Curso de Formacion Tecnica en Refrigeracion

Curso de Formacin Tcnica
versin 07.1
SALVADOR ESCODA S.A.
S.A.T. Mundoclima: Tel. 93 652 53 57 Fax 93 635 45 08
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COMUNIQUE ERRORES O DUDAS
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Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1. Trminos empleados en aire acondicionado
...................................
2. Estados de la materia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.1 Evaporacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.2 Condensacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 3. Circuito frigorfico real . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 Compresor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.1 Clasificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2 Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3 Condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4 Tubo Capilar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5 Filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6 Vlvula de retencin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7 Depsito acumulador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.8 Vlvula de 4 vas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4. Antes de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Ubicacin de las unidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1.1 Unidad interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1.2 Unidad exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Distancias de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Conexin frigorfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4 Carga de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.1 Exceso de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.2 Falta de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5. Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Instalacin de las tuberas frigorficas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Aislamiento de las tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Abocardado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4 Conexin de tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5 Vaco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.6 Comprobacin de fugas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.7 Humedad en las instalaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.8 Suciedad en los tubos de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.9 Desage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 10 11 29 32 34 35 36 37 37 38 38 38 39 39 40 42 43 43 43 43 46 47 48 48 50 51 52 53
6. Conexionado elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
7. Carga de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 7.1 Mtodo de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 7.2 Mtodo de descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 8. Diagnosis de averas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 9. Placa electrnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1 Modos de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.2 Temperaturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.3 Elementos principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10. Modos de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.1 Refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.1.1 Condiciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.1.2 Vlvula de 4 vas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.1.3 Medidas de proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2 Deshumidificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2.1 Condiciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2.2 Vlvula de 4 vas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2.3 Medidas de proteccin (Deteccin de hielo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.3 Calefaccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.3.1 Condiciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.3.2 Medidas de proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.4 Automtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.4.1 Condiciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.4.2 Vlvula de 4 vas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.5 Ventilacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 60 60 60 61 61 61 61 61 63 63 63 63 64 64 65 67 67 68 68
11. Seales acsticas y luminosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 12. Interruptor de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 13. Funcin Sleep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 14. Funcin Autofan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 14.1 En modo refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 14.2 En modo calefaccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 15. Fresh Air. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Gama Mundoclima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 Gama Mundoclima Agua
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CURSO DE FORMACIN TCNICA
Introduccin
Las diferentes propiedades fsicas que caracterizan una atmsfera o un ambiente, desde el punto de vista de sus efectos sobre los seres vivos, las materias o los productos, hacen insuficientes los conceptos tales como calefaccin, ventilacin, humidificacin, etc., para designar por si solos el conjunto de las operaciones que conducen a modificar estas diversas propiedades, con arreglo a unas condiciones dadas. En general, intervienen los intercambios por irradiacin entre las paredes o muros, y es precisamente el ambiente, o sea el conjunto del medio areo y de su recinto, el que ha de ser acondicionado. En los medios profesionales, se considera necesario, para que exista acondicionamiento, actuar por lo menos sobre tres propiedades del aire (generalmente temperatura, humedad relativa, velocidad o pureza), y regular el valor o lmites. Aire acondicionado, es entonces aqul que ha sido acondicionado para proporcionar confort ambiental. Actualmente es posible disponer del necesario confort durante todo el ao gracias a los diversos equipos de acondicionamiento de aire. Los aparatos tipo split mural fijos son los equipos estrella para climatizar la casa. Renen una fcil y rpida instalacin, una esttica cada vez ms estudiada y unas altas prestaciones. Entre los aspectos a valorar al elegir un aparato estn: la relacin entre el consumo de electricidad y la capacidad de la unidad en W que puede representar importantes ahorros en el coste energtico; el ruido, la reduccin de los niveles sonoros incrementa el confort ambiental; la comodidad y las prestaciones, la facilidad en el manejo de la unidad mediante el mando a distancia y las funciones que incorpore la unidad como son la programacin horaria, la funcin de parada nocturna que optimiza el bienestar de acuerdo con las variaciones del metabolismo humano, la seleccin de la
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direccin de la persiana de aire para optimizar la distribucin del aire en la habitacin, y tambin la regulacin de la temperatura deseada.
1. TRMINOS EMPLEADOS EN AIRE ACONDICIONADO

TEMPERATURA: Magnitud fsica que mide el estado de agitacin o nivel tr-
mico de las molculas de un cuerpo. Determina el sentido en que tiene lugar los intercambios de energa calorfica entre los cuerpos. La energa calorfica pasar del cuerpo de mayor temperatura al de menor temperatura.
FRO: El fro, por definicin, no existe. Es simplemente una sensacin de falta de calor. CALORA: Una calora es la cantidad de calor que tenemos que aadir a 1
Kg de agua a 15C de temperatura para aumentar esta temperatura en 1C. Es equivalente a 4 BTU.
FRIGORA: Una frigora es la cantidad de calor que tenemos que sustraer a
1 Kg. de agua a 15C de temperatura para disminuir esta temperatura en 1C. Es equivalente a 4 BTU.
CONVERSIN DE W A FRIGORAS: Multiplicar los vatios de potencia del
equipo por 0,86. (Ejemplo 1.000 watios/hora = 860 frig./hora). BTU: British Thermal Unit. Unidad trmica inglesa. Es la cantidad de calor necesario que hay que sustraer a 1 libra de agua para disminuir su temperatura 1F. Una BTU equivale a 0,252 Kcal.
TONELADA DE REFRIGERACIN (TON): Es equivalente a 3.000 frig./h., y
por lo tanto, a 12.000 BTU/h.

SALTO TRMICO: Es toda diferencia de temperaturas. Se suele emplear
para definir la diferencia entre la temperatura del aire de entrada a un acon2
dicionador y la de salida del mismo, y tambin para definir la diferencia entre la temperatura del aire en el exterior y la del interior.
ZONA DE CONFORT: Son unas condiciones dadas de temperatura y hu-
medad relativa bajo las que se encuentran confortables la mayor parte de los seres humanos. Estas condiciones oscilan entre los 22 y los 27C. (71-80F) de temperatura y el 40 al 60 por 100 de humedad relativa.
TEMPERATURA DE BULBO HMEDO (TERMMETRO HMEDO): Es la tem-
peratura indicada por un termmetro, cuyo depsito est envuelto con una gasa o algodn empapados en agua, expuesto a los efectos de una corriente de aire intensa.
TEMPERATURA DE BULBO SECO (TERMMETRO SECO): Es la temperatura
del aire, indicada por un termmetro ordinario.

TEMPERATURA DE PUNTO DE ROCO: Es la temperatura a que debe des-
cender el aire para que se produzca la condensacin de la humedad contenida en el mismo.

DEPRESIN TERMMETRO HMEDO (DIFERENCIA PSICROMTRICA): Es
la diferencia de temperatura entre el termmetro seco y el termmetro hmedo.

HUMEDAD: Es la condicin del aire con respecto a la cantidad de vapor de
agua que contiene.

HUMEDAD ABSOLUTA (DENSIDAD DEL VAPOR): Es el peso del vapor de
agua por unidad de volumen de aire, expresada en gramos por metro cbico de aire.
HUMEDAD ESPECFICA: Es el peso del vapor de agua por unidad de peso
de aire seco, expresada en gramos por kilogramo de aire seco.
HUMEDAD RELATIVA: Es la relacin entre la presin real del vapor de agua
contenida en el aire hmedo y la presin del vapor saturado a la misma temperatura. Se mide en tanto por ciento.
CALOR SENSIBLE: Es el calor empleado en la variacin de temperatura, de una sustancia cuando se le comunica o sustrae calor. CALOR LATENTE: Es el calor que, sin afectar a la temperatura, es necesario
adicionar o sustraer a una sustancia para el cambio de su estado fsico. Especficamente en psicometra, el calor latente de fusin del hielo es hf = 79,92 Kcal/kg.
CALOR TOTAL (ENTALPA): Es la suma del calor sensible y el latente en ki-
localoras, por kilogramo de una sustancia, entre un punto arbitrario de referencia y la temperatura y estado considerado.
NORMAS UNE, ARI Y ASHRAE (capacidad): Son las frigoras hora produ-
cidas por un acondicionador a 35C (95F) de temperatura seca exterior y 23,8C (75F) de temperatura hmeda exterior, con el aire de la habitacin, retornando al acondicionador a 26,6C (80F) de temperatura seca y 19,4C (67F) de temperatura hmeda.
COP (Coefficient of Performance): Coeficiente de prestacin. Es el coefi-
ciente entre la potencia calorfica total disipada en vatios y la potencia elctrica total consumida, durante un periodo tpico de utilizacin. RESUMEN DE CONVERSIONES: 1 Kcal/h = 3,97 BTU/h =1,16 W 1 BTU/h = 0,252 Kcal/h = 0,293 W 1 W = 0,86 Kcal/h = 3,41 BTU/h
2. ESTADOS DE LA MATERIA
La materia puede encontrarse en tres estados diferentes que son slido, lquido y gas. Este estado viene determinado por la energa de las molculas (temperatura), es decir, el agregar o quitar calor puede conducir a un cambio de estado fsico de la materia.
Sublimacin Fusin Evaporacin
SLIDO
Solidificacin
LQUIDO
Condensacin
GAS
Desde el punto de vista de los estados existentes en los circuitos de aire acondicionado, solo estudiaremos la evaporacin y condensacin.
2.1 Evaporacin
Este proceso tambin se conoce con el nombre de ebullicin. La principal diferencia entre el estado lquido y el estado gaseoso, estriba en que en estado gaseoso las molculas de la sustancia estn ms separadas que en estado lquido. Esta separacin se debe al vencimiento de los enlaces que mantena unidas las molculas, causado por un recibimiento de energa. Es decir, en estado gaseoso las molculas tienen ms energa que en estado lquido, y si estas molculas pierden calor pueden volver de nuevo al estado lquido. Resumiendo podemos afirmar que para producir la evaporacin de un lquido hay que suministrarle calor, mientras que para condensar (licuar) un vapor hay que quitarle calor. Cuando hierve un fluido, lo hace siempre a temperatura constante. Por ejemplo, todos sabemos que el agua (a nivel del mar) hierve a los 100C. Esta temperatura de ebullicin se mantiene constante independientemente
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del calor que le apliquemos. El calor aplicado variar la velocidad de ebullicin. La nica manera de variar la temperatura de ebullicin de un lquido es variando la presin a la que est sometido. Este efecto es el que se utilizar para extraer calor de un recinto con un equipo de aire acondicionado, a diferencia que en lugar de agua se utilizar un fluido que hierve a una temperatura mucho ms baja que la del agua (el R22 hierve a -40C) y en consecuencia podr absorber calor de materia a una temperatura muy inferior para poder evaporarse. Utilizaremos este fluido para enfriar el aire del recinto a climatizar, obligndolo a evaporarse mediante la absorcin de calor del mismo aire. En el evaporador de una equipo de aire acondicionado es donde se substrae el calor (generacin de fro), por lo tanto el refrigerante, a su paso por el evaporador, ha de ser capaz de sustraer del entorno todo el calor posible y la mejor forma de hacerlo, es cambiar de estado. El cambio de estado ms favorable es el proceso de evaporacin. Si disponemos un fluido en estado lquido (Refrigerante), es posible hacerlo evaporar mediante la aportacin de calor; pero, dependiendo de la presin a la que est sometido, ste lo har a una temperatura u otra. Hay muchos factores influyentes en la temperatura del evaporador, es decir a que temperatura deber evaporar el refrigerante. Obviamente, cuanta menos temperatura tenga el intercambiador; ms rpidamente ser enfriado el aire que pase a su alrededor, en contrapartida, si la temperatura es inferior a 0C el agua que condensar el aire del recinto al ser enfriado a su paso por el evaporador, se congelar y provocar un bloqueo en el intercambiador lo cual podra provocar una posterior avera del equipo. Otro factor a tener en cuenta es la salud del usuario, por ejemplo, no es saludable una impulsin de aire de -15C. Teniendo en cuenta estos factores es fcil comprender porqu la temperatura de evaporacin para la mayora de los
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fabricantes sea de 0 a 6C que equivaldra en R22 a una presin de 4 a 5 kg/cm2, en R407C a una presin de 5 a 6 kg/cm2. Visto esto podemos observar como la diferencia bsica entre la evaporacin del agua y la evaporacin de los gases refrigerantes, es que el agua se evapora a un a temperatura superior a la del cuerpo humano y por eso obtenemos la sensacin de calor, mientras que los refrigerantes lo hacen a una temperatura inferior y por ese motivo obtenemos la sensacin de fro.
2.2 Condensacin
El proceso de condensacin o licuacin, es el encargado de la reutilizacin del refrigerante que ha sido ya evaporado. Este deber volver a transformarlo al estado lquido para poder volver a evaporarlo de nuevo y reiniciar el ciclo sucesivamente. Si tenemos un fluido en estado gaseoso, lo podemos condensar mediante la sustraccin de calor (la inversa a la evaporacin). Pero en una vivienda no disponemos de ningn fluido a la temperatura adecuada para sustraer calor a un gas que est a una temperatura cercana a 6C. El nico fluido del cual se dispone en una vivienda sin que represente ningn coste econmico es el aire exterior, pero este estar en verano a una temperatura demasiado elevada. Pero al igual que en la evaporacin, podemos variar la temperatura de condensacin, variando la presin a la que el gas est sometido. Por lo tanto la funcin de la unidad condensadora, es elevar la presin del gas para conseguir aumentar la temperatura de condensacin de tal forma que sta sea superior a la temperatura del aire exterior (hay que tener en cuenta que en verano la temperatura exterior probablemente exceda los 35C). La temperatura de condensacin que el equipo buscar ser de unos 50C que equivale a una presin de condensacin de unos 18,5 kg/cm2, con lo que el aire exterior a 35C estar lo suficientemente fro para poder sustraer el calor al gas a travs del intercambiador de calor exterior y condensarlo. La presin de condensacin variar dependiendo de la temperatura del aire
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exterior. Para poder aumentar la presin del refrigerante en estado gaseoso el equipo utiliza un compresor elctrico. Si aspiramos el gas procedente de la evaporacin y lo comprimimos mediante un compresor, conseguiremos reducir el espacio que hay entre sus molculas, pero estas conservarn an una gran cantidad de energa interna (calor absorbido durante la evaporacin + energa aportada por el trabajo de compresin) que no permitir que acaben de enlazarse, y a consecuencia no permitir que se convierta en lquido. Por este motivo es necesario extraer el calor de este gas a alta presin. La compresin del gas se realiza mediante el compresor, y la extraccin de calor mediante el intercambiador trmico del exterior a travs del condensador. Una vez tenemos el refrigerante de nuevo en estado lquido, hemos de volver a reducir la presin, para poder volver a introducirlo en el evaporador (intercambiador interior). La reduccin de presin se consigue mediante el tubo capilar, que es un tubo muy fino y largo que solo permite el paso de una cantidad muy pequea de refrigerante.
Lquido a alta presin y temperatura
Lquido a baja presin y temperatura
Capilar
Gas a alta presin y temperatura
Gas a baja presin y temperatura
3. CIRCUITO FRIGORFICO REAL

