VENTILACION SECUNDARIA

5.1.- GENERALIDADES:
La ventilacin secundaria o ventilacin de las labores preparatorias y topes ciegos no recorrido por la corriente principal; consiste en conducir por labor una cantidad relativamente pequea de aire a distancias variables desde unos pocos metros hasta algunos cientos de metros.

El objetivo de este aire puro y fresco es: 1. 2. Proporcionar oxgeno para la respiracin del personal. Disipar el calor generado por el movimiento de mquinas. Dilucin de gases generados por la detonacin de explosivos: CO, NO,

3.

N02, etc.
4.
5.

Combustin completa en motores de combustin interna. Eliminacin por dilucin y transporte de los gases del escape de dichos motores: CO, aldehidos, formol, etc.

Dentro de las numerosas formas o mtodos de lograr la ventilacin de una frente cerrada o en avance se considerar el uso de ventiladores secundarios.

5.2.- SISTEMAS DE VENTILACION SECUNDARIA.

Se distinguen tres tipos de Venti1acin: Venti1acin soplante o impelente Venti1acin aspirante Venti1acin combinada.

5.2.1.- Ventilacin soplante o impelente

a: distancia de xxxxx xx xxxxxxx Este tipo de insta1acin esta caracterizado por:

Gasto de aire Q enviado al frente (m3/seg.) Por la distancia "d" del extremo del tubo a la frente (mts.)
Por el dimetro de la manga D (mts.)

Por la seccin de la ga1eria S (m2)

El aire que sale del extremo del tubo puntero slo tiene un alcance limitado, presentando una superficie cnica abrindose con un ngulo de 90 (Por eso es importante su ubicacin respecto del techo de la galera). Este aire se mezcla con la nube de gases que encuentra en su camino y comienza su retorno a lo largo de toda la longitud de la galera.

Condiciones: Si d a, el chorro de aire toca y limpia la frente, diluyendo la cantidad de CO que encuentra en el fondo, generndose una evacuacin de masas de aire contaminados de igual ritmo que el valor de Q insuflado constantemente.

Si d > a Si la distancia del tubo puntero a la frente es mayor que le accin del chorro libre, entonces se genera una zona muerta sin ventilacin, de donde slo se ventilar por difusin, plantendose, en consecuencia, tiempos de ventilacin muy superiores que para d a; para Q > l m3/seg. d 15 - 18 mts., siendo d valor lmite se puede calcular con d = 4

s hay, pues un gran

inters en reducir la distancia "d" al mnimo posible. En la prctica esto esta limitado por la necesidad de proteger a el tubo puntero del alcance de la proyeccin de las piedras en el momento.

La recirculacin en ventilacin soplante La recirculacin del aire depende de la disposicin de los ventiladores. y de la canalizacin con relacin a la ventilacin principal. En el caso de una ventilacin soplante es preciso evitar que el aire viciado despus de haber recorrido la galera cargndose de gases nocivos vuelva a pasar en su camino de retorno por el vecindario o cercanas del punto de aspiracin de aire fresco del ventilador. Este riesgo se evita fcilmente colocando la toma de aire fresco de la manga a lo menos es 5 mts. de la trayectoria del aire viciado.

Si

(aire

fresco)

en

la

galera

principal

no

es

fundamentalmente

superior que q (aire insuflado) por el ventilador, entonces la distancia necesaria para evitar la recirculacin alcanza valores entre 10 y 20 mts. En ambos casos ventilacin sop1ente y/o aspirante, para evitar la

recirculacin es necesario que el gasto "q" movilizado por la ventilacin secundaria sea netamente inferior a la ventilacin principal Q. Si esta regla no se cumple, si Q < l,5 q, el aire circula en sentido inverso en la galera principal entre la entrada a la galera ciega y la salida de la tubera de ventilacin (puntos A y B en el esquema),

generndose un retorno hacia el frente de una parte del aire que vena saliendo de la galera ciega.

5.2.2.- Ventilacin aspirante

La corriente de aire que circule en la galera en direccin al frente converge muy rpidamente y se introduce en la manga aspirante de modo que todo movimiento de aire desaparece delante de la boca de aspiracin a una distancia muy corta del orden de 1 a 2 mts., el espacio comprendido entre la entrada aspirante del tubo y el frente, el aire esta casi inmvil. La ventilacin aspirante tiene la ventaja sobre la ventilacin soplante, en que no hace recorrer la galera por una nube de gases txicos, pero es prcticamente incapaz de limpiar la frente, salvo que la distancia "d" sea extremadamente corta o si se admite un tiempo de ventilacin muy elevado, 1 varias horas.

La recirculacin en el caso de una ventilacin aspirante

En una ventilacin aspirante pera evitar que el aire viciado no sea recirculado, es necesario colocar el extremo de salida del aire de la manga a una cierta distancia de la entrada de aire fresco a la galera entre 5 y 20 mts., segn sea le velocidad de le corriente de aire que va del comienzo de la galera al extremo aspirante de la manga.

5.2.3.- Ventilacin soplante y aspirante combinada Los dos sistemas pueden montarse de manera: a) Sucesiva o alternada con slo una lnea de ventilacin (slo una manga) b) Simultneamente con dos ductos aparte

a) Ventilacin aspirante y soplante en forma sucesiva o alternada. Utilizando slo una canalizacin se realiza primero una fase de

aspiracin en el curso de la cual se elimina la fraccin de aire contaminado situado delante del orificio de aspiracin. La fase de soplido produce el desplazamiento por la galera de la nube contaminada, pero la concentracin es baja y en general no hay peligro. En suma este mtodo es intermedio entre la ventilacin aspirante y soplante. b) Ventilacin aspirante impelente (soplantes simultneos) Se precisan dos ductos de ventilacin, cada uno previsto de su ventilador respectivo, sin embargo, la manga soplante puede ser corta y al ventilador puede ser poco potente e incluso puede ser reemplazado por un inyector de aire. En efecto basta que la canalizacin impelente (soplante) tome el aire que insufla a la altura del orificio de la canalizacin que aspira.

