MDULO III: MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

TEMA 13: Rectificado

TECNOLOGA MECNICA
DPTO. DE INGENIERA MECNICA

Universidad del Pas Vasco Euskal Herriko Unibertsitatea

Tema 13: Rectificado

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Contenidos 1. Introduccin a los procesos abrasivos 2. Comparacin del rectificado con otros procesos de corte 3. Tipos de Operaciones y Mquina 4. Muelas de Rectificado 5. Desgaste de muelas 6. Cuestionario tutorizado 7. Oportunidades laborales: empresas y productos

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1. Introduccin a los procesos abrasivos

CARACTERSTICAS DE LOS PROCESOS ABRASIVOS: Uso de partculas abrasivas para modificar forma y/o acabado superficial de las piezas APLICACIONES: Mecanizado de precisin (tol. en m) Acabados superficiales muy finos (Ra<2m) Materiales de pieza muy duros (desde 4050HRc), y/o difciles de mecanizar (fundiciones con inclusiones, materiales aeronuticos,) PROCESOS ABRASIVOS: Rectificado: El ms comn. Lapeado Pulido Bruido Otros

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1. Introduccin a los procesos abrasivos

EJEMPLOS DE APLICACIONES RECTIFICADO:

Htas. de corte

Transmisin

Biselados

Amarres

LAPEADO

Lapeado de pares de engranajes

Husillo Lapeado de caras

de bloques patrn

BRUIDO: generacin de textura en cruceta

Medida muy precisa entre dos caras

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1. Introduccin a los procesos abrasivos

RECTIFICADO El proceso de RECTIFICADO utiliza una herramienta abrasiva (MUELA) y se lleva a cabo en una mquina llamada RECTIFICADORA. Suele utilizarse en la etapa final de fabricacin, tras el torneado o fresado, para mejorar la tolerancia dimensional y el acabado superficial del producto.

Huecos Granos abrasivos

Giro

Husillo

Aglomerante Avance

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1. Introduccin a los procesos abrasivos

RECTIFICADO Cada grano abrasivo es encargado de arrancar una pequea cantidad de material de pieza, de forma anloga a como lo hara un filo de corte en una fresa.

Muela Vc Avance
Se aprecia cmo cada grano debe arrancar un espesor de viruta de forma similar a como ocurre en fresado

Grano Pieza Vf

Dimensiones orientativas:
Dimetro de muela (mm) Profundidad de pasada (m) Tamao de grano (m) Vc (m/s) Vf (mm/min)

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2. Comparacin del rectificado con otros procesos de corte

DIFERENCIAS CON FRESADO Y TORNEADO
VELOCIDAD DE CORTE: mucho ms alta en RECTIFICADO Rectificado, 30-40m/s, pero puede Ps (N/mm2) alcanzar hasta 100m/s Torneado, fresado,..: inferior a 6m/s ESPESOR DE VIRUTA: mucho ms pequeo en RECTIFICADO Rectificado, 0,1-1 m Torneado, fresado,..: 10-100 m Efecto tamao
Zona habitual en rectificado

Zona habitual en torneado

Zona habitual en fresado

ac (m)

DIFERENCIA ENTRE GRANO Y FILO: El grano no tiene geometra definida Por su forma tiende a DEFORMAR la viruta

A
Vista A
Cizalladura Deformacin plstica Rozamiento

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3. Tipos de Operaciones y Mquinas

Las mquinas en las que se llevan a cabo las operaciones de rectificado son las RECTIFICADORAS. Existe una amplia gama de procesos y de mquinas rectificadoras en el mercado: Planeadoras Rectificadoras cilndricas de exteriores, de interiores y sin centros Rectificadoras para la produccin de herramientas de corte Rectificadoras de engranajes Etc.
Husillo

Rectificadora planeadora

Rectificadora cilndrica de exteriores

Rectificadora para tallado de herramientas de corte

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3. Tipos de Operaciones y Mquinas

RECTIFICADO PLANO: Acabado de superficies planas o perfiles Parmetros: Profundidad de pasada, ae (m) Velocidad perifrica de muela, Vs (m/s) Velocidad de avance, Vf (m/min) Anchura de pasada, bw (mm)

vs vf

vs pieza
y x z
z

muela

bw

x y

vf

ae

ae

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3. Tipos de Operaciones y Mquinas

RECTIFICADORAS PLANEADORAS: Husillo horizontal (o vertical) y mesa alternativa Husillo horizontal (o vertical) y mesa rotativa

Otras variantes de gran productividad

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3. Tipos de Operaciones y Mquinas

