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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLGICA, MINERAY METALURGIA

Anlisis tcnico econ ico !"#" e$!lot"# !o# t"l"%#os l"#&os el t"'eo (() en l" Uni%"% %e Uc*+cc*"c+" %e l" Co !",-" %e Min"s .+en"/ent+#" S0A0A0
TESIS 1ARA O1TAR EL T2TULO 1ROFESIONAL DE INGENIERO DE MINAS

3OSE LUIS MORAN MONTOYA LIMA 4 1ER5 6,778

De%ic"to#i"9

A MIS QUERIDOS PADRES, ESPOSA E HIJOS

El que aprende y aprende y no practica lo que a!e, e co"o el que ara y ara y nunca ie"!ra# Plat$n

AGRADECIMIENTO
Quisiera agradecer en primer lugar a mi alma mater quien fue la que me brindo los conocimientos te ricos ! pr"cticos para poderlos aplicar en mi desempe#o profesional$ la que me dio la oportunidad de comparar la teor%a con la parte practica$ poder conocer muc&os principios$ teor%as$ t'rminos ! conocimientos para desempe#arme profesionalmente( Tambi'n agradecer a los profesionales que laboran$ que &acen ! seguir"n &aciendo de la )ni*ersidad Nacional de Ingenier%a una de las mas importantes uni*ersidades del pa%s( Agradecer en forma especial a la +ompa#%a de Minas ,uena*entura que es una las principales empresas mineras pri*adas del pa%s con mas de -- a#os de *ida ! con la *isi n de buscar siempre la me.ora continua en la reali/aci n de sus operaciones la cual me brind la oportunidad de desen*ol*erme profesionalmente en sus )nidades de 0ulcani$ )c&ucc&acua ! Orcopampa( 1os problemas son parte de nuestra *ida$ son oportunidades de me.ora$ en todos los aspectos de nuestra *ida por lo tanto es importante sacar pro*ec&o de nuestras e2periencias con el ob.eti*o de me.orar como persona ! como profesional(

&

RESUMEN
Desde el a#o 3445$ la )(6 )c&ucc&acua *iene implementando modificaciones ! cambios en la gesti n de los procesos$ buscando me.orar la producti*idad de sus traba.os$ reducir el costo de sus operaciones ! traba.ar con est"ndares aceptables de seguridad( +omo parte del plan estrat'gico ! con el ob.eti*o de optimi/ar los procesos en la mina se decidi iniciar con ta.eos pilotos de m'todo de e2plotaci n masi*a( El m'todo de e2plotaci n masi*o fue el ta.eo por subni*eles usando taladros largos( 1a aplicaci n del m'todo de ta.eo por subni*eles usando taladros largos en el +uerpo Magal! ! 7alla Socorro en la Mina Socorro Ni*el 484 es un pro!ecto que esta es siendo e.ecutado desde el a#o 344-( 9o! en d%a$ para &acer el cambio de m'todo de e2plotaci n$ es de suma importancia el monto del capital de in*ersi n requerido: es necesario as% mismo e.ecutar un proceso de selecci n del m'todo de e2plotaci n mediante un an"lisis sistem"tico de par"metros espec%ficos del !acimiento como son; Geometr%a del !acimiento( Distribuci n de le!es( 6ropiedades geomec"nicas del mineral ! la roca enca.onante( Aspectos econ micos( 1imitaciones ambientales( +ondiciones sociales(

'

)na descripci n de la geolog%a estratigr"fica$ estructural ! econ mica del cuerpo Magal! ! la 7alla Socorro$ nos &a permitido obtener un dimensionamiento del minado de la 7alla Socorro ! el subni*eles con taladros largos( 1uego de e*aluar los principales %ndices de eficiencia$ producti*idad ! control de los equipos de acarreo ! perforaci n$ procederemos a dise#ar la infraestructura del ta.o m"s adecuada que nos permita cubrir la producci n mensual de >-$444 T+S( )na e*aluaci n econ mica del costo de oportunidad del pro!ecto$ el *alor presente neto ! cronograma de preparaci n ! producci n cerrar" el c%rculo inicial para la elaboraci n del pro!ecto de e2plotaci n( +uerpo Magal! <Ta.eo ==- ! un an"lisis econ mico que sustente la *iabilidad operati*a del ta.eo usando ta.eo por

INDICE
1"&in" Agradecimiento Resumen Introducci n Ob.eti*o del 6ro!ecto @General ! especificoA 9ip tesis M'todo de traba.o +A6IT)1O >; GEOGRA7IA >(4( Introducci n >(>( )bicaci n ! Acceso >(3( Geograf%a +A6IT)1O 3; GEO1OGBA ESTRATIGRA7I+A 3(>( Sedimentarios 3(>(>( G(Go!llarisqui/ga 3(>(3( G(Mac&a! 3(>(5( 7(0umas&a 3(>(?( 7(+elendin 3(>(-( 7(+asapalca 3(3( Dolc"nicos 3(3(>( D( +alipu! 3(5( Intrusi*os 3(?( +uaternarios 3(?(>( Dep sitos Morrenicos 3(?(3( Dep sitos Alu*iales +A6IT)1O 5; GEO1OGBA ESTR)+T)RA1 5(>( 6liegues ! anticlinales 5(3( 7allas ! 7racturamientos 5(3(>( 7allas del "rea de Socorro 45 4? >4 >> >> >3 >5 >5 >5 >? >8 >8 >8 >8 >= >= >C >C >C >C >E >E >E 3> 3> 33 33

5(3(3( 7racturamiento del "rea de Socorro

33

+A6IT)1O ?; GEO1OGBA E+ONOMI+A ?(>( Recursos minerales ?(3( Afloramiento ?(5( Mineralog%a ?(5(>( Mineral de mena ?(5(3( Mineral de ganga ?(?( Minerali/aci n ?(?(>( 6aragenesis ?(?(3( Tipos de Minerali/aci n ?(-( Gu%as de minerali/aci n ?(-(>( Estructural ?(-(3( Mineral gico ?(-(3( 1itol gico +A6IT)1O -; GEOME+ANI+A -(>( +aracter%sticas del !acimiento -(3( Arreglo estructural de la masa rocosa -(5( Influencia de los esfuer/os en la masa rocosa +A6IT)1O 8; SE1E++IFN DE METODO MINADO 8(>( E*aluaci n 8(3( +"lculo de reser*as minables ! *alor de mineral 8(5( +"lculo del margen de utilidad ! del *alor 6resente neto 8(?( 1e! M%nima de +orte =(>( +aracter%sticas =(3( Tipos de cuerpos de mineral =(5( Denta.as ! des*enta.as

3? 3? 333338 38 38 3= 3= 3= 3= 3C 3C 3E 54 555= ?4 ??= ?C ?E

+A6IT)1O =; TA0EO 6OR S),NIDE1ES +ON TA1ADROS 1ARGOS ?=

+A6IT)1O C( IN7RAESTR)+T)RA DE DISEGO C(>( Dimensionamiento del ta.eo C(3( Dimensionamiento de los componentes asociados al minado C(5( Descripci n del ta.eo ==- 7alla Socorro +uerpo Magal! C(?( Dise#o de infraestructura del ta.eo C(-( Detalle de infraestructura +A6IT)1O E( O6ERA+IONES )NITARIAS E(>( 6erforaci n E(3( Doladura E(5( Acarreo mineral +A6IT)1O >4( SERDI+IOS A)HI1IARES >4(>( Transporte mineral >4(3( Relleno de ta.o >4(5( Agua ! aire >4(?( +ontrol de calidad >4(-( Dentilaci n >4(8( Gesti n de la seguridad +A6IT)1O >>( RENTA,I1IDAD I +OSTOS +A6IT)1O >3( +ON+1)SIONES I RE+OMENDA+IONES +A6IT)1O >5( RE7EREN+IA ,I,1IOGRA7I+A

-8 -8 85 8= 8E =4 =3 =3 C> C? C8 C8 C= CC CE E4 E> E5 EEC

LISTA DE L:MINAS ANE;ADAS

1amina >( )bicaci n ! accesos a la mina )c&ucc&acua( 1amina 3( +olumna estratigr"fica del "rea de la )(6()c&ucc&acua( 1amina 5( Geolog%a Estructural del "rea )c&ucc&acua( 1amina ?( Esfuer/os principales Secci n >3E( T.( ==- 7( Socorro<+uerpo Magal!(( 1amina -( 7actor de seguridad Secci n >3E( T.( ==- 7( Socorro< +uerpo Magal!( 1amina 8( Esfuer/os principales Secci n >8E( T.( ==- 7( Socorro<+uerpo Magal!( 1amina =( 7actor de seguridad Secci n >8E( T.( ==- 7( Socorro< +uerpo Magal!( 1amina C0 Esquema ideali/ado de minado suble*el stoping( 1amina E( S),1EDE1 STO6ING; 6erforaci n de taladros largos( 1amina >4( Suble*el stoping con pilares parciales( 1amina >>( Suble*el stoping con taladros paralelos( 1amina >3( Suble*el stoping con taladros en abanico( 1amina >5( Esfuer/os principales J caso pilares de C m( de anc&o entre las *entanas( 1amina >?( 7actor de seguridad( +aso pilares de C m( de anc&o entre las *entanas( 1amina >-( Esfuer/os principales J caso pilares de >3 m( de anc&o entre las *entanas( 1amina >8( 7actor de seguridad( +aso pilares de >3 m( de anc&o entre las *entanas( 1amina >=( Secci n longitudinal del Ta.eo ==-( 7alla Socorro<+uerpo Magal!( 1amina >C( Dista en planta de la 7alla Socorro ! el +uerpo Magal!( 1amina >E( Modelamiento en GEM+OM Ta.eo ==- 7alla Socorro< +uerpo Magal!( 1amina 34( 6erforaci n del ta.eo ==-( 7alla Socorro< +uerpo Magal! 1amina 3>( Distribuci n de taladros en el ta.eo ==- en secci n trans*ersal( 7alla Socorro< +uerpo Magal!( 1amina 33( Distribuci n de taladros en el ta.eo ==- en *ista de planta( 7alla Socorro< +uerpo Magal! 1amina 35( Distribuci n de carga e2plosi*a en los taladros del ta.eo ==-( 7alla Socorro< +uerpo Magal!( ,

INTRODUCCION 1a )nidad de 6roducci n )c&ucc&acua de la +ompa#%a de Minas ,uena*entura S(A(A tiene un mineral econ mico de cabe/a con contenidos de plata$ plomo ! /inc$ los cuales son e2plotados usando el sistema de corte ! relleno ascendente con relleno detr%tico e &idr"ulico o s&rinKage( Este mineral es procesado en la planta concentradora$ obteni'ndose concentrados de 6lomo<6lata ! Linc<6lata( 1a mina )c&ucc&acua inicio cambios significati*os en el m'todo de e2plotaci n del mineral buscando; generar ma!or *olumen roto por disparo con una diluci n adecuada$ reducir el costo operati*o ! me.orar el gerenciamiento de la seguridad e*itando la e2posici n del personal en las "reas de los ta.eos usando equipos a control remoto( Tambi'n la ausencia de relleno detr%tico e &idr"ulico en estas /onas se opto por e*aluar el cambio de m'todo de minado( En la bMsqueda de estas me.oras se &a orientado a la aplicaci n del m'todo de taladros largos con subni*eles en reempla/o del m'todo corte ! relleno ascendente ! s&rinKages en cuerpos ! *etas donde el terreno es fa*orable ! donde el !acimiento de mineral es regular o se tiene informaci n suficiente para reali/ar un modelamiento adecuado de los cuerpos !No *etas( El presente traba.o tiene por ob.eti*o demostrar operati*a ! econ micamente la aplicabilidad ! rentabilidad del m'todo de ta.eo por subni*eles con taladros largos en el cuerpo Magal!< Ta.eo ==- de la mina Socorro en la )(6()c&ucc&acua( El desarrollo de este pro!ecto comprendi la e*aluaci n geomec"nica ! econ mica del !acimiento que permite elegir el m'todo de minado( 1uego$ continMa el dimensionamiento del ta.o en funci n a los equipos ! la estabilidad del terreno( 1uego$ se detalla la infraestructura de dise#o necesaria para cumplir el requerimiento diario de producci n( 7inalmente$ se describir" el an"lisis financiero ! el *alor actual neto del pro!ecto(

1-

O.3ETIVO DEL 1ROYECTO O.3ETIVO GENERAL 1a finalidad de este pro!ecto es demostrar t'cnica ! econ micamente que es mas eficiente$ rentable ! seguro e2plotar los ta.eos por el m'todo de ta.eo por subni*eles que por el m'todo de corte ! relleno ascendente( O.3ETIVO ES1ECIFICO 1os actuales problemas de incremento de costos de operaci n en la miner%a nacional nos obliga &a cambiar de m'todos de e2plotaci n a m'todos masi*os que nos permitir" tener menores costos de operaci n ! producci n$ ma!or producti*idad$ eficiencia ! lo mas importante tener operaciones seguras con ba.os %ndices de frecuencia$ se*eridad ! accidentabilidad en nuestras operaciones( <I1OTESIS Si tenemos las caracter%sticas geol gicas$ geoestructurales ! geomec"nicas adecuadas @Detas o cuerpos *erticales o pr 2imos a ellos$ la roca enca.onante ! el mineral son competentes ! los limites del !acimiento son regularesA entonces podremos aplicar el m'todo de ta.eo por subni*eles @taladros largosA(

M=TODO DE TRA.A3O

11

1a metodolog%a de traba.o usada comprende 5 etapas; 1a primera parte del pro!ecto consta de una recolecci n de informaci n$ durante esta etapa$ se recogen informaci n topogr"fica del "rea en estudio$ informaci n geol gica < geoestructural ! geomec"nica del !acimiento a e2plotar( Dic&a informaci n apo!a todo el pro!ecto( 1a segunda parte es la e*aluaci n de la informaci n topogr"fica$ geol gica$ geoestructural ! geomec"nica( Durante esta etapa$ la informaci n inicial ser" puesta al ser*icio de la e*aluaci n del m'todo de e2plotaci n de la 7alla Socorro ! el cuerpo Magal!( 1uego$ se propondr"n los dise#os de infraestructura necesarios tanto del ,(6( @,! 6assA$ las *entanas ! el sostenimiento adecuado$ los traba.os de perforaci n$ *oladura$ acarreo ! ser*icios au2iliares a reali/arse durante la etapa de producci n del ta.o( 1a tercera parte es la e*aluaci n financiera del pro!ecto que comprende el cronograma de traba.o$ costo de oportunidad ! el *alor del presente neto del pro!ecto de e2plotaci n(

