PROCEDIMIENTO

1).-Preparar los tubos a ensayar con una longitud de 30 cm aproximadamente.

2).-Realizar agujeros en el tubo en cada extremo, para que sean asegurados por las
tuercas al momento de someterles a cargas de torsin.

3).-Instalar el equipo con el tubo y el deformmetro.

PROCESAMIENTO DE DATOS
TUBO N1
GRAVEDAD
Longitud del tubo
Brazo torsor
brazo de giro
DEFORMACION Y CARGA

9.8
29.8
32.5
23.7

m/s2
cm
cm
cm

CE
CAMBIO DE ESTACION
AREA SECCION 3.14159E-06 m2
DE
0.025 m
DI
0.023 m

PESO(g)

PESO
ACUMULADO(g)

DEFORMACION

DEFORMACION
ACUMULADO

DEFORMACION

DEFORMACION
ACOMULADO

236

236

191.5

191.5

191.5

191.5

200

436

332

332

332

332

298

734

532

532

532

532

313

1047

727

727

727

727

459

1506

278

978

278

978

459

1965

500

1400

500

1400

463

2428

870

2270

870

2270

455

2883

230

2430

230

2430

540

2940

540

2940

459

3342

10

500

3842

11

560

4402

12

646

5048

13

1000

6048

14

1000

7048

15

1400

8448

GRAFICA N1
4000
3500
3000
MASA

2500
2000
1500
1000
500
0
0

500

1000

1500

2000

DEFORMACION

2500

3000

3500

TORSOR APLICADO
PESO(g
)

PESO
ACUMULADO(g
)

236

236

75.166

200

436

138.866

298

734

233.779

313

1047

333.4695

459

1506

479.661

459

1965

625.8525

463

2428

773.318

455

2883

918.2355

459

3342

1064.427

500

3842

1223.677

560

4402

1402.037

646

5048

1607.788

1000

6048

1926.288

1000

7048

2244.788

1400

8448

2690.688

1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5

TORSOR
(N)

AREA(m2)

NUMERO
DE
VUELTA
S

ESFUERZO
CORTANTE(N/m2
)

DEFORMACIO
N
ACOMULADO

23926085.88

191.5

76.6

44202429.85

332

132.8

74414182.36

532

212.8

106146660.7

727

290.8

152680870.1

978

391.2

199215079.5

1400

560

246154815.8

2270

908

292283498.3

2430

972

338817707.7

2940

1176

389508567.6

2940

1176

446282330.7

2940

1176

511774921.8

2940

1176

613156641.6

2940

1176

714538361.4

2940

1176

856472769.2

2940

1176

3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06

ANGUL
O DE
GIRO

GRAFICA 2
900000000
800000000
700000000

ESFUERZO

600000000
500000000
400000000
300000000
200000000
100000000
0
0

500

1000

1500

2000

DEFORMACION

2500

3000

3500

HALLANDO EL MUDULO DE RIGIDEZ GRAFICAMENTE

GRAFICA N3
2500
y = 1.4724x - 33.677
R = 0.9932

ESFUERZO

2000
1500
1000
500
0
0

200

400

600

800

1000

DEFORMACION

G=

144315.615

N/m2

1200

1400

1600

TUBO N2
TUBO N2
GRAVEDAD
Longitud del tubo
Brazo torsor
brazo de giro
DEFORMACION Y CARGA

PESO(g)

9.8
29.8
32.5
20.4

m/s2
cm
cm
cm

CE
CAMBIO DE ESTACION
AREA SECCION 3.14159E-06 m2
DE
0.025 m
DI
0.023 m

PESO
DEFORMACION
DEFORMACION
DEFORMACION
DEFORMACION
ACUMULADO(g)
ACUMULADO
ACOMULADO

236

236

123

123

123

123

200

436

249

249

249

249

298

734

421

421

421

421

313

1047

605

605

605

605

459

1506

211

811

211

811

459

1965

459

1259

459

1259

463

2428

713

1913

713

1913

455

2883

255

2155

255

2155

459

3342

470

2570

470

2570

10

500

3842

750

3250

750

3250

11

560

4402

12

646

5048

13

1000

6048

14

1000

7048

15

1400

8448

GRAFICA N4
4500
4000
3500
Masa

3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0

500

1000

1500

2000

DEFORMACION

2500

3000

3500

TORSOR APLICADO
PESO(g
)

