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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER ESCUELA DE ESTUDIOS INDUSTRIALES Y EMPRESARIALES INGENIERIA INDUSTRIAL BUCARAMANGA 2013
INTRODUCCIN
ste trabajo se hizo con el propsito de conocer una empresa como tal, aplicando a su vez los contenidos vistos en clase para tener una apertura de consciencia en el desarrollo de los procesos que operan en una entidad, sus fallas y los nuevos modelos que fomentarn el beneficio de la empresa. Se analizaron todas las operaciones que realiza la empresa incluyendo sus labores administrativas. Esto con el fin de analizar los diferentes diagramas (recorrido. distribucin de planta, flujo entre otros) para evaluar el desempeo de estos buscando mejorar la capacidad y calidad de la planta MUEBLES LA OFICINA. Este proceso consta de un proceso de lijado, acabado, montaje, inspeccin y almacenamiento. El uso de madera slida natural ha declinado en los ltimos aos. La madera natural tiende a hincharse y encogerse con los cambios de la presin atmosfrica y la humedad. Adems, su costo se ha elevado debido al reducido nmero de suministros de madera y al alto porcentaje de desechos que genera durante las distintas operaciones de corte. En consecuencia, las sillas de madera estn siendo producidas de madera enchapada, aglomerados de madera, bloques de madera. El proceso de manufactura de esta planta no es muy complicado, y se requiere de un capital moderado. Para realizar el establecimiento de esta planta de produccin se deben tener en cuenta ciertos factores importantes como la disponibilidad de proveedores de madera con precios competitivos y un adecuado mercado para los productos.
OBJETIVOS Realizar el seguimiento de las actividades realizadas por el personal de Carpintera Muebles la Oficina. Determinar las rutas de materiales y operario para identificar los movimientos improductivos de manera tal que se puedan eliminar y tener una mejor consecuencia. Mejorar la utilizacin de materiales, maquinarias y mano de obra. Describir el mtodo actual de trabajo. Elaborar los diagramas de proceso y flujo / recorrido del proceso de elaboracin de escritorio de madera. Realizar un estudio de tiempo al mtodo de trabajo utilizado en el proceso de puertas de madera.
DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE UN ESCRITORIO SECRETARIAL LNEA 2500 ETAPA DESCRIPCIN Corte de madera: Se realizan los laterales del mueble comenzando por cortar la madera en forma rectangular.
Ensamble: Los cortes de madera son ensamblados con las dos bases en aglomerado. Borde de los laterales: Los laterales pasan por el rodillo copiador y se les da forma a los bordes a estos se les instala el apoyo lateral el cual es usado al ensamblar. Tabla gua sobre la tapa: Sobre la tapa previamente cortada se pone la tabla gua y se marcan los puntos guas para luego ser taladrados. Estos son fundamentales en el ensamble.
Realizacin de bordes sobre la tapa: La tabla unida con la tabla gua pasa por el rodillo copiador en donde se realiza la forma de los bordes. Ensamble de parte posterior con tapas: La parte posterior del mueble se ensambla con los laterales y adicionalmente se aplica un pegante especial para madera por toda la superficie. Ensamble de la tapa: La estructura anterior se ensambla con la tapa para lograr la forma final del mueble.
Lijado en blanco: Se desplaza el mueble en blanco y con la mquina lijadora se va cambiando el tamao de la lija segn la rugosidad de la superficie. Se utilizan lijas de 150, 180 y 220. Sellado: El mueble es sellado con 3 capas de un sellador catalizado mezclado con sintticos. El color base de los sintticos depende del color que se desee obtener finalmente para el mueble. El sellado se deja secar aproximadamente 3 horas. Lijar sellado: Luego de ser sellado el proceso de lijado se repite para as suavizar el mueble y evitar a toda costa la ms mnima rugosidad. Veteado: Se vetea con un esmalte especial y una brocha para resaltar el aspecto de las lneas de madera. El secado es instantneo mximo 15 minutos. Pintado: Los cajones al igual que la estructura del mueble tras ser veteados pasan a la cmara de pintura donde una pistola de retencin limpia y quita el polvo para luego aplicar la laca catalizada tres veces Accesorios: Los cajones pasan por su etapa final donde se le ponen chapas, fondos y manija para ello el operario utiliza herramientas como el taladro, metros y ajustadores.
DIAGRAMAS DE OPERACIONES
Madera
Cortar
El diagrama de flujo de proceso muestra grficamente la forma detallada del proceso de fabricacin del escritorio, iniciando con el corte de las lminas de madera seguido del ensamble de las cajoneras y el trasporte al usuario final. Puede observar que es un proceso continuo para el caso de los escritorios y los cajones.
DESCRIPCIN
DESCRIPCION
Cortar la madera Ensamblar madera con aglomerado Espera Lijar Bordes Sostiene mientras la maquina trabaja Moldear bordes Preparar apoyo de madera para los laterales Pegar apoyo a los laterales con aglomerado Esperar secado Cortar tapa Poner y apuntillar tabla gua sobre la tapa
Espera
Espera
Sostiene madera
Espera
Coge la pieza
Transporte a zona de pintado Lijar en blanco Ayuda a sostener pieza Ayuda a sostener pieza Ayuda a sostener pieza Empacar Transporte al usuario industrial Lijar en blanco Aplicar sellador
Pintar
Ensamblar cajn
En el siguiente diagrama se muestra el recorrido que se debe llevar a cabo para obtener cualquier escritorio de madera, igualmente se detalla el recorrido de los cajones y accesorios que pasan por el mismo proceso.
