INSTRUCCIONES DE MANEJO

MULTIMILL TIPO C

20 04 07. Rev. no.:7

ESQUEMA DE MEDIDAS

+IMPORTANTE!

IMPORTANTE! IMPORTANTE!

PARA EVITAR DAOS A PERSONAS O MATERIALES Andritz Sprout A/S RECOMIENDA QUE TODAS LAS PERSONAS QUE TRABAJEN CON LA MQUINA LEAN ESTAS INSTRUCCIONES DE MANEJO.

+RESPETE LOS LETREROS DE AVISO!

INDICE
INTRODUCCIN 1. 2. ................................................................................................................... 1 DESCRIPCION GENERAL ..................................................................................... 2 FUNCION DEL MOLINO......................................................................................... 3 UNIDAD MOLEDORA.................................................................................... 4 Depsito preliminar ................................................................................... 4 Alimentador de rotor .................................................................................. 4 Rosca alimentadora................................................................................... 4 Depsito posterior ..................................................................................... 5 Filtro de polvo ............................................................................................ 5 Rosca transportadora ................................................................................ 5 LIMITACIONES.............................................................................................. 5 ENTREGA Y MONTAJE ......................................................................................... 6 ESQUEMA DE PESO .................................................................................... 6 MANEJO ........................................................................................................ 6 MONTAJE ...................................................................................................... 8 Conexin de aire /electricidad ................................................................... 8 Molino ........................................................................................................ 9 Empaquetadura en el paso entre molino / bastidor y cpula .................... 9 Sujecin del molino ................................................................................... 9 Motor ......................................................................................................... 10 Termostato BT90....................................................................................... 10 Termostato PT100..................................................................................... 10 Acoplamiento............................................................................................. 11 CONEXIN ............................................................................................................. 13 NEUMTICA .................................................................................................. 13 ELCTRICA ................................................................................................... 13 PUESTA EN SERVICIO .......................................................................................... 15 PRIMER ARRANQUE.................................................................................... 15 Chapa gua ................................................................................................ 15 Cerradura de portillo.................................................................................. 16 Martillos ..................................................................................................... 16 Criba .......................................................................................................... 16 Cuerpos extraos ...................................................................................... 16 PUESTA A PUNTO DE LA PLANTA ............................................................. 17 Aspiracin.................................................................................................. 17 Durante la molienda (funcionamiento)....................................................... 17 Subpresin mxima................................................................................... 17 Ventilador .................................................................................................. 18 Cojinetes.................................................................................................... 18 Separacin ................................................................................................ 18

3.

4.

5.

6.

RUTINAS DIARIAS ................................................................................................. 19 LIMPIEZA....................................................................................................... 19 Cmara de molienda ................................................................................. 19 Criba, martillos y pernos de martillos ........................................................ 19 DESGASTE DE CRIBAS ............................................................................... 19 CAMBIO DE CRIBAS..................................................................................... 19 INVERSIN Y COLOCACIN DE LOS MARTILLOS ................................... 20 Cambio de martillos................................................................................... 21 DISTANCIA DE MARTILLO A CRIBA............................................................ 23 MANTENIMIENTO RUTINARIO ............................................................................. 25 COJINETES ................................................................................................... 25 Cambio de cojinetes .................................................................................. 25 MOTOR PRINCIPAL...................................................................................... 32 CAMBIO DE LA CHAPA GUA ...................................................................... 33 CAMBIO DE ARMAZONES DE CRIBA ......................................................... 35 CAMBIO DE ANILLOS DE JUNTA PARA CRIBA ......................................... 37 CAMBIO DE LA CAJA DE PIEDRAS............................................................. 39 CAMBIO DE PUENTES DE MOLINO............................................................ 40 Desmontaje ............................................................................................... 41 Montaje...................................................................................................... 41 CAMBIO DE RODILLOS / CARRILES DE DESPLAZAMIENTO ................... 42 Desmontaje ............................................................................................... 42 INSTRUCCION DE LUBRICACION ....................................................................... 45 ENGRASE...................................................................................................... 45 Cojinetes.................................................................................................... 45 Acoplamiento............................................................................................. 45 Esquema de engrases (cojinetes) ............................................................. 46 MOTOR PRINCIPAL...................................................................................... 46 EVALUACION DE RIESGOS ................................................................................. 47 RIESGO DE VIBRACIONES.......................................................................... 47 RIESGO DE POLVO...................................................................................... 50 RIESGO DEBIDO A POLVO.......................................................................... 52 RIESGO DE EXPLOSIONES......................................................................... 53 RIESGO ELCTRICO.................................................................................... 53 RIESGO DE MANEJO ................................................................................... 53 ACHATARRAMIENTO............................................................................................ 54 ESQUEMAS DE MARTILLOS ................................................................................ 55

7.

8.

9.

10. 11.

12.

LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO ....................................................................... 56 PETICIN DE PIEZAS DE REPUESTO........................................................ 56 LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO............................................................... 57 CRIBA PARA ARMAZN DE CRIBA ............................................................ 66 LISTA DE COMPONENTES ELCTRICOS ........................................................... 67

13.

INTRODUCCIN
Favor seguir las instrucciones de este manual. Andritz Sprout ha considerado mucho la fabricacin y el diseo para hacer nuestros productos tan seguros y confiables como posible. Si usted, contra toda previsin, tuviera problemas con su nuevo producto Andritz Sprout, le rogamos favor contactar con la empresa que ha instalado los equipos o con Andritz Sprout A/S. Si usted tiene algunas observaciones con referencia a nuestros equipos y/o estas instrucciones, le rogamos favor contactarnos en la siguiente direccin: Andritz Sprout A/S Glentevej 5-7 P.O.Box 2050 DK-6705 Esbjerg Tel.: +45 7216 0300 Fax.: +45 7216 0301 andritzsprout.dk@andritz.com

1. DESCRIPCION GENERAL
El MULTIMILL C de Andritz Sprout es una serie se molinos de martillos de amplias capacidades, desarrollados para manejar productos muy diversos. El molino est caracterizado por sus buenas capacidades de molienda con todos los tipos de cribas, alta resistencia al desgaste, funcionamiento estable, buenas condiciones de servicio y manejo seguro. El molino se suministra con entrada radial para marcha en ambos sentidos de rotacin, especialmente apropiada para la molienda de: materias primas para produccin de alimento extrusionado para peces y animales domsticos astillas harina de hueso harina de pescado

2. FUNCION DEL MOLINO

El molino de martillos MULTIMILL consiste de una carcasa sobre un bastidor de fondo incluyndose chapa gua. El molino de martillos MULTIMILL cuenta con admisin radial y est diseado para funcionamiento reversible, que cambia automticamente la posicin de la chapa gua cuando cambia el sentido de rotacin mediante un cilindro neumtico.

