Diseo de mquina para pelar manzanas

Donis Rocandio Willy Rafael, Garca Hernndez Juan Carlos, Hernndez Resendiz Ivn. Facultad de Estudios Superiores Aragn Av. Rancho Seco S/N Col. Impulsora, Netzahualcyotl, Estado de Mxico, C. P. 57130. ivan_erasto@hotmail.com, memorexduo@gmail.com, wrdr_0109@hotmail.com Resumen Este trabajo presenta el proceso de desarrollo, anlisis y resultados del proceso de diseo de una mquina para pelar manzanas, la cual cumpla con las restricciones establecidas al inicio del proyecto. El problema de diseo planteado presenta a detalle la obtencin de material para su manufactura, la memoria de clculo correspondiente a cada uno de sus componentes, as como modelos CAD y bocetos para su mejor apreciacin del prototipo y del modelo final. Tambin es incluida diversas pruebas realizadas al prototipo para la comprobacin de su funcionamiento, anexando las diversas complicaciones que fueron generndose a lo largo del proyecto y recopiladas para la formulacin de una conclusin y poder realimentar lo obtenido apoyndonos de los conocimientos adquiridos hasta el momento. Palabras Clave: diseo, problema, maquina, manzana, clculo, prototipo, desarrollo, anlisis. Introduccin La implementacin de poder crear dispositivos que realicen ciertas acciones del ser humano ha llevado a que muchos de los trabajos actuales sean rpidos, econmicos y eficientes para poder satisfacer diversas necesidades. Esto ha sido implementado conforme el avance tecnolgico y cientfico que ha tenido la humanidad. Hoy en da es posible encontrar varios ejemplos de diversas maquinas que sustituyeron la forma rudimentaria de realizar ciertas labores, las cuales se han ido mejorando para poder obtener un mejor rendimiento y que sean de fcil utilizacin para todo tipo de usuarios. Con base a este principio, el siguiente trabajo presenta cada una de las etapas de diseo llevadas a cabo para poder presentar un prototipo de pelador de manzanas, que cumpla con la funcin de pelar la cascar de una manzana bajo restricciones plenamente establecidas. Estas restricciones fomentaron la base para el comienzo del desarrollo de nuestro prototipo, entre ellas se mencionan: Desperdiciar la mnima cantidad de producto (espesor). Accionamiento manual. Dimensiones dentro de un volumen de 30x20x25 cm. Corte del 90% de la superficie lisa del producto. Sistema de sujecin de la cuchilla fcil de retirar, limpiar y volver a colocar mente son explicadas a detalle para su respectivo anlisis de cada etapa. La primera etapa corresponde a la obtencin y recopilacin de material para el prototipo. En ellas se consider diversas propuestas para la manufactura, as como los elementos constitutivos que seran parte de nuestro prototipo final; junto a eso, se adjunt la forma de disear un prototipo que no solo satisfaga lo establecido, sino que pueda proporcionar funciones extras como complemento del mismo. Tambin, como una forma de complementar la lluvia de ideas, se dibujaron diferentes bocetos preliminares a mano alzada para poder formar una idea general de su funcionamiento, adaptaciones al modelo final, detalles tcnicos y estticos necesarios para su correcto funcionamiento. Dentro de esta etapa, se consolid la forma definitiva, el material base para su elaboracin y sus elementos constitutivos con base a nuestras investigaciones y bocetos previos. La segunda etapa corresponde al anlisis de cada uno de los componentes que conforman el prototipo. Dentro de ella, se elabor dibujos de apoyo en CAD como muestra antes de manufacturar el prototipo; esto con el fin de poder llevar nuestros bocetos a un anlisis previo y ver los posibles cambios para garantizar su correcto funcionamiento. Tambin, se incluy a cada elemento por separado para poder generar una memoria de clculo respectiva y poder corroborar nuestros datos. La tercera etapa es conformada por la manufactura del prototipo y de la realizacin de pruebas para comprobacin del funcionamiento. Dentro de ella, se llev a cabo la realizacin de forma total de nuestro prototipo, incluyendo las piezas finales, detalles estticos y rectificacin de la manufactura del mismo. Tambin se incluy diferentes pruebas al prototipo, dentro de las cuales se mencionan pruebas a diferentes tipos de manzanas, peso del prototipo, cumplimiento de las restricciones, facilidad de uso y de limpieza por parte del usuario; con su respectivo registro y comparacin para garantizar su correcta operacin por parte del usuario.

