UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y METALURGIA

ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS

CURCO: EVALUACION DE PROYECTOS MINEROS

TEMA: EVALUACION DEL PROYECTO DE LA CIA. MINERA CERRO BAYO

INTEGRANTES:

ALFARO CASTILLO, Alex Franklin AUCCATOMA BERAMENDI, Javier Hernn VILLANUEVA MEYHUAY, Jos Luis

Huaraz - 2013

Cerro Bayo 1. Ubicacin de la Mina: Callejn de Conchucos de la cordillera norte de los andes peruanos, departamento de Ancash,provincia de Huari, distrito de San Marcos.

Altitud Promedio: 4200 msnm A 200 Km de Huaraz. A 450 Km de Lima.

2. Geologa De Cerro Vallo

2.1 Yacimiento Tipo Skarn: Los yacimientos tipo skarn en el Per se han formado mayormente en la franja sedimentaria mesozoica de la cordillera interandina, en el contacto de stocks de intrusivos del terciario, de composicin intermedia (diorita cuarcfera, granodiorita, monzonita, monzonitacuarcfera), con calizas del mesozoico (trisico, jurasico, cretceo), como ejemplo tiene Cerro Vallo (Cu, Zn, Ag, Mo), Raura (Zn, Pb, Ag). Parte de la gran produccin polimetlica (Zinc, plomo, cobre, plata), proviene de estos yacimientos tipo Skarn emplazados en la franja sedimentaria Mesozoica en la cordillera interandina, como son: Antamina, Raura, Morococha, Milpo, Atacocha, Tintaya y Cobriza en la cordillera Oriental. 2.2 Geologa: En resumen del estudio de PETERSEN, U. (1965), indica un plegamiento a manera de un anticlinal de la caliza de Machay del Cretceo medio. Estructuralmente, el eje del anticlinal tiene un rumbo noroeste, con una falla dextral mayor, de rumbo noroeste, que corre por el valle de Cerro Valle, cuyo block noroeste se ha levantado respecto al block suroeste, dicha falla desplazo el eje anticlinal de cerro vallo (fig. N 01).

2.3 Rocas Intrusivas: Un stock intrusivo porfiritico de cuarzo-monzonita, de forma irregular, se observa en la laguna Antamina y alrededores de ella, pertenece al terciario, corta a la caliza machay y hacia el suroeste en usupallares. 3. Yacimiento Mineral: 3.1 Metamorfismo de Contacto: Una zona prominente de skarn se formo entre el intrusivo y la caliza, con un ancho de 100 150 m, constituyendo mayormente de granate, clorita, epidota, wollastonita, dipsido, tremolita-actinolita, escapolita y calcita. 3.2 Alteracin: La parte interna del intrusivo es fresca, en su parte externa se observa alteracin con cloritizacin de los ferromagnesianos; sericitizacin, argilizacin de los feldespatos. En la zona de skarn, reas de danta, calcita, epidota, cuarzo y albita representan una hidratacin del granate. La mineralizacin metlica est restringida mayormente a la zona del skarn se emplaz posterior al skarn, llenando espacios entre los cristales de granate y reemplazndolos. La mineralizacin ocurre en cuerpos irregulares, est constituida principalmente por pirita, chalcopirita y esfalerita, con ocurrencia local de magnetita, cuarzo y calcita. En pequea cantidad ocurre pirrotita, molibdenita, galena, scheelita, bornita,arsenopirita, witichenita, tetrahedrita-tenantita y chalcocina -covelina suprgena. El intrusivo se presenta sin mineralizacin metlica, excepto en su margen con diseminacin de chalcopirita, pirita y molibdenita. Bornita es abundante en la parte sur del Laberinto, en esta rea es comn la asociacin de chalcopirita, tetrahedrita, witichenita y miargirita de alta temperatura. En esta zona es tambin abundante la chalcocita de origen suprgena. Existe exsolucin de chalcopirita en esfalerita en la parte central y extrema del skarn, la galena reemplaza a laesfalerita.En la zona central ocurre exsolucin de pirrotita en magnetita y la asociacin pirrotita-chalcopirita. Existe una tendencia de ms cobre hacia el intrusivo y ms zinc hacia la caliza.

