qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwerty uiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasd fghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzx cvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmq Ingeniera petrolera wertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyui opasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxc vbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmq wertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyui opasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxc vbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmq wertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyui

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Ingeniera de

21/11/2013

Rosita Cerino Mndez

NDICE
Introduccin ...3 Unidad.-4 Diseo de lechadas de cemento y operaciones de cementacin de

pozos ....4 4.1 Preparacin de lechada de

cemento.... 5 Lechadas Aditivos Lechadas convencionales Lechadas de baja densida 4.2 Pruebas de laboratorio y preparacin de

lechadas.11 Estabilidad de las lechadas Resistencia de la comprensin Procedimiento para realizar un lechada de cemento

4.3

Operaciones

de

cementacin

de

pozos19 Cementacin Cementacin en etapas Procedimiento de cementacion Procedimiento para le cementacion de una TR y de un Liner Conclusin ....26 Bibliografa ...27

INTRODUCCIN
Durante la construccin de un pozo de petrleo el proceso de cementacin es de vital importancia para el mismo, dado que una deficiente operacin de cementacin traera drsticas

consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de prdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad.
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Por tal motivo al momento de disear y cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta ciertas tcnicas, as como las mejores prcticas operacionales dirigidas al proceso de

cementacin. Por lo tanto este trabajo esta diseado para cumplir estos objetivos proporcionando los conceptos bsicos y conocer todo lo concerniente a lo que es la cementacin, sus objetivos, su diseo, planificacin, lechadas de cemento, equipos de

cementacin, entre otras cosas, que nos permita a los vencedores emprender los conocimientos bsicos y necesarios para disear y ejecutar los programas de cementacin durante la construccin y/o reparaciones de pozos.

UNIDAD 4: DISEO DE LECHADAS DE CEMENTO Y OPERACIONES DE CEMENTACIN DE POZOS

4.1 PREPARACIN DE LECHADAS DE CEMENTO

Lechada: Es una suspensin de cemento en agua que debe ser fluida para poder ser bombeada y desplazada hasta la zona

preestablecida. El volumen de agua determina la densidad y la bombeabilidad, y en cualquier caso es mayor que en el concreto, el exceso de agua incrementa la porosidad de la lechada fraguada; debilitndola. En la industria petrolera es utilizada para el proceso de cementacin de pozos, con el objetivo de crear rellenar el espacio entre los revestidores y el hoyo, formando una barrera slida. En las cementaciones primarias las lechadas de cemento deben poseer una viscosidad o consistencia que ofrezcan un

desplazamiento eficiente del lodo, y permitan una buena adherencia del cemento con la formacin y el revestimiento. Para lograr esto, las lechadas son mezcladas con una cantidad especfica de agua que impida una separacin de agua libre. El tamao de la partcula, el rea superficial, y los aditivos, todo
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influye en la cantidad de agua requerida en el mezclado para lograr una viscosidad particular de lechada Para determinar el tiempo durante el cual se bombear la lechada, es necesario conocer las condiciones del pozo, as como la potencia hidrulica requerida, caudal de desplazamiento, volumen de lechada y relacin entre el dimetro del pozo y el revestimiento. Los datos de resistencia del cemento estn basados en las temperaturas y presiones a que est expuesta la lechada en el fondo del pozo, e indican el tiempo requerido para que el cemento resulte suficientemente fuerte para soportar el revestimiento. Ms detalladamente, algunos de esos parmetros necesarios para el diseo son: Tiempo de cementacin: Es el tiempo mnimo requerido para el endurecimiento de la lechada por la deshidratacin del cemento; este tiempo es 1.5 veces mayor que el tiempo de duracin de las operaciones de cementacin; es decir si las operaciones duran 5 horas, el tiempo de fraguado del cemento ser 7.5 horas. Tiempo de espesamiento: Es el tiempo que se le da a una lechada para que permanezca lo suficientemente fluida para poder bombearse en el hoyo bajo determinadas condiciones de temperatura y presin. Tiempo mezclando y bombeado:
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Es el tiempo mnimo para mezclar y bombear la lechada de cemento dentro del pozo hasta el espacio anular. Las

consideraciones tcnicas. Dependen del tiempo de bombeabilidad depende del tipo de trabajo, condiciones de pozo y el volumen de cemento que se desea bombear. Tiempo soltando los tapones: Es el tiempo requerido para soltar los tapones antes y despus de la lechada de cemento para iniciar el desplazamiento. El tiempo que dura colocando cada tapn es de aproximadamente 10 minutos. Tiempo de desplazamiento: Es el tiempo requerido para que la columna de cemento se desplace dentro del revestimiento hasta llegar al fondo del hoyo. Este factor est en funcin de la profundidad de la seccin a cementar, el caudal de bombeo y las propiedades del revestidor. Aditivos Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa). Pueden ser requeridos para: Variar la densidad de la lechada Cambiar la fuerza de compresin
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Acelerar o retardar el tiempo de asentamiento Controlar la filtracin y la prdida de fluido Reducir la viscosidad de la lechada Las cantidades de aditivos secos normalmente son expresados en trminos de porcentaje por peso de cemento (% BWOC). Los aditivos lquidos normalmente son expresados en trminos de volumen por peso de cemento (gal/sx). Entre ellos tenemos: Aceleradores: Se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas. Para obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin en corto tiempo. Pueden usarse: cloruro de calcio (CaCl2, el ms usado, en una concentracin de 1,5 - 2,0%), silicato de sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio (NaCl, al 2.0 - 2.5%), cido oxlico (H2C2O4), agua de mar, etc. Retardadores: Utilizados en secciones profundas donde las altas temperaturas promueven un asentamiento ms rpido. Hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia la compresin del cemento sea ms lento. Los ms usados son: lignitos, lignosulfonato de