CA1ITULO >

1%

GEOGRAFIA >07 Int#o%+ccin )c&ucc&acua es un !acimiento de plata en la sierra central conocido desde la 'poca *irre!nal( 1os resultados satisfactorios decidieron la instalaci n de una planta industrial en >$E=-$ la que en la actualidad tiene una capacidad de tratamiento de 3$544 T(+(S ND%a( Actualmente es la 6rimera productora de 6lata en Sudam'rica ! +uarta productora de 6lata a Ni*el mundial(

>0> U?ic"cin @ "cceso 1a mina )c&ucc&acua se sitMa en la *ertiente occidental de los Andes$ correspondiendo al distrito ! pro*incia de O! n del Departamento de 1ima( Se ubica alrededor de las siguientes coordenadas; < >4O 58P 5?Q 1atitud Sur( < =8O -EP -8Q 1ongitud Oeste( 1a mina se encuentra a una altura entre los ?$544 ! -$444 m(s(n(m( Se encuentra apro2imadamente a >C4 Rm( en l%nea recta al NE de la ciudad de 1ima( E2isten dos *%as de acceso &acia la unidad; >( 1a principal lo constitu!e en primer t'rmino el tramo asfaltado 1ima< 9uac&o$ de >-3 Rm( I de 9uac&o<Sa!an de ?- Rm( 6osteriormente un tramo afirmado de Sa!an<+&urin de 83 Rm( ! +&urin<)c&ucc&acua de 85 Rms: totali/ando 533 Rm( 3( El segundo acceso es el que une 1ima<1a Oro!a<+erro de 6asco de 534 Rm( asfaltado ! +erro de 6asco<)c&ucc&acua de =4 Rm( afirmado$ totali/ando 5E4 Rm( En la L" in" > se obser*a la ubicaci n ! accesos a la mina )c&ucc&acua(

>060 Geo&#"A-" 1&

1a /ona muestra en la parte central del distrito minero de )c&ucc&acua

la

di*isoria continental de los Andes$ angosta ! abrupta que llega &asta -$344 m(s(n(m( 9acia el oeste de este lineamiento se suceden quebradas en SDQ ! S)Q flanqueadas por altos picos ! al Este una porci n de la planicie altipl"nica interceptada por numerosas quebradas ! picos sobre los ?$C44 m(s(n(m( El clima es fr%o ! seco entre los meses de Abril a Diciembre$ torn"ndose llu*ioso de Enero a Mar/o pero con temperaturas moderadas( 1a *egetaci n propia del "rea es escasa ! constituida ma!ormente por ic&u$

*ariando a otras especies en las quebradas ! *alles enca#onados , all% se reali/a una incipiente agricultura( @R8A(

1'

Min" Uc*+cc*"c+"

Lamina 1. Ubicacin y accesos a la mina Uchucchacua

1(

CA1ITULO 6 GEOLOGIA ESTRATIGRAFICA Las rocas predominantes en la columna estratigrfica corresponden a las rocas sedimentarias del cretaceo. Sobre ellas se tiene a los volcnicos terciarios y atravesando a ambas se observan dos tipos de intrusivos. Coronando la secuencia figuran depsitos aluviales y morrnicos ( La mineralizacin del cuerpo Magaly se ha emplazado en la formacin Jumasha Medio, horizonte favorable para la mineralizacin de diversas vetas y cuerpos de Uchucchacua. SEDIMENTARIOS0 60>0>0 G#+!o Go@ll"#isB+iC&"0 Integrado por las siguientes unidades; 7ormaci n O! n$ +&imM$ Santa$ +ar&ua/ ! 7arrat( +onstituido por lutitas gris oscuras$ areniscas$ capas de cali/as carbonosas antrac%ticas$ cuarcitas blancas$ cali/as$ lutitas a/ul gris"ceas$ areniscas finas ! lutitas marr n amarillentas ! areniscas blancas con estratificaciones cru/adas ( 6oseen una potencia promedio de >8=4 mts( 60>060 G#+!o M"c*"@0 Integrado por las formaciones 6ari&uanca$ +&ulec ! 6ariatambo$ se caracteri/an por la presencia de cali/as grises$ margas$ lutitas$ lutitas negras carbonosas ! cali/as bituminosas plegadas( 6oseen una potencia total de 544 mts(

1)

60>0D0 Fo# "cin 3+ "s*"0 EFiG'H Es una potente secuencia de cali/as gris claro en superficie intemperi/ada ! gris oscuro en fractura fresca( +onstitu!e la ma!or unidad calc"rea del 6erM +entral( Se le subdi*ide en tres miembros limitados por bancos finos de cali/as margosas beige(

60>0D0>0 3+ "s*" InAe#io#0 E3GiH Es una alternancia de cali/as nodulosas con sile2 ! cali/as margosas que alcan/an los -=4 mts( de potencia( 60>0D060 3+ "s*" Me%io0 E3G H +ali/as grises alternadas con cali/as nodulosas ! algunos &ori/ontes margosos( Se le estima ?C- mts( de potencia( Es en esta formacin se ha emplazado la mineralizacin de la Falla ocorro y el cuerpo Magaly.

60>0D0D0 3+ "s*" S+!e#io#0 E3G H Son cali/as de grano fino con una base de esquistos carbonosos$ coronados por cali/as margosas beige( Se le estima una potencia de ?4- mts( 1os afloramientos del 0umas&a son los m"s e2tendidos en el "rea$ ! &a sido posible diferenciarlos dada la ubicaci n de muc&os &ori/ontes fosil%feros gu%as( 60>0I0 Fo# "cin Celen%in0 EFsGcH Alternancia de cali/as margosas$ margas blancas ! lutitas calc"reas nodulares de color marr n$ que sobre!acen concordantemente al 0umas&a( 7ormado por las siguientes unidades; +elendin Inferior ! Superior( 6oseen una potencia de 334 mts( 1*

60>0)0 Fo# "cin C"s"!"lc"0 EFtiGc"H

+onstituido por lutitas$ areniscas

! conglomerados ro.i/os$ con

ocasionales &ori/ontes lenticulares de cali/as grises( Su sua*idad ! f"cil erosi n &a permitido la formaci n de superficies llanas( 6osee una potencia promedio de >$444 mts( VOLC:NICOS0 6060>0 Volcnicos C"li!+@0 ETiGVc"H Se encuentran discordantemente sobre la 7ormaci n +asapalca ! es un con.unto de derrames andes%ticos ! pirocl"sticos de edad terciaria( Su espesor en promedio es -44 mts(

INTRUSIVOS0 Son p rfidos de dacita que forman peque#os stocKs de &asta 54 metros de di"metro( Asimismo$ se tiene diques ! ap fisis de dacita distribuidos irregularmente que afectan a las cali/as 0umas&a< +elendin( Estos intrusi*os forman aureolas irregulares de metamorfismo de contacto en las cali/as(

1+

60I0 CUATERNARIO0 60I0>0 De!sitos Mo##nicos0 EJG oH Encima de los 5$C44 m(s(n(m$ el "rea sufri los efectos de la

glaciaci n pleistoc'nica$ formando *alles en S)Q$ en cu!o fondo ! laderas se depositaron morrenas que en muc&os casos represaron el &ielo fundido( En otras "reas las morrenas cubren las capas ro.as: estos dep sitos est"n conformados por un con.unto pobremente clasificado de cantos grandes en matri/ de grano grueso a fino generalmente anguloso ! estriado(

60I060 De!sitos Al+/i"les0 EJG"lH Est"n ampliamente e2tendidos ! son de *arios tipos como; escombros de ladera$ flu.os de barro$ alu*iales de r%o( 1a naturale/a de estos elementos es la misma de las unidades de roca circundante( En la L in" 6 se obser*a la columna estratigr"fica del !acimiento minero de )c&ucc&acua$ donde se nota la minerali/aci n de todas las estructuras en el 0umas&a medio al igual que la 7alla Socorro ! el cuerpo Magal!( @R8A(

1,

Mineralizacin Falla ocorro y !uerpo Magaly

Lamina 2. Columna estratigrfica del rea de la U.P.Uchucchacua

%-

CA1ITULO D GEOLOG2A ESTRUCTURAL El mo*imiento de la placa oce"nica deba.o de la placa continental$ &a producido fases comprensi*as ! distensi*as comprometidas en la e*oluci n de los Andes( +aracter%stica de este fen meno se e*idencia en una serie de detalles estructurales de di*ersa magnitud$ afectando a las rocas sedimentarias de la /ona de )c&ucc&acua( El aspecto estructural es de suma importancia en )c&ucc&acua ! as% lo refiere el siguiente e2tracto; "La g#nesis del yacimiento de Uchucchacua est$ relacionado a una estructura geolgica principal de nuestros %ndes, evidenciada por los cuerpos intrusivos de &aura, Uchucchacua, !hungar, Morococha y otros. Es tambi#n evidente 'ue esta actividad magm$tica ha tra(do consigo la formacin de yacimientos minerales importantes. %l respecto, conviene anotar 'ue la composicin de las rocas intrusivas encontradas en Uchucchacua son de acidez intermedia, similar a la de tantos otros intrusivos relacionados con yacimientos minerales en el )er*+. En la L in" D se obser*a la geolog%a estructural principal del "rea de )c&ucc&acua( D0>0 1LIEGUES O ANTICLINALES 1as fases comprensi*as &an plegado los sedimentos cret"cicos formando el anticlinal de +ac&ipampa$ en una orientaci n NT<SE e inclinado &acia su flanco occidental( %dyacente a la ubicacin del anticlinal de !achipampa, se localiza mucha de la mineralizacin presente en la mina Uchucchacua. Entre ellas, tambi#n se ha emplazado el cuerpo Magaly ,unto a la Falla ocorro.

%1

D060 FALLAS Y FRACTURAMIENTOS D060>0 F"ll"s %el #e" %e Soco##o El "rea &a sido afectada por numerosas fallas en di*ersas etapas$ las de ma!or magnitud son trans*ersales al plegamiento( -al es el caso de la Falla ocorro 'ue es una falla de gran magnitud y 'ue dio origen al cuerpo Magaly. 1as 7allas mas importantes es )c&ucc&acua son las fallas; Mancacuta$ Socorro$ )c&ucc&acua$ +ac&ipampa ! 6at n( D06060 F#"ct+#" iento %el #e" %e Soco##o Tiene una importante relaci n gen'tica el fracturamiento secundario en el aspecto estructural regional$ pero de suma importancia econ mica$ es el que se muestra alrededor de las falla Socorro: muc&as son fallas$ otras son fisuras tensionales de limitada longitud( Todas ellas en di*ersa magnitud$ &an sido afectadas por acti*idad &idrotermal. /R)0. La falla ocorro en superficie presenta una e.tensa longitud de

apro.imadamente /011 metros y posee venillas irregulares de calcita, siempre con o.idaciones de manganeso y fierro. En la L$mina.2 se observa la geolog(a estructural del sistema de la Falla ocorro.

%%

L" in" D Vista en Planta de Geologa structural del rea Uchucchacua

%&

CA1ITULO I GEOLOG2A ECONMICA Uchucchacua y el $rea de ocorro es un depsito hidrotermal epigen#tico

del tipo de relleno de fracturas 3vetas4, las cuales fueron los canales de circulaci n ! reempla/amiento metasom"tico de soluciones minerali/antes que formaron los cuerpos de mineral( La mineralizacin econmica del cuerpo Magaly y de la falla ocorro es

b$sicamente de )lata, como subproductos se e.traen 5inc y plomo. Asimismo$ se obser*a una amplia gama de minerales de ganga de mu! rara naturale/a como es el caso de la alabandita @sulfuro de ManganesoA( En el ni*el 484 se cuentan con los blocKs >8 ! 54 que tienen una reser*a geol gica de 3-C$=-- T+S con una le! promedio de >E(5 O/AgNT+S$ 4(EU 6b ! >(>U Ln( 1a potencia del cuerpo Magal! es apro2imadamente C(44 metros ! la potencia de la falla Socorro es de - metros en promedio$ 344 metros de largo ! 84 metros de altura para el ta.eo que se *a a e2plotar por ta.eo por subni*eles( I0>0 RECURSOS MINERALES 1a 7alla Socorro se conoce desde superficie( En el ni*el superior se desarrollo$ preparo ! e2ploto esta estructura minerali/ada( 1uego por la informaci n de los sonda.es diamantinos se decidio profundi/ar la Rampa 838 &asta el ni*el 484 desarrollando la falla Socorro con silicatos$ alabandita ! material arcilloso o2idado( En la T"?l" > se detalla los recursos minerales o reser*as geol gicas presentes en la falla Socorro ! el cuerpo Magal!(

%'

T"?l" >0 Rese#/"s &eol&ic"s %e l" A"ll" Soco##o @ el c+e#!o M"&"l@ " e$!lot"# en el ni/el 7K7 4 M"@o 677)
OCA&G .locL >K D7 TOTAL TCS >78,77) >)7,()7 6)8,()) OCA&MTCS 670> >80( >Q0D N 1? >0I 70K 70Q N On >0I 708 >0> N Mn >Q0Q) >Q0D> >Q0)( EB 660Q 670> 6>0D US PMTM (8077 KK0Q7 (>0(>

?060 AFLORAMIENTO 1a falla Socorro en superficie presenta una longitud de 3-44 metros ! posee un relleno minerali/ante de calcita masi*a$ bandas de recristali/ada( ?0D0 MINERALOGIA 1a mineralog%a de la falla Socorro ! el cuerpo Magal! es comple.a$ con una rica *ariedad de minerales tanto de mena como de ganga$ entre los que tenemos; 6.2.7. Mine#"l %e MENA 6roustita$ 6irargirita$ Esfalerita$ Marmatita$ 0amesonita$ +&alcopirita( I0D060 Mine#"les %e G"n&" 6irita$ Alabandita$ Rodocrosita$ +alcita$ Estibina$ Oropimente$ Re.algar( 2idos de 7e$ Mn ! cali/a

%(

I0I0 MINERALIOACION0 I0I0>0 1ARAGENESIS En los cuerpos de reempla/amiento como la falla Socorro ! el cuerpo Magal! se sugiere una primera etapa rica en 7e<Mn<Ln con predominancia de sulfuros de 7e$ sobre ella precipita un periodo de Mn<+u$ el cobre siempre en cantidades subordinadas( 1a siguiente etapa marca la asociaci n Mn<7e$ con abundancia de silicato de Mn: finalmente la minerali/aci n de plata ro.as con algo de calcita$ estibina ! re.algar tard%os I0I060 TI1O DE MINERALIOACION0 La falla ocorro y el cuerpo Magaly presentan una mineralizacin de

relleno de fracturas Debido a los mo*imientos de las fallas regionales$ se origin un comple.o fracturamiento en las unidades rocosas del 0umas&a Superior$ Medio e Inferior( 6osee un ligero despla/amiento relati*o en los componentes *ertical ! &ori/ontal( El relleno mineral gico como se indic anteriormente es ma!ormente de sulfuros tales como galena$ esfalerita$ pirita$ platas ro.as$ alabandita como tambi'n$ rodocrosita$ rodonita ! calcita( En menor cantidad presenta silicatos(

%)

?0)0 GUIAS DE MINERALIOACION I0)0>0 ESTRUCTURAL En superficie se reconoci la falla ocorro descrita anteriormente.

