D8500-01 Pintura CFE

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
MXICO

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN
CFE D8500-01

ENERO 2004
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIN DE MARZO 1999

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

C O N T E N I D O

1 OBJETIVO __________________________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIN ______________________________________________________________________ 1
3 NORMAS QUE APLICAN_______________________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES Y CLASIFICACIN ______________________________________________________________ 2
4.1 Acabado ____________________________________________________________________________________ 2
4.2 Adhesin ___________________________________________________________________________________ 2
4.3 Agua Cruda _________________________________________________________________________________ 2
4.4 Ambiente ___________________________________________________________________________________ 2
4.5 Ambiente Industrial ___________________________________________________________________________ 2
4.6 Ambiente Marino _____________________________________________________________________________ 2
4.7 Ambiente Rural ______________________________________________________________________________ 2
4.8 Condiciones de Exposicin ____________________________________________________________________ 2
4.9 Componente Voltil___________________________________________________________________________ 2
4.10 RETIB ______________________________________________________________________________________ 2
4.11 Corrosin ___________________________________________________________________________________ 2
4.12 Detector de Poros ____________________________________________________________________________ 2
4.13 Disposicin Final_____________________________________________________________________________ 2
4.14 Escama de Laminacin________________________________________________________________________ 3
4.15 Espesor Hmedo_____________________________________________________________________________ 3
4.16 Espesor Seco________________________________________________________________________________ 3
4.17 Exteriores___________________________________________________________________________________ 3
4.18 Inhibidor de Corrosin ________________________________________________________________________ 3
4.19 Inhibidor Fase-Vapor__________________________________________________________________________ 3
4.20 Inmersin ___________________________________________________________________________________ 3
4.21 Interiores ___________________________________________________________________________________ 3
4.22 Intermedio __________________________________________________________________________________ 3
4.23 Limpieza de Superficie ________________________________________________________________________ 3
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

4.24 Lote de Producto_____________________________________________________________________________ 3
4.25 Materiales Peligrosos _________________________________________________________________________ 3
4.26 Perfil de Anclaje______________________________________________________________________________ 3
4.27 Pigmento ___________________________________________________________________________________ 3
4.28 Pintura _____________________________________________________________________________________ 3
4.29 Poros ______________________________________________________________________________________ 3
4.30 Primario ____________________________________________________________________________________ 3
4.31 Proteccin en Fbrica_________________________________________________________________________ 3
4.32 Punto de Roco ______________________________________________________________________________ 3
4.33 Recubrimiento Anticorrosivo___________________________________________________________________ 3
4.34 Recubrimiento Antivegetativo __________________________________________________________________ 4
4.35 Rendimiento Terico__________________________________________________________________________ 4
4.36 Resistividad _________________________________________________________________________________ 4
4.37 Residuo ____________________________________________________________________________________ 4
4.38 Residuo Peligroso____________________________________________________________________________ 4
4.39 Revestimiento _______________________________________________________________________________ 4
4.40 Secado Duro ________________________________________________________________________________ 4
4.41 Sistema de Recubrimiento Anticorrosivo_________________________________________________________ 4
4.42 Solvente (Desengrasante) _____________________________________________________________________ 4
4.43 Sustancias Contaminantes (en una superficie) ____________________________________________________ 4
4.44 Sustrato ____________________________________________________________________________________ 4
4.45 Superficies Sujetas a Trnsito__________________________________________________________________ 4
4.46 Vehculo ____________________________________________________________________________________ 4
4.47 Viscosidad __________________________________________________________________________________ 4
4.48 Volumen de Slidos __________________________________________________________________________ 4
4.49 Zona Climtica_______________________________________________________________________________ 4
4.50 Clasificacin ________________________________________________________________________________ 6
5 CONDICIONES DE EXPOSICIN ________________________________________________________________ 8
6 PREPARACIN DE SUPERFICIES_______________________________________________________________ 9
6.1 Generalidades _______________________________________________________________________________ 9
6.2 Limpieza de Solventes (CFE-LSO)______________________________________________________________ 10
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

6.3 Limpieza con Detergente (CFE-LDE)____________________________________________________________ 12
6.4 Limpieza Alcalina ___________________________________________________________________________ 13
6.5 Preparacin Manual (CFE-PMA) _______________________________________________________________ 13
6.6 Preparacin Motorizada (CFE-PMO) ____________________________________________________________ 15
6.7 Preparacin con Abrasivos a Presin___________________________________________________________ 16
6.8 Preparacin con Agua de Presin (CFE-PAP) ____________________________________________________ 21
6.9 Preparacin Qumica (CFE-PQ) ________________________________________________________________ 22
6.10 Otras Preparaciones _________________________________________________________________________ 23
7 APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ___________________________________________________________ 23
7.1 Seleccin __________________________________________________________________________________ 23
7.2 Condiciones para la Aplicacin________________________________________________________________ 24
7.3 Almacenamiento y Acondicionamiento del Recubrimiento _________________________________________ 24
7.4 Aplicacin con Brocha (CFE-AB) ______________________________________________________________ 24
7.5 Aplicacin con Esptula (CFE-AE) _____________________________________________________________ 26
7.6 Aplicacin con Rodillo (CFE-AR)_______________________________________________________________ 27
7.7 Aplicacin por Aspersin_____________________________________________________________________ 28
7.8 Otros Procedimientos________________________________________________________________________ 32
8 CONTROL DE CALIDAD ______________________________________________________________________ 32
8.1 Generalidades ______________________________________________________________________________ 32
8.2 Control de Calidad del Producto _______________________________________________________________ 32
8.3 Control de Calidad en la Aplicacin de Sistemas de Recubrimientos ________________________________ 33
8.4 Supervisin Posterior Peridica _______________________________________________________________ 41
9 SISTEMAS PARA CADA TIPO DE EXPOSICIN___________________________________________________ 41
10 CONDICIONES DE PROTECCIN AMBIENTAL ___________________________________________________ 49
10.1 Generalidades ______________________________________________________________________________ 49
10.2 Procedimiento ______________________________________________________________________________ 49
11 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ____________________________________________________ 49
12 BIBLIOGRAFA______________________________________________________________________________ 49

APNDICE A Zonas climticas y caractersticas ambientales_____________________________________________ 50
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

APNDICE B
FORMATO 1 REGISTRO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIN
DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS_____________________________________________________ 55
APNDICE B
FORMATO 2 REGISTRO DE MEDICIN DE ESPESORES EN APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS _____________ 56
APNDICE C INFORME DE INSPECCIN DE CONDICIONES ATMOSFRICAS_______________________________ 57
APNDICE D INFORME DE SUPERVISIN PERIDICA DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO___________________ 58

TABLA 1 Condiciones de exposicin ____________________________________________________________________ 8
TABLA 2 Procedimientos de limpieza y preparacin de superficie____________________________________________ 9
TABLA 3 Solventes __________________________________________________________________________________ 11
TABLA 4 Materiales utilizados en la preparacin con abrasivos a presin ____________________________________ 17
TABLA 5 Equipo recomendado en la preparacin de superficie con abrasivos a presin________________________ 18
TABLA 6 Procedimiento de aplicacin de recubrimientos __________________________________________________ 23
TABLA 7 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin con aire___________________________ 29
TABLA 8 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin sin aire ___________________________ 31
TABLA 9 Clculo del porcentaje de slidos en volumen ___________________________________________________ 35
TABLA 10 Clculo del porcentaje de slidos en volumen ___________________________________________________ 36
TABLA 11 Fallas en los recubrimientos, causas y recomendaciones para corregirlas____________________________ 37
TABLA 12 Recomendaciones de sistemas para superficies de acero al carbn o hierro fundido___________________ 42
TABLA 13 Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de acero galvanizado __________________ 47
TABLA 14 Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de concreto, yeso
y aplanado _________________________________________________________________________________ 48

FIGURA 1 Clasificacin de las zonas climticas de la Repblica Mexicana______________________________________ 5
FIGURA 2 Equipo recomendado para la limpieza con abrasivos a presin (chorro de arena)______________________ 19
FIGURA 3 Puntos de medicin de tuberas _______________________________________________________________ 39
FIGURA 4 Clasificacin de la prueba de adherencia por el mtodo B________________________________________ 40

GRFICA 1 Clasificacin de la prueba de adherencia por el mtodo B________________________________________ 20

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
1 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

1 OBJETIVO

Establecer la adecuada seleccin, preparacin de superficie
y aplicacin de los recubrimientos anticorrosivos en las
instalaciones y equipos de CFE, considerando la seguridad y
economa.

2 CAMPO DE APLICACIN

Es un soporte tcnico que se anexa a las bases de la
licitacin y del contrato.

Se aplica a instalaciones y equipos de acero al carbn, hierro
fundido, acero galvanizado, aluminio, concreto y aplanado de
yeso que requiera el recubrimiento.

No se incluyen las recomendaciones para recubrimientos
metlicos.

3 NORMAS QUE APLICAN

Ley general del equilibrio ecolgico y la proteccin al
ambiente (DOF 28-I-1988, reformada el 13-XII-1996).

Reglamento de la ley general del equilibrio ecolgico y la
proteccin al ambiente en materia de residuos peligrosos.

Reglamento para el Transporte terrestre de materiales y
residuos peligrosos (DOF 07-IV-1993).

NOM-008-SCFI-2002; Sistema General de Unidades de
Medida.

NOM-052-ECOL-1993; Establece las Caractersticas de los
Residuos Peligrosos, el Listado de los Mismos y los Lmites
que Hacen a un Residuo Peligroso por su Toxicidad al
Ambiente.

NOM-053-ECOL-1993; Establece el Procedimiento para
Llevar a Cabo la Prueba de Extraccin para Determinar los
Constituyentes que Hacen a un Residuo Peligroso por su
Toxicidad al Ambiente.

NOM-054-ECOL-1993; Establece el Procedimiento para
Determinar la Incompatibilidad Entre Dos o Ms Residuos
Considerados como Peligrosos por la Norma Oficial
Mexicana NOM-052-ECOL-1993.

NOM-003-SCT-2000; Caractersticas de las Etiquetas de
Envases y Embalajes Destinadas al Transporte de
Sustancias Materiales y Residuos Peligrosos.

NOM-004-SCT-2000; Sistema de Identificacin de Unidades
Destinadas al Transporte de Sustancias Materiales y
Residuos Peligrosos.

NOM-005-SCT-2000; Informacin de Emergencia para el
Transporte Terrestre de Sustancias, Materiales y Residuos
Peligrosos.

NOM-007-SCT2-1994; Marcado de Envases y Embalajes
Destinados al Trasnporte de Sustancias y Residuos
Peligrosos.

NOM-010-SCT2-1994; Disposiciones de Compatibilidad y
Segregacin para el Almacenamiento y Transporte de
Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos.

NOM-011-SCT2-1999; Condiciones para el Transporte de
las Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos en
Cantidades Limitadas

NOM-019-SCT2-1994; Disposiciones Generales para la
Limpieza y Control de Remanentes de Sustancias y
Residuos Peligrosos en las Unidades que Transportan
Materiales y Residuos Peligrosos.

NOM-028-SCT2-1998; Disposiciones Especiales para los
Materiales y Residuos Peligrosos de la Clase 3, Lquidos
Inflamables Transportados.

NOM-043-SCT2-1994); Documento de Embarque de
Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos

NOM-001-ECOL-1996); Establece los Lmites Mximos
Permisibles de Contaminantes en las Descargas de Aguas
Residuales en Aguas y Bienes Nacionales.

NOM-002-ECOL-1996; Establece los Lmites Mximos
Permisibles de Contaminantes en las Descargas de Agua
Residuales a los Sistemas de Alcantarillado.

NOM-006-STPS-2000; Manejo y Almacenamiento de
Materiales-Condiciones y Procedimientos de Seguridad.

NOM-001-STPS-1999; Edificios, Locales, Instalaciones y
reas en los Centros de Trabajo-Condiciones de Seguridad
e Higiene.

NOM-030-STPS-1993; Seguridad, Equipo de Proteccin
Respiratoria, Definiciones y Clasificacin.

NOM-011-STPS-2001; Relativa a las Condiciones de
Seguridad e Higiene en los Centros de Trabajo donde se
Genere Ruido.

NOM-116-STPS-1994; Seguridad - Respiradores
Purificadores de Aire Contra Partculas Nocivas.

NOM-117-STPS-1994 (proyecto); Guantes de Proteccin
Contra Sustancias Qumicas (Uso Domestico General e
Industrial).

NOM-023-STPS-1993; Relativa a los Elementos y
Dispositivos de Seguridad de los Equipos para Izar en los
Centros de Trabajo.

NOM-017-STPS-2001; Equipo de Proteccin Personal,
Seleccin, Uso y Manejo en los Centros de Trabajo.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
2 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

NOM-113-STPS-1994; Calzado de Proteccin.

NOM-115-STPS-1994; Cascos de Proteccin
Especificaciones, Mtodos de prueba y Clasificacin.

NOM-047-SSA1-1993; Establece los Lmites Biolgicos
Mximos Permisibles de Solventes Orgnicos en el Personal
Ocupacionalmente Expuesto.

NMX-B-231-1990; Cribas para la Clasificacin de Materiales
Granulares.

NMX-U-40-1978; Pinturas, Recubrimientos y Productos
Afines - Muestreo.

ISO 8501-1-1988; Grados de Herrumbre en Superficie de
Acero y Grados de Preparacin de esta Superficies para la
Aplicacin de Pintura Anticorrosiva.

NRF-001-CFE-2001; Empaque, Embalaje, Embarque,
Transporte, Descarga, Recepcin y Almacenamiento de
Bienes Adquiridos por CFE.

NRF-012-CFE-2002; Cascos de Proteccin.

NRF-013-CFE-2002; Seales de Seguridad.

CFE D8500-02-2000; Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE H0000-09-1987; Monogafas.

CFE H0000-16-1997; Guantes de Cuero o Carnaza.

CFE H0000-17-1997; Guantes de Hule Contra Sustancias
Qumicas.

CFE H0000-22-1987; Calzado Contra Impacto.

CFE H0000-33-1990; Equipo de Proteccin Respiratoria
(Mascarilla).

CFE L0000-15-1992; Cdigo de Colores.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean
revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edicin en
vigor o la ltima edicin en la fecha de apertura de las
propuestas de la licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.

4 DEFINICIONES Y CLASIFICACIN

Para efectos de esta especificacin se establecen las
definiciones siguientes:

4.1 Acabado

Es la capa o capas final(es) de recubrimiento con
propiedades de resistencia al ambiente y sellado del primario
o intermedio y que cumpla con funciones estticas.

4.2 Adhesin

Es la tendencia de un recubrimiento a permanecer unido a
una superficie.

4.3 Agua Cruda

Es el agua proveniente de pozo, ro, lago o laguna sin
tratamiento alguno.

4.4 Ambiente

Son las condiciones de exposicin a las que estn sometidas
las superficies por recubrir.

4.5 Ambiente Industrial

El ambiente industrial y urbano se consideran juntos y es
cuando la concentracin media de NaCI se mantiene inferior
a 15 mg/m
2
da, pero la concentracin de SO
2
adquiere
valores medios superiores a 15 mg/m
2
da.

4.6 Ambiente Marino

Es cuando la concentracin de NaCI es superior a 15 mg/m
2

da, independientemente de la concentracin que alcance el
SO
2
.

4.7 Ambiente Rural

Es cuando las concentraciones medias de SO
2
y NaCI son
inferiores a 15 mg/m
2
da.

4.8 Condiciones de Exposicin

Es el conjunto de caractersticas fsicas y qumicas a las que
est sujeta una superficie a recubrir.

4.9 Componente Voltil

Es la parte del recubrimiento que se evapora y que
proporciona fluidez al mismo.

4.10 CRETIB

Es la abreviatura de las caractersticas que contienenn los
residuos y materiales peligrosos y que se indican: reactivo,
explosivo, txico, inflamable y biolgico infeccioso.

4.11 Corrosin

Es el deterioro de un material (generalmente un metal) o de
sus propiedades debido a la interaccin con su ambiente, por
medio de una reaccin electroqumica.

4.12 Detector de Poros

Es el instrumento utilizado para localizar discontinuidades en
las capas secas de los recubrimientos.

4.13 Disposicin Final

Accin de depositar permanentemente los residuos en sitios
y condiciones adecuados para evitar daos al ambiente
(sitios de confinamiento controlado).

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
3 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

4.14 Escama de Laminacin

Es la capa de xidos, formada en una superficie metlica
durante su fabricacin y que puede presentarse en dos
formas:

a) Fuertemente adherida.

b) Suelta.

4.15 Espesor Hmedo

Es el espesor de la capa de recubrimiento inmediatamente
despus de aplicado.

4.16 Espesor Seco

Es el espesor de la capa del recubrimiento que permanece
en la superficie una vez alcanzado su secado duro.

4.17 Exteriores

4.17.1 Exteriores de equipo

Es la superficie externa de un equipo.

4.17.2 Exteriores en condiciones de exposicin

Es la superficie expuesta a la intemperie.

4.18 Inhibidor de Corrosin

Es la sustancia que atena o controla la accin de la
corrosin.

4.19 Inhibidor Fase-Vapor

Es un compuesto orgnico que agregado al ambiente se
vaporiza controlando y reduciendo la accin de la corrosin
en las superficies metlicas.

4.20 Inmersin

Son las condiciones de exposicin de las superficies que
estn en contacto continuo con un lquido.

4.21 Interiores

4.21.1 Interiores de equipo

Es la superficie interna de un equipo.

4.21.2 Interiores en condiciones de exposicin

Es la superficie no expuesta a la intemperie.

4.22 Intermedio

Es el recubrimiento que sirve de enlace entre el primario y el
acabado, pudiendo cumplir adems la funcin de
incrementar el espesor del sistema.

4.23 Limpieza de Superficie

Es la remocin de grasas, aceite y polvos de la superficie por
recubrir.

4.24 Lote de Producto

Es el producido en una sola preparacin en fbrica.

4.25 Materiales Peligrosos

Elementos, sustancias, compuestos, residuos o mezclas de
ellos que, independientemente de su estado fsico,
representen un riesgo para el ambiente, la salud o los
recursos naturales, por sus caractersticas corrosivas,
reactivas, explosivas, txicas, inflamables o biolgico-
infecciosas.

4.26 Perfil de Anclaje

Es la rugosidad de la superficie que permite la adherencia
apropiada del recubrimiento anticorrosivo.

4.27 Pigmento

Es el componente de un recubrimiento formado por
partculas slidas y finas que le proporcionan algunas de sus
caractersticas fsicas y/o qumicas requeridas.