calcio (0,1 -1,5%), cidos hidroxicarboxlicos, azcares, derivados celulsicos, etc. Extendedores: Se aaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de reducir la presin hidrosttica (con el fin de evitar una fractura) y aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las lechadas. Tambin reducen la fuerza de compresin e incrementan el tiempo de fraguado. Entre los ms usados se tienen: bentonita prehidratada (2 - 20%), silicato de sodio (Na2SiO3), diatomeas (10 - 40%), mezclas 50:50 Pozolan con cemento Portland, etc. Controladores de Filtrado: Aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa del sistema cementante frente a una formacin permeable. Previenen la deshidratacin prematura de la lechada. Los ms usados son: celulosa (CMHEC, 0,3 1%), polmeros orgnicos, reductores de friccin, etc. Lechadas convencionales En trminos generales, dos tipos de lechadas se usan actualmente para la cementacin de pozos, a menos que haya otros requerimientos por la hidrosttica. El primer tipo es una lechada neta o de cola con densidades desde 15.5 lb/gal (1860 kg/m3)
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hasta 16.5 lb/gal (1980 kg/m3), dependiendo del tipo de cemento y de la BHST (temperatura esttica de fondo de pozo), que se usa para anclar el casing y continuar lo antes posible la perforacin. Se emplean aditivos segn los requerimientos, para mejorar la reologa y otras propiedades que mejoran el aislamiento de las zonas productoras. El segundo tipo es una lechada de relleno que tiene menos densidad y propiedades ms pobres, la que, una vez fraguada, desarrollar baja resistencia y alta porosidad que sin embargo alcanzan para proteger y soportar el casing. Ambas lechadas, tanto la de cola como la de relleno, se emplean para reducir el costo total de un pozo. Sin embargo existen casos en el cual la presin de las formaciones a cementar se encuentra por debajo de lo normal, donde cementar con mezclas convencionales implica gran riesgo de fractura durante el bombeo. Una solucin comn es la cementacin en etapas mltiples, que tiene como principal objetivo la colocacin de cemento en el anular, pero esto no indica necesariamente lograr un buen aislamiento de las zonas productoras. Para obtener resultados satisfactorios en una cementacin primaria, es necesario que el cemento desarrolle adecuadas propiedades mecnicas. Al respecto, la prctica de dcadas haexagerado la importancia de la resistencia a la compresin y olvidado que otras propiedades como las resistencias a la tensin
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y flexin y las propiedades elsticas tienen mayor relevancia en la competencia del anillo de cemento (concepto de cemento flexible). Los problemas que causan una falla del aislamiento son bastantes crticos, los cuales pueden inclusive hacer abandonar un pozo. Migracin de fluidos incontrolados a travs de anular. Cuando se comunican dos reservorios a travs del anular. Produccin de fluidos de intervalos no deseados, como pueden ser agua o gas. Inviabilidad de trabajos de estimulacin y proyectos de

recuperacin secundaria. Esto debido a que el reservorio a estimularse no se encuentra totalmente aislado por lo que el fluido inyectado puede comunicarse con otras formaciones no objetivas.

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Lechadas de baja densidad Son Lechadas livianas y flexibles, que una vez fraguados, cumplen con los requerimientos necesarios (resistencia a la compresin, flexin y tensin) para la continuacin de la perforacin as como el aislamiento de zonas productoras de hidrocarburos durante la vida productora del pozo. Todos los cementos sometidos a confinamiento, con el tiempo van a alcanzar una resistencia ms o menos equivalente a la de la formacin a su alrededor, independientemente del diseo inicial de la lechada. Se sabe que a mayor resistencia a la compresin, mejor resultara la adhesin del cemento. Esto relaciona en el acoplamiento en las interfaces, el volumen llenado por el cemento y la porosidad del cemento fraguado, pues la porosidad est relacionada con el contenido de slidos pero no necesariamente con el contenido de cemento (Debido que la gravedad especifica del cemento es 3.14, el uso de partculas de menor gravedad y tamao en la mezcla reducirn la porosidad y densidad de la misma). Sin embargo se suele tratar de resolver una pobre adhesin del cemento aumentando la densidad de lechada (reduciendo la porosidad del cemento) en vez de resolver directamente el problema.