8icha falla se origina a partir del fallamiento regional 'ue origino el fracturamiento y brechamiento de la caliza de la formacin Jumasha y permiti la migracin y deposicin de los minerales. %dem$s, la con,ugacin de fracturamiento d#bil con fallas principales o fuertes favoreci la deposicin del mineral. I0)060 MINERALOGICO La presencia en superficie del relleno de la falla ocorro de calcita

masiva con lentes de manganeso y hematita fueron los indicadores de una posible mineralizacin de la falla. En interior mina$ durante la etapa de e2ploraci n$ se obser* la asociaci n de la galena de grano grueso ! fina con la pirita fina la que est" asociada a minerali/aci n de plata( 1a alabandita ! magnetita contienen plata en soluci n s lida: los silicatos de manganeso se encuentran identificados con el reempla/amiento ! por consiguiente con los cuerpos de mineral( Asimismo$ la calcita siempre se encuentra rodeando a los cuerpos ! esta en ambas ca.as de las estructuras tabulares( I0)0D0 LITOLOGICO Las calizas de la formacin Jumasha ,uegan un rol muy importante como ca,as favorables a la mineralizacin. La e.ploracin defini el emplazamiento de la falla ocorro en dicha formacin. 3&94

%*

CA1ITULO ) GEOMEC:NICA El dimensionamiento geomecanico de la falla Socorro ! el cuerpo Magal! < T.( ==es el que nos *a a permitir determinar el m'todo de minado mas apropiado( El m'todo de ta.eo por subni*eles con taladros largos$ es aplicado en cuerpos de bu/amiento empinado$ en donde tanto el mineral como las rocas de las ca.as son competentes( 6or otro lado$ para que este m'todo este bien dise#ado debe tener bien definidos los contornos de la minerali/aci n( De preferencia estos contornos deben ser regulares$ a fin de permitir una buena recuperaci n del mineral ! minimi/ar la diluci n. )0>0 CARASTERISTICAS DEL YACIMIENTO 6ara iniciar la e*aluaci n geomec"nica$ se detalla las caracter%sticas geom'tricas$ orientaci n ! bu/amiento de la falla Socorro ! el cuerpo Magal!( Al respecto$ el bu/amiento del cuerpo Magal!$ entre los N*s( 484 ! >34$ tiene bu/amiento empinado ! mineral ! ca.as relati*amente competentes( 1o relati*o se debe a la presencia de la falla Socorro( Esta falla est" acompa#ando a la minerali/aci n a lo largo de toda la longitud del cuerpo( Sin considerar estos aspectos de la presencia de la falla Socorro$ tanto el mineral como las ca.as se presentan competentes( El cuerpo minerali/ado reconocido en el N*( 484$ tiene una longitud total de apro2imadamente 344 m( En el e2tremo ST tiene la ma!or potencia @&asta 3- mA$ en la parte central presenta un ensanc&amiento @&asta >- mA$ ! en lado NE tiende a disminuir la potencia$ &asta cerrarse en el e2tremo NE(

%+

)060 ARREGLO ESTRUCTURAL DE LA MASA ROCOSA

Se establece que entre los N*s( 484 ! >34$ predomina el siguiente arreglo estructural;

En la ca.a tec&o$ predomina un sistema de discontinuidades estructurales de rumbo N8>VE ! bu/amiento =EVNT$ asociado a un sistema de fallamiento diferente a la falla Socorro( En este caso$ este sistema dominante ca.a tec&o( tiene bu/amiento contrario al bu/amiento del cuerpo minerali/ado$ lo cual es una condici n desfa*orable para la estabilidad de la

En el mineral$ predomina un sistema de discontinuidades estructurales de rumbo N?8VE ! bu/amiento 8CVSE$ asociado a la falla Socorro ! a la estructura minerali/ada( En este caso$ al presentarse este sistema dominante de discontinuidades paralelo a la estructura minerali/ada$ las condiciones de estabilidad tambi'n ser"n desfa*orables respecto a la direcci n de a*ance$ independientemente de que esta sea de ST a NE o de NE a ST(

En la ca.a piso$ se presentan dos sistemas de discontinuidades estructurales$ respecti*amente con orientaciones; N-?VE J =>VNT ! N-3VE J =4VSE( Trat"ndose de la ca.a piso$ estos sistemas de discontinuidades no tendr"n ma!or rele*ancia en las condiciones de estabilidad de la misma(

En conclusi n$ se tendr" que tener muc&o cuidado con las condiciones de estabilidad del tec&o ! de la ca.a tec&o del ta.eo$ puesto que en este sector se ubica la rampa de acceso @Rampa 838A(

)0D INFLUENCIA DE LOS ESFUEROOS EN LA MASA ROCOSA

%,

En la t"?l" 6 ! las l in"s I, ), K @ ( se muestran los resultados del an"lisis de esfuer/os reali/ados en las secciones( 1as figuras presentadas muestran la influencia que podr%an tener los esfuer/os en la rampa 838( En una etapa del a*ance del minado$ cuando quede abierta ! *ac%a la e2ca*aci n entre los N*s( 484 ! >34$ &abr" esfuer/os m"s altos en los contornos de la rampa$ obligando a tener que utili/ar un buen sostenimiento de esta e2ca*aci n( El an"lisis reali/ado$ tambi'n demostr que los esfuer/os no tendr"n influencia

negati*a en las labores de preparaci n @b! pass ! *entanasA ubicadas en la ca.a tec&o( Se &a estimado que el esfuer/o *ertical inducido m"2imo en este "rea ser" de apro2imadamente 55 M6a ! el esfuer/o &ori/ontal inducido m"2imo ser" de E M6a( !abla 2. Pro"iedades de la roca# masa rocosa y relleno del ta$o %%&
Pro"iedad RMR de 1ienia2 3i 1,+, Re i tencia co"pre i4a r.i. 5 MPa 6on tante "i# r.i. M$dulo de de7or"aci$n ".r. 8 Mpa Relaci$n de Poi on ".r. 6on tante "# ".r. 6on tante # ".r. An9ulo de 7ricci$n p:i# 'ineral )* ,12 *#,--.2& 1.*%/) -.--/-, + Ca$as &) 11112#.--.2& 1.,/)2 -.--.-2, + (elleno + + + 1-+ + + /20

&-

Lamina )(

sfuer1os "rinci"ales 2eccin 12 . Proyecto taladros largos 3 !a$eo %%& falla 2ocorro cuer"o 'agaly

En la lamina ? se aprecia que &a medida que e2istan labores mas cercanas al ta.o ==- &abr" ma!or concentraci n de esfuer/os por lo que los *alores del esfuer/o principal ma!or @sigma >A$ se incrementaran @&asta los 53 Mpa a masA$ como se aprecia en el ni*el inferior ! superior del ta.eo(

&1

Lamina &. 4actor de seguridad 2eccin 12 . Proyecto taladros largos 3 !a$eo %%& falla 2ocorro+cuer"o 'agaly.

1amina - @1a sobre<e2ca*aci n generada por los taladros largos$ e2pone un Area considerable a la ca.a tec&o la cual por su bu/amiento semi<*ertical ! por la presencia de la falla socorro paralela al cuerpo minerali/ado generan *alores de factor de seguridad menores a la unidad @seguroA(

&%

Lamina .. sfuer1os "rinci"ales 2eccin 1. . Proyecto taladros largos 3 !a$eo %%& falla 2ocorro+cuer"o 'agaly. 1amina 8; @Similar a la secci n >3E$ se aprecia que a medida que e2istan labores cercanas al ta.eo ==-$ &abr" ma!or concentraci n de esfuer/os por lo que los *alores del esfuer/o principal ma!or @sigma >A$ se incrementaran @bordeando los 55 MpaA$ como se aprecia en el ni*el inferior @labores cercanas como b! 6ass$ *entanas$ etcA ! en el ni*el superior del ta.eo @puente de comunicaci n con el ta.eo del ni*el superiorA(

&&

Lamina %. 4actor de seguridad 2eccin 1. . Proyecto taladros largos 3 !a$eo %%&

falla 2ocorro+cuer"o 'agaly 1amina =; @Similar a la secci n >3E$la sobre<e2ca*aci n generada por los taladros largos$ e2pone un Wrea considerable a la ca.a tec&o la cual por su bu/amiento semi<*ertical ! peor aun por la presencia del sistema de fallamiento perpendicular que intersectan esta ca.a tec&o del cuerpo minerali/ado generan *alores de factor de seguridad menores a la )nidad @seguroA( @R=A(

&'

CA1ITULO K SELECCIN DEL M=TODO DE MINADO K0>0 EVALUACIN 6ara determinar los dos posibles m'todos de e2plotaci n subterr"nea a usar primero anali/aremos los costos directos relati*os segMn m'todos de minado subterr"neo ! luego la selecci n del m'todo en funci n de la geometr%a de la *eta ! las condiciones geomec"nicas presentes( En la t"?l" D de comparaci n de costos directos relati*os segMn m'todos de minado subterr"neo se nota que el corte ! relleno mecani/ado es 3?8(>-U mas costoso que usar ta.eo por subni*eles @?(- contra >(5A( @R5A( En la t"?l" I de selecci n del m'todo de e2plotaci n segMn Nic&olas ! MarcK se nota que los m'todos que podemos usar segMn las caracter%sticas del !acimiento son ta.eo por subni*eles con taladros largos ! corte ! relleno( @R-A( e evaluara el margen de utilidad a obtener usando ta,eo por subniveles con taladros largos y corte y relleno. El m#todo de e.plotacin 'ue ofrezca la mayor rentabilidad del proyecto ser$ el m#todo a usar. T"?l" D0 Costos %i#ectos #el"ti/os se&Rn
Co !"#"cin %e costos %i#ectos #el"ti/os se&Rn ME-:8: 8E M;<%8: U=-E&&%<E: 9undimiento por bloques +"maras ! pilares Ta.eo por subni*eles 9undimiento por subni*eles Ta.eo por &undimiento *ertical +orte ! relleno mecani/ado Ta.eo por acumulaci n @S&rinKageA +orte ! relleno con*encional

to%os %e e$!lot"cin
to%os %e in"%o s+?te##neo

!: -: &EL%-;>: > >(3 >(5 >(?(5 ?(8(= E(=

&(

T"?l" I0 Seleccin %el


Seleccin %el TI1O DE YACIMIENTO Tabular estrec&o Tabular potente 1ENDIENTE

to%o %e e$!lot"cin

to%o %e e$!lot"cin se&Rn Nic*ol"s @ M"#cL RESISTENCIA MINERAL CA3AS METODO A1LICA.LE

Ec&ada Ec&ada

7uerte 7uerte D'bil 7uerte

7uertes +"maras con pilares ocasionales +"maras ! pilares 7uertes +"maras con pilares ocasionales +"maras ! pilares D'biles Rebanadas &undidas 7uertes +"maras abiertas

Tabular mu! potente 7ilones mu! estrec&os

Ec&ada Dertical

<<<<<<<<<<<<< <<<<<<<<<< +omo en masas 7uertes +"maras de almac'n D'biles Rebanada rellena E2plotaci n entibada <<<<<<<<<<<<< <<<<<<<<<< +omo en tabulares estrec&os 7uertes +"mara *ac%a +"maras Almac'n Rebanada rellena <<<<<<<<<<<<< D'biles Rebanada rellena Mallas cMbicas D'bil 7uertes Rebanada 9undida Mallas cMbicas <<<<<<<<<<<<< D'biles Rebanada 9undida Mallas cMbicas +omo en tabulares potentes o masas <<<<<<<<<<<<< <<<<<<<<<< 7uerte 7uertes +"maras Dac%as +"maras Almac'n +"maras ! Ni*eles <<<<<<<<<<<<< <<<<<<<<<< Rebanada rellena <<<<<<<<<<<<< D'biles Ni*eles &undidos Mallas cMbicas <<<<<<<<<<<<< 7uertes +"maras Almac'n +"maras ! Ni*eles Rebanadas rellenas D'bil D'biles Ni*eles &undidos <<<<<<<<<<<<< 7uertes ,loques &undidos <<<<<<<<<<<<< <<<<<<<<<< Mallas cMbicas <<<<<<<<<<<<< <<<<<<<<<< M'todos mi2tos( 7uerte 7uerte D'bil

7il n estrec&o 6otencia superior a la entibacion econ mica

Ec&ada Dertical

<<<<<<<<<<<<<<< <<<<<<<<<<<<<<< <<<<<<<<<<<<<<< Ec&ada Dertical

7il n anc&o

<<<<<<<<<<<<<<< <<<<<<<<<<<<<<< <<<<<<<<<<<<<<<

Masas

<<<<<<<<<<<<<<< <<<<<<<<<<<<<<< <<<<<<<<<<<<<<<

K060 C:LCULO DE RESERVAS MINA.LES Y VALOR DE MINERAL

&)