4.28 Pintura

Es un recubrimiento con un espesor menor de 50 m y de
uso esttico.

4.29 Poros

Son las discontinuidades en las capas secas de los
recubrimientos.

4.30 Primario

Es la capa o capas de recubrimiento con propiedades de
adhesin y compatibilidad tanto con las superficies, as como
con las capas subsecuentes y generalmente con accin
inhibidora de la corrosin.

4.31 Proteccin en Fbrica

Es la proteccin que se da a las superficies recin fabricadas
para su almacenamiento, transporte y montaje.

4.32 Punto de Roco

Es la temperatura a la cual inicia la condensacin de la
humedad del aire.

4.33 Recubrimiento Anticorrosivo

Es un material que se aplica sobre una superficie, con la
finalidad de protegerla de la accin de la corrosin,
aislndola del ambiente en que se encuentra y cuyo espesor
es mayor de 50 mm.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
4 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

4.34 Recubrimiento Antivegetativo

Es el recubrimiento utilizado en ambientes propicios al
desarrollo de organismos vivos nocivos a las instalaciones.

4.35 Rendimiento Terico

Es el rea en m
2
que se cubre con 1 dm
3
de recubrimiento
anticorrosivo, a un espesor seco a 25 m.

4.36 Resistividad

Es la resistencia especfica de un material en -m que se
determina sobre una muestra del mismo que tenga un m de
longitud y un m
2
de seccin transversal.

4.37 Residuo

Cualquier material generado en los procesos de extraccin,
beneficio, transformacin, produccin, consumo, utilizacin,
control o tratamiento, cuya calidad no permita utilizarlo
nuevamente en el proceso que lo genero.

4.38 Residuo Peligroso

Es todo aquel residuo en cualquier estado fsico, por sus
caractersticas corrosivas, reactivas, explosivas, txicas,
inflamables o biolgico-infecciosas, representa un peligro
para el equilibrio ecolgico o para el ambiente.

4.39 Revestimiento

Es el recubrimiento anticorrosivo de un espesor seco mayor
a 1000 m que se utiliza cuando existe corrosin.

4.40 Secado Duro

Se llama secado duro, cuando al ejercer la mxima presin
del brazo con el dedo pulgar sobre un punto determinado de
superficie recubierta, se hace un giro de 90 sin separar el
dedo, la pelcula no sufre deformacin.

4.41 Sistema de Recubrimiento Anticorrosivo

Es aquel formado por:

a) Preparacin de superficie.

b) Una o ms capas de recubrimiento
anticorrosivo que pueden ser, primario,
intermedio y acabado segn lo especificado.

c) La aplicacin de dichas capas de recubrimiento.

4.42 Solvente (Desengrasante)

Lquido empleado para disolver grasas y aceites adheridos al
sustrato.
.
4.43 Sustancias Contaminantes (en una superficie)

Es cualquier sustancia extraa a la superficie tales como:
sales, polvos, aceite, grasa, suciedad, xidos, escamas de
laminacin o agua.

4.44 Sustrato

Superficie donde se aplica un recubrimiento anticorrosivo.

4.45 Superficies Sujetas a Trnsito

Se refiere a lugares que sufren abrasin, ocasionada por la
circulacin de personal o equipo.

4.46 Vehculo

Es la porcin lquida de un recubrimiento que contiene
resinas, componentes voltiles, aditivos y algunos
componentes inertes.

4.47 Viscosidad

Es la propiedad fsica de lquidos y gases que mide su
facilidad de fluidez.

4.48 Volumen de Slidos

Es el volumen ocupado por la parte no voltil del
recubrimiento, expresado en por ciento.

4.49 Zona Climtica

Es la agrupacin de zonas conforme a condiciones
meteorolgicas similares. Est basada en el sistema
implementado por Kppen y modificado por E. Garca en
1964, para adaptarlo a las condiciones particulares de la
Repblica Mexicana, (vase figura 1).

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
5 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

FIGURA 1 Clasificacin de las zonas climticas de la Repblica Mexicana

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
6 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

4.49.1 Zona climtica clido hmedo (Af)

Se refiere a zonas con clima tropical, con temperatura media
mayor de 26 C en verano y de (22 a 26) C en invierno.
Tiene lluvias todo el ao con precipitaciones pluviales de
(2 000 a 4 000) mm en invierno y mayores a 4 000 mm en
verano.

4.49.2 Zona climtica clido subhmedo (Aw)

Se refiere a zonas con clima tropical, con temperatura media
mayor de 26 C en verano y (22 a 26) C en invierno. Tienen
lluvias todo el ao o en una estacin, con precipitaciones
pluviales de (600 a 1 000) mm en invierno y de (1 000
a 2 000) mm en verano.

4.49.3 Zona climtica rido seco (Bs)

Son zonas con poca lluvia, con precipitaciones pluviales
anuales de (300 a 600) mm y con temperaturas medias de
(18 a 22) C en verano y de (10 a 18) C en invierno.

4.49.4 Zona climtica rido muy seco (Bw)

Son zonas con escasa lluvia, con precipitaciones pluviales
anuales menores de 100 mm y con temperaturas medias de
(18 a 22) C en verano y de (10 a 18) C en invierno.

4.49.5 Zona climtica templado hmedo (Cf)

Se refiere a zonas con clima templado, la temperatura media
est entre (18 y 22) C y de (10 a 18) C en invierno. Tiene
lluvias todo el ao; la precipitacin pluvial de la poca
invernal es de (2 000 a 4 000) mm y mayores a 4 000 mm en
verano.

4.49.6 Zona climtica templado subhmedo (Cw)

Se refiere a zonas con clima templado, con temperatura
media entre (18 y 22 ) C en el verano y de (10 a 18 ) C en
invierno. Tienen lluvias preferentemente en una estacin; la
precipitacin pluvial del mes ms seco es menor de 40 mm y
la precipitacin anual es de (800 a 1 000) mm.

4.50 Clasificacin

4.50.1 Por su espesor

Los recubrimientos anticorrosivos se clasifican de acuerdo a
su espesor en:

a) Recubrimientos: espesor de 50 a 1 000 m.

b) Revestimientos: espesor mayor de 1 000 m.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
7 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

4.50.2 Por su composicin qumica

Los recubrimientos anticorrosivos se clasifican de acuerdo a su composicin qumica en:

alquidlicos,
vinlicos,
alquitrn de hulla,
epxicos,
fenlicos,
Orgnicos asflticos (gilsonita),
acrlicos,
poliuretanos,
polietileno,
poliester,
hules clorados.
nitrocelulosa

Recubrimientos

inorgnicos de cinc,
cermicos,
Inorgnicos de conversin, no incluidos en esta especificacin
vidriados.

- de sacrificio,
Metlicos - no incluidos en esta especificacin,
- catdicos.

hules naturales y sintticos,
cloruro de polivinilo,
Orgnicos polietileno,
poliester,
epxico.

Revestimientos cementos,
Inorgnicos cermicos, no incluidos en esta especificacin
vidriados

- de sacrificio,
Metlicos - no incluidos en esta especificacin,
- catdicos.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
8 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

5 CONDICIONES DE EXPOSICIN

Las condiciones de exposicin a las que estn sujetas las
superficies a recubrir son las indicadas en la tabla 1.

TABLA 1 Condiciones de exposicin

Caractersticas ambientales
Zona climtica
Marino (M) Industrial (I) Rural (R)
Clido hmedo (Af)* M I R
Clido subhmedo (Aw)* M I R
rido seco (Bs)* M I R
rido muy seco (Bw)* M I R
Templado hmedo (Cf)* - - R
Exteriores
Templado subhmedo (Cw)* - I R
Interiores Interiores de edificios, casa de mquinas y casetas
Agua condensada y desmineralizada
Agua cruda, potable o de servicio
Aguas negras o agua de mar
Combustleo
Diesel, petrleo difano, gasolina o turbosina
Hidrxido de sodio hasta 10 % y 40 C
Inmersin en
cido sulfrico hasta 10 % y 45 C
60 a 100 C
Alta temperatura
101 a 260 C
Manejo de cenizas de carbn
Instalaciones enterradas
Hidrazina, morfolina, fosfatos e inhibidores de corrosin
Hidrxido de sodio hasta 50 % y temperatura ambiente Zona de salpicaduras, derrames y fugas
cido sulfrico 98 % y temperatura ambiente
Zonas propicias al desarrollo de organismos
Exterior de transformadores
Ambiente marino e industrial (agresivos)
Superficies sujetas a trnsito continuo
Ambiente rural e interiores (poco agresivo)
En reas para sellarse hermticamente
reas cubiertas permanentemente con
humedad elevada
reas a la intemperie
Condiciones
especiales
Proteccin temporal En reas interiores de equipos
Mantenimiento

* Clasificacin climtica segn Kpen.
Vase figura 1 y apndice A para ubicar zonas climticas.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
9 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

6 PREPARACIN DE SUPERFICIES

6.1 Generalidades

La vida de los recubrimientos anticorrosivos depende
principalmente de la preparacin que tenga la superficie
inmediatamente antes de su aplicacin.

Desde la etapa de fabricacin, las superficies metlicas
adquieren sustancias contaminantes, las cuales debilitan la
adherencia de los recubrimientos y reducen su vida til, por
lo que es necesario removerlos antes de aplicar los
recubrimientos.

Antes de iniciar la limpieza y preparacin de las superficies a
recubrir, se debe verificar que no existan hendiduras,
salpicaduras de soldadura, soldaduras sin esmerilar ni filos o
aristas.

El grado de limpieza requerido es funcin del tipo de
recubrimiento seleccionado, de las condiciones originales de
la superficie y de los costos involucrados.

La limpieza y preparacin de las superficies a recubrir se
realiza mediante alguno de los procedimientos indicados en
la tabla 2.

TABLA 2 Procedimientos de limpieza y preparacin de superficie

Nombre del mtodo Designacin recomendaciones
Limpieza con solventes CFE-LSO
Mtodo auxiliar en la preparacin de superficies manual,
motorizada y abrasivos a presin en todos sus grados.
Es ms rpido pero ms peligrosa que con detergentes.
Limpieza con detergentes CFE-LDE
Mtodo auxiliar en la preparacin de superficies manual,
motorizada y abrasivos a presin en todos sus grados.
Es ms lenta pero menos peligrosa que con solventes
Limpieza alcalina CFE-LAL
Mtodo auxiliar en la preparacin qumica de superficies
recomendada para fabricacin en serie
Preparacin manual CFE-PMA
Mtodo recomendado en la preparacin de superficies
cuando la naturaleza y magnitud del trabajo sea tal, que
resulte incosteable la utilizacin de algn otro mtodo.
Este mtodo es lento
Preparacin motorizada CFE-PMO
Mtodo de preparacin de superficies para la remocin
de sustancias contaminantes y/o recubrimientos. No
elimina contaminantes fuertemente adheridos a las
superficies. Este mtodo se realiza en un 50 % ms
rpido que la preparacin manual y tiene riesgo de pulir
la superficie
Rfaga CFE-PAR
Comercial CFE-PAC
Metal casi blanco CFE-PACB
Preparacin
con abrasivos a
presin
Metal blanco CFE-PAB
Es el ms recomendable y rpido para la preparacin
de superficies. Remueve casi todas las sustancias
contaminantes. Su costo es proporcional al grado de
limpieza requerido
Preparacin con agua a presin CFE-PAP
Mtodo de preparacin de superficies que elimina
grasa, aceite, xido suelto, escama de laminacin floja,
polvo pero no remueve recubrimientos bien adheridos y
xido penetrado. Es similar al motorizado, excepto que
no pule la superficie. Es ms rpido que el motorizado y
se recomienda para trabajos de mantenimiento
Preparacin qumica CFE-PQ
Mtodo de preparacin de superficies recomendado en
lneas de produccin de artculos metlicos, como
mordentador de concreto, preparacin de galvanizado y
el algunos casos especiales mantenimiento

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
10 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

6.2 Limpieza con Solventes (CFE-LSO)

Consiste en la remocin de grasas, aceites, polvos y
sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante
solventes, cuya seleccin debe hacerse de acuerdo a su
menor toxicidad, flamabilidad y explosividad tomando en
cuenta la temperatura ambiente, como se indica en la
tabla 3.

6.2.1 Generalidades

Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin de
superficies, no elimina xidos, recubrimientos, ni escamas de
laminacin adheridos o flojos.

Este mtodo es ms rpido que el de detergentes pero sus
riesgos son habitualmente mayores.

Todos los solventes deben considerarse peligrosos y deben
usarse en condiciones tales que eviten que sus
concentraciones rebasen los lmites permisibles indicados en
la tabla 3.

Para el manejo de solventes deben utilizarse guantes de
hule neopreno y cumplir como mnimo con lo indicado en la
especificacin CFE H0000-17.

En la tabla 3 quedan excluidos debido a su peligrosidad los
siguientes productos o mezclas que los contengan.

- benceno; por su alta toxicidad y flamabilidad,

- gasolina; por su flamabilidad y explosividad,

- tetracloruro de carbono; debido a su toxicidad,

- alcohol metlico; por su alta toxicidad.

6.2.2 Material y equipo

a) Materiales.

- solventes (vase tabla 3),

- trapos limpios,

- estopa,

- aire seco y limpio.

b) Equipo.

- brochas,

- cepillos de pelo o de ixtle,

- cepillos de alambre,

- martillos,

- saquetas,

- cinceles,

- esptulas,

- compresor de aire,

- pistola de aspersin,

- recipientes.

c) Equipo mnimo de seguridad.

- equipo de proteccin respiratorio,

- gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin
CFE H0000-09,

- casco, de acuerdo a la norma de referencia
NRF-012-CFE,

- guantes de neopreno, de acuerdo a la
especificacin CFE H0000-16,

- seales de seguridad, de acuerdo a la norma de
referencia NRF-013-CFE,

- botiqun de primeros auxilios.

Adicionalmente en algunos lugares cerrados debe contarse
con:

- mascarillas de filtro con cartucho para vapores
orgnicos, de acuerdo a la especificacin
CFE H0000-33,

- mascarillas con suministro de aire limpio,

- extractores y ventilacin forzada con motores a
prueba de explosin,

- extintores de polvo qumico A-B-C,

- explosmetro,

- medidor de nivel de concentracin,

- barreras adecuadas para delimitar el rea de
trabajo.

Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de
seguridad e higiene establecidas en CFE.

6.2.3 Procedimiento

El inspector de CFE y el proveedor deben aplicar el
procedimiento siguiente:

a) Delimitar el rea de trabajo y confinarla.

b) Verificar que el operario revise y utilice el equipo
de seguridad adecuado.

PRECAUCIN: Todos los trabajadores en el rea de trabajo
deben conocer los riesgos inherentes al manejo,
almacenamiento y uso de solventes y contar con conocimientos
de primeros auxilios.

c) Los excesos de tierra, grasa, suciedad y
herrumbre se deben eliminar previamente
mediante el uso de implementos mecnicos.

PRECAUCIN: Si la superficie por limpiar est cerca de
sustancias inflamables (slidas, lquidas y/o gaseosas) no
deben utilizarse materiales, herramientas, ropa y/o equipo de
trabajo que puedan producir chispas y/o flama, adems de no
fumar (vase tabla 3).
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
11 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

TABLA 3 Solventes

Solventes
recomendados
Concentracin
mxima
permisible en
el aire mg/dm
3

(1)
Lmite de
Explosividad
% en volumen
(2)
Temperatura de
Inflamacin en
Copa cerrada
(Tag) C
(4)
Toxicidad
Metil isobutilcetona
(MIC)
100 1,34 25
Causa irritacin a los ojos, narz y garganta, dolor de cabeza,
nuseas. El contacto repetido en la piel ocasiona resequedad
e irritacin primaria. Debe manipularse en reas bien
ventiladas
Percloroetileno
(tetracloro-etileno)
100 (5) no explosivo (3) no inflamable (3)
Causa dermatitis de contacto, depresin del sistema nervioso
central e irritacin de mucosas oculares y de vas
respiratorias
Tricloroetileno 100 (5) no explosivo (3) no inflamable (3) Causa dermatitis, narcosis y anestesia
Xileno (xilol) 200 1,0 27 Produce dermatitis por contactos repetidos y frecuentes
Gas nafta (derivados
del alquitrn de hulla)
200 0,9 (5) 38 Causa dermatitis
Tolueno (toluol) 200 1,3 40
En concentraciones mayores a la permisible ocasiona
dificultades en la coordinacin, dolor de cabeza, nuseas,
prdida de apetito, mal sabor de boca, lasitud hasta
ocasionar anemia, lencopemias y aumento del tamao del
hgado
Alcohol isoproplico 400 2,5 53
Causa irritacin en los ojos, vas respiratorias, dermatosis por
contacto por accin repetida y narcosis
Gas nafta (derivado
del petleo)
500 1,2 -7
Para conocer su toxicidad es indispensable saber cuales son
los ingredientes de las mezclas. En general ocasiona por
ingestin: gastritis, vmito, diarrea y somnolencia. Causa
narcosis
Acetona 1 000 2,15 25
Causa irritacin de mucosas oculares y respiratorias, dolor de
cabeza, sensacin general de opresin y somnolencia
exposiciones excesivas. En contacto prolongado con la piel
puede irritarla

NOTAS:

(1) Es el mximo permisible para una jornada de trabajo de 8 h (40 h semanales). Por seguridad debe trabajarse a un 25 % por debajo de la concentracin indicada.
(2) Concentracin mnima del solvente en el aire para provocar explosin.
(3) Estos solventes no son inflamables ni explosivos a temperatura ambiente.
(4) Referencia [1] del captulo 12 de esta especificacin. Esta temperatura se puede considerar como la de inflamacin en recintos cerrados.
(5) Steel Structures Painting Council vol. 1 Cap. III pg. 40 (1966).

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
12 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

d) Seleccionar el solvente por utilizar de acuerdo al
menor grado de toxicidad, flamabilidad y
explosividad conforme a la temperatura ambiente
que prevalezca.

e) El aceite, grasas y contaminantes residuales, se
deben eliminar aplicando el solvente seleccionado
mediante alguno de los mtodos siguientes:

- restregado de las superficies con trapos, estopa,
cepillos o brochas empapados de solvente,

- inmersin de las superficies en recipientes con
solvente,

- rociado con solvente mediante equipo de aire a
presin y restregado posterior de acuerdo a la
nota 1 de la tabla 3 de esta especificacin),

- exposicin de las superficies a los vapores del
solvente (bsicamente para solventes clorados) y
restregado posterior de acuerdo a la
nota 1 de la tabla 3 de esta especificacin).

