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INDICE
1. Introduccin... 2 2. Desarrollo del tema... 3 2.1. Tuberas de Produccin............................... 3
2.1.1. 2.2.
Conceptos de oleoductos.. 3 5
2.3.1.
Caso base 6 Completamente evacuado... Prdida cerca de superficie a temperatura esttica. Prdida cerca de superficie a temperatura dinmica... 6 7 8 8 9 9 9
Enroscado API... Conexiones de la tubera Uniones con sello Metal Metal Premium
2.5.1.
2.5.3. Niples de Seguridad. 11 2.5.3.1. Caractersticas 11 TUBERIAS DE PRODUCCION ING. CELESTINO ARENAS
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2.6.
2.6.1. 2.7.
Resistencia de Materiales
2.7.1.
2.8. Enrosque A.P.I 19 2.8.1. Comportamiento de los esfuerzos de torsin en las roscas, uso de anillos MLT durante la corrida de revestimiento con roscas API... 19 2.9. Conclusiones .. 22 2.10. Bibliografa.. 23
1. Introduccin
Para poner un pozo a producir se baja una especie de can y se perfora la tubera de revestimiento a la profundidad de las formaciones donde se encuentra el yacimiento. El petrleo fluye por esos orificios hacia el pozo y se extrae mediante una tubera llamada tubing o tubera de produccin.
Las Tuberas de Produccin son usadas en el transporte de los crudos producidos en los campos sometidos a explotacin, son especialmente diseada y construidas para transportar mezcla de lquidos (petrleo- agua) y lquidosgases (petrleo- gas).
En cuanto a la resistencia, generalmente la tubera de produccin es menos crtica debido a que las presiones del pozo se han reducido considerablemente para el momento en que el pozo es condicionado para bombear.
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Tales tuberas, hechas principalmente de metal, no solo transportan crudo a las refineras sino tambin derivados del petrleo a los distribuidores. Las redes de distribucin modernas cuentan con sistemas automticos que controlan el flujo y la presin.
Tanto para producir un pozo por urgencia natural como por medios artificiales se emplean las mismas tuberas de produccin (tubing), en tramos de aprx. 9,45 m. de longitud, unidos por rosca y cupla, y en distintos dimetros, desde 1,66 a 4,5 pulgadas segn lo requiera el volumen de produccin.
Es una tubera de acero que comunica la bomba de subsuelo con el cabezal y la lnea de flujo. En caso de haber instalado un ancla de torsin, la columna se arma con torsin ptimo API, correspondiente a su dimetro. Si existiera arena, an con ancla de torsin, se debe ajustar con la torsin mxima API, de este modo en caso de quedar el ancla atrapada, existen ms posibilidades de librarla, lo que se realiza girando la columna hacia la izquierda. Si no hay ancla de torsin, se debe ajustar tambin con el mximo API, para prevenir el desenrosque de la tubera de produccin.
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Los fluidos producidos en los pozos, son transportados hacia los mltiples de produccin de las estaciones flujo a travs de las tuberas de produccin. Desde all son bombeados a diferentes destinos como son los patios de tanques, estaciones principales o plantas de procesamiento de gas, dependiendo del tipo de segregacin.
El material comnmente usado para este tipo de tuberas es el acero, pero tambin se fabrican de asbesto- cemento, fibra de vidrio y plstico. Actualmente la tendencia usar estos otros tipos de tuberas se ha incrementado, sobre todo en casos de conduccin de crudos de base parafinica, para evitar la corrosin y disminuir el ndice de precipitacin de parafinas.
El dimetro de cada tubera est entre 2 y 10 pulgadas y el mismo obedece al mximo volumen de produccin que se piensa manejar y a las caractersticas del crudo, especialmente la viscosidad. Adems pueden ser de baja o alta presin, considerndose como altas, las presiones de flujo por encima de 1000 lpc.
2.2.
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El liner es una tubera que no se extiende hasta la cabeza del pozo, sino que se cuelga de otra tubera que le sigue en dimetro y sta hasta la boca del pozo. La tubera colgada permite reducir costos y mejorar la hidrulica en perforaciones ms profundas. Los liners pueden funcionar como tubera intermedia o de produccin, normalmente cemento en toda su longitud
2.3.