Hasta ahora hemos visto un circuito frigorfico bsico, a continuacin se detallarn las partes fundamentales de un circuito frigorfico real.
Vlvula de cierre con toma de presin Vlvula de 4 vas
Unidad Interior
Evaporador
Unidad exterior
Tubera frigorfica
2 Conexin abocardada Sonda de descarche Acumulador Condensador Sonda de temperatura ambiente Conexin abocardada Filtro Tubera frigorfica Vlvula de cierre Tubo capilar Compresor Tubo capilar
1. Compresor 2. Evaporador 3. Condensador 4. Tubo capilar
5. Filtro Secador 6. Vlvula de retencin 7. Depsito acumulador 8.Vlvula de 4 vas
3.1 Compresor
Su funcionamiento es parecido al de una bomba de circulacin; por un lado aspira el gas refrigerante y por el otro lo impulsa, aumentando su presin y temperatura. A su vez, claro est, posibilita la circulacin del fluido a lo largo del circuito, venciendo las diferentes prdidas de carga de la instalacin. La energa que absorbe el compresor de la red elctrica se la cede al gas, impulsndolo, comprimindolo y aumentando su temperatura.
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Su trabajo principal consiste en: 1. Aspirar los vapores de Refrigerante producidos en el Evaporador. 2. Comprimir estos vapores para ayudar a su condensacin.
Vapor procedente del compresor lleva la energa que le cedi el aire en el evaporador ms la que le ha comunicado el compresor. Su volumen especfico es menor que a la entrada. Su temperatura es tambin ms alta.
Alimentacin de energa
Motor de arrastre
Vapor procedente del evaporador, lleva la energa que le cedi el aire. Su volumen especfico es grande.
3.1.1 Clasificacin:
Segn su Hermeticidad: Hermticos Semi-hermticos Abiertos Segn su principio de funcionamiento: Alternativos Rotativos Centrfugos Scroll o espiral De tornillo Al compresor solamente puede llegarle gas, por ello a su entrada dispone de un depsito separador de partculas que retiene los restos de refrigerante lquido, dejando pasar al compresor nicamente gas. Este depsito realiza tambin el almacenaje de la carga extra de gas que lleva el equipo.
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Si el compresor aspira vapor ms rpidamente que el que pueda producirse en el evaporador, si la presin tiende a descender, y con esto la temperatura del evaporador. Si por el contrario, el compresor aspira menos refrigerante que el que introducimos en el evaporador, la presin dentro de este, tender a subir. El refrigerante sale del evaporador ligeramente recalentado, y entra en el compresor donde es comprimido. A causa de esta compresin elevamos el refrigerante de presin y de temperatura. El refrigerante a la salida del compresor se encuentra con el calor latente de vaporizacin robado en el evaporador ms el calor de compresin.
3.1.1.a Compresores de tipo abierto

Los primeros modelos de compresores de refrigeracin fueron de este tipo. Con los pistones y cilindros sellados en el interior de un Crter y un cigeal extendindose a travs del cuerpo hacia afuera para ser accionado por alguna fuerza externa. Tiene un sello en torno del cigeal que evita la prdida de refrigerante y aceite del compresor. Desventajas: Mayor peso Costo superior Mayor tamao Vulnerabilidad a fallas de los sellos Difcil alineacin del cigeal Ruido excesivo Corta vida de las bandas o componentes de accin directa
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Este compresor ha sido reemplazado por el moto-compresor de tipo semihermtico y hermtico, y su uso contina disminuyendo a excepcin de aplicaciones especializadas como es el acondicionamiento de aire para automviles.
3.1.1.b Moto-compresores semihermticos

Este tipo de compresores fue iniciado por Copeland y es utilizado ampliamente en los populares modelos Copelametic. El compresor es accionado por un motor elctrico montado directamente en el cigeal del compresor, con todas sus partes, tanto del motor como del compresor, hermticamente selladas en el interior de una cubierta comn. Se eliminan los trastornos del sello, los motores pueden calcularse especficamente para la carga que han de accionar, y el diseo resultante es compacto, econmico, eficiente y bsicamente no requiere mantenimiento. Las cabezas cubiertas del estator, placas del fondo y cubiertas de Carter son desmontables permitiendo el acceso para sencillas reparaciones en el caso de que se deteriore el compresor.
3.1.1.c Moto-compresor hermtico

Este fue desarrollado en un esfuerzo para lograr una disminucin de tamao y costo y es ampliamente utilizado en equipo unitario de escasa potencia. Como en el caso del moto-compresor semihermtico, el motor elctrico se encuentra montado directamente en el cigeal del compresor, pero el cuerpo es una carcasa metlica sellada con soldadura. En este tipo de compresores no pueden llevarse acabo reparaciones interiores puesto que la nica manera de abrirlos es cortar la carcasa del compresor.
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Velocidad del compresor: Los primeros modelos de compresores de disearon para funcionar a una velocidad relativamente reducida, bastante inferiores a 1000 rpm. Para utilizar los motores elctricos estndar de cuatro polos se introdujo el funcionamiento de los moto-compresores hermticos y semihermticos a 1750 rpm (1450 rpm en 50 ciclos). La creciente demanda de equipo de acondicionamiento de aire mas compacto y menor peso ha forzado el desarrollo de moto-compresores hermticos con motores de dos polos que funcionan a 3500 rpm (2900 rpm en 50 ciclos). Las aplicaciones especializadas para acondicionamiento de aire en aviones, automviles y equipo militar, utilizan compresores de mayor velocidad, aunque para la aplicacin comercial normal y domstica el suministro de energa elctrica existente de 60 ciclos limita generalmente la velocidad de los compresores a la actualmente disponible de 1750 y 3500 rpm. Las velocidades superiores producen problemas de lubricacin y duracin. Y estos factores, as como el costo, tamao y peso deben ser considerados en el diseo y aplicacin del compresor.
Funcionamiento Bsico: Cuando el pistn se mueve hacia abajo en la carrera de succin se reduce la presin en el cilindro. Y cuando la presin del cilindro es menor que el de la lnea de succin del compresor la diferencia de presin motiva la apertura de las vlvulas de succin y fuerza al vapor refrigerante a que fluya al interior del cilindro. Cuando el pistn alcanza el fin de su carrera de succin e inicia la subida (carrera de compresin), se crea una presin en el cilindro forzando el cierre de la vlvula de succin. La presin en el cilindro continua elevn 14
dose a medida que el cilindro se desplaza hacia arriba comprimiendo el vapor atrapado en el cilindro. Una vez que la presin en el cilindro es mayor a la presin existente en la lnea de descarga del compresor, las vlvulas de descarga se abren y el gas comprimido fluye hacia la tubera de descarga y al condensador. Cuando el pistn inicia su carrera hacia abajo la reduccin de la presin permite que se cierren la vlvula de descarga, dada la elevada presin del condensador y del conducto de descarga, y se repite el ciclo. Durante cada revolucin del cigeal se produce una carrera de succin y otra de compresin de cada pistn. De modo que en los moto-compresores de 1750 rpm tienen lugar a 1750 ciclos completos de succin y compresin en cada cilindro durante cada minuto. En los compresores de 3500 rpm se tiene 3500 ciclos completos en cada minuto.
Vlvulas en el compresor: La mayora de las vlvulas del compresor reciprocante son del tipo de lengeta y deben posicionarse adecuadamente para evitar fugas. El mas pequeo fragmento de materia extraa o corrosin bajo la vlvula producir fugas y deber tenerse el mximo cuidado para proteger el compresor contra contaminacin.
Desplazamiento del compresor: El Desplazamiento de un compresor reciprocante es el volumen desplazado por los pistones. La medida de desplazamiento depende del fabricante, por ejemplo: Copeland lo publica en metros cbicos por hora y pies cbicos por hora pero algunos fabricantes lo publican en pulgadas cbicas por revolucin o en pies cbicos por minuto.
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El desplazamiento del compresor lo podemos calcular mediante las formulas siguientes: MCM = D 2 L RPM N 4 1.000.000 D 2 L RPM N 60 4 1.000.000 = D2 L N 4
L = Largo carrera (cm) N = nmero de cilindros RPM = Revoluciones por minuto 1000 = Centmetros cbicos por metro.
MCH =
Cm 3
Rev
MCH = metros cbicos por hora MCM = metros cbicos por minuto 3 Cm /Rev = centmetros cbicos por revolucin D = dimetro del cilindro (cm)
Volumen de espacio libre: La eficiencia de un compresor depende de su diseo. Si las vlvulas esta bien posicionadas, el factor ms importante es el volumen del espacio libre. Una vez completada la carrera de compresin todava que a cierto espacio libre el cual es esencial para que el pistn no golpee contra el plato de vlvulas. Existe adems otro espacio en los orificios de la vlvula de descarga puesto que estos se encuentran en la parte superior del plato. Este espacio residual que no e desalojado por el pistn al fin de su carrera, se denomina volumen de espacio libre. Que permanece lleno con gas comprimido y caliente al final de la carrera de compresin. Cuando el pistn inicia el descenso en la carrera de succin, se expande el gas residual de elevada presin y se reduce su presin. En el cilindro no puede penetrar vapor de la lnea de succin hasta que la presin en el se reduzca a su valor menor que el de la lnea de succin. La primera parte de la carrera de succin se pierde bajo un punto de vista de capacidad, ya que a medida que se aumenta la relacin de compresin, un mayor porcentaje de la carrera de succin es ocupada por el gas residual.
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Lubricacin: Siempre debe de mantenerse un adecuado suministro de aceite en el crter, para asegurar una continua lubricacin. En algunos compresores la lubricacin se efecta por medio de una bomba de aceite de desplazamiento positivo.
Carga de aire seco: Algunos compresores se embarcan con una carga de aire seco. La presin interna de un compresor tratado en la fbrica garantiza que posee un cierre hermtico y que el interior est totalmente seco. Al instalar el compresor debe de ser evacuado para eliminar esta carga de aire.
Enfriamiento del compresor: Los compresores enfriados por aire requieren un flujo adecuado de aire sobre el cuerpo del compresor para evitar su recalentamiento. El flujo de aire procedente del ventilador debe de ser descargado directamente sobre el moto-compresor. Los compresores enfriados por agua estn equipados con una camisa por la que circula el agua o estn envueltos con un serpentn de cobre. El agua debe de fluir a travs del circuito de enfriamiento cuando el compresor est en operacin. Los moto-compresores enfriados por refrigerante se disean de modo que el gas de succin fluya en torno y a travs del motor para su enfriamiento. A temperatura de evaporacin por debajo de -18C o 0F es necesario un enfriamiento adicional mediante flujo de aire puesto que la densidad decreciente del gas refrigerante reduce su propiedad de enfriamiento.
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Capacidad del compresor: Los datos de capacidad los facilita el fabricante de cada modelo de compresor para los refrigerantes con los que puede ser utilizado. Estos datos pueden ofrecerse en forma de curvas o tablas, en indica la capacidad en Kcal/ hora, a diversas temperaturas de succin y de descarga.
Compresores de dos etapas: Se han desarrollado los compresores de dos etapas para aumentar la eficiencia cuando las temperaturas de evaporacin se encuentran en la gama de -35C a -62C. Estos compresores se dividen internamente en baja o alta. Los motores de tres cilindros tienen dos cilindros en la primera etapa y uno en la segunda, mientras que los modelos de seis cilindros tienen cuatro en la primera y dos en la segunda.
3.1.1.d Alternativos
Fases de funcionamiento:
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3.1.1.e Rotativos
Este tipo de compresores encuentra aplicacin en el campo de los compresores pequeos. Los compresores rotativos de uso comn responden a dos diseos generales. Uno de ellos emplea un rodillo cilndrico de acero, que gira sobre una flecha excntrica, montada concntricamente en un rodillo.
al condensador
descarga vlvula de descarga
cilindro
anillo
resorte
hoja flecha succin
Debido a la excentricidad de la flecha, el anillo cilndrico es excntrico con el cilindro y toca la pared de ste en el punto de claro mnimo. Al girar la flecha, el rodillo se desliza alrededor de la pared del cilindro, en contacto con la pared y en el mismo sentido de la rotacin de la flecha. Una hoja empujada por un resorte, montada en una ranura de la pared del cilindro, hace contacto fuertemente con el rodillo en todo momento. La hoja se mueve hacia dentro y hacia fuera de la ranura del cilindro, siguiendo al rodillo, conforme gira ste alrededor de la pared del cilindro.
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La forma de comprimir el vapor de refrigerante se ilustra en las figuras anteriores. Otro diseo del compresor rotativo es el que utiliza una serie de paletas u hojas rotatorias que se instalan a distancias iguales alrededor de la periferia de un rotor ranurado. La flecha del rotor est montada excntricamente en un cilindro de acero, de manera que el rotor toca casi la pared del cilindro en un lado, estando separados ambos solamente por una pelcula de aceite en este punto. En el punto opuesto a ste, el claro entre el rotor y la pared del cilindro, es mximo. Las paletas se mueven hacia dentro y hacia fuera, en forma radial, en las ranuras del rotor, al seguir el contorno de la pared del cilindro por la accin de la fuerza centrfuga desarrollada por el rotor al girar. Pudiendo tambin utilizarse resortes para este efecto.
al condensador paleta del rotor descarga lengeta de descarga
cilindro
ranura del rotor succin rotor
El vapor de succin arrastrado al cilindro a travs de lumbreras de succin en la pared del mismo, queda atrapado entre dos paletas adyacentes. El vapor es comprimido al girar las paletas del punto de mximo claro del rotor
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al punto de mnimo claro, y una vez comprimido es descargado por las lumbreras correspondientes.
3.1.1.f Centrfugos
El compresor centrfugo consiste esencialmente, en una o varias ruedas impulsoras, montadas sobre una flecha (eje) de acero y encerradas en una cubierta de hierro fundido. El nmero de impulsores (turbinas) empleados depende principalmente de la magnitud de la presin que queremos desarrollar durante el proceso de compresin. Los compresores de un slo impulsor se llaman "de una sola etapa", los de dos impulsores "de dos etapas", etc. Las ruedas impulsoras rotativas son esencialmente las nicas partes mviles del compresor centrfugo y por lo tanto son la fuente de toda la energa impartida al vapor durante el proceso de compresin. La accin del impulsor es tal, que tanto la columna esttica como la velocidad del vapor, aumenta por la energa que se imparte el mismo. La fuerza centrfuga aplicada al vapor confinado entre los labes del impulsor y que gira con los mismos, a causa la auto compresin del vapor en forma similar a la que se presenta con la fuerza de la gravedad que hace que las capas superiores de una columna de gas compriman a las inferiores. Los compresores centrfugos por tanto son esencialmente mquinas de alta velocidad. Las velocidades rotatorias comunes varan entre 3.000 y 8.000 rpm. usndose velocidades ms altas en algunos casos.
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Rueda impulsora Envolvente en forma espiral
labe
3.1.1.g Scroll o espiral

