Technologie des assemblages

Matriaux Inorganiques Olivier Dezellus Laboratoire Multimatriaux et Interfaces Bt. Berthollet 3ime tage olivier.dezellus@univ-lyon1.fr 04 72 44 83 86

Les grandes familles

Assemblage mcanique Assemblage par soudage

Assemblage par diffusion

Assemblage par brasage

Problmatique scientifique/technique
Science des surfaces et interfaces liaison, cristallographie, dfauts, contamination, adsorption rugosit thermodynamique ractivit chimique diffusion Mcanique mcanique du contact (frottement) contraintes rsiduelles concentration de contraintes propagation de fissures

Assemblage Mcanique

Assemblage mcanique
Force applique sur le clou: dFc = r 2 d c Force de cisaillement rsistante: dFs = 2 r n dz Une fois le clou enfonc, redistribution des contraintes. Maintient de l'interface entre les planches en compression.

Les contraintes rsiduelles assurent la tenue de l'assemblage

Assemblage boulonn
Les boulons doivent tre serrs pour assurer une force de tension Ft ! " P= !! "Pa, bride = ! cm # boulons$ serrage % &' () si Y=500 "Pa *ayon minimum pour les boulons$## mm

Le fluage induit un phnom$ne de rela%ation:

Exemple: temps pour relaxer de moiti

s = B

tr =

n 1

( n 1) B E in 1

*ivetage

&ivet autoper'ant

rivet sur t+le (Audi)

,linchage

,orrosion d-assemblages rivets

(ssemblages sensibles ) la corrosion par crevasse: milieu confin volution locale (p., o/yg0ne dissous, produit de corrosion1) augmentation de volume des produits de corrosion Un couplage galvanique peut s'a*outer: pi0ces assembles de nature diffrente pi0ces et rivet de nature diffrente

2ndommagement
La sollicitation d'un *oint peut conduire ): une rponse lastique une rponse plastique une glissement "3me dans le cas lastique, il y a hystrsis, perte d-nergie et endommagement4

Les mcanismes d'endommagement d'un assemblage mcanique sont: la corrosion sous contrainte la fissuration en fatigue (dommage cumul d5 % l-hystrsis) le frottement

Assemblage par Soudage phase liquide

6oudage
+finition$ l7assemblage de deu/ composants se fait par fusion d7au moins l7un des deu/4 "rincipe scientifique: le soudage est gouvern par des processus de transport de chaleur et de mati0re qui sont coupls4 (pplication: t+le paisse (blindage, racteur sous pression)$ 8! cm microlectronique$ ! 9m , ordres de grandeurs :n assemblage soud peut supporter des charges quivalentes % celle des matriau/ de base ,+ut de mise en ;uvre rduit "thode -&.S largement utilise

<ransport de mati0re
k d P = A d x
dT Q = k d z
dE I = dx
Loi de Darcy
Flux en milieu poreux

Loi de Fourier
Flux de chaleur

Loi d hm
Flux d!lectricit!

d C J = D d x

Premire loi de Fick

Flux de matire

<ransport de mati0re
= >?@@:6?A)
0re

Loi

d C J = D dx
2C C =D 2 t x

Bnde Loi

= J est le flu/ de l7esp0ce chimique, D est le coefficient de diffusion, dC/dx est le gradient de concentration, et t est le temps4

<ransport de mati0re
La diffusion est un processus thermiquement activ qui suit une loi d7Arrhenius$

E / RT D = D" e
D = coefficient de diffusion D! = facteur de frquence E = nergie d7activation R = constante des gaC parfait T = <emperature

avec

Domtrie
Le design d-une Eonction soude prend en compte$ ) dimension et histoire thermique du bain liquide B) analyse des contraintes gomtriques sur le dveloppement des contraintes rsiduelles

-ransfert de chaleur en /+$ contrainte bia/iale

-ransfert de chaleur en 0+$ contrainte tria/iale

6ources de chaleur
1lassification selon le t2pe de sources de chaleur: Arc lectrique er brevet en FF& grandes structures, pont, rails, buildings, pipeGline1 Chalumeau o/yg0neGactyl0ne combustion poste transportable contr+le des param0tres et donc de la structure difficile Rsistance lectrique soudage automatique des t+les Faisceau d'lectrons sous vide, couteu/ technologie spatiale Faisceau laser densit d-nergie suprieure % l-arc lectrique probl0me des fumes ,haque technique a ses caractristiques propres, avantages et inconvnients