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En el fondo del pozo, los cementos son dctiles en vez de frgiles y las resistencias a la compresin resultan entre 2 y 9 veces mayores, mezcladas Las lechadas las de cemento netas API (sin aditivos)

segn

especificaciones

producirn

generalmente cementos frgiles, de alta resistencia y cementos de baja permeabilidad. La adhesin del cemento a la tubera est vinculada de cierta manera con la resistencia a la compresin, Las mezclas livianas debidamente con aditivos producirn mezclas flexibles, dctiles y de alta resistencia a la compresin suficiente para garantizar un buen sello hidrulico durante la vida productiva del pozo. El uso de las mezclas de cemento flexibles y de baja densidad en la cementacin de pozos petroleros presentan las siguientes ventajas: Cementacin en etapa nica de formaciones de baja presin, donde el uso de mezclas convencionales implicara prdidas de circulacin durante el bombeo y por tanto sera necesario la cementacin en mltiples etapas. El uso de mezclas flexibles y dctiles mejoran el comportamiento del cemento durante la vida productiva del pozo. Es decir presenta mejor respuesta frente a diversos efectos que ocurren durante la vida productiva del pozo, estos pueden ser.

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 Disminucin de presin dentro del pozo, lo que ocasiona que el casing se comprima induciendo micro-canales entre casing y cemento. Sobre presin del cemento y enfriamiento del mismo debido a trabajos de fracturamiento y acidificacin, lo que induce a que el anillo de cemento se expanda radialmente, luego del trabajo este debe volver a su estado inicial manteniendo la adherencia. Para un buen sello en el espacio anular, el cemento debe ser lo suficientemente flexible para comportarse de forma similar a como lo hacen los elementos elsticos en un packer. Baleo o punzonamiento; En cementos frgiles las operaciones de bale ocasionan la formacin de pequeos micro canales que pueden comunicar zonas indeseables. Los aditivos especiales que se utilizan para la preparacin de una lechada flexible y liviana son aquellos que reducen la densidad y mejoran la flexibilidad y ductilidad de la mezcla, debido a su menor gravedad especfica y menor tamao con respecto a las partculas de cemento, sin afectar en mayor medida la resistencia a la compresin. Entre ellos tenemos: Perlita expandida Gilsonita Finos de Carbn

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 Micro esferas Microfibras minerales

4.2 PRUEBA DE LABORATORIO Y PREPARACIN DE LECHADAS

Ensayos bsicos de los cementos petroleros Estabilidad de las lechadas Para controlar la estabilidad de las lechadas, se necesita hacer la prueba de agua libre y la prueba de sedimentacin.
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Determinacin del agua libre El Agua Libre es una medida de la tendencia del fluido a separarse de la lechada antes del fraguado. En pozos inclinados el agua libre puede coalescer para formar canales continuos sobre la parte superior del pozo, lo cual crea una especie de canal por donde pueda migrar el fluido (gas). En pozos verticales el agua libre evita que la lechada de cemento sea homognea, por lo que la cantidad de agua es menor a la evaluada, esto trae como consecuencia que las formulaciones de lechadas cambien sus propiedades con respecto a las iniciales. Por esta razn se recomienda usar lechadas de cemento que no desarrollen agua libre. El proceso de fraguado de la lechada es el resultado de que el cemento empiece a hidratarse con el agua de mezcla. Si se pierde agua de la lechada de cemento antes de que esta haya sido posicionada en el espacio anular, su tiempo de

bombeabilidad decrecer y las formaciones sensibles al agua pueden ser afectadas de manera adversa. La cantidad de agua perdida que puede ser tolerada depende de operacin de cementacin y de la formulacin de la lechada. La cementacin forzada requiere bajos valores de prdida de agua, debido a que el cemento debe ser inyectado a presin antes que se genere un revoque y bloquee las perforaciones, la
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norma API para el agua libre en cementos G y H, para una cementacin forzada debe de ser cero. La cementacin primaria no depende tan crticamente de la prdida del agua. La cantidad de fluido perdido de una lechada en particular debe ser determinada a travs de una prueba de laboratorio. En pozos verticales y para una cementacin primaria el agua libre no deber ser mayor a 3.5 % para los cementos clase G y H; pero si se trata de una cementacin primaria o cementacin secundaria en un pozo horizontal, el agua libre deber de ser cero (para cementos G y H). Esto se logra agregando aditivos reductores de filtrado o controladores de agua libre. Para determinar el agua libre, la muestra de lechada es puesta en consisto metro, el cual se encarga de homogenizar la muestra, esta muestra debe de ser sometida fuerzas giratorias de 12000 rpm a 35 segundos, luego se saca la lechada y se deja reposar dos horas a 80 grados F O , en una probeta. Pasado este tiempo, se extrae el agua libre con un micro pipeta y se empieza la cuantificacin del agua libre. Prueba de sedimentacin Esta prueba, la cual ayuda a determinar si una lechada de cemento experimenta sedimentacin, es usada en conjuncin con la prueba de fluido libre para ayudar a determinar la estabilidad esttica de una lechada de cemento bajo condiciones de fondo

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de pozo. Excesiva cantidad de fluido libre y puede indicar problemas en la estabilidad de la muestra de cemento.