6ara &allar el *alor de mineral$ determinaremos primero el porcenta.e de recuperaci n( +omo podemos obser*ar en el cuadro ad.unto en el m'todo de corte ! relleno la recuperaci n promedio es de C-U de las reser*as geol gicas ! en ta.eo por subni*eles con taladros largos se recupera el C4U de las reser*as$ !a sea por los puentes que quedan &acia el ni*el superior o los pilares intermedios para &acer mas estables los ta.eos ! el "rea de influencia de estas labores( T"?l" )0 1o#cent"'e %e #ec+!e#"cin %e
METODO DE E;1LOTACION TALADROS LARGOS CORTE Y RELLENO ALMACENAMIENTO 1ROVISIONAL CAMARAS Y 1ILARES

ine#"l

FACTOR DE RECU1ERACION MINERA INTERVALO MEDIO 84<>44 =4<>44 =-<>44 -4<=-

C4 CE4 84

1uego se determinara la diluci n de dise#o segMn OX9ara para ambos m'todos de e2plotaci n ! finalmente la diluci n de dise#o mas apropiado( +omo se nota en la tabla la diluci n ser" ma!or usando ta.eo por subni*eles con taladros largos( T"?l" K0 Clc+lo %e l" %il+cin se&Rn OS<"#"
Dilucion Y KN@@ZA
>N3

DILUCION DISETO E se&Rn OU<"#" H [ sen aA T"l"%#os L"#&os Co#te @ #elleno -8 8C 38 8C

K ; constante Z ; potencia de *eta @metrosA a ; bu/amiento *eta Dil+cin %ise,o

6I06>N

>>077N

6ara dar ma!or certe/a a los c"lculos de dise#o ! segMn los datos que se tiene en otras minas ! en ta.eos de la unidad de )c&uc&acua se considerara el siguiente

&*

porcenta.e de diluci n( +omo se nota en la T"?l" ( en condiciones medias en taladros largos tenemos una diluci n promedio de &asta 54U ! en el m'todo de corte ! relleno en la unidad de )c&ucc&acua tenemos en condiciones medias un >-U de diluci n( @R-A( !abla %. Porcenta$e de dilucin seg5n los m6todos de e7"lotacin METODO DE E;1LOTACION
TALADROS LARGOS CORTE Y RELLENO ALMACENAMIENTO 1ROVISIONAL CAMARAS Y 1ILARES

FACTOR DE DILUCION CONDICIONES DEL TERRENO


E;CELENTES
>067 >07) >0>7 >07)

MEDIAS
>0D7 >0>7 >0>) >0>7

MALAS
N0D >0>) >06) >067

6ara el dise#o utili/aremos utili/aremos los datos que se muestran en la T"?l" 8 para e*itar errores en la toma de decisiones( !abla *. Porcenta$e de dilucin "ara dise8o
En con%iciones e%i"s @ @"ci ientos i##e&+l"#i%"%es T"l"%#os L"#&os Co#te @ #elleno

D7N

>)N

+ontinuando con la selecci n del m'todo de e2plotaci n$ calcularemos las reser*as minables de acuerdo a cada m'todo de minado( En la T"?l" Q se detalla el c"lculo para el m'todo de ta.eo por subni*eles usando taladros largos

&+

!abla ,. Clculo de reser9as y 9alor de mineral usando ta$eo "or subni9eles con taladros largos
RESERVAS DEL TA3O (() TCS 6)8,()) 6KQ,>7) OCA& >Q0D7 >I08) N1? 70Q7 70KQ NOn >0>7 708) V"lo# Mine#"l E US PMTCSH (>0(6 ))0>(

RESERVAS MINERAL SEG5N TA3EO 1OR Rec+!e#"cin !o# SU.NIVELES A& CON Rec+!e#"cin TALADROS et"lR#&ic" =?U LARGOS 1o#cent"'e !"&"?le =4U =(4 1#ecio et"l )S\NO/

to%o in"%o 9 87N 1? On E4U 84U >$444 )S\NTMS 8CU 84U >$?44 )S\NTMS

En la T"?l" >7 se detalla el c"lculo de las reser*as minables para el m'todo de +orte ! relleno !abla 1-. Clculo de reser9as y 9alor de mineral usando Corte y relleno.
RESERVAS DEL TA3O (() TCS 6)8,())07 6)6,QDD07 OCA& >Q0D7 >K0(8 N1? 70Q7 70(8 to%o 1? Q7N K7N >,777 USPMTMS NOn >0>7 70QK in"%o 9 8)N On K8N K7N >,I77 USPMTMS V"lo# Mine#"l E US PMTCSH (>0(6 K60DK

RESERVAS Rec+!e#"cin !o# MINERALES SEG5N TA3O A& CON CORTE Rec+!e#"cin Y RELLENO et"lR#&ic" (IN 1o#cent"'e !"&"?le (7N (07 1#ecio et"l USPMOC

En esta primera evaluacin, se observa 'ue el valor de mineral usando metodo de !orte y relleno es ?.7@9 U AB-M mayor 'ue usando ta,eo por subniveles.

&,

6ara calcular el *alor del mineral &a! dos formas; +onociendo el *alor que se paga por el concentrado ! di*idi'ndolo entre el R(+(M( En )c&ucc&acua tenemos dos tipos de concentrados de 6b<Ag ! Ln los cuales tienen los siguientes R(+(M( como se muestra en la t"?l" >>; !abla 11. (adio de concentracin metal5rgica.
R0C0M0 CONCENTRADOS 1?GA& Oinc R0C0M0 38(8> ?E(4>

En la cubicaci n de mineral de la unidad tenemos las equi*alencias con respecto a la 6lata$ las cuales son;@cubicaci n del 344-A > O/Ag Y >U 6, > O/Ag Y >U Ln > O/Ag Y 5(58= )( S( \NO/Ag(

K0D0 C:LCULO DEL MARGEN DE UTILIDAD Y VALOR 1RESENTE NETO En esta etapa$ calcularemos los costos de operaci n para cada m'todo de e2plotaci n ! luego determinaremos el margen de utilidad de acuerdo al m'todo de e2plotaci n( En la T"?l" >6 se muestra el c"lculo del costo de operaci n del m'todo de ta.eo por subni*eles con taladros largos( )ara este an$lisis, se ha tomado en cuenta el uso de un Jumbo electrohidraulico, una longitud de perforacin de 72.1 mts, 7 scoop diesel a control remoto de 2.0 yd2 y una produccin diaria de 011 -! . de e.plotacin. e considera un /0C adicional por imprevistos y considerando una voladura secundaria mayor en este m#todo

'-

T"?l" >60 Costo %e o!e#"cin con el

to%o %e t"'eo !o# s+?ni/eles con

t"l"%#os l"#&os
COSTO DE O1ERACIN CON TALADROS LARGOS
+OSTO 6RE6ARA+ION 6ER7ORA+ION DO1AD)RA SOSTENIMIENTO TRANS6ORTE COSTO DE E;1LOTACION COSTO E;1LOTACION V6)N +OSTO DE 6RO+ESAMIENTO +OSTO DE ENERGIA +OSTOS ADMINISTRATIDOS COSTO TOTAL 4(=4 4(84 4(5= 4(44 >(5E D07K D086 8(>4 3(C4 E(44 6>0(6

El cronograma de traba.o resumido se encuentra en el Ane$o >0> donde se muestra las labores de preparaci n necesarias$ el tiempo requerido ! el costo de la preparaci n( 6ara &allar el costo de operaci n en el m'todo de corte ! relleno$ se reali/ una e*aluaci n de la preparaci n ! e2plotaci n del ta.o ==- como se detalla en el Ane$o 60>0 El resumen del an$lisis se muestra en la -abla 72 para este an$lisis, se ha tomado en cuenta el uso de tres perforadoras JacD leg, una altura de corte de /.61 m. y una longitud de perforacin de E pies, 7 scoop el#ctrico de 2.0 yd2 y una produccin diaria de /01 -! , como se nota en la -abla 72 en el m#todo de corte y relleno ascendente lo 'ue incrementa mas el costo de operacin es el sostenimiento 'ue tiene 'ue realizarse con split sets y mallas en toda la periferia del ta,o, adem$s el relleno provendr$ de los avances de la profundizacin de la &ampa 9/9 a un ritmo de /11 metros por mes con una seccin de 2.0 . 2.0 m la cual nos proveer$ /601 metros2 de relleno mensual.

'1

T"?l" >D0 Costo %e o!e#"cin con el

to%o %e co#te @ #elleno0

COSTO DE O1ERACION CON CORTE Y RELLENO


+OSTO 6RE6ARA+ION 6ER7ORA+ION ] DO1AD)RA SOSTENIMIENTO TRANS6ORTE COSTO DE O1ERACIN MINA COSTO O1ERA MINA V67N +OSTO DE 6RO+ESAMIENTO +OSTO DE ENERGIA +OSTOS ADMINISTRATIDOS 4(?E 5(84 =(-C >(5E >D07K >)0K8 8(>4 3(C4 E(44

COSTO TOTAL

DD0)8

6or lo tanto$ de acuerdo a los costos operati*os &allados por los dos m'todos de e2plotaci n$ se obtiene el margen de utilidad( En la T"?l" >I se detalla el resultado( T"?l" >I0 M"#&en %e Utili%"% !o# c"%" to%o %e in"%o

'%

MARGEN UTILIDAD 1OR TCS TALADROS LARGOS US PMTCS +osto Operati*o 3>(=3 Dalor Mineral --(>=

M%&FE< U-;L;8%8
CORTE Y RELLENO +osto Operati*o Dalor Mineral

22.60
US PMTCS 55(-C 83(58

M%&FE< U-;L;8%8

/E.?E

)or lo tanto, usando el m#todo de ta,eo por subniveles con taladros largos obtenemos 6.9? U corte y relleno. AB-! m$s de utilidad 'ue si us$ramos el m#todo de

6ara terminar nuestro an"lisis e*aluaremos el Dalor 6resente Neto por cada m'todo de e2plotaci n para seleccionar definiti*amente nuestro m'todo de e2plotaci n a utili/ar( En la T"?l" >) se resume el Dalor 6resente Neto por m'todo de e2plotaci n$ obteni'ndose 3X4-4$384 )S \ m"s si e2plotamos el ta.o ==- usando el m'todo de ta.eo por subni*eles con taladros largos en *e/ de usar el m'todo de +orte ! relleno ascendente con relleno detr%tico( T"?l" >)0 V"lo# 1#esente Neto !o# to%o %e in"%o

VALOR 1RESENTE NETO SEG5N METODO DE MINADO


)(S( \

TALADROS LARGOS CORTE Y RELLENO MARGEN UTILIDAD

(SQK(,6(( )SQ>(,7>( 6S7)7,6K7

'&

!omo se nota esta diferencia es el resultado del mayor ritmo de produccin diario 3/01 -! Bd(a m$s4 usando ta,eo por subniveles con taladros largos
METODO DE MINADO C "#"s @ !il"#es <+n%i iento !o# s+?ni/eles <+n%i iento !o# ?loB+es T"'eo !o# s+?ni/eles Co#te @ #elleno Al "cen" iento !#o/ision"l Esti?"cin !o# c+"%#os 1RODUCTIVIDAD tM*G&H NORMAL ALTA
54<-4 34<?4 >-<?4 >-<54 >4<34 -<>4 ><5 -4<=4 ?4<-4 ?4<-4 54<?4 54<?4 >4<><<<<<

'ue usando corte y relleno. La e.plotacin del ta,o usando taladros largos es m$s rentable pues el per(odo de recuperacin de la inversin es menor 'ue usando !orte y relleno. %dem$s es un m#todo mas seguro por'ue el personal no esta e.puesto directamente en la e.plotacin.

T"?l" >K0 Co !"#"cin %e l" !#o%+cti/i%"% se&Rn

to%o %e

in"%o

En la T"?l" >K$ se compara la producti*idad de la e2plotaci n de ta.eos usando ta.eo por subni*eles con taladros largos ! +orte ! relleno( +omo se obser*a$ la

''

producti*idad @tonN&ombre<guardiaA es mas ba.a en condiciones normales usando +orte ! relleno que usando ta.eo por subni*eles con taladros largos( @R-A( T"?l" >(0 1#o%+cti/i%"% en l" Uni%"% %e Uc*+cc*"c+"0

1RODUCTIVIDAD TCSME*G&H T"'eo !o# s+?ni/eles TCSMDIA TAREASMDIA TCSME*G&H


-44 >3(-

Co#te @ #elleno
3-4 >=(-

I7077

>I06Q

En la T"?l" >( se nota la producti*idad que tendr" el ta.eo ==- usando ta.eo por subni*eles con taladros largos ! corte ! relleno 6or lo tanto$ usaremos el m'todo de ta.eo por subni*eles con taladros largos para e2plotar el ta.eo ==-(

'(

K0I0 LEY M2NIMA DE CORTE Actualmente nuestro costo de operaci n esta en 5- \NT+S inclu!endo depreciaci n ! amorti/aci n( Decidido el m'todo de e2plotaci n de minado ! el costo operati*o para el pro!ecto$ determinaremos la le! m%nima de corte de nuestro pro!ecto( 1a le! m%nima de corte ser" la le! de Ag que posea un *alor econ mico que permita cubrir los el costo operati*o del pro!ecto( Este *alor esta en funci n de la recuperaci n metalMrgica en 6lanta$ el U pagable de concentrado por contrato ! el precio del metal en el mercado( 6ara determinar dic&o *alor$ se utili/an las equi*alencias de la le! de 6b ! Ln con respecto a la 6lata( En la T"?l" >8 se detalla la simulaci n &ec&a para determinar la le! de corte( AB-! e observa 'ue con una ley de 9.601E :z%gGE'B-! , obtenemos un valor de mineral de /7.?/ U 'ue cubrir(a nuestro costo de operacin. Es decir, el mineral es rentable a partir de una ley de 9.601E :z%gB-! .