Se estima una reserva de 760 millones de toneladas con 1,3 % Cu, 1,0 % Zn, 13 g/TM Ag, 0,02 % Mo. 4. Secuencia Estratigrafa:

4. Geologa Regional:

5. Resumen del Depsito: Formacin de rocas sedimentarias. Orognica y formacin de los andes. Emplazamiento de los intrusivos 10 MA, metamorfismo de las rocas, formacin de rocas tipo sello no muy lejano al prfido. Prfido con bajas leyes Cu-Mo. Eventos hidrotermales y formacin del Skarn. Eventos de brecha, colapso del sistema hidrotermal. Pulsos finales en forma de vetas tardas. Continua la orognica de los andes, erosin y exposicin del depsito. 6. litologa Esquemtica.

7. litologa y zoneamiento.

DISEO DE MINA 1. LA OPERACIN EN LA MINA. La Compaa se encuentra ubicada al suroeste de la ciudad de Huaraz, en una concesin de 20 100 hectreas. El proceso de produccin consista en la extraccin de xido de mineral va movimiento de tierra, chancado del mineral, procesamiento del mineral mediante lixiviacin en pilas, para finalmente producir cobre electroltico de alta pureza en su planta de extraccin por solventes y circuito electroltico (SX/EW). El cobre producido se comercializa en forma de ctodos y posee una pureza de 99.99%. Sulfuros Primarios varios aos atrs y finaliz la construccin del mismo. La Compaa utiliza dos fuentes de agua para abastecer sus necesidades, y estas son: superficiales a travs del ro Chili y subterrnea a travs de algunos pozos de bombeo. El agua de origen superficial se denomina agua fresca y el agua de origen subterrnea

es agua fretica. Durante el proyecto la mina consumir en promedio 30 000m3 de agua mensuales para la planta y la operacin en la mina. La Expansin de Sulfuros Primarios consisti en la construccin de una planta concentradora para el procesamiento de dichos sulfuros, as como la construccin de un depsito de relaves, ubicados dentro del rea de concesin de la Compaa. La provisin de agua para este proyecto se har a travs del almacenamiento del recurso en una represa, que resultar de la captura adicional de escorrenta de la parte alta del ro Chili. La Compaa cuenta con los derechos de agua necesarios para poder efectuar estas acciones. La mina consume 65kWh/da de energa a travs de la lnea de red elctrica nacional y adems cuenta con subestaciones para las diferentes maquinarias que operarn en la mina. Los ritmos de trabajo son 2 turnos diarios de 12 horas y con 7 das libres por cada 7 das de trabajo. Los turnos son rotativos, es decir, se trabaja 7 das en turno da, luego se va al descanso y al regreso se ingresa al turno noche (personal de operaciones mina). En las instalaciones de la mina se cuenta con un comedor en la zona de campamentos para todos los trabajadores y un segundo comedor en la operacin minera, adems, se cuenta con habitaciones para todos los empleados, zonas de recreacin, un anfiteatro para ver pelculas, gimnasio y lozas deportivas todo esto dentro de un rea de 25 500m2.

2.

DEFINICIN DE PLANEAMIENTO DE MINADO.

[Resumen de la pgina 15,16 - Jos Delgado Vega, 2008]

Es el proceso de planificacin, el que permite identificar y pronosticar el que hacer, de modo de alcanzar los objetivos de la empresa, junto con los presupuestos, los planes de ventas, los programas de inversin, las estimaciones de recursos y otros. Para el caso de una empresa minera, es la planificacin la encargada de definir el plan minero de produccin. Dicho plan identifica el origen, la cantidad y la calidad de

