20b In019 - Es P

Instrucciones de instalacin
Variador de CA de frecuencia ajustable

PowerFlex
700
Estructuras de 06
0.37132 kW (0.5200 hp)
Al leer este documento, busque este smbolo como gua para
ejecutar los 5 PASOS BSICOS necesarios para instalar y realizar una puesta
en marcha bsica del PowerFlex 700 (serie A o B). Se requiere un mdulo de
interface de operador (HIM) para realizar la rutina de puesta en marcha bsica
tratada en este manual.
La informacin proporcionada no reemplaza el manual y nicamente va
dirigida al personal de servicio calificado en el rea de variadores.
Para obtener informacin detallada del PowerFlex 700, incluidas las rutinas
avanzadas de puesta en marcha, programacin, consideraciones de aplicacin
y medidas de precaucin relacionadas, consulte las siguientes publicaciones en
lnea en www.rockwellautomation.com/literature:
Para solicitar copias impresas de la documentacin tcnica, comunquese con
el representante de ventas o distribuidor local de Rockwell Automation.
Para encontrar al distribuidor local de Rockwell Automation, visite
www.rockwellautomation.com/locations
Asistencia tcnica con los variadores Allen-Bradley
Utilice los contactos siguientes para obtener asistencia tcnica con el
PowerFlex 700, incluida informacin sobre piezas de repuesto.
Ttulo Publicacin
PowerFlex 700 Series A User Manual 20B-UM001
PowerFlex 700 Series B User Manual 20B-UM002
PowerFlex Comm Adapter Manuals 20COMM-UM
PowerFlex 70 and PowerFlex 700 Reference Manual PFLEX-RM001
PowerFlex 70 Enhanced Control and
PowerFlex 700 Vector Control Reference Manual
PFLEX-RM004
Wiring and Grounding Guidelines for Pulse Width Modulated (PWM) AC Drives DRIVES-IN001C-ES-P
En lnea Por correo electrnico Por telfono
www.ab.com/support/abdrives support@drives.ra.rockwell.com +1-262-512-8176
Paso x
Publicacin 20B-IN019A-ES
2 Variador de CA de frecuencia ajustable PowerFlex 700
Instrucciones de instalacin en otros idiomas
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, ?0bT\0!9
Variador de CA de frecuencia ajustable PowerFlex 700 3
Explicacin de nmeros de catlogo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Paso 1 Lea las medidas de precaucin e informacin general . 4
Instrucciones sobre compatibilidad electromagntica (EMC). . .8
Notas acerca del bus comn y precarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Paso 2 Monte el variador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Cmo obtener acceso a los terminales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Ambiente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Paso 3 Cablee el variador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Consideraciones especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Recomendaciones respecto al cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Especificaciones del bloque de terminales . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Alimentacin elctrica y cableado de tierra. . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Capacidades nominales del variador, del fusible
y del disyuntor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
Desconexin de varistores MOV y condensadores
de modo comn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Paso 4 Cableado de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Terminales de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Ejemplos de cableado de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Circuitera de habilitacin de hardware (control vectorial
nicamente) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Opcin de interface de encoder (control vectorial
nicamente) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51
Paso 5 Lista de comprobacin de puesta en marcha . . . . . . . . . 53
Preparacin de la puesta en marcha del variador . . . . . . . . . . . . 53
Informacin sobre las pruebas de motor de puesta en marcha. . 55
Estructura de men de primera puesta en marcha. . . . . . . . . . . 56
Descripcin general del mdulo de interface
de operador (HIM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Rutinas de puesta en marcha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Ejecucin del arranque S.M.A.R.T.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Ejecucin de una puesta en marcha asistida . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Indicadores de estado de variador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Cambios de programacin de E/S comunes . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Resolucin de problemas Lista abreviada de fallos
y alarmas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Sntomas comunes y acciones correctivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Borrado manual de los fallos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Lista de parmetros Opcin de control vectorial (v6.xxx). . 69
Lista de parmetros Opcin de control estndar (v3.xxx). . 72
Tabla de contenido
Personal calificado
Explicacin de nmeros de catlogo
Position
1-3 4 5-7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17-18 19-20
20B D 2P1 A 3 A Y N A R C 0 NN AD
a b c d e f g h i j k l m n
a
Drive
Code Type
20B PowerFlex 700
b
Voltage Rating
Code Voltage Ph. Prechg. Frames
B 240V AC 3 - 06
C 400V AC 3 - 06
D 480V AC 3 - 06
E 600V AC 3 - 06
F 690V AC 3 - 56
H 540V DC - N 56
J 650V DC - N 56
N 325V DC - Y 56
P 540V DC - Y 56
R 650V DC - Y 56
T 810V DC - Y 56
W 932V DC - Y 56
l
Feedback
Code Type
0 None
1 Encoder, 12V/5V
m
Future Use
n
Special Firmware (Frames 06 Only)
Code Type
AD 60 Hz Maximum
AE
Cascading Fan/Pump
Control
Ax 82 Hz Maximum
Must be used with Vector Control option C or
D (Position k). Positions m-n are only required
when custom firmware is supplied.
d
Enclosure
Code Enclosure
A IP20, NEMA/UL Type 1
F
IP00, NEMA/UL Type Open
Front: IP00, NEMA/UL Type Open
Back/Heatsink: IP54, NEMA/UL Type 12
G
Stand-Alone/Wall Mount
IP54, NEMA/UL Type 12
M
IP20, NEMA/UL Type 1 with Conformal
Coat
Only available for Frame 5 & Frame 6 drives,
400690V.
Only available with Vector Control option.
e
HIM
Code Operator Interface
0 Blank Cover
3 Full Numeric LCD
5 Prog. Only LCD
J
Remote (Panel Mount), IP66, NEMA/UL
Type 12 Full Numeric LCD HIM
K
Remote (Panel Mount), IP66, NEMA/UL
Type 12 Prog. Only LCD HIM
Available with Frames 56 Stand-Alone IP54
drives (Enclosure Code "G").
g
Brake
Code w/Brake IGBT
Y Yes
N No
Brake IGBT is standard on Frames 0-3 and
optional on Frames 4-6.
c
ND Output Rating
Example
Code Amps kW (Hp)
2P1 2.1 0.75 (1)
022 22 11 (15)
i
Emission
Code CE Filter CM Choke
A Yes Yes
B Yes No
N No No
Note: 600V class drives below 77 Amps
(Frames 0-4) are declared to meet the Low
Voltage Directive. It is the responsibility of the
user to determine compliance to the EMC
directive.
Only available for 208240V Frame 0-3 drives.
h
Internal Braking Resistor
Code w/Resistor
Y Yes 1
N No
1 Not available for Frame 3 drives or larger.
j
Comm Slot
Code Network Type
B BACnet MS/TP
C ControlNet (Coax)
D DeviceNet
E EtherNet/IP
R Remote I/O
S RS485 DF1
N None
k
Control & I/O
Code Control I/O Volts
A Standard 24V DC/AC
B Standard 115V AC
C Vector 24V DC
D Vector 115V AC
N Standard None
Vector Control Option utilizes DPI Only.
f
Documentation
Code Type
A Manual
N No Manual
Q
No Shipping Package (Internal Use
Only)
Paso 1 Lea las medidas de precaucin e informacin general
!
ATENCIN: Las tareas de planificacin, instalacin, puesta en marcha
y mantenimiento del sistema debern estar a cargo nicamente de personal
calificado y familiarizado con los variadores de frecuencia ajustable de CA
y la maquinaria asociada. De lo contrario, podran producirse lesiones
personales y/o daos al equipo.
Seguridad del personal
Seguridad de productos
!
ATENCIN: Para evitar el peligro de choque elctrico, verifique que el
voltaje en los condensadores de bus se haya descargado antes de realizar
cualquier trabajo en el variador. Mida el voltaje de bus CC en los terminales
+DC and DC del bloque de terminales de alimentacin (consulte la
pgina 28 para encontrar la ubicacin). El voltaje debe ser cero.
!
ATENCIN: Existe el riesgo de lesiones personales o daos al equipo.
Los productos anfitriones DPI o SCANport no deben interconectarse
directamente mediante cables 1202. Si dos o ms dispositivos se conectan de
esta manera puede presentarse un comportamiento impredecible del equipo.
!
ATENCIN: La circuitera de control de arranque/paro/habilitacin
del variador incluye componentes de estado slido. Si existe el peligro de
contacto accidental con maquinaria en movimiento o flujo accidental de
lquidos, gases o slidos, podra ser necesario instalar un circuito adicional de
paro mediante lgica cableada para desconectar la lnea de alimentacin de
CA al variador. Es posible que sea necesario un mtodo de frenado auxiliar.
!
ATENCIN: La prdida de control en aplicaciones con cargas suspendidas
puede causar lesiones personales y/o daos al equipo. Las cargas siempre
deben ser controladas por el variador o por un freno mecnico. Los
parmetros 600611 estn diseados para aplicaciones de izamiento/par.
Es responsabilidad del ingeniero y/o usuario final configurar los parmetros
del variador, probar cualquier funcionalidad de izamiento y cumplir con los
requisitos de seguridad conforme a todos los cdigos y estndares aplicables.
!
ATENCIN: La instalacin o aplicacin incorrectas de un variador puede
ocasionar daos a los componentes o reducir la vida til del producto. Los
errores de cableado o de aplicacin, tales como un motor con capacidad
insuficiente, fuente de alimentacin de CA incorrecta o inadecuada,
o temperatura ambiente excesiva, pueden resultar en un funcionamiento
defectuoso del sistema.
!
ATENCIN: Este variador tiene componentes y ensambles sensibles a las
descargas electrostticas (ESD). Usted debe seguir las medidas de precaucin
para controlar la electricidad esttica al instalar, probar, dar mantenimiento
o reparar este ensamble. Si no se siguen los procedimientos de control de
descargas electrostticas, los componentes podran sufrir daos. Si no est
familiarizado con los procedimientos de control de esttica, consulte
el documento Guarding Against Electrostatic Damage, publicacin
8000-4.5.2 o cualquier otro manual apropiado sobre proteccin frente
a la electricidad esttica.
!
ATENCIN: La instalacin o aplicacin incorrectas de un sistema de
derivacin puede resultar en daos a los componentes o reducir la vida
til del producto. Las causas ms comunes son:
Cablear la lnea de CA a la salida del variador o a los terminales
de control.
Circuitos de salida o derivacin inapropiados no aprobados por
Allen-Bradley.
Circuitos de salida que no se conectan directamente al motor.
Comunquese con Allen-Bradley para obtener asistencia respecto a la
aplicacin o al cableado.
!
ATENCIN: Un contactor u otro dispositivo que frecuentemente
desconecte y vuelva a conectar la lnea de CA al variador para arrancar
y detener el motor puede ocasionar daos a los componentes del variador.
El variador est diseado para usar seales de entrada de control que pondrn
en marcha y detendrn el motor. Si se usa un dispositivo de entrada, la
operacin no debe exceder un ciclo por minuto ya que de otra manera el
variador podra resultar daado.
!
ATENCIN: La porcin adjust freq de la funcin de regulador de bus
es sumamente til para evitar fallos por sobrevoltajes intempestivos que
resultan de violentas deceleraciones, cargas de reacondicionamiento y cargas
excntricas. Esto exige que la frecuencia de salida sea mayor que la frecuencia
comandada mientras el voltaje del bus del variador est aumentando hasta
niveles que, de otra manera, causaran un fallo. Sin embargo, esto tambin
puede hacer que se presente cualquiera de las dos condiciones siguientes.
1. Cambios positivos rpidos en el voltaje de entrada (aumentos mayores
del 10% en menos de 6 minutos) pueden ocasionar cambios de velocidad
positivos no comandados. Sin embargo, ocurrir un fallo de Lm.
sobreveloc. (F25) si la velocidad alcanza [Vel mx.] + [Lm.
sobreveloc.], (parmetros 82 y 83). Si esta condicin no es aceptable,
deber tomarse accin para: 1) restringir los voltajes de suministro
dentro de los lmites de las especificaciones del variador; y 2) limitar los
cambios positivos rpidos del voltaje de entrada a menos del 10%.
Sin tomar tales medidas, si esta operacin es inaceptable, la porcin
adjust freq de la funcin de regulacin del bus deber inhabilitarse
(vanse los parmetros 161 y 162).
2. Los tiempos reales de deceleracin pueden ser mayores que los tiempos
de deceleracin comandados. Sin embargo, se genera un fallo de
Inhibic. Decel (F24) si el variador deja de decelerar completamente.
Si esta condicin es inaceptable, la porcin adjust freq de la funcin
de regulacin del bus deber inhabilitarse (vanse los parmetros 161
y 162). Adems, la instalacin de una resistencia de freno dinmico
debidamente dimensionada proporcionar un rendimiento equivalente
o superior en la mayora de los casos.
Importante: Estos fallos no son instantneos.Los resultados de ensayos
han demostrado que pueden demorar 212 segundos
en ocurrir.
!
ATENCIN: Para evitar daar el variador al usar los contactores de salida,
es necesario leer y asimilar la informacin siguiente. Se pueden instalar uno
o ms contactores de salida entre el variador y el o los motores, con el fin de
desconectar o aislar ciertos motores o cargas. Si se abre un contactor mientras
el variador est funcionando, se debe desconectar la alimentacin elctrica
del motor respectivo, pero el variador continuar presentando voltaje en los
terminales de salida. Adems, al reconectar un motor a un variador activo
(mediante el cierre del contactor) podra producirse una corriente excesiva
y causar el fallo del variador. Si se determina que cualquiera de estas
condiciones no es deseable o insegura, se debe cablear un contacto auxiliar en
el contactor de salida a una entrada digital del variador que est programada
como habilitada. Esto har que el variador ejecute un paro por inercia
(cesar la salida) siempre que se abra un contactor de salida.
Conformidad CE
Se ha demostrado la conformidad con la Directiva de bajo voltaje (LV)
y con la Directiva de compatibilidad electromagntica (EMC) usando los
estndares armonizados de la Norma Europea (EN) publicados en el Diario
Oficial de las Comunidades Europeas. Los variadores PowerFlex
(1)
cumplen
con los estndares EN mencionados a continuacin cuando se instalan segn
la informacin proporcionada en esta publicacin, as como en el Manual del
usuario y el Manual de pautas de cableado y conexin a tierra.
Las declaraciones de conformidad CE estn disponibles en lnea en:
http://www.ab.com/certification/ce/docs.
Directiva de bajo voltaje (73/23/EEC)
EN50178, equipos electrnicos para uso en instalaciones elctricas.
Directiva EMC (89/336/EEC)
EN61800-3, Sistemas variadores de alimentacin elctrica de velocidad
ajustable, Parte 3: Estndar de productos EMC que incluye mtodos
de pruebas especficos.
Notas generales
Algunos variadores estn equipados con una etiqueta adhesiva en la parte
superior del variador. Si se quita la etiqueta adhesiva de la parte superior
del variador, el variador debe instalarse en un envolvente con aberturas
laterales de menos de 12.5 mm (0.5 pulg.) y aberturas superiores de menos
de 1.0 mm (0.04 pulg.) para mantener la conformidad con la directiva de
bajo voltaje (LV).
El cable del motor debe mantenerse lo ms corto posible para evitar
emisiones electromagnticas y corrientes capacitivas.
No se recomienda usar filtros de lnea en sistemas sin conexin a tierra.
Los variadores PowerFlex pueden causar interferencia de radiofrecuencia
si se usan en un ambiente residencial o domstico. El instalador debe
adoptar medidas para prevenir la interferencia, adems de los requisitos
esenciales para conformidad con CE que se indican a continuacin, si es
necesario.
Instrucciones sobre compatibilidad electromagntica (EMC)
(1)
Los variadores de clase 600 V por debajo de 77 A (estructuras 0-4) cumplen con los requisitos esenciales de la
Directiva de bajo voltaje. Es responsabilidad del usuario determinar la conformidad con la directiva de EMC.
La conformidad del variador con los requisitos de compatibilidad
electromagntica (EMC) de la CE no garantiza que toda la mquina
o instalacin cumpla con los requisitos de compatibilidad
electromagntica (EMC) de la CE. Muchos factores pueden afectar
dicha conformidad en toda la mquina/instalacin.
Los variadores PowerFlex pueden generar perturbaciones de baja
frecuencia conducidas (emisiones armnicas) en el sistema de
suministro de CA.
Cuando la unidad se usa en un sistema de suministro pblico, es
responsabilidad del instalador o del usuario asegurar, mediante consulta
con el operador de la red de distribucin y con Rockwell Automation,
si fuera necesario, que se hayan cumplido los requisitos aplicables.
Requisitos esenciales para la conformidad CE
Se deben cumplir las condiciones 16 enumeradas a continuacin para que
los variadores PowerFlex cumplan los requisitos de EN61800-3.
1. Variador estndar PowerFlex 700 compatible con la normativas de la CE.
2. Repase los importantes mensajes de precaucin y de atencin que
aparecen en toda esta publicacin y el Manual del usuario antes de
instalar el variador.
3. Realice la conexin a tierra segn lo descrito en esta publicacin y en
el Manual del usuario.
4. En el cableado de alimentacin de salida, de control (E/S) y de seal debe
ser trenzado y con blindaje, y estar protegido por lo menos en un 75% de
su recorrido por un conducto portacables metlico o una proteccin
equivalente.
5. Todos los cables blindados deben terminarse con el conector blindado
apropiado.
6. Las siguientes condiciones:
Distribucin restringida a primer ambiente - Para cualquier variador
y opcin, es posible que se requiera un filtro para longitudes de cable
de motor de ms de 150 m (492 pies).
Segundo ambiente (industrial) - El cable del motor est limitado
a 30 m (98 pies) para instalaciones sin filtros de lnea externos
adicionales.
Hay disponibles filtros externos para instalaciones de primer entorno
y mayores longitudes de cable de motor para instalaciones de segundo
entorno. Se recomiendan los modelos KMFA de Roxburgh (RF3 para
instalaciones UL) y los modelos FN3258 y FN258 de MIF o Schaffner.
Consulte la Tabla A y http://www.deltron-emcon.com
y http://www.mtecorp.com (EE.UU.) o http://www.schaffner.com,
respectivamente.
Tabla A Filtros recomendados para el PowerFlex 700
Fabricante Estructura
Nmero de
parte del
fabricante
(1)
Clase
Nmero de
parte del
fabricante
(1)
Clase
A
(Metros)
B
(Metros)
A
(Metros)
B
(Metros)
Deltron 0 KMF318A 100 MIF316 150
1 KMF325A 150
2 KMF350A 200 150
2 sin
condensador de
modo comn
de CC
KMF350A 176 150
3 KMF370A 150 100
3 sin
condensador de
modo comn
de CC
KMF370A 150 100
Schaffner 0 FN3258-16-45 150
1 FN3258-30-47 150
2 FN3258-42-47 50 50
2 sin
condensador de
modo comn
de CC
FN3258-42-47 150 150
3 FN3258-75-52 100 100
3 sin
condensador de
modo comn
de CC
FN3258-75-52 150 150
(1)
El uso de estos filtros supone que el variador estar montado en un envolvente con compatibilidad electromagntica (EMC).
Lea y asimile las siguientes notas. Adems, consulte las pginas 25 a 30 para
obtener informacin adicional sobre el bus comn.
Notas de aplicacin importantes
1. Si utiliza variadores sin precarga interna (estructuras 5 y 6 solamente):
a) debe proporcionar capacidad de precarga en el sistema para
proteccin contra posibles daos, y
b) no debe usar desconectadores entre la entrada del variador y un bus
de CC comn sin un dispositivo de precarga externo.
2. Si utiliza variadores con precarga interna (estructuras 06) con un
desconectador al bus comn:
a) un contacto auxiliar del desconectador debe conectarse a una entrada
digital del variador. La entrada correspondiente (parmetros
