REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LAS FUERZAS ARMADAS

UNEFA

FACILITADORA: JUDITH UZCATEGUI

BACHILLERES:

ING. CIVIL V-02

CIUDAD BOLIVAR, OCTUBRE 2012

INTRODUCCIN Los aglomerantes se usan en unin de otros materiales para dar lugar a una nueva masa llamada mortero. Los ms importantes son el yeso, la cal y el cemento. El yeso es un mineral en polvo que cuando se amasa se puede emplear para cubrir paredes y techos. La cal se obtiene mediante las rocas calizas que se someten al calor o a grandes temperaturas. El cemento es el ms utilizado existen varios tipos: siderrgicos, a lumnicos pero el ms utilizado es el cemento Portland. Los materiales aglomerantes se pueden clasificar en hidrocarbonados. La propiedad que caracteriza a los aglomerantes es que al ser mezclados con agua, fraguan. ptreo, hidrulicos e

Aglomerantes. Son materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros materiales, de unirlos entre s, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecnicas

considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para formar parte de casi todos los elementos de la misma. Clasificacin. Materiales aglomerantes ptreos, como pueden ser yeso, cal, magnesia Materiales aglomerantes hidrulicos como el cemento, cal hidrulica, hormign, baldosa hidrulica Materiales aglomerantes hidrocarbonados como pueden ser alquitrn, betn Materiales Aglomerantes Areos. Yeso: Es el producto resultante de la deshidratacin total o parcial del aljez o piedra pmez. Esta piedra se muele y se lleva a un horno giratorio en cuyo interior se deshidrata, calcina y cristaliza entre 400 y 500 C, con posterioridad el producto obtenido se enfra y se reduce a polvo en molinos de bolas. Este polvo amasado con agua fragua y endurece con extraordinaria rapidez. Usos: En la utilizacin, debemos distinguir entre lo que se llama pasta y lechada. Cuando la cantidad de agua es la necesaria en volumen con el yeso, estamos en presencia de una pasta y cuando esta el agua en exceso, tenemos la lechada de yeso.

El principal uso del yeso, est en el revoque grueso y el enlucido (capa muy fina) de muros cielos falsos y cielos rasos. En los cielos falsos deber tenerse, especial cuidado de hacer el revoque sobre mallas y clavos convenientemente tratados que no dejen hierro aparente, pues las manchas rojizas que se presentan en el terminado se deben a la oxidacin de esos elementos. Tambin se utiliza para unir, otro uso importante es la fabricacin de elementos o materiales aglomerados de yeso con viruta o senil de madera,

yeso con fibras vegetales o cartn prensado, logrndose materiales artificiales aislantes del calor y del sonido. Tipos establecidos en la Norma RY-85: Yeso Grueso de Construccin, designado YG Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado. Uso: para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados en revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar en obra. Yeso Fino de Construccin, designado YF Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado. Uso: para enlucidos, refilo o blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o enfoscados) Yeso de Prefabricados, designado YP Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial con mayor pureza y resistencia que los yesos de construccin YG e YF Uso: para la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques. Escayola, designada E-30 Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia mnima a flexo traccin de 30 kp/cm Uso: en la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques y techos.

Escayola Especial, designada E-35 Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia mnima a flexo traccin de 35 kp/cm

Uso: en trabajos de decoracin, en la ejecucin de elementos prefabricados para techos y en la puesta en obra de estos elementos.

Cal La cal tiene mltiples aplicaciones y usos en la construccin, se ha utilizado tanto para construir, pintar, decorar, tratar suelos y mejorar mezclas asflticas. La cal fue el primer material cementante utilizado por las primeras civilizaciones como base para la construccin de grandes edificaciones. En Chile, grandes obras arquitectnicas han sido construidas con este material, la casa de moneda, la catedral de Santiago, la Real Audiencia y el conocido Puente de Cal y Canto, las cuales se han conservado en ptimas condiciones. La cal es un excelente complemento del cemento y en conjunto, forman el conglomerante ideal para albaileras, revestimientos y otros usos similares. Segn sus usos, la cal en la construccin se enfoca a: Pinturas Morteros Hormign y productos de concretos Estabilizacin de suelos arcillosos