RECTIFICADO CILNDRICO: Acabado de superficies de revolucin (interiores y exteriores) "A travs y "en penetracin" (plonge) Parmetros: Profundidad de pasada radial, ae (m) Anchura de pasada, bw (mm) Velocidad perifrica de muela, Vs (m/s) Velocidad de avance, Vf (m/min) Velocidad perifrica de pieza, Vw (m/min)
vs muela pieza vf vw
pieza vf
b af Penetracin ( plonge)
w

vs

muela

vw

A travs

ae

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3. Tipos de Operaciones y Mquinas

RECTIFICADORA CILNDRICA DE EXTERIORES: Pieza amarrada por los extremos usando punto y perro de arrastre RECTIFICADORA CILNDRICA DE INTERIORES: Altas velocidades de rotacin de muela Muela trabajando en voladizo Dificultad de amarre de pieza y de suministro de fluido de corte

Perro de arrastre Muela

Pieza

Contrapunto

Husillo principal Amarre de una pieza entre puntos, habitual en una rectificadora cilndrica de exteriores

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3. Tipos de Operaciones y Mquinas

RECTIFICADO SIN CENTROS: Acabado de superficies de revolucin de gran esbeltez

muela rectificadora

vs

pieza va

muela reguladora regla de apoyo

vt

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3. Tipos de Operaciones y Mquinas

RECTIFICADORA SIN CENTROS: Minimizacin de tiempos de amarre y centrado de pieza Posibilidad de usar muelas de gran anchura sin deformar la pieza No hay errores de centrado: Alta precisin Facilidad de automatizacin Empleado para:
Piezas pequeas (de revolucin) Piezas de gran esbeltez (de revolucin) Largas tiradas

HAY DOS TIPOS: "A travs" o traverse

"en penetracin" o plonge

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4. Muelas de Rectificado
Las herramientas utilizadas en operaciones de Rectificado se denominan MUELAS. La seleccin de la muela es crtica en la operacin, del mismo modo que ocurre con las herramientas de torneado o fresado. A la hora de elegir la mejor muela para una aplicacin, debe atenderse a: La geometra de la operacin (planeado, cilndrico a travs, sin centros, rectificado de forma, etc.) La especificacin de la muela:
- Tipo de material abrasivo - Tamao de grano abrasivo - Dureza de la muela - Estructura - Tipo de aglomerante

Izq.: muela de forma fabricada para una aplicacin concreta

Arriba: muelas estndar para diferentes aplicaciones

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4. Muelas de Rectificado
TIPO DE MATERIAL ABRASIVO: Seleccin en funcin del material de pieza a rectificar Tipos: Convencionales xido de aluminio (Al2O3, almina) [A] Aplicacin general al rectificado de aceros. Muy extendido. Carburo de silicio (SiC) [C] Rectificado de carburos, cermicas, metales no frricos, fundiciones, (menos extendido). Superabrasivos Nitruro de boro cbico (CBN) [B] Rectificado a alta velocidad de frricos de alta dureza, herramientas de corte, aleaciones termoresistentes, Diamante [D] Rectificado a alta velocidad y precisin de cermicas y metal duro.

Carburo de silicio (SiC)

Almina o corindn (Al2O3)

Diamante policristalino

CBN negro

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4. Muelas de Rectificado
TAMAO DEL GRANO ABRASIVO: Est relacionado con el acabado superficial y con la precisin. Tamao de grano grande: para desbaste, acabado superficial pobre. Tamao de grano pequeo: para acabado, buena precisin y acabado superficial.

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4. Muelas de Rectificado
DUREZA DE LA MUELA: Resistencia del aglomerante a soltar granos como consecuencia de las fuerzas en el proceso Se designa con una letra que va desde la A hasta la Z:
Dureza A-E F-K L-Q R-T U-Z Tipo de muela Muelas muy blandas Muelas blandas Muelas de dureza media Muelas duras Muelas muy duras

ESTRUCTURA DE LA MUELA: Est relacionado con la densidad (cantidad de abrasivo y de aglomerante en la muela Se designa con un nmero que indica el grado de apertura de la muela
Rectificado de materiales frgiles, precisin y acabado Ms espacio a la viruta en materiales dctiles, desbaste

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4. Muelas de Rectificado
MATERIAL DE UNIN (AGLOMERANTE): Funciones:
Evitar prdidas de granos afilados. Permitir liberar granos desafilados. Transmitir fuerzas entre grano y husillo. Disipar el calor generado en el proceso. Vtreo [V]: el ms usado en muelas de almina, CBN Resinoso [B]: poco frecuente Metlico [M]: Empleados en superabrasivos. Muelas muy duras. Otros Aglutinante

Tipos:

Ejemplo de designacin de muela Tpica:

Grado

muela x Anchura x agujero (Prefijo* A 60 I 5 V Sufijo*)

Dimensiones [mm]

