UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MARING ENGENHARIA DE PRODUO CONFECO INDUSTRIAL

Engenharia de Distribuio e Cadeia de Suprimentos

Warehouse Management System Sistema de Gerenciamento de Armazns

Acadmicos Amanda SandeS Flvio Squecola Guilherme Berto Marcelo Godoi Mariana Trevelim Professora Olivia Toshie Oiko

MARING/2013

Sumrio
1. 2. 3. Introduo ............................................................................................................................. 3 Benefcios .............................................................................................................................. 3 Funcionalidades..................................................................................................................... 4 Programao e entrada de pedidos .......................................................................................... 5 Planejamento e alocao de recursos....................................................................................... 5 Portaria ...................................................................................................................................... 5 Recebimento ............................................................................................................................. 5 Inspeo e controle de qualidade ............................................................................................. 5 Estocagem ................................................................................................................................. 5 Transferncia............................................................................................................................. 6 Separao de pedidos ............................................................................................................... 6 Expedio .................................................................................................................................. 6 Inventrios................................................................................................................................. 6 Controle de contenedores ........................................................................................................ 6 Relatrios .................................................................................................................................. 6 4. 5. 6. Integrao com outras Tecnologias ...................................................................................... 6 Opes de Soluo ................................................................................................................ 7 Referncias ............................................................................................................................ 9

1. Introduo
Os sistemas de WMS so responsveis pelo gerenciamento da operao do dia-a-dia de um armazm. Apesar de possurem alguns algoritmos, sua utilizao est restrita a decises totalmente operacionais, tais como: definio de rotas de coleta, definio de endereamento dos produtos, entre outras. O WMS um sistema de gesto de armazns, que otimiza todas as atividades operacionais (fluxo de materiais) e administrativas (fluxo de informaes) dentro do processo de armazenagem, incluindo recebimento, inspeo, endereamento, estocagem, separao, embalagem, carregamento, expedio, emisso de documentos, inventrio, entre outras, que integradas atendem s necessidades logsticas, maximizando os recursos e minimizando desperdcios de tempo e de pessoas. O gerenciamento de depsitos e armazns, ou WMS, como conhecido no mercado, agiliza o fluxo de informaes dentro de uma instalao de armazenagem, melhorando a operacionalidade da armazenagem e promovendo a otimizao do processo, pelo gerenciamento eficiente de informao e recursos, permitindo empresa tirar o mximo proveito dessa atividade. As informaes podem ter origem dentro (sistema ERP) ou fora da empresa (clientes, fornecedores, etc.). O sistema utiliza essas informaes para executar as funes bsicas do processo de armazenagem: receber, estocar, separar.

2. Benefcios
O WMS pode aperfeioar os negcios de uma empresa com reduo de custo e melhoria do servio ao cliente. A reduo de custo est associada melhoria da eficincia de todos os recursos operacionais, tais como: equipamentos e mo-de-obra. Por outro lado, a melhoria do servio ao cliente pode ser atribuda ao fato de os erros e falhas de separao e entrega serem minimizados, bem como agilizao de todo o processo de atendimento ao cliente, combinando melhorias do fluxo de materiais com melhorias no fluxo de informaes. A utilizao correta de um WMS fornece muitos benefcios logsticos, dentre eles podemos destacar: Reduo de erros; Melhor acuracidade do inventrio; Maior produtividade; Papelada de trabalho reduzida; Melhor utilizao do espao; Eliminao de inventrios fsicos; Melhor controle de carga de trabalho; Melhor gerenciamento da mo de obra.

4 Um WMS possibilita a otimizao operacional (melhoria na operao) atravs do aumento da produtividade operacional, otimizao dos espaos e melhoria da utilizao dos recursos operacionais (equipamentos de movimentao e estocagem). Estes aumentos so devidos aos seguintes fatores: Controle Operacional (o WMS fornece as tarefas a serem feitas); Reduo do tempo perdido com esperas; Reduo do tempo morto dos recursos de movimentao; Otimizao do percurso de separao de pedidos; Estocagem otimizada atravs de uma localizao pela curva ABC de giro; Aumento da densidade de estocagem, diminuindo distncias a serem percorridas.

