RLL

UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA
ESCUELA DE TECNOLOGA DE PETRLEOS
DESCRIPCIN ESQUEMTICA DE LA PRODUCCIN DE PRODUCTOS LIMPIOS EN REFINERA
Tesis de Grado previo la obtencin del ttulo de Tecnlogo en Petrleos
AUTOR: Vladimir Mena
DIRECTOR DE TESIS: Ing. Ral Balden
Quito, Junio 2008
II
DECLARACIN:
Del contenido del presente trabajo se responsabiliza el autor:
__________________ Vladimir Mena.
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CERTIFICACIN:
Certifico que la presente tesis fue desarrollada en su totalidad por el seor: Vladimir Mena.
_____________________ Ing. Ral Balden DIRECTOR DE TESIS.
IV
DEDICATORIA:
CON MUCHO CARIO:
A mis padres, hermanos por haberme brindado todo ese apoyo moral y econmico en todo el transcurso de mi vida de estudiante. Y a mis dems familiares, de parte de padre y madre que siempre me desearon xitos en mi carrera y haberme apoyado moralmente para poder culminar mis estudios.
AGRADECIMIENTO:
Al presentar mi tesis, primeramente le agradezco a Dios por haberme dado unos padres tan responsables y comprensibles. Adems les agradezco a todos mis familiares por haberme brindado toda esa confianza y el apoyo moral para poder culminar mis estudios.
A todas las autoridades que conforman la Universidad Tecnolgica Equinoccial por haberme abierto las puertas, a todos los Ingenieros de la Facultad de Ciencias de la Ingeniera y de manera especial al Ingeniero Ral Balden que me ha brindado toda su confianza y me ha guiado en el desarrollo de la tesis.
VI
RESUMEN
La informacin a proporcionarse en esta seccin est directamente relacionada a la Produccin de Productos limpios en Refinera.
Para tener un claro entendimiento en el tema, primeramente es necesario saber que es una refinera. A continuacin se da una breve explicacin.
Una refinera es una planta industrial destinada refinacin de petrleo la cual, mediante un proceso adecuado, obtienen diversos combustibles fsiles capaces de ser utilizados en motores de combustin: gasolina, gasleo, etc. Adicionalmente, y como parte natural del proceso, obtiene diversos productos tales como aceites minerales y asfaltos.
El proceso ms importante de una refinera para la operacin de refinacin es la destilacin que es un proceso mediante el cual se vaporiza parcialmente una mezcla lquida y se condensa para separar los componentes originales de la mezcla y luego los productos se separan dependiendo de su densidad; Es decir los productos ms livianos salen por la parte superior de la columna de fraccionamiento y los ms pesados permanecen en la parte inferior de la misma.
Una vez obtenidos los productos en las unidades de crudo y vaco se tratan para conseguir productos comerciales en la forma siguiente:
VII
Los gases ligeros (metano y etano) se endulzan para eliminar el cido sulfhdrico y se aprovechan como combustible en la propia refinera.
El GLP se separa en propano y butano que son envasados a presin o usados como materia prima para producir etileno y propileno y combustible para automviles.
Las naftas se tratan en las unidades de reformado cataltico para mejorar sus cualidades y se mezclan para obtener gasolinas comerciales. La fraccin ligera de la nafta tambin se procesa en unidades de isomerizacin para mejorar su ndice de octano. Tambin puede ser usada para producir etileno y propileno.
El gasleo se lleva a las unidades de hidrodesulfuracin, donde se reduce su contenido en azufre, tras lo cual se usa para formular diesel de automocin o gasleo de calefaccin.
El gasoil de vaco no es un producto final. Se lleva a las unidades de FCC (cracking cataltico fluido) donde a elevada temperatura y con presencia de un catalizador en polvo sus largas molculas rompen y se transforman en componentes ms ligeros como GLP, naftas o gasleos. El gasoil de vaco tambin puede convertirse en las unidades de hidrocraqueo, donde a unos 400 440C y alta presin, en presencia de catalizadores apropiados se transforma
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tambin en GLP, naftas o gasleos libres de azufre. Estas unidades producen un gasleo de mejor calidad (con mejor ndice de cetano) que las unidades de FCC.
El residuo de vaco se puede utilizar como asfalto o bien someterlo a altsimas temperaturas en las unidades de coque en las que se producen componentes ms ligeros y carbn de coque que puede calcinarse para formar carbn verde. Este resduo de vaco tambin puede ser usado para fabricar fuel oil, bien directamente o previa su conversin trmica en unidades de viscoreduccin.
En todas las refineras se produce tambin azufre slido, como subproducto, debido a las limitaciones impuestas a la emisin del dixido de azufre a la atmsfera.
Todos los derivados del petrleo son pasados por varios procesos de tratamiento y finalmente se lo realiza para la comercializacin o venta de subproductos que son necesarias para varias utilidades como la gasolina que es necesaria para los automviles, el gas que se necesita para el consumo comn.
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SUMMARY
The information provided in this section is directly related to the production of clean products in Refinery.
To get a clear understanding on the issue, first we need to know who is a refinery. Here is a brief explanation.
A refinery is an industrial plant for refining oil which, using an adequate process, obtaining various fossil fuels can be used in combustion engines: gasoline, diesel, etc. Additionally, as part of the natural process, you get a variety of products such as mineral oils and asphalt.
The most important process of a refinery for refining operation is the distillation which is a process by which partially vaporizes a mixture liquid and condensed to separate the original components of the mixture and then the products are separated depending on their density; That is lighter products emerging from the top of the column fractionation and heavier remain at the bottom share.
Once obtained products in the crude and vacuum units are treated to achieve commercial products in the following manner:
The light gases (methane and ethane) endulzan to remove hydrogen sulphide and used as fuel in the refinery itself.
The LPG is separated into propane and butane that are packaged under pressure or used as a raw material to produce ethylene and propylene, and fuel for cars.
The gasoline will be dealt with in the catalytic reforming units to improve their qualities and mixed to obtain commercial gasoline. The fraction of light naphtha also being processed isomerization units to improve their rate of octane. It can also be used to produce ethylene and propylene.
The diesel takes hydrodesulfurization units, which reduces its sulphur content, after which is used to make diesel automotive diesel or heating.
The diesel vacuum is not a final product. It takes units FCC (fluid catalytic cracking) where high temperature and the presence of a catalyst powder and break their long molecules are transformed into lighter components such as LPG, gasoline or gas oils. Gas oil vacuum may also become hydrocracking units, where about 400 - 440 C and high pressure in the presence of catalysts becomes appropriate in LPG, gasoline or gas oils free of sulfur. These units produce a better quality diesel (with better cetane) that the FCC units.
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The vacuum residue can be used as asphalt or subject it to very high temperatures in the units in which coke produced components lighter and coking coal which can ignition to form coal green. This vacuum residuo also can be used to produce fuel oil, either directly or upon their conversion viscorreduccin thermal units.
In ah the refineries were also produces sulfur solid, as a subproduct, because of limitations on the emission of sulphur dioxide into the atmosphere.
All petroleum products is taken through several treatment processes and finally makes it to the marketing or sale of products which are needed for various utilities such as gasoline which is necessary for cars, the gas is needed for consumption common.
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NDICE
PORTADA..................................................................................................................... II DECLARACIN........................................................................................................... III CERTIFICACIN......................................................................................................... IV DEDICATORIA............................................................................................................. V AGRADECIMIENTO.................................................................................................... VI RESUMEN.................................................................................................................... VII SUMMARY................................................................................................................... X NDICE....................................................................................................................... XIII NDICE DE FIGURAS............................................................................................. XIX
PGINAS CAPTULO I................................................................................................................. 1 1. INTRODUCCIN...................................................................................................... 1 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................... 1 2.1 DIAGNSTICO................................................................................................. 1 2.2 PRONSTICO................................................................................................... 1 2.3 CONTROL DE PRONSTICO......................................................................... 2 2.4 SISTEMATIZACIN....................................................................................... 2 2.5 FORMULACIN.............................................................................................. 2
3. OBJETIVO GENERAL............................................................................................. 2 4. OBJETIVO ESPECFICO........................................................................................... 3
XIII
5. JUSTIFICACIN DEL ESTUDIO............................................................................. 3 5.1. IMPACTO SOCIAL........................................................................................... 3 5.2 .IMPACTO PRCTICO................................................................................... 4 5.3. IMPACTO AMBIENTAL................................................................................. 4 5.4. IMPACTO METODOLGICO......................................................................... 4 5.5. IMPACTO TERICO........................................................................................ 4 5.6. IMPACTO AMBIENTAL.................................................................................. 4 6. HIPTESIS................................................................................................................. 5 6.1. IDENTIFICACIN DE VARIABLES.............................................................. 5 6.2. IDENTIFICACIN DE IDENTIFICADORES................................................. 5 6.3. IDENTIFICACIN DE INSTRUMENTOS...................................................... 6 7. MARCO DE REFENCIA............................................................................................ 6 7.1. MARCO TERICO........................................................................................... 6 7.2. REVISIN DE LA LITERATURA................................................................... 6 7.3. MARCO CONCEPTUAL.................................................................................. 6 7.4. DEFICIN DE TRMINOS CONCEPTUALES.............................................. 6 8. METODOLOGA........................................................................................................ 7 8.1. DISEO DE INVESTIGACIN....................................................................... 7 8.2. MTODO DE INVESTIGACIN..................................................................... 7 8.3. TCNICAS DE INVESTIGACIN.................................................................. 7 8.4. ANLISIS DE DATOS..................................................................................... 7
XIV
CAPTULO II............................................................................................................... 8 2.1. INTRODUCCIN........................................................................................... 8
2.2. GENERALIDADES........................................................................................ 10 2.3. REVISIN BSICA DE REFINACIN....................................................... 11 2.4. IMPORTANCIA Y BENEFCIOS............................................................... 2.5. PROCESOS PRINCIPALES DE REFINACIN......................................... 2.6. ANTECEDENTES......................................................................................... 14 14 16
2.7. ECUADOR DE EXPORTADOR A IMPORTADOR DE DERIVADOS...... 17 2.7.1. REFINERA ESTATAL ESMERALDAS (R.E.E)......................... 18
2.7.2. REFINERA LA LIBERTAD.......................................................... 21 2.7.3. COMPLEJO INDUSTRIAL SHUSHUINDI.................................. 2.8 PRODUCTOS DE REFINERA..................................................................... 22 24
2.8.1. GASOLINA DE GAS NATURAL.................................................. 26 HOJA DE SEGURIDAD MSDS- GASOLINA SUPER............. 29 HOJA DE SEGURIDAD MSDS- GASOLINA EXTRA............. 45 61
2.8.2. GAS LICUADO..............................................................................
HOJA DE SEGURIDAD MSDS- GLP........................................ 62
2.8.3. NAFTAS......................................................................................... . 77 2.8.3.1 NAFTAS DE AVIACIN...................................................... 81
2.8.3.2 NAFTAS DE MOTORES O MOTONAFTA PARA SER UTILIZADA EN LOS MOTORES EN EXPLOSIN....................... 2.8.3.3. NAFTA INDUSTRIAL.......................................................... 81 81
2.8.4. COMBUSTIBLES PARA TRACTORES........................................ 82
XV
2.8.5. JET FUEL........................................................................................
82
HOJA DE SEGURIDAD MSDS- JET A-1.................................. 83 104 104
2.8.6. GAS OIL........................................................................................ 2.8.7. COMBUSTIBLE DIESEL............................................................
HOJA DE SEGURIDAD MSDS- DIESEL -1........................... 106 HOJA DE SEGURIDAD MSDS- DIESEL -2........................... 122
2.8.8. FUEL OIL......................................................................................... 138 2.8.9. COQUE........................................................................................... 138 2.8.10. ASFALTO................................................................................... 138
CAPTULO III.......................................................................................................... 139 3.1. DESTILACIN............................................................................................. 139 3.1.1. DESTILACIN DEL PETRLEO................................................ 143 3.1.2. TOPPING....................................................................................... 143 3.1.3. DESTILACIN AL VACO........................................................... 144 3.1.4. CRACKJNG.................................................................................... 145 3.1.5. REDUCTORES DE VISCOSIDAD............................................... 145 3.1.6. UNIDADES DE COQUE (Carbn)................................................ 145 3.1.7. REFORMING.................................................................................. 146 3.1.8. POLIMERIZACIN...................................................................... 146 3.1.9. ALQUILACIN.............................................................................. 146 3.1.10. ISOMERIZACIN...................................................................... 147 3.2. COMO OPERABAN LOS ANTIGUOS PROCESOS DE DESTILACIN.. 147
XVI
3.3. LOS NUEVOS MTODOS MEJORAN LA DESTILACIN EN LAS REFINERAS....................................................................................................... 150 3.4. EQUIPOS DE REFINERA........................................................................ 154 3.4.1. HORNOS (Alambiques Tubulares)................................................ 154 3.4.2. INTERCAMBIADORES DE CALOR Y CONDENSADORES.... 157 3.4.3. TORRE O COLUMNA DE FRACCIONAMIENTO.................... 159 3.4.4. TORRE O COLUMNA DESPOJADORAS (Strippers)................. 162 3.4.4.1 UIDAD DE DESTILACIN DE CRUDO............................. 164 3.4.5. TURBINA DE VAPOR.................................................................. 169 3.4.6. MOTORES..................................................................................... 169 3.4.7. BOMBAS....................................................................................... 170
CAPTULO IV........................................................................................................... 172 4.1. DATOS ESTADSTICOS DE LA PRODUCCIN DE REFINERAS (ESMERALDAS, LIBERTAD Y SHUSHUFINDI)............................................. 172 4.1.1. PRODUCCIN NACIONAL DE DERIVADOS......................... 172 4.2. COMERCIALIZACIN DE DERIVADOS................................................. 184 4.2.1. ANTECEDENTES......................................................................... 184 4.2.2. DESPACHO DE DERIVADOS AO 2006................................... 186 4.2.3. DEMANDA NACIONAL DE DERIVADOS................................ 189
XVII
CAPTULO V........................................................................................................... 191 5.1 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................................. 191 5.1.1 CONCLUSIONES........................................................................... 191 5.1.2 RECOMENDACIONES................................................................. 193 5.2 BIBLIOGRAFA............................................................................................ 196 5.3. GLOSARIO.................................................................................................... 197
XVIII
NDICE DE FIGURAS
FIGURAS
PGINAS
FIG # 1. ESQUEMA DE PROCESO DE LA REFINACIN ESMERALDAS.............12 FIG # 2. ESQUEMA DE PROCESO DE LA REFINACIN LA LIBERTAD....... .... 13 FIG # 3. ESQUEMA DE PROCESO DE LA REFINACIN SHUSHUFINDI............ 13 FIG # 4. REFINERA ESTATAL DE ESMERALDAS.............................................. 19 FIG # 5. REFINERA LA LIBERTAD....................................................................... FIG # 6. COMPLEJO INDUSTRIAL SHUSHUFINDI............................................. FIG # 7. REFINACIN A BASE DE TOPPING, DESTILACIN A VACO, CRACKING TRMICO, CRACKING CATALTICO, REFORMING, POLIMERIZACIN, ISOMERIZACIN Y ALQUILACIN................................... 27 FIG # 8. OBTENCIN DE GASOLINA DEL GAS................................................... 28 FIG # 9. LOS PRINCIPIOS DE LA DESTILACIN DEMOSTRADO POR UN APARATO.................................................................................................................. 143 FIG # 10. ALAMBIQUE DE CONCHA POR BACHE............................................. 148 FIG # 11. ALAMBIQUE DE CONCHA CONTINUO............................................... 149 FIG # 12. EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE ALAMBIQUE DE CONCHA DE OPERACIN CONTNUA VOLVIENDO A PASAR LOS VAPORES LIGEROS A ALAMBIQUES SUCESIVOS................................................................................ 152 FIG # 13. OTRA MEJORA SOBREVINO AL RECIRCULAR PARTE DEL PRODUCTO LIGERO DE DESTILACIN DE CAD ALAMBIQUE..................... 153 FIG # 14. ALAMBIQUE TUBULAR......................................................................... 156 21 23
XIX
FIG # 15. INTERCAMBIADOR DE CALOR Y CONDENSADOR........................ 158 FIG # 16. TORRE DE FRACCIONAMIENTO MODERNO................................... 160 FIG # 17. UNIDAD DE DESTILACIN PRIMARIA.............................................. 165 FIG # 18. PLANTA MODERNA DE DESTILACIN.............................................. 168 FIG # 19. TURBINA DE VAPOR............................................................................. 169 FIG # 20. MOTOR..................................................................................................... 170 FIG # 21. BOMBAS................................................................................................... 171 FIG # 22. PRODUCCIN NACIONAL DE DERIVADOS..................................... 172 FIG # 23. REFINERA DE PRODUCCIN DE DERIVADOS............................... 184 FIG # 24. DESPACHO DE DERIVADOS................................................................ 187
XX
CAPTULO I
CAPTULO I
1. Introduccin. La informacin a proporcionarse est directamente relacionado a las caractersticas, clasificacin y tipos de productos obtenidos despus de los procesos de refinacin y destilacin a lo que aplican en la refinera Esmeraldas, y adems basndose en las informaciones obtenidas en las otras refineras como son: la refinera La Libertad y Shushufindi.
2. Planteamiento del problema 2.1. Diagnstico Es necesario conocer en forma esquemtica si la actual forma de refinacin se ajusta a las exigencias de mercado y si los equipos que se posee est siendo de igual forma usados en su capacidad total, o cual es su estado con relacin a la demanda.
2.2. Pronstico La falta de conocimiento tanto en el diseo como el desempeo durante la destilacin, podra causar toma de decisiones apresuradas que no se enmarcara en la realidad, sino que generara una injustificada insatisfaccin de la demanda de dichos productos.
2.3. Control de pronstico Dar la suficiente ayuda terica y ofrecer referencias prcticas, que permitirn a los profesionales entender y comprender la forma de procesamiento de crudo para la obtencin de sus derivados primarios.
2.4. Sistematizacin Sabemos la estructura de la refinera? Qu deseamos saber de la destilacin o refinacin? Qu equipos se utilizan para llevar a cabo estos procesos? Cules son las medidas de seguridad que se siguen en la refinacin por parte de sus trabajadores?
2.5. Formulacin Se desarrollar una investigacin teniendo en cuenta un marco terico fundamentado en la informacin proporcionada por la refinera, estos mtodos seran documentos probado a nivel de nuestro pas. Se presentar tambin los resultados reales obtenidos de las falencias en su proceso.
3. Objetivo general Presentar una descripcin esquemtica de los procesos en donde se describan los equipos usados en refinera para la destilacin y refinacin de crudo.
4. Objetivos especficos Explicar los conceptos de cada proceso de refinacin y/o destilacin efectuados en refinera. Conceptuar los significados de destilacin y de todos los productos obtenidos de la misma Analizar la logstica, el diseo de la operacin y del equipo a ser utilizado tomando en cuenta la seguridad fsica e industrial. Describir los productos obtenidos luego del proceso de refinacin con sus respectivas caractersticas MSDS. Presentar los datos estadsticos de la produccin de Refinera en el pas de los ltimos aos.
5. Justificacin del estudio Esta investigacin responder a las falencias del equipo utilizado en refinacin y la falta de informacin de cada una de las variables de los procesos de refinacin que tenemos dentro de nuestro pas.
5.1. Impacto social Ayudar a conocer como trabaja una planta industrial y sus procesos a la hora de emitir un criterio por parte de la comunidad aledaa.
5.2. Impacto prctico Esta investigacin permitir conocer la realidad de los equipos existentes en refinera al igual que su capacidad en funcin de las nuevas exigencias; ya sea por reglamento tanto en ambiental como de calidad.
5.3. Impacto metodolgico El investigador se basar en recoleccin de datos proporcionados por refinera o extrados de la bibliografa existente.
5.4. Impacto terico El investigador se basar en un marco terico que sigue al nivel de la universidad adaptndose y agregndose reglas para cumplir con las disposiciones y normativas pertinentes de acuerdo al rea de alto riesgo y seguridad que es la refinera.
5.5. Impacto ambiental Minimizar los riesgos de catstrofes operativas que podran poner en peligro el contingente humano, el medio ambiente y la refinera. Debido a la delicada ecologa y fauna de las reas aledaas.
6. Hiptesis. La utilizacin de procedimiento adecuados o no para realizar la refinacin o destilacin de crudo con los equipos existentes, llegando o no a satisfacer la demanda de productos, ser visualizada al entregar el desarrollo esquemtico de la planta independiente de factores externos que podra modificar el resultado.
6.1. Identificacin de variables Las variables a ser consideradas son: Eficiencia de las facilidades logsticas para la recoleccin de datos de las diferentes variables como son: Temperatura, nivel, caudal y presiones tomadas con diferentes instrumentos de mediciones en los procesos. Datos de refinacin y estructura disponible. Zonas de inters determinadas luego de la descripcin de las reas y sus funciones. Datos estimados de capacidades de procesamiento y almacenaje.
6.2. Identificacin de identificadores Los indicadores a tomar en cuenta son: Tiempo de funcionamiento de equipos Volmenes de refinacin Se medir caudales y volmenes de entrada de crudo y salida de productos limpios.
6.3. Identificacin de instrumentos. Sensores electrnicos utilizados Manmetros y termmetros analgicos Equipos elctricos y mecnicos para medicin de procesos Equipo de laboratorio bajo normas ASTM y API.
7. Marco de referencia 7.1. Marco terico La investigacin esta basada en el estudio de las diferentes unidades de refineras y las ampliaciones que se ha realizado desde su inauguracin hasta la presente fecha, con los equipos en actual funcionamiento.
7.2. Revisin de la literatura El investigador utilizar teora de respaldo de refinera al igual que el manual de adiestramiento para personal nuevo que ingresa a laborar en refinera.
7.3. Marco conceptual 7.3.1. Definicin de trminos conceptuales Destilacin.- Proceso fsico y qumico al que se sujeta al petrleo para refinarlo y separarlos de sus distintos componentes.
Refinacin.- Proceso por el que separan los hidrocarburos individualmente o en conjunto similares, para utilizarlos en forma industrial, mediante la destilacin y el cracking que son los procedimientos bsicos.
8. Metodologa 8.1. Diseo de investigacin Enfocada en la investigacin explorativa, predictiva y experimental.
8.2. Mtodos de investigacin Los mtodos a ser utilizados son: Mtodo deductivo ya que el punto de partida se encuentra en la teora. Mtodo de anlisis porque se dividir el proceso en diferentes partes para realizar un procedimiento completo de la forma de refinacin.
83. Tcnicas de investigacin Las tcnicas a utilizar son: 1. Consulta a expertos. 3. Revisin de literatura. 5. Internet. 8.4. Anlisis de los datos Los datos se analizarn en cuanto a oferta y demanda de refinera con su produccin actual. 2. Revisin de archivos y documentos. 4. Trabajo de campo.
CAPTULO II
CAPTULO II
2.1. INTRODUCCIN En nuestro pas existen varias refineras de produccin de productos limpios entre los cuales tenemos: La Refinera de Esmeraldas, Refinera Amazonas, Refinera de la Libertad todas con diferentes produccin de derivados especiales. Tambin opera una pequea planta en Lago Agrio.
Como todos sabemos que el petrleo es vital para el desarrollo de los pueblos por su conversin en derivados energticos, a travs del proceso de refinacin o industrializacin y la petroqumica; ya que estos son procesos muy importantes para la extraccin de otros productos tiles para el consumo comn.
Actualmente en las Refineras han obtenido mayor cantidad de produccin de derivados para la importacin de derivados del petrleo, con lo cual se ha venido atendiendo eficientemente la demanda nacional de combustible.
Petroindustrial filial de Petroecuador encargada de transformar los hidrocarburos, mediante procesos de refinacin, para producir derivados que satisfagan la demanda.
Los productos son algunos con diferentes tipos de densidades, coloracin, viscosidad. Estos productos se van obteniendo en el momento de refinarlo ubicndose en la parte
superior de la columna fraccionadora los productos ms livianos y en la parte inferior de la misma los productos ms pesados, eso se debe por los diferentes tipos de densidades.
El producto kerosene anteriormente se utilizaba para el consumo comn o para varias necesidades, pero en la actualidad ya no se utiliza ese producto ya que existen otros productos ms tiles.
En una refinera es necesaria utilizar los equipos de seguridad, ya que estos equipos es muy importante para evitar accidentes al personal. Por lo tanto el personal debe de cumplir con los reglamentos planteados en la refinera, en caso de no usar los equipos de seguridad no podr realizar su trabajo. Los equipos de seguridad personal consta de: casco, gafas, ropa de proteccin para la piel, botas con punta de acero, etc.
Se debe tomar muy en cuenta el mantenimiento de los equipos y la forma como se debe usar cada herramienta y en que momento; ya que podra prevenir varios accidentes.
Para poder realizar un buen trabajo, es recomendable trabajar en grupo; ya que el trabajo en grupo le facilita realizar cualquier problema que se presente en el momento de refinarlo el crudo o industrializarlo.
2.2. GENERALIDADES Para un mejor entendimiento de esta seccin; es necesario saber el diseo o descripcin de una refinera para hacer una evaluacin; es decir la calidad y caracterstica del crudo que se va a tratar para la obtencin de productos limpios.
Por lo tanto es importante analizar los tipos de productos que se requieren obtener y conociendo las impurezas que contiene: (Agua, sales minerales, etc). Y luego se debe determinar las unidades de tratamiento y de procesamiento que son necesarias en la refinacin y destilacin.
Al realizar los procesos de elaboracin del petrleo como los procesos de tratamiento se usan para la preparacin de carga eliminando las impurezas y compuestos no deseados. A continuacin se van obteniendo los diferentes tipos de productos como; gasolinas, kerosene que hoy en la actualidad no se utiliza, gas oil, etc. Estos productos luego son lanzados a la comercializacin externa.
En el Ecuador existen 4 refineras muy importantes la cual se la puede distinguir ya sea por la extraccin de varios productos, algunas refineras extraen mayor productos mientras que otros pocos, con diferentes tipos de densidades, coloracin, y diferentes viscosidades. Adems es muy importante tener un buen mantenimiento en los equipos de refinera; ya que podra causar varios problemas y es necesario prevenir algn dao de los aparatos ya que son muy costosos.
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2.3 REVISIN BSICA DE REFINACIN. ltimamente se ha aumentado la produccin industrial, incremento ste que trae como consecuencia un mayor consumo de energa. Las fuentes principales de esta son: Petrleo, carbn e hidroelctrica, y la energa nuclear.
El petrleo es el principal abastecedor de las necesidades de energa en el mundo (60 % aproximadamente), siendo la hidroelctrica con 7 8 %. La industria petrolera es la ms importante en el mundo por su volumen y por la gravitacin en todas las dems; varias industrias trabajan para ella y otras dependen de ella. No hay pas en el mundo que pueda prescindir de los productos del petrleo, muchos pases mantienen una dependencia vital de este producto.
Existen grandes mercados para todos los derivados del petrleo, lo cual determina la necesidad de incrementar las capacidades de las refineras para abastecerlas. En esta fase descansa una parte sustancial del negocio petrolero que motiva a las Compaas a extraer el crudo de los pases productores, industrializarlo en sus refineras y volverlo a vender como subproductos.
Despus de haber sido extrado el petrleo del subsuelo, se lo conoce por oleoducto, buques - tanques, o cualquier otro medio a la refinera donde es procesado. La Refinacin es el proceso de industrializacin del petrleo para obtener los diferentes productos de uso y consumo comn. Es decir, es el paso necesario para hacer del petrleo un producto accesible al consumidor y til al desarrollo.
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El primer desastre en el proceso de refinacin es la destilacin atmosfrica realizada en las unidades de crudo. El crudo calentado entra en la torre de crudo en la que se separan los diferentes componentes del petrleo segn sus puntos de ebullicin. Obtenemos GLP, nafta, keroseno, gasleo, y un componente residual llamado residuo atmosfrico. Este residuo se calienta y entra a las unidades de vaco en las que se extrae el gas oil de vaco, dejando como producto residual el residuo de vaco.
FIG # 1. Esquema de Proceso de Refinacin Esmeraldas
Fuente: PETROECUADOR Elaborado por: Vladimir Mena
FIG # 2.
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Esquema de Proceso de Refinacin La Libertad
FIG # 3. Esquema de Proceso de Refinacin Shishufindi
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2.4 IMPORTANCIA Y BENEFICIOS. Es necesario subrayar el beneficio econmico que representa la refinacin; prueba por dems fehaciente viene a ser la actitud y el inters que representan las compaas privadas en manejar este negocio y en evitar a costa de cualquier sacrificio que los Hidrocarburos sean explotados por los estados, dueos de los mismos.
Parecera que la Industria Petrolera es el negocio ms grande del mundo; los precios a los que se venden los subproductos no tienen lmite, y en cambio si lo tienen los precios que se pagan por los crudos. La cantidad de productos que se obtienen para materias primas de otras industrias, y la cantidad de industrias y ciencias que trabajan como complemento son enormes: la Metalurgia, la Cermica, la Mecnica, la Qumica, la Electrnica, etc.
2.5. PROCESOS PRINCIPALES DE REFINACIN. Previo al diseo de una refinera es necesario hacer una evaluacin (calidad y caractersticas) del crudo que se va a tratar. Haciendo un anlisis del rendimiento de ste en base a los productos que se quieren obtener, conociendo las impurezas que contiene (H20, sales minerales, etc.); se llega a determinar las unidades de tratamiento y las de procesamiento que son necesarias en la Refinacin.
Se hace tambin una evaluacin econmica basndose en el criterio de que Costo de materia prima mas Costo de Procesamiento deben ser menor que los ingresos por venta, sin considerar impuestos.
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Los procesos de elaboracin del petrleo se los puede clasificar:
1. Procesos de tratamiento 2. Procesos sin variacin de la estructura molecular 3. Procesos con modificacin de estructura molecular.
1. Los Procesos de Tratamiento se usan para la preparacin de carga eliminando impurezas y compuestos no deseados. Tambin para el terminado final de productos. 2. Para la obtencin de gasolinas, kerosene, gasoil, diesel, cortes brutos, para modular la curva de destilacin. 3. Para transformacin de productos de bajo valor comercial y obtener un rendimiento mas alto de los crudos.
Hay otros procesos para mejorar calidad: Entre los procesos de tratamiento podemos citar: (solamente los principales, pues tambin dependen de las patentes):
Deshidratacin = eliminacin del contenido de agua Desalacin = eliminacin de sales, as se evita un deterioro en las instalaciones de la refinera.
Reforming = para mejorar el nmero octano de las naftas. Hidrotratamientos = Tratamientos con H2 para varios fines.