6ources de chaleur

Arc lectrique$ principe

= = l7arc lectrique
ano de

les trois Cones de l7arc lectrique$ G Cone cathodique G Cone anodique G la colonne d7arc tablir un arc lectrique$ G par vaporation G par haute frequence G l7arc souffl

#!!! H F!!!GB!!!! H I!!! H

e- e- e- m - e- m ee- m + em + eem +

m +m + m + m + m + e- ee- e- e- ec a th o d e

Arc lectrique$ les lectrodes

= = les pi0ces % souder
le c tr o d e

lectrodes rfractaires$ G ne sont pas consommes G autog0ne ou avec mtal d7apport G en tungst0ne (avec <hAB) G ncessitent refroidissement

m ta l d a p p o r t ( a v e c le c tr o d e tu n g s t n e s e u le m e n t)

e-

e-

ea r c le c tr iq u e

p i c e s o u d e r b a in d e fu s io n

p i c e s o u d e r

lectrodes fusibles$ G consommables G contiennent des lments d7alliage

Puissance de l7arc et nergie

= La puissance nominale Pn Pn = : 4 ? = La puissance effective Pe Pe = 4 Pn = L7nergie de soudage . 444rendement

Pe =J vitesse de soudage v = .

La focalisation de l7nergie

Puissance L @ocalisation G Productivit

= :ne puissance par aire de surface leve rduit le temps de passage pour effectuer le soudage =J la vitesse de soudage ma/imale augmente = = "ais$ on n7a pas touEours intr3t d7aller le plus vite possible$ le cycle thermique changeK Le co5t pour l7quipment augmente linairement avec la vitesse de soudage

Le courant de soudage
te n s io n

,ourant alternatif ou continuM G ramorNage G soufflement d7arc L7importance de la polarit dans le courant continu$ G polarit directe =J puissance leve G polarit inverse =J action nettoyante

a rc ta b li

a rc ta b li

a rc ta b li

a rc te in t

a rc te in t

a rc te in t

ra m o r a g e

te m p s

le c tr o d e

c a th o d e

anode

e-

eanode c a th o d e p o la r it in v e r s e

p i c e s o u d e r

p o l a r it d i r e c te

Le bain de fusion
= 2ffets agissant sur la gomtrie du bain de fusion$ G la convection =J l7effet "arangoni =J forces lectromagntiques =J forces arodynamiques G gomtrie de l7lectrode G la conductivit thermique de l7atmosph0re de soudage

2ffet "arangoni O 6oudage

>e faibles variations de la concentration en lments tensio3actif (6 et A par e/ple4) modifie la valeur de la tension superficielle ce qui a un impact sur la forme du bain liquide

"tau/ purs (,6 et ,A faibles)

Aciers (6 ou A J'!ppm)

La pression de l7arc lectrique

= Principe$ Les particules charges dans la colonne d7arc emportent des molcules de gaC et enfoncent le bain de fusion L7effet est fort plus$ G le courant est fort G l7avancement est rapide G la tension de surface est faible

)ature et fonction du gaC protecteur

= = = = = Assurer une atmosph0re contr+le @aciliter l7amorNage ,hanger la tension/l7nergie de soudage ?nfluencer la fluidit Parier la forme du bain de fusion en G alliant le bain de fusion G changeant la viscosit cinmatique ?nfluencer le mode de transfert Les gaC utiliss sont$ AB, ,AB, Ar, .B, .e et surtout des mlangesK

Les param0tres importants sont$ G l7nergie de ionisation G la conductivit de chaleur G molcule ou atome G ractivit

2lectrode enrobe$ soudage % la main

= Principe$ G guidage manuel G pas de gaC protecteur G enrobage ,aractristiques$ G faible co5t G faible puissance G grande fle/ibilit G surtout acier de construction )ature et fonction de l7enrobage$ G organique ou anorganique G atmosph0re protectrice G apport d7lments d7alliage G formation d7un laitier G ralentir le refroidissement G stabiliser la soudure

