Monografía-Materailes de Construcción

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica
FACULTAD DE INGENIERA
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica
CURSO:
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA Facultad de Ingeniera
YACIMIENTOS NO METLICOS
TRABAJO MONOGRFICO:
YACIMIENTOS NO METLICOS COMO MATERIALES DE CONSTRUCCIN
DOCENTE: Ing. Ing. Roberto Gonzales Yana.. GRUPO N02: Herrera Correa, William A. INTR Len Snchez, Amrico P. Ripa Yez, Ana C. Vergara Rebaza, Bertha. YACIMIENTOS NO METLICOS
Cajamarca, Setiembre del 2013
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INTRODUCCIN
En el sector de los materiales de
construccin se est asistiendo a un cambio muy notable, en el que se ha pasado sin solucin de continuidad de unas explotaciones en casi sus totalmente formas y anrquicas
planteamientos y donde bastaba con unas simples autorizaciones para iniciar los trabajos, a un cmulo de exigencias tcnicas, de calidad, medioambientales, sociales, etc., que obligan al cumplimiento simultaneo de mltiples requisitos en el planteamiento proyecto. y el desarrollo las de un Adems, diferentes
Administraciones sienten la necesidad de contar con los informes favorables de un amplio nmero de Asociaciones, cuya oposicin, muchas veces, no tiene gran justificacin o solidez tcnica, adems de imponer el requisito de integrar las labores extractivas dentro de la poltica de ordenacin del territorio para un terico uso ms racional de ste. Hasta hace relativamente poco tiempo, los ridos se consideraban como un recurso mineral y de escaso valor, razn por la cual las compaas mineras tradicionales no invertan en este sector. Sin embargo, la acelerada demanda de productos de cantera y las mltiples limitaciones, fundamentalmente de tipo ambiental, para la apertura de nuevas graveras y canteras, han hecho que estos materiales hayan pasado a tener un carcter agotable y, consecuentemente, a revalorizarse.

NDICE
INTRODUCCIN ....................................................................................... 2 NDICE ..................................................................................................... 3 OBJETIVOS .............................................................................................. 4 GENERAL .............................................................................................. 4 ESPECFICOS ........................................................................................ 4 CAPTULO I: ASPECTOS GENERALES ...................................................... 5 CAPTULO II: INVSTIGACIN DE YACIMIENTOS Y EVALUACIN DE RESERVAS. ............................................................................................ 30 2.1. LOCALIZACIN DE YACIMIENTOS ............................................... 30 2.2. PARMETROS PARA LA EXPLORACIN Y EVALUACIN DE RESERVAS .......................................................................................... 31 2.2.1. PARMETROS GEOMTRICOS ............................................... 31 2.2.2. PARMETROS HIDROGEOLGICOS ....................................... 32 2.2.3. PARMETROS DEL MATERIAL EXTRABLE ............................ 33 CAPTULO III: MTODOS DE EXPLOTACIN DE CANTERAS Y GRAVERAS............................................................................................. 37 3.1. EXPLOTACIN DE RIDOS .......................................................... 37 3.2. FASES DE LA EXPLOTACIN ....................................................... 38 3.3. MTODOS DE EXPLOTACIN ...................................................... 41 3.4. PARMETROS BSICOS DEL HUECO DE EXTRACCIN .............. 43 3.5. MTODOS DE EXPLOTACIN DE UNA CANTERA ....................... 48 3.6. MTODOS DE EXPLOTACIN DE UNA GRAVERA ........................ 55 CAPTULO IV: MTODOS DE TRATAMIENTO ........................................ 62 4.1. TRITURACIN Y MOLIENDA ......................................................... 62 4.2. CLASIFICACIN ........................................................................... 73 4.3. PROPIEDADES ............................................................................. 90 CAPTULO V: APLICACIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN .............................................................................................................. 97 CONCLUSIONES .................................................................................. 107 BIBLIOGRAFA Y LINKOGRAFA ........................................................... 108

OBJETIVOS
GENERAL
Investigar acerca de los Yacimientos No metlicos como materiales de Construccin.
ESPECFICOS
Ver su importancia y diferentes tipos de Materiales Estudiar sobre la Investigacin de Yacimientos y Evaluacin de reservas. Estudiar los mtodos de explotacin de canteras y graveras. Ver sus mtodos de tratamiento, propiedades, aplicaciones y problemas medio ambientales.

CAPTULO I: ASPECTOS GENERALES

En el presente siglo se ha dado un importante crecimiento en el nmero de edificaciones y por ende en el de materiales utilizados con propsitos de construccin, siendo stos combinaciones de materiales ya existentes. Los materiales de construccin son definidos por Ors como los cuerpos que integran las obras de construccin, cualquiera que sea su naturaleza, composicin y forma. Se sabe, que en una obra de construccin intervienen un sin fin de elementos por lo que para su estudio existen varias clasificaciones. En este captulo se describe la clasificacin de materiales de construccin, se explica cada uno de stos con sus caractersticas ms importantes ya que es elemental conocer los cuerpos que integran las obras para posteriormente hablar de propagacin de seales y finalmente hacer la caracterizacin de la cantera para propagacin de seales de radio frecuencia. 1. CLACIFICACIN Existen diferentes formas de hacer la clasificacin de materiales de construccin como por ejemplo por medio de la funcin que desempean en la obra, en principales o resistentes como las piedras, hierro, etc.; aglomerantes, cales y cementos; y auxiliares como vidrio y pintura. Otra forma de clasificacin es dependiendo del orden en que aparecen en la obra: cimentacin, estructuras y cubierta. Los dos tipos de clasificacin anterior tienen el problema de que un material puede caer en varias categoras por lo que una tercera clasificacin sugerida es hacerlo segn sus orgenes y propiedades y se enlista a continuacin: Materiales Ptreos Materiales Aglomerantes Materiales Metlicos

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Materiales Orgnicos Pinturas Materiales Artificiales Tabla 1. Clasificacin y caractersticas de los materiales de construccin. TIPO DE MATERIAL CLASIFICACIN CARACTERSTICAS Extrados de la naturaleza a cielo Naturales Ptreos Artificiales abierto, compuestos por minerales, resistentes a cambios climticos y la base para hacer otros materiales. Hechos por el hombre, mejora sus resistencias, elaborados por coccin de piedras naturales. Destacan los vidrios y cermicas El ms conocido, fabricado por la Cementos mezcla de piedras. Tiene la propiedad de unirse a otros materiales como un tipo pegamento. Aglomerantes El ms utilizado para la fabricacin de Yeso pisos y mrmol y el mtodo de unin entre ellos. Tiene la propiedad de cuajar con el Cal aire o agua, obtenido de las piedras calizas. 1.1. MATEREALES PTREOS
Los materiales ptreos son los ms bsicos utilizados en la construccin y su uso comprende partes estructurales y decorativas de las edificaciones.

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Piedra o roca es un trmino geolgico que se refiere a un material slido formado en la corteza terrestre compuesto de aleaciones de minerales. El uso de piedras en obras se remonta hasta nuestros antepasados como por ejemplo podemos citar las pirmides que culturas prehispnicas construyeron solamente colocando las rocas unas sobre otras. Con el paso del tiempo, fueron mejorando las tcnicas de construccin, se cre una especie de pegamento para hacer las uniones entre piedras hasta llegar a los Romanos que mejoraron las uniones desarrollando un mortero hidrulico que hizo que las estructuras de piedra fueran mucho ms fuertes y duraderas. Las rocas fueron reemplazadas gradualmente gracias a la invencin de nuevos materiales que reducan costos de construccin y aumentaban la velocidad de cimentacin, sin embargo, hoy en da se puede ver un sin nmero de edificaciones como centro ceremoniales, catedrales o edificios ancestros a lo largo del mundo aun construidos de piedras. Los materiales ptreos utilizados en construccin se clasifican en rocas naturales y rocas artificiales. 1.1.1.Rocas Naturales Las piedras naturales son las que se extraen directamente de la naturaleza sin precisar su empleo, pueden ser simples o compuestas dependiendo si se forman de uno o ms minerales entre los que destacan el cuarzo, feldespato, mica, talco, magnesia, entre otros. Se clasifican de acuerdo a su composicin qumica, mineralgica, estructura, yacimiento y origen. La piedra que se utiliza en trminos de construccin es la de origen geolgico clasificndolas en rocas eruptivas o gneas, sedimentarias y metamrficas. La Asociacin Internacional de Normas en el Mundo Entero (ASTM) por sus siglas en ingls en su estndar C292 respalda esta clasificacin.

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 1.1.1.1. Rocas Eruptivas o gneas Las rocas gneas o eruptivas se forman por la solidificacin de magma volcnica. Su tamao depende de la forma en que se enfra la piedra, un enfriamiento lento produce rocas gruesas mientras que uno rpido da como resultado piedras finas. Estn compuestas de silicatos de potasio, sodio, aluminio, hierro y magnesio. Se consideran cidas cuando tienen del cincuenta al ochenta por ciento de anhdrido silcico, tienen cuarzo libre, calcio, aluminio y sodio presentndose en colores claros. Las rocas gneas bsicas tienen del cuarenta al cincuenta por ciento de silicato y carecen de cuarzo libre, son de colores obscuros.

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Figura 1.- Tipos de rocas gneas La roca eruptiva ms utilizada como material de construccin es el granito, roca cida de grano grueso formado principalmente de cuarzo, feldespato y mica lo que la hace muy dura, fuerte y resistente a cambios climatolgicos. 1.1.1.2. Rocas Sedimentarias La formacin de estas rocas se da en dos procesos: primero se depositan sedimentos ya sea fragmentos de rocas, esqueletos de animales, o bien, descomposiciones qumicas de aguas. El segundo proceso es la cristalizacin de estos depsitos para formar la roca dura, dndose este paso por medio de acciones qumicas de los gases contenidos en el agua. Algunos ejemplos de rocas de construccin obtenidos de piedras sedimentarias son las calizas, areniscas, arcillas, entre otras. Las piedras areniscas son producto de la fragmentacin de rocas primitivas como las gneas, raramente se forman con una sola roca y se les denomina as porque se componen de arenas silceas, arcillosas, calizas, etc. El papel que desempean en una construccin es muy importante pues con ellas se forman los morteros y hormigones. Las arcillas son pequeas partculas que se pueden confundir con tierra, tienen la propiedad de que puestas en agua se hinchan y con ello absorben gran cantidad de sta formando una masa hasta llegar a convertirse en barro, siendo su caracterstica principal la plasticidad, es decir la capacidad de tomar cualquier forma y mantenerla, utilizada primordialmente en la fabricacin de cermicas, ladrillos y tejas. Las piedras calizas se forman normalmente de esqueletos y pequeas partculas de animales acuticos cementadas, formando un importante material de construccin ya que se puede aplicar segn su estructura desde la mampostera hasta como elementos decorativos. Se emplean en

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica cantidades importantes para la fabricacin de cales y cementos as como en la industria del vidrio y hierro.
Figura. 2.- Rocas sedimentarias
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 1.1.1.3. Rocas Metamrficas Las rocas metamrficas son el producto de la cristalizacin de depsitos sedimentarios debido a la accin de grandes presiones, temperaturas elevadas en la corteza terrestre y emanaciones de gases volcnicos. Estas piedras pueden ser consideradas parte de las rocas gneas o sedimentarias, siendo la diferencia el cambio en textura, estructura y composicin mineral debido a los factores antes mencionados. Los representantes ms conocidos de esta clasificacin son los mrmoles, y pizarras. El mrmol son rocas calizas metamrficas constituidas principalmente por distintos tipos de minerales que le provocan las diferentes tonalidades que se conocen. Pueden clasificarse debido a su estructura en sencillos, que son los de un solo color; policromos, de varios colores; vetados, los que presentan distintas tonalidades de fondo y brechas que son los formados por fragmentos de varios tonos. Por el uso que tienen en la obra de construccin se clasifican en estatuarios, que son de color uniforme, compactos, translcidos y de fcil labra; arquitectnicos, los resistentes y de colores diversos empleado principalmente en la decoracin. Su extraccin se da en explotaciones a cielo abierto conocidos como canteras, se deben obtener sin el uso de explosivos para evitar se formen grietas, una vez obtenidos se cortan segn las necesidades para el uso en la obra. Las pizarras son rocas que provienen del metamorfismo de las arcillas y segn su grado de transformacin pueden ser catalogadas como piedras para techar, para pavimentar, esmerilar y afilar cosas en la construccin.
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Figura. 3.- Rocas Metamrficas