NOTA: El mtodo seleccionado, depende del tipo de
contaminantes, de volumen de trabajo, del tamao de las
superficies y de las facilidades del sitio de trabajo.

f) En todos los casos se requiere de un lavado final
con solventes o utensilios limpios como trapos,
brochas y cepillos.

g) Todos los utensilios y materiales de deshecho que
se hubieren impregnado con solventes flamables
deben ser recolectados en recipientes metlicos
con tapa.

h) Se acepta el trabajo cuando la superficie quede
libre de grasas, aceites, polvos y sustancias
contaminantes sueltas, en caso contrario debe
repetirse el procedimiento en las reas no
aceptadas vase inciso 8.3.1.3.

6.3 Limpieza con Detergente (CFE-LDE)

Consiste en la remocin de grasa, aceite, polvo y sustancias
contaminantes sueltas, realizada mediante soluciones de
detergentes o jabones.

6.3.1 Generalidades

Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin de
superficies y no elimina xidos, recubrimientos, ni escama de
laminacin adheridos.

Este mtodo es menos peligroso pero ms lento que el
mtodo de limpieza con solventes.


a) Materiales.

- detergentes comerciales (pueden utilizar
tambin jabones pero su accin es ms lenta),

- agua cruda,

- trapos limpios,

- estopa.

b) Equipo.

- brochas,

- cepillos de pelo o de ixtle,

- cepillos de alambre,

- martillos,

- rasquetas,

- cincel,

- recipientes.


- mascarillas filtro con cartucho para polvos, de
acuerdo a la especificacin CFE H0000-33,

- botiqun de primeros auxilios,


NRF-012-CFE.

Se debe cumplir con las normas de seguridad e higiene
establecidas en CFE.

6.3.3 Procedimiento


a) Delimitar el rea de trabajo.


c) Los excesos de tierra, grasa, suciedad y
herrumbre se deben eliminar previamente
mediante el uso de implementos mecnicos.

d) Preparar una solucin con detergente o jabn
adecuado para el grado de contaminacin de la
superficie.

e) Restregar vigorosamente la superficie con el
cepillo impregnado de la solucin detergente.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
13 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

f) Eliminar la solucin detergente con agua cruda en
abundancia hasta que la superficie no se sienta
jabonosa al tacto.

g) Secar con los medios de que se disponga.

h) Se acepta el trabajo cuando la superficie quede
libre de grasas y sustancias contaminantes
sueltas, en caso contrario debe repetirse el
procedimiento en las reas no aceptadas.

6.4 Limpieza Alcalina

Consiste en la remocin de grasa, aceite, polvo y sustancias
contaminantes sueltas, realizada mediante una solucin de
hidrxido de sodio (sosa custica).

6.4.1 Generalidades

Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin
qumica de superficies y no elimina xidos, algunos
recubrimientos, ni escama de laminacin adheridos.

Este mtodo de limpieza se recomienda para fabricacin en
serie.


a) Materiales.

- hidrxido de sodio (sosa custica) al 50 % en
masa,

- agua cruda.

b) Equipo.

- recipiente para inmersin, de material resistente a
la solucin alcalina,

- sistema para inmersin de las piezas a limpiar.


- guantes de acuerdo a la especificacin
CFE H0000-17, botas de hule, delantal ahulado y
ropa 100 % de algodn, sin partes metlicas, ni
partes demasiado holgadas y con el mnimo de
bolsillos,

NRF-012-CFE,

CFE H0000-09,



- regadera de presin con lavaojos.

Se debe cumplir con la norma y recomendaciones de

6.4.3 Procedimiento




c) Preparar la solucin de hidrxido de sodio (sosa
custica) al 12 % en masa.

d) Colocar la solucin alcalina en el recipiente y
mantenerla a una temperatura a 60 5 C.

e) Sujetar las piezas al limpiar y sumergirlas
totalmente en la solucin; el tiempo de
permanencia estar en funcin del tipo y cantidad
de contaminantes.

f) Eliminar la solucin alcalina con agua cruda en
abundancia hasta que la superficie no se sienta
jabonosa al tacto.

g) Se acepta el trabajo cuando la superficie quede
libre de grasas y sustancias contaminantes
sueltas, en caso contrario debe repetirse el
procedimiento en las reas no aceptadas vase
inciso 8.3.1.3.

PRECAUCIN: En caso de salpicaduras o derrames de la
solucin alcalina lvese con agua en abundancia y solicite
atencin mdica inmediata.

6.5 Preparacin Manual (CFE-PMA)

Consiste en la remocin de sustancias contaminantes y/o
recubrimientos, mediante el uso de herramientas y
materiales que son operados manualmente.

6.5.1 Generalidades

Como regla general la preparacin manual slo debe
emplearse en los casos siguientes:

a) Cuando no se dispone de abrasivos a presin.

b) Cuando no se dispone de equipo mecnico para
la preparacin motorizada.

c) Cuando las superficies sean inaccesibles a otras
mtodos de preparacin de superficie.

d) Cuando la naturaleza y magnitud del trabajo sea
tal, que resulte incosteable la utilizacin de algn
otro mtodo.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
14 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

e) Cuando as lo requiere el primario o el
mantenimiento.

La preparacin manual no remueve totalmente los xidos,
contaminantes y recubrimientos firmemente adheridos
siendo adems relativamente lenta.


El material y equipo requerido, dependiendo de las
condiciones de la superficie por preparar pueden ser los
siguientes:

a) Materiales.

- trapos limpios,

- estopas,

- aire a presin,

- fibra metlica,

- lija de agua del 100 a 180,

- lija de esmeril,

- rollo fotogrfico de impresin a color,

- recubrimiento transparente.

b) Equipos.

- brocas,

- cepillos de pelo o ixtle,

- cepillo de alambre,

- martillos,

- rasquetas de acero templado y afilados,

- cincel,

- esptula,

- compresor de aire,

- cmara fotogrfica.


CFE H0000-09,

NRF-012-CFE,


- guantes de carnaza, de acuerdo a la

- seales de seguridad.

6.5.3 Procedimiento


6.5.3.1 Seleccin de la superficie patrn

a) Se examinan las superficies con el fin de
determinar las sustancias contaminantes a
eliminar.

b) Se selecciona un rea representativa de las
condiciones generales de cada zona de la obra.

El tamao de dicha rea se debe decidir entre el inspector de
CFE y el proveedor.

c) Para eliminar las grasas y aceites debe hacerse
una limpieza previa con solventes (CFE-LSO)
y/o detergentes (CFE-LDE).

d) Se realiza la preparacin manual, utilizando las
herramientas previamente seleccionadas, de
acuerdo a los contaminantes presentes, en las
superficies elegidas como patrn.

e) Se establecen dichas reas como superficies
patrn para cada una de las zonas consideradas.

f) Conservar dichas reas mediante recubrimientos
transparentes.

g) Tomar fotografas antes y despus de la limpieza
como referencias para aclaraciones posteriores.

6.5.3.2 Procedimiento de preparacin manual


b) Verifique que el operario utilice el equipo de
seguridad adecuado.

c) Para eliminar las grasas y aceites debe hacerse

d) Elimine las hojuelas de herrumbre con martillo y
cincel, martillo de despotillar, o con otras
herramientas de impacto.

e) Elimine el xido y recubrimientos flojos con cepillo
de alambre, rasqueta, esptula, lija o fibra
metlica.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
15 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

f) Desvanezca el xido y los bordes de los
recubrimientos fuertemente adheridos con lija y
fibra metlica de manera que la rugosidad sea la
adecuada para el nuevo recubrimiento.

g) Antes de la aplicacin del recubrimiento debe
eliminarse el material suelto depositado sobre las
superficies mediante los materiales de limpieza.

h) Se considera que la superficie queda lista para
recubrirse cuando tenga una apariencia
comparable a la tomada como superficie patrn.

NOTA: El primario debe aplicarse dentro de la misma jornada
de trabajo.

6.6 Preparacin Motorizada (CFE-PMO)

Es en la que se utilizan herramientas elctricas y/o
neumticas, con instrumentos de desbaste e impacto
acoplados, para la remocin de sustancias contaminantes
y/o recubrimientos.

6.6.1 Generalidades

Este procedimiento no elimina los contaminantes
fuertemente adheridos a la superficie metlica, pero se
realiza un 50 % ms rpido que la preparacin manual.

Produce en general un perfil de anclaje poco profundo,
debido a su tendencia a pulir las superficies.


a) Materiales.

- estopa,

- trapos limpios,

- aire a presin,

- cardas,

- copas y ruedas de esmeril (del 100 o ms fina),

- lijas de agua del 100 al 180,

- lijas de esmeril,



b) Equipos.

- rotomartillos,

- cmara fotogrfica,

- esmeriles,

.
- taladros,

- lijadoras,

- cepillo rotatorio.


CFE H0000-09,

- mascarillas filtro con cartucho para polvos, de
acuerdo a la especificacin CFE H0000-33,

NRF-012-CFE,


- guantes de carnaza, de acuerdo a la

referencia NRF-013-CFE.

Adicionalmente, en presencia de solventes se debe contar
con:

- ventiladores,


- extintores A-B-C.

seguridad e higiene establecidas en CFE

6.6.3 Procedimiento



a) Se examinan las superficies con el fin de
determinar las sustancias contaminantes a
eliminar.

b) Se selecciona un rea representativa de las
condiciones generales de cada zona de la obra. El
tamao de dicha rea se debe decidir entre el
inspector de la CFE y el proveedor.

c) Para eliminar las grasas y aceites deben hacerse

d) Se realiza la preparacin motorizada, utilizando
las herramientas previamente seleccionadas, de
acuerdo a los contaminantes presentes, en las

e) Se establecen dichas reas como superficies
patrn para cada una de las zonas consideradas.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
16 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

transparentes.

g) Tomar fotografas antes y despus de la limpieza

6.6.3.2 Procedimiento de preparacin motorizado


b) Verifique que el operario revise y utilice el equipo

c) Para eliminar las grasas y aceites, es necesario

d) Elimine las hojuelas de herrumbre con el
rotomartillo.

e) Eliminar el xido y los recubrimientos que queden
adheridos con los esmeriles, taladros, lijadoras o
el cepillo rotatorio.

f) Desvanezca el xido y los bordes de los
recubrimientos fuertemente adheridos con las
herramientas mencionadas.

NOTA: Es importante no dejar funcionando las herramientas en
un slo lugar por un periodo considerable de tiempo, porque se
pulen las superficies.

g) Antes de la aplicacin del recubrimiento debe
eliminarse el material suelto depositado sobre las
superficies.

recubrirse cuando tenga una apariencia

de trabajo.

6.7 Preparacin con Abrasivos a Presin

Este mtodo de preparacin consiste en la proyeccin a alta
velocidad de partculas abrasivas (comnmente arena slica)
contra la superficie por preparar.

6.7.1 Generalidades

Es el ms recomendable y rpido de los mtodos de
preparacin de superficie, pudindose alcanzar 4 (cuatro)
grados (generalmente requeridos para superficies metlicas)
que son:

a) Rfaga (CFE-PAR).

La superficie queda de color de las sustancias
contaminantes fuertemente adheridas,
eliminndose las sustancias contaminantes flojas.
El 10 % de la superficie como mnimo debe estar
libre de todo residuo.

b) Comercial (CFE-PAC).

La superficie queda con la rugosidad especificada,
de color similar al del abrasivo con apariencia no
uniforme y libre de las sustancias contaminantes
flojas. El 66 % de la superficie como mnimo debe
estar libre de todo residuo.

c) Metal casi blanco (CFE-PACB).

de apariencia no uniforme pudiendo presentar
ligeras sombras, vetas o decoloraciones.

El 95 % de la superficie como mnimo debe estar
libre de todo residuo y de un color similar al del
abrasivo empleado.

d) Metal blanco (CFE-PAB).

de apariencia uniforme, libre de sustancias
contaminantes, oxidacin visible, o de cualquier
sustancia extraa.

El color de la superficie puede variar de un gris a
un blanco metlico, dependiendo del abrasivo
utilizado.

Segn el grado de limpieza especificado, remueve
casi todas las sustancias contaminantes y algunas
veces metal firme, dejando casi siempre el perfil
de anclaje requerido para el primario
recomendado.

El costo de este mtodo de preparacin de
superficie es proporcional al grado de limpieza.


a) Materiales.

- los abrasivos pueden ser arena, granalla, rebaba
o municin de acero, cscara de nuez, cascarilla
de arroz, cascarilla de trigo o cualquier otro
similar, que cumplan con lo indicado en la tabla 4.
La arena es el abrasivo ms utilizado, debe estar
limpia, seca y ser cuarzosa y silicosa,

- aire seco y limpio,

- trapos limpios,


ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
17 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

TABLA 4 Materiales utilizados en la preparacin con abrasivos a presin

Material abrasivo
Mximo
tamao de
partculas en
(mm)
NMX-B-231
(US Sieves)
Promedio de la altura
del perfil de anclaje
en (m)
a 686 kPa
Lugar de
aplicacin
Caractersticas
Muy fina 0,2 (80) 25
Fina 0,4 (40) 38
Media 1,0 (18) 50
Arena
slica
Gruesa 1,6 (12) 75
Fbrica o
Campo
Seca, silicosa, cuarzoza. No
contaminada con sales, aceite y
grasa. Puede usarse arena de
mar siempre y cuando est bien
lavada y seca
80 0,4 (40) 25
50 0,7 (25) 38
40 1,0 (18) 50
25 1,2 (16) 75
Granalla
de
acero G
16 1,7 (12) 100
Fbrica o
campo en
interior de
equipos
Seca, sin xido no contaminada
con aceite ni grasa
110 0,7 (25) 25
170 0,85 (20) 38
230 1,0 (18) 50
330 1,2 (16) 75
Municin de
acero S*
390 1,4 (14) 100
Fbrica o campo
en interior de
equipos
Seca, sin xido no contaminada
con aceite ni grasa
100 - 25
50 - 38
16 - 50
Granalla de
xido de
aluminio
6 - 75 a 100
Fbrica o campo
en interior de
equipos
Seca, no contaminada con aceite
ni grasa y que no contenga
aluminio metlico
3 060 - 25 a 38
2 040 - 50
Escoria de
fundicin
de cobre
1 240 - 75 a 100
Fbrica o campo
Seca, no contaminada con aceite
ni grasa y que no contenga cobre
metlico

NOTA: * No proporciona un buen perfil de anclaje, por lo que debe ser utilizada en combinacin con granalla de acero para mejores
resultados.

b) Equipo.

El equipo utilizado en la preparacin de
superficies con abrasivos a presin es el indicado
en la tabla 5 y figura 2.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
18 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

TABLA 5 Equipo recomendado en la preparacin de superficie con abrasivos a presin

Equipo Caractersticas
Compresor de aire - Gasto continuo mnimo de 7,0 m
3
/min de aire a una presin de 686 kPa mnima
Manguera para aire -
Vinilo o neopreno. Dimetro interior nominal 3,175 cm para una longitud mxima de 15 m. Debe soportar una presin
mnima de 1030 kPa
Vlvulas - De compuerta, con control remoto neumtico
Regulador de presin - Para una presin mnima de 686 kPa
Filtros - Uno como separador de humedad y otro de aceite y grasa
Control remoto
neumtico

Equipo
necesario
para el
suministro
de aire
Cinta para sellar - Politetrafluoretileno. (Tefln)
Alimentador de abrasivo - Deben tener la capacidad adecuada a la magnitud del trabajo a desarrollar
Vlvula reguladora - Generalmente integrada al alimentador de abrasivo
Manguera -
Con foro antiesttico, con conexiones tipo externo de rpido ensamble. Debe ser la adecuada al tipo de compresor y su
Longitud debe ser tal que proporcione una presin mnima en la boquilla de 669 kPa el dimetro interior mnimo debe ser
de 3,175 cm. Para facilidad de manejo, los ltimos 3 m pueden ser de 2,54 cm de dimetro interior
Equipo para
el suministro
de abrasivo
Boquilla - Tipo venturi, con un dimetro interior a la salida de 0,95 cm y construida de carburo de tungsteno
Purificador de aire - Para suministrar un gasto mnimo de 625 dm
3
/m por persona
Escafandra de seguridad - Debe cubrir por completo la cabeza del operador y debe contar con alimentacin de aire
Guantes - De neopreno. (CFE H0000-17)
Mascarillas filtro - Con cartucho para polvos (CFE H0000-33)
Equipo para
seguridad de
los operadores
Gafas protectoras - CFE H0000-09
Cmara fotogrfica - De revelado instantneo
Rollo de pelcula
fotogrfica
- De impresin a color
Manmetro de aguja - Para un intervalo de (0 a 1373) kPa
Medidor de humedad
relativa (Higrmetro)
- Porttil, de lectura directa de humedad relativa en %. Escala mnima de 30 a 90 %
Cribas clasificadoras de
abrasivos
- Vase tabla 4
Brochas y cepillos
Patrones - Vase inciso 8.3.2
Equipo
complementario
Termmetro de
Superficie

Termmetro
ambiental
-

-
Con escala 0 a 100 C mnimo y con imn con exactitud de 1 C

Con escala 0 a 100 C mnimo con exactitud de 1 C

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
19 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

FIGURA 2 Equipo recomendado para la limpieza con abrasivos a presin (chorro de arena)

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
20 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

6.7.3 Procedimiento



a) Medir la humedad relativa, temperatura del metal
y temperatura ambiente.
La humedad relativa que debe prevalecer cuando
se efecte esta preparacin de superficies debe
ser de 80 % mximo y la temperatura del sustrato
debe estar 3 C como mnima por encima de la
temperatura de roco; (vase grfica 1).

GRFICA 1 Clasificacin de la prueba de adherencia por el mtodo B

Si esta condicin no se mantuviera una vez
iniciada la preparacin, sta debe suspenderse
y reiniciarse hasta que la condicin de humedad
relativa o temperatura del sustrato se cumplan.

b) Precaucin.

