Los agregados, conformados por las arenas (agregado fino) y las gravas(Agregado grueso), constituyen ms del 70% en una

mezcla para la elaboracin del hormign u concreto, material estructural y de construccin por excelencia. Se conocen tambin como ridos, expresin utilizada para definir un material que no debe tener reaccin qumica de ningn tipo con el cementante, el agua o con otros aditivos naturales o qumicos; sin embargo, el fenmeno de la reaccin lcalis agregado descubierta muchos aos atrs, muestra que esta pasividad no es tan evidente. Lo anteriormente descrito, constituyen razones importantes para conocer acerca de los agregados. Este documento, para un estudio inicial de los mismos, de conceptos generales, ha sido divido en cuatro captulos, basados en una introduccin, en las curvas granulomtricas, en la petrografa, y en la reaccin lcalis agregado. Se ha preparado para los cursos de Estructuras y Materiales de Construccin, y con el fin de brindar un mejor entendimiento al estudio del concreto, como material estructural y como material de construccin, respectivamente.

1. LOS AGREGADOS
1

1.1. INTRODUCCIN Es el conjunto de partculas inorgnicas, de origen natural o artificial,cuyas dimensiones estn comprendidas en la NTP 400.011. Los agregados son la parte inerte del concreto, sin embargo al constituir entre 65% y 75% aproximadamente del total del concreto, debemos tener muy clara su importancia, la cual antiguamente y durante muchos aos fue poco considerada. Los agregados no solamente son componentes del concreto; una clasificacinsobre su uso, permite hablar de: agregados para concretos y morteros, agregados para concretos asflticos, agregados para carreteras, agregados para aplicaciones industriales, agregados ligeros, entre otros. Los agregados que cumplen con condiciones deseables, se denominan agregados de calidad, y estn constituidos, entonces, por partculas durables, limpias, duras,resistentes, y libres de productos qumicos absorbidos, recubrimientos de arcilla yotros materiales finos que pueden afectar la hidratacin y la adherencia de la pasta de cemento. Los agregados tambin son denominados como ridos, y se definen como fragmentos rocosos que proceden de la desintegracin de las piedras naturales. 1.2 Agregado fino. Segn el Sistema de Clasificacin de Suelos SUCS, se define como agregado fino, a la parte del agregado ptreo total que pasa el tamiz #4 y queda retenido en el tamiz #200. Composicin El agregado fino consistir en arena natural proveniente de canteras aluviales o de arena producida artificialmente. La forma de las partculas deber ser generalmente cbica o esfrica y razonablemente libre de partculas delgadas, planas o alargadas. La arena natural estar constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables.

En la produccin artificial del agregado fino no deben utilizarse rocas que se quiebren en partculas laminares,planas o alargadas, independientemente del equipo de procesamiento empleado. 1.3 Caractersticas de los Agregados Finos para su utilizacin: - Procedencia del agregado fino. El agregado fino deber proceder de la trituracin de piedra de cantera o grava natural en su totalidad, o en parte de yacimientos naturales. Regularmente se emplea arena natural en la elaboracin de mezclas asflticas que van a ser empleadas en pavimentos con una baja intensidad de trfico y a bajos niveles de cargas, se deber sealar la proporcin mxima de arena natural no triturada, a emplear en la mezcla, la cual regularmente no ser superior al 10% de la masa total del agregado combinado y sin que supere el porcentaje de agregado fino triturado empleado en la mezcla, la limitacin de la cantidad de arena rodada o no triturada que puede incorporarse a la mezcla, se hace por temor a una disminucin de la rigidez final de sta. - Limpieza del agregado fino. El agregado fino deber estar exento de terrones de arcilla, materia vegetal, marga y otras materias extraas, para evitar que se presenten comportamientos extraos del material dentro de la mezcla, tales como reacciones qumicas, prdida de estabilidad de la mezcla, abundamientos, entre otros. Pruebas de impurezas. Es necesario que la arena este limpia para poder garantizar un concreto de calidad. La arena contiene impurezas tales como greda, arcilla, mica y materias orgnicas. No se debe utilizar arena que contenga ms de un 3% de greda o arcillas. Para garantizar el contenido de limo o greda, se puede utilizar un recipiente de 1 litro de capacidad. Se vierten unos 5 cm de arena seca en la jarra y se agrega agua hasta 3/4 partes de recipiente. Se tapa y se agita vigorosamente; se termina con un suave movimiento giratorio para nivelar la muestra. El agua que quede sobre la muestra se ver sucia, enturbiada por las partculas finas en suspensin. Se deja reposar la muestra durante una noche. Gradualmente, esto finos se asentaran en la superficie de la muestra, formando una capa de material de color caf claro,