Condiciones de Servicio
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En el caso base, las tuberas se asumen cementadas de acuerdo con el siguiente esquema: Las tuberas utilizadas como casing conductor, casing de superficie y casing liners son cementadas en su totalidad. Las tuberas utilizadas como casing de produccin son cementadas hasta el 50% de su profundidad. En el caso base, las tuberas se asumen cementadas de acuerdo con el siguiente esquema: Las tuberas utilizadas como casing conductor, casing de superficie y casing liners son cementadas en su totalidad. En el caso base, las tuberas se asumen cementadas de acuerdo con el siguiente esquema:
Las tuberas utilizadas como casing conductor, casing de superficie y casing liners son cementadas en su totalidad. Las tuberas utilizadas como casing de produccin son cementadas hasta el 50% de su profundidad. El perfil de presin externa se genera con el gradiente dado por el lodo y el cemento, ubicando en la parte superior del anillo de cemento el lodo utilizado para perforar dicha seccin. El mismo lodo tambin se utiliza como columna hidrosttica interna del casing. El caso base contempla el estado de la tubera una vez que el cemento se ha desplazado en su totalidad. En estas circunstancias iniciales, no se aplica ninguna fuerza de "colgado" a la tubera. 2.3.1.2. Completamente evacuado
Si el casing de produccin es totalmente evacuado interiormente, se produce un severo caso desde el punto de vista del colapso. Al bajar la columna, el peso del lodo se encuentra en el espacio anular. Se utiliza un perfil de temperatura esttico.
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2.3.1.3.
El interior del casing soporta la presin del reservorio ms la columna de fluido existente entre el tope del packer y superficie, siendo un caso severo desde el punto de vista de la traccin y la presin interna. La presin natural poral es la que se usa como perfil de presin externa El mismo caso de carga por prdida de tubing en superficie se usa tanto para casing liner como para tieback.
2.3.1.4.
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Las uniones API involucran las uniones API 8 Rd, Buttress y Extreme Line para Casing, la API 8 Rd para Tubing con recalque, la API 10 Rd para tubing sin recalque y la unin integral para pequeos dimetros. Las uniones no API o propietarias se podran clasificar en uniones con cupla, uniones con recalque (upset) y uniones integrales sin recalque. Generalmente tienen como caracterstica poseer algn sello adicional, que garantiza la estanqueidad. El sello puede ser metal-metal o mediante anillo de sello.
La estanqueidad de una conexin es una funcin de las caractersticas sellantes de la grasa y de su propia resistencia a la prdida. La unin API 8 Rd para el caso de Tubing tiene un buen diseo de estanqueidad. Para la aplicacin en pozos direccionales y/o horizontales, las uniones propietarias presentan en general mejor comportamiento y resistencia a los esfuerzos que las uniones API 8 Rd y Buttress. Existen diferentes tipos de conexiones, los cuales se pueden clasificar en: 2.6.1. Uniones con sello Metal Metal 2.4.1.1. Premium
Combinan la excelente resistencia a la traccin de las roscas Buttress con uno mas sellos metal-metal para incrementar su resistencia a la prdida de fluido. Con excepcin de la unin extreme line, las conexiones Premium son propietarias. Una de las mejoras introducidas ha sido la modificacin de los huelgos entre filetes de manera de tener una mejor distribucin de las tensiones originadas por la compresin de la grasa durante el enrosque, y de facilitar la operacin de enrosque evitando en granaduras. Dentro de las uniones con sello metal-metal, una de las ms utilizadas es la unin con cupla sin recalque, con rosca Buttress modificada. Esta conexin se utiliza para Casing y Tubing. Posee un sello metal-metal y hombro de torque. El hombro de torque tiene ngulo invertido, de manera de asegurar la estanqueidad. Por tener rosca cnica desvanecida, la resistencia de la unin a la traccin es igual o mayor que la del tubo. El perfil interior es continuo, esto evita el fenmeno de turbulencia- erosin- corrosin en el rea.