El papel del ventilador soplante es slo mover y mezclar el aire del fondo de la galera, entre el punto de aspiracin y el frente de la galera. La manga puede ser corta y de pequeo dimetro que podra avanzarse muy cerca del frente. Obtenindose de esta forma un tiempo de purga muy corto, utilizando un flujo pequeo soplante. Al contrario, la manga de espiracin puede sin inconveniente quedarse a gran distancia del frente (30 - 40 mts.) lo que permite utilizar una manga de gran dimetro, puesto que ella no molesta en los trabajos de avance de la frente. No hay cuidado de que sea daado por los disparos.

En resumen:

La mezcla movida por el flujo soplante no fluye ms all del punto aspiracin de la manga aspirante, si el flujo qs soplante es inferior al flujo qa aspirante, toda los humos txicos se eliminan sin circular a travs de la galera.

5.2.4.- Conclusiones para sistema de ventilacin secundaria. 1. La ventilacin aspirante so1a nunca es recomendable 2. La ventilacin soplante es siempre preferible 3. La solucin mejor es, a menudo, una ventilacin principal aspirante, completada por una corta manga soplante, cuya finalidad se limita slo a mover el aire entre el frente y el punto de aspiracin. Anlisis: a) La consideracin de diversos agentes que alteran la atmsfera,

conduce a distintos valores para el Q de ventilacin, en el caso particular de una mina no grisutosa, la eliminacin rpida de los humos de un disparo exige caudales importantes, pero durante

tiempos cortos; en tanto que, la eliminacin del punto o de los gases de escape de motores de combustin interna pueden

garantizarse con caudales menos importantes pero continuos. En el caso de gases de escape, se debe tener significa recorrer una galera en el
-

presente el riesgo que mismo sentido de la

ventilacin y a su misma velocidad (de 0,5

1,5 km./hr.)

Es necesario pues evitar este rango de velocidad en las mquinas cuando corren en el mismo sentido de la ventilacin.

b) A menudo y por razones de simplicidad, se elige un rgimen nico de ventilacin; es preciso, en este caso, adoptar el gasto mayor, pero puede ser ventajoso, sobre todo, si se trata de avances largos y si la energa consumida por la ventilacin es importante, equiparse con dos regmenes diferentes, previendo ya sea dos ventiladores diferentes que montarse alternativa y rpidamente en la lnea

ventilacin o un solo ventilador de velocidad regulable.

5.3.- DETERMINACION DEL CAUDAL DE AIRE EN LA VENTILACIDN SECUNDARIA La determinacin del caudal de aire necesario para la ventilacin de los trabajos preparatorios se debe fijar en base al mayor caudal requerido por las necesidades anteriormente sealadas, es decir, a) Respiracin personal b) Dilucin gases de explosivos c) Ventilacin gases escapes de motores Diesel. El punto (c) no se tomar en cuenta por no corresponder a este problema.

A)

Respiracin Personal

Q = 3n [m3/MIN]
B)

donde n= N de operarios en la frente

Dilucin de gases generado por la detonacin de explosivos Determinacin de las necesidades de dilucin

La determinacin de las necesidades de dilucin, permiten calcular el caudal de aire necesario para la ventilacin donde debern tenerse en cuenta los siguientes aspectos: Dilucin de los contaminantes a un valor mximo admisible. Determinacin turbulento. Las disposiciones legales vigentes. de una velocidad crtica, que asegure un flujo

Dilucin de los contaminantes Para abordar problemas de dilucin y a le vez de remocin de los gases nocivos y del polvo en una atmsfera contaminada, es necesario considerar el sistema de ventilacin utilizado, puesto que las condiciones varan, segn sea ste. Los gases y el polvo originado durante un disparo en un tnel, abarca una zona, de longitud determinado desde la frente. Indudablemente, es el factor de carga el que condiciona la extensin de esta zona, cuya composicin depender del explosivo utilizado y de la naturaleza de la roca.

Los

lmites

mximos

para

turnos

de

horas

de

exposicin

se

han

establecido en: 100 partes por milln (P.P.M.) para CO 5 partes por milln (P.P.M.) para NO2

La detonacin del explosivo liberar entonces a la atmsfera un cierto volumen de gases nocivos, los que se diluirn en el aire ambiental de la galera ciega. Un sistema que presenta algunas ventajas, en relacin al anterior, para condiciones tan especiales como la de la atmsfera de un tnel, es el propuesto por A. Novitzky y W.A. Vine. Supongamos que sea "X" el volumen en m3 de gases nocivos, contenido en el espacio "V" (m3) de la zona de expulsin, en un tiempo "t", sea "Q" el caudal de aire puro que se introduce hasta la frente o tope del avance del tnel, por un ventilador, en M3/min. y sea n= Q/V, el nmero de veces que se renueva el aire en la unidad de tiempo. Con el propsito de facilitar el clculo, se supone que el aire fresco proporcionado por la ventilacin forma una mezcla homognea o perfecta con el aire de la frente, en tales condiciones, el volumen absoluto de gases nocivos que se expulsan de ste disminuir en forma constantemente decreciente, en funcin del tiempo. Este hecho puede expresarse matemticamente por la ecuacin:

dx dt dx x
Por integracin se tiene

=-

nx

El problema consiste en resolver esta ecuacin:

= - ndt
= - nt +
se

Lnx
La constante C de

c
resuelve al condicionar

integracin,

la ecuacin para los valores iniciales, o sea cuando x = Vg ; siendo Vg el volumen en m3 de gases nocivos formados cuando t = 0 entonces:

log e Vg = n t
Remplazando,

log e x = n t log e Vg
log e Vg = n t (*) x

Al finalizar el perodo de ventilacin, o sea cuando X = CV siendo C la concentracin admisible, segn los reglamentos, de seguridad, en m3/m3 de aire.

log e
Adems,

Vg = nt C V
Concentracin inicial de gases txicos en m3/m3 de aire.