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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 1.1.2.Rocas Artificiales Las rocas artificiales son las que se producen o fabrican para sustituir a las rocas naturales y as obtener caractersticas y propiedades distintas de las que se extraen de las canteras. Se clasifican en productos cermicos cuando obtienen la consistencia ptrea por procesos fsicos como al cocer las tierras arcillosas; vidrios cuando se da por fusin de xidos y aglomerados cuando se preparan con materiales comprimidos o unidos mediante el proceso qumico del fraguado.
Figura 4.- rocas artificiales por coccin de arcillas. 1.1.2.1. Productos Cermicos La cermica es uno de los materiales de construccin ms antiguo pues se tiene conocimiento de su existencia desde hace ms de 5000 aos siendo su uso muy variado principalmente en zonas propensas a mojarse. El trmino cermica es usado para referirse al arte de la alfarera de obtener el producto por medio de la coccin de materias arcillosas naturales previamente moldeados. Comprende dos ramas clasificado segn su textura: la primera es la tejera que es la elaboracin de materiales de construccin porosos con fractura terrosa como ladrillos, tejas, tubos y la segunda es la alfarera que fabrica la cermica fina como loza y porcelana siendo productos compactos e impermeables.
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Figura 5.- Ejemplos de productos cermicos. 1.1.2.2. Productos Vtreos El vidrio es un producto orgnico obtenido por la fusin a muy elevadas temperaturas de tres importantes ingredientes que son silicatos de sodio, calcio y plomo que una vez enfriados adquieren un estado duro, amorfo, transparente, frgil y resistencia mecnica como qumicamente. Ya trabajado, se le puede dar color o bien ser opaco. La invencin del vidrio se le atribuye a los egipcios y data
aproximadamente 4000 aos a.C. donde se encontraron objetos de vidrio moldeado, en embarcaciones, armas y utensilios del hogar. Con forme pasaba el tiempo las tcnicas para fabricacin y uso del vidrio fueron mejorando siendo los romanos quienes marcaron la pauta en el desarrollo de los productos vtreos. Dentro de sus caractersticas principales est su resistencia a choques trmicos, a los agentes atmosfricos y su buena resistencia elctrica. Para su fabricacin se dan las siguientes fases: preparacin de las mezclas, fusin en hornos especiales, decoloracin y recocido.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 1.1.3.Reciclado de Materiales de Construccin. 1.1.3.1. Generacin y Composicin de los residuos de construccin y demolicin. La cuantificacin del volumen de produccin y composicin de los RCD todava se enfrenta al problema de la falta de datos o estadsticas fiables en muchos pases, lo que ha obligado hasta el momento (salvo en casos contados) a manejar estimaciones efectuadas a travs de clculos indirectos o basadas en muestras de limitada representatividad. Por otra parte, existen diversos factores que influyen claramente en el volumen y composicin de los RCD generados en un determinado momento y mbito geogrfico. Entre ellos cabe destacar los siguientes: Tipo de actividad que origina los residuos: construccin, demolicin o reparacin/rehabilitacin. Tipo de construccin que genera los residuos: edificios residenciales, industriales, de servicios, carreteras, obras hidrulicas, etc. Edad del edificio o infraestructura, que determina los tipos y calidad de los materiales obtenidos en los casos de demolicin o reparacin. Volumen de actividad en el sector de la construccin en un determinado perodo, que afecta indudablemente a la cantidad de RCD generados. Polticas vigentes en materia de vivienda, que condicionan la distribucin relativa de las actividades de promocin de nuevas construcciones y rehabilitacin de existentes o consolidacin de cascos antiguos.
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1.1.3.2. Clasificacin de los RCD Tabla 1.- Clasificacin de los RCD de acuerdo con el tipo de actividad.
COMPONENTES PRINCIPALES
ACTIVIDAD OBJETO
OBSERVACIONES
Antiguas: mampostera, ladrillo, madera, yeso, tejas Los materiales dependen Viviendas Recientes: hormign, acero, plsticos Industriales: hormign, Otros edificios: Demolicin acero, ladrillo, mampostera Hormign, Los materiales dependen ladrillo, mampostera, mucho de la edad y el tipo de infraestructura a hierro, madera. Servicios: Obras pblicas demoler. Mampostera, acero, armado Excavacin Tierras Normalmente se reutilizan en gran parte. hormign No es una hierro, actividad frecuente. ladrillo, de la edad del edificio y hierro, del uso concreto del y mismo en el caso de los de servicios
metales
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Edificacin Obras Pblicas Hormign, acero, Construccin Reparacin bloques, y plsticos, mantenimiento no frreos. Reconstruccin y rehabilitacin Suelo, roca, hormign, productos bituminosos. Viviendas: madera, cal, yeso, tejas, Generacin de residuos poco significativa en el caso de edificacin. hierro, ladrillos, tejas, materiales y Originados por rechazados inadecuada roturas por manipulacin. bsicamente materiales por calidad su y
recortes,
materiales cermicos,
deficiente
materiales cermicos, pavimentos, ladrillo. Otro: hormign, acero, mampostera, ladrillo, yeso, cal, madera.
1.1.3.3. Gestin de los residuos de construccin y demolicin 1.1.3.3.1. Tratamiento y eliminacin de los RCD.
La gestin de los RCD (al igual que la de otros tipos de residuos) presenta en la actualidad un panorama muy diverso en funcin del mbito geogrfico que se trate. En general, son los pases desarrollados que poseen una mayor tradicin en el planteamiento estratgico de los temas medioambientales y aqullos en los que algunas de las materias primas utilizadas en el sector de la construccin (en particular, los ridos) son
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica bienes escasos, los que han adoptado las principales iniciativas tendentes a regular dicha gestin, haciendo especial hincapi en las posibilidades de reutilizacin, reciclado y/o generacin en materiales secundarios. En lo que se refiere al campo de la demolicin ( y sobre todo la de edificios), ha sido prctica tradicional en algunos pases el retirar de forma previa a la demolicin propiamente dicha aqullos materiales fcilmente extrables que pudieran tener cierto valor en el mercado de la reutilizacin o reciclado. En el caso de los metales (tuberas, conducciones, etc.), madera (puertas y ventanas, suelos, etc.) y algunos materiales cermicos (tejas). En cuanto al resto de los materiales obtenidos en el proceso de demolicin, la prctica habitual ha sido su transporte y vertido en un lugar lo ms prximo posible al de origen de los residuos. En algunos pases (y para ciertas fracciones combustibles como madera y plsticos) se ha utilizado la alternativa de la incineracin. As, por ejemplo, se estima que en Holanda el 5% de los RCD producidos en 1990 se han incinerado, destinndose a vertido controlado el 35% y recuperndose o reutilizndose el resto (60%). Por otra parte, existe una tendencia generalizada a incrementar en lo posible las cantidades de RCD que se recuperan para diversos usos (directos o indirectos), as como a habilitar instalaciones especficas para el vertido controlado de las fracciones no recuperadas. En lo que se refiere a las tierras de excavacin, es mucho ms habitual su empleo como material de relleno en la misma obra o en otras cercanas, o, en su defecto, destinarlas a vertederos controlados de RSU, donde son utilizadas como material para las cubiertas temporales. Tanto en un caso como en el otro los costes de eliminacin suelen ser nulos o insignificantes.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 1.1.3.3.2. Recuperacin, reutilizacin y reciclado de los RCD
Se efecta en primer lugar una somera revisin de las posibilidades genricas de aprovechamiento de los RCD o sus fracciones para posteriormente entrar a considerar las limitaciones y obstculos con los que habitualmente se encuentran las actividades de recuperacin, reutilizacin y reciclado. En una primera aproximacin, los materiales contenidos en los RCD que tcnicamente son aprovechables se pueden clasificar de la siguiente forma: Materiales reutilizables, constituidos fundamentalmente por
piezas de acero estructural, elementos de maderas de calidad y/o recuperados en buen estado, piezas de fbricas (ladrillo, bloque, mampostera), tejas (cermicas y de pizarra) y tierras de excavacin. En ciertos casos, la mezcla de residuos de demolicin no seleccionados pero libres de "impurezas" puede ser directamente utilizada como material de relleno, subbases de carreteras o pavimento en vas temporales de trnsito de vertederos. Materiales reciclables, constituidos fundamentalmente por
metales (frreos y no frreos), plsticos y vidrio. Estas fracciones, en la medida que pueden recuperarse libres de impurezas, son susceptibles de incoporarse al mercado del reciclado para dar lugar lugar a los mismos o similares productos que originaron el residuo. Materiales destinados a la fabricacin de productos
secundarios, aparte de los metales, plsticos y vidrio que, adems de reciclarse se pueden destinar a este fin, son fundamentalmente los materiales ptreos, cermicos (ladrillos), hormign y pavimentos bituminosos los que pueden dedicarse a la fabricacin de productos secundarios.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica La investigacin en este terreno se encuentra en continua evolucin. De forma genrica, la principal aplicacin de estos productos es la produccin de ridos que a su vez pueden ser destinados a fabricar hormign o servir directamente como bases en obras de carreteras. Una condicin habitualmente requerida para la produccin de ridos a partir de RCD es que stos se encuentren libres de cantidades significativas de acero (estructural o de armaduras), madera, vidrio, plsticos, cal, yeso, etc., lo cual obliga bien a proceder a una demolicin selectiva, bien a separar las fracciones indeseables de forma previa a la produccin de ridos. Si bien es difcil evaluar la proporcin de los materiales contenidos en los RCD que realmente se aprovecha, cabe estimar que la prctica totalidad de los metales no frreos (especialmente cobre, plomo, zinc y aluminio) son recuperados para su reutilizacin o reciclado. En cuanto a los metales frreos (particularmente el acero), slo las piezas fcilmente accesibles se recuperan, siendo todava poco significativa la tasa de recuperacin de acero del hormign armado. En cuanto a la madera, hecha la excepcin de piezas valiosas y/o bien conservadas, los porcentajes de recuperacin varan entre 0 y 50% de unas zonas a otras, pudiendo adoptarse una estimacin media del 20% como cifra orientativa. Para el resto de las fracciones, los porcentajes de recuperacin varan ampliamente en funcin de las reas geogrficas, las polticas y normativas existentes y la situacin de los mercados. En todo caso, merece la pena profundizar en los aspectos que, potencialmente o de hecho, pueden suponer limitaciones a las actividades de aprovechamiento de los RCD. Entre ellos cabe destacar los siguientes: Condiciones de carcter tcnico, que bsicamente se refieren a dos aspectos:
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica La influencia que las tcnicas y prcticas de demolicin utilizadas tienen en la calidad de los residuos obtenidos y, consecuentemente, en las posibilidades de aprovecharlos en condiciones econmicamente viables. Como norma general, la capacidad de aprovechamiento de un RCD (o fraccin del mismo) es mayor cuanto mayor es la pureza del mismo y menor la presencia de elementos indeseables para el futuro uso que se pretende. En este sentido, el sector de demolicin viene desarrollando desde hace aos nuevos procedimientos (como la demolicin selectiva) en la lnea descrita. En todo caso, la aplicabilidad real de los mismos queda condicionada por aspectos econmicos (incremento de los costes de demolicin, existencia de clusulas de penalizacin por demora en el plazo de demolicin, etc.). Las limitaciones de las tcnicas de separacin de fracciones del residuo bruto, que son especialmente relevantes cuando se trata de conseguir un alto grado de reutilizacin o reciclado. Por otra parte, la recuperacin absoluta de materiales correspondientes a fracciones minoritarias en los RCD plantea problemas tcnicos cuando el residuo bruto se encuentra muy mezclado, a lo cual hay que unir la desventaja econmica derivada de las pequeas cantidades obtenidas y sus altos costes unitarios. En este sentido, los costes de tratamiento estn limitando
seriamente la recuperacin de casi todas las fracciones minoritarias de los RCD mezclados, a excepcin de la madera y los plsticos, que pueden separarse a costes razonables mediante tcnicas basadas en las diferentes densidades de los mismos y el resto de los componentes. Condicionantes de tipo normativo o legislativo, que se traducen por una parte en la regulacin de la utilizacin de materiales
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica reciclados o secundarios y por otra, en el establecimiento de una clara estrategia poltica de promocin de estas actividades a travs de diversos mecanismos. En el primer caso, la existencia de normas puede limitar la recuperacin de materiales. Si bien algunas de estas normas responden a razones tcnicas justificadas (como por ejemplo, evitar el uso de ridos de demolicin con un contenido significativo de sulfatos solubles en la fabricacin de hormign), otras reflejan ms la calidad de los materiales vrgenes habitualmente usados que las necesidades del usuario. En el segundo caso, en la medida que una poltica clara est ausente de un determinado mbito geogrfico, los costes de eliminacin sin aprovechamiento de los RCD suelen ser bajos como para ejercer un efecto disuasorio sobre los productores y orientar la solucin hacia la reutilizacin o reciclado. Condicionantes impuestos por el mercado de productos
recuperados, que, incluso en condiciones econmicas ventajosas para estos productos, pueden actuar en tres sentidos: Por una parte, la calidad real o estimada de estos productos puede limitar su salida en el mercado por las razones anteriormente expuestas. Por otra parte, los materiales recuperados suelen ser mucho ms sensibles a las fluctuaciones de la demanda en el mercado de los materiales vrgenes a los que pretenden sustituir, especialmente cuando las tendencias de aqulla son a la baja. Es ms, ciertos mbitos donde la oferta de determinados materiales vrgenes es amplia, los costes de materiales recuperados no pueden ser competitivos con los de aqullos, salvo en situaciones de extrema
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica demanda. ste es caso habitual en muchas zonas de Espaa cuando de produccin de ridos se trata. Finalmente, la demanda de estos materiales puede verse seriamente afectada si no existe suficiente informacin acerca de la disponibilidad de los mismos y de su adecuacin para utilizarlos en la fabricacin de productos secundarios. Este inconveniente puede paliarse mediante la puesta en marcha de figuras similares a las ya existentes "Bolsas de residuos industriales". Condicionantes directamente ligados a los costes de
transporte, costes que limitan en buena medida la viabilidad econmica de la recuperacin propiamente dicha es pequeo o cuando las distancias entre los lugares de produccin, tratamiento y almacenamiento de los RCD y utililizacin final del producto resultante son tan grandes que superan el valor de ste para el usuario potencial. Condicionantes derivados de los costes de elimiancin de los RCD, y en particular los cnones de vertido. Sin duda, ste es un aspecto clave a la hora de evaluar la viabilidad global de la recuperacin de componentes de los RCD, dado que, en la medida que resulte ms costoso "deshacerse" del material como residuo puro, mayor ser el inters del productor en encontrar una va alternativa que pase por algn tipo de aprovechamiento. En este sentido, los pases ms avanzados en la materia han seguido polticas similares a la lnea de penalizar econmicamente la eliminacin de los RCD sin aprovechamiento, lo cual se ha traducido adems en disminuciones de las cantidades totales de RCD producidas.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 1.1.3.4. Consideraciones medioambientales. Aparte de las ya conocidas repercusiones ambientales asociadas a los trabajos de construccin y demolicin (produccin de ruidos y vibraciones, polvo, contaminacin atmosfrica, interferencias en el trfico rodado o peatonal, etc.), conviene recordar aqu otros aspectos ligados al transporte, tratamiento y/o elimacin de los RCD. A este respecto, el transporte de RCD presenta efectos similares a los de cualquier otro transporte pesado, como la contaminacin del aire por los gases de escape, la produccin de ruido y vibraciones, el consumo de recursos energticos y sus efectos derivados, etc. En este rea, la recuperacin y reciclado de RCD tiene repercusiones beneficiosas en cuanto a disminuir los impactos ambientales asociados al transporte, debido bsicamente a las reducciones de las cantidades de materiales a eliminar en lugares de vertido ms distantes y de las cantidades de materiales vrgenes que son sustituidos por los recuperados. En cuanto a la eliminacin de los RCD, y dejando de la lado los impactos de las fracciones incineradas, el vertido controlado puede causar impactos positivos siempre y cuando se realice con la finalidad de recuperar zonas degradadas o como material de cubierta en vertederos de RSU o similares. No obstante, el vertido de RCD puede tambin causar impactos negativos si se realiza de forma incontrolada o en zonas de alto valor ecolgico y/o econmico, por no mencinar los problemas de inestabilidad geotcnica frecuentes en estos lugares de vertido. Por otro lado, las actividades de recuperacin de RCD presentan aspectos ambientales positivos y negativos. Entre los primeros cabe destacar la prolongacin de la vida til de los espacios de vertido, los ahorros de consumo de materiales vrgenes o importados y de consumo energtico asociado a la fabricacin de productos a los que sustituyen, as como la
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica preservacin de espacios naturales debida a una menor necesidad de explotacin de recursos minerales. En la vertiente negativa cabe destacar la generacin de polvo, ruido, vibraciones y aguas residuales, adems de las afecciones producidas en los emplazamientos de las plantas de reciclado o las posibles distorsiones del entorno socioeconmico ligadas a desplazamientos de la mano de obra y recursos desde las actividades extractivas y de produccin de materiales vrgenes a las de recuperacin y reciclado. Finalmente son dignos de mencin los posibles impactos sobre la salud causados por el inadecuado manejo y/o proteccin frente a componentes peligrosos que pueden existir en los RCD (particularmente en algunos de demolicin), como el amianto. 1.2. MATERIALES AGLOMERANTES
Los materiales aglomerantes no son ms que los cuerpos que tienen la propiedad de unirse a otros emplendose en construccin para enlazar materiales que por lo general son ptreos, formando pastas ms o menos plsticas conocidas como morteros y hormigones que permiten extenderse y moldearse de acuerdo a las necesidades antes de adquirir el estado slido. Segn Doran el concreto o aglomerante se forma por la cohesin de partculas en masas que pueden ser composicin de piedras, arenas, grava, etc. Muchas veces se confunde la palabra concreto con cemento, la diferencia est en que el cemento es una variedad de concreto como se muestra ms adelante. El descubrimiento de los materiales aglomerantes se le atribuye a los egipcios y romanos que lo usaron como albailera en sus construcciones. Los egipcios lo producan utilizando el barro arcilloso del ro Nilo mediante procesos de calor siendo el parte aguas para tecnologas actuales. La
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica ingeniera romana lo que hizo fue agregar piedra volcnica para incrementar su dureza y durabilidad, como ejemplo se puede ver El Panten donde su domo es hecho con los primeros materiales aglomerantes. 1.2.1. Clasificacin Los materiales aglomerantes se clasifican en areos o no hidrulicos, hidrulicos e hidrocarbonatos. Los hidrulicos son cuerpos slidos finamente pulverizados que al reaccionar con el agua endurecen en un periodo corto de tiempo formando cuerpos cristalinos capaces de pegar piedra y/o metales. Los hidrocarbonatos slo requieren de ser calentados para extenderlos y as poder moldearlos y juntar los elementos de inters. Los aglomerantes areos son los que fraguan con la presencia del aire, dando morteros no resistentes al agua tales como el yeso y cal descritos brevemente a continuacin [23]. 1.2.1.1. Yesos El yeso es el producto resultante de la deshidratacin parcial o total de la piedra de yeso que una vez convertida en polvo al agregarle agua endurece a tal grado de poder unir distintos materiales. Es el aglomerante artificial ms antiguo conocido por la humanidad ya que fue usado en las pirmides egipcias as como por los griegos y romanos en sus monumentales construcciones. El yeso se adhiere poco a piedras y maderas, no puede usarse a la intemperie por que la humedad y el agua lo reblandecen, es aislante del sonido y fuego. Se emplea para fabricar tabiques, bvedas, pavimentos, mrmoles artificiales entre otros elementos.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 1.2.1.2. Cales La cal es el producto que se obtiene de la descomposicin por calor de las rocas calizas obtenidas de las canteras. Su uso se remonta a los griegos quienes la utilizaron como material de construccin en sus acueductos y puertos. Existen una variante de la cal tradicional que adems de fraguar o solidificarse en el aire lo hace tambin en el agua, a este tipo se le conoce como cal hidrulica. 1.2.1.3. Cementos Como se mencion anteriormente se suele confundir y usar como sinnimos las palabras concreto y cemento. El cemento es un ingrediente del concreto, es parte de los distintos aglomerantes existentes [19]. Se cree que su nombre deriva de caementum que en latn significa argamasa y procede a su vez del verbo caedere que significa precipitar. Los cementos naturales son los obtenidos por la calcinacin de rocas calizas arcillosas. Fueron descubiertos por J. Parker en 1796 conocindolos tambin como cementos romanos ya que podan endurecer debajo del agua anlogamente a los aglomerantes empleados por los romanos en sus construcciones. En 1824 se dio un importante descubrimiento en el tema de materiales de construccin ya que el ingls Jose Aspedin invent lo que se conoce como cemento Portland nombre que se le dio gracias a que al secar tomaba la forma de una piedra extrada de las canteras de Portland, Inglaterra. Rpidamente se convirti en el material de construccin ms utilizado hasta nuestros das como elemento fundamental en cualquier obra [27].El cemento Portland es una mezcla de piedra caliza con arcilla que al someterla a altas temperaturas formaban el material aglomerante.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 1.2.2. Morteros Los morteros son mezclas plsticas obtenidas con un aglomerante, arena y agua que sirven para unir las piedras y ladrillos que integran las obras de construccin. Se denominan segn sea el aglomerante de cal, yeso o cemento. La mezcla de un aglomerante y agua se denomina pasta [23] la cual puede ser de consistencia normal que es cuando existe la misma cantidad de agua y aglomerante; seca si el aglomerante es mayor y fluida cuando la cantidad de agua es superior. Se clasifican al igual que los aglomerantes en areos e hidrulicos. 1.2.3. Hormigones Es el producto de la mezcla de un aglomerante, arena, grava o piedra con agua, es decir, es la mezcla de un mortero con grava o piedra molida. Los primeros en usar hormigones fueron los egipcios, romanos y griegos en acueductos y depsitos de agua. Es un producto que tiene la ventaja de que se puede dosificar la forma en la que alcanza su resistencia por estar completamente definido ya que se conocen sus propiedades mecnicas, trmicas, elctricas, qumicas entre otras. 2. PROPIEDADES DE LAS PIEDRAS DE CONSTRUCCIN Las rocas utilizadas con fines de construccin se les conocen como piedras de construccin. Deben presentar las siguientes propiedades: Ser homogneas, compactas y de grano uniforme. Carecer de grietas, o restos orgnicos. Ser resistentes a cargas. No alterarse por condiciones atmosfricas. Resistentes al fuego.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica No ser absorbentes o permeables. Tener adherencia a los morteros. Dejarse labrar fcilmente. Su uso se puede resumir a tres aspectos importantes que son: como material de estructura en paredes, material final para paredes de interior o exterior o bien como material para pisos o techos. La siguiente tabla muestra en resumen diferentes piedras de construccin y sus usos Tabla 2. Piedras de construccin y usos. PIEDRA DE CONSTRUCCIN Granito Caliza Mrmol Arenisca Pizarras TIPO gnea COLORES Gran variedad USO Paredes Paredes Paredes pisos. rojo, Paredes Pisos y techos y
Sedimentaria Marrn, gris Metamrfica Sedimentaria Metamrfica Gran variedad Amarillo, marrn Azul, gris, negro, rojo, verde caf,
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CAPTULO II: INVSTIGACIN DE YACIMIENTOS Y EVALUACIN DE RESERVAS.

