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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto

CAPTULO II

DESCRIPCIN DEL PROYECTO

Padre Mariano 103, Of. 307 - Providencia, Santiago, Chile Fono: (56-2) 236 0886 - Fax: (56-2) 235 1100 - www.gac.cl

Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto

NDICE GENERAL

II.
II.1.

Descripcin del Proyecto ........................................................................ II-1


Antecedentes Generales ................................................................................. II-2
Nombre del Proyecto ............................................................................................. II-2 Identificacin del Titular del Proyecto ................................................................. II-2 Objetivo del Proyecto............................................................................................. II-2 Localizacin del Proyecto ..................................................................................... II-2 Justificacin de la Localizacin del Proyecto..................................................... II-1 Acceso al rea del Proyecto ................................................................................. II-1 Monto de Inversin del Proyecto.......................................................................... II-2 Mano de Obra.......................................................................................................... II-2 Vida til y Cronograma del Proyecto ................................................................... II-3 II.1.1 II.1.2 II.1.3 II.1.4 II.1.5 II.1.6 II.1.7 II.1.8 II.1.9

II.2.

Definicin de Partes, Acciones y Obras Fsicas del Proyecto..................... II-5

II.2.1 rea Mina ................................................................................................................ II-7 II.2.1.A Rajo ...................................................................................................................... II-7 II.2.1.B Accesos Mineros .................................................................................................. II-9 II.2.1.C Botadero de Lastre ......................................................................................... II-10 II.2.1.D Chancador Primario, Correa de Transporte y Acopio de Gruesos ................ II-11 II.2.2 rea Procesos ...................................................................................................... II-11 II.2.2.A Taller de Mantencin de Equipos Mineros (Truck Shop) ................................... II-11 II.2.2.B Produccin de Concentrados de Cu y Mo (Planta Concentradora)................... II-12 II.2.2.C Depsito de Arenas y Recuperacin de Agua ............................................... II-13 II.2.2.D Produccin de Ctodos .................................................................................. II-15 II.2.2.E Instalaciones Anexas.......................................................................................... II-18 II.2.3 rea Disposicin de Lamas ................................................................................ II-18 II.2.3.A Transporte de Lamas ......................................................................................... II-18 II.2.3.B Embalse de Lamas Espesadas.......................................................................... II-20 II.2.3.C Sistema de Recuperacin y Recirculacin de Agua ...................................... II-21 II.2.3.D Instalaciones Anexas...................................................................................... II-22 II.2.4 rea Campamentos.............................................................................................. II-24 II.2.4.A Control de Acceso .............................................................................................. II-24 II.2.4.B Campamento Pionero......................................................................................... II-24 II.2.4.C Campamento de Construccin....................................................................... II-25 II.2.4.D Campamento de Operacin ........................................................................... II-25 II.2.4.E Instalaciones para la Disposicin de Residuos .................................................. II-26 II.2.5 Caminos Internos ................................................................................................. II-27 II.2.6 Sistema de Suministro y Distribucin de Agua Fresca.................................... II-27 II.2.7 Instalaciones Auxiliares ...................................................................................... II-28 II.2.7.A rea Mina ........................................................................................................... II-28 II.2.7.B rea Procesos .................................................................................................... II-28 II.2.7.C rea Disposicin de Lamas............................................................................ II-29

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto II.2.7.D rea Campamentos........................................................................................ II-29 II.2.8 Superficies Requeridas por el Proyecto ............................................................ II-30

II.3.

Descripcin de la Fase Construccin .......................................................... II-31

II.3.1 rea Mina .............................................................................................................. II-31 II.3.1.A Construccin de Accesos Mineros ..................................................................... II-31 II.3.1.B Construccin de Polvorn ................................................................................... II-31 II.3.1.C Remocin de Sobrecarga (Pre-stripping)....................................................... II-32 II.3.1.D Construccin de Chancador Primario, Correa de Transporte y Acopio de Gruesos II-32 II.3.2 rea Procesos ...................................................................................................... II-33 II.3.2.A Construccin de las Plataformas........................................................................ II-33 II.3.2.B Construccin Taller de Mantencin de Equipos Mineros (Truck Shop)............. II-34 II.3.2.C Construccin de Planta Concentradora ......................................................... II-34 II.3.2.D Construccin Depsito de Arenas y Recuperacin de Aguas ....................... II-34 II.3.2.E Construccin de Instalaciones para Produccin de Ctodos............................. II-35 II.3.2.F Construccin de Instalaciones de Manejo de Aguas Lluvia............................... II-36 II.3.2.G Construccin del Depsito de Neumticos .................................................... II-36 II.3.3 rea Disposicin de Lamas ................................................................................ II-36 II.3.3.A Construccin de Lamaducto y Sistema de Recirculacin de Agua ................... II-36 II.3.3.B Construccin del Muro de Partida ...................................................................... II-37 II.3.3.C Sistema de Manejo de Aguas Lluvia .............................................................. II-37 II.3.4 rea Campamentos.............................................................................................. II-38 II.3.5 Caminos Internos ................................................................................................. II-38 II.3.6 Sistema de Suministro y Distribucin de Agua Fresca.................................... II-38 II.3.7 Construccin de Instalaciones Auxiliares ......................................................... II-39 II.3.7.A Oficinas, Comedores, Estanques de Agua Potable, Instalaciones para el Manejo de Residuos y PTAS .......................................................................................................... II-39 II.3.7.B Estaciones de Combustible ................................................................................ II-39 II.3.8 Ampliacin Concentradora (Ao 5) .................................................................... II-39 II.3.8.A Montaje Equipos Planta Concentradora............................................................. II-40 II.3.8.B Construccin Espesadores de Lamas................................................................ II-40 II.3.8.C Construccin Lamaducto y Caera de Agua ................................................ II-40 II.3.8.D Campamento e Instalaciones de Faenas....................................................... II-40 II.3.9 Requerimiento de Insumos y Servicios ............................................................. II-41 II.3.9.A Agua ................................................................................................................... II-41 II.3.9.B Energa Elctrica ................................................................................................ II-42 II.3.9.C Combustible.................................................................................................... II-43 II.3.9.D Explosivos ...................................................................................................... II-44 II.3.9.E Materiales de Construccin ................................................................................ II-45 II.3.10 Transporte............................................................................................................. II-45 II.3.11 Efluentes y Emisiones ......................................................................................... II-46 II.3.11.A Ruido .............................................................................................................. II-47

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto II.3.11.B II.3.11.C Residuos Lquidos .......................................................................................... II-47 Residuos Slidos............................................................................................ II-48

Descripcin de la Fase de Operacin ..................................................................... II-51


II.3.12 rea Mina .............................................................................................................. II-51 II.3.12.A Rajo ................................................................................................................ II-51 II.3.12.B Botadero de Lastre ......................................................................................... II-53 II.3.12.C Chancador Primario, Correa de Transporte y Acopio de Gruesos ................ II-53 II.3.13 rea Procesos ...................................................................................................... II-54 II.3.13.A Produccin de Concentrado (Planta Concentradora) .................................... II-54 II.3.13.B Depsito de Arenas y Recuperacin de Agua ............................................... II-56 II.3.13.C Produccin de Ctodos .................................................................................. II-57 II.3.14 rea Disposicin de Lamas ................................................................................ II-60 II.3.14.A Transporte y Disposicin de Lamas ............................................................... II-60 II.3.14.B Sistema de Recuperacin y Recirculacin de Agua ...................................... II-60 II.3.15 rea Campamentos.............................................................................................. II-61 II.3.16 Sistema de Suministro y Distribucin de Agua Fresca.................................... II-62 II.3.17 Requerimiento de Insumos y Servicios ............................................................. II-62 II.3.17.A Agua ............................................................................................................... II-62 II.3.17.B Energa Elctrica ............................................................................................ II-66 II.3.17.C Combustibles.................................................................................................. II-67 II.3.17.D Explosivos ...................................................................................................... II-69 II.3.17.E Acido Sulfrico................................................................................................ II-69 II.3.17.F Insumos Proceso SX-EW ............................................................................... II-70 II.3.17.G Insumos Proceso Concentracin ................................................................... II-71 II.3.18 Transporte Durante la Etapa de Operacin ....................................................... II-72 II.3.19 Efluentes y/o Emisiones ...................................................................................... II-73 II.3.19.A Ruido y Vibraciones........................................................................................ II-74 II.3.19.B Residuos Lquidos .......................................................................................... II-75 II.3.19.C Residuos Slidos............................................................................................ II-76

II.4.

Descripcin de la Fase de Cierre.................................................................. II-79


Rajo Minero ........................................................................................................... II-79 Botadero de Lastre............................................................................................... II-79 Depsito de Lixiviacin ....................................................................................... II-79 Embalse de Lamas ............................................................................................... II-79 Depsito de Arenas.............................................................................................. II-80 Instalaciones de Procesos .................................................................................. II-80 Estanques de Almacenamiento .......................................................................... II-80 Instalaciones para el Manejo de Residuos ........................................................ II-81

II.4.1 II.4.2 II.4.3 II.4.4 II.4.5 II.4.6 II.4.7 II.4.8

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NDICE DE TABLAS
TABLA II-1: COORDENADAS RAJO MINERO (POLGONO) (PSAD 56)...................................................... II-3 TABLA II-2: CAMINOS EXISTENTES DE ACCESO A CASERONES. ............................................................. II-1 TABLA II-3: RESUMEN DE MANO DE OBRA MXIMA ESTIMADA REQUERIDA POR EL PROYECTO. .............. II-2 TABLA II-4: CRONOGRAMA DEL PROYECTO. ......................................................................................... II-3 TABLA II-5: OBRAS RESPECTO DE LAS CUALES SE SOLICITA AUTORIZACIN PROVISORIA. ...................... II-3 TABLA II-6: CANTIDADES ESTIMADAS DE EXPLOTACIN Y PRODUCCIN DEL PROYECTO. ....................... II-6 TABLA II-7: RESERVAS ESTIMADAS EN RAJO CASERONES. ................................................................... II-8 TABLA II-8: DIMENSIONES FINALES DEL RAJO....................................................................................... II-8 TABLA II-9: ESTIMACIN DE EQUIPOS PRINCIPALES A UTILIZAR EN LA EXPLOTACIN DEL RAJO .............. II-8 TABLA II-10: DIMENSIONES Y CRITERIOS DE DISEO DE BOTADERO DE LASTRE................................... II-11 TABLA II-11: CARACTERSTICAS DE ACOPIO DE GRUESOS. ................................................................. II-11 TABLA II-12: CARACTERSTICAS DEL DEPSITO DE ARENAS................................................................ II-14 TABLA II-13: CRITERIOS DE DISEO DEPSITO DE LIXIVIACIN. ............................................................ II-16 TABLA II-14: CARACTERSTICAS DEL EMBALSE DE LAMAS. .................................................................. II-20 TABLA II-15: SUPERFICIES REQUERIDAS PARA EL CAMPAMENTO PIONERO. ......................................... II-24 TABLA II-16: ESTIMACIN DE LAS SUPERFICIES REQUERIDAS EN EL CAMPAMENTO DE CONSTRUCCIN.II-25 TABLA II-17: ESTIMACIN DE SUPERFICIES REQUERIDAS PARA LAS INSTALACIONES DEL CAMPAMENTO DE OPERACIN.............................................................................................................................. II-26 TABLA II-18: RESUMEN DE LAS SUPERFICIES REQUERIDAS POR EL PROYECTO. ................................... II-30 TABLA II-19: CARACTERSTICAS GENERALES PLATAFORMA BASAL DE DEPSITO DE LIXIVIACIN.......... II-35 TABLA II-20: DETALLE DE CONSUMO DE AGUA POTABLE DURANTE CONSTRUCCIN............................. II-41 TABLA II-21: CONSUMO DE AGUA EN ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIN (CAUDAL EN L/S). .................... II-42 TABLA II-22: CONSUMO PROMEDIO ESTIMADO DE COMBUSTIBLE DIESEL - FASE CONSTRUCCIN......... II-43 TABLA II-23: ESTANQUES DE COMBUSTIBLE - FASE CONSTRUCCIN. .................................................. II-44 TABLA II-24: CANTIDAD ESTIMADA DE EXPLOSIVOS Y MATERIA PRIMA REQUERIDA FASE CONSTRUCCIN.II44 TABLA II-25: ALMACENAMIENTO ESTIMADO PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EXPLOSIVOS................... II-45 TABLA II-26: ESTIMACIN DE VIAJES FASE DE CONSTRUCCIN. .......................................................... II-46 TABLA II-27: EMISIN DE MP DURANTE LA FASE DE CONSTRUCCIN (TON/AO). ................................. II-46 TABLA II-28: FUENTES DE EMISIN DE RUIDO DURANTE LA CONSTRUCCIN. ....................................... II-47 TABLA II-29: ESTIMACIN DE AGUAS SERVIDAS GENERADAS DURANTE LA FASE CONSTRUCCIN. ........ II-47 TABLA II-30: RESIDUOS DOMSTICOS GENERADOS DURANTE LA FASE CONSTRUCCIN....................... II-49 TABLA II-31: RESIDUOS NO PELIGROSOS GENERADOS DURANTE LA FASE DE CONSTRUCCIN............. II-49 TABLA II-32: CANTIDAD ESTIMADA DE RESIDUOS PELIGROSOS A GENERAR DURANTE TODA LA FASE DE CONSTRUCCIN........................................................................................................................ II-50 TABLA II-33: CARACTERSTICAS OPERACIN DEPSITO DE ARENAS. .................................................. II-57 TABLA II-34: LOCALIZACIN DE DERECHOS DE AGUA ACTUALES (SIN TRASLADO DE POZOS). .............. II-65 TABLA II-35: LOCALIZACIN ESTIMADA DERECHOS DE AGUA CONSIDERANDO TRASLADO DE POZOS. ... II-66 TABLA II-36: CONSUMOS DE COMBUSTIBLE DIESEL DURANTE LA FASE DE OPERACIN. ....................... II-68 TABLA II-37: ESTACIONES DE COMBUSTIBLE DURANTE LA FASE DE OPERACIN. ................................. II-68 TABLA II-38: ESTANQUES DE COMBUSTIBLE PARA OTROS USOS EN FASE OPERACIN. ........................ II-68

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto TABLA II-39: CANTIDAD ESTIMADA PROMEDIO DE EXPLOSIVOS Y MATERIA PRIMA PARA TRONADURAS. II-69 TABLA II-40: ALMACENAMIENTO ESTIMADO PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EXPLOSIVOS ................... II-69 TABLA II-41: INSUMOS PROCESOS LIXIVIACIN - SX - EW. ................................................................. II-71 TABLA II-42: INSUMOS PROCESO CONCENTRACIN............................................................................ II-72 TABLA II-43: ESTIMACIN DE VIAJES PROMEDIO - FASE DE OPERACIN. ............................................. II-73 TABLA II-44: EMISIN DE MP - ETAPA DE OPERACIN (TON/AO). ...................................................... II-74 TABLA II-45: NIVELES DE EMISIN DE RUIDO FASE DE OPERACIN. .................................................... II-74 TABLA II-46: ESTIMACIN DE AGUAS SERVIDAS GENERADAS DURANTE LA FASE OPERACIN. .............. II-75 TABLA II-47: RSD GENERADOS POR EL PROYECTO EN LA FASE DE OPERACIN. ................................. II-76

NDICE DE FIGURAS
FIGURA II-1: UBICACIN GENERAL DEL PROYECTO............................................................................... II-3 FIGURA II-2: UBICACIN DE LAS INSTALACIONES PRINCIPALES Y REAS DEL PROYECTO. ....................... II-1 FIGURA II-3: CAMINOS EXISTENTES DE ACCESO A CASERONES. ........................................................... II-2 FIGURA II-4: RAJO Y BOTADERO DE LASTRE......................................................................................... II-9 FIGURA II-5: ACCESOS A BOTADERO DE LASTRE Y LIXIVIACIN. .......................................................... II-10 FIGURA II-6: SECCIN TRANSVERSAL DEL DEPSITO DE ARENAS. ...................................................... II-14 FIGURA II-7: SECCIN LONGITUDINAL TPICA DEL DEPSITO DE LIXIVIACIN........................................ II-15 FIGURA II-8: VISTA TRIDIMENSIONAL DEL DEPSITO DE LIXIVIACIN.................................................... II-16 FIGURA II-9: ZANJA DE TUBERA MATRIZ DE REFINO........................................................................... II-17 FIGURA II-10: DISPOSICIN GENERAL EN PLANTA DE LA DISPOSICIN DE RELAVES. ............................ II-19 FIGURA II-11: SECCIN TRANSVERSAL PLATAFORMA TUBERAS.......................................................... II-20 FIGURA II-12: SECCIN TRANSVERSAL EMBALSE DE LAMAS. .............................................................. II-21 FIGURA II-13: VISTA EN PLANTA DE SISTEMA DE DESVO DE AGUAS. ................................................... II-23 FIGURA II-14: FASES DE EXPLOTACIN DE MATERIAL DE EMPRSTITO PARA MURO. ............................ II-37 FIGURA II-15: RITMO ANUAL ESTIMADO DE EXTRACCIN DE MATERIAL. .............................................. II-52 FIGURA II-16: ESQUEMA ILUSTRATIVO DE RAMPA DEL RAJO. .............................................................. II-53 FIGURA II-17: ESQUEMA DE CARGUO................................................................................................ II-53 FIGURA II-18: DIAGRAMA DE FLUJOS ESQUEMTICO PLANTA CONCENTRADORA. ................................. II-55 FIGURA II-19: PRODUCCIN ESTIMADA DE COBRE EN CONCENTRADO................................................. II-56 FIGURA II-20: PRODUCCIN ESTIMADA DE MOLIBDENO. ..................................................................... II-56 FIGURA II-21: DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO SX-EW. ...................................................................... II-59 FIGURA II-22: DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO GENERAL DE LIXIVIACIN. ............................................ II-60 FIGURA II-23: FUENTES DE AGUA DEL PROYECTO. ............................................................................. II-63

NDICE DE ANEXOS
ANEXO II-1: ANTECEDENTES LEGALES QUE ACREDITAN LA PERSONERA DEL TITULAR Y EL REPRESENTANTE
LEGAL

ANEXO II-2: PLANOS DEL PROYECTO ANEXO II-3: PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto ANEXO II-4: CARACTERSTICAS TCNICAS ESTANQUES DE COMBUSTIBLE ANEXO II-5: TESTS DE DRENAJE CIDO

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II.

DESCRIPCIN DEL PROYECTO

El Proyecto Caserones consiste en la produccin y venta de concentrado de cobre, ctodos de cobre y concentrado de molibdeno como resultado de la explotacin a rajo abierto del yacimiento ubicado en el entorno del Cerro Caserones. Las reservas de este yacimiento alcanzan a aproximadamente 1.350 millones de toneladas, lo que al ritmo de explotacin proyectado implica una vida til estimada de 26 aos. El mineral sulfurado ser sometido a una etapa de chancado primario para posteriormente ser procesado en una planta concentradora, en la que se realizarn las operaciones de molienda y flotacin. Los productos de este proceso, concentrado de cobre y concentrado de molibdeno, sern filtrados y enviados por camiones hasta su punto de embarque y/o comercializacin, cualquiera este sea. Los minerales oxidados, mixtos y sulfuros de baja ley, sern transportados en camiones mineros a un depsito de lixiviacin. En este depsito, el mineral ser lixiviado con una solucin cida que generar una solucin que contendr cobre disuelto, el que se recuperar en una Planta de Extraccin por Solventes y Electro-obtencin (abreviada como planta como SX-EW por su nombre en ingls Solvent Extraction-Electrowinning). El producto de esta planta sern ctodos de cobre que sern transportados por camiones hasta su punto de embarque y/o comercializacin, cualquiera este sea. En la fase de construccin el Proyecto requerir un mximo estimado de 6.000 trabajadores y durante la fase de operacin el requerimiento de mano de obra alcanzar aproximadamente 1.500 empleos permanentes. El agua de proceso se obtendr principalmente (cerca de un 80%) de la recirculacin de agua recuperada y, en menor medida, agua fresca extrada de fuentes subterrneas que MLCC ha adquirido, ubicadas en la parte superior de la cuenca del ro Copiap. El agua fresca ser impulsada desde distintos pozos hasta el rea del Proyecto.

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II.1.
II.1.1

Antecedentes Generales
Nombre del Proyecto

El nombre del Proyecto minero que se somete al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA) mediante el presente Estudio de Impacto Ambiental (EIA) es Proyecto Caserones, en adelante el Proyecto .