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2.6. ANTECEDENTES La presente publicacin de estadstica petrolera comprende en casi todos los casos el periodo 1970 - 1990 lo que permite visualizar los cambios y avances que ha tenido el pas en esta rea, cuyo resumen consta a continuacin: Las instalaciones de transporte y almacenamiento han crecido notablemente. En 1970 se cont con un solo poliducto: Durn Quito, 20 aos despus se dispone de los poliductos Esmeraldas Quito, Shushufindi Quito y la red de poliductos de la Costa a ms, del oleoducto transecuatoriano y la lnea del oleoducto trasandino. Paralelamente, el almacenamiento de productos creci de 760.000 en 1970 a 2.755.400 barriles en 1990. En el perodo se construyeron 3 refineras y una planta de gas, lo que ampli la capacidad de refinacin de 34.000 a 140.000 barriles por da. El consumo interno de derivados se cuadruplic, debido a destacarse que el crecimiento exagerado de la dcada de los 70, se modific en los aos 80; a pesar de lo cual, la tasa promedio de incremento entre 1970 1990, sigue siendo elevada, al mantenerse cercana a 7%. La produccin de gas creci notablemente en los campos Shushufindi, Sacha y posteriormente en Libertador. De ste slo se procesa una parte en la planta Shushufindi, cuya produccin junto con la de las refineras, contina abasteciendo parcialmente el consumo interno de Gas Licuado de Petrleo (GLP) que crece a tasas superiores a 12%, por lo que se han multiplicado considerablemente las importaciones. Los precios de los derivados se mantienen fijos hasta 1981, ao en el que se realiza la primera elevacin para continuar durante toda la dcada de los 80, con elevaciones constantes, a tal punto que estos se han elevado en ms de 100 veces, con relacin a 1970.
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2.7. ECUADOR, DE IMPORTADOR A EXPORTADOR DE DERIVADOS La importacin de derivados del petrleo (combustibles y lubricantes) creci 12,7 veces en los ltimos 10 aos. En 1996, la importacin de derivados era de 162 millones de dlares frente a USD l.748675.000 de exportaciones. Hasta octubre del 2005, se haban destinado 2.063 millones de dlares para las importaciones frente a 6.429399.000 de exportaciones.
Al cabo de una dcada, la importacin ha ganado terreno, de ah que algunos analistas consultados ironizan que, de seguir a este ritmo, con el tiempo no se vern los beneficios del petrleo. La solucin, coinciden, es la construccin de una nueva refinera y la ampliacin de la produccin petrolera. Y, de hecho, Petroecuador cuenta con los estudios pertinentes. El 13 de diciembre pasado, ante el directorio se presentaron los proyectos hidrocarburferos estratgicos para construir las refineras Guayas y Manab. La primera deber ser de carcter estatal, administrada y operada por Petroecuador, y servir para abastecer al mercado interno. La ejecucin, operacin y mantenimiento de la segunda estar a cargo de la empresa privada y sus derivados se destinarn para la exportacin.
Ecuador debe aprovechar la asistencia tcnica de ese pas en cuanto a estructura petrolera. Las refineras de Esmeraldas, La Libertad y Sushufindi estn deterioradas. La primera est sin mantenimiento, la segunda es antigua y, la tercera es muy pequea. Pese a los trabajos de mejoramiento que se les han realizado, su rendimiento no es adecuado. Lo mejor es darles mantenimiento, nada de adicionarles plantas para refinar.
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Con esa tctica se las debe seguir utilizando y, a paso inmediato, proyectar la construccin de una nueva refinera que pudiera estar lista en tres o cuatro aos. sta sera apropiada para el procesamiento del crudo Oriente nacional. En el Ecuador actualmente se est produciendo 175.000 bpd (barriles por da) por 3 refineras: Refinera Estatal Esmeraldas 110.000 bpd, Refinera la Libertad 45.000 bpd y Complejo Industrial Shushufindi 20.000 bpd; estos complejos industriales se encuentran ubicados en Esmeraldas Libertad y Shushufrndi respectivamente.
2.7.1 LA REFINERA ESTATAL ESMERALDAS (REE): Que originalmente fue diseada y construida con una capacidad de 55.000 bpd, por 2 ocasiones ha sido ampliada su capacidad: a 90.000 bpd en 1987 y a 110.000 bpd en 1997; desglosado en los siguientes productos:
1. GLP: 5.600 3. Kerosene (Diesel): 1.000 5. Diesel2: 27.000 7. Asfalto: 4.000
2. Naftas: 27.000 4. Jet fuel: 5.400 6. Fuel oil: 45.500 8. Azufre: 13 Tm / da
Su ndice de Complejidad segn el mtodo Nelson es de 4.85 lo que implica que la Refinera se adapta para procesar crudos ms pesados y de menor calidad, he incorpora unidades de proceso para mejorar la calidad de los combustibles y reducir el impacto ambiental. Adems dispone de un Sistema de Control Distribuido con interfaces grficas de operacin verstil que permiten controlan las diferentes unidades:
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Destilacin Atmosfrica Crudo (2 unidades), Vaco (2 unidades) Viscorreductora (2 unidades), Craqueo Cataltico Fluido, Reformacin Cataltica Continua,
Semiregenerativa (Reformadora), Oxidacin de Asfaltos. Tratamiento de Gas Combustible. Tratamiento de Aguas Amargas. Recuperacin de Azufre, Oxidacin de Mercaptanos y generacin actual.
FIG # 4 Refinera Estatal de Esmeraldas
Fuente: PETROINDUSTRIAL FILIAL DE PETROECUADOR Elaborado por: Vladimir Mena
Diagnstico y situacin actual Los estudios realizados por UOP, Chiyoda, Petrobras, y los informes de Inspeccin Tcnica de la Refinera Estatal Esmeraldas, concluyen que se requieren cambios e inversiones significativos para posicionar a la Refinera en un sitial de competitividad, excelencia y calidad, a nivel nacional e internacional. La Refinera Estatal Esmeraldas, pese a las ampliaciones y readecuaciones, tiene instalaciones con ms de 30 aos de
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servicio, habiendo rebasado su vida til, existiendo tecnologas ms recientes y eficaces. La aplicacin de las recomendaciones habran permitido la optimizacin de Refinera Esmeraldas; sin embargo, pocas han sido las acciones que se han concretado, deteriorando cada vez ms la situacin de esta planta, hasta llegar al punto crtico actual. Los requerimientos en cantidad y calidad de los derivados que se consumen en el pas, han variado en los ltimos aos, producto de la demanda de combustibles para automotores y el consumo domstico.
Estructura de la Refinera Esmeraldas
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2.7.2 REFINERA LA LIBERTAD: Est situada en la Provincia del Guayas Cantn La Libertad. En el mes de noviembre de 1989, se revertieron al Estado Ecuatoriano las instalaciones de la Refinera Anglo Ecuadorian Oil Fields Ltda. Y en el ao 1990 la refinera Repetrol (ex Gulf), al concluir los contratos de operacin con stas compaas. Estas instalaciones estn ubicadas en la Pennsula de Santa Elena. La Refinera La Libertad (RLL) est diseada para procesar 45000 BPDO de petrleo crudo extrado del Oriente Ecuatoriano y produce los siguientes derivados: LPG, Gasolina, Diesel No. 1, Diesel No. 2, Jet Fuel, JP1, Fuel Oil No. 6, Solvente No. 1, Solvente No. 2 (Rubber Solvent), Spray Oil y Mineral Turpentine. La Refinera La Libertad con 60 aos de operacin en la pennsula de Santa Elena es el centro refinador ms antiguo del Ecuador, y ahora el segundo por su capacidad de produccin.
FIG # 5. Refinera La Libertad
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Estructura de la Refinera La Libertad
2.7.3 COMPLEJO INDUSTRIAL SHUSHUFINDI: Est ubicado en la Provincia de Sucumbos en la regin Oriental del Pas, est formado por: Refinera Amazonas. Planta de gas de Shushufindi.
La Refinera Amazonas arranc en 1987 con una capacidad de 10.000 BPD, en 1995 se duplic su capacidad a 20.000 BPD. Est formada por dos Unidades gemelas de destilacin atmosfrica.
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FIG # 6 Complejo Industrial Shushufindi
La Planta de gas de Shushufindi se dise para aprovechar el gas natural asociado al crudo extrado en los campos y producir GLP y gasolina natural. Su mxima carga es de 25 millones de pies cbicos estndar de gas asociado, tiene capacidad para producir hasta 500 Tm/da de GLP y 2800 BPD de gasolina.
La produccin del campo arranc en agosto de 1972, alcanzando su pico en agosto de 1986 un promedio diario en ese mes de 126.400 barriles. Se han perforado alrededor de 120 pozos. El 2006 produjo el campo Shushufindi 47.523 bpd en promedio.
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Estructura de la Refinera Shushufindi
2.8. PRODUCTOS DE REFINERA Podemos agrupar los productos de la refinera en la siguiente forma: 1. Productos voltiles. - Gas licuado y gasolina natural. 2. Productos livianos. - Nafta de aviacin, nafta combustible para tractores (agricol), etc. 3. Combustibles destilados y combustibles para motores a chorro (Jet fuel). Se incluyen aqu kerosene, destilados para calefaccin o aceites de calefaccin para hornos industriales y domsticos, combustible para motores diesel y gas oil. Adems
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combustibles para motores a chorro. Los combustibles para diesel son similares a los destilados para calefaccin. 4. Residuos de destilacin.- Comprende fuel oil, coque y asfalto. El fuel oil es el producto residual y es combustible de uso industrial. El coque, es combustible slido, obtenido actualmente preferentemente de las plantas de coquing de crudo reducido. Asfalto, es el residuo obtenido preferentemente como residuo en las plantas de aceites lubricantes.
5. Aceites lubricantes: Aceites para motores, mquinas, cilindros, ejes, engranajes, etc. Se obtienen en las plantas por destilacin al vaco, partiendo de crudo reducido: a) Aceites neutros.- Aceites lubricantes livianos o de baja viscosidad empleados para composicin de aceites de motores y mquinas ligeras. b) Bright stocks.- Aceites lubricantes pesados o de alta viscosidad para la composicin de aceites para motores. c) Aceite para cilindros.- Aceites pesados sin tratar, usados directamente como lubricantes de mquinas a vapor o para elaborar bright stock.
6. Parafinas. - Producto slido, empleado para elaborar papeles parafinados, aislantes, cierre de envases, etc.
7. Vaselina (parafina macrocristalina). - Producto empleado para productos medicinales, composicin de grasas, etc.
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2.8.1. GASOLINA DEL GAS NATURAL. Se llama gas natural a las acumulaciones de gas, debajo de la tierra, que pueden o no estar asociadas con las correspondientes acumulaciones de petrleo crudo. Prcticamente todas las acumulaciones de petrleo tienen asociadas gas natural en l; gas disuelto y tambin una capa de gas libre arriba del petrleo crudo.
Los hidrocarburos de C5 a C8 y tambin de C4 a C8 se recuperan del gas natural y constituyen la gasolina que se incorpora por ser voltil a las naftas, porque aumenta su volatibilidad y mejora el arranque.
La fuente de gasolina del gas natural es el gas hmedo, compuesto de hidrocarburos de C1 a C8. Contiene gasolina natural (C5 - C5), gases licuables (C3 - C4) y gas seco (C1 C2).
La otra fuente de gasolina se obtiene en las Refineras, puesto que todos los petrleos crudos contienen alguna cantidad de gases que no pueden recuperarse a la temperatura y presin de las plantas de destilacin.
Este gas est ms o menos saturado con vapores de gasolina y por la ley de las temperaturas y presiones parciales, sta no puede condensarse en los condensadores de la refinera. Estos gases se trabajan para recuperar la gasolina en forma similar al gas natural.
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FIG # 7. Refinacin a base de topping, destilacin al vaco, cracking trmico, coquing, cracking cataltico, reforming, polimerizacin, isomerizacin y alquilacin
Fuente: Libro de Tecnologa del Petrleo. Elaborado por: Vladimir Mena.
En la FIG # 8 se puede ver una planta para obtener gasolina, butanos y propano del gas natural por absorcin y compresin. Se trata el gas natural en un absorbedor con gas oil que fija la gasolina y separa el gas seco. Se destila en una columna la gasolina y el
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aceite absorbente vuelve al ciclo. La gasolina pasa al estabilizador, donde separa butanos y propano, que licuados constituyen el gas licuado.
FIG # 8. Obtencin de gasolina del gas
Fuente: Libro de Tecnologa del Petrleo Elaborado por: Vladimir Mena.
Se conocen tres procedimientos para recuperar gasolina: 1. compresin y enfriamiento. 2. adsorcin con carbn activado, que fija la gasolina y deja pasar el gas. Absorcin con gas oil que fija la gasolina y deja pasar el gas, seguido por la destilacin de la gasolina para recuperarla. A continuacin se da a conocer la HOJA DE SEGURIDAD MSDS GASOLINA SUPER Y EXTRA
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HOJA DE SEGURIDAD MSDS GASOLINA SUPER IMPORTANTE: Lea esta MSDS antes de manejar y desechar este producto y haga llegar esta informacin a sus empleados, clientes y usuarios de este producto. RESEA DE EMERGENCIA Estado Fsico: Color: Olor: ADVERTENCIA! Lquido Combustible: el vapor puede causar fuego repentino. Puede ser daino o fatal si es ingerido puede entrar en los pulmones y causar dao severo. La niebla o el vapor pueden irritar el tracto respiratorio. El contacto con el lquido puede causar irritacin en los ojos o en la piel. Puede ser nocivo si se inhala o se absorbe por la piel. Sobreexposicin puede causar depresin del sistema nervioso central (SNC) y efectos sobre rganos seleccionados. Los derrames pueden crear riesgo a resbalarse. Clasificacin de riesgos y equipos de proteccin (GASOLINA SUPER)
NFPA Riesgo para la Salud * Riesgo de Incendio Reactividad 1
Lquido Amarillo Caracterstico del Hidrocarburo
Recomendado mnimo Ver detalles en la Seccin 8
3 0
* = Riesgo Crnico para la Salud
3 1 0
1203
Fuente: PETROINDUSTRIAL Elaborado por: Vladimir Mena.
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1. IDENTIFICACIN DE MATERIALES NOMBRE COMERCIAL: NOMBRE QUMICO: Gasolina Sper Gasolina
USO: Combustible para motores de combustin interna por ignicin, diseados para carburantes sin plomo. SINNIMOS: Combustible para motor, gasolina sin plomo, benzina PETROINDUSTRIAL Alpallana y Diego de Almagro PETROCOMERCIAL Alpallana y Av. 6 de Diciembre
NOMBRE FABRICANTE: DIRECCIN FABRICANTE: NOMBRE DISTRIBUIDOR: DIRECCIN DISTRIBUIDOR:
TELFONO EMERGENCIA: Seguridad Industrial 022 (563 - 607) EXT. 5115 TELFONO INFORMACIN: Terminal El Beaterio 022 (690 688) EXT. 114 209. Dispensario Mdico 022 (690 876) EXT. 109 219 FRMULA QUMICA: C5H12 a C10H22
NMERO CAS* : (Chemical Abstract Service) Cdigo Contable 8006-61-9 NMERO NU: (Nmero de ident de las Naciones Unidas de Qumicos Peligrosos). 1203 Productos
2. COMPOSICIN DEL PRODUCTO (COMPONENTES) DESCRIPCIN DEL COMPUESTO: Mezcla de hidrocarburos aromticos y olefnicos, obtenidos de procesos de destilacin mediante craqueo cataltico, alquilacin, isomerizacin compuesta en su mayor parte por fracciones de hidrocarburos que van de C5 a C10 tomos por molcula. Puede contener benceno en una
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concentracin de 1% (V/V). Puede contener n-hexano hasta una concentracin de 5% (V/V). COMPONENTES PELIGROSOS
NOMBRE No. CAS CONTENIDO RIESGOS
FRASES DE RIESGO "R"
FRASES DE SEGURIDAD "S"
LIMITES DE EXPOSICION OCUPACIONAL TWA STEL
Olefinas 142-82-5 Benceno 71-43-2
3% < 1% (V/V) < 5% (V/V) 25% 25%
F F, T F, Xn Xn, F Xn
R:11 R45-1148-23/24/25 R11-48/20 R11-20 R10-20/21-38
5:9-16-23.2-29-33 S53-45 S9-16-24/25-29-51 S:16-25-29-33 S:25
400 PPM 10 PPM 500 PPM 100 PPM 100 PPM
n-Hexano 110-54-3 Tolueno 108-88-3 Xileno 1330-20-7
F: Fuego T: Txico Xn: Nocivo R: (Frases de Riesgo-seccin 17)
CMP-STEL: Concentracin Mxima Permisible: Concentracin mxima a la cual pueden estar expuestos los trabajadores durante un perodo continuo de hasta 15 minutos sin sufrir efectos severos. TWA: Concentracin Promedio Permisible: Concentracin media ponderada en el tiempo para una jornada normal de 8 horas diarias.
3. PROPIEDADES FSICO QUMICOS Estado Fsico: Aspecto: Color: Olor: Lquido a temperatura ambiente Transparente y brillante Amarillo Caracterstico
Temperatura de Ebullicin Inicial: Aproximadamente 35C Temperatura de Ebullicin Final: Aproximadamente 210C
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Solubilidad en Agua: Presin de vapor Reid: Densidad de vapor (Aire = 1): Densidad A 15 C: Densidad relativa: Viscosidad cinemtica 37.8C: Octanaje: Calor latente vaporizacin: Calor de combustin:
0.003 - 0.010 kg/m 6 PSIA 34 0.71-0.72 g/ml 0.7174 <1 mm/s 89 71 - 78 cal/gm 19277 BTU/lb.
4. RIESGO DE FUEGO Y EXPLOSIN Punto de Inflamacin: Temperatura de Autoignicin: -42C (PMCC) >280C
Lmite Superior de Inflamabilidad: 7.4 % (V/V) Lmite Inferior de Inflamabilidad: 1.4% (V/V) Medios de extincin recomendados: Espuma, polvo qumico seco, CO2, Agua pulverizada nebulizada NFPA: Salud 1; Inflamabilidad 3; Reactividad 0
5. IDENTIFICACIN DE RIESGOS 5.1 Riesgos para la salud humana Inhalacin: La exposicin prolongada a concentraciones de vapores superiores al permisible, pueden causar: aturdimiento, dolor de cabeza, vrtigo, nauseas, irritacin de
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los ojos y vas respiratorias altas, anomalas cardacas, convulsiones, asfixia, inconciencia e incluso la muerte. Este producto que contiene benceno puede ocasionar leucemia y n-Hexano que puede metabolizarse a otros productos, pudiendo causar neuropatas. Contacto con la piel: El contacto prolongado y repetido puede resecar la piel originando dermatitis. Contacto con los ojos: En caso de salpicaduras puede ocasionar irritacin transitoria. Ingestin: La aspiracin por los pulmones como consecuencia de la ingestin del producto puede causar neumona y consecuencias fatales. En condiciones normales de utilizacin no se espera que la presencia de estos productos pueda presentar peligros toxicolgicos.
5.2 Riesgos de Seguridad: Extremadamente inflamable. Flotar y puede reencenderse sobre la superficie del agua. El vapor ms pesado que el aire se propaga por el suelo, siendo posible su ignicin en un lugar alejado del punto de emisin. Los productos de combustin peligrosos pueden contener monxido, de carbono, xidos de nitrgeno e hidrocarburos sin quemar.
5.3 Riesgos al Medio Ambiente: Txico dbil para los organismos acuticos. Grandes volmenes de producto pueden penetrar en el suelo y contaminar las aguas subterrneas. Contiene componentes persistentes en el medio ambiente. Posee potencial bioacumulativo.
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6. PROCEDIMIENTOS DE PRIMEROS AUXILIOS Tome las precauciones adecuadas para asegurar su propia salud y seguridad de intentar un rescate o proveer primeros auxilias. Para informacin ms especfica, remtase a Controles de Exposicin y Proteccin Personal En caso de Inhalacin: Trasladar a la vctima a una atmsfera no contaminada. Llamar a los servicios mdicos de emergencia Si la respiracin contina, pero la persona afectada est inconsciente, colocarla en posicin de recuperacin. Si la respiracin se detuviera, aplicar la respiracin artificial. Suministrar oxgeno si respira con dificultad Si los latidos del corazn desaparecen aplicar masaje cardaco. Controlar la respiracin y el pulso. Obtener atencin mdica inmediatamente. En caso de contacto con la piel: Quitar y aislar la ropa y el calzado contaminado, previo a ser empapado con agua. Enjuagar inmediatamente la piel con agua corriente por lo menos durante 20 minutos. Lavar la piel con agua y con jabn. En caso de contacto con los ojos: Lavar los ojos con agua corriente, por lo menos durante 20 minutos. Si la irritacin contina, obtener atencin mdica En caso de Ingestin: Actuar con rapidez. No provocar el vmito. Proteger las vas respiratorias si empieza el vmito No administrar nada por va oral Si el paciente est inconsciente, pero mantiene la respiracin, colocarlo en posicin de recuperacin. Si la respiracin se hubiese detenido practicar la respiracin artificial. Obtener atencin mdica inmediatamente. Informacin para el mdico: Tratar segn sntomas. La ingestin del producto se diagnostica por el olor caracterstico del aliento de la persona afectada, y adicionalmente por la historia de los acontecimientos. En caso de ingestin tener
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encuentra el lavado gstrico que debe llevarse a cabo, previo al aislamiento de las vas respiratorias, mediante intubacin traqueal. En caso de neumona, considerar la posibilidad de administrar antibiticos o corticosteroides. La administracin de aceite de parafina, puede reducir la absorcin por va digestiva.
7. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES PARA COMBATIR INCENDIOS 7.1 Incendios Pequeos: Medios de Extincin: Espuma, agua pulverizada o nebulizada, polvo qumico seco, CO2, arena o tierra. Medios de extincin no adecuados: Echar agua a chorro Por razones de medio ambiente, evitar el uso de extinguidores Halon
7.2 Incendios Grandes: Medios de Extincin: Use roco de agua, niebla, o espuma regular. Mueva los contenedores del rea de fuego si lo puede hacer sin ningn riesgo. Medios de extincin no adecuados: Echar agua a chorro. Por razones de medio ambiente, evitar el uso de extinguidores Halon
8. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES EN CASO DE DERRAMES O FUGAS ACCIDENTALES 8.1 Precauciones Precauciones personales: Los vapores pueden trasladarse a nivel del suelo a distancias considerables. Eliminar en los alrededores toda posible fuente de ignicin y evacuar al
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personal. No respirar vapores. Evitar el contacto con la piel, ojos, y la ropa. Qutese inmediatamente toda la ropa contaminada, previo empaparlo en agua, por ser un riesgo potencial de incendio.
8.2 Precauciones Medio Ambientales: Prevenir la entrada en tanques, canales o ros. Usar contenedor apropiado para evitar la contaminacin del medio ambiente.
8.3 Precauciones de Seguridad: Eliminar todas las fuentes de ignicin (no fumar, no usar bengalas, chispas o llamas en el rea de peligro). Todo el equipo que se use durante el manejo de productos, deber estar conectado elctricamente a tierra. No tocar ni caminar sobre el material derramado. Detenga la fuga en caso de poder hacerlo sin riesgo. Use herramientas limpias a prueba de chispa para recoger el material absorbido.
8.4 Mtodos de Limpieza: Derrames Pequeos: Absorber con tierra seca, arena u otro material absorbente que controle el derrame y transferirlo a contenedores. Permitir su evaporacin o recoger en depsito que permanecer cerrado y etiquetado hasta posterior eliminacin bajo medidas de seguridad. No dispersar con agua. Derrames Grandes: Construir un dique ms adelante del derrame lquido para su recuperacin posterior. El roco de agua puede reducir el vapor, pero no prevenir la
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ignicin en espacios cerrados. Si se produce un derrame importante que no puede controlarse, avisar a las autoridades locales.
9. MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO Manipulacin: No comer, beber o fumar durante su utilizacin. Manipular en zonas bien ventiladas. Evite la acumulacin de cargas electrostticas. Conectar a tierra todo el equipo. Manipular el producto a temperatura ambiente. Almacenamiento: Situar los tanques lejos del calor y de otras fuentes de ignicin. Los bidones pueden apilarse hasta un mximo de tres alturas. No almacenar nunca en edificios ocupados por personas. Cantidades pequeas pueden almacenarse en envases porttiles adecuados que se mantendrn en zonas ventiladas y a prueba de fuego. No almacenar en depsitos inapropiados, no etiquetados o etiquetados incorrectamente. Mantener los depsitos bien cerrados, en lugar seco bien ventilados y lejos de la luz directa del sol y de otras fuentes de calor y de ignicin. Evitar la entrada de agua. Mantngase fuera del alcance de los nios. El almacenamiento debe estar a temperatura ambiente. Trasvase de producto: Durante el bombeo puede formarse cargas electroestticas por lo que es necesario que todo el equipo est conectado a tierra. Evitar las salpicaduras durante el llenado. Esperar 10 minutos despus de llenado el tanque, antes de abrir las escotillas o bocas de hombre. Limpieza de depsitos / Tanques: La limpieza, inspeccin y mantenimiento de tanques de almacenamiento es una operacin muy especializada que requiere la aplicacin de procedimientos y precauciones de Normas estrictas, tales como: permisos
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de trabajo, ventilacin del tanque, uso de sistemas de respiracin autnoma. Antes de entrar y durante la limpieza se debe controlar la atmsfera del tanque utilizando un medidor de oxgeno y/o un explosmetro. Consultar Norma PETROECUADOR SH-016 (Procedimientos de Seguridad Industrial para efectuar limpieza de tanques). Informacin Adicional: Los materiales para la construccin de tanques de almacenamiento y distribucin de este producto no deben nunca representar peligros para la salud. El tanque deber estar diseado, construido y aprobado de acuerdo a la Norma INEN respectiva o Internacional aplicable (ASTM, API). Evitar el uso de contenedores de plstico para drenajes o muestreos.
10. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Proteccin respiratoria: Normalmente no necesario. En espacio cerrado puede ser necesario el uso del sistema de respiracin autnoma. Proteccin de las manos: Si hay posibilidad de que se produzca salpicaduras, utilizar guantes de PVC o de caucho de Nitrilo. Proteccin de los ojos: Si hay posibilidad de que se produzca salpicaduras, usar gafas protectoras de una sola pieza. Proteccin del cuerpo: Usar overol para reducir al mnimo la contaminacin de la ropa interior. Lavar con regularidad el overol. Usar zapatos o botas de seguridad resistentes a productos qumicos.
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11. INFORMACIN ECOLGICA Mobilidad: Flota en el agua. Se evapora en un da del agua o de la superficie del suelo. Cantidades importantes pueden penetrar en el suelo y podran contaminar las aguas subterrneas. Persistencia / Degradabilidad: Sus principales constituyentes son biodegradables, pero contienen componentes que son persistentes en el medio ambiente. Se oxida rpidamente en contacto con el aire, por reaccin fotoqumica. Bioacumulacin: Potencialmente bioacumulativo
Ecotoxicidad: Mezcla poco soluble. Txico dbil LC50>10-100 mg/l para organismos acuticos (1). Toxicidad baja para los mamferos Tratamiento Aguas Residuales: Txico dbil IC50>10-100 mg/l para organismos en plantas de tratamiento de aguas residuales (2). Informacin Adicional: 1) LC50: cantidad normal de producto necesario para preparar un ensayo de extraccin en un medio acuoso. (2) IC50: Cantidad normal de producto necesario para preparar ensayo de extraccin en fase acuosa. Aunque este producto contiene componentes que cumplen los criterios para su clasificacin como peligrosos al medio ambiente se considera que por su rpida evaporacin no es probable que represente un riesgo significativo.
12. CONSIDERACIONES SOBRE LA DISPOSICIN FINAL Eliminacin de residuos: Los residuos originados por derrames o limpieza de tanques deben eliminarse de acuerdo con la Legislacin Nacional vigente (Reglamento Ambiental para Operaciones Hidrocarburficas, Decreto Ejecutivo 1215, vigente desde
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febrero del 2001 y la Norma EPA 418.1). No eliminar enviando al medio ambiente drenajes o cursos de agua. Eliminacin de Envases: Cuando se utilicen envases, drenarlos y aplicar un tratamiento especial para su disposicin final.
13. ESTABILIDAD Y REACTIBILIDAD Estabilidad: Condiciones que se debe evitar: Incompatibilidad: Estable Calentamiento, chispas y exposicin a flamas. Agentes oxidantes fuertes
Productos peligros por descomposicin qumica: No se han encontrado Polimerizacin Peligrosa: No ocurrir
14. INFORMACIN TOXICOLGICA Criterios de valoracin: Los datos toxicolgicos estn basados en informacin obtenida de productos similares. Toxicidad aguda oral: Toxicidad aguda cutnea: Toxicidad aguda inhalatoria: Irritacin de los ojos: Irritacin de la piel: Irritacin respiratoria: Sensibilidad Cutnea: LD50>5000 mg/kg LD50<2000 mg/kg LC50>5 mg/l Se espera que sea irritante dbil Se espera que sea irritante dbil No hay informacin Se cree que no sensibiliza la piel
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Toxicidad Crnica: La exposicin repetida podra causar una irritacin en la piel de fuerte a moderada. La inhalacin repetida de vapores podra causar irritacin del aparato respiratorio. Carcingeno: Los tumores originados no se consideran relevantes para los humanos Mutgeno: No est considerado como peligro mutagnico Toxicidad Reproductora: No txico para el desarrollo. El contacto prolongado / repetido puede causar sequedad en la piel, produciendo dermatitis y hacer que sea ms vulnerable a irritaciones. Informacin Adicional: Mayor informacin en la Seccin 6 respecto a efectos agudos en el hombre y en la Seccin 5 sobre identificacin de riesgos.
15. INFORMACIN SOBRE EL TRANSPORTE Nmero de la N.U.: Clase De Riesgo: Smbolo: Informacin: Norma NTN INEN 2266 "Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Qumicos Peligrosos". Norma PETROECUADOR SHI-013 "Disposiciones de Seguridad Industrial para Transporte, Carga y Descarga de Combustibles en Autotanques" Disposiciones de la Direccin Nacional de Hidrocarburos - Acuerdo Ministerial No. 184 "Reglamento de Operacin y Seguridad del Transporte Terrestre combustibles (excepto el GLP) en autotanques. de 1203 3 Lquido inflamable
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Ordenanzas
Municipales
"Certificados
de
Control
de
Emisiones
Vehiculares y Adhesivo Ambiental". "Ley Nacional de Trnsito".
16. INFORMACIN REGLAMENTARIA Frases de Riesgo R: R10: R11: R20: R20/21: R38: Frases de Seguridad S: S9: S16: S36/37: S23.2: S51: S25: S33: Consrvese el recipiente en un lugar bien ventilado Protjase de fuentes de ignicin, no fumar sese indumentaria y guantes de proteccin adecuada No respirar el vapor sese nicamente en lugares bien ventilados Evtese el contacto con los ojos Evtese la acumulacin de cargas electroestticas Inflamable Fcilmente inflamable Nocivo por Inhalacin Nocivo por inhalacin y contacto con la piel Irrita la piel
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17. TRAS INFORMACIONES Informacin Sobre Revisiones Abreviaciones AP: Aproximadamente NA: No Aplica NE: No se ha Establecido ACGIH: Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales IARC: Agencia Internacional para la Investigacin sobre el Cncer NIOSH: Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional NPCA: Asociacin Nacional de Fabricantes de Pinturas y Recubrimiento NFPA: Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendios AIHA: Asociacin Americana de Higiene Industrial NTP: Programa Nacional de Toxicologa OSHA: Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional HMIS: Sistema de Informacin de Materiales Peligrosos EPA: Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos EQ: Igual a ND: No hay datos >: Mayor que <: Menor que
Restricciones del uso del Producto: No debe usarse en otras aplicaciones que las descritas anteriormente.
Distribucin de las MSDS: Este Personal de
documento que
debe labora
ser en
reconocido reas
por el las
PETROCOMERCIAL
operativas,
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Comercializadoras, los Transportistas y Conductores de auto tanques que almacenan, distribuyen y transportan este producto.
Referencias: Hojas de Seguridad MSDS Jet A-1 Laboratorio PETROCOMERCIAL Certificado de Calidad Producto Jet A-1 PETROINDUSTRIAL Fichas de Datos de Seguridad de la Compaa Shell Espaa, S.A., Segunda Edicin, 1999. Norma NTN INEN 2266 "Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Qumicos Peligrosos" Norma PETROECUADOR SHI-013 "Disposiciones de Seguridad Industrial para Transporte, Carga y Descarga de Combustibles en Auto tanques" Norma PETROECUADOR SH-001 "Concentraciones Mximas Permisibles de Substancias Txicas en Descargas Lquidas" Norma PETROECUADOR SH-002 "Control de Polucin de Aire en las Instalaciones Industriales del Sistema PETROECUADOR" Norma PETROECUADOR SH-016 "Procedimientos de Seguridad Industrial para efectuar Limpieza de Tanques" Norma PETROECUADOR SH-020 "Sistemas Especiales de Proteccin Contra Incendio" Norma INEN 2251 " Manejo, Almacenamiento, Transporte y Expendio en los centros de distribucin de combustibles lquidos, Requisitos " del 2003. CITGO Jet Turbine Fuel, All Grades.
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HOJA DE SEGURIDAD MSDS GASOLINA EXTRA IMPORTANTE: Lea esta MSDS antes de manejar y desechar este producto y haga llegar esta informacin a sus empleados, clientes y usuarios de este producto. RESEA DE EMERGENCIA Estado Fsico: Color: Olor: ADVERTENCIA! Lquido Combustible: el vapor puede causar fuego repentino. Puede ser daino o fatal si es ingerido puede entrar en los pulmones y causar dao severo. La niebla o el vapor pueden irritar el tracto respiratorio. El contacto con el lquido puede causar irritacin en los ojos o en la piel. Puede ser nocivo si se inhala o se absorbe por la piel. Sobreexposicin puede causar depresin del sistema nervioso central (SNC) y efectos sobre rganos seleccionados. Los derrames pueden crear riesgo a resbalarse. Clasificacin de riesgos y equipos de proteccin (GASOLINA EXTRA)
NFPA Riesgo para la Salud * Riesgo de Incendio Reactividad * = Riesgo Crnico para la Salud
3 1 0
Lquido Verde Caracterstico del Hidrocarburo
3 0
1203
Fuente: PETROINDUSTRIAL Elaborado por: Vladimir Mena
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1. IDENTIFICACIN DE MATERIALES NOMBRE COMERCIAL: NOMBRE QUMICO: Gasolina Extra Gasolina
USO: Combustible para motores de combustin interna por ignicin, diseados para carburantes sin plomo. SINNIMOS: NOMBRE FABRICANTE: DIRECCIN FABRICANTE: NOMBRE DISTRIBUIDOR: Combustible para motor, gasolina sin plomo, benzina PETROINDUSTRIAL Alpallana Y Diego de Almagro PETROCOMERCIAL
DIRECCIN DISTRIBUIDOR: Alpallana y Av. 6 de Diciembre TELFONO EMERGENCIA: Seguridad Industrial 022 (563 - 607) EXT. 5115 TELFONO INFORMACIN: Terminal El Beaterio 022 (690 688) EXT. 114 209. Dispensario Mdico 022 (690 876) EXT. 109 219 TELFONO 24 HORAS AL DA: Estacin Reductora 2690794 FRMULA QUMICA: C5H10 a C9H18
NMERO CAS* :CAS: (Chemical Abstract Service) Cdigo Contable 8006 - 61-9 NMERO NU: (Nmero de ident de las Naciones Unidas de Qumicos Peligrosos). 1203 Productos
2. COMPOSICIN DEL PRODUCTO (COMPONENTES) Descripcin del Compuesto: Mezcla de hidrocarburos aromticos y olefnicos, obtenidos de procesos de destilacin atmosfrica o craking cataltico, ruptura alquilacin, compuesta en su mayor parte por fracciones de hidrocarburos que van de C5
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a C10 tomos por molcula. Puede contener benceno en una concentracin de 1% (V/V).Puede contener n-hexano hasta una concentracin de 5% (V/V). Componentes Peligrosos
LIMITES DE EXPOSICION OCUPACIONAL CPP-TWA CMP-STEL
Olefinas Tolueno Xileno Benceno
142-82-5 108-88-3 1330-20-7 71-43-2
3% 20% 20% < 1% (V/V) < 5% (V/V)
F Xn, F Xn F, T F, Xn
R:11 R11-20 R10-20/21-38 R45-1148-23/24/25 R11-48/20
5:9-16-23.2-29-33 S:16-25-29-33 S:25 S53-45 S9-16-24/25-29-51
n-Hexano 110-54-3
F: Fuego T: Txico Xn: Nocivo R: (Frases de Riesgo) S: (Frases de Seguridad)
3. PROPIEDADES FSICO QUMICOS Estado Fsico: Aspecto: Color: Olor: Lquido a temperatura ambiente Transparente y brillante Verde Caracterstico
Temperatura de Ebullicin Inicial: Aproximadamente 35 C Temperatura de Ebullicin Final: Aproximadamente 210C
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Solubilidad en Agua: Presin de Vapor Reid: Densidad de Vapor (Aire = 1): Densidad a 15 C: Densidad Relativa: Viscosidad Cinemtica 37.8C: Octanaje: Calor Latente Vaporizacin: Calor de Combustin:
0.003 - 0.010 kg/m 48 - 78 Kpa >3 735 - 785 kg/m 0.7643 <1 mm/s 80 71 - 78 cal/gm 19277 BTU/lb.
4. RIESGO DE FUEGO Y EXPLOSIN Punto de Inflamacin: Temperatura de Autoignicin: -42C (PMCC) >250C
Lmite Superior de Inflamabilidad: 6-8 % (V/V) Lmite Inferior de Inflamabilidad: 1% (V/V) Medios de extincin recomendados: Espuma, polvo qumico seco, CO2, Agua pulverizada nebulizada NFPA: Salud 1; Inflamabilidad 3; Reactividad 0
5. IDENTIFICACIN DE RIESGOS 5.1 Riesgos para la Salud Humana Inhalacin: La exposicin prolongada a concentraciones de vapores superiores al permisible, pueden causar: aturdimiento, dolor de cabeza, vrtigo, nauseas, irritacin de
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los ojos y vas respiratorias altas, anomalas cardacas, convulsiones, asfixia, inconciencia e incluso la muerte. Este producto que contiene benceno puede ocasionar leucemia y n-hexano que puede metabolizarse a otros productos, pudiendo causar neuropatas. Contacto con la piel: El contacto prolongado y repetido puede resecar la piel originando dermatitis Contacto con los ojos: En caso de salpicaduras puede ocasionar irritacin transitoria. Ingestin: La aspiracin por los pulmones como consecuencia de la ingestin del producto puede causar neumona y consecuencias fatales. En condiciones normales de utilizacin no se espera que la presencia de estos productos pueda presentar peligros toxicolgicos.
5.2 Riesgos de Seguridad: Extremadamente inflamable. Flotar y puede reencenderse sobre la superficie del agua, El vapor ms pesado que el aire se propaga por el suelo, siendo posible su ignicin en un lugar alejado del punto de emisin. Los productos de combustin peligrosos pueden contener monxido de carbono, xidos de nitrgeno e hidrocarburos sin quemar.
5.3 Riesgos al Medio Ambiente: Txico dbil para los organismos acuticos Grandes volmenes de producto pueden penetrar en el suelo y contaminar las aguas subterrneas. Contiene componentes persistentes en el medio ambiente.