Co =

Vg V

Pero como n = Q/V

log e

Co Q = t C V

Q=

V Co log e tk C

(m3/min) k = 0,13

Tambin Q = S d log e Co T C
2

d = S =

distancia del extremo de la tubera de vent1lacimn, a la frente en mts es la seccin transversal del tnel en m2

c = Co = grado de dilusin C

De (*) se obtiene el tiempo mnimo que se necesita para ventilar t = l log e Vg n CV

NOMOGRAMA Se pueden facilitar los clculos haciendo transformaciones algebraicas convenientes para obtener nomogramas estndar vlidos para cualquier caso. Vg CV Vga CV log

= =
e

P X Y

P X

= nt
e P

log donde Y

X = log

n t

(Lb. explosivos) (Vol. gas/Lb. explosivos) lx106 (Lmite de Seguridad del gas, p.p.m.) (Volumen zona expulsin)

T = tiempo min. N

(Caudal de aire Pie3/min) (Volumen zona expulsin, Pie3)

Este nomograma se encuentra dentro del clculo.

DUCTOS En estos ltimos aos los diseos de tuberas para ventilacin han sido mejorados notablemente, en razn a otros factores que han influido, tal como: Mejores materiales y mayor resistencia Disminucin de las fugas por mejores acoplamientos y mayor hermetismo. Facilidad en el manejo y transporte Existe gran variedad de diseos, materiales y uniones para tuberas, los fabricantes los clasifican en los siguientes tipos: Tuberas metlicas o galvanizadas Tuberas flexibles Cuando estas ltimas no son reforzadas se usan para sopladuras y cuando son rgidas para extraccin. Las tablas correspondientes caracterizan mejor los tipos que pueden servir como pauta para decidir en su eleccin.

5.4.1 Prdida de carga en el interior de une manga de ventilacin. Consideremos dos secciones, A y B en el interior de una manga

El teorema de Bernoulli dice que el estado energtico del aire al pasar por la seccin A, es distinto de aquel que tendr al pasar por la seccin B. La diferencia de energa de entre ambas posiciones es lo que se llama "Prdida de carga": Y referida se al define cuadrado como de resistencia la unidad de de una manga, del la prdida de carga que la

volumen

fluido

(aire)

recorre, o sea: R
B = E. 2

En

el

caso

de

mangas

de

ventilacin

de

dimetros

constantes

horizontalmente colocadas, la prdida de carga E, se confunde con la prdida de presin, vale decir: E = Ah De acuerdo a la frmula fundamental podemos escribir: Ah = r l q2 En que: Ah = cada de presin o cada de carga r = resistencia de la manga/metro l = longitud de la manga q = flujo de aire a travs de la manga expresin vlida slo para mangas rgidas.

Esta es la frmula que relaciona, el flujo, la cada de carga, y el largo de una manga de dimetro y caracterstica de construccin dada.

5.4.1.1

Prdida de presiones singulares. CURVAS Uno de los factores que controla la correcta instalacin de una manga

de ventilacin, son los cambios de direccin. Anteriormente se ha sealado de qu forma la perdida de carga influye o controla el caudal de aire que un ventilador es capaz de mandar a travs de una manga. Los cambios de direccin tienen una influencia marcada sobre las

prdidas de carga, el < ) de quiebre de una manga controla la prdida de carga segn la expresin:

2 g
prdida de carga velocidad del aire m/seg aceleracin de gravedad coeficiente de perdida de carga singular peso especfico = 1,226 Kg/m3 (150C y l atm)

Donde:

H
V g

= = = = =

90 60 45 30

0,180 0,070 0,020 0,009

Segn lo anterior la manga se hace ms resistente al paso del aire por lo que cualquier cambio de direccin debe evitarse de ser posible, de lo contrario se deben tratar de obtener ngulos pequeos y evitar todo cambio brusco.

5.4.1.2 Prdidas por entradas y salidas. Ambas prdidas de presin son en el fondo, energa gastada en poner en movimiento una masa de aire a una cierta velocidad en el interior del ducto en el caso de la entrada, y disipacin de la energa a la salida del aire del conducto a la atmsfera, sus valores corresponden en el caso de ductos sin flange, aproximadamente a la suma del valor de una vez la presin cintica (Pc), ms el coeficiente de resistencia del ducto simple (Cr) para entrada, y una vez (Pc) para salida.

Pc =

V2 2 g

(mm H2O)

para entrada: Ps = Pc + Cr donde, Cr = 0,93 Pc

para salida:

Pse = 0,12 V2 (mm H2O)

Pse = 0,0622 V2 (mm H2O)

5.4.1.3.- Prdidas en la galera El movimiento del aire en la galera requiere tambin del gasto de presin esttica y su clculo es similar, slo que con distintos valores para el factor K de roce, en general para ductos grandes, en comparacin a ste se suele despreciar.