6oudage automatique @lu/ 6olide

f i l l e c t r o d e d e l a b o b in e

Principe$

G guidage automatique G plusieurs lectrodes paisses infinies G flu/ granul G le fil lectrode est l7anode en courant continu ,aractristiques$ G co5t lev G puissance lev G soudures horiContales uniquement G surtout acier de construction G pour fabrication en srie G gnrateur type QplatR

c o n t a c t a v e c p o le p o s itiv e d u g n r a te u r

f lu x

Le soudage <?D
= Principe$ G guidage manuelle G lectrode (cathode) rfractaire (nonGconsommable) G gaC inerte (Ar, .e, .B) G soudage autog0ne ou mtal d7apport additionel

,aractristiques$ G co5t moyen G puissance moyenne (rendement faible) G tout les mtau/ G fle/ibilit leve G soudage % l7abri du vent

Le soudage "?D ou "AD

= Principe$ G guidage automatique ou manuelle G lectrode infinie G gaC protecteur ou active G le fil lectrode est l7anode en courant continu ,aractristiques$ G co5t moyen G puissance moyenne G tout les mtau/ G fle/ibilit limite (changement de bobine) G soudage % l7abri du vent Pariante$ fil fourr

6oudage par rsistance lectrique

= Principe$ ,hauffage par effet Soule

Ej= I R t
2

ou

Ej= U

2lectrodes en cuivre$ G bonne conductivit thermique et lectrique = ,aractristiques$ G protection du bain de fusion G rapide G bon march

6oudage par faisceau

= Principe$ G faisceau de particules charges ou d7ondes lectromagntiques focalis G transfert d7nergie cintique ou couplage lectromagntique ,aractristiques$ G densit d7nergie leve d5 % la focalisation G forte pntration par pression d7arc atificielle (vaporation) G mode normal sans vaporation G co5t d7equipement tr0s lev G performance et vitesse de soudage tr0s leve
formation du trou faisceau

pi0ce(s) % souder

faisceau

pi0ce(s) % souder

faisceau instabilit pi0ce(s) % souder

Le soudage "?D ou "AD

"olarit inverse .lectrode fusible

6oudage par aluminothermie

= Principe$ raction d7echange fournit l7nergie L7aluminium est l7o/ydant, d7oT le nom4 *actions typiques$
@eBAI U B Alliq =J B @e U AlBAI U F8! HS/mol I ,uAB U B Alliq =J ' ,u U AlBAI U !'! HS/mol

?nitiation par un agent fortement o/idant = :tilisation$ G chemin de fer G contact en cuivre G rparation

6oudage au ,halumeau
= @onctionnement$ G nergie fourni par raction de combustion G gaC combustibles$ ,B.B, .B, ,.#,,I.F G gaC comburant$ AB

,aractristiques$ G syst0me fle/ible G soudage sans ou avec mtal d7apport G portable, pas cher G apport d7nergie limit=J faibles paisseurs G ne va pas pour mtau/ ractifs et rfractaires

6oudabilit
Soudabilit 4pratoire (adquation procd / matriau / pi0ce) Soudabilit Mtallurgique Soudabilit 5lobale (rsister au/ conditions de services)

, -2pes d6.ssais: prl0vement mtal de base mtal de base U dp+t cordon (VA<) conditions conventionnelles gomtries simples et contr+les (caractrisation mcanique globale)

Aluminium
Spcificit: = Drande conductivit thermique (source intense, prchauffage) = Absence de transformation allotropique (taille grains) = @orte affinit pour o/yg0ne (prparation, protection) = 6olubilit leve de .B % chaud (dgraiss, sch) = >urcissement structural (reGtraitement thermique)

-75, M75, faisceau lectron

,uivre
Spcificit: = ,onductivit thermique tr0s leve (source intense, prchauffage) = @aible rsistivit lectrique =Absence de transformation allotropique (taille grains) = @orte affinit pour o/yg0ne (prparation, protection) = 6olubilit leve de .B % chaud = 2lments d7alliages volatils (Vn, 6n, <ellure), Al