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2.4.1.2.
Son las cilndricas con recalque para Tubing exclusivamente. Tiene 2 sellos metal-metal, uno externo con ngulo invertido y otro interno del tipo cnico. La rosca es cilndrica de 2 etapas y el filete es del tipo Buttress modificado. Por tener recalque interno-externo (unin integral) tiene la ventaja de que para el mismo dimetro de tubo, el dimetro externo de la conexin es menor que en una conexin API con cupla. Adems no presenta cambios bruscos en la seccin, facilitando la instalacin en tramos curvos y horizontales. Debido al recalque, el hombro de torque presenta un rea lo suficiente importante como para tener resistencia al sobre torque. Estas conexiones son ideales para ser utilizadas en pozos desviados y horizontales debido a su alta resistencia a la traccin y compresin, y a su excelente estanqueidad bajo solicitaciones adicionales de flexin.
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2.6.2. Uniones integrales sin recalque Otro tipo de conexiones en pozos horizontales (o de huelgo reducido) son las uniones Tipo FLUSH - JOINT. Esta no tiene recalque ni cupla y la rosca es maquinada directamente en el tubo. Para pequeos espesores, previamente se hace un ensanchado de un extremo mientras que para espesores mayores esto no hace falta. Este tipo de diseo maximiza la eficiencia geomtrica de la conexin, pero lo hace a expensas de resignar resistencia mecnica. Por lo general, se utilizan cuando se requiere una caera adicional debido a zonas de presiones anormales, zonas de prdidas formaciones frgiles. Tambin se utiliza en los casos donde la produccin est limitada por el dimetro interno de la tubera.
2.6.3 Niples de Seguridad Los niples de asiento "XN", "X", "E", "V2", se conectan a la tubera de produccin a distintas profundidades para proveer la posibilidad de asentamiento de los equipos de control de fluido de subsuelos tales como: Tapones y Mandriles. 2.6.3.1. Caractersticas * Amplio pasaje. * Mnimo de restriccin de fluido. * Diferentes perfiles para diferentes aplicaciones. 2.6.3.2. Ventajas * Perfiles y medidas estndar que permiten usar equipos de control de flujo en subsuelo de diferentes fabricantes. * Fabricado en material 4140 13 Cr altamente resistente a la traccin y a la corrosin.
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Dimetro nominal. Dimetro externo. Peso nominal, con acoplamiento liso o recalcado. Espesor. Grado (H-40, J-55, C-75, N-80, P-105). Resistencia a la tensin, aplastamiento y estallido. Esfuerzo de torsin de enroscado. Inspeccin, transporte, mantenimiento y uso. Para satisfacer la variedad de necesidades y condiciones en los pozos, los dimetros externos nominales disponibles son: 19,5; 25,40; 31,75; 38,10; 52,39; 60,32; 73,02; 88,90; 101,60 y 114,30 milmetros, que corresponden respectivamente a 3/4, 1, 11/4, 11/2, 21/16, 23/8, 27/8, 31/2, 4 y 41/2 pulgadas. Generalmente, la longitud de cada tubo para el Rango 1 es de
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La empresa Hydril Company LLC realiza trabajos para aumentar la resistencia de las
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Fig. 6 Anillos MLT Como se dijo anteriormente, una de las limitaciones que puede encontrarse durante la corrida de tuberas de revestimiento en caso tener que repasar el hoyo o trabajar la sarta es la capacidad de la roscas para soportar los esfuerzos de torque. Las roscas API (8rd o Buttres) tienen capacidad limitada para soportar los esfuerzos de torsin. Estas tienen a deformarse cuando se excede su capacidad, en algunos casos esta deformacin puede ser detectable y su impacto radicar en el retrabajo de sacar la sarta para cambiar el tubo daado; en otros casos cuando no se detecta durante la corrida pueden dejar espacios para posterior fuga de fluidos durante la etapa productiva del pozo. Los anillos MLT fueron diseados por Tesco para la aplicacin de perforacin con tuberas de revestimiento o Casing Drilling con roscas API. La extensin de esta aplicacin para la corrida de revestimientos, depender, como se dijo anteriormente del comportamiento esperado del pozo durante el proceso de planificacin. La ventaja del uso de los anillos de torque Vs. roscas Premium es su bajo costo (entre un 70% a 90% menor del costo de una rosca Premium) y fcil manejo. Se requiere de un dispositivo hidrulico para su instalacin y los mismos suelen ser instalados durante la etapa previa del inicio de la corrida del revestimiento, por lo que no se incurre en tiempos adicionales durante el proceso de instalacin. Los anillos MLT son compatibles con las tolerancias API de ajuste mximo a travs de una
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Fig. Comportamiento del torque en un anillo MLT,L-80 para un diametro de 2 7/8, 6.5 lb/pie en una tubera API EUE El Delta de TORQUE es el torque extra adicionado al torque de ajuste normal, referido como torque en el hombro
Fig. Funcin del anillo en la rosca API: El hombro previene un sobre enrosque del macho en la cupla, y el dimetro interno continuo mejora la eficiencia del flujo y mantiene las basuras fuera de las roscas, mejorando la vida til de las conexiones con repetidos ciclos de enrosque / desenrosque en caso de ser necesario
2.8.