Resistencia a la Compresin Los resultados pueden ser utilizados para: Determinar el tiempo de fraguado antes del caoneo Comparar extendedores, agentes densificantes, materiales de prdida de circulacin u otros aditivos los cuales pueden afectar el desarrollo de la resistencia. Determinar el grado de la resistencia a la retrogresin Esta prueba se refiere a la fuerza que puede soportar un cubo de cemento de cierta superficie antes de romperse. Cuando el cemento tiene valor de resistencia a la compresin de 500 psi, es considerado segn la norma (API) adecuado para el trabajo de cementacin.
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Recordemos que el cemento al fraguar genera resistencia a la compresin, lo cual es necesario para soportar la caera. Muchos trabajos de investigacin han demostrado que una TR de 10 pies de longitud y solamente 8 psi de resistencia a la tensin puede soportar hasta 200 pies de caera, aun bajo condiciones de pobre adherencia del cemento. Debido a que el ensayo de resistencia a la compresin son mejor analizados que la resistencia a la tensin, tenemos como regla que la TR es de 8 a 10 veces mayor que la resistencia a la compresin. 10 psi de TR = 100 psi de resistencia a la compresin Hoy en da se mide la resistencia a la compresin en un analizador ultrasnico UCA (Ultra Sonic Cement Analyzzer). Con este aparato se determina el desarrollo de la resistencia a la compresin de las lechadas en forma continua donde la muestra es sometida a alta presin y temperatura (simulando las condiciones del pozo). Se vierte la lechada en estudio en una serie de moldes, cubos de 1 pulgada por lado y se los coloca en un bao de agua a la temperatura requerida por la prueba, estos pueden ser: a) Un recipiente a presin atmosfrica para muestras a

temperatura hasta de 180 F.

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b) Un recipiente presurizable para muestras a temperaturas hasta de 380 F y presiones hasta de 3000 psi. Por supuesto que ste es ms caro, pero por otro lado es muy superior, ya que nos permite simular las condiciones del pozo durante el ensayo. Los tiempos recomendados para sacar las muestras son: 8, 12. 18, 24, 36, 48, y 72 horas. Por lo general, las pruebas a las 8, 24 y 72 horas son suficientes; aunque a veces se necesita ms informacin para los tiempos de espera de fraguado, (WOC), u otros datos. Una vez que se retiran los cubos del bao se les coloca, inmediatamente en una prensa hidrulica que incrementa la carga entre 1 000 y 4 000 psi por minuto. Cuando se rompe el cubo, se lee la mxima presin obtenida en la escala y esa ser el valor de la resistencia a la compresin. Se deber repetir la operacin con varias muestras y luego se sacar el promedio.

Tiempo de bombeabilidad o de espesamiento El tiempo de espesamiento es el tiempo que la lechada de cemento permanecer bombeable bajo condiciones del pozo. que la lechada

Tambin se define el tiempo requerido para alcance 100 unidades Bearden de consistencia.

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Es importante tomar en cuenta que el tiempo de espesamiento debe de ser mayor que el tiempo que va a durar el trabajo de cementacin, para evitar cementacin en la superficie de la

tubera, en la cabeza de cementacin y/o dentro del revestidor. Por lo tanto, este tiempo se debe estimar como el tiempo total del trabajo de cementacin ms un factor de seguridad de una a dos horas. Tal vez sea sta la prueba de laboratorio ms usada en el campo; determina durante cunto tiempo la lechada permanece en estado fluido, (y por consiguiente bombeable) bajo una serie de condiciones dadas en el laboratorio. (Presin y temperatura). El aparato que se usa para determinar el tiempo de

bombeabilidad es el consistmetro, que puede ser atmosfrico o presurizable. Este ltimo, tal vez sea el aparato ms caro de un laboratorio de cementacin, pero es necesario a fin de poder simular las condiciones del pozo. El recipiente con la lechada a probar gira a velocidad constante, (movido por un motor elctrico) dentro de un bao de aceite, a travs del cual, se le aplica la temperatura y la presin deseada. Dentro del recipiente aislado, hay una paleta conectada a un resorte; a medida que la lechada gira, trata de arrastrar la paleta en el sentido de la corriente. Una lechada ms viscosa ejercer

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una fuerza mayor en la paleta, la cual a su vez, trasmitir mayor torque al resorte y ste se mide por medio de un potencimetro, del que est dotado el aparato.