fcilmente distinguible del resto de la muestra. Si esta capa superior alcanza ms de 3 mm, el uso de esta arena es objetable para elaborar concreto y se debe lavar minuciosamente antes de aceptarla. Para la prueba de matera orgnica, sea utiliza un frasco de vidrio transparente, de unos 355 ml de capacidad, que se puede conseguir en cualquier farmacia. Se llena la botella con la arena que se quiere probar hasta la marca de 130 ml; se agrega una solucin al 3% de hidrxido de sodio en agua, hasta que el volumen de la arena y el liquido, indicado despus de agitar, se de unos 200 ml (se puede preparar la solucin caustica, agregando unos 30 gr de hidrxido de sodio a un litro de agua); se tapa bien el frasco, se agita vigorosamente y se deja reposar durante 24 horas. Si no contienen sustancias orgnicas, el lquido que quede sobre la muestra ser transparente o casi transparente. El lquido de color ligeramente pajizo es aceptable. Ms all de esta etapa, el lquido comienza a adoptar el color de t, de claro hasta obscuro. El tinte claro marca el lmite aceptable para el empleo de la arena en prueba. Los tonos ms obscuros indican porcentajes de materia orgnica superiores a los admisibles, por lo que esta arena no debe ser empleada para el concreto. - Resistencia a la fragmentacin del agregado fino. El material que se triture para obtener agregado fino deber cumplir las condiciones exigidas al agregado grueso sobre el coeficiente de desgaste Los ngeles. Se recomienda usar agregado fino de otra naturaleza, que mejore alguna caracterstica, especialmente la adhesividad, pero en cualquier caso proceder de agregado grueso con coeficiente de desgaste de Los ngeles inferior a 25 para capas de rodadura e intermedias y a 30 para capas de base. - Adhesividad del agregado fino. Respecto a los fenmenos de adhesividad agregado fino ligante, hay que tener en cuenta quelas acciones qumicas o qumico fsicas en las partculas de menor tamao son ms complejas. Su mayor superficie especfica, facilidad para acumular humedad y gran heterogeneidad de su naturaleza determinan una mayor sensibilidad a toda clase de transformaciones qumicas, fenmenos polares y de adhesividad, absorcin, etc. 1.4 Propiedades deseables de los Agregados Finos para su utilizacin:

En general, el agregado fino o arena deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma, es decir, no deber contener cantidades dainas de arcilla, limo, lcalis, mica, materiales orgnicos y otras sustancias perjudiciales.El conocimiento de las propiedades de los agregados permite prever el desempeo del concreto al cual ser incorporado. Los ensayos que se realizan para el agregado fino, se realizan los siguientes ensayos: anlisis granulomtrico (mdulo de finura), densidad relativa del agregado saturado con superficie seca y seco, material fino mayor del tamiz no. 200, absorcin de agua a las 24 horas, materia carbonosa, materia orgnica, terrones de arcilla y partculas friables, equivalente de arena, y mtodo de ensayo de durabilidad por ataque con sulfato de sodio. El mximo porcentaje en peso de sustancias dainas no deber exceder de los valores siguientes, expresados en porcentaje del peso: Lmite mximo (%) 3% 1% 1%

Sustancia Material que pasa por el tamiz n 200 Materiales ligeros Grumos de arcilla Total de otras sustancias dainas (como lcalis, mica, limo) Prdida por meteorizacin Granulometra

Norma

(ASTM C 117) (ASTM C 123) (ASTM C 142)

2%

(ASTM C 88, mtodo Na2SO4)

10%

El agregado fino deber estar bien gradado entre los lmites fino y grueso y deber llegar tener la granulometra siguiente: Dimensin de la malla (mm) Porcentaje en peso que pasa