Antes de iniciar la preparacin, el personal que
suministrar el abrasivo, debe utilizar mascarillas
filtro y gafas protectoras y el operador debe utilizar
mascarilla con alimentacin de aire y guantes,
asimismo, debe vigilarse que la boquilla del
equipo suministrador de arena est conectado a
tierra si se requiere.

c) Examinar la superficie con el fin de determinar las
sustancias contaminantes por eliminar.

d) Seleccionar un rea representativa de las
condiciones generales de cada zona de la obra.

e) Para eliminar grasas y aceites utilizar el
procedimiento de limpieza con solventes
(CFE-LSO) o con detergentes (CFE-LDE).

f) Realizar la preparacin de superficie de acuerdo
al grado seleccionado (como se indica en el inciso
6.7.1) e inspeccionar utilizando los patrones de
referencia normalizados (como se indica en el
inciso 8.3.2) en las reas elegidas como
superficies patrn.

g) Establecer dichas reas como superficies patrn.

h) Conservar dichas reas mediante recubrimientos
transparentes.

i) Tomar fotografas antes y despus de la limpieza
como referencia para aclaraciones posteriores.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
21 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

6.7.3.2 Procedimiento de preparacin con abrasivos a
presin



c) Para eliminar grasas y aceites utilizar el
(CFE-LSO) o con detergentes (CFE-LDE). Para
eliminar costras de xido gruesas (tecatas)
utilcense los incisos 6.6.3.2 d) y de la preparacin
motorizada (CFE-PMO) o bien los incisos 6.5.3.2.
d) y el de la preparacin manual (CFE-PMA).

d) Efectuar la preparacin con abrasivos a presin
tomando en cuenta lo siguiente:

- el operador del abrasivo a presin debe ser
personal calificado por CFE,

- purgue la lnea de suministro de aire hasta que
ste salga limpio y seco (vase
inciso 8.3.1.8.1 b),

- regular la cantidad de abrasivo mediante la vlvula
de alimentador de tal manera, que sea suficiente
para limpiar con rapidez sin llegar a obstruir la
corriente de aire,

- mantenga la boquilla a unos 25 cm de la
superficie, cuidando que el abrasivo no pierda
fuerza,

- se recomienda que el ngulo de proyeccin sea
entre 30 y 75 con respecto a la superficie.

e) Eliminar el exceso de polvo de la superficie recin
preparada, preferentemente con un chorro de aire
limpio y seco o bien con brocha y cepillo.

f) Para la aceptacin, vase el inciso 8.3.1.8.2 de
esta especificacin.

g) Las superficies preparadas deben recubrirse en
las 4 h siguientes, o antes de que aparezca
oxidacin visible, dependiendo de la agresividad
del ambiente.

- si por algn motivo se sobrepasa el tiempo
indicado o se presenta xido debe repetirse la
preparacin.

6.8 Preparacin con Agua de Presin (CFE-PAP)

Consiste en limpiar la superficie mediante un chorro de agua
a una presin entre (27 500 y 68 500) kPa eliminando grasa,
aceite, xido suelto, escama de laminacin floja y polvo.

Este procedimiento no remueve recubrimientos bien
adheridos ni xido penetrado.

6.8.1 Generalidades

El grado de limpieza obtenido con esta preparacin es
similar al de la limpieza motorizada, excepto que ste no
pule la superficie, es ms rpido que el motorizado y no deja
perfil de anclaje.

Este procedimiento es recomendable slo para trabajos de
mantenimiento.


a) Material.

- agua cruda,

- inhibidores de corrosin comerciales adecuados,

- trapos limpios,

- agua a presin,


b) Equipo.

- tanque,

- manguera,

- bomba especial para limpieza con agua a presin.

c) Equipo de seguridad.

Calzado contra impacto de acuerdo a la
especificacin CFE H0000-22, adems se debe
cumplir con las normas y recomendaciones de

6.8.3 Procedimiento



a) Seleccionar un rea representativa de las
tamao de dicha rea debe decidirse entre el
inspector de la CFE y el proveedor.

b) Para eliminar grasas o aceites, utilizar el
(CFE-LSO) y/o con detergentes (CFE-LDE).

c) Realizar la preparacin con chorro de agua en las

d) Establecer dichas reas como superficies patrn
de referencia locales.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
22 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

e) Conservar dichas reas mediante recubrimientos
transparentes.

f) Tomar fotografas antes y despus de la limpieza

6.8.3.2 Procedimiento de preparacin con agua a
presin



c) Preparar el agua cruda inhibida, de acuerdo a las
instrucciones del proveedor del inhibidor.

d) Verificar que la presin del agua sea mayor de lo
especificado.

e) Aplicar el chorro de agua inhibida a las
superficies. Se recomienda una distancia de (15 a
25) cm y un ngulo de proyecciones entre (45 y
75) con respecto a la misma.

f) Secar la superficie con los medios de que se
disponga.

g) La superficie queda lista para recubrirse cuando
tiene una apariencia comparable a la tomada
como superficie patrn.

de trabajo.

6.9 Preparacin Qumica (CFE-PQ)

Es un mtodo de preparacin de superficie que consiste en
la aplicacin de soluciones cidas o alcalinas inhibidas con el
objeto de eliminar las sustancias contaminantes.

6.9.1 Generalidades

Se recomienda exclusivamente este mtodo de preparacin
en lneas de produccin de artculos metlicos como
mordentador de concreto, preparacin de galvanizado y en
algunos casos especiales de mantenimiento, debido a sus
riesgo inherentes y que da un perfil de anclaje poco
profundo.


a) Materiales.

- soluciones comerciales para esta limpieza,

- papel indicador pH con intervalo de 0 a 14,

- agua cruda, preferentemente a 60 C,



b) Equipo.

- brochas,

- cepillos,

- recipientes especiales para inmersin, de material
resistente a la solucin,

- ventiladores,

- cmara fotogrfica de revelado instantneo.


- guantes de acuerdo a la especificacin CFE
H0000-17, botas de hule, delantal ahulado y ropa
100 % de algodn, sin partes metlicas, ni partes
demasiado holgadas y con el mnimo de bolsilllos,

NRF-012-CFE,

CFE H0000-09,

- mascarillas para proteccin de vapores qumicos,
de acuerdo a la especificacin
CFE H0000-33,


- letreros de advertencia,

- regadera de presin con lavaojos.


6.9.3 Procedimiento

El inspector y el proveedor deben aplicar el procedimiento
siguiente:

6.9.3.1 Preparacin de la superficie patrn

a) Examinar las superficies con el fin de determinar
las sustancias contaminantes a eliminar.

b) Seleccionar un rea representativa de las
tamao de dicha rea debe decidirse entre el
inspector de CFE y el proveedor.

c) Para eliminar grasas o aceites utilizar el
(CFE-LSO) y/o con detergentes (CFE-LDE).

d) Realizar la preparacin qumica mediante el
procedimiento seleccionado.

e) Establecer dichas reas como superficies patrn.

transparentes.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
23 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

g) Tomar fotografas antes y despus de la limpieza,
como referencia para aclaraciones posteriores.

6.9.3.2 Procedimiento de preparacin qumica

a) Delimitar el rea de trabajo y confinarse.

b) Verificar que el operario revise y use el equipo de
seguridad adecuado.

c) Para eliminar grasas o aceites, utilizar el
(CFE LSO) y/o con detergentes (CFE LDE). Para
eliminar costras de xido gruesas (tecatas)
vanse incisos 6.6.3.2 d) de la preparacin
motorizada (CFE-PMO) o bien los incisos 6.5.3.2
d) y e) de la preparacin manual (CFE-PMA).

d) Preparar la solucin inhibida de acuerdo a las
instrucciones del proveedor.

e) Aplicar la solucin limpiadora sobre la superficie
durante un tiempo suficiente, que permita que se
efecte la limpieza, sin deterioro del material; este
tiempo depende del material de la superficie a
recubrir de sus condiciones originales y del tipo de
solucin utilizada.

PRECAUCION: 1

1 Esta preparacin no debe efectuarse por
aspersin, para seguridad del personal, as como
para evitar el deterioro de los equipos.

2 En caso de salpicaduras o derrames de cido,
lvese con agua en abundancia y solicite atencin
mdica inmediata.

3 En lugares cerrados debe proveerse ventilacin
adecuada, minimizar la concentracin del
hidrgeno formado en la preparacin, ya que ste
es irritante y explosivo. Por lo que no se debe
fumar o utilizar herramientas que produzcan
chispas.

f) Lavar con agua cruda en abundancia hasta
eliminar residuos de soluciones.

Efectuar una prueba con papel pH para asegurar
que la superficie hmeda tiene el mismo valor de
pH que el agua empleada en el lavado; en caso
de que esto no suceda, vulvase a lavar, hasta
obtener un mismo valor de pH.

g) Secar la superficie con los medios de que se
disponga.

recubrirse cuando tiene una apariencia

de trabajo.

6.10 Otras Preparaciones

En casos especiales y de comn acuerdo entre CFE y el
proveedor, se pueden utilizar otros tipos de preparacin de
superficies como:

a) Abrasivos y agua a presin.

b) Con flama.

En caso de seleccionar cualquier de estos mtodos, debe
indicarse en el contrato la norma de referencia.

7 APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS

7.1 Seleccin

Los mtodos de aplicacin de recubrimientos que pueden
ser utilizados son los indicados en la tabla 6.

TABLA 6 Procedimiento de aplicacin de recubrimientos

Nombre del mtodo de aplicacin Designacin Recomendacin
Con brocha CFE-AB
Se recomienda usarlo cuando se requiere una gran humectacin de
la superficie o para retocar cavidades, orillas, lugares con cierta
profundidad o inaccesibles a otros mtodos de aplicacin
Con esptula CFE-AE
Se recomienda para recubrimiento y revestimiento 100 % slidos o
muy viscosos
Con rodillo CFE-AR
Se recomienda cuando no sea posible usar el mtodo de aspersin,
en superficies planas, rejillas, cercas de alambre y enrejados.
Requiere poco equipo, es ms rpido que la brocha
Con aire CFE-CA
Por
inmersin
Sin aire CFE-SA
Es el ms recomendable para recubrir cualquier superficie, excepto
en la que se requiera: gran humectacin, retocar cavidades, orillas,
rejillas, cercas de alambre y enrejados. La aplicacin sin aire es ms
rpida que con aire
Otros Vase inciso 7.6.4

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
24 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

Para seleccionar el mtodo de aplicacin adecuado, deben
considerarse los factores siguientes:

a) Forma, tamao y tipo de superficie.

b) Ambiente.

c) Velocidad de aplicacin.

d) Mano de obra especializada.

e) Espesor requerido de la capa.

f) Textura requerida.

g) Facilidad de aplicacin.

h) Seguridad del personal.

i) Equipo requerido.

j) Costos.

En la mayora de los casos es necesario el uso de varios
mtodos de aplicacin.

7.2 Condiciones para la Aplicacin

El proceso de aplicacin debe efectuarse sobre superficies
y/o recubrimientos secos, preparados de acuerdo a lo
indicado en el captulo 6 de esta especificacin, que no estn
expuestos a la lluvia, tolvaneras, niebla, roco, brisa, nieve, ni
cuando la temperatura de la superficie o del recubrimiento
sea menor de 7 C o mayor de 50 C, excepto los
recubrimientos tipo latex (vinlico, vinl-acrlico, hule clorado)
y epxicos, los cuales no se deben aplicar cuando la
temperatura sea menor de 10 C o mayor de 50 C.

Se exceptan tambin los recubrimientos para alta
temperatura.

No se debe aplicar ningn recubrimiento cuando se espere
que la temperatura de la superficie o del recubrimiento baje
hasta 0 C antes que el ltimo haya alcanzado el secado
duro ni cuando la humedad relativa del aire sea mayor de
85 % o que la temperatura del sustrato sea menor de 3 C
por encima de la temperatura del roco, tampoco se debe
aplicar ningn recubrimiento cuando se tengan vientos con
una velocidad mayor de 24 km/h cuando sea por aspersin.

7.3 Almacenamiento y Acondicionamiento del
Recubrimiento

7.3.1 Almacenamiento

Los recipientes con recubrimientos no deben quedar
expuestos a la lluvia y/o a la accin directa de los rayos del
sol o cualquier fuente de calor. No estibar sobre pisos
mojados, la temperatura del almacn debe estar entre 15 y
30 C. Verificar que la fecha de caducidad no se rebase. El
almacn debe estar bien ventilado, tener equipo contra
incendio e instalacin elctrica tipo industrial a prueba de
explosin.

7.3.2 Acondicionamiento

a) Leer cuidadosamente las instrucciones del
proveedor del recubrimiento verificando que la
fecha de caducidad no se haya rebasado.

b) Destapar el recipiente y pasar una parte del
mismo a otro recipiente limpio de mayor volumen,
de tal forma que permita una libre agitacin en el
recipiente original sin derrames.

c) Agitar el contenido del recipiente original con una
paleta de madera u otro medio adecuado, hasta
lograr que todos los slidos adheridos a las
paredes y el fondo se reincorporen en forma
homognea.

d) Transvasar con agitacin continua la mezcla
original de uno a otro recipiente y viceversa varias
veces hasta lograr una mezcla homognea.

e) Si el recubrimiento es de dos componentes, estos
deben mezclarse hasta obtener una mezcla
homognea, respetando la proporcin y el tiempo
de vida til de la mezcla indicada por el proveedor.

f) Filtrar el recubrimiento pasndolo a travs de una
manta de cielo o una malla equivalente a fin de
eliminar natas, grumos, pintura seca o cualquier
material extrao, de tal manera que el filtrado
quede en el recipiente grande.

g) Ajustar de acuerdo con las instrucciones del
proveedor la viscosidad del recubrimiento con el
adelgazador apropiado para su correcta
aplicacin, consultar la especificacin
CFE D8500-02.

7.4 Aplicacin con Brocha (CFE-AB)

El procedimiento mediante el cual se deposita un
recubrimiento sobre la superficie, utilizando una brocha.

7.4.1 Generalidades

Este mtodo de aplicacin requiere poco equipo y su
aplicacin es lenta de (9 a 18) m
2
/h dependiendo del tamao
de la brocha, habilidad del operador y geometra de la
superficie, por lo que se recomienda utilizarlo cuando se
requiera una gran humectacin de la superficie o para
retocar cavidades, orillas, lugares con cierta profundidad o
inaccesibles a otros mtodos de aplicacin.


a) Materiales.

- recubrimientos,

- solventes,

- trapos limpios,

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
25 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

- estopa,

- agitadores.

b) Equipo.

- brochas,

La seleccin del tamao y tipo de brochas
depende del rea por recubrir. Las brochas
redondas y ovaladas son las apropiadas para
recubrir pernos, remaches y superficies
irregulares.

Las brochas anchas y planas son las apropiadas
para grandes superficies planas. Es recomendable
que las brochas sean de cerda natural, que no
tengan un ancho mayor de 12,7 cm y su longitud
no exceda de 10 cm.

- recipientes, deben ser los adecuados para
contener el recubrimiento y facilitar la operacin.

- un termmetro de superficie y otro de inmersin,
con 1 % de exactitud mxima , con escala mnima
de (- 20 a 120) C,

- medidor de humedad relativa con escala de 30 a
90 % como mnimo,

- viscosmetro tipo copa Zahn o similar,

- cronmetro,

- medidor de espesor hmedo de (0 a 2000) m,

- medidor de espesor seco de (0 a 1000) m
mnimo con 10 % de exactitud mxima.


- mascarilla filtro con cartucho para vapores
orgnicos para solventes, de acuerdo a la

CFE H0000-09,

NRF-012-CFE,




En los recintos cerrados se debe contar adems
con:

- extraccin forzada con motores a prueba de
explosin,

- mascarilla con suministro de aire limpio,

- extintores A-B-C,

- medidores de nivel de concentracin calibrados al
solvente empleado, de solventes de aire.


7.4.3 Procedimiento


a) Verificar que la superficie est preparada de
acuerdo a lo especificado.

b) Verificar que la temperatura de la superficie y del
recubrimiento, as como la humedad estn dentro
de los lmites marcados en el inciso 7.2.

c) Calibrar el equipo de medicin de espesor seco al
inicio de cada jornada.

d) Verificar que el operario revise y utilice el equipo

e) Leer las instrucciones del proveedor del
recubrimiento y acondicionarlo segn inciso.

f) Sumergir la brocha en el recubrimiento, no ms
del 50 % de la longitud de las cerdas.

g) Aplicar el recubrimiento, primero a las
irregularidades de la superficie y a las aristas.

h) Pasar la brocha sobre el rea que se recubre a un
ngulo no mayor de 45 varias veces y en ambos
sentidos, hasta producir una banda uniforme.

i) Suavizar cualquier marca dejada por la brocha,
efectuando ligeras pasadas sobre la banda recin
aplicada.

j) Una vez producida la banda con textura uniforme,
la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la
anterior y as sucesivamente hasta recubrir el
rea.

k) Medir de inmediato el espesor hmedo de
acuerdo al inciso 8.3.2.3 e).

I) Medir el espesor seco en el rea recubierta segn
el inciso 8.3.2.3 h).

m) La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse
perpendicularmente a la anterior.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
26 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

7.4.4 Aceptacin

Se acepta el trabajo cuando cumpla con lo establecido en el
inciso 8.4 de esta especificacin.

7.5 Aplicacin con Esptula (CFE-AE)

Es el procedimiento mediante el cual se aplica un
recubrimiento 100 % slidos en pasta o muy viscoso
utilizando esptula.

7.5.1 Generalidades

Este mtodo de aplicacin requiere poco equipo y su
aplicacin es lenta, dependiendo de la habilidad del
operador, geometra de la superficie y viscosidad del
recubrimiento por lo que su utilizacin es especializada y
nica para este tipo de recubrimientos.


a) Materiales.

- recubrimientos,

- trapos limpios,

- estopa,

- agitadores.

b) Equipo.

- esptulas, deben ser de lmina de acero o de
plstico, la seleccin del tipo y tamao depende
del rea por recubrir, geometra de la misma y
viscosidad del recubrimiento,

- recipientes, deben ser adecuados para contener el
recubrimiento y facilitar la operacin,

- termmetro de superficie con 1 % de exactitud
mxima, con escala mnima de 0 a 120 C,

- medidor de humedad relativa porttil con escala
de 30 a 90 % como mnimo,

- medidor de espesor hmedo de 0 a 2000 m,

- medidor de espesor seco de 0 a 3000 m mnimo
con un error mximo del 10 % de exactitud
mxima.


CFE H0000-09,

NRF-012-CFE,





7.5.3 Procedimiento

El inspector de CFE y el proveedor, deben aplicar el


b) Verificar que la temperatura de la superficie y la
humedad relativa estn dentro de los lmites
marcados en el inciso 7.2.

c) Calibrar el equipo de medicin de espesor seco al


recubrimiento y acondicionarlo segn inciso.

f) Aplicar el recubrimiento, primero a las
irregularidades de la superficie y a las aristas.

g) Aplicar el recubrimiento sobre el rea, pasando la
esptula sobre la superficie a un ngulo no mayor
de 45 varias veces y en ambos sentidos, hasta
producir una banda uniforme.

h) Suavizar cualquier marca dejada por la esptula,
efectuando ligeras pasadas sobre la banda recin
aplicada.

j) Una vez producida la banda con textura uniforme,
rea.

k) Medir de inmediato el espesor hmedo de

I) Medir el espesor seco promedio en el rea
recubierta, segn el inciso 8.3.2.3 h).