En orden de poder comprender y llevar a cabo el diseo del prototipo, fue necesario llevar una investigacin de los diferentes productos existentes en el mercado. Estas aplicaciones existentes nos mostraron el principio bsico que llevan la mayora de ellas para poder implementar un diseo propio y tener nuestro punto de partida en el anlisis de nuestro proyecto. A partir de una recopilacin de varios ejemplos de peladores, nuestro diseo retom elementos que fueron componiendo nuestro prototipo, el cual, lo hemos dividido en tres etapas principales, que posterior

Antecedentes Un pelador es un instrumento de cocina utilizado para remover la superficie lisa de alguna fruta o verdura. Esta puede tener una piel dura o suave, tales como los pepinos, esprragos, zanahorias, las papas, los nabos y algunas frutas como los mangos, las peras, manzanas, naranjas, etc. Se puede decir que es una forma especial de cuchillo con la hoja de cortar mvil para que se vaya adaptando a los contornos de las frutas y verduras para las que se desea mondar la piel. La operacin de pelar las frutas y verduras se ha realizado tradicionalmente con cuchillos de hoja corta y algo curvada. Actualmente existen maquinas controladas con un motor que simplifican y automatizan este proceso. A partir de este principio, se han llevado a cabo diferentes modificaciones a los peladores, los cuales se fabricaron especficamente para algunas verduras o frutas, ya que entran dentro de un consumo frecuente por parte de la poblacin. Entre ellas podemos mencionar a las manzanas, zanahorias, papas, nopales, pias, entre otras. Un pelador de manzanas es un instrumento, como su nombre lo indica, que se utiliza para pelar manzanas de una forma ms eficiente como tambin cualquier tipo de fruta, hortaliza o verdura de forma similar. Originalmente el mecanismo trata de un tornillo sin fin al cual se le coloca en un extremo lo que se va a pelar y se apoya sobre esto una cuchilla ajustable que hace una leve presin, luego se gira una manivela que hace adelantar y rotar el tornillo produciendo el pelado deseado. Para retirar el centro de las manzanas se le coloca una especie de crculo o cilindro metlico afilado delante de la misma, como se puede apreciar en la figura 1:

Figura 2. Segundo Modelo de Pelador de Manzanas. La manzana es una fruta pomcea (fruto con hueso) comestible del manzano domstico (Malus domestica). Es una de las frutas ms cultivadas en el planeta y una de las de mayor consumo por los seres humanos en el mundo debido a sus propiedades nutrimentales. Se estima que existen entre 5 000 y 20 000 variedades de manzanas, aunque el nmero se reduce a nivel comercial; las cuales varias en tamao, forma, dureza y color dependiendo de la zona geogrfica donde sea cultivada. Las principales variedades de manzanas son: Golden Delicious: Manzana de origen estadounidense. Se trata de un tipo de manzana de piel suave y amarillo brillante con motas en la piel de color gris. Es una de las ms consumidas y utilizadas en muchas finalidades en la cocina. Red Delicious: Emblemtica de Estados Unidos, roja oscuro, alargada y grande. Es dulce y crocante y su piel es gruesa y ligeramente amarga. Es ideal para comer al natural, sin embargo, no se recomienda horneada. Granny Smith: Fueron las primeras manzanas verdes americanas. Su sabor es un agradable balance entre dulzor y acidez y son notablemente duraderas (algunas siguen en buen estado hasta por seis meses despus de cosechadas). Es ideal para hacer salsas y compotas. Winesap: Poseen una agradable acidez y notas especiadas y avinadas. No a todos les gusta comerlas crudas, aunque quienes las disfrutan, lo hacen con gran gusto. Tienen personalidad y son ms pequeas que otras variedades, pero su color es ms intenso y su forma es muy atractiva. No son muy fciles de conseguir, y suelen usarse para producir sidra. Gala: Son de hermosas proporciones, con piel delgada y amarillo dorado que muestra un delicado rubor rojizo. Son un cruce entre la Golden Delicious y la Kidd's Orange Red neozelandesa. De carne amarillenta y dulce, es buena como snack, pero su delicado sabor se desvanece con el horno. Rome: Originarias de Rome, Ohio. Son redondas y ligeramente achatadas, de carne crocante y sabor delicadamente cido. Su piel es muy gruesa por lo que no