T"?l">80 Clc+lo %e l" le@

-ni " %e co#te

')

21.%2 :;!C2
VALOR LEY 1LATA MINERAL EJUIVALENTE EUS PMTCSH 8 34(34 = 35(-= C 38(E? E 54(54 >4 55(8= >> 5=(4? >3 ?4(?4 >5 ?5(== >? ?=(>? >-4(-> >8 -5(C= >= -=(3? >C 84(8> >E 85(E= 34 8=(5? LEY DE CORTE OCA&MTCS K0I)78

>70DQ)

/&.-- : ;!C2

'*

CA1ITULO ( TA3EO 1OR SU.NIVELES CON TALADROS LARGOS (0> C"#"cte#-stic"s El Ta.eo por subni*eles @Suble*el Stoping$ ,last&ole o 1ong&ole StopingA con taladros largos es un m'todo de minado de alta producci n aplicable; "a cuerpos o vetas e.tensas, de buzamiento casi vertical y geometr(a regular 'ue poseen un mineral y ca,as competentes 'ue re'uieren espor$dicos o ning*n soporte y el mineral roto fluye ba,o la influencia de la gravedad+ Este m'todo posee una fuerte in*ersi n en la etapa de preparaci n$ aunque dic&o costo es compensado por el &ec&o que gran parte de la preparaci n es e.ecutado en mineral( El m'todo de e2plotaci n &a pro*enido de las minas de &ierro de Mic&igan en >E43 @6eele$ >E?>A ! al principio fue in*entado como un banco de taladros cortos ! sistema de rastras( 1os rangos de producci n son de >- a ?4 tonN&ombre<guardia ! el ta.eo puede producir encima de 3-$444 toneladas Nmes( El ta.eo por subni*eles con taladros largos es usado apro2imadamente por el E U en EE())( ! el 5 U de producci n mundial met"lica @1aZrence$ >EC3A( Actualmente esta limitado a cuerpos empinados de mineral donde tanto el mineral como la roca enca.onante son competentes ! el mineral roto flu!e por gra*edad( 1os cuerpos de mineral deben ser regulares$ porque el m'todo no es selecti*o(

'+

El uso eficiente de *oladura en gran escala &ace de ta.eo por subni*eles uno de los m'todos de mas ba.os costos de la miner%a subterr"nea( 1a perforaci n de los taladros es e.ecutada con m"quinas perforadoras de taladros largos( @R3A(

(06 TI1OS DE CUER1OS DE MINERAL El cuerpo de mineral requerido para el ta.eo por subni*eles con taladros largos debe ser; regular$ grande$ fuerte a medianamente fuerte$ ! competente$ ! la roca enca.onante debe autosostenerse( 1os esfuer/os de la roca *ar%an ampliamente ! pueden ser compensadas en el dise#o$ pero debe tener un esfuer/o m%nimo de C$444 psi @-- MpaA( 1a pendiente del cuerpo de mineral ! de la roca enca.onante debe ser tal que esto e2ceda el "ngulo de reposo del mineral roto$ que permita el flu.o por gra*edad del mineral *olado por los puntos de carguio ! las tol*as( 1os cuerpos de mineral deben tener un m%nimo de 8 metros de potencia para permitir el uso eficiente de la *oladura de taladros largos( 1os cuerpos de mineral menores a 8 metros de potencia tienen un costo m"s alto por tonelada de mineral debido a la menor producci n por disparo$ ! cuando las potencias son menores a >(- metros la maniobrabilidad de la perforaci n total son dif%ciles para lo cual se recurrir"n a ciertos m'todos de perforaci n( Ninguna potencia superior limita el minado de estos cuerpos usando este m'todo( Sin embargo$ en cuerpos grandes de mineral$ los pilares de apo!o a menudo deben ser de.ados en el lugar durante el ciclo total de minado( Estos pilares por lo general son recuperados despu's de que los ta.eos ad!acentes &a!an sido rellenadas @,os&Ko* ! Trig&t$ >E=5: 9amrin$ >EC3A(

',

1a perforaci n de taladros largos ! los grandes *olMmenes de producci n disparados requieren que los cuerpos de mineral sean bien definidos( 1os bordes de los ta.eos deben ser regulares$ porque cuerpos irregulares de mineral ! aquellos que contienen grandes tramos de desmonte no pueden f"cilmente ser e*itados( El desmonte de los cuerpos irregulares de mineral e inclusiones dilu!en al final el mineral e2tra%do ! esta diluci n aumenta el costo por tonelada de mineral producido( )n contacto del mineral<a<la roca enca.onante liso permite el flu.o m"s f"cil del mineral disparado a los puntos de carguio ! tol*as( 1a roca debe ser estructuralmente competente ! autosoportarse con las grandes aberturas ! podr%an ser de.adas sin relleno durante amplios per%odos de tiempo( Adem"s$ repetidas ondas de c&oques o detonaci n de grandes *oladuras requieren un mineral de alto esfuer/o compresi*o ! m%nimas discontinuidades estructurales como .untas$ fallas$ ! planos sub&ori/ontales( 1as fallas resultantes del colaps del material incompetente causan e2cesi*a

diluci n$ la p'rdida de los subni*eles$ ! bancos grandes que bloquean los puntos de carguio$ ! &acen necesario el reacondicionamiento de los ta.eos( 6eque#as$ fallas locali/adas causan el mo*imiento ! el despla/amiento de la roca$ ! ra.an los taladros a ser disparados( Esto a su *e/ &ace dif%cil la carga de los taladros a ser disparados ! en algunos casos &ace necesario una e2tensi*a rep^rforacion de los taladros @Morri n ! Russell$ >E=5: Mitc&ell$ >EC>: 1aZrence$ >EC3A( El metodo de ta.eo por subni*eles con taladros largos es usado en profundidades de &asta E44 metros @Misra$ >EC5A( (0D VENTA3AS Y DESVENTA3AS VENTA3AS >( El m'todo de ta.eo por subni*eles es mu! mane.able con la mecani/aci n$ ! por lo tanto los ta.eos son de alta eficiencia$ llegando a >>4

(-

toneladasN&ombre<guardia en grandes ta.eos @TaKata$ NanKo ! I/aZa$ >EC>A( 3( El m'todo tiene un moderado < a mu! alto ritmo de producci n$ con ta.eos indi*iduales que producen encima de 3-$444 toneladas N por mes( 5( El m'todo es seguro ! aparte del mane.o de los subni*eles son f"ciles para *entilar$ particularmente donde las *oladuras semanales son reali/adas( ?( 1a recuperaci n de mineral puede ser alta$ superior al E4 U$ cuando es posible la buena recuperaci n de pilar( 1a diluci n es generalmente ba.a ! puede estar deba.o del 34 U para la ma!or%a de las operaciones( -( 1os ta.eos pueden ser perforados muc&o mas adelante que los taladros sean disparados ! *olados dependiendo que el equipo este disponible( 8( En grandes operaciones las *oladuras pueden ser reali/adas una *e/ a la semana$ con equipos de *oladura eficientes altamente entrenados$ as% me.orando la eficiencia de la *oladura( DESVENTA3AS >( El m'todo requiere una alta in*ersi n de capital$ requiriendo una cantidad grande de labores de desarrollo antes de que la producci n pueda comen/ar( 3( El m'todo no es selecti*o ! requiere que la ma!or parte del cuerpo sea mineral( 1as *ariaciones en la ca.a piso o en la ca.a tec&o son dif%ciles de arreglar( 5( El m'todo llega a ser mu! ineficiente en ba.as pendientes donde se puede esperar que la diluci n aumente( ?( 1os &umos de las *oladuras secundarias pueden dirigirse dentro de los ta.eos cuando se &ace una e2cesi*a *oladura secundaria( @R?A(

(1

(%

Lamina *.

s<uema ideali1ado de minado suble9el sto"ing

(&

Lamina ,( 2U=L V L 2!>P?@GA Perforacin de taladros largos.

('

Lamina 1-. 2uble9el sto"ing con "ilares "arciales.

((

Lamina 11. 2uble9el sto"ing con taladros "aralelos

()

Lamina 12. 2uble9el sto"ing con taladros en abanico

(*

CA1ITULO 8 INFRAESTRUCTURA DE DISETO 80> DIMENSIONAMIENTO DEL TA3EO Se presenta el dimensionamiento del ta.eo ==-$ aplicando el m'todo gr"fico de estabilidad( En este caso el nMmero de estabilidad NX es apro2imadamente ?? ! el factor de forma o radio &idr"ulico S es m"s o menos >3(-( )tili/ando estos *alores$ se estima que se pueden lograr e2ca*aciones *ac%as de unos -- m de altura 2 ?- m de longitud( Esto nos conlle*a a tener que pensar en de.ar pilares estabili/antes o en su defecto utili/ar relleno para el ta.o( SegMn estos gr"ficos$ considerando un *alor de MRMR @1aubsc&er >EE?A de -4 @equi*alente a un RMR de ,ieniaZsKi de -4 a 84A ! un nMmero de estabilidad NX de ??$ se puede establecer un factor de forma o radio &idr"ulico S de apro2imadamente >-( Este *alor ser" el recomendable para ser usado en el dise#o del Ta.o ==-( Si utili/amos el *alor S Y >-$ para una altura total del ta.o de -5 m @84 m J = m de puenteA$ se podr"n lograr ta.os *ac%os de &asta mas o menos 8- m de longitud( Se de.ara pilares estabili/antes de bu/amiento o utili/ar el relleno para el ta.o( Este relleno ser%a solo parcial$ de tal manera de mantener un radio &idr"ulico menor de >-$ ! as% mantener condiciones adecuadas de estabilidad del ta.o(

(+

En el G#"Aico > se o?se#/"n l"s !#o!ie%"%es &eo ecnic"s %e l" #oc" "s- co o l"s c"#"cte#-stic"s &eo t#ic"s %el t"'o E%i ension" iento &eo ecnicoH0

(,

En el G#"Aico 6 se o?se#/"n l"s %i ensiones %el t"'o, el 2n%ice %e c"li%"% t+nele#" o%iAic"%o, el A"cto# %e esA+e#Co " l" #oc", A"cto# %e "'+ste !o# o#ient"cin %e l"s '+nt"s @ A"cto# %e "'+ste &#"/it"cion"l0

)-

En el G#"Aico D se

+est#" el nR e#o %e est"?ili%"%

o%iAic"%o

En el G#"Aico I se

+est#" el #"%io *i%#+lico se&Rn el nR e#o %e est"?ili%"% )1

En el G#Aico ) se

+est#" el A"cto# %e Ao# " o #"%io *i%#+lico @ el nR e#o

%e est"?ili%"% e$ten%i%o %e M"t*eWs !"#" t"'os "?ie#tos0 Se&Rn T#+e "n0

En el G#"Aico K se

+est#" los conto#nos %e iso!#o?"?ili%"% !"#" est"?ili%"% %e t"'os "?ie#tos0 Se&Rn T#+e "n0

)%

En el G#"Aico ( se

+est#" el %i"&#" " %e est"?ili%"% %e L"+?sc*e# !"#" %ete# in"# el #"%io *i%#"+lico0

En el G#"Aico 8 se

+est#" l" %ete# in"cin %el #"%io *i%#"+lico se&Rn el

%i"&#" " %e est"?ili%"% %e L"+?sc*e#, >QQI

)&

De acuerdo a los *alores indicados en la T"?l" >Q$ ! al m'todo gr"fico de estabilidad$ el *alor de N se plotea en el gr"fico de estabilidad G#"Aico I para determinar el radio &idr"ulico m"s adecuado a las caracter%sticas geomec"nicas de estabilidad( T"?l" >Q0 V"lo# %el XNY n+ e#o %e est"?ili%"% to%o &#"Aico %e est"?ili%"%
METODO GRAFICO DE ESTA.ILIDAD N YQ2A2,2+
N ; Numero de estabilidad modificado Q; Bndice de calidad tunelera modificado A ; factor de esfuer/o en la roca , ; factor de a.uste por orientaci n de las .untas + ; 7actor de a.uste gra*itacional

o%iAic"%o se&Rn

II0K7 (08> >077 >0DK I067

SegMn el G#"Aico ( @ 8 el *alor m"s adecuado para el radio &idr"ulico es >-(

)'

7inalmente en la T"?l" 67$ se detalla la f rmula para &allar el radio &idr"ulico( T"?l" 670 Dete# in"cin %e l" lon&it+% $i " %e t"'eo

*.2 B?' @2?>@C'? @!> B L>2 C>'P>@ @! 2 C2>C?CB>2 CL '?@CB> SegMn los resultados del an"lisis de esfuer/os$ las siguientes dimensiones de los diferentes componentes asociados al nue*o m'todo de minado ser"n; El b! pass la distancia recomendable ser" >- metros( El espaciamiento m%nimo entre las *entanas lo recomendable ser" >4 a >3 metros( El puente m%nimo a de.arse deba.o del N*( >34 ser" = metros de altura$ tal como se &a considerado en el pre<dise#o( @R=A(

L" in" >D EsA+e#Cos !#inci!"les0 C"so !il"#es %e 8 /ent"n"s0


METODO GRAFICO DE ESTA.ILIDAD S Z El $ *H M 6 $E l V * H
S ; radio &idr"ulico l ; longitud de ta.o @ a determinar A & ; altura de ta.o @ constante A

%e "nc*o ent#e l"s

>) K) )D

)(

Se puede apreciar que por la densidad de las labores ! la corta distancia de separaci n entre estas @pilaresA$ la ma!or concentraci n de esfuer/os se generaran en los pilares @bordeando los ?C MpaA$ ! en menor magnitud en la corona de este ta.eo( +on la obser*aci n de que esta simulaci n solo esta dada para un primer corte$ !a que a medida que se realce la corona$ las condiciones de esfuer/o *an a *ariar(

L" in" >I0 F"cto# %e se&+#i%"%0 C"so !il"#es %e 8 /ent"n"s0

%e "nc*o ent#e l"s

Relacionando la corta distancia de los pilares @C metrosA$ con el factor de seguridad$ se puede apreciar que en relaci n con los esfuer/os principales que actual principalmente en los pilares$ estos generan condiciones de inestabilidad por lo cual los factores de seguridad ser"n iguales a >$ o inferiores a este(

))

L" in" >)0 EsA+e#Cos !#inci!"les0 C"so !il"#es %e >6 /ent"n"s0

%e "nc*o ent#e l"s

Es apreciable que al aumentar la distancia entre los pilares @>3 metrosA$ los esfuer/os ser"n me.or distribuidos en el maci/o rocoso$ por lo que los *alores de los esfuer/os ma!ores no ser"n tan considerables como en el caso de los C m de pilar(

)*

L" in" >K0 F"cto# %e se&+#i%"%0 C"so !il"#es %e >6 /ent"n"s.

