OPERACIONES UNITARIAS II OPERACIN DE SECADO

1.-OBJETIVOS:
Determinar la velocidad de secado Graficar w vs x

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2.-FUNDAMENTO TEORICO:
Existen varios tipos de operaciones de secado, que se diferencian entre s por la metodologa seguida en el procedimiento de secado; puede ser por eliminacin de agua de una solucin mediante el proceso de ebullicin en ausencia de aire; tambin puede ser por eliminacin de agua mediante adsorcin de un slido, y por reduccin del contenido de lquido en un slido, hasta un valor determinado mediante evaporacin en presencia de un gas. Los slidos que se secan pueden tener formas diferentes -escamas, grnulos, cristales, polvo, tablas o lminas continuas- y poseer propiedades muy diferentes. El producto que se seca puede soportar temperaturas elevadas o bien requiere un tratamiento suave a temperaturas bajas o moderadas. Esto da lugar a que en el mercado exista un gran nmero de tipos de secadores comerciales. Las diferencias residen fundamentalmente en la forma en que se mueven los slidos a travs de la zona de secado y en la forma en la que se transmite calor al producto a secar

Equipos de secado
Las operaciones de secado pueden clasificarse ampliamente segn que sean por lotes o continuas. Estos trminos pueden aplicarse especficamente desde el punto de vista de la sustancia que est secando. El equipo de secado, puede ser tan sencillo como un soplador con una resistencia adaptada, o tan complejo como un secador rotatorio.

A.-Secadores de Bandejas
El secador de bandejas, o secador de anaqueles, consiste en un gabinete, de tamao suficientemente grande para alojar los materiales a secar, en el cual se hace correr suficiente cantidad de aire caliente y seco. En general, el aire es calentado por vapor, pero no saturado, de modo que pueda arrastrar suficiente agua para un secado eficiente. Es necesario hacer notar una situacin interesante de optimizacin de secadores. En este caso, cuando se calienta el aire con vapor, debe tomarse en cuenta varios aspectos, si nos

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situamos en la carta psicromtrica, el aire a utilizar, debe poseer una temperatura de bulbo hmedo alta, una entalpa alta, pero una humedad relativa baja. Puesto, que la operacin de secado, como cualquier operacin de transferencia, depende del tiempo de contacto interfacial (el cual no vara notablemente en este tipo de secador debido a la variacin de la velocidad del aire), el rea de contacto interfacial (que para nuestro caso requerimos que sean slidos en terrones, o granos, para aumentar esta relacin), el gradiente de temperatura y de humedad y la resistencia. En general, en este tipo de secadores, las variables que pueden fijarse o variarse son los gradientes, he all la importancia que el aire no entre fro ni hmedo, puesto que esto minimiza el gradiente y elimina la eficiencia del secador. Esto ltimo es cierto para todos los tipos de secadores, no obstante, es ms marcado en este tipo de secador, puesto que en los siguientes, las otras variables no son tan rigurosamente fijas.

B.-Secadores indirectos al vaco con anaqueles

Este tipo de secador, es un secador por lotes, que funciona de manera similar al secador de bandejas. Este secador est formado por un gabinete de hierro con puertas hermticas, de modo que se trabaje al vaco. Los anaqueles estn vacos dnde se colocan las bandejas con los materiales hmedos. En trminos generales, se trabaja con aire calentado con vapor. Esto no es siempre cierto, pues es posible utilizar agua caliente, para operaciones a temperaturas suficientemente bajas. Cabe recordar, que este tipo de secadores, puede ser utilizado para el secado de materias termolbiles, como lo son algunos materiales biolgicos y en ocasiones los farmacuticos, aunque el secado de estos no es tan comn. La conduccin de calor en este tipo de secadores es por radiacin desde las paredes metlicas del secador. La humedad extrada del material es recogida por un condensador dispuesto en el interior.3

C.-Secadores continuos de tnel

Este tipo de secador est formado por un tnel, por el cual pasan bandejas o carretillas con el material a secar, dentro del tnel, se hace fluir, generalmente a contracorriente, aire caliente, el cual sirve para secar los slidos. Este tipo de secador es tpico de la industria alimenticia. A diferencia de los secadores de bandejas, en este caso, el rea superficial, no es tan importante, debido a que la velocidad del aire y el tiempo de estada dentro del secador pueden variar en un rango muy amplio, por ende, estos secadores son muy utilizados para materiales grandes.

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D.-Secadores Rotatorios

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En general, un secador rotatorio consta de un cilindro hueco que gira sobre su eje, con una ligera inclinacin, para permitir el desliz de los slidos a secar hacia la boca de salida. Se alimentan por la boca de entrada y por la boca de salida se alimenta el gas caliente, que habr de secar a contracorriente el slido que se desliza despacio hacia la salida, a medida que se va secando. El mtodo de calentamiento es por contacto indirecto a travs de la pared del cilindro que se calienta por el paso de los gases. Las partculas atraviesan una seccin relativamente corta, a medida que se deslizan, mientras su humedad disminuye de la misma manera en que descienden.

E.-Secadores de tambor rotatorio

Consta de un tambor de metal calentado, como se observa en la figura 3, en las paredes se evapora el lquido, mientras una cuchilla metlica, raspa lentamente el slido, para que descienda por el tambor, hasta la salida. Este tipo de secadores son tpicos del trabajo con pastas, suspensiones, y soluciones. El tambor resulta como un hbrido entre un secador y un evaporador.

