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I.

OBJETIVOS

a) Observar los tanques de laboratorio de operaciones unitarias (LOU) y determinar qu tipo de corrosin los est afectando. b) Determinar que tcnicas se pueden aplicar para mitigar la corrosin en los tanques. II. INTRODUCCIN

El xido es el resultado de la oxidacin del hierro. La causa ms comn es la exposicin prolongada al agua. Cualquier metal que contiene, hierro, incluyendo el acero, se juntarn con los tomos de oxigeno que se encuentran en el agua para formar una capa de xido. El xido acelerar el proceso de corrosin, por lo cual el mantenimiento es importante. Este artculo te mostrar cmo hacerlo. (1) Las caractersticas corrosivas de ciertos productos y medios constituyen un riesgo para los bienes materiales y las personas. Desde la perspectiva industrial, la corrosin de los materiales es una causa de accidentes frecuentes y por tanto es de inters conocer los fenmenos y formas de prevencin de stos as como evitar reducciones en la vida de equipos y estructuras.(2)

Fig1. Corrosin metlica

2.1 DEFINICIN Y CONCEPTOS GENERALES En su ms amplio sentido, corrosin es un ataque que experimentan los metales, por la accin del medio en que se utilizan (atmsfera, terrenos, agua, etc.), verificndose en el proceso reacciones qumicas o electroqumicas. Se considera cido a aquella sustancia capaz de liberar un ion hidrgeno (H+), tambin conocido como protn, y base es aquella sustancia que lo acepta en su estructura qumica. Existe una escala que est limitada entre los valores de 0, como mximo de acidez, y 14, como mnimo de basicidad, denominada pH. La corrosin tiene lugar porque hay una diferencia de potencial entre objetos que se conectan elctricamente y la consecuente prdida de iones del metal en el nodo da como resultado la corrosin. En el proceso deben darse cuatro elementos esenciales. Todos deben estar presentes para que la corrosin tenga lugar. Estos elementos son(2):

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Un electrolito que es un conductor no metlico en el que la corriente es transportada por el movimiento de iones. Un nodo. Un ctodo. Una conexin entre nodo y ctodo.

2.2 TIPOS DE PRODUCTOS CORROSIVOS Segn su composicin y estado fsico, los productos corrosivos se clasifican en: 2.2.1 cidos Son los de mayor importancia. Se agrupan en tres tipos dependiendo de su actividad corrosiva: cidos fuertes. Ionizan rpidamente. cidos dbiles. No ionizan rpidamente. cidos oxidantes. Ioniza rpidamente y posee la cualidad de acelerar el proceso de corrosin participando en la reaccin catdica.(3)

Fig.2 Corrosin en tuberas domesticas

2.2.2 lcalis Su efecto corrosivo es menor que el de los cidos. El factor ms importante causante de la actividad corrosiva es el ion hidrgeno que se encuentra ausente o en baja concentracin en los lcalis. La reaccin ms frecuente en su proceso de corrosin es la formacin de compuestos complejos, donde el metal corrodo se convierte en parte del anin y pueden formarse sales dobles, bsicas o hidrxidos dobles. Los ataques de corrosin en los lcalis estn localizados.(3) 2.2.3 Sales Segn el tipo de sal reaccionarn de una u otra forma con los metales. Se clasifican, dependiendo de su reaccin al disolverse con agua en: Neutras Neutras de oxidacin cidas cidas de oxidacin Bsicas Bsicas de oxidacin

