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Destilacin del petrleo

La destilacin del petrleo se realiza mediante las llamadas, torres de fraccionamiento. En esta, el petrleo asciende por la torre aumentando su temperatura, obtenindose los derivados de este en el siguiente orden: 1. Resduos slidos 2. Aceites y lubricantes 3. Gasleo y fuel 4. Querosen 5. Naftas 6. Gasolinas 7. Disolventes 8. GLP (Gases licuados del petrleo) Si hay un excedente de un derivado del petrleo de alto peso molecular, pueden romperse las cadenas de hidrocarburos para obtener hidrocarburos mas ligeros mediante un proceso denominado craqueo. Proceso de refinacin del Petrleo El petrleo finalmente llega a las refineras en su estado natural para su procesamiento. Aqu prcticamente lo que se hace es cocinarlo. Por tal razn es que al petrleo tambin se le denomina "crudo". Una refinera es un enorme complejo donde ese petrleo crudo se somete en primer lugar a un proceso de destilacin o separacin fsica y luego a procesos qumicos que permiten extraerle buena parte de la gran variedad de componentes que contiene. El petrleo tiene una gran variedad de compuestos, al punto que de l se pueden obtener por encima de los 2.000 productos. El petrleo se puede igualmente clasificar en cuatro categoras: parafnico, naftnico, asfltico o mixto y aromtico. Los productos que se sacan del proceso de refinacin se llaman derivados y los hay de dos tipos: los combustibles, como la gasolina, ACPM, etc.; y los petroqumicos, tales como polietileno, benceno, etc. Las refineras son muy distintas unas de otras, segn las tecnologas y los esquemas de proceso que se utilicen, as como su capacidad.

Las hay para procesar petrleos suaves, petrleos pesados o mezclas de ambos. Por consiguiente, los productos que se obtienen varan de una a otra. La refinacin se cumple en varias etapas. Es por esto que una refinera tiene numerosas torres, unidades, equipos y tuberas. Es algo as como una ciudad de plantas de proceso. En Colombia hay dos grandes refineras: el Complejo Industrial de Barrancabermeja y la Refinera de Cartagena. A la primera se le llama complejo porque tambin posee procesos petroqumicos. En trminos sencillos, el funcionamiento de una refinera de este tipo se cumple de la siguiente manera: El primer paso de la refinacin del petrleo crudo se cumple en las torres de "destilacin primaria" o "destilacin atmosfrica". En su interior, estas torres operan a una presin cercana a la atmosfrica y estn divididas en numerosos compartimientos a los que se denominan "bandejas" o "platos". Cada bandeja tiene una temperatura diferente y cumple la funcin de fraccionar los componentes del petrleo. El crudo llega a estas torres despus de pasar por un horno, donde se "cocina" a temperaturas de hasta 400 grados centgrados que lo convierten en vapor. Esos vapores entran por la parte inferior de la torre de destilacin y ascienden por entre las bandejas. A medida que suben pierden calor y se enfran. Cuando cada componente vaporizado encuentra su propia temperatura, se condensa y se deposita en su respectiva bandeja, a la cual estn conectados ductos por los que se recogen las distintas corrientes que se separaron en esta etapa. Al fondo de la torre cae el "crudo reducido", es decir, aquel que no alcanz a evaporarse en esta primera etapa. Se cumple as el primer paso de la refinacin. De abajo hacia arriba se han obtenido, en su orden: gasleos, acpm, queroseno, turbosina, nafta y gases ricos en butano y propano. Algunos de estos, como la turbosina, queroseno y acpm, son productos ya finales. Las dems corrientes se envan a otras torres y unidades para someterlas a nuevos procesos, al final de los cuales se obtendrn los dems derivados del petrleo. As, por ejemplo, la torre de "destilacin al vaco" recibe el crudo reducido de la primera etapa y saca gasleos pesados, bases parafnicas y residuos. La Unidad de Craqueo Cataltico o Cracking recibe gasleos y crudos reducidos para producir fundamentalmente gasolina y gas propano. Las unidades de Recuperacin de Vapores reciben los gases ricos de las dems plantas y sacan gas combustible, gas propano, propileno y butanos. La planta de mezclas es en ltimas la que recibe las distintas corrientes de naftas para obtener la gasolina motor, extra y corriente. La unidad de aromticos produce a partir de la nafta: tolueno, xilenos, benceno, ciclohexano y otros petroqumicos. La de Parafinas recibe destilados parafnicos y naftnicos para sacar parafinas y bases lubricantes.