Fig. 1 Entrada radial

Hay acceso a la carcasa del molino por las grandes puertas embisagradas en el fondo y deslizables hacia el lado ofreciendo libre acceso a la criba y el rotor. El molino va provisto de medidas de seguridad electrnicas y mecnicas que impiden apertura de las puertas antes de pararse el molino, y el molino tampoco puede arrancarse hasta que las puertas estn cerradas con llave. El rotor dinmicamente equilibrado est depositado en cojinetes de bolas esfricos con casquillo de apriete. Los cojinetes pueden proveerse de termostatos de cojinetes para proteccin contra sobrecalentamiento de los cojinetes. El rotor del molino se acciona por un motor elctrico va un acoplamiento flexible que asegura una larga vida til para el motor. El motor est ubicado en una consola de motor ajustable. La consola del motor y la carcasa del molino estn sujetados a un bastidor de fondo comn que tiene amortiguadores de vibraciones.

El separador va equipado con un imn permanente y trampa de piedras, que asegura una separacin grande de cuerpos extraos. Las rutinas diarias se realizan rpidamente a travs de la puerta y el cajn que se abre sin el uso de herramientas. La placa de datos est sujetada al hastial del molino. Indica el tipo de mquina, el peso del molino sin el motor y los nmeros de identificacin. UNIDAD MOLEDORA En la mayora de los casos el molino de martillos MULTIMILL es parte de una llamada unidad moledora, que consiste de:

Depsito preliminar Filtro de polvo Alimentador de rotor/ rosca alimentadora

Rosca transportadora

Cajn

Depsito preliminar Aqu se conserva la carga pesada antes de su molturacin. Alimentador de rotor: Como standard se utiliza un alimentador de rotor provisto de un rotor de material sinttico para materias primas con contenido de grasa o un rotor de acero para granulados corrientes, y un imn/ separador de aire combinado. El alimentador de rotor asegura una alimentacin homognea y uniforme. La dosificacin es controlada por el consumo de amperios del molino. Rosca alimentadora: Una rosca alimentadora , tipo DS250, de Andritz Sprout se coloca encima del separador y dosifica el material al molino. La dosificacin es controlada por el consumo de amperios del motor del molino. La forma especial de la rosca asegura una alimentacin uniforme al molino.

Depsito posterior: Aqu el material molido se separa del aire. La velocidad de aire en el cajn es tan baja, que tan poco material como posible se lleva con el aire al filtro de polvo. Filtro de polvo Asegura una limpieza completa del aire. Rosca transportadora: Aleja el material molido del depsito posterior. El depsito posterior, el filtro y la rosca de extraccin pueden sustituirse por un tubo para transporte neumtico y separacin posterior en un filtro ciclnico. LIMITACIONES MULTIMILL est diseado para molienda de cereales, granulados, huesos y partculas de un dimetro de 0 a 25 mm. Para lograr el funcionamiento satisfactorio, no se debe operar con productos con ms del 15 % de agua o 10 % de grasa. Si se supera este lmite, hay peligro de obturacin de las cribas, y en consecuencia la temperatura del material subir drsticamente ocasionando, en el peor de los casos, incendio en la cmara de molienda. + IMPORTANTE! NO SE DEBEN ELABORAR MATERIALES QUE, POR SI MISMO O MEZCLADOS CON OTROS MATERIALES, PUEDAN CAUSAR FUEGO, EXPLOSIN U OTRAS FORMAS DE DESCARGA ENERGTICA. + IMPORTANTE! NO SE DEBEN ELABORAR MATERIALES QUE CON ALTA PROBABILIDAD CONTENGAN CUERPOS EXTRAOS IDNTICOS CON EL MATERIAL EN PESO Y FORMA. El flujo de material del molino debe ser uniforme y controlado por el consumo de energa del molino. La cantidad de aire por el molino debe ser la indicada por Andritz Sprout de tal manera que la separacin de aire parezca satisfactoria, ver la seccin Aspiracin del captulo 5.

3. ENTREGA Y MONTAJE
El molino de martillos Multimill se suministra por Andritz Sprout A/S montado segn las especificaciones del cliente. En caso que Andritz Sprout no monte el motor en la fbrica, va acompaado por su semiacoplamiento. El bastidor de salida y su listn de goma estn empaquetados junto con el molino. Inmediatamente despus de recibir el suministro, debe revisarlo para localizar siniestros de transporte o faltas. Los siniestros y fallos eventuales deben notificarse INMEDIATAMENTE a Andritz Sprout A/S. Desde su recibo hasta su montaje, el MULTIMILL se debe almacenar bajo techo o cubierto para protegerlo contra precipitaciones. Una unidad moledora se suministra en las siguientes partes: Molino con o sin motor en bastidor de fondo con amortiguadores de oscilaciones. Un juego de martillos y criba, segn desea el cliente, montadas en el molino. Molino con o sin alimentador de rotor- alimentador de rosca /separador.

+ IMPORTANTE! ES RESPONSABILIDAD DEL COMPRADOR/ CONTRATISTA PRINCIPAL QUE EL MOLINO, ANTES DE SU PUESTA EN MARCHA, SE INSTALE CORRECTAMENTE SEGN LAS DISPOSICIONES DE SEGURIDAD Y DE SALUD EXISTENTES EN CUALQUIER MOMENTO.

ESQUEMA DE PESO

TIPO DE MOLINO 1400C

PESO SIN EL MOTOR[kg] 2860

MANEJO + IMPORTANTE! EL MULTIMILL DEBE MANIPULARSE SEGN LAS INSTRUCCIONES DE ABAJO PARA MINIMIZAR EL RIESGO DE DAOS PERSONALES

+ IMPORTANTE! CUALQUIER FORMA DE LEVANTAMIENTO DEBE EFECTUARSE MEDIANTE PRESILLAS COLOCADAS EN TODOS LOS 4 OJOS DE IZAR, VER LA FIG. 4.

Fig. 4

+ IMPORTANTE! PARA EL TRANSPORTE O LEVANTAMIENTO CON MONTACARGAS, LAS HORQUILLAS DE ESTA DEBEN APOYAR EL BASTIDOR DE FONDO DEL MOLINO TRANSVERSALMENTE, VER LA FIG. 5

Fig. 5

+ Obsrvese: SI EL MOLINO SE SUMINISTRA SIN MOTOR, SU CENTRO DE GRAVEDAD EST DESPLAZADO HACIA LA CMARA DE MOLIENDA.

MONTAJE Conexin de aire /electricidad

El aire a presin se conecta directamente al cilindro manguera 8. Todas las conexiones elctricas al molino se tienden por los tubos (1).