TamizU.S.Standard

N 3/8 N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 Mdulo de fineza o finura

9,52 4,75 2,36 1,18 0,60 0,30 0,15

100 95 - 100 80 - 100 50 - 85 25 - 60 10 - 30 2 - 10

Adems de los lmites granulomtricos indicados arriba, el agregado fino deber tener un mdulo de finura que no sea menor de 2,3 ni mayor de 3.1.Se utilizan cernidores calibrados para medir el grado de granulometra La figura 4, presenta curvas tpicas de granulometra para arena, grava, arena y agregado combinado, as como los lmites recomendados y las distribuciones tpicas por tamaos

Figura 4. Distribuciones recomendadas y tpicas de tamaos de agregados naturales para mezclas de concreto. 1.5. ENSAYOS DE LABORATORIO PARAAGREGADO FINO - Equivalente de Arena. Con este ensayo podemos evaluar la limpieza y plasticidad de los agregados finos. El ensayo consiste en introducir una muestra de agregado en una probeta que contiene una solucin floculante, se mezcla el agregado con la solucin y se aade agua, dejando reposar el conjunto durante 20 minutos. Despus de este tiempo se puede observar el agregado limpio en la parte inferior, en la zona intermedia las partculas contaminantes en suspensin y en la superficie el lquido relativamente limpio. Con la relacin de alturas de estas zonas se determina el equivalente de arena. Se define como agregado muy contaminado el que tiene un Equivalente de Arena menor de 20 y como agregado muy limpio el que tiene un equivalente de arena mayor que 50.

Figura No. 2.7. Equivalente de Arena. Referencia Resultados de equivalentes de arena inferiores a 20 corresponden a agregados muycontaminados por partculas nocivas que, en general, no deben utilizarse en capas de firme; por el contrario, valores superiores a 50 reflejan un grado de limpieza suficiente para la mayor parte de las aplicaciones. Existe actualmente una tendencia al empleo del ensayo denominado azul de metileno, a fin de evaluar la actividad de las partculas contaminantes. Su aplicacin ha de hacerse como complementaria del ensayo de equivalente de arena, pero nunca ha de admitirse como sustitutivo del mismo. - Coeficiente de Limpieza. Consiste en comparar dos granulometras de una misma muestra de agregados, antes y despus de un lavado y secado del material. Las distorsiones entre las dos curvas no deben superar unos determinados valores. - Lmites de Atterberg. El ndice de plasticidad es la diferencia entre los lmites lquido y plstico obtenidos mediante dos ensayos, que consisten en determinar el porcentaje de humedad existente en la muestra a partir del culesta

cambia de estado, pasando del fluido al semislido para el primer caso y del semislido al slido en el segundo caso. El ensayo para determinar el lmite lquido se realiza mediante la cuchara de Casagrande y el ensayo del lmite plstico se realiza fabricando unos cilindros de 3mm de dimetro. - Riedel-Weber. Un ensayo especfico que se utiliza para evaluar la adhesividad del agregado fino con los ligantes asflticos, es el procedimiento denominado Riedel-Weber: consiste en introducir el agregado envuelto por el ligante en diversas soluciones de carbonato sdico con concentraciones crecientes, observando cul de ellas produce el desplazamiento del ligante.

1.6. REFERENCIAS NORMATIVAS DE ESPECIFICACIONES Y CALIDAD DE AGREGADOS Norma Tcnica Peruana NTP 400.011 (Definicin) Norma Tcnica Peruana NTP 400.011 1976 (Definicin y Clasificacin de agregados para uso en morteros y concretos) Norma Tcnica Peruana NTP 400.037 2002 (Especificaciones normalizadas para agregados en hormign) Norma Tcnica Peruana NTP 400.012 2001 (AGREGADOS. Anlisis granulomtrico del agregado fino y grueso y global) Norma Tcnica Peruana NTP 400.016 1999 (AGREGADOS. Determinacin de la inalterabilidad de agregados por medio de sulfato de sodio o sulfato de magnesio) Norma Tcnica Peruana NTP 400.017 1999 (AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario del agregado) ASTM C-295: Observacin visual y anlisis petrogrfico. CRD C-119: Determinacin de relaciones dimensionales por medio de calibradores (forma de las partculas). ASTM C-127, C-128: Determinacin de la porosidad a partir de los pesos especficos real y aparente de las partculas. ASTM D-3: Determinacin de la tenacidad a partir de cilindros de roca. CRD C-124: Calor especfico, mtodo de mezclas