material a beneficiar, como tambin las estrategias, tiempos, y recursos requeridos para la materializacin de lo programado. Esta planificacin minera debe reunir atributos de alta relevancia que es necesario asimilar, aceptar, y considerar en cada una de las tareas constitutivas, tales atributos son: La coherencia, que sea sistmico, y adems Dinmico. El sistema de planificacin minero debe ser COHERENTE, en el sentido de asegurar una plena y permanente armona entre la estrategia de produccin de corto, mediano, largo plazo y la misin empresarial. Como consecuencia de lo anterior, los planes mineros deben constituir el camino base para acceder al objetivo del negocio, aceptando todas las restricciones tcnicas y econmicas que imponga el mercado, o que definan los propietarios de la empresa o finalmente las condiciones naturales del yacimiento. El sistema de planificacin minero debe ser SISTEMICO, en el sentido de aceptar que la obtencin del plan minero de produccin, es el resultado de varias iteraciones y continuas retroalimentaciones que deben verificarse producto de los aportes que hagan los distintos sistemas constituyentes de la empresa. El sistema de planificacin minero debe ser adems DINAMICO, en el sentido de reconocer que esta tarea est soportada por las mejores estimaciones de las variables relevantes, para el mediano y largo plazo, por lo tanto resulta natural e imprescindible que la planificacin est sujeta a constantes revisiones en la medida que se disponga de mayor informacin.Cambios en los costos, en los avances tecnolgicos, en las restricciones de mercado, en las restricciones de disponibilidad de recursos, entre otros, implicarn revisin y modificacin delos planes mineros de produccin.Regresando al tema de la tesis, podemos decir que en el planeamiento a corto plazo y la operacin de la mina se encuentra en la segunda etapa como se puede apreciar en el Grfico 3.1 donde se empezar a trabajar con la extraccin de los sulfuros.

La Etapa 1 fue la etapa inicial donde la Compaa extrajo los xidos. En estasegunda etapa la Compaa empezar a extraer el sulfuro secundario (80% delmaterial), para lo cual fue necesaria la construccin de la nueva planta, adems, secontar con un 20% del sulfuro primario de alta ley. En la tercera etapa se encuentra netamente los hipgenos que vienen a ser sulfuros primarios y en esta caso son debaja ley. El mtodo de procesamiento de este mineral no sera el mismo que el quese us para la etapa 1 o para la etapa 2, as es que demandara la construccin deuna tercera planta teniendo como inconveniente que las leyes de este material noson altas y por lo tanto no justifica dicha inversin por el momento, as es que,cuando se agote la zona de los sulfuros secundarios y empiece la entrada alhipgeno ste ser procesado en alguna otra planta ya depreciada para obtenerrentabilidad. La nueva planta de sulfuros podr recibir diariamente 40 000 ton demineral de sulfuro para su procesamiento. En esta nueva etapa de la mina se contar con 2 frentes de trabajo, y para elcumplimiento de la explotacin de mineral y del desmonte se cuenta con lossiguientes equipos para el rea de operaciones mina.

3. Plan de Minado.

En el Grfico 3.2 se presenta el plan de minado para los 200 millones de toneladasde Sulfuro (80% primario y 20% secundario) y unos 300 millones de toneladas dematerial de desmonte para la mina en los 17 aos de produccin. El cuadro muestraen la columna vertical la produccin diaria promedio (ktpd) de la mina que viene aser el mineral ms desmonte, y en la fila horizontal los aos del proyecto. Grfico 3.2Plan de Minado DiarioAos del Proyecto

La zona de botadero se encuentra cercana a las operacin minera, la cual ha sidoubicada muy cuidadosamente evitando estar muy cerca del tajo para posiblesampliaciones y no muy lejos para evitar el aumento del costo al momento delacarreo. La Chancadora primaria se encuentra cerca de la operacin minera y a sucostado se encuentra la zona donde se mantiene un stock de seguridad de mineralde sulfuro. En la Figura 3.1 se muestra la seccin de chancado.

La mina consume 65kWh/dia de energa a travs de la lnea de red elctricanacional y adems cuenta con subestaciones para las diferentes maquinarias queoperarn en la operacin. En la Figura 3.2 se puede apreciar la distribucin de laenerga en un da normal de trabajo.

4. DISEO DEL TAJO El tajo final contar con 270 m de profundidad, donde se encontrarn 18 bancos o niveles de profundidad y cada banco tendr una altura de 15m. Dentro de los primeros 5 bancos se encuentra una zona de xidos de baja ley y una capa de material (overburden), luego contina la zona de xidos con una mayor ley que se le conocer como etapa 1 que ha sido explotado y procesado, en los 8 bancos siguientes (del nivel 11 al nivel 18) se encuentran los sulfuros. La etapa 1 ya ha sido desarrollada y se est empezando a desarrollar la etapa 2 como se muestra en la Figura 3.3.

