Caoneo de pozos.

El caoneo es el proceso de crear abertura a travs de la tubera de revestimiento y el cemento, para establecer comunicacin entre el pozo y las formaciones seleccionadas. Las herramientas para hacer este trabajo se llaman caones.

Es el proceso mediante el cual se crean orificios en el revestidor mediante disparos que pasan a travs de la capa de cemento y se extienden dentro de la formacin para establecer una comunicacin efectiva entre la zona productora y el pozo.

Estas perforaciones deben ser limpias, de tamao y profundidad uniformes y no deben daar el revestidor y la adherencia de cemento.

Objetivo del caoneo. Es establecer comunicacin efectiva entre el yacimiento y el interior del pozo a travs de orificios creados en el revestidor, cemento y la formacin Factores a considerar. La efectividad del caoneo depende fundamentalmente de los factores siguientes:

Tipo del equipo usado en el proceso. Cantidad y tipo de carga en el can.

 Tcnicas usadas en la completacin del pozo Caractersticas de la tubera y el cemento. Procedimiento usado para el caoneo.

Tipos de Caones. Tipo Chorro, Tipo Bala y Tipo Hidrulico. Los tipos Chorro son los ms utilizados en la actualidad. Caoneo Tipo Hidrulico:

Se utilizan fluidos a altas presiones inyectados a travs de una tubera con arreglos de orificios diseccionados hacia la pared del revestidor, con el propsito de abrir agujeros en la paredes del revestidor, cemento y formacin, creando tneles limpios con muy poco dao; pero este es un sistema lento y muy costoso, ya que, los agujeros son creados uno a la vez. Caoneo tipo Bala:

El caoneo Utilizando balas comenz a partir de 1932, este consiste en bajar una herramienta al pozo, la cual mediante una seal que es generada desde la superficie, activa el sistema de detonacin y dispara bala que atraviesan el revestidor y penetran en la formacin creando un canal de comunicacin entre el yacimiento y el pozo. Este tipo de tcnica de caoneo usando balas ha sido sustituido por el de detonacin de cargas huecas, debido a los problemas asociados al uso de balas, como por ejemplo: el dao a la formacin originado como resultado de que la bala disparada

quede atrapada en la formacin, reduciendo los espacios de flujo para el hidrocarburo. Actualmente es poco utilizado en la industria petrolera; su desempeo disminuye sustancialmente al incrementar la dureza de las formaciones o cuando se utiliza un revestidor de muy alta dureza, pero sigue teniendo aplicaciones en formaciones blandas o formaciones no

consolidadas. Caones Tipo Chorro:

Esta tcnica es extremadamente delicada en relacin con una secuencia necesaria de eventos, la cual comienza por el encendido del detonador elctrico; este a su vez da inicio a una reaccin en cadena detonadorexplosivo principal. El material del forro comienza a fluir por la alta presin de la explosin. El flujo del material del forro se vuelve un chorro de alta densidad parecido a una aguja de partcula fina de metal, el cual se dispersa del cono de la carga a velocidad de unos 20.000 pies por segundo. La presin de la punta del chorro se estima en 5 millones Lpc. Mientras esto ocurre, la parle exterior de la capa se colapsa y forma otra corriente de metal que se desplaza a una velocidad mucho menor (alrededor de 1500 / 3000 pies por segundo). En el caso exterior puede formar un residuo que, a su vez, puede taponar la misma perforacin que hizo.

Ventajas: No deja residuo en el pozo. No causa deformacin de la tubera de revestimiento. Son operablemente seguros, ya que los componentes explosivos estn completamente encerrados.

 Se puede operar a grandes profundidades y a presiones relativamente altas. Pueden hacerse selectividad de zonas con ellos. Poseen buena resistencia qumica.

Desventajas: Son ms costosos que los otros tipos de caones. Su rigidez limita la longitud de ensambles, especialmente de caones de gran dimetro. En caones pequeos, se limita la cantidad de explosivos que puede ser utilizada, debido al tamao de la carga. Por lo tanto, se reduce la penetracin que se puede alcanzar con este can.