7.5.4 Aceptacin

Se acepta el trabajo cuando cumpla con lo establecido en el
inciso 8.4 de esta especificacin.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
27 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

7.6 Aplicacin con Rodillo (CFE-AR)

Es el procedimiento mediante el cual se deposita un
recubrimiento sobre la superficie, utilizando un rodillo.

7.6.1 Generalidades

Este mtodo requiere poco equipo, es ms rpido que la
brocha, debido a que los rodillos tienen mayor poder de
absorcin.

Se recomienda cuando no sea posible utilizar el mtodo de
aspersin, en superficies planas, rejillas, cercas de alambre y
enrejados. La velocidad de aplicacin es de (18 a 37) m
2
/h
dependiendo de las caractersticas fsicas del rodillo,
habilidad del operador y geometra de la superficie.


a) Materiales.

- recubrimientos,

- solventes,

- trapos limpios,

- estopa,

- filtros de manta de cielo o mallas de abertura
similar,

- agitadores.

b) Equipo.

- rodillos.

NOTA: Los montados en eje flexible sirve para cubrir tuberas.

Ios de lanilla larga para rejillas, cercas de
alambre, enrejados y superficies rugosas,

Ios de lanilla corta para superficies lisas, as
como para aplicar materiales que se
endurecen en poco tiempo despus de la
aplicacin.

- las charolas deben ser las adecuadas para
contener el rodillo seleccionado y el recubrimiento.

- un termmetro de superficie y otro de inmersin,
con 1 % de exactitud mxima, con escala mnima
de (-20 a 120) C,

- viscosmetro tipo copa Zahn o similar,

- cronmetro,

- medidor de espesor hmedo de (0 a 2000) m,

- medidor de espesor seco de 0 a 1000 m mnimo,
con 15 % de exactitud mxima,

- medidor de humedad relativa porttil en escala de
30 a 90 % como mnimo.


- mascarillas filtro con cartucho para
solventes, de acuerdo a la especificacin
CFE H0000-33,

CFE H0000-09,

NRF-012-CFE,




En recintos cerrados se debe contar con:

- extraccin forzada,


- extintores A-B-C,

- medidores de nivel de concentracin de solventes
en el aire y explosmetro calibrado a los solventes
empleados.


7.6.3 Procedimiento



b) Verificar que la temperatura de la superficie y del
recubrimiento, as como la humedad, estn dentro
de los lmites marcados en el inciso 7.2.

c) Verificar la calibracin del equipo de medicin de
espesor seco al inicio de cada jornada.


recubrimiento y acondicionarlo vase inciso 7.3.2.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
28 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

f) Impregnar uniformemente el rodillo con el
recubrimiento, evitando escurrimientos.

g) Aplicar sobre la superficie en un slo sentido
varias veces, hasta producir una banda uniforme.

h) Una vez producida la banda con textura uniforme,
rea.

i) Medir de inmediato el espesor hmedo de

j) Medir el espesor seco en el rea recubierta segn
el inciso 8.3.2.3 h).

k) La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse

7.6.4 Aceptacin

Se acepta el trabajo cuando cumpla con el inciso 8.4 de esta
especificacin.

7.7 Aplicacin por Aspersin

Es el procedimiento mediante el cual se deposita un
recubrimiento sobre la superficie, atomizndolo finamente.

7.7.1 Generalidades

Se requiere de equipo especializado y su velocidad de
aplicacin es alta (de 28 a 56 m
2
/h) comparada con la
aplicacin con brocha y rodillo, dependiendo del equipo,
habilidad del operador y geometra de la superficie.

Es el mtodo ms recomendando para recubrir cualquier
superficie, excepto en las que se requiera: gran
humectacin, retocar cavidades, orillas, rejillas, cercas de
alambre y enrejados.

Aunque existan otros tipos de aspersin, en esta
especificacin se consideran slo dos:

- aspersin por aire por presin con boquilla de
mezcla externa,

.
- aspersin sin aire.

Estos dos tipos de aspersin pueden aplicarse a superficie
con altas temperaturas.

7.7.2 Aspersin con aire (CFE-CA)

En este procedimiento el aire produce un vaco que succiona
el recubrimiento aspersin por succin o lo forza mediante
presin hacia dentro de la boquilla aspersin por presin y
posteriormente lo atomiza.

7.7.2.1 Generalidades

Se le conoce tambin como aspersin convencional. La
velocidad de este mtodo es menor que la de aspersin sin
aire.

7.7.2.2 Material y equipo

a) Materiales.


- recubrimientos,

- trapos limpios,

- estopa,

- solventes (vase instrucciones del proveedor),

- agitadores,

- recipientes,

- filtro de manta de cielo o mallas de abertura
similar.

b) Equipo.

El equipo utilizado en el mtodo por aspersin con
aire es el indicado en la tabla 7.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
29 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

TABLA 7 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin con aire

Equipo Especificacin Observaciones
Compresor
El tanque del compresor debe ser de (8 a 30) litros por pistola, y debe
dar una presin de 172 kPa a 1 029 kPa. Un gasto contnuo mnimo de
0,71 m
3
/min. Debe estar equipado con vlvula de salida de aire
regulador de presin y trampas de aceite y agua
En recintos cerrados
aumentar el gasto de aire en
0,625 m
3
/min por operador
Cronmetro Convencional con medicin mnima de 1 s - - - -
Higrmetro Medidor de humedad relativa porttil - - - -
Manguera
para el aire
La manguera debe ser de vinilo de neopreno y soportar una presin de
trabajo de 1 029 kPa. El dimetro interior recomendado es de 0,8 cm si
la longitud de la manguera no es mayor de 15 m. Para longitudes
mayores, el dimetro debe ser mayor para evitar cadas de presin
excesivas
Consulte al proveedor del
equipo
Manguera
para el
recubrimiento
Se recomienda un dimetro interior de 0,95 cm para recubrimientos que
tengan una viscosidad menor de 0,6 Pa.s y la longitud de la manguera
no sea mayor de 15 m

Si la longitud de la manguera es mayor, el dimetro interior debe
aumentarse para evitar cadas de presin excesivas.
Para viscosidades mayores a 0,6 Pa.s se recomienda usar un dimetro
interior de 1,27 cm siempre y cuando la longitud de la manguera no sea
mayor de 15 m.

La manguera debe ser de neopreno y soportar una presin de trabajo
de 690 kPa
Solo cuando se utilice pistola
de presin

equipo
Medidor de
espesor hmedo
De 0 a 2000 m Vase tabla 9
Medidor de
espesor seco
De 0 a 1000 m mnimo
Con una exactitud mximo
del 10 %
Olla para el
recubrimiento
Dependiendo de la superficie por recubrir la olla puede tener una
capacidad de (2 a 57) litros y contar con dos reguladores de presin,
medidor de presin y agitador
Solo se utiliza en aspersin
por presin
Pistola
por aspersin
Se deben seguir las instrucciones del proveedor del recubrimiento en
cuanto al tipo de pistola, tobera, aguja, boquilla y accesorios
- - - -
Taza para el
recubrimiento
Debe tener una capacidad de 1 litro
Solo se utiliza en aspersin
por succin
Termmetros Uno de superficie y otro de inmersin con escala mnima de (0 a 100) C
Con una exactitud mxima de
1 C
Viscosmetro De campo (tipos Zahn y otros) - - - -


- mascarillas filtro con cartucho para vapores
orgnicos para solvente, de acuerdo a la

CFE H0000-09,

NRF-012-CFE,




En recintos cerrados se debe contar adems con:



- extintores A-B-C,

empleados,

- explosmetros.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
30 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116


7.7.2.3 Procedimiento



b) Verificar que la superficie est preparada de

c) Verificar que la temperatura de la superficie y del
recubrimiento, as como la humedad relativa se
encuentren dentro de los lmites marcados en el
inciso 7.2.

d) Calibrar el equipo de medicin de espesor seco al

e) Verificar que el operario revise y utilice el equipo

f) Acondicionar el recubrimiento segn inciso 7.3.2.

g) Verificar que el equipo de aspersin est completo
y limpio.

h) Vaciar el recubrimiento en la taza u olla.

i) Ajustar el suministro de aire a la presin, regular la
presin de la olla del recubrimiento a 103 kPa.

k) Regular la abertura del abanico formado por el
recubrimiento y la cantidad de material de acuerdo
a la superficie por recubrir, haciendo pruebas de
tal forma que la aplicacin sea lo ms eficiente
posible, girando los tornillos de regulacin de aire
y fluido en la pistola.

I) Recubrir la superficie pasando el abanico varias
veces perpendicular y paralelamente a dicha
superficie por recubrir, a una distancia de
(15 a 20) cm y soltando el gatillo de la pistola de
aspersin al final de cada pasada, hasta producir
una banda uniforme.

m) Una vez producida dicha banda, la siguiente debe
traslaparse un 50 % sobre la anterior y as
sucesivamente hasta recubrir el rea.

n) Medir de inmediato el espesor hmedo de
acuerdo a lo indicado en el inciso 8.3.2.3, e).

o) Medir el espesor seco promedio en el rea
recubierta segn el inciso 8.3.2.3, h).

p) La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse

.
7.7.2.4 Aceptacin

especificacin.

7.7.3 Aplicacin por aspersin sin aire (CFE-SA)

En este mtodo el recubrimiento es forzado a presin
mediante una bomba hacia la boquilla donde se atomiza sin
aire.


Es ms rpido que el mtodo de aspersin con aire. Se
recomienda para grandes reas y para recubrimientos que
los requieran.


a) Materiales.


- recubrimientos,

- trapos limpios,

- estopa,

- solventes (vase instrucciones del proveedor),

- agitadores,

- recipientes,

- filtros de manta de cielo o mallas de abertura
similar.

b) Equipo.

El equipo utilizado en el mtodo por aspersin sin
aire es el indicado en la tabla 8.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
31 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

TABLA 8 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin sin aire

Equipo Especificaciones Observaciones
Bomba
Capaz de suministrar una presin de descarga de 6 864 kPa con una
olla de capacidad de (2 a 57) litros dependiendo de la superficie por
recubrir

Compresor
El tanque del compresor debe ser de (8 a 30) litros por pistola y debe
dar una presin de (172 a 1 029) kPa. Un gasto continuo mnimo de
0,71 m
3
/min. Debe estar equipado con vlvula de seguridad, medidor de
presin, vlvula de entrada de aire, vlvula de salida de aire, regulador
de presin y trampas de aceite y agua
En recintos cerrados aumentar
el gasto de aire en 0,65 m
3
/min
por operador
Cronmetro Convencional con medicin mnima de 1 s - - - -
Higrmetro Medidor de humedad relativa porttil - - - -
Manguera de
alta presin
Manguera revestida de "nylon" o tefln para una presin mxima de
trabajo de 17 157 kPa y que resista 260 C
La manguera revestida de
tefln es ms fcil de limpiar.
equipo
Manguera
para el aire
La manguera debe ser de vinilo de neopreno y soportar una presin de
trabajo de 1 029 kPa. El dimetro interior recomendado es de 0,8 cm si
la longitud de la manguera no es mayor de 15 m. Para longitudes
mayores, el dimetro debe ser mayor para evitar cadas de presin
excesivas
equipo
Medidor de
espesor hmedo
De 0 a 2000 m Vase tabla 9
Medidor de
espesor seco
De 0 a 1000 m mnimo Con una exactitud de 10 %
Pistola
por aspersin
Se deben seguir las instrucciones del proveedor del recubrimiento en
cuanto al tipo de pistola, tobera, aguja, boquilla y accesorios
- - - -
Termmetros Uno de superficie y otro de inmersin con escala mnima de 0 a 100 C
Con una exactitud mxima de
1 C
Viscosmetro De campo (tipos copa Zahn y otros) - - - -


- tapabocas,

- mascarillas filtro con cartucho para vapores
orgnicos para solventes, de acuerdo a la

NRF-012-CFE,



CFE H0000-09,

.
especificacin CFE H0000-17.

En recintos cerrados se debe contar adems con:



- extintores A-B-C,

empleados,

- explosmetro.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
32 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116


7.7.3.3 Procedimiento



b) Verificar que la superficie est preparada de

c) Verificar que la temperatura de la superficie y el
recubrimiento, as como la humedad relativa se
encuentren dentro de los lmites marcado en el
inciso 7.2.

d) Calibrar el equipo de medicin de espesor seco al

e) Verificar que el operario revise y use el equipo de
seguridad adecuado.

f) Acondicionar el recubrimiento segn inciso 7.3.2.

g) Verificar que el equipo de aspersin est completo
y limpio.

h) Vaciar el recubrimiento en la olla de la bomba.

i) Regular la cubierta del abanico formado por el
recubrimiento y la cantidad de material de acuerdo
a la superficie por recubrir, haciendo pruebas de
tal forma que la aplicacin sea lo ms eficiente
posible, girando los tornillos de regulacin de
fluido en la pistola.

j) Recubrir la superficie pasando el abanico varias
veces perpendicular y paralelamente a dicha
superficie por recubrir a una distancia de
15 a 20 cm y soltando el gatillo de la pistola de
aspersin al final de cada pasada hasta producir
una banda uniforme.

k) Una vez producida dicha banda, la siguiente debe
traslaparse un 50 % sobre la anterior y as
sucesivamente hasta recubrir el rea.

I) Medir de inmediato el espesor hmedo de
acuerdo a lo indicado en el inciso 8.3.2.3. e).

m) Medir el espesor seco en el rea cubierta segn el
inciso 8.3.2.3. h).

n) La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse

7.7.3.4 Aceptacin

especificacin.

7.8 Otros Procedimientos

En casos especiales y de comn acuerdo entre CFE y el
proveedor se pueden utilizar otros tipos de aplicacin de
recubrimientos como:

a) Electrodepsito.

b) Electroesttico.

c) Inmersin.

d) Cama fluidizada.

En caso de seleccionar cualquiera de estos mtodos debe
indicarse en el contrato, la norma de referencia.

8 CONTROL DE CALIDAD

8.1 Generalidades

Para asegurar la calidad de los sistemas de recubrimientos
anticorrosivos, se debe aplicar lo siguiente:

a) Control de calidad del producto.

b) Control de calidad en la aplicacin de sistemas de
recubrimientos.

c) Supervisin posterior peridica.

8.2 Control de Calidad del Producto

8.2.1 Inspeccin y muestreo

El proveedor debe avisar a la Gerencia del LAPEM de CFE
por lo menos 15 das naturales antes del envo del producto
o 30 das naturales antes de su aplicacin, para efectuar el
control de calidad del producto. Cada lote de producto debe
muestrearse de acuerdo a lo establecido en la norma
NMX-U-40.

8.2.2 Pruebas de aceptacin

Debe verificarse mediante anlisis de un laboratorio
acreditado que cada lote de producto muestreado cumpla
con lo indicado en las especificaciones CFE L0000-15 para
acabados y con la CFE D8500-02 para todos los
recubrimientos en los siguientes conceptos: % de pigmento,
% de vehculo, slidos totales en volumen, slidos totales
en masa, densidad, viscosidad, fineza de molido, tiempo de
secado al tacto, tiempo de secado duro y partculas gruesas.

8.2.3 Aceptacin o rechazo

Se acepta el lote de productos cuando una muestra cumple
con lo establecido en las especificaciones CFE D8500-02 y
CFE L0000-15. En caso contrario, se rechaza.

De los datos del muestreo y de los resultados del anlisis
debe enviarse copia al sitio para consultas posteriores.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
33 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

8.3 Control de Calidad en la Aplicacin de
Sistemas de Recubrimientos

8.3.1 Preparacin de superficie


Se deben acordar con el proveedor, los programas de
trabajo para la preparacin de superficies y aplicacin del
recubrimiento, atendiendo a las condiciones ambientales
diarias locales.

Debe verificarse que los trabajos se realicen de acuerdo a
los procedimientos establecidos en el captulo 6 de esta
especificacin, vigilando que:

a) Se conserven en buen estado los patrones de
referencia locales durante los trabajos.

b) Se compruebe al inicio de la jornada como
mnimo, el estado de los materiales y equipos
utilizados, desechando aquellos que no cumplan
eficientemente con su funcin.


a) Patrones de referencia de acuerdo a la norma
ISO 8501-1.

b) Patrones de profundidad de perfil de anclaje y
lupa 5X como mnimo, con iluminacin.

c) Cinta de replica y micrmetro plano en exactitud
mnima de 2,5 m.

d) Medidor de humedad relativa porttil.

e) Termmetro de superficie de (0 a 100) C mnimo
con exactitud mxima de 1 C.

f) Termmetro ambiental de (0 a 100) C mnimo
con exactitud mxima de 1 C.

8.3.1.3 Limpieza con solventes

Se acepta la superficie como limpia cuando no se aprecien
en ella sustancias grasosas, polvos y otros contaminantes
similares. La comprobacin de lo anterior, se hace frotando
un trapo blanco limpio (que no deje peluza) sobre la
superficie.

Cualquier suciedad en el trapo que no sea mancha de xido
es causa de rechazo.

Debe verificarse que las partes de difcil acceso tales como
rincones, juntas, esquinas y hendiduras estn limpias.

En las superficies rechazadas debe repetirse el
procedimiento de limpieza.

8.3.1.4 Limpieza con detergentes

Debe cumplirse con lo indicado en el inciso 8.3.1.3.

8.3.1.5 Limpieza con lcalis

Debe cumplir con lo indicado en el inciso 8.3.1.3.

8.3.1.6 Preparacin manual

Se acepta la preparacin cuando tenga una superficie
comparable a la superficie patrn, vase inciso 6.5.3.1 en
caso contrario se rechaza.

procedimiento de preparacin.

8.3.1.7 Preparacin motorizada

Se acepta la preparacin cuando tenga una superficie
comparable a la superficie patrn, vase inciso 6.6.3.1 en
caso contrario se rechaza.


8.3.1.8 Preparacin con abrasivos a presin

8.3.1.8.1 Verificacin de materiales

a) Verificar al inicio y la mitad de la jornada que el
aire de suministro a los trabajadores est exento
de contaminantes que puedan ocasionar
problemas a su salud.

b) En lo que se refiere al aire a presin para la
preparacin de superficies, verificar su limpieza al
inicio y a la mitad de la jornada por medio del
procedimiento siguiente: sopletear directamente
sobre un trapo limpio blanco durante un minuto y
observe si en la tela dej traza visible de
sustancias grasosas, polvo o humedad en cuyo
caso deben realizarse las acciones necesarias
para evitar el o los contaminantes.

c) Verificar al inicio de cada jornada la pureza del
abrasivo y las dimensiones del mismo.