II.1.2

Identificacin del Titular del Proyecto

El titular de este Proyecto es Minera Lumina Copper Chile S.A. (en adelante MLCC) y sus antecedentes son los siguientes: 1. Nombre: Minera Lumina Copper Chile S.A. 2. RUT: 99.531.960-8 3. Direccin Legal: Av. Apoquindo 3846 Oficina 1101, Las Condes. Santiago 4. Telfono: (2) - 678 7330 5. Fax: (2) - 678 7399 6. Representante Legal: Nelson Augusto Pizarro Contador 7. RUT: 4.734.669-K Los Antecedentes legales que acreditan la personera del Titular y el representante legal se presentan en el Anexo II-1.

II.1.3

Objetivo del Proyecto

El Proyecto Caserones tiene como objetivo la produccin y venta de concentrado de cobre, ctodos de cobre y concentrado de molibdeno.

II.1.4

Localizacin del Proyecto

El Proyecto se emplazar en la III Regin de Atacama, Provincia de Copiap, Comuna de Tierra Amarilla. El yacimiento minero se encuentra ubicado aproximadamente a 160 km al sureste de la Ciudad de Copiap a una altura media de 4.300 m.s.n.m. Las coordenadas UTM referenciales de ubicacin del rajo minero se presentan en la siguiente tabla.

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto Tabla II-1: Coordenadas Rajo Minero (Polgono) (PSAD 56). Coordenada Este (UTM) 444.909 446.206 447.973 448.272 447.162 Coordenada Norte (UTM) 6.884.786 6.883.242 6.883.330 6.884.282 6.885.972

En la Figura II-1 se muestra la ubicacin general del Proyecto. La Figura II-2 muestra la ubicacin de las instalaciones principales del Proyecto indicando las reas que se han definido para la descripcin del Proyecto. En la Figura 1 del Anexo II-2 se presenta el plot plan general del proyecto.

Caserones

Figura II-1: Ubicacin General del Proyecto.

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Figura II-2: Ubicacin de las Instalaciones Principales y reas del Proyecto.

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II.1.5

Justificacin de la Localizacin del Proyecto

La localizacin de las instalaciones del Proyecto est determinada por la ubicacin del yacimiento y ha sido escogida de tal manera de minimizar las distancias de transporte y energa requerida. Todas las obras del Proyecto se han diseado, en lo posible, teniendo en consideracin la minimizacin de efectos ambientales y la interferencia con actividades existentes.

II.1.6

Acceso al rea del Proyecto

Actualmente se accede al rea del Proyecto por las rutas C-35 y C-453 hacia el sur hasta la localidad de El Potro siguiendo hacia el norte por la ruta C-535 hasta la confluencia de los ros Vizcachas del Pulido y Ramadillas. Desde all, se continua hacia el este por un camino de tierra de aproximadamente 8 km1. Este camino seguir vigente como acceso al Proyecto descrito en este EIA. La Tabla II-2 detalla los caminos enrolados relevantes para el Proyecto, los cuales se presentan en la Figura II-3.
Tabla II-2: Caminos Existentes de Acceso a Caserones. Camino Ruta 5 Norte C - 411 C - 35 C - 453 C - 535 Carpeta Pavimento Pavimento Pavimento Pavimento (en construccin) Ripio/Tierra*

*En el contexto de la evaluacin ambiental de la DIA Tercer Tnel de Prospeccin, MLCC ha acordado establecer y coordinar con la Direccin Regional de Vialidad, antes del inicio de la operacin de dicho proyecto, las acciones conducentes al mejoramiento y mantencin de esta ruta.

Este acceso se encuentra aprobado a travs de la Resolucin de Calificacin Ambiental N 016/2007 COREMA III Regin que califica ambientalmente la Declaracin de Impacto Ambiental "DIA Sondajes de Prospeccin y Planta Piloto de Lixiviacin. Proyecto Caserones".

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Figura II-3: Caminos Existentes de Acceso a Caserones.

II.1.7

Monto de Inversin del Proyecto

La inversin alcanza aproximadamente a 1.700 millones de dlares.

II.1.8

Mano de Obra

En la Tabla II-3 se detalla la mano de obra directa que se ha estimado para cada una de las etapas del Proyecto.
Tabla II-3: Resumen de Mano de Obra Mxima Estimada Requerida por el Proyecto. Ao 2010 - 2012 2012 - 2037 2014 - 2015 Etapa Construccin Operacin Ampliacin Planta Concentradora Total 6.000 1.500 1.000 En faenas simultneamente 4.000 1.000 700

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II.1.9

Vida til y Cronograma del Proyecto

El Proyecto Caserones contempla 26 aos de produccin, los que se han establecidos en funcin de las reservas detectadas y el ritmo de explotacin contemplado en este EIA. La Tabla II-4 muestra el cronograma estimado del Proyecto.
Tabla II-4: Cronograma del Proyecto. Etapa Inicio Fase Construccin (con obras de la SAP) Inicio Operacin Lixiviacin SX-EW Fin Fase Construccin Inicio Operacin Planta Concentradora Inicio Construccin Ampliacin Planta Concentradora Inicio Operacin Ampliacin Planta Concentradora Trmino Produccin de Ctodos de Cobre Trmino Operacin de Planta Concentradora Ao 1 Trimestre 2009 4 Trimestre 2011 4 Trimestre 2012 2012 2014 2016 2033 2037

El Proyecto iniciar sus actividades una vez que se obtenga la Resolucin de Calificacin Ambiental favorable y todos los permisos ambientales y sectoriales correspondientes. Sin perjuicio de lo anterior, junto a la presentacin de este EIA se presenta una Solicitud de Autorizacin Provisoria (SAP) para comenzar las obras de construccin del Proyecto. Estas obras comenzarn a ejecutarse una vez que haya sido aprobada tal solicitud. Las obras a desarrollar de durante la etapa SAP se presentan en la siguiente tabla:
Tabla II-5: Obras Respecto de las cuales se Solicita Autorizacin Provisoria. rea Mina Actividad Construccin Plataformas Instalacin de Faenas Construccin Plataformas Procesos Campamentos Instalacin de Faenas Construccin Plataformas Obras Movimientos de tierra para Instalacin de Faenas. Construccin de oficinas administrativas, baos, comedor e instalaciones para mantencin de maquinaria. Movimientos de tierra en quebrada Caserones. Construccin de oficinas administrativas, baos, comedor y patio de contratistas. Movimientos de tierra para Campamento Pionero, Campamento de Construccin, Relleno Sanitario y Relleno Controlado (RISES NP). Construccin, en sector de Campamento Existente, de nuevos dormitorios y baos, reas de recreacin, centro de salud, ampliacin de casino y comedor, patios de residuos, Planta Tratamiento Aguas Servidas (PTAS), estacin de combustible e instalacin generadores elctricos.

Ampliacin Campamento Pionero

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto rea Actividad Instalacin de Faenas Campamento de Construccin Construccin Campamento de Construccin Construccin Relleno Sanitario y Relleno Controlado Habilitacin Caminos Obras Construccin de oficinas administrativas, baos, comedor y rea para mantencin de maquinaria. Construccin de estructuras livianas y porttiles, tipo container, para todos los servicios bsicos (dormitorios, baos, comedor y lugares de esparcimiento). Relleno Sanitario: instalacin de revestimiento del fondo, sistemas de manejo de lixiviados, gas y aguas lluvias. Relleno Controlado: habilitacin de celdas unitarias. Mejoramiento del camino existente entre Ro Pulido y quebrada La Brea. Construccin de camino entre quebrada La Brea y quebrada Caserones. Habilitacin de instalaciones de faena mviles. Habilitacin de pozos en las cercanas del proyecto Construccin de estacin impulsora y caeras, bombeo y conduccin de agua desde pozos y/o canal ubicados en las cercanas del proyecto o transporte de agua en camiones aljibe desde estos puntos y/o de terceros. Instalacin de generadores para bombeo en pozos y estaciones impulsoras (alternativamente, un proveedor de energa elctrica podra, como parte de un proyecto diferente, entregar este insumo en los puntos de demanda).

Caminos

Sistema de suministro de agua

Construccin y habilitacin del sistema de suministro de agua

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II.2.

Definicin de Partes, Acciones y Obras Fsicas del Proyecto

El Proyecto consiste en la explotacin y procesamiento de mineral del rajo Caserones mediante una planta concentradora en combinacin con un depsito de lixiviacin de mineral sin chancar (conocido como run-of-mine o ROM) y una Planta SX-EW. El mineral sulfurado ser explotado a rajo abierto, sometido a una etapa de chancado primario que se ubicar al sur del yacimiento para posteriormente, ser transportado mediante correas transportadoras hasta un acopio de material grueso. En la planta concentradora se realizar la molienda y flotacin del material, contemplando una etapa de flotacin primaria convencional en la que se genera concentrado primario, el cual es remolido para pasar a la flotacin de limpieza y flotacin selectiva para separacin cobre-molibdeno. La planta de separacin de los concentrados de molibdeno a partir del concentrado global se ubica junto a la planta de flotacin. La limpieza, filtrado, secado y envasado del concentrado de molibdeno se realiza en el mismo lugar. El diseo de la disposicin de relaves del Proyecto fue concebido con el propsito de minimizar el consumo hdrico y energtico, as como los impactos ambientales. Por ello, el Proyecto considera depositar separadamente la fraccin gruesa del relave (arenas) y la fraccin fina del relave (lamas). Las arenas sern depositadas en la quebrada Caserones inmediatamente aguas abajo de la planta concentradora. De este modo, la mayor parte (cerca de 70%) del agua contenida en las arenas drenar y ser recirculada a la planta, desde una cota tal que se minimiza el consumo de energa en bombeo (el agua restante queda contenida en las arenas). Las lamas sern transportadas gravitacionalmente aproximadamente 16 km a la quebrada La Brea donde sern nuevamente espesadas (a partir del quinto ao de operacin de la concentradora), para incrementar an ms la recuperacin agua, y depositadas en un embalse. El agua recuperada ser recirculada a la planta concentradora. Como resultado de esta estrategia, se espera que el consumo de agua (make-up) en el proceso de concentracin sea de 0,36 m3/ton ubicndose en el rango ms bajo de las plantas existentes en Chile. La planta concentradora procesar entre 80 y 90 ktpd promedio anual durante los primeros cuatro aos. La ampliacin en el ao 5 llevar esta capacidad a 125 ktpd promedio anual. Para efectos de evaluacin de impactos se ha considerado una capacidad promedio anual de 125 ktpd. II-5
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Por su parte, los minerales oxidados, mixtos y parte de los sulfuros se procesarn mediante lixiviacin con una solucin cida en un depsito de lixiviacin ROM ubicado en la parte alta de la quebrada Caserones. La solucin resultante ( Pregnant Leach Solution o PLS) se procesar en una planta SX-EW para obtener ctodos de cobre. La capacidad promedio anual de produccin ser de 30.000 toneladas de ctodos. La capacidad nominal de produccin de la planta de SX-EW ser de 30.000 toneladas de ctodos anuales. En la Tabla II-6 se muestran los totales y las tasas promedio de explotacin y produccin del Proyecto.
Tabla II-6: Cantidades Estimadas de Explotacin y Produccin del Proyecto. Material Explotacin del rajo (minerales y lastre) Acopio de lastre en botadero Acopio de mineral en depsito para lixiviacin Procesamiento en planta concentradora Produccin de cobre en concentrado Produccin de concentrado de Cu Produccin de molibdeno fino Produccin de concentrado de Mo Produccin de ctodos de Cu (Planta SW-EW) Unidad Mt Mt Mt Mt kt Cu fino kt secas t Mo fino t secas kt Cu fino Perodo 2010 - 37 2010 - 37 2010 - 28 2012 - 37 2012 - 37 2012 - 37 2012 - 37 2012 - 37 2011 - 33 Total 2.022 671 280 1.070 3.185 9.280 75.029 150.058 400 Promedio Anual 72 25 15 41 123 357 2.886 5.771 17

Durante la operacin, la energa elctrica ser suministrada a travs de una lnea de alta tensin en la Subestacin Caserones (S/E Caserones); en su etapa de construccin, el Proyecto considera el suministro de energa elctrica en base a generadores o a travs de una lnea elctrica de terceros. El diseo, trazado y estudios de estas lneas elctricas de alta tensin estar a cargo del proveedor del servicio y no forma parte de este Proyecto. El 80% del agua utilizada en el Proyecto corresponde a agua recuperada de los procesos metalrgicos. El 20% restante corresponder a agua fresca extrada de fuentes subterrneas sobre las cuales MLCC ha adquirido derechos de aprovechamiento, ubicadas en la parte superior de la cuenca del ro Copiap. El agua de make-up ser impulsada desde distintos pozos hasta el rea del proyecto. La descripcin del Proyecto se ha realizado de acuerdo a la siguiente estructura, en funcin de las distintas reas geogrficas y actividades que se realizarn en las fases del Proyecto (ver Figura II-2): 1. rea Mina: considera el rajo, accesos a botadero de lastre y lixiviacin, botadero de lastre, chancador primario, correa de transporte y acopio de gruesos.

II-6
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2. rea Procesos: considera la planta concentradora, el depsito de arenas, el depsito de lixiviacin y la planta de extraccin por solventes y electro-obtencin (SX-EW). 3. rea Disposicin de Lamas: considera el ducto de transporte de la fraccin fina de relaves (lamas), el embalse de lamas con muro de emprstito y el sistema de recuperacin y recirculacin de agua a la planta concentradora. 4. rea Campamentos: considera los campamentos pionero, de construccin y operacin. 5. Caminos Internos: considera el Camino Principal, desde el ro Pulido hasta la quebrada Caserones, as como los caminos secundarios entre las distintas reas. 6. Sistema de Suministro y Distribucin de Agua Fresca: considera los pozos y sus sistemas de bombeo, las estaciones de impulsin y las caeras hasta el estanque de cabeza de la planta, as como la lnea elctrica requerida para alimentar el bombeo. Adicionalmente, la descripcin incluye las instalaciones auxiliares (oficinas, casinos, comedores, etc.), Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas (PTAS), instalaciones para el suministro y distribucin de insumos, instalaciones para el manejo y almacenamiento de residuos, estimacin de efluentes, emisiones y transporte.

II.2.1
II.2.1.A

rea Mina
Rajo

El yacimiento Caserones es un depsito de mineral porfdico de cobre - molibdeno cuya magnitud, geometra y calidad de recursos permite una explotacin a rajo abierto de carcter masivo. El mineral de cobre se encuentra asociado a sulfuros y a material lixiviable (xidos y mixtos). La siguiente tabla presenta las reservas estimadas del yacimiento.

II-7
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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto Tabla II-7: Reservas Estimadas en Rajo Caserones. Reservas Mineral a lixiviacin Mineral a concentracin Mineral Total tem Ley media Mo (mineral a Concentradora) Razn lastre/mineral Mt 280 1.070 1.350 Unidad ppm Ley Cu (%) 0,30 0,34 0,33 Valor 106 0,49

La explotacin de la mina contempla una etapa de extraccin de sobrecarga (prestripping) de 28 Mt y posteriormente la extraccin en promedio de 72 Mt anuales durante 26 aos con un mximo anual de 105 Mt. La Tabla II-8 muestra las dimensiones mximas que tendr el rajo al finalizar la explotacin del yacimiento y la Figura II-4 muestra un esquema del rajo. En la Figura 2 del Anexo II-2 se presenta el plano del rajo en el que se detalla la geometra que tendr al final de su vida til. La flota de equipos requerida para la explotacin es variable. Se considera que los equipos mineros se incorporen de manera paulatina de acuerdo a las necesidades. La Tabla II-9 presenta la estimacin de equipos principales a utilizarse durante el periodo de mayor actividad del Proyecto.

Tabla II-8: Dimensiones Finales del Rajo. Dimensin Largo (N-S) Ancho (E-O) Profundidad mxima Valor Aproximado (m) 2.100 1.900 820

Tabla II-9: Estimacin de Equipos Principales a Utilizar en la Explotacin del Rajo (mximo durante aos 2016 a 2018). Equipo Cantidad Camin de rango de 300 tc 31 Pala 4 Cargador frontal 4 Perforadoras 4 Tractor 7 Motoniveladora 3 Camin Salero 2 Snowcat 2 Camin aljibe 3

II-8
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DEPSITO DE LASTRE

RAJO
4440

Berma 75 m.

100 m.

Figura II-4: Rajo y Botadero de Lastre.

II.2.1.B

Accesos Mineros

El lastre ser transportado al botadero de lastre, el mineral lixiviable al depsito de lixiviacin y el mineral sulfurado al chancador primario. A todos estos sectores se acceder por caminos mineros, los que tendrn un ancho de al menos 30 m para permitir el trfico de camiones de extraccin. En el caso del lastre, alternativamente, ste podr ser transportado al botadero mediante una correa transportadora. En este caso, los camiones llegarn a una planta de chancado, donde se reducir el tamao del lastre y desde la cual ser transportado al botadero mediante una serie de correas, de cerca de 500 metros cada una, con plataformas de almacenamiento intermedio entre stas.

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Los accesos mineros contemplan una capa compactada de material de fino que minimizar las emisiones de polvo, asegurar una prolongada durabilidad del camino y reducir el desgaste de neumticos. En la siguiente figura se muestra el trazado inicial de los accesos, los cuales se irn modificando conforme avance la excavacin en el rajo.

ACCESO A BOTADERO DE LASTRE

ACCESO A DEPSITO DE LIXIVIACIN Y CHANCADOR PRIMARIO

x
Figura II-5: Accesos a Botadero de Lastre y Lixiviacin.

II.2.1.C

Botadero de Lastre

El Proyecto considera la construccin de un botadero de lastre ubicado en el lado oeste del rajo (Figura II-4). La capacidad total del botadero de lastre es de 735 Mt. La Figura 3 del Anexo II-2 contiene el plano del botadero de lastre al fin de su vida til. El llenado del botadero se realiza mediante un sistema de vaciado radial en terrazas. Las terrazas han sido diseadas considerando los parmetros que se muestran en la Tabla II-10.

II-10
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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto Tabla II-10: Dimensiones y Criterios de Diseo de Botadero de Lastre. Criterio Altura de Vaciado Berma de Seguridad Densidad del Lastre Pendiente de Rampas Humedad relativa del material Ancho de Rampas Angulo de talud Cota piso superior Altura mxima Dimensin 150 m (mximo) 75 m (excepto primer piso que ser de 20 m) 1,8 t/m3 10% 2% 35 m 37 4.400 m 150 m, distribuida en cuatro niveles

II.2.1.D

Chancador Primario, Correa de Transporte y Acopio de Gruesos

El mineral sulfurado ser transportado por camiones al chancador primario, el que contar con una tolva de recepcin de 500 t de capacidad viva y un equipo picador de roca para resolver los eventuales atascos y puentes de mineral en la tolva de recepcin. El mineral chancado descargar a un buzn regulador de 500 t de capacidad viva, con alimentador de correa. ste alimentar la correa (de 430 m de longitud, descendente) que lo transportar al acopio de gruesos ubicado en el rea Procesos. El acopio de gruesos ser techado y tendr las caractersticas que se muestran en la siguiente tabla. Tabla II-11: Caractersticas de Acopio de Gruesos.
Variable Capacidad total Capacidad viva Largo Ancho Altura Unidad ton ton m m m Valor 462.000 125.000 * 200 97 52

* Equivalentes a 24 horas de operacin de la planta.