-75, M75, phase solide

@er
Les transformations au cours du refroidissement: = Passage par une phase austnitique = Prise en compte de la vitesse de refroidissement = Vone surchauffe$ trempabilit augmente (martensite, bainite)

Lien avec le <*,

"agnsium
Spcificit: = ,onductivit thermique (source intense, prchauffage) = Drande volatilit (Eamais sous vide) = <r0s @orte affinit pour o/yg0ne (prparation, protection)

-75, M75

)ic(el
Spcificit: = "oyennes, proches du fer = Attention % la pollution chimique$ 6, Pb, W, P (eutectiques profonds, fragilisation au/ Edg) A, ), .$ soufflures 6i$ eutectique profond (fissuration % chaud) ,$ prcipitation de graphite et carbures

-75, M75, faisceau d6lectrons, phase solide

<itane
Spcificit: = @aible conductivit thermique (source peu intense) = @orte rsistivit (soudage par rsistance) = <ransformation allotropiques martensitique (grossissement grains) = <r0s forte affinit pour A, ), .X importante dissolution

-75, M75, faisceau d6lectrons, rsistance, phase solide

La Cone fondue$ dilution

Le tau/ de dilution permet de connaZtre la composition chimique de la Cone fondue $

du mtal de base fondu / !! d Y = volume GGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGG volume de la Cone fondue

6"A $ 6urface fondue du mtal d7apport "tal A 6A $ 6urface fondue du mtal de base A "tal W 6W $ 6urface fondue du mtal de base W

en rapport de surface, cela donne $ 6A U 6W dY = GGGGGGGGGGGGGGGGGGG / !! 6A U 6W U 6"A

Le tau/ de dilution varie suivant $

le procd $ 6oudoGbrasage $ GGGGGGGGGGJ d8 9 : 6oudage <?D $ GGGGGGGGGGGGGGGGGJ d8 9 #; ) 0: 6oudage % l7lectrode enrobe $ GGGGGGGGGGGJ d8 9 /; ) ,; 6oudage "?D / "AD $ GGGGGGGGGJ d8 <: 6oudage sous flu/ solide $ GGGGGGGGGGGGGGGGGJ d8 9 /: ) ,: 6oudage sans mtal d7apport $GGGGJ d8 9 #:: les param$tres $ intensit, tension, vitesse de soudage444 e/emple $ en polarit directe (G % l7lectrode) la dilution est plus importante qu7en polarit inverse (U % l7lectrode)

>iagramme de 6chaeffler
2quivalent )ic(el GGGGJ 2q)i = )i U I!/(, U )B) U !48/"n
BF4!! !Y 8Y B#4!! B!4!!

'4!!

AU"

zone #1$% ris&ues de 'issuration ( chaud% structure AU@ austnitique

!Y B!Y #!Y

B4!!

4
"U@

F!Y

F4!!

!!Y

#4!!

!4!! !4!!

@ U "
#4!!

3
F4!! B4!!

'4!!

B!4!!

B#4!!

BF4!!

IB4!!

I'4!!

zone #4$% ris&ues de 'ra)ilisation en phase si)ma% structure A+F, Eqcr>25

2quivalent ,hrome GGGGJ 2q,r = ,r U "o U 48/6i U !48/)b

zone #3$% ris&ues de 'issuration ( 'roid% structure martensitique

zone #2$% ris&ues de )rossissement de )rain% structure ferritique

>iagramme de 6chaeffler
G Positionner les points A,W,2 suivant leur 2qcr et 2qni, B G 6ur le segment AW, placer le point , % partir de W , I G 6ur le segment ,2, placer le point S6 % partir de 2 , le point @S reprsente le point figuratif du *oint soud
2quivalent )ic(el GGGGJ 2q)i = )i U I!/(, U )B) U !48/"n
BF4!! !Y B#4!!

B!4!!

L (=
AU"

8Y !Y

>
AU@

B!Y #!Y F!Y

'4!!

B4!!

, A
"U@
#4!! F4!! B4!! '4!!

@S

?
2

Points figuratifs $ A $ mtal de base A W $ mtal de base W 2 $ mtal d7apport >istances $

[ = \d"A/(d"AUd"W)]^ LAW _ = d ^ L,2 / !!