Geometra del Caoneo. Penetracin: Es la longitud de la perforacin realizada por una carga explosiva dada. Fase de caoneo: Esta indica el Angulo entre las cargas, estas pueden ser disparadas en una o varias direcciones. Dimetro de entrada de la perforacin: Representa el dimetro del agujero que se crea en el revestido durante el proceso de caoneo. Densidad de caoneo: Es el numero de cargas por unidad de longitud.

 Separacin entre cargas: Espacio que existe entre cargas para evitar interferencia entre ellas.

Fase del caoneo: La fase de un can de perforacin es la direccin en la cual las cargas son disparadas con relacin a los otros disparos.

Mtodos de Caoneo.

Existen tres tcnicas bsicas de caoneo de pozos. Caoneo bajando a travs de la tubera de produccin Caoneo bajando a travs del revestidor Caoneo transportados con tubera

Caoneo bajando a travs de la tubera de produccin. Estos caones se bajan utilizando una tubera con empacadura de prueba. Este desplazamiento se puede realizar a travs de las camisas o mangas de circulacin, las cuales se cierran con equipos de guayas. Otra

alternativa consiste en achicar la tubera con empacadura asentada, hasta lograr una columna de fluido que permita obtener un diferencial de presin negativa despus del caoneo Los caones bajados a travs de la tubera de produccin con cable elctrico, son utilizados ampliamente para caonear pozos productores o inyectores, porque se puede aplicar un diferencial pequeo de presin esttico a favor de la formacin que puede ser usada sin soplar las herramientas hacia arriba, no es suficiente para remover y eliminar los restos de las cargas y la zona compactada creada alrededor del orificio perforado. Es igualmente preocupante la penetracin de las pequeas cargas utilizadas y la fase de disparos de este sistema. Estas cargas no pueden penetrar en la formacin y, frecuentemente tampoco atraviesan la zona daada por el lodo de perforacin.

El procedimiento es el siguiente: Se baja la tubera con la empacadura de prueba. Se establece un diferencial de presin negativa. Se baja el can con equipo de guaya, generalmente se usan caones desechables o parcialmente recuperables.

Ventaja: Permite obtener una limpieza de las perforaciones. Los pozos pueden ser perforados con un pequeo bajo balance, lo cual permite que los fluidos de formacin limpien las perforaciones efectuadas.

 Para la completacin de una nueva zona o reacondicionamiento de una zona existente no se requiere el uso de taladro. Un registro CCL permite un posicionamiento preciso en profundidad

Desventajas: No puede hacer selectividad en el caoneo. Al probar otro intervalo, se debe controlar el pozo con lo cual expone la zonas existentes a los fluidos de control. Debido a que el can es bajado a travs del tubing, pequeas cargas son utilizadas, obteniendo reducidas penetraciones, para lograr penetraciones mayores con este sistema, el can usualmente es posicionado contra el casing para eliminar la prdida de rendimiento cuando se perfora a travs de lquido en el pozo. Pequeo diferencial de presin a favor de la formacin, solo se puede aplicar en la primera zona o intervalo a caonear, por limitaciones en el lubricador, punto dbil del cable elctrico o en la tubera de produccin.

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 Caoneo bajando a travs de revestidores.

Estos caones se bajan por el revestidor utilizando una cabria o equipo de guaya. Generalmente la carga se coloca en soportes recuperables. El tamao y rigidez de estos caones no permite bajarlos por el eductor.

Los caones convencionales bajados con cable elctrico, producen orificios de gran penetracin que atraviesen la zona daada por el lodo de perforacin. Sin embargo, el caoneo debe ser realizado con el pozo en condiciones de sobre-balance, con el fin de evitar el soplado de los caones hacia arriba, altas presiones en el espacio anular y en la superficie.

El procedimiento es el siguiente: Se coloca fluido en el pozo, de modo que la presin sea mayor que la presin del yacimiento. Se procede al caoneo.

Ventajas: Son ms eficientes que los de tuberas en operaciones fracturamiento o inyeccin. No daan el revestidor cuando se usan con carga tipo chorro. Son tiles en perforaciones donde existen zonas daadas por fluidos de perforacin o por deposicin de escamas, debido a su alta capacidad de penetracin. Opcin para cargas de alta Penetracin. Opcin para cargas de gran dimetro de entrada.