Figura 1. Primer Modelo de Pelador de Manzanas. Tambin existen modelos en los cuales su base de funcionamiento se encuentra en el cambio de orientacin de la manzana, reduciendo las dimensiones totales. Su mayor diferencia es la posicin en la que se encuentra la manzana, en este caso, ubicndola sobre un soporte vertical giratorio y la cuchilla soportada en un costado del pelador. Otro tipo de pelador en los que el giro lo realiza la cuchilla en lugar de la manzana, proporcionando una variedad ms de los peladores existentes en el mercado. Un ejemplo lo podemos visualizar en la figura 2.

son ideales crudas, pero son ptimas para elaborar sidra o para hornear. Gravenstein: Datan de 1700, en Estados Unidos. Su piel es fina y son muy jugosas. Su sabor es algo cido y evoca algunos vinos blancos. Produce sidras interesantes y es excelente para hornear, aunque es poco frecuente hoy en da. McIntosh: Su historia se remonta al granjero John McIntosh, que las desarroll en Ontario, Canad, en 1870. Es la ms vendida en estados Unidos. Es roja y redondeada, con algunas vetas verdosas y carne blanca, aromtica y muy jugosa. Son buenas en pie, horneadas y naturales.

Para la propuesta en nuestro diseo, se busc la forma en que estos dos parmetros no fueran trascendentales para crear una restriccin en la utilizacin de una manzana en especfico, sino que fuera de total libertad para cualquier tipo de manzana. Esto fue posible gracias a la implementacin de diversos complementos que permiten un cierto rango de manzanas a utilizar por nuestro prototipo. Otras variables que se fueron estableciendo para la elaboracin del dispositivo fueron los diferentes componentes que comprenden en nuestro boceto. Cada uno de ellos proporciona datos especficos que conforman nuestro modelo para poder realizar esta caracterstica propia de nuestro diseo. En nuestro primer boceto realizado, mostrados en las figura 4, 5,6 se puede observar algunos de los elementos contemplados para la realizacin del primer prototipo.

Figura 4. Vista Lateral Derecha

Figura 3. Diferentes tipos de Manzanas. Etapas del Proceso de Diseo 1. Clarificacin del Problema Dentro de este punto, el fundamento del desarrollo de los peladores de manzanas, fue la investigacin preliminar de los diferentes dispositivos existentes y de los diferentes tipos de manzanas, con la finalidad de identificar las principales variables que influirn en el proyecto. Entre estas, la de mayor importancia es la seleccin de la manzana a utilizar en nuestro dispositivo. Existen diferentes tipos de manzanas en el mercado y cada una tiene diversas caractersticas, entre las cuales formaron las siguientes variables: Geometra: Segn el tipo de manzana, cada una varia conforme a sus dimensiones, lo cual crea que estas no nos permitan un buen desempeo al momento de realizar el corte de la cascara. Entre esta estn la altura, su ancho, su largo y la forma que tienen en su cuerpo. Cascara: Cada tipo de manzana tiene un espesor diferente que vara por su peso, la zona en la que fue plantada y su humedad.