Hormign La cal hidratada da origen a un hormign ms compacto, debido a que rellena los intersticios (espacios) entre partculas. Protege de las variaciones de la temperatura, evitndose as los agrietamientos. Retarda el fraguado inicial,

manteniendo hmeda la mezcla. Homogeniza la mezcla y, debido a su plasticidad, permite una mayor fluidez en la revoltura. En productos de concreto Se utiliza en los bloques de concreto normales y celulares. Su menor tamao de partcula, produce un producto mucho ms denso y ms resistente al agua. Aumenta la plasticidad de la mezcla, los productos obtienen bordes y esquinas ms perfectas. Cemento Es el material aglomerante ms importante de los empleados en la construccin. Se presenta en estado de polvo, obtenido por coccin a 1550 C una mezcla de piedra caliza y arcilla, con un porcentaje superior al 22% en contenido de arcilla. Estas piedras, antes de ser trituradas y molidas, se calcinan en hornos especiales, hasta un principio de fusin o vitrificacin. Cemento natural y sus clases:

El cemento natural, llamado romano, atendiendo a su principio y fin de fraguado, se divide en: Cemento rpido. De aspecto y color terroso, por su alto contenido en arcilla (del 26% al 40%), es un aglomerante obtenido por trituracin, coccin y reduccin a polvo de margas calizas que, en la fase de coccin, ha sido sometido a una temperatura entre 1000 y 2000 C.

El principio de fraguado se origina entre los 3 y 5 minutos despus de amasado, y se termina antes de los 50 minutos.

Se designa con las letras NR, seguidas de un nmero, que expresa la resistencia a la compresin. Por ser la temperatura de coccin muy baja no llegan a formarse algunos silicatos, por lo que resulta un aglomerante de baja resistencia mecnica.

Normalmente, con este tipo de cemento no se hace mortero, aunque admite una cierta cantidad de arena. Se emplea en forma de pasta para usos

similares a los del yeso, con la ventaja de fraguar en ambientes hmedos y de resistir a las aguas, en general. Cemento lento. Es de color gris, porque el contenido de arcillas de estas calizas est comprendido entre el 21% y el 25%.

El fraguado se inicia transcurrido unos 30 minutos despus de su amasado, y termina despus de varias horas. Para obtener esta clase de cemento, se calcinan las rocas calizas a una temperatura comprendida entre 1200 y 1400C. Se designa con las letras NL, seguidas de un nmero, que expresan su resistencia a la compresin. El empleo de este tipo de cemento es cada vez ms reducido, porque sus propiedades y caractersticas han sido superadas por los cementos artificiales. Cemento artificial y sus clases: Es el que se obtiene mezclando piedra caliza con arcilla, en proporciones convenientes; la mezcla obtenida se calcina en hornos giratorios, hasta su principio de fusin (aprox. 1500C); este producto llamado clinker, de color grisceo-verdoso, se mezcla con otros materiales diversos, segn la clase de aglomerante que se desea obtener, y se reduce a polvo. Cemento Portland. Llamado as a su color, semejante al de la piedra de las canteras inglesas de Portland, es un conglomerante hidrulico, obtenido por la pulverizacin del clinker, y sin ms adicin que la piedra de yeso natural, en un porcentaje no superior al 5%, para retrasar el fraguado de los silicatos y aluminatos anhidros, que forman el clinker. Su color es gris, ms o menos oscuro, segn la cantidad de oxido frrico. Denominacin. Eventualmente puede darse la denominacin comercial del cemento Portland a aquel que, adems de los componentes principales, clinker y piedra de yeso, contenga otras adiciones no nocivas, en proporcin inferior al 10%, con objeto de mejorar algunas cualidades.

Se fabrican varias clases de cemento, las cuales se determinan con unas siglas,

compuestas de letras, que son las iniciales de su nombre y un numero indicador de la resistencia mnima a la compresin, en kilogramos por centmetro cuadrado, que, a los 28 das, debe alcanzar el mortero confeccionado con tres partes de arena normal (97% de slice, procedente de Segovia y de granulometra fijada) y una de cemento.

Normalmente, se encuentran las siguientes categoras de cementos Portland: Portland Portland Portland 250(Designacin 350(Designacin 450(Designacin P-250) P-350) P-450)