2.1. LOCALIZACIN DE YACIMIENTOS
Los datos geolgicos y medioambientales son la base de la realizacin de estudios previos e inventarios de ridos. Estos inventarios consisten bsicamente en definir las explotaciones potenciales de ridos en las proximidades de las zonas de demanda: grandes ciudades, grandes estructuras lineales (ferrocarriles, carreteras, etc). Se tendrn en cuenta los espacios protegidos por razones ecolgicas, vas de comunicacin, suelo urbanizable, agrcola, impacto visual, etc. Todo ello debe hacerse tomando en consideracin la demanda de ridos previsible en cantidad y calidad, as como las caractersticas geolgicas, geotcnicas y tecnolgicas de los ridos de las zonas seleccionadas. Un buen inventario contemplar la posicin del nivel fretico respecto de la futura explotacin, as como los planes de restauracin de las explotaciones para su integracin despus del abandono.
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2.2. PARMETROS PARA LA EXPLORACIN Y EVALUACIN DE RESERVAS

Los trabajos de aproximacin previa a un yacimiento de ridos naturales deben permitir definir: Parmetros geomtricos Parmetros hidrogeolgicos Parmetros de material extrable Parmetros ambientales
2.2.1. PARMETROS GEOMTRICOS Los yacimientos estn explotables para fabricacin un de ridos geolgico de y
machaqueo
condicionados
por
modelo
estructural, por lo que los estudios de seleccin de zonas deben

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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica comenzar siempre por el estudio y desarrollo de un mapa geolgico estructural. Una vez establecido un mnimo de calidad, homogeneidad y continuidad en la formacin geolgica susceptible de ser canterable, se proceder a un estudio fotogeolgico que permita definir con mayor detalle los puntos o zonas de afloramiento, el buzamiento o inclinacin del cuerpo rocoso, los lmites por accidentes estructurales (fallas, cabalgamientos) o sus lmites en relacin con los cambios laterales de facies. El modelo geolgico del yacimiento, que incluya con precisin suficiente toda la informacin sobre la forma y dimensiones en el espacio del cuerpo rocoso, es el elemento clave a la hora de establecer el mtodo de explotacin. En zonas ridas y cobertura vegetal poco desarrollada, muchas veces puede ser suficiente con un reconocimiento geolgico detallado para llegar a establecer las caractersticas del modelo con muy pocos reconocimientos complementarios (geofsica y sondeos, o incluso sin ellos), establecer el volumen explotable, la densidad de fracturacin o diaclasado natural del material, familias de orientaciones preferentes de debilidad del macizo rocoso, comportamiento mecnico de las discontinuidades y fracturas (rozamiento, nueva formacin de minerales arcillosos, fracturas selladas, etc.). En otros casos, cuando la cobertera vegetal no permite realizar observaciones, los reconocimientos mediante tcnicas geofsicas y de sondeos se hacen imprescindibles para definir los parmetros geomtricos. 2.2.2. PARMETROS HIDROGEOLGICOS Tienen como finalidad establecer la posicin del nivel fretico de la futura explotacin que se configura como uno de los condicionantes de la explotacin, ya que mantener un bombeo permanente de la
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica cantera puede significar un aumento extraordinario de los costes de operacin. 2.2.3. PARMETROS DEL MATERIAL EXTRABLE Constituyen el aspecto ms determinante sobre el mayor o menor inters que puede tener un yacimiento de cara a su explotabilidad para fabricacin de ridos en referencia a la calidad del material vendible, dado los requerimientos de calidad. Las propiedades y el comportamiento de muchos materiales elaborados con ridos, como el hormign o las mezclas bituminosas, dependen tanto de las proporciones en que entran a formar parte sus componentes, como de las propiedades individuales de cada uno de ellos. Solamente mediante el conocimiento y valoracin de las propiedades de estos materiales a travs de los oportunos ensayos y anlisis, es posible proyectar de manera adecuada un hormign o una mezcla bituminosa, cuantificar las propiedades de los ridos para atender la correcta dosificacin en cada caso y anticipar su futuro comportamiento. Las caractersticas de los ridos dependen tanto de las propiedades intrnsecas del propio rido (composicin mineralgica, grado de alteracin, textura, forma, tamao de grano, naturaleza del cemento de la roca, porosidad, permeabilidad, absorcin y retencin de agua, tamao y presencia de discontinuidades, etc.), como de su proceso de fabricacin (granulometra, forma, limpieza del producto, etc.). Las propiedades de los ridos que hay que considerar para estimar su calidad para las diferentes aplicaciones son, bsicamente, las siguientes: Naturaleza petrolgica, con objeto de determinar las caractersticas mineralgico texturales que establecen tanto las propiedades geomecnicas y de durabilidad del rido (por ejemplo, adherencia o adhesividad al ligante). La composicin mineralgica tambin se
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica centra en el estudio de porcentajes de minerales estables, de minerales lbiles, de minerales oxidables, reactivos, hidratables, etc. Texturas superficiales por su influencia en el rozamiento interno y en la resistencia al pulimento del rido, tamao y forma del grano o cristal, porosidad y tamao de poro. Densidad de conjunto: funcin de la mineraloga y porosidad. Propiedades mecnicas: mdulos elsticos de conjunto, funcin de mdulos elsticos de los minerales y de los poros presentes. Resistencia a la compresin, choque y atricin para valorar su calidad mecnica. Compacidad, por su influencia en la absorcin de agua y de ligante. Actividad superficial de las partculas respecto al ligante y al agua. La mineraloga es un factor determinante, aunque difcilmente cuantificable. As, las propiedades de estabilidad qumica, gravimtricas, elctricas, espectrales, magnticas, elsticas, dureza superficial de las rocas, dependen de la composicin mineralgica, de los poros y del fluido (aire, agua, agua salada, etc.), que rellena los poros, as como del tamao y distribucin de los mismos que permite o impide la accesibilidad de los fluidos del medio de trabajo a la roca. Los tests de aptitud para un determinado tipo de uso dependern de las condiciones mecnicas a las que se someta el material, del ambiente fsico qumico creado por el aglomerante y de las condiciones climticas o, en general, ambientales en las que se ponga el material. Por lo tanto, los estudios mineralgicos de detalle (Rayos X) y los estudios petrogrficos (lminas delgadas) constituyen un mtodo de trabajo fundamental, sin descartar las tcnicas complementarias como el MEB (Microscopa Electrnica de Barrido), que permiten diagnosticar simultneamente mineraloga y aspectos texturales.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Parmetros ambientales: La puesta en marcha y desarrollo de un proyecto de explotacin exige dar respuesta a un captulo cada vez ms grande y complejo de aspectos medioambientales, que es necesario conocer y cuantificar a partir del cada vez ms absolutamente necesario Estudio Medioambiental de Base. Este tipo de iniciativas no solamente se constituyen en una herramienta bsica de una gestin medioambiental correcta, sino que son considerados modernamente como herramientas de competitividad. En lo que se refiere al conjunto de restantes factores que definen la potencialidad de una masa rocosa como yacimiento de ridos de machaqueo, existen algunas normas sencillas y prcticas que establecen que deben, al menos tenerse en cuenta los siguientes aspectos: Caractersticas intrnsecas del yacimiento: Naturaleza del afloramiento, estructura del mismo en relacin con la topografa del terreno Nivel fretico regional. Estado tensional y distribucin de diaclasas y fracturas en el macizo rocoso. Cobertera no utilizable. Composicin mineralgica, grado de alteracin de los minerales, estabilidad qumica, partculas friables, minerales oxidables, hidratables, hinchables y materia orgnica. Propiedades de conjunto de la roca: dureza, fragilidad, mdulo elstico, dilatacin trmica, etc. Aptitud para la molienda, desgaste de los elementos de trituracin, produccin de finos, etc. Forma y propiedades de superficie de los productos de trituracin.
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Caractersticas extrnsecas del yacimiento: Situacin respecto del centro de consumo. Tipo de instalaciones, flexibilidad, rendimiento, etc. Tipo de demanda. Impacto ambiental, suelo edificable en proximidades a reas urbanas. Caractersticas climticas de la zona en la que se ubica la obra. Es a partir de la consideracin de este conjunto de factores que se podr tomar una decisin respecto a la explotacin o no de una masa rocosa para la obtencin de ridos de machaqueo.
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CAPTULO III: MTODOS DE EXPLOTACIN DE CANTERAS Y GRAVERAS

EXPLOTACIN DE RIDOS
El artculo 2 del Reglamento General para el Rgimen de la Minera, se considera que son trabajos a realizar con tcnica minera, los que tengan por finalidad la investigacin y aprovechamiento de recursos minerales y ocurra alguna de las siguientes: 1 Que se ejecuten mediante labores subterrneas, cualquiera que sea su importancia. 2 Que requieran el uso de explosivos, aunque sean labores superficiales. 3 Que realizndose a roza abierta y sin empleo de explosivos requieran formacin de cortas, tajos o bancos de ms de tres metros de altura. 4 Que, hallndose o no comprendidos en los casos anteriores, requieran el empleo de cualquier clase de maquinaria para investigacin, extraccin, preparacin para concentracin, depuracin o clasificacin. 5 Todos los que se realicen en las salinas martimas y lacustres y en relacin con aguas minerales, termales y recursos geotrmicos. En base a este criterio, se debe considerar que la extraccin de ridos requiere de tcnica minera, ya que requiere maquinaria de extraccin (punto 4), requiere la formacin de bancos generalmente de altura superior a tres metros (punto 3) y en algunos casos requiere el uso de explosivos (punto 2).
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Las labores de extraccin tienen por objeto la separacin de los materiales ptreos del substrato del que forman parte y su acarreo hasta el vertedero o a la planta de transformacin mineral, segn se trate de minerales o estriles.
FASES DE LA EXPLOTACIN
Estn organizadas varias fases que pueden ser independientes o combinadas (en el caso de los sistemas continuos) y que son las siguientes: preparacin, arranque, carga, transporte y vertido. Cada una de estas fases se detalla a continuacin: Labores de preparacin o destape: Consisten en la retirada de los materiales de recubrimiento, que son la cubierta vegetal y el perfil de meteorizacin y otros materiales estriles, con objeto de dejar al descubierto los materiales a explotar. Si bien en algunos casos slo se requiere la retirada de pequeos volmenes de tierras mediante excavadoras y camiones, en otros casos, los grandes volmenes de recubrimiento exigen cuidar la planificacin de esta tarea para optimizar el coste de la misma.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica El destape se efectuar excavando trincheras de acceso (caminos en la cantera). Las trincheras son labores mineras, que tienen una seccin trapezoidal y gran longitud.
Arranque: Consiste en separar los materiales del terreno del que forman parte. Puede realizarse directamente mediante equipos excavadores adecuados (retroexcavadoras, mototratrillas, bulldocers o dragas, cuando la roca es suave o cuando est bajo lmina de agua), o utilizando explosivos, cuando el macizo rocoso no permite el arranque directo.
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En este ltimo caso, el arranque se descompone en las fases de perforacin y voladura. Para la perforacin se utilizan perforadoras, ya sean a rotopercusin (ms habitual) o a rotacin, con las que se ejecuta una malla de perforaciones, con un espaciado y profundidad definidos (que suele estar entre 10 y 20 metros). Estas perforaciones se cargan con el explosivo necesario para conseguir la fragmentacin del macizo rocoso tras la voladura.
Carga y transporte: En este proceso los materiales en bruto se cargan en equipos de transporte es decir el material heterogneo dispuesto en la plataforma de trabajo, con la ayuda de la retroexcavadoras y las palas cargadoras, es alimentado a los camiones, los cuales lo transportan ya sea a una planta de transformacin donde pasar por diferentes procesos como trituracin, molienda, etc; esto en el caso del material que ha sido quebrado mediante voladura de los cuales se obtendr productos como ripio, arena, chispa, etc, para la comercializacin y en el caso del material suave obtenido de laboreo mediante excavadora es llevado hasta zarandas estacionarias en las cuales se obtienen los
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica diferentes productos como: arena, ripio, base, sub base, piedra bola y del material grueso no condicionado se obtienen los molones los cuales sern comercializados.
MTODOS DE EXPLOTACIN
La clasificacin bsica en lo que se refiere a los mtodos de explotacin agrupa dos conjuntos, las explotaciones a cielo abierto y la minera subterrnea. Salvo contadas excepciones, la explotacin de ridos se realiza a travs de tajos a cielo abierto, por ser ms econmico y adecuado a las caractersticas de la mayora de los yacimientos, que suelen ser extensos en superficie (cuando no son isomtricos) y tener recubrimientos estriles de poco espesor. Por esto, en este estudio slo se va a prestar atencin a la minera a cielo abierto, haciendo la distincin entre canteras, cuando se trata de macizos rocosos y graveras para el caso de la explotacin de materiales sueltos.
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Gravera Cantera
El tipo de material que se extrae (rocas o materiales sueltos), condiciona todo el proceso de extraccin y fabricacin que diferencia a canteras y graveras: DIFERENCIAS CANTERAS GRAVERAS tajos suelen ser menos
Se caracterizan por sus tajos largos Los bancos. Se suelen emplear explosivos.
y profundos organizados en varios profundos y organizarse en uno o dos bancos. Normalmente explosivos. El proceso de la fabricacin trituracin lleva No son necesarios en de el equipos proceso de de no se utilizan
emparejada
y trituracin fabricacin por lavado.
posterior clasificacin.
ridos,
siendo
habitual la clasificacin en seco o
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Las diferencias de los mtodos de explotacin que se aplican en las canteras y las graveras, se reflejan, normalmente, en la intensidad de las actuaciones de restauracin realizadas.
PARMETROS BSICOS DEL HUECO DE EXTRACCIN