1.7. CONCLUCIONES

El agregado fino si bien no proporciona resistencia a la adherencia, s tiene una gran importancia en la manejabilidad del concreto. La forma y textura del agregado fino afectan la cantidad de agua de mezclado requerida para un nivel de asentamiento dado y los efectos de diferentes agregados finos sobre la resistencia del concreto pueden ayudar a predecir sus efectos sobre el agua de mezclado y la relacin agua-material cementante. Est enfocado en la incidencia de la forma y textura de los agregados finos en la manejabilidad del concreto. Para obtener un mismo nivel de asentamiento, las arenas angulares de forma rugosa requerirn ms agua de mezcladoen el concreto que un agregado fino redondeado y liso. Esto a su vez, afectar la relacin agua-material cementante si el contenido de cementante se mantiene constante; o requerir un ajuste en el contenido de cementante si una cierta relacin de agua-material cementante es requerida. El concreto cada da se convierte en el material ms utilizado a nivel mundial, por su extraordinaria facilidad para su colocacin y moldeo, sus propiedades fsicas y mecnicas lo han llevado en ser un material slido para las estructuras. Todos estos beneficios que tiene el concreto tambin lo llevan a ser un material muy estudiado e investigado con el propsito de mejorar sus propiedades mecnicas. * Normalmente, el contenido de humedad del agregado fino flucta entre el 1% y el 10%. Este contenido de humedad se refiere solo al agua libre y tiene poco que ver con la porosidad o el factor de absorcin de cada partcula del agregado. * La arena promedio. Para concreto tiene un rango de absorcin del 0 al 2% por peso. %. Los agregados de concreto con gran porosidad y un elevado factor de absorcin crean esfuerzos internos que reducen la durabilidad del concreto. * Si durante la descarga del concreto en la obra continuamente se aade agua para conservar el revenimiento, se reducir la resistencia. En algunos casos, cuando el agregado contina absorbiendo agua durante el proceso de acabado, se producen serios agrietamientos. Se puede asegurar la humedad adecuada colocando el agregado en pequeas pilas juntas rocindolo con agua, mediante un aspersor giratorio de jardn, durante unas 72 horas antes de emplearlo.

10

* Cuando se dispone de arena fina de albailera, se puede mezclar con la arena gruesa del concreto para reducir en gran medida ese problema. Cuando no se dispone de arena fina, al emplear un agente incluso de aire conjuntamente con un agente reductor de agua, introducidos en la mezcla, mejorar notablemente su aceptabilidad. * En muchas reas es difcil obtener arena de composicin granulomtrica ideal. La arena gruesa cuyo MF sea superior a 3.00 es aceptable en mezclas estndar ms pobres del concert comn es speras bajo la llana, causa segregacin y deja desagradables huellas en los muros.

1.7BIBLIOGRAFA [1]JONES, R.C.; Materiales de Construccin. Seccin 5. pp5.1-5.51, En: Manualdel Ingeniero Civil, MERRIT, F.S., (Editor). McGraw-Hill. Mxico, 1984, 3 volmenes. [2]PARRA Y ALFARO, J.L.; Materiales utilizados como ridos. Universidad Politcnica de Madrid. Madrid, 18 de marzo de 2003. Presentacin en Power Point. [3]CALVO P., B.; Introduccin al curso Tecnologa de ridos. Ctedra ANEFA de Tecnologa de ridos. Escuela Politcnica de Madrid. Madrid, 2005 2006. Presentacin en Power Point. [4]UNAM; Manual de tecnologa del concreto. Limusa. Mxico, 1994. [5]Los ridos (I). En: Edificacin, ao III, no. 27, Diciembre de 2003, pp3.. [6]SNCHEZ DG., D.; Tecnologa del concreto y del mortero. Biblioteca de la Construccin. Bhandar Editores Ltda. Santaf de Bogot, 1993, pp65-108.

11