De todo este proceso tambin se obtienen azufre y combustleo. El combustleo es lo ltimo que sale del petrleo. Es algo as como el fondo del barril. En resumen, el principal producto que sale de la refinacin del petrleo es la gasolina motor. El volumen de gasolina que cada refinera obtiene es el resultado del esquema que utilice. En promedio, por cada barril de petrleo que entra a una refinera se obtiene 40 y 50 por ciento de gasolina. El gas natural rico en gases petroqumicos tambin se puede procesar en las refineras para obtener diversos productos de uso en la industria petroqumica. La destilacin del petrleo se realiza mediante las llamadas, torres de fraccionamiento. En esta, el petrleo asciende por la torre aumentando su temperatura, obtenindose los derivados de este en el siguiente orden: 1. Resduos slidos 2. Aceites y lubricantes 3. Gasleo y fuel 4. Querosen 5. Naftas 6. Gasolinas 7. Disolventes 8. GLP (Gases licuados del petrleo)

La destilacin es un proceso que separa los componentes de una mezcla en base a su volatilidad. La mezcla se calienta a una temperatura que genera que un solvente alcance su punto de ebullicin pero mantiene al otro en estado lquido. Entonces, el solvente gaseoso puede desecharse o colectarse segn lo deseado. Este proceso puede repetirse las veces que sean necesarias para purificar el solvente deseado. La destilacin es un proceso general que incluye diversas tcnicas especficas.

Instrucciones
1.

1
Separa lquidos con puntos de ebullicin bastante distintos utilizando una destilacin simple. En este proceso, el lquido se calienta a una temperatura que hervir a los lquidos ms voltiles. En general, este mtodo es efectivo slo cuando existe una diferencia de al menos 25 grados Celsius en los puntos de ebullicin.

2.

Utiliza la destilacin fraccionaria para lquidos con volatilidad similar. La solucin se caliente cuidadosamente para evaporar los lquidos ms voltiles. Este vapor se eleva a travs de una columna fraccionaria que produce la condensacin de los vapores menos voltiles. En la parte superior de la columna fraccionaria, la sustancia ms voltil se desva hacia una cmara en donde se vuelve a condensar en lquido.

3.

Utiliza la destilacin de vapor para compuestos que sean sensibles al calor. Las sustancias altamente voltiles pueden ser separadas mediante el vapor burbujeante en la mezcla. Esto producir un vapor con una concentracin ms elevada de la sustancia ms voltil. Este vapor puede enfriarse y condensarse, lo que en general resulta en una capa de agua y aceite.

4.

Utiliza la destilacin al vaci para sustancias con puntos de ebullicin muy elevados. Un aparato como un evaporador rotatorio reduce la presin de la mezcla a su presin de vapor. Esto permite que los procesos estndar de ebullicin y destilacin se inician sin un calor excesivo.

El resultado de una limpieza en seco deficiente, generalmente est asociado a la utilizacin de un solvente en condiciones inapropiadas, provocando problemas de rechazo y repeticin. Para corregir ests deficiencias, el mtodo ms eficaz que se debe utilizar es el destilado. Este proceso elimina todos los elementos y productos que agotan la pureza del solvente y se recuperar la pureza ptima con la que se debe trabajar si se quiere obtener buenos resultados de limpieza y evitar accidentes. En los procesos de limpieza en seco, se refiere a la purificacin del solvente usado mediante un proceso de ebullicin. El solvente agota su pureza debido a la incorporacin de suciedad de las prendas, de los productos utilizados para eliminar o dispersar las manchas y la humedad presente en los artculos que se procesan en el ciclo de limpieza. La mquina de limpieza en seco dispone de un destilador y del sistema y circuito necesario para realizar la purificacin del solvente. A este destilador se enva todo el solvente que deseamos regenerar, una vez en el, entra en funcionamiento un sistema para calentarlo hasta la temperatura de ebullicin 120 C. El vapor que genera pasa a travs de conducto al condensador del destilador donde es refrigerado para convertirse de nuevo el lquido, obteniendo el producto libre de impurezas. Tan importante es el proceso del destilado para trabajar en condiciones ptimas, como lo es la utilizacin del filtro en el ciclo de limpieza. El filtro en las mquinas de limpieza en seco elimina la mayora de partculas de suciedad. Ciertos tipos de filtros que contienen sedimentos y carbono activado, tambin pueden extraer algunos de los cidos grasos que presentan las prendas y los tintes que se disuelven durante la limpieza. La mejor de las filtraciones o procesos de filtrado slo consigue eliminar una parte de las impurezas, mientras que la destilacin las elimina por completo.

La filtracin se utiliza para mantener las impurezas a un nivel bajo y aceptable durante el proceso de limpieza y la destilacin para proveer y garantizar un suministro de solvente puro.