II.2.2
II.2.2.A

rea Procesos
Taller de Mantencin de Equipos Mineros (Truck Shop)

Para el mantenimiento y reparacin de equipos mineros durante la fase de operacin se contar con un taller e instalaciones auxiliares, los cuales se describen a continuacin: 1. Edificio taller de camiones: Edificio de estructura de acero revestido con planchas metlicas con bahas para el mantenimiento de camiones y equipos mineros y otros servicios relacionados, tales como sistemas de lubricacin, sistema de

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drenajes, sistema de carga de bateras, sistemas de ventilacin y extraccin gases, puentes gra de 35/5 t de capacidad, oficinas, paol y bodegas y taller de reparaciones menores. 2. Estacin de Lavado y Sistema de Agua Recuperada: Instalacin techada y cerrada destinada al lavado de los camiones y equipos mineros y un sistema de 1.000 m3 de capacidad para almacenar el agua recuperada. Esta agua ser reutilizada luego de separar los aceites y grasas. La Instalacin incluye servicios higinicos y sala de cambios para el personal. 3. Taller de Soldaduras: Edificio de estructura de acero revestido con planchas metlicas. Se incluyen contenedores prefabricados destinados a paol y bodega. La Instalacin incluye servicios higinicos y sala de cambios para el personal. 4. Taller de Reparacin y Almacenamiento de Neumticos: Corresponde a instalaciones para el recambio y almacenamiento temporal de neumticos. La Instalacin, techada y cerrada, incluye bahas de servicio, compresores, prensa de neumticos, servicios higinicos y sala de cambios para el personal. 5. Edificio Administracin, comedor y sala de cambio. Edificio de construccin slida con caractersticas y habilitacin de refugio minero, se situar adyacente al edificio del taller de camiones 6. Estacionamientos: Se incluyen reas exteriores para el estacionamiento de buses, vehculos livianos y camiones servicios generales. 7. Patio Armado Palas y Reparacin Tolvas. La figura de disposicin general del taller de mantencin se presenta en la Figura 4 del Anexo II-2. II.2.2.B Produccin de Concentrados de Cu y Mo (Planta Concentradora)

En la planta concentradora se produce concentrado de cobre y concentrado de molibdeno a partir del mineral grueso que proviene del chancador primario. Las principales actividades de esta planta son las siguientes: 1. Molienda SAG: El mineral grueso ser alimentado a un molino SAG, en el que se disminuye su tamao. 2. Chancado de Pebbles: El mineral que no disminuya suficientemente su tamao en la Molienda SAG se enva a chancadores de pebbles. 3. Molienda secundaria: Disminuir el tamao del mineral hasta 140 - 250 micrones mediante dos molinos de bolas en la fase inicial y posteriormente mediante tres II-12
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molinos de bolas. 4. Flotacin colectiva: Concentrar el cobre y el molibdeno en celdas de flotacin (en distintas etapas: flotacin primaria, remolienda de concentrado y flotacin de limpieza). De este proceso se generarn dos flujos: una espuma con alto contenido de cobre y molibdeno, y un relave con bajo contenido de cobre y molibdeno. 5. Flotacin selectiva de molibdeno: Recuperar el molibdeno contenido en el concentrado colectivo, obteniendo dos productos: concentrado de cobre y concentrado de molibdeno. 6. Desaguado de concentrado de cobre: El concentrado de cobre obtenido en la flotacin selectiva se desaguar, con procesos de espesamiento y filtrado, hasta obtener un producto con una humedad de 7 a 10% en peso. 7. Carguo de concentrado de cobre: Se cargarn los camiones con concentrado de cobre. 8. Desaguado de concentrado de molibdeno: Se desaguar el concentrado de molibdeno, mediante procesos de espesamiento, filtrado y secado, hasta una humedad de 6 a 10% para su envasado y posterior transporte. 9. Envasado y carguo de concentrado de molibdeno: El concentrado de molibdeno seco ser envasado en maxisacos, y cargado en camiones para transporte al destino final. Los relaves de flotacin de la planta concentradora sern clasificados en fraccin gruesa (arena) y fraccin fina (lamas) mediante hidrociclones. La fraccin fina ser espesada y transportada en forma gravitacional a la quebrada La Brea, donde sern dispuestos en un embalse. La fraccin gruesa (arena), que representa entre el 40 y 60% de la masa de relave, se transportar gravitacionalmente a un depsito ubicado en la parte baja de la quebrada Caserones. II.2.2.C Depsito de Arenas y Recuperacin de Agua

La fraccin gruesa del relave (arenas) ser depositada en la parte baja de la quebrada Caserones. El depsito de arenas tiene un muro de pie enrocado de 20 metros de altura. En la Figura II-6 se presenta la seccin transversal del depsito de arenas y la Tabla II-12 presenta las caractersticas principales de este depsito. En la Figura II-10 se puede ver una vista en planta del depsito de arenas al trmino de su vida proyectada.

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Depsito de Arenas

Figura II-6: Seccin Transversal del Depsito de Arenas.

Tabla II-12: Caractersticas del Depsito de Arenas. Parmetro Unidad Cantidad Capacidad total Mt 500 Pendiente de depositacin 3:1 Superficie mxima km2 2,62 Altura mxima m 250

El agua proveniente de las arenas ser recuperada mediante drenes, ubicados bajo el depsito y colectada en unas piscinas de aproximadamente 7.500 m3, al pie del depsito, en las cotas 3.325 msnm y 3.230 msnm2. Estas piscinas contemplan una proteccin con geomembrana, geotextil, material granular y un sistema de deteccin de fugas. Desde estas piscinas el agua ser impulsada a la planta concentradora mediante una caera de dimetro estimado de 20" (en ambos casos). Se contar adems con un sistema de medicin de flujo en la lnea, el cual permitir advertir una eventual fuga de agua por rotura de las caeras. Se dispondr de un sistema de control de filtraciones, que interceptar las filtraciones que no son captadas por los drenes, constituido por una zanja cortafuga e inyecciones de lechada de cemento. Aguas abajo de este sistema se disponen pozos que permiten monitorear la existencia y calidad de aguas. Aguas abajo de los pozos de monitoreo se

La primera funciona entre los aos 0 y 10 de operacin de la concentradora, mientras que la segunda funciona a partir del ao 11.

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construirn pozos con sistemas de bombeo, que actuarn como una segunda cortina de control de filtraciones, recirculndolas a la piscina, en caso de que su calidad sea inferior a la histrica. Para el diseo de este sistema se construir un modelo hidrogeolgico del sector. II.2.2.D Produccin de Ctodos

La produccin de ctodos considera la lixiviacin de minerales oxidados, mixtos y sulfuros de baja ley en un Depsito de Lixiviacin. En este depsito, el mineral ser lixiviado con una solucin cida que generar una solucin que contendr cobre disuelto (PLS), el que se recuperar y procesar para producir ctodos de cobre de alta pureza en una Planta de SX-EW. Depsito de Lixiviacin En este depsito de lixiviacin ROM se descargarn los minerales lixiviables obtenidos durante la explotacin del rajo. Debido a que es necesario regar con una solucin de cido sulfrico y refino de cobre, el terreno del depsito para lixiviacin se impermeabilizar con una membrana HDPE y tendr sistemas de recoleccin de la solucin rica en cobre (PLS). Los niveles o capas a cargar de la pila tendrn una altura constante de 40 metros, con la excepcin del primer escaln en el primer nivel, el cual, por razones de estabilidad global de la pila, se deber cargar en tres capas de 20 metros de altura (ver Figura II-7 y Figura II-8).

Figura II-7: Seccin Longitudinal Tpica del Depsito de Lixiviacin.

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Figura II-8: Vista Tridimensional del Depsito de Lixiviacin.

Los criterios de diseo de este depsito se presentan a continuacin: Tabla II-13: Criterios de Diseo Depsito de Lixiviacin.
tem Capacidad total estimada de la pila Densidad del mineral acopiado Superficie impermeabilizada Altura mxima de la pila contra terreno Mximo nmero de niveles Mximo nmero de escalones por nivel Unidad Mt ton/m3 ha m Cantidad 347 1,80 210 212 10 3

El sistema de drenaje de soluciones estar constituido por tuberas perforadas de HDPE, de 100 mm de dimetro3, las cuales se conectarn directamente a una tubera colectora principal que descargar a la piscina de coleccin de solucin PLS de 10.140 m3 al pie del depsito. Las tuberas colectoras sern de HDPE, doble pared, interior liso y exterior corrugado, perforadas, de gran flujo, en dimetros que van desde los 375 mm a los 600 mm. En este sector tambin se contar con una piscina de refino con capacidad de 3.500 m3, desde la cual el refino ser impulsado por bombas hasta el depsito de lixiviacin, para el

Los dimetros de las tuberas aqu sealadas son estimados y podran sufrir modificaciones durante la ingeniera de detalle del Proyecto.

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riego de las pilas. Se considera una matriz de dimetro 28", que tendr tramos de HDPE y acero carbono (revestido interiormente con HDPE), con lneas de distribucin sobre las pilas para alimentar las parrillas de riego en los distintos niveles del depsito. La matriz se trazar por el costado este del depsito de lixiviacin. La caera matriz se instalar en una zanja revestida en HDPE (ver Figura II-9).

Figura II-9: Zanja de Tubera Matriz de Refino.

Aguas abajo de las piscinas de PLS y refino se contar adems con una piscina de emergencia de 38.500 m3. El depsito de lixiviacin contar adems con un sistema de subdrenes que estar instalado bajo la membrana de HDPE, de forma de captar y drenar las aguas subterrneas presentes bajo el depsito. El sistema de subdrenes estar formado por una tubera colectora primaria ubicada en la parte central de la pila de lixiviacin con subdrenes secundarios ubicados en zonas donde actualmente existen potenciales filtraciones o reas hmedas. La capacidad de conduccin total del sistema ser de 125 l/s. Este sistema estar conectado al sistema de manejo de aguas lluvia (descrito ms adelante) y a la piscina de refino. Las condiciones para el envo de esta agua a uno u otro destino se sealan en la seccin II.3.13.C. Planta SX-EW La planta de extraccin por solventes (SX) contempla dos trenes paralelos, cada uno con cuatro etapas de mezclado-decantacin, tres de extraccin y una de reextraccin. En stas se llevan a cabo una serie de procesos que se describen en la seccin II.3.13.C. II-17
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Por su parte, la planta de electro-obtencin (EW) consta de dos reas con celdas de hormign polimrico en las que se producir la electro-obtencin, as como una mquina lavadora y despegadora de ctodos de cobre. La tecnologa de electro-obtencin (EW) que se emplear en esta planta es la convencionalmente conocida como Ctodos Permanentes de Acero Inoxidable. Como complemento se usarn nodos laminados de aleacin Pb-Ca-Sn. II.2.2.E Instalaciones Anexas

Laboratorio Metalrgico y Geologa En este sector se instalar un laboratorio para realizar anlisis a las muestras metalrgicas y geolgicas. Este laboratorio considera un stock de cantidades menores de reactivos, tal como se muestra en el Anexo III-19 (PAS 94). Sistema de Manejo de Aguas Lluvia Se construirn 4 interceptores en las principales quebradas que llegan al rea Procesos (incluyendo el depsito de lixiviacin, la zona de plantas y oficinas y el depsito de arenas), los que recogern eventuales aguas lluvia y aguas provenientes del derretimiento de nieve en las laderas de la quebrada, y las conducirn mediante tuberas de HDPE de 500 y 600 mm de dimetro (segn el tramo correspondiente) hasta quebradas naturales que las devolvern a su cauce natural aguas abajo. En la desembocadura de las tuberas conductoras que restituyen el agua al cauce se dispondrn enrocados disipadores de energa para evitar erosionar el lecho. En la Figura 5 del Anexo II-2 se presenta la ubicacin de los interceptores y el trazado de las tuberas. Los detalles de los interceptores de quebradas y las tuberas de conduccin se pueden ver en el Anexo III-26. El sistema de manejo de aguas lluvias se ha diseado considerando el caudal para crecida mxima probable de deshielo (2,79 m3/s). Para mayor detalle ver Anexo III-26.

II.2.3
II.2.3.A

rea Disposicin de Lamas


Transporte de Lamas

La fraccin fina de los relaves (lamas) ser espesada en el rea Procesos y transportada en forma gravitacional por un lamaducto para ser dispuesta en un embalse ubicado en la Quebrada La Brea (ver Figura II-10).

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Embalse de Lamas La Brea

Depsito de Arenas

Figura II-10: Disposicin General en Planta de la Disposicin de Relaves.

Las lamas son captadas en la descarga de los espesadores ubicados en el rea Procesos. Desde este sector las lamas son conducidas hasta llegar a la cola del embalse La Brea mediante tuberas de 19 km, cuyo trazado se muestra en la figura anterior. Los primeros cuatro aos de operacin de la concentradora, las lamas son conducidas por una tubera de 20 de acero revestido. Cuando la produccin aumenta al quinto ao, se coloca una segunda tubera paralela, de 16. La seccin transversal de la plataforma de tuberas se presenta en la Figura II-11.

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Figura II-11: Seccin Transversal Plataforma Tuberas.

A partir del quinto ao de operacin de la planta concentradora, se dispondr de 3 espesadores adicionales en el sector de la cola del embalse. II.2.3.B Embalse de Lamas Espesadas

Las caractersticas principales del embalse de lamas La Brea se presentan en la siguiente tabla:
Tabla II-14: Caractersticas del Embalse de Lamas. Parmetro Unidad Cantidad Capacidad total Mt 500 Pendiente de depositacin % 2,25 Superficie mxima de cubeta km2 4,4 Volumen del muro Mm3 118,3 Altura del muro m 255 Ancho de coronamiento muro m 50 Largo del muro m 2.450 Revancha mnima m 5

El muro de La Brea estar constituido por material de emprstito, obtenido de la explotacin de canteras ubicadas en zonas adyacentes al muro y cubeta (ver seccin II.3.3.B). Este muro considera un crecimiento aguas abajo con empinamiento de talud con membrana impermeabilizante en el talud aguas arriba. La siguiente figura presenta la seccin transversal de este embalse. II-20
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Figura II-12: Seccin Transversal Embalse de Lamas.

II.2.3.C

Sistema de Recuperacin y Recirculacin de Agua

En la base del muro se dispondr un sistema de drenaje que intercepta las aguas que puedan infiltrarse a travs del material de fundacin del muro. El sistema de drenaje est constituido por zanjas rellenas con material granular grueso. Las zanjas estn revestidas con geotextil y consideran una capa de material de filtro en la parte superior. El agua recuperada recolectada por el sistema de drenaje llega a una piscina de aproximadamente 7.300 m3 ubicada al pie del muro, que considera el volumen de 24 horas de recoleccin de agua sin la operacin de bombas. Desde all, son bombeadas hasta la piscina de agua recuperada del rea Procesos (de aproximadamente 60.000 m3) para su reutilizacin en procesos. Para ello, se contar con una tubera que utiliza la misma plataforma que las tuberas que transportan las lamas (y con una segunda tubera desde el quinto ao de operacin de la concentradora). Se cuenta con dos estaciones de bombeo a lo largo del trazado la tubera, cada una de las cuales contempla un estanque de 300 m3. Cabe sealar que en los dos tramos de impulsin se contar con un sistema de medicin de flujo en la lnea, el cual permitir advertir una eventual fuga de agua por rotura de las caeras. Adicionalmente, se contar con una estacin de bombeo montada sobre una balsa en la cubeta del depsito La Brea, para impulsar las aguas a travs de tuberas de acero hasta

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la primera estacin de bombeo, para desde all ser enviadas, en conjunto con las anteriores, al rea Procesos. Por otra parte, tal como se ha sealado, a partir del ao 5 de operacin de la concentradora, se recuperar agua en los espesadores que se instalarn en el sector de la cola del embalse, la cual tambin ser enviada al rea Procesos, mediante la misma tubera comn de recirculacin de agua. Al pie del talud de aguas arriba del muro, se dispone una zanja cortafuga y cortina de inyecciones, de 3 lneas de un largo estimado en 250 m y 15 m de profundidad, cuyo objeto es controlar las filtraciones desde la cubeta, que se produzcan principalmente al inicio de la operacin del embalse, cuando se forme una laguna en contacto con el muro. Aguas abajo del pie del muro se considera otra zanja cortafuga y cortina de inyecciones, que permiten interceptar las filtraciones que no hayan sido captadas por el sistema de drenaje. Aguas abajo de este sistema se disponen pozos que permiten monitorear la existencia y calidad de aguas. Aguas abajo de los pozos de monitoreo se construirn pozos con sistemas de bombeo, que actuarn como una segunda cortina de control de filtraciones, recirculndolas a la piscina, en caso de que su calidad sea inferior a la histrica. Para el diseo de este sistema se construir un modelo hidrogeolgico del sector. II.2.3.D Instalaciones Anexas

Taller de Mantencin de Camiones y Equipos Se contar con instalaciones para la mantencin de los equipos y camiones utilizados en la construccin del muro de emprstito. Para ello, se contempla un edificio de mantencin y otros servicios relacionados, una estacin de lavado con una piscina de agua recuperada (la cual ser reutilizada luego de separar los aceites y grasas), un taller de soldaduras, un edificio de cambio de neumticos y bodegas. Sistema de Manejo de Aguas Lluvia Se ha diseado un sistema que desva las aguas de escorrenta de lluvia para evitar que dichas aguas entren al embalse de relaves. El sistema consta de: 1. Cuatro bocatomas de alta montaa ubicadas en las principales quebradas afluentes al embalse. 2. Tuberas por el contorno del embalse que conducen las aguas captadas en las bocatomas.

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Las obras fueron diseadas para un caudal con periodo de retorno de 20 aos y se verificaron para un caudal con periodo de retorno de 50 aos. En caso de ocurrir una crecida con periodo de retorno mayor a 50 aos, sta verter sobre los interceptores de quebradas y se almacenar en la cubeta del depsito. La siguiente figura muestra el trazado de las tuberas (para mayor detalle ver Anexo III-22 PAS 101).

Cubeta del Embalse de Lamas

Figura II-13: Vista en Planta de Sistema de Desvo de Aguas.

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II.2.4
II.2.4.A

rea Campamentos
Control de Acceso

En el acceso del rea del Proyecto se instalar una barrera de control con el fin de registrar los ingresos y salidas de materiales y personal. Este contar con oficinas, comedor, generador, servicios higinicos y estacionamiento. II.2.4.B Campamento Pionero

El actual campamento que MLCC posee en la Quebrada La Brea4 ser ampliado para un total de aproximadamente 1.000 personas. Para ello, se incorporarn mdulos adicionales y se incluirn oficinas, dormitorios, casino, planta de agua potable, PTAS, centro de salud, patio de residuos domsticos y patio de salvataje (para residuos industriales). La ampliacin de este campamento tiene como objetivo servir de base para la construccin de las primeras obras del Proyecto, entre las cuales se encuentra el Campamento de Construccin que se describe ms adelante. La Figura 6 del Anexo II-2 muestra el croquis de las instalaciones que se construirn en el Campamento Pionero. Las superficies a utilizarse muestran a continuacin.
Tabla II-15: Superficies Requeridas para el Campamento Pionero. Superficie de las Descripcin Plataformas (m2) Edificios dormitorios 14.900 reas recreacin 1.200 Administracin y servicios 1.200 Centro de Salud 500 Casino 3.800 Total 21.600

El Campamento Pionero ser desmantelado una vez que se inicie la operacin del Campamento de Construccin, a excepcin de las instalaciones que servirn como instalacin de faenas para la construccin de las obras en el rea Disposicin de Lamas.

Este campamento se encuentra aprobado a travs de la Resolucin de Calificacin Ambiental N 016/2007 COREMA III Regin que califica ambientalmente la Declaracin de Impacto Ambiental "DIA Sondajes de Prospeccin y Planta Piloto de Lixiviacin. Proyecto Caserones"

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II.2.4.C

Campamento de Construccin

El Campamento de Construccin est basado en un sistema de mdulos de ensamble en terreno, con todos los servicios incluidos (agua potable, alcantarillado de aguas servidas, electricidad, alumbrado, proteccin contra incendio). El rea exterior incluye zonas para actividades de recreacin y deportivas, instalaciones para la llegada de buses, reas de estacionamientos, vas de circulacin internas y urbanizacin. El campamento contar con edificios con oficinas e instalaciones requeridas por el personal, incluyendo dormitorios para un total mximo estimado de 4.000 personas. El campamento contar un casino para la preparacin de alimentos y comedores para el personal. La Figura 7 del Anexo II-2 muestra el croquis de las instalaciones que se construirn en el Campamento de Construccin. Las superficies a utilizarse muestran a continuacin.
Tabla II-16: Estimacin de las Superficies Requeridas en el Campamento de Construccin. Superficie en Descripcin Planta (m2) Edificios dormitorios 16.500 reas Recreacin 800 Administracin y Servicios 1.300 Centro de Salud 180 Casino 6.700 Estacionamientos 30.000 Total 55.480

Una vez finalizada la Fase de Construccin, este campamento ser desmantelado, quedando urbanizado para albergar, durante la Fase de Operacin, a equipos de contratistas que realizarn faenas puntuales de mantenimiento. II.2.4.D Campamento de Operacin

El Proyecto considera la instalacin de un campamento que contendr todas las instalaciones requeridas para la permanencia del personal durante la operacin y contar con edificios para un total mximo estimado de 1.500 personas, en el cual se distribuirn los dormitorios para empleados, supervisores, administrativos y contratistas. El campamento contempla un casino para la preparacin de alimentos y comedores con capacidad para 450 personas. Se consideran adems reas de recreacin para el personal que incluirn un gimnasio con multicanchas, mquinas de ejercicios, salas de juego y cafetera.