Este tipo de compresores utilizan dos espirales para realizar la compresin del gas, como podemos ver el la figura siguiente.
Orificio de descarga
Sello ranurado
Espiral estacionaria Espiral movil
Las espirales se disponen cara contra cara. Siendo la superior fija y la que incorpora la puerta de descarga. La inferior es la espiral motriz.
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Espiral movil Apoyo
Desplazamiento
Eje del motor
Fjense que las espirales disponen de sellos a lo largo del perfil en las cargas opuestas. Estos actan como segmentos de los cilindros proporcionando un sello de refrigerante entre ambas superficies. El centro del cojinete de la espiral y el centro del eje del cigeal del conjunto motor estn desalineados. Esto produce una excentricidad o movimiento orbital de la espira mvil.
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Cojinete de friccin
Eje del motor
Espiral
Esta figura muestra el giro del eje motor que hace que la espiral describa una rbita alrededor del centro del eje y no una rotacin.
Espiral orbital
Espiral fija
Cmaras de gas
El movimiento orbital permite espirales crear bolsas de gas, y, como la accin orbital continua, el movimiento relativo entre ambas espirales, fija y mvil, obliga a las bolsas de refrigerante a desplazarse hacia la puerta de descarga en el centro del conjunto disminuyendo progresivamente el volumen.
Gas de succi su cci n
Durante el primer giro o fase de aspiracin, la separacin de las paredes de las espirales permite entrar al gas.
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Al completar el giro, las superficies de las espirales se vuelven a unir formando las bolsas de agua.
Durante el segundo giro o fase de compresin, el volumen de las bolsas de gas se reduce progresivamente.
La finalizacin del segundo giro produce la mxima compresin.
Durante el tercer giro o fase de descarga, la parte final del scroll obliga al gas comprimido a salir a travs de la puerta descargada.
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Finalmente al acabar el giro, el volumen del gas en las bolsas se reduce a cero, "exprimiendo" al gas remanente fuera de las caracolas.
Mirando el ciclo completo destacamos las tres fases: A) aspiracin, B) compresin C) descarga, y vemos que las tres se producen simultneamente sin ningn tipo de secuencia.
3.1.1.e De tornillo
En vez de un impulsor, el compresor de tornillo utiliza dos tornillos para producir la compresin del gas refrigerante.
El par de tornillos se halla montado en el interior de una carcasa con tolerancias de fabricacin muy ajustadas
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Mirando desde la parte final de los rotores, el que se encuentra a la derecha es el rotor macho o conductor y est accionado por el motor. En cada giro el perfil del rotor macho conductor engrana y conduce el rotor hembra conducido, situado a la izquierda produciendo en las dos piezas movimientos opuestos.
Alojamiento
El funcionamiento del compresor de tornillo es de desplazamiento positivo. Su ciclo comienza cuando el gas a la presin de aspiracin entra a travs de la galera de aspiracin que se encuentra situada en la parte inferior de la carcasa.
Rotor macho
Rotor hembra
Al entrar el gas llena los espacios o bolsas formadas por los perfiles de los rotores.
Orificio de entrada
Cmara del gas
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Orificio de entrada
Descarga
Girando la seccin del compresor 90, podemos apreciar que cuando la bolsa de gas supera la galera de aspiracin, la carcasa sella esta bolsa.
Descarga
Observando esta seccin superior del compresor apreciamos que, continuando la rotacin de los tornillos, los perfiles del macho y la hembra se van ensamblando.
Punto de engranaje
Continuando la rotacin, observamos que el punto de contacto de los perfiles se desplaza hacia la galera de descarga, conduciendo el gas contenido en las bolsas, hacia esa galera. Al mismo tiempo, se va produciendo una reduccin progresiva del volumen de stas bolsas comprimiendo el gas.
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Finalmente, cuando el gas comprimido entra en contacto con la galera de descarga, es impulsado. Y, como en la rotacin del compresor continua, el volumen de la bolsa de refrigerante es reducido a cero, "expulsando" el gas remanente en estas cavidades. Es muy importante resaltar que el gas entra y sale del compresor a travs de galeras, por lo que no se utiliza ningn tipo de vlvulas. Los compresores con este tipo de diseo se denominan compresores sin vlvulas.
3.2 Evaporador
Como todo el mundo sabe, para evaporar un lquido (pasar del estado lquido al gaseoso) hace falta suministrarle una cantidad de calor. Desde el puchero de la cocina hasta las calderas industriales, se necesita una fuente de calor que nos permita efectuar esta transformacin. Toda persona ha experimentado fro despus de sudar, esto es debido al calor que absorbe el sudor del cuerpo para evaporarse y pasar a la atmsfera; es el sistema que utilizan los seres humanos para evitar que la temperatura del cuerpo suba en exceso. Los estanques que poseen algunos edificios en su azotea tienen esta misma funcin; el agua se evapora absorbiendo calor del edificio. Quin no se ha preguntado alguna vez el por qu de ese invento, puesto a pleno sol, pueda mantener el agua fresca. En el caso del botijo, la razn es la misma, la arcilla del botijo es porosa y deja filtrarse pequeas cantidades de agua que al evaporarse absorben calor, enfriando su contenido.
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Todos los lquidos actan de esta misma manera, si bien lgicamente para aplicaciones especficas se usan unos lquidos determinados. En refrigeracin, comnmente, los compuestos halogenados. El evaporador es uno de los componentes principales de toda instalacin frigorfica, porque en l es donde verdaderamente producimos el fro, absorbiendo calor del ambiente que lo rodea, para evaporarse el lquido refrigerante que circula por su interior. Consisten en unos recipientes cerrados de paredes metlicas formados generalmente por tubos agrupados en uno o ms serpentines.
Vapor Al compresor
El refrigerante hierve y se evapora Evaporacin del recipiente Lquido Restriccin
Clasificacin
Segn el sistema de expansin: Evaporadores secos Evaporadores semi-inundados Evaporadores inundados Tubo liso Tubo y aletas de Placas Aire forzado Conveccin natural Contacto directo
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Segn su construccin: Segn el sistema de enfriamiento:
El refrigerante que le llega al evaporador en estado lquido, pasa a estado vapor. Este cambio de estado produce un enfriamiento en el fluido que se pone en contacto con l. El evaporador en los equipos domsticos se compone de un tubo que suele llevar unas aletas al exterior, por lo que su contextura se asemeja al radiador de un coche. Por un extremo se alimenta a travs de una vlvula de un fluido refrigerante, contenido en una botella a presin. Por el exterior del tubo circula aire, movido por la accin del ventilador. El fluido refrigerante juega el papel del sudor y se supone que est a una temperatura de +3C, mientras que el aire en la entrada del evaporador tiene un nivel trmico de 25C. Al estar ms caliente el aire que el refrigerante, pasa calor desde el primero al segundo, por lo que el aire se enfra cediendo su energa al refrigerante. Este, en lugar de calentarse, hierve, transformndose en vapor. A la salida del evaporador el aire est ms fro que a la entrada, y el refrigerante se encuentra totalmente vaporizado. El enfriamiento del aire es tan intenso que adems abandona sobre la superficie del evaporador una parte del vapor de agua; de aqu que el aire salga no solo ms fro, sino tambin menos hmedo que a la entrada. Hay que recalcar que el refrigerante a la salida del evaporador lleva toda la energa que le ha robado al aire.
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Se observa en esta figura que el evaporador es quien realiza esa funcin de descarga transfiriendo la carga trmica desde el aire de retorno al refrigerante.
Aire frio y deshumidificado (15C) Gotas de agua condensada
(+3C) Salida del refrigerante a la atmsfera
Evaporador o serpentn
Aire caliente y hmedo 25C
Vlvula de alimentacin
Ventilador
Botella de refrigerante
3.3 Condensador
Su misin consiste en condensar o licuar (convertir en lquido) el gas que le llega procedente del compresor. Tambin las ltimas vueltas del condensador, el lquido ya condensado se subenfra. El gas que entra en el condensador a alta presin y alta temperatura, procedente del compresor, llega a este con el calor tomado en el evaporador, ms el calor debido a la compresin. Mediante una CORRIENTE DE AIRE O DE AGUA (Medio condensante), se le quita este calor total y lo convertimos en lquido (LO CONDENSAMOS) de ah el nombre de este aparato.
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La transformacin del vapor en lquido (condensacin), se hace dentro del Condensador en tres tiempos: 1.- Se enfra el vapor recalentado por el compresor. Por ejemplo de 55C a 45C (calor sensible). 2.- Se condensa el lquido (calor latente). 3.- Se subenfra el lquido condensado (calor sensible).
Condensador
Refrigerante en estado lquido Acumulador de refrigerante lquido
Refrigerante en estado gaseoso (55C) Aire tomado del exterior (35C)
Ventilador
Como podemos ver en la figura adjunta, el condensador de los equipos domsticos es muy parecido al evaporador. En realidad tienen un papel inverso. A continuacin veremos la clasificacin de los condensadores, pero los ms utilizados en refrigeracin comercial son los CONDENSADORES DE AIRE FORZADO.
Clasificacin
Segn el medio condensante Aire-Agua: Agua: Aire: Evaporativos De contracorriente Tiro natural De serpentn y cubierta Tiro Forzado Multitubulares
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Zonas definidas del Condensador
Zona de enfriamiento del refrigerante se extrae calor sensible
Zona de condensacin se extrae calor latente Zona de subenfriamiento se extrae calor sensible
Dentro del condensador, el refrigerante sufre tres cambios respecto a su temperatura. En primer lugar debe bajar de la temperatura de descarga a la de condensacin, despus mantiene constante la temperatura mientras est cambiando de estado y al final el lquido refrigerante se subenfra. Es importantsimo en las instalaciones pequeas que no tienen recipientes, cuidar la carga de refrigerante para que esta sea exacta, ya que una sobrecarga hara que el refrigerante ocupara las ltimas vueltas del condensador, reducindose la superficie efectiva del mismo, y provocando una mala condensacin y un exceso de presin en el lado de alta.
3.4 Tubo Capilar