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 En caso de falla tiene prdida de tiempo mnimo. Servicio ms econmico con respecto a TCP (caones transportados por tuberas de produccin). Operacin rpida aumentando el rango de temperatura para las cargas usadas. Hasta 12 DPP. Permite seleccin del tamao del can compatible con dimetro de la tubera de revestimiento. Puede disparar en zonas de alta presin. Tiempo de operacin de 4 a 8 horas.

Desventajas: Existe la posibilidad de caonear en forma irregular lo que permitira que no funcionen las bolas sellantes utilizadas como desviadores en la acidificacin o fracturamiento. Punto dbil del cable elctrico. Se dispara con pozo lleno de fluido de matado. Reduccin de la permeabilidad en un 70 a 80%. Durante el trabajo se debe interrumpir las comunicaciones de radio, operaciones de suelda pues interfieren en el disparo. Dao severo por dispararse en condiciones de sobre-balance. Los Build ups (pruebas de restauracin de presin) han indicado un factor de dao alto. Punto dbil del cable elctrico. Se dispara con pozo lleno de fluido de matado.

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 Caoneo transportados con tuberia. En este mtodo el can se transporta en el extremo inferior de la tubera eductora. Con este sistema se logran orificios limpios, profundos y simtricos, ya que permite utilizar caones de mayor dimetro, cargas de alta penetracin, alta densidad de disparos, sin lmites en la longitud de intervalos a caonear en un mismo viaje; todo esto combinado con un diferencial de presin ptimo a favor de la formacin en condiciones dinmicas al momento mismo del caoneo. Este sistema nos permite eliminar el dao creado por la perforacin, la cementacin y el caoneo, utilizando para ello la misma energa del yacimiento.

Los caones bajados a travs de la tubera de produccin con cable elctrico, son utilizados ampliamente para caonear pozos productores o inyectores, porque se puede aplicar un diferencial pequeo de presin

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esttico a favor de la formacin que puede ser usada sin soplar las herramientas hacia arriba, no es suficiente para remover y eliminar los restos de las cargas y la zona compactada creada alrededor del orificio perforado. Es igualmente preocupante la penetracin de las pequeas cargas utilizadas y la fase de disparos de este sistema. Estas cargas no pueden penetrar en la formacin y, frecuentemente tampoco atraviesan la zona daada por el lodo de perforacin

El procedimiento es el siguiente: Se introduce la tubera con el can junto con una empacadura. Se asienta la empacadura. Se caonea el pozo.

Ventajas: Puede utilizar diferencial de presin negativo junto con caones grandes. Tiene alta densidad de disparo. Se obtiene perforaciones ptimas. Alta aplicacin en el control de arena para mejorar la tasa de penetracin. Reduce el tiempo de operacin. Mayor seguridad. Los pozos pueden ser perforados con un pequeo bajo balance, lo cual permite que los fluidos de formacin limpien las perforaciones efectuadas. Para la completacin de una nueva zona o reacondicionamiento de una zona existente no se requiere el uso de taladro.

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 Un registro CCL permite un posicionamiento preciso en profundidad.

Desventaja: Alto costos. Debido a que el can es bajado a travs del tubing, pequeas cargas son utilizadas, obteniendo reducidas penetraciones, para lograr penetraciones mayores con este sistema, el can usualmente es posicionado contra el casing para eliminar la prdida de rendimiento cuando se perfora a travs de lquido en el pozo.

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Cementacin Secundaria.

Tambin llamada Squeeze, es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo, que se realiza principalmente en reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminacin de pozos. Pueden ser cementaciones forzadas y tapones de cemento. Los propsitos principales de esta cementacin son: Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes. Reducir altas producciones de agua y/o gas. Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor. Abandonar zonas no productoras o agotadas. Sellar zonas de prdidas de circulacin. Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras.

Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos de bombear una lechada de cemento en el pozo, bajo presin, forzndola contra una formacin porosa, tanto en las perforaciones del revestidor o directamente el hoyo abierto. Por lo que las cementaciones secundarias pueden ser: forzadas y/o tapones de cemento. Cementacin Forzada.