Molino Generalmente el molino se coloca sobre una cubierta (hormign o acero). En cualquier caso se verifica que est plano el fundamento. N.B.: El acoplamiento se alinea despus del montaje. Si el molino se coloca en una tolva recolectora, esta debe tener suficiente capacidad para aumentos peridicos de la capacidad y proporcionar un paso de aire razonable debajo del filtro correspondiente a 0,5 - 1,0 m/seg. Empaquetadura en el paso entre molino / bastidor y cpula El bastidor de hierro U que acompaa el molino es soldado o taladrado en el fundamento y se hace estanco por fuera con un relleno de juntas por todos los lados. El caucho se coloca y el molino se pone encima del caucho flexible de tal manera que no haya bordes resaltantes donde puede depositarse la harina. Sujecin del molino El molino se sujeta en la cubierta mediante las 4 herrajes incluidos , que se sueldan o taladran al fundamento.
Cuadro con goma esponjada Soldarse en soporte

Herraje para fijacin de molino Molino

Salida

Soporte / Mandriles

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Motor Si el motor principal se monta en el sitio, su alineacin debe realizarse mediante la consola de motor ajustable, de tal manera que los semiacoplamientos estn precisamente centrados y mtuamente en lnea. La alineacin y el montaje del acoplamiento son muy importantes para lograr una marcha tranquila y evitar cargas perjudiciales innecesarias sobre los cojinetes y el motor. Ver la seccin relativa al montaje del acoplamiento (pgina 11). Termostato BT90 El termostato est especialmente construido para supervisar la temperatura de cojinetes de molinos de martillos, donde se quiere una alarma o parada de mquinas en caso de un exceso de la temperatura del cojinete. El contacto es una combinacin de una arandela bimetlica y una unidad dependiente de corriente, que produce una funcin de interrupcin saltante, cuando se alcance la temperatura lmite. El termostato realiza la interrupcin a 90C. Termostato PT100 El termostato est construido para supervisar la temperatura en la cmara de molienda o el /los cojinete/s. El termostato PT100 requiere amplificacin del seal, consulte a Andritz Sprout A/S con respecto a las dimensiones para transiciones, ver el esquema de medidas al principio de las instrucciones de manejo.

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Acoplamiento 1. Colocar las mitades de caja sueltamente sobre los ejes y montar los semiacoplamientos.

2.

Verificar en 4 lugares que los semiacoplamientos estn en lnea.

3.

Verificar en 4 lugares que la distanica j es la misma aprox. 4 mm.

4.

Sujetar el motor al fundamento y colocar el anillo de estancamiento.

12

5.

Llenar el espacio entre los dientes con grasa y montar el muelle.

6.

Cargar con grasa alrededor del muelle y engrasar el cubo.

7.

Empujar las mitades de la casa a su sitio y apretarlas.

8.

Alineacin del semiacoplamiento en el motor (ver pgina 13).

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4. CONEXIN
NEUMTICA + IMPORTANTE! ES RESPONSABILIDAD DEL COMPRADOR /CONTRATISTA PRINCIPAL QUE EL MOLINO SE CONECTE A INTERRUPTORES DE SEGURIDAD APROBADOS, DE TAL MANERA QUE EL REPARADOR /OPERADOR PUEDA DESCONECTAR LA MAQUINA Y MANTENER DESCONECTADA LA ADMISIN DE AIRE, MIENTRAS SE TRABAJA CON LAS PARTES INTERNAS DE LA MAQUINA, O MIENTRAS QUE EST QUITADA SU PANTALLADO.

Se requiere una admisin de aire que genera 6 bar, como mnimo. Conexin 8.

Pneumatikdiagram for ledeplade

Diagrama de neumtica para chapa gua

ELCTRICA Acabado el montaje de las partes mecnicas, se conectan el motor elctrico, cierras de portillos y termostatos por un electricista de conformidad con la Directiva sobre Corriente de Baja Tensin (EN60204) relativa a material elctrico en mquinas.

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+ IMPORTANTE! LAS PORTILLOS DEL MOLINO NO DEBEN PODER ABRIRSE MIENTRAS GIRA EL ROTOR. El molino se conecta segn los diagramas elctricos del manual para SM-HM1. + IMPORTANTE! Para que est acoplado correctamente el circuito de seguridad del molino, deben cumplirse las siguientes condiciones: Cuando el molino est activado (el rotor est girando), no debe ser posible abrir las escotillas del molino. Para poder abrir las escotillas, el motor del molino debe estar desconectado de la electricidad, haberse parado y el interruptor de reparacin debe estar en la posicin 0.

Cuando las escotillas estn abiertas, no debe ser posible arrancar el molino. Cuando el interruptor de reparacin est en la posicin 0, no debe ser posible arrancar el molino.

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5. PUESTA EN SERVICIO
PRIMER ARRANQUE IMPORTANTE! ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA DEL MOLINO, SE COMPRUEBAN SUS VARIAS FUNCIONES. Antes del suministro, el molino fue sometido a una marcha experimental en el taller de Andritz Sprout. Chapa gua El molino cuenta con una chapa gua incorporada. Comprobar que su posicin en la entrada del molino est correcta con relacin al sentido de rotacin del molino, ver fig. 6.

Fig. 6

Es necesaria una puesta en marcha breve del motor.

Cerradura de portillo El molino est provisto de cerradura de puertas. Las puertas solo pueden ser abiertas cuando el molino est conectado a la corriente y el rotor no gira. El molino no puede ser arrancado cuando las puertas son abiertas. *Molinos para pases de UE/la CEE siempre estn provistos con cerradura de puerta. La cerradura de puerta puede ser montada posteriormente a la entrega a pases fuera de UE/la CEE.

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Martillos Comprobar que el nmero y la colocacin de los martillos estn correctas. El nmero y la colocacin deben corresponder con los esquemas de martillos, ver la seccin 11. Criba Comprobar si las cribas estn colocadas de manera adecuada, y sujetadas.

Superficie de contacto

Cuerpos extraos Verificar que no hay cuerpos extraos en la casa del molino y en el alimentador de rotor /separador, cerrar y apretar las escotillas de inspeccin y las escotillas de limpieza del molino. + IMPORTANTE! COMPROBAR QUE EL PANTALLADO DEL MOLINO EST FIJADO.

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PUESTA A PUNTO DE LA PLANTA

+ IMPORTANTE! COMPROBAR QUE LA ROSCA EN EL DEPSITO POSTERIOR SE DETIENE AL ABRIRSE LA CHAPALETA DE DERRAME. Asimismo la rosca alimentadora debe parar, si para una de las mquinas posteriores (rosca de extraccin, ventiladores, etc.). Aspiracin Para conseguir el funcionamiento ptimo de la planta de molienda, la cantidad de aire por el molino debe corresponder a los valores determinados por Andritz Sprout. Tipo 1400 Cantidad de aire [M/H] 8400

Durante la molienda (funcionamiento) Subpresin: Subpresin: Subpresin mxima Subpresin absoluta: 700-800 mm columna de agua con criba > 2,5 mm y productos grasosos. Los valores slo son normativos y deben ser evaluados a base del producto en cada caso. Durante la puesta en marcha de una nueva planta, la resistencia estar reducida y por lo tanto la cantidad de aire subir a un nivel superior al recomendado. Por esto es conveniente que el ventilador est equipado con un aparato conductor donde introduciendo una resistencia adicional se puede bajar la cantidad de aire. Al paso que la criba y los filtrosacos cierren, la cantidad de aire caer. Por lo tanto es importante medir la cantidad de aire despus de un rato y regular la cantidad de aire, en su caso. Mn. 120-150 mm columna de agua con criba > 2,5 mm Mn. 250-300 mm columna de agua con criba > 2,5 mm

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Para evitar el bloqueo prematuro de la criba, debe estar apropiada la subpresin en el sistema. En la cara exterior de las cribas y en la tolva recolectora la subpresin se mide de la siguiente manera: Si el filtro cuenta con manmetro de presin diferencial, se quitar del instrumento la manguera que conduce a la cara de aire limpio del filtro. De esta manera se puede leer la subpresin absoluta en la cara exterior de las cribas.