%e "nc*o ent#e l"s

En relaci n al grafico anterior es e*idente que a menores esfuer/os actuando sobre los pilares$ el factor de seguridad ser" ma!or @Dalores ma!ores que >A(

)+

80D DESCRI1CIN DEL TA3EO (() FALLA SOCORRO CUER1O MAGALY0 El ta.eo ==- se encuentra empla/ada entre los ni*eles 484 ! >34 de la mina Socorro( 1a e2ploraci n se inicio a partir de la Gal(==- ubicada en el ni*el 484 reconoci'ndose la falla Socorro ! el cuerpo Magal! con una longitud de 344 mts apro2imadamente( En la L in" >( se muestra una secci n longitudinal de la infraestructura del ta.eo ==-( Se obser*a las subni*eles 4C4 ! >44( galer%as de ambos ni*eles$ la rampa 838 ! los

TA0EO 8>4

IV II

III

III I

D<>3 D<>5 D<>?

D<>

D<3
&6:

-(;11;-'

16:

Lamina 1%. 2eccin longitudinal del !a$eo %%&. 4alla 2ocorro+Cuer"o 'agaly

),

1Y >=

R6 838@<A

%6:

En la l" in" >8 se obser*a en *ista de planta la 7alla Socorro$ el cuerpo Magal! ! el ,(6( ==- en el ni*el 484 de la Mina Socorro(

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FALLA SOCORRO - CPO AGAL! NI"EL 0#0 INA SOCORRO
GEOLOGIA DIBUJ O

PLANO GEOLOGICO

A3 A 1/ 200 0

J . CaldernA.

*1

L" in" >80 Vist" en !l"nt" %e l" F"ll" Soco##o @ el c+e#!o M"&"l@0 80I DISETO DE INFRAESTRUCTURA DE TA3EO 6ara definir la secuencia de preparaci n del cuerpo Magal!<7alla Socorro$ se tom como base la informaci n geol gica ! topogr"fica$ utili/ando como &erramienta de apo!o el _XModelamiento en 5DXX a tra*'s del GEM+OM$ el modelo del cuerpo minerali/ado inicialmente se &i/o en base a la informaci n preliminar que se contaba @sonda.es$ ni*elesA$ luego se actuali/ el modelo con la informaci n obtenida por el desarrollo de los subni*eles ! c&imeneas de preparaci n$ as% como de adicionales$ tener el modelamiento en 5D nos permiti *isuali/ar me.or ! definir claramente las labores de preparaci n $ igualmente simular las fases de e2plotaci n( Se definieron ? fases de e2plotaci n$ la primera desde el ND( ?484 al ND( ?4C4 @7alla Socorro<+uerpo Magal!A$ la segunda del ND( ?4C4 al ND( ?>44 @+uerpo Magal!A$ la tercera del ND( ?4C4 al ND( ?>34 @+uerpo 7alla SocorroA ! la cuarta del ND( ?>44 al ND( ?>34 @+uerpo Magal!A(

*%

Lamina 1,. Mo%el" iento en GEMCOM T"'eo (() F"ll" Soco##oG C+e#!o M"&"l@ 80) Det"lle %e inA#"est#+ct+#" ,! pass ! *entanas(<

Se dise#o un b! pass en el ni*el base 484 paralelo ala falla Socorro ! al cuerpo Magal!$ pre*iamente se defini toda la estructura minerali/ada( 1a lu/ entre la 7alla Socorro ! el b! pass fue de >3 metros pero lo ideal es >- metros( El ob.eti*o de su construcci n fue permitir las e2ploraciones al NE ! ST de la falla Socorro$ adem"s de dar accesibilidad a los equipos ! al personal( 1as *entanas tienen una lu/ de C metros lo ideal es que sean de >3 metros de lu/ de *entana a *entana(

*&

Subni*eles(<

El ob.eti*o de dic&os subni*eles es e2plorar la *eta en altura as% como permitir la perforaci n de los taladros largos( El subni*el > en el ni*el 4C4 a >5 metros del ni*el base para lo cual se acceso con un bra/o positi*o( Este primer subni*el nos permiti desarrollar la *eta ! tener una me.or certe/a de estas estructuras en altura$ adem"s nos permiti acceder los equipos para la perforaci n de los taladros largos( El subni*el 3 en el ni*el >44 a 3- metros encima del primer subni*el para lo cual se acceso con un bra/o positi*o

Ec&adero de Mineral(<

El ec&adero se iniciara desde el Ni*el 4?4 &asta el Ni*el 484( Se ubicara en la parte central del blocK de mineral con el ob.eti*o de &acer m"s eficiente la limpie/a del mineral( 1a capacidad del ec&adero corresponde con la capacidad de acarreo del scoop$ el ciclo de transporte de mineral con camiones de ba.o perfil ! la producci n por guardia del ta.o( +&imenea de ser*icios<*entilaci n(<

)bicada al e2tremo NE del ta.eo$ ser*ir" para dotar de la adecuada *entili/acion ala /ona de e2plotaci n(

+&imenea Slot(

1a cara libre o slot principal se ubicar" a ambos e2tremos tanto al NE como al ST del ta.eo donde comen/ar" la e2plotaci n$ la secuencia de perforaci n &a sido desde el ni*el 484 al 4C4$ luego de ni*el 4C4 al >44 ! del ni*el >44 al ni*el >34( 1o ideal es &acer las c&imeneas de salida con D+R(

*'

CA1ITULO Q O1ERACIONES UNITARIAS Q0> 1ERFORACION 6ara iniciar el proceso de perforaci n de los taladros de producci n$ se deben tener en consideraci n; 6erforabilidad ! geolog%a estructural del maci/o rocoso Tama#o de fragmentaci n requerida Di"metro del taladro ! longitud del taladro Orientaci n ! espaciamiento entre taladros Des*iaci n de perforaci n

Dic&os factores determinan el tipo de maquina perforadora as% como el dise#o de la malla de perforaci n de los taladros largos( Es importante el control del U de des*iaci n de los taladros que debe estar en un rango de 3 U como m"2imo( Tambi'n es importante controlar las irregularidades en la perforaci n como taladros perforados fuera del dise#o$ taladros des*iados ! los taladros cortos( El mineral presenta una dure/a moderada( 1a fragmentaci n del mineral pro!ectado es que el C4 U del mineral roto se encuentre por deba.o de = pulg(

*(

T"?l" 6>0 C"#"cte#-stic"s !"#" l" !e#Ao#"cin %el t"'eo (()


1ERFORACION TA3O (()
Equipo 1ongitud de 6erforaci n Di"metro taladro Direcci n perforaci n Subni*eles de perforaci n Es!"ci" iento "ll" .+#%en "ll" 7ragmentaci n mineral @6C4A long prom perforaci n Des*iaci n taladros Disponibilidad Mec"nica )tilidad Efecti*a Estado 0umbo 0umbo Mercur! >5 mts 8? mm Dertical ! en abanico Gal( ==-$ SNN<>$SNN<3 >0) ts 607 ts >=(C mm >5(44 mts 3U C4U =-U ,uen estado(

6ara esta operaci n unitaria se consideraran los siguientes *ariables de control detalladas en la T"?l" 66; T"?l" 660 V"#i"?les %e cont#ol en et"!" !e#Ao#"cin t"'o (()0
1ERFORACION TA3O (()
D%as traba.adosNmes 1ongitud del barreno Taladros perforadosNd%a 68 >0) 8

*)

Taladros perforadosNd%a Metros perforadosNd%a Metros perforadosNmes Traba.adores por guardia 9oras nominales Tiempo total de perforaci nNtal @>5 mtA Delocidad de perforaci n @mtNmin(A ToneladasNmetro perforado +osto de perforaci n @)S \NT+SA

>K 678 )86I 6 8 I) 706Q >>0( 70K7

1a relaci n entre toneladas perforadas ! toneladas acarreadas diarias se encuentra dentro del rango eficiente de traba.o( Se esta perforando diario >8 taladros o 3$?55(8 ton diarias ! el ritmo de e2plotaci n es -44 toneladas diarias( +omo se nota se consideran 3C d%as de traba.o del equipo de traba.o continuo ! 3 d%as de mantenimiento ! reparaciones( El costo de perforaci n es 4(84 )S \NT+S en el cual se inclu!e el costo de pago por el equipo que es =3(- )S \N&ora$ las brocas$ las barras$ el s&anK ! la grasa usada(

En la l"mina se obser*a la perforaci n que se reali/o en los subni*eles$ donde se &a perforado en forma ascendente ! descendente(

**

Lamina 2-. Perforacin del ta$eo %%&. 4alla 2ocorro+ Cuer"o 'agaly

)ar$metros de diseHo Altura para la perforaci n; ?(-4 metros Geometr%a de la malla; Rectangular( Di"metro de perforaci n; ,urden promedio @mA; Tipo de perforaci n 3 >N3` >(-4 metros ; Roto<percusi n(

Espaciamiento promedio; 3(44 metros

*+

E'uipo de perforacin 0umbo tamrocK modelo Mercur! Es!eciAic"ciones Tcnic"s %e l" !e#Ao#"%o#"9 Modelo 6resi n de 6ercusi n 6oder de Impacto 6eso 91 < -44 >=- J 3>4 bares >- J >E K T >5- Rg(

7recuencia de Impactos -= J -E 9/(

!olumna de perforacin. 6ara la perforaci n de los taladros largos se utili/o la siguiente columna de perforaci n con la perforadora 91 544; S&anK Adapter T<5C 91-44S ,arras M7 T<5C ,rocas de botones de 3 a S de diametro( Adaptador piloto T<5C conicidad >3o ,roca escareadora T<5C de ?Q de diametro(

1os rendimientos promedio de los aceros de perforaci n son; S&anK adapter con >>$444 metros en promedio ,arras M7 con >>$444 metros en promedio( ,roca de botones con =$-44 metros en promedio Adaptador piloto con >5$444 metros en promedio( ,roca escareadora con >5$444 metros en promedio

*,

En la s L in"s 6> @ 66 se obser*an la distribuci n de taladros largos en secci n trans*ersal ! *ista de planta(

Lamina 21. Bistribucin de taladros en el ta$eo %%& en seccin trans9ersal. 4alla 2ocorro+ Cuer"o 'agaly

+-

Lamina 22. Bistribucin de taladros en el ta$eo %%& en 9ista de "lanta. 4alla 2ocorro+ Cuer"o 'agaly En la perforaci n del cuerpo minerali/ado$ los taladros de producci n se reali/aron en forma ascendente$ los taladros que *an al centro del cuerpo minerali/ado se perforan con 4o en el clin metro @*erticalmenteA ! los taladros del contorno del cuerpo minerali/ado$ se perforaron segMn la inclinaci n del cuerpo para apro*ec&ar la optima recuperaci n de mineral( 1as longitudes de los taladros de todos los subni*eles *ar%an$ estos son perforados &asta llegar a la ca.a ! de esta manera se controla la diluci n en la +1

perforaci n( En este punto es adecuado &acer perforaciones con sonda.es para que tengamos ma!or informaci n ! se perfore en forma es eficiente ! econ mica 6ara obtener una adecuada perforaci n &a! que tener en cuenta lo siguiente; +orrecta limpie/a de las "reas a perforar ! se#ali/aci n( +olocaci n de puntos a perforar ! las correspondientes ele*aciones ! direcciones por el Departamento de Topograf%a 6recisi n de perforaci n @+ontrol de la perforaci nA( +orrecta inclinaci n de los taladros( +umplir con las longitudes de perforaci n requerida( Marcado del taladro despu's de la perforaci n(

Todos estos puntos deben ser c&equeados con una &o.a de control de perforaci n en el cual se indican los taladros$ los pies perforados$ indicando los pies de mineral ! los pies de est'ril$ las fallas$ fracturas$ fisuras( Angulo de inclinaci n$ numero de barras a perforar( 1a malla de perforaci n se &a determinado en funci n al modelo matem"tico de 6earse ! 1angefors( De ambos resultados$ se tom el ma!or *alor de burden( En la s T"?l" 6D @ 6I se detalla la obtenci n del burden ! espaciamiento( 1a malla de perforaci n ser%a rea.ustada en funci n a la e*aluaci n de la fragmentaci n ! diluci n del mineral desde el disparo de las 3 primeras filas de taladros(

T"?l" 6D0 Dete# in"cin %el .+#%en se&Rn el Dise,o %e l"

o%elo

"te tico %e 1e"#se

"ll" %e !e#Ao#"cin @ /ol"%+#" !"#" t"l"%#os l"#&os


T.( ==-< Mina Socorro

Dise,o %e M"ll" %e 1e#Ao#"cin 9 MODE1O MATEMATI+O DE 6EARSE

+%

.URDEN 6ar"metros geomec"nicos 6ar"metros de perforaci n +aracter%sticas del e2plosi*o 1"# et#os RJD 3SF ERJD F 1D RD D .+#%en Z RJD 3SF ERJD F 1D RD D . Bndice de calidad de la roca( 7actor de reducci n de esfuer/os( RQD 2 0S7 >(E8 < 4(3= ln ERQD 6resi n de detonaci n del e2plosi*o( Resistencia din"mica de la roca( Di"metro del taladro @6ulgadasA EF $ ED0t"l"%#oH M >6H $ E1DM RDH>M6 =4(5=(4(EC> 5C44 C8 3(Mpa Mpa 6ulg >(5-E m

+&

T"?l" 6I0 Dete# in"cin %el .+#%en se&Rn el L"n&eAo#s Dise,o %e l"

o%elo

"te tico %e

"ll" %e !e#Ao#"cin @ /ol"%+#" !"#" t"l"%#os l"#&os

. "$ . "$ D c

Dise,o %e M"ll" %e 1e#Ao#"cin 9 MODE1O MATEMATI+O DE 1ANGE7ORS DMDD $ EE%c $ 1R1HMEc $ A $ EM.HH>M6 ,urden m"2imo en m( Di"metro del taladro$ en mm( +onstante de roca

D+#eC" %e l" #oc" Const"nte %e l" #oc" Intermedia 4(5 ] 4(=Dura 4(? ] 4(=A 7actor de fi.aci n

D+#eC" %e l" #oc" Const"nte %e l" #oc" Dertical >(44 Inclinado$ 5;> 4(E4 Inclinado$ 3;> 4(CEM. %c 1R1 L D . !#ctico . "$ D c f EN, dc 6R6 1 D .! E , E E . E> " >0I7H $ . ,urden@mA Espaciamiento @mA Relaci n entre el espaciamiento ! el burden( Densidad de carga$ en gNcm5( 6otencia relati*a en peso del e2plosi*o( 1ongitud del taladro Di"metro del taladro . "$ G E6 $ DH G E7076 $ LH >08I) 8? >(4> > 4(E> >5 4(485m mm

gr(Ncm5 m m

>(?8 m

+'

607 >0)

+(

Q06 VOLADURA 1a selecci n de los e2plosi*os apropiados para la *oladura$ est" relacionado a; 5 5 5 5 5 Tipo de fragmentaci n de mineral requerido Di"metro de taladro de perforaci n ,urden ! espaciamiento de malla de perforaci n +ondiciones geol gicas presentes Dure/a del mineral

1a fragmentaci n$ el di"metro de taladro ! la malla de perforaci n se determin en la etapa pre*ia de perforaci n( No &a! presencia de fuertes filtraciones de agua en el "rea de traba.o( Asimismo$ la roca es dura @C8 Mpa de resistencia a compresi nA ! no &a! presencia de ca*idades naturales ni fallas fuertes que dificulten la etapa de cargu%o de taladros( En la T"?l" 6) se detalla la informaci n de la etapa de *oladura( T"?l" 6)0 Det"lle %e et"!" %e /ol"%+#" en t"'eo (()

VOLADURA TA3O (()


Equipo +arga por Taladro 7actor de carga +ontrol salidas taladros 7ragmentaci n mineral @6C4A +osto de Doladura @ )S \ N T+S A +argador neum"tico de anfo @0ET<ANO1A > booster pentolita >N5 libra 55(4E?Kg de AN7O 4(3? RgNT+S Retardos 7anel de 3- mseg de 34 metros @6er( cortoA >=(C mm 4(5=?

