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Manual de Servio
N. A2750.8P/6
Bomba submersvel para instalao em poo mido
1. Aplicao
As bombas submersveis KRT DRAINER Hidrulicas K e
E, so recomendadas para aplicaes em drenagem de
esgotos, fossas spticas e galerias subterrneas,
bombeamento de guas limpas ou sujas, com slidos em
suspenso. A KRT DRAINER com hidrulica F e FI,
recomendada para aplicao em drenagem de galerias
subterrneas e bombeamento de guas limpas ou sujas
com slidos em suspenso.
Aplicaes:
- Na indstria e comrcio;
- Residncias;
- Construo civil;
- Garagens subterrneas e subsolos.
2. Descrio geral
Moto-bomba centrfuga submersvel, bipartida radialmente
dotada de hidrulica no obstruvel, em execuo
transportvel, dimetro mximo de slidos em suspenso
35 mm para hidrulica K.
A hidrulica F possui um crivo na suco com furos que
permitem a passagem de slidos at 10 mm para
hidrulicas FI 1000 e FI 1500.1; 3 mm para hidrulica FI
1500.2 e 9 mm para hidrulica F 1500.
A hidrulica E, permite a passagem de slidos at
50 mm.
3. Denominao
KSB KRT DRAINER F 1500
Marca
Modelo
Hidrulicas E / FI / K
(sem indicao refere-se hidrulica K)
Tamanho
4. Dados de operao
Vazes - at 66 m
3
/h
Elevaes - at 27,5 m
Potncia - at 3 CV
Temperatura - at 30C para hidrulica K e
F1500, at 40C para hidrulicas
FI1000.1500.1;1500.2 e 3000.1.
Rotao Nominal =1.750 rpm (hidrulica K)
=3.500 rpm (hidrulicas F, FI e E)
Motor - trifsico 220 V ou 380 V 60 Hz
Linha: Submersvel
Hidrulica K
1500/2000/3000
Hidrulica F
1500
Hidrulica FI
1000/1500.1/1500
Hidrulica E
3000.1
2
KRT Drainer
5. Introduo
Fornecemos V. Sas., um equipamento projetado e
fabricado com a mais avanada tecnologia. Pela sua
construo simples e robusta necessitar de pouca
manuteno.
Objetivando proporcionar aos nossos clientes, satisfao e
tranqilidade com o equipamento, recomendamos que o
mesmo seja cuidado e montado conforme as instrues
contidas neste manual de servio.
Nas consultas sobre o produto, ou nas encomendas de
peas sobressalentes, indicar o tipo de bomba e o nmero
de OP. Esta informao pode ser obtida na plaqueta de
identificao que acompanha cada bomba. Em caso de
extravio da plaqueta de identificao, nas bombas
flangeadas, no flange de suco encontra-se gravado em
baixo relevo, o nmero da OP no flange de suco, e o
dimetro do rotor no flange de recalque.
ndice
O presente manual tem por finalidade informar ao usurio,
quanto construo e ao funcionamento, proporcionando
um servio de manuteno e manuseio adequado.
Recomendamos que este manual de servio seja entregue
ao pessoal encarregado da manuteno.
Este equipamento deve ser utilizado de acordo com as
condies de servio para as quais foi selecionado (vazo,
altura manomtrica total, rotao, tenso e frequncia da
rede eltrica e temperatura do lquido bombeado).
Atenco: Este manual de servio contm informaes e
avisos importantes. obrigatria a sua leitura atenta
antes da montagem, da ligao eltrica, da colocao em
operao e da manuteno
Fig.01 Plaqueta de identificao
Observao: Plaqueta sem indicao da hidrulica refere-se hidrulica K
Denominao Captulo Denominao Captulo
Aplicao 1 Transporte / Armazenagem 7
Descrio geral 2 Instalao 8
Denominao 3 Operao 9
Dados de operao 4 leo de refrigerao 10
Introduo 5 Manuteno 11
Generalidades 6 Composio em corte, vista explodida e lista de peas 12
3
KRT Drainer
6. Generalidades
Na plaqueta de identificao do conjunto submersvel,
assim como na confirmao do pedido, esto indicados o
tipo / tamanho e as principais caractersticas de
funcionamento.
Recomendamos transpor as informaes citadas acima
para os campos correspondentes na fig. 01, antes da
instalao do produto.
6.1 Servio ps venda
Em caso de dano recomendamos recorrer a KSB Service
e/ou Servio Autorizado KSB.
7. Transporte / Armazenagem
Levante e transporte a bomba sempre pela ala
localizada na parte superior do motor.
Ao descer a bomba ao local da instalao, utilize uma
cinta de iamento ou corda.
O sistema de iamento deve ser fixado na ala de
maneira a no se soltar.
Deve permanecer conectado enquanto a bomba
permanecer no poo, para facilitar futura e eventual
retirada do poo.