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El rea del campamento considera adems vas de circulacin internas y urbanizacin (redes elctricas, telefona, agua potable, alcantarillado, red contra incendio), as como reas exteriores para estacionamientos de buses y vehculos livianos. La Figura 8 del Anexo II-2 muestra el croquis de las instalaciones que se construirn en el Campamento de Operacin. Las superficies a utilizarse muestran a continuacin.
Tabla II-17: Estimacin de Superficies Requeridas para las Instalaciones del Campamento de Operacin. Superficie en Descripcin Planta (m2) Edificios dormitorios 5.900 Casino y edificio recreacin 3.000 Gimnasio 1.350 Administracin y Servicios 200 Centro de Salud y Rescate Incendio 680 Estacionamientos 10.000 Total 21.130

II.2.4.E

Instalaciones para la Disposicin de Residuos

Relleno Sanitario Se contempla la construccin de un relleno sanitario para disponer, durante la construccin y operacin del Proyecto, aproximadamente 28.500 ton (63.400 m3) de residuos domsticos y lodos de las PTAS. El relleno se ubicar a ms de 600 metros de las instalaciones del campamento de construccin y contempla un sistema de revestimiento del fondo del relleno, un sistema de recoleccin y recirculacin de lixiviados, un sistema de recoleccin de gas, un enrejado exterior de proteccin al ingreso, un pozo de monitoreo del agua subterrnea, un sistema de control de drenaje superficial y estanque de almacenamiento de aguas lluvias. Las especificaciones y los detalles de la operacin se especifican en el Anexo III-15. Relleno Controlado (Residuos No Peligrosos) El Proyecto considera la construccin de cubetas de disposicin de residuos slidos no peligrosos y de construccin, en una superficie que ser cercada y de acceso limitado. Durante la vida til del proyecto se espera disponer aproximadamente 62.300 ton de RISES NP. La unidad bsica de disposicin de RISES NP en la cubeta es la celda unitaria diaria, que es la encargada de recibir los RISES NP generados diariamente en Caserones. Las operaciones de disposicin contemplan: 1. Cobertura de los residuos dispuestos. II-26
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2.

Sellado final de aquellas cubetas que alcancen su vida til.

Los RISES NP no contienen materia orgnica que pueda generar lixiviados ni gases de descomposicin, razn por la cual, no se requiere un sistema de impermeabilizacin del fondo de la cubeta. Los procedimientos contemplados para la disposicin de RISES NP considerarn: registro de vehculos y verificacin de que la carga corresponda a RISES NP; registro de la cantidad de RISES NP ingresados; disposicin de RISES NP en la celda unitaria de la cubeta, y aplicacin de cobertura de estabilizacin. Las especificaciones y los detalles de la operacin se especifican en el Anexo III-15.

II.2.5

Caminos Internos

Se contempla un camino principal de 33 km que va desde el ingreso al rea del Proyecto hasta la quebrada Caserones. Para habilitarlo, se mejorar el camino existente en el tramo entre el ro Pulido y el sector de la quebrada La Brea (14 km aproximadamente) y se construir un camino que continuar bordeando el ro Ramadillas, desde el sector de La Brea hasta la quebrada Caserones (cerca de 21 km). Este camino tendr un ancho de calzada de 7 m y bermas de 1,5 m y contar con una cubierta estabilizada para supresin de polvo. Tambin se contemplan caminos secundarios (alrededor de 22 km), los que estarn ubicados en su mayora dentro de cada una de las plataformas, pero tambin existirn algunos que interconectarn algunas de ellas. Estos caminos se muestran en la Figura 1 del Anexo II-2.

II.2.6

Sistema de Suministro y Distribucin de Agua Fresca

El agua fresca que requiera el Proyecto se obtendr de fuentes subterrneas ubicadas en la parte superior de la cuenca del ro Copiap. En la seccin II.3.17 se presenta el listado de los pozos que se utilizarn. El agua ser bombeada desde dichos pozos a una matriz de acero con tramos de dimetros entre 20 y 30, la que pasar por seis estaciones de bombeo. La matriz se extender desde el sector de Los Loros5 hasta las dos piscinas de agua fresca de 40.500 m3 de capacidad cada una, ubicadas en el rea Procesos, y contar con un ramal para abastecer el Campamento de Operacin. En la figura 11 del Anexo II-2 se presenta una

Fuera del rea del Proyecto, la tubera matriz ir al costado del camino, en la franja fiscal; su diseo detallado ser acordado con la Direccin de Vialidad.

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figura que muestra el trazado de la tubera matriz y la ubicacin de las estaciones de bombeo. El agua fresca se impulsar desde las dos piscinas de agua fresca a la piscina de refino, hacia la molienda y para almacenar agua en tres los estanques principales en la planta, los cuales dispondrn de una capacidad de reserva para el agua contra incendio (ver seccin II.2.7.B).

II.2.7

Instalaciones Auxiliares

La operacin del Proyecto requerir de una serie de instalaciones auxiliares en las distintas reas. En todas las que se sealan a continuacin se contar con plantas de tratamiento de aguas servidas, cuyas caractersticas se indican en los Anexos III-7 a III10. Asimismo, todas las reas contarn con las siguientes instalaciones para el manejo de residuos: un patio de salvataje donde se clasificarn los residuos industriales no peligrosos, una bodega dedicada de almacenamiento temporal de residuos peligrosos y un patio de almacenamiento temporal de residuos domsticos. Estas instalaciones sern construidas y operadas de acuerdo a las caractersticas indicadas en los Anexos III-11 a III-14 y el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos (Anexo II-3). Las otras instalaciones auxiliares requeridas en cada rea se describen a continuacin. II.2.7.A rea Mina

Oficinas y Comedores: Se contempla un edificio con oficinas e instalaciones requeridas por el personal (baos y sala de primeros auxilios). Se contar con comedores mviles y con un comedor para cerca de 100 personas en el edificio de oficinas; los alimentos sern preparados en el casino del rea Procesos. Agua Potable: El agua potable requerida en las instalaciones del rea Mina se traer desde la Planta de Agua Potable del rea Procesos y ser almacenada en un estanque de 50 m3. II.2.7.B rea Procesos

Oficinas, Casino y Comedor: Se contempla un edificio con oficinas e instalaciones requeridas por el personal (baos) y comedores para cerca de 500 personas y un casino en el que se prepararn los alimentos (incluye reas Mina y Procesos). Agua Potable: El agua potable se producir en una Planta de Agua Potable con una capacidad de 35 m3/da y ser almacenado en un estanque de 600 m3, desde donde se distribuir a los distintos sectores de consumo (ver Figura 12 en Anexo II-2).

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Centro de Salud y Rescate Incendio: Tendr cerca de 180 m2, que cuenta con sala de espera y recepcin, enfermera, boxes de atencin, oficina mdico, sala de unidad de urgencia, bodegas y baos separados para hombres y mujeres, as como un carro bomba. Sistema de Proteccin Contra Incendio: Se contar con estanques de almacenamiento de agua fresca e incendio de 1.150 m3 cada uno en los sectores de chancado primario, molienda-flotacin y planta SX-EW. Desde stos se considera una red de caeras que alimentarn grifos, mangueras y sistemas de rociadores (ver Figura 12 del Anexo II-2). Depsito de Neumticos: En este depsito se acopiarn los neumticos en desuso de los camiones mineros (ver Anexo III-12). II.2.7.C rea Disposicin de Lamas

Oficinas y Comedor: Esta rea contar con un edificio con oficinas e instalaciones requeridas por el personal (baos y sala de primeros auxilios) y comedores para 80 personas. Los alimentos sern preparados en el casino del rea Campamentos. Agua Potable: El agua potable se traer desde la Planta de Agua Potable del rea Campamentos y almacenada en un estanque de aproximadamente 10 m3. II.2.7.D rea Campamentos

Campamento Pionero Agua Potable: Se contar con una planta de potabilizacin de agua con una capacidad de 60 m3/da y un estanque de almacenamiento de 10 m3. Centro de Salud y Rescate Incendio: Se contar con un centro similar al descrito para el rea Procesos. Sistema de Proteccin Contra Incendio: Se dispondr de un estanque de almacenamiento de agua fresca e incendio, de capacidad de 200 m3. De esta capacidad, 100 m3 se estiman para cubrir un eventual incendio, alimentando dos mangueras con un caudal de 46 m3/h y considerando un siniestro con un tiempo mximo de dos horas. Campamento de Construccin Agua Potable: Se instalar planta de potabilizacin de agua con una capacidad de 600 m3/da y un estanque de almacenamiento de 50 m3, desde el cual se distribuir el agua a los distintos puntos de consumo en este sector.

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Centro de Salud y Rescate Incendio: Se contar con un centro similar al descrito para el rea Procesos. Sistema de Proteccin Contra Incendios: Se dispondr de un estanque de almacenamiento de agua fresca e incendio, de capacidad de 600 m3. De esta capacidad, 275 m3 se estiman para cubrir un eventual incendio, alimentando un grifo y una manguera con un caudal de 137 m3/h considerando un siniestro con un tiempo mximo de dos horas. Campamento de Operacin Agua Potable: Se instalar una planta de potabilizacin de agua con una capacidad de 225 m3/da. Centro de Salud y Rescate Incendio: Se contar con un centro similar al descrito para el rea Procesos. Sistema de Proteccin contra Incendio: Se considera un estanque de agua fresca e incendio de 1.000 m3 conectado a una red de caeras que alimentar grifos, mangueras y sistemas de rociadores para este sector.

II.2.8

Superficies Requeridas por el Proyecto

La Tabla II-18 muestra un resumen de las superficies requeridas por el Proyecto. Tabla II-18: Resumen de las Superficies Requeridas por el Proyecto.
rea Rajo Botadero de Lastre Depsito de Lixiviacin rea Procesos Plantas y edificios Depsito de Arenas rea Embalse de Lamas rea Campamentos Caminos Total rea Mina Superficie aproximada (ha) 565 280 210 90 260 440 10 40 1.895

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II.3.

Descripcin de la Fase Construccin

La Fase Construccin considera todas las actividades comprendidas en el Proyecto hasta el ingreso de mineral al chancador primario. Para la construccin de las instalaciones se realizarn movimientos de tierra, excavaciones, preparacin de reas, construccin de edificios y la instalacin de equipos necesarios. A continuacin se explican en detalle las actividades y obras de la Fase Construccin.

II.3.1

rea Mina

En esta rea se contempla la construccin de accesos y el pre-stripping, para lo que se requieren instalaciones temporales que incluirn oficinas, taller, comedor, estanque de agua potable, taller de mantencin, estacin de combustible, generadores, PTAS e instalaciones para el manejo de residuos. Se ubicarn al sureste del cerro Caserones. En la Figura 13 del Anexo II-2, se presenta la vista en planta de las instalaciones temporales del rea Mina. II.3.1.A Construccin de Accesos Mineros

Para transportar el mineral al chancador primario, el lastre y el mineral lixiviable a los respectivos depsitos, se construirn caminos mineros de un ancho mnimo de 30 m que permite el trnsito de camiones de extraccin. La construccin de estos caminos contempla la remocin de 27 Mt de material. Los caminos sern cubiertos con una capa de material fino compactado para minimizar la emisin de polvo. Para la construccin de estos accesos, se considera instalar una planta de preparacin de ridos. Su capacidad ser de 300 m3/da, y como materia prima se utilizar el mismo material obtenido en los cortes realizados para los accesos mineros. II.3.1.B Construccin de Polvorn

La construccin del polvorn considera las siguientes actividades: 1. Preparacin del terreno 2. Construccin de cierre perimetral. 3. Construccin de un sitio para la destruccin de los residuos generados por la preparacin de los explosivos. La construccin y la operacin del polvorn estarn a cargo de una empresa experta en el tema, la que se encargar completamente del suministro de explosivos.

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II.3.1.C

Remocin de Sobrecarga (Pre-stripping)

Para acceder al mineral se requiere remover lastre, el que se enva al botadero. Durante esta actividad se extrae una fraccin menor de mineral lixiviable que se enva a depsito de lixiviacin. La siguiente tabla muestra las caractersticas principales de esta etapa. Tabla II-19: Caractersticas de Remocin de Sobrecarga.
Caracterstica Tasa de remocin promedio Duracin estimada de remocin de sobrecarga Material de sobrecarga a remover total Lastre a remover xidos y mineral de baja ley a depsito de lixiviacin Unidad Mt/mes mes Mt Mt Mt Valor 2,3 12 28 22 6

La remocin de sobrecarga contempla las operaciones de perforacin, tronadura, carguo, transporte, movimiento de tierra y riego de caminos. La tronadura consiste en la fragmentacin de la roca, mediante el uso de explosivos y se realiza de acuerdo a normas de seguridad establecidas por ley. Los explosivos sern elaborados in situ, por un camin fbrica. Luego, se evacuar el personal y equipos y se realizar la tronadura en secuencia, lo que tiene como objetivo la minimizacin de las vibraciones generadas por la tronadura y la obtencin de una granulometra adecuada para las etapas de carguo y transporte. Las tronaduras sern realizadas por una empresa especialista en la materia, la que se encargar de todas las actividades relacionadas al manejo de explosivos6. Las tronaduras sern efectuadas en horario diurno y preferentemente siempre a la misma hora, como medida de seguridad. Se estima que se requerir una tronadura por da. El material tronado ser cargado mediante palas o cargadores frontales en camiones mineros y transportado al botadero de lastre o al depsito de lixiviacin ROM. II.3.1.D Construccin de Chancador Primario, Correa de Transporte y Acopio de Gruesos

La construccin del chancador considera las siguientes actividades: 1. Excavacin, preparacin y nivelacin del terreno

El transporte de materia prima y explosivos desde el polvorn al rea de tronadura se realizar en un vehculo especialmente equipado y autorizado para dicho trabajo. Se exigir al contratista que cuente con los permisos sectoriales requeridos para el abastecimiento de materias primas y explosivos.

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2. 3. 4. 5.

Construccin de fundaciones Construccin de plataforma para descarga de material de los camiones Construccin de estructuras soportantes Instalacin del equipo, incluyendo tolvas de regulacin a la entrada y salida del chancador 6. Instalacin de los equipos de operacin y control La instalacin de la correa transportadora que llevar el material al acopio de gruesos considera las siguientes actividades. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Preparacin y nivelacin del terreno del trazado de la correa. Construccin de tnel de aproximadamente 290 m. Habilitacin de un camino de servicio paralelo a la correa transportadora. Construccin de fundaciones. Instalacin de estructura y mecanismo de las correas. Instalacin de los equipos de operacin y control.

II.3.2

rea Procesos

En esta rea se considera la construccin de plataformas sobre las que se levantarn la planta concentradora, el botadero de lixiviacin, la Planta SX-EW y las instalaciones auxiliares del rea. Estas actividades requieren instalaciones temporales que incluirn oficinas, casino, planta de agua potable, sala de primeros auxilios, estacin de combustibles, generadores, PTAS e instalaciones para el manejo de residuos. Adicionalmente, se construir y operar un taller de mantencin, una planta de hormign y una planta de ridos. En la Figura 14 del Anexo II-2, se presenta la vista en planta de las instalaciones temporales del rea Procesos. II.3.2.A Construccin de las Plataformas

La primera actividad de la Fase Construccin en el rea Procesos son los movimientos de tierra para la preparacin de las plataformas en las que se construirn las instalaciones productivas, auxiliares y de manejo de residuos contempladas para el Proyecto. Estas plataformas tienen una superficie de 900.000 m2 y requieren realizar cortes y rellenos por 12,6 Mm3 y 12,4 Mm3, respectivamente. El material de cortes es utilizado para los rellenos, con lo que se elimina la necesidad de traer material desde otras reas y al mismo tiempo no generar material sobrante.

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II.3.2.B

Construccin Taller de Mantencin de Equipos Mineros (Truck Shop)

Las actividades consideradas para la construccin de taller de mantencin son las siguientes: 1. Construccin de los cimientos. 2. Construccin de las estructuras soportantes del edificio. 3. Instalacin de los sistemas de almacenamiento de combustibles, aceites y lubricantes de maquinarias, estanques de aceite y anticongelantes usados. 4. Construccin del sistema de lavado de camiones. 5. Construccin del taller de neumticos. 6. Construccin del rea de reparaciones de palas y perforadoras. 7. Construccin de bodegas y un rea de almacenamiento de repuestos. II.3.2.C Construccin de Planta Concentradora

Las actividades que se consideran en la construccin de la Planta Concentradora son: 1. 2. 3. 4. 5. Construccin de fundaciones de edificio y maquinaria. Instalacin de estructura soportante. Instalacin de sistema de descarga. Instalacin de equipos requeridos. Construccin de ciclones y espesadores (donde se separar la fraccin gruesa de la fina) y un cajn distribuidor de relaves. 6. Instalacin de equipos de operacin y control. II.3.2.D Construccin Depsito de Arenas y Recuperacin de Aguas

Para la disposicin de arenas se construirn las siguientes obras: 1. Tuberas de HDPE/Acero Carbono con camelln de tierra para realizar el transporte de relaves desde la planta hasta el depsito de arenas. 2. Sistema de drenaje y recuperacin de agua drenada desde las arenas. 3. Estacin de bombeo y tuberas para transportar a planta el agua recuperada Para la construccin del sistema de drenaje se requiere de 452.000 m3 de ridos, los que sern obtenidos de la margen del ro Ramadillas, fuera de la lnea de inundacin para un periodo de retorno de 100 aos. En la Figura 9 del Anexo II-2 se presenta una figura con el rea de los pozos de extraccin de ridos.

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II.3.2.E

Construccin de Instalaciones para Produccin de Ctodos

Construccin del Depsito de Lixiviacin Previo al acopio de mineral y dentro de los trabajos asociados a la construccin del depsito de lixiviacin, es necesario realizar cortes y rellenos en la base del depsito proyectado con el fin de formar una plataforma basal con una pendiente del 1%, que permitir garantizar la estabilidad global del depsito por medio de un taln de apoyo formado con mineral ROM. La siguiente tabla resume las caractersticas de esta plataforma basal. Tabla II-19: Caractersticas Generales Plataforma Basal de Depsito de Lixiviacin.
Caracterstica Talud de plataforma basal Volumen Movimiento de Tierra Pendiente plataforma basal Profundidad mxima de corte en terreno natural Altura mxima de plataforma de relleno Superficie a nivelar Valor Corte: 1:3 (H:V) Relleno: 1:3 (H:V) Corte: 100.000 m3 Relleno: 40.800 m3 1,0 % 14 m 7m 210 ha

Durante la etapa de construccin, se preparar el terreno para el depsito de lixiviacin, para lo cual se consideran las siguientes actividades: 1. Nivelacin del terreno donde se emplazar el depsito con el objeto de obtener una superficie de pendiente del 1%. 2. Instalacin de drenes colectores de aguas infiltradas bajo la carpeta. 3. Compactacin del terreno 4. Instalacin de carpeta de HDPE 5. Instalacin de sistemas de drenaje sobre la membrana 6. Instalacin de un overliner de 400 mm constituido por material grueso no atacable por el cido. Previo al inicio de la descarga de material lixiviable se considera la preparacin de una plataforma de apoyo para la descarga inicial de los camiones mineros, debidamente sealizada. Construccin Planta SX-EW Las actividades que se consideran son: 1. Construccin de fundaciones de edificio y maquinaria. 2. Instalacin de estructura soportante. II-35
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3. Instalacin de equipos requeridos. 4. Instalacin de equipos de operacin y control. II.3.2.F Construccin de Instalaciones de Manejo de Aguas Lluvia

La construccin de las instalaciones de aguas lluvia incluye: 1. Construccin de los interceptores 2. Instalacin de las tuberas conductoras 3. Construccin de los enrocados disipadores de energa en la desembocadura de las tuberas conductoras II.3.2.G Construccin del Depsito de Neumticos

Se contempla la construccin de un depsito de neumticos de un rea de 16.000 m2 que permite disponer de los neumticos generados durante la operacin del Proyecto. La construccin de este depsito contempla la preparacin y nivelacin del terreno y la construccin de un cierre perimetral.

II.3.3

rea Disposicin de Lamas

En esta rea se considera la construccin de las tuberas de conduccin de lamas (lamaducto), la caera y estaciones de bombeo para recirculacin de agua, el muro de partida, las instalaciones para la disposicin de lamas y las instalaciones auxiliares del rea. Adicionalmente, se obtendr material de emprstito de canteras, para lo cual se construir y operar un taller de mantencin, una planta de hormign y una planta de ridos. Estas actividades requieren instalaciones temporales que incluirn oficinas, comedor, planta de agua potable, PTAS, sala de primeros auxilios, estacin de combustibles, generadores, patio de residuos domsticos y patio de salvataje. Estas instalaciones se ubicarn en las instalaciones del Campamento Pionero. II.3.3.A Construccin de Lamaducto y Sistema de Recirculacin de Agua

Las partes y estructuras que se requieren construir antes de comenzar con la operacin son las siguientes: 1. Tuberas mediante las cuales se realizar el transporte de las lamas desde los espesadores ubicados en la Planta Concentradora hasta al sector de La Brea. 2. Sistema de disposicin de lamas.