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La corrosividad de las soluciones acuosas de las sales depende de la concentracin de la sal, la presencia de agentes oxidantes, de la solubilidad de productos de corrosin y la temperatura. Las ms corrosivas son las sales cidas, cidas de oxidacin y bsicas (3). 2.2.4 Azufre y sus compuestos El azufre puede combinarse directamente con los metales y el hidrgeno. En su forma soluble, se encuentra como hidrgeno sulfurado, dixido de azufre o trixido de azufre. El dixido de azufre es el ms activo, como producto corrosivo en la atmsfera.(3) 2.2.5 Haluros Tienen una elevada afinidad electrnica de ah que sean altamente reactivos. Su corrosividad aumenta con la presencia de humedad, a temperatura ambiente. El ms reactivo es el fluoruro.(4) 2.2.6 Compuestos orgnicos Estos tipos de compuestos no suelen ser corrosivos activos. Su accin corrosiva va asociada con la de los contaminantes orgnicos. Su baja actividad corrosiva se debe a que no se ionizan rpidamente en soluciones acuosas para producir cidos o bases. No son oxidantes y son poco electrolticos. Los compuestos orgnicos de mayor actividad corrosiva son los cidos orgnicos, los anhdridos y aldehdos, los compuestos halogenados y los compuestos con azufre.(4) 2.2.7 Gases Si estn secos, los gases no son corrosivos a temperatura ambiente. Sin embargo, a altas temperaturas son corrosivos, a excepcin de los gases nobles.(3) 2.2.8 Metales lquidos La accin de los metales lquidos no implica ninguna reaccin qumica. La importancia del ataque depende de la solubilidad del metal slido atacado en el metal lquido y del grado de la disolucin.(3) 2.2.9 Sales licuadas Su corrosividad aumenta con el tiempo pues se transforman en sales oxidadas con impurezas metlicas. Estos xidos reaccionan con las pelculas de xido protectoras formando compuestos solubles en sal.(1) 2.2.10 Otros productos corrosivos Los ms importantes son las disoluciones del perxido de hidrgeno. Se considera oxidante cuando su concentracin sobrepasa el 60%.(1)

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Fig 3. Seal de que una sustancia es corrosiva

2.3 MEDIOS CORROSIVOS El deterioro de materiales por exposicin a medios corrosivos puede ser debido a: Corrosin por el medio ambiente atmosfrico. Corrosin por el terreno. Corrosin por el agua. 2.3.1 Corrosin por medio ambiente atmosfrico Ms del 50% de las prdidas totales por corrosin se deben a la corrosin por el medio ambiente Humedad del aire. Presencia de gases. Presencia de polvo.

Fig 4. Corrsion en una baranda. Tipo de corrosin localizada

La corrosividad de la atmsfera depende de la combinacin de los factores de contaminacin y de las condiciones climticas. Los ambientes atmosfricos pueden ser industriales, marinos, urbanos y rurales dependiendo del grado de contaminacin y naturaleza de los contaminantes.(5) 2.3.2 Corrosin por el terreno Un trozo de metal situado en un terreno se comporta como una pila galvnica. La corrosin es debida a un proceso electroqumico donde el terreno se comporta como electrlito y las
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distintas reas del metal son los nodos y ctodos de las pilas electrolticas. Por las diferentes caractersticas del terreno, se producen en el metal dos zonas de diferente potencial elctrico, generndose por ello una corriente elctrica continua. Las caractersticas del electrlito (el terreno) influyen sobre la corrosin en los siguientes aspectos(5): Densidad: con valor menor de 15 gr./cm3 la agresividad es mnima. Aireacin: con buena aireacin la agresividad es mnima, pero si existe aireacin diferencial con el terreno circundante la agresividad es de importancia considerable. Composicin qumica: los sulfatos y cloruros son perjudiciales, mientras que los carbonatos son beneficiosos. Microorganismos: algunas bacterias transforman los sulfatos en sulfuros ferrosos, por lo que corroen el material. 2.3.3 Corrosin por agua La corrosividad del agua se debe a la presencia del oxgeno y cloro disuelto. Las variables ms importantes que afectan a la corrosin por el agua de mar son(5): Velocidad del agua Temperatura Contenido en oxgeno La corrosin aumenta con el contenido de oxgeno y con la temperatura. La corrosin del acero y del hierro se caracteriza por los siguientes factores: Temperatura: la velocidad de corrosin se duplica cada 30C de aumento de temperatura. Concentracin de cloro y oxgeno: la velocidad de corrosin es proporcional al contenido de oxgeno y cloro. Contenido de carbonato clcico (CaCO): la presencia de esta sustancia reduce la velocidad de corrosin ya que la alcalinidad clcica en el agua produce una proteccin sobre las paredes. pH del medio: la velocidad de corrosin se reduce con un pH fuertemente alcalino, mientras que con un pH fuertemente cido avanza a gran velocidad. 2.4 FORMAS DE MANIFESTACIN DE LA CORROSIN 2.4.1 Corrosin uniforme El metal es atacado qumica o electroqumicamente sufriendo una prdida de superficie. El ataque se extiende casi por igual por toda la superficie. El ataque uniforme se pierde, con frecuencia, siendo en determinadas zonas el ataque ms localizado con mayor prdida de metal. Aun siendo uniforme, si el medio es muy agresivo en poco tiempo la disminucin del espesor en el objeto metlico en l es tal que se pierden sus caractersticas mecnicas, por lo tanto, en muy pocas ocasiones es recomendable utilizar un metal sin ninguna proteccin dejndolo a corrosin libre y, cuando se hace, no hay que olvidar sobredimensionar de forma adecuada.(4)