El consistmetro est calibrado para poder leer directamente las unidades Bearden de consistencia (a veces llamadas Poises, por costumbre). Cuando la lechada alcanza 100 unidades de

consistencia (Bc) no se puede bombear. As el tiempo de bombeabilidad, exportado por el laboratorio ser el transcurrido desde que se introduce la mezcla en el consistmetro hasta que el aparato marca los 100 Bc. La presin y la temperatura aplicadas, son aquellas que indica la norma API RT 10B que especifica la forma en que se debe desarrollar la prueba y que correspondern a las condiciones aproximadas que se necesitarn en el campo cuando se cemente a una determinada profundidad. Los programas estn especificados separadamente para

cementaciones primarias, liners, cementaciones a presin y colocacin de tapones de cemento con TP franca y con TF. Agua para la preparacin de la lechada Agua Mxima: Es la cantidad de agua para la mezcla de cualquier composicin de cemento que dar un volumen de fraguado

igual al volumen de la lechada con ms de 1 % de agua libre separada. El agua mxima es la cantidad usada para la mayora

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de

las cementaciones por que el mximo rendimiento es

necesario para cada saco. Agua Normal: Es la cantidad de agua mezclada que alcanzara una consistencia de 11 BC (Unidades de consistencia). El contenido de agua normal de una lechada de cemento, es lo que cede una lechada que tiene 11 unidades de consistencia, luego de haber sido agitada durante 20 minutos, a 80 F de temperatura en un consistmetro a presin atmosfrica. Para determinar el contenido normal de agua de una lechada, a veces hay que hacer muchas pruebas con diferentes porcentajes de agua. Agua mnima: Es la cantidad de agua mezclada que dar una consistencia de 30 BC, esto nos dar una lechada bastante espesa que puede ser usada para controlar prdidas de circulacin El mnimo contenido de agua de una lechada es aquel que hace lograr a la misma, una consistencia de 30 unidades luego de haber sido agitada durante 20 minutos en un consistmetro a presin atmosfrica y 80 F de temperatura. Por lo general, las pruebas de contenido de agua se hacen con cementos puros, ya que el agregado de aditivos puede hacer variar la consistencia de la lechada, sin cambiar el porcentaje de agua.

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 Determinacin de la prdida de filtrado Puede ser medida de dos maneras: Filtrado de baja presin: Se aplican 100 psi y se va leyendo la cantidad de lquido que cae en el cilindro graduado a los 1/4, , 1, 2, y 5 minutos de iniciada la prueba, yluego a intervalos de 5 minutos cada uno. Si la muestra se deshidrata totalmente antes de media hora, se registra el tiempo que tard en hacerlo. El filtrado se reporta en cc/30 minutos a 100 psi. Filtrado de alta presin: La presin aplicada ahora ser de 1000 Psi y las lecturas se efectuarn de la misma manera. Si la muestra se deshidrata antes de los 3 minutos se extrapola para reportar cc/30 minutos. As durante el ensayo para la determinacin del filtrado se asume que hay ms lechada presente que lo que realmente tenemos en el recipiente que por otro lado es lo que sucede en el pozo. El filtro prensa de alta presin, incorpora tambin un bao a una temperatura controlable a fin de simular las condiciones reales; la temperatura a la cual se hizo la prueba, deber estar registrada en el reporte. Es debido a sta ventaja que el filtro de alta presin se utiliza ms que el de baja, y los resul tados obtenidos son expresados como cc de filtrado cada 30 minutos a 1000 psi. Reologa

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Por medio de esta prueba se describe el comportamiento de la lechada en movimiento a travs de la tubera y otros ductos. Para describir las propiedades reologicas de las lechadas de cemento se utilizan el modelo de plstico de Bingham o el modelo de la ley de las Potencia El viscosmetro de Fann, es un aparato de tipo rotacional, movido por un motor sincronizado a dos velocidades diferentes que permite obtener velocidades rotacionales de 600, 300, 200, 100, 6 y 3 RPM. Un cilindro exterior o rotor, gira a una velocidad constante para cada ajuste de RPM, que es trasmitido a la lechada de cemento que lo rodea y sta, a su vez, produce un cierto torque en un cilindro interior a bob sobre el que acta un resorte. La torsin que adquiere el resorte puede relacionrsela con la viscosidad de la lechada y medirla de esta manera. Las lecturas obtenidas se emplean para la determinacin de las propiedades reologicas (N y K) que son de fundamental importancia para el clculo de caudales crticos y determinacin del rgimen de desplazamiento. (Turbulento, Laminar o Tapn) de las cementaciones. N= ndice de comportamiento K= ndice de consistencia. Determinacin de la densidad:

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Se utiliza para ello un equipo llamado balanza de lodos. En el laboratorio se pondr especial cuidado en eliminar todo el aire contenido en la muestra de cemento. En esta prueba, la densidad de la lechada es medida luego de ser removido todo el aire presente en ella mediante una balanza presurizada. Dependiendo de los aditivos usados para preparar la lechada, esta podra contener una gran cantidad de aire interno cuando es mezclada. Si este aire no es removido, la balanza con la que se mide la densidad puede arrojar datos errneos. Procedimiento para realizar una lechada de cemento Se pesa la cantidad de agua, cemento y aditivos en una balanza electrnica Se mezcla el agua, cemento y aditivo en una mezcladora API. La mezcla se realiza de la siguiente manera: o Por 15 segundos a 4000 rpm se mezclan los aditivos. o Y luego por 35 segundos a 12000 rpm toda la lechada Se mide la densidad de la lechada en una balanza presurizada