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3. Sistema de recirculacin de agua, consistente en tuberas, estaciones de bombeo y la piscina de coleccin de agua. 4. Zanjas cortafugas y pozos de monitoreo y bombeo. II.3.3.B Construccin del Muro de Partida

El muro de partida corresponde a la primera etapa de construccin del muro del embalse de lamas. ste se construir de emprstito, para lo cual se realizar la explotacin de canteras ubicadas en zonas adyacentes al muro y cubeta, en ocho fases de explotacin, las que se muestran en la siguiente figura.

Figura II-14: Fases de Explotacin de Material de Emprstito para Muro.

Para el sistema de drenaje se utilizarn cerca de 44.000 m3 ridos, los que se obtendrn de la margen del ro Ramadillas, fuera de la lnea de inundacin para un periodo de retorno de 100 aos. En la Figura 9 del Anexo II-2 se presenta una figura con el rea de los pozos de extraccin de ridos. II.3.3.C Sistema de Manejo de Aguas Lluvia

Para este sistema se contemplan las siguientes actividades: 1. Construccin de los interceptores 2. Instalacin de las tuberas conductoras

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3. Construccin de los enrocados disipadores de energa en la desembocadura de las tuberas conductoras

II.3.4

rea Campamentos

Al inicio de la Fase de Construccin, se contempla la ampliacin del campamento existente en 800 camas adicionales, formando el Campamento Pionero (con capacidad total para 1.000 personas). Desde ste se construir el Campamento de Construccin, cuya capacidad alcanzar para 4.000 trabajadores. Durante esta fase tambin se construir el Campamento de Operacin (capacidad para 1.500 personas). Se contempla adems instalaciones en el control de acceso. Estas instalaciones, as como los tres campamentos fueron descritos en la seccin II.2.4. La construccin de los campamentos considera preparacin del terreno, construccin de infraestructura, instalacin de equipos y accesorios necesarios (camas, mesas, sillas, comedores, etc.), e instalacin de servicios bsicos (energa, agua potable, alcantarillado y servicios de comunicacin). Durante la construccin de los campamentos de Construccin y Operacin, en cada uno de dichos sectores, se requieren instalaciones temporales que incluirn oficinas, comedores, estanque de agua potable, estacin de combustibles, generadores, PTAS e instalaciones para el manejo de residuos. En las Figuras 13 a 16 del Anexo II-2 se presentan croquis con la disposicin de estas instalaciones temporales. Adicionalmente, en el rea Campamentos se contempla la construccin de los Rellenos Sanitario y Controlado. En la construccin de cada una de stos se realizarn las siguientes actividades: preparacin del terreno, instalacin de estructuras y fundaciones requeridas e instalacin de equipos. Los detalles de estas instalaciones se pueden encontrar en el Anexo III-15.

II.3.5 Caminos Internos


Para la construccin de los caminos, se considera despeje y nivelacin del terreno. El material sobrante de la nivelacin de estos caminos ser dispuesto a un costado de ellos (bote al lado). Durante su construccin se realizarn cortes y rellenos por alrededor de 1,05 Mm3 y 0,24 Mm3, respectivamente. Adicionalmente, se considera el hormigonado de las estructuras autosoportantes a partir de betoneras mviles y el traslado de hormigones con camiones mixer.

II.3.6 Sistema de Suministro y Distribucin de Agua Fresca


La construccin del sistema de suministro y distribucin de agua fresca contempla entre sus actividades principales el despeje de terreno y habilitacin de los pozos, la II-38
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construccin de las estaciones de bombeo y la construccin e instalacin de la tubera matriz, la que ir enterrada por el lado de los caminos. Fuera del rea del Proyecto, la tubera matriz ir al costado del camino, en la franja fiscal; su diseo detallado ser acordado con la Direccin de Vialidad. Adicionalmente, se requerir la construccin de las piscinas de agua fresca y las tuberas secundarias que distribuirn el agua las distintas reas del Proyecto.

II.3.7
II.3.7.A

Construccin de Instalaciones Auxiliares


Oficinas, Comedores, Estanques de Agua Potable, Instalaciones para el Manejo de Residuos y PTAS

Para la construccin de estas instalaciones, ubicadas en las distintas reas, se contemplan las siguientes actividades: 1. 2. 3. 4. Preparacin y nivelacin del terreno. Construccin de los cimientos. Construccin de las estructuras soportantes de las instalaciones. Construccin y montaje de estanque de agua potable, sistema de alcantarillado y PTAS. 5. Construccin de cierres perimetrales, cuando corresponda. II.3.7.B Estaciones de Combustible

La construccin de los estanques y de los lugares de abastecimiento considera las siguientes actividades: 1. Preparacin del terreno. 2. Construccin de un radier con un pretil que tendr el 110% de la capacidad del estanque correspondiente. 3. Instalacin de estanques de combustible y la infraestructura correspondiente a la estacin de suministro de combustible. Las estaciones de combustible sern recepcionadas por la SEC antes de ser utilizadas.

II.3.8

Ampliacin Concentradora (Ao 5)

La Planta Concentradora ampliar su capacidad en el ao 5 de su operacin. Por lo tanto, en los aos 3 y 4 se realizar el montaje de los equipos necesarios (principalmente un molino de bolas, celdas de flotacin, espesadores de relave y concentrado, un segundo lamaducto y segunda caera de agua recirculada desde La Brea) y se habilitarn

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instalaciones de faena en el rea Procesos y un Campamento de Construccin en el sector del Campamento de Construccin del Proyecto inicial. A continuacin se describen las principales actividades a realizarse como parte de la ampliacin. II.3.8.A Montaje Equipos Planta Concentradora

Se agregar un molino de bolas, celdas de flotacin y el equipamiento auxiliar (bombas, caeras, etc.) en el interior de la Concentradora. Adems, se construir un espesador de concentrado adicional, se ampliar la capacidad de cicloneo y se construir un espesador de lamas adicional. II.3.8.B Construccin Espesadores de Lamas

En el sector de la Quebrada la Brea se construirn espesadores de relave para aumentar la concentracin de slidos de las lamas. Estos equipos se requieren para asegurar los ndices de recuperacin de agua que se veran afectados al incrementarse el rea de la cubeta en el embalse de lamas y los caudales de relaves a depositar una vez que se ample la capacidad de la Planta Concentradora. II.3.8.C Construccin Lamaducto y Caera de Agua

Con el objetivo de transportar el incremento en la generacin de relaves y en el caudal de agua recuperada producto de la ampliacin de la Planta concentradora se construirn, en un trazado paralelo al existente, caeras adicionales con el mismo fin. En el caso de las impulsiones de agua tambin se realizar el montaje de bombas adicionales en las mismas estaciones de bombeo existentes. II.3.8.D Campamento e Instalaciones de Faenas

Campamento de Construccin de la Ampliacin Para proporcionar alojamiento, alimentacin y los servicios requeridos por el personal que construir las obras requeridas para la ampliacin de la Planta Concentradora se habilitar un campamento para aproximadamente 1.000 personas en el sector del campamento del Proyecto inicial. De este modo se aprovecharn las urbanizaciones efectuadas y se mantendr el mismo estndar de calidad de las instalaciones iniciales.

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Instalacin de Faenas rea Procesos En el rea Procesos se levantar la instalacin de faena para el personal y equipamiento requeridos para el montaje de equipos en la Planta Concentradora. Estas instalaciones contarn con: oficinas, comedor, estanque de agua potable, PTAS, taller de mantencin e instalaciones para el manejo de residuos. Instalacin de Faena rea Disposicin de Lamas En la quebrada La Brea se levantar la instalacin de faena para el personal y equipamiento requeridos para la construccin de espesadores, segundo lamaducto, la segunda caera de recirculacin de agua y el montaje de las bombas adicionales requeridas. Estas instalaciones contarn con: oficinas, comedor, estanque de agua potable, PTAS, taller de mantencin e instalaciones para el manejo de residuos.

II.3.9
II.3.9.A

Requerimiento de Insumos y Servicios


Agua

La Tabla II-20 indica el requerimiento de agua potable en funcin de la cantidad mxima de trabajadores durante la etapa de construccin7.
Tabla II-20: Detalle de Consumo de Agua Potable durante Construccin. Variable Trabajadores Dotacin Consumo Mximo Consumo Promedio Fase Construccin (44 meses) Unidad N de personas mximo l/(da-trabajador) l/s l/s Valor 4.000 150 7 3

Se considera la instalacin de tres plantas de potabilizacin en el Campamento Pionero, Campamento de Construccin y en el rea Procesos. El rea Mina ser abastecida mediante camiones aljibe desde el rea Procesos. Por otra parte, diversas actividades de construccin requieren la utilizacin de agua (riego de caminos, compactacin de rellenos y preparacin de hormigones).

La mano de obra requerida por el Proyecto en cada una de las etapas se indica en la Tabla II-3.

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Tabla II-21: Consumo de Agua en Actividades de Construccin (Caudal en l/s).


Actividad Construccin Camino Principal Preparacin de Hormigones Rellenos Compactados Plataformas Humectacin Caminos Mina Humectacin Caminos Cantera Emprstito Total * Considera 44 meses Promedio* Fase Construccin 2,2 0,1 3,7 9,9 2,8 18,7 Mes de Mayor Consumo 0,0 0,4 3,9 32,2 4,3 40,8

El consumo total promedio (base 44 meses) de agua, considerando el agua potable y las actividades de construccin, ser de 23 l/s. El suministro de agua durante esta fase se realizar a partir de las siguientes fuentes principales: Uno o ms de los 5 pozos ubicados en Carrizalillo Chico, en los cuales MLCC tiene derechos consuntivos, permanentes y continuos por 239,5 l/s, Uno o ms pozos ubicados entre el sector cercano a la interseccin de la Quebrada La Brea y el Ro Ramadillas y la confluencia de este ltimo con el ro Vizcachas del Pulido, para lo cual MLCC solicitar el traslado de derechos. Mediante la adquisicin de agua a terceros, a quienes se solicitar que presente los documentos que acrediten la posesin de los derechos de agua legalmente constituidos.

En todas estas fuentes de abastecimiento se incluir la instalacin de un caudalmetro y se informar a la DGA de acuerdo a lo establecido en la Resolucin DGA Atacama N 348/2003. Para el suministro de esta agua, se construir una tubera matriz desde el sector de Carrizalillo Chico hasta un punto cercano al Campamento Pionero, donde se contar con una piscina intermedia de almacenamiento de 600 m3. El agua proveniente de los pozos en La Brea ser conducida por aproximadamente 0,3 km hasta dicha piscina. Desde esta piscina, el agua se conducir, mediante tuberas o por camiones aljibe, hasta estanques en el Campamento Pionero, el rea Mina y el rea Procesos. Alternativamente, el agua podr ser transportada en camiones aljibe desde los distintos pozos hasta los distintos puntos de consumo. II.3.9.B Energa Elctrica

La energa elctrica durante la fase construccin ser proporcionada mediante unidades de generacin diesel ubicadas en las proximidades de los consumos por lo que no se

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requerir el tendido de lneas de media o alta tensin8. Una vez que estn en funcionamiento, el Campamento Pionero requerir de una estacin generadora de 1,25 MW y el Campamento de Construccin de una estacin de 5,0 MW. Las estaciones operarn normalmente con sus generadores en servicio permanente. Adems, durante el periodo de construccin se considera la implementacin de diversos grupos generadores menores, de operacin temporal, a ser instalados para alimentacin de consumos locales en cada plataforma de las distintas reas del Proyecto. Estos generadores sern cerca de 18 en total, con capacidades entre 5 y 500 kW, los que suman una potencia total estimada de 1,6 MW. Por otra parte, para el suministro de agua se implementar una serie de pozos, los cuales tendrn su propio grupo generador con una capacidad de entre 15 y 300 kW. Se evaluar la alternativa de que el suministro de energa en esta etapa provenga de un lnea elctrica de un tercero (por ejemplo, EMELAT), en cuyo caso la aprobacin ambiental ser obtenida directamente por ste. II.3.9.C Combustible

En la fase de construccin el combustible principal ser petrleo diesel para la operacin de camiones y maquinarias de construccin, as como para los grupos generadores. El consumo promedio estimado de combustible durante esta etapa se presenta en la siguiente tabla:
Tabla II-22: Consumo Promedio Estimado de Combustible Diesel - Fase Construccin. Destino Combustible Camiones y maquinarias Generadores Total m3/mes 1.100 650 1.750

Para abastecer los distintos sectores, se transportar el petrleo mediante camiones y se almacenar en una serie de estanques que se sealan en la siguiente tabla:

Es posible, no obstante, que ya en la fase de construccin se instale y opere la lnea de 220 kV de conexin al SIC. Sin embargo, tal como se ha sealado, el diseo, trazado y estudios de esta lnea elctrica estar a cargo del proveedor del servicio y no forma parte de este Proyecto.

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto Tabla II-23: Estanques de Combustible - Fase Construccin. Ubicacin rea Mina rea Mina* rea Procesos Campamento Pionero* Campamento Pionero* Campamento de Construccin* Campamento de Construccin* Volumen Estanque (m3) 2 x 350 30 30 50 25 50 80 Tipo Superficie Subterrneo Subterrneo Subterrneo Subterrneo Subterrneo Subterrneo Usuario Alimentarn la estacin de combustible que suministra a camiones y equipos mineros. Maquinarias de construccin Vehculos livianos y camiones de transporte materiales Maquinarias de construccin y vehculos livianos Generador de energa Maquinarias de construccin y vehculos livianos Generador de energa

* Estos estanques se desinstalarn despus de terminadas las obras de construccin.

Adicionalmente, para cada uno de los grupos generadores menores sealados en la seccin anterior se dispondr de un estanque de combustible de entre 0,3 y 9 m3. En el Anexo II-4 se indican las caractersticas tcnicas y especificaciones mnimas para la instalacin y operacin de todos los estanques de combustible. Adicionalmente, se podr utilizar gas licuado o petrleo en los casinos o para calentar agua, cuyos sistemas estarn debidamente certificados e inscritos en la SEC. II.3.9.D Explosivos

La construccin de las plataformas en los distintos sectores del Proyecto, as como la remocin de sobrecarga en el rajo minero, requerir de explosivos que se prepararn in situ. La siguiente tabla muestra la cantidad estimada de materias primas requeridas para generar explosivos.
Tabla II-24: Cantidad Estimada de Explosivos y Materia Prima Requerida Fase Construccin. Materias Primas Nitrato Amonio Diesel Emulsin Unidad t t t Construccin Plataformas 602 38 570 Remocin de Sobrecarga y Accesos Mineros 5.276 337 4.998 Construccin Muro Partida La Brea 2.000 128 2.100

Los explosivos, detonadores y retardadores, se almacenarn en polvorines instalados en el rea Mina, en el rea Procesos y en el rea Disposicin de Lamas, que contarn con II-44
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cierre perimetral, acceso controlado y restringido. El terreno donde se instalar cada polvorn ser de fcil acceso y no expuesto a inundaciones. En el Anexo II-2 se presenta la Figura 19 donde se indica la ubicacin de cada uno de los polvorines. La emulsin ser almacenada en estanques, que estarn dispuestos a una distancia adecuada y permitida del polvorn y que contarn con pretiles de un 110% de capacidad. Adems, existir una zona de acopio de materia prima en la que se almacenarn maxisacos de nitrato de amonio en canchas techadas, sector que se encontrar retirado de otras instalaciones y a una distancia adecuada del polvorn. La siguiente tabla indica las cantidades de materia prima y explosivos que se almacenarn en las canchas, estanques y el polvorn, en cada uno de las reas.
Tabla II-25: Almacenamiento Estimado Promedio de Materia Prima y Explosivos. tem Nitrato Amonio Emulsin* rea Mina Lugar Canchas acopio Estanques Cantidad 15 15 rea Procesos Lugar Canchas acopio Estanques Cantidad 100 100 rea Disposicin de Lamas Lugar Cantidad Canchas 40 acopio Estanques 40

II.3.9.E

Materiales de Construccin

Durante la fase de construccin se requerir materiales de construccin como acero de refuerzo para concretos, acero estructural, moldajes y cemento, as como materiales elctricos, caeras, bombas y equipos mayores. A lo largo de todo el periodo de construccin se requerir cerca de 107.000 toneladas de materiales, con un mximo de 7.500 ton/mes. Todos estos materiales sern transportados por camiones.

II.3.10

Transporte

Durante la Fase de Construccin se requerir transportar materiales de construccin, estructuras, equipo, combustible, alimentacin y personal. La tabla siguiente muestra la cantidad estimada de viajes asociados al Proyecto durante esta fase para el mes de mximo flujo vial.

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto Tabla II-26: Estimacin de Viajes Fase de Construccin. tem Camiones Buses Vehculos livianos Total Promedio Viajes/mes 557 278 3.937 4.772 Mximo Viajes/mes 896 638 7.162 8.697

Para mayor detalle de los flujos viales que generar el proyecto, ver Anexo VI-3. Algunos equipos requerirn transporte especial debido a que sus dimensiones y pesos excedern los lmites normales. En tales casos, el titular o el contratista, solicitar al Ministerio de Obras Pblicas y a Carabineros de Chile el respectivo permiso de carga conforme la normativa vigente.

II.3.11
II.3.11.A

Efluentes y Emisiones
Material Particulado

El principal contaminante que emitir el Proyecto ser Material Particulado (MP), el que provendr de las siguientes actividades principales durante la fase de construccin: 1. Tronaduras. 2. Extraccin, carguo y descarga de material removido. 3. Trnsito de maquinarias y vehculos livianos. Estas actividades estarn principalmente asociadas a la remocin de sobrecarga (rea Mina) y a la cantera que se explotar para la construccin del muro de partida del embalse de lamas (rea Disposicin de Lamas). Las siguientes tablas muestran las emisiones estimadas de MP en cada una de estas reas para el ao de mayor emisin de la fase de construccin. Tabla II-27: Emisin de MP durante la Fase de Construccin (ton/ao).
Actividad Tronaduras Extraccin de material Carguo de material Descarga de material Trnsito de vehculos Procesamiento Total Remocin de sobrecarga 15,7 111,0 24,9 22,1 996,0 10,9 1.181 Construccin Muro de Partida 2,0 27,8 1,1 5,7 5,7 67,3 110

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Tambin se generarn emisiones de gases provenientes de los vehculos, generadores y maquinarias, pero stas sern marginales. II.3.11.B Ruido

Las emisiones de ruido de la etapa de construccin se generarn principalmente debido a las tronaduras requeridas para: construccin de accesos desde la mina al botadero de lastre y depsito de lixiviacin, remocin de sobrecarga en la mina, obtencin de emprstito para la construccin del muro de partida del embalse de lamas, construccin del camino de exploracin y la berma que conduce el lamaducto y la caera de recirculacin de agua desde La Brea. Se generar ruido, adems, con las actividades tpicas de construccin (hormigonado, soldaduras, transporte de insumos, etc.). Los niveles tpicos de emisin de ruido asociados a cada una de las fuentes de emisin, son los siguientes:
Tabla II-28: Fuentes de Emisin de Ruido durante la Construccin. Fuente de Ruido Retroexcavadora Cargador frontal Motoniveladora Rodillo Liso Grupo Generador Lw Total dB(A) 104 107 110 110 110

Las tronaduras son un caso particular ya que constituyen una fuente de ruido de corto tiempo de duracin (escasos segundos) y de gran intensidad. El ruido depende de la cantidad de explosivo utilizado y la secuencia de detonacin. II.3.11.C Residuos Lquidos

Aguas Servidas La generacin de aguas servidas ser variable dependiendo del nmero de trabajadores y de las actividades que realicen en cada sector, siendo mayor en los lugares donde los trabajadores se alojarn en relacin a los sectores de trabajo. La Tabla II-29 muestra la cantidad de aguas servidas durante el periodo de mayor generacin. Tabla II-29: Estimacin de Aguas Servidas Generadas durante la Fase Construccin.
rea Dotacin (l/hab/da) Personas Caudal mximo a tratar (m3/da)*

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto rea Mina rea Procesos Campamento Pionero Campamento de Construccin Campamento de Operacin Control de Acceso 30 30 120 120 30 30 100 4.000 1.000 4.000 100 60 2,4 96 96 384 2,4 1,5

*: Se considera un coeficiente de recuperacin de 0,8.