361366) debe establecerse en 30, Habilitacin de precarga. Esto
proporciona el enclavamiento de precarga correcto y protege frente
a daos al variador cuando est conectado a un bus de CC comn.
b) el variador debe tener la versin de firmware 2.002 o una posterior
Notas acerca del bus comn y precarga
Cmo abrir la cubierta
Desmontaje de la placa de entrada del cable
Si fuera necesario acceso adicional para cableado, puede desmontarse la placa
de entrada del cable en los variadores de estructuras 03. Simplemente afloje
los tornillos que fijan la placa al chasis. Los agujeros de montaje ranurados
aseguran un desmontaje fcil.
Importante: Extraer la placa de entrada del cable limita la temperatura
ambiental mxima a 40 grados C (104 grados F).
Desmontaje del panel de acceso al cableado de alimentacin elctrica
Paso 2 Monte el variador
Cmo obtener acceso a los terminales
Esc
7 8 9
4 5 6
1 2 3
. 0 +/-
Sel
Jog
Alt
POWER
STS
PORT
MOD
NET A
NET B
Exp Param #
S.M.A.R.T. Exit Lang Auto / Man Remove
HOT surfaces can cause severe burns
CAUTION
Estructuras 04
Ubique la ranura situada en la esquina superior
izquierda. Deslice la lengeta de fijacin y gire
la cubierta para abrirla. Las bisagras especiales
permiten separar la cubierta del variador
y colocarla sobre la parte superior del variador
adyacente (si est presente). Vea la informacin
siguiente para obtener informacin sobre cmo
extraer el panel de acceso de estructura 4.
Estructura 5
Deslice la lengeta de fijacin hacia arriba, afloje
el tornillo de la cubierta derecha y retrela. Vea la
informacin siguiente para obtener informacin
sobre cmo extraer el panel de acceso.
Estructura 6
Afloje 2 tornillos en la parte inferior de la cubierta
del variador. Deslice cuidadosamente la cubierta
inferior hacia abajo y hacia fuera. Afloje los
2 tornillos en la parte superior de la cubierta
y retrela.
Estructura Procedimiento de desmontaje (reemplazar cuando haya terminado con el cableado)
0, 1, 2 y 6 Parte de la cubierta frontal, ver arriba.
3 Abra la cubierta frontal, golpee suavemente y deslice la cubierta hacia abajo y hacia fuera.
4 Afloje los 4 tornillos y extraiga.
5 Desmonte la cubierta frontal (ver arriba), golpee suavemente y deslice el panel hacia
arriba y hacia fuera.
Temperaturas de funcionamiento
Los variadores PowerFlex 700 estn diseados para funcionar a una
temperatura ambiente de 0 a 40 C. Para hacer funcionar el variador en
instalaciones con temperaturas entre 41 y 50 C, vea la siguiente informacin
y consulte las pginas 33 a 41 para informarse sobre las excepciones.
Tabla B Temperatura del aire circundante aceptable y acciones requeridas
Ambiente
Clasificacin de envolvente Rango de temperaturas Variador
IP20, NEMA/UL Tipo 1 (con la etiqueta superior)
(1)
040 C Estructuras 04, todas las
clasificaciones
050 C Estructura 56, la mayora
de las clasificaciones
(2)
IP20, NEMA/UL Tipo abierto
(sin la etiqueta superior)
(1)
050 C La mayora de las
clasificaciones
(2)
045 C 20BC072 solamente
IP00, NEMA/UL Tipo abierto
(sin la etiqueta superior y la placa de ventilacin)
050 C 20BC072 solamente
(3)
Montaje en brida
Parte frontal - IP00, NEMA/UL Tipo abierto
Parte posterior/disipador trmico- IP54, NEMA/UL
Tipo 12
040 C parte posterior (externo)
055 C parte frontal (dentro
del envolv.)
Estructuras 56
Autnomo/montaje en pared-IP54, NEMA/UL 12 040 C Estructuras 56
(1)
Al quitar la etiqueta adhesiva superior del variador se cambia la clasificacin NEMA/UL del envolvente de tipo 1 a tipo abierto.
Las estructuras 5 y 6 no tienen etiqueta superior.
(2)
Consulte las pginas 33 a 41 para informarse sobre las excepciones.
(3)
Para desmontar la placa de ventilacin (consulte el Manual del usuario para averiguar la ubicacin), levante del chasis el
borde superior de la placa. Rote la placa hacia fuera de la placa posterior.
101.6 mm
(4.0 in.)
101.6 mm
(4.0 in.)
101.6 mm
(4.0 in.)
101.6 mm
(4.0 in.)
PWR
STS
PORT
MOD
NET A
NET B
PWR
STS
PORT
MOD
NET A
NET B
101.6 mm
(4.0 in.)
101.6 mm
(4.0 in.)
50.8 mm
(2.0 in.)
101.6 mm
(4.0 in.)
101.6 mm
(4.0 in.)
PWR
STS
PORT
MOD
NET A
NET B
PWR
STS
PORT
MOD
NET A
NET B
Consulte las pginas 14 a 20 para
obtener informacin detallada sobre
las dimensiones.
Sin etiqueta adhesiva
(vea la Tabla B)
Con etiqueta adhesiva
(vea la Tabla B)
Espacios libres mnimos para montaje
Los requisitos de espacio libre vertical especificados se refieren al espacio libre
que debe haber entre un variador y otro. Este espacio puede ser ocupado por
otros objetos; sin embargo, una reduccin del flujo de aire puede hacer que los
circuitos de proteccin provoquen un fallo en el variador. Adems, la
temperatura del aire de entrada no debe exceder la especificacin del
producto.
Estructuras 03 (se muestra la estructura 0)
Las dimensiones se proporcionan en milmetros y (pulgadas).
Dimensiones
C
A
D 15.0 (0.59)
5.8 (0.23) dia.
see below
E
8.0
(0.31)
5.5 (0.22) x3 - Frames 0-1
7.0 (0.28) x3 - Frames 2-3
B
CAUTION
E
s
t
r
u
c
t
u
r
a
(
1
)
A B C D E
Peso
(2)
kg (lb)
Variador
Variador
y embalaje
0 110.0 (4.33) 336.0 (13.23) 200.0 (7.87) 80.0 (3.15) 320.0 (12.60) 5.22 (11.5) 8.16 (18)
1 135.0 (5.31) 336.0 (13.23) 200.0 (7.87) 105.0 (4.13) 320.0 (12.60) 7.03 (15.5) 9.98 (22)
2 222.0 (8.74) 342.5 (13.48) 200.0 (7.87) 192.0 (7.56) 320.0 (12.60) 12.52 (27.6) 15.20 (33.5)
3 222.0 (8.74) 517.5 (20.37) 200.0 (7.87) 192.0 (7.56) 500.0 (19.69) 18.55 (40.9) 22.68 (50)
(1)
Consulte las pginas 33 a 41 para obtener informacin sobre las estructuras.
(2)
Los pesos incluyen el HIM y las E/S estndar.
Estructura 4
C
E
8.0
(0.31)
B
7.0 (0.28) dia.
7.0 (0.28) x3
A
D
15.0 (0.59)
Lifting Holes
4 Places
E
s
t
r
u
c
t
u
r
a
(
1
)
A (mx.) B C (mx.) D E
Peso aprox.
(2)
kg (lb)
Variador
Variador
y embalaje
4 220.0 (8.66) 758.8 (29.87) 201.7 (7.94) 192.0 (7.56) 738.2 (29.06) 24.49 (54.0) 29.03 (64.0)
(1)
(2)
Estructura 5
CAUTION
E
12.5
(0.49)
6.5 (0.26)
B
D
A
259.1 (10.20)
Detail
15.0 (0.59)
6.5 (0.26)
37.6 (1.48)
C
Lifting Holes - 4 Places
12.7 (0.50) Dia.
E
s
t
r
u
c
t
u
r
a
(
1
)
A (mx.) B C (mx.) D E
Peso aprox.
(2)
kg (lb)
Variador
Variador
y embalaje
5 308.9 (12.16) 644.5 (25.37)
(3)
275.4 (10.84) 225.0 (8.86) 625.0 (24.61) 37.19 (82.0) 49.50 (109.0)
(1)
(2)
Los pesos incluyen el HIM y las E/S estndar. Aada 2.70 kg (6.0 lb) para el variador 20BC140.
(3)
Si utiliza la caja de empalmes suministrada (slo variadores de 100 hp), aada 45.1 mm (1.78 pulg.) a esta dimensin.
Estructura 5 NEMA/UL Tipo 12, autnoma (variadores de 400690 V solamente)
609.6 (24.00)
25.4 (1.00)
105.5 (4.15)
1574.8
(62.00)
1061.5
(41.79)
16.8 (0.66)
1543.0 1.5
(62.750.06)
450.7
(17.75) Max.
425.5
(16.75)
287.0
(11.30)
Air Inlet
558.8 (22.00)
REMOTE SOURCE(S) OF POWER.
DISCONNECT ALL SOURCES OF POWER
BEFORE OPENING THE DOOR.
DANGER
DANGER
ELECTRICAL SHOCK HAZARD FROM
ENERGY STORAGE CAPACITORS.
VERIFY LOWVOLTAGE DISCHARGE
BEFORE SERVICING.
SEE INSTRUCTION MANUAL.
13.5 (0.53) Dia.
4 Places (See Note A)
12.7 (0.50) Dia.
Lifting Holes
140.0
(5.51)
Air
Outlet
Note A:
Mount with 0.50 Inch UNC Grade 5 or Higher Screws
or
M12 Material Class 5.6 or Higher Screws
Use Flat Washer with each Fastener
E
s
t
r
u
c
t
u
r
a
Descripcin
Peso aprox.
(1)
kg (lb)
(1)
Variador Variador y embalaje
5 Autnoma 102.51 (226.0) 154.68 (341.0)
Estructura 5 NEMA/UL Tipo 12, montaje en brida (variadores de 400690 V solamente)
303.6
(11.95)
2.3 (0.09)
Compressed
Gasket
97.0
(3.82)
384.0
(15.12)
42.0
(1.65)
1061.0
(41.77)
1039.0
(40.91)
11.0
(0.43)
500.0
(19.69)
478.0
(18.82)
5.5 (0.22) Dia. Holes for
Supplied Mounting Hardware
40 Plcs.
12.7 (0.50) Dia. Lifting Holes - 4 Plcs.
Air
Outlet
11.0
(0.43)
53.2
(2.09)
USE 75 C CU WIRE ONLY
WIRE RANGE: 4-3/0 AWG (18-70 MM2)
TORQUE: 133 IN-LB (15 N-M)
STRIP LENGTH: 1.02 IN (26 MM)
POWER & DC TERMINAL RATINGS
WIRE RANGE: 14-1/0 AWG (2.5-50 MM2)
TORQUE: 32 IN-LB (3.6 N-M)
BRAKE TERMINAL RATINGS
GROUND TERMINAL RATINGS (PE)
OUTPUT INPUT AC
300 VDC EXT PWR SPLY TERM (PS+, PS-)
WIRE RANGE: 22-10 AWG (0.5-4 MM2)
TORQUE: 5.3 IN-LB (0.6 N-M)
DANGER
DANGER
RISK OF ELECTRIC
SHOCK AND DEATH
FIELD INSTALLED OPTIONS
6 MM HEX KEY 6 MM HEX KEY
SHLD
SHLD
219.5
(8.64)
196.5
(7.74)
185.0
(7.30)
449.6
(17.74)
127.6
(5.02)
194.0
(7.60)
Ground
M5 PEM Nut
E
s
t
r
u
c
t
u
r
a
Descripcin
Peso aprox.
(1)
kg (lb)
(1)
5 Montaje en brida 61.69 (136.0) 81.65 (180.0)
Corte para montaje en brida de estructura 5
10.0
(0.39)
458.0
(18.03)
4.00 (0.157) Dia. Holes (40 Places)
in Minimum 14 GA. (1.9) Steel
Mounting Surface. Deburr Pilot Holes
and Drive Cutout.
1019.0
(40.12)
Cutout
1039.0
(40.91)
1026.5 (40.41)
948.5 (37.34)
870.5 (34.27)
792.5 (31.20)
714.5 (28.13)
636.5 (25.06)
558.5 (21.99)
480.5 (18.92)
402.5 (15.85)
324.5 (12.78)
246.5 (9.71)
168.5 (6.63)
90.5
(3.56)
12.5 (0.49)
10.0
(0.39)
59.0 (2.32)
131.0 (5.16)
203.0 (7.99)
275.0 (10.83)
347.0 (13.66)
419.0 (16.50)
478.0 (18.82)
Estructura 6
E
13.5 (0.53)
126.3
(4.97)
8.5 (0.33)
B
Lifting Holes
4 Places
12.7 (0.50) Dia.
D C
A
360.6 (14.20)
Detail
18.0 (0.71)
8.5 (0.33)
49.6
(1.95)
E
s
t
r
u
c
t
u
r
a
(
1
)
A (mx.) B
(2)
C (mx.) D E
Peso aprox.
(3)
kg (lb)
Variador
Variador
y embalaje
6 403.9 (15.90) 850.0 (33.46) 275.5 (10.85) 300.0 (11.81) 825.0 (32.48) 71.44 (157.5) 100.9 (222.0)
(1)
(2)
La caja de empalmes puede retirarse si el variador est montado en un gabinete.
(3)
Los pesos incluyen el HIM y las E/S estndar. Aada 13.60 kg (30.0 lb) para los siguientes variadores: 20BB260, 20BC260
y 20BD248.
Estructura 6 NEMA/UL Tipo 12, autnoma (variadores de 400690 V solamente)
663.1 (26.10) 24.1 (0.90)
123.6 (4.90)
1828.8
(72.00)
1279.5
(50.40)
16.8 (0.66)
1795.2
(70.70)
487.8
(19.20) Max.
Air Inlet
711.3 (28.00)
13.5 (0.53) Dia.
4 Places (See Note A)
12.7 (0.50) Dia.
Lifting Holes
283.3
(11.20)
8.0
(0.30)
Note A:
Mount with 0.50 Inch UNC Grade 5 or Higher Screws
or
M12 Material Class 5.6 or Higher Screws
Use Flat Washer with each Fastener
E
s
t
r
u
c
t
u
r
a
Descripcin
Peso aprox.
(1)
kg (lb)
(1)
6 Autnomo 176.90 (390.0) 229.07 (505.0)
Estructura 6 NEMA/UL Tipo 12, montaje en brida (variadores de 400690 V solamente)
U
T1
DC- DC+ BR1 BR2 V
T2
W
T3
R
L1
S
L2
OUTPUT
T
L3
PE PE
USE 75C COPPERWIRE ONLY, TORQUE 52 IN-LB (6 N-M) 22-12 A
W
G
5.3 IN
-LB
(0.6 N
-M
)
P
S
+
P
S
-
W
IRE STRIP
584.0
(23.00)
14.0
(0.60)
556.0
(21.90)
201.0
(7.90)
1100.0
(43.30)
1078.0
(42.40)
11.0
(0.43)
5.5 (0.22) Dia. Holes for
Supplied Mounting Hardware
44 Places
127.3
(5.00)
763.3
(30.0)
105.8
(4.17)
137.2
(5.40)
294.7
(11.60)
2.4 (0.10)
Compressed
Gasket
131.6
(5.20)
468.2
(18.40)
57.9
(2.30)
193.7
(7.60)
Ground
M5 PEM Stud
E
s
t
r
u
c
t
u
r
a
Descripcin
Peso aprox.
(1)
kg (lb)
(1)
6 Montaje en brida 99.79 (220.0) 119.75 (264.0)
Corte para montaje en brida de estructura 6
532.0
(20.90)
12.0
(0.50)
1043.0 (41.10)
971.0 (38.20)
899.0 (35.40)
827.0 (32.60)
755.0 (29.70)
683.0 (26.90)
611.0 (24.10)
539.0 (21.20)
467.0 (18.40)
395.0 (15.60)
323.0 (12.70)
251.0 (9.90)
179.0
(7.00)
107.0
(4.20)
35.0
(1.40)
1078.0 (42.40)
4.00 (0.157) Dia. Holes (44 Places)
in Minimum 14 GA. (1.9) Steel
Mounting Surface. Deburr Pilot Holes
and Drive Cutout.
1054.0
(41.5)
Cutout
12.0
(0.50) 44.0 (1.70)
122.0 (4.80)
200.0 (7.90)
278.0 (10.90)
356.0 (14.00)
434.0 (17.10)
512.0 (20.20)
Acondicionamiento de la alimentacin elctrica de entrada
Ciertos eventos en el sistema de alimentacin elctrica de un variador pueden
causar daos a los componentes o acortar la vida til del producto. Estas
condiciones se dividen en 2 categoras bsicas:
1. Todos los variadores
El sistema de alimentacin elctrica incluye condensadores para
correccin del factor de potencia, los cuales son conectados
y desconectados del sistema ya sea por el usuario o por la compaa
de electricidad.
La fuente de alimentacin elctrica presenta picos de voltaje
transitorios que superan los 6000 volts. Estos picos de voltaje
transitorios podran ser causados por otro equipo conectado a la lnea
o por fenmenos tales como rayos.
La fuente de alimentacin elctrica tiene interrupciones frecuentes.
2. Variadores de 5 hp o menos (adems de 1 arriba)
El transformador de alimentacin ms cercano es de ms de 100 kVA
o la corriente disponible de cortocircuito (fallo) es mayor de
100,000 A.
La impedancia que ve el variador es menor de 0.5%.
Si existe una o ms de estas condiciones, se recomienda al usuario instalar una
cantidad mnima de impedancia entre el variador y la fuente. La impedancia
podra venir del transformador de alimentacin elctrica mismo, del cable
entre el transformador y el variador, o de un transformador o reactor adicional.
La impedancia se puede calcular con la informacin suministrada en el
documento Wiring and Grounding Guidelines for PWM AC Drives,
publicacin DRIVES-IN001.
Paso 3 Cablee el variador
Consideraciones especiales
Seleccin/verificacin del voltaje del variador (estructuras 5 y 6 solamente)
Las estructuras 5 y 6 utilizan un transformador para hacer coincidir el voltaje
de lnea de entrada con el voltaje del ventilador interno. Si el voltaje de lnea
es diferente a la clase de voltaje especificada en la placa del fabricante del
variador, quizs sea necesario cambiar las tomas del transformador como
se muestra a continuacin. Los variadores de bus comn (entrada de CC)
requieren 120 240 VCA suministrados por el usuario para activar los
ventiladores de enfriamiento. La fuente de alimentacin elctrica se conecta
entre el terminal de 0 VCA y el terminal correspondiente a su voltaje de
suministro (vea la Figura 1).
Clasificaciones de VA de ventilador (entrada de CC solamente)
Figura 1 Ubicacin tpica del transformador del ventilador (se muestra la estructura 5)
Acceso a toma del transformador de estructura 6
El transformador est ubicado detrs del bloque de terminales de alimentacin
elctrica en el rea mostrada en la Figura 1. El acceso se obtiene soltando
del riel el bloque de terminales. Para soltar el bloque de terminales y cambiar
la toma:
1. Ubique la lengeta metlica pequea situada en la parte inferior del
bloque de extremo.
2. Presione la lengeta hacia dentro y tire de la parte superior del bloque
hacia fuera. Repita el procedimiento con el siguiente bloque si desea.
!
ATENCIN: Para evitar un peligro de choque elctrico, asegrese de que
se haya desconectado toda la alimentacin elctrica del variador antes de
realizar lo siguiente.
Estructura Clasificacin (120 V o 240 V)
5 100 VA
6 138 VA
480 Volt Tap
600 Volt Tap
690 Volt Tap
400 Volt Tap
Voltaje del ventilador
POWER TERMINAL RATINGS
17
21
INPUT AC OUTPUT
Optional
Communications
Module
9
3. Seleccione la toma apropiada del transformador.
4. Vuelva a colocar el o los bloques en orden inverso.
Fuente de alimentacin de control auxiliar
Una fuente de alimentacin de control auxiliar tal como 20-24V-AUX1
puede proporcionar alimentacin de control a ciertos variadores PowerFlex
700. Vea los detalles a continuacin.
La fuente de alimentacin elctrica de control auxiliar no debe usarse con
Ningn variador de control estndar (la posicin 15 de la cadena
de nmero de catlogo es igual a A, B o N).
Ningn variador PowerFlex 700 de 200/240 V estndar o de control
vectorial (la 4ta. posicin de la cadena de nmero de catlogo
es igual a B).
La fuente de alimentacin elctrica de control auxiliar puede usarse con
Variadores de 400/480 y 600/690 volts con control vectorial (la posicin
15 de la cadena de nmero de catlogo es igual a C o D). Consulte
con la fbrica cuando use una fuente de alimentacin elctrica auxiliar
en estos casos.
Utilice una fuente de alimentacin elctrica auxiliar para mantener
funcionando la lgica de control del variador cuando la alimentacin
de CA se desconecte y se requiera el uso de algn tipo de monitoreo
de lnea de CA, as como control de la seal de habilitacin de precarga.
Consulte con la fbrica para obtener informacin adicional.
!
ATENCIN: La fuente de alimentacin de control auxiliar no debe usarse
con ningn variador de control estndar PowerFlex 700 ni variador de
control vectorial de 200/240 voltios. Usar la fuente de alimentacin elctrica
con estos variadores causar daos en el equipo y los componentes.
Recomendaciones respecto al cableado
Tipo Tipo(s) de cables Descripcin
Mn. capacidad
nominal de
aislamiento
Alimentacin
elctrica
(1)(2)
Estndar 600 V, 90 C (194 F)
XHHW2/RHW-2
Anixter
B209500-B209507,
Belden 29501-29507
o equivalente
Cuatro conductores de cobre
estaado con aislamiento XLPE.
Combinacin de blindaje de
lmina delgada de aluminio/
cobre trenzado y alambre de
conexin a tierra de cobre
estaado.
Forro de PVC.
Seal
(1) (3) (4)
E/S analgicas
estndar
Belden 8760/9460
(o equivalente)
0.750 mm
2
(18 AWG), par
trenzado, 100% blindado con
alambre de conexin a tierra.
300 V,
7590 C
(167194 F)
Belden 8770
(o equivalente)
0.750 mm
2
(18 AWG),
3 conductores, blindado para
potencimetro remoto solamente.
E/S de encoder/
impulsos <30 m
(100 pies)
Combinado:
Belden 9730
(5)
0.196 mm
2
(24 AWG)
E/S de encoder/
impulsos 30 a 152 m
(100 a 500 pies)
Seal:
Belden 9730/9728
(5)
0.196 mm
2
(24 AWG)
Alimentacin elctrica:
Belden 8790
(6)
0.750 mm
2
(18 AWG)
Combinado:
Belden 9892
(7)
0.330 mm
2
(18 AWG); para
alimentacin elctrica es 0.500 mm
2
(20 AWG)
E/S de encoder/
impulsos 152 a 259 m
(500 a 850 pies)
Seal:
Belden 9730/9728
(5)
0.196 mm
2
(24 AWG)
Alimentacin elctrica:
Belden 8790
(6)
0.750 mm
2
(18AWG)
Combinado:
Belden 9773/9774
(8)
0.750 mm
2
(18AWG)
E/S digitales
(1)(3)(4)
Blindado Cable blindado de
mltiples conductores,
tal como el Belden
8770 (o equivalente)
0.750 mm
2
(18AWG),
3 conductores, blindado.
300 V,
60 C (140 F)
(1)
Los cables de control y de seal deben estar separados de los cables de alimentacin por una distancia de 0.3 metros (1 pie)
como mnimo.
(2)
El uso de cable blindado para la alimentacin elctrica de entrada de CA puede no ser necesario, pero siempre es
recomendable.
(3)
Si los cables son cortos y estn contenidos dentro de un gabinete sin circuitos sensibles, quizs no sea necesario usar cable
blindado, pero siempre es recomendable hacerlo.
(4)
Los terminales de E/S rotulados () o Common no estn referenciados a tierra fsica y estn diseados para reducir
considerablemente la interferencia en modo comn. Conectar a tierra estos terminales puede ocasionar ruido de seal.
(5)
El 9730 consta de 3 pares blindados individualmente (dos canales + alimentacin elctrica). Si requiere 3 canales, use el 9728.
(6)
El 8790 consta de un par blindado.
(7)
El 9892 consta de 3 pares blindados individualmente (3 canales) + 1 par blindado para alimentacin elctrica.
(8)
El 9773 consta de 3 pares blindados individualmente (dos canales + alimentacin elctrica). Si requiere 3 canales, use el 9774.
Especificaciones del bloque de terminales
N. Nombre Estructura Descripcin
Rango de calibres de
cable
(1)
Par de apriete
Mximo Mnimo Mximo Recomendado
Bloque de
terminales de
alimentacin
elctrica
0 y 1 Alimentacin de
entrada y conexiones
del motor
4.0 mm
2
(10 AWG)
0.5 mm
2
(22 AWG)
1.7 Nm
(15 lbpulg.)
0.8 Nm
(7 lbpulg.)
2 Alimentacin de
del motor
10.0 mm
2
(6 AWG)
0.8 mm
2
(18 AWG)
1.7 Nm
(15 lbpulg.)
1.4 Nm
(12 lbpulg.)
3 Alimentacin de
del motor
25.0 mm
2
(3 AWG)
2.5 mm
2
(14 AWG)
3.6 Nm
(32 lbpulg.)
1.8 Nm
(16 lbpulg.)
BR1, 2 terminales 10.0 mm
2
(6 AWG)
0.8 mm
2
(18 AWG)
1.7 Nm
(15 lbpulg.)
1.4 Nm
(12 lbpulg.)
4 Alimentacin de
del motor
35.0 mm
2
(1/0 AWG)
10.0 mm
2
(8 AWG)
4.0 Nm
(35 lbpulg.)
4.0 Nm
(35 lbpulg.)
5
75 hp,
480V/
100 hp,
600 V
Alimentacin elctrica
de entrada, BR1, 2,
DC+, DC y conexiones
del motor
50.0 mm
2
(1/0 AWG)
4.0 mm
2
(12 AWG)
Ver nota
(2)
PE 50.0 mm
2
(1/0 AWG)
4.0 mm
2
(12 AWG)
5
100 hp
Alimentacin elctrica
de entrada, DC+, DC
y motor
70.0 mm
2
(2/0 AWG)
10.0 mm
2
(8 AWG)
BR1, 2, terminales 50.0 mm
2
(1/0 AWG)
4.0 mm
2
(12 AWG)
PE 50.0 mm
2
(1/0 AWG)
4.0 mm
2
(12 AWG)
6 Alimentacin elctrica
de entrada, DC+, DC,
BR1, 2, PE, conexiones
del motor
150.0 mm
2
(300 MCM)
ver nota
(3)
2.5 mm
2
(14 AWG)
6.0 Nm
(52 lbpulg.)
6.0 Nm
(52 lbpulg.)
Terminal SHLD 0-6 Punto de terminacin