F4!!

L1.

!!Y

#4!!

!4!! !4!!

@ U "

B!4!!

B#4!!

BF4!!

IB4!!

I'4!!

2quivalent ,hrome GGGGJ 2q,r = ,r U "o U 48/6i U !48/)b

>iagramme de 6chaeffler
Afin d7viter les risques mtallurgiques, la structure du Eoint soud doit 3tre $ G dans une Aone austnite B ; ) #:8 de ferrite avec un .qcr C /; G dans la Aone idale, si les Cones % risques sont reprsentes, 6i tel n7est pas le cas il faut tenir compte des risques mtallurgiques et mettre en place une procdure de soudage adapte4
Austnite

zone A+5 10%F

"artensite @errite

zone id a!e "our !a structure du #oint soud , sans risques m ta!!ur$iques

>fauts de soudage
+fauts gomtriques: dfaut d-alignement mauvais param0tres de soudage concentration de contraintes +fauts du bain liquide: inclusions, porosits slag (o/yde, flu/1) Fissuration retrait au refroidissement hydrogen crac(ing corrosion sous contrainte

*adiographie des dfauts

Pntration incomplte ou manque de pntration: Les ar3tes de la racine du Eoint de soudure n7ont pas t fusionns ensemble, habituellement au fond du chanfrein en P simple avec ou sans paulement (talon)4

L7image radiographique rv0le une longue bande de densit plus sombre oT on remarque que les ar3tes dans le centre de la largeur du cordon de soudure ne sont pas fusionns4

*adiographie des dfauts

Inclusions de laitier en interpasse ,e sont habituellement des impurets non mtallique qui se sont solidifies % la surface de la soudure et qui n7ont pas t correctement enleves lors du nettoyage4

L7image radiographique rv0le des formes irrguli0res de densit plus sombre et troitement allonges et situes au hasard sur l7image de la Cone soude4

*adiographie des dfauts

Nids de Porosits ou soufflures agglomres Petites poches gaCeuses rondes ou lg0rement allonges regroupes ensemble4

L7image radiographique rv0le de petits points ronds allongs ou non, dont la densit est plus sombre, regroups ensemble % divers endroits dans la Cone soude et de dimensions varies4

*adiographie des dfauts

Fissures transversales :ne fracture dans le mtal dpos qui traverse la soudure4

L7image radiographique rv0le parfois des lignes en formes de spirales ou de pl5mes, dont la densit est plus sombre, qui traverse perpendiculairement la largeur de la Cone soude4

<ransport de chaleur
Distoire thermique dtermine par : la gomtrie les proprits thermiques la source d7nergie la vitesse de soudage

q v ( r x) T= exp 2 r 2
La temprature du bain est proportionnelle % l7nergie de la source La dimension du bain est inversement proportionnelle % la vitesse de soudage

"tallurgie du soudage
Solidification du bain liquide:
= "icrosegregation L*efroidissement % l7quilibre L*eEet de solut LPhases secondaires (non quilibre) = Procd de solidification LProche de la coule de lingots = "icrostructure LVone de peau LVone colonnaire LVone quia/e L6tructure de grains, te/ture L"icrostructure dendritique

"icrostructure du bain liquide

)iequiv=Y)i U I!/ Y, U!48/ Y"n ,requiv= Y,r U Y"o U 48/ Y6i U !48/ Y)b (ustnite Ferrite

"tallurgie du soudage
La Eone (ffecte -hermiquement FE(-G: Acier Was ,arbone et faiblement allis `,

;;:H1 0;:H1

Wain VA<

"icrostructure de la VA<

<ransformations dans la VA<

1onsquence sur la duret FadoucissementG:

0 Loi de .allGPetch$ e = e +
@ormation de carbures et nitrures$

bloquent les Eoints de grains effet durcissant dissolution/prcipitation m5rissement d7Astaald (courbure d7interface)

,equiv= aY, U atY"n/' U atY(,rU"oUP)/8 UatY(,uU)i)/ 8

2asterling O Ashby

Assemblage par Brasage

Wrasage
+finition$ l7assemblage de deu/ composants se fait par fusion d7un mtal d7apport qui assure la tenue des pi0ces au cours de sa solidification Soldering I braAing: Soldering: =rasage$ mtal d7apport % bas point de fusion (b#8!`,), gnralement mtau/ % nombre atomiques levs mtau/ % plus haut point de fusion, souvent % base de mtau/ peu o/ydables

