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aplicaciones comerciales,
industriales y residenciales
840 kW
200 kW
300 kW
400 kW
500 kW
1 000 kW
1 650 kW
2 200 kW
840 kW vapor
ES 07
Modelo
Potencias Nominales en kW
SRF-H
SRF-S
Sistemas combustin
TSRF
RRF
PRF
EBF
i p o s d e C a l d e r a s
10 kW
100 kW
1 000 kW
10 000 kW
Sistemas de
PS Tornillo sinfn
para pellets
con sistema de regulacin de presin para depsitos rectangulares adecuado para la carga de pellets de madera desde el depsito
WS Alimentacin
horizontal
SBA Alimentacin
por suelo deslizante
alimentacin
para combustibles hasta para silos accesibles para silos accesibles para combustibles brutos clase G100* desde la parte inferior desde la parte inferior hasta G150* (virutas hasta para altura de almacn* con dimetro hasta 7 m con dimetro hasta 10 m 35 cm de longitud) con alihasta 20 m, usando una para combustibles hasta para combustibles hasta mentacin hidrulica cubierta protectora clase G100* clase G100* hasta clase G100* con disponible la versin FK para altura de almacn* para altura de almacn* transportadores sinfn para depsitos pequeos hasta 20 m hasta 30 m con poca altura *)Todas las indicaciones de tamao de combustible y altura de almacenamiento en silo son valores indicativos que dependen de la versin y del tipo de combustible. Atencin: en descargas mayor de 2 veces el dimetro del depsito puede producirse un atochamiento.
Sistemas de calefaccin, opcional en contenedor Sistemas de control, desde el control de la caldera hasta regulacin de la red* Sistemas de transporte para combustible y cenizas Silo de almacenamiento de combustible, acumuladores de inercia, chimeneas de acero inoxidable,
Polvo de aserradero Virutas Restos de mecanizado de madera Paneles de madera troceados y desmenuzados Astillas forestales Residuos silvcolas Astillas industriales
Corteza Madera triturada de demolicin o embalaje Cultivos energticos (paja cortada) Orujo, residuos de produccin de zumos de fruta, etc. Pellets de madera Pellets industriales Pellets de turba, agro pellets
BINDER est a su disposicin para realizar un test de cualquier combustible en sus laboratorios de combustin.
a l i m e n t a c i n
c o m b u s t i n
d e
S i s t e m a s
*)Todas las indicaciones por categora son valores indicativos y no son determinantes para la seleccin del equipo de combustin. Parrilla ja con limpieza manual de cenizas. Parrilla mvil con limpieza automtica de cenizas.
Josef BINDER Maschinenbau u. Handelsges.m.b.H. Mitterdorferstr. 5 8572 Brnbach Austria Tel: +43 3142 22544-0 Fax: +43 3142 22544-16 E-mail: ofce@binder-gmbh.at
TSRF
RRF
PRF
EBF
Las calderas BINDER alcanzan niveles de eciencia mayores de 92 %1 con astillas. El sistema de control CVP* permite una modulacin de la potencia desde 25 a 100 %. El control de velocidad* de los ventiladores minimiza el consumo elctrico de la instalacin. La regulacin lambda mejora la eciencia y permite aprovechar al mximo el combustible. Alto grado de disponibilidad de la instalacin gracias a la reducida necesidad de mantenimiento.
1
Bajas emisiones
Las calderas BINDER tienen balance neutro de carbono y bajos niveles de emisin de NOx, CO y partculas1. Esto se debe a: Diseo Low-NOx* Diseo de la zona de combustin buscando tiempos de permanencia ptimos y minimizacin de gases no quemados. Regulacin Lambda para optimizar la combustin en funcin de las diversas calidades de combustibles. Ecaz limpieza de los gases de salida gracias a mono y multiciclones, ltros electrostticos o ltros de bolsa*.
Diseo Low-NOx*
Regulacin Lambda O2
El sensor lambda utiliza el nivel de O2 de los gases de salida como indicador de la combustin y para tratar de asegurar que esta sea optima en cada momento: Frente a desviaciones en los parmetros medios acta ajustando el volumen de aire y/o combustible alimentado. Garantiza una combustin constante sin picos de emisiones incluso si la calidad del combustible vara.