para blindajes de
cableado
1.6 Nm
(14 lbpulg.)
1.6 Nm
(14 lbpulg.)
Terminal AUX 0-4 Voltaje de control

auxiliar
PS+, PS
(4)

1.5 mm
2
(16 AWG)
0.2 mm
2
(24 AWG)

5-6 4.0 mm
2
(12 AWG)
0.5 mm
2
(22 AWG)
0.6 Nm
(5.3 lbpulg.)
0.6 Nm
(5.3 lbpulg.)
Bloque de
terminales del
ventilador (CB
solamente)
5-6 Voltaje del ventilador
suministrado por el
usuario
4.0 mm
2
(12 AWG)
0.5 mm
2
(22 AWG)
0.6 Nm
(5.3 lbpulg.)
0.6 Nm
(5.3 lbpulg.)
(1)
Calibres de cable mximos/mnimos que aceptar el bloque de terminales. stas no son recomendaciones.
(2)
Consulte la etiqueta del bloque de terminales situada en el interior del variador.
(3)
Pueden requerirse dos cables conectados en paralelo a cualquiera de estos terminales usando dos orejetas de conexin.
(4)
Alimentacin de control externa: Instalacin UL: 300 VCC, 10%; instalacin no UL: 270-600 VCC, 10%
estructuras 0-3 - 40 W, 165 mA; estructura 5 - 80 W, 90 mA. Consulte el Manual del usuario para obtener ms informacin.
Ubicacin tpica del bloque de terminales
BR1
BR2
DC+
DC
PE
U/T1
V/T2
W/T3
R/L1
S/L2
T/L3
Use 75C Wire Only
#10-#14 AWG
Torque to 7 in-lbs
! DANGER
BR1 B
SHLD SHLD
V/T2 W/T3 PE R/L1 S/L2 T/L3
AUX IN+ AUX OUT
Optional
Communications
Module
75C Cu Wire
6 AWG [10MM2] Max.
12 IN. LBS.
1.4 N-M } TORQUE
WIRE
STRIP
C
O
N
T
R
O
L
P
O
W
E
R

17
21
INPUT AC OUTPUT
Optional
Communications
Module
9
BR1 BR2 DC+ DC- U/T1 V/T2 W/T3 R/L1 S/L2 T/L3
Optional
Communications
Module
PE B
PE A
75C Cu Wire
3 AWG [25MM2] Max.
16 IN. LBS.
1.8 N-M } TORQUE
WIRE
STRIP
C
O
N
TR
O
L
P
O
W
E
R
AUX IN
+
SHLD
SHLD
PE
75C Cu Wire
6 AWG [10MM2] Max.
BR1 BR2
12 IN. LBS.
1.4 N-M } TORQUE
Optional
Communications
Module
L2 L1 T3 T2 T1 L3
INPUT OUTPUT
USE 75C
COPPER WIRE
ONLY
TORQUE
52 IN-LB
(6 N-M)
BR2
P
S
+
P
S
BR1 DC+ DC
USE 75C COPPER WIRE ONLY, TORQUE 52 IN-LB (6 N-M)
22-10
AWG
5.3 IN-LB
(0.6 N-M) WIRE STRIP
Estructuras 0 y 1
Estructura 2
Estructura 6
Estructuras 3 y 4
Estructura 5
Variadores de
bus comn
solamente
PE /
E
s
t
r
u
c
t
u
r
a
Bloques de terminales de alimentacin elctrica
0
+
1
Notas:
Los terminales BR1 y BR2 sombreados slo estarn
presentes en los variadores pedidos con la opcin
de freno.
Fusible de resistencia de precarga DCT12-2
(variadores de bus comn con precarga solamente)
Perno M8 (todos los terminales)
Mx. anchura de orejeta de conexin = 25.4 mm
(1 pulg.)
Perno M8 (todos los terminales)
Mx. anchura de orejeta de conexin = 31.8 mm
(1.25 pulg.)
2
3
+
4
Entrada de CA (las clasificaciones son para servicio normal) Entrada de CC (las clasificaciones son para servicio normal)
5 240 V, 40 hp 480 V, 75 hp 690 V, 45-90 kW
400 V, 55 kW 600 V, 75 hp
240 V, 40 hp 480 V, 75 hp 690 V, 45-90 kW
400 V, 55 kW 600 V, 75 hp
240 V, 50 hp 480 V, 100 hp
400 V, 75 kW 600 V, 100 hp
240 V, 50 hp 480 V, 100 hp
400 V, 75 kW 600 V, 100 hp
6 125-200 hp 125-200 hp
BR1
BR2
DC+
DC
PE
U (T1)
V (T2)
W (T3)
R (L1)
S (L2)
T (L3)
T
(L3)
S
(L2)
R
(L1)
W
(T3)
V
(T2)
U
(T1)
PE DC DC+ BR2 BR1
T
(L3)
S
(L2)
R
(L1)
W
(T3)
V
(T2)
U
(T1)
DC DC+ BR2 BR1
T/L3 S/L2 R/L1 PE PE W/T3
V/T2
U/T1
DC
DC+
BR1*/
DC+ BR2*
PS
PS+
240
VAC
120
VAC
0
VAC PE PE W/T3 V/T2 U/T1 DC DC+
BR1*/
DC+
BR2* PS
PS+
T/L3 S/L2 R/L1
PE PE
W/T3 V/T2 U/T1 DC DC+
BR1*/
DC+ BR2*
PS
PS+
240
VAC
120
VAC
0
VAC
PE PE
W/T3 V/T2 U/T1 DC DC+
BR1*/
DC+ BR2*
PS
PS+
USE 75 C
COPPER WIRE
ONLY
TORQUE
52 IN-LB
(6 N-M)
U
T1
DC DC+ BR1 BR2
V
T2
W
T3
R
L1
S
L2
INPUT OUTPUT
T
L3
PE PE
USE 75 C COPPER WIRE ONLY, TORQUE 52 IN-LB (6 N-M)
22-10
AWG
5.3 IN-LB
(0.6 N-M) W
IR
E
S
TR
IPP
S
+
P
S
DC DC+ BR1 BR2