Figura 5. Vista Posterior

Figura 6. Vista Lateral Izquierda

Cada elemento tiene ciertos parmetros que nos ayudan para poder identificar y adaptar a aquellos valores de los que conocemos para as definir los que se pueden utilizar para nuestro diseo. Para cada uno se especifican estos variables a continuacin: Eje: Este es el que proporciona el soporte donde va recargada la manzana. Con l, se encuentra una agarradera tipo tenedor que detendr a la manzana al momento de dar el giro con la manivela. Este eje ser un sinfn, que nos proporcionan un dimetro y una longitud. Manivela: Este es el elemento con el cual se recibir el giro para accionar el dispositivo. Dentro de l se considera su largo, ancho y forma de la manivela como variables. Un aspecto importante al realizar el giro es la fuerza que necesitar para accionarlo; en este caso la que es proporcionada por la mano del usuario. Cuchilla: Es la parte con la cual realizar el corte de la cascara. En ella se puede determinar la forma que tendr para poder proporcionarnos la limpieza y la calidad del corte. Para nuestro diseo se opt por una cuchilla curva con una base fija y un resorte de torsin para que se ajuste a la geometra de la manzana. Esto nos proporciona la ubicacin de la base fija, su altura y espesor, as como el material de la cuchilla. Resorte de Torsin: Es un resorte en el cual nos da la libertad de ajustar la base fija de la cuchilla dependiendo de la geometra de la manzana. Con esta, se genera la constante del resorte necesaria para la compresin, el material con el que fabric, y la cantidad de espiras que posee. Base del Dispositivo: Son los soportes generales de todo el dispositivo. Con ellas se busca la completa proporcin del peso total de mismo, lo cual es delimitado por las restricciones principales y del material. Dentro de la base se implement un sistema de recepcin del producto ya pelado para obtener una mejor limpieza. Sujetador: Este es el elemento con el cual dar el agarre necesario para la manzana y que sostenga en la posicin al momento de accionar el giro. En este elemento, se encuentra la seleccin del material y la longitud de los sujetadores. Otro punto a considerar es que tenga la capacidad de retener el corazn de la manzana como complemento del corte.

Para la base, se consider las restricciones y se estableci: con base a que 30 cm es nuestro largo, 20 cm para el ancho y 25 cm para la altura del dispositivo. Dentro de ella, tambin se consider las medidas para el receptor de producto, reduciendo 1 cm de cada lado para que tenga entrada en la parte posterior del prototipo. Para la manivela, se consider una longitud de 6 cm, con una forma circular y de un dimetro de pulg. Para la fuerza se determin de un estudio publicado, en el cual se obtuvieron resultados de fuerza en adultos sanos y se determin un promedio de 43.06 kg para hombres y 26.23 kg para mujeres.* Para el eje se considera un sinfn de 22 cm de largo y un dimetro de pulg. Para los sujetadores, se determinaron con una base sobre el eje de 1 cm por 1 pulg de dimetro. Las agarraderas para la manzana tienen un largo de 4 cm. Para la cuchilla se seleccion una cuchilla semicircular semejante a una parbola con una agarradera para su extraccin. El diseo contempla una base de 12 cm de largo y un espesor de 1 cm. Este posee un ngulo de inclinacin que vara dependiendo de la manzana y es configurable con el resorte de torsin.

Con la identificacin de las variables, se es posible determinar los que pueden ser conocidos para un anlisis posterior del dispositivo mediante la forma analtica. Cada uno de ellos nos genera valores que nos ayudan a crear una base para implementarla en nuestro prototipo final y un anlisis matemtico de cada elemento de manera que complemente la eleccin de ellos y su implementacin en el prototipo. 2. Diseo Conceptual Como parte de esta parte de diseo, se llev a cabo el anlisis correspondiente a cada elemento que conforma el prototipo de pelador. En esta seccin se complementa con una memoria de clculo referente a los componentes caractersticos de nuestro modelo. Como primer elemento se consigui tres engranes, los cuales van conectados tanto al eje principal como al sinfn. Estos engranes no tienen alguna variacin en el nmero de dientes, por lo que la funcin que realizan es el de la transmisin de fuerza entre estos dos ejes. Entre estos engranes no existe una relacin de velocidades o cambio de dimetro entre ellos, ya que son el mismo engrane. El engrane no se manufacturo, el engrane fue comprado ya que su proceso de conformado resultaba ser costoso. El material del que esta hecho es de aluminio y cuenta con 27 dientes, la altura del diente es de 0.4 cm, tienen una circunferencia base de 3 cm, la distancia entre centros es de 4 cm.