Una cementacin forzada, es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento bajo presin a travs de las perforaciones o huecos de revestidor; con el propsito de construir nodos de buena calidad que permitan aislar o eliminar la produccin de fluidos indeseables y/o eliminar comunicacin por problemas en la cementacin primaria. La cementacin forzada puede hacerse: con empacadura y/o con retenedor.

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Cuando se disea una cementacin forzada se debe considerar: Tipo de cemento. Tiempo total de bombeo requerido. Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo. Control de filtrado. Resistencia del cemento. Desplazamientos y clculos bsicos en condiciones del pozo.

Tapones de Cemento. Operacin que consiste en colocar una columna de cemento en un hoyo abierto o revestido, con cualquiera de los siguientes objetivos: Aislar una zona productora agotada. Prdida de control de circulacin. Perforacin direccional. Abandono de pozo seco o agotado.

Pruebas de Tapones de Cemento: El mtodo ms comn para probar la calidad de la resistencia de un tapn de cemento es bajar una mecha, tubera de perforacin o con presin. El tiempo de fraguado despus de la colocacin de un tapn vara de 8 a 72horas, dependiendo del uso de aceleradores o el tipo de pozo.

Cementaciones de Reparacin. Cuando con la cementacin primaria no se consiguen los objetivos deseados o cuando el cemento o la tubera de revestimiento presentan fallas debido al paso del tiempo, es necesario corregir el problema. Estos procesos de reparacin reciben el nombre de cementacin es de reparacin. La tcnica de reparacin ms comn es la cementacin forzada, un procedimiento en el que se fuerza a la lechada a pasar a travs de agujeros o rajaduras de la tubera de revestimiento, con el n de reparar un trabajo de cementacin primaria o un problema en un pozo.

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Objetivos de una cementacin forzada. La cementacin forzada se hace para reparar un aislamiento zonal defectuoso, eliminar la entrada de agua y reparar fugas en la tubera de revestimiento.

Reparacin de un Aislamiento Zonal Defectuoso A veces, los trabajos de cementacin primaria presentan defectos que deben repararse; por ejemplo, pueden haber quedado bolsas o canales de lodo detrs de la tubera de revestimiento a travs de los cuales pueden producirse migraciones. Asimismo, a lo largo de la vida de un pozo pueden surgir problemas graves, como la aparicin de defectos en un aislamiento zonal, que deben repararse. Zona de Agua En estos casos, el rea de la tubera de revestimiento que debe repararse se perfora y se inyecta (se fuerza) lechada de cementacin a presin a travs de los oricios. La parte superior del cemento tambin puede estar ms baja de lo deseado debido a prdidas ocurridas durante la cementacin primaria, clculos errneos del volumen del agujero o un desplazamiento incompleto. La solucin es forzar la lechada de cementacin a travs de las perforaciones justo por encima de la parte superior del cemento para extender la longitud de la columna en el anular.

Eliminacin de entrada de agua. La entrada no deseada de agua o gas procedentes de reas situadas por encima o por debajo de la zona de produccin tambin se puede eliminar mediante la cementacin forzada: se hacen perforaciones en estas reas y se inyecta lechada de cementacin a travs de los oricios.

Reparacin de fugas en la tubera de revestimiento. Las tuberas de revestimiento pueden presentar fallas por corrosin o la presencia de grietas o fallas en las uniones. Para repararlas, se corre un empacador, que se coloca encima de la tubera de revestimiento daada. A

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continuacin, se hace circular lechada de cementacin hasta el rea daada, se ja el empacador, y se fuerza la lechada a baja presin hacia el interior y en torno a los oricios de la tubera.

Tcnicas de cementacin forzada de reparacin. La cementacin forzada puede clasicarse segn la tcnica de colocacin (presin de inyeccin baja o alta), el mtodo de bombeo (continuo o por forzamiento intermitente) y el mtodo de aplicacin (mediante herramientas de cementacin forzada o mtodos de colocacin convencionales).

Colocacin La lechada de cementacin puede colocarse detrs de la tubera de revestimiento con presin de inyeccin alta o baja.