El petrleo es la fuente de energa ms importante de la sociedad actual, si nos ponemos a pensar qu pasara si se acabara repentinamente, enseguida nos daramos cuenta de la dimensin de la catstrofe: los aviones, los automviles y autobuses, gran parte de los ferrocarriles, los barcos, las mquinas de guerra, centrales trmicas, muchas calefacciones dejaran de funcionar; adems de que los pases dependientes del petrleo para sus economas se hundiran en la miseria. Es importante destacar que a travs de los oleoductos el crudo llega hasta las refineras, donde la herramienta bsica de refinado es la unidad de destilacin. En ella, el petrleo crudo empieza a vaporizarse a una temperatura algo menor que la necesaria para hervir el agua. Los hidrocarburos con menor masa molecular son los que se vaporizan a temperaturas ms bajas, y a medida que sta aumenta se van evaporando las molculas ms grandes. Es as como, el primer material destilado a partir del crudo es la fraccin de gasolina, seguida por la nafta y finalmente el queroseno. Las zonas intermedia baja del aparato de destilacin proporcionaban lubricantes y aceites pesados, mientras que las zonas inferiores suministraban ceras y asfalto. Es por ello que la destilacin es un proceso que consiste en calentar un lquido hasta que sus componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por medio de la condensacin. Por tal razn, esta destilacin se hace por medio de un aparato que pueden ser las torres por relleno que son columnas cilndricas verticales, que estn rellenas con pequeas piezas que se llaman empaques. Estos elementos tienen por objeto aumentar el rea o superficie de contacto entre la fase gaseosa y lquida facilitando la absorcin. Uno de los materiales de relleno, se conoce como anillos de Rasching. Son de cermica, con excelente resistencia a los cidos y a las temperaturas etc. Pudindose emplear como relleno en torres de secado, de absorcin, torres de enfriamiento.

La destilacin
La destilacin es la operacin de separar, comnmente mediante calor, los diferentes componentes lquidos de una mezcla, aprovechando los diferentes puntos de ebullicin (temperaturas de ebullicin) de cada una de las sustancias a separar.La destilacin se da en forma natural debajo del punto de ebullicin (100 C en el caso del agua), luego se condensa formando nubes y finalmente llueve. Es decir; es un proceso que consiste en calentar un lquido hasta que sus componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por medio de la condensacin. El objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no voltiles. Tipos: Destilacin simple Se usa para la separacin de lquidos con punto de ebullicin inferiores a 150 a presin atmosfrica de impurezas no voltiles o de otros lquidos miscibles que presenten un punto de ebullicin al menos 25 superior al primero de ellos. Para que la ebullicin sea homognea y no se produzcan proyecciones se introduce en el matraz un trozo de plato poroso Destilacin fraccionada Se usa para separar componentes lquidos que difieren de en menos de 25 en su punto de ebullicin. Cada uno de los componentes separados se les denomina fracciones. Es un montaje

similar a la destilacin simple en el que se ha intercalado entre el matraz y la cabeza de destilacin una columna que puede ser tener distinto diseo (columna vigreux, de relleno...). Al calentar la mezcla el vapor se va enriqueciendo en el componente ms voltil, conforme asciende en la columna. Destilacin a vaco Es un montaje muy parecido a los otros procesos de destilacin con la salvedad de que el conjunto se conecta a una bomba de vaco o trompa de agua. En lugar de plato poroso se puede adaptar un capilar de vidrio u otro dispositivo semejante que mantenga la ebullicin homognea. Este montaje permite destilar lquidos a temperaturas ms bajas que en el caso anterior debido que la presin es menor que la atmosfrica con lo que se evita en muchos casos la descomposicin trmica de los materiales que se manipulan.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos71/destilacion/destilacion.shtml#ixzz2Ym1LFqeu

El petrleo es una mezcla de hidrocarburos lquido en los que estn disueltos otros hidrocarburos se encuentran alcanos, lineales y ramificados, de hasta C40, acompaados de cierta cantidad de cicloalcanos e hidrocarburos aromticos. El petrleo bruto o crudo apenas se utiliza directamente. En las refineras se lo somete a una destilacin fraccionada, que equivale a repetir un buen nmero de veces una destilacin simple. Aunque no origina la separacin de cada uno de los hidrocarburos, produce una serie de fracciones (gasolina , queroseno, etc.) con diferentes intervalos de ebullicin , que ya son productos de alto consumo. La creciente demanda de gasolina hace insuficiente la obtenida por destilacin del petrleo. Ha sido necesario idear un procedimiento para convertir los hidrocarburos de cadena larga, con pocas aplicaciones, en otros de cadena ms corta, correspondiente a la gasolina. Este proceso de ruptura de cadenas se llama cracking o craqueo y tiene lugar a temperatura de unos 500 C, en ausencia de oxgeno y con catalizadores adecuados (Al2O3 , SiO2). El resultado es una mezcla principalmente de alcanos de cadena corta y alquenos. Por ejemplo: C15H32 -> C8H18 + C3H6 + 2 C2H4 Los alquenos son materia prima muy importante en la preparacin de plsticos, alcoholes, etc.

Como una gasolina es tanto mejor cuanto ms rica sea en alcanos ramificados (mayor ndice de octano) , se somete a otra operacin llamada reformado, hecha a presin elevada y con catalizadores (Pt). Por ejemplo:

El ndice de octano se utiliza para medir el poder antidetonante de una gasolina. Cuando en un motor la gasolina se inflama antes de que el pistn llegue al final de su recorrido, se produce lo que se llama detonacin. Este fenmeno , muy perjudicial para el motor, se evita utilizando hidrocarburos ramificados, que se queman menos rpidamente. El ndice de octano es una escala arbitraria, en cuyos extremos se sitan el n-heptano y el 2,2,4-trimetilpentano o isooctano. Al primero se le asigna un poder antidetonante de 0, y al segundo , de 100. As, por ejemplo, si una gasolina es de 90 octanos, esto quiere decir que detona lo mismo que una mezcla de 90% de isooctano y de 10% de nheptano.