USE 75 C COPPER WIRE ONLY, TORQUE 52 IN-LB (6 N-M)
22-10
AWG
5.3 IN-LB
(0.6 N-M) W
IR
E
S
TR
IPP
S
+
P
S
U
T1
V
T2
W
T3
PE PE
USE 75 C
COPPERWIRE
ONLY
TORQUE
52 IN-LB
(6 N-M) OUTPUT
22-10 AWG
5.3 IN-LB
(0.6 N-M)
F
A
N
IN
P
U
T
1-P
H
A
S
E
0
V
A
C
1
2
0
V
A
C
2
4
0
V
A
C
Importante: No deseche ni reemplace los accesorios de conexin a tierra.
Terminal Descripcin Notas
BR1
BR2
Freno de CC (+)
Freno de CC ()
Conexin de resistencia DB; Importante: Slo una resistencia DB puede
usarse con las estructuras 0-3. Conectar una resistencia interna y externa
podra causar dao.
Debe usarse cableado de par trenzado desde estos terminales hasta la
resistencia. El cableado debe encaminarse separado de otros cables.
DC+
DC
Bus de CC (+)
Bus de CC ()
Conexiones de entrada de CC/freno (interruptor y resistencia).
PE Tierra PE Consulte la pgina 29 para determinar la ubicacin en variadores
de estructura 3
PS+
PS
AUX (+)
AUX ()
Voltaje de control auxiliar
Tierra del motor Consulte la pgina 29 para determinar la ubicacin en variadores
de estructura 3
U
V
W
U (T1)
V (T2)
W (T3)
Al motor/carga
R
S
T
R (L1)
S (L2)
T (L3)
Alimentacin de entrada de lnea de CA
Trifsica = R, S y T
Monofsica = R y S solamente (consulte el Manual del usuario para
obtener detalles)
Alimentacin elctrica y cableado de tierra
U (T1)
V (T2)
W (T3)
R (L1)
S (L2)
T (L3)
PE
SHLD
Las tablas que aparecen en las pginas siguientes proporcionan las capacidades
nominales del variador (continua, 1 minuto y 3 segundos), e informacin
sobre los fusibles y disyuntores de lnea de entrada de CA recomendados.
Ambos tipos de proteccin contra cortocircuito son aceptables segn los
requisitos de UL e IEC. Los tamaos indicados son los tamaos
recomendados con base en 40 grados C y el Cdigo elctrico nacional
de EE.UU. (NEC). Otros cdigos nacionales, estatales o locales pueden
requerir diferentes capacidades nominales.
Fusibles
Si se eligen fusibles como el mtodo deseado de proteccin, consulte
los tipos recomendados que aparecen en la lista siguiente. Si las capacidades
nominales de amperaje disponibles no corresponden con las mostradas en las
tablas provistas, deber seleccionarse el fusible de capacidad superior ms
prxima a la capacidad nominal del variador.
IEC Deber usarse BS88 (estndar ingls) Partes 1 y 2
(1)
, EN60269-1,
Partes 1 y 2, tipo gG o equivalente.
UL Deber usarse UL clase CC, T, RK1 o J.
Disyuntores
Los renglones sin fusible de las siguientes tablas incluyen tanto disyuntores
(de tiempo inverso o de disparo instantneo) como arrancadores de motores
con autoproteccin 140M. Si se elige uno de stos como el mtodo de
proteccin deseado, se aplican los requisitos siguientes.
IEC y UL Ambos tipos de dispositivos son aceptables para instalaciones
IEC y UL.
Capacidades nominales del variador, del fusible y del disyuntor
(1)
Las designaciones tpicas incluyen, aunque no limitativamente, las siguientes: Partes 1 y 2: AC, AD, BC, BD,
CD, DD, ED, EFS, EF, FF, FG, GF, GG, GH.
T
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Tabla I Dispositivos de proteccin de entrada de 325 VCC (vanse las notas en la pgina 41)
Tabla J Dispositivos de proteccin de entrada de 540 VCC (vanse las notas en la pgina 41)
Nmero de
catlogo del
variador E
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Clasificacin, hp
Frec.
PWM Temp.
(1)
Capacidades
nominales de
entrada de CC Amperes de salida
Fusible
Fusible sin
retardo
(2)
Serv.
normal
Serv.
pesado kHz C Amps Cont. 1 min. 3 segs.
Entrada de 325 VCC
20BB2P2 0 0.5 0.33 4 50 2.0 2.2 2.4 3.3 5 JKS-5
20BB4P2 0 1 0.75 4 50 3.8 4.2 4.8 6.4 10 JKS-10
20BB6P8 1 2 1.5 4 50 6.9 6.8 9 12 15 HSJ15
20BB9P6 1 3 2 4 50 9.7 9.6 10.6 14.4 20 HSJ20
20BB015 1 5 3 4 50 16 15.3 16.8 23.0 30 HSJ30
20BB022 1 7.5 5 4 50 23.3 22 24.2 33 45 HSJ45
20BB028 2 10 7.5 4 50 30 28 33 44 60 HSJ60
20BB042 3 15 10 4 50 45 42 46.2 63 90 HSJ90
20BB052 3 20 15 4 50 55 52 63 80 100 HSJ100
20BB070 4 25 20 4 50 75.3 70 78 105 150 HSJ150
20BB080 4 30 25 4 50 86.8 80 105 140 175 HSJ175
20BN104
(3)
5 40 4 50 114.1 104 115 175 225 HSJ225
30 4 50 85.8 80 120 160 225 HSJ225
20BN130
(3)
5 50 4 50 142.6 130 143 175 250 HSJ250
40 4 50 114.1 104 156 175 250 HSJ250
20BN154
(3)
6 60 4 50 169 154 169 231 300 HSJ300
50 4 50 142.6 130 195 260 300 HSJ300
20BN192
(3)
6 75 4 50 210.6 192 211 288 400 HSJ400
60 4 50 169 154 231 308 400 HSJ400
20BN260
(3)
6 100 2 45 285.3 260 286 390 400 HSJ400
75 2 50 210.6 205 305 410 400 HSJ400
Nmero de
catlogo del
variador E
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Clasificacin,
kW
Frec.
PWM Temp.
(1)
Capacidades
nominales de
Fusible
Fusible sin
retardo
(2)
Serv.
normal
Serv.
Entrada de 540 VCC
20BC1P3 0 0.37 0.25 4 50 1.3 1.3 1.4 1.9 3 JKS-3
20BC2P1 0 0.75 0.55 4 50 2.1 2.1 2.4 3.2 6 JKS-6
20BC3P5 0 1.5 0.75 4 50 3.7 3.5 4.5 6.0 8 JKS-8
20BC5P0 0 2.2 1.5 4 50 5.3 5.0 5.5 7.5 10 JKS-10
20BC8P7 0 4 3.0 4 50 9.3 8.7 9.9 13.2 15 HSJ15
20BC011 0 5.5 4 4 50 12.6 11.5 13 17.4 20 HSJ20
20BC015 1 7.5 5.5 4 50 16.8 15.4 17.2 23.1 25 HSJ25
20BC022 1 11 7.5 4 50 24 22 24.2 33 40 HSJ40
20BC030 2 15 11 4 50 33.2 30 33 45 50 HSJ50
20BC037 2 18.5 15 4 50 40.9 37 45 60 70 HSJ70
20BC043 3 22 18.5 4 50 47.5 43 56 74 90 HSJ90
20BC056 3 30 22 4 50 61.9 56 64 86 100 HSJ100
20BC072 3 37 30 4 50
(7)
80.5 72 84 112 125 HSJ125
20BC085
(3)(5)
4 45 4 45 95.1 85 94 128 150 HSJ150
37 4 45 80.5 72 108 144 150 HSJ150
20BP105
(3)(5)
5 55 4 50
(4)
120.2 105 116 158 175 HSJ175
45 4 50
(4)
95.1 85 128 170 175 HSJ175
20BP140
(3)(5)
5 75 4 40
(4)
159 140 154 190 250 HSJ250
55 4 40
(4)
120.2 105 158 190 250 HSJ250
20BP170
(3)(5)
6 90 4 50
(4)
192.3 170 187 255 350 HSJ350
75 4 50
(4)
159 140 210 280 350 HSJ350
20BP205
(3)(5)
6 110 4 40
(4)
226 205 220 289 350 HSJ350
90 4 40
(4)
192.3 170 255 313 350 HSJ350
20BP260
(3)(5)
6 132 2 45
(4)
298 260 286 390 400 HSJ400
110 2 50
(4)
226 205 305 410 400 HSJ400
Tabla K Dispositivos de proteccin de entrada de 650 VCC (vanse las notas en la pgina 41)
Tabla L Dispositivos de proteccin de entrada de 810 VCC (vanse las notas en la pgina 41)
Nmero de
catlogo del
variador E
s
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a
Clasificacin, hp
Frec.
PWM Temp.
(1)
Capacidades
nominales de
Fusible
Fusible sin
retardo
(2)
Serv.
normal
Serv.
Entrada de 650 VCC
20BD1P1 0 0.5 0.33 4 50 1.0 1.1 1.2 1.6 3 JKS-3
20BD2P1 0 1 0.75 4 50 1.9 2.1 2.4 3.2 6 JKS-6
20BD3P4 0 2 1.5 4 50 3.0 3.4 4.5 6.0 6 JKS-6
20BD5P0 0 3 2 4 50 4.5 5.0 5.5 7.5 10 JKS-10
20BD8P0 0 5 3 4 50 8.1 8.0 8.8 12 15 HSJ15
20BD011 0 7.5 5 4 50 11.1 11 12.1 16.5 20 HSJ20
20BD014 1 10 7.5 4 50 14.7 14 16.5 22 30 HSJ30
20BD022 1 15 10 4 50 23.3 22 24.2 33 40 HSJ40
20BD027 2 20 15 4 50 28.9 27 33 44 50 HSJ50
20BD034 2 25 20 4 50 36.4 34 40.5 54 60 HSJ60
20BD040 3 30 25 4 50 42.9 40 51 68 80 HSJ80
20BD052 3 40 30 4 50 55.7 52 60 80 90 HSJ90
20BD065 3 50 40 4 50 69.7 65 78 104 100 HSJ100
20BD077
(3)
4 60 4 50 84.5 77 85 116 150 HSJ150
50 4 50 69.7 65 98 130 150 HSJ150
20BR096
(3)(6)
5 75 4 50
(4)
105.3 96 106 144 175 HSJ175
60 4 50
(4)
84.5 77 116 154 175 HSJ175
20BR125
(3)(6)
5 100 4 50
(4)
137.1 125 138 163 200 HSJ200
75 4 50
(4)
105.3 96 144 168 200 HSJ200
20BR156
(3)(6)
6 125 4 50
(4)
171.2 156 172 234 300 HSJ300
100 4 50
(4)
137.1 125 188 250 300 HSJ300
20BR180
(3)(6)
6 150 4 50
(4)
204 180 198 270 400 HSJ400
125 4 50
(4)
171.2 156 234 312 400 HSJ400
20BR248
(3)(6)
6 200 2 45
(4)
272 248 273 372 400 HSJ400
150 2 50
(4)
204 180 270 360 400 HSJ400
Nmero de
catlogo del
variador E
s
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Clasificacin, hp
Frec.
PWM Temp.
(1)
Capacidades
nominales de
Fusible
Fusible sin
retardo
(2)
Serv.
normal
Serv.
Entrada de 810 VCC
20BE1P7 0 1 0.75 4 50 1.5 1.7 2 2.6 3 JKS-3
20BE2P7 0 2 1.5 4 50 2.4 2.7 3.6 4.8 6 JKS-6
20BE3P9 0 3 2 4 50 3.5 3.9 4.3 5.9 6 JKS-6
20BE6P1 0 5 3 4 50 6.2 6.1 6.7 9.2 10 JKS-10
20BE9P0 0 7.5 5 4 50 9.1 9 9.9 13.5 15 HSJ15
20BE011 0 10 7.5 4 50 11.5 11 13.5 18 20 HSJ20
20BE017 1 15 10 4 50 18 17 18.7 25.5 30 HSJ30
20BE022 2 20 15 4 50 23.6 22 25.5 34 40 HSJ40
20BE027 2 25 20 4 50 29 27 33 44 50 HSJ50
20BE032 3 30 25 4 50 34.3 32 40.5 54 60 HSJ60
20BE041 3 40 30 4 50 43.9 41 48 64 70 HSJ70
20BE052 3 50 40 4 50 55.7 52 61.5 82 90 HSJ90
20BE062 4 60 50 2 50 68.0 62 78 104 125 HSJ125
20BT099
(3)
5 100 2 40 108.6 99 109 126 150 HSJ150
75 2 40 84.5 77 116 138 150 HSJ150
20BT144
(3)
6 150 2 50 158 144 158 216 200 HSJ200
125 2 50 137.1 125 188 250 200 HSJ200
Tabla M Dispositivos de proteccin de entrada de 932 VCC
Notas
(1)
La clasificacin de temperatura de las estructuras de variador 0-4 es NEMA/UL de tipo abierto. La etiqueta superior adhesiva debe
retirarse para que el variador funcione a esta temperatura. Las estructuras 5 y 6 no tienen etiqueta superior.
(2)
La fuente de alimentacin elctrica a los inversores del bus comn debe derivarse de voltajes de 600 V o menores, segn lo definido en
NFPA70; Art. 430-18 (NEC). No se incluyen suministros de bateras ni conjuntos MG. Los siguientes dispositivos fueron validados para
interrumpir la corriente del bus de CC de alimentacin derivada.
Desconectadores: Nm. de Boletn Allen-Bradley 1494, 30-400A; 194, 30-400A; o ABB OESA, 600 y 800 A; OESL, todos los tamaos.
Fusibles: Bussmann Tipo JKS, todos los tamaos; Tipo 170M, tamaos de envolvente 1, 2 y 3, o Ferraz Shawmut Tipo HSJ, todos los
tamaos. Para obtener informacin sobre otros dispositivos, comunquese con la fbrica.
(3)
Los variadores tienen dos capacidades nominales de corriente: una para las aplicaciones de servicio normal y otra para las aplicaciones
de servicio pesado. El variador funciona con cualquiera de estas capacidades.
(4)
La clasificacin de temperatura ambiente para el disipador trmico UL Tipo 12/IP54 (montaje en brida) es 40C/ambiente de la
porcin de variador sin proteccin (dentro del envolvente) es 55C. La temperatura ambiente para los variadores UL Tipo 12/IP54
autnomos es 40.
(5)
Tambin se aplica a la clase de voltaje H. Las estructuras 5 y 6 no tienen envolventes NEMA/UL Tipo 12 (cdigos F y G) disponibles
en las clases de voltaje H y J.
(6)
Tambin se aplica a la clase de voltaje J. Las estructuras 5 y 6 no tienen envolventes NEMA/UL Tipo 12 (cdigos F y G) disponibles
en las clases de voltaje H y J.
(7)
Debe retirarse la etiqueta superior y la placa de ventilacin; la clasificacin de envolvente del variador ser IP00, NEMA/UL de tipo
abierto.
(8)
Tambin pueden usarse dos 630A Bussmann 170M6608.
(9)
Tambin pueden usarse dos 700A Bussmann 170M6611.
Nmero de
catlogo del
variador E
s
t
r
u
c
t
u
r
a
Clasificacin,
kW
Frec.
PWM Temp.
(1)
Capacidades
nominales de
Fusible
Fusible sin
retardo
(2)
Serv.
normal
Serv.
Entrada de 932 VCC
20BW052
(3)
5 45 2 50
(4)
58.2 52 57 78 100 170M3741
37.5 2 50
(4)
46.9 46 69 92 100 170M3741
20BW098
(3)
5 90 2 50
(4)
110.7 98 108 127 160 HSJ160
75 2 50
(4)
92.3 82 123 140 160 HSJ160
20BW142
(3)
6 132 2 50
(4)
162.2 142 156 213 250 HSJ250
110 2 40
(4)
134.9 119 179 238 250 HSJ250
Los variadores PowerFlex 700 tienen varistores MOV de proteccin
y condensadores de modo comn referenciados a tierra. A fin de evitar daar
el variador, estos dispositivos deben desconectarse si el variador se instala
en un sistema de distribucin con conexin a tierra resistiva, un sistema de
distribucin sin conexin a tierra o un sistema de distribucin conectado
a tierra con fase B. Adems, los dispositivos deben desconectarse si el variador
se usa con una unidad regenerativa como, por ejemplo, un freno y suministro
de bus de CC. En sistemas de distribucin sin conexin a tierra, donde los
voltajes entre lnea y tierra en cualquier fase podran exceder el 125% del
voltaje nominal entre una lnea y otra, se debe instalar un transformador
de aislamiento. Para desconectar estos dispositivos, retire el o los puentes
mostrados en la Tabla N.
Consulte el documento Wiring and Grounding Guidelines for PWM AC
Drives, publicacin DRIVES-IN001 para obtener ms informacin sobre
los sistemas sin conexin a tierra.
Importante: Se requieren condensadores de modo comn para cumplir
con la directiva EMC y varistores MOV para cumplir con
la certificacin UL. De retirarse estos dispositivos se estar
anulando la directiva/certificacin asociada.
Desconexin de varistores MOV y condensadores de modo comn
!
ATENCIN: Para evitar el peligro de choque elctrico, verifique que los
condensadores de bus estn descargados antes de retirar o instalar puentes.
Mida el voltaje del bus de CC entre los terminales +DC y DC del bloque
de terminales de alimentacin elctrica. El voltaje debe ser cero.
Tabla N Retiro de los puentes
Estruc-
tura
Clasifi-
cacin Puente Componente Ubicacin de los puentes N.
0, 1 Todos PEA Condens. de modo
comn
Retire el casete de E/S (pgina 46). Los puentes estn
ubicados en la tarjeta de alimentacin elctrica
(pgina 44).
PEB Varistores MOV

2-4 Todos PEA Condens. de modo
comn
Los puentes estn ubicados encima del bloque de
terminales de alimentacin elctrica (vea la pgina 44).
PEB Varistores MOV

5 Todos
excepto
140 A,
400 V y
600/
690 V
Cable Condens. de modo
comn
Retire el casete de E/S como se describe en la pgina 46.
El puente verde/amarillo est ubicado en la parte trasera
del chasis (consulte la pgina 44 para obtener la
ubicacin). Desconecte, asle y fije el cable para
proteger contra un contacto accidental con el chasis
o los componentes.
Varistores MOV
(1)(2)
Observe la ubicacin de los dos cables de puente verde/
amarillo junto al bloque de terminales de alimentacin
elctrica (pgina 44). Desconecte, asle y fije los cables
para proteger contra un contacto accidental con el chasis
o los componentes.
Condens. del filtro

de entrada
(2)

140 A,
400 V
comn
Observe la ubicacin del cable de puente verde/amarillo
mostrado en la pgina 44. Desconecte, asle y fije el
cable para proteger contra un contacto accidental con
el chasis o los componentes.
Varistores MOV
(1)(2)
Condens. del filtro

de entrada
(2)

77 A
600/
690 V
comn
Varistores MOV
(1)(2)
Condens. del filtro

de entrada
(2)

600/
690 V
comn
Varistores MOV
(1)(2)
Condens. del filtro

de entrada
(2)

6 Cable Condens. de modo
comn
Extraiga del bloque de terminales de alimentacin
elctrica la guarda del cable. Desconecte el o los cables
verde/amarillo de los terminales PE mostrados en la
pgina 44. Importante: No desconecte el cable de
mayor calibre verde/amarillo. En los variadores de
600/690 V, desconecte un tercer cable verde/amarillo
ubicado en la parte superior derecha del chasis. Asle/fije
los cables para evitar un contacto accidental con el chasis
o los componentes.
Varistores MOV
(1)(2)
Condens. del filtro
de entrada
(2)
(1)
Al retirar los varistores MOV, el condensador del filtro de entrada tambin debe retirarse.
(2)
Variadores de entrada de CA solamente. Los variadores de entrada de CC no tienen varistores MOV ni condensadores
de filtro de entrada.
Figura 2 Ubicaciones tpicas de los puentes (vea la Tabla N)
BR1 B
SHLD SHLD
V/T2 W/T3 PE R/L1 S/L2 T/L3
AUX IN+ AUX OUT
Optional
Communications
Module
75C Cu Wire
6 AWG [10MM2] Max.
12 IN. LBS.
1.4 N-M } TORQUE
WIRE
STRIP
CO
NTRO
L
POW
ER
PE 4 PE 3
DC FILTER CAP-PE JMPR
PE 2
MOV-PE JMPR
PE 1
BR1 BR2 DC+ DC- U/T1 V/T2 W/T3 R/L1 S/L2 T/L3
Optional
Communications
Module
PE B
PE A
75C Cu Wire
3 AWG [25MM2] Max.
16 IN. LBS.
1.8 N-M } TORQUE
WIRE
STRIP
CONTROL
POW
ER
AUX IN
+
SHLD
SHLD
PE
75C Cu Wire
6 AWG [10MM2] Max.
BR1 BR2
12 IN. LBS.
1.4 N-M } TORQUE
PE A
PE B
BR1
BR2
DC+
DC
PE
U/T1
V/T2
W/T3
R/L1
S/L2
T/L3
Use 75C Wire Only
#10-#14 AWG
Torque to 7 in-lbs
!
DANGER
PE B PE A
17
21
INPUT AC OUTPUT
Optional
Communications
Module
9
Optional
Communications
Module
L2 L1 T3 T2 T1 L3
INPUT OUTPUT
USE 75C
COPPER WIRE
ONLY
TORQUE
52 IN-LB
(6 N-M)
BR2
P
S
+
P
S
BR1 DC+ DC
USE 75C COPPER WIRE ONLY, TORQUE 52 IN-LB (6 N-M)
22-10
AWG
5.3 IN-LB
(0.6 N-M)
W
IRE STRIP
PE PE
PE PE
PE PE
x1
x3
x2
Estructuras 0 y 1
(casete de E/S extrado)
Estructura 2
Estructura 5
Estructuras 3 y 4
Estructura 6
Entrada de CC
600/690 V
208/240/
400/480 V
600/
690 V
Puntos importantes que se deben recordar respecto al cableado de E/S:
Use nicamente alambre de cobre. Los requisitos y recomendaciones
sobre calibres de conductores estn establecidos para cables de 75 grados
C. No reduzca el calibre del cable si usa cable para temperaturas
superiores.
Se recomienda usar cable con una clasificacin de aislamiento de 600 V
o mayor.
Los cables de control y de seal deben estar separados de los cables de
alimentacin por una distancia de 0.3 metros (1 pie) como mnimo.
Importante: Los terminales de E/S rotulados con () o Common
no estn referenciados a tierra fsica y estn diseados para
reducir considerablemente la interferencia en modo comn.
Conectar a tierra estos terminales puede ocasionar ruido
de seal.
Paso 4 Cableado de E/S
!
ATENCIN: Si se configura una entrada analgica para que funcione
a 0-20 mA y se conecta a una fuente de voltaje se podran producir daos
en los componentes. Verifique que la configuracin es apropiada antes de
aplicar las seales de entrada.
!
ATENCIN: Existe el riesgo de lesiones personales o daos al equipo
cuando se usan fuentes de entradas bipolares. El ruido y la deriva en circuitos
de entrada sensibles pueden causar cambios impredecibles en la direccin
y la velocidad del motor. Use los parmetros de comando de velocidad para
ayudar a reducir la sensibilidad de la fuente de entrada.
La Figura 3 muestra las ubicaciones del casete de control de E/S y el bloque
de terminales. El casete aloja a la tarjeta de control principal (incluye el
firmware de control del variador) con el bloque de terminales de E/S y la
tarjeta de encoder opcional. Para retirar el casete, realice los pasos siguientes.
La extraccin del casete es similar para todas las estructuras (se muestra un
variador de estructura 0).
Figura 3 Casete y bloque de terminales de E/S tpicos del PowerFlex 700
Especificaciones del bloque de terminales de E/S
Terminales de E/S
Paso Descripcin
Desconecte los dos conectores de cables mostrados en la Figura 3.
Afloje los dos seguros de tornillo mostrados en la Figura 3.
Deslice el casete hacia fuera.
Quite los tornillos que fijan la cubierta del casete para obtener acceso a las tarjetas.
A
B
C
D
BR1 BR2 DC+ DC- PE
U/T1 V/T2 W/T3 R/L1
L2
B
A
C
B
D
=
Pin 1
Detalle
N. Nombre Descripcin
Rango de calibres
de cables
(1)
Par de apriete
Mximo Mnimo Mximo Recomendado
Casete de E/S Casete de E/S extrable
Bloque de terminales
de E/S
Conexiones de seales y de
control
2.1 mm
2
(14 AWG)
0.30 mm
2
(22 AWG)
0.6 Nm
(5.2 lbpulg.)
0.6 Nm
(5.2 lbpulg.)
Bloque de terminales
de encoder
Conexiones de seales y de
alimentacin de encoder
0.75 mm
2
(18 AWG)
0.196 mm
2
(24 AWG)
0.6 Nm
(5.2 lbpulg.)
0.6 Nm
(5.2 lbpulg.)
(1)
Dimetros mximos/mnimos que acepta el bloque de terminales. stas no son recomendaciones.
Figura 4 Designaciones de terminales de E/S con opcin de control vectorial
N. Seal
O
p
c
i
n

p
r
e
d
e
t
e
r
m
i
-
n
a
d
a

e
n

f
b
r
i
c
a
Descripcin
P
a
r
m
.

