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Facultad de Ingeniera en Ciencias Aplicadas Carrera de Ingeniera en Mecatrnica Ingeniera de Manufactura Alvaro Fuentes

Universidad Tcnica del Norte PRODUCTO VS. PRODUCCIN


Alvaro Fuentes
alvarofuentes.utn@gmail.com

15/Octubre/2012

Relaciones Producto/Produccin
Las compaas organizan sus operaciones de manufactura y sistemas de produccin como una funcin del producto en particular que hacen.
Parmetros del producto:
Cantidad de produccin. Variedad de producto. Complejidad de productos ensamblados. Complejidad de partes individuales.

Cantidad de produccin y variedad de producto


Q = cantidad de produccin. P = variedad de producto.
P

Qf = Qj
j=1 Qj = cantidad anual del producto j. Qf = cantidad total de todas las partes o productos hechos en la fbrica

Complejidad de la pieza y producto


Aspectos Cualitativos y Cuantitativos
Complejidad del producto: Ej. Nmero de componentes utilizados para fabricar la pieza

Complejidad de la pieza Ej. Nmero de pasos realizados en el proceso de produccin

Asumiendo que el producto es ensamblado y que todos sus componentes son usados, el nmero total de partes manufacturadas por ao esta dada por:
P

npf = Qj npj
j=1
npf= nmero de partes manufacturadas por ao (piezas/ao) Qj=Cantidad anual del producto j(producto/ao) npj= Nmero de partes en el producto j (piezas/procucto)

Limitaciones y capacidades de una planta de manufactura

Capacidad de manufactura Son las limitaciones tcnicas y fsicas de una firma de manufactura y cada una de sus plantas

Dimensiones de Capacidad
1. Capacidades tecnolgicas de procesamiento 2. Tamao fsico y peso del producto 3. Capacidad de produccin

Capacidad tecnolgica de procesamiento


La capacidad tecnolgica de procesamiento de una planta (o compaa) es el conjunto de procesos de manufactura disponibles

Limitaciones fsicas del producto

Una limitacin es impuesta por el producto fsico. Dada una planta con ciertos procesos existen limitaciones de tamao y peso en los productos que pueden ser acumulados en la planta

Capacidades de produccin

Otra limitacin en la capacidad de manufactura de la planta es la cantidad de produccin que puede ser producida en un periodo determinado

Conceptos de produccin y modelos matemticos


Razn de produccin: Es el nmero de partes o de productos que se realizan dentro de una hora de trabajo de una mquina o de una lnea de produccin

Tres tipos de produccin Produccin media baja Produccin en lote Produccin en masa

Conceptos de produccin y modelos matemticos


TC = tiempo de ciclo de la operacin (min/pz)
Es el tiempo que le toma a una unidad de trabajo el ser procesada o ensamblada en una mquina.

TC = TO + TH + TTH
TO = tiempo de la operacin actual de procesamiento o de ensamblaje TH = tiempo de manejo TTH = tiempo de manejo de herramientas

Conceptos de produccin y modelos matemticos


TB = tiempo de procesamiento por lotes (min)
Es el tiempo que toma el poder procesar todo un lote completo Q

TB = TSU + Q TC
TSU = tiempo de preparacin para procesar el lote Q = Cantidad de piezas en el lote TC = tiempo del ciclo de operacin para una unidad de trabajo

Conceptos de produccin y modelos matemticos


TP = tiempo promedio de produccin por unidad de trabajo en un lote
TB Q

TP =

TB = tiempo de procesamiento por lotes (min)


Q = Cantidad de piezas en el lote

Conceptos de produccin y modelos matemticos


RP = Es la razn de produccin por hora

RP =

60 TP

TP = tiempo promedio de produccin por unidad de trabajo (min)


60 min se utilizan para convertirlo en horas

Conceptos de produccin y modelos matemticos


En produccin baja-media cuando la Q es igual a 1 se utiliza la siguiente frmula para calcular el tiempo de produccin por unidad de trabajo.