H=

K P L Q2 A3

(mm H2O)

5.4.1.4.-

Fugas o escapes

Una manga jams es perfectamente hermtica, existen escapes, en las uniones, roturas o a travs del material que constituye la manga misma. Evaluacin de las fugas El volumen escapado depende de la diferencia de presin entre el interior de la manga y la galera. Se puede plantear que:

q = b h l
donde: q = aire fugado h = depresin l = largo de manga b y = coeficientes de fuga

Entonces

para

la

determinacin

de

las

caractersticas

de

un

ventilador, para obtener un Q y H requerido, usando una manga de cierto largo.

Q H l

Qo Ho

En un punto X (mts.) de la manga, el gasto que pasa por esa seccin ser un valor "q" (Q0 si, X = 0, Q si X = L a una presin "h") (h0 = 0 y H si x = L), ambos valores, "q" y "h", obedecen a un sistema de ecuaciones diferenciales, del tipo siguiente:

dh = r q dx dq = b h dx

La solucin del sistema anterior por aproximaciones sucesivas lleva a:

H0 = r Q 0 L Q0 = Q0 + H = H0 +

( b + H1 )L (Q Q ) ( L ( + ) 2) Q
0

Con = 2 para mangas rgidas = coef. friccin. = 1,7 para mangas de tela = coef. friccin.

Correccin por altura y temperatura Las tablas de correccin estn basadas en

Hh =

Pe d do

(mm de agua al nivel del mar)

Siendo Pe = presin esttica calculada

d = razn densidad de aire = del lugar/ estndar do

Esta compensacin permite trabajar con grficos estndar a nivel del mar.

TABLA 1 VALORES PRACTICOS DE COEFICIENTE b; (ORDEN DE GRADO) PARA DOS JUNTAS CORRECTAMENTE COLOCADAS EN FONDO Conductores rgidos a pared estanca: Hasta 600 mm, troncos de 2,5 mts. long. Empalmes de unin con hilados de trabazn Empalme de unin con manguitos de caucho en gnero de forma Brandt Empalmes de unin con abrazaderas metlicas premunidos de una banda de fieltro, gnero Schesing Empalmes de unin con pestaas con juntas de cartn Empalmes de unin con pestaas comprimidas de caucho Empalmes de unin con juntas tricas de caucho Conductores flexibles en troncos de 30 mts. Tela bien cubierta de caucho o material plstico sin substrato textil, sin barniz Entroncos de 5 mts. de unin con abrazadera metlica 1,5 x 10-5 9,0 x 10-5 b/m 4,5 x 10-4 4,0 x 10-5 4,5 x 10-5 6,0 x 10-4 7,5 x 10-5 3,0 x 10-6

TABLA 2 VALORES PRACTICOS DE COEFICIENTE (ORDEN DE GRADO) Conductores Rgidos fugas importantes Conductores Rgidos buena aislacin Conductores flexibles 0,5 a 0,6 0,9 a 1,0 1,2

5.4.1.5.- Resistencia de una manga. El valor "r resistencia por cada unidad de, longitud de una manga est dado por la expresin

= 0 ,1
donde

coeficiente de prdida de carga que depende del material y del

estado de la manga.

TABLA:

Valores de coeficientes de prdida de carga

Mangas rgidas de material plstico

0,0180

Mangas metlicas nuevas y lisas

0,0205

Mangas de contra placa

0,0220

Mangas metlicas deformados y oxidados

0,0260

Mangas de tela y bao plstico bien tensos Mangas de telas plastificadas con flechas entre puntos de suspensin.

0,021

0,026

5.4.3.- Eleccin del dimetro del ducto.

La eleccin del dimetro de la ductera a utilizar, prcticamente forma parte del clculo de presin esttica del sistema, y debe de realizarse en conjunto a la determinacin del tipo de ventilador potencia y gasto de energa. Baste decir que mientras mayor sea el dimetro del ducto de menos costo sern los rubros de ventiladores y gastos de energa. El dimetro mximo que puede ocupar est limitado por la seccin de la labor, alturas de equipos y por el mayor costo y el dimetro mnimo por la eficacia, costo de energa y dimetro del ventilador. Las experiencias aconsejan seleccionar el dimetro de tuberas, si fuese posible entre 400 mm y 600 mm.

5.4.4.- Factores para la eleccin de ductos En los diferentes tipos de tuberas analizados anteriormente, para la ventilacin de tneles vale la pena considerar factores que son

determinantes: Tamao y peso del ducto Prdidas por friccin en ductos de dimensiones pequeas Apreciacin del tipo de material Tipo de acoplamiento La influencia de estos factores es de suma importancia, puesto que una ligera apreciacin del material seleccionado para una tubera puede traer cierto riesgo en la instalacin y manejo. Esto se comprueba durante los disparos y traen como consecuencias costos altos de mantencin, prdidas por baja eficiencia, por escapes, abolladuras y hoyos, etc. Es por esto tambin que las tuberas se alejan ms de la distancia ptima del fuente para prevenir perjuicios ocasionados por rocas lanzadas y por el efecto de concusin, pero que reduce la efectividad de la ventilacin, en el otro caso, muy cerca de la fuente produce tiraje inconfortable. Los dos factores de mayor influencia y fundamental importancia son los acoplamientos y dimetros. Uniones: La cualidad esencial en un acoplamiento es la

impermeab1lidad, en algunos casos hay cierta preferencia por un acoplamiento de fcil colocacin, pero es una condicin secundaria. Los acoplamientos deben ser hermticos, no slo cuando la tubera es nueva, sino tambin cuando por el uso de sta se ha deformado. Existe una enorme variedad de acoplamientos disponibles en el mercado, sin embargo, el mtodo de instalacin y mantencin es, muchas veces, ms importante que el sistema mismo. En todo caso, es conveniente someter a control los acoplamientos por mediciones directas.