Despus de mezclar la lechada en la mezcladora API se pasa al consistmetro atmosfrico para simular las

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condiciones de mezclado que soportar la lechada antes de ser bombeada al pozo. Se mide la reologa de la mezcla en el viscosmetro FANN donde se le determina el punto cedente y la viscosidad plstica de la lechada. Estas caractersticas nos permiten conocer qu tipo de flujo nos va a permitir esa lechada (flujo turbulento o flujo tapn). Por medio del computador, nos dice si va a entrar en flujo turbulento con tantos barriles/min. Se mide el agua libre en un equipo para anlisis de agua libre que nos permite evaluar la cantidad de agua libre que puede migrar a travs de la lechada. Se mide la cantidad de perdida de filtrado de la lechada en el filtro prensa bajo condiciones dinmicas de presin y temperatura. Se toma una muestra de la lechada y se coloca dentro del consistmetro presurizado, que es un equipo el cual nos permite simular las condiciones del fondo del pozo (presin y temperatura) y determinar el tiempo de espesamiento de la lechada. Se mide la resistencia a la compresin de la lechada: o Cmara de curado: Equipo de alta presin y alta temperatura donde se elaboran bloques de muestra de las diversas lechadas de cemento diseadas, los cuales sern sometidos a diversos esfuerzos.
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o Analizador

ultrasnico

de

cemento

(UCA):

Equipo

diseado para evaluar la resistencia a la compresin pero a partir del mtodo snico. Puede utilizarse para probar la resistencia de una lechada durante un tiempo prolongado.

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4.3 OPERACIONES DE CEMENTACIN DE POZOS

La cementacin es un proceso de mezcla y desplazamiento de una lechada (cement slurry) (cemento seco mezclado con agua y aditivos) dentro del espacio anular entre el revestimiento y el hueco abierto. Al unir el revestimiento a la formacin, la cementacin sirve a varios propsitos muy importantes: Protege la formacin productiva. Ayuda a controlar reventones provenientes de zonas sobrepresionadas. Sella zonas problemticas o de prdida de circulacin antes de continuar la perforacin.
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 Ayuda a soportar el revestimiento. Previene la corrosin del revestimiento. Generalmente se bombean de 10 a 15 barriles de agua antes de bombear la lechada. El agua funciona como agente limpiador del hueco y proporciona un espaciador (spacer) entre el lodo y la lechada. Ayuda tambin a remover torta de lodo que haya quedado y saca el lodo antes que llegue el cemento, reduciendo la contaminacin. Al prepararse para la cementacin, se instala la cabeza de cementacin en la junta superior del revestimiento. Se conecta una lnea de descarga desde la bomba de cemento hasta la cabeza de cementacin. Se dispone en la cabeza de cementacin un tapn limpiador de fondo (bottom wiper plug) y el tapn limpiador superior (top wiper plug). A medida que la lechada descargada por la bomba va llegando a la cabeza de cementacin, el tapn de fondo va bajando por el revestimiento por delante de la lechada. Una vez que el volumen de cemento ha sido bombeado, se extrae un pasador retenedor para dejar salir al tapn superior de la cabeza de cementacin. Los tapones y el cemento son bombeados al fondo del revestimiento usando las bombas de lodo del taladro. El tapn de fondo sienta sobre el collar flotador. El lodo contina siendo bombeado con el fin de desplazar el cemento, el cual pasa por la

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vlvula abierta en el collar flotador, saliendo de la zapata y entrando al anular. Mientras tanto el revestimiento es movido hacia arriba y hacia abajo y / o rotado para ayudar a desplazar el lodo.

De nuevo se recuerda que es importante vigilar los niveles de los tanques durante esta operacin, para asegurarse que la lechada que es mucho ms densa que el lodo no se est perdiendo dentro de la formacin (es decir, el nivel de los tanques debe permanecer constante mientras se lleva a cabo el