+)

Se obser*a en el cuadro que el costo de *oladura es 4(5=? )S \NT+S en la cual 4(3> )S \NT+S corresponden a los e2plosi*os ! accesorios ! 4(>8? corresponde a la mano de obra para disparar C taladros en una guardia con ? personas que se inclu!en el personal que suministra los e2plosi*os ! accesorios ! los que cargan los taladros( 6ara el carguio de los taladros se utili/a una cargadora 0ET<ANO1 que in!ecta neumaticamente el AN7O a tra*'s de una manguera antiest"tica ! r%gida &asta el fondo del taladro con el ob.eti*o de me.orar el confinamiento del AN7O ! de esta forma apro*ec&ar la m"2ima potencia ! energ%a del e2plosi*o( %gente de voladura y accesorios utilizados para el cargu(o !argu(o Anfo ,ooster >N5 libra 7ulminante no el'ctrico MS de 34 mts( @De diferentes retardosA +ord n Detonante @56A Gu%a de seguridad @+arme2A Mec&a r"pida(

El cargu%o se reali/a tapando los taladros que &a!an comunicado con un saco de !ute el cual permitir" que la energ%a del e2plosi*o no se libere$ luego se procede a introducir el cebo el cual es un booster de >N5 lb$ por la parte inferior o superior$ se carga el taladro con el anfo a una presi n de 8- 6SI$ de tal manera que el AN7O pueda confinarse$ despu's de &aber cargado la longitud requerida de anfo en el taladro$ se procede a colocar el segundo cebo siguiendo el mismo procedimiento como se obser*a en los gr"ficos de carguio$ de.ando un espacio sin cargar que es rellenado con un taco de arcilla de >(-4 metros a 3(4 metros( Se continMa &aciendo pruebas para &acer m"s eficiente este carguio con la cantidad de cebos adecuados ! cantidad de carga

+*

adecuada con el uso de equipos que detectan las ondas de detonaci n de cada taladro ! dan un me.or uso de los e2plosi*os ! accesorios(

DISETO DEL CARGUIO EN EL TA3O (() G NIVEL 7K7

CARGUIO EN LOS TALADROS EN EL SLOT

CARGUIO EN LOS TALADROS DEL CUER1O

4(-4m

Tapon de sacos ,ooster >N5 1ib +ebo NV >

4(-4m

Tapon de sacos ,ooster >N5 1ib +ebo NV >

E2amon
5(-4m -(-4m

E2amon ,ooster >N5 1ib +ebo NV 3

5(-4m

>5(4m

E2amon

,ooster >N5 1ib +ebo NV 3


>5(4m

,ooster >N5 1ib +ebo NV 5

-(-4m

E2amon

5(-4m

Tacos de arcilla
3(44m >(-4m

Tacos de arcilla

++

Lamina 2/. Bistribucin de carga e7"losi9a en los taladros del ta$eo %%& . 4alla 2ocorro+ Cuer"o 'agaly

1a fragmentaci n obtenida despu's del disparo es de; 5- U de 4 a - cm( ?4 U de - a >4 cm( >4 U de >4 a 34 cm( >- U ma!or de 34 cm(

Q0D ACARREO DE MINERAL El acarreo de mineral se esta realizando con un scoop de 2.0 yd2 diesel a control remoto. El acarreo de mineral se reali/ara por el ni*el 484 desde la *entana > a la *entana >5 al ec&adero principal que se encuentra en la parte intermedia del ta.eo( T"?l" 6K0 C"#"cte#-stic"s %el eB+i!o %e "c"##eo
S+OO6TRAM DE 5(- !d5 Moto# Diesel C"!0 C+c*"#" D0) Y%D Es!on'" iento ine#"l KD0K6N > @%D 70(K) D Densi%"% ine#"l D077 TCSM D F"cto# llen"%o c+c*"#" 8)N C"!"ci%"% !o# c+c*"#" I0>( TCS

+,

En la tabla se nota que con factor de llenado del C-U un scoop de 5(- !d5 tiene una capacidad promedio de ?(>= T+SNcuc&ara(

En la T"?l" 6( se detallan los %ndices operacionales que se e*aluar"n durante la e2plotaci n del ta.eo( El equipo se encuentra en buen estado mec"nico ! el'ctrico( Se &a re*isado las condiciones electr nicas del sistema a control remoto ! se &a capacitado al personal en su manipulaci n( El ciclo promedio por cada cuc&ara es 5 minutos$ por lo que para producir 3-4 toneladas por guardia$ se necesita 5(4 &oras de traba.a del scoop en este ta.eo ! 84 cuc&aras de mineral$ lo que nos da un rendimiento de C5(? T+SN&ora( 1o cual esta en capacidad el equipo de reali/ar esta limpie/a de mineral ! reali/ar la limpie/a de otras labores( T"?l" 6(0 2n%ices o!e#"cion"les %el ciclo %e "c"##eo %e ine#"l

,-

INDICES DE EFICIENCIA Disponibilidad Mec"nica )tili/aci n efecti*a INDICES DE 1RODUCTIVIDAD +iclo de acarreo @min(A +apacidad de acarreo @T+SN&oraA INDICES DE CONTROL 6roducci n por guardia @ T+SNguardiaA 9oras traba.adas NV cuc&arasNguardia

C4U =-U

5 C5(?

3-4 5 84

CA1ITULO >7 SERVICIOS AU;ILIARES

,1

>70> TRANS1ORTE DE MINERAL El transporte del mineral se reali/ar" usando camiones de ba.o perfil desde el ec&adero ubicado en el ni*el 4?4 &asta el Ni*el >C4$ lugar donde se encuentra el ec&adero del 6ique 6rincipal( @Master S&aftA T"?l" 680 Det"lle %el ciclo %e t#"ns!o#te %e ine#"l

TRANS1ORTE MINERAL TA3O (()


Toneladas diarias Toneladas guardia +ami n de ba.o perfil No *ia.es guardia Tiempo por *ia.e +osto del cami n +amiones MT J 3444 Tiempo necesario con > solo cami n +osto por guardia +osto transporte -44 3-4 >C T+SNDia.e >5(CE 54 minutos -4 )S \N&ora 5 8(E? &oras 5?=(33 )S \ >(5E \NT+S

+omo se obser*a en la T"?l" 68 el ciclo de transporte de mineral es 54 minutos !a que los camiones de ba.o perfil tienen que recorrer apro2imadamente >(Kil metros para transportar el mineral( El ciclo total para cumplir con las 3-4 T+S por guardia es de 8(E? &oras con un solo cami n que es equi*alente a >5(CE *ia.es o 3(5> &oras usando los 5 camiones$ lo que da tiempo de usar los camiones para e*acuar desmonte de la profundi/aci n ! poder sacar mineral de otros ta.eos(

,%

>706 RELLENO DEL TA3O 1as grandes aberturas creadas por el ta.eo por subni*eles t%picamente requieren que algMn tipo de programa de relleno sea practicado( El relleno inclu!e roca no cementada ! relleno de arena o tierra$ relleno de roca cementante$ relleno &idr"ulico cementado$ ! un material arcilloso de alta densidad o relleno alu*ial( El relleno permite la futura recuperaci n de los pilares estabili/antes o de soporte( 1a recuperaci n de los pilares permite la recuperaci n de &asta del E4 U del mineral( El relleno tambi'n reduce al m%nimo la ocurrencia de &undimiento o subsidencia ! permite la redistribuci n de esfuer/os creado por el ciclo de minado( Esto a su *e/ reduce al m%nimo la ocurrencia de e2plosi n de roca o estallido de roca( El relleno esta tambi'n siendo usado satisfactoriamente eliminar o recuperar pilares intermedios entre los ta.eos( En este caso el relleno contiene el suficiente material cementante para formar una unidad que se puede autosoportar( El relleno cementado no es siempre econ mico$ en tales casos la recuperaci n de pilar puede no ser pr"ctica$ ! el relleno es usado para controlar el mo*imiento de la superficie( @MatiKainen$ >EC>A( Es importante que en las largas aberturas que se generan luego de e2plotado un cuerpo o *eta con taladros largos estas requieran de algMn tipo de relleno( Asimismo$ se logra una recuperaci n del E4U de dic&os pilares de mineral( El relleno permitir" en el futuro$ la recuperaci n de los pilares de soporte( Asimismo$ el relleno minimi/a la ocurrencia de inestabilidad de las ca.as ! permite la redistribuci n de los esfuer/os creados por el ciclo de minado( @R3A(

,&

El relleno del ta,eo ??0 se realizara primero de la Falla

ocorro, para poder

recuperar recuperar los pilares de buzamiento estabilizantes de 0 metros con una potencia promedio de 9 a E metros 'ue se han de,ando cada 90 metros. La falla socorro se rellenara desde el nivel 7/1 con relleno provenientes de las labores de e.ploracin y desarrollo, por los subniveles intermedios y por ventanas y chimeneas comunicadas desde la &ampa ?91. Tambi'n se rellenara con el est'ril pro*eniente de las labores de profundi/aci n de la Rampa 838 que generan apro2imadamente 3?-4 m5 de est'ril por mes$ a un ritmo de 344 metros mensuales con una secci n de 5(- 2 5(- metros( >70D AGUA Y AIRE Es importante la ubicaci n de redes de ser*icios de agua$ aire cerca de las labores de preparaci n ! e2plotaci n en buenas condiciones$ es importante para un inmediato traba.o de los equipos( En la T"?l" 6Q0 se detallan las compresoras actuales de la unidad ! su respecti*o
CARACTER2STICAS DE COM1RESORAS
D In&e#soll R"n% ;LE E4<>44 psi 3-44 cfm Ncada una > S+ll"i# TSGD6 6resi n Ser*icio >>-<>3- psi +audal @6ies5NminA 5-44 cfm > S+ll"i# 6IGFT " I,)77 0s0n0 6resi n ser*icio >>-<>3- psi +audal @6ies5NminA 5444 cfm 6resi n Ser*icio +audal @6ies5NminA

caudal( +on estas - compresoras abastecen el requerimiento diario de aire comprimido @caudal ! presi nA en toda la mina( T"?l" 6Q0 C"#"cte#-stic"s %e l"s co !#eso#"s0

,'

1a red de tuber%a de aire sale de la casa de compresoras con un di"metro de >4Q ! luego prosigue con 8Q ! finalmente llega a las labores con un di"metro de ?Q( El agua llega &asta las labores con un di"metro de 3Q(

>70I CONTROL DE CALIDAD El control de la calidad del mineral tanto en las etapas de e2ploracion$ desarrollo$ preparaci n ! e2plotaci n es importante para asegurar que se pueda cumplir con la calidad de mineral que se requiere para abastecer a la planta concentradora( Tambi'n el control de calidad del mineral roto es un procedimiento importante para me.orar los par"metros de operaci n; perforaci n @espaciamiento$ burden$ di"metro de taladro$ des*iaci n de taladrosA o *oladura @factor de potencia$ sobrerotura de ca.asA o control geomec"nico @inestabilidad ! ca%da de la roca enca.onanteA$ que permitan; Informar a la operaci n para controlar la diluci n mineral; el mineral roto ser" muestreado ! e*aluada su le! para poder guiar a los operadores sobre el rendimiento de las operaciones unitarias o configuraci n geom'trica de la *eta( +onciliar las reser*as minerales &alladas; comparar la le! de e2plotaci n con la le! del blocK de mineral ! e*aluar el grado de e2actitud de cubicaci n de Geolog%a( Tener una base de datos de la le! de producci n de mina(

,(

+omparar la le! de producci n diaria con la le! de cabe/a para 6lanta +oncentradora

Dic&o control se iniciara en el monitoreo de los detritos de perforaci n( 1a informaci n ser" usada para determinar el comportamiento ! distribuci n de le! de 6lata a lo largo de la *eta o para determinar /onas de desmonte o ScaballosQ presentes en el blocK de mineral( El a!udante de perforista$ apo!ado por un personal de +ontrol de +alidad ser"n los encargados de reali/ar dic&o traba.o( El traba.o continua en el an"lisis de dic&os detritos o lama en 1aboratorio( 1a informaci n ser" importante parar pre*er /onas de buena le!$ ba.a le! o desmonte luego de la *oladura( 1uego del disparo$ se muestrea el mineral de las *entanas ! se anali/an ambos resultados( As% se e*aluar"n constantemente la efecti*idad de las operaciones unitarias( >70) VENTILACION 1a *entilaci n permitir" dar seguridad ! un lugar adecuado a los traba.adores para que puedan desempe#ar sus funciones en la forma m"s efica/ con todas las condiciones que requieren( T"?l" D70 ReB+e#i iento %e "i#e se&Rn #e&l" ento

VENTILACION TA3EO (()