El Proyecto considera la construccin y habilitacin de plantas de tratamiento de aguas servidas en cada una de las reas indicadas en la tabla anterior. Las aguas tratadas cumplirn con la norma de riego (NCh 1.333), tendrn una DBO mxima de 35 mg/l y se emplearn en la humectacin de los caminos internos. Los lodos producidos en la PTAS sern dispuestos en el Relleno Sanitario ubicado en el rea Campamentos. Antes de la puesta en marcha de este relleno, sern dispuestos en un lugar autorizado por la autoridad sanitaria, fuera del rea del Proyecto. Sin perjuicio de lo anterior, mientras se construyan estas plantas y en los frentes de trabajo alejados (caminos), se utilizarn baos qumicos en las cantidades indicadas en los artculos 24 y 23 del D.S. 594/99. La instalacin, operacin y limpieza de estos baos ser contratada a una empresa especializada que cuente con las autorizaciones correspondientes. Aguas de Lavado de Talleres de Mantencin Durante la etapa de construccin, se habilitarn talleres de mantencin en el rea Mina y en el rea Disposicin de Lamas, incluyendo un sector de lavado de camiones y equipos. El agua de lavado de camiones y maquinaria en los talleres de mantencin se enviar a sistemas de sedimentacin y separacin de agua y aceites flotantes. El agua ser luego recirculada hacia las instalaciones de lavado para su reutilizacin y los slidos que se removern peridicamente se almacenarn temporalmente en la Bodega de Almacenamiento de Residuos Peligrosos del rea Campamentos para luego ser enviados a un sitio de disposicin final de residuos peligrosos autorizados. II.3.11.D Residuos Slidos

Residuos Slidos Domsticos Los residuos slidos domsticos y asimilables a domsticos (RSD) generados durante la fase de construccin provendrn principalmente de comedores, oficinas y servicios sanitarios y consistirn bsicamente en papeles, restos de comida, envases y elementos similares.

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A continuacin se muestra la estimacin de los residuos a generarse durante esta fase: Tabla II-30: Residuos Domsticos Generados durante la Fase Construccin.
Variable Trabajadores Tasa generacin Residuos generados Unidad N de personas kg/(da-trabajador) t/d Valor 4.000 1,2 4,8

Se dispondrn de patios de almacenamiento temporal de RSD en cada una de las reas del Proyecto, desde los cuales stos sern peridicamente transportados al Relleno Sanitario que se construir como parte del Proyecto (ver seccin II.2.4.E). En l se dispondrn estos residuos durante las fases Construccin y Operacin del Proyecto. Durante el perodo de tiempo que el Relleno Sanitario no se encuentre operativo, los residuos slidos sern enviados al Relleno Sanitario de la ciudad de Copiap. Residuos Industriales No Peligrosos Los residuos industriales no peligrosos provendrn principalmente de residuos slidos de construccin (inertes) que se generarn en las diferentes reas del Proyecto. Estos residuos consistirn bsicamente en escombros, pallets, gomas y elementos similares, estructuras metlicas, ductos desechados, etc. Los residuos que presenten algn valor comercial, como la chatarra, podrn ser retirados del rea del Proyecto para su comercializacin o entregados a empresas de reciclaje de materiales. Para los residuos no peligrosos que no presenten algn valor comercial, se construir un Relleno Controlado en el rea Campamentos, en el que se dispondrn estos residuos (ver seccin II.2.4.E). Durante el perodo de tiempo que el Relleno Controlado no se encuentre operativo, los residuos slidos sern enviados al Relleno Sanitario de la ciudad de Copiap. Adems, se generarn neumticos usados de los camiones mineros, los que sern almacenados en el Depsito de Neumticos descrito en la seccin II.2.7.B. A continuacin se presenta un resumen de los residuos slidos no peligrosos generados durante la construccin Tabla II-31: Residuos No Peligrosos Generados durante la Fase de Construccin.
Cant (t/da) 0,1 Identificacin Clasificacin Neumticos Maderas, fierros y gomas Industrial no especial Industrial no especial Manejo Almacenamiento y apilamiento Contenedores en diferentes reas de generacin. Almacenamiento Disposicin final Depsito de Neumticos (rea Procesos)* Reciclaje, venta a terceros, disposicin final en Relleno Controlado

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*Alternativamente, stos podrn ser dispuestos en el depsito de lastre o entregados a empresas contratistas (especializadas en el manejo, reutilizacin o disposicin final de este tipo de material).

Disposicin final

Residuos Industriales Peligrosos Los residuos peligrosos que se generen consistirn principalmente en aceites usados, aguas contaminadas con hidrocarburos y trapos con hidrocarburos y aceites. Los residuos peligrosos sern almacenados temporalmente en las Bodegas de Almacenamiento de Residuos Peligrosos que se habilitarn en cada rea. Desde all, sern enviados a un lugar de disposicin final autorizado. A continuacin se presenta la caracterizacin y cuantificacin de los residuos peligrosos que se generarn:
Tabla II-32: Cantidad Estimada de Residuos Peligrosos a Generar Durante Toda la Fase de Construccin Tipos de Residuos Grasas usadas (Borras oleosas) Aceites usados Bateras de plomo Residuos contaminados con hidrocarburos Residuos contaminados con solventes, diluyentes, pinturas, anticorrosivos y resinas Tubos fluorescentes, ampolletas de mercurio Explosivos Envases que hayan contenido sustancias o residuos peligrosos Total Cantidad Estimada (ton) 50 1.888 25 126 Origen - Proceso Mantenimiento de equipos Mantenimiento de equipos Mantenimiento de equipos Mantenimiento de equipos Mantenimiento mecnico Mantenimiento elctrico Preparacin explosivos Varios Caracterstica / Sealizacin de Peligrosidad Art. 90, Lista A, A3020 / Clase 3 Art. 90, Lista A, A3020 / Clase 3 Art. 90, Lista A, A1160 / Clase 8 Art. 90, Lista A, A4060 / Clase 3 Art. 90, Lista A, A3050, A3150, A4070 / Clase 3 Art. 90, Lista A, A1030 / Clase 8 Art. 90, Lista A, A4080 / Clase 1 Art. 90, Lista A, A4130 / Clase 3

30

12 12 126 2.270

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Descripcin de la Fase de Operacin


La Fase de Operacin del Proyecto se inicia con la produccin de ctodos de cobre. La operacin de la Planta Concentradora comienza, aproximadamente, nueve meses despus. Durante la etapa de operacin, existirn dos lneas de produccin principales: a. Minerales extrados del rajo que se transportan al depsito de lixiviacin ROM donde se obtiene cobre en solucin que luego es recuperado en la planta de SXEW para producir ctodos. b. Minerales sulfurados del rajo sern vaciados en el Chancador Primario para luego alimentar la Planta Concentradora. Esta planta generar concentrado de cobre y concentrado de molibdeno. Las operaciones productivas sern continuas. A continuacin se describen las actividades durante la Fase de Operacin del Proyecto.

II.3.12

rea Mina

En este sector se realiza la extraccin, transporte y disposicin del mineral y lastre. II.3.12.A Rajo

Para efectuar la explotacin minera se consideran las siguientes operaciones: Perforacin: la roca es perforada para colocar los explosivos que se emplearn en la tronadura. Tronadura: es la fragmentacin instantnea que se produce en la roca por efecto de la detonacin de los explosivos depositados en su interior. Carguo: palas y cargadores frontales extraen el material tronado y lo cargan en camiones. Transporte: en camiones por caminos especialmente acondicionados, que tienen a lo menos 30 m de ancho, de manera que permitan el cruce de los camiones. Movimiento de Tierra: para acondicionar caminos, reas de carguo y facilitar las operaciones de perforacin, carguo y transporte se utilizan cargadores frontales, bulldozers, wheeldozers y motoniveladoras para remover y rellenar estos sectores. Humectacin de caminos: Para minimizar emisiones de polvo se riegan caminos y bermas de la mina y accesos al botadero de lastre y al depsito de lixiviacin. II-51
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La siguiente figura muestra el programa de extraccin anual de material desde el rajo.

120
Lastre

100 Material Extrado, Mt/ao 80 60 40 20 0

Mineral a Lixiviacin Mineral a Concentradora

2010 2012 2014 2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028 2030 2032 2034 2036

Figura II-15: Ritmo Anual Estimado de Extraccin de Material.

La extraccin de mineral se realizar en etapas progresivas9. Las rampas y las expansiones tendrn las dimensiones adecuadas para permitir la operacin de equipos de gran tamao de modo que, en general, las palas podrn cargar camiones a ambos lados sin dificultad. Las siguientes figuras muestran, a modo ilustrativo, el perfil de las rampas y el esquema de carguo.

Las dimensiones que tendr el rajo al finalizar la etapa de operacin, as como las reservas estimadas se indicaron en la seccin II.2.1.A.

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto Figura II-16: Esquema Ilustrativo de Rampa del Rajo.

Figura II-17: Esquema de Carguo.

Durante la explotacin de la mina podran alumbrarse aguas subterrneas en el rajo, en cuyo caso stas se utilizarn ntegramente en la faena minera, en virtud del derecho de aprovechamiento otorgado por el solo ministerio de la Ley, en su calidad de concesionaria minera, respecto de las aguas halladas en los terrenos amparados por sus respectivas concesiones mineras, y en el artculo 110 del Cdigo de Minera complementado por el artculo 56 inciso segundo del Cdigo de Aguas. II.3.12.B Botadero de Lastre

El lastre obtenido en la explotacin del rajo ser dispuesto en el botadero de lastre. El llenado del botadero se realiza mediante un sistema de vaciado radial en terrazas. Las terrazas han sido diseadas considerando los parmetros que se muestran en la Tabla II-10. II.3.12.C Chancador Primario, Correa de Transporte y Acopio de Gruesos

El mineral sulfurado extrado ser transportado por camiones al chancador primario donde se reducir su dimetro. El mineral chancado descargar a un buzn regulador a la correa que lo transportar al acopio de gruesos, en la planta concentradora. En esta etapa se

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controlar la emisin de polvo a travs de un sistema de nebulizacin de agua/aire. Adicionalmente, se contar con un sistema de captacin de polvo (filtros de manga), el que ser recirculado al sistema de transporte de mineral desde el chancador primario hasta el acopio de mineral grueso. Este sistema se instalar en el lugar de recepcin de material del chancador primario y en el alimentador y transferencia hacia la correa transportadora. El mineral proveniente del chancado primario ser acopiado en un acopio de gruesos techado que tendr las caractersticas que se muestran en la Tabla II-11.

II.3.13
II.3.13.A

rea Procesos
Produccin de Concentrado (Planta Concentradora)

En la planta concentradora se produce concentrado de cobre y concentrado de molibdeno a partir del mineral grueso que proviene del chancador primario. Las principales actividades de esta planta se describieron en la seccin II.2.2.B. Un diagrama de flujos esquemtico del proceso de produccin de concentrado se observa en la siguiente figura:

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Mina

Transporte de Mineral

Chancado primario

Acopio de Mineral Grueso

Molienda

OF
Espesamiento de Lamas Clasificacin de Relaves Flotacin Colectiva

UF

Depsito de Lamas de Relaves

Depsito Arenas de Relaves

Flotacin Selectiva

Planta de Filtros

Concentrado de Cobre Concentrado de Molibdeno

Secado y Envasado de Molibdeno

Figura II-18: Diagrama de Flujos Esquemtico Planta Concentradora.

La concentradora procesar entre 80 y 90 ktpd durante los primeros cuatro aos. La ampliacin en el ao 5 llevar esta capacidad a 125 ktpd. La produccin total de cobre del proyecto alcanzar 3.185 kt en 9.280 kt secas de concentrado. Adicionalmente, se producirn 75 kt de molibdeno contenido en 150 kt de concentrado de Mo (ley media 50% Mo). Tanto el concentrado de cobre como el de molibdeno sern enviados por camiones hasta su punto de embarque y/o comercializacin, cualquiera este sea. Las siguientes figuras presentan los vectores de produccin de Cu y Mo respectivamente.

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180 160 Produccin Cu, ktf/ao 140 120 100 80 60 40 20 0
2009 2011 2013 2015 2017 2019 2021 2023 2025 2027 2029 2031 2033 2035 2037

Figura II-19: Produccin Estimada de Cobre en Concentrado.


5.000 4.500 4.000 Produccin Mo, tf/ao 3.500 3.000 2.500 2.000 1.500 1.000 500 0
2009 2011 2013 2015 2017 2019 2021 2023 2025 2027 2029 2031 2033 2035 2037

Figura II-20: Produccin Estimada de Molibdeno.

II.3.13.B

Depsito de Arenas y Recuperacin de Agua

La fraccin gruesa del relave (arenas) ser depositada en el depsito de arenas, en la parte baja de la quebrada Caserones. Sus caractersticas principales son:

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto Tabla II-33: Caractersticas Operacin Depsito de Arenas. tem Capacidad total de almacenamiento de arenas Contenido de slidos en las arenas Flujo msico de arenas (mximo) Criterio 500 Mt 65% - 75% 3.200 t/h

El agua que drenar de las arenas (cerca de un 70%) ser captada aguas abajo del depsito e impulsada a la planta concentradora de la forma descrita en la seccin II.2.2.C. Al pie del depsito se dispone de un sistema de control de filtraciones (zanja cortafuga e inyecciones de lechada de cemento), que intercepta las filtraciones que no son captadas por los drenes. Aguas abajo de este sistema se monitorear la existencia y calidad del agua en pozos, aguas debajo de los cuales se contar con sistemas de bombeo, que actuarn como una segunda cortina de control de filtraciones, recirculndolas a la piscina descrita en la seccin II.2.2.C, en caso que su calidad sea inferior a la histrica. Cabe sealar que en ciertas situaciones climticas (nevazones), no ser posible descargar las arenas en el depsito, por lo que se depositar en un sector aledao, de baja pendiente, para ser reubicado posteriormente y/o se enviar el relave sin clasificar al embalse de lamas La Brea. II.3.13.C Produccin de Ctodos

La produccin de ctodos considera la lixiviacin de minerales oxidados, mixtos y sulfuros de baja ley en un depsito de lixiviacin para producir ctodos de cobre de alta pureza en una Planta de SX-EW. Depsito de Lixiviacin En este depsito se descargarn minerales lixiviables obtenidos durante la explotacin del rajo. El material ser descargado con camiones mina en el depsito manera ordenada para facilitar el riego posterior. El mineral estar formado por elementos gruesos y de menor tamao. Esto minimiza la emisin de polvo, ya que el material fino quedar atrapado en una matriz homognea entre el material ms grueso. El depsito para lixiviacin es regado con una solucin compuesta de cido sulfrico y refino, el cual proviene de la planta SX-EW. El cobre contenido en el mineral del depsito enriquece el refino y se obtiene una solucin rica en cobre (PLS) que se enva a la Planta SX-EW. En caso de que el contenido de cobre no sea adecuado la solucin o parte de sta se recircula para regar nuevamente la pila, lo que se realiza hasta que la solucin sea suficientemente rica en cobre. Los sectores que se estn regando sern cubiertos con polietileno para aumentar la temperatura y disminuir la evaporacin.

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Para el riego de las pilas, el refino ser impulsado por bombas desde la piscina de refino hasta el depsito de lixiviacin. Se considera una matriz que se instalar en zanja desde la cual se consideran lneas ramales que se introducen en las pilas para alimentar las parrillas de riego en los distintos niveles del depsito. En caso de fuga por ruptura de la caera matriz, el refino escurrir por la zanja hasta retornar a la piscina de refino. El depsito de lixiviacin contar adems con un sistema de subdrenes que estar instalado bajo la membrana de HDPE de forma de captar y drenar las aguas subterrneas presentes bajo el depsito (aproximadamente 10 l/s) hacia una pileta revestida donde permanecer un mnimo de 24 horas. La calidad de esta agua ser continuamente monitoreada en dicha pileta para verificar que no se altere su calidad histrica, en cuyo caso ser enviada al sistema de manejo de aguas lluvia del rea Procesos (ver seccin II.2.3.D). Si se detectara una alteracin en la calidad histrica del agua, sta ser enviada a la piscina de refino y desde all recirculada al proceso.10 Para este proceso de lixiviacin, la cantidad de agua requerida ser en promedio de 0,07 m3/t mineral. Planta SX-EW Los procesos de extraccin por solventes (SX) y electro-obtencin (EW) contemplan las siguientes etapas: 1) Etapa de extraccin: En esta etapa se produce el contacto del PLS (solucin en fase acuosa que contiene el cobre) con la fase orgnica, que contiene el agente extractante, capaz de captar el cobre en solucin. El cobre es traspasado a la fase orgnica (formando lo que se denomina orgnico cargado), y luego las distintas fases se separan por diferencia de densidad. El orgnico cargado es alimentado a la siguiente etapa de reextraccin. La solucin acuosa descargada, denominada refino, vuelve a la etapa de lixiviacin del depsito. Etapa de reextraccin: El orgnico cargado es contactado con una solucin acuosa denominada electrolito, la que es capaz de volver a captar el cobre. El orgnico descargado es nuevamente retornado a la etapa de extraccin y el electrolito cargado pasa a la etapa de electro-obtencin.

2)

Para poder utilizar esta agua, se solicitar cambio de fuente de abastecimiento (desde aguas superficiales a subterrneas) de los derechos de aprovechamiento que disponen MLCC, o en su defecto, se compensar la cantidad utilizada.

10

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3)

Etapa de electro-obtencin (EW): En esta etapa el cobre del electrolito rico es captado para obtener un ctodo de cobre de alta pureza. Al realizar esta operacin, disminuye el contenido de cobre del electrolito por lo que dicha solucin se recircula a la etapa de reextraccin. El siguiente esquema describe el proceso sealado:
PLS Refino

Extraccin

Orgnico Cargado

Orgnico Descargado

Rextraccin

Electrolito Cargado

Electrolito Descargado

Electro obtencin

Cobre Catdico

Figura II-21: Diagrama de flujo Proceso SX-EW.

Finalmente, se lavarn y despegarn los ctodos de cobre obtenidos en esta etapa, los que sern enviados mediante camiones hasta su punto de embarque y/o comercializacin, cualquiera este sea. La etapa de lavado de ctodos se realiza con agua fresca caliente, la que es retornada en su totalidad al proceso de lixiviacin. En la etapa de EW se genera neblina cida, producto de la reaccin andica que se da al interior de las celdas de electro-obtencin. La captacin de esta neblina cida se realiza a travs de un sistema de campanas y tuberas de conduccin de las soluciones recuperadas por stas. Estas soluciones son retornadas en su totalidad al proceso. Los volmenes de soluciones ricas que se debieran procesar en SX varan entre 1.000 a 2.000 m3/h de PLS. Con esto se logra una produccin de ctodos de aproximadamente 30.000 ton/ao. La Figura II-22 muestra el diagrama de flujo general del proceso de lixiviacin.

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Mineral ROM

Lixiviacin en Botadero

Piscina de Refino

Piscina de PLS

Extraccin por Solventes

Electro-Obtencin

Cobre Catdico a Puerto

Figura II-22: Diagrama de Flujo Proceso General de Lixiviacin.