O gerenciamento das atividades operacionais caracterstica dos sistemas WMS fica ainda mais otimizado quando aliado sua capacidade uma poltica de polivalncia operacional, onde cada operador est capacitado a executar todas as atividades operacionais em um CD (flexibilidade operacional). Com a utilizao do WMS possvel aumentar a capacidade de um armazm. Este aumento pode ocorrer, por exemplo, aumentando o giro dos produtos. O WMS proporciona uma maior racionalidade e rapidez na localizao e movimentao dos produtos, fazendo com que os mesmos permaneam o mnimo tempo no CD. Assim, quanto mais rpido o estoque gira, maior a capacidade de um armazm / CD. A qualidade e a velocidade da informao geradas pelo WMS possibilitam uma reduo do estoque, com consequente aumento do giro de materiais, proporcionando assim para uma mesma infraestrutura de armazenagem um aumento de capacidade real. Outro benefcio associado ao WMS a disponibilidade online da real quantidade em estoque. Sendo em tempo real, um WMS pode apoiar redues nos lead times, tanto para o processamento de pedidos quanto para o gerenciamento de inventrio. Esses benefcios, por sua vez, podem proporcionar um melhor nvel de servio ao cliente e um giro mais rpido do estoque, podendo ser traduzido em economias financeiras s operaes do CD. Nos sistemas WMS o nvel de servio ao cliente o primeiro foco de melhoria, mantendo uma acuracidade de informaes muito alta e minimizando os erros operacionais, evitando-se inclusive atividades de conferncias e controles operacionais manuais. Isto acontece devido auto verificao que faz parte do sistema WMS. Todas as atividades so executadas em tempo real, confirmadas e controladas pelo WMS, ao invs de serem feitas pelo operador. Este mtodo assegura um melhor nvel de servio.

3. Funcionalidades
Para determinar as principais caractersticas e funcionalidades de um sistema

5 WMS necessrio analisar as necessidades atuais e futuras da organizao. Para isto se espera que um sistema WMS possua as seguintes atribuies: D apoio estratgia de logstica operacional; Apoie simultaneamente o fluxo de material e de informao; Aumente a intensidade destes fluxos, garantindo a acuracidade; Seja flexvel, possibilitando expanses e mudanas futuras; Reflita a cultura operacional da empresa e possibilite evolues; Esteja alinhado com os programas e objetivos financeiros.

Desta forma, um WMS deve ter um compromisso com a cultura e objetivos organizacionais da empresa onde est sendo implementado, possibilitando sua rpida adequao e otimizao operacional, alm de uma evoluo contnua. As funes do WMS sero descritas nos tpicos seguintes. Programao e entrada de pedidos Coloca os pedidos de modo rpido e acurado no armazm, melhora o desempenho do sistema corporativo (ERP) quanto ao planejamento do atendimento. Planejamento e alocao de recursos Planeja automaticamente a alocao de mo-de-obra diria, alm do mtodo de movimentao de material e o equipamento a ser utilizado por cada operador. Portaria Controla todos os veculos envolvidos nas operaes de recebimento, gerenciando a fila de espera e designao de docas, alm de controlar dados do fornecedor, ordem de chegada, prioridade de descarga, etc. Recebimento Identifica e seleciona o recebimento a ser processado, indica os itens e quantidades a serem recebidos, imprime e identifica o produto, confirma o recebimento da quantidade de cada produto e libera os itens para a estocagem. Inspeo e controle de qualidade Notifica o operador de inspeo das necessidades dos materiais recebidos, permitindo a entrega imediata de produtos inspeo ou notificao imediata para que um inspetor venha recepo; confirma e libera a inspeo quando os produtos ficam estocados em quarentena, evitando a separao fsica do material. Estocagem Analisa o melhor mtodo de estocagem, considerando local, tipo de equipamento, momento oportuno para estocar; possibilita o conhecimento do que est estocado; apoia o

6 recebimento do material que entra; a consolidao de nmeros de mesmo item; inventrio rotativo e zoneamento de reas de produtos. Transferncia Gerencia os fluxos de transferncia de itens entre reas, ou de um depsito para outro, seja prprio ou terceirizado. Separao de pedidos Transmite os pedidos de mais alta prioridade aos separadores de pedidos; se as prioridades forem iguais, transmite as solicitaes de separao com base nos critrios prdefinidos. Expedio Inclui a roteirizao dos produtos separados para as devidas reas de separao de cargas na expedio; a gerao automtica dos conhecimentos de embarque e atualizao automtica de arquivos de pedidos abertos de clientes. Inventrios Permite realizar os inventrios fsicos de forma rpida e precisa, executando-o por tipo de produtos ou localizaes fsicas, tambm podem ser feitas auditorias internas sem bloqueio de movimentao e de acordo com os critrios da empresa, alm de acertos de inventrios, tais como: quebra; mudana de status de produtos, etc. Controle de contenedores Controla os contenedores como paletes, racks, beros, cestos aramados, caixas plsticas, fitas de arquear ao e plstico, papelo, etc. Relatrios Fornece relatrios de desempenho e informaes operacionais que subsidiam o processo de gerenciamento do armazm.