El tubo capilar es una tubera de lquido de pequeo dimetro que une el condensador con el evaporador. Una parte de su longitud va soldada a la tubera de aspiracin y forman as, con su reducido coste, un intercambiador de calor.
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Por su reducido dimetro se produce en la extremidad del tubo capilar una cada de presin, necesaria para la evaporacin. Al circular el fluido por un tubo de tan poca seccin, la friccin produce una prdida de carga y por lo tanto una reduccin de presin. A la salida del capilar se produce una expansin (aumento de volumen) brusco y se evapora parte del lquido absorbiendo calor del propio fluido, con lo cual la temperatura del mismo disminuye enfrindose. El uso de tubos capilares en las instalaciones tiene las siguientes ventajas: 1. Gran sencillez. Si su aplicacin es correcta funcionar indefinidamente, ya que este dispositivo inyector no tiene partes mviles. 2. El tubo capilar es de menor costo que una vlvula de expansin. 3. En el grupo no es necesario colocar depsito de lquido por lo cual se abarata. 4. La carga de gas refrigerante es menor. 5. En las paradas se equilibran las presiones, por lo cual al ponerse en marcha el motor no tiene dificultad.
Capilar
3.5 Filtro
El filtro secador en un recipiente que contiene un filtro de malla y un filtro molecular (absorbente) en su interior.
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Su funcin es filtrar las partculas ajenas al circuito frigorfico y absorber la humedad que pueda haberse introducido en el circuito.
Malla (filtro)
Entrada de refrigerante
Al tubo capilar
Tamiz molecular
Hay otro filtro situado junto a la vlvula de cierre. Este filtro es un tubo con una malla filtrante en su interior, y su funcin es limpiar el refrigerante a efectos de evitar que cuerpos ajenos obstruyan el capilar o daen el compresor.
Malla
Entrada de refrigerante
3.6 Vlvula de retencin

Se compone de un tubo con vlvula de aguja que abre o cierra el paso del refrigerante en funcin del sentido de circulacin. Su funcin es permitir el flujo de refrigerante en un solo sentido. Este componente est incluido solo en los modelos con bomba de calor.
Vlvula de aguja
Sentido del refrigerante

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3.7 Depsito acumulador

Recipiente construido de forma que deposita el refrigerante en estado lquido en la parte inferior y permite el paso del refrigerante en estado gaseoso. Su funcin es la de no permitir el paso del refrigerante en estado lquido evitando que ste sea aspirado por el compresor. Hay que tener en cuenta que los compresores rotativos son daados fcilmente en el caso de aspirar refrigerante en estado lquido.
Del evaporador
Agujeros Acumulacin de refrigerante en estado lquido
Tubo de aspiracin Al compresor
3.8 Vlvula de 4 vas

Es una vlvula solenoide que permite cambiar la direccin del refrigerante en el circuito frigorfico. Permite la inversin de ciclo y convierte el circuito frigorfico en una "Bomba de Calor".
Solenoide
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4. ANTES DE LA INSTALACIN 4.1 Ubicacin de las unidades

4.1.1 Unidad interior
1. La entrada y salida de aire no pueden estar cubiertas a efectos de repartir el aire por toda la habitacin.
2. Instalar en algn sitio donde sea fcil la conexin con la unidad exterior. 3. En un lugar donde el agua de condensacin pueda ser evacuada convenientemente. 4. Evitar lugares prximos a fuentes de calor, alta humedad o gases inflamables. 5. Instalar en un lugar lo suficientemente fuerte para aguantar el peso y las vibraciones de la unidad. 6. Asegrese que la instalacin cumple las distancias mnimas de instalacin.. 7. Asegrese de dejar el suficiente espacio para facilitar el mantenimiento rutinario. La altura de instalacin debe de ser de unos 2 0 3 metros desde el suelo. 8. Instalar a ms de un metro de altura desde otros componentes elctricos como pueden ser televisiones, dispositivos de audio, etc. Seleccione un lugar desde donde sea fcil el cambio de filtros.
9.
10. No use la unidad en alrededores inmediatos de lavanderas, baos, duchas o piscinas.

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4.1.2 Unidad exterior

1. Seleccione un lugar donde el aire y el ruido emitidos por la unidad no moleste a los vecinos. 2. Seleccione un lugar de elevada ventilacin. 3. La entrada y salida de aire no pueden estar obstruidas. 4. Instalar en un lugar lo suficientemente fuerte para aguantar el peso y las vibraciones de la unidad. 5. No puede haber peligro de gases inflamables o corrosivos. 6. Asegrese que la instalacin sigue las distancias recomendadas en el diagrama de dimensiones de instalacin.
4.2 Distancias de instalacin

15 cm o ms hasta la pared
15 cm o ms hasta la pared 15 cm o ms hasta la pared 30 cm o ms para la salida de aire
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30 cm o ms para la entrada de aire
30 cm o ms hasta la pared 30 cm o ms hasta la pared
200 cm o ms para la salida de aire
4.3 Conexin frigorfica

El dimetro de las tuberas frigorficas vara dependiendo de la potencia del acondicionador de aire. Asegrese de respetar el dimetro de las tuberas correspondientes a cada modelo indicado en la tabla de caractersticas o en el manual de instalacin. NUNCA VARE EL DIMETRO DE LAS TUBERAS FRIGORFICAS, de lo contrario perjudicara el funcionamiento de la unidad y daara el compresor. El dimetro de tuberas est calculado para que el refrigerante fluya a una velocidad determinada asegurndose que de esta forma arrastre el aceite con l. No se debe aumentar ni reducir el tamao de las tuberas. En el caso de aumentar el dimetro de tubera se provocara que el aceite se separase del refrigerante con lo que el compresor se quedara sin lubricacin. En el caso de reducir el dimetro se aumentara la prdida de carga ofrecida por el circuito y la velocidad de flujo del refrigerante con lo que el equipo no funcionara de forma adecuada, cambiando todas las condiciones de funcionamiento normales y posteriormente daando el compresor.
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Longitud mxima de tuberas (L):

La longitud mxima de las tuberas entre la unidad interior y la unidad exterior no debe sobrepasar las indicadas en la tabla o manual de instrucciones. Se ha de procurar siempre instalar la unidad interior lo ms cerca posible de la unidad exterior. Cuanto mayor es la distancia entre unidades, menor es su potencia frigorfica y mayor es su consumo elctrico; adems de incrementar el coste de la instalacin al necesitar una mayor cantidad de material y tiempo para su realizacin.
Diferencia mxima de alturas (H):

Procure reducir al mximo la diferencia de alturas entre unidad interior y exterior. Cuanto mayor es la diferencia de alturas menor es la potencia frigorfica y mayor es el consumo elctrico. Respete las diferencias de alturas mximas indicadas en la tabla o manual de instalacin de cada modelo.
Una tubera de aspiracin demasiado larga o una diferencia de altura excesiva entre la condensadora y la evaporadora, dificulta el retorno del aceite hacia el compresor.
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Para no perjudicar el excelente rendimiento de estos equipos, procure que la longitud de las lneas y el nmero de codos sean lo menor posible. Evite las estrangulaciones, empleando radios de curvatura grandes. Las unidades salen de fbrica con la carga adecuada de refrigerante ms una sobrecarga de 10 gramos para compensar las prdidas el hacer los acoplamientos. IMPORTANTE: Utilice siempre tubo de cobre especial para refrigeracin. Actualmente existen diferentes soluciones que a buen seguro facilitaran la labor de instalacin. Estas soluciones consisten en tubos con su aislamiento correspondiente e incluso con el abocardado realizado.
4.4 Carga de gas

Las unidades vienen provistas de una carga de refrigerante para una instalacin con una longitud de 4 m de tuberas. En el caso de que la distancia entre la unidad condensadora y la unidad evaporadora sea superior a 4m deber realizarse una carga adicional de gas refrigerante. Tanto la carga de gas como las distancias mximas* de instalacin quedan reflejadas en la siguiente tabla. Modelo MUP-7 Distancia m mxima Diferencia m de alturas Precarga m Carga grs. x m adicional
MUP-9 MUP-12 MUP-16 MUP-18 MUP-21 MUP-24
10 5 4 16
42
15 10 4 20
20 15 4 20
4.4.1 Exceso de gas

Cuando el equipo trabaja con un exceso de gas refrigerante, la potencia frigorfica desciende de forma considerable. El exceso de refrigerante implica la no evaporacin por parte del refrigerante saliente del evaporador, con lo que existe el riesgo de que el compresor aspire refrigerante en estado lquido y se daen las partes mecnicas del compresor.
4.4.2 Falta de gas

En caso de que el equipo funcione con una cantidad de refrigerante insuficiente tanto la potencia frigorfica como la potencia calorfica, descienden considerablemente. La falta de refrigerante implica el aumento de la temperatura de descarga de gases del compresor, con la consiguiente descomposicin del aceite frigorfico, lo que a largo plazo implicara la avera del compresor.
5. INSTALACIN 5.1 Instalacin de las tuberas frigorficas

En este tema, se describen una serie de aspectos que se deben de tener muy en cuenta en la realizacin de una instalacin. El tipo de tubo debe ser siempre para refrigeracin y de la mejor calidad posible, ya que de ello depende el buen rendimiento de la instalacin. Desenrolle el tubo de cobre apoyndolo sobre el suelo. Nunca lo abra en forma de acorden
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Rebabas Al cortar el tubo procure no dejar rebabas
El cortado del tubo deber realizarse siempre mediante un cortatubos y de forma paralela al suelo, para evitar que puedan entrar partculas de cobre en su interior. Corte el tubo de forma que sobre algunos centmetros por si se ha de repetir el abocardado.
Despus del corte es conveniente eliminar las posibles rebabas mediante el uso del escariador. El escariado ha de realizarse siempre con el extremo del tubo mirando al suelo. Una vez cortado el tubo proteja los extremos del mismo con cinta aislante. De esta forma no entrarn impurezas ni humedad.
Cuantas menos curvas tenga la instalacin mayor rendimiento obtendremos de la unidad. Las curvas deben realizarse los ms abierta posibles y no debern tener un ngulo inferior a 90. Las curvas se pueden realizar mediante el muelle de curvar o el "doblatubos". En caso de equivocacin no repetir ms de tres veces el curvado por el mismo sitio, el tubo se endurecera y podra agrietarse provocando una fuga. Comprobar que el tubo no quede chafado, de lo contrario el refrigerante hara ruido al circular y el rendimiento de la unidad disminuira.
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Observe la conveniencia de dejar una ligera pendiente hacia la unidad exterior en la lnea de gas.
Lnea de gas UNIDAD EXTERIOR Lnea de lquido UNIDAD EXTERIOR UNIDAD INTERIOR Sifn UNIDAD INTERIOR Sifn Lnea de gas Lnea de gas Lnea de lquido Lnea de lquido
UNIDAD INTERIOR Sifn
UNIDAD EXTERIOR
Hemos de tener en cuenta que segn la longitud de las tubera, la capacidad del equipo se vera reducida, con lo que es conveniente tener en consideracin los siguientes factores de correccin. Por ejemplo: En un equipo de 12000 BTU, si tenemos una longitud de tuberas de 25 metros, el factor de correccin ser de 3,42. Por lo tanto la capacidad real ser: 12000- 3,42% = 11.589 En el caso anterior la perdida es insignificante, de todas formas vea que en algunos casos la perdida puede ser del 14% aproximadamente.
Capacidad Distancia de las tuberas (m) 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10 1.10 1.15 1.15 1.25 1.35 1.25 1.75 2.15 2.15 15 1.65 1.85 1.85 1.95 2.15 2.00 2.75 2.75 2.75
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Kcal/h 2250 3010 4500 6000 7500 9000 10000 12500 15000
BTU 9000 12000 18000 24000 30000 36000 40000 50000 60000
20 2.30 2.45 2.45 2.65 3.12 2.95 3.75 4.8 5.2
25 3.12 3.42 3.42 3.68 4.12 3.78 4.75 6.25 7.15
30 4.2 4.56 4.56 5.0 5.6 5.2 7.9 10.4 11.7
35 5.36 5.76 5.76 6.12 6.6 6.3 9.2 12 13.2
40 5.67 6.32 6.32 6.92 7.2 7.0 10.4 13.5 14.8
ATENCIN: La tabla anterior no es una tabla de distancias mximas con lo que es necesario que compruebe si la maquinas puede ser instalada a la mencionada distancia.
5.2 Aislamiento de las tuberas

Aislamiento Aislamiento
Linea de gas
Linea de lquido
Es necesario aislar ambos tubos debido a que en ellos circula refrigerante a baja temperatura, de lo contrario parte del agua contenida en el aire circundante se condensara y goteara. Adems se producira una considerable prdida de potencia frigorfica.
Los tubos frigorficos deben aislarse por separado con coquilla especial para aire acondicionado (9 mm de espesor). Nunca asle los tubos juntos, de lo contrario la potencia frigorfica de la unidad se vera reducida.
Los tubos se han de aislar en todo su recorrido. En las uniones de dos coquillas de aislamiento se deben encintar para evitar su separacin como se ve en el dibujo. Un tubo mal aislado generar con toda seguridad problemas de condensaciones. Recientes estudios nos comunican que adems del aislamiento es conveniente imprimar una capa de pintura protectora de UV. Consulte al catalogo de Salvador Escoda, S.A para encontrar dicha solucin.
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5.3 Abocardado
Salvador Escoda, S.A dispone de una extensa gama de abocardadores. Consulte las ultimas paginas de este manual para ver los modelo disponibles. Para proceder a realizar el abocardado, retire las tuercas de conexin de la unidad interior y exterior. Al retirar la tuerca de la unidad interior es posible que se produzca un silbido de escape de gas, esto es normal puesto que la unidad interior lleva una precarga de fren.
Unidad exterior Tapn Tuerca de conexin
Coloque las tuercas de conexin de la unidad interior y exterior en los extremos del tubo. Fije el tubo en el abocardador de forma que sobresalga un poco del mismo. Vase cuanto ha de sobresalir en la siguiente tabla.
D
D (") 1/4" 3/8" 1/2"
A (mm)
L (mm)
A L
0,5 a 1,3 1,4 a 1,7 0,7 a 1,6 1,8 a 2,0 1,0 a 1,8 1,9 a 2,2
Abocardador
Tuerca abocardado
Gire el componente mvil del abocardador hasta que el abocardado haya finalizado. Retire el tubo de la pieza de sujecin y compruebe el abocardado.
Correcto
Demasiado grande
Inclinado
Rayaduras internas
Agrietado
Distinto grosor
En caso de que el abocardado sea defectuoso, corte el trozo de tubo y proceda a realizar uno nuevo.
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5.4 Conexin de tuberas