Para determinar cada una de las variables, se recurri a la investigacin de cada uno de estos elementos para poder darles una implementacin en nuestro diseo. Cabe resaltar que en la mayora se implement la bsqueda de partes ya hechas, debido a que su proceso de conformado resulta complicado o es de alto costo llevarlo a cabo. . A continuacin se muestran los valores obtenidos de los materiales obtenidos:

Esta manivela tambin fue comprada y est constituido de aluminio, con excepcin de la agarradera, que por fuera est compuesta de plstico con un diseo especial para el agarre de las manos. El siguiente elemento es el sinfn, el cual es uno de los ejes principales de nuestro prototipo. Este posee una longitud de 18 cm, posee un paso de 6. 92 y est constituido de aluminio. Este sinfn realiza la funcin de ir moviendo la navaja y su base a lo largo de toda su longitud. Este sinfn tambin fue comprado y se fue adaptando a nuestro prototipo.

Figura 7. Engrane a utilizar en el Modelo. El siguiente elemento es la manivela, la cual posee un brazo con un largo de 6 cm respecto a los centros donde se une con los tornillos hacia el engranes y la agarradera de la manivela. La agarradera tiene una longitud de 5 cm en donde recibe la fuerza aplicada por el usuario. Dentro de la agarradera, se encuentra un tornillo de 5 cm el cual sirve de apoyo para el accionamiento del mecanismo, el cual va sujeto al primer engrane y a su vez a uno de los ejes donde va a ir la manzana.

Figura 9. Sinfn a utilizar en el Modelo. Los siguientes elementos son las dos agarraderas tipo tenedor que se colocaron para sostener cada uno de los extremos de la manzana. Uno de ellos se encuentra fijo respecto al primer engrane, el cual le proporciona el giro proveniente de la manivela. El siguiente elemento, ayuda a un mejor agarre de la manzana al momento del giro y est unido a un eje el cual es ajustable dependiendo de las dimensiones especficas de la manzana. Estos dos elementos tambin fueron comprados y son hechos de aluminio. La distancia del segundo eje es de 10 cm, el soporte de la agarradera mide 1.5 cm con un dimetro de 1 cm para introducir el tubo y tres soportes tipo chuchara para dar apoyo a la manzana.

Figura 8. Manivela utilizada en el modelo.

Figura 10. Agarradera Tipo Tenedor #1

Figura 13. Cuchilla con Base Como siguiente elemento se menciona a la base principal de nuestro prototipo. Es el centro a partir del cual se desarroll nuestro modelo. Esta base cumple con las medidas limitadas en las restricciones, quedando distribuidas de la siguiente manera: el largo queda delimitado a los 30 cm, el ancho de 20 cm y la altura de 25 cm. Su manufactura fue completamente de madera con un recubrimiento de barniz para asegurar su durabilidad y mantener una mejor limpieza al momento de pelar las manzanas. Con respecto a la cuchilla, su forma es una parbola que le permite hacer el corte al rozamiento con la superficie de la manzana. Esta cuchilla puede cambiar de ngulo de contacto con la fruta, ofreciendo diferentes espesores segn sea el caso. Tambin cuenta con una pequea llave en la parte superior, la cual permite poder liberarla de su posicin y de ngulo deseado por el usuario.

Figura 11. Agarradera Tipo Tenedor #2 El siguiente elemento es la cuchilla junto con su base. Esta base es movible dependiendo del giro que va realizando los engranes y el sinfn al que se encuentra conectado. Este elemento contiene un resorte y un tornillo que le permite ir tomando diferentes posiciones de corte respecto a la manzana que se requiera pelar. La cuchilla est ubicada en la parte superior descansado en una pequea base, junto con una perilla para poder ajustar el ngulo de corte o para poder retirarla. Estos componentes se compraron y su composicin es de aluminio.