r
e
l
a
c
i
o
n
a
d
o
s

1 Ent. anlg. 1 ()
(1) (2)
Aislada
(3)
, bipolar, diferencial, 10 V/0-20 mA,
11 bits y signo. Para 0-20 mA, debe instalarse un
puente entre los terminales 17 y 18 (o bien entre
19 y 20). Impedancia de entrada de 88 kohms
cuando se configura para voltaje y 95.3 ohms
para corriente.
320 -
327 2 Ent. anlg. 1 (+)
(1)
3 Ent. anlg. 2 ()
(1)
4 Ent. anlg. 2 (+)
(1)
5 Comn pot. Para referencias de pot. (+) y () 10 V.
6 Sal. anlg. 1 ()
(2)
Unipolar, bipolar (la salida de corriente no es
bipolar), 10 V/0-20 mA, 11 bits y signo. Modo
de voltaje: limite de corriente a 5 mA. Modo de
corriente: la carga mxima es 400 ohms.
340 -
347 7 Sal. anlg. 1 (+)
8 Sal. anlg. 2 ()
9 Sal. anlg. 2 (+)
10 Ent. HW PTC 1 Termistor PTC de 1.8 kohms, resistencia de
polarizacin interna de 3.32 kohms.
238
259
11 Sal. digital 1 N.C.
(4)
Fallo Mx. carga resistiva:
240 VCA/30 VCC 1200 VA, 150 W
Mx. corriente: 5 A; mn. carga: 10 mA
Mx. carga inductiva:
240 VCA/30 VCC 840 VA, 105 W
Mx. corriente: 3.5 A; mn. carga: 10 mA
380 -
391 12 Comn de sal. digit. 1
13 Sal. digital 1 N.A.
(4)
NO hay fallo
14 Sal. digit. 2 N.C.
(4)
NO marcha
15 Comn de salidas digitales
2/3
(4)
Marcha
17 Puente ent. corriente
(1)

Ent. anlg. 1
Al colocar un puente entre los terminales 17 y 18
(o bien entre 19 y 20) se configurar dicha
entrada analgica para corriente.
320 -
327 18
19 Puente ent. corriente
(1)

Ent. anlg. 2 20
21 Ref. pot. CC -10 VCC Carga mnima de 2 kohms.
22 Ref. pot. CC +10 VCC
23 Ent. HW PTC 2 Ver arriba
24 +24 VCC
(5)
Alimentacin de entrada lgica suministrada por
el variador.
(5)
25 Comn de ent. digitales
26 Comn de 24 V
(5)
Comn para fuente de alimentacin elctrica
interna.
27 Ent. digital 1
(6)
Paro BF 115 VCA, 50/60 Hz - Opto aislado
Estado bajo: menos de 30 VCA
Estado alto: ms de 100 VCA, 5.7 mA
24 VCC - Opto aislado
Estado bajo: menos de 5 VCC
Estado alto: ms de 20 VCC, 10 mA Impedancia de
entrada digital de CC: 21 kohms
361 -
366 28 Ent. digital 2
(6)
Inicio
29 Ent. digital 3
(6)
Auto/Man.
30 Ent. digital 4
(6)
Sel. vel. 1
31 Ent. digital 5
(6)
Sel. vel. 2
32 Ent. digital 6/Habilitacin
de hardware
(6)
, ver pg. 51
Sel. vel. 3
(1)
Importante: El funcionamiento de 0-20 mA requiere un puente entre los terminales 17 y 18 (o bien entre 19 y 20). Si no se
instala el puente, se pueden causar daos al variador.
(2)
Estas entradas/salidas dependen de una serie de parmetros (vea Parmetros relacionados).
(3)
Aislamiento diferencial La fuente externa debe mantenerse a menos de 160 V con respecto a PE. La entrada proporciona
una gran inmunidad al modo comn.
(4)
Los contactos estn en estado desenergizado. Todo rel programado como Fallo o Alarma se energizar (ir al estado
activado) al aplicarle alimentacin elctrica al variador y se desenergizar (ir al estado de reposo) al ocurrir un fallo o una
alarma. Los rels seleccionados para otras funciones slo se energizarn cuando exista dicha condicin y se desenergizarn
cuando desaparezca la condicin.
(5)
Carga mxima de 150 mA diseada para activar entradas digitales solamente. No est presente en las versiones de 115 V.
(6)
Debe instalarse una resistencia de carga de 10 kohms, 2 watts, en cada entrada digital cuando se use un dispositivo de tipo
triac. La resistencia se instala entre cada entrada digital y neutro/comn.
1
1
6
3
2
Figura 5 Designaciones de terminales de E/S con opcin de control estndar
N. Seal
O
p
c
i
n

p
r
e
d
e
t
e
r
m
i
-
n
a
d
a

e
n

f
b
r
i
c
a
Descripcin
P
a
r
m
.

r
e
l
a
c
i
o
n
a
d
o
s
1 Ent. volts. anlg 1 ()
(2)
Aislada
(3)
, bipolar, diferencial, 10 V, 11 bits
y signo, impedancia de entrada de 88 kohms.
320 -
327
2 Ent. volts. anlg 1 (+)
3 Ent. volts. anlg 2 ()
(2)
Aislada
(4)
, bipolar, diferencial, 10 V, 11 bits
y signo, impedancia de entrada de 88 kohms.
4 Ent. volts. anlg 2 (+)
5 Comn pot. Para referencias de pot. (+) y () 10 V.
6 Sal. volts. anlg 1 ()
(2)
Bipolar, 10 V, 11 bits y signo, carga mnima
de 2 kohms.
340 -
344
7 Sal. volts. anlg 1 (+)
8 Sal. corr. anlg 1 ()
(2)
4-20 mA, 11 bits y signo, carga mxima de
400 ohms.
9 Sal. corr. anlg 1 (+)
10 Reservado para uso futuro
11 Sal. digital 1 N.C.
(1)
Fallo Mx. carga resistiva:
240 VCA/30 VCC 1200 VA, 150 W
Mx. corriente: 5 A; mn. carga: 10 mA
Mx. carga inductiva:
240 VCA/30 VCC 840 VA, 105 W
Mx. corriente: 3.5 A, Mn. carga: 10 mA
380 -
387
12 Comn de sal. digit. 1
(1)
NO es fallo
14 Sal. digit. 2 N.C.
(1)
NO marcha
15 Comn de sal. digit. 2
(1)
Marcha
17 Ent. corr. anlg 1 ()
(2)
Aislada
(3)
, 4-20 mA, 11 bits y signo, impedancia
de entrada de 124 ohms.
320 -
327
18 Ent. corr. anlg 1 (+)
19 Ent. corr. anlg 2 ()
(2)
Aislada
(4)
, 4-20 mA, 11 bits y signo, impedancia
de entrada de 124 ohms.
20 Ent. corr. anlg 2 (+)
21 Ref. pot. 10 VCC 2 kohms mnimo.
22 Ref. pot. +10 VCC
23 Reservado para uso futuro
24 +24 VCC
(5)
Alimentacin de entrada lgica suministrada
por el variador.
(5)
25 Comn de ent. digitales
26 Comn de 24 V
(5)
Comn para fuente de alimentacin elctrica
interna.
27 Ent. digital 1 Paro BF 115 VCA, 50/60 Hz - Opto aislado
Estado bajo: menos de 30 VCA
Estado alto: ms de 100 VCA, 5.0 mA
24 VCA/CC, 50/60 Hz - Opto aislado
Estado bajo: menos de 5 VCA/CC
Estado alto: ms de 20 VCA/CC
11.2 mA CC
Impedancia de entrada digital: 35 kohms
361 -
366
28 Ent. digital 2 Inicio
29 Ent. digital 3 Auto/Man.
30 Ent. digital 4 Sel. vel. 1
(1)
Los contactos se encuentran en estado desenergizado. Todo rel programado como Fallo o Alarma se energizar (ir al
estado activado) al aplicarle alimentacin elctrica al variador y se desenergizar (ir al estado de reposo) al ocurrir
un fallo o una alarma. Los rels seleccionados para otras funciones slo se energizarn cuando exista dicha condicin
y se desenergizarn cuando desaparezca la condicin.
(2)
Estas entradas/salidas dependen de varios parmetros. Vea Parmetros relacionados.
(3)
Aislamiento diferencial La fuente externa debe mantenerse a menos de 160 V con respecto a PE. La entrada
proporciona una gran inmunidad al modo comn.
(4)
Aislamiento diferencial La fuente externa debe estar a menos de 10 V con respecto a PE.
(5)
Carga mxima de 150 mA diseada para activar entradas digitales solamente. No est presente en las versiones de 115 V.
1
1
6
3
2
Ejemplos de cableado de E/S
Entrada/salida Ejemplo de conexin Selecciones de parmetros
Referencia de
velocidad unipolar del
potencimetro
(1)
Pot. de 10 kohms
Se recomienda
(2 kohms como mnimo)
Ajustar la escala:
Parmetros 91/92 y 325/326
Ver resultados:
Parmetro 002
Referencia de
velocidad bipolar de
entrada analgica
Entrada de 10 V
Establecer Modo direccin:
Parmetro 190 = 1, Bipolar
Ajustar la escala:
Ver resultados:
Parmetro 002
Referencia de
velocidad unipolar
de entrada de voltaje
analgica
Entrada de 0 a +10 V
Configurar entrada con parmetro 320
Ajustar la escala:
Ver resultados:
Parmetro 002
Referencia de
velocidad unipolar de
entrada de corriente
analgica
Entrada de 0-20 mA
Configurar la entrada para corriente:
Parmetro 320 y aadir puente entre los
terminales apropiados
Ajustar la escala:
Ver resultados:
Parmetro 002
Referencia de
velocidad unipolar de
entrada de corriente
analgica
Entrada de 4-20 mA
Configurar la entrada para corriente:
Parmetro 320, Bit 1 = 1, Corriente
Ajustar la escala:
Ver resultados:
Parmetro 002
Entrada analgica,
PTC
Conjunto PTC OT > 5 V
PTC OT vaco < 4 V
PTC corto < 0.2 V
Establecer Config. fallo 1:
Parmetro 238, bit 7 = Habilitado
Establecer Config. alarma 1:
Ver estado Alarma variadr 1:
Parmetro 211, bit 11 = Verdadero
Ent. HW PTC
(2)
Conjunto PTC OT > 5 V
PTC OT vaco < 4 V
PTC corto < 0.2 V
Establecer Config. fallo 1:
Establecer Config. alarma 1:
Ver estado Alarma variadr 1:
Parmetro 211, bit 18 = Verdadero
(1)
Consulte el mensaje de Atencin en la pgina pgina 45 para obtener informacin importante sobre el cableado bipolar.
(2)
Un dispositivo PTC (coeficiente de temperatura positiva) (termistor del motor) incorporado en los bobinados del motor,
puede ser monitoreado por el variador para fines de proteccin trmica del motor.
3
4
5
22
3
4
Common
+
3
4
Common
+
Vector
3
4
19
20
Common
+
Standard
19
20
Common
+
Vector
5
3.32k
Ohm
1.8k
PTC
Ferrite
Bead
1
2
22
1.8k
PTC
Ferrite
Bead
10
23
Entrada/salida Ejemplo de conexin Selecciones de parmetros
Control de dos hilos sin
inversin
(1)
Fuente de alimentacin elctrica
interna de 24 VCC
Inhabilitar entrada digital #1:
Parmetro 361 = 0, No usado
Establecer entrada digital #2:
Parmetro 362 = 7, Marcha
Establecer Modo direccin:
Parmetro 190 = 0, Unipolar
Control de 2 hilos
con inversin
(1)
Suministro externo
(depende de la tarjeta de E/S)
Parmetro 361 = 8, Marcha Avan.
Parmetro 362 = 9, Marcha Retr.
Control de tres hilos
Suministro interno
No se requieren cambios si los
parmetros estn en los valores
predeterminados de fbrica
Control de tres hilos
Suministro externo
(depende de la tarjeta de E/S).
Requiere funciones de 3 hilos
solamente ([Sel. ent. digit 1]).
Usar selecciones de dos hilos
causar una alarma tipo 2.
Entrada digital
Tarjeta de salida PLC (depende de
la tarjeta). Se recomienda usar
resistencias para disipar la
corriente de fuga.
Salida digital
Rels mostrados en estado
activado con variador en fallo.
Vea la pgina 47.
Control vectorial
2 rels en term. 1416
Control estndar
1 rel en term. 1416
Control vectorial
Seleccionar fuente para activar:
Parmetros 380/384/388
Control estndar
Seleccionar fuente para activar:
Parmetros 380/384
Habilitar entrada Control vectorial
Configurar con parmetro 366
Para habilitacin de hardware
dedicado:
Retire el puente J10 (vea la pgina 51)
Control estndar
Configurar con parmetro 366
(1)
Importante: Programar las entradas para control de 2 hilos (marcha) desactiva todos los botones de inicio del mdulo de
interface de operador (HMI) a menos que el parmetro 192, [Guar Ref HIM], bit 1 [Modo Manual] = 1. Esto permitir que
el mdulo de interface de operador controle el arranque y el desplazamiento por impulsos.
24
25
26
28
Stop-Run
25
27
28
Run Rev.
Run Fwd.
115V/
+24V
Neutral/
Common
Start
24
25
26
27
28
Stop
Start
25
27
28
Stop
115V/
+24V
Neutral/
Common
25
27
28
Control from
Prog. Controller
Neutral/
Common
10k Ohm, 2 Watt
Power Source
11
12
13
14
15
16
Fault
NOT Fault
NOT Run
Run
or
32
Como opcin predeterminada, el usuario puede programar una entrada
digital como entrada de habilitacin. El estado de esta entrada es interpretado
por el software del variador. Si la aplicacin requiere que se inhabilite el
variador sin interpretacin del software, se puede utilizar una configuracin
de habilitacin de hardware dedicado. Esto se hace retirando un puente
y cableando la entrada de habilitacin a Ent. Digital 6.
1. Retire el casete de control de E/S y la
cubierta como se describe en la
pgina 46.
2. Localice y retire el puente J10 en la
tarjeta de control principal (vase el
diagrama).
3. Vuelva a ensamblar el casete.
4. Coloque el puente de habilitacin en
Ent. Digital 6 (vase la pgina 47).
5. Verifique que [Sel. ent digit 6],
parmetro 366, est establecido en
1, Habilitar.
Designaciones de los terminales de encoder
Circuitera de habilitacin de hardware (control vectorial nicamente)
E
N
A
B
L E
J U
M
P
E
RJ 1 0
Opcin de interface de encoder (control vectorial nicamente)
N. Descripcin
Vea Detalle en la
pgina 46
8 Alimentacin de +12 VCC
(1)
(1)
Los voltajes de +5/12 V pueden seleccionarse mediante puente en las tarjetas de encoder 20B-ENC-1.
Fuente de alimentacin interna
250 mA.
7 Retorno de CC de +12 V
(1)
(comn)
6 Encoder Z (NOT) Entrada de impulso, marcador
o registro.
(2)
(2)
El canal Z puede usarse como entrada de impulso mientras que A y B se usan para encoder.
5 Encoder Z
4 Encoder B (NOT) Entrada en cuadratura B.
3 Encoder B
2 Encoder A (NOT) Un solo canal o entrada A en
cuadratura.
1 Encoder A
8
1
Especificaciones del encoder
Posiciones de puentes de la tarjeta de encoder
Ejemplo de cableado del encoder
Tipo: Incremental, dos canales
Alimentacin: 12 V, 250 mA. Entradas de 12 V, 10 mA mnimo aisladas con transmisor diferencial,
250 kHz mximo.
Cuadratura: 90, 27 grados a 25 grados C.
Ciclo de trabajo: 50%, +10%
Requisitos: Los encoders deben ser de tipo manejador de lnea, cuadratura (dos canales) o impulsos
(un solo canal), salida de 8-15 VCC (3.5-6 VCC cuando los puentes estn en la posicin
de 5 V), unipolares o diferenciales, y capaces de suministrar un mnimo de 10 mA por
canal. La frecuencia mxima de entrada es de 250 kHz. La tarjeta de interface de
encoder acepta onda cuadrada de 12 VCC con un voltaje de estado alto mnimo de
7.0 VCC. Con los puentes en la posicin de 5 V, el encoder aceptar una onda cuadrada
de 5 VCC con un voltaje de estado alto mnimo de 3.1 VCC. En cualquiera de las
posiciones de puentes, el voltaje de estado bajo mximo es 0.4 VCC.
J3
5/12V
(20B-ENC-2)
J3
J2
+
1
2
V
1 2 3
1
2

1
1
2
1
+
5
V
R
E
F
5/12V
(20B-ENC-1, Series B)
J3
+
1
2
V
1 2 3
+
5
V
R
E
F
1 2 3
+5V
+12V
1 2 3
1 2 3
+5V
+12V
1 2 3
+12V
+5V
1
2