PESO
ACUMULADO(g
)

236

236

47.18112

200

436

87.16512

298

734

146.74128

313

1047

209.31624

459

1506

301.07952

459

1965

392.8428

463

2428

485.40576

455

2883

576.36936

459

3342

668.13264

500

3842

768.09264

560

4402

880.04784

646

5048

1009.19616

1000

6048

1209.11616

1000

7048

1409.03616

1400

8448

1688.92416

1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5

TORSOR
(N)

AREA(m2)

ESFUERZO
CORTANTE(n/m2
)

DEFORMACIO
N
ACOMULADO

15018220.1

123

27745525.2

249

46709209.9

421

66627442.4

605

95836607.7

811

125045773

1259

154509484

1913

183464104

2155

212673269

2570

244491532

3250

280127986

3250

321237182

3250

384873707

3250

448510233

3250

537601369

3250

3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06

ANGULO
DE GIRO
53.478260
9

NUMERO
DE
VUELTA
S
0

108.26087
183.04347
8
263.04347
8
352.60869
6
547.39130
4

831.73913
936.95652
2

1117.3913
1413.0434
8
1413.0434
8
1413.0434
8
1413.0434
8
1413.0434
8
1413.0434
8

1
1
1
2

4
4
4
4
4
4

GRAFICA N5
600000000
500000000

ESFUERZO

400000000
300000000
200000000
100000000
0
0

500

1000

1500

2000

DEFORMACION

2500

3000

3500

HALLANDO EL MUDULO DE RIGIDEZ GRAFICAMENTE

GRAFICA N 6
140000000
y = 100141x + 5E+06
R = 0.984

120000000

ESFUERZO

100000000
80000000
60000000
40000000
20000000
0
0

200

400

600

800

DEFORMACION

G=

101010.358

N/m2

1000

1200

1400

TUBO N3
TUBO N3
GRAVEDAD
Longitud del tubo
Brazo torsor
brazo de giro
DEFORMACION Y CARGA

PESO(g)

9.8
29.8
32.5
23.7

PESO
ACUMULADO(g)

m/s2
cm
cm
cm

DEFORMACION

CE
CAMBIO DE ESTACION
AREA SECCION 3.14159E-06 m2
DE
0.025 m
DI
0.023 m

DEFORMACION
ACUMULADO

DEFORMACION

DEFORMACION
ACOMULADO

236

236

139

139

139

139

200

436

357

357

357

357

298

734

634

634

634

634

313

1047

242

842

242

842

459

1506

770

1570

770

1570

459

1965

555

2055

555

2055

463

2428

455

2883

459

3342

10

500

3842

11

560

4402

12

646

5048

13

1000

6048

14

1000

7048

15

1400

8448

GRAFICA N 7
2500

MASA

2000
1500
1000
500
0
0

500

1000

1500

DEFORMACION

2000

2500

TORSOR APLICADO
PESO(g
)

PESO
ACUMULADO(g
)

236

236

75.166

200

436

138.866

298

734

233.779

313

1047

333.4695

459

1506

479.661

459

1965

625.8525

463

2428

773.318

455

2883

918.2355

459

3342

1064.427

500

3842

1223.677

560

4402

1402.037

646

5048

1607.788

1000

6048

1926.288

1000

7048

2244.788

1400

8448

2690.688

1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5

TORSOR
(N)

AREA(m2)

ESFUERZO
CORTANTE(n/m2
)