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6. PROCEDIMIENTOS DE PRIMEROS AUXILIOS Tome las precauciones adecuadas para asegurar su propia salud y seguridad de intentar un rescate o proveer primeros auxilias. Para informacin ms especfica, remtase a Controles de Exposicin y Proteccin Personal En caso de Inhalacin: Trasladar a la vctima a una atmsfera no contaminada Llamar a los servicios mdicos de emergencia. Si la respiracin contina, pero la persona afectada est inconsciente, colocarla en posicin de recuperacin. Si la respiracin se detuviera, aplicar la respiracin artificial. Obtener atencin mdica inmediatamente. En caso de contacto con la piel: Quitar y aislar la ropa y el calzado contaminado, previo a ser empapado con agua. Enjuagar inmediatamente la piel con agua corriente por lo menos durante 20 minutos. Lavar la piel con agua y con jabn. En caso de contacto con los ojos: Lavar los ojos con agua corriente, por lo menos durante 20 minutos. Si la irritacin contina, obtener atencin mdica En caso de ingestin: Actuar con rapidez. No provocar el vmito. Proteger las vas respiratorias si empieza el vmito. Si el paciente est inconsciente, pero mantiene la respiracin, colocarlo en posicin de recuperacin. Si la respiracin se hubiese detenido practicar la respiracin artificial. Obtener atencin mdica inmediatamente. Informacin para el mdico: Tratar segn sntomas. La ingestin del producto se diagnostica por el olor caracterstico del aliento de la persona afectada, y adicionalmente por la historia de los acontecimientos. En caso de ingestin tener encuentra el lavado gstrico que debe llevarse a cabo, previo al aislamiento de las vas respiratorias, mediante intubacin traqueal. En caso de neumona, considerar la
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posibilidad de administrar antibiticos o corticosteroides. La administracin de aceite de parafina, puede reducir la absorcin por va digestiva.
7. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES PARA COMBATIR INCENDIOS 7.1 Incendios Pequeos: Medios de extincin: Espuma, agua pulverizada o nebulizada, polvo qumico seco, CO2, arena o tierra. Medios de extincin no adecuados: Echar agua a chorro Por razones de medio ambiente, evitar el uso de extinguidores Halon
7.2 Incendios Grandes: Medios de extincin: Use roco de agua, niebla, o espuma regular. Mueva los contenedores del rea de fuego si lo puede hacer sin ningn riesgo. Medios de extincin no adecuados: Echar agua a chorro. Por razones de medio ambiente, evitar el uso de extinguidores Halon.
8. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES EN CASO DE DERRAMES O FUGAS ACCIDENTALES 8.1 Precauciones Precauciones personales: Los vapores pueden trasladarse a nivel del suelo a distancias considerables. Eliminar en los alrededores toda posible fuente de ignicin y evacuar al personal. Evitar el contacto con la piel, ojos, y la ropa. Qutese inmediatamente toda la ropa contaminada, previo empaparlo en agua, por ser un riesgo potencial de incendio.
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8.2 Precauciones medio ambientales: Prevenir la entrada en tanques, canales o ros. Usar contenedor apropiado para evitar la contaminacin del medio ambiente.
8.3 Precauciones de seguridad: Eliminar todas las fuentes de ignicin (no fumar, no usar bengalas, chispas o llamas en el rea de peligro). Todo el equipo que se use durante el manejo de productos, deber estar conectado elctricamente a tierra. Detenga la fuga en caso de poder hacerlo sin riesgo. Use herramientas limpias a prueba de chispa para recoger el material absorbido.
8.4 Mtodos de limpieza: Derrames Pequeos: Absorber con tierra seca, arena u otro material absorbente que controle el derrame y transferirlo a contenedores. Permitir su evaporacin o recoger en depsito que permanecer cerrado y etiquetado hasta posterior eliminacin bajo medidas de seguridad. No dispersar con agua. Derrames Grandes: Construir un dique ms adelante del derrame lquido para su recuperacin posterior. El roco de agua puede reducir el vapor, pero no prevenir la ignicin en espacios cerrados. Si se produce un derrame importante que no puede controlarse, avisar a las autoridades locales.
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9. MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO Manipulacin: No comer, beber o fumar durante su utilizacin. Manipular en zonas bien ventiladas. Evite la acumulacin de cargas electrostticas. Conectar a tierra todo el equipo. Manipular el producto a temperatura ambiente. Almacenamiento: Situar los tanques lejos del calor y de otras fuentes de ignicin. Los bidones pueden apilarse hasta un mximo de tres alturas. Cantidades pequeas pueden almacenarse en envases porttiles adecuados que se mantendrn en zonas ventiladas y a prueba de fuego. No almacenar en depsitos inapropiados, no etiquetados o etiquetados incorrectamente. Mantener los depsitos bien cerrados, en lugar seco bien ventilados y lejos de la luz directa del sol y de otras fuentes de calor y de ignicin. El almacenamiento debe estar a temperatura ambiente. Trasvase de producto: Durante el bombeo puede formarse cargas electroestticas por lo que es necesario que todo el equipo est conectado a tierra. Evitar las salpicaduras durante el llenado. Esperar 10 minutos despus de llenado el tanque, antes de abrir las escotillas o bocas de hombre. Limpieza de depsitos / Tanques: La limpieza, inspeccin y mantenimiento de tanques de almacenamiento es una operacin muy especializada que requiere la
aplicacin de procedimientos y precauciones de Normas estrictas, tales como: permisos de trabajo, ventilacin del tanque, uso de sistemas de respiracin autnoma. Antes de entrar y durante la limpieza se debe controlar la atmsfera del tanque utilizando un medidor de oxgeno y/o un explosmetro. Consultar Norma PETROECUADOR SH-016 (Procedimientos de Seguridad Industrial para efectuar limpieza de tanques).
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Informacin Adicional: Los materiales para la construccin de tanques de almacenamiento y distribucin de este producto no deben nunca representar peligros para la salud. El tanque deber estar diseado, construido y aprobado de acuerdo a la Norma INEN respectiva o Internacional aplicable (ASTM, API).
10. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Proteccin respiratoria: Normalmente no necesario. En espacio cerrado puede ser necesario el uso del sistema de respiracin autnoma. Proteccin de las manos: Si hay posibilidad de que se produzca salpicaduras, utilizar guantes de PVC o de caucho de Nitrilo. Proteccin de los ojos: Si hay posibilidad de que se produzca salpicaduras, usar gafas protectoras de una sola pieza. Proteccin del cuerpo: Usar overol para reducir al mnimo la contaminacin de la ropa interior. Lavar con regularidad el overol. Usar zapatos o botas de seguridad resistentes a productos qumicos
11. INFORMACIN ECOLGICA Mobilidad: Flota en el agua. Se evapora en un da del agua o de la superficie del suelo. Cantidades importantes pueden penetrar en el suelo y podran contaminar las aguas subterrneas.
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Persistencia / Degradabilidad: Sus principales constituyentes son biodegradables, pero contienen componentes que son persistentes en el medio ambiente. Se oxida rpidamente en contacto con el aire, por reaccin fotoqumica. Bioacumulacin: Potencialmente bioacumulativo
Ecotoxicidad: Mezcla poco soluble. Txico dbil LC50>10-100 mg/l para organismos acuticos (1). Toxicidad baja para los mamferos. Tratamiento aguas residuales: Txico dbil IC50>10-100 mg/l para organismos en plantas de tratamiento de aguas residuales (2). Informacin adicional: 1) LC50: cantidad normal de producto necesario para preparar un ensayo de extraccin en un medio acuoso. (2) IC50: Cantidad normal de producto necesario para preparar ensayo de extraccin en fase acuosa. Aunque este producto contiene componentes que cumplen los criterios para su clasificacin como peligrosos al medio ambiente se considera que por su rpida evaporacin no es probable que represente un riesgo significativo.
12. CONSIDERACIONES SOBRE LA DISPOSICIN FINAL Eliminacin de residuos: Los residuos originados por derrames o limpieza de tanques deben eliminarse de acuerdo con la Legislacin Nacional vigente (Reglamento Ambiental para Operaciones Hidrocarburficas, Decreto Ejecutivo 1215, vigente desde febrero del 2001 y la Norma EPA 418.1). Eliminacin de envases: Cuando se utilicen envases, drenarlos y aplicar un tratamiento especial para su disposicin final.
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13. ESTABILIDAD Y REACTIBILIDAD Estabilidad: Condiciones que se debe evitar: Incompatibilidad: Estable Calentamiento, chispas y exposicin a flamas. Agentes oxidantes fuertes
Productos peligros por descomposicin qumica: No se han encontrado Polimerizacin Peligrosa: No ocurrir.
14. INFORMACIN TOXICOLGICA Criterios de valoracin: Los datos toxicolgicos estn basados en informacin obtenida de productos similares. Toxicidad aguda oral: Toxicidad aguda cutnea: Toxicidad aguda inhalatoria: Irritacin de los ojos: Irritacin de la piel: Irritacin respiratoria: Sensibilidad cutnea: LD50>5000 mg/kg LD50<2000 mg/kg LC50>5 mg/l Se espera que sea irritante dbil Se espera que sea irritante dbil No hay informacin Se cree que no sensibiliza la piel
Toxicidad crnica: La exposicin repetida podra causar una irritacin en la piel de fuerte a moderada. La inhalacin repetida de vapores podra causar irritacin del aparato respiratorio. Carcingeno: Los tumores originados no se consideran relevantes para humanos Mutgeno: No est considerado como peligro mutagnico
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Toxicidad reproductora: No txico para el desarrollo. El contacto prolongado / repetido puede causar sequedad en la piel, produciendo dermatitis y hacer que sea ms vulnerable a irritaciones. Informacin adicional: Mayor informacin en la Seccin 6 respecto a efectos agudos en el hombre y en la Seccin 5 sobre identificacin de riesgos.
15. INFORMACIN SOBRE EL TRANSPORTE Nmero de La N.U.: Clase de Riesgo: Smbolo: Informacin: Norma NTN INEN 2266 "Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Qumicos Peligrosos". Norma PETROECUADOR SHI-013 "Disposiciones de Seguridad Industrial para Transporte, Carga y Descarga de Combustibles en Autotanques" Disposiciones de la Direccin Nacional de Hidrocarburos - Acuerdo Ministerial No.184 "Reglamento de Operacin y Seguridad del Transporte Terrestre combustibles (excepto el GLP) en autotanques. Ordenanzas Municipales " Certificados de Control de Emisiones Vehiculares y Adhesivo Ambiental". "Ley Nacional de Trnsito". de 1203 3 Lquido inflamable
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16. INFORMACIN REGLAMENTARIA Frases de Riesgo R: R10: R11: R20: R20/21: R38: Inflamable Fcilmente inflamable Nocivo por Inhalacin Nocivo por inhalacin y contacto con la piel Irrita la piel
Frases de Seguridad S: S9: S16: S36/37: S23.2: S51: S25: S33: Consrvese el recipiente en un lugar bien ventilado Protjase de fuentes de ignicin, no fumar sese indumentaria y guantes de proteccin adecuada No respirar el vapor sese nicamente en lugares bien ventilados Evtese el contacto con los ojos Evtese la acumulacin de cargas electroestticas.
17. OTRAS INFORMACIONES Informacin Sobre Revisiones Abreviaciones AP: Aproximadamente NA: No Aplica NE: No se ha Establecido EQ: Igual a ND: No hay datos >: Mayor que <: Menor que
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ACGIH: Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales IARC: Agencia Internacional para la Investigacin sobre el Cncer NIOSH: Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional NPCA: Asociacin Nacional de Fabricantes de Pinturas y Recubrimiento NFPA: Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendios AIHA: Asociacin Americana de Higiene Industrial NTP: Programa Nacional de Toxicologa OSHA: Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional HMIS: Sistema de Informacin de Materiales Peligrosos EPA: Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos
Distribucin de las MSDS: Este documento debe ser reconocido
por el Personal
de PETROCOMERCIAL que labora en reas operativas, las Comercializadoras, los Transportistas y Conductores de auto tanques que almacenan, distribuyen y transportan este producto.
Referencias: Hojas de Seguridad MSDS Jet A-1 Laboratorio PETROCOMERCIAL. Certificado de Calidad Producto Jet A-1 PETROINDUSTRIAL Fichas de Datos de Seguridad de la Compaa Shell Espaa, S.A., Segunda Edicin, 1999.
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Norma NTN INEN 2266 "Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Qumicos Peligrosos"
Norma PETROECUADOR SHI-013 "Disposiciones de Seguridad Industrial para Transporte, Carga y Descarga de Combustibles en Auto tanques"
Norma PETROECUADOR SH-001 "Concentraciones Mximas Permisibles de Substancias Txicas en Descargas Lquidas"
Norma PETROECUADOR SH-002 "Control de Polucin de Aire en las Instalaciones Industriales del Sistema PETROECUADOR"
Norma PETROECUADOR SH-016 "Procedimientos de Seguridad Industrial para efectuar Limpieza de Tanques"
Norma PETROECUADOR SH-020 "Sistemas Especiales de Proteccin Contra Incendio"
Norma INEN 2251 " Manejo, Almacenamiento, Transporte y Expendio en los centros de distribucin de combustibles lquidos, Requisitos " del 2003.
CITGO Jet Turbine Fuel, All Grades.
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2.8.2. GAS LICUADO (GLP). Son los hidrocarburos que siendo gaseosos a la presin atmosfrica y a la temperatura ambiente, por licuacin se los pasa al estado lquido, que permite almacenarlos en recipientes adecuados bajo presin, para luego emplearlos en condiciones determinadas.
Se trata en realidad de propano y butano o la mezcla de ambos productos, que como hemos visto se encuentran en el gas natural de yacimientos gasferos o petrolferos.
Tambin en el gas de refinera que se produce por destilacin primaria o cracking, hidrocarburos de C3 y C4 (incluye propeno y butenos). Al llevarse al estado lquido reducen su volumen 250 veces, es decir un litro de propano lquido, cuando se vaporiza, ocupa el volumen correspondiente a 272 litros en cuanto al butano ocupa un volumen menor.
El propano y butano separados en el estabilizador como se ha indicado al obtener la gasolina y en las refineras de petrleo, pueden separarse en sus componentes en una torre de separacin.
Las impurezas de azufre: cido sulfhdrico y mercaptanos, se eliminan por tratamiento por el proceso Girbotol o proceso fosfato para el cido sulfhdrico y para los mercaptanos con solucin de soda custica.
A continuacin se da a conocer la HOJA DE SEGURIDAD MSDS GLP.
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HOJA DE SEGURIDAD MSDS GLP IMPORTANTE: Lea esta MSDS antes de manejar y desechar este producto y haga llegar esta informacin a sus empleados, clientes y usuarios de este producto. RESEA DE EMERGENCIA Estado Fsico: Lquido, Vapor Color: Olor: Incoloro Inodoro (se aade mercaptanos para darle olor caracterstico)
ADVERTENCIA! Lquido Combustible: el vapor puede causar fuego repentino. Puede ser daino o fatal si es ingerido puede entrar en los pulmones y causar dao severo. La niebla o el vapor pueden irritar el tracto respiratorio. El contacto con el lquido puede causar irritacin en los ojos o en la piel. Puede ser nocivo si se inhala o se absorbe por la piel Sobreexposicin puede causar depresin del sistema nervioso central (SNC) y efectos sobre rganos seleccionados. Los derrames pueden crear riesgo a resbalarse. Clasificacin de riesgos y equipos de proteccin (GLP)
NFPA Riesgo para la Salud * Riesgo de Incendio Reactividad * = Riesgo Crnico para la Salud 1
4 1
4 1 1
1075
Fuente: PETROINDUSTRIAL Elaborado por: Vladimir Mena.
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1. IDENTIFICACIN DEL MATERIAL NOMBRE COMERCIAL: GLP (Gas Licuado de Petrleo) USO: Combustible para coccin de alimentos y para motores de combustin interna, acondicionamiento de aire, secado de productos agrcolas, textiles, etc. La industria Petroqumica la utiliza como materia prima para obtener etano y etileno para la produccin de plsticos y resinas. SINNIMOS: NOMBRE DEL FABRICANTE: Gas de cocina, gas embotellado, GLP Petroindustrial
DIRECCIN DEL FABRICANTE: Alpallana y Diego de Almagro NOMBRE DEL DISTRIBUIDOR: Petrocomercial. DIRECCIN DEL DISTRIBUIDOR: Alpallana y Av. 6 de Diciembre TELFONO EMERGENCIA: TELFONO INFORMACIN: 209. Dispensario Mdico 022 (690 876) EXT. 109 219 TELFONO 24 HORAS AL DA: Estacin Reductora 2690794 FRMULA QUMICA: C3H8 / C4H10 Seguridad Industrial 022 (563 - 607) EXT. 5115 Terminal El Beaterio 022 (690 688) EXT. 114
NMERO CAS*: (Chemical Abstract Service) Cdigo Contable 68476-85-7 NMERO NU: (Nmero de ident de las Naciones Unidas de 1075
Productos Qumicos Peligrosos).
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2. COMPOSICIN DEL PRODUCTO (COMPONENTES) Descripcin del Compuesto: Mezcla de hidrocarburos livianos, cuya composicin est formada principalmente por propano y butano en proporciones fijas (60% 40%), en condiciones normales es gaseoso y al comprimirlo cambia a estado lquido. COMPONENTES PELIGROSOS
Butano Propano
106-97-8 74-98-6
40% (V/V) 60% (V/V)
F+ F+
R13 R13
S9-16-33 S9-16-33
800 PPM no disponible 1000 PPM no disponible
F: Fuego Xi: Irritacin Xn: Nocivo
R: (Frases de Riesgo ) S: (Frases de Seguridad )
CMP-STEL: Concentracin Mxima Permisible: Concentracin mxima a la cual pueden estar expuestos los trabajadores durante un perodo continuo de hasta 15 minutos sin sufrir efectos severos CPP-TWA: Concentracin Promedio Permisible: Concentracin media ponderada en el tiempo para una jornada normal de 8 horas diarias.
3. PROPIEDADES FSICO QUMICOS Estado Fsico: Aspecto: Color: Olor: Lquido vapor Transparente Incoloro Inodoro (se aade mercaptanos para darle olor caracterstico)
Temperatura de Ebullicin (1 ATM): - 25C
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Densidad de Vapor (aire = 1): no disponible Octanaje: Calor de combustin: Punto de congelacin: Solubilidad en agua: Densidad Relativa: Densidad a 15 C: 110 2594 btu/pie 167.5C 0.039% (v/v) 0.571 536,7 kg/m
4. RIESGO DE FUEGO Y EXPLOSIN Punto de Inflamacin: Lmite Superior de Inflamabilidad: Lmite Inferior de Inflamabilidad: -67C 9.06% 2.04%
Medios de extincin recomendados: Espuma, polvo qumico seco, CO2, Agua pulverizada nebulizada NFPA: Salud 1; Inflamabilidad 4; Reactividad 1
5. IDENTIFICACIN DE RIESGOS 5.1 Riesgos para la salud humana Inhalacin: Inhalacin a bajas concentraciones, puede causar excitacin y desorientacin. En altas concentraciones produce asfixia e impide el abastecimiento de oxgeno en los pulmones, causando prdida del conocimiento y posiblemente la muerte. Contacto con los ojos: El contacto con el lquido puede causar congelamiento, irritacin o ceguera
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Contacto con la piel: El contacto con el lquido causar quemaduras por congelacin o irritacin. Ingestin: Los efectos por ingestin son desconocidos. Consultar al mdico para tratamiento o ponerse en contacto con el Centro de Intoxicacin Local. En condiciones normales de utilizacin no se espera que la presencia de estos productos pueda presentar peligros toxicolgicos.
5.2 Riesgos de seguridad: Extremadamente inflamable, Se encender fcilmente por calor, chispas o llamas, Formar mezclas explosivas con el aire, Los vapores de GLP son inicialmente ms pesados que el aire y se esparcen a travs del piso, Los vapores pueden viajar a una fuente de encendido y regresar en llamas, Los contenedores pueden explotar cuando se calientan, Los cilindros con ruptura pueden proyectarse.
6. PROCEDIMIENTOS DE PRIMEROS AUXILIOS Inhalacin: Trasladar a la vctima a una atmsfera no contaminada, Llamar a los servicios mdicos de emergencia. Si la respiracin contina, pero la persona afectada est inconsciente, colocarla en posicin de recuperacin, Si la respiracin se detuviera, aplicar la respiracin artificial. Si los latidos del corazn desaparecen aplicar masaje cardaco. Controlar la respiracin y el pulso. Obtener atencin mdica inmediatamente. Contacto con los ojos: Nunca untarse aceites o ungentos en los ojos. En caso de
quemaduras criognicas causadas por la evaporacin rpida del lquido, NO LAVARSE LOS OJOS CON AGUA CALIENTE O NI SIQUIERA TIBIA. Mover a la vctima de
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la fuente de contaminacin. Forzar los prpados para mantenerlos bien abiertos y permitir que el lquido se evapore, Si hay dolor consultar con un oftalmlogo para tratamiento consecutivo. Contacto con la piel: La ropa congelada a la piel deber descongelarse antes de ser quitada, en caso de contacto con la piel, descongelar las partes con agua tibia, Mantener a la vctima en reposo y con temperatura corporal normal Ingestin: Actuar con rapidez, Mantener a la vctima calmada y caliente, Informar al mdico el estado de la vctima y de cualquier otro indicio, o sntoma Informacin para el mdico: Tratar segn sntomas, La ingestin del producto
se diagnostica por el olor caracterstico del aliento de la persona afectada, y adicionalmente por la historia de los acontecimientos.
7. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES PARA COMBATIR INCENDIOS 7.1 Incendios Pequeos: Medios de extincin: Espuma, agua pulverizada o nebulizada, polvo qumico seco, CO2. Medios de extincin no adecuados: Echar agua a chorro. Por razones de medio ambiente, evitar el uso de extinguidores Halon
Incendios Grandes: Medios de extincin: Use roco de agua, niebla, o espuma regular. Mueva los contenedores del rea de fuego si lo puede hacer sin ningn riesgo. No extinga un incendio de fuga de gas a menos que la fuga pueda ser detenida. Combata el incendio
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desde una distancia mxima o utilice soportes fijos. Enfre los contenedores con chorro de agua hasta mucho despus de que el fuego se haya extinguido, retrese
inmediatamente si sale un sonido creciente de los mecanismos de seguridad de las ventilas, o si el tanque se empieza a decolorar. Medios de extincin no adecuados: No ponga agua directamente o la fuente de fuga o mecanismos de seguridad, puede ocurrir congelamiento.
8. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES EN CASO DE DERRAMES O FUGAS ACCIDENTALES 8.1 PRECAUCIONES Precauciones Personales: Los vapores de gas licuado son inicialmente ms pesados que el aire y se esparcen a travs del piso. Eliminar en los alrededores toda posible fuente de ignicin y evacuar al personal. Mantngase alejado las reas bajas y asle el rea hasta que el gas se haya dispersado. Evitar el contacto con la piel, ojos, y la ropa. Precauciones Medio Ambientales: Prevenir la entrada en tanques, alcantarillas y stanos. Usar contenedor apropiado para evitar la contaminacin del medio ambiente. Precauciones de Seguridad: Eliminar todas las fuentes de ignicin (no fumar, no usar bengalas, chispas o llamas en el rea de peligro). Todo el equipo que se use durante el manejo de productos, deber estar conectado elctricamente a tierra. No tocar ni caminar sobre el material derramado. Detenga la fuga en caso de poder hacerlo sin riesgo. Cuando se est en contacto con lquidos criognicos, muchos materiales se vuelven quebradizos y es probable que se rompan sin ningn aviso.
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9. MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO MANIPULACIN: No arrastrar, deslizar o rodar los cilindros. Usan vagoneta de mano apropiada para movilizar los cilindros. Bajo ninguna circunstancia calentar el cilindro para acelerar la descarga del producto. Proteger los cilindros contra golpes. No comer, beber o fumar durante su utilizacin Almacenamiento: Almacenar en reas frescas, secas y bien ventiladas, lejos de reas congestionadas o salidas de emergencia, los cilindros deben ser almacenados vertical y firmemente asegurados para prevenir que se caigan o sean derivados. Los cilindros llenos deben esta separados de los vacos. Nunca transportar un cilindro o envase que contenga gas en forma criognica en espacios cerrados como en el bal de un carro o camioneta. Una fuga de gas puede resultar en incendio, explosin, asfixia o exposicin txica. Trasvase de Producto: Durante el llenado puede formarse cargas electroestticas por lo que es necesario que todo el equipo est conectado a tierra. Usar un regulador para reducir la presin al conectar el cilindro a tuberas o sistemas de presin ms bajas. Los cilindros deben ser llenados solamente por empresas calificadas en la produccin de gas comprimido. Limpieza de Depsitos/Tanques: La limpieza, inspeccin y mantenimiento de
tanques de almacenamiento es una operacin muy especializada que requiere la aplicacin de procedimientos y precauciones de Normas estrictas, tales como: permisos de trabajo, ventilacin del tanque, uso de sistemas de respiracin autnoma. Antes de entrar y durante la limpieza se debe controlar la atmsfera del tanque utilizando un
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medidor de oxgeno y/o un explosmetro. Consultar Norma PETROECUADOR SH-016 (Procedimientos de Seguridad Industrial para efectuar limpieza de tanques). Informacin Adicional: Los materiales para la construccin de tanques de almacenamiento y distribucin de este producto no deben nunca representar peligros para la salud. El tanque deber estar diseado, construido y aprobado de acuerdo a la Norma INEN respectiva o Internacional aplicable (ASTM, API), Evitar el uso de contenedores de plstico para drenajes o muestreos.
10. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Proteccin respiratoria: Normalmente no necesario, En espacio cerrado puede ser necesario el uso del sistema de respiracin autnoma. Proteccin de las manos: Usar guantes de proteccin trmica Proteccin para los ojos: Usar gafas protectoras de una sola pieza. Proteccin para el cuerpo: Usar siempre ropa de proteccin trmica cuando
maneje lquidos criognicos. Usar zapatos o botas de seguridad resistentes a productos qumicos.
11. INFORMACIN ECOLGICA Mobilidad: Flota en el agua. Se evapora en un da del agua o de la superficie del suelo. Cantidades importantes pueden penetrar en el suelo y podran contaminar las aguas subterrneas.
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Persistencia / Degradabilidad: Sus principales constituyentes son biodegradables, pero contienen componentes que son persistentes en el medio ambiente. Se oxida rpidamente en contacto con el aire, por reaccin fotoqumica. Bioacumulacin: Ecotoxicidad: Potencialmente bioacumulativo Mezcla poco soluble
Txico dbil LC50>10-100 mg/l para organismos acuticos (1) Toxicidad baja para los mamferos Informacin adicional: (1) LC50: cantidad normal de producto necesario para preparar un ensayo de extraccin en un medio acuoso. Aunque este producto contiene componentes que cumplen los criterios para su clasificacin como peligrosos al medio ambiente se considera que por su rpida evaporacin no es probable que represente un riesgo significativo.
12. MTODOS DE ELIMINACIN DE DESECHOS Eliminacin de residuos: Los residuos originados por derrames o limpieza de tanques deben eliminarse de acuerdo con la Legislacin Nacional vigente (Reglamento Ambiental para Operaciones Hidrocarburficas, Decreto Ejecutivo 1215, vigente desde febrero del 2001 y la Norma EPA 418.1). No eliminar enviando al medio ambiente drenajes o cursos de agua. No eliminar el desperdicio o residuo. Regresar a la
envasadora en el cilindro de transporte apropiadamente rotulado, para eliminacin adecuada.
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13. ESTABILIDAD Y REACTIBILIDAD Estabilidad: Condiciones a evitar: Estable Calentamiento, chispas y exposicin a flamas
Incompatibilidad del material: Caucho natural, plsticos y revestimientos a base de caucho Descomposicin qumica: No se han encontrado Polimerizacin peligrosa: No ocurrir
14. INFORMACIN SOBRE TOXICIDAD Criterios de valoracin: Los datos toxicolgicos estn basados en informacin obtenida de productos similares. Toxicidad aguda oral: Toxicidad aguda cutnea: Toxicidad Aguda Inhalatoria: Irritacin de los ojos: Irritacin de la piel: Irritacin respiratoria: Sensibilidad cutnea: LD50>5000 mg/kg LD50<2000 mg/kg LC50>658 mg/l Se espera que sea irritante dbil Se espera que sea irritante dbil No hay informacin Se cree que no sensibiliza la piel
Toxicidad crnica: La exposicin repetida podra causar una irritacin en la piel de fuerte a moderada, La inhalacin repetida de vapores podra causar irritacin del aparato respiratorio. Carcingeno: Los tumores originados no se consideran relevantes para humanos Mutgeno: No est considerado como peligro mutagnico
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Toxicidad reproductora: No txico para el desarrollo. El contacto prolongado / repetido puede causar sequedad en la piel, produciendo dermatitis y hacer que sea ms vulnerable a irritaciones.
15. INFORMACIN SOBRE EL TRANSPORTE Clasificacin de Riesgo Nmero de NU Smbolo: Letreros 2 1075 Gas Inflamable Gua para Respuesta de Emergencia N 128
1075
INEN 2266 del 2003 INEN 2251 del 2003
Informacin: Disposiciones de la Direccin Nacional de Hidrocarburos - Acuerdo Ministerial No. 184 "Reglamento de Operacin y Seguridad del Transporte Terrestre de Combustibles (excepto el GLP) en Autotanques". "Ley Nacional de Trnsito". Norma NTN INEN 2266 "Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Qumicos Peligrosos" Norma PETROECUADOR SHI-013 "Disposiciones de Seguridad Industrial para Transporte, Carga y Descarga de Combustibles en Autotanques"
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Ordenanzas Municipales Certificados de Control de Emisiones Vehiculares y Adhesivo Ambiental.
16. INFORMACIN REGLAMENTARIA FRASES DE RIESGO R: R13: Gas licuado extremadamente inflamable.
FRASES DE SEGURIDAD S: S9: S16: S33: Consrvese el recipiente en un lugar bien ventilado Protjase de fuentes de ignicin, no fumar Evtese la acumulacin de cargas electroestticas
17. OTRAS INFORMACIONES Informacin Sobre Revisiones ABREVIACIONES AP: Aproximadamente NA: No Aplica NE: No se ha Establecido ACGIH: Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales IARC: Agencia Internacional para la Investigacin sobre el Cncer NIOSH: Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional NPCA: Asociacin Nacional de Fabricantes de Pinturas y Recubrimiento NFPA: Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendios AIHA: Asociacin Americana de Higiene Industrial EQ: Igual a ND: No hay datos >: Mayor que <: Menor que
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NTP: Programa Nacional de Toxicologa OSHA: Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional HMIS: Sistema de Informacin de Materiales Peligrosos EPA: Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos.
documento que
debe labora
ser en
reconocido reas
por el las
PETROCOMERCIAL
operativas,
Referencias: Hojas de Seguridad MSDS Jet A-1 Laboratorio PETROCOMERCIAL. Certificado de Calidad Producto Jet A-1 PETROINDUSTRIAL Fichas de Datos de Seguridad de la Compaa Shell Espaa, S.A., Segunda Edicin, 1999. Norma NTN INEN 2266 "Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Qumicos Peligrosos" Norma PETROECUADOR SHI-013 "Disposiciones de Seguridad Industrial para Transporte, Carga y Descarga de Combustibles en Auto tanques" Norma PETROECUADOR SH-001 "Concentraciones Mximas Permisibles de Substancias Txicas en Descargas Lquidas"
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2.8.3. NAFTAS Es el subproducto ms importante del petrleo. La nafta es una mezcla de hidrocarburos que hierven entre 40C y 200C, que se encuentran naturalmente en el petrleo y gas natural, junto con los hidrocarburos similares que se obtienen del cracking y otras fuentes.
Las especificaciones se refieren a: Color. - No significa calidad. En realidad indica cmo se ha realizado la refinacin y las posibilidades de formar gomas. Luego se debe a dos causas: las gomas y el azufre libre y los compuestos de azufre. Se soluciona con inhibidores o tratamiento qumico para eliminar el azufre. Se determina el color con el colormetro Savbolt (A.S.T.M.-D-15653T). Gomas. - Las gomas son productos oscuros polmeros formados por polimerizacin y oxidacin de las diolefinas. Las naftas directas no contienen diolefinas; las de cracking trmico contienen olefinas y algo de diolefinas y tienden a formar gomas. La presencia de las gomas en las naftas tiene el inconveniente de la goma en s y adems el de reducir el poder antidetonante, porque los hidrocarburos no saturados de poder antidetonante, disminuyen al transformarse en gomas. Las gomas precipitan en los recipientes y en los carburadores. La eliminacin de las gomas se consigue agregando productos que impiden la reaccin de los no saturados con el oxgeno, haciendo de inhibidores. Gomas preformadas (A.S.T.M.-D-381-61 T).- La goma existente, se determina por el mtodo de soplado con aire, en naftas, para favorecer la evaporacin. Indica las gomas
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existentes en el momento de la realizacin y la cantidad que se depositara si se usa la nafta inmediatamente. Azufre. - Se determina ensayo de corrosin, reaccin doctor y azufre total por ciento. Los dos primeros determinan azufre cualitativo. Ensayo de corrosin: Ciertos compuestos de azufre son Corrosivos y atacan la superficie de los metales donde estn en contacto. Se separan estos compuestos por refinacin. Azufre (A.S.T.M. -1266-59T): Se determina cuantitativo, por combustin de la nafta y absorcin del anhdrido sulfuroso de los productos de combustin, por el mtodo de la lmpara.
Se toman 10 gramos de producto a ensayar y se queman en lmpara especial y los productos de combustin se absorben en solucin de carbonato de sodio. Se determina el azufre valorando la solucin de carbonato de sodio, no gastada, con cido clorhdrico. Los productos no voltiles no pueden determinarse por el mtodo de la lmpara.
En esos casos se emplea el mtodo de la bomba, quemndolos en presencia de oxgeno, bajo presin y se determina el azufre en los productos de combustin (D- 1 29-60A.S.T.M.). Destilacin. - Se emplea para naftas (tambin gasolina natural y kerosene). Es el mtodo de la A.S.T.M. D-86-61, que es una destilacin Engler. Se destilan 100 cm a velocidad uniforme, 5 cm por minuto. Se determina la temperatura inicial de ebullicin (primera gota), temperatura en que destila cada 10 %, cuando destila el 95 % y el punto
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seco (punto final). La propiedad ms importante es la volatibilidad en las condiciones del uso y en la cmara de combustin debe tenerse una mezcla de combustible y aire, explosiva y completamente combustible. Tensin de vapor (Reid). - La tensin de vapor A.S.T.M. D-323-58, expresa en libras por pulgada cuadrada la presin absoluta y se determina en una bomba y lleva la temperatura a 37,8C. Es una indicacin de la presin que ejercer un producto dentro de un recipiente cerrado. Es importante para seguridad en el transporte, para el almacenaje (evitar prdidas) y para las caractersticas del arranque en los combustibles para motores. Detonancia o golpeteo de encendido. - El progreso en el diseo del motor de automvil tiende a obtener una ms alta compresin, para aumentar la aceleracin, la velocidad y obtener mayor rendimiento. Este aumento de la compresin ha obligado a aumentar el poder antidetonante de las naftas. Cuando se comprime la mezcla puede alcanzar un punto de alta temperatura y los gases explotan causando un sonido o vibracin del pistn o partes metlicas (golpeteo).
En la detonancia en la serie de hidrocarburos, depende de la serie tamao y la estructura. As los hidrocarburos parafnicos de cadena directa, excepto los de peso molecular ms bajo, tienen el ms bajo nmero de octano y la tendencia a la detonancia aumenta rpidamente con el largo de la cadena.
Los hidrocarburos no saturados son ms antidetonantes que los correspondientes parafnicos. La tendencia a la detonancia est entre parafnicos e isoparafnicos.
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Disminuye la detonancia al disminuir el tamao molecular y con las cadenas laterales (similar a los parafnicos). Tambin los hidrocarburos naftnicos son ms antidetonantes que los parafnicos. Los aromticos tienen el nmero de octano ms elevado y por eso se incorporan a las naftas para darle propiedades antidetonantes. El empleo de naftas que contienen plomo tetraetilo (T.E.L.) permite el uso de motores de alta compresin y aumenta la eficiencia del combustible.
El plomo tetraetilo se elabora por reaccin del cloruro de etilo sobre la aleacin de sodio y plomo (obtenida por electrlisis de cloruro de sodio en masa fundida), a presiones y temperaturas elevadas.
Ecuacin del Plomo Tetraetilo (T.E.L) 4 PbNa +4 C2H5C1 Pb (C2H5)4 +4 ClNa +3 Pb

