Resistencia de

Materiales
Experiencia:
Probetas Sometidas a Torsin

Integrantes:
Camilo Villegas Lpez
Emilio Hernndez Ortiz

Introduccin:

Este laboratorio busca ensear de manera experimental como se debe realizar un ensayo
de torsin a diferentes tipos de probetas, ya que resulta importante a la hora de
desempear la labor de un ingeniero mecnico, ser una herramienta primordial para
llevar a cabo faenas donde se utilicen piezas en torsin.
A travs de este trabajo se explicara el procedimiento que se debe realizar para medir la
dureza normada de un acero SAE 1010 y SAE 1045

Objetivos:
Evaluar de qu manera sufre una probeta el movimiento torsor para luego indicar un
grfico de torsin, ver su resistencia.

Instrumentos:

Dinammetro
Torsimetro
Probetas normalizadas
Pie de metro
Regla de nivel

Procedimiento:
Medimos las dimensiones de las probetas que utilizaremos en el ensayo para luego
ingresarlas al torsimetro el cual acta aplicando un torque mediante el giro de una
manivela, provocando torsin en la probeta, durante este procedimiento vamos tomando
apunte del torque para finalmente graficar los datos. Despus de ser sometida al torque
debemos medir nuevamente las dimensiones de la probeta para ver su variacin.
Descripcin de la mquina de torsin:
1: La manivela, es con la que aplicamos el movimiento de torsin a la probeta
(manualmente).
2: Mordaza mvil, esta es la que transmite el torque.
3: Mordaza esttica, simula el dejar la probeta empotrada a un extremo.
4: Medidor de momento, indica lo que va girando la manivela.
5: Nivelador, este siempre debe estar horizontal, precisamente con la burbuja en el centro
para simular empotramiento.

Probetas:
-Acero SAE 1045
-Bronce

Total

0
6
12
18
24
30
36
42
48
54
60
66
72
78
84
90
96
102
108
114
120
126
132
138
144
150

0
5,2
11,3
16,1
19,1
21
22
22,7
23,1
23,5
23,9
24
24
24,3
24,5
24,6
24,7
24,7
24,7
24,8
24,8
24,9
24,9
24,9
24,9
24,9
557,5

0
5
9,8
11,6
13
14,2
15,2
16,2
16,8
17,4
18
18,6
19
19,4
19,8
20
20,4
20,6
20,8
21
21,4
21,4
21,4
21,6
21,8
22
446,4

Angulo
Torque positivo Torque negativo
sexagecimal
(N-m)
(N-m)
(radianes)

Acero sae 1045

0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6

0
2562745,489
5569043,082
7934654,302
9413161,315
10349549,09
10842384,76
11187369,73
11384504
11581638,27
11778772,54
11828056,1
11828056,1
11975906,8
12074473,94
12123757,51
12173041,07
12173041,07
12173041,07
12222324,64
12222324,64
12271608,21
12271608,21
12271608,21
12271608,21
12271608,21
274755886,6

Esfuerzo cortante
positivo (N/m)
0
2464178,355
4829789,575
5716893,783
6406863,722
6998266,528
7491102,198
7983937,869
8279639,272
8575340,675
8871042,077
9166743,48
9363877,748
9561012,016
9758146,285
9856713,419
10053847,69
10152414,82
10250981,96
10349549,09
10546683,36
10546683,36
10546683,36
10645250,49
10743817,63
10842384,76
220001843,5

Esfuerzo cortante
negativo (N/m)
0,000000000
0,000000754
0,000001508
0,000002262
0,000003015
0,000003769
0,000004523
0,000005277
0,000006031
0,000006785
0,000007538
0,000008292
0,000009046
0,000009800
0,000010554
0,000011308
0,000012061
0,000012815
0,000013569
0,000014323
0,000015077
0,000015831
0,000016584
0,000017338
0,000018092
0,000018846
0,0002450

0
3,6E+14
1,8E+14
1,2E+14
9,1E+13
7,3E+13
6,1E+13
5,2E+13
4,6E+13
4,0E+13
3,6E+13
3,3E+13
3,0E+13
2,8E+13
2,6E+13
2,4E+13
2,3E+13
2,1E+13
2,0E+13
1,9E+13
1,8E+13
1,7E+13
1,7E+13
1,6E+13
1,5E+13
1,5E+13
1,4E+15

Deformacio angular
Modulo de rigidez(N/m)
(radianes)

Datos
largo
radio

0,146mm
0,002825mm

Momento polar de
inercia

5,73213E-09

esfuerzo cortante en la
distancia intermedia

274755886,6

pi

3,1415926

Grafico torques acero Sae 1045

Tabla bronce

Angulo
sexagesimal
0
6
12
18
24
30
36
42
48
54
60
66
72
78
84
90
96
102
108
114
120
126
132
138
144
150
Total

Torque positivo
(N-m)
0
4,8
8,6
10,2
11
11,2
11,4
11,8
11,8
12
12
12,2
12,2
12,4
12,4
12,4
12,6
12,6
12,6
12,8
12,8
12,8
12,8
12,8
13
13
294,2

(radianes)
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
32,5

Esfuerzo
constante
positivo
0,0
1790,2
3207,5
3804,3
4102,7
4177,2
4251,8
4401,0
4401,0
4475,6
4475,6
4550,2
4550,2
4624,8
4624,8
4624,8
4699,4
4699,4
4699,4
4774,0
4774,0
4774,0
4774,0
4774,0
4848,6
4848,6
109727,4

Deformacion
angular
0,000
0,008
0,016
0,024
0,031
0,039
0,047
0,055
0,063
0,071
0,079
0,086
0,094
0,102
0,110
0,118
0,126
0,133
0,141
0,149
0,157
0,165
0,173
0,181
0,188
0,196
2,551

modulo de
rigidez
0
13976830,4
6988415,2
4658943,5
3494207,6
2795366,1
2329471,7
1996690,1
1747103,8
1552981,2
1397683,0
1270620,9
1164735,9
1075140,8
998345,0
931788,7
873551,9
822166,5
776490,6
735622,7
698841,5
665563,4
635310,5
607688,3
582367,9
559073,2
53335000,1

Datos del bronce:

largo
radio
pi
esfuerzo cortante
momento de inercia

145,1
0,031
3,141592
109727,4
8,31169E-05

Conclusin
A travs de esta experiencia pude entender cmo funciona y se maneja la mquina para
ensayos de tensin, lo ms principal que pude desprender es que la torsin es la
deformacin helicoidal que sufre un cuerpo cuando se le aplica un par de fuerzas.
Tambin vale decir que se pudo comprobar que la probeta de acero tuvo una mejor
resistencia a la torsin ya que fueron mayores a los del bronce, ya que se le tuvo que
aplicar as fuerza para torcerlo. Estos ensayos resultan de primera necesidad a la hora del
clculo de piezas sometidas a torsin como resortes cigeales.
Tambin es de gran importacin para la profesin, ya que es de vital importancia a la hora
de discriminar entre un material y otro en torno a su torsin. Se pudo concluir que el
acero tiene una gran resistencia a la torsin ya que se le tuvo que aplicar un esfuerzo
mayor en comparacin al bronce por lo que resulto un muy buen ejemplo a la hora de
comparar.
El acero sae 1045 al realizarse el torque positivo se endurece por dislocacin lo que
provoca que al realizar el torque negativo este resulte menor