4. Integrao com outras Tecnologias

No Sistema de Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos, a etapa de Armazenagem necessita mais do que procedimentos automatizados, ela necessita de sistemas de informao que possam tomar decises rpidas e inteligentes. O WMS (Warehouse Managment System, ou Sistema de Gerenciamento de Armazm) melhora as operaes do armazm atravs do eficiente gerenciamento de informaes e concluso de tarefas, e tambm torna mais eficiente as operaes de gerenciamento de armazns em forma de planejamento de mo-de-obra, planejamento de nvel de estoques, utilizao de espaos e rotina de expedio. Este sistema, alm de trabalhar em conjunto com sistemas de gesto, como o ERP (Enterprise resource planning), parte dos Sistemas de Informao ligados armazenagem, que compreendem tambm os seguintes sistemas:

7 DRP Distribution Requirements Planning (Planejamento das Necessidades de Distribuio) O DRP uma abordagem de planejamento sofisticada que consegue considerar diversos nveis de distribuio e as suas caractersticas. O DRP a extenso lgica do MRP, embora exista uma diferena significativa entre as duas tcnicas. Esta ferramenta pode ser bastante poderosa visto que auxilia as operaes de distribuio. Embora este seja um conceito bastante simples, de modo a maximizar o seu benefcio, uma empresa tem que lidar com barreiras de foro humano e tcnico. TMS Transportation Management Systems (Sistemas de Gerenciamento de Transportes) - um software que pode funcionar incorporado ao ERP para a administrao do transportes, que permite ao usurio visualizar e controlar toda sua operao logstica. Algumas das suas funes so: Cadastro do veculo, Gerenciamento da documentao, Planejamento e controle de manuteno, Controle de estoque de peas, Controle de funcionrios agregados, Gerenciamento de combustveis e de lubrificantes, Controle de velocidade, Controle de pneus e cmaras, Controle de engates e desengates de carretas, Controle de frete, Controle das cargas, Controle de custos; Planejamento de rotas e modais. EDI Eletronic Data Interchange (Intercmbio Eletrnico de Dados) - O Intercmbio Eletrnico de Dados ou Electronic Data Interchange (EDI) consiste na troca de documentos via sistemas de teleinformtica entre duas ou mais organizaes de forma padronizada. Tem como um dos principais objetivos, ao substituir o fluxo de papis entre elas, agilizar e reduzir os custos dos processos mercantis. Automatic Identification Auto ID (Identificao Automtica Cdigo de Barras) AIDC o processo ou meio de obter dados externos, particularmente atravs da anlise de imagens, sons ou vdeos. Para capturar os dados, um transdutor usado para converter a imagem ou som em arquivo digital. O arquivo ento armazenado e pode posteriormente ser analisado pelo computador, ou comparado com outros arquivos no banco de dados para verificar a identidade ou prover autorizao para entrar em sistemas de segurana. A captura de dados pode ser feita de vrios modos; o melhor mtodo depende da aplicao. Tecnologias tipicamente consideradas como parte do AIDc incluem cdigo de barras, Identificao por Radiofrequncia (RFID), Biometria, carto magntico, reconhecimento tico de caracteres, Smart card e Reconhecimento de fala. RFDC Radio Frequency Data Collection (Coleta de Dados por Radiofreqncia)

5. Opes de Soluo
Otimis Suply Chain Inteligence A Otimis uma empresa focada em aplicar conhecimento e tecnologia para otimizar os processos logsticos de seus clientes. Atuando desde 2003, fornecemos os melhores softwares do mundo para Supply Chain Management, com servios e suporte providos por nossa equipe de consultores especializados.

8 O Warehouse Advantage da HighJump torna sua empresa capaz de assegurar atendimento rpido e preciso s Ordens dos clientes, atravs de fluxos de trabalho direcionados e otimizados.

Figura 1 - Principais clientes Otimis.

S&A Sistemas e Automao A S&A Sistemas, de Belo Horizonte (MG) dona de uma das mais eficazes solues de gerenciamento de armazns (WMS) disponveis hoje, no mercado nacional. O produto chamase Saga WMS e uma das provas de sua qualidade o bom desempenho nas complexas operaes de estocagem exibidas pelos seus principais clientes. A fabricante francesa de alimentos Danone, por exemplo, acaba de se decidir pelo uso do produto, seguindo sua concorrente sua Nestl, que optou pelo Saga no Brasil. A operadora logstica Exel, uma das maiores do mundo, tambm elegeu o programa da S&A como principal opo de WMS para o mercado brasileiro.

Figura 2 - Clientes S&A Sistemas e Automao.

9 Sythex Tecnologia em Sistemas Desde sua fundao em 1994, vem se destacando no mercado por suas aes arrojadas e inovadoras. O Software de WMS, conhecido no mercado como WIS (Warehouse Information System), foi o primeiro desenvolvido no Brasil e conquistou a confiana das maiores e melhores empresas por sua robustez e confiabilidade. Na poca, poucas empresas tinham a viso de ganho com a implantao de um WMS.

Figura 3 - Clientes Sythex.

6. Referncias
http://www.sucena.eng.br/gi/gi6_mod6tmstransportationmanagementsystem. pdf http://www.inpgblog.com.br/wms-%E2%80%93-sistema-de-gerenciamento-dearmazem/ http://estudandologistica.com.br/transportes/tms-transportation-managementsystem-sistema-de-gerenciamento-de-transporte-tms