Principes du brasage
Le c2cle thermique:
B) Palier en <emprature$ remplissage du Eoint

I) *efroidissement$ solidification brasure assemblage du Eoint

) "onte en <emprature$ flu/age

?mportance du @lu/
"roprits d6un flu%: point de fusion faible viscosit ractivit chimique

Soldering: rsines organiques =raAing: borures halognures

Atmosph0re de brasage

?mportance du "ouillage
,aractris par l-angle de contact de ?oung4 ?nfluence de la contamination de surface (flu/, atmosph0re) ?nfluence de la rugosit des substrats Pntration en flu% laminaire$

* l2 t= L+ cos d
en vertical, la hauteur de pntration dpend aussi de la densit du liquide

Wrasage des mtau/

La temprature de brasage: infrieure (tr0s) % la fusion des mtau/ de base suprieure au liquidus de la brasure solidus de la brasure compatible avec la temprature de service domaine de fusion restreint (mtau/ purs, eutectiques)

,onfiguration de brasage
1rit$res de mouillage: largeur du gap longueur/orientation du Eoint 1rit$res mcaniques: transmission de la charge mcanique contraintes rsiduelles

,rit0res de slection
=esoins spcifique ) l'assemblage:
Wesoins syst0mes 4 temprature de service B4 cas de charge I4 conditions gomtriques #4 corrosion/o/ydation 84 ractivit Proprits brasure >omaine de fusion >pend du design du Eoint @orme et surface du Eoint )ernst et acc0s o/yg0ne *activit avec les matriau/ de base ,ommentaires 6ouvent cl @luage, fatigue, ,6, Aptimisation Piq5ration, crevasse1 ?nclut mouillage

"roprits d'une brasure:

Proprits 4 domaine de fusion et mouillage B4 caractristiques mcaniques I4 corrosion/o/ydation #4 ractivit chimique Param0tres 6olidus, liquidus et eutectique, angle de contact Limite lastique, tnacit, fluage, ,6, Potentiel )ernst, vitesse d7o/ydation <hermodynamique et diffusion

Wrasage des cramiques

7ntr t: ralisation de pi0ces de gomtries comple/es et de grande dimension

Mouillabilit des cramiques: nature de la liaison atomique est diffrente de la liaison mtallique
,ompos W#, 6i, F& Al#,I cF W) cF 6iI)# c! Al) 8c 6iAB #& AlBAI Ic "gA Bc

>egr de covalence Y &#

angle de contact suprieur % &!` mauvaise pntration, pas d7interface % l7chelle atomique

Wrasage des cramiques

(ctiver le mouillage: mtallisation (procd d molyGmanganese e) a*out d6un lment ractif raction brasure/substrat pour former un compos % caract0re mtallique (<iA, <i, G/, <i) G/) ncessite une atmosph0re propre et contr+le Jcessit de contrKler la raction:
cos F
) (' (& = &'

Wrasage cramique/mtal
+iffrence de coefficient de dilatation thermique: cramique en compression intercalaires rigides intercalaires fle/ibles maZtrise du cycle thermique

Assemblage par Soudage phase solide

6oudage en phase solide$ principes

+finition$ classe de procds dans lesquels deu/ surfaces sont Eointes sans ni fondre le mtal de base ni aEouter un mtal d7apport fondu4 "rincipes$ G un mouvement relatif des deu/ pi0ces G une dformation coordonne G une pression qui engendre une diffusion prfrentielle =J (vantages$ enlever la couche de contamination et crer un contact mtallique G microstructure durcie d5 % la grande dformation G pas de structure de solidification (sgrgation df7impurets etc4) G Eoint entre mtau/ dissemblable possible 7nconvnients$ G ncessite de grandes dformations (ductilit du mtal de base) G limit au/ gomtries simples

6oudage par friction

"rincipes$ G une pi0ce en rotation G la seconde mise au contact sous pression G chauffage de la rgion par frottement G arr3t de la rotation suivi df7un forgeage