Conclusiones
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Hay una cierta discusin en cuanto a cuando el primer crudo oleoducto fue construido. Sin embargo, algunos dicen que el transporte del gasoducto fue iniciada por Vladimir Shjov y el Branobel empresa en el siglo 19. Otros dicen que los oleoductos se origin cuando el aceite de la Asociacin de Transporte primero construy una 2-pulgadas (51 mm) de tuberas de hierro forjado sobre una de las 6 millas (9,7 km) pista de un yacimiento de petrleo en Pensilvania a una estacin de ferrocarril en Oil Creek, en la dcada de 1860 . Las tuberas son generalmente la forma ms econmica de transportar grandes cantidades de petrleo, productos refinados de petrleo o de gas natural sobre la tierra. En comparacin con el envo por ferrocarril , tienen un menor costo por unidad y mayor capacidad. Aunque se pueden construir oleoductos bajo el mar, ese proceso es econmica y tcnicamente exigentes, por lo que la mayora de los hidrocarburos en el mar se transporta por camin cisterna buques. Los oleoductos se hacen de acero o de plstico con tubos de dimetro interior tpicamente 4 a 48 pulgadas (100 a 1.200 mm). Mayora de los ductos estn enterrados a una profundidad tpica de alrededor de 3 a 6 pies (0,91 hasta 1,8 m). El aceite se mantiene en movimiento mediante bomba de estaciones a lo largo del gasoducto, y por lo general corre a velocidad de alrededor de 1 a 6 metros por segundo (3,3 a 20 pies / s). Por lo general, en las tuberas de varios productos que no hay separacin fsica entre los diferentes productos. Algunos mezcla de productos adyacentes se produce, la produccin de interfaz . En las instalaciones de recepcin es por lo general esta interfaz absorbida en uno de los productos basados en los ndices de absorcin previamente calculados. Petrleo crudo contiene cantidades variables de cera o parafina , y en climas ms fros, la acumulacin de cera puede ocurrir dentro de una tubera. A menudo, estas tuberas son inspeccionados y limpiados utilizando indicadores de inspeccin de tuberas cerdos, tambin conocido como raspadores o Ir demonios. cerdos inteligentes se utilizan para detectar anomalas en el tubo, tal como abolladuras, prdida de metal causada por la corrosin u otros daos mecnicos. [1] Estos dispositivos se inician desde las estaciones de lanzamiento de cerdo y los viajes a travs de la tubera a ser recibida en cualquier otra estacin abajo -stream, limpieza depsitos cera y material que pueda haberse acumulado en el interior de la lnea. Para el gas natural, las tuberas son de acero de carbono y que varan en tamao desde 2 hasta 60 pulgadas (51 a 1.500 mm) de dimetro, dependiendo del tipo de tubera. El gas es presurizado por estaciones de compresin y no tiene olor a menos que se mezcla con una sustancia odorfera mercaptano donde sea requerido por una autoridad de regulacin.
2.9. Bibliografa
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