Las conexiones ms comunes empleadas son: Tipo tubera de agua Empalmes con flanches Uniones de correderas Clamped band o acoplamientos de manguitos

Dimetros de las ductoras. La prdida de presin vara de acuerdo con:

Q L h = a D5

a y

coeficiente

de

friccin

La variacin es inversamente proporcional a la quinta potencia del dimetro, entonces la energa empleada en la ventilacin es directamente proporcional a la prdida de presin, por lo que es obvio intentar usar dimetros grandes, lo que es restringido por economa. Tabla: Coeficiente de friccin 2,0 1,7 A 0,00205 0,00260

Tipo de Material Tuberas de Acero Tuberas Flexibles

5.5.- SELECCION DE UN DETERMINADO VENTILADOR. Para seleccionar un ventilador, ser imprescindible disponer de las curvas caractersticas de los diferentes ventiladores, que puedan cumplir con los requisitos de operacin. En la actualidad los fabricantes proporcionan catlogos con toda la informacin pertinente. Un procedimiento que facilita el anlisis podra ser el que a

continuacin se indica, cuando no se dispone de otros medios de informacin. Hacer un grfico de las curvas caractersticas o diferentes

velocidades para cada tipo de ventilador propuesto, dentro de los rangos de trabajo. En el mismo grfico, a escala similar, se indican las curvas de los valores caractersticos, para diferentes longitudes de la tubera que se utilizar.

5.5.1.- Mtodo de seleccin de un ventilador requerido. La ecuacin fundamental que controla la circulacin de un caudal de a travs de un ducto es:

h = R Q2 A

Q h

en que h = diferencia de presin entre los puntos A-B que genera la circulacin del flujo Q a travs del ducto que presenta una resistencia R al movimiento del aire.

h
La curva de la expresin anterior indica el grfico de la izquierda.

Q
Por otro lado, cada ventilador tiene su propia curva hv/sQ,

definida por sus caractersticas de construccin

Ventilador axial

Luego si se instala un ventilador cualquiera en un circuito o ducto cualquiera, el par de valores h y q que satisfacen simultneamente, tanto la curva del ducto como la del ventilador nos entrega la cantidad de aire que el ventilador es capaz de hacer circular por el ducto, o sea, grficamente el punto de trabajo ser el punto de interseccin de ambas curvas.

H h

Curva de la galera o ducto

Curva del ventilador

q
El ventilador V

Q
instalado en la manga G entregar el caudal Q con una

depresin (h).

Se

debe

tomar

en

cuenta

en

este

anlisis

que

cada

ducto

de

ventilacin, ya sea galera o manga de ventilacin, tiene su propia curva de presin v/s gasto caracterizado por su resistencia al paso, en el grfico este hecho se visualiza por la pendiente que presenta.

H
R3 R2 R1

R3 > R2 > R1 Este grfico muestra las curvas de 3 ductos distintos, cada uno ms resistente al paso del aire que el otro. La curva se aplana a medida que la resistencia disminuye.

5.6.- DESCRIPCION DEL EQUIPO UTILIZADO EN LA VENTILACION MECANICA Ventiladores El diseo y construccin de ventiladores ha prosperado notablemente en estos ltimos aos, con el propsito de mejorar la eficiencia de la venti1acin de tneles para un proyecto determinado. Los fabricantes proporcionan la informacin en relacin a las

variables que controlan la presin esttica y volumen de aire entregado por un determinado ventilador. Estas informaciones son las siguientes: a) b) c) Curva caracterstica a cierta velocidad y densidad de aire Capacidad volumtrica del ventilador Cantidad de energa y consumo de potencia

a)

Curva caracterstica: La relacin que existe entre la presin esttica del ventilador y volumen del de aire que si no entrega. se ha Se denomina "Curva por el

caracterstica

ventilador",

proporcionado

fabricante, se determina mediante pruebas.

b)

Capacidad volumtrica del ventilador: Al analizar una curva caracterstica se aprecia qua ella permite infinitas combinaciones de presin y volumen. La capacidad volumtrica a una velocidad determinada, ser aquella en el ventilador opera a un mximo de eficiencia mecnica.

c)

Eficiencia me canica del ventilador: La eficiencia del ventilador se mide por la relacin que existe entre la potencia aprovechable o til y la aplicada o indicada del ventilador, esta ltima es la que se requiere para mover el rotor y vencer la friccin de sus mecanismos.

5.7.- SELECCION DE EQUIPOS EN VENTILACION SECUNDARIA MINA SUSANA En este estudio se pretende seleccionar ventilador y tubera ms

apropiados en el aspecto econmico tomando en cuenta los datos prcticos de la faena. El dimensionamiento de una instalacin de ventiladores cualquiera que esta sea, debe ser una solucin en que, los gastos totales y el valor de la prdida de energa sean mnimos. En esta parte se pretende seleccionar el ventilador y la tubera ms apropiados en el aspecto econmico, tomando en cuenta la caracterstica de ductos y ventilador. Debemos recalcar que los equipos a usar en esta mina, en lo que se refiere a nuestro estudio, por la facilidad que da la instalacin, sern accionados a aire comprimido, aunque resulten ms econmicos, segn estudios al respecto los equipos elctricos. Se tomarn dos dimetros de ducto (300 y 400 mm) y dos tipos de materiales (plsticos y metlicos). Para seleccionar el tamao ms conveniente, se procede como sigue: 1 Se estima un dimetro de tubera y mxima prdida de carga. 2 Se selecciona un ventilador apropiado para la presin y volumen necesarios. 3 Se determina el consumo de energa y costo para el ventilador seleccionado. 4 Se obtienen el costo total para dimetros y calidades distintas, sumando los costos de ventilador, tubera, energa y otros. Asignaremos un tiempo de ventilacin de 15 min., para poder utilizar eventualmente el ventilador en labores vecinas a las propuestas a ventilar (cuatro), el clculo se realiza slo pera una y se ampla a cuatro.