El procedimiento de explotacin queda definido por la aplicacin de unos parmetros o criterios de diseo de la excavacin, que permiten alcanzar las producciones programadas, de la forma ms econmica posible y en condiciones de seguridad y evaluar en la etapa inicial las reservas explotables (Crawford y Hustrulid) Los parmetros de diseo de la explotacin son los siguientes parmetros geomtricos: BANCO: Es el escaln comprendido entre dos cotas que constituyen la rebanada que se explota. ALTURA DE BANCO: Es la distancia vertical entre las dos cotas, o dicho de otra forma, desde el pie de banco hasta la cabeza del mismo. Se suele dimensionar segn el alcance de los equipos de excavacin, en el caso de las graveras o buscando el mayor rendimiento de los equipos de perforacin y voladura, en el caso de las canteras. De esta forma la altura de banco de las graveras suele estar entre 5 y 10 m y la de las canteras entre 10 m y 20 metros. TALUD DE BANCO: Es el ngulo delimitado entre la horizontal y la lnea de mxima pendiente de la cara del banco.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica TALUD DE TRABAJO: Es el ngulo determinado por los pies de los bancos entre los que se encuentra alguno de los tajos o plataformas de trabajo, de modo que es una pendiente provisional en la excavacin. LMITES FINALES DE LA EXPLOTACIN: El lmite vertical determina el fondo final de la explotacin y los lmites laterales los taludes finales de la misma. En el caso de los ridos, es frecuente que el yacimiento tenga mayor extensin que la concesin de explotacin, por lo que en este caso los lmites laterales coinciden con los de esta concesin y no con los del depsito. TALUD FINAL DE LA EXPLOTACIN: Es el ngulo de talud estable delimitado por la horizontal y la lnea que une el pie del banco inferior y la cabeza del superior. BERMAS: Son las plataformas horizontales existentes entre dos taludes de banco y que ayudan a mejorar la estabilidad del talud frente a deslizamientos y cadas de piedras. PISTAS Y RAMPAS: Estructuras viarias dentro de una explotacin a travs de las que se extraen los materiales y se desplazan los equipos mecnicos. Las rampas sirven nicamente para acceder a los tajos y su pendiente no debe ser superior al 20%. Las pistas deben permitir la circulacin de vehculos simultnea en ambos sentidos y a marcha rpida. Para esto se les suele dar una anchura en torno a 12 metros.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica NGULO DE REPOSO DEL ACOPIO: Es el talud mximo para el que es estable el material suelto que lo constituye y en condiciones de drenaje total despus de su vertido.
De aqu se deduce que uno de los factores determinantes de la geometra de la explotacin y por ello de su seguridad y rentabilidad, son las caractersticas geotcnicas de los materiales, que son condicionantes de la estabilidad de los taludes y por ende, de sus caractersticas geomtricas. En este sentido, se debe prestar atencin a los riesgos por cada de materiales sueltos y deslizamientos, ya sean parciales sobre uno de los bancos o generales sobre el talud de la explotacin. El control y eliminacin de estos riesgos implica las siguientes medidas: Diseo adecuado de bancos y plataformas.
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Determinacin y mantenimiento de taludes generales. Control de las voladuras en el permetro de la excavacin, de cara a reducir los daos en el macizo remanente.
Aplicacin de sistemas de drenaje. Saneo sistemtico de los materiales colgados. En los taludes en materiales sueltos las roturas sern de tipo circular, mientras que en rocas estarn condicionadas por las superficies propias del macizo, como son fallas, fracturas, planos de esquistosidad y planos de estratificacin. En general los valores del factor de seguridad que se adoptan estn en torno a F=1,3-1,6 para taludes definitivos de la explotacin y ligeramente superiores a 1 para taludes provisionales. CANTERAS: Se define como el lugar geogrfico de donde se extraen o explotan agregados ptreos (ridos de cerro) para la industria de la construccin o para toda obra civil, utilizando diferentes mtodos de extraccin dependiendo del tipo y origen de los materiales, donde se puede presentar desde extraccin con dragas en lechos de ros hasta utilizar
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica explosivos en laderas de montaas y cmaras de explotacin. Adems hay que tener en cuenta que en una cantera se est desarrollando un proceso temporal de remodelacin del terreno, donde finalmente se prestar un servicio diferente al del aporte de materiales. La explotacin de canteras comprende una parte importante de la minera que se realiza a cielo abierto en el mundo con el objetivo de aportar los materiales de construccin que se extraen. Estas canteras abarcan la extraccin de ridos de construccin y rocas ornamentales. En general, casi todo el material que se obtiene de la cantera se transforma en algn producto, por lo que hay bastante menos material de desecho. A su vez, esto significa que al final de la vida til de la cantera queda una gran excavacin.
Este tipo de minera se caracteriza por la creacin de un fuerte impacto al medio debido a que en la mayora de las empresas no prestan la debida atencin a dicha actividad. De aqu la necesidad de conocer los diferentes aspectos necesarios para la correcta explotacin de una cantera. Y debido a los bajos precios que suelen tener los productos de la mayora de las canteras, stas tienen que estar situadas relativamente cerca de los
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica mercados. Si no fuera as, los gastos de transporte podran hacer que la cantera no fuera rentable. Por esta razn, muchas se encuentran cerca de aglomeraciones urbanas. Cmo se explota una cantera? Las canteras consisten en excavaciones por banqueo (formando bancos), con varios niveles de extraccin, bien ascendente o descendente, segn se trate de excavaciones en ladera o en terrenos llanos. De esta manera, la cantera va adquiriendo la forma escalonada.
Forma de explotacin escalonada
MTODOS DE EXPLOTACIN DE UNA CANTERA

Los mtodos de explotacin de un cantera se determinan segn el tipo y origen de los materiales, donde se puede presentar. 1. Mtodos segn el tipo de material: a) Mtodos de arranque: Los mtodos de arranque en las canteras son: El ripado con Bulldocer o excavadora: Se usa este tipo de mtodo cuando las rocas son suficientemente friables (Que se desmenuza fcilmente).
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Una excavadora es un rastreador (tractor de oruga), equipado con una placa de metal (conocido hoja), que se utiliza para empujar grandes cantidades de tierra, arena, escombros, etc, en las obras de construccin. El trmino bulldozer se utiliza a menudo para referirse a cualquier vehculo pesado de ingeniera, pero el trmino se refiere slo a un tractor equipado con una pala topadora.
Las voladuras: Las cuales se dan en la mayora de los casos. En las canteras suele ser necesario el uso de explosivos y por ello se trabajan en tajos largos y profundos, organizados en varios bancos con alturas comprendidas entre 10 y 20 metros. Una mayor altura de banco concentra ms trabajo sobre la misma zona, mejorando el rendimiento de la perforacin, la carga de la voladura, el rendimiento de los equipos de extraccin y carga y reduce la infraestructura de accesos necesaria.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica La mejora en el rendimiento en perforacin y carga de la voladura se entiende por la menor necesidad de desplazamientos de los equipos al concentrar ms trabajo barrenos ms largos. Lo mismo ocurre en el caso de los equipos de extraccin y carga, que disponen de ms volumen de roca en el mismo lugar.
2. Mtodos segn la morfologa del terreno: a) Canteras en terrenos horizontales: Las labores se inician en forma de trinchera, hasta alcanzar el largo y la profundidad deseada para el primer banco y luego se ensancha el hueco a esta cota. Cuando se dispone de un banco de suficiente extensin se inicia la excavacin del segundo banco. Mientras que en la excavacin del primer banco se desecha el material de montera, la excavacin del segundo se beneficia ntegramente.
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La profundidad a alcanzar est limitada por la necesidad de dejar bermas entre los taludes superiores e inferiores, de forma que el hueco se estrecha en profundidad. Como ya se ha dicho, estas bermas deben permitir el acceso a los bancos inferiores y dar al talud la componente horizontal suficiente para mantener la estabilidad. En este tipo de canteras, una vez que las dimensiones del hueco son suficientes, se suele instalar la planta de tratamiento dentro, para as reducir el coste de la salida de camiones cargados. b) Canteras en ladera: El relieve de las laderas facilita tanto las labores de extraccin, como la creacin de bancos en la cantera (y con ello la estabilidad del talud) y abarata costes porque el transporte de materiales se realiza cuesta abajo. Tambin es frecuente utilizar la ladera situada bajo el banco inferior de la explotacin para formar la escombrera, evitando tener que recrecerla mediante tongadas horizontales de mayor coste.
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Canteras a media ladera
3. Mtodos segn la forma de ataque que se d a los frentes de la explotacin: Existen tres alternativas: a) Avance frontal y frente de trabajo de altura creciente: En este caso el frente se mantiene siempre activo y gana altura progresivamente. Es la solucin de ms fcil inicio y la ms apropiada en caso de laderas pequeas o que no se pretenda explotar todo el macizo, ya que a medida que el frente avanza y el talud gana altura, los costes de extraccin aumentan.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica b) Excavacin descendente con talud final en bancos: Consiste en excavar bancos en la parte superior de la ladera e ir descendiendo en sucesivos bancos. En este caso el aprovechamiento del macizo es mximo, pudiendo llegar a enrasarlo completamente.
c) Avance lateral y abandono del talud final: Resulta apropiado cuando se explotan estratos subhorizontales dispuestos bajo un recubrimiento muy voluminoso cuya eliminacin no se considera viable. Se denomina minera de contorno y consiste en extraer el material en paralelo a la ladera, avanzando en perpendicular solamente hasta llegar al lmite econmico de desmonte.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Presenta la ventaja de poder rellenar el hueco que se deja atrs con los estriles extrados en el avance del frente. GRAVERAS: Las gravera son depsito de materiales detrticos, como las arenas y las gravas, albergados en los depsitos de valle y terrazas de los ros de mayor o menor antigedad y a travs de las cuales suelen discurrir los acuferos superiores, conectados hidrulicamente con cauces naturales en la mayor parte de los casos, en ella se realiza la extraccin clasificacin y venta de toda clase de ridos, tambin la fabricacin de hormigones y cementos. Son objeto de una explotacin intensa debido a la demanda de la construccin.
El agua, es un elemento que aparece muy activamente en todo el proceso de fabricacin de ridos de una gravera. Las graveras contienen ridos naturales sueltos, generalmente silceos, pero tambin calizos .Las rocas ms frecuentes son: cuarcita, granito, cuarzo y rocas metamrficas, segn las reas de origen. Convendra distinguir entre las graveras que se explotan bajo el nivel fretico, donde la presencia del agua es constante y determinante, de
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica aquellas en que no se alcanza este nivel, y por tanto la explotacin se realiza en seco.
MTODOS DE EXPLOTACIN DE UNA GRAVERA
1) Graveras con explotacin en seco: Consiste en excavaciones tridimensionales hasta alcanzar el fondo previsto o lecho del depsito de gravas y arenas. Estas explotaciones se localizan en las terrazas altas de los depsitos fluviales y se trabaja siempre por encima del nivel del ro, en su caso, del nivel fretico. Segn la profundidad, el avance se realiza con un frente nico o escalonado en varios bancos. La maquinaria empleada es tpica de cualquier explotacin a cielo abierto, siendo lo habitual las retroexcavadoras o las palas cargadoras sobre ruedas, ya que son mquinas que presentan la ventaja de una mayor accesibilidad visual de los materiales que se extraen y unas mejores condiciones de trabajo de los equipos mineros.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 2) Graveras con explotacin bajo lmina de agua: En estas explotaciones el nivel fretico se encuentra muy prximo a la superficie o a una cierta profundidad cuando el paquete productivo es de gran potencia. Por ello, la extraccin se realiza total o parcialmente bajo el agua, lo cual afecta tanto a la falta de visibilidad del proceso, como al sistema a utilizar para realizarlo. En la mayora de los casos se lleva un solo banco con una altura igual a la de la profundidad del hueco inundado. En principal inconveniente est en la falta de visin sobre los materiales que se extraen y, consecuentemente, las prdidas o la contaminacin de estos materiales por arcillas o limos. Este mtodo presupone que prcticamente todos los terrenos afectados van a ser abandonados como lagunas, llegndose a rellenar parcialmente algunas zonas. Para resolverlo existen dos tecnologas bsicamente diferentes. La primera y la ms habitual, consiste en la extraccin mediante mquinas que draguen de alguna forma los materiales depositados en el lecho. La segunda consiste en reducir el nivel fretico, hasta que se haga visible el muro de gravas, y proceder a la extraccin convencional de material seco, como si de una cantera se tratara. .
Dragalina en operacin de extraccin dragando
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Solo cuando la parte alta del depsito se encuentra seco, la extraccin se hace con un mtodo mixto, pudiendo emplearse equipos distintos en cada zona. Los ms comunes son dragalinas, cucharas de arrastre y retroexcavadoras. a) Extraccin mediante dragado: El sistema es fcil de imaginar, una mquina provista de un cazo, cuchara o cangiln, que se introduce en el agua para arrancar y extraer los materiales del substrato de gravas, y que posteriormente se depositan en el suelo, tolva, dumper, cinta, etc. Existen varios tipos de mquinas para este trabajo. La dragalina es la ms corriente, es una mquina provista de una gran pluma que a travs de cables lanza una cuchara al agua para extraer mediante arrastre los materiales del fondo. La retroexcavadora es otra mquina habitual, pero muy limitada por el alcance de su brazo. Los scrapers, basados en la concepcin de la dragalina, pero con un punto de sustentacin en el otro extremo del lago a dragar, realizando la extraccin tambin mediante arrastre. Las dragas flotantes, que mediante un sistema de cangilones, en algunos casos mediante succin por bombeo, apoyados en una balsa flotante, hacen la extraccin de los materiales que yacen en el fondo. Sin entrar a analizar las caractersticas particulares de cada uno de estos sistemas, ya que excede del mbito del tema a tratar, s podemos advertir las ventajas o inconvenientes del procedimiento de extraccin mediante el dragado.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Ventajas Sencillez del sistema. No necesitar una buena planificacin para emplearlo Poder utilizarse en todos los casos
Desventajas: Es ms costoso Requiere una mayor inversin en maquinaria ms cara. Imprecisin en la extraccin por falta de visibilidad. Requiere personal ms experto, Inseguridad sobre el agotamiento del fondo del yacimiento. Falta de calidad en el producto extrado, igualmente por la falta de visibilidad Riesgo de hundimiento de las mquinas en las zonas lagunosas, con el consiguiente peligro para los que las utilizan, etc b) Graveras con rebajamiento del nivel fretico: El mtodo se basa en la depresin del nivel fretico mediante: Conjunto de pozos de bombeo perimetrales al rea de explotacin. Red de zanjas de excavadas por debajo del nivel de extraccin. Pantallas de impermeabilizacin.
En cualquier caso, requiere disponer y mantener un equipo permanente de bombas para mantener el nivel de agua a la altura deseada. La cantidad de agua que es preciso bombear puede llegar a ser notable debido a la alta conductividad hidrulica y radios de influencia de varios cientos o miles de metros.
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Ventajas: Mejores condiciones de trabajo de los equipos convencionales de extraccin al estar el material drenado. Mayor precisin en la extraccin al poderse ver el contacto entre materiales de diferentes caractersticas Mejor aprovechamiento del depsito al poderse observar el fondo del yacimiento. Desventajas: La inversin en equipos de bombeo y red de captacin de agua,
zanjas y pozos. El coste de extraccin del agua durante la operacin. Los problemas de vertido y de control de un gran caudal a un cauce prximo o a huecos excavados anteriormente, que pueden requerir un tratamiento de las aguas y presentar el riesgo de retorno del agua hacia el rea de trabajo por filtracin a travs del propio acufero. Riesgo de retorno del agua hacia el rea de trabajo por filtracin a travs del propio acufero. El arranque se efecta con equipos mecnicos. Las explotaciones suelen llevarse a cabo en un solo banco con una profundidad inferior, por lo general, a los 20 m.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Cuando las formaciones se encuentran en niveles altos se utilizan equipos convencionales, como son las palas de ruedas y los volquetes. Pero es frecuente que los materiales se presenten en contacto con el sublveo o con los acuferos infrayacentes, emplendose entonces otros equipos mineros como son las dragas, las dragalinas o las raspas.
3) Mtodos de extraccin continua: En las graveras, el arranque del mineral es mecnico, se realiza directamente con excavadoras convencionales o mtodos de extraccin continua (minadores y rotopalas), cuando se trabaja en seco, o diferentes tipos de sistemas de dragado (dragas, dragalinas o scrapers) cuando la extraccin se realiza bajo lmina de agua. En general se organizan en uno o dos bancos, dependiendo de la potencia del depsito a explotar. No se realizan voladuras, salvo en depsitos muy compactos en los que pueden ser necesarias voladuras de ablandamiento, que aflojen el material y faciliten el arranque. Por estas razones la altura de los bancos se reduce a la que permita el alcance de los brazos de la maquinaria. En este tipo de explotaciones, las labores de preparacin de frentes se reducen a la retirada del recubrimiento de tierra vegetal, para proceder despus al aprovechamiento del material granular hasta la profundidad que permitan el espesor de la capa aprovechable o el nivel fretico. Se suelen encontrar en terrenos horizontales o en lomas de poca altura, y el mtodo de explotacin es el mismo que el que se cit en el apartado de las canteras en terrenos horizontales, escavando una primera trinchera hasta alcanzar el largo y
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica profundidad deseada para el primer banco y ensanchndola despus.
Hasta hace algunos aos, era habitual abandonar al hueco como laguna al final de la explotacin. Actualmente las condiciones ambientales exigen el relleno de estos huecos, por lo que es habitual realizar minera de transferencia, planificando la explotacin en sectores adyacentes y rellenando los sectores abandonados con los estriles del sector de extraccin activo (rechazos y lodos de la planta de clasificacin), o bien con materiales procedentes de otros desmontes. En la imagen se aprecia una gravera parcialmente rellena y utilizada para cultivo.
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CAPTULO IV: MTODOS DE TRATAMIENTO