.%emple de c2cle$

Limitations$ G ductilit G prsence df7un autolubrifiant (,, Pb) G gomtrie (au moins une pi0ce cylindrique) G histoire thermique

http://www thompson!w co u"/

Soudage par friction linaire FLFLG:

<i/<i

<i/<i

Acier/Acier

Soudage par friction orbitale FLFLG:

6oudage par friction mala/age (@6g)

:ne goupille tournante enl0ve de la mati0re au front df7avancement et la dpose derri0re4 :ne plaque (shoulder) emp3che la mati0re de sortir de la fente4 6oudage de tubes ou plaques

Le friction stir aelding enl0ve une grande partie des restrictions au niveau gomtrie autrement rencontres par le soudage en phase solide4

Soudage par friction mala%age FFSLG M La microstructure:

Wase metal

.AV

<"AV

http://www msm cam ac u"/phase#trans/$%%&/F'(/aaa html

Soudage par friction mala%age FFSLG M La microstructure:

http://www msm cam ac u"/phase#trans/$%%&/F'(/aaa html

@riction stir aelding$ Domtries accessibles

hpaisseurs Eusqu7% !! mm (deu/ c+ts) Soints en <, en angle, boutG%Gbout, par recouvrement

@riction stir aelding$ "atriau/ soudables

= Alliages aluminium (y compris sries B!!! et c!!!) = Alliages cuivreu/ = Alliages Aluminium de coule =J structures entre pi0ces coules et forges/e/trudes = "agnsium = "agnsium/Aluminium = Alliages de <itane = Acier ino/ydable = ,omposites % matrice mtallique = Plastiques

Friction stir ,eldin)- propri!t!s m!cani&ues

.oudure sou/ent plus r!sistant &ue mat!riaux de 0ase #!crouissa)e$ Exception- allia)es durcis par pr!cipit!s #zone thermi&uement a''ect!e$ 1!sistance contre la 'ati)ue sup!rieure aux soudures par souda)e en phase li&uide 23 a/ions

.ouda)e par ultrason

Principe4 Les deux pices sont mises en contact entre une pice 'ixe et un actuateur5 6ne pression est appli&u!e5 4 6n actuateur 0ou)e ( haute 'r!&uence et emporte par 'rottement une des deux pices5 4 Le 'rottement chau''e les deux sur'aces en contact et !ta0lit un 7oint m!talli&ue 4 la pice &ui 0ou)e doit 8tre l!)re d9 ( la inertie de la masse5

Limites-

1- )!n!rateur de 'r!&uence 2- actuateur *- pointe de contacte :- contrepice ;- 7oint

.ouda)e par ultrason- application dans l!lectrotechni&ue

<ontacts pour des semiconducteurs de puissance- 'il 7oint ( la m!tallisation

.ouda)e par ultrason- 7onction de deux 'euilles m!talli&ues

La contre4pice et lactuateur se d!placent en m8me temps en direction du 7oint5 =insi des 7oints ( )rande dimension sont possi0le5

.ouda)e par explosion

Le souda)e par explosion consiste en une collision de haute !ner)ie de deux sur'aces inclin!es lune par rapport ( lautre ce &ui induit un !coulement hydrodynami&ue ( l>inter'ace5

.ouda)e par explosion- aspects physi&ues

La 'ormation dun 7et de m!tal d!pend de lan)le>5 Pour on trou/e-

D = a r c s in d
? .i D@d est trop petit #A"5;$% le composant de contrainte en direction du 7et est trop 'ai0le 23 7oint laminaire@plat Pour des /aleurs moyennes #"5;415;$ de D@d on trou/e une inter'ace ondul!e'ormation d>un 7et et 'usion locale Pour des /aleurs plus !le/!es le 7oint contient des d!laminations

.ouda)e par explosion- applications

? ? Placa)e de deux ou plusieurs m!taux #)!om!trie plate$ Bonction de deux tuyau de m!taux autrement incompati0le #p5ex5 Fe4Ci$

