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Longitud g Kg g en F t de Factor d sobre correa longitud de % kg de material conversin (ml) correa humedad seco por ml Muestra 1 1.28 4.75 3.65 1.6 8.006 2 1.66 5.88 3.54 3 1 83 1.83 6 95 6.95 3 80 3.80 1 2 3 1 2 3 1 2 3 0.98 1.33 1.55 1.05 1.29 1.63 0.95 1.25 1.35 5.25 6.66 7.77 5.88 7.05 8.66 6.22 7.77 9.22 1.6 5.27 5.01 5.01 5.51 5.47 5.31 6.44 6.55 6.83 8.006
Ton p por hora de produccin (material seco) 29.24 28.36 30 41 30.41 42.21 40.09 40.13 44.13 43.75 42.53 51.59 52.44 54.68
Produccin P d i promedio
Piedra picada
6 pulgadas
Piedra picada
8 pulgadas
1.6
8.006
Piedra picada
10 pulgadas
1.6
8.006
50
25
40
20
30
15
20
10
10
0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
60 50 40 30 20 10 0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ASTM 12,5
% en combinacin 25,4 mm 19,4 mm 12,5 mm
Arena Pte. rea Polvillo La Ceiba Arrocillo San Jos Piedra Picada La Ceiba Combinacin Lmite superior Lmite inferior
Tolva
Material
% en combinacin 25 10 35 30 100
Bines en caliente
Dosificador en caliente
Elevador en caliente
Mezclador continuo
Bomba de asfalto
Se desea calibrar la bomba de asfalto en una Planta Continua de Tamices, Tipo II, para una produccin de 110 ton/hora. El contenido id ptimo i de d asfalto f l segn el l diseo di de d mezcla l (es ( de un 5.2% de asfalto (expresado como % en peso de mezcla total), Para una produccin deseada de 110 ton de mezcla, se tendr una exigencia g de asfalto de 5.72 tph p (110 ( x 0.052 = 5.72 tph p de asfalto). El cemento asfltico a emplear ser un A A-20 20 con una Gravedad Especfica (Gb) de 1.023 (valor a 15.5 C) y la temperatura de calentamiento del asfalto ser de 151 C.
Supongamos, por otra parte, en nuestro ejemplo, que el eje principal de acoplamiento de la planta gira a una velocidad de 21 30 rpm 21.30 (este valor es funcin del tipo y modelo de la planta)
5 72 ton/hora * 2.200 5.72 2 200 lbs/ton = 12 12.584 584 lbs/hora 12.584 lbs/hora * 1/60 min/hora = 209.7 lbs/min (valor que aproximaremos a 210 lbs/min)
Debido a que el asfalto se dosificar a la mezcla por volumen debern hacerse correcciones por temperatura, para lo cual se emplea la Tabla 1:
A la temperatura de trabajo (151 C) este peso ser de 8,5201 X 0,9171 = 7.814 lbs/gal. (El valor de 0.9171 se ha tomado de las tablas de factores factores de correccin volumen/temperatura para los materiales asflticos)-
A la temperatura de trabajo (151 C) este peso ser de 8,5201 X 0,9171 = 7.814 lbs/gal. (El valor de 0.9171 se ha tomado de las tablas de factores factores de correccin volumen/temperatura para los materiales asflticos)-
El requerimiento q de asfalto ser, , por lo tanto: 210 /7,814 = 26,88 gal/min. gal/min
Del Manual del Fabricante se obtiene una combinacin de sprockets que suministre la cantidad de asfalto ms semejante a la calculada. (26,88 gl/min) Ya que se est empleando una planta Modelo II con una Bomba de 2" se tendr que la seleccin ms adecuada de sprockets es de 26T para el de la bomba y 60T para el de impulsin obtenindose una produccin de 26,82 impulsin, 26 82 gal/min. gal/min
Ejemplo de calibracin de la bomba de asfalto Una vez seleccionada esta combinacin de sprockets se verifica la verdadera produccin de la planta, siguiendo el procedimiento indicado anteriormente. Suponemos p que q en esta verificacin en planta p se obtuvo una alimentacin real de 26,79 gal/min 209,3 lbs/min (26,79 x 7,814).
Este valor se usar en los clculos siguientes ya que es el valor real. real
Ya que el eje principal de acoplamiento de la planta gira a 21,30 r.p.m., se tendr que el asfalto se d descarga a razn de d 9,83 9 83 lbs/rev lb / (209,3 (209 3 lbs/min lb / i /21.30 rev/min = 9.83 lbs/rev) Determinacin de la abertura de la compuerta de los bines en caliente Debido a que el asfalto equivale al 5.2% de la mezcla l total, t t l se efecta f t el l clculo l l siguiente i i t para determinar el peso de mezcla total y de los agregados . 9.83 /0,052 = 189 lbs/rev. de mezcla total.
Es decir 189 - 9.83 9 83 = 179 179,2 2 lbs/rev lbs/rev. de agregado De esta informacin se determina la cantidad de material requerido de cada uno de los bines de agregado para cada revolucin del eje principal de acoplamiento.
Asumiendo que, en nuestro ejemplo los materiales son combinados en las siguientes proporciones, para un total de 100%: Bin 1 = 38% Bin 2 = 28% Bin 3 = 22% Bin 4 = 12%
% alimentacin 38 28 22 12 100
179 2 179,2
% alimentacin 38 28 22 12 100
179 2 179,2
Posicin o abertura de compuerta (*) 4,1 pulgadas 3,5 pulgadas 3 4 pulgadas 3,4 2 pulgadas
Luego de haber colocado las compuertas en la posicin seleccionada debe realizarse una verificacin para comprobar si en realidad estn suministrando la cantidad de material que ha sido determinada en base a los clculos. Para esto se utiliza el sistema indicado anteriormente. Si los pesos po por revolucin e o uc pa para a esa pos posicin c de la a co compuerta pue ta no o coinciden con los calculados deber repetirse el proceso. Si durante esta comprobacin se obtiene una pequea diferencia en los pesos/revolucin. -obtenidos y calculados- se podrn hacer ajustes en la posicin de las compuertas.
Mezclado