Proceda ha centrar los dos tubos como muestra la figura inferior, una vez alineados apoye el tubo abocardo a la conexin de la unidad interior y compruebe que ambos coincidan. Empiece apretando las tuercas de forma manual y termine apretndolas con dos llaves fijas. Sobretodo se ha de tener cuidado de no apretar la tuerca en exceso puesto que se deformara el abocardado y posteriormente se producira una fuga.
UNIDAD INTERIOR Mantenga esta llave fija Asegrese de que los tubos esten alineados Apriete con esta llave
UNIDAD EXTERIOR
Tuerca
Alinear el tubo
Apretar la tuerca
Rosca
Conexin
5.5 Vaco
El vaco es uno de los procesos fundamentales en cualquier instalacin de aire acondicionado. Realizando un buen vaco de la instalacin vamos a garantizar que la instalacin esta libre de elementos que puedan afectar al funcionamiento de la misma.
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El tiempo de vaci depende de la longitud de las tuberas, de todas formas podemos decir que 30 minutos es el tiempo mnimo. Dicho procedimiento es tambin un buen indicador de posibles fugas, con lo cual, podemos definir dicho proceso como garanta de buen funcionamiento. El procedimiento para realizar el vaco del circuito es el siguiente: 1. Con las vlvulas totalmente cerradas (tal y como vienen de origen), conectar la manguera de baja presin del analizador (Azul) al obs de carga de la vlvula de 3 vas (vlvula de gas). 2. Conectar la manguera central del analizador (Amarilla) a la bomba de vaco. 3. Poner en marcha la bomba de vaco y abrir la llave de baja (Lo) del analizador. La aguja del manmetro de baja se mover por debajo de 0. Mantener el funcionamiento de la bomba durante al menos 20 minutos. (Si el manmetro no cambia de 0 a -0,76 Kpa o -30 lbs el circuito frigorfico est abierto, revisarlo ya que podra existir una fuga). 4. Cerrar la llave de baja (Lo) del analizador y apagar la bomba. Atencin siempre en este orden: CERRAR y PARAR. Mantener durante aproximadamente 10 minutos, controlando que la aguja no se mueva. De este modo se puede comprobar que no existen fugas. En caso contrario, ser necesario detectar el punto de fuga y repararlo. 5. Abrir totalmente las vlvulas de servicio con una llave hexagonal.
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6. Poner la mquina en marcha y comprobar que la persin de trabajo es la correcta. 7. Desconectar las mangueras de carga de la bomba de vaco y del obs de carga. 8. Montar los tapones de las vlvulas.
5.6 Comprobacin de fugas

Para realizar la prueba de fugas, abra las dos vlvulas de servicio completamente y aplique mediante una brocha, agua jabonosa a las conexiones del tubo frigorfico. Compruebe que no se crean burbujas en las conexiones. En el caso de hallar una fuga apriete de nuevo las tuercas. Si la fuga persiste recoja el gas en la unidad exterior, corte el abocardado defectuoso y vuelva a realizarlo.
NUNCA se debe probar una instalacin frigorfica introduciendo agua en el circuito. EL AGUA ES EL ENEMIGO N 1 DE LAS INSTALACIONES FRIGORFICAS.
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5.7 Humedad en las instalaciones
Como se sabe, la humedad es el peligro nmero uno de las instalaciones Frigorficas, las conexiones de las tuberas a la mquina hay que realizarlas lo ms pronto posible, para evitar que la instalacin tome mucha humedad. Mientras no se comience la instalacin, es conveniente mantener colocados los tapones que vienen con las tuberas.
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5.8 Suciedad en los tubos de refrigeracin
Hay que evitar tambin, que en los tubos de las instalaciones frigorficas, penetre cualquier cuerpo extrao as como suciedad; polvo, tierra, etc.
Durante el tiempo de manipulacin de las tuberas se debe tener los extremos de las mismas bien tapados mediante algn tipo de bolsa o en su defecto encintados. Nunca usar oxgeno para probar ni limpiar una instalacin frigorfica.
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El oxgeno en contacto con el aceite y las grasas es una mezcla AUTOEXPLOSIVA OXGENO + ACEITE = EXPLOSIN!
5.9 Desage
Asegrese de que la manguera de desage est siempre a un nivel inferior que el borde ms bajo de la unidad interior. El agua ha de fluir por su propio peso hacia el exterior. Si esto no fuese posible, cabe la posibilidad de utilizar bombas de evacuacin para aguas de condensacin. La manguera de desage ha de tener siempre una pequea inclinacin, de lo contrario el agua rebosara por la unidad interior. No se podrn utilizar nunca sifones ya que impediran el flujo por suspensin del agua. No desemboque el desage en lugares donde haya malos olores, estos se comunicaran con el recinto a climatizar. Hay sistemas prefabricados que evitan la intrusin de malos olores al interior de la habitacin.
Manguera de desage Elevacin
Fijacin Desage Correcto
Correcto
Incorrecto
Incorrecto
Sifn
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6. CONEXIONADO ELCTRICO
En todo conexionado elctrico hay que tener la precaucin de que los tornillos o bornas que aprietan los cables, queden con un contacto firme y seguro. Un cable flojo puede ocasionar un chisporroteo, un aumento de la intensidad de corriente y al final el quemado de la regleta o aparato.
Compruebe en los interiores de las unidades evaporadoras y condensadoras el esquema elctrico de los equipos. Como norma general los equipos de aire acondicionado se alimentan (tensin de alimentacin) utilizando la unidad interior. Muchos de los equipos de la marca MUNDOCLIMA ya vienen con la conexin realizada para que solo halla que enchufar la clavija. Posteriormente habr que habilitar unos cables de interconexin entre la unidad evaporadora y condensadora. Estos cables pueden ser de dos tipos: de maniobra y de fuerza. Normalmente los equipos con bomba de calor llevan los tipos de cables, mientras que los equipos que son solo fro se interconexionan solo con los cables de fuerza.
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7. CARGA DE GAS
Todo circuito frigorfico est diseado para trabajar con una cantidad especfica de refrigerante. Si el circuito frigorfico trabaja con una cantidad mayor o menor, el rendimiento del mismo disminuye y a medio o largo plazo se podran averiar ciertos componentes. La precarga realizada en fbrica est calculada para una instalacin con 4 metros de distancia entre unidad interior y exterior. En el caso de que la distancia exceda los 4m habr que aadir refrigerante en proporcin a la distancia de la instalacin. Para realizar una carga de refrigerante es necesario: Manmetro de baja Termmetro ambiente Gas refrigerante Una de las formas de comprobar si un equipo split est trabajando con falto o exceso de gas, es comprobando sus presiones de funcionamiento. A mayor carga de gas mayor presin; a menor carga de gas menor presin. Si la unidades trabajaran siempre en las mismas condiciones de temperatura tanto interior como exterior, sera muy fcil comprobar su carga de refrigerante. Teniendo en cuenta que los aparatos de aire acondicionado estn diseados para que trabajen a una presin en el circuito de baja de alre2 dedor de 4,5 Kg/cm que equivaldra a una temperatura de evaporacin de 4C solo habra que aadir gas al circuito hasta conseguir alcanzar esta presin de funcionamiento en baja. Pero en todo equipo split hay unos determinantes que condicionan las presiones de trabajo y algunos de ellos varan dependiendo de las condiciones climatolgicas.
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Los principales factores que determinan las presiones de los circuitos de alta y de baja de un equipo split son: Compresor Capilar Temperatura del aire exterior. Temperatura y humedad relativa interior. Dos de estos cuatro factores no varan en el transcurso del ao ya que son elementos fijos de la unidad: compresor y capilar. El factor ms variable y determinante es la temperatura del aire exterior.
7.1 Mtodo de carga

Poner la unidad en marcha en modo fro con la velocidad del ventilador al mximo. Conecte la manguera del manmetro de baja al obs de carga de la unidad exterior. Siempre es mejor conectar el manmetro una vez ha arrancado el compresor, puesto que as la presin del obs es inferior. Asegrese que la bombona est cerrada. Conecte la manguera de carga a la botella de refrigerante. Purgue el aire de las mangueras abriendo la llave del manmetro y aflojando un poco la conexin de la manguera de carga con la botella. Deje salir un poco de gas y vuelva a apretar la conexin. Cierre la llave del manmetro y abra la de la botella.
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Espere a que la unidad llegue a su rgimen de trabajo (presin estable). Compruebe la temperatura del aire de aspiracin de la unidad exterior. Mediante la siguiente tabla determine la presin de trabajo. Temp. Exterior (C) 25 27 29 30 33 25 Presin de baja (bar) R22 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 Presin de baja (bar) R407C 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 Presin de baja (bar) R410A 6,4 6,56 6,72 6,88 7,04 7,2
Si la presin de trabajo es inferior a la presin indicada en la tabla abra la llave del manmetro para que entre gas de la botella (botella en posicin vertical) a la unidad. Al cabo de unos segundo cierre la llave y compruebe la presin. Si sta sigue siendo inferior vuelva a realizar el mismo proceso hasta que la presin sea la indicada en la tabla. Una vez conseguida la presin deseada cierre la bombona, saque la manguera de la bombona y ponga el tornillo. Por ltimo saque el tubo del manmetro con cuidado puesto que escupir algo de lquido.
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Manmetros
Linea de gas (mayor dimetro)
Manguera de carga
Vlvula de servicio
Protector Vlvula de carga Manguera de baja Tapn vlvula de carga
7.2 Mtodo de descarga

En el caso de tener que cambiar la unidad de ubicacin o tener que abrir el circuito frigorfico, es posible recoger el gas de la instalacin en la unidad exterior. Ponga en marcha la unidad en la funcin refrigeracin. Una vez arrancado el compresor conecte el manmetro de baja a la vlvula de carga de la unidad exterior. Cierre la vlvula de servicio de la lnea de lquido (menor dimetro) con la llave allen. Cuando la presin del manmetro llegue a 0,5 Kg/cm cierre la vlvula de servicio de la lnea de gas (mayor dimetro) y desconecte la unidad. Ya puede desconectar las tuberas frigorficas el refrigerante est almacenado en la unidad exterior.
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2
8. DIAGNOSIS DE AVERAS
COMPROBACIN DE FUNCIONAMIENTO EN EL CICLO DE REFRIGERACIN
Medir la diferencia de temperatura entre el aire de aspiracin de la unidad interior y el de impulsin
Fro: 8C o menos
Medir la intensidad de consumo (A)
Fro: ms de 8 C
NORMAL
CONDENSADOR SUCIO Menor intensidad de la especificada Mayor intensidad de la especificada
SOBRECARGA REFRIGERANTE
ALTA
Medir la presin de baja
COMPRESOR AVERIADO
BAJA
FALTA DE REFRIGERANTE
NEGATIVA
OBSTRUCCIN DEL CAPILAR O FILTRO
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9. PLACA ELECTRNICA 9.1 Modos de funcionamiento

a. Deshumidificacin b. Calor c. Ventilador d. Fro e. Auto: Dependiendo de la temperatura de la habitacin, funciona en alguno de los cuatro modos anteriores. Nota: A Algn modelo le puede faltar la funcin de ventilacin.
9.2 Temperaturas
Temperatura del mando (T0) Temperatura en habitacin (T1) Temperatura en tubo interior (T2) Temperatura en tubo exterior (T3) Temperatura exterior (calle) (T4)
9.3 Elementos principales

1. Motor Ventilador interior tipo PG a. (PG) : Velocidad fija b. Otros: 3 Velocidades (H. M. L) 2. Motor de lamas: Tipo paso a paso (Tipo) 3. Motor ventilador exterior 4. Motor compresor 5. Bomba de calor: En este tipo encontramos la vlvula de 4 vas. 6. Motor de Fresh Air 7. Anion
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10. MODOS DE FUNCIONAMIENTO 10.1 Refrigeracin

10.1.1 Condiciones de trabajo
Cuando T1 T0 + 1C el equipo funciona en modo refrigeracin. Tanto el compresor como el ventilador exterior estn en marcha en este modo. El ventilador exterior funciona a baja velocidad, y el ventilador interior funciona segn la velocidad seleccionada. Cuando T1 T0 - 1C el compresor se para. Pasados 15s se para el ventilador de la unidad exterior se detiene. El ventilador de la unidad interior funciona segn la velocidad deseada. Rango de funcionamiento: T0 - 1C < T1 < T0 + 1C
10.1.2 Vlvula de 4 vas