Los materiales todo uno extrados de canteras y graveras no tienen el tamao y forma necesarios para los usos que se da a los ridos en la construccin, por lo que se precisa reduccin de tamao y clasificacin por granulometras. Para esto se emplean equipos de trituracin, molienda y clasificacin de diferente tipo segn la roca a tratar y los productos que se quieran obtener. La diferencia entre trituracin y molienda estriba en que mientras la primera atiende a la reduccin del material a tamaos de grano arena y superiores, la molienda se refiere a tamaos de grano arena e inferiores. En cuanto a la clasificacin, para la separacin de tamaos de grano gruesos se utiliza la clasificacin por va seca y para los tamaos ms finos la va hmeda (el lavado). En los siguientes epgrafes se exponen en detalle las caractersticas y utilidades de los diferentes mtodos de trituracin, molienda y clasificacin.
TRITURACIN Y MOLIENDA
Conduce a la reduccin del tamao de las partculas mediante procesos de compresin, abrasin, impacto o cizallamiento. Esta reduccin de tamao responde a unas leyes de la distribucin granulomtrica: Es imposible obtener a partir de los procesos de trituracin granos que en su totalidad sean de volumen igual y uniforme. La trituracin realizada de forma que ninguno de los fragmentos obtenidos sobrepase una dimensin previamente definida, conduce a la obtencin de toda una gama de tamaos comprendidos entre
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica dicha dimensin y la infinitamente pequea (Equipos de trituracin, molienda y clasificacin, 1999, Luis Fueyo). Esta gama de tamaos se representa en curvas granulomtricas y el porcentaje y forma que se obtendr de cada fraccin depender de las caractersticas de las rocas, en particular de su litologa, granulometra y estructura. La estructura de las rocas es la responsable de las caractersticas de su rotura. Si es homognea, la ruptura se produce indistintamente a travs de granos, cristales o del cemento que las une, pero si son heterogneas la ruptura tiene lugar a travs del cemento. Esto ha generado una serie de estudios que han dado lugar a las siguientes conclusiones: El porcentaje de finos aumenta a medida que aumenta el coeficiente de reduccin. Varias machacadoras sucesivas generan en total menos finos que la trituracin equivalente en una sola etapa. La trituracin de elementos planares y aciculares genera ms finos que la trituracin de partculas de forma regular. La forma de los granos triturados de una misma roca vara en funcin de su granulometra tras la fragmentacin: los gruesos tienen forma alargada, los granos medios ms cbica y los finos tienden a ser ms planos y alargados. En el caso de rocas homogneas, cuando la reduccin que se pretende es superior a la capacidad de la machacadora, la muestra obtenida estar formada por un porcentaje elevado de granos gruesos redondeados por desgaste, un porcentaje de granos finos y escasez de la fraccin intermedia. En el caso de rocas heterogneas se genera mayor porcentaje de partculas de dimensin media que en el caso de rocas homogneas sometidas a la misma reduccin.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica En cuanto a las leyes energticas, que se refieren al consumo de energa por unidad de material triturado, existen tres teoras que se ajustan a la realidad parcialmente: La ms antigua fue enunciada por Rittinger (1876), y dice que la energa necesaria para una reduccin de tamao es proporcional a la nueva superficie creada, posteriormente kick (1885) relaciona la energa con la reduccin de volumen y finalmente Bond (1951) establece la proporcionalidad en base a la nueva longitud de superficie creada. Adems obtiene un ndice de molturabilidad, que an es til como valor indicativo a la hora de regular mquinas en pruebas. Los ndices de triturabilidad son los siguientes:
1.1.1.COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA PLANTA DE MACHAQUEO El esquema general de una planta de machaqueo se organiza en las siguientes etapas: 1. Descarga del todo uno procedente de cantera en la tolva y precribado del material para retirar tierras y piedras de pequeo tamao que no necesitan machaqueo. El producto de esta primera separacin sale por una cinta transportadora a un acopio aparte formando zahorra primaria o zahorra natural. En el caso de que lleve tierra, desde este acopio se desecha al vertedero.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 2. Trituracin primaria: es la primera reduccin al tamao del todo uno. El material machacado se enva mediante una cinta transportadora al acopio intermedio o prestock, desde donde otra cinta transportadora abastece el triturador secundario. 3. Trituracin secundaria: segunda reduccin del tamao de grano. Los materiales machacados se envan a una o dos cribas. 4. Clasificacin: En el caso de la figura son dos cribas, la primera separa un producto terminado de mayor tamao (balasto), un rechazo de tamao an mayor y una serie de granulometras inferiores. El balasto va a acopiarse en un silo, el rechazo se reenva a al prestock y las granulometras inferiores se reenvan a la segunda criba, donde se reclasifica todo este material segn los usos requeridos a los ridos terminados y se acumulan en conos al pie de las cintas de salida de esta criba. 5. Trituracin terciaria: el triturador terciario es un molino de menor tamao que el secundario que se ocupa de remachacar el material de rechazo del secundario o las granulometras inferiores, segn se hayan dispuesto los reenvos de las cintas y las necesidades de produccin.
Este proceso, puede ser ms sencillo, en los casos en los que slo se utiliza un triturador primario y cernido, o ms complejo, dependiendo del tipo de maquinaria empleada, el tipo de roca y los productos que se pretendan obtener.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Adems es frecuente, que asociados a estas instalaciones existan plantas de fabricacin de hormign y aglomerado. 1.1.2.CLASIFICACIN DE LOS EQUIPOS DE MACHAQUEO Cuando forman parte de una instalacin, los equipos se clasifican en funcin de la gama de reducciones volumtricas, pudiendo ser machacadoras primarias, secundarias, terciarias, gravilladores, areneros, etc. Sin embargo, antes de incorporarlos a una planta la clasificacin se suele hacer en base a los tipos de fuerzas que emplean los equipos, agrupndolos en aquellos que actan por compresin, por impacto y por abrasin. Estos ltimos son ms bien utilizados en las etapas de molienda con los molinos de bolas, barras, autgenos y semiautgenos, mientras que los dos primeros tipos son los habitualmente usados en machaqueo. El tipo de molino, as como su tamao y el nmero utilizados en una planta completa de trituracin, vara con el volumen de mineral que debe ser procesado, el tamao de la explotacin, la dureza del mineral, el tamao mximo del todo-uno y el tamao requerido en el producto final. En la trituracin primaria se utilizan machacadoras de mandbulas, molinos de impactos y trituradores giratorios. En la trituracin secundaria se utilizan molinos impactores, cnicos, gravilladores y cada vez menos machacadoras de mandbulas, mientras que en la trituracin terciaria son los impactores, centrfugos, molinos de martillos, molinos de eje vertical y conos los ms utilizados. Las caractersticas principales de estos equipos se exponen en los siguientes apartados. 1.1.2.1. MACHACADORAS DE MANDBULAS
Estn formadas por dos mandbulas dispuestas una enfrente de la otra en forma de V, una de las cuales es fija y la otra est animada por un movimiento de oscilacin alrededor de un eje horizontal. El material, introducido por la parte superior, es fragmentado debido al acercamiento
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica de dicha mandbula y el retroceso de la misma permite a los fragmentos generados descender hacia la parte ms estrecha, donde se sometern a una nueva compresin hasta salir de la machacadora por la abertura inferior.
Para proteger las mandbulas encargadas de golpear las rocas, se revisten con placas de acero al manganeso de gran resistencia, que son las que sufren el desgaste y son sustituibles. Estas placas estn acanaladas en vertical para facilitar el agarre de la mandbula a las rocas y tambin permitir que los trozos fragmentados deslicen hacia abajo sin obstculos. Actualmente existen tres tipos de machacadoras de mandbulas: las tipo Dodge, que estn actualmente en desuso, las de tipo Blake o de doble efecto y las de tipo simple efecto. Las de doble efecto, que se denominan as por tener doble articulacin, son mquinas ms pesadas y por ello ms caras, si bien sufren menor desgaste en blindajes y mandbulas porque actan slo por efecto de compresin. Slo se emplean para materiales extraduros o muy abrasivos. Las de simple efecto, denominadas as por tener una sola articulacin, son las ms utilizadas hoy en da, debido a que son ms ligeras y por ello econmicas y tienen mejor capacidad de produccin, pese a un desgaste
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica mayor, ya que actan por efecto de compresin y friccin, y un mantenimiento ms caro. Dado que estos equipos se emplean principalmente en la trituracin primaria, es decir, de todo uno procedente de cantera, a la hora de elegir cualquiera de ellos es fundamental establecer la relacin entre el tamao mximo de entrada y la abertura de la boca del equipo, de forma que el tamao mximo de las rocas a triturar no excedan del 80 % de la dimensin menor de la boca. De no ser as se producen atascos y demoras por la dificultad que tiene la mquina para triturar rocas mayores. 1.1.2.2. TRITURADORES GIRATORIOS Y DE CONO
En este tipo de equipos los materiales a machacar se reducen por compresin, al igual que en una machacadora de mandbulas, con la diferencia de que aqu se realiza entre una pieza troncocnica que tiene un movimiento giratorio excntrico en el interior de un espacio limitado por una pared tambin troncocnica pero invertida. De esta manera, la superficie con forma de tronco de cono se acerca sucesivamente a cada una de las generatrices de la pared cncava fija para alejarse posteriormente.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Mientras que en el lado al que se acerca, produce compresin y la consiguiente fragmentacin de roca, en el lado opuesto, del que se aleja, permite la cada de los materiales hacia zonas inferiores, donde se producir una nueva fragmentacin con el siguiente acercamiento, y as hasta que el material triturado se evace por gravedad por la boca inferior del equipo. Las paredes interiores del molino, que son las que entran en contacto con la roca, llevan camisas de revestimiento de acero al manganeso de alta resisten tenacidad. Estas camisas se sustituyen cuando el desgaste las hace inservibles. Estos equipos se utilizan tanto como trituradores primarios como secundarios, si bien el tamao y las caractersticas varan en funcin del uso. Se utilizan como primarios en casos de producciones muy elevadas (a partir de 800-1000 t/h). Para una misma potencia instalada y alimentados ambos a plena carga, la produccin aproximada de un triturador giratorio es 3,5 veces superior a la de una machacadora de mandbulas, es decir, un solo giratorio sustituira a tres machacadoras de mandbulas y sus consiguientes costes de produccin y mantenimiento. Para producciones inferiores resultan ms competitivas las machacadoras de mandbulas ya que su precio es muy inferior y sus costes de mantenimiento menos elevados. Cuando se utilizan como trituradores secundarios, estos equipos
aventajan a los de mandbulas, tanto en produccin como en coste por tonelada. Adems son los ms idneos para la fabricacin de grandes producciones microgranitos. con materiales duros y abrasivos como ofitas y
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 1.1.2.3. MOLINOS DE IMPACTOS
Los molinos impactores se definen como equipos compuestos de un rotor provisto de 2 a 6 batidores cuya misin es la de proyectar contra un blindaje las rocas que caen a la cmara desde la parte superior del molino. La rotura se produce por un impacto brusco entre la roca a triturar y un elemento triturador, afectando a los minerales y a las piezas de blindaje. Los impactos se dan porque los elementos trituradores que se mueven a altas velocidades (15 m/s a 150 m/s) golpeen las rocas, que se desplazan a baja velocidad, o porque las rocas sean proyectadas a gran velocidad contra las placas de impacto.
Si bien el tipo de molino impactor con el eje del rotor horizontal es el ms frecuente, existen otros tipos como son los molinos de eje vertical roca contra roca, roca-metal, los molinos de martillos articulados y molinos centrfugos. El campo de aplicacin de estos equipos va desde la trituracin primaria de grandes bloques de todo-uno hasta la pulverizacin de distintos productos. En la trituracin primaria se utilizan impactores que admiten bloques de hasta 6.000 kg para dar tamaos finales 0-100 mm. Sus producciones varan en funcin de sus tamaos, entre las 100 t/h y las 2.000 t/h. Son
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica poco utilizados porque para rocas con dureza y alta las machacadoras de mandbulas y los trituradores giratorios resultan ms competitivos. Para la trituracin secundaria se utilizan molinos con boca de
alimentacin oblicua que admiten tamaos de alrededor de 350 mm para dar un producto final de 0-40 mm con porcentajes entre el 20% y el 40% de arena 0-5 mm. En la trituracin terciaria se utilizan unos impactores en que la alimentacin de roca, se realiza por la parte superior, lo que permite que el rotor sea reversible y aprovechar mejor los revestimientos. La velocidad de rotacin de estos equipos suele ser de alrededor de 1500 rev/min. Estos equipos, tambin conocidos como areneros, dan producciones entre 60 t/h y 180 t/h, admitiendo tamaos de entrada de 80 mm para dar tamaos finales de 0 a 18 mm, con un porcentaje de 60%-80% de arena 0-5 mm. Este tipo de molinos tambin se utiliza para obtener cubicidad cuando el rido tiene tendencia a ser lajoso. El paso por molinos impactores cuadra las partculas y reduce el nmero de lajas presentes en el rido final. La fragmentacin por impacto permite resolver desde el machaqueo primario hasta la molienda ultrafina, tanto en materias secas como hmedas, blandas, duras, fibrosas, elsticas, etc. El inconveniente de estos molinos es el elevado coste de produccin y mantenimiento, debido a que producen la fragmentacin por impacto entre la roca y los blindajes del equipo, que sufren un enorme desgaste. Son equipos indicados siempre y cuando la abrasividad de los productos tratados no sea elevada. En rocas y minerales con abrasividad media, la utilizacin de estos equipos es ms econmica que el uso de un triturador giratorio o cnico, al ser stos menos complicados y considerar relaciones de reduccin mayores. Adems las instalaciones con molinos impactores tienen un precio inferior al de las instalaciones que montan machacadoras de mandbulas, giratorios o rodillos.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 1.1.2.4. MOLINOS DE CILINDROS
Los molinos de cilindros realizan la fragmentacin de los materiales entre dos cilindros que giran uno hacia el otro alrededor de unos ejes dispuestos horizontalmente en paralelo. Los cilindros van provistos de unas camisas (es la parte de desgaste) que estn fabricadas en acero al manganeso. Estas camisas pueden ser lisas, acanaladas o dentadas para permitir un mejor machaqueo de los materiales.
Hoy en da su utilizacin en el sector de los ridos est limitada nicamente a materiales friables donde se necesita una produccin regular y una mnima produccin de finos. En la trituracin primaria se utilizan molinos de hasta 70 t de peso con una boca de alimentacin de 1.800 x 1.850 mm que trituran rocas de resistencia media y baja (RCS < 100 MPa), para dar productos finales de 0-200 mm a razn de 400 t/h a 600 t/h. Su principal aplicacin est en el tratamiento de materiales viscosos, plsticos, hmedos y pegajosos, si bien tienen aplicacin para triturar combustibles minerales slidos (hulla, coke, lignito, etc.) y en la molienda de cereales. 1.1.3.MOLIENDA El objeto de los procesos de molienda es la reduccin mecnica del tamao de los materiales suministrados por la etapa de trituracin. Se emplea habitualmente en el tratamiento de minerales metlicos y su finalidad es la de reducir los minerales a una finura tal que se obtenga una
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica liberalizacin de los constituyentes bsico. En los ridos se emplea muy poco y solamente para abastecimiento de aplicaciones industriales que necesitan granulometras muy finas. En estos molinos se introducen materiales moledores (bolas y barras de acero, etc.) con el objeto de reducir el mineral. La fragmentacin del mineral en estos casos se produce gracias a la presin, los impactos y la erosin. Los tipos de molino utilizados suelen ser molinos de bolas, molinos de barras, molinos autgenos, semiautgenos y de pebbles, molinos de rodillos, etc.
1.2. CLASIFICACIN