5.7.1.- CALCULO DE VENTILACIN SECUNDARIA MINA SUSANA

Se requiere ventilar la labor ciega del esquema anterior. Orden del clculo: 1. Se deben obtener distancias de expulsin da los gases con la detonacin desde el tope de la labor. 2. Se debe conocer el volumen en la zona de expulsin de los gases. 3. Se debe obtener el valor lmite "d" crtico, para instalar la manga. 4. Se requiere conocer las necesidades de aire: caudal. 5. Se requieran obtener prdidas de presin. 6. Se corrigen valores segn condiciones del lugar. 7. Eleccin de alternativas de combinacin "Ventilador-ducto". Los puntos 5, 6 Y 7 caben en alternativas.

Explosivos A 16 Tiros en cada disparo dimetro del tiro = 37 mm. = 1,46 pulg. Iremita 60%; 90 grs. x 0,974 = 87 grs. = 0,087 kgs/tiro Carga columna = L x 2 x x 0,50671; donde: L = long. carga (mts.) = dimetro tiro (pulg.) = peso especfico 0,50671 factor de transformacin Carga = 1,2 x (1,46)2 x 1,45 x 0,50671 = 1,879 Tronadura 1,88 Kgs/Tiro Anfo x 16 Tiros = 30,08 kgs. Anfo Kgs Anfo/Tiro

0,087 x 16 = 1,392 kgs. Iremita Total Explosivos = 31,47 kgs. = 69,24 lbs. Produccin de gases Para 94% Anfo y 6% al se produce 0,45 pies3 CO/Lb. y 0,03 pies3 de xidos de nitrgeno/Lb. 1) Distancia de expulsin de los gases de la detonacin Segn Xenofontovo L = 15 + A/5 (mts.) L = 15 + 31,47/5 L = 21,29 mts. 2) Volumen de los gases de expulsin V = (15 + A/5) x S m3 V = 21,29 x 4 V = 85,16 m3 S = Seccin transversal A = Kgs explosivos detonados simu1tneamente.

3)

Valor lmite "d" para accin efectiva del chorro libre

Segn Voronin d = 0,5 d = 8 mts.

s (1 + 1/2 a) mts.

con a = 0,07 (cte)

4)

Caudal requerido a) Segn el nmero de operarios Q = 3 x N m3/min N = N de personas, en este caso 3

Q = 9 m3/min. = 0,15 m3/seg.

b) Segn el nmero de maquinarias de combustin Este tem no es tomado en cuenta por no haber mquinas de combustin en la preparacin.

c) Polvos Se controla segn la velocidad

d) Segn explosivos, di1ucin y remocin de gases por tronadura Usando nomogramas en base a normas y cantidades

1 x 106 (Lbs. exp1os.)(Vol. gases en pie3/Lb) (lmite p.p.m.)(Vol. encerrado)

Para monxido de carbono:

1 x 108 (69,24 Lbs.)(0,45 pie3/Lb.) = 103,65 100 (3006,15 pie3)

Lny = 4,64

Para xidos nitrosos:

1 x 106 (69,24 Lbs.)(0,03 pie3/Lb.) = 138,20 5 (3006,15 pie3)

Lny = 4,93

Lny = 4,64 + 4,93 = 9,57

Para un tiempo de 15 minutos : Caudal Q = ( N de renovaciones n) x (volumen encerrado V) ALTERNATIVA N 1 Q = 0,66 x 3006,15 = 1984 pies3/min = 0,937 m3/seg Resistencia de la manga

Si elegimos manga plastificada de = 0,026 de prdida, = 400 mm

(16)

r = 0,1
r = 0,1

D5
0,026 (0,4) 5

r = 0,254 Kilomugues/metro

Prdidas en el ducto
Ho = r Qo L Ho = 0,254 0,9371,7 60 Ho = 13,64 mm. H2O
Q = Qo + (b Ho) L +1

constantes

= 1,7 = 1,2 b = 9,0 x 10-5

Q = 0,937 +

(9,0 10 5 13,641, 2 ) 60 2,2

Q =

1 m3/seg

(Q Qo) H = Ho 1 + ( + 2) Qo
1,7 (1 0,937) H = 13,64 1 + 0,937 2,2

H = 14,14

mm H2O

Prdidas de Presiones Singulares Velocidades de aire en el ducto Velocidad de entrada Velocidad en la salida = VE = QE/A = 1/(0,4/2)2 = 7,95 m/s = VS = QS/A = 0,937/(0,4/2)2 = 7,95 m/s

Prdidas en codos

H =

V2 2 g

3 codos ; = 90 ;

= 0,18 ; g = 9,8 m/s

H =

0,18 1,226 (7,95) 2 2 9,8

H = 0,71 x 3 = 2,13 mm H2O

Prdidas en Entradas Pse = 0,12 V2 Pse = 0,12 (7,95)2 Pse = 7,58 mm H2O

Prdidas en Salida Pss = 0,0622 V2 Pss = 0,622 (7,46)2 Pss = 3,46 mm H2O

Prdidas en la Galera Suponiendo una galera recta de rea libre

H= H=

K P L Q2 A3 100 10 10 8 60 (0,937) 2 (4) 3

H = 6,58 x 10-8 mm H2O. Este valor se desprecia por ser muy pequeo.