Ventilador Si se recolecta demasiado material en el separador desde el momento del arranque, y no es posible quitarlo ajustando el paso de aire por el separador, debe comprobar lo siguiente: Si el sentido de rotacin del ventilador es correcta.

Cojinetes En los cojinetes recin engrasados, la temperatura aumentar brevemente inmediatamente despus de la puesta en marcha. En algunos casos, esto puede soltar la funcin de interrupcin en los sensores de cojinete. Despus de aprox. media hora de funcionamiento, la temperatura debe caer y luego no exceder 40 a 80C dependiente del tamao del molino. Separacin Ver la instruccin separada del separador.

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6. RUTINAS DIARIAS
LIMPIEZA

Cmara de molienda La trampa de piedras en el fondo de la cmara de molienda se limpia de cuerpos extraos, si los hay. La cmara de molienda se limpia con escobilla, eventualmente con una esptula. Criba, martillos y pernos de martillos Se revisan para ver si hay desgaste y daos. Limpiar la criba con escobilla. DESGASTE DE CRIBAS La vida til de las cribas puede prolongarse si est consciente de cmo se desgastan las cribas.

El croquis indica los lugares de las cribas dnde se produce el desgaste. Las cribas estn expuestas a la carga ms alta donde el material pasa la criba primero, despus de entrar en el molino. CAMBIO DE CRIBAS Cambiar las cribas cuando estn completamente desgastadas, es decir inmediatamente antes de romperse la plancha perforada, o cuando se ha hecho una abertura en la criba. Comprobarlo frecuentemente hasta obtener experiencia con los intervalos para cambiar las cribas. Asegrese de que la cmara de molienda est vaca de material, es decir que la alimentacin de material se detiene un poco antes del molino.

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INVERSIN Y COLOCACIN DE LOS MARTILLOS El desgaste de los martillos, ms all de lo que indica la fig. 9, producir un fuerte aumento del consumo de potencia del motor en consecuencia de la marcha poco econmica. Es ms, el desgaste fuerte hace imposible invertir el martillo debido a debilitacin del acero alrededor de orificio del perno.

Fig. 9

Cada martillo cuenta con dos orificios permitiendo aprovechar todas las cuatro esquinas del martillo. Invertir el martillo cuando estn desgastadas sus dos primeras esquinas. Los martillos se desmontan lnea por lnea y sucesivamente, y se montan en orden inverso.

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Cambio de martillos 1. Abrir los portillos laterales, sacar las cribas como queda descrito en al seccin relativa al cambio de martillos Sacadas las cribas, cubrir el coladero del molino, de tal manera que los martillos no puedan caer en la tolva recolectora. Desmontar las tapas de martillos (1) soltando la tuerca (2).

2.

3.

Girar el rotor (3) hasta que el perno de martillo (4) est fuera del orificio en la tapa extrema.

4 3

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El perno de martillo se exprime del agujero en el extremo del motor, hasta que se pueda sacar el primer martillo. Para la inversin de martillos, ponerlos en el mismo orden que se saquen. Sacados todos los martillos de una lneas, invertirlos e insertarlos en orden inverso a como se sacaron. Despus de cambiar los martillos, los antiguos se entregan al chatarrero para reciclaje del metal. 4. Cuando todas las lneas de martillos estn cambiadas, ser verifica que estn adecuadamente puestas, que est correcto el dimetro primitivo, e idnticas las distancias estn entre los pernos de martillos y las tapas extremas. Montar de nuevo las tapas de martillos. Girar el rotor y comprobar que corre libremente.

5.

+ IMPORTANTE! LOS MARTILLOS SACADOS DEBEN ESTAR EN EL MISMO INTERSTICIO COMO ANTES DE LA INVERSIN DE MARTILLOS, POR CONSIDERACIN AL RIESGO DE VIBRACIONES. + IMPORTANTE! EL CAMBIO Y LA INVERSIN DE LOS MARTILLOS SIEMPRE DEBEN REALIZARSE EN CONJUNTOS MOLEDORES ENTEROS POR CONSIDERACIN AL RIESGO DE VIBRACIONES. Al reemplazar martillos debe revisar los pernos de martillos para ver si estn desgastados. Se recomienda por Andritz Sprout que se reemplazan los pernos de martillos de cada dos conjuntos de martillos.

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DISTANCIA DE MARTILLO A CRIBA El rotor cuenta con 2 hileras perforadas (ver fig. 10) colocadas a 2 diferentes dimetros de 350/355 mm, respectivamente. Las perforaciones estn marcadas segn el esquema.

Marcas de agujeros Dimetro de perno 350 355 Marca

Dimetro de Dimetro de matillo Dimetro de criba

Los siguientes largos de martillos pueden colocarse en los dimetros 350/355. LARGO DE MARTILLO 175 175 DIMETRO DE PERNO 350 355 DIMETRO DE MARTILLO 638,6 643,6 DISTANCIA A CRIBA 5,7 3,2

Las variaciones del dimetro de martillo generalmente ocasiona las siguientes modificaciones: Para la criba con perforaciones superiores a 2,5-3mm y productos no grasosos, la fineza subir con el dimetro del martillo, al mismo tiempo caer la capacidad. Para la criba con perforaciones de 1,5-2,5mm la tendencia es la misma, pero no tan obvia. Para la criba con perforaciones inferiores a 1,5mm se lograr el mayor rendimiento con un dimetro de martillo grande. Si la distancia a la criba es demasiado grande, los martillos no pueden mantener la criba limpia (material de contenido graso).

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Los martillos standard de Andritz Sprout para multimill se vende en 2 grosores. El grosor a seleccionar depende de las caractersticas del producto y su capacidad de molienda. GROSOR DE MARTILLO [MM] 6 4 UTILIZACIN

El martillo se utiliza para molienda de estructura y fina. Especialmente apropiado para la molienda fina de productos relativamente tenaces, en los que la molturacin tiene carcter de corte".