Elevada seguridad
Para combustibles con un alto contenido en nitrgeno, como cortezas o restos de tableros: La recirculacin controlada* de los gases de combustin regula la temperatura y la relacin aire-combustible. Aporte regulado de aire para facilitar la pirlisis, la reduccin y la oxidacin. Diseo optimizado de la cmara de combustin, que aumenta el tiempo de permanencia y garantiza una mezcla ptima de los gases de combustin.
Mediante la interfaz grca del software de control* podemos manejar la instalacin de forma remota. Desde BINDER nos aseguramos de que las actualizaciones estn disponibles en cada momento. Con el sistema de monitorizacin de BINDER* usted recibir mensajes automticos, por ejemplo del nivel de combustible en el silo, incluso si hay un corte en el suministro elctrico. El sistema de seguridad, probado y certicado, evita que las llamas alcancen el silo.
Calidad industrial, a la vista: El buen diseo y la altsima calidad de los materiales empleados en la fabricacin de las calderas BINDER garantizan una larga vida til y una gran seguridad de servicio.
Dependiendo de la temperatura en la cmara de combustin se mezclan los gases de la combustin con el aire comburente. De este modo se logra: Evitar elevadas temperaturas en la cmara de combustin Reducir la formacin de escorias Conseguir una menor formacin de O2 en los gases de combustin, aumentando la eciencia. Esta funcin esta particularmente recomendada para combustibles con alto poder calorco, bajo punto de fusin de las cenizas y alto contenido en nitrgeno.
El mayor volumen de gases de combustin permite transportar una cantidad mayor de calor de la cmara de combustin al intercambiador. Las bajas temperaturas aumentan la vida til de los ladrillos refractarios y de la parilla.
en relacin a 800C
Vida til
Josef BINDER Maschinenbau u. Handelsges.m.b.H. Mitterdorferstr. 5 8572 Brnbach Austria Tel: +43 3142 22544-0 Fax: +43 3142 22544-16 E-mail: ofce@binder-gmbh.at
Probadas tecnolgicamente
Tubos del intercambiador de calor
especialmente biselados y soldados de raz, intercambiables de ser necesario
Recubierto con ladrillos refractarios normales, ms prctico en vez de ladrillos con formas especiales: sencillo y barato de reparar
el calor de escape se aprovecha como primer paso en el intercambiador de calor el uido de retorno se precalienta a lo largo de la camisa de la cmara de combustin.
sistema nico de recirculacin de aire a alta velocidad evita picos de emisin generados por ondas expansivas limpieza automtica de cenizas a intervalos sobre toda la longitud de los tubos ninguna interferencia con el proceso de combustin
Cmara de combustin
dor Lambda, distribucin ptima de entradas para una mezcla perfecta. controlador de presin negativa dentro de la cmara de combustin sensor termosttico para dirigir la rutina PLC dispositivo para extincin automtica vlvula antirretorno de llama o esclusa circular capa aislante monitorizada o separacin mecnica en 2 compartimentos
optimizacin estequiomtrica con un sistema de 3 zonas cmara de combustin caliente, completamente forrada de ladrillos refractarios.
tcnicas a gran escala disponibles para aplicaciones industriales el combustible es aplicado uniformemente y pre-secado eliminacin de cenizas confortable y automtica en un nico contenedor para cenizas. potente impulsin hidrulica
Dureza de los materiales (stndar): 6 mm Paredes de la caldera 10 y 5 mm Base de la caldera aperturas macizas para limpieza e inspeccin, colocadas de forma funcional.
La zona de humos esta dimensionada segn el principio permanencia-temperatura-turbulencia, garantizando una combustin constante en todas las situaciones de carga trmica. Zona de rotacin aqu se mezclan los gases de forma ptima. Zona de turbulencia la zona ms caliente de la cmara de combustin, garantiza una oxidacin completa del CO2 en CO. Zona de expansin los gases de la combustin se ralentizan, permitiendo la deposicin de la mayor parte de los voltiles.
Cmara de combustin
La larga experiencia en la seleccin y diseo de los componentes de la cmara de combustin asegura una larga duracin incluso con los combustibles ms problemticos.