Este diagrama est compuesto por trece centros de trabajo que tiene MUEBLES LA OFICINA. En este diagrama se observa claramente que los centros de trabajo que se utilizan en el proceso de elaboracin no estn
distribuidos adecuadamente ya que hay una distancia larga entre ellos haciendo que el operario pierda tiempo.
de
chazo
de E-1
Manijas Fondos SE-2 Chapas Sub ensamble de las partes del cajn E-4 Ensamblar partes del cajn Sub ensamblar madera de lateral con aglomerado
6 7
HOJA DE RUTA DEL ESCRITORIO SECRETARIAL LNEA 2500 Numero de partes:15 Nombre de la parte:Escritorio secretarial lnea 2500 Dimensiones: 134*68*75h Materia prima:Maderamncoro (nogal cafetero) y MDF Cantidad de la orden:15 Numero de operacin. 1 1 1 3 1 3 Nombre de la maquina. Operacin. Piezas por hora Tiempo estndar.
Sierra ExploradoraK3
1 1
3 6 1
3 2
Cortar a lo ancho las partes laterales Sierra Exploradora K3 Cortar a lo largo las partes laterales. Grapadora. Ensambla las tapas Rodillo copiador. Se les da forma a los bordes. Rebordeadora de Ensamble tabla gua formica con collet 1/4" sobre la tapa. Rodillo copiador Se da forma a los bordes, cuando estn unidas la tabla gua con la tapas. Taladro Mltiple Taladrar puntos de GRIGGIO GF 21 ensamble final Pegante, martillo, Las partes posteriores se grapadoras. ensamblan con las laterales y con la tapa. Lijadora rotorbital 5" Lijado en blanco, se pasa por varios tamaos de lija 150, 180 y 220. Compresor de 3 CV Se aplica el sellador y el (350 l/min) catalizador. Lijadora rotorbital 5" Lijar sellado Brochas, esmalte. Veteado, resalta el aspecto de las lneas de madera. Compresor de 3 CV Se aplica la laca (350 l/min) catalizadora. Taladro, metros y Se colocan chapas,
ajustadores.
fondos y manijas.
DIAGRAMAS ADMINISTRATIVOS
Lista de materiales
Revisin de inventario
Hay material?
Orden de compra
Espera de mercanca
Cumple condicione s?
Fin
La empresa en algunas ocasiones no cuenta con la materia prima necesaria para cumplir con las necesidades y especificaciones que exige el cliente en sus pedidos debido a que las rdenes de compra y venta no estn sistematizadas y no se sabe realmente con que cantidad se cuenta en inventarios; por esto se recomienda implementar este proceso de revisin en cada uno de los materiales necesarios para el proceso de una manera constante y sistematizada en la planta.
Gerente
Secretaria -contadora
Departamento de Produccin
Departamento de ventas
Jefe de Produccin
rea de corte
rea de ensamblaje
rea de lijado
rea de pintura
Operarios corte
Operarios ensamblaje
Operarios lijados
Operarios pintura
La empresa no cuenta con una estructura organizativa muy completa, ya que toda la responsabilidad recae sobre el gerente y dueo de la empresa quien intenta delegar tareas a sus subordinados segn su experiencia y antigedad. Se debera contar con una cabeza visible en las reas mas importantes de trabajo para que el proceso tenga un mejor desempeo y se busque mejoras de tiempo y calidad en cada una de ellas. No existe manuales de funciones y nadie conoce la estructura organizativa de la empresa.
La acumulacin de materiales por toda la planta es notoria ya que algunos centros de trabajo no cuentan con un rea especfica para esto y en muchas ocasiones no se tiene control de la llegada de estos. Este diagrama se recomienda ya que no se tiene un control de las cantidades de material que entran y por esto se ve aglutinado en algunas partes de la fbrica para un mejor control y fcil acceso a los materiales para mayor facilidad en el momento de aceptar los pedidos y poder responder por ellos.
NO
SI
Realizar pruebas para admisin
Rechazado
Realizar SI Entrevista
NO
Datos reales?
SI
Diligenciar formatos para contratacin
FIN
CONCLUSIONES
La adquisicin de mquinas y herramientas as como la correcta capacitacin a los operarios permite agilizar los procesos de produccin marcando una diferencia significativa en los tiempos de entrega de productos finales a los clientes. La organizacin del proceso productivo intermitente tipo taller disminuye los tiempos de produccin debido a la flexibilidad que se tiene en el momento de recibir las ordenes de pedido puesto que cada producto debe pasar en una secuencia determinada por todos los puestos de trabajo. Se afianzaron los conceptos vistos en clase al poder identificarlos, analizarlos y desarrollarlos en un proceso productivo real. Adems permiti a los integrantes del grupo de trabajo tener un contacto directo con las personas de los diferentes cargos que hacen posible el buen funcionamiento de la empresa.
RECOMENDACIONES Hace falta un manejo adecuado de los residuos del proceso productivo como el aserrn, ya que MUEBLES LA OFICINA no tiene ningn tipo de control sobre este y al contrario ocupa un buen espacio del sitio de produccin que podra ser utilizado ms provechosamente. A nivel de la distribucin de planta es necesaria una mejor distribucin de la ubicacin de las maquinas al igual que la ubicacin de los materiales que se encuentran regados por todo el sitio de produccin y el deshacerse de una amplia cantidad de muebles estropeados y de los cuales no se obtiene ninguno beneficio permitira manejar un poco ms de orden y hacer del lugar de trabajo un espacio agradable.