Figura 12. Modelo de la Cuchilla con su soporte.

Figura 14. Base del Prototipo. Nuestro diseo abarca una peculiaridad discutida al momento de su armado, la cual consiste en encontrar una forma de que el excedente pueda ser recolectado para as poder ser depositado con mayor facilidad y que no se riegue por todo el prototipo; as que se lleg a la idea de disear un compartimiento ubicado en la parte inferior del dispositivo de fcil acceso para que el usuario pueda evitar que el exceso de material (cascara de manzana) no interfiera con el funcionamiento del prototipo. Su diseo se condiciono con las medidas finales del boceto y del dibujo CAD de la figura 13, con lo cual se dise rebajando 1 cm por cada lado de la base para que este se introduzca en la parte inferior similar a lo que funcionaria un gabinete. Este se manufactur de la misma manera que la base, de madera y barniz para que nos proporcionara la esttica y la limpieza que se tiene con el resto del modelo fabricado.

Estas tablas determinan valores promedios en hombres y mujeres agrupados por edades y en pruebas correspondientes a cada mano. Estableciendo criterios para determinar una fuerza promedio de hombres y mujeres, se estableci lo siguiente: El promedio de hombres y mujeres sanos que estuvieran entre los 19 y 49 aos. La mayora de personas que son diestros. Relacin respecto al peso y talla en que se mostraban en relacin a las tablas.

Figura. 15. Caja/Depsito de Residuo. 3. Diseo de Configuracin. En esta etapa, se realiz la unin de cada uno de los elementos para el desarrollo del prototipo y del modelo final para poder ser llevado a pruebas y poder determinar cul es su rendimiento en base a las restricciones establecidas. Con base a los elementos obtenidos y la manufactura de la base del prototipo, se llev al acomodo respectivo de los diferentes componentes para el pelador prototipo. Este en sus etapas finales de manufactura llev en su composicin final: Tres engranes, los cuales distribuan el movimiento ejercido al momento de accionar la manivela. Un sinfn, el cual va variando la posicin de la cuchilla y de su base conforme el movimiento y accionamiento de la manivela y los engranes. Un eje de soporte para la base movible de la cuchilla el cual permite el desplazamiento conforme el movimiento del conjunto de engranes. Las dos agarraderas tipo tenedor, la cuales sostienen y dan firmeza a la manzana mientras es pelada y va dando los giros. Cabe mencionar que la segunda agarradera puede cambiar su posicin de agarre inicial dependiendo de las dimensiones de las manzanas. La base y la cuchilla, la cuales pueden ir tomando las posiciones de acuerdo a la geometra de la manzana, o en su defecto, ser acomodadas con la implementacin de un tornillo al que se le ha denominado gua, el cual varia el ngulo de entrada de la cuchilla.

Se lleg a la conclusin de que se determinara la fuerza necesaria a partir del promedio de las fuerzas mayores y menores de cada tabla y obtener un promedio general para nuestro propsito, llegando al siguiente resultado:

De los valores que en promedio nos proporcionan al final, nos arrojan una , con lo que se procedi a obtener el error relativo de las pruebas y poder comparar para obtener una referencia. | | | | ( ( ) )

Con estos resultados, se confirm que entre los hombres y las mujeres hay una mayor diferencia conforme a las variables estudiadas en las tablas, llegando a utilizar los valores de 43.06 y 26.23 kg respectivamente. Con respecto a los engranes, se analiz un engrane, obteniendo lo siguiente:

A partir de estas configuraciones iniciales, se desarroll el proceso de armado del prototipo. Dentro de esta etapa, se desarroll el clculo correspondiente a los elementos necesarios para establecer su comportamiento al momento del accionamiento. Esta memoria de clculo inicia con la determinacin de la fuerza de entrada, la cual fue obtenida a partir de diversas tablas que evalan valores de fuerza de la mano en adultos con ciertas propiedades.

( ( ) ( )

Estos engranes, al ser el mismo, no vara el nmero de dientes y su relacin de engranaje es de 1. La distribucin de los engranes queda mostrado en la figura 15. El mismo anlisis aplicado a un engrane es el mismo que se le relaciona a los dems.