Los materiales granulares naturales y los procedentes de trituracin no se ajustan a los tamaos requeridos en los ridos terminados y por ello se precisa de una separacin por dimensiones en funcin de su uso final. En este epgrafe se describen las caractersticas de los principales equipos de clasificacin en base a dos modalidades: Cribado o clasificacin por va seca. Clasificacin por va hmeda.
1.2.1.CLASIFICACIN POR VA SECA. CRIBADO El cribado es un proceso mecnico de clasificacin dimensional de materiales de forma y dimensiones variadas, mediante la presentacin de estos sobre unas superficies con aberturas que dejan pasar los granos de dimensiones inferiores, mientras que los granos de medidas superiores son retenidos y evacuados separadamente. De esta forma, el objeto del proceso de cribado es la separacin de los fragmentos de roca segn su granulometra.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica El proceso se realiza sobre cribas y tamices que presentan unas aberturas de dimensiones determinadas. Segn las aberturas y los materiales de que estn fabricadas, existen los siguientes tipos de superficies de cribado: PARRILLAS DE BARRAS: Estn formadas por una serie de barras semiparalelas entre s con distintas aberturas en funcin de la clasificacin deseada y alineadas paralelamente a la direccin de cada del producto. Se fabrican en varios materiales aunque los ms habituales son el acero y el acero al manganeso para materiales abrasivos. CHAPAS PERFORADAS La chapa perforada se emplea habitualmente en aplicaciones donde es necesario la utilizacin de superficies de cribado que aguanten tamaos de piedras grandes. Frente a las mallas metlicas, presentan las ventajas de su mayor duracin, mayor precisin en el cribado y sobre todo el descenso de los problemas de cegamiento. Como inconveniente ms importante es el descenso de la superficie abierta respecto a una misma superficie de malla metlica. Habitualmente se utilizan en equipos que tienen instalado riego.
Las
perforaciones
en
la
chapa
pueden
ser
redondas,
cuadradas,
rectangulares, hexagonales y oblongas, y pueden estar dispuestas a tresbolillo, paralelas, alternas y en diagonal , en funcin del material a tratar. En explotaciones de ridos y en minera, son los agujeros redondos al tresbolillo a 60 los habitualmente utilizados.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Estas chapas estn fabricadas con hierro o material antidesgaste, con agujeros de 10 mm hasta 100 mm. MALLAS METLICAS Las mallas son un conjunto de alambres tejidos de diferentes maneras dejando orificios cuadrados o rectangulares por los cuales pasan o son rechazados los materiales durante los procesos de cribado. La luz de malla o espacio que queda entre los distintos alambres es la que va a dar la medida de paso a la hora de realizar la clasificacin. En las mallas la superficie til es mayor que en otras superficies cribantes. El grosor del alambre para una misma luz de malla va en funcin de la abrasividad del material y de las caractersticas de la mquina de cribado. Por ejemplo, en las plantas de aglomerado se suele utilizar alambre fino, en las explotaciones de caliza el alambre es de grosor medio y alambre grueso en explotaciones con material altamente abrasivo, tipo granito. El aumento del grosor del alambre genera una prdida de superficie til, un aumento en la vida de la malla y un aumento en el costo de sta. Prcticamente todos los fabricantes de mallas poseen los mismos modelos aunque cada uno les pone nombres diferentes e incluso patentan esos nombres. En funcin del diseo y la funcionalidad de las mallas stas se dividen en los siguientes modelos: Mallas cuadradas onduladas: se utilizan fundamentalmente para el cribado de materiales que no se colmatan, permitiendo una gran precisin y alto rendimiento en la clasificacin de productos secos.
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Mallas cuadradas planas: son adecuadas para materiales pesados que producen choques violentos, ya que su morfologa plana no sufre desgaste en los nudos, con lo que su vida til es mayor. El aprovechamiento del alambre llega al 85%, frente al 45% de las mallas onduladas. Mallas rectangulares onduladas y planas: diseadas tanto para aumentar el rendimiento de paso del material como para separar los elementos lajosos. Si la dimensin ms larga del rectngulo de luz se dispone paralela a la direccin de avance de los materiales se facilita el cribado de los elementos lajosos, pero si se dispone en perpendicular se dificulta el paso de estos envindolos al rechazo. Para materiales plsticos y arcillosos, se utilizan mallas anticolmatado formadas por alambres que no se entrecruzan, de manera que vibran por separado unas de otras y evitan problemas de acuamiento, colmatado y engorde de los alambres por adhesin de limos y suciedad. MALLAS DE POLIURETANO Las mallas de poliuretano estn fabricadas con este material y se emplean para el cribado de materiales altamente abrasivos pudiendo ser su duracin de 30 a 50 veces superior a las mallas metlicas. Se caracterizan por su duracin y rentabilidad, por la fuerte amortiguacin del ruido durante los procesos de cribado y por la buena limpieza automtica del cegado de los paos gracias a la elasticidad del poliuretano. Su montaje y desmontaje es rpido y sencillo y su mantenimiento prcticamente nulo.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica En contra tienen un descenso de la capacidad de cribado entre un 20% y un 30% respecto a una malla convencional y un costo ms elevado. REJILLAS FILTRANTES Se utilizan habitualmente para la separacin de cuerpos slidos y lquidos emplendose en instalaciones de lavado, secado, filtrado, clasificado y concentrado.
1.2.1.1.
TIPOS DE CRIBAS
La eleccin del tipo de criba es funcin de la naturaleza del trabajo a realizar: Para el cribado de materiales en seco y materiales gruesos que llegan directamente del todo-uno, se utilizan parrillas fijas, parrillas mecnicas y cribas vibrantes. Cuando el material procede de una machacadora o molino, con tamaos ya reducidos, se emplean cribas vibrantes y cribas de resonancia. El cribado por va hmeda se realiza de manera similar al cribado por va seca con la nica adicin de rampas de riego sobre las cribas, que aumentan la fluidez y el desplazamiento de la masa a cribar asegurando un mejor arrastre a travs de las aberturas. Adems facilita la segregacin de finos y el desprendimiento de las impurezas de naturaleza arcillosa o limosa. La accin producida por el riego es mxima sobre granulometras comprendidas entre 1,6 mm y 8 mm y por encima de 30 mm el riego no tiene influencia significativa.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica El cribado por va hmeda se diferencia de la clasificacin por va hmeda (apartado 8.2.2) en que en esta ltima las partculas van completamente sumergidas en agua formando una pulpa, mientras que en el cribado la cantidad de agua es muy inferior. CRIBAS ESTTICAS: PARRILLAS PLANAS INCLINADAS Estn formadas por barras de acero de gran grosor dispuestas en el sentido de la pendiente. Se utilizan generalmente para cubrir las tolvas de recepcin del todo-uno y evitar que bolos de grandes dimensiones obturen la entrada al precribador que va a la trituradora primaria. CRIBAS MECNICAS Son las que se utilizan habitualmente en las explotaciones de ridos y minerales. Hay varios modelos que se describen a continuacin: PRECRIBADORES DE BARRAS MVILES: Estn formados por dos juegos de barras longitudinales fabricadas de acero reforzado, sujetas por un extremo a vibradores que les proporcionan un movimiento unidireccional, mientras el otro extremo oscila libremente. De esta manera se consigue que los fragmentos sean transportados a lo largo del precribador mientras que los elementos ms pequeos van pasando entre las barras. Se emplean para la alimentacin de machacadoras y molinos de tamao mediano a pequeo. PRECRIBADORES DE RODILLOS ELPTICOS: Estn formados por rodillos de seccin elptica fabricados de acero resistente al desgaste. El movimiento ondulatorio creado en la superficie, produce que la materia transportada sufra una agitacin que facilita el
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica cribado. Se utilizan para materiales pegajosos de todo tipo de tamao con presencia de arcilla. PRECRIBADORES DE DISCOS Estn formados por un eje de acero sobre el que van colocados los discos de acero al carbono destinados a realizar el trabajo de separacin. Son aparatos pesados y de dimensiones grandes, que dan buenos resultados delante de las grandes machacadoras primarias. Se pueden emplear con gran xito tambin con productos hmedos y pegajosos.
PRECRIBADORES VIBRANTES Los precribadores vibrantes o separadores de barras estn diseados para el precribado y la alimentacin de trituradoras primarias. Estn formados por una estructura soporte que monta dos o ms series de superficies cribantes formadas por barras de acero al manganeso, que pueden estar situadas unas sobre otras como en una criba normal o dispuestas en cascada. Su funcin es la de hacer un precribado del todo-uno eliminando la entrada de materiales de tamao reducido y arcillosos antes de entrar en la trituradora. CRIBAS VIBRANTES CRIBAS DE PROBABILIDADES O CRIBAS MORGENSEN Estn formadas por varias bandejas (de 1 a 6, habitualmente 5) superpuestas con inclinaciones crecientes de la superior a la inferior y con
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica luces de malla decrecientes tambin de la bandeja superior a la inferior. Su movimiento se debe a vibradores accionados en sentidos opuestos que ayudan a eliminar los problemas de cegamiento. El proceso de separacin es vertical y rpido y las partculas mayores se separan en la bandeja superior.
CRIBAS VIBRANTES DE MOVIMIENTO CIRCULAR Son las ms empleadas en las explotaciones de ridos y minerales. Los materiales avanzan sobre estas cribas gracias a una combinacin de la pendiente y del movimiento cinemtico impartido por el mecanismo vibrante. Estas cribas estn constituidas por una armadura rgida de inclinacin variable dependiendo de la materia a cribar, que se apoya sobre un sistema de muelles helicoidales y est equipada con una o varias bandejas superpuestas. Sirven para cribados finos y giran a velocidades comprendidas entre 500 rev/min y 3.600 rev/min. Existen dos tipos de cribas vibrantes: las cribas vibrantes de excentricidad fija o forzada y las cribas vibrantes de excentricidad libre.
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CRIBAS VIBRANTES HORIZONTALES O LIGERAMENTE INCLINADAS Tienen su campo de aplicacin en los procesos de lavado, escurrido y clasificacin donde la altura est limitada, ya que sus medidas en lo que respecta a altura son muy reducidas. Son muy utilizadas en instalaciones mviles de cribado.
CRIBAS VIBRANTES CIRCULARES DE EJE VERTICAL Estas cribas aparecieron en el ao 1994 y estn diseadas para el cribado de materiales finos y extrafinos con tamaos comprendidos entre los 20 mm y las 30 micras. Se utilizan tanto en procesos por va seca como por de va hmeda. Adems de las citadas, existen otros tipos de cribas menos utilizadas como son las cribas de resonancia y las cribas de ondas lineales.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 1.2.2.CLASIFICACIN POR VA HMEDA Los hidroclasificadores efectan la clasificacin de las partculas en funcin de sus diferencias de velocidad de desplazamiento relativo en el seno de un medio fluido. En este tipo de medios todos los procesos se realizan por va hmeda. Este tipo de clasificacin se utiliza en la separacin de partculas finas y muy finas con tamaos de corte comprendidos entre 0,2 mm y 2 mm, siendo el medio ms econmico que se puede emplear cuando se requieren altas capacidades de tratamiento. Las separaciones por cribado mecnico con riego de agua son slo eficaces y poco costosas hasta la luz de malla de 3 mm. A continuacin se exponen los diferentes tipos de clasificadores agrupados en tres categoras, clasificadores estticos, mecnicos y centrfugos: CLASIFICADORES ESTTICOS
Operan por decantacin por gravedad de las partculas cuyo tamao es superior a la dimensin de corte. El sedimento de estas partculas se concentra en la parte inferior del aparato, mientras que las partculas con tamao ms fino son arrastradas por la corriente y se sitan en la parte superior. Estos equipos tienen el inconveniente de producir mezclas slido-lquido, por lo que necesitan un proceso posterior de decantacin o agotado (secado). Existen los siguientes tipos: HIDROCLASIFICADORES UNICELULARES Tambin se denominan clasificadores a corriente ascendente y en ellos la alimentacin se realiza por el extremo superior, en forma de pulpa espesa. Las partculas gruesas sedimentan rpidamente, depositndose en el fondo del clasificador y posteriormente se evacuan por un conducto de
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica descarga central situado en el fondo del tanque. Las partculas ms finas que se encuentran en el lecho fluido suben hacia la parte superior del clasificador por donde son evacuadas por un colector perifrico. Los hidroclasificadores unicelulares son muy eficaces en la separacin y se utilizan mucho en plantas de tratamiento de arenas.
HIDROCLASIFICADORES MULTICELDA Estn formados por varias celdas consecutivas. La pulpa de alimentacin se introduce por un extremo del tanque y las partculas sedimentan a medida que avanzan por el tanque en funcin del tamao: las partculas de mayor tamao en las primeras celdas de la cmara y las partculas menores en las celdas ms alejadas del extremo de alimentacin. La mayor parte del lquido de transporte es evacuado por el extremo opuesto al de alimentacin, arrastrando las partculas ultrafinas.
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Una vez que se ha producido la sedimentacin de las diferentes fracciones en sus celdas, estas se descargan mediante vlvulas de fondo. Estos hidroclasificadores pueden tener entre 8 y 12 celdas y capacidad hasta 400 t/h. Se emplean para la obtencin de arenas que deban ajustarse a un rango granulomtrico muy estrecho, lo que simplifica el sistema de dosificacin de las plantas de hormign, sabiendo que la granulometra de la arena est totalmente controlada. CLASIFICADORES MECNICOS
Operan por separacin en el seno de una corriente de superficie, en la cual las arenas decantadas son extradas y elevadas de forma continua. Aunque realizan funciones de clasificacin, su principal funcin es la de lavado tanto de arenas como de gruesos, eliminando partculas de diferente naturaleza que el rido y desprendiendo impurezas adheridas a la superficie exterior de la fraccin granular. Los clasificadores mecnicos comprenden los lavadores de paletas o Logwasher, los lavadores de tornillo, los cilindros lavadores o trmeles, los tornillos lavadores y las ruedas de cangilones o norias para el lavado y clasificacin de finos. LAVADORES DE PALETAS (LOG WASHERS)
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Estn formados por una caja rectangular que lleva en su interior dos ejes paralelos provistos de paletas que giran en sentido opuesto y generan un movimiento que produce el avance de las partculas hacia el extremo superior del cajn dejando las impurezas en la parte inferior. Las capacidades de lavado van 60 t/h hasta 190 t/h. Se utilizan para el desenlodado o limpieza de gravas y rocas (tamao mximo 75 mm - 100 mm) con arcillas adheridas o fragmentos de rocas blandas difcilmente despegables. Tambin se utilizan para eliminar los desechos orgnicos, tales como races, hojas, impurezas diversas, etc.
CILINDROS LAVADORES (TRMELES) Es un equipo destinado al lavado primario de rocas, gravas y minerales de granulometra va hmeda. Consiste en un cilindro de acero que gira sobre su eje y lleva en su interior unos elementos que provocan el movimiento y volteo de los ridos. El producto a tratar es introducido por un extremo o boca de entrada y tras un tiempo de permanencia dentro del cilindro sale por la boca de evacuacin colocada en el lado opuesto. Rotan mediante neumticos, que adems de soportar el peso del cilindro, generan el movimiento rotatorio del mismo. El tiempo de residencia del rido dentro del cilindro determina el efecto lavado: para ridos de tipo
gruesa,
as
como
a la
preparacin,
disgregacin
homogenizacin de productos que posteriormente van a ser tratados por
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica medio fcilmente lavables el tiempo de residencia est en tomo a 1,5 min, pero cuando el porcentaje de material arcilloso o de aglomerados es elevado el tiempo de residencia se eleva de 3 a 5 minutos. Se fabrican cilindros lavadores para 30 t/h de produccin y hasta 900 t/h. TORNILLOS LAVADORES Estn formados por un recipiente de seccin rectangular en cuyo interior hay un eje provisto de una espiral cuyo cometido es el de extraer las partculas sedimentadas en el fondo del tanque gracias a su giro. Se fabrican tomillos con capacidades entre 30 t/h y 400 t/h. Se utilizan cuando se pretende un lavado importante de arenas que contienen un alto porcentaje de arcillas o bien cuando la presencia de aglomerados es alta. RUEDAS DE CANGILONES O NORIAS Al igual que los tornillos lavadores, las norias aprovechan la diferencia en las velocidades de sedimentacin de las partculas en un medio lquido segn su peso o su tamao.