A temperaturas superiores a 1 000C los materiales estn expuestos a condiciones muy hostiles que tienen que ser compensadas: cmara de combustin caliente para combustibles hmedos: La cmara de combustin est completamente revestida con ladrillo refractario y refrigerada por una camisa de agua. la parte fra de la cmara de combustin est cubierta con ladrillo refractario, lo cual reduce la cantidad de escorias en combustibles secos con bajo punto de fusin de las cenizas. La parrilla metlica est fabricada en cromo fundido resistente al calor y la corrosin, y aireada en la parte inferior con el aire primario de la combustin.
Know-how y abilidad
Intercambiador de calor
Los intercambiadores de calor de tubos de tres vas estn dimensionados para cubrir las necesidades de calor de la instalacin. El mantenimiento de los mismos es mnimo gracias a su limpieza automatizada*. El espesor de los tubos, 4,5 mm, los hace especialmente resistentes y duraderos.
Limpieza de los tubos: Parte de los gases de la combustin se hacen pasar a alta velocidad a travs del intercambiador arrastrando las partculas depositadas que sern eliminadas posteriormente en el cicln.
Limpieza a alta velocidad en intervalos frecuentes y programados de los tubos del intercambiador de calor sin interferir en el normal funcionamiento de la caldera: evita la deposicin de cenizas sobre toda la longitud del tubo, garantizando una eciencia constante. reduce el mantenimiento manual a 1 o 2 limpiezas al ao. previene de la corrosin a la caldera.
La alimentacin de aire y combustible esta gestionada por el sistema de control y regulada por la sonda Lambda O2 en base a la demanda. Cuando se reduce la demanda de calor el sistema trabaja a carga parcial o se apaga.
Las calderas desde 150 kW estn equipadas con tubos de humo verticales. Para limpieza automtica de los tubos una transferencia de calor ptima se usan generadores de turbulencias.
Para plantas de secado o fabricacin de madera trmica se emplean intercambiadores de calor de gases de combustinaire desde 200 hasta 3 000 kW. Tpicamente estos sistemas de calentamiento de aire tambin se aplican al calentamiento de fbricas o almacenes. Mediante la interfaz grca* de BINDER los parmetros del sistema se recogen y visualizan en un PC. Adems existe la posibilidad de registrar datos de un largo periodo de tiempo para analizarlos. La conexin a travs de mdem permite controlar de forma remota los parmetros de la instalacin.
Las calderas de agua caliente son diseadas para operar a 3 bar con temperatura de ujo de 95C. Para produccin de agua caliente o vapor estn disponibles calderas de hasta 10 bar.
Un programa informtico con 3 circuitos de control calcula continuamente las necesidades instantneas de calor, gestiona la alimentacin de material y garantiza una alimentacin continua del aire necesario: Reacciona dinmicamente a cambios en la situacin de la combustin adaptando en tiempo real la alimentacin de aire secundario (sonda Lambda). Compensa automticamente la cantidad variable de aire mediante el control integrado de la presin negativa. Consumo elctrico reducido gracias al uso de ventiladores con regulacin de velocidad. Eciencia ptima en todo el rango de potencia desde el 25 al 100 %.
Las cenizas voltiles y las de la parrilla son transportadas automticamente en un contenedor separado mediante un tornillo sinfn*. Las cenizas se recogen en contenedores cuyo volumen permite el almacenamiento de las escorias producidas durante semanas o meses.
Contenedor central de cenizas* con una capacidad de 60 hasta 1 250 litros, en otras aplicaciones hasta 3 m.
El uso de un acumulador de inercia, que se puede combinar con otras fuentes de energa como la solar trmica, es quizs el concepto ms eciente para calefacionar, ideal para sistemas de calefaccin distribuida. Esto adems permite optar por un menor tamao de la caldera para la misma demanda de calor.
El dimensionamiento del acumulador de inercia respeta las exigencias de potencia y confort: Picos de demanda durante funcionamiento a plena carga se compensan con el acumulador. Durante periodos de carga parcial la demanda de energa se cubre con la caldera actuando la modulacin de la potencia. Si las necesidades de energa disminuyen aun ms, se procede a la carga del acumulador y, cuando se cubren las necesidades de calor, la caldera se apaga. Se reducen sustancialmente los arranques y paradas de la caldera, lo que aumenta su ciclo de vida y minimiza las emisiones.