Para mejorar el ndice de octano se aaden a la gasolina algunos compuestos. Tradicionalmente se emple el plomotetraetilo , (C2H5)4Pb , cuyos das estn contados por las directivas comunitarias debido a los peligros ambientales del plomo . Las gasolinas actuales ("sin plomo") utilizan teres como antidetonantes; por ejemplo , el metil-butilter: CH3-C(CH3) 2-O-CH3

Esquema de destilacin del petrleo y fracciones obtenidas. El petrleo recalentado se introduce por la base de la columna, y las diversas fracciones se recogen en los diferentes platos. En los de abajo se acumulan los hidrocarburos de punto de ebullicin superior.

Prctica 8 Recristalizacin y destilacin

8.1 Objetivos

Utilizar la solubilidad como criterio para purificar un slido por recristalizacin. Separar los componentes de una mezcla lquida mediante la destilacin simple.
8.2 Marco terico 8.2.1 Solubilidad

Una solucin es una mezcla homognea de dos o ms sustancias. En las soluciones binarias slo se tienen dos componentes: el soluto y el solvente, siendo generalmente este ltimo la sustancia que se encuentra en mayor cantidad. Se dice que una solucin est saturada, a una determinada temperatura, cuando existe un equilibrio entre el soluto no disuelto y el soluto presente en la solucin. La concentracin de la solucin saturada es equivalente, en trminos cuantitativos, a la solubilidad del soluto en la solucin. En una solucin insaturada no existe un equilibrio debido a que la cantidad de soluto disuelto es menor que la necesaria para alcanzar la saturacin (figura 8.1).
8.2.2 Recristalizacin

La solubilidad de una sustancia vara con la temperatura. Generalmente, la solubilidad se hace mayor cuando la temperatura aumenta y es esta propiedad la que se aprovecha para larecristalizacin, ya que al preparar una solucin en caliente y luego enfriar se precipita el exceso de soluto. La tcnica comprende los siguientes pasos: Disolucin del material impuro en una cantidad mnima de solvente. Filtracin de la solucin caliente, despus de aadir un adsorbente, para eliminar las impurezas insolubles. Enfriamiento de la solucin y recoleccin de los cristales. Lavado de los cristales con solvente fro para remover el lquido madre. Secado de los cristales puros. Un buen solvente para recristalizacin debe tener las siguientes caractersticas: Ser voltil (bajo punto de ebullicin). Debe disolver completamente a la sustancia a purificar cuando est caliente. El slido a recristalizar debe ser prcticamente insoluble cuando el solvente est fro. No debe ocurrir interaccin qumica entre el solvente y el slido a recristalizar.

Cuando el soluto contiene impurezas coloreadas o resinosas, se acostumbra aadir un adsorbente selectivo como el carbn activado para eliminarlas. Una pequea cantidad de carbn se aade a la solucin, se calienta hasta ebullicin y seguidamente se filtra por gravedad.
8.2.3 Destilacin

Consiste en la evaporacin de un lquido con la consiguiente condensacin y recoleccin de sus vapores. El propsito de esta tcnica es la separacin de una mezcla de lquidos cuyos puntos de ebullicin son diferentes. La destilacin puede ser simple o fraccionada. En la primera, el vapor formado por la ebullicin del componente, simplemente se condensa y se recoge. En la destilacin fraccionada, los vapores se pasan a travs de una columna de fraccionamiento antes de recogerlos (figura 8.2). La columna provee una gran rea superficial para el intercambio de calor entre el vapor que sube y el condensado que desciende, lo cual hace posible una serie de vaporizaciones y condensaciones a lo largo de la columna. De esta manera, en cualquier punto, el condensado fro recibe calor del vapor que asciende y se revaporiza parcialmente formando un vapor que es ms rico en el componente ms voltil. Igualmente, al ceder calor al condensado, el vapor se enfra formando un condensado ms rico en el componente menos voltil. Como conclusin, una destilacin fraccionada es equivalente a una secuencia de destilaciones simples y por lo tanto es un proceso mucho ms eficiente. Una buena destilacin depende de la diferencia en los puntos de ebullicin de los componentes. En una mezcla binaria, se puede usar la destilacin simple si la diferencia en los puntos de ebullicin es de 80 C o ms. Para mezclas en las cuales hay una diferencia entre puntos de ebullicin en el rango de 25-80 C, se debe utilizar la destilacin fraccionada.
8.3 Materiales y equipo

Acetanilida impura, carbn activado Mezcla lquida para destilacin (traer vino barato) Balanza Termmetro Mechero Malla Soporte universal Papel de filtro Embudo de tallo corto Embudo Buchner Baln de destilacin