II.3.14
II.3.14.A

rea Disposicin de Lamas


Transporte y Disposicin de Lamas

La fraccin fina de los relaves (lamas) ser espesada a una concentracin de slidos en el rango de 55 a 60% y transportada en forma gravitacional, mediante las tuberas descritas en la seccin II.2.3.A, para ser dispuesta en un embalse ubicado en la Quebrada La Brea. El flujo msico mximo de lamas ser de 3.200 t/h. A partir del ao 5 de operacin se dispondr de 3 espesadores adicionales en el sector de la cola del embalse, los que permiten espesar las lamas a una concentracin de slidos entre 60 a 68%, con el objeto de aumentar la pendiente de depositacin e incrementar la recuperacin de aguas para proceso. El embalse de lamas La Brea tiene capacidad para almacenar 500 Mt. El muro del embalse ser construido progresivamente, a partir del muro de partida conforme fue descrito en la seccin II.3.3.B, manteniendo en todo momento una revancha mnima de 5 metros. II.3.14.B Sistema de Recuperacin y Recirculacin de Agua

Las aguas que puedan infiltrarse sern colectadas por el sistema de drenaje descrito en la seccin II.2.3.C, llegando a la piscina ubicada al pie del muro. Desde all, son bombeadas hasta la piscina de agua recuperada del rea Procesos para su reutilizacin en procesos, mediante las tuberas y el sistema de bombeo descrito en la seccin antes

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sealada. Cabe sealar que estas tuberas contarn con un sistema de medicin de flujo en la lnea, el cual permitir advertir una eventual fuga de agua por rotura de las caeras. Adicionalmente, se contar con una estacin de bombeo montada sobre una balsa en la cubeta del depsito La Brea, para impulsar las aguas a travs de tuberas de acero hasta la primera estacin de bombeo, para desde all ser enviadas, en conjunto con las anteriores, al rea Procesos. Por otra parte, y tal como se ha sealado, a partir del ao 5 de operacin de la concentradora, se recuperar agua en los espesadores que se instalarn en el sector de la cola del embalse, la cual ser enviada al rea Procesos, mediante la misma tubera comn de recirculacin de agua. Al pie del talud de aguas arriba del muro, se dispone una zanja cortafuga e inyecciones, cuyo objeto es controlar las filtraciones que se produzcan principalmente al inicio de la operacin del embalse, cuando se forme una laguna en contacto con el muro. Aguas abajo del pie del muro se considera otra zanja cortafuga con inyecciones, que permiten interceptar las filtraciones que no hayan sido captadas por el sistema de drenaje y que son recirculadas a la piscina. Adicionalmente, aguas abajo de este sistema se disponen pozos que permiten monitorear la existencia y calidad de aguas. Aguas abajo de los pozos de monitoreo se construirn pozos con sistemas de bombeo, que actuarn como una segunda cortina de control de filtraciones, recirculndolas a la piscina, en caso de que su calidad sea inferior a la histrica. Cabe sealar que en el rea donde se emplazar el embalse existen algunos aforamientos de agua, de aproximadamente 4 l/s. Estos sern captados en el sistema de control de filtraciones al pie del muro y recuperadas.11

II.3.15

rea Campamentos

El Campamento de Operacin suministrar los servicios de oficinas bsicos al personal (alojamiento, alimentacin y recreacin). Este campamento ser diseado para alojar a 1.500 personas y contar con las instalaciones e infraestructura auxiliar indicada en la seccin II.2.4.C. Se contar adems un relleno sanitario para disponer los residuos domsticos y lodos de las PTAS. Asimismo, se construir y operar un relleno controlado para residuos no peligrosos. Ambas instalaciones fueron descritas en la seccin II.2.4.E y en el Anexo III-15 se entregan las especificaciones y detalles de operacin.

Para poder utilizar esta agua, se solicitar cambio de fuente de abastecimiento de los derechos de aprovechamiento que dispone MLCC, o en su defecto, se compensar la cantidad utilizada.

11

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto

II.3.16

Sistema de Suministro y Distribucin de Agua Fresca

El agua fresca que requiere el Proyecto ser bombeada y distribuida a las distintas reas conforme lo descrito en las secciones II.2.6 y II.3.17.A.

II.3.17
II.3.17.A

Requerimiento de Insumos y Servicios


Agua

La cantidad de agua que circula por el sistema para realizar las actividades del proyecto (minera, procesos y servicios) durante la operacin alcanza a aproximadamente 3.082 l/s, de los cuales solamente 580 l/s corresponden a make-up y el resto es recirculado constantemente. Tal como se observa en la siguiente tabla, el principal demandante de agua es el proceso de concentracin, que requiere 2.490 l/s para las operaciones de molienda y flotacin.
Tabla II-34: Requerimiento Estimado de Agua del Proyecto. Actividad Procesos Concentracin Lix-SX-EW Humectacin Caminos Mina Otros Caminos Agua Potable TOTAL Caudal (l/s) 3.045 2.490 556 34 24 10 2 3.082

Las fuentes de agua para estas actividades se presentan grficamente en la Figura II-23. Se observa que ms del 80% del agua utilizada en el Proyecto corresponde a agua recuperada de los procesos metalrgicos.

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580 l/s

1,4 l/s

Agua Tratada Agua Recuperada Make-up

2.500 l/s

Figura II-23: Fuentes de Agua del Proyecto.

Estos niveles de recuperacin se alcanzan principalmente como resultado de la estrategia de depositacin de relaves diseada por el proyecto, que contempla la separacin de las arenas del relave y su depsito en la quebrada Caserones Bajo, desde donde se recircula el agua drenada (ver seccin II.2.2.C). Esta estrategia de recuperacin permite aprovechar la alta capacidad para drenar que poseen las arenas. Por otro lado, las lamas (relaves finos) son espesados a un 55 - 60% de slido y el agua extrada, recirculada al proceso. Las lamas son conducidas al embalse La Brea donde, desde el ao 5 de operacin de la concentradora, sern espesadas a un 60 - 68% de slido, para recuperar una cantidad adicional. Esta estrategia permite recuperar 1.999 l/s desde los relaves, que se desglosan de acuerdo a lo indicado en la siguiente tabla.
Tabla II-35: Recuperacin de Agua de Relaves. Recuperacin desde Espesadores Caserones Drenaje Arenas Espesadores La Brea TOTAL Caudal (l/s) 1.696 206 97 1.999

Por lo tanto, el make-up del proceso de concentracin alcanza a 491 l/s (2.490 l/s - 1.999 l/s), que equivale a aproximadamente 0,36 m3/t mineral procesado. Este valor se ubica en el rango ms bajo de las operaciones de concentracin de nuestro pas.

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En el caso del proceso de lixiviacin y SX-EW la utilizacin de agua para la produccin de ctodos alcanza a 556 l/s que constituyen el caudal de refino requerido para el riego del depsito de lixiviacin ROM. De este caudal, 502 l/s corresponden a agua recuperada desde el proceso de SX que se enva a la piscina de refino y 54 l/s de make-up destinado a compensar las prdidas por evaporacin e impregnacin de mineral. Para minimizar el consumo se contempla cubrir las reas donde se est regando con polietileno que reducen la evaporacin en un 70%. Adicionalmente, se considera un consumo de 34 l/s para el control de emisiones de polvo en los caminos mineros en el rajo Caserones, cantera de emprstito en La Brea y otros caminos menores. Para este fin se utilizar agua tratada de las PTAS y agua proveniente de los pozos en que MLCC posee derechos de aprovechamiento. El make-up del Proyecto ser de 580 l/ que se obtendrn a partir de 1.095,5 l/s en derechos de aprovechamiento de agua consuntivos, permanentes y continuos que MLCC ha adquirido en los sectores 1, 2 y 3.. Los 580 l/s sern extrados de los pozos ubicados en los sectores 1 y 2 donde MLCC tiene derechos de aprovechamiento y pozos donde trasladar parte de estos derechos para minimizar los trazados de tuberas y el consumo de energa. En estos dos sectores, los derechos de MLCC alcanzan a 864,5 l/s. El exceso de derechos por sobre el requerimiento de agua de make-up para el Proyecto, permitir que MLCC gestione la extraccin, rotando pozos, de modo que se minimicen los efectos locales y temporales sobre el acufero del Copiap, conforme el Plan de Manejo Dinmico que se describe en el Captulo VII. En el presente EIA se consideran dos casos (los cuales son evaluados en la modelacin hidrogeolgica que se presenta en el Captulo VI): a. Extraccin desde los pozos donde MLCC actualmente posee derechos tal como se detalla en la Tabla II-34. b. Extraccin desde los pozos anteriores y desde pozos ubicados en el Sector 1 (6 Distrito) donde se trasladarn parte de los derechos que MLCC posee en el sector. Este caso se presenta en la Tabla II-35. En el Anexo II-2 se presenta la Figura 10 con la ubicacin de los pozos.

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto Tabla II-34: Localizacin de Derechos de Agua Actuales (Sin Traslado de Pozos).
Sector Coordenadas UTM N Sector Planta - Tranque Lautaro Pozo Carrizalillo Chico, CCh -1 Pozo Carrizalillo Chico, CCh -2 Pozo Carrizalillo Chico, CCh -3 Pozo Carrizalillo Chico, CCh -4 Pozo Carrizalillo Chico, CCh -5 Pozo Jaime Prohens Sector Tranque Lautaro - La Puerta Pozo Pesenti 1 Pozo Pesenti 2 Pozo Doa Berta Pozo El Linderos (ex-Oasis), PEL-1 Pozo El Retamo 2 (ex-Peppi), PER-2 Pozo Austral Fruit (Grossi) Pozo Nilahue Pozo Fundo El Fuerte, RE-3 Pozo Fundo El Fuerte, RE-2 2 6.907.193 6.907.669 6.908.510 6.909.531 6.913.174 6.915.661 6.918.832 6.921.546 6.921.531 401.009 400.828 401.230 400.560 398.424 397.184 393.100 390.023 389.939 1.093 1.089 1.086 1.069 1.029 1.012 965 933 930 1 6.886.995 6.887.388 6.887.855 6.887.955 6.889.135 6.898.520 411.523 411.286 411.084 410.939 409.940 407.581 1.480 1.470 1.457 1.454 1.415 1.261 E Altitud Derechos msnm 319,5 58,5 54 40 60 27 80 545 61 19 100 60 55 25 25 100 100 864,5 231 6.931.940 3 6.932.920 6.949.562 382.750 382.580 376.210 773 761 585 50 100 81 1.095,5 80 0 0 0 0 0 80 300 61 19 100 0 55 25 25 0 15 380 100 0 100 0 480,0 En Uso

FUENTES

SUBTOTAL HASTA LA PUERTA (l/s) La Puerta - Tierra Amarilla Pozo Deliber, DEL-2 Pozo Deliber, DEL-1 Pozo Cerrillos (El Checo ex Pozo Araya)

TOTAL CAUDALES (l/s)

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto Tabla II-35: Localizacin Estimada Derechos de Agua Considerando Traslado de Pozos.
Sector Coordenadas UTM N Sector Planta - Tranque Lautaro Vertiente Caserones Pozo Caserones Vertiente La Brea Pozo La Brea 1 TR-02 Pozo La Brea 2 TR-04 Pozo Ramadillas WE-1 Pozo Ramadillas - La Brea Pozo Pulido Pozo Carrizalillo Grande 1 Pozo Carrizalillo Grande 2 Pozo Carrizalillo Chico, CCh -1 Pozo Carrizalillo Chico, CCh -2 Pozo Carrizalillo Chico, CCh -3 Pozo Carrizalillo Chico, CCh -4 Pozo Carrizalillo Chico, CCh -5 Pozo Jaime Prohens Sector Tranque Lautaro - La Puerta Pozo Pesenti 1 Pozo Pesenti 2 Pozo Doa Berta Pozo El Linderos (ex-Oasis), PEL-1 Pozo El Retamo 2 (ex-Peppi), PER-2 Pozo Austral Fruit (Grossi) Pozo Nilahue Pozo Fundo El Fuerte, RE-3 Pozo Fundo El Fuerte, RE-2 2 6.907.193 6.907.669 6.908.510 6.909.531 6.913.174 6.915.661 6.918.832 6.921.546 6.921.531 SUBTOTAL HASTA LA PUERTA (l/s) La Puerta - Tierra Amarilla Pozo Deliber, DEL-2 Pozo Deliber, DEL-1 Pozo Cerrillos (El Checo ex Pozo Araya) 3 6.931.940 6.932.920 6.949.562 382.750 382.580 376.210 773 761 585 401.009 400.828 401.230 400.560 398.424 397.184 393.100 390.023 389.939 1.093 1.089 1.086 1.069 1.029 1.012 965 933 930 129,0 0 1 6.883.297 6.890.950 6.887.987 6.887.715 6.887.502 6.886.990 6.886.990 6.889.597 6.885.711 6.885.993 6.886.995 6.887.388 6.887.855 6.887.955 6.889.135 6.898.520 448.263 444.360 438.851 437.716 437.170 437.257 437.257 425.955 422.851 423.171 411.523 411.286 411.084 410.939 409.940 407.581 3.990 3.250 2.783 2.686 2.640 2.634 2.634 2.112 1.994 2.005 1.480 1.470 1.457 1.454 1.415 1.261 0 31,5 29 22 32 14,5 E Altitud msnm 129,0 319,5 10 2 4 2 1 6 40 24 20 20 27 25 18 28 12,5 80 545 61 19 100 60 55 25 25 100 100 864,5 231 50 100 81 1.095,5 80,0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 80 300 61 19 100 0 55 25 25 0 15 380 100 0 100 0 480,0 Traslados (desde)

FUENTES

Derechos

En Uso

TOTAL CAUDALES (l/s)

El make-up total durante la vida til del Proyecto, 443 Mm3, representa el 44% del agua que potencialmente MLCC podra extraer de acuerdo a su disponibilidad de derechos de aprovechamiento. II.3.17.B Energa Elctrica

El diseo, trazado y estudios de la lnea elctrica de alta tensin que conectar el Proyecto con el SIC estar a cargo del proveedor del servicio y no forma parte de este Proyecto.

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La subestacin principal del Proyecto estar localizada en una plataforma de aproximadamente 7.500 m2 y estar constituida por un patio de maniobras de 220 kV con tres transformadores de poder conectados en paralelo con capacidad de 60/80/100 MVA cada uno. La energa elctrica para las diversas reas de proceso del Proyecto es distribuida en forma radial a travs de alimentadores areos (lneas) y/o subterrneos (cables de fuerza) hasta las diversas subestaciones secundarias localizadas en las diferentes reas del Proyecto (ver Figura 17 en Anexo II-2). Para el sistema de impulsin de agua fresca del Proyecto (que est constituido por 6 estaciones de impulsin) se requiere una lnea de 69 kV desde la subestacin principal de Caserones hasta las estaciones y pozos localizados en las reas de Los Loros, Iglesia Colorada y otras, con una extensin aproximada de 58 km (ver Figura 18 en Anexo II-2). En cada estacin de impulsin habr una subestacin donde se instalarn transformadores adecuados para alimentacin al sistema de bombas y pozos, en baja y media tensin (23 kV hasta el pozo Deliber 1). Existe tambin la posibilidad de que sta alimentacin la provea EMELAT, lo que implicara que no se construira la lnea de 69 kV desde la subestacin Caserones o algunas de las lneas de media y baja tensin. Los transformadores de distribucin sern del tipo intemperie refrigerados con aceite mineral, e instalados sobre bases de hormign, con sistema colector de aceite para eventuales derrames o filtraciones. Se construirn muros cortafuegos para aislamiento de los transformadores entre s y de las salas elctricas. Se contar con dos estaciones generadoras de emergencia de respaldo, para operacin en la eventualidad de una cada del sistema del SIC, que sustituirn el suministro de energa con el objeto de mantener energizadas las cargas esenciales. Estos grupos generadores estarn localizados en el Campamento de Operacin y junto a la Subestacin Principal, respectivamente (el primero tendr una capacidad de 2 MW con voltaje de 400 V y el segundo tendr una capacidad de 3 x 2,5 MW, generando en 7,2 kV). A partir del ao 5 se instalar una tercera estacin generadora de emergencia con una capacidad de 500 kW en el sector de los espesadores adicionales a ser instalados en el embalse de lamas. II.3.17.C Combustibles

El combustible principal ser petrleo diesel para la operacin de equipos mineros. Adems habr un consumo menor en las plantas de concentracin y lixiviacin, para vehculos livianos y generacin elctrica de emergencia, lo que se muestra en la siguiente tabla:

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto Tabla II-36: Consumos de Combustible Diesel durante la Fase de Operacin. Destino Combustible Camiones y maquinaria mina Camiones y maquinaria cantera La Brea Vehculos livianos y maquinaria Calentadores de agua planta EW Total m3/ao 35.000 6.000 5.000 9.200 55.200

El suministro ser realizado por una empresa externa especialista a la que se exigir el cumplimiento de la normativa legal aplicable. Dicha empresa se encargar del transporte, almacenamiento y suministro de petrleo diesel al interior de la faena. El combustible ser transportado en camiones hasta las instalaciones del Proyecto. Para la distribucin de petrleo diesel se habilitarn las siguientes estaciones de combustible:
Tabla II-37: Estaciones de Combustible durante la Fase de Operacin. Ubicacin rea Mina rea Procesos rea Disposicin de Lamas Campamento de Operacin Volumen Estanque (m3) 2 x 350 30 25 30 Tipo Superficie Subterrneo Subterrneo Subterrneo Usuario Alimentarn la estacin de combustible que suministra a camiones y equipos mineros. Camionetas y vehculos livianos. Vehculos livianos y camiones de transporte materiales. Vehculos livianos y camiones de transporte materiales.

Adems, se dispondr de estanques de combustible a ser utilizado en algunos procesos, los que se listan en la siguiente tabla:
Tabla II-38: Estanques de Combustible para otros Usos en Fase Operacin. Ubicacin Sector S/E principal Planta SX/EW Planta Concentradora Campamento de Operaciones Volumen Estanque (m3) 20 50 10 6,5 Tipo Subterrneo Subterrneo Subterrneo Subterrneo Usuario Equipo generador de energa elctrica de respaldo. Equipos calentadores de agua, Planta SX/EW. Insumo proceso flotacin. Equipo generador de energa elctrica de respaldo.

En el Anexo II-4 se indican las caractersticas tcnicas y especificaciones mnimas para la instalacin y operacin de estos estanques. Para el suministro a los equipos mviles de difcil desplazamiento (gras de grandes dimensiones y palas en la mina) y grupos generadores, se dispondr de sistemas de abastecimiento, in situ con camiones.

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Adicionalmente, se podr utilizar gas licuado o petrleo en los casinos o para calentar agua, cuyos sistemas estarn debidamente certificados e inscritos en la SEC. II.3.17.D Explosivos

La extraccin de lastre y mineral desde el yacimiento (rea Mina), as como la extraccin de emprstito para la construccin del muro del embalse de lamas (rea Disposicin de Lamas), requerirn de explosivos que se prepararn in situ.
Tabla II-39: Cantidad Estimada Promedio de Explosivos y Materia Prima para Tronaduras. Materias Primas ton Nitrato Amonio Diesel Emulsin TOTAL rea Mina Valor Valor anual mensual 682 8.190 44 523 783 9.400 1.509 18.113 rea Disposicin Lamas Valor Valor anual mensual 95 1.137 6 73 100 1.195 201 2.405

Los explosivos, detonadores y retardadores, se almacenarn en un polvorn instalado en cada una de las reas sealadas, que contarn con cierre perimetral, acceso controlado y restringido. El terreno donde se instalar cada polvorn ser de fcil acceso y no expuesto a inundaciones. El polvorn del rea Mina se ubicar al norte del rajo y el del rea Disposicin de Lamas al este del embalse de lamas. La emulsin ser almacenada en estanques, que estarn dispuestos a una distancia adecuada y permitida del polvorn y que contarn con pretiles de un 110 % de capacidad. Adems, existir una zona de acopio de materia prima en la que se almacenarn en silos o maxisacos de nitrato de amonio en canchas techadas, sector que se encontrar retirado de otras instalaciones y a una distancia adecuada del polvorn. Todo el manejo de explosivos ser realizado por empresas externas especializadas.
Tabla II-40: Almacenamiento Estimado Promedio de Materia Prima y Explosivos tem Nitrato Amonio Emulsin* rea Mina Lugar Cantidad Canchas acopio 160 t Estanques 180 t rea Disposicin Lamas Lugar Cantidad Canchas acopio 25 Estanques 30

II.3.17.E

Acido Sulfrico

Se requiere cido sulfrico principalmente para el riego del depsito de lixiviacin (desde la piscina de refino) y en el proceso de extraccin por solventes SX. Adems se requiere

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una cantidad menor en la planta de molibdeno. El consumo estimado de cido sulfrico en cada uno de los procesos se presenta en las siguientes secciones. Para alimentar la piscina de refino y el SX se considera un estanque de almacenamiento de acero al carbono con una capacidad de 300 m3. En la planta de molibdeno se considera un estanque de almacenamiento de cido sulfrico de 25 m3. Cada estanque considera un pretil contenedor de derrames de 110% de la capacidad del estanque. El abastecimiento de los estanques se realizar por descarga de camiones. El rea de recepcin de cido tendr las siguientes caractersticas: 1. rea para recepcionar camiones con piso adecuado. 2. Mltiple de recepcin (manifold) de cido y caera hacia estanques, con conexiones a vlvulas de descarga de camiones (descarga por gravedad). 3. Canaleta de captacin (goteos o derrames) rellena de material inerte, con pozo de neutralizacin. 4. Depsito de cal para neutralizar eventuales derrames. 5. Ducha de emergencia. Para todas las lneas de cido sulfrico, las caeras se instalarn en zanja recubierta con HDPE. En caso de fuga, el cido se canalizar hacia cmaras colectoras de derrames. II.3.17.F Insumos Proceso SX-EW

La planta de produccin de ctodos requiere para su proceso la utilizacin de insumos como cido sulfrico, diluyente, extractante, sulfato de cobalto, agente suavizante y diesel. El extractante ser entregado a la planta en contenedores de 1 m3, transportados mediante camin y almacenados posteriormente en bodega. Desde esta ltima el extractante ser suministrado al estanque de orgnico. El diluyente ser entregado mediante camiones con estanque y descargado por bombas dentro de un estanque de acero de 40 m3 de capacidad. Desde este estanque el diluyente es alimentado al estanque de orgnico. El sulfato de cobalto (hepta hidratado) y el agente suavizante (guar) sern suministrados en sacos de 25 kg, para los que se dispondr de un rea exclusiva, techada con galpn, para su almacenamiento durante dos semanas. Desde este acopio sern enviados a los estanques de preparacin y, desde estos estanques, bombeados a proceso segn requerimiento.

