ESTRUCTURAS METALICAS A.

Especificaciones de fabricacin: Estn referidas a las normas y prcticas reconocidas que deben seguirse para la fabricacin de Estructuras Metlicas.

1.- Materiales: Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los perfiles y planchas sern de acero calidad estructural ASTM A-36 o del tipo E-24 (designacin SIDER PERU). Todos los pernos, excepto los de anclaje y sus tuercas, sern del tipo ASTM A 307 (Grado 2) Standard UNC y estarn provistos de una arandela. Los pernos de anclaje sern fabricados a partir de barras redondas de acero A36. Los electrodos de soldaduras sern de fabricacin nacional del tipo E60XX, de acuerdo al plano. 2.-Normas: Los trabajos de fabricacin se ejecutarn de acuerdo a lo estipulado en los AISC Especifications, Secciones 1.23 y 2.10 as como a lo previsto en el AISC Code Of. Standard Practice. 3.-Cortes: Los cortes trmicos (oxgeno) sern preferiblemente hechos por mquina. Los bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente debern estar razonablemente libres de redadas que impidan la adecuada colocacin del cordn de soldadura. 4.-Perforaciones: Los huecos pueden ser punzados y de un dimetro final acorde a lo especificado en los planos. 5.-Soldadura Las superficies a soldarse estarn libres de escoria, oxido grasa, pintura o cualquier material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas previamente con escobilla de alambre. Todos los trabajos de soldadura estarn en concordancia con el AWS Structural Welding Code, Secciones 3 y 4. 6.-Arenado y Pintura Antes de pintarse todos los elementos de acero debern ser arenados al grado metal blanco (equivalente a la escala sueca Sa1), que estipula el arenado de las superficies hasta que estn perfectamente libres de todos los residuos visibles. Se aplicarn dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mil cada una a base de xidos y cromados. La primera mano deber aplicarse inmediatamente luego del arenado y la segunda a las 18 horas. Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarn una mano adicional de anticorrosivo.

B.

Especificaciones de Montaje 1.-Alineamiento Ninguna soldadura o empernado permanente se realizar hasta que la estructura haya sido correctamente alineada.

2.-Errores de Fabricacin En el caso que el Contratista encuentre errores atribuibles a la fase de fabricacin, estos debern corregirse previa aprobacin del ingeniero. 3.-Soldadura Cualquier en superficies adyacentes a uniones que vayan a ser soldadas en el campo, ser rasqueteada para reducir la pelcula de pintura a un mnimo. 4.-Pintura y Acabados Se limpiarn las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de alambre para eliminar las escorias, xidos, suciedad y salpicado de soldaduras. A continuacin estas zonas sern pintadas con una mano del mismo anticorrosivo usado durante la fabricacin. Se aplicarn dos manos de esmalte sinttico a base de resinas alqudicas de la ms alta calidad. La segunda mano de pintura ser colocada 18 horas despus de la primera, los colores sern definidos por Arquitectura. La pintura tendr un espesor de pelcula seca de 1.5 mils cada mano y se harn de acuerdo a la reglamentacin del Steel Structures Painting Council (SSPC).

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se har de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptacin del Supervisor.

C.

Soldadura Las condiciones generales para lograr una buena soldadura de ngulos de acero ASTM A572 Grado 40, radica principalmente en el material de aporte as: Para todo tipo de soldadura a emplear electrodos AWS E7018, inclusive en los apuntalados. Los electrodos pueden emplearse en toda posicin, sin embargo, el dimetro de los electrodos a emplear vara de acuerdo a la posicin de soldadura. Emplear solo electrodos secos Soldar a temperatura de ambiente, sin precalentamiento Ninguna soldadura o empernado permanente se realizar hasta que la estructura haya sido correctamente alineada. Amperajes recomendados: Dimetro de electrodo Amperaje 2.5 mm (3/32) 60-85 amp. 3.25 mm (1/8 90-120 amp.

De preferencia usar corriente continua con el electrodo al polo positivo La temperatura de soldadura no debe ser menor de 25C No se deben soldar en lugares donde corren vientos o corrientes de aire por que cristalizan la soldadura y no producen la debida fusin Despus de haberse destapado la soldadura de su enbase no debe permanecer a la intemperie en un tiempo mximo de 30 minutos caso contrario los saldos deben de depsitarse en hornos de temperatura mayores a 50C Mantener arco corto Tipo mas frecuentes de Juntas La finalidad de preparar adecuadamente las juntas es asegurar la calidad de la unin soldada. * -Junta a Tope Requiere fusin completa y total Soldar de preferencia en posicin plana Se sugiere iniciar la soldadura por la parte interna del ngulo, luego antes de aplicar la soldadura por la parte externa, biselar el reverso de la soldadura hasta encontrarse el metal limpio. Terminar la soldadura tratando de dejar un cordn uniforme con un esfuerzo mximo de 1/8 Para biselar emplear medios mecnicos *.- Junta de Filete Emplear electrodos de 2.5 mm en posiciones verticales ascendentes y sobrecabeza, asegurndose en estas posiciones el lograr buena fusin. Emplear siempre arco corte El tamao mximo del filete est de acuerdo al espesor del ngulo.