Condensador Pinzas para condensador Erlenmeyer


8.4 Procedimiento 8.4.1 Recristalizacin

Se pesa 1.00 g de acetanilida impura. Colocar el slido en un erlenmeyer de 125 mL y agregar 25 mL de agua (figura 8.3). La mezcla se calienta a ebullicin hasta que la acetanilida se disuelva completamente. Si no hay disolucin total, se agregan porciones de 2 o 3 mL de agua. Tenga cuidado de no exagerar el calentamiento para evitar la prdida del solvente por evaporacin. Cuando toda la acetanilida se haya disuelto, agregar una pequea cantidad de carbn activado (0.050 g) y calentar suavemente a ebullicin durante 5 min y rpidamente filtrar a gravedad la solucin caliente. Para evitar la cristalizacin en el tallo del embudo, se puede pasar suavemente la llama del mechero por sus alrededores. Si a pesar de todo hay cristalizacin en el tallo, aadir 10 mL de agua bien caliente. El filtrado debe ser transparente, en caso contrario debe repetirse el proceso. Una vez se haya filtrado toda la solucin, se enfra en un bao agua-hielo, los cristales se recogen por filtracin al vaco, se secan en una estufa a 70 C durante 20 min y finalmente se pesan.
8.4.2 Destilacin simple

Armar el equipo que se muestra en la figura 8.4, teniendo en cuenta que la direccin del flujo de agua en el condensador debe ser de abajo hacia arriba. Se colocan 50 mL de la mezcla en el baln de destilacin y se aaden 2 o 3 piedras de ebullicin. Cada fraccin destilada se recoge en un erlenmeyer. El calentamiento debe ser suave para que el destilado se produzca a razn de 1 gota cada segundo. Consultar cul es la prueba de identificacin cualitativa para alcoholes y aplicar esta prueba de reconocimiento a la fraccin de etanol que se recoge en la destilacin.
8.5 Resultados (procedimiento 8.4.1)

Masa de la acetanilida impura: _______ g Masa de la acetanilida recristalizada: _______ g Porcentaje de eficiencia: _______ %

8.6 Discusin y conclusiones

Con base en sus resultados experimentales escriba sus conclusiones respecto a las dos tcnicas de separacin estudiadas.
8.7 Preguntas Procedimiento 8.4.1 - Recristalizacin

Cul es la funcin del carbn activado?Qe sucede si se aade demasiada cantidad? Si se adiciona muy poco? Por qu en el proceso de recristalizacin debe utilizarse una cantidad mnima de solvente? En qu partes del proceso hay prdidas del material a recristalizar? Cmo se podran evitar? El agua es el solvente ideal para recristalizar cualquier slido?
Procedimiento 8.4.2 Destilacin simple

Por qu la direccin del flujo de agua en el condensador debe ser de abajo hacia arriba? Por qu se aaden pedazos de material poroso al lquido en el baln? Qu es un adsorbente? Cmo se prepara el carbn activado? En qu consiste la destilacin por arrastre con vapor y la destilacin al vaco? Cmo se separan dos lquidos cuyos puntos de ebullicin se diferencien en unos pocos grados? Cul es la funcin de la columna de fraccionamiento en la destilacin fraccionada?
8.8 Lecturas recomendadas

Carles, Jules. La Qumica del Vino. Oikos-Tau. Barcelona, 1972. Wolke, Robert L. Por aqu hay algo que huele a pescado. En: Lo que Einstein no saba. Robin Book, Bogot, 2002. pp. 152
8.9 Glosario

Discutir y anotar el siginificado de cada uno de los siguientes trminos: adsorbente, azetropo, destilacin, recristalizacin, solubilidad, solucin insaturada, solucin saturada.
8.10 Referencias Internet

http://www2.chem.ucsb.edu/~rharrison/chem6a/lecture4/sld010.htm http://www.chem.uky.edu/courses/che115/recryst.html http://www.sonoma.edu/chemistry/schaumberg/Chem335A/labs/ recrystallization.html http://www.chem.ualberta.ca/~orglabs/x61web/frames/psl2/fr_psl2 http://www.fandm.edu/Departments/Chemistry/ Van%20Arman%20Virtual%20Lab/Recrystallization/ Recrystallization3.html http://www.wfu.edu/~kingsb/Chem221Lab/skills/distill/distillation.htm http://www.tamug.tamu.edu/chemlab/orglab/chem237/chap5s.htm.

Destilacin y tipos de destilacin.


Destilacin, proceso que consiste en calentar un lquido hasta que sus
componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por medio de la condensacin. El objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no voltiles. En la evaporacin y en el secado, normalmente el objetivo es obtener el componente menos voltil; el componente ms voltil, casi siempre agua, se desecha. Sin embargo, la finalidad principal de la destilacin es obtener el componente ms voltil en forma pura. Por ejemplo, la eliminacin del agua de la glicerina evaporando el agua, se llama evaporacin, pero la eliminacin del agua del alcohol evaporando el alcohol se llama destilacin, aunque se usan mecanismos similares en ambos casos.