Fuente: Libro de Tecnologa en Petrleo Elaborado por: Vladimir Mena
Luego se destila el plomo tetraetilo con ayuda de vapor. El plomo tetraetilo es un lquido oleoso, incoloro, con olor dulce, hierve a 200C.
En resumen, los combustibles para motores estn formados por butanos y gasolina natural, que le dan volatibildad, naftas de cracking, reforming, polimerizacin y alquilacin que le dan nmero de octano antidetonante, inhibidores que eliminan la formacin de gomas y naftas de destilacin directa.
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2.8.3.1. NAFTAS DE AVIACIN. Los aviones tienen dos tipos de mquinas: mquinas a pistn (similares a los motores de autos) que queman naftas, y las unidades a turbinas a gas, que queman combustibles tipo kerosene o destilados de amplio rango (jet fuel). La nafta debe ser estable y limpia, sin apreciable formacin de gomas o compuestos que forman gomas. Por la alta compresin de los motores de aviacin, se requiere N de octano elevado. Otros requisitos de las naftas de aviacin son estabilidad qumica y carrera de destilacin.
2.8.3.2.
NAFTA
DE
MOTORES
MOTONAFTA
PARA
SER
UTILIZADA EN LOS MOTORES EN EXPLOSIN. Deben contener suficientes constituyentes voltiles para permitir el arranque satisfactorio del motor, pero este porcentaje no debe ser excesivo porque dara prdidas por evaporacin o vaporizacin prematura en el carburador. La nafta de motores actualmente es en general una mezcla de cortes directos de nafta (vrgenes), que son destilados del crudo, estables y de poco poder antidetonante; nafta de cracking; nafta de reforming de nafta pesada directa (aromticos) y naftas de alquilacin y polimerizacin obtenidas de los gases del cracking.
2.8.3.3. NAFTA INDUSTRIAL. Solventes. - Son diferentes cortes de alto poder solvente, que tienen numerosas aplicaciones. Yacimientos Petrolferos Fiscales tiene las siguientes especificaciones para:
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Nafta Industrial A. - Color mnimo, 30 Saybolt; reaccin doctor, negativa; ensayo de corrosin, negativo. Su destilacin dar: l gota 40- 45C; a 100C, mnimo 25 %; a 150C, mnimo 80 % y punto seco mximo 200C-245C.
Nafta industrial B. - Ms liviana. Primera gota 40-45C; a 100C destilar 7580% y punto seco 145C.
2.8.4. COMBUSTIBLES PARA TRACTORES Es una mezcla de fracciones de nafta pesada y kerosene. Sus especificaciones por la diversidad de tractores no se han standardizado y en general no son rigurosas. Se considera la destilacin y el azufre.
2.8.5. JET FUEL. La gran demanda de combustibles para turboreactores de aviacin, para usos militares en el pasado, se ha hecho ahora para usos comerciales muy intensa. Despus de la segunda guerra mundial se emple kerosene, pero dada las cantidades limitadas de kerosene en los petrleos crudos, se emplean actualmente destilados de amplio rango, preferentemente mezclas de nafta pesada y kerosene (dos cortes de destilacin directa). La estabilidad de la llama y la eficiencia de combustin, dependen principalmente de la volatibilidad del combustible, que se con- trola por la carrera de destilacin del producto y la fineza de la atomizacin, que depende de la tensin superficial y la viscosidad. Esta se determina a temperaturas bajas.
A continuacin se da a conocer la HOJA DE SEGURIDAD MSDS JET A-1.
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HOJA DE SEGURIDAD MSDS JET A-1 IMPORTANTE: Lea esta MSDS antes de manejar y desechar este producto y haga llegar esta informacin a sus empleados, clientes y usuarios de este producto. RESEA DE EMERGENCIA Estado Fsico: Color: Olor: ADVERTENCIA! Lquido Combustible: el vapor puede causar fuego repentino. Puede ser daino o fatal si es ingerido puede entrar en los pulmones y causar dao severo. La niebla o el vapor pueden irritar el tracto respiratorio. El contacto con el lquido puede causar irritacin en los ojos o en la piel. Puede ser nocivo si se inhala o se absorbe por la piel. Sobreexposicin puede causar depresin del sistema nervioso central (SNC) y efectos sobre rganos seleccionados. Los derrames pueden crear riesgo a resbalarse. Clasificacin de riesgos y equipos de proteccin ( JET A-1)
HMIS Riesgo para la Salud * Riesgo de Incendio Reactividad 1 NFPA 0
Lquido Amarillo pajizo a incoloro Caracterstico del Hidrocarburo
2 0
2 0
2 0 0
1863
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1. IDENTIFICACIN DEL MATERIAL NOMBRE COMERCIAL: FAMILIA DE PRODUCTOS: JET A-1 Keroseno
USO: Combustible para avin con turbinas a propulsin o jet SINNIMOS: Turbo Combustible Jet Fuel Combustible para motores de Turbina de avin NOMBRE DEL FABRICANTE: Petroindustrial Alpallana y Diego de Almagro Petrocomercial
DIRECCIN DEL FABRICANTE: NOMBRE DEL DISTRIBUIDOR:
DIRECCIN DEL DISTRIBUIDOR: Alpallana y Av. 6 de Diciembre TELFONO EMERGENCIA: Seguridad Industrial 022 (563 - 607) EXT. 5115 TELFONO INFORMACIN: Terminal El Beaterio 022 (690 688) EXT. 114 209. Dispensario Mdico 022 (690 876) EXT. 109 219 TELFONO 24 HORAS AL DA: Planta de Jet y Mezclas 022 (690 876) EXT: 216 FRMULA QUMICA: C9H20 a C15H26
NMERO CAS*:(Chemical Abstract Service) Cdigo Contable 50854-94-9 NMERO NU: (Nmero de ident de las Naciones Unidas de Qumicos Peligrosos) 1863 Productos
2. COMPOSICIN DEL PRODUCTO (COMPONENTES) Descripcin del Compuesto: Es un destilado medio proveniente de la destilacin atmosfrica del petrleo, en el corte de producto tipo Keroseno, el mismo que luego es
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refinado y purificado a travs de un tratamiento qumico, dndole caractersticas especiales a este combustible por uso y aplicacin. COMPONENTES PELIGROSO
NOMBRE
No. CAS CONTENIDO RIESGOS
LIMITES DE EXPOSICION OCUPACIONAL TWA STEL 500 PPM 150 PPM 150 PPM no disponible
Olefinas Tolueno Xileno hidrocraqueo
142-82-5 108-88-3 1330-20-7
0.5% 20% 20% 22%
F Xn, F Xn F, Xn, Xi
R:11 R11-20 R10-20/21-38 R10-20-38
5:9-16-23.2-29-33 S:16-25-29-33 S:25 S36/37-51
400 PPM 100 PPM 100 PPM 14 PPM
Destilado de 64741771
F: Fuego Xi: Irritacin Xn: Nocivo
R: (Frases de Riesgo ) S: (Frases de Seguridad )
CMP-STEL: Concentracin Mxima Permisible: Concentracin mxima a la cual pueden estar expuestos los trabajadores durante un perodo continuo de hasta 15 minutos sin sufrir efectos severos CPP-TWA: Concentracin Promedio Permisible: Concentracin media ponderada en el tiempo para una jornada normal de 8 horas diarias.
3. PROPIEDADES FSICO QUMICOS Estado Fsico: Aspecto: Color: Olor: Lquido a temperatura ambiente Transparente y brillante Amarillo pajizo a incoloro Olor caracterstico del hidrocarburo
Temperatura de Ebullicin Rango: 182 C Densidad de Vapor (aire = 1) 5.7
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Temperatura de Fusin C: Viscosidad cinemtica 37.8 C: Solubilidad en agua: Densidad Relativa: Densidad a 15 C:
-38 C 1.6 Cst Insoluble 0.81 0.81 g/ml
4. RIESGO DE FUEGO Y EXPLOSIN Punto de inflamacin: Temperatura de autoignicin: Lmite superior de inflamabilidad: Lmite inferior de inflamabilidad: Medios de extincin recomendados: pulverizada nebulizada NFPA: Salud 0; Inflamabilidad 2; Reactividad 0 38 C 210 C 4.7% (V/V) 0.6% (V/V) Espuma, polvo qumico seco, CO2, Agua
5. IDENTIFICACIN DE RIESGOS 5.1 Riesgos para la salud humana Inhalacin: Respirar la niebla o los vapores puede irritar las membranas mucosas de: la nariz, garganta, bronquios y de los pulmones, adems puede causar la depresin transitoria del sistema nervioso central (SNC). Los sntomas del SNC incluyen el dolor de cabeza, vrtigos, nausea, intoxicacin, visin borroso, hablar confuso, palidez,
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confusin, debilidad, fatiga, perdida del sentido, convulsiones, coma, y la muerte, dependiendo de la concentracin y/o de la duracin de la exposicin. Contacto con los ojos: Este producto puede causar irritacin debido al contacto por perodos cortos con el lquido, neblinas o vapor. Los sntomas incluyen la picadura, acumulacin de lquido, enrojecimiento e hinchazn. En casos severos, se pueden presentar daos irreversibles al ojo. Contacto con la piel: Puede causar irritacin moderada a severa en la piel. Los sntomas del contacto en periodos cortos de tiempo incluyen enrojecimiento, y quemadura de la piel. Si se daa la piel, la absorcin se incrementa. El contacto prolongado y/o repetido puede causar dermatitis severa y/o desordenes ms serios de la piel. Los sntomas crnicos pueden incluir resequedad, hinchazn, divisiones, formacin de ampollas, agrietamiento, y/o dao severo del tejido. Ingestin: Si es ingerido, puede irritar las membranas mucosas de la boca, garganta, esfago, y del estmago. Puede ser absorbido fcilmente por el estmago y el tracto intestinal. La ingestin puede producir una sensacin de ardor en la boca y el esfago y depresin del sistema nervioso central. Los sntomas de la depresin del SNC pueden incluir nauseas, vmito, vrtigo, paso tambaleante, somnolencia, pulso rpido de baja intensidad, diarrea, sedacin, funcin respiratoria inadecuada e irregularidades del corazn. Debido a su viscosidad ligera, hay un peligro de aspiracin dentro de los pulmones mientras se est vomitando. La aspiracin de una cantidad pequea de lquido puede dar lugar a dao severo del pulmn o la muerte. La depresin progresiva del SNC, la
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insuficiencia respiratoria, y la fibrilacin ventricular pueden tambin dar lugar a la muerte. Resumen de los efectos de salud crnicos: Los efectos secundarios de la ingestin y la posterior aspiracin en los pulmones pueden ocasionar formacin de neumatocele (cavidad pulmonar) y mal funcionamiento crnico de los pulmones. Condiciones agravadas por exposicin: Las condiciones mdicas agravadas por la exposicin a este material pueden incluir trastornos de la piel, enfermedades respiratorias crnicas, enfermedades del sistema nervioso, heptica o renal. rganos afectados: Este material puede causar daos a los rganos siguientes: hgado, tracto respiratorio superior, piel, rin.
5.2 Riesgos de seguridad Extremadamente inflamable, flotar y puede reencenderse sobre la superficie del agua, el vapor ms pesado que el aire se propagara por el suelo, siendo posible su ignicin en un lugar alejado del punto de emisin. Los productos de combustin peligrosos pueden contener monxido de carbono, xidos de nitrgeno e hidrocarburos sin quemar.
5.3 Riesgos al medio ambiente. Toxico dbil para los organismos acuticos, grandes volmenes de producto pueden penetrar en el suelo y contaminar las aguas subterrneas, contiene componentes
persistentes en el medio ambiente, posee potencial bioacumulativo.
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RIESGO DE JET A - 1
6. PROCEDIMIENTOS DE PRIMEROS AUXILIOS Tome las precauciones adecuadas para asegurar su propia salud y seguridad antes de intentar un rescate o proveer primeros auxilios. Para informacin ms especfica, remtase a Controles de Exposicin y Proteccin Personal. Inhalacin: Traslade a la vctima al aire fresco. Si la victima no respira, comience inmediatamente la respiracin de rescate. Si la respiracin se realiza con dificultad, personal calificado debe administrar oxigeno 100 por ciento humidificado. Busque atencin mdica inmediatamente. Mantenga al individuo afectado abrigado y en descanso. Contacto con los ojos: Verificar y retirar lentes de contacto. Limpie los ojos con agua fresca, limpia, a baja presin por lo menos 15 minutos mientras de vez en cuado levanta y baja los prpados. No utilice ungento para los ojos a menos que este dirigido por un medico. Busque la atencin mdica si persiste el lagrimeo, la irritacin, o el dolor excesivo. Contacto con la piel: Quite los zapatos y la ropa contaminados. Limpie el rea afectada con cantidades grandes de agua. Si la superficie de la piel es daada, aplique un vendaje
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limpio y busque atencin medica. No utilice ungentos. Si la superficie de la piel no es daada, limpie el rea afectada a fondo con jabn suave y agua. Busque la atencin medica si el tejido fino aparece daado o si persiste el dolor o la irritacin. Ingestin: No induzca el vmito. Si el vomito es espontneo o esta a punto de ocurrir, colocar la cabeza de la victima debajo de las rodillas. Si la victima esta soolienta o inconsciente, coloque la cabeza hacia la izquierda y hacia abajo. Nunca se debe suministrar nada por va oral a una persona que no este completamente consciente. No deje la victima desatendida. Busque atencin mdica inmediatamente. Informacin para el mdico: La sobre exposicin por inhalacin puede producir efectos txicos. Monitoree la dificultad respiratoria. Si se desarrolla tos o dificultad en la respiracin, cheque si hay inflamacin del tracto respiratorio superior, bronquitis o neumona. Tratamiento antiinflamatorio o esteroide intensivo puede ser requerido en la primera evidencia de edema pulmonar. Administre 100 por ciento de oxigeno hmedo suplementario con ventilacin asistida segn lo requerido. Si es ingerido, este material presenta un riesgo significativo de neumona qumica y aspiracin. Consecuentemente, la induccin del vomito no se recomienda. Considere la administracin de una suspensin acuosa de carbn activado, seguido por un purgante tal como citrato de magnesio o sorbitol. Tambin, el tratamiento puede implicar lavado gstrico cuidadoso si es realizado inmediatamente despus de la ingestin, o en pacientes comatosos o en riesgo de convulsionar. Proteja la va respiratoria por traqueotoma, o por la colocacin del cuerpo en posicin de Trendelenburg (acostado con piernas flexionadas) y decbito dorsal sobre el lateral izquierdo. Si los signos
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vitales se tornan anormales, o se generan sntomas, obtenga una radiografa del pecho y pruebas de la funcin heptica. 7. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES PARA COMBATIR INCENDIOS Clasificacin de inflamabilidad de NFPA: Combustible lquido clase II de acuerdo con NFPA Productos de combustin riesgosos: Bixido de Carbono, monxido de carbono,
humo, gases, hidrocarburos no quemados y trazas de xidos de azufre y/o nitrgeno. Propiedades especiales: Combustible Lquido; este producto genera vapores cuando se calienta por encima de las temperaturas ambientales, los vapores pueden causar fuero repentino, los vapores pueden desplazarse hacia la fuente de ignicin y generar llama, una mezcla de vapor y aire puede crear un peligro de explosin en espacios cerrados tales como alcantarillas. Utilice solo con ventilacin adecuada, si el envase no se enfra correctamente, se puede romper por el calor de una llama Medios de extincin: Espuma, Agua pulverizada o nebulizada, polvo qumico seco, CO2 Arena tierra Medios de extincin no adecuados: Echar agua a chorro, por razones del medio ambiente, evitar el uso de extinguidores Halon. Fuego: Utilice productos qumicos secos, el bixido de carbono, espuma, niebla de agua, o gas inerte (nitrgeno). Incendio: Evacuar a personal no autorizado. Las brigadas y los bomberos deben usar todo su equipo protector incluyendo el aparato respiratorio autnomo con presin positiva aprobado por NIOSH para protegerse contra la combustin de productos peligrosos y para las deficiencias de oxgeno.
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Utilizar espuma, niebla de agua, o aerosol de agua, sprinkler, cmaras de espuma, monitores fijos y porttiles. Los tanques o tuberas que se encuentran expuestos a la radiacin del calor, pueden deben enfriarse con una cantidad generosa de agua, incluso despus que el fuego haya cesado. Retrese inmediatamente del rea si percibe un sonido de alerta emitido desde algn dispositivo de seguridad o incluso si observa la decoloracin de algn recipiente, tanque o tubera. Est alerta de que el lquido en ignicin flotar en el agua. Combustible lquido: Este producto genera vapores cuando se calienta por encima de las temperaturas ambientales. Los vapores pueden causar un fuego repentino. Los vapores pueden desplazarse hacia la fuente de ignicin y generar llama. Una mezcla de vapor y aire puede crear un peligro de explosin en espacios cerrados tales como alcantarillas. Utilice slo con ventilacin adecuada.
8. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES EN CASO DE DERRAMES O FUGAS ACCIDENTALES 8.1 PRECAUCIONES Precauciones personales: Los vapores pueden trasladarse a nivel del suelo a distancias considerables. Eliminar en los alrededores toda posible fuente de ignicin y evacuar al personal. No respirar vapores. Evitar el contacto con la piel, ojos, y la ropa. Qutese inmediatamente toda la ropa contaminada, previo empaparlo en agua, por ser un riesgo potencial de incendio. Precauciones medio ambientales: Prevenir la entrada en tanques, canales o ros.
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Usar contenedor apropiado para evitar la contaminacin del medio ambiente. Precauciones de seguridad: Eliminar todas las fuentes de ignicin (no fumar, no usar bengalas, chispas o llamas en el rea de peligro). Todo el equipo que se use durante el manejo de productos, deber estar conectado elctricamente a tierra. No tocar ni caminar sobre el material derramado. Detenga la fuga en caso de poder hacerlo sin riesgo Use herramientas limpias a prueba de chispa para recoger el material absorbido.
8.2 Mtodos de limpieza Derrames pequeos: Absorber con tierra seca, arena u otro material absorbente que controle el derrame y transferirlo a contenedores. Permitir su evaporacin o recoger en depsito que permanecer cerrado y etiquetado hasta posterior eliminacin bajo medidas de seguridad. No dispersar con agua. Derrames grandes: Construir un dique ms adelante del derrame lquido para su recuperacin posterior. El roco de agua puede reducir el vapor, pero no prevenir la ignicin en espacios cerrados. Si se produce un derrame importante que no puede controlarse, avisar a las autoridades locales.
9. MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO Manejo: Combustible Lquido: Una carga elctrica esttica puede acumularse cuando este producto est fluyendo por o a travs de tuberas inyectores o filtros y cuando se agita. Una descarga esttica de la chispa puede encender los vapores acumulados particularmente durante condiciones atmosfricas secas. Durante las operaciones de carga y descarga conecte siempre los recipientes que estn recibiendo el producto. No
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llene ningn envase porttil en o sobre un vehculo. Cuidados especiales, tales como reduccin de la velocidad en la cual se carga el producto e incremento de la supervisin, se deben observar durante "las operaciones de cambio de cargaments" (es decir, cargando este material en tanques o en los compartimientos que contuvieron previamente gasolina o productos similares con un punto de inflamacin bajo). El riesgo de incendios aumenta cuando la temperatura del producto se acerca a su punto de inflamacin. Utilice herramientas anti-chispas. Mantenga el contenedor cerrado y el tapn en su lugar. Limpie o elimine inmediatamente el o los derrames en reas peatonales. No manipule ni almacene junto con agentes oxidantes. Evite respirar la niebla o los vapores. No saque con sifn usando la boca. No pruebe ni trague. Evite contacto alguno con ojos, piel, o ropa. Utilice los guantes construidos de materiales impermeables y la ropa protectora si se anticipa el contacto directo. Provea ventilacin adecuada para mantener el potencial de exposicin por debajo de los niveles de exposicin permisibles. Evite la contaminacin del agua. Lvese generosamente despus del manejo. Evite el contacto con productos alimenticios y productos derivados del tabaco. Almacenaje: Almacene en un lugar fresco, seco y bien ventilado. Mantenga los recipientes fuertemente cerrados. No almacene este producto cerca de calor, llama u otras fuentes de ignicin potenciales. No almacene con oxidantes. No almacenar en recipientes sin etiquetar. Consulte a las autoridades competentes antes de reutilizar, reacondicionar, reclamar, reciclar o desechar los envases vacos y/o residuos de este producto. Todo equipo elctrico en reas donde se almacena o se maneja este material, debe cumplir con todos
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los requisitos del Cdigo Elctrico Nacional de la NFPA (NEC). Almacene y transporte de acuerdo con toda la normativa aplicable y vigente.
10. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Controles de Ingeniera: Proporcione la ventilacin adecuada u otros controles de ingeniera para mantener las concentraciones del vapor o de nieblas dentro de los lmites aplicables de la exposicin del lugar de trabajo indicados abajo. Todo el equipo elctrico debe cumplir con lo indicado en el Cdigo Elctrico Nacional. Equipo de proteccin personal: El equipo de proteccin personal debe seleccionarse con base a las condiciones en que ser utilizado este producto. Una evaluacin de los riesgos del rea de trabajo para los requerimientos de EPP (Equipos de Proteccin Personal) debe ser realizada por un profesional calificado segn reglamentacin OSHA. El siguiente pictograma representa los requerimientos mnimos para el equipo de proteccin personal. Para ciertas tareas puede ser necesario equipo de proteccin personal adicional. Proteccin para los ojos: Las gafas de seguridad equipados con pantallas laterales se recomiendan como proteccin mnima en localizaciones industriales. Las gafas deben ser usados durante las operaciones de la transferencia o cuando hay una probabilidad de salpicar, o de pintar (con vaporizador) de este material. Proteccin para las manos: Evite el contacto de la piel. Utilice los guantes (por ej.
PVC, neopreno, nitrilo, vinilo, o PVC/NBR). Lavarse las manos y otras partes expuestas de la piel con jabn suave antes de comer, beber, fumar, usar el bao o al salir del
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trabajo. NO DEBE utilizarse gasolina, kerosene, solventes o abrasivos severos como limpiadores de piel. Proteccin para el cuerpo: Evite el contacto con la piel. Use la ropa no inflamable
de manga larga (por ejemplo, Nomex) mientras trabaja con los lquidos inflamables y combustibles. Se requerirn aditamentos protectores adicionales resistentes al ataque qumico si existen condiciones de rociado o derrame. Esto puede incluir un delantal, botas de seguridad y una proteccin facial adicional. Si el producto entra en contacto con la ropa, retrela inmediatamente y dchese. Elimine y deseche, lo antes posible, todo material de cuero contaminado. Proteccin Respiratoria: La concentracin aerotransportada determinar el nivel de
la proteccin respiratoria requerido. La proteccin respiratoria no se requiere normalmente a menos que se caliente el producto o se generen vapores. Para las concentraciones de vapores por encima de las correspondientes a las indicadas por los limites de exposicin ocupacionales (vase abajo), utilice un respirador aprobado por NIOSH que este dotado de un filtro para manejar vapores orgnicos que brinden proteccin adecuada. Debido a peligros de incendio y explosin, no entre en atmsferas que contengan concentraciones mayores al 20% del lmite inferior de inflamabilidad bajo ninguna circunstancias. Los respiradores deben utilizarse de acuerdo a los requisitos de OSHA (29 CFR 1910 134). Comentario General: Advertencia! El uso de este material en los espacios sin la ventilacin adecuada puede dar lugar a la generacin de nivele peligrosos de productos combustibles y/o de los niveles inadecuados de oxgeno para respirar. El olor es una advertencia inadecuada para las condiciones peligrosas.
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Gua de Exposicin ocupacional Sustancia NIOSH 1) Keroseno (Petrleo) TWA: 100 mg/m Niveles de Exposicin Permisibles para Lugares de Trabajo
11. INFORMACIN ECOLGICA Ecotoxicidad: Los datos de ecotoxicidad no estn disponibles para este producto. Basado en datos de productos similares, este material es txico para los organismos acuticos. Destino Ambiental: Si se derrama normalmente este material se evaporar. Los componentes del hidrocarburo pueden contribuir al smog atmosfrico. Si se estn lanzando a los subsuelos, los combustibles medios del destilado del petrleo se fijaran por absorcin fuertemente a los suelos. El agua subterrnea se debe considerar como camino de la exposicin. El lquido y el vapor pueden emigrar con los caminos subsuperficiales y preferenciales a los receptores abajo gradiente. Los destilados medios son potencialmente txicos a los ecosistemas de agua dulce y agua salada. Los destilados medios combustibles flotaran normalmente en el agua. En aguas estancadas o canales con velocidades bajas del flujo, una capa del hidrocarburo puede cubrir un rea superficial grande. Consecuentemente, esta capa aceitosa puede limitar o eliminar el transporte atmosfrico natural del oxigeno en el agua. Si no es removido con el tiempo, el nivel del oxigeno se agotara en el canal, y pueden dar lugar a la muerte de peces o crear un ambiente anaerbico.
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12. CONSIDERACIONES SOBRE LA DISPOSICIN FINAL Las caractersticas de riesgo y la clasificacin regulatoria de los desechos pueden cambiar con el uso del producto. De acuerdo con esto, es responsabilidad del usuario determinar la metodologa apropiada para el almacenaje, transporte, tratamiento y/o desecho de los materiales usados y residuos en el momento de su disposicin final. Las condiciones de uso pueden ocasionar que este material se convierta en un desecho peligroso, tal como lo definen los reglamentos. Es responsabilidad del usuario el determinar si el material es un desecho peligroso al momento de su disposicin final. El mtodo potencial de tratamiento y desecho incluye el ser enterrado e incinerado. El transporte, tratamiento, almacenamiento y disposicin final del material de desecho debe ser llevado a cabo de acuerdo a los procedimientos de la Legislacin Nacional Vigente (Reglamento Ambiental para Operaciones Hidrocarburficas, Decreto Ejecutivo 1215, vigente desde febrero del 2001 y la Norma EPA 418.1), Norma INEN 2251 (Manejo, Almacenamiento, Transporte y Expendio en los centros de distribucin de combustibles lquidos, Requisitos).
13. ESTABILIDAD Y REACTIBILIDAD Estabilidad Qumica: Estable
Polimerizacin Riesgosa: No se espera que ocurra Condiciones a Evitar: Mantenerse alejado del calor, llama y otras fuentes de ignicin potenciales. Mantenerse alejado de las condiciones que oxidan fuentes y de los agentes.
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Incompatibilidad del Material: cidos
fuertes,
lcalis y
oxidantes tales como
clorina lquida, otros algenos, perxidos de hidrgenos y oxigeno. Descomposicin Productos Riesgosos: No se identifico productos peligrosos
adicionales de la descomposicin con excepcin de los productos de la combustin. Polimerizacin Peligrosa: No ocurrir.
14. INFORMACIN TOXICOLGICA Datos de toxicidad: Keroseno (Petrleo)
Criterios de valoracin: Los datos toxicolgicos estn basados en informacin obtenida de productos similares. Toxicidad aguda oral: Toxicidad aguda cutnea: Toxicidad aguda inhalatoria: Irritacin de los ojos: Irritacin de la piel: Irritacin respiratoria: Sensibilidad cutnea: LD50>5 mg/kg en ratas LD50<5 ml/kg en conejos LC50>5 mg/l Se espera que sea irritante dbil Se espera que sea irritante dbil No hay informacin Se cree que no sensibiliza la piel
Toxicidad crnica: La exposicin repetida podra causar una irritacin en la piel de fuerte a moderada. La inhalacin repetida de vapores podra causar irritacin del aparato respiratorio Carcingeno: Los tumores originados no se consideran relevantes para humanos Mutgeno: No est considerado como peligro mutagnico Toxicidad reproductora: No txico para el desarrollo.
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El contacto prolongado / repetido puede causar sequedad en la piel, produciendo dermatitis y hacer que sea ms vulnerable a irritaciones.
15. INFORMACIN SOBRE EL TRANSPORTE Nombre correcto para transporte: Jet A-1 Clasificacin de Riesgo: Nmero de UN: Letreros 3 1863 Gua para Respuesta de Emergencia N 128
INEN 2266 del 2003 INEN 2251 del 2003
Informacin: Disposiciones de la Direccin Nacional de Hidrocarburos - Acuerdo Ministerial No. 184 "Reglamento de Operacin y Seguridad del Transporte Terrestre de Combustibles (excepto el GLP) en Autotanques". "Ley Nacional de Trnsito". Norma NTN INEN 2266 "Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Qumicos Peligrosos" Norma PETROECUADOR SHI-013 "Disposiciones de Seguridad Industrial para Transporte, Carga y Descarga de Combustibles en Autotanques" Ordenanzas Municipales Certificados de Control de Emisiones Vehiculares y Adhesivo Ambiental
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16. INFORMACIN REGLAMENTARIA FRASES DE RIESGO R: R10: R11: R20: R20/21: R38: Inflamable Fcilmente inflamable Nocivo por Inhalacin Nocivo por inhalacin y contacto con la piel Irrita la piel
FRASES DE SEGURIDAD S: S9: S16: S36/37: S23.2: S51: S25: S33: Consrvese el recipiente en un lugar bien ventilado Protjase de fuentes de ignicin, no fumar sese indumentaria y guantes de proteccin adecuada No respirar el vapor sese nicamente en lugares bien ventilados Evtese el contacto con los ojos Evtese la acumulacin de cargas electroestticas
17. OTRAS INFORMACIONES Informacin Sobre Revisiones ABREVIACIONES AP: Aproximadamente NA: No Aplica NE: No se ha Establecido ACGIH: Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales EQ: Igual a ND: No hay datos >: Mayor que <: Menor que
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IARC: Agencia Internacional para la Investigacin sobre el Cncer NIOSH: Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional NPCA: Asociacin Nacional de Fabricantes de Pinturas y Recubrimiento NFPA: Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendios AIHA: Asociacin Americana de Higiene Industrial NTP: Programa Nacional de Toxicologa OSHA: Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional HMIS: Sistema de Informacin de Materiales Peligrosos EPA: Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos
documento que
debe labora
ser en
reconocido reas
por el las
PETROCOMERCIAL
operativas,
Referencias: Hojas de Seguridad MSDS Jet A-1 Laboratorio PETROCOMERCIAL Certificado de Calidad Producto Jet A-1 PETROINDUSTRIAL Fichas de Datos de Seguridad de la Compaa Shell Espaa, S.A., Segunda Edicin, 1999.
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Norma NTN INEN 2266 "Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Qumicos Peligrosos"
Norma PETROECUADOR SHI-013 "Disposiciones de Seguridad Industrial para Transporte, Carga y Descarga de Combustibles en Auto tanques"
Norma PETROECUADOR SH-001 "Concentraciones Mximas Permisibles de Substancias Txicas en Descargas Lquidas"
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2.8.6. GAS OL. Es la fraccin de petrleo que destila despus del kerosene u otros iluminantes. Se obtiene destilando hasta 320C o ms. El rango de destilacin en general est entre 275 y 400C y corresponde a 15 a 25 tomos de carbono. Es de color amarillo. Se usa el gas oil para hacer gas de aceite y carburar gas de alumbrado o gas de agua. Pero la mayor parte del gas oil se emplea en la refinera, crackendolo para obtener nafta y tambin para combustible para motores Diesel, etc.
2.8.7. COMBUSTIBLE DIESEL (Diesel Oil). Corresponde a las fracciones de petrleo que se emplean como combustible en Diesel o mquinas de compresin a ignicin. Los tipos de combustibles de los motores a nafta y los de Diesel son muy diferentes por las distintas operaciones de los motores.
De los productos empleados como combustibles para motores Diesel los que tienen ms demanda son los productos con gas oil parafnico.
Los combustibles Diesel deben tener una viscosidad determinada de modo que el combustible pueda tambin lubricar el equipo de inyeccin y adems estar libre de sedimentos y otras sustancias que puedan corroer las mallas y la vlvula (azufre).
En la actualidad los combustibles para Diesel caen dentro de 35 a 70 de nmero de cetano. Para combustibles pesados, el nmero de octano 30 es bueno, pero para motores
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de alta velocidad (automviles) se requiere de 40 a 60 de nmero de cetano y emplean destilado parecido al gas oil. Los crudos de base parafnica dan mejores combustibles.
El ndice Diesel se refiere como el producto de la densidad API por el punto de anilina en F y dividido por 100.
Frmula del ndice Diesel
Fuente: Libro de Tecnologa del Petrleo Elaborado por: Vladimir Mena
El ndice Diesel aumenta cuando aumenta el N de cetano. N de cetano = 0,72 D. 1. + 10
Se conocen en el comercio varios tipos, dependiendo de las mquinas que operan. Un gran aumento del consumo de combustible Diesel es la conversin de las mquinas a vapor de los ferrocarriles por mquinas Diesel.
A continuacin se da a conocer la HOJA DE SEGURIDAD MSDS DIESEL 1 Y DIESEL 2.
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HOJA DE SEGURIDAD MSDS DIESEL 1 IMPORTANTE: Lea esta MSDS antes de manejar y desechar este producto y haga llegar esta informacin a sus empleados, clientes y usuarios de este producto. RESEA DE EMERGENCIA Estado Fsico: Color: Olor: ADVERTENCIA! Lquido Combustible: el vapor puede causar fuego repentino. Puede ser daino o fatal si es ingerido puede entrar en los pulmones y causar dao severo. La niebla o el vapor pueden irritar el tracto respiratorio. El contacto con el lquido puede causar irritacin en los ojos o en la piel. Puede ser nocivo si se inhala o se absorbe por la piel. Sobreexposicin puede causar depresin del sistema nervioso central (SNC) y efectos sobre rganos seleccionados. Los derrames pueden crear riesgo a resbalarse. Lquido cristalino (rojo si esta teido) Caracterstico del Hidrocarburo
Clasificacin de riesgos y equipos de proteccin (DIESEL 1)