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7. MANTENIMIENTO RUTINARIO
COJINETES Los cojinetes del molino estn dimensionados para larga vida til. Sin embargo, este se reduce considerablemente, si el rotor est en desequilibrio o por engrase insuficiente. Cambio de cojinetes Para el reemplazo de los cojinetes se recomienda que tenga los siguientes herramientas a su disposicin: 1. Martillo de material sinttico Mandril Maceta Tubos que ajustan encima del extremo del eje y tiene contacto con la tuerca Llave para uniones HN16 Llave fija de 13 mm Llave fija de 19 mm Llave fija de 21 mm Llave hexagonal de 14 mm Llave hexagonal de 5 mm Galga de 0,04 mm a 0,07 mm 2 tornillo de ajuste M6X50 mm Llave dinamomtrica de momento M10

Desmontar la tapa de cojinete (1)

26

2.

Desmontar la tapa de martillo (2).

3.

El perno de martillo (3) se extrae hasta que aprox. 5mm est dentro del agujero bloqueando el rotor.

27

4.

Soltar el escudo (12). Soltar la tuerca (4) hasta que est en lnea con el casquillo de apriete (5).

12

5.

Soltar el casquillo de apriete poniendo el tubo contra el casquillo de apriete y la tuerca, golpeando al mismo tiempo el extremo del tubo fuertemente. Que el casquillo de apriete est suelto, se oye por un ruido hueco.

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6.

Si el cojinete cuenta con termosensor (6), soltarlo media vuelta, mientras est todava montado el cojinete.

7 8

7. 8.

Desmontar la caja del cojinete (7) soltando los tornillos (8). La caja del cojinete con el cojinete se extrae del eje. Prestar atencin al cable del termosensor. Desmontar el termosensor sujetndolo mientras gira la caja del cojinete, de tal manera se evita daar el cable. En la parte posterior de la caja del cojinete hay dos tornillos avellanados (9), desmontarlos.
9

9.

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10.

Poner los tornillos M6x50 en los orificios roscados. Exprimir el cojinete apretando los tornillos por turno.

11. 12.

Montar de nuevo los tornillos avellanados. Cerrar los tornillos con lquido de sellado. Cargar con grasa las empaquetaduras de laberinto (10) del eje del rotor.
10 8,5 11 11

10 10

Fig. 9A

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13.

Montar de nuevo la caja del cojinete en la carcasa del molino. Cerrar los tornillos con lquido de sellado y apretarlos. Par de apriete 80 Nm 8 kpm. El eje y casquillo de apriete deben estar sin grasa antes de montar de nuevo el cojinete en la carcasa del molino. Cerca del cojinete-gua (extremo del motor) se coloca un anillo de distancia (11, ver fig. 9A) a cada costado del cojinete. El cojinete mvil se empuja aprox. 8,5mm hacia adentro de la caja del cojinete.
8,5 MM

14.

15.

Desplazar el rotor hasta que est a mitad de la cmara de molienda. Caso que slo se cambia el cojinete mvil, no es posible desplazar el rotor (ver fig. 9A). Si se cambia el cojinete-gua, soltar las empaquetaduras de laberinto en ambos extremos, antes de desplazar el rotor. Una vez centrado el rotor, apretar las empaquetaduras de laberinto. Mediante la llave para uniones, apretar la tuerca (4) tanto como sea posible a mano. Marcar la posicin de la tuerca. Apretar la tuerca 110 ms. Girar el rotor mientras golpea la caja del cojinete con el martillo de material sinttico.

16. 17.

31

18.

Medir la holgura entre las series de bolas superiores y el anillo exterior. La holgura debe ser 0,04mm, como mnimo. Asegrese de que se miden ambas series de bolas. Minimum 0,04mm

19.

Engrasar con una jeringa de grasa, hasta que entre grasa entre las bolas. Luego llenar el propio cojinete completamente con grasa. Girar el rotor a mano para que se distribuya la grasa. Montar la(s) tapa(s) de cojinete. Sujetar la(s) empaquetadura(s) de laberinto a la distancia apropiada de la tapa / caja del cojinete (ver fig. 9A en pgina 30). Comprobar la temperatura de la caja del cojinete durante la puesta en marcha. Si la temperatura est superior a 60C, parar el motor, esperar 10 min. y rearrancar. Comprobar de nuevo la temperatura. Si la temperatura todava est superior a 60C, parar el molino y desmontar la tapa de cojinete. Eliminar parte de la grasa y comprobar al mismo tiempo la holgura (ver punto 18).

20. 21. 22.

23.

32

24.

Desmontaje del semiacoplamiento al cambio de cojinete al lado del motor. El semiacoplamiento (24) cuanta con elemento de apriete (25). Soltar los tornillos M10 e insertar 2 de los tornillos en los 2 orificios roscados (26), por lo que se libera el semiacoplamiento. Al montaje del acoplamiento, se sujeta con la llave dinamomtrica de momento con 83Nm hasta que todos los tornillos tengan el momento (todos hacen clic).

26

24

25

MOTOR PRINCIPAL El motor principal debe mantenerse libre de polvo y suciedades, o habr peligro de sobrecalentamiento. Por otra parte se refiere a la instruccin especial para el motor.

33

CAMBIO DE LA CHAPA GUA El molino cuenta con 2 chapas gua (1). Las chapas gua se reemplazan si estn desgastadas a <7 mm o distorsionadas.

1. 2.

Desmontar el separador (2). Desmontar el brazo (3).

2

4 3

34

3. 4.

Soltar el apriete del cojinete (4) (ambos extremos). Soltar los tornillos de los gorrones de eje (5).
8

6 9

5. 6.

Soltar los tornillos del cojinete intermedio (6). Golpear el gorrn del eje (7) a travs del cojinete, hacia adentro de la cmara de molienda, de tal manera que un extremo de la chapa gua se libera. Ahora la chapa gua se puede empujar contra la direccin del gorrn del eje quitado, de tal manera que se suelte de la parte superior del cojinete portante (8), y se puede sacar. La chapa gua del otro extremo se desmonta de la misma manera. Si la parte superior del cojinete portante (8) tiene demasiado holgura >0,5 mm, cambiar el cojinete de deslizamiento (9). Montar las nuevas partes en orden inverso. N.B.: Todos los tornillos se cierran con Lock-Tite.

7. 8.

9.

10.

Una vez montadas las partes, se prueba la funcin por conmutacin manual del cilindro neumtico.

35

CAMBIO DE ARMAZONES DE CRIBA

El molino est/puede ser provisto de armazones de criba adecuados para: Espesor de la criba: 0,7 3,0 mm Los armazones de criba deben reemplazarse si por ejemplo estn distorsionados por un cuerpo extrao que ha entrado en el molino, o si no aseguran que la criba est adecuadamente fijada.

1. 2.

Desmontar el tornillo de tope (1) Desmontar el perno (2) para fijacin del brazo articulado (3) a cada lado, y sacar el armazn de criba.

36

3.

Desmontar el herraje superior (4) para fijacin del armazn y trasladarlo al nuevo armazn.

4.

Trasladar el brazo articulado (3). Comprobar que los casquillos (5) en los brazos estn intactos 20, si no, exprimirlos y reemplazarlos por otros nuevos. El montaje se efecta en orden inverso. N.B.: Todos los perno se cierran con Lock-Tite.

5.