A bomba KRT Drainer E 3000.1, pode ser utilizada com
ala de iamento ou olhal de iamento que acompanham
o produto. Selecione o qual deseja usar e faa a fixao
no local, conforme indicado nas figuras 02 ou 03.
Evite movimentos bruscos e/ou choques mecnicos da
KRT DRAINER durante o transporte.
A bomba dever ser armazenada em local coberto na
posio vertical, cuide para que na armazenagem e no
transporte o cabo de alimentao do motor no seja
danificado.
Ateno: No suspenda, nem transporte a bomba
pelo cabo de alimentao.
Fig.02
Fig. 03
8. Instalao
8.1 Recomendaes para instalao
Fig. 04
-X-X Limite de fornecimento KSB
Tabela 01
Modelo da bomba
Medidas
D
mm
E
mm
F
mm
G
mm
KRT Drainer K 500 450 550 150
KRT Drainer F 1500 440 390 540 95
KRT Drainer FI 1000, 1500.1,
1500.2
500 450 500 50
KRT Drainer E 3000.1 800 750 800 100
4
KRT Drainer
Fig. 06
Hidrulica E
8.1.1 Dimensional do produto
Hidrulica K
Fig.05
Hidrulica F
Modelo da bomba
trifsico
DN1 DN2 Dimenses em mm Pesos
mm Gs A B C (Kg)
KRT Drainer K 1500 65 2 334 429 211 36
KRT Drainer K 2000 65 2 334 434 211 40
KRT Drainer K 3000 65 2 334 434 211 40
KRT Drainer F 1500 50 2 320 370 141 28
KRT Drainer FI 1000 40 1.1/2 226 285 66 16.5
KRT Drainer FI 1500.1 40 1.1/2 230 310 80 18.5
KRT Drainer FI 1500.2 40 1.1/2 230 310 80 18.5
KRT Drainer E 3000.1 51 2.1/2 374 500 188 36.0
Tabela 02
8.2 Ligao eltrica
A ligao eltrica dever ser executada por profissional
qualificado para este servio.
Verifique se os dados contidos na plaqueta de identificao
correspondem aos valores nominais da rede eltrica.
A bitola da ligao ou fiao eltrica deve estar
dimensionada de tal forma a evitar uma eventual queda de
tenso.
As bombas trifsicas devem ser protegidas com contactor
tripolar e rel trmico, ajustado na amperagem nominal
indicada na plaqueta de identificao, instalados no painel de
ligao.
Todos os aparelhos de comando devem ser protegidos
contra umidade e nunca colocados em superfcies molhadas.
A bomba KRT Drainer E 3000.1, dotada de sensor trmico
para proteo caso haja alguma sobrecarga. Para este caso,
vide diagrama de ligao na etiqueta fixada ao cabo de
alimentao.
Fig.07
5
KRT Drainer
8.2.1 Dados tcnicos do motor
Tabela 03
5
KRT Drainer
9. Operao
9.1 Verificao do sentido de giro
O sentido de rotao correto indicado por uma seta na
parte superior da carcaa do motor.
Para verificar o sentido de rotao, incline a bomba pela
ala de transporte. Somente d um toque no painel de
ligao, no momento do arranque ser possvel verificar.
Em hiptese alguma coloque a mo nas partes internas
da bomba enquanto esta estiver conectada ao painel de
ligao.
Para inverter o sentido de rotao caso o mesmo no
esteja correto basta inverter entre si as duas fases.
9.2 Proteo contra choque eltrico acidental
Conforme NBR 5410, as pessoas e animais domsticos
devem ser protegidos contra os perigos que possam
resultar de um contato com massas colocadas
acidentalmente sob tenso.
Com esta finalidade, o cabo de alimentao eltrica
possui um fio que deve ser usado para aterrar o
equipamento.
OBS.: Trs fios identificados para ligao do motor
(RST) e o fio terra (PE).
10. leo de refrigerao
O selo mecnico deste equipamento lubrificado por
leo mineral branco viscosidade conf. ASTM D445 SSU
37,8C 70-80.
11. Manuteno
Esta bomba praticamente livre de manuteno, porm
recomenda-se que a cada 2.000 horas de operao seja
feita uma inspeo geral na mesma.
7
KRT Drainer
12. Composies em corte vista explodidas e lista de peas
Hidrulica K
Fig.08
Pea N Denominao Material Qt. Pea N Denominao Material Qt.