NFPA Riesgo para la Salud * Riesgo de Incendio Reactividad * = Riesgo Crnico para la Salud 0
2 0
2 0 0
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1. IDENTIFICACIN DEL MATERIAL NOMBRE COMERCIAL: NOMBRE QUMICO: Diesel 1 Keroseno
USO: Combustible para motores y calentadores diseados para funcionar a diesel. SINNIMOS: Destilado 1, Kerosene, Kerex, Keroseno, K1 NOMBRE DEL FABRICANTE: DIRECCIN DEL FABRICANTE: NOMBRE DEL DISTRIBUIDOR: Petroindustrial Alpallana y Diego de Almagro Petrocomercial
DIRECCIN DEL DISTRIBUIDOR: Alpallana y Av. 6 de Diciembre TELFONO EMERGENCIA: Seguridad Industrial 022 (563 - 607) EXT. 5115 TELFONO INFORMACIN: Terminal El Beaterio 022 (690 688) EXT. 114 209. Dispensario Mdico 022 (690 876) EXT. 109 219 TELFONO 24 HORAS AL DA: Estacin Reductora 2690794 FRMULA QUMICA: C8-C14 8008-20-6
NMERO CAS*: (Chemical Abstract Service) Cdigo Contable
NMERO NU: Nmero de identificacin de las Naciones Unidas de Productos Qumicos Peligrosos 1223
2. COMPOSICIN DEL PRODUCTO (COMPONENTES) Descripcin del Compuesto: Es una mezcla compleja de hidrocarburos provenientes de la destilacin atmosfrica del petrleo crudo. La composicin vara desde C9 a C16 tomos por molcula.
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Componentes Peligrosos.
NOMBRE
FRASES RIESGO "R"
FRASES SEGURIDAD "S"
Xileno Deriv naftale Tolueno
1330-20-7 91-20-3 108-88-3
20% 0.1 % 20% 0-100%
Xn Xn Xn, F F
R10-20/21-38 R22 R11-20
S:25
100 PPM 10 PPM
150 PPM 15 PPM 150 PPM
S:16-25-29-33
100 PPM
Destilado 64742-46-7
14 PPM No disponible
3. PROPIEDADES FSICO QUMICOS Estado Fsico: Aspecto: Color: Olor: Lquido a temperatura ambiente Transparente y brillante Incoloro o amarillo pajizo Caracterstico
Temperatura de Ebullicin Inicial: 151 C Temperatura de Ebullicin Final: 301C Solubilidad en Agua: Presin de Vapor Reid: 0.007 kg/m 0.5 mmHg
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Densidad de Vapor (Aire = 1): Densidad a 15 C: Densidad Relativa: Viscosidad Cinemtica 37.8C: Calor Latente Vaporizacin: Calor de Combustin:
4.5 0.80-0.81 g/l 0.80 - 0.81 1 - 1.9 cst 60 cal/gm 11200 BTU/lb
4. RIESGO DE FUEGO Y EXPLOSIN Punto de Inflamacin: Temperatura de Autoignicin: 41C 256C
Lmite Superior de Inflamabilidad: 5% Lmite Inferior de Inflamabilidad: 0.7% Medios de extincin recomendados: Espuma, polvo qumico seco, CO2, Agua pulverizada nebulizada.
5. IDENTIFICACIN DE RIESGOS 5.1 Riesgos para la Salud Humana Inhalacin: La exposicin prolongada a concentraciones de vapores superiores al permisible, pueden causar: aturdimiento, dolor de cabeza, vrtigo, nauseas, irritacin de los ojos y vas respiratorias altas, anomalas cardacas, convulsiones, asfixia, inconciencia e incluso la muerte.
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Contacto con la piel: El contacto prolongado y repetido puede resecar la piel originando dermatitis. La exposicin del lquido causa irritacin y quemadura, y puede ocasionar ampollas. Contacto con los Ojos: Sensacin de severas quemaduras ocasionando irritacin temporal e inflamacin de los prpados. Ingestin: Causa irritacin en las membrana de la mucosa de la garganta, esfago, y del estomago produciendo nauseas y vmitos. Puede ocurrir una depresin en el Sistema Nervioso central. En condiciones normales de utilizacin no se espera que la presencia de estos productos pueda presentar peligros toxicolgicos.
5.2 Riesgos de Seguridad: Altamente inflamable Los vapores puede formar mezclas explosivas con el aire Los vapores pueden viajar a una fuente de ignicin y regresar en llamas. El vapor ms pesado que el aire se propaga por el suelo, siendo posible su ignicin en un lugar alejado del punto de emisin. Los productos de combustin peligrosos pueden contener monxido de carbono, xidos de nitrgeno e hidrocarburos sin quemar Los contenedores pueden explotar cuando se calientan.
5.3 Riesgos al Medio Ambiente: Txico dbil para los organismos acuticos Grandes volmenes de producto pueden penetrar en el suelo y contaminar las aguas subterrneas. Contiene componentes persistentes en el medio ambiente. Posee potencial bioacumulativo.
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6. PROCEDIMIENTOS DE PRIMEROS AUXILIOS En caso de Inhalacin: Trasladar a la vctima a una atmsfera no contaminada Llamar a los servicios mdicos de emergencia Si la respiracin contina, pero la persona afectada est inconsciente, colocarla en posicin de recuperacin. Si la respiracin se detuviera, aplicar la respiracin artificial. Suministrar oxgeno si respira con dificultad Si los latidos del corazn desaparecen aplicar masaje cardaco. Controlar la respiracin y el pulso Obtener atencin mdica inmediatamente. En caso de contacto con la piel: Quitar y aislar la ropa y el calzado contaminado, previo a ser empapado con agua. Enjuagar inmediatamente la piel con agua corriente por lo menos durante 20 minutos. Lavar la piel con agua y con jabn. En caso de contacto con los ojos: Lavar los ojos con agua corriente, por lo menos durante 20 minutos. Si la irritacin contina, obtener atencin mdica En caso de Ingestin: Actuar con rapidez. No provocar el vmito. Proteger las vas respiratorias si empieza el vmito No administrar nada por va oral Si el paciente est inconsciente, pero mantiene la respiracin, colocarlo en posicin de recuperacin. Si la respiracin se hubiese detenido practicar la respiracin artificial. Informacin para el mdico: Tratar segn sntomas. La ingestin del producto se diagnostica por el olor caracterstico del aliento de la persona afectada, y adicionalmente por la historia de los acontecimientos. En caso de ingestin tener encuentra el lavado gstrico que debe llevarse a cabo, previo al aislamiento de las vas respiratorias, mediante intubacin traqueal. En caso de neumona, considerar la posibilidad de administrar antibiticos o corticosteroides. La administracin de aceite de parafina, puede reducir la absorcin por va digestiva.
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7. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES PARA COMBATIR INCENDIOS 7.1 Incendios Pequeos: Medios de Extincin: Espuma, agua pulverizada o nebulizada, polvo qumico seco, CO2, arena o tierra. Medios de extincin no adecuados: Echar agua a chorro Por razones de medio ambiente, evitar el uso de extinguidores Halon
7.2 Incendios Grandes: Medios de Extincin: Use roco de agua, niebla, o espuma regular. Mueva los contenedores del rea de fuego si lo puede hacer sin ningn riesgo. Medios de extincin no adecuados: Echar agua a chorro. Por razones de medio ambiente, evitar el uso de extinguidores Halon
8. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES EN CASO DE DERRAMES O FUGAS ACCIDENTALES. 8.1 Precauciones Precauciones personales: Los vapores pueden trasladarse a nivel del suelo a distancias considerables. Eliminar en los alrededores toda posible fuente de ignicin y evacuar al personal. No respirar vapores Evitar el contacto con la piel, ojos, y la ropa. Qutese inmediatamente toda la ropa contaminada, previo empaparlo en agua, por ser un riesgo potencial de incendio.
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8.2 Precauciones Medio Ambientales Prevenir la entrada en tanques, canales o ros. Usar contenedor apropiado para evitar la contaminacin del medio ambiente.
8.3 Precauciones de Seguridad: Eliminar todas las fuentes de ignicin (no fumar, no usar bengalas, chispas o llamas en el rea de peligro). Todo el equipo que se use durante el manejo de productos, deber estar conectado elctricamente a tierra. No tocar ni caminar sobre el material derramado. Detenga la fuga en caso de poder hacerlo sin riesgo.
8.4 Mtodos de Limpieza: Derrames Pequeos: Absorber con tierra seca, arena u otro material absorbente que controle el derrame y transferirlo a contenedores. Permitir su evaporacin o recoger en depsito que permanecer cerrado y etiquetado hasta posterior eliminacin bajo medidas de seguridad. No dispersar con agua. Derrames Grandes: Construir un dique ms adelante del derrame lquido para su recuperacin posterior. El roco de agua puede reducir el vapor, pero no prevenir la ignicin en espacios cerrados. Si se produce un derrame importante que no puede controlarse, avisar a las autoridades locales.
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9. MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO Manipulacin: No comer, beber o fumar durante su utilizacin. Manipular en zonas bien ventiladas. Evite la acumulacin de cargas electrostticas. Conectar a tierra todo el equipo. Manipular el producto a temperatura ambiente. Almacenamiento: Situar los tanques lejos del calor y de otras fuentes de ignicin. Los bidones pueden apilarse hasta un mximo de tres alturas. No almacenar nunca en edificios ocupados por personas. Cantidades pequeas pueden almacenarse en envases porttiles adecuados que se mantendrn en zonas ventiladas y a prueba de fuego. No almacenar en depsitos inapropiados, no etiquetados o etiquetados incorrectamente. Mantener los depsitos bien cerrados, en lugar seco bien ventilados y lejos de la luz directa del sol y de otras fuentes de calor y de ignicin. Evitar la entrada de agua. Mantngase fuera del alcance de los nios. El almacenamiento debe estar a temperatura ambiente. Trasvase de producto: Durante el bombeo puede formarse cargas electroestticas por lo que es necesario que todo el equipo est conectado a tierra. Evitar las salpicaduras durante el llenado. Esperar 10 minutos despus de llenado el tanque, antes de abrir las escotillas o bocas de hombre. Limpieza de depsitos / Tanques: La limpieza, inspeccin y mantenimiento de tanques de almacenamiento es una operacin muy especializada que requiere la aplicacin de procedimientos y precauciones de Normas estrictas, tales como: permisos de trabajo, ventilacin del tanque, uso de sistemas de respiracin autnoma. Antes de entrar y durante la limpieza se debe controlar la atmsfera del tanque utilizando un
114
medidor de oxgeno y/o un explosmetro. Consultar Norma PETROECUADOR SH-016 (Procedimientos de Seguridad Industrial para efectuar limpieza de tanques). Informacin Adicional: Los materiales para la construccin de tanques de almacenamiento y distribucin de este producto no deben nunca representar peligros para la salud. El tanque deber estar diseado, construido y aprobado de acuerdo a la Norma INEN respectiva o Internacional aplicable (ASTM, API). Evitar el uso de contenedores de plstico para drenajes o muestreos.
10. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Proteccin Respiratoria: Normalmente no necesario. En espacio cerrado puede ser necesario el uso del sistema de respiracin autnoma. Proteccin de las manos: Si hay posibilidad de que se produzca salpicaduras, utilizar guantes de PVC o de caucho de Nitrilo. Proteccin de los ojos: Si hay posibilidad de que se produzca salpicaduras, usar gafas protectoras de una sola pieza. Proteccin del cuerpo: Usar overol para reducir al mnimo la contaminacin de la ropa interior. Lavar con regularidad el overol. Usar zapatos o botas de seguridad resistentes a productos qumicos.
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11. INFORMACIN ECOLGICA Mobilidad: Flota en el agua. Se evapora en un da del agua o de la superficie del suelo. Cantidades importantes pueden penetrar en el suelo y podran contaminar las aguas subterrneas. Persistencia / Degradabilidad: Sus principales constituyentes son biodegradables, pero contienen componentes que son persistentes en el medio ambiente. Se oxida rpidamente en contacto con el aire, por reaccin fotoqumica. Bioacumulacin: Potencialmente bioacumulativo Ecotoxicidad:Mezcla poco soluble. Txico dbil LC50>10-100 mg/l para organismos acuticos (1). Toxicidad baja para los mamferos Tratamiento Aguas Residuales: Txico dbil IC50>10-100 mg/l para organismos en plantas de tratamiento de aguas residuales (2). Informacin Adicional: 1) LC50: cantidad normal de producto necesario para preparar un ensayo de extraccin en un medio acuoso. (2) IC50: Cantidad normal de producto necesario para preparar ensayo de extraccin en fase acuosa. Aunque este producto contiene componentes que cumplen los criterios para su clasificacin como peligrosos al medio ambiente se considera que por su rpida evaporacin no es probable que represente un riesgo significativo.
12. CONSIDERACIONES SOBRE LA DISPOSICIN FINAL Eliminacin de residuos: Los residuos originados por derrames o limpieza de tanques deben eliminarse de acuerdo con la Legislacin Nacional vigente (Reglamento
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Ambiental para Operaciones Hidrocarburficas, Decreto Ejecutivo 1215, vigente desde febrero del 2001 y la Norma EPA 418.1). No eliminar enviando al medio ambiente drenajes o cursos de agua. ELIMINACIN DE ENVASES: Cuando se utilicen envases, drenarlos y aplicar un tratamiento especial para su disposicin final.
13. ESTABILIDAD Y REACTIBILIDAD Estabilidad: Estable
Condiciones que se debe evitar: Calentamiento, chispas y exposicin a flamas. Incompatibilidad: Agentes oxidantes fuertes tales como: clorina, fluor, tetraoxido de N, Oxgeno concentrado, hipocloritos. Productos peligros por descomposicin qumica: CO, CO2, xido de sulfuro y nitrgeno, y otros gases txicos. Polimerizacin Peligrosa: No ocurrir
14. INFORMACIN TOXICOLGICA Criterios de valoracin: Los datos toxicolgicos estn basados en informacin obtenida de productos similares. Toxicidad aguda oral: Toxicidad aguda cutnea: Toxicidad aguda inhalatoria: Irritacin de los ojos: Irritacin de la piel: LD50>5000 mg/kg LD50<2000 mg/kg LC50>5 mg/l Se espera que sea irritante dbil Se espera que sea irritante dbil
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Irritacin respiratoria: Sensibilidad Cutnea:
No hay informacin Se cree que no sensibiliza la piel
Toxicidad Crnica: La exposicin repetida podra causar una irritacin en la piel de fuerte a moderada. La inhalacin repetida de vapores podra causar irritacin del aparato respiratorio. Carcingeno: Los tumores originados no se consideran relevantes para humanos Mutgeno: No est considerado como peligro mutagnico. Toxicidad Reproductora: No txico para el desarrollo. El contacto prolongado / repetido puede causar sequedad en la piel, produciendo dermatitis y hacer que sea ms vulnerable a irritaciones. Informacin Adicional: Mayor informacin en la Seccin 6 respecto a efectos
agudos en el hombre y en la Seccin 5 sobre identificacin de riesgos.
15. INFORMACIN SOBRE EL TRANSPORTE Nmero de La N.U.: Clase de Riesgo: Smbolo: Informacin: Norma NTN INEN 2266 "Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Qumicos Peligrosos". Norma PETROECUADOR SHI-013 "Disposiciones de Seguridad Industrial para Transporte, Carga y Descarga de Combustibles en Autotanques" 1223 3 Lquido inflamable
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Disposicin de la Direccin Nacional de Hidrocarburos - Acuerdo Ministerial No. 184 "Reglamento de Operacin y Seguridad del Transporte Terrestre combustibles (excepto el GLP) en autotanques. de
Ordenanzas Municipales "Certificados de Control de Emisiones Vehiculares y Adhesivo Ambiental".
"Ley Nacional de Trnsito".
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17. OTRAS INFORMACIONES Informacin Sobre Revisiones Abreviaciones AP: Aproximadamente NA: No Aplica NE: No se ha Establecido ACGIH: Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales IARC: Agencia Internacional para la Investigacin sobre el Cncer NIOSH: Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional NPCA: Asociacin Nacional de Fabricantes de Pinturas y Recubrimiento NFPA: Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendios AIHA: Asociacin Americana de Higiene Industrial NTP: Programa Nacional de Toxicologa OSHA: Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional HMIS: Sistema de Informacin de Materiales Peligrosos EPA: Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos. EQ: Igual a ND: No hay datos >: Mayor que <: Menor que
Distribucin de las MSDS: Este documento debe ser reconocido
por el Personal
de PETROCOMERCIAL que labora en reas operativas, las Comercializadoras, los
120
Transportistas y Conductores de auto tanques que almacenan, distribuyen y transportan este producto.
Referencias: Hojas de Seguridad MSDS Jet A-1 Laboratorio PETROCOMERCIAL Certificado de Calidad Producto Jet A-1 PETROINDUSTRIAL Fichas de Datos de Seguridad de la Compaa Shell Espaa, S.A., Segunda Edicin, 1999. Norma NTN INEN 2266 "Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Qumicos Peligrosos" Norma PETROECUADOR SHI-013 "Disposiciones de Seguridad Industrial para Transporte, Carga y Descarga de Combustibles en Auto tanques" Norma PETROECUADOR SH-001 "Concentraciones Mximas Permisibles de Substancias Txicas en Descargas Lquidas" Norma PETROECUADOR SH-002 "Control de Polucin de Aire en las Instalaciones Industriales del Sistema PETROECUADOR" Norma PETROECUADOR SH-016 "Procedimientos de Seguridad Industrial para efectuar Limpieza de Tanques" Norma PETROECUADOR SH-020 "Sistemas Especiales de Proteccin Contra Incendio" Norma INEN 2251 " Manejo, Almacenamiento, Transporte y Expendio en los centros de distribucin de combustibles lquidos, Requisitos " del 2003. CITGO Jet Turbine Fuel, All Grades
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HOJA DE SEGURIDAD MSDS DIESEL 2 IMPORTANTE: Lea esta MSDS antes de manejar y desechar este producto y haga llegar esta informacin a sus empleados, clientes y usuarios de este producto. RESEA DE EMERGENCIA Estado Fsico: Color: Olor: ADVERTENCIA! Lquido Combustible: el vapor puede causar fuego repentino. Puede ser daino o fatal si es ingerido puede entrar en los pulmones y causar dao severo. La niebla o el vapor pueden irritar el tracto respiratorio. El contacto con el lquido puede causar irritacin en los ojos o en la piel. Puede ser nocivo si se inhala o se absorbe por la piel. Sobreexposicin puede causar depresin del sistema nervioso central (SNC) y efectos sobre rganos seleccionados. Los derrames pueden crear riesgo a resbalarse. Clasificacin de riesgos y equipos de proteccin (DIESEL 2)
HMIS Riesgo para la Salud * Riesgo de Incendio Reactividad 2 NFPA 0
Lquido Amarillo Caracterstico del Hidrocarburo
2 0
2 0