37

CAMBIO DE ANILLOS DE JUNTA PARA CRIBA El molino cuenta con 1 anillo de junta para la criba a cada lado (1) y 2 en el centro (2).

Los anillos con agujeros de ajuste se controlan por tornillos avellanados (3) Revisar de vez en cuando los tornillos para comprobar si su cabeza hexagonal est intacta (otra vez es difcil reemplazarlos), y cambiarlos si se desgastan. Reemplazar el anillo si el espesor de la superficie de impacto de la criba es inferior a 8 mm. N.B.: Los tornillos se colocan con Lock-Tite.

38

Los anillos de tope de la criba (1) estn fijados con tornillos (4) desde fuera. Los agujeros son de ajuste. Reemplazar el anillo si el espesor de la superficie de impacto de la criba es inferior a 8 mm. N.B.: Los tornillos se colocan con Lock-Tite.

39

CAMBIO DE LA CAJA DE PIEDRAS

2

3 mm

Cambiar la caja de piedras cuando el carril (ver imagen) est desgastado unos 3 mm, como mximo. La caja de piedras est empernado en ambos extremos (1) y debe tener contacto con el carril de tope de la criba (2). La caja de piedras va dotada de 4 pasadores tubulares 10x32 (3) que aseguran el cambio perfecto de las cribas. Los pasadores deben salir 20 mm. N.B.: Los tornillos se aseguran con Lock-Tite.

40

CAMBIO DE PUENTES DE MOLINO A la entrada del molino hay 2 series de puentes de molino (1).
1 B

1 2 2 2 3

Los puentes de molino estn fijados con 2 hileras perforadas. 1 hilera por fuera (A) y 1 por dentro (B). La hilera interior se alcanza con el portillo abierto. El cambio se efecta cuando su espesor es inferior a 17 mm.

41

Desmontaje 1. 2. Desmontar los puentes (2). El puente (3) est acuchillado, pero en 2 partes. Mover una parte axialmente para desmontarla.

Montaje

1. 2.

Montar el puente (3). Montar los puentes (2).

N.B.: Los puentes no se fijan hasta que estn todos en su sitio. N.B.: Los tornillos se aseguran con Lock-Tite.

42

CAMBIO DE RODILLOS / CARRILES DE DESPLAZAMIENTO El portillo se desplaza sobre 4 rodillos. El reemplazo se efecta si se desgastan o si tienen marcas que dificultan el desplazamiento.

2 3

13 6

Desmontaje 1. Desmontar los tornillos (1) con el portillo (2) fijado. 2. Abrir el portillo (3), girarlo hasta que se suelte de la llave de seguridad (4), y sacarlo. 3. Ahora el elemento de desplazamiento (5) est libre en el carril de desplazamiento (6).

43

10

11

4. Revisar el carril de desplazamiento (6) para comprobar si tiene marcas y cambiarlo, en su caso.

7 12

44

5.

Desmontar los tornillos (7) y (8) en ambos extremos y desmontar el carril de desplazamiento. Ahora el elemento de desplazamiento (5) puede sacarse del carril. Desmontar las ruedas (9) una vez quitados los pernos (10). Cambiar el collar de latn (11) a cada lado de las ruedas (9). Montar una nueva rueda (9) con discos de latn (11). Montar el elemento de desplazamiento (5) en el carril de desplazamiento (6) reemplazado, en su caso. Trasladar el tope de la tapa (12). N.B.: Recurdase de volver el elemento de desplazamiento (5) correctamente con relacin al fresado (13) del carril de desplazamiento.

6.

7. 8.

9.

Poner con los tornillos (7) y (8) el carril (6) y el elemento de desplazamiento (5) en su sitio, pero sin apretarlos. Montar el portillo (2) y sujetarlo con las tuercas (3) y la llave en el swiche de la puerta (4). N.B.: Levantar el portillo (2) hasta que estn en lnea las muescas de apriete del portillo y de la casa.

10.

11. 12.

Juntar el elemento de desplazamiento (5) y el portillo (2). Sujetar el carril de desplazamiento (6) de tal manera que ambos extremos estn a la misma distancia al bastidor de fondo. Abrir el portillo (2), moverlo de un lado a otro. Comprobar que la llave entra en el swiche de seguridad (4). N.B.: Los tornillos se aseguran con Lock-Tite.

13.

45

8. INSTRUCCION DE LUBRICACION
ENGRASE Cojinetes Al suministro los cojinetes del molino estn cargados de la cantidad de grasa necesaria para aprox. 150 horas de funcionamiento. Acabado este perodo, engrasar los cojinetes con una jeringa de grasa, mientras que est en funcionamiento el molino. Los cojinetes cuentan con boquillas de engrase, empaquetaduras y vlvula reguladora de grasa. Efectuar el engrase posterior cada 150 horas de funcionamiento. Dicho intervalo de engrase refiere a temperaturas de funcionamiento inferiores a 70C. A temperaturas superiores a 70C, dicho intervalo debe ser reducido a la mitad por cada 15C de aumento de temperatura. Acoplamiento En caso de funcionamiento reversible o aumento de temperatura extraordinario, la primera inspeccin del acoplamiento debe efectuarse despus de 3000 horas o 6 meses de funcionamiento. Recargar o cambiar la grasa. Reemplazar el muelle del acoplamiento cuando se produce desgaste del dentado de los semiacoplamientos. POS. LUGAR DE ENGRASE 1 Cojinetes 2 *Acoplamiento INTERVALO DE ENGRASE 150 horas 15000 horas o cada 3 aos en caso de funcionamiento de corta duracin. Ver la instruccin del fabricante del motor CANTIDAD DE GRASA 5g 350 g

Motor principal

*Standard, tipo Winflex T2.

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Los cojinetes del molino estn engrasados por Andritz Sprout A/S con: Statoil Uniway LI62. Efectuar el engrase posterior con la misma marca y tipo. Si desea utilizar otra marca, debe limpiar los cojinetes y el acoplamiento minuciosamente, antes de aplicar una nueva grasa.

MARCA

DENOMINACIN

SKF STATOIL TEXACO Q8 MOBIL OIL SHELL ELF ESSO

LGMT 3 Uniway LI62 Multifak All Purpose EP 2 Rembrandt EP 2 Mobilux 2 / Mobilux EP 2 Retinax EP 2 Epexa 2 / Epexelf 2 Beacon 2 / Beacon EP 2

BASE DE SAPONIFICACI N Litio Litio Litio Litio Litio Litio Litio Litio

CONSISTENCIA NGLI 3 2 2 2 2 2 2 2

Los tipos de grasa indicados pueden utilizarse a temperaturas entre 30C y +110C (-22F y 230F). Contactar con Andritz Sprout A/S antes de utilizar tipos de grasa sin mencionar en el esquema de arriba.

El tipo de grasa tambin puede ser utilizado para engrase posterior del acoplamiento. Ver la seccin Acoplamiento, en su caso.

MOTOR PRINCIPAL El motor principal debe mantenerse libre de polvo y suciedades, o habr peligro de sobrecalentamiento.