Son equipos de gran simplicidad. La extraccin de las arenas se hace una vez que stas han sedimentado, mediante una rueda provista de cangilones que tienen unas perforaciones para facilitar al drenaje de las arenas durante el recorrido ascendente de la rueda antes de su descarga.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Las norias se construyen en varios tamaos con capacidades de produccin entre 40 t/h y 340 t/h. Se aplican al lavado de arenas con tamao de 0/3 mm y 0/6 mm aunque pueden admitir tamaos mximos de 15 mm. CAJAS DE PULSACIN La separacin de productos en las cajas de pulsacin se basa en el hecho de que las partculas se estratifican en agua con cada pulsacin. Las subidas y bajadas de las corrientes estratifican los granos en capas por diferencia de densidad, dejando las partculas ligeras sobre la superficie y las pesadas en la zona baja del lecho. Se requiere una diferencia de forma o de densidades para poder realizar la separacin.
Estn diseadas para tratar entre 0,5 t/h y 700 t/h con tamaos de partcula de hasta 150 mm. ESCURRIDORES VIBRANTES Sirven para eliminar agua despus de los procesos de lavado y clasificacin.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Son parecidos a una criba convencional, pero con inclinacin de la malla al contrario, es decir ms alto el extremo de salida del escurridor. La malla est formada por un conjunto de paneles de poliuretano y tiene luces muy pequeas (0,2 mm a 0,8 mm) lo que produce, por efecto de la vibracin, el filtrado del agua retenida en la arena a la vez que se produce el avance de esta a lo largo del escurridor hasta el extremo de salida y el retroceso del agua hasta el extremo de alimentacin.
El grado de escurrido vara entre el 10% y 15% y se fabrican para producciones de entre 10 t/h y 300 t/h. CLASIFICADORES CENTRFUGOS
Utilizan fuerza centrfuga para producir la clasificacin y esto les permite acelerar los procesos de separacin y operar con equipos menos voluminosos que los descritos en los dos grupos anteriores. Reciben el nombre de hidrociclones. HIDROCICLONES Un hidrocicln es un depsito de forma cilindro-cnica en el cual la mezcla de arena y agua entra a presin y empieza a rotar alrededor del eje longitudinal del cicln, formndose un torbellino que separa en primer lugar las partculas de mayor tamao, que se pegan a la pared y despus los finos. Las aceleraciones centrfugas alcanzadas en los hidrociclones son muy superiores a los valores de la gravedad, por lo que estos equipos
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica son ms eficaces que los descritos en los dos grupos anteriores, que solo utilizan la gravedad para la separacin. La elevada velocidad de las partculas en el interior del hidrocicln produce un desgaste extremadamente rpido por poco abrasivos que sean los elementos tratados. Debido a su facilidad de separacin y eficacia, los hidrociclones no se emplean nicamente como lavadores de arenas, sino que muchas veces son utilizados como complemento de los equipos de lavado convencionales para recuperar las partculas finas que los tornillos y norias pierden en el rebose. Hay hidrociclones con capacidades desde 20 m3/h de caudal de pulpa hasta ms de 1.200 m3/h. Los procesos de ciclonado permiten obtener unas separaciones desde 10 micras hasta las 500 micras e incluso ms, siendo el rango 50 - 200 micras el ms fcilmente obtenible.
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PROPIEDADES
2.1 Propiedades fsicas Pueden agruparse bajo esta denominacin genrica aquellas propiedades cuya variacin no va acompaada de una alteracin del material, que se comporta generalmente en forma pasiva frente a la accin del medio que lo rodea. 2.1.1 Dimensiones y formas Con el trmino dimensiones nos referimos a las medidas que definen el tamao de un cuerpo (por ejemplo: tamao de grano, angulosidad, etc.). En este aspecto suele tener importancia no slo el valor mismo de estas dimensiones sino tambin la regularidad con que se presentan en un grupo de elementos supuestamente iguales. 2.1.2 Densidad y/o peso especfico A los fines prcticos de esta materia no haremos en adelante distinciones entre la masa (propiedad intrnseca de la materia, independiente del marco de referencia) y el peso de un cuerpo (fuerza correspondiente a la accin de un campo gravitatorio sobre la masa del mismo). Hecha esta salvedad, en lo sucesivo asumiremos como sinnimos a los conceptos densidad y peso especfico de un material.
Estrictamente densidad es el cociente entre masa y volumen del cuerpo. El peso especfico se expresa en unidades de peso por unidad de volumen, por ejemplo: kg/m3, ton/m3, kg/dm3, kg/lt, g/cm3, etc. Para calcular la densidad de un material ser necesario determinar sobre una porcin del mismo el peso (con una balanza) y el volumen. Si el volumen responde a una forma geomtrica conocida podemos medir sus
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica dimensiones y calcular luego su volumen. Si, en cambio, la forma no es regular se determina su volumen mediante el desplazamiento de un lquido en aparatos llamados volumenmetros o mediante el principio de Arqumedes, pesando el cuerpo sumergido en agua u otro lquido. Es importante destacar que cuando el volumen es el de un material compacto, sin poros o vacos (ej. aceros, vidrios, etc.) al mismo se lo llama volumen absoluto o real (Vabs), mientras que si se trata de un material poroso (ej. hormigones celulares, etc.) o materiales pulverulentos o disgregados ( ej. cementos, cales, arenas, piedra partida, etc.) se considera adems del volumen absoluto, el volumen aparente o relativo (Vap) que es el que incluye a los poros o vacos.
De esta manera tenemos por consiguiente dos tipos de pesos especficos, el real o absoluto y el aparente o relativo.
Se reitera la utilidad del concepto de peso especfico aparente el caso de los materiales porosos, pulverulentos o disgregados, ya que en caso de los materiales de estructura compacta ambos pesos especficos, el real y el aparente, son iguales. 2.1.3 Porosidad Es el cociente entre el volumen de poros de un slido y su volumen aparente total. Los poros contenidos en un material son de dos clases: externos (en comunicacin con el exterior) o internos (inaccesibles desde el
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica exterior). En consecuencia pueden definirse dos tipos de porosidad: la aparente y la absoluta.
La porosidad se expresa generalmente en forma porcentual. 2.1.4 Contenido de humedad La cantidad de agua contenida en un cuerpo se expresa generalmente en forma porcentual con respecto a su peso seco:
En algunos casos se prefiere referir la cantidad de agua presente al volumen total del cuerpo (en vez de referirla al peso seco). El contenido de humedad influye considerablemente sobre las restantes propiedades del material (por ejemplo: en las maderas la resistencia mecnica disminuye a medida que aumenta el contenido de humedad). 2.1.5 Absorcin Es la cantidad de agua que un material puede incorporar cuando se logra su saturacin. Al igual que el contenido de humedad, se expresa en forma porcentual con respecto al peso seco:
2.1.6 Permeabilidad La permeabilidad indica la facilidad con que un material puede ser atravesado por los fluidos (lquidos y gases); siendo usual considerar, en el
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica caso de materiales de construccin, la permeabilidad al agua y al vapor de agua. El paso del agua a travs de un material puede producirse por capilaridad, por presin o por ambas causas combinadas. El concepto de permeabilidad no debe confundirse con el de porosidad, ya que un material puede ser muy poroso y no ser permeable, la condicin para que un material poroso sea permeable es que los poros tengan comunicacin entre s. 2.1.7 Higroscopicidad Es la propiedad que tienen algunos materiales de absorber agua (generalmente en forma de vapor) del medio que los rodea y modificar su volumen. 2.2 Propiedades qumicas 2.2.1 Composicin qumica El conocimiento de la composicin qumica de un determinado material tiene importancia ya que la presencia o ausencia de determinados compuestos, puede influir sobre sus propiedades o bien en su interrelacin con otros materiales. Adems de la composicin cualitativa interesa en muchos casos conocer los porcentajes de cada elemento, ya que ello puede ser determinante para un uso especfico. 2.2.2 Estabilidad qumica En general es una propiedad ms importante que la anterior. Interesa la resistencia que opone un material al ataque de los agresivos qumicos o de la accin ambiental, que pudieran alterar otras propiedades tales como la resistencia a los esfuerzos mecnicos, el pulimento, el color, etc. No siempre la inestabilidad qumica es distintiva de un proceso perjudicial, ya
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica que precisamente la inestabilidad bajo ciertos estados es lo que caracteriza a determinados materiales de construccin como los aglomerantes. 2.3 Propiedades mecnicas 2.3.1 Resistencia a los esfuerzos Se denomina resistencia mecnica de un material al mayor o menor grado de oposicin que presenta a las fuerzas que tratan de deformarlo. Es importante destacar que cuando se habla de resistencia de un material es necesario indicar ante qu esfuerzo se trata (traccin, compresin, corte, flexin, torsin). El grado de resistencia se define, para la mayora de las solicitaciones, como el cociente entre el esfuerzo que se ejerce sobre el cuerpo y la seccin (superficie) que soporta dicho esfuerzo. Las unidades, por lo tanto, son de fuerza por unidad de superficie. Por ejemplo: kg/cm2, ton/cm2, Pa (Pa = Pascal = Newton / m2), etc. 2.3.2 Tenacidad y fragilidad Se define como tenacidad a la medida de la energa requerida para hacer fallar un material. Difiere de la resistencia, que es la medida del esfuerzo requerido para alcanzar la rotura. Esta cantidad de energa est asociada con la deformacin que sufre el material antes de romperse por lo que, a los fines prcticos, podemos decir que un material es tenaz cuando admite una gran deformacin antes de la rotura. La capacidad de presentar gran deformacin antes de la rotura suele expresarse usualmente adems como ductilidad. Por el contrario, entendemos por fragilidad la propiedad de los materiales de romperse con una pequea deformacin (es decir cuando se requiere una menor cantidad de energa para alcanzar la rotura).
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 2.3.3 Elasticidad y plasticidad Los materiales sometidos a esfuerzos sufren deformaciones. Si al suprimirse el esfuerzo que produjo la deformacin sta desaparece, se dice que el material es elstico. Por lo tanto la elasticidad es la capacidad de un material de recuperar su forma inicial luego de sufrir una deformacin. En rigor no existen materiales que sean perfectamente elsticos, ya que al recuperarse las deformaciones producidas queda una cierta parte llamada deformacin permanente o residual. Sin embargo cuando estas deformaciones residuales son de magnitud suficientemente reducida el material es considerado elstico dentro de ciertos lmites. La plasticidad es el concepto contrario al de elasticidad: un material es plstico cuando mantiene la deformacin despus de haber eliminado el esfuerzo que la produjo (sin que se note prdida apreciable de cohesin en el material, es decir sin que sobrevenga la rotura). En funcin de los conceptos anteriores se habla de deformaciones elsticas y deformaciones plsticas. En general, en un proceso de carga continua de un material se presenta un perodo o zona de deformaciones elsticas seguido por un perodo plstico. 2.3.4 Rigidez La rigidez tiene que ver con la magnitud o importancia de la deformacin que ocurre bajo la accin de los esfuerzos dentro del perodo de deformaciones elsticas. La rigidez se mide por el mdulo de elasticidad; cuanto mayor es este coeficiente ms rgido es el material (indica que se requiere un mayor esfuerzo para lograr una determinada deformacin). No existe ninguna medida de la rigidez en el perodo plstico.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 2.3.5 Dureza Esta propiedad indica la resistencia a la penetracin que tienen los materiales slidos en su superficie. Existen diversos procedimientos de ensayo que permiten obtener un resultado expresado generalmente en funcin de una escala convencional (no se trata, por lo tanto de un valor absoluto como el de una resistencia a la traccin o a la compresin, sino de un valor relativo dentro de la escala adoptada). 2.4 Propiedades tecnolgicas Estas propiedades, que no detallamos en particular por su gran nmero, son las que permiten a los materiales recibir las formas requeridas para su empleo, desde su elaboracin hasta su posicionamiento definitivo en obra. En este procesamiento de los materiales entran en juego las propiedades de separacin, agregacin y transformacin, asociadas a las respectivas operaciones. Operaciones de separacin son aquellas destinadas a dar la forma y el tamao requerido al material cortndolo, separndolo o dividindolo (por ejemplo: operaciones de corte, trituracin, etc.). Las operaciones de agregacin, por el contrario, estn destinadas a la unin de materiales de la misma o distinta especie, por medios fsicos, qumicos o mecnicos (por ejemplo: los procesos de soldadura, pegado con adhesivos, etc.). Finalmente las operaciones de transformacin consisten en modificar la forma del material sin agregados ni supresiones. Aqu entran en juego propiedades como la forjabilidad (facilidad con que puede conformarse un material mediante golpes), la maleabilidad (facilidad de reducir un material a lminas delgadas), la ductilidad (posibilidad de extender un material reducindolo a hilos), etc.
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CAPTULO V: APLICACIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Se trate de una vivienda, de un edificio, de una autopista, de una calle, de un aeropuerto, o de una va de ferrocarril, las tcnicas constructivas requieren cantidades ingentes de rocas y minerales industriales. Las ciudades estn construidas con ellos. AGREGADO GRUESO: Es el agregado grueso obtenido por trituracin artificial de rocas o gravas cuyas dimensiones son de , , 1, 1 , 2, 2 y 3. Para seleccionarlas por tamaos, se usa el tamizado. sta roca debe ser de consistencia dura, es decir no debe romperse fcilmente. No debe ser porosa ni tener arcilla polvo barro adherido a su superficie. Se usa para preparar el concreto. Empleada para los cimientos 8. AGREGADO FINO: Se llama agregado fino a la arena gruesa que presenta granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos. Adems, el agregado fino necesita estar limpio, silicoso, lavado y libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves, esquistos, lcalis y materiales orgnicos. Las dimensiones de los granos de arena oscilan entre 0.06 mm y 2.00 mm de dimetro; en lo que corresponde a la clasificacin usada principalmente por los sedimentologstas y con la industria que coloca el lmite del agregado fino en 5 mm. Los agregados finos tienen una variedad de usos en la industria de la construccin, los principales son los siguientes: 1. Como un constituyente principal de la masa de concreto, ya sea formado en un lugar o para unidades ensambladas; 2. Como una parte de la seccin no unida del pavimento de una carretera.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica 3. En la produccin de concreto, tales como baldosas para techo o tuberas de concreto; 4. Con cemento, para producir retazos de cemento para pisos y coberturas de pared internas y externas; 5. Con cemento y en la cal apagada, para producir morteros de masonera; 6. Con yeso de pars, para producir cal para enyesar paredes y techos; 7. Para proveer una seccin que pega en el pavimento de las carreteras, mezclando con componentes bituminosos para transformarlo en tarmacadam (alquitrn) o blacktop (cubierta negra). 8. Como un relleno para surcos en los cuales se ponen cables de electricidad y algunos otros servicios principales; 9. Como material de filtro para los drenajes y los afluentes de desechos; 10. Como el constituyente principal en la manufactura de vidrio.
HORMIGN: Ser un material procedente de ro, cantera o cerro; compuesto de agregados finos, gruesos y de partculas duras y resistentes a la abrasin. Estos materiales deben estar libres de cantidades excesivas de polvo, partculas sustancias blandas, escamosas, cidos, su material orgnico u otras estar perjudiciales. Adems, granulometra debe
comprendida por el producto filtrado por la malla 100, como mnimo, y la de 2, como mximo. Es la combinacin de arena y piedras de sobrecimientos y pisos.
tamao variado. Las piedras
pueden tener entre 3 y 6 (pulgadas). El hormign se utiliza en cimientos,
