mantenimiento reventivoa un motor Desde el punto de vista mecanico se admiten muchas variantes en su forma de construccion.

Estas formas de constructivas se distiguen por una designacion internacional, deacuerdo con la clasificacion de la norma DIN-42.950. Los motores serrados deven de tener un siclo preventivo de la limpieza de la proteccion del ventilador y de la carcaza, de lo contrario se deificultaria la ventilacion y se producirian sobretmeperaturas. Para conseguir una perfecta estanqueidad del cierre en las cajas de conexion, deve aplicarse al perfil de la tapa una liogera capa de grasa. Por lo demas, podemos decir en general, aplicable a todos lo motores electricos. OPERACIONES SICLICAS DEL MANTENIMIENTO A) Con el motor en marcha *Limpieza exterior *Comprovar la buena ventilacion y calentamientos anormales *Observar ruidos anormales, olor a quemado, bibraciones *Comprobar estado de rodamientos *Comprovar carga en los aparatos de medida *Comprovar si si rosan, cadena, bandas o correas, poleas sobre las protecciones. *comprobar influencia de los ajentes exteriores tales como el polvo, agua, aceite, acidos o gaces B) Con el motor apagado *limpieza interior con aire seco a baja precion con aspirador. *Comprobar conexiones y devanados. *Examinar si existen seales de humedad grasa o aceite en el devanado *Probar resistencia en aislamiento y conexion a tierra *Comprobar carga en el arracque *Comprobar engrase y estado de los rodamientos canbiandolos si fuese necesario *Comprobar y equilibrar el motor OBSERVANDO SI TIENE UNA BARILLA ROTA *Comprobar el estado de la carcaza, amrres, conexiones, tornillos, ventlacion, ect... PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE UN MOTOR ELECTRICO Act 1: Limpieza exterior = cada dos semsnas Act 2: Comprobar bibracion y calentamientos anormales = cada 3 semanas Act 3: Comprobar estado de rodamientos = cada 4 meses Act 4: Comprobar carga = cada 4 meses Act 5: Comprobar roses de cadenas poleas y bandas = cada 4 meses Act 6: Limpieza general (interior-exterior)= anual Act 7: Comprobar conexiones = anual Act 8: Observar si hay precencia de humedad, aceite o grasa = anual Act 9: Probar recistencia de aislamientos y puesta a tierra =semstal Act10: Comprobar carga en vacio y en trabajo = trimestral Act 11: Comprobar lubricacion y estado de rodamientos a detalle = anual Act12: Comprobar y equilibrar el rotor = cada dos aos

Act 13: Comprobar estado de carcaza, amares, conexiones, tornillos y tuercas de sugecion, etc... = anual

Mantenimiento preventivo a los transformadores Mantenimiento preventivo de los transformadores

El mantenimiento preventivo de los transformadores representa una herramienta clave en la gestin de las redes de transmisin y distribucin elctrica. Los sistemas elctricos requieren de mxima confiabilidad y aunque el riesgo de falla en un transformador es bajo, cuando la falla ocurre inevitablemente se incurre en altos costos de reparacin y largos periodos de espera. Por otro lado, los transformadores son equipos de costoso reemplazo, por lo que se debe contar con un adecuado programa de mantenimiento para prolongar su vida til. El anlisis peridico del aceite aislante es una herramienta clave para monitorear el estado del transformador; el mismo no slo provee informacin relativa al estado del aceite sino que tambin posibilita la deteccin de posibles causas de falla en el equipo y es por lo tanto una pieza fundamental de cualquier programa de mantenimiento de transformadores inmersos en aceite. El programa de mantenimiento puede incluir:

Anlisis de gases disueltos: Utilizado para el diagnstico del estado interno del transformador, identificando y cuantificando los gases disueltos en el aceite por cromatografa en fase gaseosa. Las concentraciones y proporciones relativas de los gases son utilizadas para diagnosticar ciertas fallas operacionales del transformador. Anlisis de furanos: Se evala en forma indirecta el estado de la aislacin slida (celulosa). Se mide por cromatografa lquida la concentracin en aceite de compuestos

furnicos que se producen cuando la celulosa envejece como resultado de la descomposicin polimrica de sus componentes.

Rigidez dielctrica: Se mide la mxima tensin que puede ser aplicada al aceite sin producir descargas. Un valor bajo de rigidez dielctrica generalmente ocurre cuando hay humedad y partculas en el aceite y es indicativo de que ste no est en condiciones de proveer el aislamiento elctrico necesario. Contenido de partculas: La presencia de partculas en aceite afecta su rigidez dielctrica, su medicin es de suma importancia para tensiones superiores a 220 kV. Un bajo contenido de partculas asegura la eficiencia de filtrado. Contenido de agua: El aumento de contenido de agua en aceite disminuye sensiblemente su nivel de aislacin, pudiendo ocasionar descargas. Por otra parte la humedad excesiva puede acelerar la descomposicin del papel aislante con su consecuente prdida de performance. Factor de potencia (Tangente Delta): Se miden las corrientes de fuga a travs de los contaminantes presentes en el aceite y es capaz de detectar la presencia de contaminantes polares y polarizables, siendo indicativo de las prdidas de las caractersticas dielctricas en el aceite. Tensin Interfasial: Propiedad indicativa de la presencia de compuestos polares disueltos en el aceite. Acidez o Nmero de Neutralizacin: Parmetro del estado de envejecimiento del fluido dielctrico. Altos niveles de acidez aceleran la degradacin del papel aislante. Contenido de inhibidor antioxidante: En los aceites inhibidos una vez que se ha consumido el inhibidor sinttico, la velocidad de oxidacin aumenta. El control del contenido inhibidor prolonga la vida til del aceite.

Transformador
Revisin interna del transformador para verificar conexiones y aprietes de alta y baja tensin, as como en el cambiador de derivaciones. Correccin de fugas que incluye el cambio de empaques de aisladores en caso de ser necesario. Verificacin del estado de las reas de contacto en el cambiador de TAPS Pruebas de relacin de transformacin (TTR) Pruebas de Resistencia de aislamientos (MEGGER) Pruebas de rigidez dielctrica del aceite (HIPOT OIL TESTER) Filtrado de aceite Revisin de instrumentos de medicin

el mantenimiento predictivo y preventivo de Transformadores consta de los siguientes puntos bsicos:

Limpieza. Reparacin de prdidas de aceite. Cambio de juntas. Revisin, ajuste y/o cambio de conmutador. Cambios de aisladores deteriorados. Reposicin de silicagel. Revisin, ajuste y/o cambio de instrumentos, (Rel Buchholz y Termmetro de Cuadrante). Medicin de parmetros elctricos del Transformador. Prueba de Resistencia de Aislamiento (Megger). Prueba de Relacin de Transformacin. Resistencia hmica a devanados. Cambios de aceite. Tratamientos al aceite aislante: Desgasificado, deshumedecido y filtrado. Inspecciones internas. Medicin y control de Temperatura de funcionamiento del transformador y elementos asociados (pernos, barras, conectores, etc.)