Vcmax = 40m/s

Tipo de Tamao Estructura (opcional) abrasivo de grano

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5. Desgaste de muelas
Al igual que las herramientas de corte, las muelas de rectificado tambin sufren DESGASTE como consecuencia de las grandes fuerzas y altas temperaturas que se alcanzan en la zona de contacto. El desgaste produce en la muela: Prdida de capacidad abrasiva (escala microscpica). Prdida de geometra/perfil (escala macroscpica).
CONSECUENCIAS DEL DESGASTE:
Volumen de muela desgastada
Nota: grfica similar a la de desgaste de herramientas del Tema 12

Vs [mm3]

Zona 2 Zona 1

Zona 3

Aumento de la potencia consumida Peor acabado y prdida de precisin Vibraciones

Vw [mm3]

Volumen de material de pieza rectificado

Parmetro de medida del desgaste: Razn de rectificado G=Vw/Vs

Inversa de la pendiente de la curva de desgaste medida en la zona 2

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5. Desgaste de muelas

MECANISMOS DE DESGASTE: Prdida de filo de grano (a) Fractura/rotura de grano (b) Rotura de aglomerante (prdida de granos tiles) (c) Embotamiento de la muela (d)

Zonas embotadas

Grano

c
Embotamiento: Virutas
retenidas en los espacios entre granos abrasivos

d c b a Pieza Aglomerante

Muela de almina, aglomerante vtreo, embotada. Aspecto tras diferentes pasadas

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5. Desgaste de muelas
DIAMANTADO DE MUELAS: Recuperacin de la capacidad abrasiva Micro-rotura de granos para crear nuevos filos Eliminacin del material embotado Recuperacin de la geometra de la muela Eliminacin del salto radial en el montaje Herramientas empleadas: diamantes (monopunta, multipunta), discos de diamante, sticks de SiC.

Diamantador

Muela

Peza

Muela y diamantador en una rectificadora de engranajes

Stick de SiC para aplicacin manual

Diamantador multipunta aplicado manualmente

Disco de diamante para muelas de forma

Diamantador monopunta

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6. Cuestionario tutorizado

1. Por qu la energa especfica de corte es tan elevada en el rectificado? Cmo afecta a las fuerzas durante el proceso un valor elevado de la energa especfica de corte? 2. Qu consecuencias tiene el hecho de que, por su propia geometra, los granos de abrasivo generen ngulos de desprendimiento muy negativos? 3. Durante el rectificado la fuerza normal puede llegar a ser incluso el doble, en magnitud, que la fuerza tangencial. Qu consecuencias crees que puede tener este hecho? 4. Define una muela cuya especificacin normalizada viene dada por 200x16x50,8 C46J5B. A qu tipo de aplicaciones crees que ir destinada? 5. Calcula la velocidad de rotacin (en rpm) a la que tiene que girar una fresa de dimetro 100mm para alcanzar una velocidad de corte tpica de fresado. A continuacin calcula la velocidad de rotacin de una muela del mismo dimetro, para alcanzar una velocidad de corte tpica de rectificado. Analiza los resultados. 6. Representa esquemticamente cmo se lleva a cabo una operacin de diamantado de muela con diamante monopunta. 7. Investiga qu valores del avance y de la profundidad de pasada pueden ser tpicos en la operacin de diamantado de la pregunta 6.

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7. Cuestionario tutorizado
8. Investiga qu orden de magnitud de profundidad de pasada es habitual en un rectificado de planeado y en un fresado de una superficie plana. Compara los valores y analiza las diferencias. 9. Por qu crees que algunas rectificadoras utilizan accionamientos hidrulicos en sus ejes? 10. Por qu se consigue un importante ahorro de tiempos no productivos en el rectificado sin centros? 11. Por qu el rectificado sin centros mejora la precisin con respecto al rectificado cilndrico de exteriores?

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7. Oportunidades laborales: empresas y productos

Abrasivos MANHATTAN S.A. Fabricante de ABRASIVOS Localizacin: Vitoria (Alava) www.abrasivosmanhattan.es Abrasivos UNESA (Grupo Manhattan) Fabricante de ABRASIVOS Localizacin: Hernani (Gipuzkoa) www.abrasivosunesa.es TYROLIT Fabricante de ABRASIVOS Multinacional www.tyrolit.es NORTON (grupo Saint Gobain) Fabricante de abrasivos Multinacional www.nortonabrasives.com DOIMAK S.A. Fabricante de rectificadoras Localizacin: Elgoibar (Gipuzkoa) www.doimak.es GER Fabricante de rectificadoras Localizacin: Itziar-Deba (Gipuzkoa) www.germh.com Abrasivos UNESA cuenta con una amplia gama de muelas de rectificado

DANOBAT S.COOP. Fabricante de rectificadoras Localizacin: Elgoibar (Gipuzkoa) www.danobat.com

Rectificadora LG-400 fabricada por Danobat dispone de bancada de granito y motores lineales

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