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ARENAS: La arena es el agregado que se utiliza para obtener una mezcla de concreto. Slo puede ser de ro o de cantera ms no de playa, porque su alto contenido de sal producir que la mezcla se vuelva salitrosa. Existen dos tipos de arena: Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de dimetro y son retenidos por otro de 0.25mm. Utilizada para tarrajeos. Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y son retenidos por otro de 2.5mm. Utilizada en mortero (El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgnicos, ridos y agua, y posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construccin tales como ladrillos, piedras, bloques de hormign, etc. Adems, se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el relleno de paredes.), en mezclas de concreto simple y armado. PROBLEMAS AMBIENTALES Todos los mtodos de extraccin producen algn grado de alteracin de la superficie y los estratos subyacentes, as como los acuferos. Los impactos de la exploracin y predesarrollo, usualmente, son de corta duracin e incluyen: alteracin superficial causada por los caminos de acceso, hoyos y fosas de prueba, y preparacin del sitio; polvo atmosfrico proveniente del trfico, perforacin, excavacin, y desbroce del sitio; ruido y emisiones de la operacin de los equipos a disel;
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica alteracin del suelo y la vegetacin, ros, drenajes, humedales, recursos culturales o histricos, y acuferos de agua fretica; y, conflictos con los otros usos de la tierra. Tanto la extraccin superficial, como la subterrnea, incluyen los siguientes aspectos: drenaje del rea de la mina y descarga del agua de la misma; remocin y almacenamiento/eliminacin de grandes volmenes de desechos; y traslado y procesamiento de los minerales o materiales de construccin. Este removimiento requiere el uso de equipos de extraccin y transporte a disel o elctricos, y una numerosa y calificada fuerza laboral. Se requerirn amplios servicios de apoyo, p.ej., un complejo de transporte, oficinas y talleres (parte de estos funcionarn bajo tierra en las minas subterrneas) y servicios pblicos. El transporte del mineral dentro del rea de la mina y hacia las instalaciones de procesamiento puede utilizar camiones, transportadores, el ferrocarril, poliducto o banda de transporte, y generalmente, incluir instalaciones de almacenamiento a granel, mezcla y carga. Las minas superficiales incluyen las canteras, fosas abiertas, minas a cielo abierto y de contorno, y removimiento de la cima de una montaa, que puede ser de pocas hectreas, o varios kilmetros cuadrados. Estas operaciones implican la alteracin total del rea del proyecto, y producen grande(s) fosa(s) y cantera(s) abierta(s) y enormes pilas de sobrecapa; sin embargo, es posible, a menudo, rellenar las reas explotadas durante y despus de la operacin. Las preocupaciones ambientales de la extraccin superficial incluyen las partculas atmosfricas provenientes del trfico vehicular, voladura, excavacin y transporte; las emisiones, ruido, y vibraciones de los equipos a disel y la voladura; las descargas de agua contaminada de la mina; interrupcin de los acuferos de agua fretica; remocin del suelo y la vegetacin; y los efectos visuales. Se excluyen los otros usos de la tierra en el sitio durante las actividades de extraccin y produccin. La estabilidad del talud o antepecho constituye una
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica preocupacin importante durante este proceso. La buena prctica de extraccin del talud. Los mtodos de extraccin subterrnea incluyen el trabajo de anchurn y pilar, grada al revs, socavacin y derrumbe, y frente corrido. Esto trae consigo la formacin de grandes vacos debajo de la superficie de la tierra y montones de piedra de desecho sobre la misma; en muchos casos, sin embargo, se rellenan porciones de los espacios subterrneos durante la extraccin. La mayor parte de la excavacin ocurre debajo de la tierra y requiere el uso de equipos de voladura, sin embargo, se realizan operaciones en la superficie tambin. Los posibles impactos de la extraccin subterrnea incluyen el retiro del suelo y la vegetacin, creacin de polvo, emisiones de los equipos a disel que trabajan en la superficie, ruido, vibraciones causadas por la voladura, gases desfogados (voladura, operaciones a disel), descargas de agua contaminada de la mina (nitratos, metales pesados, cido, etc.), alteracin de los acuferos de agua fretica, fracturas, inestabilidad o hundimiento de la tierra y obstculos visuales. La extraccin hidrulica o a draga se realiza, usualmente, con los materiales aluviales que se encuentran junto a los lechos y orillas de los ros modernos y antiguos, y en las reas costaneras o los humedales. La excavacin y procesamiento se efectan con dragas flotantes a disel (de cangilones y escaleras, de succin, o de rueda de cangilones), con las bombas y equipos de procesamiento de primera etapa a bordo; con dragas a disel instaladas en la orilla, transportadores, planta de procesamiento o monitores hidrulicos (p.ej., poderosos chorros de agua que lavan el material de la orilla); o con exclusas que recolectan y dirigen el escurrimiento, y equipos de separacin. Estas operaciones alteran, totalmente, los estratos extractados y modifican la topografa local.
requiere
vigilancia
constante
para
detectar
cualquier
movimiento del frente del antepecho que podra sealar la falla inminente
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica Durante el dragado, el material extrado se levanta del fondo mediante succin o excavadores mecnicos y luego se procesa; los desechos se vierten al agua o al suelo. Se barre el fondo sistemticamente, durante la extraccin con la draga; sta se desplaza por el ro o la orilla del mar; se profundizan o se modifican los canales del ro, adems, se ahondan los humedales y las reas costaneras, dejando grandes montones de desechos. En las operaciones de arena y ripio, el material recuperado puede ser llevado a la orilla por poliducto, transportador o barcaza. Usualmente, se concentran los minerales a bordo (mecnica o qumicamente, o mediante almagamacin) y se envan los productos de esta concentracin o amalgama a la orilla para mejoramiento o procesamiento. El mercurio, que es el agente de amalgamacin para el oro y la plata, provoca problemas ambientales muy especiales, y deber ser manejado como corresponde. En la explotacin de placeres, puede haber intensiva extraccin de los antiguos bancos fluviales, muy arriba del nivel actual de lecho del ro. La lixiviacin in situ necesita una amplia red superficial de hoyos, muy cerca el uno al otro, y poliductos y bombas para recircular el lixiviador por el cuerpo mineral (y luego de la extraccin del mineral, se bombea una solucin de lavado o neutralizacin). Los problemas operativos incluyen la prdida de control del lixiviador, problemas con la tubera, derrames, fugas, e insuficiencia del lavado o neutralizacin. Los impactos incluyen la alteracin del suelo, vegetacin, recursos culturales e histricos, degradacin de la calidad del aire debido a las partculas y las emisiones de los equipos a disel, contaminacin de las aguas freticas con el lixiviador, y de las aguas superficiales con los derrames, y el ruido de las operaciones (taladros, trfico, bombas). La lixiviacin in situ necesita una amplia red local de transporte, ya pequea y calificada fuerza laboral, equipos (taladros, camiones, gras, generadores a disel, bombas elctricas), agua, fuente de energa elctrica, instalaciones de apoyo
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica (oficina, taller, almacenamiento y vivienda), campo de aviacin, y caminos de acceso. La lixiviacin de las pilas de desechos puede involucrar la extraccin de pilas de desperdicios y minas antiguas, o recuperacin secundaria de una operacin permanente, o, lo que es muy comn, actualmente, en los depsitos de oro diseminados y pobres, lixiviacin del material recin extrado en grandes montones, sea en la superficie, o en las fosas antiguas. Usualmente, se prepara la superficie de la tierra o el fondo de la fosa, colocando forros y ripio; se instalan tuberas y se amontona el material mineral encima (el mineral proviene, usualmente, de las minas superficiales). El lixiviador (principalmente cido sulfrico para cobre y sodio, y cianuro para oro) se roca o se vierte encima de las pilas, y luego se recoge para recuperar los metales. Despus del proceso de lixiviacin, se lava el montn, permitiendo que el lquido se filtre y extraiga el metal, o neutralice la pila antes de desecharla. Los problemas operativos incluyen la falta de estabilidad de la pila, control del lixiviador, erosin elica e hdrica, fugas/filtracin hacia el agua superficial y fretica, problemas con la tubera, y lavado, neutralizacin o reclamacin incompleto. Aparte de los efectos de la extraccin superficial, los impactos incluyen la degradacin de la calidad del aire debido a las partculas que el viento lleva de las pilas de lixiviacin; sedimentacin de los ros locales con los materiales de la pila de lixiviacin; contaminacin del agua superficial por las fugas y derrames; deterioro del agua fretica debido a la rotura del forro; perdida de la fauna y animales domsticos en las piscinas de lixiviacin; y el ruido de las bombas. Los equipos de procesamiento incluyen las plantas de preparacin y lavado, de separacin/concentracin (separacin por gravedad, lixiviacin, amalgamacin, intercambio inico, flotacin, etc.), refineras y fundiciones. Las instalaciones de procesamiento de los minerales producen grandes
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica cantidades de desechos (relaves, lama, escoria) que debern ser eliminados en el sitio o cerca del mismo; a veces estos materiales pueden ser devueltos a las reas donde la extraccin ha terminado. Las preocupaciones ambientales incluyen la alteracin del suelo,
vegetacin y ros locales durante la preparacin del sitio; contaminacin atmosfrica proveniente de la separacin, concentracin y procesamiento (polvo fugitivo y emisiones de la chimenea); ruido del transporte, transferencia, trituracin y molienda del mineral; contaminacin de las aguas superficiales por los derrames de los molinos y plantas de lavado; contaminacin de las aguas freticas debido a las fugas de las pilas de relaves y piscinas de lama; contaminacin de los suelos, vegetacin y aguas superficiales locales debido a la erosin elica e hdrica de las pilas de desechos; eliminacin de los desechos; impactos visuales; y conflictos en cuanto al uso de la tierra. A menudo, las plantas de procesamiento de las regiones montaosas tienen dificultades para encontrar las reas adecuadas para represar los relaves del concentrador, y, por consiguiente, descargan estos finos inertes a los ros torrentosos. Aguas abajo, se asientan estos materiales en las curvas del ro, canales anchos, planicies de inundacin y aguas costaneras de poca profundidad. Los finos perjudican a los organismos acuticos, y pueden causar represamiento e inundaciones en las comunidades que se encuentran aguas abajo. AGUA Los hoyos mal sellados, o que no tengan el entubado adecuado, pueden permitir intercambio y contaminacin entre los acuferos. Si no es neutralizada o tratada adecuadamente, el efluente del proceso de eliminacin de agua de las minas superficiales o subterrneas, puede ser muy cido, y contaminar las aguas superficiales locales y las aguas freticas de poca profundidad, con nitratos, metales pesados o aceite de
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica los equipos, reduciendo las existencias locales de agua, o causando erosin en los ros y canales. El removimiento de los estratos de piedra puede interrumpir la continuidad del acufero local, y producir interconexiones y contaminacin entre las aguas subterrneas; el material de relleno puede alterar las caractersticas hdricas y calidad del agua. El dragado y la extraccin de placeres, degradan la calidad del agua superficial, al aumentar su volumen de slidos suspendidos, considerablemente, reducir la transmisin de luz, y recircular cualquier contaminante que se encuentra en los sedimentos del fondo. La extraccin in situ puede contaminar el acufero si se pierde control del lixiviador o se deja de neutralizar adecuadamente la regin lixiviada al finalizar las operaciones. Se pueden degradar las aguas superficiales locales si se descargan incorrectamente las aguas de proceso contaminadas, o si se produce filtracin o fugas en las piscinas o poliductos de relaves, o si los solventes, lubricantes y qumicos del proceso se derraman o se eliminan inadecuadamente. AIRE Las partculas atmosfricas provienen de la voladura, excavacin y movimiento de tierras, transporte, transferencia de materiales, erosin elica de la tierra floja durante la extraccin superficial, o cualquier operacin que ocurre en la superficie de las minas subterrneas. Los nitratos emitidos por la voladura y los productos de la combustin que producen los equipos a disel, pueden estar presentes en las minas, tanto superficiales, como subterrneas. Puede haber una concentracin de radn en los respiraderos de las minas subterrneas. En las operaciones de dragado e in situ, estarn presentes los productos de combustin de los equipos a disel. Durante el procesamiento, las partculas atmosfricas sern producidas por el transporte, reduccin (tamizado, trituracin o
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica pulverizacin), trfico vehicular, erosin elica de las reas secas de la piscina de relaves, caminos y pilas de materiales. TIERRA Durante el proceso de extraccin superficial, el removimiento y
almacenamiento de la sobrecapa, y la construccin de las instalaciones auxiliares, significa la eliminacin o cubierta de los suelos o vegetacin, alteracin o represamiento los ros, drenajes, humedales o reas costaneras, y modificacin profunda de la topografa de toda el rea de la mina. Durante el dragado o extraccin de placeres, se concentran estos efectos en las reas hdricas: se desvan los canales de los ros, se crean lagunas residuales, y se eliminan las playas; se utilizan las orillas para depositar los desechos y construir las instalaciones auxiliares. La extraccin subterrnea requiere terreno para la eliminacin de los desechos de piedra, almacenamiento de los minerales y materiales pobres, y la construccin de las instalaciones auxiliares, cuyos efectos sern similares a los que se enumeraron, anteriormente, en el caso de la extraccin superficial. La tierra en la superficie de las minas ser inestable, y se producir fracturacin y hundimiento. La extraccin puede causar la prdida o modificacin de los suelos, vegetacin, hbitat de la fauna, ros, humedales, recursos culturales e histricos, hitos topogrficos, prdida temporal o permanente de la productividad de la tierra, y contaminacin de los suelos debido a los materiales minerales y sustancias txicas.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica CONCLUSIONES Los factores ambientales y la proximidad a ncleos de demanda y vas de comunicacin son los factores ms importantes a tener en cuenta en la bsqueda de yacimientos de materiales de construccin. La calidad de estos productos depender sobre todo de las propiedades de la roca, que son su mineraloga, textura y fbrica, y de las caractersticas del depsito, en particular su homogeneidad, morfologa y grado de meteorizacin. La explotacin de ridos se realiza a travs de tajos a cielo abierto, por ser ms econmico y adecuado a las caractersticas de la mayora de los yacimientos. Debemos tener en cuenta que casi todo el material que se obtiene de la cantera se transforma en algn producto, por lo que hay menos material de desecho. Las canteras y graveras generan un fuerte impacto al medio ambiente debido a que en la mayora de las empresas no prestan la debida atencin a dicha actividad.
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Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Geolgica BIBLIOGRAFA Y LINKOGRAFA http://www.angelfire.com/mi/cantera4/ http://html.rincondelvago.com/mineria.html http://www.e-seia.cl/archivos/digital_406203_406206_1000099.pdf http://www.convencionminera.com/perumin31/images/perumin/recu rsos/Mineria%20IIMP%20Explotacion%20de%20minas.pdf http://www.explorageologia.com/documentos/ESTUDIO%20SOBRE% 20_RIDOS%20geolog%EDa%20legislaci%F3n%20medio%20ambiente% 20normativa%20explotaci%F3n%20tratamiento.pdf ridos. Manual de prospeccin, explotacin y aplicaciones. Carlos Lpez Jimeno,1994. Rocas industriales. Tipologa, aplicaciones en la construccin y empresas del sector. Manuel Bustillo, Jos Pedro Calvo y Luis Fueyo, Editorial rocas y minerales, 2001. http://www.madrid.org/cs/Satellite?blobcol=urldata&blobheader=appl ication%2Fpdf&blobkey=id&blobtable=MungoBlobs&blobwhere=12027 93917031&ssbinary=true http://www.cominroc.es/pag02.html http://ocw.usal.es/ciencias-experimentales/rocasindustriales/contenidos/minerales_industriales_cyl.pdf
Cajamarca, Setiembre del 2013
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Figura. 2.- Rocas sedimentarias

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