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Fig. 5. corrosin uniforme sobre una puerta de un auto.

2.4.2 Corrosin por picaduras Este tipo de corrosin denota la existencia de una pequea zona andica frente a una catdica grande. La corrosin se concentra en la zona andica hasta llegar incluso a la perforacin del metal. La rotura local de los revestimientos pasivos que protegen superficies metlicas sumergidas o enterradas, son igualmente origen de picaduras.(6) 2.4.3 Corrosin intergranular Se presenta cuando en los bordes de grano (stos se forman en el proceso de cristalizacin de metales) hay un empobrecimiento de un componente de la aleacin. El ataque se presenta cuando el borde del grano es andico respecto al grano en s (pequea rea andica frente al rea catdica grande). Se trata de una corrosin localizada muy grave.(6) 2.4.4 Corrosin selectiva Se presenta en aleaciones en las que los elementos aleantes difieren bastante entre s por sus potenciales electroqumicos. El elemento ms electronegativo, que ser el ms activo y por tanto el nodo, se disuelve quedando una estructura esponjosa de malas propiedades mecnicas.(6) 2.5 RIESGOS DE LA CORROSIN El equipo instrumental y/o elctrico puede verse expuesto al efecto de la corrosin. Este efecto se pone de manifiesto rpidamente mediante una degradacin progresiva de varios aos, dependiendo del nivel de corrosividad, de las posibles combinaciones sinrgicas entre los gases contaminantes y las condiciones climatolgicas existentes. La corrosin es, adems uno de los principales factores responsables de la destruccin del acero. Este material es uno de los empleados con ms frecuencia en la industria, es importante pues conocer cmo acta en l la corrosin para analizar los posibles tratamientos y evitar una degradacin prematura.(6)

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Fig. 6. La corrosin puede contaminar sustancias, por ejemplo en este tanque de agua, la corrosin va a contaminar el agua potable contenida en l.

La corrosin puede aparecer en tanques areos metlicos sin proteccin o con proteccin deficiente, pudiendo provocar la rotura de los mismos y llevar a la explosin. En estructuras areas una proteccin insuficiente puede llevar a la prdida de estabilidad mecnica. En estructuras, tanques o tuberas enterradas puede producirse una corrosin acelerada por corrientes errticas provocando una prdida de estabilidad mecnica.(6)

Fig 7. Corrosin en una bomba centrifuga, rea de rotor.

En maquinaria a la intemperie, sin proteccin, especialmente en zonas cercanas al litoral provoca agarrotamiento de partes mviles, rotura o avera de la misma. La corrosin en instalaciones elctricas lleva a que se produzcan falsos contactos, puentes elctricos, etc. En cuanto a la valvulera, cabe sealar que el estar expuesta a la corrosin provoca un agarrotamiento, peligros de explosin por sobrepresin, maniobra deficiente y control de caudales (lquido o slido) deficiente.(5)

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Fig 8. Corrosin en tuberas industriales

III. METODOS PARA TRATAMIENTO DE CORROSIN METLICOS 1. Mtodo mecnico

Frotar constantemente la superficie del material corrodo ya sea con una lijadora elctrica o una pulidora que son particularmente tiles para superficies grandes como en carros. Empezar a frotar la superficie del material con el disco ms spero y duro de la pulidora para quitar rpidamente la peor parte del xido y evitar que los menos speros se gastes antes de tiempo. Asegura bien el material para que no se mueva mientras quitas el xido Finalmente si queda un resido de xido se usa la lijadora elctrica debido a que puede llegar a lugares difciles de la superficie del material, y se usa para oxido en las esquinas y en las superficies disparejas.