Segn lo anterior. Para cumplir con las necesidades de aire en el frente con un ducto flexible y dimetro de 400 mm el ventilador nos debe entregar un Q = 1 m3/seg. La depresin debe ser la suma de las prdidas parciales corregidas.

H = H`+ H + Pse + Pss H = 14,13 + 2,13 + 7,58 + 3,46 H = 27,3 mm H2O

Correccin por altura y temperatura.

Hh = 27,3/(1,148/1,2) Hh = 28,54
mm H2O

Control por polvos (punto c) Si no se usan tuberas menores a 1 pie de dimetro, velocidad mnima crtica 0,2 m/seg, mximo legales 2,5 m/seg.

Qmin = Vcmin x A = 0,2 x 4 = 0,8 m3/seg Qmax = Vcmax x A = 2,5 x 4 = 10 m3/seg

Curva caracterstica ducto flexible, = 400 mm

R=

H = 28,5 K Q 1, 7

H mmH2O
1,85 6,01 11,98 19,53 28,54 38,91 50,62 77,52

Q Pulg H2O
0,07 0,23 0,47 0,77 1,12 1,53 1,99 3,05

M3/s
0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,8

CFM
423,6 847,2 1270,8 1694,4 2118,0 2541,6 2965,2 3812,4

Puntos que se observan en el grfico alternativo.

ALTERNATIVA N 2 Si elegimos manga plastificada de = 0,026 de prdida, = 300 mm (12) Resistencia de la manga

r = 0,1

D5

r = 0,1

0,026 (0,3) 5

r = 1,07 Kilomugues/metro

Prdidas en el ducto

Ho = r Qo L Ho = 1,07 0,9371, 7 60 Ho = 57,47 mm. H2O

Q = Qo +

(b Ho) L +1

(9,0 10 5 57,471, 2 ) Q = 0,937 + 60 2,2

Q =

1,25 m3/seg

(Q Qo) H = Ho 1 + ( + 2) Qo 1,7 (1,25 0,937) H = 57,17 1 + 0,937 3,2 H = 67,67

mm H2O

Prdidas de Presiones Singulares Velocidades de aire en el ducto Velocidad de entrada Velocidad en la salida = VE = QE/A = 1,25/(0,3/2)2 = 17,68 m/s = VS = QS/A = 0,937/(0,3/2)2 = 13,26 m/s

Prdidas en codos

H =

V2 2 g

3 codos ; = 90 ;

= 0,18 ; g = 9,8 m/s

H =

0,18 1,226 (17,68) 2 2 9,8

H = 3,52 mm H2O

Prdidas en Entradas Pse = 0,12 V2 Pse = 0,12 (17,68)2 Pse = 37,51 mm H2O

Prdidas en Salida Pss = 0,0622 V2 Pss = 0,622 (13,26)2 Pss = 10,94 mm H2O

Prdidas en la Galera Suponiendo una galera recta de rea libre

H= H=

K P L Q2 A3 100 10 10 8 60 (0,937) 2 (4) 3

H = 6,58 x 10-8 mm H2O. Este valor se desprecia por ser muy pequeo.

Segn lo anterior. Para cumplir con las necesidades de aire en el frente con un ducto flexible y dimetro de 300 mm el ventilador nos debe entregar un Q = 1,25 m3/seg. La depresin debe ser la suma de las prdidas parciales corregidas.

H = H`+ H + Pse + Pss H = 67,67 + 3,52 + 37,51 + 10,94 H = 119,6 mm H2O

Correccin por altura

Hh = H/(d/do) = 119,6/(1,148/1,2) Hh = 125,06

mm H2O

Curva caracterstica de la manga de ventilacin La curva que identifica nuestras necesidades en caudal y caudal de presin es obtenida de:

H = R Q
Si Q = 1,25

con = 1,7 ; H = 125,06 ; R = H/Q = 125,06/(1,25)1,7= 85,58 Ku

H mmH2O
1,71 18,02 58,56 116,68 125,06 190,27 254,83

Q Pulg H2O
0,06 0,71 2,31 4,59 4,92 7,49 10,03

M3/s
0,1 0,1 0,8 1,2 1,25 1,6 1,9

CFM
211,8 847,2 1694,4 2541,6 2647,5 3388,8 4024,2

Puntos que van al grfico alternativo para eleccin del equipo ventilador.

ALTERNATIVA N 3 Para el uso de ducto metlico de = 0,0205 de prdida, = 300 mm (12), para un trayecto de 60 mts y Q = 0,938. Resistencia

r = 0,1

D5

r = 0,1

0,0205 (0,3) 5

r = 0,844 Kilomugues/metro

Prdidas en el ducto
Ho = r Qo L Ho = 0,844 0,937 2 60 Ho = 44,46 mm. H2O

Q = Qo +

(b Ho ) L +1

a = 2 b = 4,5 x 10-5 = 0,9

Q = 0,937 +

(4,5 10 5 44,46 0,9 ) 60 2,2

Q =

0,98 m3/seg

(Q Qo) 1 H = Ho + ( + 2) Qo

2 (0,98 0,937) H = 44,46 1 + 0,937 2,9

H = 45,87

mm H2O

Prdidas de Presiones Singulares Velocidades de aire en el ducto Velocidad de entrada Velocidad en la salida = VE = QE/A = 0,98/(0,3/2)2 = 13,86 m/s = VS = QS/A = 0,937/(0,3/2)2 = 13,26 m/s

Prdidas en codos

H =

V2 2 g

3 codos ; = 90 ;

= 0,18 ; g = 9,8 m/s

H =

0,18 1,226 (17,68) 2 2 9,8

H = 2,25 x 3 = 6,76 mm H2O

H = 2,25 mm H2O;

Prdidas en Entradas Pse = 0,12 V2 Pse = 0,12 (1386)2 Pse = 23,07 mm H2O

Prdidas en Salida Pss = 0,0622 V2 Pss = 0,622 (13,26)2 Pss = 10,94 mm H2O

Prdidas en la Galera Suponiendo una galera recta de rea libre

H= H=

K P L Q2 A3

100 10 10 8 60 (0,937) 2 (4) 3

H = 6,58 x 10-8 mm H2O. (Es despreciable por ser muy pequeo)

Segn lo anterior. Para cumplir con las necesidades de aire en el frente con un ducto rgido y dimetro de 300 mm el ventilador nos debe entregar un Q = 0,98 m3/seg. La depresin debe ser la suma de las prdidas parciales corregidas.