En este modo la vlvula de 4 vas no recibe corriente.
10.1.3 Medidas de proteccin

A) Proteccin de desescarche El compresor trabaja durante 6 minutos. La temperatura en los tubos del evaporador oscila de 5C a 10C. Cuando en T2 = 0C la temperatura de salida es de 8 a 9C, cuando la temperatura de salida ha de ser del orden de 15C a 16C (segn modelo). Cuando T2 < 0 se paran el compresor y ventilador exterior durante 3 minutos, solo funciona en ventilador interior.
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Pasados los tres minutos se vuelve a sensar la temperatura T2. Si T2 10C el compresor vuelve a arrancar.
B) Proteccin del compresor El tiempo de seguridad del compresor es de 5 minutos. Este es el tiempo mnimo de funcionamiento del compresor.
C) Proteccin de corriente Si la corriente que circula es superior a 13 A, solo funciona el ventilador interior. Pasados 3 minutos se vuelve a comprobar la corriente, si esta es inferior a 13 A entonces todo volver a su funcionamiento normal. Si en 30 minutos se repite ms de tres veces la situacin anterior (I 13 A), la mquina se detiene por completo, permitiendo que vuelva ser encendida mediante el mando a distancia.
D) Proteccin el motor PG Si durante 15s no se recibe informacin sobre el ventilador (Motor PG) la mquina se para. Despus de 3 minutos se vuelve a comprobar la conexin con el motor. Si se da este caso ms 3 veces la mquina se detiene por completo y no puede volver a trabajar en modo automtico. Los dos motivos ms frecuentes de esta incidencia son: Rotura del cable de control PG. Falta de alimentacin del transformador.
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10.2 Deshumidificacin
En modo refrigeracin cuando T1 > T0 + 2C. En este caso la velocidad del ventilador interior es seleccionable, mientras que el ventilador exterior funciona a baja velocidad. Cuando esta en modo deshumidificacin el compresor trabaja con un margen de 2C de actuacin. Cuando T0 - 2C T1 T0 + 2C en modo deshumidificacin, el ventilador interior funciona a velocidad baja y el compresor se mantiene en marcha. Pasados 6 minutos el compresor se para, pasados 15 segundos se detiene el ventilador exterior, y pasados 30 segundos desde que se par el compresor, el ventilador interior se detiene por completo. Despus de 3,5 minutos se vuelven a activar tanto el compresor como el ventilador exterior, y el ventilador interior vuelve a funcionar a velocidad baja. Cuando T1 < T0 - 2C el compresor y ambos ventiladores (interior y exterior) se detienen.

En este modo la vlvula de 4 vas no funciona. El intervalo de temperatura es de 16C a 30C.
10.2.3 Medidas de proteccin (Deteccin de hielo)

Cuando T1 > T0 + 2C, en modo refrigeracin el modo de prediccin de hielo necesita detener el compresor unos 4 minutos. En modo deshumidificacin el compresor funciona durante 6 minutos, transcurrido este tiempo si T1 < 0C, el compresor y ventilador exterior se detienen, y el ventilador interior funciona a velocidad baja. Transcurridos 3 minutos si T1 10C el funcionamiento ser el normal.
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10.3 Calefaccin
Cuando T1 T0 + 2C, el modo calefaccin esta operativo, tanto la vlvula de 4 vas como el compresor y ambos ventiladores estn en marcha. El ventilador interior funciona en prediccin de aire fro. El sistema de prevencin de aire fro evita la expulsin de aire fro al conectar la mquina, parando el ventilador interior.
Si se desea una temperatura de 20C la mquina busca 4C ms, puesto que generar calor es ms difcil y ms difcil de mantener. Segn la figura anterior: A : Paro de compresor. Despus de 15 s se detiene el ventilador exterior durante 90 segundos. El ventilador interior funciona a velocidad suave. B: Encendido de compresor. Cuando T4 3C el ventilador exterior funciona a velocidad alta. Cuando 3C < T4 < 5C el ventilador exterior funciona a velocidad normal. Cuando T4 5C el ventilador exterior funciona a velocidad baja.
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10.3.2 Medidas de proteccin

A) Prediccin de aire FRO Cuando encendemos la mquina si T2 22C, el ventilador interior funciona a velocidad suave, y el motor de las lamas coloca los deflectores a posicin horizontal para que el aire fro no moleste. Cuando T2 40C o despus de que el compresor lleve 2 minutos trabajando, tanto el ventilador interior como el motor de las lamas funcionan con el modo deseado.
B) Proteccin de alta temperatura En 4s se examina si T2 56C, si esto ocurre el ventilador exterior se detiene, y el compresor sigue en marcha. El ventilador exterior vuelve a funcionar cuando T2 52C. Cuando el ventilador exterior se para no se examina la temperatura de desescarche y cuando vuelve a trabajar a los 5s tampoco.
C) Control de aire Cuando se ha conseguido la temperatura de calefaccin, primero se detiene el compresor, despus de 15 segundos se detiene el ventilador exterior durante 90 segundos. El ventilador interior funciona a velocidad baja y los deflectores se sitan en posicin horizontal.
D) Proteccin del compresor El tiempo de seguridad del compresor es de 5 minutos. Este es el tiempo mnimo de funcionamiento del compresor.
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E) Proteccin de corriente El tiempo de actuacin es de 3 segundos, si se detecta que I >13 A, tanto compresor como ventilador exterior se detienen, y en el caso de que exista tambin se para la resistencia de apoyo. Si despus de 3 minutos se soluciona esta situacin, la maquina empieza a funcionar con prediccin de aire fro en el ventilador interior. Si en 30 minutos se dan tres excesos de corriente, la mquina se detiene por completo y para que volviese a funcionar tendra que hacerse mediante el mando a distancia.
F) Proteccin del motor PG Si durante 15s no se recibe informacin sobre el ventilador (Motor PG) la mquina se para. Despus de 3 minutos se vuelve a comprobar la conexin con el motor. Si se da este caso ms 3 veces la mquina se detiene por completo y no puede volver a trabajar en modo automtico. Los dos motivos ms frecuentes de esta incidencia son: Rotura del cable de control PG. Falta de alimentacin del transformador. G) Desescarche Cuando el compresor ha trabajado ms de 44 minutos en modo calefaccin y T3 -4C empieza el proceso de desescarche. En este modo primero se desconecta la resistencia elctrica ( en el caso de que exista) durante un intervalo de 10 segundos. Transcurridos 10 segundos el ventilador interior se detiene, transcurridos 2 segundos la vlvula de 4 vas tambin se desconecta, transcurridos 2 se 66
gundos ms el ventilador exterior tambin se detiene. En este momento el compresor esta funcionando en modo refrigeracin. Cuando T3 10C o han pasado 10 minutos desde el inicio del proceso de desescarche, entonces la vlvula de 4 vas y el ventilador exterior se ponen en marcha. En este momento la unidad interior tiene en cuenta la prediccin de aire fro. En modo de desescarche otros modos de proteccin estn activos. Una vez terminado el proceso de desescarche, han de pasar como mnimo 6 minutos para volver a realizar este proceso debido a la proteccin del compresor.
H) Vlvula de 4 vas A efectos de reducir el ruido de funcionamiento, cuando paramos la mquina utilizando el botn ON/OFF, la vlvula de 4 vas tarda dos minutos en desconectarse.
10.4 Automtico
En este modo de trabajo el criterio de temperaturas es de T0 = 25C para el modo refrigeracin, y T0 = 20C para el modo calefaccin. Cuando T4 T0+1C trabaja en modo refrigeracin, si T4 T0 + 4C el compresor y el ventilador exterior se detienen, mientras que el ventilador interior funciona a la velocidad preseleccionada. Cuando T0 - 1C < T4 < T0 + 1 funciona en modo normal. Cuando T4 T0 + 2C trabaja en modo calefaccin. Cuando T4 T0 + 4C el compresor se para, transcurridos 15s se detiene el ventilador exterior, y
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tanto vlvula de 4 vas como ventilador interior siguen en funcionamiento normal. El rango de temperaturas de funcionamiento normal en este modo es T0 + 2C < T4 < T0 + 4C.

Si se desea hacer un cambio de modo la vlvula de 4 vas necesita 90 segundos para realizar este cambio.
10.5 Ventilacin
Cuando se desconecta la unidad, las lamas se quedan en posicin O para evitar la salida de aire. Cuando se enciende una mquina se abre el conducto de ventilacin con el swing motor hasta el mximo (D), luego volver a la posicin deseada (L). En modo swing las lamas se mueven de la posicin D a la posicin L.
MUP-07 a MUP-24 a=93 b=45 MUPR a=80 b=25 Nota: En algunos modelos la posicin de corte de suministro elctrico es diferente a la posicin de desconectado manual.
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11. SEALES ACSTICAS Y LUMINOSAS

Cuando recibe informacin del mando suena con un solo bip. Cuando la mquina no funciona correctamente el bip suena con un a frecuencia de 2 Hz. Si el funcionamiento de la mquina es el correcto la luz del panel es de color verde, mientras que cuando entra en el proceso de desescarche la luz pasa a ser intermitente.
12. INTERRUPTOR DE CONTROL

AUTO: Si el interruptor est en esta posicin, la mquina funciona en modo automtico. Es una alternativa a la prdida del mando, en esta posicin la extraccin de aire (Fresh Air) no funciona. La funcin Anion si que est operativa. En esta posicin el mando no funciona. TEST: La mquina funciona en modo refrigeracin, el ventilador interior funciona a velocidad alta, y el mando puede ser utilizado. RUN: Es la posicin de funcionamiento normal de la mquina. En esta posicin el mando funciona correctamente. STOP: En esta posicin la mquina est totalmente parada.
13. FUNCIN "SLEEP"

Incrementa o reduce la temperatura durante la primera y segunda hora, desde que se preselecciona esta opcin. Si el equipo se encuentra en modo refrigeracin y/o deshumidificacin la temperatura fijada aumentar 1C la primera hora, y 2C la segunda hora.
69
Si el equipo funciona en modo calefaccin, la temperatura fijada disminuir de 1C la primera hora y de 2C la segunda hora.
14. FUNCIN "AUTOFAN" 14.1 En modo refrigeracin

Alto: Medio: Bajo: T4 > T0 + 4C T4 + 2C T0 T4 + 4C T4 < T0 + 2C
14.2 En modo calefaccin

Alto: Medio: Bajo: T4 T0 - 1 T0 - 1C < T4 < T0 + 1C T4 T0 + 1C
15. FRESH AIR

Tiene dos modos de funcionamiento: AIR1: Intercambio de aire continuo. AIR2: Trabaja solamente durante 1 hora.
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3 Velocidades de funcionamiento Funcin ventilacin con renovacin de aire Modelos calefaccin con bomba de calor Tensin monofsica 220V - 50Hz
GAS R407C
ESPECIFICACIONES TCNICAS: Modelo Cdigo Gas Capacidad REFRIGERACIN W Kcal/h W Kcal/h m3/h V-Hz W A dB(A) Ancho Dimensiones Alto Fondo Peso Carga gas refrigerante Mando a distancia infrarrojos mm mm mm Kg Kg MUV-07CN CL 20 351 R-407C 2.000 1.764 360 220V - 50Hz 780 3,6 44 452 348 548 33 0,48 SI MUV-12CN CL 20 353 R-407C 3.400 3.024 500 220V - 50Hz 1.390 6,3 52 570 405 650 44 0,80 SI MUV-07HN CL 20 361 R-407C 2.000 1.764 2.100 1.890 360 220V - 50Hz 780 3,6 44 452 348 548 33 0,48 SI MUV-09HN CL 20 362 R-407C 2.500 2.268 2.600 2.394 360 220V - 50Hz 970 4,5 46 452 348 548 33 0,52 SI MUV-12HN CL 20 363 R-407C 3.400 3.024 3.500 3.150 500 220V - 50Hz 1.390 6,3 52 570 405 650 44 0,80 SI MUV-18HN CL 20 364 R-407C 5.100 4.536 5.200 4.662 750 220V - 50Hz 2.150 11,5 56 675 455 715 68 1,35 SI
Capacidad CALEFACCIN Caudal de aire Tensin alimentacin Potencia absorbida Intensidad absorbida Nivel sonoro
72
20
ACONDICIONADORES DE VENTANA
Serie MUV Eco

CONTROL MANUAL
Diseo compacto Consumo reducido Funcionamiento silencioso Fcil instalacin 3 Velocidades de funcionamiento Termostato incorporado Compresor rotativo Ventilador centrfugo
GAS R407C
Reducido nivel sonoro panel de mando Panel de fcil desmontaje Renovacin de aire
Chasis desplazable
Doble sistema de desage
Gran caudal de aire
ESPECIFICACIONES TCNICAS: Modelo Cdigo Gas Capacidad REFRIGERACIN Capacidad CALEFACCIN Tensin alimentacin Potencia absorbida REFRIGERACIN Potencia absorbida CALEFACCIN EER COP Caudal aire interior Nivel sonoro Dimensiones Peso neto Peso bruto Ancho Alto Fondo MUV-09HE CL 20 386 BTU/h BTU/h V-Hz-Ph W W W/W W/W m 3/h dB(A) mm mm mm Kg Kg 9.000 9.000 1.000 930 2,63 2,84 360 47 450 346 535 32 36 MUV-12HE CL 20 387 R-407C 12.000 12.000 220-50-1 1.350 1.250 2,61 2,81 530 51 600 380 560 38 41 MUV-18HE CL 20 388 18.000 18.000 2.120 1.960 2,49 2,69 730 55 660 430 670 56 62
73
20
SPLITS DE PARED
Serie MUP-HF Elegant