.ouda)e par pression ( chaud@ ( 'roid

? La pression4 induit la d!'ormation 4 assure le contact

La temp!rature est choisie selon4 la ductilit! du D5B5 4 le ris&ue de contamination Les dispositions4 souda)e par !tira)e 4 souda)e par extrusion 4 souda)e par lamina)e 4 souda)e par point@li)ne 4 souda)e par 'or)ea)e #0out4(40out$
d fo r m a tio n

c o u c h e d e c o n ta m in a tio n s

c o n ta c t m ta lliq u e

.ouda)e par pression ( chaud@ ( 'roid- souda)e par !tira)e

? La disposition4 deux tuyaux 4 un tuyau et un cylindre

<ondition n!cessaire4 la limite d!coulement des deux mat!riaux doit 8tre compara0le =pplication4 recou/rement

.ouda)e par pression ( chaud@ ( 'roid- souda)e par extrusion

? ? La disposition=pplicationdeux tuyaux 7oindre deux tuyaux 0out4(40out

p i c e /m a t r ia u A

p i c e /m a t r ia u B

p re s s io n

m a n d re l

.ouda)e par pression ( chaud@ ( 'roid- souda)e par lamina)e

? ? La dispositiondeux ou plusieurs pla&ues

<ondition n!cessaire4 la limite d!coulement des deux mat!riaux doit 8tre compara0le =pplication4 recou/rement@ placa)e

.ouda)e par pression ( chaud@ ( 'roid- souda)e par point@li)ne

? La disposition4 deux pla&ues 4 7oint par recou/rement

<ondition n!cessaire4 d!'ormation assez !le/!e 4 limite d!coulement similaire

.ouda)e par pression ( chaud@ ( 'roid- souda)e par 'or)ea)e

? La disposition4 deux cylindres@corps prismati&ues 4 7oint 0out4(40out 'lam0a)eE

Pro0lme-

.ouda)e par pression ( chaud@ ( 'roid- 0all@,ed)e 0ondin)

? =pplication4 contacts en micro!l!ctroni&ue entre circuit int!)r! et connections ext!rieures

1 'il en or #"5"2; mm$ 2 0use * connecteur : su0strat ; sphre aprs 'usion #c'5 pas F$

.ouda)e par di''usion

? Principe4 'ormation de ca/it!s en pressant deux sur'aces a/ec ru)osit! contrGl!e 4 remplissa)e des ca/it!s par di''!rence de pression #c'5 'ritta)e$ 23 temp!rature !le/!e Pro0lmes4 contaminations ( la sur'ace 4 proc!d! trs lent 4 contact direct ou a/ec couche interm!diaire 4 atmosphre protectrice 47oint m!tal4m!tal #dissem0la0le$ 4m!tal4c!rami&ue

Disposition-

=pplication-

.ouda)e par di''usioncouche interm!diaire et atmosphre r!ductrice

? Fonction de la couche interm!diaire4 all!)er la 'ormation des ca/it!s 4 dissoudre@enle/er des contaminations ou des couches doxyde 4 'ormer des phases interm!diaires #c'5 0rasa)e par di''usion$ 4 protection contre 'ormation de phases interm!talli&ues Fonction de latmosphre4 r!duire les contaminations ( la sur'ace 4 prot!)er #haute temp!rature$

Exemple- structure en titane

<onclusions? ? ? Le souda)e en phase solide n!cessite une d!'ormation importante et@ou une temp!rature !le/!e pour !ta0lir un 7oint Le souda)e en phase solide permet des 7oints entre m!taux dissem0la0les et !)alement entre m!taux et c!rami&ues Les proc!d!s du souda)e en phase solide se pr8tent surtout pour 7oindre des )!om!tries simples mais n!anmoins a/ec des dimensions importantes

>iffusion bonding
+finition$ assemblage % l7tat solide en appliquant P et < par fluage d7une des pi0ces "rincipes: ) Prparation des surfaces (contamination, polissage) B) Au moins l7un des composants doit pouvoir subir une dformation plastique importante I) temps d7application suffisant pour assurer une bonne interdiffusion

>iffusion bonding

Pi0ces bimtalliques assembles par .?P diffusion bonding$ ,u/66

*otor de compression chaud soud par friction inertielle$ <i/<i

Pi0ces pour :P assembles par e/plosion$ ,u/66