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El suministro de cido sulfrico fue descrito en la seccin anterior y el de diesel en la seccin II.3.17.C. La siguiente tabla presenta el consumo de insumos en la lixiviacin y en la planta SX-EW.
Tabla II-41: Insumos Procesos Lixiviacin - SX - EW. Insumo Acido Sulfrico Extractante Diluyente Guar Sulfato de Cobalto Diesel Ctodos Anodos Tipo Transporte Camin aljibe Camin aljibe Camin aljibe Camin plano, sacos de 25 kg Camin plano, sacos de 25 kg Camin aljibe Camin plano Camin plano
Consumo Promedio Consumo Mximo Almacenamiento

Valor Unidad 2.182 m3/mes 2 m3/mes 22 m3/mes 363 kg/mes 290 kg/mes 180 m /mes 1,3 t/mes 4,1 t/mes
3

Valor 3.806 4 39

Unidad m3/mes m3/mes m3/mes

Valor Unidad 300 m3 1 m3 40 m3 150 125 50 2 6 kg kg m3 t t

648 kg/mes 519 kg/mes 321 m /mes 2,0 t/mes 5,9 t/mes
3

II.3.17.G

Insumos Proceso Concentracin

El proceso de flotacin requiere de reactivos colectores (primario y secundario), espumante, diesel, cal, cido sulfrico, sulfhidrato de sodio, antiespumante, soda custica y floculante. Los colectores sern provistos en forma lquida o slida. En el caso de ser lquidos, sern suministrados a la planta con camin aljibe y descargados a un estanque. Desde este estanque de almacenamiento se distribuye el reactivo a proceso mediante caeras y bombas dosificadoras. Si el colector se encuentra en estado slido (polvo o pellets) ser provisto en maxsacos cercanos a 1 tonelada, o bien en sacos armados en pallets de 1 t. El espumante ser suministrado mediante camin aljibe y almacenado en estanque que alimenta al proceso de flotacin mediante caeras y bombas dosificadoras. La cal ser suministrada a la planta concentradora mediante camiones silo de 30 t de capacidad y, ser almacenada en un silo de 2.000 t de capacidad viva. El carguo desde el camin al silo se realizar mediante un sistema de transporte neumtico. El sulfhidrato de sodio (NaHS, solucin con una concentracin de 42% en peso) ser transportado en camiones aljibe. El NaHS ser almacenado en un estanque y alimentado a otro para su dilucin al 10% y su posterior distribucin a los puntos de consumo del proceso mediante caeras y bombas dosificadoras.

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El antiespumante ser suministrado en tambores de 200 litros y alimentado mediante una bomba porttil al estanque de dilucin con diesel. Una vez diluido se alimenta a los puntos de consumo en la Planta de Molibdeno mediante caeras y bombas dosificadoras. El floculante es suministrado slido, en maxisacos de 750 a 1.000 kg, o bien en bolsas de 25 kg en pallets (transportadas y almacenadas dentro de cajas de cartn para evitar la hidratacin del reactivo). El suministro de diesel fue descrito en la seccin II.3.17.C y el del cido sulfrico en la seccin II.3.17.E. La siguiente tabla presenta el consumo de los principales insumos del proceso de concentracin para una capacidad de tratamiento de 125 ktpd (se incluye adems el floculante requerido por el espesamiento de lamas).
Tabla II-42: Insumos Proceso Concentracin. Insumo Tipo Transporte Camin aljibe (lquidos) o camin plano (maxisacos con polvo o pellets) Camin aljibe Camin aljibe Camin silo Camin plano Camin plano Camin aljibe Camin aljibe Camin aljibe Camin aljibe Camin plano
Consumo Promedio Consumo Mximo Almacenamiento

Valor

Unidad

Valor

Unidad

Valor

Unidad

Colector

103 t/mes m3/mes t/mes t/mes t/mes t/mes m3/mes m3/mes m3/mes t/mes t/mes

113 t/mes m3/mes t/mes t/mes t/mes t/mes m3/mes m3/mes m3/mes t/mes t/mes

20 m3 colector lquido y 5 t colector slido 12 25 2.000 863 110 200 50 2 x 40 20 4 m3 t t t t m3 m3 m3 m3 t

Espumante Floculante Cal Bolas Revestimientos NaHS cido sulfrico Diesel Antiespumante Maxisacos

34 81 3.429 2.366 303 319 51 81 1 8

38 93 3.750 2.588 331 425 67 89 1 13

II.3.18

Transporte Durante la Etapa de Operacin

Durante la Fase de Operacin se requerir transportar insumos y productos por camiones, as como personal, el que ser transportado en buses y vehculos livianos. La tabla siguiente muestra la cantidad promedio estimada de viajes asociados al Proyecto durante esta fase.

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto Tabla II-43: Estimacin de Viajes Promedio - Fase de Operacin. tem Camiones Buses Vehculos livianos Total Viajes/mes 2.218 256 5.157 7.631

En el ao de mayor actividad, se estima un flujo mensual mximo de cerca de 8.300 viajes/mes. Para mayor detalle de los flujos viales que generar el proyecto, ver Anexo VI3. El Proyecto exigir a sus contratistas el cumplimiento de la normativa aplicable al transporte de los insumos que sern utilizados por el Proyecto. El transporte de equipos mayores como las tolvas de los camiones de extraccin, y algunos equipos mineros requerirn de transporte especial para lo cual se solicitar el permiso respectivo al Ministerio de Obras Publicas y a Carabineros de Chile.

II.3.19
II.3.19.A

Efluentes y/o Emisiones


Material Particulado

A continuacin se presenta la identificacin, caracterizacin y manejo los residuos, efluentes y/o emisiones generados durante la Fase de Operacin. El principal contaminante que emitir el Proyecto ser Material Particulado (MP), el que provendr de las siguientes actividades durante la fase de operacin: 1. Explotacin del rajo y de las canteras para emprstitos en el sector de la quebrada La Brea 2. Transporte (correas), depositacin y manipulacin de mineral 3. Chancador primario 4. Trnsito de vehculos 5. Erosin embalse de lamas Las siguientes tablas muestran las emisiones estimadas de MP durante la fase de operacin, para el ao ms desfavorable.

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Proyecto Caserones Estudio de Impacto Ambiental Captulo II Descripcin de Proyecto Tabla II-44: Emisin de MP - Etapa de Operacin (ton/ao). Actividad Tronaduras Extraccin de material Carguo de material Descarga de material Trnsito de vehculos Procesamiento Erosin lamas Total reas Mina y Procesos 27 259 58 35 2.543 90 3.013 Cantera en La Brea 2 33 7 7 80 129 Embalse de Lamas 124 124

Tambin se generarn emisiones de gases provenientes de los vehculos y maquinarias, pero stas sern marginales. II.3.19.B Ruido y Vibraciones

El ruido que se genere con la operacin del Proyecto provendr, principalmente, de las siguientes actividades, cuya cuantificacin se presenta en Tabla II-45: 1. Fuentes continuas de ruido a. Operacin de los camiones mineros b. Operacin de maquinaria pesada c. Chancado de material d. Trnsito de vehculos 2. Emisiones puntuales a. Tronaduras: el Proyecto considera realizar, promedio, una tronadura al da en cada sector. Tabla II-45: Niveles de Emisin de Ruido Fase de Operacin.
Fuente Bulldozer Retroexcavadora Cargador frontal Motoniveladora Camioneta Tronadura Lw Total dB(A) 113 104 107 110 90 130

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Con relacin a las vibraciones, las tronaduras sern las que provocan una vibracin del terreno que se propagar por uno o dos kilmetros, hasta disiparse. Las dems vibraciones del Proyecto, como las ocasionadas por el funcionamiento de los equipos, son menores. Las vibraciones generadas por la tronadura sern controladas a travs de la secuencia de detonacin. La secuencia siempre buscar una detonacin pozo a pozo de manera que no se generen acoplamientos. La secuencia de iniciacin de los pozos se logra con los retardos superficiales que son los que unen o conectan la malla de pozos para la tronadura. II.3.19.C Residuos Lquidos

Aguas Servidas La generacin de aguas servidas ser variable dependiendo del nmero de trabajadores y de las actividades que realicen en cada sector, siendo mayor en los lugares donde los trabajadores se alojarn en relacin a los sectores de trabajo. La Tabla II-29 muestra la cantidad de aguas servidas durante el periodo de mayor generacin. Tabla II-46: Estimacin de Aguas Servidas Generadas durante la Fase Operacin.
rea rea Mina rea Procesos rea Disposicin de lamas Campamento de Construccin (uso eventual) Campamento de Operacin Control de Acceso
*: Se considera un coeficiente de recuperacin de 0,8

Dotacin (l/hab/da) 30 30 30 120 120 30

Personas 100 1000 80 1000 1000 60

Caudal mximo a tratar (m3/da)* 2,4 24,0 1,9 96,0 96,0 1,5

El Proyecto considera plantas de tratamiento de aguas servidas en cada una de las reas indicadas en la tabla anterior. Las aguas tratadas cumplirn con la norma de riego (NCh 1.333), tendrn una DBO mxima de 35 mg/l y se emplearn en la humectacin de los caminos internos. Los lodos producidos en la PTAS sern dispuestos en el Relleno Sanitario ubicado en el rea Campamentos. Aguas de Lavado del Taller de Mantencin El sistema de lavado de los talleres de mantencin contar con un sistema de recoleccin y conduccin del agua generada hasta una sentina para eliminar los slidos y retirar los aceites flotantes. El agua clara recuperada ser recirculada. El aceite y los slidos del sistema se removern peridicamente y se enviarn a la bodega de RISESP del rea

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respectiva, desde donde sern retirados para su disposicin final cumpliendo con lo establecido en el DS 148/2003. II.3.19.D Residuos Slidos

A continuacin se describen los residuos slidos generar el Proyecto: Residuos Slidos Domsticos y Asimilables a Domsticos La siguiente tabla muestra la estimacin de la cantidad de RSD que generar el Proyecto. Estos residuos provendrn principalmente de comedores, oficinas y servicios sanitarios y consistirn bsicamente en papeles, restos de comida, envases y elementos similares. Tabla II-47: RSD Generados por el Proyecto en la Fase de Operacin.
Variable Trabajadores Tasa generacin Residuos generados Unidad N de personas kg/(da-trabajador) ton/d Valor 1.500 1,2 1,8

Se dispondrn de patios de almacenamiento temporal de RSD en cada una de las reas del Proyecto, desde los cuales stos sern peridicamente transportados al Relleno Sanitario que se construir como parte del Proyecto (ver seccin II.2.4.E). Residuos Industriales No Peligrosos El Proyecto tendr patios de salvataje en cada una de las reas, donde clasificarn los residuos industriales no peligrosos (RISES NP) para enviarlos al lugar correspondiente (reciclaje, relleno controlado, etc). Se estima que durante la fase de operacin se generen 175 ton/mes de RISES NP, los que consistirn principalmente en chatarras, cartones, maderas, escombros, pallets, gomas, vidrios y elementos similares. Los residuos que tengan valor comercial (como chatarra) podrn ser retirados del rea del Proyecto para su comercializacin o entregados a empresas de reciclaje de materiales. Los residuos no reutilizables o sin valor comercial sern enviados a disposicin final en el relleno controlado (descrito en seccin II.2.4.E). Los neumticos en desuso sern dispuestos el depsito de neumticos ubicado en el rea Procesos. Alternativamente, stos podrn ser dispuestos en el depsito de lastre o entregados a empresas contratistas (especializadas en el manejo, reutilizacin o disposicin final de este tipo de material).

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Residuos Peligrosos Los residuos peligrosos (RISESP) sern almacenados temporalmente en las bodegas de almacenamiento temporal de residuos peligrosos (ver Anexos III-11 a III-14). Desde all los residuos sern retirados para disponerlos en un sitio final autorizado. El Proyecto generar, principalmente, los siguientes RISESP: 1. 2. 3. 4. 5. Aceites y lubricantes usados. Bateras y pilas. Filtros de aceite. Latas de aerosoles. Suelos contaminados con petrleo.

Se estima una tasa de generacin de este tipo de RISESP de 40 ton/mes durante la fase de operacin. Adicionalmente, en los procesos de la planta SX-EW se generarn 32 ton/ao de xidos de plomo y 45 ton/ao de tierras de Kieselgur impregnadas en lquidos orgnicos del proceso SX. El Proyecto contar con un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos, el que se presenta en el Anexo II-3. Residuos Generados por Manipulacin de Explosivos Los residuos que generar la preparacin y manipulacin de explosivos son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Envases de cartn con restos de materia prima y/o explosivos. Bolsas plsticas donde vienen los accesorios. Carretes donde vienen lneas de iniciacin. Maxisacos utilizados para transportar Nitrato Amonio. Suelo contaminado en derrames de explosivos. Materias primas. Explosivos deteriorados.

Los envases de cartn, bolsas plsticas y carretes sern quemados de acuerdo a disposicin legal. Los maxisacos son reutilizables, una vez descargado el Nitrato de Amonio son acumulados y devueltos al proveedor. La materia prima y explosivos deteriorados sern destruidos por detonacin o fuego (segn sea el caso) de acuerdo a las disposiciones legales vigentes. Residuos Mineros Masivos El Proyecto contempla un botadero de lastre, un depsito de lixiviacin, un depsito de arenas y un embalse de lamas, todos los cuales fueron descritos detalladamente a lo largo de este captulo y cuyos permisos ambientales sectoriales aplicables se presentan

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como anexos del Captulo III. Se realizaron tests para evaluar el potencial de drenaje cido al lastre, arenas y lamas, cuyos resultados se presentan en el Anexo II-5.

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II.4.

Descripcin de la Fase de Cierre

El Plan Definitivo de Cierre se elaborar dos aos antes del cierre del Proyecto, ajustndose a la normativa vigente. Previo al inicio de explotacin minera se presentar el Mtodo de Explotacin y un Proyecto de Plan de Cierre de acuerdo a los artculos 22 y 23 del Reglamento de Seguridad Minera (D.S. N 72/86, de Minera). El Plan de Cierre ser revisado y presentado a la autoridad cada cinco aos y, si hubiese cualquier modificacin significativa, se presentar nuevamente el Mtodo de Explotacin y el Proyecto de Plan de Cierre. Adicionalmente a lo anterior, a continuacin se describen las medidas de cierre genricas a ejecutarse en las diversas instalaciones y obras del Proyecto.

II.4.1

Rajo Minero

Una vez terminadas las actividades mineras, los accesos sern clausurados mediante el corte de caminos o levantamiento de bermas y se instalarn seales y letreros de advertencia de peligro en sectores aledaos.

II.4.2

Botadero de Lastre

Una vez abandonada la faena minera, sismos de gran intensidad podran provocar deslizamientos locales o desprendimientos de material. Para que sus efectos queden acotados a un espacio reducido, se contempla la construccin de bermas y camellones en el permetro de los depsitos para detener los posibles deslizamientos. Junto a lo anterior se clausurarn los caminos de acceso al depsito y se sealizar con letreros de advertencia de peligro los terrenos adyacentes.

II.4.3

Depsito de Lixiviacin

Al finalizar la operacin del depsito de lixiviacin, se considera el lavado de la pila y el cubrimiento con membranas impermeables y/o suelo natural, u otros, y el monitoreo de las aguas que drenen bajo el depsito.

II.4.4

Embalse de Lamas

El embalse de lamas La Brea, se considera una cubierta de material de emprstito de 50 cm de espesor sobre los relaves. Las aguas provenientes de las quebradas se conducirn por canales excavados sobre el relave depositado, revestidos con geomembrana, geotextil y cubierta superior de 0,50 cm de espesor de material entre 1 y 6.

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Se construir un vertedero de seguridad, para evacuar las aguas conducidas por las vas preferenciales construidas sobre los relaves. Dicho vertedero estar ubicado en la ribera derecha de la quebrada, el cual descargar a un canal excavado en roca, a su vez, ste conectar con un rpido de descarga que finalmente empalmar con una quebrada afluente al ro Ramadillas. Para evitar la erosin de este sistema de descarga, se han considerado obras de disipacin de energa, como el rpido recin mencionado que ser de tipo escalonado, adems de la colocacin de bolones de 0,5 m de dimetro en la quebrada de restitucin que descarga al ro Ramadillas.

II.4.5

Depsito de Arenas

Se considera una cubierta superior en el acopio de 0,5 metros de espesor con material estril. En el contorno del depsito se considera un enrocado de proteccin de 2 m de ancho y 0,5 m de espesor, para evitar la erosin del depsito producida por el agua que escurra desde las laderas contiguas al depsito. Se considera adems una piscina excavada ubicada al pie del acopio para colectar y evaporar las filtraciones captadas por el sistema de drenaje de los depsitos en los deshielos. La piscina contemplar una proteccin con geomembrana, geotextil y material granular. Se considera tambin un muro de pie de enrocado, adosado al acopio, que tiene una altura de 20 metros y un ancho de 10 metros.

II.4.6

Instalaciones de Procesos

Al cierre se lavarn las instalaciones y equipos de proceso en los que se hayan empleado reactivos o productos qumicos. El agua residual ser manejada como agua de proceso, tratndola hasta que cumpla con un estndar que permita su adecuada disposicin final.

II.4.7

Estanques de Almacenamiento

Los estanques de almacenamiento de insumos sern vaciados completamente y cualquier remanente ser utilizado, devuelto a proveedores o dispuesto en lugares autorizados. Los estanques retirados sern clasificados para su reventa, reutilizacin o disposicin final. El suelo alrededor de estos estanques ser muestreado para determinar si existe algn grado de contaminacin. El suelo eventualmente contaminado ser excavado y dispuesto en tambores metlicos u otros recipientes adecuados, y enviados a algn sitio de disposicin autorizado, o bien sern tratados in situ.

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II.4.8

Instalaciones para el Manejo de Residuos

Los lugares que se hayan utilizado para manejo y disposicin de residuos contarn con cierre y control de accesos. Se instalarn seales y letreros de advertencia. Los lugares que se hayan utilizado para almacenamiento temporal de Residuos Peligrosos, darn cumplimiento a los requerimientos para la etapa de cierre establecidos en los artculos 66 y 67 del Reglamento sobre Manejo de Residuos Peligrosos (D.S. N 148 del MinSal).

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ANEXOS Anexo II-1: Antecedentes legales que acreditan la personera del Titular y el representante legal Anexo II-2: Planos del Proyecto 1. Plot Plan General del Proyecto 000-L-SK-001_B1 2. Plano del rajo en el que se detalla la geometra que tendr al final de su vida til. 3. Geometra del botadero al final de su vida til 4. Taller de mantencin - Disposicin general 150-A-SK-201_B1 5. Sistema desvo aguas (rea Procesos) 000-V-SK-013_B1 6. Ampliacin Campamento Pionero Disposicin General 000-L-SK-218_B 7. Campamento de Construccin Disposicin General 000-A-SK-007_B 8. Campamento de Operacin Disposicin General 000-A-SK-005_B1 9. Pozos de extraccin de ridos (Figuras Arcadis) 10. Ubicacin de pozos de extraccin de agua 11. Trazado de tubera matriz y estaciones de bombeo 12. Distribucin de Agua Potable en el rea Procesos 000-P-SK-002_B 13. Instalaciones Temporales rea Mina 970-V-SK-206_B1 14. Instalaciones Temporales rea Procesos 970-V-SK-203_B1 15. Instalaciones Temporales Campamento de Construccin 970-V-SK-204_B1 16. Instalaciones Temporales Campamento de Operacin 970-V-SK-207 17. Subestaciones y Lneas Elctricas Internas del Proyecto 920-E-SK-304_B1 18. Lnea elctrica de alta y media tencin 910-E-SK-302_B1 19. Ubicacin Polvorines 000-L-SK-008_B Anexo II-3: Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Anexo II-4: Caractersticas Tcnicas Estanques de Combustible Anexo II-5: Tests de Drenaje cido

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