102 Corpo espiral Ferro fundido cinzento 01
811 Carcaa do motor Ferro fundido cinzento 01
230 Rotor Ferro fundido cinzento 01
818 Parte do motor Ao silcio/cobre 01
321 Rolamento Ao 02
824 Cabo Vinilflex 01
355 Sup. do mancal Ferro cinzento 01
826 Passagem de cabo Lato/PVC 01
360 Tampa do mancal Ao carbono 01
900.01 Parafuso de fenda Ao inox 316 03
400 J unta plana Papelo hidrulico 01
901.01 Parafuso cab. sextavada Ao carbono 04
412.01 Anel oring Borracha nitrlica 01
903 Bujo Ferro malevel 01
412.02 Anel oring Borracha nitrlica 01
914.01 Parafuso allen Ao carbono 02
420 Retentor Borracha nitrlica 01
914.02 Parafuso allen Ao inox 316 01
433 Selo mecnico Cermica/grafite/NB 01
932 Anel elstico Ao mola 01
550 Arruela Ao inox 316 01
940 Chaveta Ao carbono 01
576 Ala Nylon 01
99-15 leo 0,30 I
8
KRT Drainer
Hidrulica F 1500
Fig.09
Pea N Denominao Material Qt.
Pea N Denominao Material Qt
102 Corpo espiral Ferro fundido cinzento 01 811 Carcaa do motor Ferro fundido cinzento 01
143 Crivo Ao carbono zincado 01 818 Parte do motor Ao silcio/cobre 01
162 Tampa de suco Ferro fundido cinzento 01 824 Cabo Vinilflex 01
230 Rotor Ferro fundido cinzento 01 826 Passagem de cabo Lato/PVC 01
321 Rolamento Ao 02 900.01 Parafuso de fenda Ao inox 316 03
355 Sup. do mancal Ferro fundido cinzento 01 901.01 Parafuso cab. sextavada Ao carbono 04
360 Tampa do mancal Ao carbono 01 901.02 Parafuso cab. sextavada Ao inox 316 03
400 J unta plana Papelo hidrulico 01 903 Bujo Ferro malevel 01
412.01 Anel oring Borracha nitrlica 01 904 Pino roscado ( 1 ) Ao inox 316 03
412.02 Anel oring Borracha nitrlica 01 914.01 Parafuso allen Ao carbono 02
420 Retentor Borracha nitrlica 01 914.02 Parafuso allen Ao inox 316 01
433 Selo mecnico Cermica/grafite/NB 01 932 Anel elstico Ao mola 01
550 Arruela Ao inox 316 01 940 Chaveta Ao carbono 01
576 Ala Nylon 01 99-15 leo
0,30 l
1 ) Caso necessrio, o ajuste da folga entre a tampa de suco e rotor pode ser feito atravs do pino roscado 904, soltando-se
levemente o parafuso de fixao do crivo 901.02 e reapertando-o novamente aps o ajuste.
9
KRT Drainer
Hidrulica FI 1000
Fig.10
Pea n Denominao Qt
Pea n Denominao Qt
1 Bujo com anel oring 01
16 Tampa do motor 01
2 leo 0,2 kg
17 Anel de vedao 01
3 Crivo 01
18 Anel oring 01
4 Parafuso 03
19 Rotor do motor com eixo 01
5 Tampa de suco 01
20 Rolamentos 02
6 Anel oring 01
21 Mola de ajauste 01
7 Porca 01
22 Parafuso 04
8 Rotor 01
23 Cabo de alimentao completo 01
9 Parafuso 03
24 Anel oring 01
10 Tampa da cmara de leo 01
25 Presilha do cabo de alimentao 01
11 Anel oring 01
27 Conectores 01
12 Parafuso 04
28 Parafuso 01
13 Corpo da bomba 01
29 Parafuso com anel oring 01
14 Selo mecnico 01
30 Corpo do motor com estator 01
15 Arruela 01
10
KRT Drainer
Hidrulica FI 1500.1
Fig.11
Pea n Denominao Qt
Pea n Denominao Qt
1 Bujo com anel oring 01
14 Anel de vedao 1
2 leo 0,2 kg
15 Anel oring 1
3 Crivo 1
16 Rotor do motor com eixo 1
4 Parafuso 6
17 Rolamentos 2
5 Tampa de suco 1
18 Mola de ajuste 1
6 Anel oring 1
19 Parafuso 4
7 Parafuso 1
20 Cabo de alimentao completo 1
8 Rotor 1
21 Anel oring 1
9 Chaveta 1
22 Presilha do cabo de alimentao 1
10 Selo mecnico. 1
24 Conectores 1
11 Parafuso 4
25 Parafuso 1
12 Corpo da bomba 1
26 Parafuso com anel oring 1
13 Tampa do motor 1
27 Corpo do motor com estator 1
11
KRT Drainer
Hidrulica FI 1500.2
Pea n Denominao Qt
Pea n Denominao Qt
1
Bujo com anel oring 1
15 Tampa do motor 1
2
leo 0,2 kg 16 Anel de vedao 1
3
Crivo 1 17 Anel oring 1
4
Filtro 1 18 Rotor do motor com eixo 1
5
Parafuso 6 19 Rolamentos 2
6
Tampa de suco 1 20 Mola de ajuste 1
7
Anel oring 1 21 Parafuso 4
8
Parafuso 1 22 Cabo de alimentao completo 1
9
Anel oring 1 23 Anel oring 1
10
Rotor 1 24 Presilha do cabo de alimentao 1
11
Chaveta 1 26 Conectores 1
12
Selo mecnico 1 27 Parafuso 1
13
Parafuso 4 28 Parafuso com anel oring 1
14
Corpo da bomba 1 29 Corpo do motor com estator 1
Fig.12
12
KRT Drainer
Hidrulica E 3000.1
Pea N Denominao Qt.