Si la diferencia en volatilidad (y por tanto en punto de ebullicin) entre los dos componentes es grande, puede realizarse fcilmente la separacin completa en una destilacin individual. El agua del mar, por ejemplo, que contiene un 4% de slidos disueltos (principalmente sal comn), puede purificarse fcilmente evaporando el agua, y condensando despus el vapor para recoger el producto: agua destilada. Para la mayora de los propsitos, este producto es Alambiques para destilacin de ans. equivalente al agua pura, aunque en Nuria Ramirez y familia. Museo del ans de Rute realidad contiene algunas impurezas en forma de gases disueltos, siendo la ms importante el dixido de carbono. Si los puntos de ebullicin de los componentes de una mezcla slo difieren ligeramente, no se puede conseguir la separacin total en una destilacin individual. Un ejemplo importante es la separacin de agua, que hierve a 100 C, y alcohol, que hierve a 78,5 C. Si se hierve una mezcla de estos dos lquidos, el vapor que sale es ms rico en alcohol y ms pobre en agua que el lquido del que procede, pero no es alcohol puro. Con el fin de concentrar una disolucin que contenga un 10% de alcohol (como la que puede obtenerse por fermentacin) para obtener una disolucin que contenga un 50% de alcohol (frecuente en el whisky), el destilado ha de destilarse una o dos veces ms, y si se desea alcohol industrial (95%) son necesarias varias destilaciones.
Destilacin del whisky La separacin del alcohol del agua es un ejemplo del proceso de destilacin. Cuando se lleva a ebullicin una disolucin de alcohol, la mayor parte del vapor inicial es de alcohol, pues alcanza su punto de ebullicin antes que el agua. El vapor se recoge y se condensa varias veces para obtener la mezcla de alcohol ms concentrada, que se emplea para fabricar el whisky. Este alambique de cobre concentra el alcohol despus del proceso de fermentacin. Ian A. Griffiths/Robert Harding Picture Library

Teora de la destilacin
En la mezcla simple de dos lquidos solubles entre s, la volatilidad de

cada uno es perturbada por la presencia del otro. En este caso, el punto de ebullicin de una mezcla al 50%, por ejemplo, estara a mitad de camino entre los puntos de ebullicin de las sustancias puras, y el grado de separacin producido por una destilacin individual dependera solamente de la presin de vapor, o volatilidad de los componentes separados a esa temperatura. Esta sencilla relacin fue anunciada por vez primera por el qumico francs Franois Marie Raoult (1830-1901) y se llama ley de Raoult. Esta ley slo se aplica a mezclas de lquidos muy similares en su estructura qumica, como el benceno y el tolueno. En la mayora de los casos se producen amplias desviaciones de esta ley. Si un componente slo es ligeramente soluble en el otro, su volatilidad aumenta anormalmente. En el ejemplo anterior, la volatilidad del alcohol en disolucin acuosa diluida es varias veces mayor que la predicha por la ley de Raoult. En disoluciones de alcohol muy concentradas, la desviacin es an mayor: la destilacin de alcohol de 99% produce un vapor de menos de 99% de alcohol. Por esta razn el alcohol no puede ser concentrado por destilacin ms de un 97%, aunque se realice un nmero infinito de destilaciones.

Aparato de destilacin
Tcnicamente el trmino alambique se aplica al recipiente en el que se hierven los lquidos durante la destilacin, pero a veces se aplica al aparato entero, incluyendo la columna fraccionadora, el condensador y el receptor en el que se recoge el destilado. Este trmino se extiende tambin a los aparatos de destilacin destructiva o craqueo. Los alambiques para trabajar en el laboratorio estn hechos normalmente de vidrio, pero los industriales suelen ser de hierro o acero. En los casos en los que el hierro podra contaminar el producto se usa a menudo el cobre, y los alambiques pequeos para la destilacin de whisky estn hechos frecuentemente de vidrio y cobre. A veces tambin se usa el trmino retorta para designar a los alambiques.

Destilacin fraccionada
En el ejemplo anterior, si se consigue que una parte del destilado vuelva

