El casquillo sin mantenimiento

para trabajo pesado

Casquillos de filamento enrollado, serie PWM
Alta capacidad de carga
Resistentes a la corrosin
Sin mantenimiento
2
Casquillos de filamento enrollado, serie PWM
Sin mantenimiento,
duraderos, rentables
200
150
100
50
0 Capacidad de carga
Comparacin de la carga dinmica
especfica admisible para diferentes
materiales deslizantes SKF (velocidad
de deslizamiento menor de 0,01 m/s)
1 Diagrama
Presin superficial, N/mm
2
Bronce
macizo
Compuesto
de refuerzo
inoxidable
Filamento
enrollado
Los casquillos de filamento enrollado
SKF estn disponibles en diferentes
dimetros y anchuras
Excepcional rendimiento
gracias al material de
filamento enrollado
Los casquillos de filamento enrollado
SKF no precisan mantenimiento, son
resistentes a la corrosin y ofrecen un
destacado rendimiento. Se fabrican
empleando una compleja tcnica de
enrollado de fibra. La base de alta
resistencia est compuesta de fibras
de vidrio y la superficie de desliza-
miento est hecha de PTFE y fibras de
polmero. Ambas capas estn embe-
bidas en una matriz de resina epoxdica.
Esta seleccin de materiales combina
las propiedades mecnicas especiales
de las fibras de vidrio con las excep-
cionales propiedades tribolgicas del
PTFE y de las fibras de polmero de
alta resistencia.
Los casquillos de
filamento enrollado
SKF reducen los costes
del sistema
Los casquillos de filamento enrollado
SKF son la solucin ideal para dis-
posiciones donde se deban acomodar
altas cargas a bajas velocidades de
deslizamiento y/o para trabajar en
ambientes corrosivos.
Las propiedades especiales de este
casquillo para trabajo pesado permiten
reducir los costes totales del sistema.
La alta capacidad de carga del
casquillo permite diseos ms
compactos y, por tanto, ms
econmicos.
Bajo cargas idnticas con buenos
retenes, para proteger la disposicin
contra suciedad y contaminacin, los
casquillos de filamento enrollado
tienen una vida de servicio conside-
rablemente mayor, debido en parte
a la gran resistencia al desgaste de
la superficie de deslizamiento.
Las ventajas para el usuario son:
menos tiempo de inactividad,
menos mantenimiento y menor
cantidad de piezas de repuesto.
En suma: mayor tiempo efectivo
de trabajo y menores costes de
funcionamiento.
3
La reduccin de los costes de fun-
cionamiento tambin es resultado
de las excelentes caractersticas de
deslizamiento de los casquillos,
especialmente bajo cargas eleva-
das, ahorrando costes de energa.
Las disposiciones de casquillos sin
mantenimiento significan un diseo
simplificado y menores costes de
fabricacin y de lubricacin, ya que
no se necesitan boquillas de lubri-
cacin, orificios, ranuras ni grasa.
Adems, el diseo sin mantenimiento
tiene menos impacto en el medio-
ambiente al no ser necesario elimi-
nar lubricantes usados.
Otras ventajas, especialmente para
condiciones de funcionamiento
extremas
Cuando la mayor parte de los cojinetes
lisos o casquillos necesitan manteni-
miento prematuro o su sustitucin,
los casquillos de filamento enrollado
SKF todava estn operativos.
Otras ventajas y caractersticas
incluyen:
buena resistencia a impactos,
insensibilidad a la tensin en los
bordes y a la desalineacin,
buena amortiguacin del ruido y la
vibracin,
excelente resistencia a medios
corrosivos, incluso al agua salina,
y a muchas sustancias qumicas
( tabla , pgina 4),
buen aislante, impidiendo el paso
de corriente elctrica.
1
Ideales para condiciones
de funcionamiento
severas
Los casquillos de filamento enrollado
SKF son la solucin ideal para aplica-
ciones donde haya elevadas cargas,
fuertes vibraciones y elementos corro-
sivos. Las aplicaciones tpicas para
los casquillos de filamento enrollado
incluyen:
maquinaria de construccin
maquinaria agrcola y forestal
equipos de elevacin y transporte
ingeniera estructural de acero y
aplicaciones hidrulicas
maquinaria para aplicaciones
metalrgicas
mquinas empaquetadoras
plataformas marinas
Amplia gama de
productos
La gama SKF estndar incluye agujeros
de 20 a 200 mm, cada uno en tres
anchuras estndar de 15 a 250 mm.