1
1
2
1
1
2

1
1
2
1
Output
Config.
J3
Output
Config.
J2
Intput
Config.
E/S Ejemplo de conexin E/S Ejemplo de conexin
Alimentacin
de encoder
Alimentacin
interna del
variador
Interna (variador)
12 VCC, 250 mA
(1)
Alimenta-
cin de
encoder
Suministro
de alimenta-
cin externo
Seal de
encoder
Unipolar, dos
canales
(2)
Seal de
encoder
Diferencial,
dos canales
(1)
La conexin SHLD est en el chasis del variador (vea la pgina 29).
(2)
El ejemplo se aplica al 20B-ENC-1 solamente.
Common
+12V DC
(250 mA)
1
2
3
4
5
6
7
8
to SHLD
(1)
+C
o
m
m
o
n
External
Power
Supply
to
SHLD
(1)
B
B NOT
A NOT
A
Z
Z NOT
to SHLD
(1)
to Power Supply
Common
1
2
3
4
5
6
7
8 to SHLD
(1)
1
2
3
4
5
6
7
8
B
Z
A NOT
B NOT
Z NOT
A
Esta lista de verificacin brinda apoyo a la opcin de men de puesta
en marcha bsica. Vea la pgina 59 para obtener informacin sobre
otras rutinas de puesta en marcha.
Se requiere un mdulo de interface de operador (HIM) para ejecutar
la rutina de puesta en marcha bsica.
La rutina de puesta en marcha bsica puede modificar los valores de
parmetros de las E/S analgicas y digitales. Consulte Cambios de
programacin de E/S comunes en la pgina 63.
1. Confirme que todas las entradas se encuentren firmemente conectadas
a los terminales correctos.
2. Verifique que la alimentacin de la lnea de CA en el dispositivo de
desconexin est dentro del valor nominal del variador.
3. Verifique que el voltaje de alimentacin de control sea el correcto.
4. El resto de este procedimiento requiere que est
instalado un HIM. Conecte un mdulo de
interface de operador (HIM) al puerto 1 2 de
la interface perifrica del variador (DPI). Si no
est disponible una interface de operador,
deben usarse dispositivos remotos para iniciar
el variador.
Importante: Al aplicar inicialmente la
alimentacin elctrica, es posible
que el HIM necesite
aproximadamente 5 segundos
para que se reconozcan los
comandos (incluso la tecla de
paro). Puede encontrar una
explicacin de los indicadores
LED en la pgina 62.
Paso 5 Lista de comprobacin de puesta en marcha
!
ATENCIN: Para realizar el siguiente procedimiento de puesta en marcha
debe estar conectada la alimentacin elctrica al variador. Algunos de los
voltajes presentes estn al potencial de la lnea de entrada. Para evitar el
peligro de choque elctrico o daos al equipo, slo personal de servicio
calificado debe realizar el siguiente procedimiento. Lea detenidamente
y entienda el procedimiento antes de comenzar.
Preparacin de la puesta en marcha del variador
Esc
7 8 9
4 5 6
1 2 3
. 0 +/-
Sel
Jog
Alt
POWER
STS
PORT
MOD
NET A
NET B
Exp Param #
S.M.A.R.T. Exit Lang Auto / Man Remove
CAUTION
Puertos DPI y
5. Conecte la alimentacin de CA y los voltajes de control al variador.
Si alguna de las seis entradas digitales est configurada en Paro BF
(BF = Borrar fallo) o Habilitar, verifique que las seales estn presentes
o reconfigure [Sel. ent digit x], parmetros 361366. Si una opcin
de E/S no est instalada (por ej., no hay un bloque de terminales de E/S),
verifique que [Sel. ent digit x] no est configurado en Paro BF
o Habilitar. Si no se hace as, el variador no arrancar. Consulte en la
seccin Resolucin de problemas Lista abreviada de fallos y alarmasen
la pgina 64 la lista de posibles conflictos de entradas digitales.
Si el indicador LED STS no est parpadeando de color verde en este
punto, consulte Indicadores de estado de variadoren la pgina 62.
6. Cuando se le pida, seleccione el idioma de visualizacin. A continuacin,
aparecer la pantalla de puesta en marcha del PowerFlex 700.
7. Pulse la tecla Enter para mostrar el men de puesta en marcha.
8. Utilice las teclas de flechas para resaltar 2. Bsico.
9. Pulse la tecla Enter. Siga el men con la tecla Enter, que le guiar a travs
de la rutina de puesta en marcha.
La rutina de puesta en marcha bsica plantea preguntas simples y solicita
que se introduzca la informacin necesaria. Vase adems Cambios de
programacin de E/S comunesen la pgina 63.
Los esquemas de control varan en funcin de la fuente de arranque/
desplazamiento a impulsos que se seleccione en el Paso 3. Pruebas de motor.
Durante las pruebas de motor y los procedimientos de ajuste, el variador
puede modificar determinados valores de parmetros para lograr una
operacin correcta de la puesta en marcha. Cuando la puesta en marcha ha
concluido, estos valores se restablecen a sus valores originales. Los parmetros
afectados son: 053, 080, 276, 278 y 361366. Si se interrumpe la
alimentacin elctrica desde el variador durante las pruebas sin cancelar
el procedimiento de ajuste automtico, puede que estos parmetros no se
restablezcan a sus valores originales. Si se presenta esta situacin, restablezca
el variador a los valores predeterminados de fbrica (vea la pgina 63) y repita
el procedimiento de puesta en marcha.
Informacin sobre las pruebas de motor de puesta en marcha
Fuente de arranque/
desplazamiento
a impulsos Descripcin de la fuente de control
Entradas digitales Entrada digital 1 = paro / entrada digital 2 = arranque / entrada digital 3 =
desplazamiento por impulsos
Mdulo de interface de
operador (HIM) local
Puerto 1
El mdulo de interface de operador (HIM) conectado al puerto DPI 1 controla
paro / arranque / desplazamiento a impulsos
Las entradas digitales 16 permanecen inhabilitadas temporalmente
durante las pruebas de motor.
HIM remoto El mdulo de interface de operador (HIM) conectado al puerto DPI 2 controla
paro / arranque / desplazamiento por impulsos
Las entradas digitales 16 permanecen inhabilitadas temporalmente
durante las pruebas de motor.
Estructura de men de primera puesta en marcha

English?
Franais?
Espaol?
Italiano?
Deutsch?
Portugus?
Nederlands?
No seleccionado
Men principal:
Diagnsticos
Parmetro
Sel. dispositivo
Almac. Memoria
Puesta en marcha
Preferencias
PowerFlex 700
Puesta en marcha
La puesta en marcha consta
de varios pasos
para configurar un
variador para las aplicaciones
bsicas.
PowerFlex 700
Puesta en marcha
Haga una seleccin
1. SMART
2. Bsico
3. Detallado
4. Ms informacin
PowerFlex 700
Puesta en marcha
Realice estos
pasos en orden:
1. Control del motor
2. Datos motor/rampa
3. Pruebas de motor
4. Lmites de velocidad
5. Control velocidad/par
6. Arranque/Paro/E/S
7. Listo/Salir
Elementos de la pantalla de cristal lquido
Funciones de teclado del mdulo de interface de operador (HIM)
Descripcin general del mdulo de interface de operador (HIM)
Pantalla Descripcin
Direccin Estado de variador Alarma Automtico/manual Informacin
Frecuencia de comando o de salida
Programacin / Monitoreo / Resolucin de problemas
F->
Corte de
energa
Auto
0.0 Hz
Men principal:
Diagnsticos
Parmetro
Sel dispositivo
Tecla Descripcin
Salir de un men, cancelar un cambio en el
valor de un parmetro o una confirmacin
de fallo/alarma.
Seleccionar un dgito, seleccionar un bit
o entrar en el modo de edicin en una
pantalla de parmetros.
Desplazarse por las opciones, aumentar
un valor o cambiar un bit.
Desplazarse por las opciones, reducir un
valor o cambiar un bit.
Entrar en un men, entrar en el modo de
edicin en una pantalla de parmetros
o guardar un cambio en un valor de
parmetro.
Obtener acceso a la funcin asociada a una
tecla de programacin o numrica.
Proporciona acceso a la pantalla de formato
grande. Consulte el manual del usuario del
variador para obtener ms informacin.
Arrancar el variador.
Parar el variador o borrar un fallo.
Impulsar el variador.
Cambiar la direccin. Estas teclas slo estn activas cuando al HIM se le otorga el control
manual o el parmetro 090 [Sel. ref. vel. A] / 093 [Sel. ref. vel. B]
se establece en:
Opcin 18 Puerto DPI 1 para un HIM instalado en la cubierta
del variador
o bien
Opcin 19 Puerto DPI 2 para un HIM conectado por cable para
la opcin de instalacin remota o de mano
Aumentar la
velocidad.
Reducir la velocidad.
Esc
Esc
7 8 9
4 5 6
1 2 3
.
0 +/-
Sel
Jog
Alt
Exp Param #
S.M.A.R.T. View Lang Auto / Man Remove
Mdulo de interface de operador (HIM)
Sel
ALT
Jog
Men principal del mdulo de interface de operador (HIM)
Funciones ALT
Para usar una funcin ALT, comience en el men principal y pulse la tecla
ALT, sultela y, a continuacin, pulse la tecla de programacin asociada con
una de las siguientes funciones:
Pantalla del men principal Selecciones de men
Men principal:
Diagnsticos
Parmetro
Sel. dispositivo
Almac. Memoria
Puesta en marcha
Preferencias
Tecla ALT y
seguidamente Funcin Descripcin de la funcin
S.M.A.R.T. Muestra la pantalla S.M.A.R.T. Esta funcin permite que los
valores de parmetros del variador se programen rpidamente
mediante acceso directo a las funciones ms utilizadas del
variador. Consulte el manual del usuario para obtener ms
informacin.
Entrada al
sistema/
salida del
sistema
Entre al sistema para cambiar las selecciones de los parmetros.
Salga del sistema para proteger las selecciones de los parmetros.
Cambie una contrasea.
Visualizacin Permite elegir cmo se vern los parmetros o la informacin
detallada sobre un parmetro o componente.
Dispositivo Selecciona un adaptador conectado para edicin.
Idioma Muestra la pantalla de seleccin de idioma. El mdulo de interface
de operador (HIM) con pantalla de cristal lquido en un variador de
clase de arquitectura le permite cambiar el idioma de
visualizacin en cualquier momento.
Auto/ Man Conmuta entre los modos automtico y manual. Si el mdulo de
interface de operador (HIM) solicita el modo manual, la fuente de
referencia de velocidad se transfiere al mdulo de interface de
operador (HIM).
Desinstalar Permite la desconexin del mdulo de interface de operador
(HIM) sin que se provoque un fallo si el mdulo de interface de
operador (HIM) no es el ltimo dispositivo de control y no tiene
control manual del variador.
N. de parm. Permite introducir un nmero de parmetro para ver/editar.
F->
Corte de
energa
Auto
0.0 Hz
Men principal:
Diagnsticos
Parmetro
Sel dispositivo
ALT
Esc
Esc
Sel
Sel
+/
Las rutinas de puesta en marcha del PowerFlex 700 permiten al usuario poner
en marcha el variador con mayor rapidez y precisin. Si tiene un mdulo de
interface de operador (HIM) con pantalla de cristal lquido, se proporcionan
dos mtodos.
Arranque S.M.A.R.T.
Se accede a esta rutina usando la tecla de funcin ALT del mdulo de
interface de operador con pantalla de cristal lquido. Al pulsarse esta tecla
aparece una lista de los parmetros necesarios para programar las ocho
funciones del variador que se ajustan ms comnmente. Estas son
Arranque, Paro, Velocidad mnima, Velocidad mxima, Tiempo de
aceleracin, Tiempo de deceleracin, Fuente de referencia (comando
de velocidad) y el ajuste de sobrecarga electrnica para el motor. No se
requiere conocimiento de la organizacin de parmetros o acceso.
El arranque S.M.A.R.T. puede poner en marcha el variador en slo
unos minutos. Vea la pgina 61.
Puesta en marcha asistida
Tres niveles de puesta en marcha asistida (Bsica, Detallada y Aplicacin)
ayudan al usuario a poner en marcha el variador, con preguntas simples de
S/No o Introducir datos. El usuario recibe orientacin durante la puesta
en marcha para reducir el tiempo necesario para poner en funcionamiento
el variador. La puesta en marcha incluye los siguientes tems:
Clasificaciones de voltaje de entrada
Datos del motor
Pruebas y autoajuste del motor
Control de velocidad/par y lmites de direccin
Referencia de velocidad
Modos de arranque y paro
Configuracin de rampa
E/S digitales y analgicas
Configuracin de aplicacin (TorqProve, bombas para pozos de
petrleo, perfiles de posicionamiento/velocidad)
Vea la pgina 61 para obtener detalles.
Informacin importante
Para ver o cambiar los parmetros, la alimentacin elctrica debe estar
conectada al variador. La programacin previa puede afectar el estado y la
operacin del variador cuando se conecta la alimentacin elctrica. Si se
cambi el casete de E/S, debe realizarse una operacin de restablecimiento
de valores predeterminados.
Las aplicaciones de TorqProve pueden usar la puesta en marcha asistida para
ajustar el motor. Sin embargo, se recomienda desconectar el motor del equipo
de montacargas/gra durante la rutina. Si esto no es posible, consulte el
procedimiento de ajuste manual en el Manual del usuario.
Rutinas de puesta en marcha
Figura 6 Men Puesta en marcha
C
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Durante una puesta en marcha, la mayora de las aplicaciones slo requieren
cambios a unos pocos parmetros. El HIM con pantalla de cristal lquido en
un variador PowerFlex 700 ofrece el arranque S.M.A.R.T., el cual muestra los
parmetros ms comnmente modificados. Con estos parmetros usted puede
establecer las siguientes funciones:
S - Modo arranque y Modo paro
M - Veloc. mnima y veloc. mxima
A - Tiempo acel. 1 y tiempo decel. 1
R - Fuente de referencia
T - Sobrecarga trmica del motor
Para ejecutar una rutina de arranque S.M.A.R.T.:
Importante: Esta rutina de puesta en marcha requiere un HIM con pantalla
de cristal lquido.
La rutina de puesta en marcha asistida solicita que se introduzca la
informacin requerida. Para acceder a la Puesta en marcha asistida,
seleccione Puesta en marcha en el men principal.
Cmo realizar una puesta en marcha asistida
Importante: Se debe seleccionar Listo/Salir tras la conclusin de la rutina de
puesta en marcha a fin de que se guarden los datos de puesta en
marcha/ajuste automtico.
Ejecucin del arranque S.M.A.R.T.
Paso Tecla(s)
Ejemplos de pantallas de
cristal lquido
1. Pulse ALT y seguidamente Esc (S.M.A.R.T). Aparece
la pantalla de arranque S.M.A.R.T.
2. Vea y cambie los valores de parmetros segn
convenga. Para obtener ms informacin sobre el
mdulo de interface de operador (HIM), consulte
el Apndice B en el Manual del usuario.
3. Pulse Esc para salir del arranque S.M.A.R.T.
ALT Esc
Esc
F-> Parado Auto
0.0 Hz
Men principal:
Diagnsticos
Parmetro
Lista SMART:
Sel. ent digit 2
Modo paro A
Veloc. mnima
Ejecucin de una puesta en marcha asistida
Paso Tecla(s)
Ejemplos de pantallas de
cristal lquido
1. En el men principal, pulse la flecha hacia arriba
o la flecha hacia abajo para desplazarse hasta
Puesta en marcha.
2. Presione Enter.
F-> Parado Auto
0.0 Hz
Men principal:
Almac. Memoria
Puesta en marcha
Preferencias
Indicadores de estado de variador

Nombre Color Estado Descripcin
Verde Fijo Se ilumina cuando la alimentacin elctrica est conectada al
variador.
Verde Parpadeante El variador est listo, pero no est en marcha y no hay fallos
presentes.
Fijo El variador est funcionando y no hay fallos presentes.
Amarillo Parpadeante;
el variador se
encuentra
detenido.
Existe una condicin de inhibicin; no se puede poner en marcha el
variador. Verifique el parmetro 214 [Inhibic. arranq].
Parpadeante; el
variador est en
marcha.
Existe una condicin de alarma intermitente tipo 1.
Verifique el parmetro 211 [Alarma variadr 1].
Fijo;
el variador est
en marcha.
Existe una condicin de alarma continua tipo 1.
Verifique el parmetro 211 [Alarma variadr 1].
Rojo Parpadeante Se ha producido un fallo.
Fijo Se ha producido un fallo que no se puede restablecer.
Consulte el manual del usuario del
adaptador de comunicacin.
Estado de las comunicaciones internas del puerto DPI (si est
presente).
Estado del mdulo de comunicaciones (si est instalado).
Estado de la red (si est conectada).
Estado de la red secundaria (si est conectada).
POWER
STS
PORT
MOD
NET A
NET B
Puede que, por requisitos de la aplicacin, se tengan que cambiar los valores
predeterminados de fbrica de los parmetros.
Referencia de velocidad A
Cambie la referencia de velocidad A de la entrada analgica 2 a la entrada
analgica 1 para conectar un potencimetro externo.
1. Establezca el parmetro 090 [Sel. ref. vel. A] en la opcin 1 Ent. anlg. 1
De este modo se establece la entrada de referencia de velocidad en los
terminales de E/S 14 y 15 para el voltaje, y en los terminales de E/S 16
y 17 para la corriente.
2. Establezca el parmetro 096 [Sel. ref man TB] en la opcin 9 Nivel
MOP. De este modo se elimina una posible condicin de alarma de
conflicto. La entrada analgica 2 no es una fuente de referencia de
velocidad vlida si se selecciona para cualquiera de las siguientes opciones:
117 [Sel. entr ajuste]
126 [Sel. referen. PI]
128 [Sel realiment PI]
147 [Sel. lm. Intens]
3. Establezca el parmetro 091 [Ref. velocidad A alta] en el valor superior
del rango de referencia de velocidad deseado, en Hz.
4. Establezca el parmetro 092 [Ref. velocidad A baja] en el valor inferior
del rango de referencia de velocidad deseado, en Hz.
Esquema de control
Cambie Arranque/paro de 3 hilos a Marcha/no marcha de 2 hilos en las
entradas digitales 1 y 2.
Importante: De este modo inhabilitar el botn de arranque en el mdulo
de interface de operador.
1. Establezca el parmetro 361 [Sel. ent digit 1] en la opcin 7 Marcha
o 9 Marcha Retr.
2. Establezca el parmetro 362 [Sel. ent digit 2] en otra opcin, como 8
Marcha Avan. o 10 Impulsos.
Vea los ejemplos de cableado de E/S que aparecen a partir de la pgina 49.
Restauracin de los valores predeterminados de fbrica
En el men principal del mdulo de interface de operador (HIM) seleccione:
Almac. Memoria / Restablecer a valores predeterminados.
Cambios de programacin de E/S comunes
Para obtener una lista completa de fallos y alarmas, consulte el documento
PowerFlex 700 User Manual.
Resolucin de problemas Lista abreviada de fallos y alarmas
Nombre
del fallo
N
.
T
i
p
o
(
1
)
Descripcin Accin
Entrada auxiliar 2

Est abierto el enclavamiento de la entrada
auxiliar.
Verifique el cableado remoto.
Inhibic. Decel 24

El variador no sigue una deceleracin comandada
porque est intentando limitar el voltaje del bus.
1. Verifique que el voltaje de entrada est
dentro de los lmites especificados.
2. Verifique que la impedancia de tierra del
sistema sigue las tcnicas apropiadas de
conexin a tierra.
3. Inhabilite la regulacin del bus y/o
la resistencia de freno dinmico y/o
prolongue el tiempo de deceleracin.
Consulte la pgina 7 para obtener
ms informacin.
4. Inhabilite con el parmetro 238.
Rang
refAmpFlujo
78 El valor de amperaje de flujo determinado por el
procedimiento de autoajuste excede el valor
programado [Amps placa motor], parmetro 042.
1. Reprograme [Amps placa motor] con el
valor correcto indicado en la placa del
fabricante del motor.
2. Repita el autoajuste.
Sobrcorr. HW 12 La corriente de salida del variador ha excedido el
lmite de corriente de hardware.
Verifique la programacin. Verifique que no haya
exceso de carga, ajustes errneos de refuerzo de
CC, voltaje de freno de CC muy elevado u otras
causas del exceso de corriente.
Rango volts IR 77 Calcular es el valor predeterminado de
autoajuste, y el valor determinado por el
procedimiento de autoajuste para Cada Volts IR
no se encuentra en el rango de valores aceptables.
Vuelva a introducir los datos indicados en la
placa del fabricante del motor.
Sobrecarga
motor
7

Disparo por sobrecarga electrnica interna.