del condensador y gotee por una larga columna a una serie de placas, y que al mismo tiempo el vapor que se dirige al condensador burbujee en el lquido de esas placas, el vapor y el lquido interaccionarn de forma que parte del agua del vapor se condensar y parte del alcohol del lquido se evaporar. As pues, la interaccin en cada placa es equivalente a una redestilacin, y construyendo una columna con el suficiente nmero de placas, se puede obtener alcohol de 95% en una operacin individual. Adems, introduciendo gradualmente la disolucin original de 10% de alcohol en un punto en mitad de la columna, se podr extraer prcticamente todo el alcohol del agua mientras desciende hasta la placa inferior, de forma que no se desperdicie nada de alcohol. Este proceso, conocido como rectificacin o destilacin fraccionada, se utiliza mucho en la industria, no slo para mezclas simples de dos componentes (como alcohol y agua en los productos de fermentacin, u oxgeno y nitrgeno en el aire lquido), sino tambin para mezclas ms complejas como las que se encuentran en el alquitrn de hulla y en el petrleo. La columna fraccionadora que se usa con ms frecuencia es la llamada torre de burbujeo, en la que las placas estn dispuestas horizontalmente, separadas unos centmetros, y los vapores ascendentes suben por unas cpsulas de burbujeo a cada placa, donde burbujean a travs del lquido. Las placas estn escalonadas de forma que el lquido fluye de izquierda a derecha en una placa, luego cae a la placa de abajo y all fluye de derecha a izquierda. La interaccin entre el lquido y el vapor puede ser incompleta debido a que puede producirse espuma y arrastre de forma que parte del lquido sea transportado por el vapor a la placa superior. En este caso, pueden ser necesarias cinco placas para hacer el trabajo de cuatro placas tericas, que realizan cuatro destilaciones. Un equivalente barato de la torre de burbujeo es la llamada columna apilada, en la que el lquido fluye hacia abajo sobre una pila de anillos de barro o trocitos de tuberas de vidrio. La nica desventaja de la destilacin fraccionada es que una gran fraccin (ms o menos la mitad) del destilado condensado debe volver a la parte superior de la torre y eventualmente debe hervirse otra vez, con lo cual hay que suministrar ms calor. Por otra parte, el funcionamiento continuo permite grandes ahorros de calor, porque el destilado que sale puede ser utilizado para precalentar el material que entra. Cuando la mezcla est formada por varios componentes, estos se extraen en distintos puntos a lo largo de la torre. Las torres de destilacin industrial para petrleo tienen a menudo 100 placas, con al menos diez fracciones diferentes que son extradas en los puntos adecuados. Se han

utilizado torres de ms de 500 placas para separar istopos por destilacin.

Destilacin por vapor


Si dos lquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado por la presencia del otro (mientras se les remueva para que el lquido ms ligero no forme una capa impenetrable sobre el ms pesado) y se evaporan en un grado determinado solamente por su propia volatilidad. Por lo tanto, dicha mezcla siempre hierve a una temperatura menor que la de cada componente por separado. El porcentaje de cada componente en el vapor slo depende de su presin de vapor a esa temperatura. Este principio puede aplicarse a sustancias que podran verse perjudicadas por el exceso de calor si fueran destiladas en la forma habitual.

Destilacin al vaco
Otro mtodo para destilar sustancias a temperaturas por debajo de su punto normal de ebullicin es evacuar parcialmente el alambique. Por ejemplo, la anilina puede ser destilada a 100 C extrayendo el 93% del aire del alambique. Este mtodo es tan efectivo como la destilacin por vapor, pero ms caro. Cuanto mayor es el grado de vaco, menor es la temperatura de destilacin. Si la destilacin se efecta en un vaco prcticamente perfecto, el proceso se llama destilacin molecular. Este proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y otros productos inestables. Se coloca la sustancia en una placa dentro de un espacio evacuado y se calienta. El condensador es una placa fra, colocada tan cerca de la primera como sea posible. La mayora del material pasa por el espacio entre las dos placas, y por lo tanto se pierde muy poco.

Destilacin molecular centrfuga


Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra hermticamente y se coloca en posicin vertical, se produce una separacin parcial de los gases como resultado de la gravedad. En una

centrifugadora de alta velocidad, o en un instrumento llamado vrtice, las fuerzas que separan los componentes ms ligeros de los ms pesados son miles de veces mayores que las de la gravedad, haciendo la separacin ms eficaz. Por ejemplo, la separacin del hexafluoruro de uranio gaseoso, UF6, en molculas que contienen dos istopos diferentes del uranio, uranio 235 y uranio 238, puede ser llevada a cabo por medio de la destilacin molecular centrfuga.

Sublimacin
Si se destila una sustancia slida, pasndola directamente a la fase de vapor y otra vez a la fase slida sin que se forme un lquido en ningn momento, el proceso se llama sublimacin. La sublimacin no difiere de la destilacin en ningn aspecto importante, excepto en el cuidado especial que se requiere para impedir que el slido obstruya el aparato. La rectificacin de dichos materiales es imposible. El yodo se purifica por sublimacin.

Destilacin destructiva
Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada, descomponindose en varios productos valiosos, y esos productos se separan por fraccionamiento en la misma operacin, el proceso se llama destilacin destructiva. Las aplicaciones ms importantes de este proceso son la destilacin destructiva del carbn para el coque, el alquitrn, el gas y el amonaco, y la destilacin destructiva de la madera para el carbn de lea, el cido etanoico, la propanona y el metanol. Este ltimo proceso ha sido ampliamente desplazado por procedimientos sintticos para fabricar distintos subproductos. El craqueo del petrleo es similar a la destilacin destructiva.
INTRODUCCIN El trabajo que a continuacin se presentar contiene informacin relacionada con la "separacin de mezclas", lo cual tiene una gran importancia porque se conoce sobre propiedades, sobre los instrumentos y mtodos adecuados para elaborar dichas mezclas o bien separarlos. La correcta separacin de mezclas nos ayuda a poner en prctica todos los mtodos que se presentarn, para separar mezclas; es importante saber sobre su estado fsico, y caractersticas lo cual a continuacin se presentar 1) Destilacin. La destilacin es el procedimiento ms utilizado para la separacin y purificacin de lquidos, y es el que se utiliza siempre que se pretende separar un lquido de sus impurezas no voltiles.

