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15/Octubre/2012
Relaciones Producto/Produccin
Las compaas organizan sus operaciones de manufactura y sistemas de produccin como una funcin del producto en particular que hacen.
Parmetros del producto:
Cantidad de produccin. Variedad de producto. Complejidad de productos ensamblados. Complejidad de partes individuales.
Qf = Qj
j=1 Qj = cantidad anual del producto j. Qf = cantidad total de todas las partes o productos hechos en la fbrica
Asumiendo que el producto es ensamblado y que todos sus componentes son usados, el nmero total de partes manufacturadas por ao esta dada por:
P
npf = Qj npj
j=1
npf= nmero de partes manufacturadas por ao (piezas/ao) Qj=Cantidad anual del producto j(producto/ao) npj= Nmero de partes en el producto j (piezas/procucto)
Capacidad de manufactura Son las limitaciones tcnicas y fsicas de una firma de manufactura y cada una de sus plantas
Dimensiones de Capacidad
1. Capacidades tecnolgicas de procesamiento 2. Tamao fsico y peso del producto 3. Capacidad de produccin
Una limitacin es impuesta por el producto fsico. Dada una planta con ciertos procesos existen limitaciones de tamao y peso en los productos que pueden ser acumulados en la planta
Capacidades de produccin
Otra limitacin en la capacidad de manufactura de la planta es la cantidad de produccin que puede ser producida en un periodo determinado
Tres tipos de produccin Produccin media baja Produccin en lote Produccin en masa
TC = TO + TH + TTH
TO = tiempo de la operacin actual de procesamiento o de ensamblaje TH = tiempo de manejo TTH = tiempo de manejo de herramientas
TB = TSU + Q TC
TSU = tiempo de preparacin para procesar el lote Q = Cantidad de piezas en el lote TC = tiempo del ciclo de operacin para una unidad de trabajo
TP =
RP =
60 TP
Tp = TSU + TC
TSU = tiempo de preparacin para procesar el lote TC = tiempo del ciclo de operacin para una unidad de trabajo
Capacidad de produccin
Es la razn mxima de salidas que se pueden obtener de una lnea de produccin
CP = n SHRP
n = nmero de centros de trabajo S = nmero de turnos por periodo H = horas por turnos RP = produccin por hora de cada centro de trabajo
Utilizacin
El nmero de salidas que se generan contra la capacidad de la lnea de produccin
U= Q PC
Q = produccin actual de la planta dentro de un periodo de tiempo PC = Capacidad de produccin
Disponibilidad
Es la medicin de que tanto una mquina est disponible para realizar su trabajo
A=
A = Disponibilidad MTBF = tiempo promedio entre fallas MTTR= tiempo promedio de reparacin
Las decisiones en sistemas de automatizacin y produccin estn basadas usualmente en los costos relativos de las alternativas.
CT = CF + CV (Q)
Donde CT = cotos total anual ($/ao) CF = costos fijos ($/ao) CV = costos variables ($/piezas) Q = cantidad anual de piezas producidas (piezas/ao)
Operaciones de procesamiento
Formado I
Formado II
Mejora de propiedades
Operaciones de ensamblaje
Temporales
Ensamblaje permanentes
DISEO CAD/CAM
Trminos
CAD : Diseo asistido por computadora. CAM: Manufactura asistida por computadora.
Ventajas
Aumenta la ventaja competitiva, con la creacin de productos de mejor calidad. El flujo de informacin manejado en el proceso permite crear una base de datos comn. El Diseo CAD/CAM, fuerza una revisin y mejoramiento del diseo y prcticas de manufactura y la planeacin de la produccin.
Alvaro Fuentes Ingeniera de Manufactura
BIOINGENIERA
Los reemplazos de la articulacin de la cadera son productos manufacturados avanzados. (a) El vstago de aleacin de titanio se implanta en el fmur y la cabeza en el acetbulo
Control numrico
Es el uso de instrucciones codificadas simblicamente para el control automtico de un proceso o maquinaria.
Control numrico
El hardware para el CN bsico incluye:
Unidad de control de la mquina, que contiene la lgica que se requiere para traducir informacin a una accin apropiada. Servomotores, Control de lazo cerrado Dispositivos de retroalimentacin Circuitos asociados.
Alvaro Fuentes Ingeniera de Manufactura
Seleccionar un producto y determinar su proceso de produccin y/o fabricacin. Incluir desde la idea inicial de fabricacin hasta su produccin real. Determinar si existen perdidas durante su produccin y de acuerdo a su experiencia como se puede optimizar el proceso.
Tarea
Leer el captulo 3 del libro: Procesos de manufactura de Schey. Pginas 43 72.