Colocacin con baja presin La cementacin forzada a presin baja consiste bsicamente en la inyeccin de lechada de cementacin con una presin inferior a la de fractura de la formacin. Esta tcnica se utiliza sobre todo para rellenar cavidades de las perforaciones o canales interconectados. Es la tcnica ms utilizada. Se suelen utilizar volmenes pequeos de lechada, ya que sta no se inyecta en la formacin. Es necesario tomar precauciones especiales para evitar que la formacin se fracture.

Colocacin con alta presin La tcnica de cementacin forzada de alta presin se utiliza cuando no es posible inyectar la lechada a una presin inferior a la de fractura. Esto ocurre principalmente en canales aislados detrs de las tuberas de revestimiento, en microanulares y en perforaciones obstruidas. El cemento se coloca fracturando la formacin e inyectando la lechada de cementacin en la zona.

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Se suele utilizar un volumen relativamente alto de lechada, ya que las fracturas creadas y las perforaciones tienen que rellenarse con ella. Como medida de precaucin especial, antes de inyectar la lechada, debe bombearse un lavador o un cido dbil, con el n de minimizar el caudal de bombeo necesario para iniciar las fracturas. Un caudal de bombeo alto puede generar fracturas grandes, con orientaciones impredecibles que no puedan controlarse.

Herramientas que se utilizan para una Cementacin. Revestidor. Es una tubera de acero diseada y clasificada en funcin de su peso, dimetros y longitud con la finalidad de asegurar una seccin perforada en un pozo.

Zapata Gua. Es una herramienta que se coloca en la parte inferior del primer tubo, para permitir una libre introduccin de la tubera en el hoyo. Su forma esfrica en la parte inferior hace que el contacto con la pared del hoyo sea lo ms suave posible y permita la bajada del revestidor.

Zapata Diferencial. Sirve de zapata gua y de flotador. Tiene un dispositivo que permite el llenado de la tubera, de esta forma ejerce una flotacin y ayuda con el peso de la tubera, este dispositivo interno puede convertirse en una vlvula de retencin.

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 Collar Flotador. El Collar flotador se coloca en el extremo superior del primer tubo o en algunas ocasiones en el segundo tubo. Se utiliza como elemento de flotacin y puede transformarse por medios mecnicos en una vlvula de retencin, permitiendo que el fluido circule de la tubera al espacio anular, pero no anular a tubera, as la mezcla agua-cemento se queda en el anular y no regresa a la tubera. Tambin sirve de soporte a los tapones de cementacin. Colgador de Liner (LinerHanger). Esta herramienta es colocada en la parte superior de la tubera de linery tiene como objetivo fijarlo al revestidor previo colgndolo ya sea hidrulica o mecnicamente. Dardo de Desplazamiento. El dardo de desplazamiento es un accesorio de cementacin que se utiliza para separar las fases entre los fluidos de perforacin /

desplazamiento, y la lechada de cemento cuando se cementa un liner. Tapn de Desplazamiento de Liner. El Tapn de Desplazamiento de TACKER es un accesorio de cementacin que se utiliza para separar las fases entre los fluidos de perforacin desplazamiento, y la lechada de cemento en el interior de la caera nueva cuando se cementa un liner. Diverter Tool o DV Tool. El conjunto DiverterTool es una herramienta utilizada en cementaciones multietapas o para colocar tapones de cemento en una profundidad requerida en pozo abierto, con el efecto de aislar zonas, controlar prdidas

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de circulacin, abandono de pozos u otras aplicaciones como asiento para cuas de desviacin.

Su diseo incluye la utilizacin de un tapn separador (Dardo) los que permiten la no contaminacin de la lechada con los fluidos del pozo y de desplazamiento. Centralizadores. Se colocan en la TR para mantenerla centralizada en el hoyo y permitir que el espesor de cemento sea uniforme alrededor de toda la tubera. Raspadores. Son herramientas que se instalan en la parte exterior de la tubera y sirven para raspar las paredes del hoyo sacando la costra de lodo y de este modo se obtiene mejor adherencia. Cabezal de Cementacin. Los cabezales de cementacin son usados en la mayor parte de operaciones de unin con cemento para facilitar el fluido de bombeo en la cubierta y tambin sostener y liberar cemento en el tiempo apropiado. Este permite la introduccin de un bache de cemento delante del segundo tapn.