La destilacin, como proceso, consta de dos fases: en la primera, el lquido pasa a vapor y en la segunda el vapor se condensa, pasando de nuevo a lquido en un matraz distinto al de destilacin. 2) Evaporacin. Consiste en calentar la mezcla hasta el punto de ebullicin de uno de los componentes, y dejarlo hervir hasta que se evapore totalmente. Este mtodo se emplea si no tenemos inters en utilizar el componente evaporado. Los otros componentes quedan en el envase. Un ejemplo de esto se encuentra en las Salinas. All se llenan enormes embalses con agua de mar, y los dejan por meses, hasta que se evapora el agua, quedando as un material slido que contiene numerosas sales tales como cloruro de slido, de potasio, etc 3) Centrifugacin. Es un procedimiento que se utiliza cuando se quiere acelerar la sedimentacin. Se coloca la mezcla dentro de una centrifuga, la cual tiene un movimiento de rotacin constante y rpido, logrndose que las partculas de mayor densidad, se vayan al fondo y las ms livianas queden en la parte superior. CENTRIFUGADORA Un ejemplo lo observamos en las lavadoras automticas o semiautomticas. Hay una seccin del ciclo que se refiere a secado en el cual el tambor de la lavadora gira a cierta velocidad, de manera que las partculas de agua adheridas a la ropa durante su lavado, salen expedidas por los orificios del tambor. 4) Levigacin. Se utiliza una corriente de agua que arrastra los materiales ms livianos a travs de una mayor distancia, mientras que los ms pesados se van depositando; de esta manera hay una separacin de los componentes de acuerdo a lo pesado que sean. 5) Imantacin. Se fundamenta en la propiedad de algunos materiales de ser atrados por un imn. El campo magntico del imn genera una fuente atractora, que si es suficientemente grande, logra que los materiales se acercan a l. Para poder usar este mtodo es necesario que uno de los componentes sea atrado y el resto no. 6) Cromatografa de Gases. La cromatografa es una tcnica cuya base se encuentra en diferentes grados de absorcin, que a nivel superficial, se pueden dar entre diferentes especies qumicas. En la cromatografa de gases, la mezcla, disuelta o no, es transportada por la primera especie qumica sobre la segunda, que se encuentran inmvil formando un lecho o camino.Ambos materiales utilizarn las fuerzas de atraccin disponibles, el fluido (transportados), para trasladarlos hasta el final del camino y el compuesto inmvil para que se queden adheridos a su superficie. 7) Cromatografa en Papel. Se utiliza mucho en bioqumica, es un proceso donde el absorbente lo constituye un papel de Filtro. Una vez corrido el disolvente se retira el papel y se deja secar, se trata con un reactivo qumico con el fin de poder revelar las manchas. En la cromatografa de gases, la mezcla, disuelta o no, es transportada por la primera especie qumica sobre la segunda, que se encuentran inmvil formando un lecho o camino. Ambos materiales utilizarn las fuerzas de atraccin disponibles, el fluido (transportados), para trasladarlos hasta el final del camino y el compuesto inmvil para que se queden adheridos a su superficie. 8) Decantacin. Consiste en separar materiales de distinta densidad. Su fundamento es que el material ms denso En la cromatografa de gases, la mezcla, disuelta o no, es transportada por la primera especie qumica sobre la segunda, que se encuentran inmvil formando un lecho o camino.

Ambos materiales utilizarn las fuerzas de atraccin disponibles, el fluido (transportados), para trasladarlos hasta el final del camino y el compuesto inmvil para que se queden adheridos a su superficie. 9) Tamizado. Consiste en separar partculas slidas de acuerdo a su tamao. Prcticamente es utilizar coladores de diferentes tamaos en los orificios, colocados en forma consecutiva, en orden decreciente, de acuerdo al tamao de los orificios. Es decir, los de orificios ms grandes se encuentran en la parte superior y los ms pequeos en la inferior. Los coladores reciben el nombre de tamiz y estn elaborados en telas metlicas. 10) Filtracin. Se fundamenta en que alguno de los componentes de la mezcla no es soluble en el otro, se encuentra uno slido y otro lquido. Se hace pasar la mezcla a travs de una placa porosa o un papel de filtro, el slido se quedar en la superficie y el otro componente pasar. Se pueden separar slidos de partculas sumamente pequeas, utilizando papeles con el tamao de los poros adecuados. CONCLUSIN Al observar e investigar sobre dicha informacin "Separacin de Mezclas", hemos llegado a entender que para realizar cualquier separacin de mezclas primero debemos saber sobre su estado fsico, caractersticas y propiedades. Es interesante realizar una mezcla, pero es ms importante tener claro cuales componentes se mezclan para que la hora de separar usemos la tcnica ms adecuada. Mara

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos15/separacion-mezclas/separacionmezclas.shtml#ixzz2Ym2baEkp.

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