3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06
3.14159E06

DEFORMACIO
N
ACOMULADO

ANGUL
O DE
GIRO

NUMERO
DE
VUELTA
S

23926085.88

139

55.6

44202429.85

357

142.8

74414182.36

634

253.6

106146660.7

842

336.8

152680870.1

1570

628

199215079.5

2055

822

246154815.8

2055

822

292283498.3

2055

822

338817707.7

2055

822

389508567.6

2055

822

446282330.7

2055

822

511774921.8

2055

822

613156641.6

2055

822

714538361.4

2055

822

856472769.2

2055

822

GRAFICA N 8
900000000
800000000
700000000

ESFUERZO

600000000
500000000
400000000
300000000
200000000
100000000
0
0

500

1000

1500

DEFORMACION

2000

2500

HALLANDO EL MUDULO DE RIGIDEZ GRAFICAMENTE

GRAFICA N 9

2500
y = 0.8852x + 161.59
R = 0.9879

ESFUERZO

2000
1500
1000
500
0
0

500

1000

1500

DEFORMACION

G=

93010.75215

N/m2

2000

2500

TUBO N4
TUBO N4
GRAVEDAD
Longitud del tubo
Brazo
torsor
brazo de giro
DEFORMACION Y
CARGA

PESO(g)

9.8 m/s2
29.8 cm
32.5 cm
20.4 cm

PESO
ACUMULADO(g)

DEFORMACION

CE
AREA
SECCION
DE
DI

CAMBIO DE ESTACION
3.1416E- m2
06
0.025 m
0.023 m

DEFORMACION
DEFORMACION
DEFORMACION
ACUMULADO
ACOMULADO

236

236

178

178

178

178

200

436

402

402

402

402

298

734

721

721

721

721

313

1047

310

1010

310

1010

459

1506

800

1800

800

1800

459

1965

410

2210

410

2210

463

2428

455

2883

459

3342

10

500

3842

11

560

4402

12

646

5048

13

1000

6048

14

1000

7048

15

1400

8448

GRAFICA N 10
2500

MASA

2000
1500
1000
500
0
0

500

1000

1500

DEFORMACION

2000

2500

TORSOR APLICADO

2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5

PESO
ACUMULADO(g
)

236

236

47.18112

200

436

87.16512

298

734

146.74128

313

1047

209.31624

459

1506

301.07952

459

1965

392.8428

463

2428

485.40576

455

2883

576.36936

459

3342

668.13264

500

3842

768.09264

560

4402

880.04784

646

5048

1009.19616

1000

6048

1209.11616

1000

7048

1409.03616

1400

8448

1688.92416

TORSOR
(N)

AREA(m2
)

ESFUERZO
CORTANTE(n/m2
)

3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06

DEFORMACIO
N
ACOMULADO

15018220.1

178

27745525.2

402

46709209.9

721

66627442.4

1010

95836607.7

1800

125045773

2210

154509484

2210

183464104

2210

212673269

2210

244491532

2210

280127986

2210

321237182

2210

384873707

2210

448510233

2210

537601369

2210

ANGULO
DE GIRO
77.391304
3
174.78260
9
313.47826
1
439.13043
5
782.60869
6
960.86956
5
960.86956
5
960.86956
5
960.86956
5
960.86956
5
960.86956
5
960.86956
5
960.86956
5
960.86956
5
960.86956
5

GRAFICA N 11
600000000
500000000
400000000
ESFUERZO

PESO(g
)

300000000
200000000
100000000
0
0

500

1000

1500

DEFORMACION

2000

2500

NUMERO
DE
VUELTA
S
0
0
1
1
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

HALLANDO EL MUDULO DE RIGIDEZ GRAFICAMENTE

GRAFICA N 12
140000000
y = 52062x + 8E+06
R = 0.9905

120000000

ESFUERZO

100000000
80000000
60000000
40000000
20000000
0
0

500

1000

1500

DEFORMACION

G=

56818.3265

N/m2

2000

2500

TUBO N 5
TUBO N5
GRAVEDAD
Longitud del tubo
Brazo
torsor
brazo de giro
DEFORMACION Y
CARGA