8.3.1.8.2 Aceptacin o rechazo

a) Inspeccionar visualmente la superficie revisando
con ms cuidado las irregularidades de la misma,
tales como cavidades, soldaduras, esquinas,
aristas y reas corrodas en exceso.

Se acepta la preparacin cuando tenga una
apariencia comparable a la superficie patrn
vase inciso 6.7.3.1, en caso contrario se rechaza.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
34 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

b) Una vez limpia la superficie medir el perfil de
anclaje con lmpara comparadora o cinta de
replica (vase inciso 8.3.2) el cual no debe ser
menor de 25 m ni mayor que el espesor seco del
primario por aplicar o bien un tercio del espesor
seco del sistema completo por aplicar siempre y
cuando sea el espesor del primario mayor a
100 m. Si no cumple con lo establecido se
rechaza.

c) En las superficies rechazadas debe repetirse el
procedimiento de preparacin indicado en el
inciso 6.7.3.

8.3.1.9 Preparacin con agua a presin

Se acepta la preparacin de superficie cuando tenga una
apariencia comparable a la superficie patrn vase
inciso 6.8.3.1, en caso contrario se rechaza.


8.3.1.10 Preparacin qumica

Se acepta la preparacin de superficie cuando tenga una
apariencia comparable a la superficie patrn vase
inciso 6.8.3.1, en caso contrario se rechaza.

En las superficies rechazadas, debe repetirse el

8.3.1.11 Informe

Para informar el resultado de la inspeccin deben utilizarse
el formato 1 del apndice B y el formato del apndice C.
8.3.2 Supervisin de la aplicacin de los
recubrimientos


a) Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo a
los procedimientos establecidos en el captulo 7
de esta especificacin.

b) Comprobar al inicio de cada jornada como mnimo
el estado de los materiales y equipos utilizados,
desechando y sustituyendo aquellos que estn
fuera de especificacin, presenten desgaste
excesivo o prdida de sus propiedades.


a) Medidor de espesor hmedo de 0 a 2000 m.

b) Medidor de espesor seco de 0 a 1 000 m mnimo
con una exactitud de mxima de 10 %.
.
c) Peine de ranuras de 1 mm de separacin entre
navajas para espesores hasta 50 m y de 2 mm
de separacin para espesores de (50 a 125) m y
de 3 mm de separacin para espesores de (125 a
300) m o navaja escalpelo u hoja de rasurar bien
afilados y que tengan un ngulo de corte entre
15 y 30.

d) Detector de poros de 9 V para espesores menores
de 300 m y 67 V entre (300 y 500) m.

e) Detector de poros de chispa con alta tensin para
espesores mayores de 500 m (vase tabla 9A).

TABLA 9A Tensin de prueba del detector de poros de acuerdo al espesor del recubrimiento

Espesor del recubrimiento en (m) Tensin de prueba en (kV)
600 6,1
800 7,0
1000 8,0
1500 9,7
2500 12,5
3000 13,7
4000 15,8
5000 17,7
10 000 25,0
NOTA: Donde se encuentre poros, selelos para su reparacin.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
35 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

f) Un termmetro de superficie y otro de inmersin
con 1 % de exactitud, con escala mnima de
(0 a 120) C.

g) Cinta adhesiva transparente de 25 mm de ancho.

h) Medidor de humedad relativa porttil con escala
de (30 a 90) % como mnimo.

i) Regla metlica graduada

8.3.2.3 Supervisin de la aplicacin de primario,
intermedio y acabado

Si en la aplicacin de primario, intermedio y acabado no se
cumple con lo establecido en los prrafos siguientes, debe
ser rechazado.

a) Verificar que se efecte el acondicionamiento del
recubrimiento segn inciso 7.3.2.

b) Verificar que la temperatura de la superficie, del
recubrimiento, as como la humedad relativa estn
dentro de los lmites marcados en el inciso 7.2.

c) Verificar que antes de la aplicacin de cada capa
de recubrimiento, las superficies estn limpias y
libres de sustancias contaminantes sueltas.

d) Verificar que el tiempo transcurrido entre la
preparacin de las superficies y la aplicacin de la
primera capa de recubrimiento no sea mayor de
4 h, para superficies preparadas con abrasivos a
presin; para los otros tipos de preparaciones,
debe ser dentro de la misma jornada de trabajo.

e) Verificar que el aplicador realice mediciones
peridicas de espesor hmedo, debiendo estas
concordar con lo especificado.

Para conocer el valor del espesor hmedo
recomendado, aplicar la tabla 9 o la ecuacin
siguiente:

V = % de slidos en volumen,
H = espesor hmedo en m,

S = espesor seco en m,

D = % de dilucin

TABLA 9 clculo del porcentaje de slidos en volumen

Porciento de slidos
por volumen
100 % 90 % 80 % 70 % 60 % 50 % 40 % 30 % 20 % 10 %
Espesor seco
(m)
Espesor hmedo (m)
25 25 30 30 35 40 50 60 80 430 250
50 50 55 60 70 80 100 125 170 250 500
75 77 80 95 110 125 150 190 250 380 760
100 100 110 125 145 170 200 250 340 505 1010
125 125 140 160 180 210 250 320 420 630 1270
150 150 170 190 220 250 300 380 505 760 1520
180 180 198 220 250 300 360 440 590 890 1770
200 200 225 250 290 340 400 505 675 1010 2020
230 230 250 280 330 380 460 570 760 1140 2300
250 250 280 320 360 420 500 630 840 1280 2500

: Donde
V
D) S(10
H
+ +
=
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
36 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

f) Determinar el tiempo de secado duro de cada
capa y verificar si cumple con lo indicado en la
especificacin CFE D8500-02.

g) Verificar que se respete el tiempo mnimo que
debe transcurrir entre la aplicacin de cada capa
de acuerdo a lo indicado por el proveedor del
recubrimiento.

h) Inspeccionar la apariencia de cada capa
verificando que sea uniforme y que no presente
alguno de los defectos indicados en la tabla 11.

TABLA 10 clculo del porcentaje de slidos en volumen

Clasificacin Concepto
5A Sin desprendimiento
5B Sin desprendimiento
4A Trazas desprendidas o remocin a lo largo del corte
4B Pequeas hojuelas con desprendimiento en las intersecciones menores del 5 % del rea afectada
3A Desprendimiento a lo largo de las insiciones hasta 1,6 mm en cualquier lado
3B
Pequeas hojuelas del recubrimiento se desprenden a lo largo de los cortes y puntos de interseccin, el rea
afectada es del (5 al 15) %
2A Desprendimiento a lo largo de las incisiones hasta 3,2 mm en cualquier lado
2B
Pequeas hojuelas del recubrimiento se desprenden a lo largo de los cortes y puntos de inserccin, el rea
afectada es del (15 al 35) %
1A Eliminacin del recubrimiento en la mayora del rea de la X bajo la cinta adhesiva
1B
Pequeas hojuelas del recubrimiento, se desprende a lo largo de los cortes y puntos de interseccin, el rea
es del (35 al 65) %
0A Eliminacin del recubrimiento ms all de la X
0B El rea desprendida es mayor a 65 %

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
37 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

TABLA 11 Fallas en los recubrimientos, causas y recomendaciones para corregirlas

Defecto Causa Correccin
Ampollamiento
Referencia [6]
Solvente atrapado; superficie contaminada con sal, aceite o
humedad; o exceso de corriente de proteccin catdica
Ventilacin en reas encerradas para
acelerar la liberacin del solvente;
adecuada limpieza o preparacin de la
superficie; niveles adecuados de
proteccin catdica
Arrugamiento
Demasiado espesor y/o clima muy caluroso, especialmente
con recubrimientos a base de aceite
Raspe lo rugoso y aplique una capa
delgada de recubrimiento; evite exposicin
intensa a la luz del sol
Brillo desigual
Espesor de la pelcula no uniforme; humedad en la pelcula;
cambio de temperatura durante el curado; o recubrimiento
aplicado sobre un recubrimiento blando o sin secar
Dejar secar y aplique otra capa de
acabado bajo condiciones adecuadas de
humedad
Caleo
Referencia [3]
Degradacin de la resina del recubrimiento, dejando residuos
sueltos; especialmente se presenta en recubrimientos
delgados, epxicos y sustractos donde polvo se remueve
frecuentemente
Eliminar el polvo suelto y aplicar un
recubrimiento final que sea resistente al
caleo
Cscara de naranja
Recubrimiento muy viscoso; pistola de aspersin muy cercana
al sustrato; evaporacin del solvente demasiado rpida; o
presin del aire muy baja para una adecuada atomizacin
Antes de que seque elimine con cepillo, el
exceso de pintura y modifique las
condiciones de la aspersin. Despus de
que ha secado prepare la superficie y
vulvase a recubrir
Crteres
Bolsas de aire atrapado en pelculas hmedas durante la
aspersin
Desvanezca el acabado y aplique capas
adicionales de recubrimiento
Cristalizado
Temperatura del sustrato mayor a la que soporta el
recubrimiento aplicado
Quitar el recubrimiento y aplicador uno
que resista esa temperatura
Cuarteaduras
Referencia [4]
Flexibilidad del recubrimiento limitado; capa muy gruesa; o
aplicado a alta temperatura
Prepare la superficie eliminando el
recubrimiento desprendido y vulvase a
recubrir
Dao por vegetales
Cirrpados, etc., penetrando recubrimientos blandos; la masa
de los vegetales pela el recubrimiento con mala adherencia
Elimine y reemplace el recubrimiento con
una o ms capas de recubrimiento flexible
o elstico, utilice recubrimientos
antivegetativos
Decoloracin
Degradacin por la luz ultravioleta, o humedad detrs del
recubrimiento
Recubra de nuevo y evite fuentes posibles
de humedad
Desprendimiento
Referencia [2]
Incompatibilidad entre recubrimientos; sustrato con caleo o
polvo; contratacin del o los recubrimientos durante el curado o
por intemperismo
Prepare la superficie eliminando el
recubrimiento desprendido y vulvase a
recubrir

contina

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
38 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

continuacin
Defecto Causa Correccin
Erosin
Referencia [5]
Dao fsico por abrasin
Proteja el recubrimiento con un acerca;
repare las partes erosionadas con algn
recubrimiento resistente a la abrasin
Escurrimiento
Pistola de aspersin muy cercana al sustrato; exceso de
recubrimiento; o superficie demasiado dura o pulida para
sostener a la pintura
Antes de que seque, cepille el exceso de
pintura y modifique las condiciones de
aspersin. Despus de que se ha secado,
prepare la superficie y vulvase a recubrir
Grietas
Referencia [3]
Encogimiento; flexibilidad limitada; espesor muy grueso
(especialmente no recubrimientos ricos en cinc); o
aplicacin/curado a muy altas temperaturas
Prepare la superficie nuevamente
eliminando completamente el
recubrimiento y vulvase a recubrir
Herrumbre
Referencia [2]
Formacin de productos de corrosin donde el acero est
expuesto, que transminan y levantan al recubrimiento
Deteccin a tiempo de defectos con el
detector de poros y corregirlos; uso de
primarios con pigmentos inhibidores
Manchado
Lavado prematuro del recubrimiento; uso de limpiadores no
aprobados; salpicadura de solventes o sustancias agresivas
Ljese el rea afectada y vulvase a
recubrir
Moho
Crecimiento de microorganismos, especialmente en humedad,
recubrimientos en sombra, desfigurndolos y degradndolos
Limpie y aplique una capa de acabado
Ojos de pescado
Aplicacin sobre aceite, suciedad, silicn o recubrimiento
incompatible
Prepare la superficie; aplique con brocha
una capa y posteriormente el acabado
Puntos de alfiler
Insuficiente atomizacin del recubrimiento; atomizacin gruesa;
o pigmento asentado
Si no se ha secado, cepille el
recubrimiento y aplique una capa
adicional. Si ya sec, aplique una capa
adicional
Ruborizacin
Condensacin de agua en alta humedad relativa con
evaporacin rpida o adelgazador desbalanceado en
aplicacin por aspersin
Prepare la superficie y vulvase a recubrir
con un retardador adicionado al
adelgazador y que la humedad relativa
sea menor a 80 %
Sangrado
Solventes orgnicos en recubrimientos sin secar o asfaltos
frescos disuelven material bituminoso y causa que emigre a
travs del recubrimiento
Utilice recubrimientos de latex sobre
materiales bituminosos; deje a los asfaltos
secar 21 das naturales antes de aplicar el
recubrimiento
Sobrerociado
Las partculas que llegan a la superficie no tienen un buen
nivel de humectacin debido a una rpida evaporacin del
solvente; o partculas de pintura caen fuera del patrn de la
aspersin
Antes de que seque, elimine con cepillo el
sobrerociado siguiendo un frotado con
solvente. Despus de que ha secado,
Telaraas
Evaporacin muy rpida del solvente. Es ms comn en lacas
de rpida evaporacin como son vinlicas y hules clorados
Utilice un solvente de menor velocidad de
evaporacin y aplique cuando la
temperatura ambiente baje. Si ya sec,

i) Medir el espesor seco de primario, intermedio y
acabado de acuerdo a los lineamientos siguientes:

- para superficies extensas (tanques, paredes y
tuberas de gran dimetro) una medicin
cada 2 m
2
,

- para piezas pequeas (herrajes, interruptores,
bombas y tuberas pequeas) tres mediciones por
cada pieza,

.
- para perfiles laminados (ngulos, vigas H y otros)
una medicin por cada cara, por cada
2 m de longitud, considerando las soldaduras
como caras adicionales,

- cuando se trate de tuberas, los puntos de
medicin deben ser como se indica en la
figura 3,

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
39 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

FIGURA 3 Puntos de medicin de tuberas

.- cuando se detecten espesores fuera de lo
especificado se debe aumentar el nmero de
mediciones hasta delimitar el rea rechazada,
para su correccin,

- registrar los valores obtenidos utilizando el
formato 1 y 2 del apndice B,

- cuando se observen reas con espesores fuera de
lo especificado se pueden hacer mediciones en
otros puntos.

j) Seleccionar los puntos de prueba al azar, as
como la cantidad de los mismos en funcin del
rea total recubierta, del tipo de estructura y
equipo a inspeccionar, la adherencia del sistema
completo o del primario segn sea el caso.

Para la prueba de adherencia se debe utilizar una
navaja, escalpelo u hoja de rasurar bien afilados y
que tengan un ngulo de corte entre 15 y 30,
una regla metlica con graduacin, una cinta
adhesiva de 25 mm de ancho y un borrador
blando como el del final de un lpiz. Si el espesor
del recubrimiento es menor de 50 m, se debe
realizar un corte cuadriculado con 1 mm de
separacin y 11 cortes por lado. Si el espesor del
recubrimiento est entre 50 m y 125 m, se debe
realizar un corte cuadriculado con 2 mm de
separacin y 6 cortes por lado. Si el espesor del
recubrimiento est entre 125 m y 300 m, se
realiza un corte cuadriculado con 3 mm de
separacin y 6 cortes por lado. Finalmente si el
espesor del recubrimiento es mayor a 300 mm
realizar un corte "X", de 40 mm cada lado y un
ngulo entre cortes de 30 a 45. Todos los cortes
se deben realizar en una sola pasada de la
herramienta de corte y debe llegar hasta el metal.

Para todos los casos, cortar un pedazo
aproximadamente 75 mm de longitud de la cinta
adhesiva y el centro de la cinta, colocarla en la
zona de cortes y en el caso del corte en "X", debe
colocarse en la direccin de los ngulos
pequeos. Con ayuda del borrador, frote la cinta
hasta que se adhiera bien a la superficie; sto se
nota por el cambio de color de la cinta.

En un intervalo de (60 a 120) s despus de haber
aplicado la cinta, retrela jalndola rpidamente a
un ngulo lo ms cercano posible a 180 .

Inspeccione el rea de corte evaluando el
recubrimiento desprendido y clasifique la prueba
de adherencia de acuerdo a la tabla 10,
donde A corresponde al corte "X" y B corresponde
al corte cuadriculado. Adicionalmente, la figura 4
muestra la clasificacin para la prueba de
adherencia para el corte cuadriculado.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
40 de 58
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

FIGURA 4 Clasificacin de la prueba de adherencia por el mtodo B

En caso de que la clasificacin sea menor
de 4 (cuatro) se debe rechazar el sistema de
recubrimientos para superficies nuevas y para
mantenimiento, la clasificacin no debe ser menor
de 3 (tres).

Es importante que esta prueba se efecte cuando
menos despus de 7 das de haberse realizado la
aplicacin del recubrimiento. Cuando el sistema
de recubrimientos contenga inorgnico de cinc no
es vlida; en este caso vigilar ms estrictamente
la preparacin de la superficie y la humedad
relativa. Adicionalmente para el inorgnico de
cinc postcurado (CFE-P10) vigilar el curado y
enjuague.

Repar las reas daadas por las mediciones de
adherencia.

La cinta adhesiva de la prueba de aderencia se
debe conservar en la bitcora de la obra

k) Buscar poros preferentemente de aristas,
esquinas y lugares poco accesibles con el
detector de poros de 9 V para recubrimientos con
espesor menor a 300 m, de 67 V para
recubrimientos con espesor hasta de 500 mm.
Para espesores mayores se debe utlizar un
detector de poros de alta tensin de acuerdo a la
siguiente frmula:

Donde:

TP = Tensin de prueba del detector en V.

E = Espesor promedio del recubrimiento en mm.

E 250 TP =
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
41 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

La tabla 9A muestra algunos valores de tensin de prueba
para diferentes espesores del recubrimiento:

8.3.2.4 Aceptacin o rechazo

Cuando se observen reas con espesores fuera de lo
especificado se pueden hacer mediciones en otros puntos.

a) El valor mnimo puntual aceptable de espesor del
recubrimiento debe ser superior al 75 % del valor
promedio especificado.

b) El nmero de mediciones con valores de espesor
seco arriba de lo especificado debe ser mayor que
el nmero de mediciones con valores abajo del
promedio aceptable de espesores secos de
recubrimiento.

c) El valor mximo debe ser el 125 % del valor
especificado. En caso de ser mayor queda a
criterio del inspector la aceptacin o el rechazo de
acuerdo al tipo de recubrimiento aplicado.