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Con respecto a la cuchilla, su forma es una parbola que le permite hacer el corte al rozamiento con la superficie de la manzana. Esta cuchilla puede cambiar de ngulo de contacto con la fruta, ofreciendo diferentes espesores segn sea el caso. Tambin cuenta con una pequea llave en la parte superior, la cual permite poder liberarla de su posicin y de ngulo deseado por el usuario. 4.- Diseo de Detalle. Para la etapa final de diseo, se llev la conclusin de la manufactura en conjunto de todo el prototipo, incluyendo todos los elementos que en el van a realizar la accin de pelar la manzana segn lo establecido en las restricciones. Dentro de este punto, se consolida lo que form el conjunto de todas las partes involucradas para llevar a cabo el desarrollo del modelo propuesto y explicado. En este boceto final se incluyen todos los componentes situados en sus respectivos lugares, se incluy la forma final del prototipo. Figura 16. Diseo del sistema de engranaje. Con respecto al sinfn se obtuvieron los siguientes clculos: ( ) Ya teniendo fsicamente el prototipo, se llev a realizar una serie de pruebas para verificar la eficiencia en cuestin al cumplimiento de la restriccin con base a que pelara el 90% de la superficie de la manzana. Dentro de ellas, se estableci los diferentes tipos de manzanas que nuestro prototipo puede pelar, tambin se incluye un breve detalle de la forma en que fue cortando, que dificultades present y que modificaciones se le tuvieron que realizar. En nuestro estudio para la realizacin de pruebas, se fue de la mano con la clasificacin ms conocidas de manzanas, que fueran de diversos tamaos y de diferente dureza en su superficie; esto con la finalidad de poder dar un detalles ms especfico en el tipo de manzana a utilizar para garantizar su eficiencia. Otro punto fue el de dar ciertos detalles estticos al momento de terminar nuestro prototipo, esto con el fin de mostrar un prototipo ms llamativo hacia el usuario final que lo vaya a operar, siempre respetando las restricciones ya mencionadas.

Para las pruebas realizadas se realiz una comparacin entre tres tipos de manzanas en especfico, esto con base a que eran las ms comerciales que se encontraron, las dimensiones mximas que permiti nuestro pelador y en principal, la dureza de la manzana. La primera manzana en probar fue la Golden Delicious, dando las siguientes caractersticas: Su tamao se mantuvo bajo los lmites de nuestro pelador, ya que no es una de las manzanas de dimensiones exageradas. La poca dureza que presenta este tipo de manzana fue una de las limitantes, ya que al momento de empezar a pelar, se llev ms producto y empez a deshacer el interior de la manzana. Como conclusin con esta manzana, fue que nuestro pelador en particular no pudo completar la accin requerida, ya que la poca dureza de la manzana no permiti continuar por ms de un 30% del total de la manzana.

Otro punto de gran ayuda fue la dureza que poseen, ya que facilitan la extraccin de la superficie de una manera sencilla y sin prdidas exageradas de producto.

Con la realizacin de estas pruebas se lleg a la conclusin de que la manzana Red Delicious es la mejor manzana para nuestro pelador, ya que sus caractersticas propias, en especial su dureza llevan a que se efectu un pelado con mucha uniformidad, no hay un mayor desperdicio y la gran mayora de ellas tienen la misma geometra, que en comparacin con las otras dos, que su mayor limitante fue la poca dureza y una mayor variacin respecto a su geometra.

Nuestra segunda manzana en probar fue la manzana Gala, arrojando los siguientes resultados: Este tipo de manzana presenta un poco ms de dureza en comparacin con la Golden, lo cual permite complementar el cortado de forma completa en nuestro pelador. La misma variable que en la primera prueba fue la poca dureza que posee este tipo de manzana. Aunque se conoce que es un tipo de manzana de contiene caractersticas de dos diferentes tipos, no presento una dureza mayor a la esperada; mostro dificultad, pero recorri mayor distancia de pelador respecto a la anterior. Un factor considerable al trabajar con este tipo de manzanas es el tamao que pueden llegar a tener. Aunque nuestro diseo contempla que el tamao no fue algo considerable, hubo muestras de manzanas gala que sobrepasaban nuestros lmites por parte del prototipo, generando que no fuera posible llevar un pelado uniforme a toda la superficie de la misma.