Casquillos de filamento enrollado SKF
en un camin de recogida de basura
Ideales para condiciones ambientales
difciles
Adecuados para usar incluso en agua
salina
Seccin longitudinal
a travs de la capa
de deslizamiento.
Se pueden ver fibras
enrolladas en diferen-
tes direcciones
Componente Tolerancia
Casquillo
Dimetro de agujero C10
Dimetro exterior s8
Anchura h13
Soporte H7
Eje h8
2 Tabla
Sustancias a temperatura ambiente
Alcoholes Aceites Otros
Alcohol etlico Aceite de semillas Gasolina
Alcohol isobutlico de algodn Diesel
Alcohol isoproplico Aceite para motores Fren
Aceite para engranajes Formaldehdo
Lejas 10 % Aceite hidrulico
Hidrxido clcico Aceite de linaza
Hidrxido de magnesio Aceite mineral
Hidrxido potsico
Hidrxido sdico Gases
Acetileno
cidos 10 % Butano
cido actico Dixido de carbono
cido brico ter
cido ctrico Hidrgeno
cido clorhdrico Gas natural
cido sulfrico Nitrgeno
Ozono
Propano
Dixido de azufre
1
4
Datos generales de los
casquillos
Dimensiones
Las dimensiones de los casquillos de
filamento enrollado estndar SKF
corresponden a ISO 4379:1993. Esto
permite laplenaintercambiabilidadcon
otroscasquillos, por ejemplo casquillos
de bronce, incluso en construcciones
existentes.
Tolerancias
Las tolerancias estn adaptadas al
material del casquillo. Se indican en la
tabla . Antes del montaje, las tole-
rancias de dimetro de agujero de los
casquillos son conformes a C10. Des-
pus del montaje en un alojamiento con
tolerancia H7, la tolerancia de dimetro
de agujero estar dentro de D11.
Juego
El juego de funcionamiento est deter-
minado por las tolerancias de agujero
del eje y del casquillo despus del
montaje y corresponde a los valores
dados en la tabla . El incremento
del juego, debido por ejemplo a des-
gaste, es mnimo durante toda la vida
de servicio del casquillo.
Retenes
Estos casquillos tienen una capacidad
limitada para embeber partculas sli-
das extraas en el material de filamento
enrollado. Por lo tanto, la superficie de
deslizamiento debe estar protegida con-
tra la entrada de suciedad. Se recomien-
da usar retenes rascadores CR (fig.
). Se facilitarn ms detalles sobre
los retenes rascadores a peticin.
Lubricacin
Gracias a la capa de deslizamiento de
fibras y resinas de avanzada tecnologa,
los casquillos de filamento enrollado
son perfectos para funcionamiento en
1
3
2
Resistencia
qumica
Tabla
Propiedades Unidad Valor
Carga admisible
dinmica N/mm
2
140
esttica N/mm
2
200
Velocidad de deslizamiento m/s 0,5
admisible
Coeficiente de rozamiento 0,03 ... 0,08
Rango de temperatura C 50 ... +140
Dilatacin trmica K
1
13 10
6
(similar al acero)
Conductividad trmica W/mK 0,4
Densidad g/cm
3
1,87
4 Tabla
Casquillo Juego de Interferencia media
Dimetro de funcionamiento (Soporte H7)
agujero (Eje h8)
ms hasta mn mx
de incl.
mm mm mm
18 30 0,065 0,228 0,041
30 50 0,080 0,279 0,050
50 65 0,100 0,336 0,061
65 80 0,100 0,336 0,067
80 100 0,120 0,394 0,081
100 120 0,120 0,394 0,089
120 140 0,145 0,458 0,104
140 160 0,145 0,458 0,112
160 180 0,145 0,458 0,120
180 200 0,170 0,514 0,135
3 Tabla
Ajustes de
soporte y eje
Propiedades
del material
Tolerancias
Casquillos de filamento enrollado, serie PWM
5
Fig. 1
Seccin a travs del material compuesto
Capa superior: polmero (claro) y fibras
PTFE (oscuro) de la capa de deslizamiento
Disposicin obturada con retenes
rascadores
d
0,2
0,4
Montaje con un casquillo en fondo
seco, sin necesidad de lubricacin
inicial ni relubricacin.