En la Figura 3.3 se puede apreciar la mineralizacin de la zona y el tamao enproporcin al tajo teniendo un Stripping Ratio1 aproximado de 1.5 en promedio. Eldimetro mayor del pit para la segunda etapa del proyecto es de 750 m. El dimetrofinal en superficie de la mina es de aproximadamente 1300 m.

La etapa 2 empezar a 150 m de profundidad y llegar a una profundidad de 270 m, es decir, 8 bancos de profundidad de 15 m cada uno en los 17 aos que durar el proyecto. El tajo final se obtuvo mediante el uso de los algoritmos de Lerch& Grossman y del Cono Flotante, en la Figura 3.4 se muestra la seccin transversal del pit final. El modelo de Lerch&Grosmann busca generar bloques que deben de tener una altura similar a la altura del banco, y se debe valorizar econmicamente cada uno. El modelo del Cono Flotante busca determinar el pit final mediante la relacin del Stripping Ratio y la curva de Ley de Cu. En la figura 3.4 se podr apreciar el tajo final para la segunda etapa de la mina. El ngulo del tajo final para la segunda etapa fue proporcionado por el departamento del Geomecnica luego de haber hecho diferentes estudios en la zona, como la toma de muestras de la roca para anlisis, innumerables visitas de campo para constatar la informacin que se tena y sus resultados, llegando a la conclusin que la mina debe de tener un mnimo ngulo final total de 50 con la horizontal y un mximo de 55, todo esto para que en el futuro no existan posibles problemas de cadas de rocas o inestabilidad de los taludes durante la operacin.

5. DESCRIPCIN Y CLCULO DE BLOQUES POR NIVELES DE LA MINA Para poder determinar el nmero de bloques en la segunda etapa de la mina necesitaremos conocer algunos parmetros de diseo como la altura de banco que ha sido definido, el pitptimo, la maquinaria que se utilizar, el tipo de yacimiento, la geomecnica, etc. Con toda esta informacin se empieza a calcular la cantidad de bloques de la mina. Datos: Bloques de desmonte: 15x15x15 m3 = 6 750 ton, densidad = 2000kg/m3 Bloques de mineral: 15x15x15 m3 = 10 125 ton, densidad = 3000kg/m3

Disponemos de 200 millones de toneladas de mineral y 300 millones de toneladasde desmonte, por lo tanto, se tiene 19 753 bloques de mineral y unos 44 445 dedesmonte que se distribuyen por niveles y que se muestra en el Cuadro 3.1:

Una vez que se conoce el total de bloques a mover por nivel se puede planificar elminado, esto permite conocer la cantidad de material o roca a romper, comoconsecuencia, se conoce la cantidad de material a transportar y para saber eltiempo que tomar llevar a cabo todo este proceso hace falta conocer las distanciasque recorrer este material durante los aos que dure el proyecto. Sabiendo quetoda mina es dinmica, es decir que da tras da las distancias dentro y fuera de lamina estn variando, se tom un promedio de estas distancias de una manera anualpara simplificar el proyecto. Toda esta informacin se muestra en el Cuadro 3.2

Cuadro 3.2 Planeamiento de minado y distancia en transporte ao por ao Las distancias son aproximadas y estn en metros

En la Figura 3.6 se puede apreciar las distancias aproximadas desde la mina hacia cada lugar donde se debe de llevar el material para el descargue.

Cuadro 3.3 Distancias y tiempos referenciales para las distintas rutas de la mina Las distancias estn en metros y los tiempos en minutos

Cuadro 3.4 Distancias y tiempos referenciales para las distintas rutas de la mina Las distancias estn en metros y los tiempos en minutos

Cuadro 3.5 Distancias y tiempos referenciales para las distintas rutas de la mina Las distancias estn en metros y los tiempos en minutos

Cuadro 3.6 Distancias y tiempos referenciales para las distintas rutas de la mina Las distancias estn en metros y los tiempos en minutos

Cuadro 3.7 Resumen de los cuadros de los tiempos referenciales para las distintas rutas de la mina Las distancias estn en metros y los tiempos en minutos

En el cuadro se puede apreciar los tiempos totales por ao (aproximado) y por circuito que un camin puede recorrer a lo largo de lavida de la mina. Se conoce muy bien que estos tiempos pueden variar conforme las exploraciones en la mina continan adems deotros factores, pero para el presente trabajo se tomar como referencia estos tiempos aproximados para el clculo de la flota de camiones.