9.8 m/s2
29.8 cm
32.5 cm

CE
AREA
SECCION
DE
DI

20.4 cm

PESO(g)

DEFORMACION
PESO
ACUMULADO(g)

CAMBIO DE ESTACION
3.14159E-06 m2
0.025 m
0.023 m

DEFORMACION
DEFORMACION
DEFORMACION
ACUMULADO
ACOMULADO

236

236

160

160

160

160

200

436

348

348

348

348

298

734

621

621

621

621

313

1047

905

905

905

905

459

1506

390

1290

390

1290

459

1965

810

2010

810

2010

463

2428

390

2390

390

2390

455

2883

815

3115

815

3115

459

3342

374

3474

374

3474

10

500

3842

11

560

4402

12

646

5048

13

1000

6048

14

1000

7048

GRAFICA N 13
4000
3500
3000
MASA

2500
2000
1500
1000
500
0
0

500

1000

1500

2000
DEFORMACION

2500

3000

3500

4000

TORSOR APLICADO

2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5

PESO
ACUMULADO(g
)

236

236

47.18112

200

436

87.16512

298

734

146.74128

313

1047

209.31624

459

1506

301.07952

459

1965

392.8428

463

2428

485.40576

455

2883

576.36936

459

3342

668.13264

500

3842

768.09264

560

4402

880.04784

646

5048

1009.19616

1000

6048

1209.11616

1000

7048

1409.03616

1400

8448

1688.92416

TORSOR
(N)

AREA(m2
)

ESFUERZO
CORTANTE(n/m2
)

3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06
3.1416E06

DEFORMACIO
N
ACOMULADO

15018220.1

160

27745525.2

348

46709209.9

621

66627442.4

905

95836607.7

1290

125045773

2010

154509484

2390

183464104

3115

212673269

3474

244491532

3474

280127986

3474

321237182

3474

384873707

3474

448510233

3474

537601369

3474

ANGULO
DE GIRO
69.565217
4
151.30434
8
270
393.47826
1
560.86956
5
873.91304
3
1039.1304
3
1354.3478
3
1510.4347
8
1510.4347
8
1510.4347
8
1510.4347
8
1510.4347
8
1510.4347
8
1510.4347
8

GRAFICA N 14
600000000
500000000
400000000
ESFUERZO

PESO(g
)

300000000
200000000
100000000
0
0

500

1000

1500

2000

2500

DEFORMACION

3000

3500

4000

NUMERO
DE
VUELTA
S
0
0
1
1
2
2
3
4
4
4
4
4
4
4
4

HALLANDO EL MUDULO DE RIGIDEZ GRAFICAMENTE

140000000
y = 61028x + 9E+06
R = 0.9846

120000000

ESFUERZO

100000000
80000000
60000000
40000000
20000000
0
0

500

1000

1500

DEFORMACION

G=

67698.4316

N/m2

2000

2500

ANLISIS DE DATOS
TUBO N1
Se Observa en el cuadro, se realizan 2 cambios de estacin, y que falla al soportar
la ltima carga es de 459 g que en el balde acumula una carga de 3342 g ,no se
rompe el tubo al ingresar todas las cargas.
PESO(g)

DEFORMACION
PESO
ACUMULADO(g)

DEFORMACION
ACUMULADO

DEFORMACION

DEFORMACION
ACOMULADO

236

236

191.5

191.5

191.5

191.5

200

436

332

332

332

332

298

734

532

532

532

532

313

1047

727

727

727

727

459

1506

278

978

278

978

459

1965

500

1400

500

1400

463

2428

870

2270

870

2270

455

2883

230

2430

230

2430

459

3342

540

2940

540

2940

De manera ms detallada se observa en el grfico de ESFUERZO VS deformacin

se detalla aproximadamente que en 2900 mm/mm falla por el estado de fluencia del
material por una fuerza cortante mxima de aproximadamente 40000000N/m2
900000000
800000000
700000000