Material
Las propiedades del material figuran
en la tabla . Los casquillos de fila-
mento enrollado SKF se pueden
mecanizar usando mtodos normales
en todos los lados excepto en la
superficie de deslizamiento.
El casquillo se puede dividir longitudi-
nalmente en dos mitades para facilitar
el montaje. Se recomienda usar una
muela adiamantada y lquido refrige-
4
rante. Se debe tener cuidado para
evitar temperaturas excesivas, ya
que podran destruir el casquillo.
Recomendaciones de eje
Para los casquillos de filamento enrolla-
do SKF se recomiendan generalmente
ejes templados. Para cargas especficas
superiores a 20 N/mm
2
, su dureza debe
ser 50 HRC como mnimo. Tambin es
importante la rugosidad de la superficie.
Se recomiendan unos valores de R
a
=
0,2 a 0,4 m o R
z
= 1 a 2 m con un
perfil superficial lo ms liso posible.
Los mejores resultados se han
obtenido cuando las superficies haban
sido tratadas con nitruro o chapadas
con cromo duro y despus pulidas.
Montaje
Los casquillos de filamento enrollado
se montan de la misma forma que
todos los cojinetes lisos. No se nece-
sitan herramientas especiales, aunque
SKF recomienda utilizar manguitos de
montaje. Para grandes cantidades se
deber usar una prensa y herramien-
tas de montaje adaptadas a la apli-
cacin. Para el montaje se ha compro-
bado que resulta ventajoso el empleo
de una prensa hidrulica y un casquillo
con fondo con un dimetro de 0,2 a
0,4 mm menor que el agujero del
casquillo (fig. ). 2
Fig. 2
6
F
( B- 2)
d
2
3
1
4
0

Casquillos de filamento enrollado, serie PWM

1000
200
300
100
10
20
30
1
2
3
0,001 0,01 0,1 0,5 1
p (N/mm )
2
v (m/s)
= ngulo de oscilacin = 2
Una oscilacin completa equivale a 4
Diagrama pv para casquillos de filamento enrollado
Fig. 3
2
4
Seccin transversal que soporta la
carga. A = d (B 2)
Clculo
El rendimiento de los casquillos de fila-
mento enrollado SKF depende de su
posicin y de la aplicacin en cuestin
as como de la combinacin de carga,
rugosidad y dureza de la superficie,
velocidad de deslizamiento, tempera-
tura y disposicin de retenes.
El diagrama indica si el casquillo
se puede usar para la combinacin de
carga y velocidad de deslizamiento de
la aplicacin prevista.
La carga especfica se calcula con la
frmula siguiente:
p =
donde
p = carga especfica, N/mm
2
F = carga sobre el casquillo, N
A = seccin transversal que soporta
la carga, mm
2
(fig.
y tabla,
pgina 7
)
La velocidad de deslizamiento se
calcula de la forma siguiente:
v = 5,82 10
7
d f
donde
v = velocidad de deslizamiento, m/s
d = dimetro de agujero del casquillo,
mm
f = frecuencia de oscilacin o velocidad,
min
1
= mitad de la amplitud de oscilacin,
grados (fig. ). Una oscilacin
completa (desde el punto 0 al
punto 4) equivale a 4 . Para
movimientos rotativos = 90.
Si los valores de carga especfica y de
velocidad de deslizamiento se sitan
debajo de la curva en el diagrama pv,
el casquillo es adecuado para la apli-
cacin. En condiciones favorables,
tambin son posibles rangos de fun-
cionamiento por encima de la curva.
En este caso, por favor pngase en
contacto con el servicio de ingeniera
de aplicaciones SKF.
4
3
2
F
A
Diagrama
Fig.
Sistema de designacin
Los casquillos de filamento enrollado
SKF se identifican por el prefijo PWM
(P = cojinete liso, W = filamento enrolla-
do, M = mtrico). Despus siguen las
dimensiones de dimetro de agujero,
dimetro exterior y anchura en milme-
tros, sin codificar, por ejemplo, PMW
354130 con d = 35 mm, D = 41 mm y
B = 30 mm.