2 0 0
1202
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1. IDENTIFICACIN DE MATERIALES NOMBRE COMERCIAL: NOMBRE QUMICO: Diesel Diesel Fuel # 2
USO: Combustible para maquinas y calderos con motor a diese, y para usos de proceso de ingeniera, quemadores y otros. SINNIMOS: NOMBRE FABRICANTE: DIRECCIN FABRICANTE: NOMBRE DISTRIBUIDOR: DIRECCIN DISTRIBUIDOR: Combustible para motor. PETROINDUSTRIAL Alpallana y Diego de Almagro PETROCOMERCIAL Alpallana y Av. 6 de Diciembre
TELFONO EMERGENCIA: Seguridad Industrial 022 (563 - 607) EXT. 5115 TELFONO INFORMACIN: Terminal El Beaterio 022 (690 688) EXT. 114 209. Dispensario Mdico 022 (690 876) EXT. 109 219 TELFONO 24 HORAS AL DA: FORMULA QUMICA: Estacin Reductora C12H26 a C20H42 2690794
NMERO CAS* :(Chemical Abstract Service) Cdigo Contable 68476-34-6 NMERO NU: (Nmero de ident de las Naciones Unidas de Productos Qumicos Peligrosos). 1202
2. COMPOSICIN DEL PRODUCTO (COMPONENTES) Descripcin del Compuesto: Mezcla compleja de hidrocarburos provenientes de destilacin atmosfrica del petrleo, compuesta en su mayor parte por fracciones que van de C12 a C20 tomos por molcula.
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Componentes Peligrosos
NOMBRE
Poliaromticos 50-32-8 Deri naftalen 91-20-3
2% 0.3 - 0.6 %
Xn Xn
R21/22 R22
S23.2
0.2 mg/m3 10 PPM
15 PPM
3. PROPIEDADES FSICO QUMICOS Estado Fsico: Aspecto: Color: Olor: Lquido a temperatura ambiente Aceitoso Amarillo Caracterstico
Temperatura de ebullicin inicial: 160 C Temperatura de ebullicin final: 360C Solubilidad en agua: Presin de vapor Reid: Densidad de vapor (Aire = 1): 0.007 kg/m 0.1 mmHg 4.5
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Densidad a 15 C: Densidad relativa: Viscosidad cinemtica 37.8C: Calor latente vaporizacin: Calor de combustin:
85 kg/m3 0.865 2.6 - 6 cst 60 cal/gm 11200 BTU/lb
4. RIESGO DE FUEGO Y EXPLOSIN Punto de inflamacin: Temperatura de autoignicin: 60C 240C
Lmite superior de inflamabilidad: 5% Lmite inferior de inflamabilidad: 0.7%
Medios de extincin recomendados: Espuma, polvo qumico seco, CO2, Agua pulverizada nebulizada NFPA: Salud 1; Inflamabilidad 1; Reactividad 0
5. IDENTIFICACIN DE RIESGOS 5.1 Riesgos para la Salud Humana Inhalacin: La exposicin prolongada a concentraciones de vapores superiores al permisible, pueden causar: aturdimiento, dolor de cabeza, vrtigo, nauseas, irritacin de los ojos y vas respiratorias altas, anomalas cardacas, convulsiones, asfixia, inconciencia e incluso la muerte.
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Contacto con la piel: El contacto prolongado y repetido puede resecar la piel originando dermatitis. La exposicin del lquido causa irritacin y quemadura, y puede ocasionar ampollas. Contacto con los ojos: Sensacin de severas quemaduras ocasionando irritacin temporal e inflamacin de los prpados. Ingestin: Causa irritacin en las membrana de la mucosa de la garganta, esfago, y del estomago produciendo nauseas y vmitos. Puede ocurrir una depresin en el Sistema Nervioso central. En condiciones normales de utilizacin no se espera que la presencia de estos productos pueda presentar peligros toxicolgicos.
5.2 Riesgos de seguridad: Altamente inflamable. Los vapores puede formar mezclas explosivas con el aire Los vapores pueden viajar a una fuente de ignicin y regresar en llamas. El vapor ms pesado que el aire se propaga por el suelo, siendo posible su ignicin en un lugar alejado del punto de emisin. Los productos de combustin peligrosos pueden contener monxido de carbono, xidos de nitrgeno e hidrocarburos sin quemar Los contenedores pueden explotar cuando se calientan.
5.3 Riesgos al medio ambiente: Txico dbil para los organismos acuticos Grandes volmenes de producto pueden penetrar en el suelo y contaminar las aguas subterrneas. Contiene componentes persistentes en el medio ambiente. Posee potencial bioacumulativo.
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6. PROCEDIMIENTOS DE PRIMEROS AUXILIOS Tome las precauciones adecuadas para asegurar su propia salud y seguridad de intentar un rescate o proveer primeros auxilias. Para informacin ms especfica, remtase a Controles de Exposicin y Proteccin Personal En caso de inhalacin: Trasladar a la vctima a una atmsfera no contaminada Llamar a los servicios mdicos de emergencia Si la respiracin contina, pero la persona afectada est inconsciente, colocarla en posicin de recuperacin. Suministrar oxgeno si respira con dificultad Si los latidos del corazn desaparecen aplicar masaje cardaco. Controlar la respiracin y el pulso. Obtener atencin mdica inmediatamente. En caso de contacto con la piel: Quitar y aislar la ropa y el calzado contaminado, previo a ser empapado con agua. Enjuagar inmediatamente la piel con agua corriente por lo menos durante 20 minutos. Lavar la piel con agua y con jabn. En caso de contacto con los ojos: Lavar los ojos con agua corriente, por lo menos durante 20 minutos. Si la irritacin contina, obtener atencin mdica En caso de Ingestin: Actuar con rapidez. No provocar el vmito. Proteger las vas respiratorias si empieza el vmito. Si el paciente est inconsciente, pero mantiene la respiracin, colocarlo en posicin de recuperacin. Si la respiracin se hubiese detenido practicar la respiracin artificial. Obtener atencin mdica inmediatamente. Informacin para el mdico: Tratar segn sntomas. La ingestin del producto se diagnostica por el olor caracterstico del aliento de la persona afectada, y adicionalmente por la historia de los acontecimientos. En caso de ingestin tener encuentra el lavado gstrico que debe llevarse a cabo, previo al aislamiento de las vas
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respiratorias, mediante intubacin traqueal. En caso de neumona, considerar la posibilidad de administrar antibiticos o corticosteroides.
7. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES PARA COMBATIR INCENDIOS 7.1 Incendios Pequeos: Medios de extincin: Espuma, agua pulverizada o nebulizada, polvo qumico seco, CO2, arena o tierra. Medios de extincin no adecuados: Echar agua a chorro Por razones de medio ambiente, evitar el uso de extinguidores Halon
7.2 Incendios Grandes: Medios de extincin: Use roco de agua, niebla, o espuma regular. Mueva los contenedores del rea de fuego si lo puede hacer sin ningn riesgo. Medios de extincin no adecuados: Echar agua a chorro. Por razones de medio ambiente, evitar el uso de extinguidores Halon.
8. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES EN CASO DE DERRAMES O FUGAS ACCIDENTALES 8.1 Precauciones Precauciones personales: Los vapores pueden trasladarse a nivel del suelo a distancias considerables. Eliminar en los alrededores toda posible fuente de ignicin y evacuar al personal. No respirar vapores Evitar el contacto con la piel, ojos, y la ropa. Qutese
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inmediatamente toda la ropa contaminada, previo empaparlo en agua, por ser un riesgo potencial de incendio.
8.2 Precauciones medio ambientales: Prevenir la entrada en tanques, canales o ros. Usar contenedor apropiado para evitar la contaminacin del medio ambiente.
8.3 Precauciones de seguridad: Eliminar todas las fuentes de ignicin (no fumar, no usar bengalas, chispas o llamas en el rea de peligro). Todo el equipo que se use durante el manejo de productos, deber estar conectado elctricamente a tierra. No tocar ni caminar sobre el material derramado. Detenga la fuga en caso de poder hacerlo sin riesgo. Use herramientas limpias a prueba de chispa para recoger el material absorbido.
8.4 Mtodos de limpieza: Derrames pequeos: Absorber con tierra seca, arena u otro material absorbente que controle el derrame y transferirlo a contenedores. Permitir su evaporacin o recoger en depsito que permanecer cerrado y etiquetado hasta posterior eliminacin bajo medidas de seguridad. Derrames grandes: Construir un dique ms adelante del derrame lquido para su recuperacin posterior. El roco de agua puede reducir el vapor, pero no prevenir la ignicin en espacios cerrados. Si se produce un derrame importante que no puede controlarse, avisar a las autoridades locales.
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9. MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO Manipulacin: No comer, beber o fumar durante su utilizacin. Manipular en zonas bien ventiladas. Evite la acumulacin de cargas electrostticas. Conectar a tierra todo el equipo. Manipular el producto a temperatura ambiente. Almacenamiento: Situar los tanques lejos del calor y de otras fuentes de ignicin. Los bidones pueden apilarse hasta un mximo de tres alturas. No almacenar nunca en edificios ocupados por personas. Cantidades pequeas pueden almacenarse en envases porttiles adecuados que se mantendrn en zonas ventiladas y a prueba de fuego. No almacenar en depsitos inapropiados, no etiquetados o etiquetados incorrectamente. Mantener los depsitos bien cerrados, en lugar seco bien ventilados y lejos de la luz directa del sol y de otras fuentes de calor y de ignicin. Evitar la entrada de agua. Mantngase fuera del alcance de los nios. El almacenamiento debe estar a temperatura ambiente. Trasvase de producto: Durante el bombeo puede formarse cargas electroestticas por lo que es necesario que todo el equipo est conectado a tierra. Evitar las salpicaduras durante el llenado. Esperar 10 minutos despus de llenado el tanque, antes de abrir las escotillas o bocas de hombre. Limpieza de depsitos / Tanques: La limpieza, inspeccin y mantenimiento de tanques de almacenamiento es una operacin muy especializada que requiere la aplicacin de procedimientos y precauciones de Normas estrictas, tales como: permisos de trabajo, ventilacin del tanque, uso de sistemas de respiracin autnoma. Antes de entrar y durante la limpieza se debe controlar la atmsfera del tanque utilizando un
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medidor de oxgeno y/o un explosmetro. Consultar Norma PETROECUADOR SH-016 (Procedimientos de Seguridad Industrial para efectuar limpieza de tanques). Informacin Adicional: Los materiales para la construccin de tanques de almacenamiento y distribucin de este producto no deben nunca representar peligros para la salud. El tanque deber estar diseado, construido y aprobado de acuerdo a la Norma INEN respectiva o Internacional aplicable (ASTM, API). Evitar el uso de contenedores de plstico para drenajes o muestreos.
10. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Proteccin respiratoria: Normalmente no necesario. En espacio cerrado puede ser necesario el uso del sistema de respiracin autnoma. Proteccin de las manos: Si hay posibilidad de que se produzca salpicaduras, utilizar guantes de PVC o de caucho de Nitrilo. Proteccin de los ojos: Si hay posibilidad de que se produzca salpicaduras, usar gafas protectoras de una sola pieza. Proteccin del cuerpo: Usar overol para reducir al mnimo la contaminacin de la ropa interior. Lavar con regularidad el overol. Usar zapatos o botas de seguridad resistentes a productos qumicos.
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11. INFORMACIN ECOLGICA Mobilidad: Flota en el agua. Se evapora en un da del agua o de la superficie del suelo. Cantidades importantes pueden penetrar en el suelo y podran contaminar las aguas subterrneas. Persistencia / Degradabilidad: Sus principales constituyentes son biodegradables, pero contienen componentes que son persistentes en el medio ambiente. Se oxida rpidamente en contacto con el aire, por reaccin fotoqumica. Bioacumulacion: Potencialmente bioacumulativo Ecotoxicidad: Mezcla poco soluble. Txico dbil LC50>10-100 mg/l para organismos acuticos (1). Toxicidad baja para los mamferos Tratamiento aguas residuales: Txico dbil IC50>10-100 mg/l para organismos en plantas de tratamiento de aguas residuales (2). Informacin adicional: 1) LC50: cantidad normal de producto necesario para preparar un ensayo de extraccin en un medio acuoso. (2) IC50: Cantidad normal de producto necesario para preparar ensayo de extraccin en fase acuosa. Aunque este producto contiene componentes que cumplen los criterios para su clasificacin como peligrosos al medio ambiente se considera que por su rpida evaporacin no es probable que represente un riesgo significativo.
12. CONSIDERACIONES SOBRE LA DISPOSICIN FINAL Eliminacin de residuos: Los residuos originados por derrames o limpieza de tanques deben eliminarse de acuerdo con la Legislacin Nacional vigente (Reglamento
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Ambiental para Operaciones Hidrocarburficas, Decreto Ejecutivo 1215, vigente desde febrero del 2001 y la Norma EPA 418.1). No eliminar enviando al medio ambiente drenajes o cursos de agua. Eliminacin de envases: Cuando se utilicen envases, drenarlos y aplicar un tratamiento especial para su disposicin final.
13. ESTABILIDAD Y REACTIBILIDAD Estabilidad: Estable Condiciones que se debe evitar: Calentamiento, chispas y exposicin a flamas. Incompatibilidad: Agentes oxidantes fuertes Productos peligros por descomposicin qumica: No se han encontrado Polimerizacin Peligrosa: No ocurrir
14. INFORMACIN TOXICOLGICA Criterios de valoracin: Los datos toxicolgicos estn basados en informacin obtenida de productos similares. Toxicidad aguda oral: Toxicidad aguda cutnea: Toxicidad aguda inhalatoria: Irritacin de los ojos: Irritacin de la piel: Irritacin respiratoria: Sensibilidad cutnea: LD50>5000 mg/kg LD50<2000 mg/kg LC50>5 mg/l Se espera que sea irritante dbil Se espera que sea irritante dbil No hay informacin. Se cree que no sensibiliza la piel
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Toxicidad crnica: La exposicin repetida podra causar una irritacin en la piel de fuerte a moderada. La inhalacin repetida de vapores podra causar irritacin del aparato respiratorio. Carcingeno: Los tumores originados no se consideran relevantes para humanos Mutgeno: No est considerado como peligro mutagnico Toxicidad reproductora: No txico para el desarrollo. El contacto prolongado / repetido puede causar sequedad en la piel, produciendo dermatitis y hacer que sea ms vulnerable a irritaciones. Informacin adicional: Mayor informacin en la Seccin 6 respecto a efectos agudos en el hombre y en la Seccin 5 sobre identificacin de riesgos.
15. INFORMACIN SOBRE EL TRANSPORTE Nmero de La N.U.: Clase de Riesgo: Smbolo: Informacin: Norma NTN INEN 2266 "Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Qumicos Peligrosos". Norma PETROECUADOR SHI-013 "Disposiciones de Seguridad Industrial para Transporte, Carga y Descarga de Combustibles en Autotanques" Disposiciones de la Direccin Nacional de Hidrocarburos - Acuerdo 1202 3 Lquido inflamable.
Ministerial No. 184 "Reglamento de Operacin y Seguridad del Transporte Terrestre de combustible (excepto el GLP) en autotanques.
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Ordenanzas
Municipales
"
Certificados
de
Control
de
Emisiones
Vehiculares y Adhesivo Ambiental". "Ley Nacional de Trnsito".
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17. OTRAS INFORMACIONES Informacin Sobre Revisiones Abreviaciones AP: Aproximadamente NA: No Aplica NE: No se ha Establecido ACGIH: Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales IARC: Agencia Internacional para la Investigacin sobre el Cncer NIOSH: Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional NPCA: Asociacin Nacional de Fabricantes de Pinturas y Recubrimiento NFPA: Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendios AIHA: Asociacin Americana de Higiene Industrial NTP: Programa Nacional de Toxicologa OSHA: Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional HMIS: Sistema de Informacin de Materiales Peligrosos EPA: Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos. EQ: Igual a ND: No hay datos >: Mayor que <: Menor que
Distribucin de las MSDS: Este documento debe ser reconocido por el personal de PETROCOMERCIAL que labora en reas operativas, las Comercializadoras, los
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Transportistas y Conductores de auto tanques que almacenan, distribuyen y transportan este producto.
Referencias: Hojas de Seguridad MSDS Jet A-1 Laboratorio PETROCOMERCIAL Certificado de Calidad Producto Jet A-1 PETROINDUSTRIAL Fichas de Datos de Seguridad de la Compaa Shell Espaa, S.A., Segunda Edicin, 1999. Norma NTN INEN 2266 "Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Qumicos Peligrosos" Norma PETROECUADOR SHI-013 "Disposiciones de Seguridad Industrial para Transporte, Carga y Descarga de Combustibles en Auto tanques" Norma PETROECUADOR SH-001 "Concentraciones Mximas Permisibles de Substancias Txicas en Descargas Lquidas" Norma PETROECUADOR SH-002 "Control de Polucin de Aire en las Instalaciones Industriales del Sistema PETROECUADOR" Norma PETROECUADOR SH-016 "Procedimientos de Seguridad Industrial para efectuar Limpieza de Tanques" Norma PETROECUADOR SH-020 "Sistemas Especiales de Proteccin Contra Incendio" Norma INEN 2251 " Manejo, Almacenamiento, Transporte y Expendio en los centros de distribucin de combustibles lquidos, Requisitos " del 2003. CITGO Jet Turbine Fuel, All Grades.
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2.8.8. FUEL OIL. Es un producto residual de la destilacin del petrleo. Se obtiene de las refineras que elaboran solamente nafta, kerosene y gas oil, de modo que es el producto obtenido como residuo en las plantas de topping (destilacin directa) y los residuos de las plantas de cracking, etc. Hoy el residuo de la destilacin directa no se usa como fuel oil, sino como carga para las plantas de cracking y se emplea como fuel oil el residuo del cracking. El fuel oil del cracking tiene viscosidad ms baja, lo que hace que se atomice ms fcilmente en los quemadores. Se emplea como combustible directo en los quemadores, siendo su principal empleo para calentar hornos, calderas, equipos, etc. El fuel oil se gradan por su viscosidad, que es una importante caracterstica relacionada a su uso (A.S.T.M. D-88-56). Otras propiedades importantes son: poder calorfico (50 % ms alto que el carbn), bajo contenido de azufre y cenizas (que dan corrosin y depsitos).
2.8.9. COQUE. Se obtiene como subproducto principalmente en las plantas de coquing. Se emplea como combustible por su elevado poder calorfico, adems pava fabricacin de electrodos, etc.
2.8.10. ASFALTO. Se trata de un residuo de la elaboracin de aceites lubricantes. Se emplea para pavimentos asfalto para techos, fabricacin de briquetas, esmaltes revestimiento de tuberas, impermeabilizacin, etc.
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CAPTULO III
CAPTULO III 3.1 DESTILACIN. El proceso que se usa en la refinera para llevar a cabo sta separacin se llama destilacin. Este proceso se usa no simplemente para separar las fracciones principales del crudo, sino que se aplica en numerosas etapas subsecuentes de refinacin para obtener estas fracciones de acuerdo con las especificaciones finales de calidad. La destilacin es de tanta importancia que se aplica en la mayora de las operaciones de refinacin. La destilacin es un proceso mediante el cual se vaporiza parcialmente una mezcla lquida y se condensan los vapores para separar los componentes originales de la mezcla.
Tomemos un ejemplo sencillo de la destilacin o separacin de una mezcla de alcohol metlico (metanol) y de agua. La FIG # 9 muestra un aparato tpico de laboratorio que se usara para una destilacin de esta naturaleza.
Supongamos que la alimentacin fuera de 50 de alcohol y 50 de agua. Si calentamos la mezcla y vaporizamos una parte de ella, los vapores se condensaran en B y escurriran al recipiente C. Si analizamos el condensado (los vapores condensados) que se acumula en el recipiente C, encontraremos que no contiene 50% de alcohol y 50% de agua, sino ms del 50% de alcohol. Si analizamos lo que quedo sin destilar en el recipiente A, encontraremos que contiene mucho menos del 50% del alcohol original de la carga inicial. Por lo tanto, por medio de la vaporizacin y de la condensacin
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hemos logrado por lo menos una separacin parcial de las dos fracciones puras que constituan la mezcla original.
Este es un ejemplo de la forma ms simple de destilacin. En una refinera la operacin es ms complicada, pero se realiza sobre el mismo principio.
FIG # 9. Los principios de la destilacin se pueden demostrar con este aparato de laboratorio.
Fuente: Instituto Mexicano de Petrleo (Apuntes) Elaborado por: Vladimir Mena
El primer paso en la elaboracin de los productos del petrleo es la separacin del petrleo crudo en los principales productos convencionales. Para tal fin se emplea la destilacin.
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Adems la elaboracin vara con los productos que se desea obtener. Los productos que se pueden obtener por va directa Son: naftas de aviacin y motores, solventes voltiles, kerosene, aceites de calefaccin, combustibles para tractores, gas oil, combustibles para motores a chorro, diesel y fuel oil. Adems aceites lubricantes, parafinas, asfaltos, vaselinas, etc. En la destilacin del petrleo crudo los componentes se separan en un nmero de fracciones voltiles y un residuo con los componentes de Punto de ebullicin ms alto.
Las principales fracciones
Las refineras se clasifican en tres grupos: 1. Refineras de destilacin primaria o topping Y. P. F. (Campo Durn, Salta). 2. Refineras de topping y cracking Y.P.F. (San Lorenzo y Lujn de Cuyo). 3. Refineras completas Y. P. F. (La Plata). Shell (Avellaneda) y Esso (Campana).
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La mayora de las refineras son del 2 grupo. stas elaboran nafta de aviacin, nafta para motores, solventes, kerosene, jet fuel, diesel, aceite de calefaccin y fuel oil pesado. Tambin coque. El grupo 3, refineras completas, produce adems aceites lubricantes, parafinas, asfalto, grasas, etc.
1. DESTILACIN PRIMARIA O TOPPING. - La primera operacin en todas las refineras es el fraccionamiento del petrleo crudo en sus principales productos, por destilacin. Muy pocas destileras efectan esta sola operacin por ser antieconmico. La destilacin primara separa gasolina, nafta, kerosene y gas oil, quedando como residuo en el fondo de la torre, crudo reducido o crudo topeado. ste se emplea como materia prima para cracking, cuando se trabaja en las refineras para combustibles o sino cuando la destilera tiene elaboracin de aceites lubricantes, una parte del crudo reducido va a esa elaboracin.
2. DESTILACIN PARA COMBUSTIBLES (Topping y cracking): Se destila primero las fracciones livianas del petrleo crudo (destilacin primara) y se craquean los materiales pesados: gas oil y crudo reducido, para aumentar la produccin de nafta. En el cracking, la descomposicin de los hidrocarburos de peso molecular elevado, da hidrocarburos de bajo peso molecular, preferentemente, del campo de las naftas. Adems de la nafta, en el cracking, se obtienen aceites de calefaccin, diesel, fuel oil y coque.
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3. DESTILACIN PARA ACEITES LUBRICANTES.- El petrleo crudo reducido se destila con ayuda de vapor y vaco para obtener aceites lubricantes. Adems de la nafta, kerosene y gas oil obtenidos en la destilacin primaria, se obtienen con vapor y vaco cortes para aceites lubricantes, aceite base para cilindros y asfalto.
3.1.1 DESTILACIN DEL PETRLEO. La destilacin puede conducirse de modo que resulte un fraccionamiento de productos en mayor o menor grado, pero la separacin completa de varios productos de un lquido por destilacin es imposible sin equipos auxiliares de fraccionamiento. En los primeros das de la industria, la separacin se efectuaba por destilacin en batch mltiples. Los destilados eran luego redestilados. En la actualidad la destilacin es una operacin continua y con fraccionamiento eficiente por torres de burbujeo. La destilacin es la operacin completa de calentamiento, vaporizacin,
fraccionamiento, condensacin y enfriamiento. La destilacin tiene dos finalidades: 1) el fraccionamiento del petrleo crudo en cortes de diferente punto de ebullicin y peso especfico y el 2) la reduccin del material residual o la elevacin del punto de inflamacin. En los aceites lubricantes, la viscosidad aumenta con las fracciones ms pesadas.
3.1.2 TOPPING. Unidad de destilacin atmosfrica. Tiene por objeto obtener cortes de diferentes punto de ebullicin y peso especifico y la reduccin del material residual es la elevacin del punto de inflamacin; la carga es el crudo, el mismo que es previamente calentado con
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intercambios de calor y horno, entra a la torre donde se produce un fraccionamiento flash. En esta primera separacin de livianos y pesados se obtienen cortes brutos, naftas, kerosenes, gas-oil, diesel y por el fondo crudo reducido. El fraccionamiento es a presin atmosfrica y para obtener un mayor rendimiento de destilados se aumenta la temperatura pero cuidando de no llegar al craqueo (rotura molecular) (300 350 C).
Los productos que se obtienen, hirviendo dentro de un rango limitado Nafta: (C4 a C12) 40 - 200 C
Kerosene: (C9 a C15) 150 - 275 C Gas Oil: (C15 a C25) 200 - 400 C
3.1.3 DESTILACIN AL VACO. En el crudo reducido que sale por el fondo del Topping van algunos productos livianos que tienen que ser extrados, esto se logra aumentando la temperatura y desminuyendo la presin (por condensacin baromtrica). Se usa para obtener gas-oil, diesel para que vaya a otro proceso (cracking) para obtener productos ms valiosos, como cortes brutos de aceites, para luego producir lubricantes El residuo de este proceso es el asfalto. Aqu las temperaturas pasan de los 400C. Se pueden obtener algunos cortes para ciertos usos en forma directa tanto de la torre de Topping como de la torre al vaco, pero para ello es necesario tener despojadores (Strippers), en los cuales por inyeccin de vapor se separan los elementos livianos que pueden tener los cortes laterales.
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3.1.4 CRACKING. Aqu ya se produce rotura molecular. Se utiliza para producir hidrocarburos ms livianos, permite transformar fracciones pesadas del petrleo, principalmente en naftas de mayor valor. Se obtienen productos del rango del kerosene y diesel y como residuo el fuel - oil. Tambin se obtienen gases. El cracko se lo puede hacer aplicando altas temperaturas (cracking trmico, ya en desuso) o tambin empleando catalizadores (cracking cataltico); el segundo se caracteriza por producir naftas de elevado nmero octano.
3.1.5 REDUCTORES DE VISCOSIDAD. Es un cracking suave que se emplea para residuos pesados de la destilacin, se obtiene un porcentaje de Nafta y tambin se prepara carga para cracking, se trabaja a temperaturas bajas de craqueo (450 480C) para reducir la viscosidad o el punto de congelamiento de un crudo reducido pesado.
3.1.6 UNIDADES DE COQUE (carbn). Para transformar cargas residuales en coque como producto de fondo por la prolongacin de tiempo de craqueo. La carga es: crudo reducido, gas-oil pesado cataltico y asfaltos. Similar al reductor de viscosidad, pero trabaja en condiciones rgidas. Esta unidad es importante para las refineras que tienen disponibilidad de Fueloil pesado y el precio en el mercado es muy bajo. El coque es empleado en metalurgia, fabricacin de electrodos y como combustible slido.
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3.1.7 REFORMING. Se emplea para mejorar el Nmero Octano de las Naftas (gasolinas) pesadas de destilacin directa (de 30- 50 a 85 - 95) modificando la composicin de la misma. Estas gasolinas son utilizadas en los vehculos modernos que emplean alta compresin. Se utilizan catalizadores selectivos para producir reacciones especficas deseadas y se puede trabajar para obtener alto Nmero Octano sin exceso de gas. Las reacciones tpicas de los hidrocarburos naftnicas a aromticas, esta aromatizacin disminuye la volatilidad. En la actualidad lo que ms se emplea es el platino de lecho fijo. El producto obtenido es: estable, de alto nmero octano, bajo contenido de azufres y gomas que permiten agregar a las naftas el tetraetilo de plomo (T.E.L.). Con el empleo del cracking en las refineras, la produccin de gases livianos aument enormemente, se han desarrollado numerosos procesos para transformar los gases en naftas de alta graduacin octnica.
3.1.8 POLIMERIZACIN. Conversin de hidrocarburos no saturados de bajo peso molecular (gases) en combustibles para motores (naftas) de alto Nmero Octano.
3.1.9 ALQUILACIN. Unin de hidrocarburos diferentes, incluyen olefinas con un hidrocarburo saturado. Se producen hidrocarburos que puedan ser utilizados en motores de gran potencia para aviones y automviles.
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3.1.10 ISOMERIZAC1N. Se realiza en presencia de catalizadores, es la isomerizacin del Normal-butano a isobutano como materia prima para alquilacin. Proceso desarrollado para transformar naftas livianas de bajo nmero octano en ismeros de Alto Octano. Finalmente los productos livianos obtenidos necesitan un tratamiento (acabado) puesto que luego de salir de las refineras, contienen ciertas impurezas que deben separarse.
Las razones para el tratamiento son: Separar o reducir los compuestos de azufre Para mejorar olor y color. Separar e inhibir compuestos qumicos inestables que se deterioran en almacenaje formando gomas. Eliminar compuestos que originan corrosin. Eliminar substancias asflticas resinosas.
3.2 COMO OPERABAN LOS ANTIGUOS PROCESOS DE DESTILACIN Por medio de tres procesos de destilacin se pueden separar las fracciones de las mezclas lquidas. Estos son: alambiques por baches; alambiques continuos y destilacin fraccionada.
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FIG # 10. Alambique de concha por baches.
El proceso que principalmente se emplea en la actualidad es la destilacin fraccionada; los procesos de alambique de concha por baches o continuo son muy poco usados. Sin embargo, puesto que la destilacin fraccionada no es sino una extensin o modernizacin de los otros dos procesos ms antiguos, es necesario ver en primer lugar la operacin de los alambiques de concha por baches y continuo.
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FIG # 11. Alambique de concha continuo.
Unidad de alambique de concha por baches.- Para este tipo de operacin (FIG. 10) se da una carga fija al alambique. La temperatura de la carga se elevaba por pasos. Los productos ligeros de destilacin obtenidos durante cada incremento de temperatura se agregaban. Cuando se calentaba el contenido del alambique hasta la mxima temperatura, el residuo de la carga (sedimento) se bombeaba y se dejaba enfriar el alambique.
Se introduca a continuacin una nueva carga y se repeta el ciclo de calentamiento y de recoleccin de los productos. Esta operacin era muy tardada e ineficiente a escala
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comercial. Adems la separacin de los componentes era sumamente defectuosa desde el punto de vista de calidad.
Al aumentar la demanda de los productos, se hizo necesario disear medios para aumentar la produccin y la calidad de los productos. Esta demanda condujo al desarrollo del proceso de alambique de operacin continua.
Alambiques de concha continuos.- Esta operacin (FIG # 11) consista solamente en varios alambiques de concha conectados en serie para constituir una batera. La carga nueva se alimentaba en forma continua al primer alambique. La temperatura del primer alambique se mantena al nivel mas bajo; la temperatura del segundo alambique era un poco ms elevada, y as sucesivamente. Desde luego que el nmero mnimo de alambiques de la batera dependa del nmero de fracciones de productos deseados. As el producto ms ligero de destilacin (el de punto de ebullicin ms bajo) se tomaba del primer alambique; el material con punto de ebullicin inmediato superior, del segundo alambique, etc. Mientras no hubiera cambios en la calidad de la carga de alimentacin ni en la temperatura de los alambiques, el producto que se obtena de cada alambique era de una calidad relativamente constante.
3.3 LOS NUEVOS MTODOS MEJORAN LA DESTILACIN EN LAS REFINERAS A partir de la operacin inicial del proceso del alambique de operacin continua, se desarrollaron mtodos para llevar a cabo econmicamente las etapas repetidas de
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vaporizacin y de condensacin, necesarias para la elaboracin de productos de alta calidad. El mejoramiento en la mayora de las operaciones de destilacin no solo preocupa el volumen de produccin, sino tambin la necesidad de obtener la fraccin ms pura posible de entre las fracciones presentes en la mezcla que sirve de alimentacin. Para ilustrar este aspecto se puede utilizar una operacin de alambique de concha por baches, con petrleo crudo como materia prima. El petrleo crudo est constituido de nafta, kerosina, aceite combustible ligero y residuos.
En la operacin del alambique de concha por baches, debe calentarse el alambique a una temperatura relativamente baja para extraer la nafta; despus a una temperatura ms alta para extraer la kerosina, etc. Al hacer un anlisis encontraramos que la porcin de nafta contendra una cantidad considerable de kerosina y que la porcin de kerosina no solamente contendra nafta, sino tambin algo de aceite combustible.
Por ejemplo, la nafta podra tener un punto de ebullicin final de 430F (221C), mientras que el punto de ebullicin inicial de la kerosina podra ser de 350F (177C). Este tipo de traslape de puntos de ebullicin entre productos adyacentes ocurrira tambin en el caso de todas las otras fracciones de productos. Para mejorar la calidad de las fracciones de cada producto, cada una de ellas se tendra que volver a vaporizar y a condensar, varias veces probablemente, para obtener fracciones puras de productos.
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Con la iniciacin del proceso del alambique de concha continuo, se desarrollaron mtodos mejorados para llevar a cabo econmicamente las etapas repetidas de vaporizacin y de condensacin, necesarias para la obtencin de productos de alta calidad.
La FIG # 12 ilustra la mejora lograda en el proceso. En lugar de pasar los residuos del primer alambique al segundo y as sucesivamente, los vapores ligeros de destilacin se pasan a alambiques sucesivos. Por lo tanto, los vapores ligeros de destilacin se vaporizan repetidamente y se vuelven a condensar, lo que da una fraccin ms pura.
FIG # 12. El mejoramiento del proceso de alambique de concha de operacin continua volviendo a pasar los vapores ligeros de destilacin a alambiques sucesivos.
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Otra mejora que se hizo al proceso de alambique de concha de operacin continua consisti en la recirculacin de una parte del producto ligero de destilacin colectado de cada alambique. Este mtodo se ilustro en la FIG # 13.
FIG # 13. Otra mejora sobrevino al recircular parte del producto ligero de destilacin de cada alambique.