Pea N Denominao Qt.
1 Parafuso 03
14 Anel oring 02
2 P de apoio 01
15 Tampa do motor 01
3 Parafuso do rotor com arruela 01
16 Anel de vedao 01
4 Rotor 01
17 Anel oring 01
5 Chaveta 01
18 Parafuso 02
6 Selo mecnico 01
19 Ala 01
7 Parafuso 04
20 Bujo 01
8 Corpo da bomba 01
21 Suporte do cabo 01
9 Bujo 02
22 Passagem de cabo 01
10 Anel oring 01
23 Cabo de energia 01
11 Anel de segurana 01
24 Parafuso 01
12 Rotor do motor 01
25 Carcaa do motor com enrolamento 01
13 Rolamento 02
26 Anel de desgaste 01
A KSB se reserva o direito de alterar sem aviso prvio as informaes contidas neste documento.
Fig.13
13
KRT Drainer
Carimbo Distribuidor / Revendedor
N Nota Fiscal:
N OP:
_______________________________
Assinatura
______/______/______
Data
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CERTIFICADO DE GARANTIA N OP:
Cliente: ___________________________________________________________________________________________
Distribuidor / Revendedor: ____________________________________________________________________________
N da Nota Fiscal: ___________________________________________________________________________________
Data da Compra: _____________/______________/______________
Carimbo Distribuidor / Revendedor
___________________________________
Assinatura
TERMO DE GARANTIA
O presente TERMO DE GARANTIA aplica-se a todos os equipamentos da Linha KRT DRAINER fabricados pela KSB Bombas
Hidrulicas S.A.
1. Os equipamentos fabricados pela KSB sero garantidos contra defeitos de materiais de fabricao pelo prazo de 12 (doze)
meses aps a entrada em operao ou 18 (dezoito) meses aps a data de faturamento ao COMPRADOR, prevalecendo o
que ocorrer primeiro.
2. A KSB obriga-se a prestar a assistncia tcnica que se fizer necessria, bem como efetuar os reparos, as substituies, as
reposies e os consertos de todo e qualquer material, que dentro do perodo disposto no item 1, apresentar anomalias ou
defeitos decorrentes de matria-prima, empregadas em sua produo e/ou decorrentes de erros de concepo de projeto
e/ou de fabricao, atravs dela ou de DISTRIBUIDOR KSB.
3. A garantia se resumir ao reparo ou substituio FOB fbrica da KSB ou DISTRIBUIDOR KSB, incluindo embalagem das
peas defeituosas e somente se efetivar desde que os defeitos sejam comunicados KSB ou ao DISTRIBUIDOR KSB logo
que constatados e por ela comprovados.
4. de responsabilidade do COMPRADOR a entrega, sem nus, nas dependncias da KSB ou do DISTRIBUIDOR KSB dos
produtos considerados defeituosos, inclusive a retirada (sem nus) na hiptese de serem reparados ou substitudos na
garantia ou fora dela.
5. Para equipamentos e componentes fabricados por terceiros, a garantia da KSB ou do DISTRIBUIDOR KSB, limita-se a dos
respectivos fabricantes, que ser transferida integralmente ao COMPRADOR.
6. A garantia fica invalidada nos seguintes casos;
a) Condies de operao diferentes das negociadas;
b) Desgaste normal decorrente do uso provocado por abraso, eroso ou corroso;
c) Mau uso, emprego indevido, armazenagem inadequada e manuteno deficiente ou inexistente;
d) Se o material tiver sofrido reparo ou alterao fora das oficinas KSB ou do DISTRIBUIDOR KSB;
e) A no observao das recomendaes contidas no Manual de Servio.
7. A responsabilidade da KSB limita-se a substituio das peas com defeito de fabricao e no inclui perdas por interrupo
do processo produtivo e outros.
14
KRT Drainer
KSB Bombas Hidrulicas SA
Rua J os Rabello Portella, 400
Vrzea Paulista SP 13220-540
Brasil http://www.ksb.com.br
Tel.: 11 4596 8500 Fax: 11 4596 8580
SAK Servio de Atendimento KSB
e-mail: gqualidade@ksb.com.br
Fax: 11 4596 8656
A
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7
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