REJUERIMIENTO AIRE Ese&Rn Re&l0Se&0 <i&0 Mine#" H 6ersonal 8 personasNguardia 8 m5NpersonaNmin Equipos @ scoop A >C3 96 5 m5N96Nmin Equipos @ .umbo A -5 96 5 m5N96Nmin Equipos @ cami n de ba.o perfilA >E=(- 96 5 m5N96Nmin D TOTAL E M in H TOTAL E CFM H C"+%"l E M in H 58(44 -?8(44 >-E(44 -E3(-4 >,DDD0)7 I(,7Q60>>
D

,)

+omo se muestra en la T"?l" D7 de requerimiento de aire para el ta.eo ==- se &an considerado que traba.aran 8 personas por guardia$ > scoop de 5(- !d5$ > 0umbo mercur! ! > camion de ba.o perfil los cuales requieren ?=$4E3(>> +7M( Este ta.o se esta *entilando con el *entilador principal que es de >44$444 +7M ! que *entila la mina Socorro( En el monitoreo en este ta.eo el caudal fue de -3$?84 +7M por lo que no se utili/a *entilaci n secundaria !a que se encuentra dentro del circuito de *entilaci n principal

>70K GESTION DE LA SEGURIDAD El m'todo de ta.eo por subni*eles es un mu! seguro m'todo de minado por la *irtud del dise#o( T%picamente los traba.adores mineros traba.an s lo ba.o la roca acondicionada que &a sido asegurada mediante pernos de roca$ cable ! pernos$ ! soporte artificial( 1os mineros no requieren que se traba.e encima del mineral roto( Adem"s$ el m'todo es tal que el minado es programado para retirarse de "reas no sostenidas o antes minadas( 1a introducci n de equipo mecani/ado tambi'n &a cedido beneficios significati*os en la seguridad( )nidades 19D puede ser operados mediante control remoto en "reas donde la roca no es segura o no se autosostiene( 1a ma!or parte de equipos sofisticados de perforaci n modernos$ permiten al operador mane.ar el equipo a control remoto desde una posici n segura( Siendo una me/cla de m'todos de minado$ ta.eo por subni*eles requiere que grandes *olMmenes disparados sean reali/ados para mantener ni*eles de producti*idad(

,*

1os grandes flu.os de aire$ mMltiples accesos$ ! el sistema de piques ! c&imeneas permite un mu! eficiente sistema de *entilaci n que mantiene el aire limpio ! comidas condiciones de traba.o( El m'todo de ta.eo por subni*eles usando taladros largos es un m'todo mu! seguro en *irtud a su dise#o( Normalmente$ los traba.adores mineros est"n e2puestos directamente o en contacto directo con la roca$ sea para desatar$ sostener con split set$ split set ! mallas$ colocar Tord 6acKs o para perforar$ cargar$ disparar o limpiar la carga( ,a.o este m'todo$ el personal no traba.a sobre mineral roto ni corona de mineral sostenida( Asimismo$ el personal no ingresa a las /onas donde !a se produ.o la e2plotaci n del cuerpo o *eta( En el ta.eo ==-$ se e.ecutaran los subni*eles ! luego se sostendr"n coronas ! &ast%ales( A continuaci n$ ingresa personal de topograf%a ! t'cnicos de perforaci n para el marcado de malla( 1uego el operador de 0umbo$ su a!udante ! finalmente el cargador de taladros ! su a!udante( En la etapa de producci n$ ingresa el equipo de acarreo de mineral a control remoto( La gestin de la seguridad en ta,eo por subniveles con taladros largos es eficazI el tiempo y la cantidad de personal es menor 'ue en otros m#todos. y e'uipos e.puestos a condiciones inseguras 'ue produzcan accidentes en la etapa de e.plotacin

,+

CA1ITULO >> RENTA.ILIDAD Y COSTOS El ta.eo por subni*eles es netamente un m'todo de alta producci n ! ba.o costo ! es frecuentemente seleccionado como un m'todo subterr"neo primario cuando el minado superficial de un dep sito no es largamente econ mico @9edberg$ >EC>A( 1a lla*e para minimi/ar costos es la mecani/aci n( )sando tantas m"quinas de gran capacidad como el cuerpo de mineral permitir" tener condiciones de capacidad de producci n ! tama#o de las aberturas( 1a utili/aci n de maquinas de gran di"metro DT9 puede reducir las labores totales de desarrollo comparado con perforaciones de taladros largos de peque#o di"metros que son limitados para longitudes del taladro menores de E4 pies @54 mA por restricciones de e2actitud ! des*iaciones( El ta.eo por subni*eles es un m'todo de e2plotaci n de alta producci n ! ba.o costo( En la T"?l" D> se detalla el resumen de costos del pro!ecto

,,

T"?l" D> Anlisis Econ ico T"'eo (()

1a *iabilidad econ mica del pro!ecto se encuentra no s lo en el menor costo de operaci n$ sino en el *olumen de producci n diario ! en el menor tiempo de e2plotaci n( El valor m(nimo a partir del cual la e.plotacin del mineral es rentable es I /7.?/ U AB-! . <uestro valor de mineral 3 00.79 U AB-!
ANALISIS ECONOMICO T3 (() +OSTO DE 6RE6ARA+ION +OSTO DE EH61OTA+ION +OSTO DE MINA @3-U IM6REDISTOSA +OSTO DE 6RO+ESAMIENTO +OSTO DE ENERGIA +OSTOS ADMINISTRATIDOS

4 es mayor al ser$ 22.66

costo operativo, por lo 'ue el margen de utilidad neta por -!


4(=4 3(58 5(C3 8(>4 3(C4 E(44 3>(=3

INVERSION EUS PH VALOR DEL MINERAL EUS PMTCSH VALOR 1RESENTE NETO EUS PH 1ERIODO DE E;1LOTACION EMESESH

>8K,Q(7 ))0>K (,QK),6(( >(

U AB-! . En el cuadro superior de obser*a el costo de operaci n en sus di*ersas acti*idades( Se obser*a que el costo de preparaci n del ta.eo es ma!or que

1--

usando corte ! relleno @4(8E )S \NT+S contra 4(?E )S \NT+SA pero la rentabilidad es ma!or porque se e2plotara en menor tiempo(

CA1ITULO >6 CONCLUSIONES Concl+siones >( El ta.eo ==- posee caracter%sticas geom'tricas ! geomec"nicas para ser e2plotada usando ta.eo por subni*eles con taladros largos o +orte ! relleno( 3( En la perforaci n &a! que tener en cuenta lo siguiente; 1-1

Selecci n adecuada de los equipos de perforaci n deacuerdo al !acimiento( +ambio de estructuras minerali/adas( Ma2imi/aci n de la recuperaci n de las reser*as minables( Tipos de alteraci n( +onocimiento del !acimiento mediante perforaciones sistemati/adas de sonda.es diamantinos( +apacitaci n N entrenamiento ! e*aluaci n continua al personal An"lisis estructural @7allas$ diaclasamiento$ cambio de la litolog%a$ etc(A +%rculos de calidad$ donde las opiniones seas respetadas ! tomadas en cuenta @+ontrol total de +alidadA( Arc&i*os de perforaci n @&istoria de los taladrosA( An"lisis de rela*es de perforaci n(

5( 1os indicadores m"s rele*antes son;

METODOS DE E;1LOTACION
ToneladasNmetro perforado 7actor de potencia +apacidad de acarreo 6orcenta.e de diluci n 6roducti*idad +osto de perf( ! *oladura +osto de Mina +osto de Operaci n
T"l"%#os l"#&os >>0( TcsNmp 706I RgNTcs 8D0I TcsN&ra D7 U I7 TcsN&ombre<gdia 70Q( )S \NTcs D086 )S \NTcs 6>0(6 )S \NTcs Co#te @ Relleno D0>7) TcsNmp 70D) RgNTcs I) TcsN&ra >) U >I06Q TcsN&ombre<gdia D0K )S \NTcs >)0K8 )S \NTcs DD0)8 )S \NTcs

?( 6ara me.orar la fragmentaci n en la *oladura de los taladros de producci n es necesario considerar la secuencia de iniciaci n ! los retardos deben ser de -4 milisegundos$ en una malla rectangular para formar la siguiente cara libre( -( )sando el m'todo de corte ! relleno$ el *alor de mineral es =(>E- )S \NT+S ma!or que usando taladros largos( 8( )sando el m'todo de +orte ! relleno la diluci n de mineral @ >-U A es menor que usando taladros largos @ 54 U A(

1-%

=( )sando el m'todo de corte ! relleno el costo operati*o es >>(C- )S \NT+S ma!or que usando taladros largos( C( El Dalor 6resente Neto del pro!ecto usando Taladros 1argos es 3X4-4$384(4 )S \ ma!or que usando el m'todo de corte ! relleno pues el *olumen de producci n mensual es ma!or ! menor el per%odo de e2plotaci n( E( ,a.o condiciones metalMrgicas ! precio del metal Ag$ Ln ! 6b $ la le! m%nima de corte es 8(?-4C O/AgNT+S( >4( 1a e*aluaci n geomec"nica se#ala de.ar pilares estabili/antes cada 8-(4 mts longitudinal al rumbo de la *eta ! una abertura de -5 mts de altura( @1os pilares estabili/antes ser"n m%nimo de - metros de largo ! de 8 a C metros de potenciaA >>( El rendimiento diario del scoop de 5(- !d 5 ! el 0umbo electro&idraulico permitir" cumplir con el ritmo de producci n diaria del ta.o de -44 T+S( >3( De acuerdo al nMmero de personas ! equipos diesel presentes en la e2plotaci n del ta.eo$ el caudal presente de -3$?84 pie5Nmin cubre el requerimiento de aire( >5( 1a red de agua ! aire comprimido abastecer" los traba.os de preparaci n ! e2plotaci n del ta.o( >?( Se me.orar" la gesti n de la seguridad @personal ! equiposA en la mina usando el m'todo de ta.eo por subni*eles con taladros largos( >-( Reali/ar pruebas con emulsiones para aumentar la *elocidad de detonaci n ! poder aumentar las mallas de perforaci n( ( Reco en%"ciones >A E2tender el m'todo de ta.eo por subni*eles con taladros largos para cuerpos ! *etas en la )(6( )c&ucc&acua$ tomando ma!or informaci n geol gica usando sonda.es con equipos cortos @pacK sacKA ! poder modelar en forma efica/ los cuerpos ! *etas(

1-&

3A Reali/ar el le*antamiento topogr"fico de los taladros perforados para comparar el porcenta.e de des*iaci n de los taladros( 5A +onfigurar la geometr%a de la *eta 7alla Socorro ! +uerpo Magal! usando softZares mineros para e*itar errores en el dise#o de la malla de perforaci n( ?A E*aluar econ micamente el uso de m"quinas perforadoras electro&idr"ulicas de ma!or longitud de perforaci n ! controles electr nicos para *etas ! cuerpos( -A Aplicar el D+R @Dertical crater retreatA para reali/ar las c&imeneas de salida(

CA1ITULO >D REFERENCIA .I.LIOGRAF2CA

>( 9artman 9oZard 1($ >EE3$ Societ! for Mining$ Metallurg! and E2ploration$ Inc($ SSME Mining Engineering 9andbooKQ( Da*id E( Nic&olas SApplications of underground mining met&odsQ$ pag( 34E5( @R>A(

1-'

3( 9a!cocKs +&ristop&er$ AelicKs R(+($ >EE3$ Sublevel Stoping, SME Inc($ pag >=>= J >=3E( @R3A( 5( Step&en A( Orr S9ard<RocK mining; met&od selection criteria J Relati*e direct cost comparisonQ$ pag >C?3( @R5A( ?( T&omas G( T&ite$ S9ard< rocK mining; met&od ad*antages and disad*antagesQ$ pag >C?-<>C?8( @R?A( -( 1lanque M( Oscar$ Na*arro T( Didal$ >EEE$ 6"g( 5C<-3( @R-A( 8( Sabasti/agal A$ 344?$ Geolog a General de la !.".!c#ucc#acua, )(6()c&ucc&acua$ pag > J >4( @R8A( =( + rdo*a Ro.as Da*id$ Regalado Da*id$ 344?$ SDimensionamiento del minado del cuerpo Magal! J Ta.eo ==- Mina SocorroQ( 6"g( ><3?( @R=A( SE2plotaci n Subterr"nea$ m'todos ! casos pr"cticosQ SElecci n del m'todo ! planificaci n de la minaQ(

Ane$o >0> Costos %e !#e!"#"cin con S+?le/el Sto!in&

1-(

1A,OR

SE++ION

METROS

6RE+IO )NITARIO

+OSTO \

)S +OSTO +RONOGRAMA \N T+S

DESARROLLO GA1ERIA 6RE6ARA+ION ,(6 ==DENTANAS DENT A1 E+9ADERO DENT A 1A +9IMENEA DE DENT S),NIDE1 > DENT ] RAM6A @]A S),NIDE1 S),NIDE1 3 DENT ] RAM6A 6OSITIDA S),NIDE1 +9IMENEA E+9ADERO >>(- H >>(>>(- H >>(=4(44 344(44 3=4(44 >?5(?? >?5(?? >4$4?4(E3 3C$8CC(5? 4(45= 4(>4= MAI 344-< 0)N 3440)N 344-< O+T 344>>(- H >>(>>(- H >>(>>(- H >>(>>(- H >>(344(44 >E-(44 >-(44 54(44 ??4(44 >?5(?? >?5(?? >?5(?? >?5(?? 3C$8CC(5? 3=$E=>(>5 3$>->(85 ?$545(34(>4= 4(>4? 4(44C 4(4>8 MAR 344-< 0)N 3440)1 344-<O+T 344O+T 344O+T 344>>(- H >>(344(44 344(44 >?5(?? 3C$8CC(5? 4(>4= NOD 344?< 7E, 344-

70>7(

706D)

70>II
>?5(?? >?5(?? >>$?=-(5? 3C$8CC(5? 4(4?5 4(>4= MAI344-< 0)N3440)N344-< O+T344-

>>(- H >>(>>(- H >>(-

C4(44 344(44 3C4(44

70>IQ
33?(C3 ?$?E8(53 4(4>= AGO344-

>(- H 3(>4

34(44

707>(
+9IMENEA DENTI1A+ION >(- H 3(>4 84(44 33?(C3 >5$?CC(E8 4(4-4 0)1344-< AGO344SET344-< O+T344SET344-< O+T344-

707)7
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COSTO TOTAL DE 1RE1ARACION

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