Esto significa que la revaporizacin y la recondensacin subsecuente de los productos ligeros de destilacin se hicieran en el mismo alambique. El nombre que se da al material que se recircula al alambique es reflujo, y la proporcin de su cantidad con relacin a la cantidad de producto ligero de destilacin se llama relacin de reflujo. Esta mejora al proceso proporciona productos de una calidad todava ms elevada. Tambin
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origin el desarrollo del proceso de destilacin fraccionada, en el cual una sola torre, llamada torre de fraccionamiento, se usa para llevar a cabo las etapas repetidas de vaponzaci6n y condensacin.
3.4 EQUIPOS DE REFINERA. Una planta de destilacin est constituida por hornos, columnas de fraccionamiento, columnas de evaporacin instantnea, torres despojadoras, condensadores,
intercambiadores de calor, bombas, etc.
3.4.1 HORNOS (alambiques tubulares) Estos deben disearse para llevar el aceite a la temperatura requerida con el mnimo consumo de combustible y tambin para evitar la descomposicin de los hidrocarburos, que puede originarse por calentamiento prolongado a temperaturas elevadas.
Se emplean muy poco todava los alambiques cilndricos (de chapa), de gran capacidad, colocados en serie y trabajando en forma continua. En la actualidad se emplean alambiques tubulares, que han reemplazado a todos los otros tipos de destilacin, prcticamente, en todas las refineras.
Los alambiques tubulares se usaron primero para deshidratar petrleo crudo con agua emulsionada. Hoy se realiza la destilacin completa. Los alambiques modernos encierran grandes adelantos en el diseo del horno. Estos se los construye de formas muy variadas aunque anteriormente eran rectangulares, de
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ladrillo de 20 pies (6,096 m) por 30 pies (9,144 m) y 20 pies de alto (6,096 m), en un tipo comn, con quemador de gas o fuel oil en un extremo y la chimenea en otro. Los tubos conteniendo el aceite a calentar estaban en el interior en las paredes y debajo del techo del horno, tomando calor radiante y de conveccin indistintamente.
En la FIG # 14. Se puede ver un horno con tubos en las paredes, techo y piso y quemadores en los dos extremos.
Un horno moderno de una unidad de topping, instalada en Mendoza, por la M. W. Kellogg Co., que pasa 4.500 m3/da, de petrleo crudo, tiene las siguientes caractersticas:
HORNOS TIPO TUBULAR
Fuente: Gentiliza de Shell Elaborado por: Vladimir Mena.
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FIG # 14. Alambique tubular
Fuente: Gentileza de Shell Elaborado por: Vladimir Mena.
La corriente de aceite pasa a travs del alambique tubular a gran velocidad en una condicin de turbulencia favorecida por las burbujas de vapor que se forman continuamente. Se requiere alta velocidad no slo para asegurar el calentamiento uniforme, como una resultante de la turbulencia, sino para obtener la mxima relacin de transferencia de calor. El alambique tubular tiene una eficiencia trmica superior a 75 %, mientras que el alambique de chapa solamente alrededor de 30 %.
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El alambique tubular es de operacin muy flexible y tiene gran capacidad de produccin y control completo.
Adems puede destilar cargas muy diversas, desde naftas hasta residuos. Los alambiques tubulares modernos se construyen con dos secciones, una de calor de conveccin y otra de calor por radiacin. Al proyectar un alambique tubular, debe cuidarse de la tendencia del petrleo a descomponerse con formacin de coque sobre las paredes de los tubos recalentados. Si se forma coque, se eleva la temperatura de la pared del tubo, que lo ablanda y luego se queman y deben reemplazarse. Los tubos de conveccin estn colocados en el lado de la pared afuera de los quemadores y los gases de combustin pasan sobre ellos en el camino de la chimenea. Los tubos radiantes estn prximos a los quemadores y colocados de tal manera que no sufran deterioros de las llamas. El calor de radiacin se propaga por el combustible quemado y los refractarios incandescentes. El calor recibido por el aceite, pasa a travs de las paredes de los tubos por conduccin. El petrleo u otra carga fluye a travs de los tubos del horno en contracorriente con los gases, es decir la carga fra pasa primero por los tubos de conveccin y luego a travs de los tubos radiantes.
3.4.2
INTERCAMBIADORES DE CALOR Y CONDENSADORES.
Se emplean en las plantas de destilacin, porque no slo reducen el consumo de combustible, sino tambin hay una considerable reduccin de la cantidad de agua requerida para condensar y enfriar los productos. Ambos, intercambiadores de calor y condensadores, sirven para el mismo propsito, en principio extraer el calor de un fluido
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a travs de la absorcin por el otro. En los intercambiadores de calor de vapor, slo se extrae el calor sensible, pero con los condensadores y precalentadores de residuos, no slo son enfriadores y condensadores, sino que el destilado es enfriado a una temperatura razonable.
FIG # 15. Intercambiador de calor y Condensador
Fuente: www.frimont.com Elaborado por: Vladimir Mena
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3.4.3
TORRE O COLUMNA DE FRACCIONAMIENTO.
Una columna de fraccionamiento consiste en un cilindro vertical dividido horizontalmente en un nmero de secciones por medio de platos llamados bandejas. En ellas se efecta en forma continua la separacin de los distintos componentes del petrleo, por destilacin fraccionada, aprovechando que los hidrocarburos por su diferente punto de ebullicin se condensan a distintas temperaturas. Por varios contactos, el vapor se enriquece en componentes de bajo punto de ebullicin y el lquido es a su vez un componente de alto punto de ebullicin.
As el petrleo crudo u otra carga, que pasa a travs de los tubos colocados en el interior del horno, se pasa semievaporada a la seccin fraccionamiento, a la base de la torre de destilacin (torre de fraccionamiento), donde se separan les diferentes productos. A medida que los vapores ascienden por el interior de la torre se enfran y condensan a temperaturas cada vez menores, que burbujean en los platos. El lquido de un plato dado libera vapor que va a burbujear en el lquido ms voltil del plato superior. En ste se condensa parcialmente, mientras el resto vuelve a caer al plato de abajo, por gravedad y por el vertedero de cierre hidrulico.
Cada compuesto puede extraerse de la seccin de la torre que se determina, para tratamiento ulterior. Por la parte superior se obtienen los productos ms livianos y por la inferior los residuos pesados. Los platos de arriba de la alimentacin, se llaman rectificadores (seccin rectificacin) y los de abajo de agotamiento (stos separan por arrastre). Todo el proceso es continuo y automtico.
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FIG # 16. Torre de fraccionamiento moderno.
Fuente: Manual de PETROECUADOR Elaborado por: Vladimir Mena.
Las torres de burbujeo ofrecen un gran fraccionamiento. El nmero de platos fija la calidad del producto que sale por la parte Superior. Se emplean varias clases de reflujo. El reflujo fro es el que penetra en la torre a temperaturas ms bajas, que la de la parte superior de la misma. Elimina calor sensible y
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calor latente. El reflujo caliente se introduce a temperatura igual a la que se mantiene en la parte superior de la torre. Elimina calor latente, no hay cambio de temperatura. El reflujo circulante, no se vaporiza, elimina slo calor sensible. La temperatura en la parte superior debe permitir la evaporacin completa del producto de cabeza (parte superior). Si es baja, parte del destilado va al primer destilado lateral. Si es ms alta, iran productos de alto punto de ebullicin. Para proyectar una columna de burbujeo, deben tenerse en cuenta las condiciones de trabajo, temperatura, presiones, cantidades de energa, relacin de reflujo y nmero de platos.
En las columnas de fraccionamiento, el deck space (distancia entre platos) debe ser suficiente para permitir a los vapores desprenderse ellos mismos del lquido y varia de 15 a 24 pulgadas (38,10 a 60,96 cm). El nmero de platos vara de 20a50. Cada plato de las columnas tiene pequeas chimeneas para la elevacin de los vapores, cubiertas con campanas o sombreros, de manera que el vapor debe burbujear a travs del lquido del plato.
La capacidad de una torre de burbujeo depende de su dimetro y altura, la eficiencia del nmero de platos, la construccin de las campanas, el espacio entre platos, reflujo y velocidad de los vapores.
Una columna de fraccionamiento de la unidad de topping instalada en Mendoza (Lujn de Cuyo), en 1962 para Y.P.F., tiene las siguientes caractersticas:
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TORRE DE BURBUJEO
Fuente: Libro de Tecnologa del Petrleo Elaborado por: Vladimir Mena
Las columnas operan a la presin atmosfrica, a presiones elevadas o al vaco y los productos se los destilan secos o con vapor.
Adems de las columnas con platos de burbujeo, se emplean columnas con placas deflectoras (baffles), que se emplean para fracciones que trabajan a temperaturas muy altas y forman coque; para intercambio de calor entre vapores calientes y cargas fras, y cuando se trabaja en algunas destilaciones al vaco, con poco vaco.
3.4.4
TORRES O COLUMNAS DESPOJADORAS (strippers)
Aunque cada plato de la torre de burbujeo tiende a recoger lquido de una pequea carrera de destilacin una parte del producto puede condensarse teniendo punto de ebullicin ms bajo que el total del lquido del plato. Entonces el lquido se saca de un
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plato dado de la columna principal y se manda a una columna complementaria lateral, llamada torre despojadora (stripper). En la misma se inyecta vapor desde el fondo y los productos ms voltiles se separan de los ms pesados y as se acorta la carrera de destilacin. Los vapores as obtenidos, junto con el vapor de agua van a la columna principal.
Una aplicacin especial de los principios de la destilacin es la estabilizacin de los petrleos crudos. Este trmino indica la separacin de cualquier gas disuelto en el petrleo crudo, antes de llevarlo a la refinera.
Una unidad de estabilizacin adjunta a las unidades de destilacin y cracking es comn para separar y recuperar los gases que se producen en el proceso. Estos gases contienen C3, C4 y C5. Las fracciones de C3-C4 es carga para polimerizacin, alquilacin e isomerizacin, para obtener productos, para mezclar a las naftas y para petroqumica.
En una planta moderna de destilacin, se calienta todo el petrleo crudo en el horno, a la temperatura ms alta requerida para vaporizar todos los productos voltiles, que junto con los compuestos no vaporizados entran en la columna de fraccionamiento.
La destilacin a presin reducida (destilacin con vaco), se emplea para el mismo fin. Al bajar el punto de ebullicin se emplea menos combustible.
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Las instalaciones modernas de destilacin de petrleo crudo emplean varias combinaciones de hornos (alambiques tubulares) y columnas de fraccionamiento con torres despojadoras laterales, operando a la presin atmosfrica, a presiones moderadas y alto vaco, dependiendo del crudo empleado y los productos requeridos.
3.2.4.1 UNIDAD DE DESTILACIN DE CRUDO. Lo ms simple es una unidad de destilacin primaria de petrleo crudo en una sola etapa y a la presin atmosfrica, empleada para topping y crudo reducido como producto residual (F1G # 17).
El petrleo crudo se bombea desde el tanque de almacenaje pasando a travs de los intercambiadores de calor, aprovechando el calor de los productos residuales (fuel oil) y el que a la vez se enfra antes de ir a almacenaje.
El petrleo crudo precalentado va al horno y fluye a travs de los tubos del horno continuamente. La temperatura se eleva para vaporizar todos los componentes voltiles, que se separan como destilados.
La mezcla de vapores y aceite caliente entran a la columna de fraccionamiento, yendo arriba los vapores y el lquido hacia abajo.
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FIG # 17. Unidad de destilacin primaria
Fuente: Gentiliza de Shell Elaborado por: Vladimir Mena.
En ellas el lquido fluye abajo a travs de algunas bandejas de burbujeo, mientras que una corriente de vapor ascendente lo despoja por ebullicin de sus componentes ms voltiles y reduce a lmites ms estrechos su punto de ebullicin. Los vapores eliminados vuelven a la columna principal. Los productos de fondo de las columnas despojadoras se enfran antes de ir a almacenaje. Mediante el empleo de estas torres
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despojadoras pueden obtenerse directamente del petrleo crudo fracciones de kerosene y gas oil sin destilacin ulterior.
Del fondo de la columna se obtiene el crudo reducido, que se emplea como materia prima para cracking o de carga para destilacin al vaco para aceites lubricantes. La temperatura propia del fondo y a travs de la columna se mantiene por circulacin, de parte del residuo a travs de un horno llamado reevaporador y vuelve a la columna.
En una planta de destilacin se separan los productos por su volatibilidad decreciente: gases, destilados livianos, destilados pesados y residuo. Los gases consisten principalmente en metano, etano, propano y butanos. Los dos primeros se emplean como combustibles o en petroqumica. El propano y butanos se licuan y venden como gas licuado. El butano se agrega tambin a las naftas de motores.
Los destilados livianos comprenden fracciones que se pueden usar directamente para naftas de aviacin o de motores. Los destilados ms pesados van a kerosene iluminante y calefaccin y carga para reforming.
El aguarrs y solventes se obtienen por destilacin ulterior de una fraccin de nafta en una planta que permite alto fraccionamiento obtenindose cortes muy estrechos en su rango de destilacin.
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Los destilados medios se usan como gas oil y diesel oil y tambin para mezclas con fuel oil para aceites de calefaccin. Los destilados medios son tambin carga de cracking.
El residuo lo constituyen los componentes que se separan como destilado y se emplean como carga de cracking o combustible directo (muy poco) o para elaborar aceites lubricantes.
En la FIG # 18. Se tiene una planta de destilacin moderna, de la refinera Stanlow (Inglaterra), de la Shell en un esquema y foto. Se calienta el petrleo crudo a 300350C, de acuerdo a la carga y productos deseados.
El petrleo caliente y vapores entran a la primera columna de fraccionamiento. El producto que destila de la parte superior de la columna, despus de condesado, una parte se usa como reflujo y el resto va a la segunda columna de fraccionamiento, o columna de destilado liviano. La parte superior es nafta y productos ms livianos y el fondo kerosene.
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FIG # 18. Planta moderna de destilacin.
Fuente: Refinera Stanlov, Inglaterra (Gentiliza de Shell). Elaborado por: Vladimir Mena.
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3.4.5
TURBINAS DE VAPOR
Las turbinas son mquinas capaces de realizar trabajo. Son usados ampliamente en las refineras como fuente de potencia. Se usan para accionar bombas centrfugas, compresores de gas, sopladores de aire, ventiladores y generadores elctricos. Cada turbina est diseada para un propsito especfico, con una potencia de salida especfica. Los principios bsicos involucrados en todas las turbinas son los mismos, auque generalmente mientras ms grande es la turbina ms complicada se vuelve.
FIG #19 Turbinas de vapor
Fuente: Manual del Ing. Marco Corrales Elaborado por: Vladimir Mena
3.4.6
MOTORES
Muchos motores elctricos son utilizados hoy en da para el accionamiento de bomba, compresor, soplador y diferentes equipos que requieren energa mecnica. Los motores que ms se utilizan son los de corriente alterna, exceptuando algunos casos en que se utiliza la corriente directa, pero los grandes volmenes de energa elctrica es alterna
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por razones de costo desde su generacin hasta su utilizacin. Cabe mencionar que los motores que ms se utilizan son los que se conectan a redes polifsicas como es la comnmente conocida corriente elctrica trifsica los dos tipos de motores ms utilizados son los sincrnicos y los asincrnicos o de induccin estos pueden variar desde potencias reducidas hasta varios miles de KW.
FIG # 20 Motor
3.4.7
BOMBAS.
Las bombas son dispositivos mecnicas que reciben energa mecnica y la transforman en energa de presin. Su aplicacin en la Refinera es fundamental ya que el propsito de una bomba es aumentar la presin de un lquido y facilitar la transferencia a otro recipiente. Las bombas seleccionadas para la evaluacin son del tipo: Centrfugas y Reciprocantes.
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Las bombas centrfugas se fundamentan en el principio de utilizar la fuerza centrfuga, lo cual tiende a alejar del centro el lquido en movimiento, en su forma ms sencilla, una bomba consiste de un rodete o impulsor que gira dentro de una envoltura o carcasa. El rodete consiste en un cierto nmero de labes o paleta, abiertos o cerrados en una corona, montados sobre un eje que sobresale de la carcasa.
Las bombas reciprocantes son unidas de desplazamiento positivo, descargan una cantidad definida durante el movimiento del pistn o mbolo a travs de la distancia de la carrera.
FIG # 21 Bombas
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CAPTULO IV
CAPTULO IV
4.1 DATOS ESTADSTICOS DE LA PRODUCCIN DE REFINERAS (ESMERALDAS, LIBERTAD Y SHUSHUFINDI) 4.1.1. PRODUCCIN NACIONAL DE DERIVADOS En el 2006 las refineras del pas produjeron un total de 62.9 millones de barriles de productos derivados del petrleo cifra que es un 2.0 % mayor que en 2005 ao en el que se produjeron 61.6 millones.
FIG # 22 Produccin Nacional de Derivados
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Esta diferencia se debe al problema de paros sealados anteriormente y en especial con la Refinera de Esmeraldas que es la que produce ms derivados como a continuacin se detalla:
LAS REFINERAS Y SUS RESPECTIVOS VOLUMENES (BLS)
La produccin de Gasolinas (super+extra) fue de 14.9 millones de barriles superior en un 8,3 % con respecto al ao 2005 en esta produccin de gasolinas se incluyen las mezclas que se obtienen en el Terminal de El Beaterio y Pascuales: la produccin de Diesel 2 y Premium fue de 12.3 millones de barriles, inferior en 1,4%,con respecto al ao anterior, debido a problemas operativos de las diferentes unidades de las principales refineras, que se produjeron por paros emergentes no programados, lo que disminuyo sustancialmente la disponibilidad para el mercado interno de diesel y gasolinas.
El Combustible Mezcla (Fuel Oil 6) de exportacin. estuvo por el orden de los 11.8 millones de barriles cifra superior en 12,5% con respecto al 2005 que fue de 10.5 millones de barriles, la produccin de Fuel Oil #4 fue de 10.9 millones de barriles de los cuales 1 .1 millones se destinaron como residuo para Termoesmeraldas y este a su vez
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lo mezclo con diluyente (diesel 2) y obtuvieron Fuel Oil 4 para el sector elctrico, la produccin de GLP tambin estuvo disminuida en un 0,4 con respecto al ao 2005 ya que su volumen fue de 2.1 millones en el 2006, debido a la no disponibilidad de carga de gas para la Planta de Shushufindi, por los problemas de produccin de los pozos petroleros de la Regin Amaznica.
Con el Jet fuel su volumen incremento en un 8,5% con respecto al ao 2005 ya que su volumen estuvo por el orden de los 2 7 millones de barriles. Adems se debe sealar que en el volumen total se incluyen la produccin de residuo que produce Refinera Amazonas y que a su vez es destinada para el sector elctrico e Industrial y lo restante se lo destina para a exportacin como crudo reducido.
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4.2 COMERCIALIZACIN DE DERIVADOS 4.2.1 ANTECEDENTES En abril del ao 1973 CEPE asume el abastecimiento de GLP (gas licuado de petrleo), al mercado nacional, actividad que incluye adems de la provisin interna, a importacin del combustible.
Para 1974 se inicia oficialmente la actividad de comercializacin de derivados por parte de CEPE en el mercado interno, de su participacin en a produccin de las refineras Anglo y Gulf, en la pennsula de Santa Elena. El siguiente ao empieza el comercio de turbo fuel y gasolina de aviacin, y desde octubre asfaltos, adems del GLP producido por las compaas Cautivo y Anglo.
FIG # 23 Refinera de Produccin de Derivados
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A partir de 1976 CEPE toma el control total del mercado interno de derivados (gasolina, diesel. asfaltos, kerex. etc.), y la importacin de GLP; tambin incorpora al mercado un aceite con su propia marca, lubricantes CEPE: llegando al 100% de las operaciones de abastecimiento en enero de 1977.
Mediante acuerdo ministerial de 6 de noviembre de1978 se dispone que las empresas productoras de petrleo entreguen al mercado interno, el crudo necesario para el abastecimiento nacional en porcentajes uniformes, de acuerdo al volumen que les pertenece
En 1980 se incorpora al mercado interno gasolina de 92 octanos, a un precio inicial de 18.20 sucres por galn. En el siguiente ao durante el gobierno de Jaime Rolds Aguilera se decreta el primer incremento del precio de los combustibles en un 300% con el fin de eliminar el subsidio, que en esa poca ascenda a 25.000 millones de sucres, y de esta manera evitar el contrabando a pases vecinos.
Durante el ao 1985 se inicia el proceso de coloracin de combustibles para lograr que estos cumplan con las normas de calidad exigidas. Para el prximo ao se agrega al mercado interno diesel # 1, para uso industrial.
Con la creacin de PETROECUADOR en 1989, se inicia el expendi de gasolina super SP 90 sin plomo, como alternativa valida frente a la gasolina super 92 con plomo, y tambin se agrega al mercado la lnea de lubricantes Petroil, con tecnologa Maraven.
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En 1991 se inaugura el proyecto de almacenamiento y distribucin de derivados en Galpagos Se optimiza el transporte martimo entre el continente y las islas con menor contaminacin ambiental, se abastece de combustibles a la zona. Para 1993 PETROECUADOR entrega a la empresa privada la administracin y operacin de la distribucin de los combustibles en la provincia Insular de Galpagos.
En el mes de agosto de 1993 se inicia la venta de gasolina sin plomo, denominada ECO 82 en Quito y Guayaquil: y en 1998 las gasolinas de 80 y 89 octanos sin plomo que reemplazaran a la ECO 84, salieron a la venta en todo el pas.
Para 1996 se introduce al mercado nacional la gasolina extra de 80 octanos sin plomo, que reemplaza a la gasolina de 80 octanos con plomo. El proyecto arranca con 5.500 barriles diarios para Quito y 5.000 para Guayaquil. El 27 de agosto el gobierno decide suspender el subsidio del diesel pesquero. En 1999 se inicia la venta de nafta base en el mercado interno.
4.2.2 DESPACHOS DE DERIVADOS AO 2006 El despacho de combustibles en el pas durante el 2006 fue mayor en 6,2% con respecto al 2005 ya que el volumen de consumo fue de 65.7 millones de barril y de 61.9 millones de barriles, en los dos aos respectivamente, variacin sobre todo por el incremento de los derivados de mayor consumo, debido fundamentalmente al incremento en la demanda, ya a los precios de venta han permanecido constantes.
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FIG # 24 DESPACHO DE DERIVADOS
La gasolina sper tuvo un incremento de 12,07% y la gasolina extra del 6,35%, las dos gasolinas en conjunto incrementaron su volumen en un 7,58% con respecto al ao anterior.
El consumo total de diesel 2 tuvo un crecimiento del 11,O3% en lo cual influy el diesel destilado al sector elctrico cuyo consumo aumento en un 47,65%, el consumo de GLP se increment en 4,33% con respecto al ao 2005.
En el caso del fuel oil. su consumo fue menor, en el sector elctrico en una proporcin del 2,56% mientras que el consumo de bnker, cuya venta se la realiza en dlares,
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descendi un 5,83% con respecto al 2005, debido al no estiaje severo en la cuenca hidrogrfica de Paute, as como paros de mantenimiento de algunas plantas generadoras.
Entre los otros productos de consumo tenemos que se incremento la demanda de Jet fuel en 4,53%, en los asfaltos hubo un aumento del 4,O9%, en el caso de los solventes un incremento del 48.6% en comparacin al ao anterior. No se comercializo Avgas en el 2006, debido a que PETROECUADOR dej de importar ste producto y sta actividad la asumi directamente sector privado.
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4.2.3 DEMANDA NACIONAL DE DERIVADOS
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CAPTULO V
CAPTULO V
5.1 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. 5.1.1 CONCLUSIONES. Las refineras Esmeraldas, La Libertad y Shushufindi estn deterioradas. La primera est sin mantenimiento y se adapta para procesar crudo ms pesado y menor calidad, he incorpora unidades de procesos para mejorar la calidad de combustible y reducir el impacto ambiental. La segunda es la ms antigua, Mientras que la refinera Shushufindi es la ms pequea y pobre en produccin.
Petroindustrial es la filial de Petroecuador encargada de transformar los HCs mediante procesos de refinacin para producir derivados que satisfagan la demanda interna.
Petroindustrial tiene 2 objetivos muy importantes: La primera es industrializar los HCs con la mayor eficiencia empresarial, previniendo la contaminacin. Y la segunda es abastecer la demanda de los combustibles del pas.
Nos hemos dado cuenta que el petrleo es una de las fuentes mas primordial que existe en nuestro pas. Actualmente, el petrleo es el principal abastecedor de las necesidades de energa a nivel mundial;
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mediante el cual puede extraer productos muy tiles, usando varios procesos y tratamientos.
Desde los tiempos antes el petrleo se ha venido industrializando, para obtener de l la mayor cantidad y calidad de subproductos y finalmente disminuye la cantidad de residuos que contiene el crudo. Actualmente se ha seguido tratando la industrializacin, para obtener otros mejores productos para diferentes necesidades, con la nica diferencia que hoy se usan nuevos equipos de refinera, para medir la cantidad de productos obtenidos y sus tipos de viscosidades.
Para los procesos principales de refinacin es necesario tomar en cuenta el diseo de la refinera, los equipos que se van utilizar y hacer una evaluacin acerca de la calidad, material del equipo; ya que el petrleo al refinarlo extrae productos primarios, y quedan residuos. En esos residuos existen varias cantidades de impurezas como las sales que son sustancias que desgastan y deterioran a los metales.
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5.1.2
RECOMENDACIONES. En la refinera Esmeraldas no se ha dado un nfasis para que haya mantenimiento de los equipos y su tecnologa est adecuada. De ah que su repotenciacin debe implicar la calidad de manejo ambiental, cumpliendo la legislacin correspondiente, porque se est causando contaminacin al arrojar los residuos al ro Teone, donde ya prcticamente no hay vida.
La refinera Esmeraldas en 1 ao puede que colapse, por lo que necesita tener un buen mantenimiento de los equipos y evitar la contaminacin ambiental; De tal forma que deben de hacer cumplir rpidamente con el proyecto de la refinera Manta, esta refinera est pensada para procesar unos 300.000 bpd por lo que sera una de las refineras ms grande de nuestro pas.
Los requerimientos en cantidad y calidad de los derivados que se consumen en el pas han variado en los ltimos aos, producto de la demanda de combustible para automotores y el consumo domstico. Por lo tanto se analiza que existe mayor demanda que la oferta; Es decir la gente necesita gran cantidad de combustibles para los autos y el consumo comn, pero en las refineras de nuestro pas no sede mucha produccin de derivados.
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Es recomendable en una refinera tener los equipos en mantenimiento antes de realizar la refinacin, destilacin y dems tratamientos para la extraccin de productos; ya que podra causar varios problemas. Adems deben de manejar los equipos de refinera con mayor cuidado posible.
En una refinera es muy importante trabajar en grupo, para evitar muchos problemas que puede ocasionar en el momento de realizar lo procesos de refinacin.
Para la extraccin de varios subproductos, es necesario eliminar las impurezas que se presentan en el petrleo al momento de refinarlo y destilarlo.
En una Refinera la aplicacin de las bombas es fundamental ya que el propsito de la bomba es aplicar presin a un lquido y transferir a otro recipiente. Por lo cual debemos tener cuidado, y revisar que este equipo no este daado.
Actualmente en las plantas modernas de destilacin, es muy recomendable que se caliente el petrleo crudo en el horno, a una temperatura muy elevada para vaporizar todos los productos
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voltiles, que junto con los compuestos no vaporizados entren en la columna de fraccionamiento.
Es muy recomendable a todas las personas que trabajan en una refinera utilizar los equipos de proteccin para la piel, ojos, manos, etc. Ya que en una refinera existen cidos que puede daar la piel del ser humano.
Para realizar un trabajo muy exitoso es necesario trabajar en grupo, tener varias ideas, y de esas ideas sacar una conclusin precisa para desarrollar muy bien el trabajo.
Deben tener en mantenimiento los equipos de refinera, para evitar que se presente algn problema en el momento de realizar la refinacin. Estos equipos hay que tener mucho cuidado, por lo que son muy costosos.
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5.2
BIBLIOGRAFA. BIBLIOTECA DE PETROCAPACITACIN. Concepto de Refinacin (Arias Vctor Jaramillo) BIBLIOTECA DE PETROCAPACITACIN. Instituto Mexicano de Petrleo (Apuntes) BIBLIOTECA DE PETROCAPACITACIN. Libro de Tecnologa de Petrleo BIBLIOTECA DE PETROCAPACITACIN. Manual de Refinacin (CEPE) Control de calidad de los derivados intermedios en la refinera de Esmeraldas Comercializacin y transporte internos del petrleo y sus derivados. Fundamentos de Productos limpios. Tomo 1. Editado por Petroleum Extensin Service. Manual de PETROECUADOR. Manual del Ing. Marco Corrales PETROECUADOR. INFORME ESTADSTICO 1972 2006.
GERENCIA DE ECONOMA Y FINANZA. PETROINDUSTRIAL FILIAL DE PETROECUADOR. www.petroindustrial.com.ec/frontEnd/main.php-146k. www.frimont.com. www.petrindustrial.com
196
5.3 GLOSARIO Craqueo.- es un proceso qumico por el cual se quiebran molculas de un compuesto produciendo as compuestos ms simples.
Cracking Cataltico. - Esta planta recibe una parte del gas oil de las columnas de vaco para transformarlo en gasolina base para la preparacin de gasolina de 93 octanos. Tambin en esta planta se obtienen gases livianos que se usan corno combustible en el proceso de refinacin, gas licuado, propileno, diesel y algo de fuel oil
Destilacin atmosfrica.- Es la destilacin que se realiza a una presin cercana a la atmosfrica. Se utiliza para extraer los hidrocarburos presentes de forma natural en el crudo, sin afectar a la estructura molecular de los componentes.
Destilacin fraccionada.- Es una variante de la destilacin simple que se emplea principalmente cuando es necesario separar lquidos con punto de ebullicin cercanos.
Destilacin a vaco.- Es la operacin complementaria de destilacin del crudo procesado en la unidad de destilacin atmosfrica, que no se vaporiza sale por e] fondo de la columna de destilacin atmosfrica.
Hidrocracking.- En esta planta se transforma el resto del gas oil principalmente en diesel en menor cantidad en kerosene, nafta, gases livianos. ste proceso consiste en la reaccin del gas oil con hidrogeno proveniente de e Hidrgeno.
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Oxidacin del Asfalto.-Es un proceso qumico que altera la composicin qumica del asfalto.
Plantas de Vaco (fraccionamiento al vaco).- El crudo reducido provenientes de las plantas de Topping es fraccionado en gas oil y pitch en columnas de destilacin de baja presin
Planta de Etileno. - Parte de la nafta que proviene de Topping es procesada en esta planta para producir gases livianos, gas licuado, etileno, propileno y gasolina de alto octanaje.
Reformacin Cataltica.- En esta planta se produce gasolina de 97 octanos, gas licuado y gases livianos a partir de la nafta proveniente de las columnas de Topping. Esta unidad es una de las principales productoras de hidrgeno, elemento que es usado como materia prima en los procesos de obtencin de productos de bajo contenido de azufre.
Residuo Atmosfrico.- Es la fraccin ms pesada del crudo, por lo que se le denomina tambin crudo reducido y se utiliza como alimentacin a la unidad de destilacin a vaco.
Topping (fraccionamiento primario).- El crudo libre de agua y otras impurezas entra a la refinera para comenzar el proceso de fraccionamiento primario. Este consiste en la
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primera separacin por calentamiento a 370C de los hidrocarburos constituyentes del petrleo que luego son separados en una columna de destilacin denominada Topping. Los componentes ms livianos o voltiles se separan a menor temperatura y salen por la parte superior de la columna de destilacin, en tanto que los productos ms pesados se obtienen en las zonas inferiores de sta. El orden de salida de los productos de acuerdo a su volatilidad es el siguiente: gas licuado, gasolinas, nafta. Kerosene, diesel, gas oil y crudo reducido. El gas oil alimenta las unidades de Cracking Cataltico e Hidrocracking. El producto de fondo o crudo reducido es enviado a las plantas de vaco.
Visbreaker. - En esta planta se reduce la viscosidad del pitch proveniente de la Unidad de Vaco para producir fuel oil. Adems, en esta unidad se obtiene una pequea cantidad de gases livianos, gasolina y diesel.
Zona de agotamiento o de despojamiento Stripping.- Situada en la parte inferior de la columna, se le inyecta vapor que agua, que sirve para disminuir la presin parcial de los hidrocarburos, favoreciendo la vaporizacin de los compuestos ms voltiles ayudarles a que asciendan a la zona de la columna que tenga a presin y temperatura adecuada para que se produzca el equilibrio lquido-vapor y se produzca la extraccin del producto definido.
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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