Figura 17. Modelo Final del Prototipo Resultados Como resultados podemos mencionar que en la elaboracin del prototipo se pudo efectuar la elaboracin en su totalidad de nuestro modelo final. Con lo obtenido al momento de investigar sobre los productos existentes, conocer los diferentes tipos de manzanas y ver los materiales con los que se puede trabajar, se lleg a implementar un modelo en especfico que cumpla con lo establecido al principio de este trabajo. Tambin se incluy el proceso de diseo, en el cual se abarc la correcta eleccin de los materiales a trabajar, el correcto anlisis de los diversos elementos constitutivos del prototipo, as como la delimitacin de la forma y acomodo de los mismos. Tambin como resultados podemos recalcar que el tipo de diseo es fundamental para poder presentar la mejor eficiencia al momento de ponerlo en marcha. Todo esto se complementa al poder dar una especificacin del producto, en este caso, poder identificar los tipos de manzanas que cumplan las caractersticas para garantizar el correcto funcionamiento del prototipo. Otro punto a resaltar fue el de poder disear algo que ya existe en el mercado y poder mejorarlo con la finalidad de realizar alguna activad

Como tercera prueba que se realiz, se trabaj con la manzana Red Delicious; arrojando lo siguiente: Una caracterstica de este tipo de manzanas es la gran variacin que tiene respecto a la geometra de estas, ya que no es completamente ovalada o de tipo bola, si no que su extremo inferior es muy pequeo respecto al superior, que cambia notablemente en aumento respecto a las dos anteriores; en las que predominaba la forma de bola. Otro punto fue que con este tipo de manzana, fue ms sencillo cubrir el 90% de la superficie de ella, ya que nuestro pelador pudo cubrir gran parte de la forma que tienen estas manzanas.

de manera ms sencilla y practica para el usuario final, llevando a cabo, para su comparacin, diversas pruebas en las que se pueda ver con detenimiento las posibles fallas y correcciones de un diseo antes de ser producido. Conclusiones Las conclusiones a las que se llegaron fueron la de poder generar un proyecto de diseo que fuera innovador, eficiente y con la capacidad de realizar ciertas acciones bajo restricciones. Un punto clave al que se lleg fue el de poder seguir una serie de pasos de diseo en los cuales se vaya estableciendo claramente cada una de las caractersticas que las implican, para poder as presentar un buen prototipo. Otro punto que nos pareci importante resaltar es el de poder generar diversos puntos de opinin para la solucin de un problema de diseo; es decir; la capacidad que se debe de tener para poder llegar a decisiones concretas y de poder definir aquellos elementos que puedan afectar nuestro diseo. Esto va conforme a poder resaltar los posibles fallos que puedan presentarse durante la elaboracin o del anlisis del mismo. Tambin cabe resaltar que un proceso de diseo debe de ser realizado conforme a los formatos establecidos para poder generar una mayor comprensin a las personas que deseen consultarlo. Referencias Shigley, J. E., Mischke, C. (1990). Diseo en ingeniera mecnica. Mc-GrawHill, 5 Edicin, Mxico Bowen, Ida Josefina, Mendoza de Sosa, Dilcia (2001) Valores de la Fuerza de la Mano en Adultos Sanos [Internet], Venezuela, Boletn Mdico de Postgrado. Vol. XVII N" 2. Disponible desde: <http://bibmed.ucla.edu.ve/db/psm_ucla/edocs/BM1702/B M170201.pdf > [Acceso 2 de abril 2001]. Norton L. Robert (2013) Diseo de Maquinaria. Sintesis y anlisis de mquinas y mecanismos. Mc Graw-Hill Quinta Edicion, Mexico