.d) El valor mximo puntual aceptable de espesor
seco del recubrimiento, queda a criterio del
inspector de acuerdo al tipo de recubrimiento
aplicado.

e) Para la prueba de adherencia, en caso de que la
calificacin sea menor de 4 (cuatro) se debe
rechazar el sistema de recubrimiento para
superficies nuevas y para mantenimiento, la
calificacin no debe ser menor de 3 (tres),
(vase tabla 10 y figura 4).

8.3.2.5 Informe

Para informar el resultado de la inspeccin deben utilizarse
los formatos 1 y 2 del apndice B.

Se deben dejar registros de los sistemas de recubrimientos
aplicados en las reas representativas de la obra
conteniendo la siguiente informacin:

a) Preparacin de superficie (utilizar la claves de
designacin de la tabla 2 de esta especificacin).

b) Producto y proveedor del primario, intermedio y
acabado (usar las claves de designacin de la
tabla A de la especificacin CFE D8500-02).

c) Fecha de aplicacin (mes y ao)

Se debe llevar una bitcora con todos los hechos ocurridos
desde el inicio de la obra hasta su aceptacin final y que
debe permanecer en el sitio.

8.4 Supervisin Posterior Peridica

Antes o a la par con la supervisin, deben recopilarse los
registros en la bitcora de la obra, o dems documentos que
ayuden a identificar el tipo genrico de los recubrimientos
existentes, condiciones de aplicacin, preparacin de
superficie, nmero de capas y edad del sistema de
recubrimiento.

Deben seleccionarse las reas de supervisin en las
instalaciones de la central, considerando una rea por cada
tipo de recubrimiento y exposicin ambiental.

Realizar la evaluacin de las reas representativas cada 6
meses.

En cada rea seleccionada para la supervisin, se debe
observar los defectos siguientes:

a) Ampollas Referencia [6] del captulo 14 de esta
especificacin.

b) Grietas y surcos Referencia [4 y 5] del captulo 14
de esta especificacin.

c) Levantamientos o escamas Referencia [7] del
captulo 14 de esta especificacin.

d) reas sin pintura y oxidacin Referencia [2] del
captulo 14 de esta especificacin.

e) Rayones o daos mecnicos.

Si los defectos son mayores del 20 % del rea seleccionada,
se debe pintar de nuevo toda la superficie. Si los defectos
son menores del 20 % del rea seleccionada, se deben
reparar los defectos, basndose para ello en la tabla 11.

En caso de duda o discrepancia en los porcentajes de rea
daada, seguir el procedimiento siguiente:

Fabricar una plantilla cuadrada de acrlico o cualquier
material transparente de 50 cm por lado.

Marcar la plantilla con una cuadrcula de 5 cm por lado, de
tal manera que sta contenga 100 cuadros.

Colocar la plantilla sobre el rea seleccionada representativa
y contar el nmero de cuadros, donde se localicen cualquiera
de los defectos enunciados anteriormente. El nmero de
cuadros contados ser el porcentaje de rea del
recubrimiento daado. Para mayores detalles, vase
Referencia [8] del captulo 12 de esta especificacin.

Los porcentajes de falla del recubrimiento, se deben
clasificar de acuerdo a la capa afectada (primario intermedio
y acabado) y los resultados se deben registrar en la memoria
de la obra, utilizando el formato del anexo D.

9 SISTEMAS PARA CADA TIPO DE EXPOSlClN

Las recomendaciones de sistemas para cada tipo de
exposicin son los indicados en las tablas 12, 13 y 14.

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
42 de 58
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

TABLA 12 Recomendaciones de sistemas para superficies de acero al carbn o hierro fundido

Sistema
No.
Condiciones
de exposicin
Preparacin de
superficie (1)
Primario (2)
Nmero
de
capas
Espesor
mnimo seco
por capa en
m
Acabado (2)
Nmero
de
capas
Espesor
mnimo
seco por
capa en
m
Observaciones
EXTERIORES (3)
ZONA CLIDA HUMEDA (Af) Y SUBHMEDA (Aw)
1 Ambiente marino PAB
P10-Inorgnico de cinc
postcurado
1 50 a 75 A3-Epxico altos slidos 1 125 - - - - - - -
2
Ambiente
industrial
PACB P8-Epoxi-amina 1 25
I1-Epoxi-amina
A4-Vinilo epoxi-amina
2
2
63
50
I: intermedio. Para mantenimiento
utilizar el mismo sistema
3
Ambiente rural
(4)
PAB
autocurante b.s
1 50 a 75
I3-Vinil epoxi-fenlico
A5-Vinlico altos slidos
1
1
38
75
b.s: base solvente
ZONA RIDA SECA (Bs) Y MUY SECA (Bw)
4 Ambiente marino PAC
P19-Fosfato de cinc
epoxi-poliamida
1 50 A3-Epxico altos slidos 2 125 - - - - - - -
5
Ambiente
industrial
PAC
P19-Fosfato de cinc
epoxi-poliamida
1 50 A2-Epoxi-poliamida 2 50 - - - - - - -
6
Ambiente rural
(4)
PMA o PMO
P23-Fosfato de cinc
alquidal xido
2 38 A1-Alquidlico 2 38 - - - - - - -
ZONA TEMPLADA SUBHMEDA (Cw)
7
Ambiente
industrial
PAC
P14-Cloruro de
polivinilo
1 25 I4-Cloruro de polivinilo
3
3
32
19
Para mantenimiento utilizar el mismo sistema
8
Ambiente rural
(4)
PAR
P20-Vinil alquidal
fosfato de cinc xido
2 38 A9-Vinlico 2 63 - - - - - - -
ZONA TEMPLADA HMEDA (Cf)
9
Ambiente
Industrial y rural
PAC
P19-Fosfato de cinc
epoxi-poliamida
I N T E R I O R E S
10
reas cubiertas
permanentement
e (5A)
PMA o PMO
P23-Fosfato de cinc
alquidal-xido
2 38 A1-Alquidlico 2 38 Vase sistema 33
I N M E R S I N
11
Agua
desmineralizada
PAB
P9-Orgnico de cinc
epoxi-poliamida
1 50 A2- Epoxi-poliamida 3 50 Vase sistema 33
12
Agua cruda,
potable o de
servicio
PAB P6-Vinlico 1 25 38 A9-vinlico 3 50 - - - - - - -

contina

(1) Vase captulo 6 de esta especificacin.
(2) Vase especificacin CFE D8500-02.
(3) Vase tabla 1.
(4) En el caso de centrales generadoras debe
considerarse ambiente industrial, excepto
aquellas que se encuentren en ambiente marino.
(5) Las tuberas no deben recubrirse interiormente.
(5A) En interiores con elevada humedad relativa,
emplear el sistema 33.
(6) A temperaturas menores de 60 C el resto de los sistemas de los recubrimientos son
aplicables.
(7) Slo debe aplicarse el primario, cuando haya quedado descubierto el metal despus de la
aplicacin.
(8) Para mantenimiento de fallas de continuidad o adherencia de CFE-P7, se debe preparar
las superficies con abrasivos a presin utilizando arena fina o muy fina, vase tabla 4 y un
ngulo de 60 C de inclinacin. Si presenta ampollas se debe quitar todo el recubrimiento.
Para obtener adherencias entre capas dar CFE-PAR, CFE-PMA o CFE-LSO.
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
43 de 58
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

continuacin

Sistema
No.
Condiciones de
exposicin
Preparacin
de superficie
(1)
Primario (2)
Nmero
de
capas
Espesor mnimo
seco por capa en m
Acabado (2)
Nmero
de
capas
Espesor
mnimo seco
por capa en
m
Observaciones
13
Aguas negras y agua de
mar
PABC
P18-Primario y saturante
epoxi-poliamida
1 25
A16-Revestimiento
Epoxi-poliamida con fibra
de vidrio
2 1 600
Debe llevar fibra de vidrio tejido tipo H
entre capas de acabado. Para
mantenimiento utilizar el mismo
sistema
13 bis Agua negra y agua de mar PACB
P8-promario epoxi
amina
1 25
A27-Epoxico catalizado
de alto espesor
2 750 Opcional al sistema 13
14 Combustible (5) PACB
P7-Alquitrn de hulla
epxico
2 150 a 200 - - - - - - - - - - - Todo el interior del tanque
14 bis Vapores combustleo (5) PACB P9-Orgnico de cinc 1 50
A21-Acabado epxico
altos slidos
autoimprimante
1 150
Techumbre, ltimo anillo del interior
del tanque y estructura
correspondiente
15
Diesel petrleo difano,
Gasolina, turbosina (5)
PAB
postcurado
1 50 A2-Epxico-poliamida 3 50 Todo el interior del tanque
16
Hidrxido de sodio hasta
10 % y 60 C
PAB
Hule natural
vulcanizable duro
(dureza 35 10 shore A)
1 533
Intermedio hule natural
vulcanizable duro
(dureza 35 10 shore
D).
Acabado hule
vulcanizable blando
(dureza
35 5 shore A)
1
1
533
533
Requiere una temperatura mnima de
vapor de 120 C para su curado.
Para mantenimiento utilizar el mismo
sistema 47
17
cido sulfrico hasta 10 % y
45 C
PAB
Hule natural
vulcanizable blando
(dureza 35 10 shore A)
1 533
Intermedio hule natural
vulcanizable duro
(dureza 35 10 shore
D).
Acabado hule
vulcanizable blando
(dureza
35 5 shore A)
1
1
533
533
Requiere una temperatura mnima de
vapor de 120 C para su curado.
sistema 47
CONDICIONES ESPECIALES
18
De 60 a
100 C (6)
PAB
postcurado
1 50
13-Vinil epoxi-fenlico-
xido
A5- Vinlico altos slidos
1
1
38
75
- - - - - - -
19
Alta
temperatura
De 101 a
260 C (6)
PMA o PMO
P12-Aluminio
oleorresivo
2 38 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
20
Manejo de cenizas de
carbn
PACB - - - - - - - - - - - - -
A19-Epxico 100 %
slidos modificado para
alta temperatura
1

1 000 a 2 000

sistema
21
(opcional)
(terrenos debajo de
100 X.m
PAC
P7-Alquitrn de hulla
epxico
2 150 a 200 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
21 bis
(opcin 2) terrenos de
100 X.m
PACB - - - - - - - - - - - - - - -
A27-Epxico catalizado
de alto espesor
2 750
En el caso de que la estructura este
en contacto con el nivel fratico
utilizar el primario P8 aplicar una capa
a 25 m de espesor seco.
contina...
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
44 de 58
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

...continuacin
Sistema
No.
Condiciones de
exposicin
Preparacin
de superficie
(1)
Primario (2)
Nmero
de
capas
Espesor mnimo
seco por capa en m
Acabado (2)
Nmero
de
capas
Espesor
mnimo seco
por capa en
m
Observaciones
22
Exterior de
tanques y
lneas de
aceite
lubricante o
aceite
aislante
PMA o PMO
P23-Fosfato de cinc
alquidal xido
2 38 A1-Alquidlico 2 38 - - - - - - -
23
Hidrxido
de slido
hasta 50 %
en masa y
temperatura
ambiente
PMA lijado
ligero LSO
- - - - - - - - - - - - - A9-Vinlico 3 50
24
Zonas de
derrames,
salpicaduras
y fugas
cido
sulfrico,
96 % en
masa,
temperatura
ambiente
PMA lijado
ligero LSO
- - - - - - - - - - - - - A8-Cloruro de polivinilo 3 19
Aplicarlo sobre el sistema eligido de
acuerdo a la zona climtica. Para
mantenimiento utilizar el mismo
sistema
25
Zonas
propicias al
desarrollo de
organismos
PACB P8-Epoxi amina 1 25
I5-Elastomro de silicn
A25 Elastmero de
silicn
1
1
100
100
sistema
26
Exterior de
transformador
es
PAB P9-Orgnico de cinc epxico poliamida 1 50 A5-Vinlico altos slidos 1 75 - - - - - - -
27
reas
cubiertas
permanentem
ente (5A)
PQ o PACB
P29-Epxico en polvo aplicado
electrostticamente
1 75
A18-Epxi-poliester en
polvo aplicado
alectrostticamente
1 50 Vase sistema 33

(3) Vase tabla 1.
considerarse ambiente industrial, excepto
aquellas que se encuentren en ambiente marino.
aplicables.
aplicacin.
las superficies con abrasivos a presin utilizando arena fina o muy fina, vase tabla 4 y
un ngulo de 60 grados de inclinacin. Si presenta ampollas se debe quitar todo el
recubrimiento. Para obtener adherencia entre capas dar CFE-PAR, CFE PMA o CFE-LSO.
contina
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
45 de 58
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

continuacin

Sistema
No.
Condiciones de
exposicin
Preparacin
de superficie
(1)
Primario (2)
Nmero
de
capas
Espesor
mnimo seco
por capa en
m
Acabado (2)
Nmero
de
capas
Espesor mnimo
seco por capa en
m
Observaciones
28
Ambientes
marino e
industrial
PAR
P19-Fosfato de cinc epoxi-
poliamida
1 38 A12-Poliuretano 2 38
sistema
29
Superficie
sujetas a
trnsito
continuo
Ambientes
rural e
interiores
PMA o PMO P23-Fosfato de cinc alquidal xido 1 38 A11-Hule clorado 1 38
sistema
30
En reas
por sellarse
hermticam
ente
Soplado
interior con
aire
Nitrgeno a 200 kPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
31
Superficies
interiores
de equipos
PMA o PMO
Aplicar una solucin de fosfato
disdico al 0,5 %, fosfato
monosdico al 0,5 % y nitrato de
sodio al 1 %
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - Ya seco utilizar 2 kg de slica gel por m
3

32
Proteccin
temporal
reas a
intemperie
PMA o PMO P23-Fosfato de cinc alquidal xido 1 38 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
33
reas cubiertas
permanentemente con
humedad elevada
PMA, PMO o
PAC
P19-Fosfato de cinc epoxi-
poliamida

34
reas que requieren
retardantes de fuego
PMA o PMO P29-Latex base agua antiflama 1 120
A26 Latex base agua
antiflama
1 25 a 30
Utilizar el mismo sistema para
mantenimiento
MANTENIMIENTO
35
Manteni-
Miento
Sistemas 3,
18 y 26
PAB, o PMA
o PMO o PAP
P9-Orgnico de cinc-epxi-
poliamida
1 50
A5-Vinlico altos
slidos
1 75 - - - - - - -
36 Sistemas 1, 11 y 15
PAB, PMA o
PAP o PMO
P9-Orgnico de cinc-epxi-
poliamida
1 50
A3-Epxico altos
slidos
1* 125 - - - - - - -
37 Sistemas 6, 10 y 22
PMA, PMO o
PAP o PAR
P23-Fosfato de cinc alquidal-xido 2 38 AI-Alquidlico 2 38 - - - - - - -
38 Sistemas 4, 5, 9 y 33
PAC, PMA o
PAP o PMO
P19-Fosfato de cinc epxi-
poliamida
1 50 A2-Epxi-poliamida 2 50 - - - - - - -

(3) Vase tabla 1.
considerarse ambiente industrial, excepto aquellas
que se encuentren en ambiente marino.
aplicables.
aplicacin.
las superficies con abrasivos a presin usando arena fina o muy fina vase tabla 4 y un
ngulo de 60 C de inclinacin. Si presenta ampollas se debe quitar todo el recubrimiento.
Para obtener adherencia entre capas dar CFE-PAR o CFE PMA o CFE-LSO.
contina
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
46 de 58
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

continuacin

Sistema
No.
Condiciones de
exposicin
Preparacin
de superficie
(1)
Primario (2)
Nmero
de
capas
Espesor
mnimo seco
por capa en
m
Acabado (2)
Nmero
de
capas
Espesor mnimo
seco por capa en
m
Observaciones
40 Sistema 19 PAB P12-Aluminio oleorresinoso (7) 2 38 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
41 Sistemas 14 y 21
PACB o PMA
o PMO
P7-Alquitrn de hulla epxico (8) 2 150 a 200 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
42 Sistemas 8 y 12
PACB o PMA
o PMO
P6-Vinlico 1 25 A9-Vinlico 3 50 - - - - - - -
43 PMA o PMC P23-Fosfato de cinc alquidal xido 1 38 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
44 PAR o PMA - - - - - - - - - - - - - - - - - A9-Vinlico 3 50 - - - - - - -
45 PAR o PMA P7-Alquitrn de hulla epoxi 2 150 a 200 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
46 PMA o PMO - - - - - - - - - - - - - - - - A1-Alquidlico 2 38 - - - - - - -
47
PMA o PAC o
PMO
- - - - - - - - - - - - - - - -
A14-Epxi-poliamida
100 slidos
1 - - - - - - - - - -
48 PMA o PMO - - - - - - - - - - - - - - - A2-Epxi-poliamida 2 50 - - - - - - -
49
Acero
galvanizado en
zonas climticas
Af y Aw
PMA o PMO P21-Vinil epxi-fosfato de cinc xido 2 25
A3-Epxico-altos
slidos
1 125 Vase tabla 13
50
Acero
galvanizado en
zonas climticas
Bs, Bw, Cf y Cw
PMA o PMO P21-Vinil epxi-fosfato de cinc xido 2 25 A2-Epxi-poliamida 1 50 Vase tabla 13
51 Sistema 23 PMA - - - - - - - - - - - - - A9-Vinlico 2 50 - - - - - - -
52
PAC o PMA o
PMO o PQ
P14-Cloruro de polivinilo 1 25 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
53 PMA Sellador recomendado por el fabricante 1 - - -
A13-Vinlico
emulsionado
2 25 - - - - - - - -
54 PAR o PQ**
P27-Sellador epxico para carpeta
monoltica
1 50 a 100
A20-Epxi con
agregado de silicia
para carpeta
monoltica
1 5000 - - - - - - - -
55 PAB - - - - - - - - - - - - - - -
A21-Epxi alto slidos
auto-imprimante
2 150 - - - - - - - -

(3) Vase tabla 1.
considerarse ambiente industrial, excepto aquellas
que se encuentren en ambiente marino.
aplicables.
aplicacin.
(8) Para mantenimiento de fallas de continuidad o adherencia de CFE-P7, se debe preparar las
superficies con abrasivos a presin usando arena fina o muy fina vase tabla 4 y un ngulo
de 60 C de inclinacin. Si presenta ampollas se debe quitar todo el recubrimiento.
Para obtener adherencia entre capas dar CFE-PAR o CFE PMA o CFE-LSO
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
47 de 58
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

TABLA 13 Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de acero galvanizado