B
D d
Dimensiones Masa Designacin
d D B A
1)
mm mm
2
kg
20 24 15 260 0,0039 PWM 202415
24 20 360 0,0052 PWM 202420
24 30 560 0,0078 PWM 202430
25 30 20 450 0,0081 PWM 253020
30 30 700 0,012 PWM 253030
30 40 950 0,016 PWM 253040
30 36 20 540 0,012 PWM 303620
36 30 840 0,017 PWM 303630
36 40 1 140 0,023 PWM 303640
35 41 30 980 0,020 PWM 354130
41 40 1 330 0,027 PWM 354140
41 50 1 680 0,034 PWM 354150
40 48 30 1 120 0,031 PWM 404830
48 40 1 520 0,041 PWM 404840
48 60 2 320 0,062 PWM 404860
45 53 30 1 260 0,035 PWM 455330
53 40 1 710 0,046 PWM 455340
53 60 2 610 0,069 PWM 455360
50 58 40 1 900 0,051 PWM 505840
58 50 2 400 0,063 PWM 505850
58 60 2 900 0,076 PWM 505860
55 63 40 2 090 0,056 PWM 556340
63 50 2 640 0,069 PWM 556350
63 70 3 740 0,12 PWM 556370
60 70 40 2 280 0,076 PWM 607040
70 60 3 480 0,11 PWM 607060
70 80 4 680 0,15 PWM 607080
65 75 50 3 120 0,10 PWM 657550
75 60 3 770 0,12 PWM 657560
75 80 5 070 0,16 PWM 657580
70 80 50 3 360 0,11 PWM 708050
80 70 4 760 0,15 PWM 708070
80 90 6 160 0,20 PWM 708090
75 85 50 3 600 0,12 PWM 758550
85 70 5 100 0,16 PWM 758570
85 90 6 600 0,21 PWM 758590
80 90 60 4 640 0,15 PWM 809060
90 80 6 240 0,20 PWM 809080
90 100 7 840 0,25 PWM 8090100
85 95 60 4 930 0,16 PWM 859560
95 80 6 630 0,21 PWM 859580
95 100 8 330 0,26 PWM 8595100
1)
Seccin transversal que soporta la carga
7
Casquillos de filamento enrollado, serie PWM
d 20200 mm
Dimensiones Masa Designacin
d D B A
1)
mm mm
2
kg
90 105 60 5 220 0,26 PWM 9010560
105 80 7 020 0,34 PWM 9010580
105 120 10 620 0,52 PWM 90105120
95 110 60 5 510 0,27 PWM 9511060
110 100 9 310 0,45 PWM 95110100
110 120 11 210 0,54 PWM 95110120
100 115 80 7 800 0,38 PWM 10011580
115 100 9 800 0,47 PWM 100115100
115 120 11 800 0,57 PWM 100115120
105 120 80 8 190 0,40 PWM 10512080
120 100 10 290 0,50 PWM 105120100
120 120 12 390 0,59 PWM 105120120
110 125 80 8 580 0,41 PWM 11012580
125 100 10 780 0,52 PWM 110125100
125 120 12 980 0,62 PWM 110125120
120 135 100 11 760 0,56 PWM 120135100
135 120 14 160 0,67 PWM 120135120
135 150 17 760 0,84 PWM 120135150
130 145 100 12 740 0,61 PWM 130145100
145 120 15 340 0,73 PWM 130145120
145 150 19 240 0,91 PWM 130145150
140 155 100 13 720 0,65 PWM 140155100
155 150 20 720 0,97 PWM 140155150
155 180 24 920 1,15 PWM 140155180
150 165 120 17 700 0,83 PWM 150165120
165 150 22 200 1,05 PWM 150165150
165 180 26 700 1,25 PWM 150165180
160 180 120 18 880 1,20 PWM 160180120
180 150 23 680 1,50 PWM 160180150
180 180 28 480 1,80 PWM 160180180
170 190 120 20 060 1,25 PWM 170190120
190 180 30 260 1,90 PWM 170190180
190 200 33 660 2,10 PWM 170190200
180 200 150 26 640 1,70 PWM 180200150
200 180 32 040 2,00 PWM 180200180
200 250 44 640 2,80 PWM 180200250
190 210 150 28120 1,75 PWM 190210150
210 180 33 820 2,10 PWM 190210180
210 250 47 120 2,95 PWM 190210250
200 220 180 35 600 2,20 PWM 200220180
220 200 39 600 2,45 PWM 200220200
220 250 49 600 3,10 PWM 200220250
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