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9. EVALUACION DE RIESGOS
A continuacin se evalan los riesgos de funcionamiento imaginables. Adems se han indicado las razones posibles del riego.

RESPETE LOS LETREROS DE AVISO!!!

RIESGO DE VIBRACIONES Multimill se entrega con rotor dinmicamente equilibrado y se ha ensayado antes de salir de la fbrica. No obstante, hay riesgo de producirse desequilibrio en la mquina por las siguientes razones: 1. El uso de martillos sin precisin dimensional puede generar severos desequilibrios en el rotor despus del cambio de martillos. La cantidad de martillos en cada lnea debe ser la misma. Adems debe haber 90 entre cada lnea de martillos (ver fig. 12).

2.

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Fig.12. Circunferencia primitiva desplegada para martillos.

3.

La alineacin inapropiada del acoplamiento producir sacudidas en la mquina. Para alineacin del acoplamiento ver el captulo 3. ENTREGA Y MONTAJE

El molino cuenta con amortiguadores de vibraciones dimensionados para absorber las sacudidas producidas durante el funcionamiento normal. La vida til estimada de los amortiguadores de vibraciones es aprox. 5-6 aos. Las vibraciones anormales descritas en los puntos 1 a 3 se transmiten a la planta. Es IMPORTANTE que el fundamento /la plataforma sobre la que est colocado el molino, tenga suficiente rigidez y fuerza. Se han efectuado mediciones de la vibraciones mecnicas segn la norma internacional ISO 2372 en la mquina.

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La fig. 13 indica los puntos de medicin.

Fig. 13

Punto de medicin 3:

horizontal 4,2 mm/s vertical 3,8 mm/s horizontal 3,7 mm/s vertical 5 mm/s

Punto de medicin 4:

En dichos puntos el molino no debe vibrar ms de 10 mm/s, como mximo.

N.B.: Los valores medidos se entienden marchando con el molino vaco, es decir sin material. Durante la marcha pueden producirse vibraciones considerablemente superiores a 10 mm/s. Dichas vibraciones pueden proceder de la molienda y dependen mucho del material, por ejemplo cereales contra madera, el tamao fsico del material, la perforacin de la criba, etc. Pero durante la marcha en vaco el molino debe volver al nivel inferior al mximo de 10 mm/s. En caso contrario puede ser el desequilibrio indicado bajo los puntos 1 a 3. Localizacin de fallas si el nivel de vibraciones es demasiado alto: Desmontar los martillos y medir. Comprobar la alineacin del acoplamiento si el valor supera 10mm/s.

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RIESGO DE RUIDOS

+USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS!

El molino hace ruido tanto durante el funcionamiento como durante la marcha en vaco. El siguiente esquema muestra el nivel de presin acstica continua equivalente ponderado A y medido en diferentes posiciones alrededor del molino. Las mediciones de sonido se han efectuado con Sound Level Meter YF 20, en conformidad con el punto 1.7.4., seccin f,.del anexo I de la directiva del Consejo EN 89/392/CEE. Se observa que el ruido emitido depende de varios factores, sobre todo los alrededores, por lo que aqu se trata de valores mximos orientativos.

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+ IMPORTANTE! SIEMPRE USAR PROTECTORES AUDITIVOS CUANDO EST CERCA DEL MOLINO. TIPO DE MOLINO Tamao de motor/ nmero de rotaciones Producto Criba Volumen MULTIMILL 800 250 kW / 3000 RPM. pienso compuesto 3 mm aprox. 30 m

FUNCIONA MIENTO DB(A) A 96 B 97 C 95 D 95 E 97 F 97 G 96 H 96 I 95 J 95 Separador tipo SEP800. Ruido medido a la entrada de aire del separador de aire: 100 dB(A). Si la cantidad de aire por el molino aumenta ms all del valor recomendado por Andritz Sprout, pueden producirse resonancias en la forma de sonidos silbados a la entrada de aire del separador. Ajustar el aparato conductor del ventilador, as que la cantidad de aire caiga y desaparezca el silbido. Es posible silenciar el molino construyendo una casa insonorizada alrededor de l. Una solucin relativamente barata es una estructura de madera aislada con lana mineral o de vidrio. Prstese atencin a la necesidad de equipar la casa con tubo de compensacin de aire que se requiere para la molienda. N.B.: El aire de molienda se toma de afuera y preferiblemente del costado de sombra para tener la temperatura tan baja como posible. Esto vale especialmente para la molienda de productos de alto contenido graso.

POSICIN

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RIESGO DEBIDO A POLVO + IMPORTANTE! SIEMPRE USAR PROTECTOR RESPIRATORIO DURANTE LA LIMPIEZA DEL SEPARADOR DE AIRE Y MOLINO, Y DURANTE EL CAMBIO DE CRIBAS.

+ USO OBLIGATORIO DE PROTECTOR

RESPIRATORIO!!!

+ USO OBLIGATORIO DE PROTECTOR OCULAR!!!

Para lograr el flujo de proceso ptimo siempre debe haber subpresin en el molino. La subpresin asegura que todo el polvo es aspirado. Sin el paso de aire por el molino se producir una sobrepresin, y el polvo ser exprimido por los agujeros, en su caso. Por esto es importante que el mando sea construido de tal manera que la aportacin de producto al molino se detenga si el ventilador se detiene por alguna razn.

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RIESGO DE EXPLOSIONES El mismo proceso de molturacin representa un gran peligro de explosin/ incendio. Por lo tanto es importante que no se formen chispas en la cmara de molienda, para eliminar el peligro de explosin. Importantes factores para eliminacin del peligro de explosin: 1. El producto en s no debe estar inflamable o de tal naturaleza que cause formacin de chispas durante el impacto de los martillos. El producto no debe contener cuerpos extraos idnticos con el material en peso y forma. El separador siempre debe tener el ajuste apropiado para lograr el funcionamiento ptimo del separador de aire y del separador de imn. El imn del separador se limpia a intervalos regulares para quitar las piezas metlicas interceptadas. Vaciar la trampa de piedras del separador regularmente para que no se llene y pierde su capacidad de interceptar cuerpos extraos.

2. 3.

4.

5.

Incorporando membranas de alivio de explosiones se eliminan los daos materiales de una explosin. RIESGO ELCTRICO Si las instalaciones elctricas se han realizado por un electricista y de conformidad con la Directiva sobre Corriente de Baja Tensin (EN60204-1) vigente para la CE, o con las disposiciones existentes en cualquier momento, no debe ocurrir ningn peligro elctrico. RIESGO DE MANEJO Durante el cambio de cribas, siempre verificar si el molino y el ventilador estn parados. En caso de cojinetes defectuosos o su engrase exagerado, las cajas de cojinete pueden alcanzar temperaturas hasta 90C. Por lo tanto siempre debe tener cuidado con contacto con las cajas de cojinete.