El costo de adquisicin de un sistema de biomasa supera por lo general el de un sistema de gasoleo o gas, en muchos pases se incentivan nancindolos econmicamente. En cualquier caso esta inversin se amortiza en pocos aos gracias al menor costo del combustible y a la mayor vida til de la instalacin. Cuanto mayor sea la demanda de energa menor ser el periodo de retorno del capital invertido.
Precio de la energa cent/10kWh Gasoleo Pellets Madera de abeto Independientemente de si se trata de district heating o calefaccin de hoteles, invernaderos o zonas residenciales se obtiene una rebaja en la factura energtica, la cual est alrededor del 30-50 % menor que con calefacciones de fuel. Sin depender el precio de la misma de incrementos debidos a crisis geopolticas en otras regiones del mundo. Indicativo para Europa central, excl. IVA.
Tanto si se trata de aserrn, virutas, corteza, pellets, astillas o cualquier otro combustible de biomasa, podr ser utilizado para la produccin de calor de modo ecolgico y econmico. Incluso combustibles hmedos, almacenados al exterior, no suponen un problema para los sistemas de BINDER.
Las autoridades locales o regionales pueden encontrarse inmersas en campaas dirigidas al desarrollo sostenible o la lucha contra el cambio climtico, como la Agenda 21 o similares. Las calderas de biomasa tienen balance neutro de carbono, ayudan a reducir los efectos del cambio climtico mediante la sustitucin de combustibles fsiles por fuentes renovables.
La biomasa tiene cien veces menos emisiones de CO2 que los combustibles fsiles. La biomasa crea puestos de trabajo locales, hace crecer el mercado regional y disminuir la dependencia de combustibles fsiles importados. La biomasa es una fuente renovable de energa que prcticamente crece al lado de nuestra casa. Est siempre disponible, no requiere largos transportes, y no causa catstrofes ecolgicas.
La Biomasa tiene balance neutro en CO2, en su combustin se libera slo la cantidad de CO2 que se haba captado de la atmsfera por la fotosntesis y el efecto de la luz cambindose por el oxgeno tan vital para nosotros. Por eso la biomasa es energa solar pura almacenada.
25 aos de experiencia
Made in Austria
Los productos que desarrollamos se basan en el principio de la continuidad al mismo tiempo que ofrecen soluciones inteligentes desde un punto de vista econmico y ecolgico. Estos son los principios que seguimos a la hora de llevar a cabo nuestras actividades: Trato sincero y honesto con nuestros clientes y distribuidores Mejoras constantes en los sistemas que ofrecemos. Conanza en nuestros empleados basada en la automotivacin de los mismos Fabricacin eciente de nuestros productos tratando de conseguir la mayor vida til de nuestros sistemas Larga tradicin de una empresa familiar con una slida estructura y un fuerte crecimiento. No buscamos el benecio rpido sino crecimiento a largo plazo y sostenibilidad. Esperamos poder trabajar con usted.
En sus dos instalaciones con una supercie industrial de 11 hectreas y 6 200m de naves de produccin y ocinas, BINDER fabrica ms de 200 calderas al ao. El standard tecnolgico esta asegurado mediante la cooperacin con universidades e institutos de investigacin Austria es considerada un modelo para la combustin de biomasa con imposiciones muy severas sobre la proteccin del medio ambiente as como a travs del know-how de los ms de 100 empleados calicados de BINDER.
Servicio Internacional
Con ms de 3 000 sistemas instalados en todo el mundo, desde Japn a Canad, BINDER es uno de los productores lderes en este sector. Nuestro equipo de servicio al cliente, con sede en Brnbach (Austria) y con el apoyo de 13 liales en 11 pases, garantiza un servicio optimo y un adecuado mantenimiento de las instalaciones existentes.
Josef BINDER Maschinenbau u. Handelsges.m.b.H. Mitterdorferstr. 5 8572 Brnbach Austria Tel: +43 3142 22544-0 Fax: +43 3142 22544-16 E-mail: ofce@binder-gmbh.at