desplazamiento). Cuando se desplazado todo el cemento fuera del revestimiento, el tapn superior se sienta sobre el tapn inferior que ha sido retenido en el collar flotador. En este punto, se incrementa la presin en la bomba dado que el lodo ya no puede pasar ms all del tapn superior. La bomba es detenida inmediatamente y se descarga la presin alcanzada. Con la presin ya descargada del revestimiento, se cierra la vlvula en le collar flotador para impedir que el cemento vuelva a introducirse dentro del revestimiento. Es importante descargar la presin de revestimiento antes que el cemento se endurezca, pues esta presin podra hacer inflarse al revestimiento. Si se permite que el cemento se endurezca, el
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revestimiento se despegar del cemento endurecido perdiendo contacto con l. El cemento debe desplazarse rpidamente para crear turbulencia en el anular para remover el mximo posible de torta de lodo. Sin embargo una presin excesiva en el revestimiento y en las conexiones en superficie pueden causar una ruptura, el flujo o presin excesivos en el anular pueden resultar en un rompimiento de la formacin y en prdida de circulacin, y flujo excesivo puede originar derramamiento de lodo. Normalmente las caeras conductoras, gua y/o de seguridad se cementan hasta la superficie, ya que es necesario aislar totalmente de la superficie los terrenos menos consolidados que se encuentran cercanos al nivel del suelo y tambin se deben proteger las capas de agua potable, evitando su contaminacin. Las caeras intermedias en cambio, solo se cementan en su parte inferior y en los tramos en los cuales se deban aislar zonas problema. La caera final se cementa en toda la longitud necesaria para dejar aisladas las formaciones de inters

productivo y aquellas que puedan interferir con la futura produccin de los hidrocarburos. Para colocar el cemento en el espacio anular entre casing y pozo, es necesario bombearlo hasta su lugar de colocacin, por lo que el cemento debe estar en forma fluida. Esto se consigue preparando una mezcla de cemento mas agua denominada
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lechada de cemento. A esta lechada se le agregan productos que le otorgan al cemento las caractersticas requeridas para cada caso. A estos productos los denominamos genricamente

aditivos.

Cementacin en etapas Sabemos que la cementacin realizada para asegurar la caera y aislar las diferentes capas del subsuelo, se efecta circulando una lechada de cemento hasta colocarla en el espacio anular desde el zapato hasta la altura deseada, es decir cubriendo la longitud que es necesario aislar. En algunos casos, debido a la ubicacin de las formaciones que se desea aislar, si se pretendiera aislar todo el conjunto con un solo tramo de anillo de cemento, su gran longitud podra acarrear algunos problemas que es necesario evitar. El principal inconveniente es que, salvo que la inyeccin con la cual se est operando tenga un peso especfico similar al de la lechada de cemento, una columna de lechada ms pesada que el lodo originar en el espacio anular una sobrepresin

considerable.

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Es necesario por lo tanto en muchos casos limitar la altura de los anillos de cemento, pero como al mismo tiempo se necesita aislar capas distantes, se debe recurrir a una forma especial de cementacin primaria que se denomina CEMENTACION EN ETAPAS. Con esta tcnica es posible efectuar dos o hasta tres tramos de anillos de cemento en el espacio anular, independientes entre s. Para llevar a cabo una operacin de este tipo es necesario utilizar un conjunto de accesorios especiales de la caera de los cuales el zapato y el asiento del tapn son slo ligeramente diferentes a los usados para una sola etapa, pero se incorpora un nuevo elemento llamado dispositivo de cementacin en etapas. El o los dispositivos de cementacin en etapas se colocan intercalados en la caera y en correspondencia con el nivel inferior del anillo de cemento que se desea realizar. Bsicamente este dispositivo consiste en un sistema de camisas deslizables cuyo desplazamiento permite abrir o cerrar la comunicacin entre el interior de la caera y el espacio anular. Preparacin para una cementacion Cementacion primaria: 1.- Verificar que haya en presas el suficiente lodo para desplazar la lechada.

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2.- Verificar el suministro de agua que sea lo suficiente para preparar la lechada. 3.- Si se trata de una cementacin donde se va a manejar grandes volmenes de lechada, debe contar con los dos laboratorios, rendimientos de lodo y dos necesarios para prepararla y tiempos bombables. 4.- Si se instala un tanque estacionario para bombear agua, verificar su llevado con anticipacin y verificar que no tenga fugas. 5.- Verificar que las lneas para suministro de lodo para desplazar la lechada no estn tapadas por asentamientos de material qumico (barita). 6.- Verificar la existencia de otros fluidos en caso de que se requiera. 7.- Verificar que la unin de enlace entra la cabeza de cementar sea de la misma medida de la TR que la rosca se compatible y en buen estado. 8.- Revisar que las bombas del lodo del equipo estn en ptimas condiciones de operacin. 9.- Contar con tablas de informacin tcnica de las bombas a utilizar (duplex o triplex).

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10.- Revisado de manmetros, localizador de peso y consola de control. 11.- Revisin del sistema de comunicacin y voceo del equipo. 12.Asegurar buena iluminacin en reas de presas

principalmente la del retorno de fluidos en temblorina. 13.- Tener la bitcora en orden donde se haya registrado las medidas, grados y pesos de las tuberas de revestimiento al introducir. 14.- Verificar que estas tuberas estn bien estibadas y ordenadas en las rampas, de acuerdo a sus libradores de pesos y medidas para su introduccin en el pozo. 15.- Verificar que la nomenclatura de las franjas pintadas en la TR coincidan con el orden de la introduccin de las mismas, medir en forma selectiva la tubera que esta colocada en la parte superior de la rampa (del extremo de cople al primer hilo del pin cortejando los datos asentados en la bitcora. 16.- verificar que las roscas de las cuerdas de los piones y cajas de la TR estn previamente engrasados con sus protectores de vinil (no metlicos) colocados en forma correcta.