Tp = TSU + TC

TSU = tiempo de preparacin para procesar el lote TC = tiempo del ciclo de operacin para una unidad de trabajo

Capacidad de produccin
Es la razn mxima de salidas que se pueden obtener de una lnea de produccin

CP = n SHRP
n = nmero de centros de trabajo S = nmero de turnos por periodo H = horas por turnos RP = produccin por hora de cada centro de trabajo

Utilizacin
El nmero de salidas que se generan contra la capacidad de la lnea de produccin

U= Q PC
Q = produccin actual de la planta dentro de un periodo de tiempo PC = Capacidad de produccin

Disponibilidad
Es la medicin de que tanto una mquina est disponible para realizar su trabajo

A=

MTBF - MTTR MTBF

A = Disponibilidad MTBF = tiempo promedio entre fallas MTTR= tiempo promedio de reparacin

Costos de Operaciones de la Manufactura

Costos de operaciones de manufactura.

Las decisiones en sistemas de automatizacin y produccin estn basadas usualmente en los costos relativos de las alternativas.

Costos de operaciones de manufactura.


Los costos de manufactura pueden ser clasificados en dos grandes categoras.
Costo Fijo: Es el que se mantiene constante sin importar el nivel de produccin, ejemplos de este, pueden ser: equipo de produccin, seguros e impuestos, los costos fijos pueden ser expresados en costos anualizados.

Costos de operaciones de manufactura.


Costos variables: Este tipo de costos varia en proporcin a los niveles de
produccin alcanzados, ejemplos de este tipo de costos son la mano de obra directa, materia prima, etc. El costo total de produccin se calcula mediante la siguiente formula:

CT = CF + CV (Q)
Donde CT = cotos total anual ($/ao) CF = costos fijos ($/ao) CV = costos variables ($/piezas) Q = cantidad anual de piezas producidas (piezas/ao)

Costo de operacin y venta

Operaciones de procesamiento

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Formado I

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Formado II

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Mejora de propiedades

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Operaciones de ensamblaje

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Temporales

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Ensamblaje permanentes

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DISEO CAD/CAM

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Trminos
CAD : Diseo asistido por computadora. CAM: Manufactura asistida por computadora.

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Ventajas
Aumenta la ventaja competitiva, con la creacin de productos de mejor calidad. El flujo de informacin manejado en el proceso permite crear una base de datos comn. El Diseo CAD/CAM, fuerza una revisin y mejoramiento del diseo y prcticas de manufactura y la planeacin de la produccin.
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Control de procesos de manufactura


Tipos de control: Manual Lazo abierto Lazo cerrado Control adaptativo Inteligencia artificial

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Ejemplo: Torneado con Control manual

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Ejemplo: Torneado con control lazo abierto

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Ejemplo: Torneado de lazo cerrado

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Ejemplo: Torneado con control adaptativo

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La Manufactura como una actividad tcnica


El motor de reaccin actual es un producto manufacturado altamente complejo; muchas de sus partes deben operar a temperaturas y niveles de esfuerzos elevados, lo cual exige mtodos avanzados de manufactura.

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BIOINGENIERA

Los reemplazos de la articulacin de la cadera son productos manufacturados avanzados. (a) El vstago de aleacin de titanio se implanta en el fmur y la cabeza en el acetbulo

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Control numrico
Es el uso de instrucciones codificadas simblicamente para el control automtico de un proceso o maquinaria.

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Control numrico
El hardware para el CN bsico incluye:
Unidad de control de la mquina, que contiene la lgica que se requiere para traducir informacin a una accin apropiada. Servomotores, Control de lazo cerrado Dispositivos de retroalimentacin Circuitos asociados.
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CNC Control numrico computarizado


Las funciones de la UCM son parcial o completamente asumidas por una computadora asignada a la mquina herramienta.

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CNC manejado por una computadora

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DNC Control Numrico Directo


manejado por una jerarqua de computadoras

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Controladores Lgicos Programables


Su gran ventaja es que la memoria se puede reprogramar fcilmente con un tablero de programacin o una computadora, en la "lgica en escalera.

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Seleccionar un producto y determinar su proceso de produccin y/o fabricacin. Incluir desde la idea inicial de fabricacin hasta su produccin real. Determinar si existen perdidas durante su produccin y de acuerdo a su experiencia como se puede optimizar el proceso.

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Tarea
Leer el captulo 3 del libro: Procesos de manufactura de Schey. Pginas 43 72.

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