H = H`+ H + Pse + Pss H = 45,87 + 6,76 + 23,07 + 10,94 H = 86,64 mm H2O

Correccin por altura

Hh = H/(d/do) = 8664/(1,148/1,2) Hh = 90,56

mm H2O
= 300 mm

Curva caracterstica ducto rgido

R = H / Q2

= 94,29 Ku

H mmH2O
3,77 15,09 33,95 60,35 90,56 94,29 135,78 184,82 241,39

Q Pulg H2O
0,15 0,59 1,34 2,38 3,57 3,71 5,35 7,28 9,50

M3/s
0,2 0,4 0,6 0,8 0,98 1,0 1,2 1,4 1,6

CFM
423,6 847,2 1270,8 1694,4 2075,6 2118,0 2541,6 2965,2 3388,8

Puntos que estn graficados en grfico, alternativo uno permiten elegir el ventilador.

ALTERNATIVA N 4 Para un tiempo de 15 minutos para un Q = 0,937 m3/s, eligiendo una manga metlica de = 0,0205 de prdida, = 400 mm (16), para el mismo trayecto. Resistencia

r = 0,1 r = 0,1

D5

0,0205 (0,4) 5

r = 0,2 Kilomugues/metro

Prdidas en el ducto
Ho = r Qo L Ho = 0,2 0,937 2 60 Ho = 10,54 mm. H2O

(b Ho ) Q = Qo + L +1

= 2
b = 4,5 x 10-5 = 0,9

Q = 0,937 +

(4,5 10 5 10,54 0,9 ) 60 1,9

Q =

0,95 m3/seg

(Q Qo) H = Ho 1 + ( + 2) Qo

2 (0,95 0,937) H = 10,54 1 + 0,937 2,9

H = 10,64

mm H2O

Prdidas de Presiones Singulares Velocidades de aire en el ducto Velocidad de entrada Velocidad en la salida = VE = QE/A = 0,95/(0,4/2)2 = 7,56 m/s = VS = QS/A = 0,937/(0,4/2)2 = 7,46 m/s

Prdidas en codos

H =

V2 2 g

3 codos ; = 90 ;

= 0,18 ; g = 9,8 m/s

H =

0,18 1,226 (7,56) 2 2 9,8

H = 0,64 x 3 = 1,92 mm H2O

H = 0,64 mm H2O;

Prdidas en Entradas Pse = 0,12 V2 Pse = 0,12 (7,56)2 Pse = 6,86 mm H2O

Prdidas en Salida Pss = 0,0622 V2 Pss = 0,622 (7,46)2 Pss = 3,46 mm H2O

Prdidas en la Galera Suponiendo una galera recta de rea libre

H= H=

K P L Q2 A3

100 10 10 8 60 (0,937) 2 (4) 3

H = 6,58 x 10-8 mm H2O. (este valor se desprecia por ser muy pequeo)

Segn lo anterior. Para cumplir con las necesidades de aire en el frente con un ducto rgido y dimetro de 400 mm el ventilador nos debe entregar un Q = 0,95 m3/seg. La depresin debe ser la suma de las prdidas parciales corregidas.

H = H`+ H + Pse + Pss H = 10,64 + 1,92 + 6,86 + 3,46 H = 22,88 mm H2O

Correccin por altura

Hh = H/(d/do) = 22,88/(1,148/1,2) Hh = 23,92

mm H2O

Control por polvos, velocidad est dentro de las normas 0,8 m3/s < Vd < 10 m3/s Curva caracterstica ducto

= 400 mm, rgido

R = H / Q2

= 26,50 Ku

H mmH2O
1,06 4,24 9,54 16,96 23,92 26,50 38,16 51,94 85,86

Q Pulg H2O
0,042 0,17 0,38 0,67 0,94 1,04 1,50 2,04 3,38

M /s
0,2 0,4 0,6 0,8 0,95 1,0 1,2 1,4 1,8

CFM
423,60 847,20 1270,80 1694,40 2012,10 2113,00 2541,60 2965,20 3812,4

Puntos que conforman las curvas caractersticas en el grfico alternativo.

Grfico de alternativas de la ventilacin secundaria El siguiente cuadro muestra las curvas caractersticas obtenidas de las

cuatro alternativas propuestas, los crculos en las curvas representan los caudales y presiones requeridas segn los ductos, las intersecciones de ella con las curvas caractersticas de los ventiladores ms inmediatas nos permite obtener el ventilador ms apropiado a cada ducto. Elegido stos, el grfico nos permite obtener las energas consumidas y en el lado derecho las

revoluciones a que debe funcionar. El grfico es de acuerdo a datos proporcionados por catlogos de Equipos JOY y corresponde a tres ventiladores diferentes en tamao. En hojas a continuacin las se expresan los costos de ordenados del en un cuadro de aire

resumido

utilizando

mismas

frmulas

costos

captulo

comprimido.