Habilitar/inhabilitar con [Config. fallo 1].
Existe una carga de motor excesiva. Reduzca la
carga para que la corriente de salida del variador
no exceda la corriente establecida por
[Amps placa motor].
Lm. sobreveloc. 25

Funciones como la de compensacin de
deslizamiento o la de regulacin del bus
intentaron agregar un ajuste de frecuencia de
salida mayor que el programado en [Lm.
sobreveloc.], parmetro 083.
Elimine las condiciones de carga excesiva
o de reacondicionamiento, o aumente
[Lm. sobreveloc.].
Sobrevoltaje 5

El voltaje de bus de CC excedi el valor mximo. Monitoree la lnea de CA para verificar si
el voltaje de la lnea est alto o si presenta
sobrecorrientes transitorias. El sobrevoltaje
del bus tambin puede ser ocasionado por la
regeneracin del motor. Prolongue el tiempo
de deceleracin o instale una opcin de freno
dinmico.
Sobrcorr. SW 36

La corriente de salida del variador ha excedido
el valor nominal de corriente de 1 ms. Esta
capacidad nominal es mayor que la capacidad
nominal de corriente de 3 segundos y menor que
el nivel de fallo por exceso de corriente de
hardware. sta es tpicamente 200250% de
la capacidad nominal continua del variador.
Verifique que no haya un exceso de carga
o ajustes errneos del refuerzo de CC, o que el
voltaje de freno de CC sea demasiado alto.
(1)
Vea la descripcin de los tipos de fallos en el Manual del usuario.
Alarma
N
.
T
i
p
o
(
1
)
Descripcin
Conflic ent
digA
17

Las funciones digitales de entrada estn en conflicto. Las combinaciones marcadas con
causarn una alarma.
Conflic ent
digB
18

Se ha configurado una entrada digital de arranque sin entrada de Paro o hay otras funciones
en conflicto. Las combinaciones en conflicto aparecen marcadas con y causarn
una alarma.
Conflic ent
digC
19