Condiciones de
exposicin
Preparacin de
superficie
Primario
Nmero
de capas
Espesor seco
por capa en
(m)
Acabado
nmero
de capas
Espesor
seco por
capa en
(m)
Exteriores
Zona clida hmeda (Af) y subhmeda (Aw)
1 8 a 13
Ambiente marino
industrial y rural
LSO o LDE
P17 Mordentador
para acero
galvanizado
P26-Orgnico de
cinc ester epxico
1 38
A3-Epxico
altos
slidos
1 125
Zona rida seca (Bs) y muy seca (Bw) Zona templada hmeda (Cf) y subhmeda (Cw)
1 8 a 13
Ambiente marino
industrial y rural
LSO o LDE
P17 Mordentador
para acero
galvanizado
P26-Orgnico de
cinc ester epxico
1 38
A2-Epxico
poliamida
2 50

1 8 a 13
Instalaciones
enterrada en
suelos de
resistividad
menor de
100 - m
LSO o LDE
P17 Mordentado de
acero galvanizado
P7-Alquitrn de
hulla epxico
2 150 a 200
- - - - - - - - - - - - - - -

Para todas las
zonas y
ambientes con
galvanizado
intemperizado

CFE PMA O PMO
P26-Primario
orgnico de cinc
ester epxico
2 38 - - - - - - - - - - - - - -

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
48 de 58
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

TABLA 14 Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de concreto, yeso y aplanado

Condiciones
de exposicin
Preparacin
de superficie
Primario
Nmero de
capas
Espesor
seco
por capa en
(m)
Acabado
Nmero
de capas
Espesor seco
por capa en
(m)
Observaciones
Superficies de concreto
Exteriores
agresivos
Resanar la
superficie y
dejarla secar
CFE-PAR
P21-Vinil epxi-
fosfato de cinc
xido
2 25
A5-Vinlico
altos slidos
2 75 - - - - - - -
Exteriores poco
agresivos e
interiores
Resanar la
superficie y
dejarla secar
CFE PAR
- - - - - 1 - - - A9-Vinlico 3 50 - - - - - - -
Inmersin en
agua cruda
Resanar la
superficie y
dejarla secar
CFE-PAR
P6-Vinlico 1 25 A9-Vinlico 3 50 - - - - - - -
Dosificacin de
cido en torre
de enfriamiento
Resanar la
superficie y
dejarla secar
CFE-PAR
- - - - - - - - - - -
A14-Epxi
poliamida
100 % slidos
1 3 200
Recubrir 25 m
2
aproximadamente
alrededor de la dosificacin
Inmersin en
agua negra y
de mar
Resanar la
superficie y
dejarla secar
CFE-PAR
P7-Alquitrn de
hulla epxico
2 150 a 200 - - - - - - - - - - - - - - - -
Superficie de yeso y aplanado
Interiores y
exteriores
Resanar la
superficie y
dejarla secar
- - - - - - - - - - -
A13-Vinlico
emulsionado
2 25 - - - - - - -

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
49 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

10 CONDICIONES DE PROTECCIN AMBIENTAL

10.1 Generalidades

Es poltica de CFE la proteccin ambiental, por lo que en
todas las actividades que desarrolla, evita o reduce en la
medida de lo posible, los impactos que de ellas se deriven.

Por lo anterior, la seleccin de solventes abrasivos y
recubrimientos anticorrosivos, se realiza tomando en cuenta
la disponibilidad de estos productos en el mercado, utilizando
aquellos que cumplen con las especificaciones tcnicas,
para el uso correspondiente y los que impartan en menor
grado el ambiente.

10.2 Procedimiento

En las actividades de limpieza, preparacin de superficies y
aplicacin de recubrimientos anticorrosivos se generan
residuos, no peligrosos y ocasionalmente aguas residuales,
los cuales estn regulados por una normativa ambiental.

Para cumplir con la normativa ambiental de los residuos
peligrosos se deben aplicar las siguientes leyes, reglamentos
y normas segn apliquen:

Ley general del equilibrio ecolgico y la proteccin
al ambiente (DOF 28-I-1988, reformada el 13-XII-1996);
Reglamento de la ley general del equilibrio ecolgico
y la proteccin al ambiente en materia de residuos
peligrosos; Reglamento para el Transporte terrestre
de materiales y residuos peligrosos (DOF 07-IV-1993);
NOM-052-SEMARNAT; NOM-053-SEMARNAT; NOM-054-
SEMARNAT; NOM-003-SCT; NOM-004-SCT; NOM-005-
SCT; NOM-007-SCT2; NOM-010-SCT2; NOM-011-SCT2;
NOM-019-SCT2; NOM-028-SCT2; NOM-043-SCT2; NOM-
001-ECOL; NOM-002-ECOL.

11 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

El proveedor debe incluir la normativa correspondiente a las
condiciones y requisitos de seguridad industrial, que se
deben atender durante las etapas de transportacin,
entrega y manejo de materiales, condiciones de almacenaje,
preparacin de superficie, aplicacin de recubrimientos
anticorrosivos y disposicin de los residuos, as como
cumplir con la especificacin CFE L0000-57.

Se debe considerar lo siguiente:

- prcticas generales de seguridad e higiene,

- el contar y utilizar apropiadamente los equipos de
seguridad y proteccin personal, descritos en el
texto de esta especificacin.

Si el proveedor cumple con estos requisitos el inspector de la
CFE tiene la facultad de suspender los trabajos que se estn
llevando a cabo, los cuales se autorizarn una vez que
cumplan con estos requisitos.

Se debe cumplir con las normas siguientes:

NOM-006-STPS; NOM-001-STPS; NOM-030-STPS; NOM-
011-STPS; NOM-116-STPS; NOM-117-STPS-(proyecto);
NOM-023-STPS; NOM-017-STPS; NOM-113-STPS; NOM-
115-STPS-; NOM-047-SSA1.

12 BIBLIOGRAFA

[1] ASTM D56-2002; Test for Flash Point by Tag Closed
Tester.

[2] ASTM D610-2001; Standard Test Method of
Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces.

Evaluating Degree of Chalking of Exterior Paints.

.
Evaluating Degree of Checking of Exterior Paints.

Evaluating Degree of Cracking Exterior Paints.

Evaluating Degree of Blistering of Paints.

Evaluating Degree of Flaking (Scaling) of Exterior Paints.

Evaluating of Painted or Coated Specimens Subjected to
Corrosive Environments.

[9] ASTM D3359-2002; Standard Test Methods for
Measuring Adhesion by Tape Test.

[10] NACE RP-0274-1974; High Voltage Electrical
Inspection of Pipeline Coating Prior to Installation.

[11] NACE TM-0170/1970; Visual Standard for Surfaces
of New Steel Airblast Cleaned with Sand Abrasive.
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
50 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

APNDICE A

ZONAS CLIMTICAS Y CARACTERSTICAS AMBIENTALES

Poblacin Zona climtica Caracterstica ambiental
Acapulco, Guerrero Aw Marina
Aguamilpa, Nayarit Aw Rural
Aguascalientes, Aguascalientes Bs Rural
Amatitln, Jalisco Aw Rural
Azufres, Michoacn Cw Rural
Bacurato, Sinaloa Bs Rural
Bomban, Chiapas Aw Rural
Caborca, Sonora Bw Rural
Calera de Vctor R., Zacatecas Bs Rural
Campeche, Campeche Aw Marina
Cancn, Quintana Roo Aw Marina
Celaya, Guanajuato Cw Industrial
Cerro Prieto, B. C. N. Bw Industrial
Ciudad del Carmen, Campeche Aw Marina
Ciudad del Maz, S. L. P. Bs Rural
Ciudad Jurez, Chihuahua Bw Rural
Ciudad Obregn, Sonora Bw Rural
Ciudad Victoria, Tamaulipas Bs Rural
Chvez, Coahuila Bw Rural
Chetumal, Quintana Roo Aw Marina
Chihuahua, Chihuahua Bs Industrial
Chilapan, Veracruz Af Marina
Chilpancingo, Guerrero Cw Rural
Chicoasen, Chiapas Aw Rural
Coatzacoalcos, Veracruz Af Marina
Colima, Colima Aw Rural
Colotipa, Guerrero Cw Rural
Comedero, Sinaloa Bs Rural
Crdoba, Veracruz Cf Rural
Cozumel, Quintana Roo Aw Marina
Cuautitln, Estado de Mxico Cw Rural
Cuernavaca, Morelos Aw Rural
Culiacn, Sinaloa Bs Rural
Delicias, Chihuahua Bs Rural
Dinamita, Sonora Bw Industrial

contina

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
51 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

continuacin

Distrito Federal Cw Industrial
Dos Bocas, Veracruz Aw Marina
Durando, Durando Cw Rural
El cajn, Nayarit Aw Rural
El Caracol, Guerrero Bs Rural
El Encanto, Verzcruz Af Rural
El Fuerte, Sinaloa Bs Rural
El Humaya, Sinaloa Bs Rural
El Novillo, Sonora Bw Rural
El Sauz, Quertaro Bs Rural
Ensenada, B. C. N. Bs Marina
Falcn, Tamaulipas Bs Rural
Fresnillo, Zacatecas Bs Rural
Gmez Palacio, Duintervalo Bs Industrial
Guadalajara, Jalisco Cw Industrial
Guanajuato, Guanajuato Cw Rural
Guaymas, Sonora Bw Marina
Hidalgo del Parral, Chihuahua Bs Rural
Hoachinango, Puebla Cf Rural
Infiernillo, Michoacn Aw Rural
Irapuato, Guanajuato Cw Rural
Iztaczoquitln, Veracruz Af Rural
Ixtahuacatengo, Guerrero Aw Rural
Jacona, Michoacn Cw Rural
Jalapa, Veracruz Cf Rural
Jasso, Hidalgo Cw Rural
Jimnez, Chihuahua Bs Rural
Juchitn, Oaxaca Af Rural
La Laguna, Coahuila Bs Industrial
La Leona, Nuevo Len Bs Industrial
La Parota, Guerrero Aw Rural
La Paz, B. C. N. Bw Marina
La Venta, Guerrero Aw Rural
Laguna Verde, Veracruz Af Marina
Lagos de Moreno, Jalisco Cw Rural
Las Boquillas, Chihuahua Bw rural

contina

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
52 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

continuacin

Lzaro Crdenas, Michoacn Aw Marina
Lechera, Edo. de Mxico Cw Rural
Len, Guanajuato Cw industrial
Lerma, Michoacn Aw Rural
Macuzari, Sonora Bw Rural
Malinalco, Estado de Mxico Cw Rural
Malpaso, Chiapas Af Rural
Manzanillo, Colima Aw Marina
Martnez de la Torre, Veracruz Af Rural
Matamoros, Tamaulipas Bs Marina
Matehuala , S.L.P. Bs Rural
Mazatepec, Puebla Cw Rural
Mazatln, Sinaloa Aw Marina
Mrida, Yucatn Aw Rural
Mexicali, B.C.N. Bw Rural
Minatitln, Veracruz Af Industrial
Monterrey, Nuevo Len Bs Industrial
Morelia, Micoacn Cw Rural
Nacozari, Sonora Bw Industrial
Nava, Coahuila Bs Industrial
Necaxa, Puebla Cw Rural
Nogales, Sonora Bw Rural
Nuevo Casas Grandes, Chihuahua Bw Rural
Nuevo Laredo, Tamaulipas Bs Rural
Oaxaca, Oaxaca Bs Rural
Ojinaga, Chihuahua Bs Rural
Orizaba, Veracruz Cf Rural
Oviachic, Sonora Bs Rural
Pachuca, Hidalgo Cw Rural
Panindcuaro, Michoacn Cw Rural
Peitas, Chiapas Af Rural
Petacalco, Guerrero Aw Marina
Piedras Negras, Coahuila Bw Rural
Pinotepa Nacional, Oaxaca Aw rural

contina

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
53 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

continuacin

Poza Rica, Veracruz Af Industrial
Puebla, Puebla Cw Rural
Puerto Libertad, Sonora Bw Marina
Puerto Peasco, Sonora Bw Marina
Puerto Vallarta, Jalisco Aw Rural
Quertaro, Quertaro Bs Industrial
Reynosa, Tamaulipas Bs Rural
Ro Bravo, Tamaulipas Bs Industrial
Ro Verde, S.L.P. Cf Rural
Rosetilla, Chihuahua Bs Rural
Salamanca, Guanajuato Cw Industrial
Salina Cruz, Oaxaca Aw Marina
Saltillo, Coahuila Bs Industrial
Salvador Alvarado, Sinaloa Bs Rural
San Carlos, B.C.N. Bs Rural
San Jos del Cabo, B.C.N. Bw Rural
San Luis Potos, S.L.P. Bs Industrial
Sta. Ma. Chiconuatla, Edo. de Mxico Cw Rural
Santa Rosala, B.C.S. Bw Rural
Tamazulapan, Oaxaca Bs Rural
Tampico, Tamaulipas Bs Marina
Tapachula, Chiapas Aw Rural
Temascal, Oaxaca Af Rural
Tepexi, Puebla Cw Rural
Tepic, Nayarit Aw Rural
Tijuana, B.C.N. Bs Marina
Tlacotepec, oaxaca Aw Rural
Tlaxcala, Tlaxcala Cw Rural
Toluca, Edo. de Mxico Cw Rural
Tonal, Jalisco Cw Industrial
Topolobampo, Sinaloa Bs Marina
Torren, Coahuila Bs Industrial
Tula, Hidalgo Cw Rural
Tuxpan, Veracruz Aw Marina

contina

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
54 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

continuacin

Tuxtla Gurirrez, Chiapas Aw Rural
Uruapan, M;ichoacn Aw Rural
Valladolid, Mrida Aw Industrial
Valle de Bravo, Edo. de Mxico Cw Rural
Venustiano Carranza, Chiapas Aw Rural
Veracruz, Veracruz Aw Marina
Villa Ahumada, Chihuahua Bw Rural
Villa Constitucin, B.C.S. Bw Rural
Villa Reyes, S.L.P. Bs Industrial
Villahermosa, Tabasco Af Rural
Zacatecas, Zacatecas Bs Rural
Zihuatanejo, Guerrero Aw Marina
Zimapn, Hidalgo Cw rural

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
55 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

APNDICE B
(FORMATO 1)
REGISTRO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIN DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS

Antecedentes
Contrato: ___________________________________________________________________________________________
Equipo: ____________________________________________________________________________________________
Sistema de recubrimiento: _____________________________________________________________________________
Lugar de inspeccin: __________________________________________________________________________________
Proveedor:__________________________________________________________________________________________
Fabricante de los recubrimientos ________________________________________________________________________
Compaa responsable de aplicacin del sistema:___________________________________________________________
Color de acabado de acuerdo a CFE L0000-15: ____________________________________________________________
Especificacin (es) de referencia: ________________________________________________________________________
Nmero de constancia de aceptacin de prototipo del fabricante: _______________________________________________

Preparacin de superficie
Tipo de preparacin (segn CFE D8500-01): ______________________________________________________________
% de H.R. durante la preparacin: _______________________________________________________________________
Profundidad promedio de anclaje (m)(*) _______________________ Tipo de abrasivo utilizado (*) ___________________
Tiempo mximo transcurrido entre preparacin y aplicacin (h): ________________________________________________
(*) Slo cuando la preparacin sea con abrasivos a presin (CFE PAR, CFE PACB, CFE PAB y CFE PAC)

Aplicacin de recubrimientos

Primario Intermedio Acabado
Designacin (CFE D8500-02) __________________ __________________ __________________
Mtodo de aplicacin (CFE D8500-01) __________________ __________________ __________________
% H.R. mxima durante la aplicacin __________________ __________________ __________________
Velocidad mxima del viento en km / h (**) __________________ __________________ __________________
Solvente utilizado __________________ __________________ __________________
Tiempo de secado duro (CFE D8500-02) __________________ __________________ __________________
Temperatura mnima del sustrato (C) __________________ __________________ __________________
Temperatura mxima del sustrato (C) __________________ __________________ __________________
Temperatura mnima del ambiente (C) __________________ __________________ __________________
Temperatura mxima del ambiente (C) __________________ __________________ __________________
Espesor seco mnimo (m) __________________ __________________ __________________
Espesor seco mximo (m) __________________ __________________ __________________
Espesor seco promedio (m) __________________ __________________ __________________
Adherencia: Aceptado Rechazado __________________ __________________ __________________

NOTA: 1) Se deben anexar los certificados de calidad de los productos al expediente de campo.
** Slo cuando se aplique por aspersin (CFE-CA, CFE-SA) y a la intemperie.

Observaciones:_________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________

Resultado de la inspeccin: Aceptado

Rechazado

Inspeccion:

_______________________________________
Nombre, firma y fecha
Supervis:

____________________________________

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
56 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

APNDICE B
(FORMATO 2)

REGISTRO DE MEDICIN DE ESPESORES EN APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS

Antecedentes
Equipo: _________________________________________ Lugar: _____________________________________________
Contrato: ________________________________________ Aviso de prueba: ____________________________________
Fabricante: ______________________________________ Proveedor: _________________________________________
Compaa aplicadora: _________________________________________________________________________________
Designacin (CFE D8500-02): _______________________ Color (CFE L0000-15): ________________________________
Nmero de cubetas: _______________________________ Nmero de lote: _______________ Litros totales: __________
Fecha de aplicacin: _______________________________ Nmero de etiqueta de control de calidad. De_________a ___
Espesor seco por capa (m): ________________________ Nmero de capas: ___________________________________

Referencia
de la
medicin

Espesor
(m)

Promedio
(m)

Desviacin
estndar
(m)

Espesor mximo (m)
Espesor mnimo (m)
Promedio (m)

Observaciones: _________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________

Resultado de la medicin de espesores: Aceptado

Rechazado

Inspeccion:

_______________________________________
Supervis:

____________________________________

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
57 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

APNDICE C
INFORME DE INSPECCIN DE CONDICIONES ATMOSFRICAS

Obra ______________________________________________________________ Contrato _________________________
Concepto __________________________________________________________ Mes ___________ Ao _________

Hora del da
Da
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

Soleado amarillo nublado rojo
Lluvia azul

Viento > 30 km/h Caf

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
58 de 58

810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116

ANEXO D

INFORME DE SUPERVISIN PERIDICA DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO

Instalacin ________________________________________________________ Fecha __________________________

% de Falla
rea de supervisin
Primario Intermedio Acabado Total
observaciones

Inspeccion: Supervis:
________________________________________ __________________________________________
Nombre Nombre

________________________________________ __________________________________________
Firma Firma

D8500-01 Pintura CFE

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

D8500-01 Pintura CFE

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

You might also like