17.- contar con una presa para recibir fluidos excedentes de la lechada y evitar la contaminacin del lodo en presas.
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18.- contar con el servicio de transporte de los desechos de estos fluidos para desechar en locaciones autorizadas. 19.- contar con los accesorios requeridos para estar pesando la densidad de la lechada, en buen estado. 20.- evitar el deterioro de fluidos de desecho que contengan sustancias radioactivas o dainas para la salud. Procedimiento para le cementacion de una TR y de un Liner La preparacin y los procedimientos para cementar una TR (intermedia) y una TR corta (liner) son: 1. Tener la profundidad programada. 2. Solicitar cemento y la unidad cementadora, con 4 horas de anticipacin. 3. Hacer preparativos para meter TR. 4. Acondicionar lodo para meter TR sin problemas. 5. Efectuar viaje corto a la zapata y circular 1 ciclo completo. 6. Solicitar material para TR (segn dimetro) 7. Preparar andamio (medio changuero). 8. Confirmar unidad y cemento a la hora indicada. 9. Cerciorarse que haya suficiente agua para la operacin. 10. Desconectar manguera del stand pipe.
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11. Meter TR. 12. Instalar unidad cementadora en cuanto llegue. 13. Hacer las circulaciones y el movimiento verticales, segn programa. 14. Revisar la cabeza de cementacin.

15. Preparar los dispersantes ha usar. 16. Terminada la ltima circulada, soltar el tapn diafragma. 17. Bombear: a).- Dispersantes. b).- Colchn de agua (segn programa). c).- Lechada, verificando su densidad. 18. Soltar tapn ciego y desplazar con lodo, usando la bomba del equipo o la unidad de alta. 19. Llegando el tapn al cople, suspender la operacin. 20. Descargar presin a cero. 21. Cerrar la vlvula de la cabeza de cementacin. Otras Aplicaciones

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Hay operaciones de cementacin secundaria que se realizan como parte de servicio al pozo y en workover. Durante la cementacin, el cemento puede que no suba uniformemente entre el revestimiento y la pared del pozo, dejando espacios vacos de cemento. A esto se le llama canalizacin del cemento (cement channelling). Las

canalizaciones de cemento pueden ser remediadas con una operacin llamada cement squeeze. Consiste en bombear a alta presin cemento perforando el revestimiento para re-cementar las reas canalizadas o para bloquear una formacin no cementada. Se puede realizar para aislar una formacin

productora, sellar escapes de agua o reparar escapes en el revestimiento. La cementacin secundaria tambin se puede realizar para tapar en un pozo una zona productora para probar otra, para taponar un pozo seco (y abandonar el pozo), para taponar un pozo con el fin de hacer una desviacin. Problemas mas frecuentes y como prevenirlos: 1. Falta de agua: De antemano deber de almacenarse agua suficiente para la operacin. 2. Falla de la unidad cementadora: probar la misma antes de iniciar la operacin, y si falla, no iniciar a cementar hasta que llegue otra en condiciones.
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3. Prdida parcial y prdida total de circulacin: Si es prdida parcial, es recomendable bajar el gasto de bombeo para reducir la presin; ahora, si la prdida es total, hay que continuar con la operacin. 4. Fuga en la cabeza de cementacin: reemplazarla por otra de inmediato. 5. Falla en la unidad almacenadora de cemento (trompo) tratar de corregir la falla y tener otra lnea alterna de aire del equipo. 6. Al desplazar la lechada, que el exceso de cemento caiga en la presa de asentamiento, dejar en la descarga de la lnea de flote, a un elemento de la cuadrilla para estar pendiente, y cuando salga el cemento, que se descargue en el contenedor de recortes. 7. Al desplazar la lechada, fallen las bombas del equipo: terminar de desplazar con la unidad de alta. 8. Fuga en las uniones del stand pipe: cambiar los empaques de las uniones. 9. Descontrol del pozo: efectuar procedimiento de cierre de preventores.

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CONCLUSIN
La cementacin es un proceso petrolero que tiene por objeto endurecer las paredes del pozo para conservar las mejores cualidades de la formacin, contando con tcnicas y practicas operaciones que provienen de una planificacin para un plan de trabajo supervisado por especialistas con el fin de orientar al desarrollo y aplicacin para explotar , transportar , procesar , y tratar los hidrocarburos .

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La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena completacin dependen directamente de una buena cementacin. Los propsitos principales de la cementacin son Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo, aislar zonas de diferentes fluidos, aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido de perforacin o por los fluidos del pozo, evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas, Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos y Reparar fugas en el revestidor entre otras, e all la gran importancia de la cementacin. Este trabajo muestra una de los factores importantes en la ingeniera petrolera, es de vital importancia conocer y saber aplicar los mtodos necesarios en la cementacin y en el diseo de estas mismas.

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BIBLIOGRAFIA
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