Ms de una entrada fsica se ha configurado para la misma funcin de entrada. No se
permiten las configuraciones mltiples para las siguientes funciones de entrada.
Marcha avan./retr. Marcha retr. Modo de regulacin de bus B
Seleccin velocidad 1 Impulsos avn. Acel. 2/Decel. 2
Seleccin velocidad 2 Impulsos Rtr. Acel. 2
Seleccin velocidad 3 Marcha Decel. 2
Marcha Avan. Modo paro B
Conf ref
man BT
30 Ocurre cuando:
Est seleccionado Auto/Manual (predeterminado) para [Sel. ent digit 3],
parmetro 363 y
[Sel. ref man TB], el parmetro 96 fue reprogramado.
No se puede programar otro uso para la entrada analgica seleccionada.
Ejemplo: Si [Sel. ref man TB] est reprogramado para Ent. anlg. 2, ser necesario
reprogramar todos los usos predeterminados de fbrica para Ent. Anlg.2 (tales como los
parmetros 90, 117, 128 y 179). Consulte la seccin de ejemplos de automtico/manual
del manual del usuario de PowerFlex 700.
Para corregir:
Verifique o reprograme los parmetros que hacen referencia a una entrada analgica o
bien
Reprograme [En. digit. 3] para otra funcin o No se usa.
(1)
Vea la descripcin de los tipos de alarmas en el Manual del usuario.
Acel. 2/
Decel. 2
Acel. 2 Decel. 2 Impulsos 1/2 Impulsos Avn Impulsos Rtr Avance/
retr
Acel. 2/Decel. 2
Acel. 2
Decel. 2
Impulsos 1/2
Impulsos Avn
Impulsos Rtr
Avance/retr
Inicio Paro BF Marcha Marcha
Avan.
Marcha
Retr.
Impulsos
1/2
Impulsos
Avn
Impulsos
Rtr
Avance/
retr
Inicio
Paro BF
Marcha
Marcha Avan.
Marcha Retr.
Impulsos 1/2
Impulsos Avn
Impulsos Rtr
Avance/retr
El variador no arranca mediante las entradas de Arranque o Marcha cableadas
al bloque de terminales.
El variador no arranca desde el mdulo de interface de operador (HIM).
Sntomas comunes y acciones correctivas
Causa(s) Indicacin Accin correctiva
El variador presenta un fallo La luz de estado
parpadea de color
rojo
Borre el fallo.
Presione Paro
Apague y encienda la unidad
Establezca [Borrar fallo] en 1
Borrar fallo en el men de
diagnstico de HIM.
Cableado incorrecto de entrada. Consulte los
ejemplos de cableado a partir de la pgina 49.
El control de dos hilos requiere las entradas
Marcha, Marcha Avan., Marcha Retr. o Impulsos.
El control de tres hilos requiere las entradas
Arranque y Paro
Se requiere un puente entre los terminales
25 y 26.
Ninguna Cablee correctamente las entradas y/o
instale un puente.
Programacin de entrada digital errnea.
Se han realizado selecciones mutuamente
excluyentes (por ejemplo: Impulsos
e Impulsos Avn).
La programacin de dos y tres hilos puede estar
en conflicto.
Es posible que funciones exclusivas (por ejemplo,
control de direccin) tengan configuradas varias
entradas.
El Paro tiene la configuracin predeterminada de
fbrica y no est cableado.
Ninguna Programe [Sel. ent digit x], parmetros
361366 con las entradas correctas.
Es posible que falte la programacin para
Arranque o Marcha.
El indicador amarillo
de estado est
parpadeante y en el
HIM con pantalla de
cristal lquido
aparece la indicacin
Conf entdigB.
El [Estado variadr 2]
muestra alarma(s)
tipo 2.
Programe [Sel. ent digit x] para resolver
los conflictos.
Elimine varias selecciones para la misma
funcin.
Instale el botn de paro para aplicar una
seal al terminal de paro.
El variador est programado para control
de dos hilos. El botn de arranque del HIM
est inhabilitado para el control de dos
hilos, a menos que el parm. 192,
bit 1 =1.
Ninguna Si se requiere el control de dos hilos, no es necesaria
otra accin.
Si se requiere control de tres hilos, programe [Sel. ent
digit x] con las entradas correctas.
El variador no responde a los cambios en el comando de velocidad.
El motor y/o el variador no aceleran a la velocidad comandada.
El funcionamiento del motor es inestable.
No se recibe valor alguno de la fuente del
comando.
La lnea de estado
del HIM con
pantalla de cristal
lquido indica
Avelocidad y la
salida es 0 Hz.
1. Si la fuente es una entrada analgica, verifique
el cableado y use un medidor para verificar la
presencia de la seal.
2. Verifique [Vel. comandada], parmetro 002 para
determinar la fuente correcta.
Se ha programado una fuente de
referencia errnea.
Ninguna 3. Verifique el parmetro 213 [Fuente ref. velc] para
determinar la fuente de la referencia de velocidad.
4. Reprograme el parmetro 090, [Sel. ref. vel. A] para
determinar la fuente correcta.
Se ha seleccionado una fuente de
referencia errnea a travs del dispositivo
remoto o de entradas digitales.
Ninguna 5. Verifique el parmetro 209 [Estado variadr 1], bits
12 y 13, para averiguar si hay selecciones de
fuentes inesperadas.
6. Verifique el parmetro 216 [Estado ent digit] para
determinar si las entradas estn seleccionando una
fuente alterna.
7. Reprograme las entradas digitales para corregir la
opcin Sel. vel. x.
El tiempo de aceleracin es excesivo. Ninguna Reprograme [Tiempo acel. x]
Las cargas excesivas o los tiempos cortos
de aceleracin fuerzan al variador al
lmite de corriente, retardando
o deteniendo la aceleracin.
Ninguna Verifique [Estado variadr 2], bit 10, para determinar
si el variador se encuentra en el lmite de corriente.
Elimine el exceso de carga o reprograme
[Tiempo acel. x].
La fuente o el valor del comando de
velocidad no son los que se esperaban.
Ninguna Verifique que se trate del comando de velocidad
apropiado; para ello siga los pasos 1 al 7 anteriores.
La programacin impide que la salida del
variador exceda los valores lmites.
Ninguna Verifique [Veloc. mxima] y [Frecuencia mx.]
(parmetros 082 y 055) para asegurarse de que la
velocidad no est limitada por la programacin.
Los datos del motor se introdujeron
errneamente o no se realiz un
autoajuste.
Ninguna 1. Introduzca correctamente los datos de la placa del
fabricante del motor.
2. Realice un procedimiento de autoajuste esttico
o rotativo.
El variador no invierte la direccin de giro del motor.
Si se detiene el variador se producir un fallo Inhibic. Decel.
La entrada digital no est configurada
para control de inversin.
Ninguna Verifique [Sel. ent digt x]. Elija la entrada correcta
y programe la unidad para el modo de inversin.
La entrada digital est cableada
incorrectamente.
Ninguna Revise el cableado de entrada.
El parmetro Modo direccin est
programado errneamente.
Ninguna Reprograme [Modo direccin] para control analgico
Bipolar o digital Unipolar.
Las fases del cableado del motor estn
conectadas errneamente para el
retroceso.
Ninguna Intercambie la posicin de dos conductores del motor.
Una entrada de comando de velocidad
analgica bipolar est cableada
errneamente o la seal est ausente.
Ninguna 1. Use un medidor para verificar que est presente el
voltaje de entrada.
2. Verifique el cableado.
Un voltaje positivo se traduce como direccin de
avance. Un voltaje negativo se traduce como direccin
de retroceso.
La facilidad de regulacin del bus est
habilitada y est deteniendo la
deceleracin debido a un voltaje excesivo
del bus. El voltaje excesivo del bus se
debe normalmente al exceso de energa
regenerada o a voltajes inestables de
entrada en la lnea de CA.
El temporizador interno ha detenido
la operacin del variador.
Pantalla de fallo
Inhibic. Decel.
La lnea de estado
de la pantalla de
cristal lquido indica
Con fallo.
1. Vea el mensaje de Atencin en la pgina 7.
2. Reprograme los parmetros 161/162 para eliminar
cualquier seleccin de Ajust Frec.
3. Inhabilite la regulacin del bus (parmetros 161
y 162) y aada un freno dinmico.
4. Corrija la inestabilidad de la lnea de entrada de CA
o aada un transformador de aislamiento.
5. Restablezca el variador.
Borrado manual de los fallos
Paso Tecla(s)
1. Presione Esc para confirmar el fallo. Se borrar la informacin de fallo para que
usted pueda usar el mdulo de interface de operador (HIM).
2. Analice la condicin que caus el fallo.
Debe corregirse la causa para poder borrar el fallo.
3. Despus de realizar una accin correctiva, borre el fallo mediante uno de estos
mtodos:
Presione Stop
Apague y vuelva a encender el variador
Establezca el parmetro 240 [Borrar fallo] en 1.
Borrar fallos en el men Diagnstico del mdulo de interface de
operador (HIM).
Esc
Lista de parmetros Opcin de control vectorial (v6.xxx)
Nmero Nombre de parmetro Grupo
1 Frec. salida Mediciones
2 Frec. de comando Mediciones
3 Int. salida Mediciones
4 Intensidad par Mediciones
5 Intensidad flujo Mediciones
6 Tens. de salida Mediciones
7 Potencia de salida Mediciones
8 Cos Phi Salida Mediciones
9 MWh Acumulado Mediciones
10 Tiempo de marcha Mediciones
11 Referencia MOP Mediciones
12 Voltaje bus CC Mediciones
13 Memoria bus CC Mediciones
14 kWh Acumulado Mediciones
16 Val ent. anlg. 1 Mediciones
18 Valor HW PTC Mediciones
21 Real vel no filt Mediciones
22 Veloc rampa Mediciones
23 Referencia de velocidad Mediciones
24 Par de comando** Mediciones
25 Retroalimentacin de
velocidad
Mediciones
26 kW sal. variad. Datos variador
27 Volts nomin var. Datos variador
28 Intens. sal. var Datos variador
29 Ver. SW control Datos variador
40 Tipo de motor Datos motor
41 Volt placa motor Datos motor
42 Amps placa motor Datos motor
43 Hz placa motor Datos motor
44 RPM placa motor Datos motor
45 Pot. placa motor Datos motor
46 Unid. pot. mtr. Datos motor
47 Hz sobrcrg. mtr. Datos motor
48 Fac. sbrcg. Mtr. Datos motor
49 Polos motor Datos motor
50 Modo sobrecarga motor
6.x
Datos motor
53 Modo rend. par Atributos par
54 Voltaje mximo Atributos par
55 Frecuencia mx. Atributos par
56 Compensacin Atributos par
57 Mdo. magnetizac. Atributos par
58 Tmpo. magnetizac Atributos par
59 Filtr refuerz SV Atributos par
61 Autoajuste Atributos par
62 Cada Volts IR Atributos par
63 Ref. Intens fluj Atributos par
64 Cada tens Induc Atributos par
66 Par de autoajuste** Atributos par
67 Autoajuste de inercia** Atributos par
69 Rfrz arranq/acel Modo Volts/Hz
70 Refuerzo marcha* Modo Volts/Hz
71 Voltaje de interrupcin* Modo Volts/Hz
72 Frecuencia de interrupcin* Modo Volts/Hz
79 Unidades veloc. Modo vel. y lm.
80 Modo velocidad Modo vel. y lm.
81 Veloc. mnima Modo vel. y lm.
82 Veloc. mxima Modo vel. y lm.
83 Lm. sobreveloc. Modo vel. y lm.
84-86 Frec. salto 1-3* Modo vel. y lm.
87 Int frec. salto* Modo vel. y lm.
88 Modo velocidad/par** Modo vel. y lm.
90, 93 Sel. ref. vel. X Referencia de velocidad
91, 94 Lm sup. rf vel X Referencia de velocidad
92, 95 Lm inf. rf vel X Referencia de velocidad
96 Sel. ref man TB Referencia de velocidad
97 Lm sup rf man TB Referencia de velocidad
98 Lm inf rf man TB Referencia de velocidad
99 Ref ent pulso Referencia de velocidad
100 Veloc. Impuls 1 Veloc. digitales
101-107 Veloc. presel. 1-7 Veloc. digitales
116 Ajust % pto ajus Ajuste velocidad
117 Sel. entr ajuste Ajuste velocidad
118 Sel. sald ajuste Ajuste velocidad
119 Lm. sup. ajuste Ajuste velocidad
120 Lm. inf. ajuste Ajuste velocidad
121 Desliz. RPM @ In Comp. deslizamiento
122 Ganancia comp.
deslizamiento*
Comp. deslizamiento
123 Corr deslz aplic Comp. deslizamiento
124 Configuracin PI PI proceso
125 Control PI PI proceso
126 Sel. referen. PI PI proceso
127 Consigna PI PI proceso
128 Sel realiment PI PI proceso
129 Tmpo integral PI PI proceso
130 Gan. prop. PI PI proceso
131 Lmite inf. PI PI proceso
132 Lmite sup. PI PI proceso
133 Precarga PI PI proceso
134 Estado PI PI proceso
135 Med. referen. PI PI proceso
136 Med. realim. PI PI proceso
137 Med. error PI PI proceso
138 Med. salida PI PI proceso
139 Filtro AB PI PI proceso
140, 141 Tiempo acel. x Rampas Velocidad
142, 143 Tiempo decel. x Rampas Velocidad
145 FD mient parad Modo paro/frenad
146 % curva-S Rampas Velocidad
147 Sel. lm. Intens Lmites de carga
148 Val. lm. Intens Lmites de carga
149 Gan. lm. Intens Lmites de carga
150 Mod sobrcrg. var Lmites de carga
151 Frecuencia PWM Lmites de carga
152 Cada. RPM a FLA Lmites de carga
153 Lmite potencia regen.** Lmites de carga
154 Lmite tasa corriente** Lmites de carga
155, 156 Modo paro x Modo paro/frenad
157 Sel nvl freno CC Modo paro/frenad
158 Nivel frenado CC Modo paro/frenad
159 Tiempo frenad CC Modo paro/frenad
160 Reg. bus Ki* Modo paro/frenad
161, 162 Reg. bus modo X Modo paro/frenad
163 Tip resist freno Modo paro/frenad
164 Reg. bus Kp* Modo paro/frenad
165 Reg. bus Kd* Modo paro/frenad
166 Flujo de frenado Modo paro/frenad
167 Retardo Conex. Modos reinicio
168 Arranque en conexin Modos reinicio
169 Act arranq movim Modos reinicio
170 Gan arranq movim Modos reinicio
174 Int. rearme auto Modos reinicio
175 Temp inten rearm Modos reinicio
177 Nivel adv tierra Corte de energa
178 Modo inact.-act. Modos reinicio
179 Ref. inact.-act. Modos reinicio
180 Nivel actividad Modos reinicio
181 Tiempo actividad Modos reinicio
182 Nivel inactivd. Modos reinicio
183 Tiempo inactivd. Modos reinicio
184 Modo prd. alim. Corte de energa
185 Tiemp prd. alim Corte de energa
186 Nivel prd. alim Corte de energa
187 Nivel prd carga Corte de energa
188 Tmpo. prd carga Corte de energa
189 Tpo pin corte Corte de energa
190 Modo direccin Conf. direccin
192 Guar Ref HIM Config. ref. HIM
193 Precarga ref. man Config. ref. HIM
194 Guardar ref. MOP Config. MOP
195 Incremento MOP Config. MOP
196 Nvl acces parm Memoria variador
197 Restab a predet Memoria variador
198 Carga par. usuar Memoria variador
199 Guard en par usu Memoria variador
200 Reset mediciones Memoria variador
201 Idioma Memoria variador
202 Clase voltaje Memoria variador
203 Checksum variad. Memoria variador
204 Cnfg par usu din Memoria variador
205 Sel par usu din Memoria variador
206 Dyn UserSet Actv Memoria variador
209, 210 Estado variadr X Diagnsticos
211, 212 Alarma variadr X Diagnsticos
213 Fuente ref. velc Diagnsticos
214 Inhibic. arranq Diagnsticos
215 Fuent ltim paro Diagnsticos
216 Estado ent digit Diagnsticos
217 Estado sal digit Diagnsticos
218 Temp. variador Diagnsticos
219 Cont sobrcrg var Diagnsticos
220 Cont sobrcrg Mot Diagnsticos
221 TpoDisSobCMtr Diagnsticos
222 Estado variadr 3
6.x
Diagnsticos
223 Estado 3 @ fallo
6.x
Diagnsticos
224 Veloc. fallo Diagnsticos
225 Amps. fallo Diagnsticos
226 Volts bus fallo Diagnsticos
227, 228 Estado X @ fallo Diagnsticos
229, 230 Alarma X @ fallo Diagnsticos
234, 236 Sel pto prueba X Diagnsticos
235, 237 Dato pto prueb X Diagnsticos
238 Config. fallo 1 Fallos
240 Borrar fallo Fallos
241 Mdo. borrado fll Fallos
242 Hora de conexin Fallos
243 Cdigo fallo 1 Fallos
244 Tiempo fallo 1 Fallos
259 Config. alarma 1 Alarmas
261 Borrar alarma Alarmas
262-269 Cdigo alarma X Alarmas
270 Vel baudios DPI Control comunic.
271 Result. lg. var Control comunic.
272 Result. ref. var Control comunic.
273 Result. rampa var Control comunic.
274 Selec. pto DPI Control comunic.
275 Valor pto DPI Control comunic.
276 Mscara lgica Msc. y propiet
Seguridad
277 Mscara arranque Msc. y propiet.
278 Mscara impulsos Msc. y propiet.
279 Mscara direcc. Msc. y propiet.
280 Mscara refer. Msc. y propiet.
281 Mscara acel. Msc. y propiet.
282 Mscara decel. Msc. y propiet.
283 Msc borrad fall Msc. y propiet.
284 Mscara MOP Msc. y propiet.
285 Mscara local Msc. y propiet.
288 Prop. parada Msc. y propiet.
289 Prop. arranque Msc. y propiet.
290 Prop. impulsos Msc. y propiet.
291 Prop. direccin Msc. y propiet.
292 Prop. referencia Msc. y propiet.
293 Prop. acel. Msc. y propiet.
294 Prop. decel. Msc. y propiet.
295 Prop borrad fall Msc. y propiet.
296 Propietario MOP Msc. y propiet.
297 Prop. local Msc. y propiet.
298 Selec Ref DPI Control comunic.
299 Selec Retro DPI Control comunic.
300-307 Datos entrada XX Vnculos datos
308 Ref alta res.
6.x
Vnculos datos
310-317 Datos salida XX Vnculos datos
320 Config. ent anlg Entradas analg.
321 Raz cuad en anlg Entradas analg.
322, 325 Lm sup en anlg x Entradas analg.
323, 326 Lm inf en anlg x Entradas analg.
324, 327 Prd ent analg x Entradas analg.
340 Config. sal anlg Salidas analg.
341 Val abs sal anlg Salidas analg.
342, 345 Sel. sl anlg X Salidas analg.
343, 346 Lm sup sl anlg X Salidas analg.
344, 347 Lm inf sl anlg X Salidas analg.
354, 355 Escala sal. anlg. X Salidas analg.
361-366 Sel. ent digit x Entradas digitales
377, 378 Ptoajt salanlg X Salidas analg.
379 Ptoajt sal dig Salidas digit.
380, 384,
388
Sel. sal. dig x Salidas digit.
381, 385,
389
Nivel sal. dig X Salidas digit.
382, 386,
390
Tmp con sal dg x Salidas digit.
383, 387,
391
Tmp des sal dg x Salidas digit.
392 Inver sal dig Salidas digit.
393 Param sal dig Salidas digit.
394 Msc sal dig Salidas digit.
411 DigIn DataLogic
6.x
Entradas digitales
412 Tipo retr. motor Retroalimentacin
de velocidad
413 PPR encoder Retroalimentacin
de velocidad
414 Realim posic enc Retroalimentacin
de velocidad
415 Encoder Speed Retroalimentacin
de velocidad
416 Sel. filtro retr. Retroalimentacin
de velocidad
419 Frec. filtro muesca** Retroalimentacin
de velocidad
420 Filtro K muesca** Retroalimentacin
de velocidad
421 Impulso marcador Retroalimentacin
de velocidad
422 Escald ent pulso Retroalimentacin
de velocidad
423 Can Encoder Z Retroalimentacin
de velocidad
427, 431 Sel. ref. par X** Atributos par
428, 432 Ref par X alta** Atributos par
429, 433 Ref par X baja** Atributos par
430 Div. rf par A** Atributos par
434 Mult. rf par B** Atributos par
435 Punto ajuste par ** Atributos par
436 Lmite par pos.** Atributos par
437 Lmite par neg.** Atributos par
438 Ptoajt Par2** Atributos par
440 Estado control ** Atributos par
441 Ref cte par mtr ** Atributos par
445 Lazo velocidad Ki** Reg de veloc
446 Lazo velocidad Kp** Reg de veloc
447 Lazo velocidad Kf** Reg de veloc
448 AB filt err vel
6.x
Reg de veloc
449 AB velocidad deseada** Reg de veloc
450 Inercia total** Reg de veloc
451 Med lazo vel** Reg de veloc
454 Lm. Vel. Rev. ** Reg de veloc
459 Tpo deriv PI PI proceso
460 Lm sup ref PI PI proceso
461 Lm inf ref PI PI proceso
462 Lm sup ret PI PI proceso
463 Lm inf ret PI PI proceso
464 Gan. salida PI PI proceso
476-494 Valor ent esc X Bloques escalados
477-495 Lm SupEnt esc X Bloques escalados
478-496 Lm InfEnt esc X Bloques escalados
479-497 Lm SupSal esc X Bloques escalados
480-498 Lm InfSal esc X Bloques escalados
481-499 Valor sal Esc X Bloques escalados
595 Msc Pto Act Seguridad
596 Esc Cfg Msc Seguridad
597 Esc Msc Act Seguridad
598 Msc Lg Act Seguridad
600 Cnfg prueb par Verificacin de par motor
601 Ajust prueb par Verificacin de par motor
602 Banda dev vel Verificacin de par motor
603 Integ band veloc Verificacin de par motor
604 Tpo lib freno Verificacin de par motor
605 Tpo FlotVel Cero Verificacin de par motor
606 Toleranc flot Verificacin de par motor
* Estos parmetros nicamente aparecern cuando el parmetro 053
[Modo rend. par] est establecido en la opcin 2 3.
** Estos parmetros nicamente aparecern cuando el parmetro 053
[Modo rend. par] est establecido en la opcin 4.
6.x
Firmware 6.002 y posteriores.
607 Tpo ajust frenos Verificacin de par motor
608 Taz derv LmPar Verificacin de par motor
609 Cont desl fren Verificacin de par motor
610 Desp alarm freno Verificacin de par motor
611 %esc MicroPos Verificacin de par motor
612 Estado prueb par Verificacin de par motor
613 Par prueba freno
6.x
Verificacin de par motor
631 Rod Load Torque Bomba para pozo petrleo
632 TorqAlarm Level Bomba para pozo petrleo
633 TorqAlarm Action Bomba para pozo petrleo
634 TorqAlarm Dwell Bomba para pozo petrleo
635 TorqAlrm Timeout Bomba para pozo petrleo
636 TorqAlrm TO Act Bomba para pozo petrleo
637 PCP Pump Sheave Bomba para pozo petrleo
638 Max Rod Torque Bomba para pozo petrleo
639 Min Rod Speed Bomba para pozo petrleo
640 Max Rod Speed Bomba para pozo petrleo
641 OilWell Pump Sel Bomba para pozo petrleo
642 Gearbox Rating Bomba para pozo petrleo
643 Gearbox Sheave Bomba para pozo petrleo
644 Gearbox Ratio Bomba para pozo petrleo
645 Motor Sheave Bomba para pozo petrleo
646 Total Gear Ratio Bomba para pozo petrleo
647 DB Resistor Bomba para pozo petrleo
648 Gearbox Limit Bomba para pozo petrleo
650 Adj Volt Phase Ajuste voltaje
651 Adj Volt Select Ajuste voltaje
652 Adj Volt Ref Hi Ajuste voltaje
653 Adj Volt Ref Lo Ajuste voltaje
654-660 Adj Volt Preset1-7 Ajuste voltaje
661 Min Adj Voltage Ajuste voltaje
662 Adj Volt Command Ajuste voltaje
663 MOP Adj VoltRate Ajuste voltaje
669 Adj Volt TrimSel Ajuste voltaje
670 Adj Volt Trim Hi Ajuste voltaje
671 Adj Volt Trim Lo Ajuste voltaje
672 Adj Volt Trim % Ajuste voltaje
675 Adj Volt AccTime Ajuste voltaje
676 Adj Volt DecTime Ajuste voltaje
677 Adj Volt S Curve Ajuste voltaje
700 Pos/Spd Prof Sts ConfigPerf/Estado
701 Units Traveled ConfigPerf/Estado
702 Posicin inicial 6.x ConfigPerf/Estado
705 Pos/Spd Prof Cmd ConfigPerf/Estado
707 Encoder Pos Tol ConfigPerf/Estado
708 Counts Per Unit ConfigPerf/Estado
711 Vel Override ConfigPerf/Estado
713 Find Home Speed ConfigPerf/Estado
714 Find Home Ramp ConfigPerf/Estado
718 Pos Reg Filter ConfigPerf/Estado
719 Pos Reg Gain ConfigPerf/Estado
720 Step x Type Config. perfil
721 Step x Velocity Config. perfil
722 Step x AccelTime Config. perfil
723 Step x DecelTime Config. perfil
724 Step x Value Config. perfil
725 Step x Dwell Config. perfil
726 Step x Batch Config. perfil
727 Step x Next Config. perfil
Lista de parmetros Opcin de control estndar (v3.xxx)
1 Frec. salida Mediciones
2 Frec. de comando Mediciones
Vel. de comando Mediciones
3 Int. salida Mediciones
4 Intensidad par Mediciones
5 Intensidad flujo Mediciones
6 Tens. de salida Mediciones
7 Potencia salida Mediciones
8 Cos Phi Salida Mediciones
9 MWh Acumulado Mediciones
10 Tiempo de marcha Mediciones
11 Frecuencia MOP Mediciones
Referencia MOP Mediciones
12 Voltaje bus CC Mediciones
014 kWh Acumulado Mediciones
13 Memoria bus CC Mediciones
22 Veloc rampa Mediciones
23 Referencia de velocidad Mediciones
24 Par de comando Mediciones
25 Retroalimentacin de
velocidad
Mediciones
26 kW sal. variad. Datos variador
27 Volts nomin var. Datos variador
28 Intens. sal. var Datos variador
29 Ver. SW control Datos variador
40 Tipo de motor Datos motor
41 Volt placa motor Datos motor
42 Amps placa motor Datos motor
43 Hz placa motor Datos motor
44 RPM placa motor Datos motor
45 Pot. placa motor Datos motor
46 Unid. pot. mtr. Datos motor
47 Hz sobrcrg. mtr. Datos motor
48 Fac. sbrcg. Mtr. Datos motor
49 Polos motor Datos motor
53 Modo rend. par Atributos par
Modo rend. par Atributos par
54 Voltaje mximo Atributos par
55 Frecuencia mx. Atributos par
56 Compensacin Atributos par
57 Mdo. magnetizac. Atributos par
58 Tmpo. magnetizac Atributos par
59 Filtr refuerz SV Atributos par
61 Autoajuste Atributos par
62 Cada Volts IR Atributos par
63 Ref. Intens fluj Atributos par
64 Cada tens Induc Atributos par
66 Par de autoajuste Atributos par
67 Autoaj inercia Atributos par
69 Rfrz arranq/acel Modo Volts/Hz
70 Refuerzo marcha Modo Volts/Hz
71 Voltaje de interrupcin Modo Volts/Hz
72 Frecuencia de interrupcin Modo Volts/Hz
79 Unidades veloc. Modo vel. y lm.
80 Modo velocidad Modo vel. y lm.
Modo velocidad Modo vel. y lm.
81 Veloc. mnima Modo vel. y lm.
82 Veloc. mxima Modo vel. y lm.
83 Lm. sobreveloc. Modo vel. y lm.
84-86 Frec. salto X Modo vel. y lm.
87 Int frec. salto Modo vel. y lm.
88 Modo velocidad/par Modo vel. y lm.
90, 93 Sel. ref. vel. X Referencia de velocidad
91, 94 Lm sup. rf vel X Referencia de velocidad
92, 95 Lm inf. rf vel X Referencia de velocidad
96 Sel. ref man TB Referencia de velocidad
97 Lm sup rf man TB Referencia de velocidad
98 Lm inf rf man TB Referencia de velocidad
99 Ref ent pulso Referencia de velocidad
100 Vel Impulsos Veloc. digitales
Veloc. Impuls 1 Veloc. digitales
101-107 Veloc. presel. X Veloc. digitales
116 Ajust % pto ajus Ajuste velocidad
117 Sel. entr ajuste Ajuste velocidad
118 Sel. sald ajuste Ajuste velocidad
119 Lm. sup. ajuste Ajuste velocidad
120 Lm. inf. ajuste Ajuste velocidad
121 Desliz. RPM @ In Comp. deslizamiento
122 Gan comp desliz. Comp. deslizamiento
123 Corr deslz aplic Comp. deslizamiento
124 Configuracin PI PI proceso
125 Control PI PI proceso
126 Sel. referen. PI PI proceso
127 Consigna PI PI proceso
128 Sel realiment PI PI proceso
129 Tmpo integral PI PI proceso
130 Gan. prop. PI PI proceso
131 Lmite inf. PI PI proceso
132 Lmite sup. PI PI proceso
133 Precarga PI PI proceso
134 Estado PI PI proceso
135 Med. referen. PI PI proceso
136 Med. realim. PI PI proceso
137 Med. error PI PI proceso
138 Med. salida PI PI proceso
139 Filtro AB PI PI proceso
140, 141 Tiempo acel. X Rampas Velocidad
142, 143 Tiempo decel. X Rampas Velocidad
145 FD mient parad Modo paro/frenad
146 % curva-S Rampas Velocidad
147 Sel. lm. Intens Lmites de carga
148 Val. lm. Intens Lmites de carga
149 Gan. lm. Intens Lmites de carga
150 Mod sobrcrg. var Lmites de carga
151 Frecuencia PWM Lmites de carga
152 Cada. RPM a FLA Lmites de carga
153 Lmite potencia regen. Lmites de carga
154 Lmite tasa corriente Lmites de carga
155, 156 Modo Paro X Modo paro/frenad
Modo Paro/Fren x Modo paro/frenad
157 Sel nvl freno CC Modo paro/frenad
158 Nivel frenado CC Modo paro/frenad
159 Tiempo frenad CC Modo paro/frenad
160 Reg. bus Ki Modo paro/frenad
161, 162 Reg. bus modo X Modo paro/frenad
163 Tip resist freno Modo paro/frenad
164 Reg. bus Kp Modo paro/frenad
165 Reg. bus Kd Modo paro/frenad
166 Flujo de frenado Modo paro/frenad
167 Retardo Conex. Modos reinicio
168 Arranque en conexin Modos reinicio
169 Act arranq movim Modos reinicio
170 Gan arranq movim Modos reinicio
174 Int. rearme auto Modos reinicio
175 Temp inten rearm Modos reinicio
177 Nivel adv tierra Corte de energa
178 Modo inact.-act. Modos reinicio
179 Ref. inact.-act. Modos reinicio
180 Nivel actividad Modos reinicio
181 Tiempo actividad Modos reinicio
182 Nivel inactivd. Modos reinicio
183 Tiempo inactivd. Modos reinicio
184 Modo prd. alim. Corte de energa
185 Tiemp prd. alim Corte de energa
186 Nivel prd. alim Corte de energa
187 Nivel prd carga Corte de energa
188 Tmpo. prd carga Corte de energa
189 Tpo pin corte Corte de energa
190 Modo direccin Conf. direccin
192 Guar Ref HIM Config. ref. HIM
193 Precarga ref. man Config. ref. HIM
194 Guardar ref. MOP Config. MOP
195 Incremento MOP Config. MOP
196 Nvl acces parm Memoria variador
197 Restab a predet Memoria variador
198 Carga par. usuar Memoria variador
199 Guard en par usu Memoria variador
200 Reset mediciones Memoria variador
201 Idioma Memoria variador
202 Clase voltaje Memoria variador
203 Checksum variad. Memoria variador
209, 210 Estado variadr X Diagnsticos
211, 212 Alarma variadr X Diagnsticos
213 Fuente ref. velc Diagnsticos
214 Inhibic. arranq Diagnsticos
215 Fuent ltim paro Diagnsticos
216 Estado ent digit Diagnsticos
217 Estado sal digit Diagnsticos
218 Temp. variador Diagnsticos
219 Cont sobrcrg var Diagnsticos
220 Cont sobrcrg Mot Diagnsticos
224 Frecuenc fallo Diagnsticos
Velocidad fallo Diagnsticos
225 Amps. fallo Diagnsticos
226 Volts bus fallo Diagnsticos
227, 228 Estado X @ fallo Diagnsticos
229, 230 Alarma X @ fallo Diagnsticos
234, 236 Sel pto prueba X Diagnsticos
235, 237 Dato pto prueb x Diagnsticos
238 Config. fallo 1 Fallos
240 Borrar fallo Fallos
241 Mdo. borrado fll Fallos
242 Hora de conexin Fallos
259 Config. alarma 1 Alarmas
261 Alarma borrada Alarmas
262-269 Cdigo alarma X Alarmas
270 Vel. baudios DPI Control comunic.
Vel. datos DPI Control comunic.
271 Result. lg. var Control comunic.
272 Result. ref. var Control comunic.
273 Result. rampa var Control comunic.
274 Selec. pto DPI Control comunic.
275 Valor pto DPI Control comunic.
276 Mscara lgica Msc. y propiet.
277 Mscara arranque Msc. y propiet.
278 Mscara impulsos Msc. y propiet.
279 Mscara direcc. Msc. y propiet.
280 Mscara refer. Msc. y propiet.
281 Mscara acel. Msc. y propiet.
282 Mscara decel. Msc. y propiet.
283 Msc borrad fall Msc. y propiet.
284 Mscara MOP Msc. y propiet.
285 Mscara local Msc. y propiet.
288 Prop. parada Msc. y propiet.
289 Prop. arranque Msc. y propiet.
290 Prop. impulsos Msc. y propiet.
291 Prop. direccin Msc. y propiet.
292 Prop. referencia Msc. y propiet.
293 Prop. acel. Msc. y propiet.
294 Prop. decel. Msc. y propiet.
295 Prop borrad fall Msc. y propiet.
296 Propietario MOP Msc. y propiet.
297 Prop. local Msc. y propiet.
298 Selec Ref DPI Control comunic.
299 Selec Retro DPI Control comunic.
300-307 Datos entrada XX Vnculos datos
310-317 Datos salida XX Vnculos datos
320 Config. ent anlg Entradas analg.
321 Raz cuad en anlg Entradas analg.
322, 325 Lm sup en anlg x Entradas analg.
323, 326 Lm inf en anlg x Entradas analg.
324, 327 Prd ent analg x Entradas analg.
340 Config. sal anlg Salidas analg.
341 Val abs sal anlg Salidas analg.
342, 345 Sel. sl anlg X Salidas analg.
343, 346 Lm sup sl anlg X Salidas analg.
344, 347 Lm inf sl anlg X Salidas analg.
354, 355 Escala sl anlg X Salidas analg.
361-366 Sel. ent digit x Entradas digitales
377, 378 Ptoajt salanlg X Salidas analg.
379 Ptoajt sal dig Salidas digit.
380, 384,
388
Sel. sal. dig x Salidas digit.
381, 385,
389
Nivel sal. dig X Salidas digit.
382, 386,
390
Tmp con sal dg x Salidas digit.
383, 387,
391
Tmp des sal dg x Salidas digit.
412 Tipo retr. motor Retroalimentacin de
velocidad
413 PPR encoder Retroalimentacin de
velocidad
414 Realim posic enc Retroalimentacin de
velocidad
415 Encoder Speed Retroalimentacin de
velocidad
416 Sel. filtro retr. Retroalimentacin de
velocidad
419 Frec. filtro muesca Retroalimentacin de
velocidad
420 Filtro K muesca Retroalimentacin de
velocidad
421 Impulso marcador Retroalimentacin de
velocidad
422 Escald ent pulso Retroalimentacin de
velocidad
423 Can Encoder Z Retroalimentacin de
velocidad
427, 431 Sel. ref. par Xl Atributos par
428, 432 Ref. par X alta Atributos par
429, 433 Ref. par X baja Atributos par
430 Div. rf par A Atributos par
434 Mult. rf par B Atributos par
435 Punto ajuste par Atributos par
436 Lmite par pos. Atributos par
437 Lmite par neg. Atributos par
438 Ptoajt Par2 Atributos par
440 Estado control Atributos par
441 Ref cte par motr Atributos par
445 Lazo velocidad Ki Reg de veloc
446 Lazo velocidad Kp Reg de veloc
447 Lazo velocidad Kf Reg de veloc
449 AB velocidad deseada Reg de veloc
450 Inercia total Reg de veloc
451 Medidor de lazo de
velocidad
Reg de veloc
454 Lm. Vel. Rev. Reg de veloc
459 Tpo deriv PI PI proceso
460 Lm sup ref PI PI proceso
461 Lm inf ref PI PI proceso
462 Lm sup ret PI PI proceso
463 Lm inf ret PI PI proceso
476-494 Valor ent esc X Bloques escalados
477-495 Lm SupEnt esc X Bloques escalados
478-496 Lm InfEnt esc X Bloques escalados
479-497 Lm SupSal esc X Bloques escalados
480-498 Lm InfSal esc X Bloques escalados
481-499 Valor sal Esc X Bloques escalados
600 Cnfg prueb par Verificacin de par motor
601 Ajust prueb par Verificacin de par motor
602 Banda dev vel Verificacin de par motor
603 Integ band veloc Verificacin de par motor
604 Tpto lib freno Verificacin de par motor
605 Tpo FlotVel Cero Verificacin de par motor
606 Tolerancia flot Verificacin de par motor
607 Tpo ajust frenos Verificacin de par motor
608 Taz derv LmPar Verificacin de par motor
609 Cont desl fren Verificacin de par motor
610 Desp alarm freno Verificacin de par motor
611 %esc MicroPos Verificacin de par motor
2 0 P - 6 6 6 8 9 1 8 0 0 2 e d o i n u J P - S E - A 9 1 0 N I - B 0 2 n i c a c i l b u P
Reemplaza la publicacin 20B-QS001A-ES-P Copyright 2008 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en EE.UU.
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Tel: +1-262-512-8176, Fax: +1-262-512-2222. Correo electrnico: support@drives.ra.rockwell.com. En lnea: www.ab.com/support/abdrives
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