ESFUERZO

600000000
500000000
400000000
300000000
200000000
100000000
0
0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

DEFORMACION

su mdulo de rigidez se determina usando aproximaciones sucesivas, o de

correlacin, y su valor para el tubo N 1 es de 144315.62 N/m2

TUBO N2
Se Observa en el cuadro, se realizan 3 cambios de estacin, y que falla al soportar
la ltima carga es de 500 g que en el balde acumula una carga de 3842 g , si se
rompe el tubo al ingresar todas las cargas.
PESO(g)

DEFORMACION
PESO
ACUMULADO(g)

DEFORMACION
DEFORMACION
DEFORMACION
ACUMULADO
ACOMULADO

236

236

123

123

123

123

200

436

249

249

249

249

298

734

421

421

421

421

313

1047

605

605

605

605

459

1506

211

811

211

811

459

1965

459

1259

459

1259

463

2428

713

1913

713

1913

455

2883

255

2155

255

2155

459

3342

470

2570

470

2570

10

500

3842

750

3250

750

3250

De manera ms detallada se observa en el grfico de ESFUERZO VS deformacin

se detalla aproximadamente que en 3250 mm/mm falla por el estado de fluencia del
material por una fuerza cortante mxima de aproximadamente 20000000N/m2
600000000
500000000

ESFUERZO

400000000
300000000
200000000
100000000
0
0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

DEFORMACION

su mdulo de rigidez se determina usando aproximaciones sucesivas, o de

correlacin, y su valor para el tubo N 2 es de 101010.36 N/m2

TUBO N3
Se Observa en el cuadro, solo se realiza 1 cambio de estacin, y que falla al
soportar la ltima carga es de 459 g que en el balde acumula una carga de 1965 g ,
si se rompe el tubo al ingresar todas las cargas.
PESO(g)

DEFORMACION
PESO
ACUMULADO(g)

DEFORMACION
ACUMULADO

DEFORMACION

DEFORMACION
ACOMULADO

236

236

139

139

139

139

200

436

357

357

357

357

298

734

634

634

634

634

313

1047

242

842

242

842

459

1506

770

1570

770

1570

459

1965

555

2055

555

2055

De manera ms detallada se observa en el grfico de ESFUERZO VS deformacin

se detalla aproximadamente que en 2055 mm/mm falla por el estado de fluencia del
material por una fuerza cortante mxima de aproximadamente 20000000N/m2
900000000
800000000
700000000

ESFUERZO

600000000
500000000
400000000
300000000
200000000
100000000
0
0

500

1000

1500

2000

2500

DEFORMACION

su mdulo de rigidez se determina usando aproximaciones sucesivas, o de

correlacin, y su valor para el tubo N 3 es de 93010.75215N/m2

TUBO N4
Se Observa en el cuadro, se realizan 2 cambios de estacin, y que falla al soportar
la ltima carga es de 459 g que en el balde acumula una carga de 1965 g ,no se
rompe el tubo al ingresar todas las cargas.
PESO(g)

PESO
ACUMULADO(g)

DEFORMACION

DEFORMACION
DEFORMACION
DEFORMACION
ACUMULADO
ACOMULADO

236

236

178

178

178

178

200

436

402

402

402

402

298

734

721

721

721

721

313

1047

310

1010

310

1010

459

1506

800

1800

800

1800

459

1965

410

2210

410

2210

De manera ms detallada se observa en el grfico de ESFUERZO VS deformacin

se detalla aproximadamente que en 2210 mm/mm falla por el estado de fluencia del
material por una fuerza cortante mxima de aproximadamente 11000000N/m2
600000000
500000000