Tapones de Cementacin Son herramientas que sirven para desplazar y aislar la lechada de cemento del lodo y las pldoras de lavado, segn su posicin se tiene el tapn superior y el tapn inferior.

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Tapn Inferior: Separa la mezcla agua cemento del fluido en el pozo y limpia la pared de la tubera del fluido en el pozo, est diseado de manera que a presiones de 300 a 400 psi se rompe un diafragma y permite la continuacin del flujo de cemento al llegar al cuello flotador.

Tapn Superior: Separa la mezcla de cemento con el fluido desplazante reduciendo al mnimo la contaminacin. A diferencia del tapn inferior, son insertados detrs de la mezcla de cemento y se sella contra el tapn

inferior. Cuando el tapn superior alcanza el tapn inferior obstruye el flujo, observando un aumento de presin, esto indica el final de trabajo de cementacin.

Mtodos de bombeo.

Bombeo continuo. El bombeo continuo (Figura 5-6) consiste en bombear de forma ininterrumpida un volumen determinado de lechada hasta alcanzar la presin de inyeccin nal. Cuando la presin de inyeccin nal se mantiene constante, el trabajo ha terminado; en caso contrario, se debe repetir hasta alcanzar una presin uniforme. Esta tcnica puede utilizarse tanto con presiones altas como bajas, aunque hay que tener en cuenta que el volumen de lechada bombeado suele ser alto en esta situacin.

Bombeo intermitente. La tcnica de bombeo intermitente consiste en aplicar de forma intermitente presin a un caudal entre 0,25 bbl/min y 0,50 bbl/min durante un intervalo de entre 10 y 20 minutos hasta alcanzar la presin nal de la cementacin forzada. La prdida de ltrad o inicial suele ser muy alta, pero disminuye a medida que se forma el revoque de lodo. En comparacin con la tcnica de bombeo continuo, en el bombeo secuencial se utilizan volmenes

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de lechada relativamente bajos. La duracin de cada secuencia depende del tipo de formacin y puede oscilar entre 5 minutos, en formaciones duras, y 30 minutos, en formaciones blandas. Esta duracin debe tenerse en cuenta a la hora de determinar el tiempo de espesamiento de la lechada. Se muestra la variacin de la presin con respecto al tiempo en un proceso de cementacin forzada mediante bombeo intermitente. El agua de mezcla de la lechada se ltra durante el bombeo secuencial. No hay ms ltrado; la lechada se ha deshidratado. La presin se libera. La presin de inyeccin nal se vuelve a aplicar escalonadamente.

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Conclusin.

La produccin de un pozo y futura vida productiva es afectada por el tipo de completacion y trabajos efectuado durante la misma. El caoneo es el proceso de crear abertura a travs de la tubera de revestimiento y el cemento, para establecer comunicacin entre el pozo y las formaciones seleccionadas. Las herramientas para hacer este trabajo se llaman caones. Entre ella tenemos. Revestidor: Es una tubera de acero diseada y clasificada en funcin de su peso, dimetros y longitud con la finalidad de asegurar una seccin perforada en un pozo. Zapata Gua: Es una herramienta que se coloca en la parte inferior del primer tubo, para permitir una libre introduccin de la tubera en el hoyo. Su forma esfrica en la parte inferior hace que el contacto con la pared del hoyo sea lo ms suave posible y permita la bajada del revestidor. Zapata Diferencial: Sirve de zapata gua y de flotador. Tiene un dispositivo que permite el llenado de la tubera, de esta forma ejerce una flotacin y ayuda con el peso de la tubera, este dispositivo interno puede convertirse en una vlvula de retencin. Existen otras herramientas muy importantes para una buena sementacion.

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Bibliografa.

http://www.buenastareas.com/.../Completacion-DePozos.../1101289.html. http://www.es.scribd.com/doc/33987055/Completacion-de-Pozos. http://www.monografias.com/.../completacion-pozos/completacionpozos.shtml.

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