2. Agentes qumicos

Primeramente comprar un removedor de xido qumico Si es necesario utilizar una comprensora para remover todo el polvo y as evitar alguna interferencia al momento de aplicar la solucin. Aplicar la solucin a las superficie corrida: se puede hacerlo de varias formas Algunas soluciones qumicas vienen en latas de aerosol. Pon un poco de aerosol en las partes con xido y permite que trabaje toda la noche si es xido ms duro Otras soluciones se pueden aplicar por medio de una brocha. Quita cualquier polvo que salga fcilmente y aplica la solucin. Djalo trabajar toda la noche. Otro mtodo es la inmersin total. Si el objeto es lo suficientemente pequeo, ponlo en una cubeta de pintura plstico, o algn otro tipo de contenedor. Pon suficiente solucin para sumergirlo por completo. Deja que trabaje toda la noche Lavar constantemente con agua al material y posteriormente secarlo Por ultimo repita el proceso si es necesario dependiendo si el material est demasiado corrodo.

3. Electrlisis Preparar la solucin electroltica

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Usars una pieza de acero distinta para sacrificarla, y la usaras como nodo en el cual el proceso de electrolisis eventualmente se desintegrara el metal. Conecta a un terminal de alambre a una parte que no est cubierta de xido del objeto para una mejor conexin y si es posible antes quitar lo oxidado que se encuentra adherido para que exista una buena conduccin de corriente elctrica. Conecta las dos terminales a un cargador de bateras de bajo amperaje al nodo y al objeto oxidado.

Positivo(rojo): se conecta al nodo Negativo(negro): se conecta al cable al objeto que esta oxidado
Conecta el cargador de bateras y encindelo. El proceso de electrlisis gradualmente quitara el xido. Djalo remojar de 12 a 20 horas Precaucin: Si quieres ver el progreso de tu objeto oxidado, asegrate de apagar y desconectar el cargador de bateras. Veras burbujas y suciedad salir a la superficie.

IV.

PARTE EXPERIMENTAL. A continuacin se presentan imgenes de uno de los tanques y su tipo de corrosin.

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V.

CONCLUSIONES

1. El tanque es el q se ha mantenido ms conservado a comparacin del resto, esto podra ser debido a que presenta una capa de pintura ltex ms reciente a la del resto, por lo que la pintura acta como un recubrimiento protector. 2. Las juntas son las que ms se ven afectadas por la corrosin, ya que las empaquetaduras se han deteriorado con el paso del tiempo, esto hace q los dos metales se mantengan en contacto directamente, lo que ocasiona una corrosin del tipo galvnico. 3. Se ve corrosin del tipo galvnico en las vlvulas ya que estos accesorios son los que ms presentan uniones entre metales. 4. La superficie del tanque en s, presenta una corrosin uniforme, ya que se extiende en capas de entre 20 y 30 cm. 5. Tambin se puede considerar que hay corrosin de tipo localizada en la superficie del tanque, ya que partes no estn corrodas y otras s.

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VI.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. Luis Bilurbina Alter, Francisco Liesa Mestres, Jose Ignacio Iribarren Laco. CORROSION Y POTECCION. Segunda edicin UPC. 2004 2. Consejo superior de investigaciones cientficas. CORROSION Y PROTECCION METALICAS. Volumen 01. 2001 3. Feliz Gmez de Len Hijes, Diego Alcaraz Lorente. MANUAL BASICO DE CORROSION PARA INGENIEROS. Universidad de Murcia. 1998 4. http://es.scribd.com/doc/17879073/Corrosion5. https://www.google.com.pe/?gws_rd=cr&ei=f3xNUof8Oom48wS194CQBg#q=corrosio n+scribd 6. http://es.scribd.com/doc/57332715/Como-Evitar-La-Corrosion

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