ESFUERZO

400000000
300000000
200000000
100000000
0
0

500

1000

1500

2000

2500

DEFORMACION

su mdulo de rigidez se determina usando aproximaciones sucesivas, o de

correlacin, y su valor para el tubo N 4 es de 56818.327N/m2

TUBO N5
Se Observa en el cuadro, se realizan 3 cambios de estacin, y que falla al soportar
la ltima carga es de 459 g que en el balde acumula una carga de 3474 g , no se
rompe el tubo al ingresar todas las cargas.
PESO(g)

DEFORMACION
PESO
ACUMULADO(g)

DEFORMACION
DEFORMACION
DEFORMACION
ACUMULADO
ACOMULADO

236

236

160

160

160

160

200

436

348

348

348

348

298

734

621

621

621

621

313

1047

905

905

905

905

459

1506

390

1290

390

1290

459

1965

810

2010

810

2010

463

2428

390

2390

390

2390

455

2883

815

3115

815

3115

459

3342

374

3474

374

3474

De manera ms detallada se observa en el grfico de ESFUERZO VS deformacin

se detalla aproximadamente que en 3474 mm/mm falla por el estado de fluencia del
material por una fuerza cortante mxima de aproximadamente 21000000N/m2
600000000
500000000

ESFUERZO

400000000
300000000
200000000
100000000
0
0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

DEFORMACION

su mdulo de rigidez se determina usando aproximaciones sucesivas, o de

correlacin, y su valor para el tubo N 5 es de 67698.432N/m2

DETALLES DEL ENSAYO

-Los agujeros se colocaron demasiado cerca a los bordes ocasionando la ruptura en los
tubos N 2 y 3, Y eso ocasion la pronta falla debido al brazo torsor que se generaba por
las cargas agregadas al balde.
-el tubo no estaba fijo en ambos extremos, lo que ocasionara muchos errores en lo que
es a la medicin de los giros que realizaba el brazo torsor.
-es imposible llegar a una precisin exacta si no se, equilibra el balde con las pesas,
evitando que el cable que sostena al balde, haga reaccin con el borde de la cermica.
-no se marc, los puntos de aplicacin y de ruptura de los tubos, lo cual nos hubieran
facilitado para predecir, con la grfica obtenida en Excel, el punto de falla.
-al realizar los clculos, nos basamos en las normas tcnicas colombianas, deberamos
haber utilizado las NTP, por razones secundarias, trabajamos con las NTC.
los tubos 2 y 3 ROTOS

CONCLUSIONES
Pudimos reconocer y aplicar un nuevo ensayo Gracias al Ing Fernando Arias muy
til para nuestra vida como futuros ingenieros, tambin hemos interpretado el
funcionamiento y manejo de la mquina para ensayo de torsin.
Como conclusin principal podemos decir que La Torsin en s, se refiere a la
deformacin helicoidal que sufre un cuerpo (tubo) cuando se le aplica un par de fuerzas
(sistema de fuerzas paralelas de igual magnitud y sentido contrario).
Los resultados del ensayo de torsin resultan tiles para el clculo de elementos de
mquina sometidos a torsin tales como ejes de transmisin, tornillos, resortes de
torsin y cigeales.

RECOMENDACIONES

Realizar el trabajo de manera responsable y con criterio.

Observar que los materiales estn en buen estado.
Conocer la teora de lo que desea hacer en laboratorio para no perder tiempo
Utilizar los materiales, teniendo cuidado en su manipulacin
anotar los datos, en concordancia al avance y conforme a que todos estn de
acuerdo

BIBLIOGRAFA

DAVIS, Harmer E. Y TROXELL, George E. Ensaye de los materiales en ingeniera: 7

ED. Mxico: C.E.C.S.A. 1979. 477 p.
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 4525. Terminologa de ensayos mecnicos.
Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin. ICONTEC. 1998-10-28.
BEER, Ferdinand P. y JOHNSTON, E. Russell. Mecnica de materiales. 2 ed. Mxico:
McGraw Hill, 1999. 742 p. ISBN 958-600-127-X