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10. ACHATARRAMIENTO
El molino se maneja segn las directrices descritas en el captulo 3. ENTREGA Y MONTAJE En caso de la reventa del molino a una parte diferente de Andritz Sprout A/S, es responsabilidad del vendedor que las presentes instrucciones de manejo acompaen la mquina al propietario futuro. En caso de achatarramiento, desmontar los cojinetes, las empaquetadura de laberinto y el acoplamiento, y limpiarlos de grasa. Enviar la grasa a la destruccin qumica. Mandar las empaquetaduras de material sinttico a la incineracin. El resto del producto es de metal y puede ser entregado al chatarrero sin ms.

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11. ESQUEMAS DE MARTILLOS

e Molino de martillos 1400 C Molino de martillos 1400 C Molino de martillos 1400 C

Martillos en total 216 pzas. 216 pzas. t= 4mm t= 6mm

Martillo 175x60x4 2x20 - 105 175x60x6 2x20 - 105

Cdigo 514465 502473

56

12. LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

PETICIN DE PIEZAS DE REPUESTO Al pedir las piezas de repuesto es importante que indique el N de identidad (ID.NO.) y el N de pedido (ORDER NO.) impresos en la placa de datos de la mquina. Una copia de esta pgina puede rellenarse, en su caso, y mandarse por fax a Andritz Sprout A/S, a la atn. del Departamento de Piezas de Repuesto. Fax.: +45 7216 0301 Tel.: +45 7216 0300 Ejemplo: N DE IDENTIDAD DE LA PIEZA DE REPUESTO 528133 DESCRIPCION Cojinete de bolas CANTIDAD 2

N DE IDENTIDAD DE LA PIEZA DE REPUESTO

DESCRIPCION

CANTIDAD

EMPRESA PERSONA DE CONTACTO DIRECCIN TEL. FAX N DE IDENTIDAD DEL MOLINO N DE PEDIDO

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LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

Pos. Denominacin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 Carcasa del molino Anillo de junta, extremos Anillo de junta, centro Tapa de martillo Tapa extrema Caja de cojinete Tapa de laberinto Tapa de cojinete, cerrada Tapa de cojinete, abierta Cojinete de bolas Casquillo de apriete Anillo guiador, cojinete Perno de ojete Robinetera de cierre Tornillo U Tuerca de cierre Llave, Schersal Elemento de sujecin Semiacoplamiento Caja de piedras Brazo articulado Cojinete radial Perno de cerradura, criba Anillo de bloqueo Tuerca de cierre Portillo Goma espuma Pivote de indicacin Arandela de bronce Ruedas motrices Tornillo de cilindro Contratuerca Tuerca para armazn de criba Perno para armazn de criba Guarda protectora del acoplamiento Perno de martillo Rotor completo

Cdigo 051742 051826 051825 527515 051544 528527 526356 528526 526354 528133 528132 528134 040211 512733 503458 511131 068136 051894 051905 051872 053603 053299 053602 570038 511131 051738 503525 068480 053554 521882 528157 005207 051867 051866 050948 050921 088850

Pzas. 1 2 2 4 2 2 3 1 1 2 2 2 8 8 16 8 2 1 1 2 8 16 8 8 8 2 4,5m / portillo 2 16 8 8 8 2 6 1 4 1

58

Pos. Denominacin 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 Opc. Opc. 56 Opc. Opc. 56a Armazn de criba Soporte para amortiguador Amortiguador de oscilaciones Bastidor de salida Goma espuma Pantalla Entrada, soldada Chapa gua Chapa gua, eje largo Chapa gua, eje corto Herraje de cilindro Puente de molino Puente de molino Cojinete de brida Cojinete radial Brazo para Chapa gua Cilindro completo 24 V DC Cilindro completo 110V AC Cilindro completo 230V AC Cerradura de portillo 24 V DC Cerradura de portillo 110V AC Cerradura de portillo 230V AC Herrajes para el cierre de portillos Schersal

Cdigo 051743 051871 051869 051904 051824 051741 051790 051791 051792 051821 051819 528530 526226 051895 051817 054479 054478 054480 087065 086065 087553 068477

Pzas. 4 4 1 5m 1 1 2 1 1 1 2 12 2 1 1 1 1 1 2 2 2 2

Martillo ver pgina 55, Esquemas de martillos

59
6 7 9 7

37

7 11 6 10 12 12

36

10 19 11 8 517620

18

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22

21

20

34 44

35

55

61

17

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23

25

24

15

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56

13

14

28

33

63

30

32 29

31

48 52 46 53 46

47 49

54

50 51

45

64

41

38

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16

66

CRIBA PARA ARMAZN DE CRIBA

Dim. de perforacin 0,75 mm 1,00 mm 1,25 mm 1,50 mm 1,75 mm 2,00 mm 2,50 mm 2,75 mm 3,00 mm 3,00 mm 3,50 mm 4,00 mm 4,50 mm 5,00 mm 6,00 mm 8,00 mm

Espesor

Luz

Nm. de identidad 052369 052753 053540 052370 053542 056235

Pzas.

0,75 mm 1,00 mm 1,00 mm 1,50 mm 1,50 mm 2,00 mm 2,50 mm 2,75 mm 3,00 mm 3,00 mm 3,00 mm 3,00 mm 3,00 mm 3,00 mm 3,00 mm 3,00 mm

23% 23% 25% 30% 31% 30% 34% 34% 40% 51% 37% 40% 38% 40% 40% 40%

4 4 4 4 4 4

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13. LISTA DE COMPONENTES ELCTRICOS

Pos. 1 Opcin Opcin 2 3 Opcin Opcin 4 Opcin 5 6 CANTIDAD 2 2 2 2 1 1 1 2 2 1 1 COMPONENTE Cerradura de portillo Cerradura de portillo Cerradura de portillo Chapa gua a la izquierda/ derecha Vlvula solenoide completa para chapa gua Vlvula solenoide completa para chapa gua Vlvula solenoide completa para chapa gua Supervisin de cojinete Supervisin de cojinete Supervisin de proceso Motor principal ____ kW MARCA Schmersal Schmersal Schmersal PARKER PARKER PARKER PARKER Andritz Sprout Andritz Sprout Andritz Sprout Tipo CONEXIN SEAL Portillo cerrado/ enclavado Portillo cerrado/ enclavado Portillo cerrado/ enclavado Chapa gua izquierda/ derecha N de identidad 087613 086065 087553 025666 063215

AZM415-02/20ZPK/024 24 VAC/DC AZM415-02/20ZPK/024 110 VAC 50/60 Hz AZM415-02/20ZPK/024 230 VAC 50/60 Hz
REED VGD25-ER-ER-5 VGD25-ER-ER-5 VGD25-ER-ER-5 BT-90 PT-100 PT-100 10-250V 2 x 24 V DC 2 x 110 V AC 2 x 230 V AC Tensin mltiple Tensin mltiple Tensin mltiple

Cojinete demasiado caliente Cojinete demasiado caliente Cmara de molienda demasiado caliente

530137 530139 530139