F.-Secadores por aspersin

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En este tipo de secador, se atomiza una suspensin lquida, la cual es recibida por una corriente a contraflujo de aire caliente que evapora el lquido, de modo que caen las partculas slidas que se separan de la corriente de gas, por no ser voltiles. Las cmaras para este efecto deben ser suficientemente grandes, para que el tiempo de contacto interfacial sea suficiente. La aspersin se hace por medio de toberas o difusores de alta velocidad.

Clasificacin de los secadores

Los secadores se clasifican segn: 1. El mtodo de transmisin de calor a los slidos hmedos 1. Secadores directos. 2. Secadores indirectos. 3. Secadores diversos. 4. Secadores discontinuos o por lote. 5. Secadores continuos. 6. Secadores para slidos granulares o rgidos y pastas semislidas. 7. Secadores que pueden aceptar alimentaciones lquidas o suspensiones. El primer mtodo de clasificacin revela las diferencias en el diseo y el funcionamiento del secador, mientras que el segundo es ms til para seleccionar entre un grupo de secadores que se someten a una consideracin preliminar en relacin con un problema de desecacin especfico.

A.-Secadores directos
La transferencia de calor para la desecacin se logra por contacto directo entre los slidos hmedos y los gases calientes. El lquido vaporizado se arrastra con el medio de desecacin; es decir, con los gases calientes. Los secadores directos se llaman tambin secadores por conveccin.

Secadores D-Continuos: la operacin es continua sin interrupciones, en tanto se suministre la alimentacin hmeda. Es evidente que cualquier secador continuo puede funcionar en forma intermitente o por lotes, si as se desea. Secadores D-Por lotes: se disean para operar con un tamao especfico de lote de alimentacin hmeda, para ciclos de tiempo dado. En los secadores por lote las condiciones de contenido de humedad y temperatura varan continuamente en cualquier punto del equipo.

B.-Secadores indirectos

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El calor de desecacin se transfiere al slido hmedo a travs de una pared de retencin. El lquido vaporizado se separa independientemente del medio de calentamiento. La velocidad de desecacin depende del contacto que se establezca entre el material mojado y las superficies calientes. Los secadores indirectos se llaman tambin secadores por conduccin o de contacto.

Secadores I-Continuos: la desecacin se efecta haciendo pasar el material de manera continua por el secador, y ponindolo en contacto con las superficies calientes. Secadores I-Por lotes: en general los secadores indirectos por lotes se adaptan muy bien a operaciones al vaco. Se subdividen en tipos agitados y no agitados.

3.-MATERIALES:

Papa Placas Petri Microondas Balanza Cuchillo

4.-PROCEDIMIENTO:
1. Se pela y se corta en tajadas circulares e iguales (papa) 2. Se coloca en las placas Petri (10 muestras ). 3. Se pesa las placas solas y despus . 4. Se seca en el microondas las 10 muestras , sacando despus de cada 5

segundo uno por uno. 5. Se procede a pesar la muestra seca.

5.-PROCESAMIENTO DE DATOS: w=(s/a)(-dx/dt) A =0.001963 m2 S = 0.0036kg

dx= x2-x1 X = (5.4-3.6)/3.6

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N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 peso de Peso de tiempo placa + la placa horas muestra 11.9 11.9 11.9 11.9 11.9 11.9 11.9 11.9 11.9 11.9 17.3 17.3 17.3 17.3 17.3 17.3 17.3 17.3 17.3 17.3 0.0833 0.1667 0.25 0.3333 0.4167 0.5 0.5833 0.6667 0.75 0.8333 placa + peso de muestra muestra x seca seca 17.3 17.1 17 17 16.9 16.8 16.8 16.4 16.3 15.5 5.4 5.1 4.8 4.5 4.3 4.2 4 3.9 3.8 3.6 0.5 dx dt

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xm

0.416667 -0.08333 0.0833 1.834662 0.458 0.333333 -0.08333 0.0833 1.834662 0.375 0.25 -0.08333 0.0833 1.834662 0.292 0.194444 -0.05556 0.0833 1.223108 0.222 0.166667 -0.02778 0.0833 0.611554 0.181 0.111111 -0.05556 0.0833 1.223108 0.139 0.083333 -0.02778 0.0833 0.611554 0.097 0.055556 -0.02778 0.0833 0.611554 0.069 0 -0.05556 0.0833 1.223108 0.028

W vs Xm

W vs Xm
2 1.8 1.6 1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 0.1 0.2 Xm 0.3 0.4 0.5

Series1

Xm vs tiempo

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Xm vs tiempo
0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.25 0.2 0.15 0.1 0.05 0 0 0.2 0.4 t 0.6 0.8

Xm

Series1

W vs tiempo

W vs tiempo
2 1.8 1.6 1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 0.2 0.4 t 0.6 0.8

Series1

6.-CONCLUCION: Del grafico podemos sacar :

Xc = 0.2917 Wc = 1.83346 kg/m2.h Xf = 0.0278

7.-BIBLIOGRAFIA:
- Joaquin Ocon Garcia y Gabriel Tojo Barreiro

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