1.

Realidad Problemtica El presente proyecto de investigacin est orientado a conocer el fenmeno de la dilucin, con el fin de mejorar las leyes de mineral en minera a cielo abierto en la compaa minera Antamina, 2013, ubicada en el distrito de San Marcos, Provincia de Huari, Regin Ancash, a 270 km al NE de Lima y a una altitud entre 4200 a 4700 msnm. (Anexo 1) En la realidad problemtica del fenmeno de dilucin estn presentes los elementos como: el banco (15m), malla de perforacin (Echeln, V y trapezoidal), pila de acopio (presencia de material contigua a la voladura), tipo de explosivo (factor de potencia), as como el operario y el jefe de guardia y factores externos como: presencia de agua, ruido, maquinaria (pala, perforadora) En el terreno se encuentra presencia de agua que acta como lubricante adems de la presencia de ruido que genera inconformidad en los trabajadores, tambin el uso de maquinaria como la pala puede generar sobreexcavacin y aumentar la dilucin. Los procesos que generan la dilucin, se pueden identificar los siguientes: perforacin, dentro de la cual hallamos el dimetro e inclinacin del taladro, sobreperforacin, relacin burden-espaciamiento y la manipulacin del perforista; carguo de explosivo,

identificamos factores como, tipo de explosivo , confinamiento, cantidad de explosivo; en amarre se encuentran factores como, tipo de amarre, secuencia de salida, accesorios de voladura; y en voladura tenemos factores como, deficiente iniciacin por cruce de cordones. Los aspectos que influyen en la dilucin, tenemos: degradacin del explosivo, cantidad incorrecta de explosivo que ocasionan insumos inadecuados de voladura, el amarre

inadecuado y el clculo errneo de salida generan tiempos incorrectos de salida, tambin

problemas personales y la presin de trabajo provocan una deficiencia de la supervisin; los cuales a su vez traen como resultado una salida inadecuada del disparo, esto generar proyecciones de roca que provocara mezcla de mineral con el desmonte, adems el exceso de finos y sobre rotura dar como resultado la mezcla de mineral con las cajas; estas dos causas tendrn como efecto diluciones altas. Lo que hace que el problema se presente, es la deficiente malla de perforacin, una mala secuencia de salida e incorrectas cantidades de explosivo. Las medidas experimentales indican que el desplazamiento despus de la voladura produce dilucin y prdida de mineral en el orden del 5%; en el anexo 2 se demuestra las leyes de los minerales acuerdo a las reservas estimadas. En este contexto analizado podemos observar que la salida inadecuada del disparo depende principalmente de los insumos inadecuados, tiempos incorrectos de salida y supervisin ineficiente, ocasiona el exceso de dilucin de mineral; lo que amerita la investigacin para mejorar la selectividad en la explotacin. 2. Antecedentes Con respecto a la dilucin operativa, el impacto q esta genera es de dos tipos: 1) Un aumento del tonelaje enviado a planta, con una baja en la ley media a la planificada. 2) Disminucin del tonelaje enviado a planta con una mayor ley media a la planificada. (Contreras, 2009, p. 7). En 2007, Cebrian recomend que mallas cerradas y a dimetros medianos-pequeos son ms adecuados para controlar la distribucin de energa y el empuje del explosivo (p. 7).

Compaa Minera Antamina S.A (1998) explico que el requerimiento de explosivos (expresado como factor de carga) ser de 0.14 kg/t para la mena y de 0.15 kg/t para el material de desmonte (p. 16). En el 2010 Solar menciono que las operaciones desarrolladas en minera enfrentan el gran problema de buscar un mtodo de explotacin adecuado a fin de obtener la menor de esteril donde los costos de operacin sean bajos (p. 9) Arauzo en el ao 2010 hizo referencia a que las condiciones del macizo rocoso juegan un papel importante los cuales deben ser analizados para dar aberturas ptimas que estn a favor de la explotacin mineral. (p. 12) En el ao 2012 Benavides menciono que una perforacin eficiente se logra a partir de parmetros tomados en cuenta como dimetro, longitud del taladro as como el uso del explosivo adecuado. Espinoza (2008), como parte de su desarrollo de tesis, explic que en resumen existen 3 factores principales de los cuales depende el desplazamiento del material rocoso luego del proceso de voladura, a saber, el tipo de amarre de la malla, factor de potencia y la existencia de material circundante (p.1). Gustafsson (1972), en su libro Tcnica sueca de Voladura establece que el desplazamiento de roca como parte de la Voladura, se realiza desde el centro de gravedad hacia el entorno; y este a su vez vara proporcionalmente a la altura de banco (p.99).

Exsa (2002), en su manual prctico de voladura, establece la teora de Voladura de gran proyeccin, la cual desplaza el material roto mucho ms lejos de lo que la voladura convencional hace (p.173). Los aspectos principales que se evalan en toda Voladura (Codelco, 2012), son la fragmentacin del mineral donde interviene el tamao y la distribucin, la forma de la pila, la dilucin del mineral y el dao que se pueda haber producido es decir el sobrequiebre. En 2007, Pea explic que para evaluar la dilucin se analizan los tonelajes y leyes de mineral y estril mediante los mtodos de Polgonos y Kriging Ordinario, hallndose que el tonelaje y ley sufren una dilucin esperada entregada por los mtodos y una dilucin no esperada producida por imprecisiones de los equipos (pp. 16-19). Espinoza (2011) determin que las variables significativas en el desplazamiento del material volado son el tipo de amarre de la malla de voladura, factor de potencia, tipo de material a volar y el material volado que sirva de amortiguacin delante de la malla de perforacin (pp. 18-19). La dilucin por seleccin imperfecta, est vinculada al tamao de bloque y al tamao de los equipos a utilizar ya que la extraccin nunca ser perfecta. Dentro de este tipo de dilucin se encuentra asociado el proceso de tronadura en el cual se producir una mezcla de material, en los lmites de contacto estril-mineral donde el material esponjado no permite definir lmites para el proceso de carguo(Contreras, 2009, p.7). Alfaro (2009, p. 20) concluy que la estrategia de leyes de corte define el perfil a utilizar en el programa de produccin minero y el destino final del material. La ley de corte es el criterio empleado normalmente en minera para discriminar entre mineral y estril.

Citado en la pgina http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/10502/Capitulo10.pdf el autor propone para mejorar el control de dilucin se deben involucrar ms variables como son: inicio, muestreo, topografa actualizada, mapeo geolgico, marcar contorno de perforacin, medicin de dilucin, nivelar el piso. 3. Formulacin del problema Cmo influye, el tipo de amarre de la malla de perforacin, el tipo de explosivo, la secuencia de salida, en el porcentaje de dilucin en la pila de acopio, en la compaa minera Antamina S.A, 2013? 4. Objetivos 4.1. Objetivo general Determinar el efecto del factor de carga y secuencia de salida, para minimizar la dilucin de mineral mediante un diseo experimental bifactorial, con la finalidad de aumentar las leyes del mineral. 4.2. Objetivos especficos Medir el porcentaje de dilucin de mineral, en funcin del factor de carga usado. Determinar la adecuada secuencia de salida, para reducir el porcentaje de dilucin del mineral. Analizar la influencia de la interaccin del factor de carga y secuencia de salida, en la dilucin del mineral. ANEXOS