ESCUELA DE TECNOLOGA DE PETRLEOS

DESCRIPCIN ESQUEMTICA DE LA PRODUCCIN DE PRODUCTOS LIMPIOS EN REFINERA

Tesis de Grado previo la obtencin del ttulo de Tecnlogo en Petrleos

AUTOR: Vladimir Mena

DIRECTOR DE TESIS: Ing. Ral Balden

Quito, Junio 2008

Del contenido del presente trabajo se responsabiliza el autor:

__________________ Vladimir Mena.

_____________________ Ing. Ral Balden DIRECTOR DE TESIS.

CON MUCHO CARIO:

3. OBJETIVO GENERAL............................................................................................. 2 4. OBJETIVO ESPECFICO........................................................................................... 3

CAPTULO II............................................................................................................... 8 2.1. INTRODUCCIN........................................................................................... 8

2.8.2. GAS LICUADO..............................................................................

HOJA DE SEGURIDAD MSDS- GLP........................................ 62

2.8.3. NAFTAS......................................................................................... . 77 2.8.3.1 NAFTAS DE AVIACIN...................................................... 81

2.8.4. COMBUSTIBLES PARA TRACTORES........................................ 82

2.8.5. JET FUEL........................................................................................

HOJA DE SEGURIDAD MSDS- JET A-1.................................. 83 104 104

2.8.6. GAS OIL........................................................................................ 2.8.7. COMBUSTIBLE DIESEL............................................................

8. Metodologa 8.1. Diseo de investigacin Enfocada en la investigacin explorativa, predictiva y experimental.

FIG # 1. Esquema de Proceso de Refinacin Esmeraldas

Fuente: PETROECUADOR Elaborado por: Vladimir Mena

Esquema de Proceso de Refinacin La Libertad

Fuente: PETROECUADOR Elaborado por: Vladimir Mena

FIG # 3. Esquema de Proceso de Refinacin Shishufindi

Fuente: PETROECUADOR Elaborado por: Vladimir Mena

Los procesos de elaboracin del petrleo se los puede clasificar:

1. GLP: 5.600 3. Kerosene (Diesel): 1.000 5. Diesel2: 27.000 7. Asfalto: 4.000

2. Naftas: 27.000 4. Jet fuel: 5.400 6. Fuel oil: 45.500 8. Azufre: 13 Tm / da

FIG # 4 Refinera Estatal de Esmeraldas

Fuente: PETROINDUSTRIAL FILIAL DE PETROECUADOR Elaborado por: Vladimir Mena

Estructura de la Refinera Esmeraldas

Fuente: PETROINDUSTRIAL FILIAL DE PETROECUADOR Elaborado por: Vladimir Mena

FIG # 5. Refinera La Libertad

Fuente: PETROINDUSTRIAL FILIAL DE PETROECUADOR Elaborado por: Vladimir Mena

Estructura de la Refinera La Libertad

Fuente: PETROINDUSTRIAL FILIAL DE PETROECUADOR Elaborado por: Vladimir Mena

FIG # 6 Complejo Industrial Shushufindi

Fuente: PETROINDUSTRIAL FILIAL DE PETROECUADOR Elaborado por: Vladimir Mena

Estructura de la Refinera Shushufindi

Fuente: PETROINDUSTRIAL FILIAL DE PETROECUADOR Elaborado por: Vladimir Mena

Fuente: Libro de Tecnologa del Petrleo. Elaborado por: Vladimir Mena.

FIG # 8. Obtencin de gasolina del gas

Fuente: Libro de Tecnologa del Petrleo Elaborado por: Vladimir Mena.

Lquido Amarillo Caracterstico del Hidrocarburo

Recomendado mnimo Ver detalles en la Seccin 8

* = Riesgo Crnico para la Salud

Fuente: PETROINDUSTRIAL Elaborado por: Vladimir Mena.

1. IDENTIFICACIN DE MATERIALES NOMBRE COMERCIAL: NOMBRE QUMICO: Gasolina Sper Gasolina

NOMBRE FABRICANTE: DIRECCIN FABRICANTE: NOMBRE DISTRIBUIDOR: DIRECCIN DISTRIBUIDOR:

NOMBRE No. CAS CONTENIDO RIESGOS

FRASES DE RIESGO "R"

FRASES DE SEGURIDAD "S"

LIMITES DE EXPOSICION OCUPACIONAL TWA STEL

Olefinas 142-82-5 Benceno 71-43-2

3% < 1% (V/V) < 5% (V/V) 25% 25%

R:11 R45-1148-23/24/25 R11-48/20 R11-20 R10-20/21-38

5:9-16-23.2-29-33 S53-45 S9-16-24/25-29-51 S:16-25-29-33 S:25

400 PPM 10 PPM 500 PPM 100 PPM 100 PPM

500 PPM 25 PPM 510 PPM 150 PPM 150 PPM

n-Hexano 110-54-3 Tolueno 108-88-3 Xileno 1330-20-7

F: Fuego T: Txico Xn: Nocivo R: (Frases de Riesgo-seccin 17)