Diseo super compacto Mando a distancia ergonmico Extremadamente silenciosos Gas ecolgico Tratamiento anticorrosin Solo 5 cables de interconexin
en modelos 9 y 12
GAS R407C
BOMBA DE CALOR
ESPECIFICACIONES TCNICAS:
Modelo Cdigo Capacidad Refrigeracin Capacidad Calefaccin Caudal de aire Alimentacin Potencia absorbida Corriente absorbida Refrigeracin Calefaccin Refrigeracin Calefaccin W W m 3/h V/Hz W W A A W A mm Kg dBA mm Kg dBA
MUP-09HF CL 20 562 2500 2750 420 220-240~/50 995 980 4,4 4,3 1300 6,9 R407C Dimensiones 210x745x250 9,5 26 ~ 38 33 50 1/4" 3/8" V m2 198-253 12 ~ 20 Peso neto Nivel sonoro Dimensiones
MUP-12HF CL 20 563 3200 3520 530 220-240~/50 1295 1500 6,5 7 1720 8,8 R407C 210x745x250 9,5 26 ~ 41 38 52 1/4" 3/8" 198-253 14 ~ 22
MUP-18HF CL 20 564 5200 5700 880 220-240~/50 1990 2200 9,5 10 3200 16 R407C 312x1095x205 15 39 ~ 49 800x300x690 53,5 56 1/4" 1/2" 198-253 26 ~ 36
MUP-24HF CL 20 565 7000 7700 1000 220-240~/50 2700 2800 13,5 14 3800 19 R407C 312x1095x205 15 39 ~ 49 800x300x690 53,5 55 3/8" 5/8" 198-253 35 ~ 47
Potencia absorbida mxima Corriente absorbida mxima Gas refrigerante Unidad interior
320x818x540
Unidad exterior
Peso neto Nivel sonoro Lquido Gas
Dimetro tuberas
Tensin alimentacin Superficie adecuada de la habitacin
Notas: 1.Los datos tcnicos son valores estndard calculados a partir de las condiciones de trabajo nominales.Estas especificaciones pueden variar en funcin de las diferentes condiciones de funcionamiento. 2. Las caractersticas tcnicas pueden variar sin previo aviso. Consulte la placa de caractersticas del aparato.
74
20
SPLITS DE PARED
Serie MUP-HG Elegant

Diseo super compacto Mando a distancia ergonmico Extremadamente silenciosos Tratamiento anticorrosin Slo 5 cables de interconexin
en modelos 9 y 12
Clase A (segn modelo)
GAS R410A
BOMBA DE CALOR
ESPECIFICACIONES TCNICAS: Modelo Cdigo Capacidad Refrigeracin Capacidad Calefaccin Caudal de aire Alimentacin Potencia absorbida Corriente absorbida Refrigeracin Calefaccin Refrigeracin W W m 3/h V/Hz W W A A W A mm Kg dBA mm Kg dBA MUP-09HG CL 20 572 2500 2750 430 220-240~/50 820 900 4,0 4,3 1200 5,2 R410A 210x745x250 9,5 26 ~ 38 320x818x540 33 50 1/4" 3/8" V m2 198 ~ 253 12 ~ 20 MUP-12HG CL 20 573 3200 3520 550 220-240~/50 1085 1270 5,5 5,7 1550 6,7 R410A 210x745x250 9,5 26 ~ 41 320x818x540 35 50 1/4" 3/8" 198 ~ 253 14 ~ 22 MUP-18HG CL 20 574 5200 5700 850 220-240~/50 1750 1750 9,1 9,5 2100 9,1 R410A 312x1095x205 15 39 ~ 49 800x300x690 49 52 1/4" 1/2" 198 ~ 253 26 ~ 36 MUP-24HG CL 20 575 7000 7700 1000 220-240~/50 2540 2540 13 13 2900 12,6 R410A 312x1095x205 15 39 ~ 49 800x300x690 54 55 3/8" 5/8" 198 ~ 253 35 ~ 47
Calefaccin Potencia absorbida mxima Corriente absorbida mxima Gas refrigerante Unidad interior Dimensiones Peso neto Nivel sonoro Dimensiones Unidad exterior Peso neto Nivel sonoro Lquido Gas
Dimetro tuberas
Tensin alimentacin Superfcie adecuada de la habitacin
Notas: 1. Los datos tcnicos son valores estndar calculados a partir de las condiciones de trabajo nominales. Estas especificaciones pueden variar en funcin de las diferentes condiciones de funcionamiento. 2. Las caractersticas tcnicas pueden variar sin previo aviso. Consulte la placa de caractersticas del aparato.
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SPLIT MURAL 1x1 INVERTER
Serie MUPR
Compresor Inverter DC 40% Ahorro de energa Modo Turbo Funciona hasta -10C Filtro biolgico antiolores Controlador DSD Modo nocturno Tratamiento anticorrosin
GAS R410A
Aluminio hidroflico de larga duracin Rearme automtico Mando a distancia por infrarrojos
modelo MUPR-12HE
COP
ESPECIFICACIONES TCNICAS: Modelo Cdigo Gas Capacidad REFRIGERACIN W Btu/h Kcal/h W Btu/h Kcal/h W W m 3/h V/Ph/Hz dB(A) dB(A) mm mm Kg pulg. pulg.
4.0
Gran ahorro energtico!
INVERTER
A B C D
EFICIENCIA ENERGTICA CLASE A
Capacidad CALEFACCIN Potencia absorbida Refrigeracin Potencia absorbida Calefaccin Clasificacin energtica Circulacin del aire Tensin de alimentacin Nivel sonoro ud. interior H/M/L (*) Nivel sonoro ud. exterior (**) Dim. ud. int. (Ancho x Alto x Fondo) Dim. ud. ext. (Ancho x Alto x Fondo) Peso uds. interior/exterior Dimetro tubo gas Dimetro tubo lquido
MUPR-12HE CL 20 163 R410A 3.500 (1.300~4.300) 12.000 (4.500~15.000) 3.000 (1.125~3.750) 3.800 (1.200~4.500) 13.000 (4.128~15.480) 3.268 (1.250~4.750) 1.060 (540~1.590) 1.110 (540~2.090) A+ 700 230 V - 50 Hz - 1 Fase 40 / 36 / 29 49 (54) 810 - 282 - 215 760 - 590 - 285 9,5 / 40,5 1/2" 1/4"
MUPR-18HE CL 20 164 R410A 5.000 (1.540~6.686) 17.200 (5.296~2.300) 4.300 (1.324~5.749) 5.500 (1.482~6.395) 18.920 (5.098~22.000) 4.730 (1.274~5.499) 1.600 (400~2.300) 1.460 (360~2.100) A 850 230 V - 50 Hz - 1 Fase 43 / 40 / 37 49 (56) 920 - 292 - 224 845 - 695 - 335 11,5 / 56 1/2" 1/4"
(*) Nivel sonoro a mxima velocidad (1 metro de distancia); (**) Nivel sonoro a distancia 3 metros (distancia 1 metro segn CE) (***) Para otras longitudes ver tabla de carga adicional gas
Ahorro de energa: En las mquinas inverter la velocidad del compresor y el volmen de refrigeran-
te se controlan automticamente segn el ambiente.

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20
MULTI SPLITS MURALES 2x1, 3x1 y 4x1 INVERTER
Serie MUPR-HE
BOMBA DE CALOR

A Compresor Inverter A B 40% Ahorro de energa C D Funcin Turbo Funcionamiento nocturno Doble deflexin de aire Funciona hasta -10C Tratamiento anticorrosin Aluminio hidrofilico de larga duracin Rearme automtico
EFICIENCIA ENERGTICA CLASE A
GAS R410A
INVERTER
COMBINACIONES 2x1:
Una Unidad
7 9 12 7+7 7+9 7 + 12
COMBINACIONES 3x1:
Una Unidad
12 + 12 7 9 12 7+7 7+9 7 + 12
Dos unidades
9+9 9 + 12
Dos unidades
9+9 9 + 12 12 + 12
Tres Unidades
7+7+7 7 + 9 + 9 9 + 9 + 12 7 + 7 + 9 7 + 9 + 12 7 + 7 + 12 7 + 12 + 12
COMBINACIONES 4x1:
Una unidad
7 9 12 7+7 7+9 7 + 12
Dos unidades
9+9 9 + 12 12 + 12 7+7+7 7+7+9 7 + 7 + 12
Tres unidades
7+9+9 7 + 9 + 12 9+9+9 9 + 9 + 12 7+7+7+7 7+7+7+9 12 + 12 + 12 7 + 7 + 7 + 12 9 + 12 + 12
Cuatro unidades
7+7+9+9 7 + 7 + 9 +12 7+9+9+9 9+9+9+9 9 + 9 + 9 + 12
UNIDADES INTERIORES Modelo Cdigo Capacidad REFRIGERACIN W BTU/h Kcal/h W BTU/h Kcal/h m3 /h mm Kg dB (A) Pulg MUPR-07-HEM CL 20 170 2000 7000 1750 2500 9000 2250 500 750x250x188 8 30 1/4 / 3/8 2x1 MUPR-18-HE2 CL 20 173 1,6-5,3-6,6 2,3-6,9-7,4 0,44-1,48-2,8 0,58-1,80-2,47 220-50-1 53 845x695x335 71 MUPR-09-HEM CL 20 171 2500 9000 2250 3200 11000 2750 520 750x250x188 8 32 1/4 / 3/8 3x1 MUPR-27-HE3 CL 20 174 2,75-7,8-9,3 3,14-9,0-10,8 0,77-2,24-3,49 0,82-2,39-3,66 220-50-1 55 845x695x335 72 MUPR-12-HEM CL 20 172 3500 12000 3000 4000 13500 3375 600 815x280x215 8 33 1/4 / 1/2 4x1 MUPR-27-HE4 CL 20 175 2,82-8,0-9,6 3,24-9,3-11,2 0,81-2,35-3,55 0,86-2,51-3,86 220-50-1 55 845x695x335 72
Capacidad CALEFACCIN Caudal de aire Dimensiones Peso neto Nivel sonoro Diametro tubo lquido/gas UNIDADES EXTERIORES Modelo Cdigo Capacidad REFRIGERACIN (Min-Nom-Max) Capacidad CALEFACCIN (Min-Nom-Max) Consumo REFRIGERACIN (Min-Nom-Max) Consumo CALEFACCIN (Min-Nom-Max) Tensin alimentacin Nivel sonoro Dimensiones Peso neto
kW kW kW kW V-Hz-Ph dB (A) mm Kg
Ahorro de energia:en las mquinas inverter la velocidad del compresor y el volumen de refrigerante se controlan automticamente segn el ambiente.
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20
ACONDICIONADORES MURALES 2x1
Serie MUP
Alta eficiencia energtica
Filtro biolgico antiolores (opcional) Kit de baja temperatura incorporado Control de condensacin Tratamiento anticorrosin Aluminio hidroflico de larga duracin Rearme automtico Extremadamente silenciosos Funcionamiento programable Mando a distancia por infrarrojos Funcionamiento independiente: una unidad
puede enfriar mientras la otra calienta
GAS R407C
MUP-12X2CN CL 20 143 3.500 x 2 12.000 x 2 3.000 x 2 1.650 x 2 1,6 x 2 520 x 2 38 MUP-09X2HN CL 20 152 2.500 x 2 9.000 x 2 2.250 x 2 2.800 x 2 9.800 x 2 2.400 x 2 1.150 x 2 1.200 x 2 1,2 x 2 420 x 2 35 49 (58) 950x710x410 11 / 64 3/8" x 2 10 5 MUP-12X2HN CL 20 153 R-407C 3.500 x 2 12.000 x 2 3.000 x 2 3.800 x 2 13.200 x 2 3.300 x 2 1.650 x 2 1.500 x 2 1,6 x 2 520 x 2 230 - 50 - 1 38 55 (58) 830 x 285 x 189 3.500+2.500 12.000+9.000 3.000+2250 3.800+2.800 13.200+9.800 3.300+2.400 1.350+950 1.400+1.050 0,8+1,2 520+420 38 / 34 55 (59) MUP-12+9HN CL 20 154
ESPECIFICACIONES TCNICAS: Modelo Cdigo (R-407C) Gas Capacidad REFRIGERACIN W Btu/h Kcal/h W Btu/h Kcal/h MUP-09X2CN CL 20 142 2.500 x 2 9.000 x 2 2.250 x 2 1.150 x 2 1,2 x 2 420 x 2 35
R-407C
Capacidad CALEFACCIN
Potencia absorbida Refrigeracin W Potencia absorbida Calefaccin W Capacidad deshumidificacin Circulacin del aire Volt-Fases-Frecuencia Nivel sonoro unidad interior* Nivel sonoro unidad exterior** Dim. ud. interior (Ancho x Alto x Fondo) Lts/h m3/h V-Hz-Ph dB(A) dB(A) mm
230 - 50 - 1 49 (58) 55 (58) 830 x 285 x 189 950x710x410 11 / 64 3/8" x 2 1/4" 10 5 950x840x412 11 / 71 1/2" x 2
Dim. ud. exterior (Ancho x Alto x Fondo) mm Peso uds. interior/exterior Kg Dimetro tubo gas Dimetro tubo lquido Mximo desnivel pulg. pulg. mts.
950x840x412 11 / 71 11 / 71 1/2" x 2 1/4" 1/2" + 3/8" 20 10
Mxima longitud lnea frigorfica*** mts.
(*) Nivel sonoro a mxima velocidad (1 metro de distancia); (**) Nivel sonoro a distancia 3 metros (distancia 1 metro segn CE) (***) Para longitudes ver tabla de carga adicional gas.
78
20
SPLITS MURALES 3x1 y 4x1
Serie MUP
SLO FRO
Alta eficiencia energtica
Filtro biolgico antiolores (opcional) Kit de baja temperatura incorporado Control de condensacin Tratamiento anticorrosin Aluminio hidroflico de larga duracin Rearme automtico Extremadamente silenciosos Mando a distancia por infrarrojos
GAS R407C
ESPECIFICACIONES TCNICAS
3x1
4x1
Modelo Cdigo (R-407C) Gas W Capacidad REFRIGERACIN Potencia absorbida Refrigeracin Capacidad deshumidificacin Circulacin del aire Volt-Fases-Frecuencia Nivel sonoro unidad interior* Nivel sonoro unidad exterior** Dim. ud. interior (Ancho x Alto x Fondo) Dim. ud. exterior (Ancho x Alto x Fondo) Peso uds. interior/exterior Dimetro tubo gas - lquido Mx. long. lnea frigorfica / desnivel Btu/h Kcal/h W Lts/h m3/h V-Hz-Ph dB(A) dB(A) mm mm Kg pulg. mts.
MUP-12+062X2CN CL 20 071 R-407C 3.500 + 1.800 x 2 12.000 + 6.200 x 2 3.000 + 1.550 x 2 1.380 + 660 x 2 1,5 + 0,8 x 2 500 + 420 x 2 230 - 50 - 1 34 52 (58) 830 x 285 x 189 950 x 840 x 412 11 / 71 3/8" - 1/4" 10 / 5
MUP-062X4CN CL 20 075 1.800 x 4 6.200 x 4 1.550 x 4 670 x 4 0,8 x 4 420 x 4 34 52 (58)
(*) Nivel sonoro a mxima velocidad (1 metro de distancia); (**) Nivel sonoro a distancia 3 metros (distancia 1 metro segn CE)
79
20
ACONDICIONADOR DE RINCONERA
Serie MUR
Extremadamente silencioso Mximo confort todo el ao Mnimo consumo
Funcionamiento programable Dimensiones reducidas Mando a distancia por infrarrojos Compresor rotativo Ventiladores tangenciales Filtros de fcil limpieza Control de descarche exterior
ESPECIFICACIONES TCNICAS: Modelo Cdigo Gas Capacidad REFRIGERACIN W Btu/h Kcal/h W Btu/h Kcal/h W W Lts/h m3/h V-Hz-Ph dB(A) dB(A) mm mm Kg pulg. pulg. mts. mts. MUR-12HN CL 20 146 R-407C 3.500 12.000 3.000 4.000 13.200 3.500 1.380 1.430 1,2 450 230 - 50 - 1 41 45 (57) 716 x 215 848 x 540 x 320 15 / 32 1/2" 1/4" 10 5
GAS R407C
Capacidad CALEFACCIN Potencia absorbida Refrigeracin Potencia absorbida Calefaccin Capacidad deshumidificacin Circulacin del aire Volt-Fases-Frecuencia Nivel sonoro unidad interior* Nivel sonoro unidad exterior** Dim. ud. interior (Ancho x Alto x Fondo) Dim. ud. exterior (Ancho x Alto x Fondo) Peso uds. interior/exterior Dimetro tubo gas Dimetro tubo lquido Mxima longitud lnea frigorfica*** Mximo desnivel
DIMENSIONES UNIDAD INTERIOR:

18
distancia a techo
215
716
(*) Nivel sonoro a mxima velocidad (1 metro de distancia) (**) Nivel sonoro a distancia 3 metros (distancia 1 metro segn CE) (***) Para longitudes ver tabla de carga adicional gas.
80
20
ACONDICIONADOR SPLIT COLUMNA
Serie MUCO
Extremadamente silenciosos Mximo confort todo el ao Funcionamiento programable Ventilador 3 velocidades
Mando a distancia por infrarrojos Filtros de fcil limpieza Aletas orientables
GAS R407C
Modelo Cdigo Gas Capacidad refrigeracin W BTU/h Kcal/h Capacidad calefaccin (*) W BTU/h Kcal/h Potencia absorbida Refrigeracin Calefaccin Capacidad deshumidificacin Caudal de aire Tensin alimentacin Nivel sonoro Unidad interior Unidad exterior Dimensiones (Ancho x Alto x Fondo) Peso unidades int./ext. Dimetro tubo gas Dimetro tubo lquido Mxima longitud lnea frigorfica Mximo desnivel (*) Incluye resistencia de apoyo de 3.500 W Unidad interior Unidad exterior W W l/h m /h V-Hz-Ph dB(A) dB(A) mm mm Kg Pulg. Pulg. m m
3
MUCO-24HN CL 20 392 R407C 7.000 24.000 6.000 7.300 24.900 6.300 3.250 5.500 4,2 1.000 220-50-2 52 58 540 x 1750 x 290 950 x 840 x 412 50/75 5/8" 3/8" 20 10
MUCO-41HN CL 20 396 R407C 12.000 41.000 10.350 13.000 (16.500)* 44.000 (56.000)* 11.180 (14.190)* 5.300 4.700 (8.200) 4,5 1.600 400-50-3 53 61 540 x 1750 x 380 950 x 1250 x 412 58/112 3/4" 1/2" 20 10
MUCO-55HN CL 20 397 R407C 16.000 55.000 13.760 17.000 (20.500)* 58.500 (70.550)* 14.600 (17.600)* 6.150 5.800 (9.300)* 4,5 2.050 400-50-3 53 64 580 x 1850 x 390 950 x 1250 x 412 60/112 3/4" 1/2" 20 10
81
20
ACONDICIONADOR SUELO/TECHO
Serie MU S/T HF
Versatilidad de instalacin Alta eficiencia energtica Bajo nivel sonoro Filtro de fcil acceso Tratamiento anticorrosin Aluminio hidroflico
Derecha-Izquierda
GAS R410A
Swing Posicin Arriba-Abajo
Amplia dispersin de aire: La distribucin de aire se realiza con la mayor dispersin posible, gracias al diseo de la apertura de lamas. Baja Silueta: Slo 198 mm La unidad interior est diseada con una bandeja de de doble drenaje que permite la optimizacin del espacio.
ESPECIFICACIONES TCNICAS: Modelo Cdigo Gas Capacidad REFRIGERACIN MU S/T 18HF MU S/T 24HF MU S/T 30HF MU S/T 36HF MU S/T 48HF MU S/T 60HF CL 20 623 CL 20 624 CL 20 625 CL 20 626 CL 20 627 CL 20 628 R410A R410A R410A R410A R410A R410A 5.275 7.034 8.792 10.551 14.068 17.585 18.000 24.000 30.000 36.000 48.000 60.000 4.537 6.049 7.561 9.074 12.098 15.123 5.569 8.026 9.380 11.723 15.533 19.930 19.000 27.300 32.000 38.000 52.000 68.000 4.789 6.902 8.067 10.082 13.358 17.140 1.900 2.510 3.270 3.750 4.700 6.000 1.900 2.500 3.232 3.720 4.900 6.000 1,8 2,4 3 3,6 4,8 6 800 1.000 1.200 1.400 2.000 2.000 230-50-1 230-50-1 230-50-1 230-50-1 400-50-3 400-50-3 38 40 41 41 42 42 48 52 55 55 57 57 995x660x198 1.285x660x198 1.670x680x240 845x695x335 895x860x330 990x960x360 940x1245x340 29 29 35 35 50 50 52 75 103 103 110 110 1/2 5/8 3/4 3/4 3/4 3/4 1/4 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 25 30 30 30 50 50 15 15 20 20 30 30
Potencia absorbida Refrigeracin Potencia absorbida Calefaccin Capacidad deshumidificacin Caudal de aire Volt-Fases-Frecuencia Nivel Sonoro unidad interior Nivel Sonoro unidad exterior Dimension unidad interior Dimension unidad exterior Peso unidad interior Peso unidad exterior Diametro tubo gas Diametro tubo liquido Maxima longitud Maximo desnivel
W BTU/h Kcal/h W BTU/h Kcal/h W W Lts/h m3/h V-Hz-Ph dB(A) dB(A) mm mm Kg Kg pulg pulg m m
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20
ACONDICIONADORES DE CONDUCTO
Serie MUC HF
EXTRAFINO
Funcionamiento silencioso Baja silueta Incluye mando por infrarrojos
GAS R410A
para control remoto

3 Velocidades de funcionamiento Ideal para habitaciones, hoteles, oficinas, etc. Instalacin sencilla Mando por cable opcional Filtros opcionales
ESPECIFICACIONES TCNICAS: MUC 18 HF MUC 24 HF MUC 30 HF MUC 30HFT MUC 36 HF MUC 48 HF MUC 60 HF CL 20 613 CL 20 614 CL 20 615 CL 20 619 CL 20 616 CL 20 617 CL 20 618 R410A R410A R410A R410A R410A R410A R410A W 5.275 7.034 8.792 8.792 10.551 14.068 17.585 BTU/h 18.000 24.000 30.000 30.000 36.000 48.000 60.000 Kcal/h 4.537 6.049 7.561 7.561 9.074 12.098 15.123 Capacidad CALEFACCIN W 6.155 8.009 9.380 9.380 11.723 15.533 19.930 BTU/h 19.000 27.300 32.000 32.000 38.000 52.000 68.000 Kcal/h 5.293 6.888 8.067 8.067 10.082 13.358 17.140 Potencia absorbida Refrigeracin W 1.900 2.560 3.250 3.250 3.750 4.700 6.000 Potencia absorbida Calefaccin W 1.900 2.500 3.250 3.250 3.720 4.900 6.000 Capacidad deshumidificacin Lts/h 1,9 2,4 3 3 3,6 4,6 6 Caudal de aire m3/h 1.160 1.460 2.070 2.070 2.070 2.400 2.800 Presin esttica Pa 40 40 70 70 70 70 100 Volt-Fases-Frecuencia V-Hz-Ph 230-50-1 230-50-1 230-50-1 400-50-3 230-50-1 400-50-3 400-50-3 Nivel Sonoro unidad interior dB(A) 38 42 44 44 44 44 46 Nivel Sonoro unidad exterior dB(A) 48 52 55 55 57 57 57 Dimensin unidad interior mm 1.000 x 298 x 800 1.350 x 298 x 800 1350x320x800 Dimensin unidad exterior mm 845x695x335 895x860x330 990 x 960 x 360 940 x 1.245 x 340 Peso unidad interior Kg 29 29 35 35 35 50 50 Peso unidad exterior Kg 52 75 103 103 103 110 110 Dimetro tubo gas pulg 1/2 5/8 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 Dimetro tubo lquido pulg 1/4 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 Mxima longitud m 25 30 30 30 30 50 50 Mximo desnivel m 15 15 20 20 20 30 30 Modelo Cdigo Gas Capacidad REFRIGERACIN
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ACONDICIONADORES DE CONDUCTO
Serie MUCR HF
INVERTER DC
Funcionamiento silencioso Baja silueta Incluye mando por infrarrojos
GAS R410A
para control remoto

3 Velocidades de funcionamiento Ideal para habitaciones, hoteles, oficinas, etc. Instalacin sencilla Gran ahorro de energa Mando por cable opcional Filtros opcionales
INVERTER
ESPECIFICACIONES TCNICAS: Modelo Cdigo Gas Capacidad REFRIGERACIN MUCR 18 HF CL 20 663 R410A W 5.275 BTU/h 18.000 Kcal/h 4.537 W 6.155 BTU/h 19.000 Kcal/h 5.293 W 817/1.780 W 764/1.676 Lts/h 1,9 3 m /h 1.160 Pa 40 V-Hz-Ph 230-50-1 dB(A) 38 dB(A) 48 mm 1000x298x800 mm 845x695x335 Kg 29 Kg 52 pulg 1/2 pulg 1/4 m 25 m 15 MUCR 24 HF CL 20 664 R410A 7.034 24.000 6.049 8.009 27.300 6.888 1.090/2.374 1.018/2.434 2,4 1.460 40 230-50-1 42 52 1000x298x800 895x860x330 29 75 5/8 3/8 30 15 MUCR 30 HF* CL 20 665 R410A 8.792 30.000 7.561 9.380 32.000 8.067 1.363/2.968 1.273/3.043 3 2.070 70 230-50-1 44 55 1350x298x800 990x960x360 35 103 5/8 3/8 30 20 MUCR 36 HF* CL 20 666 R410A 10.551 36.000 9.074 11.723 38.000 10.082 1.635/3.561 1.527/3.351 3,6 2.070 70 230-50-1 44 57 1350x298x800 990x960x360 35 103 5/8 3/8 30 20 MUCR 48 HF CL 20 667 R410A 14.068 48.000 12.098 15.533 52.000 13.358 2.180/4.748 2.036/4.469 4,6 2.400 70 400-50-3 44 57 1350x298x800 940x1.245x340 50 110 5/8 3/8 50 30 MUCR 60 HF* CL 20 668 R410A 17.585 60.000 15.123 19.930 68.000 17.140 2.724/5.935 2.545/5.586 6 2.800 100 400-50-3 46 57 1350x320x800 940x1.245x340 50 110 5/8 3/8 50 30
Potencia abs. Refrig. (Mn./Mx.) Potencia abs. Calef. (Mn./Mx.) Capacidad deshumidificacin Caudal de aire Presin esttica Volt-Fases-Frecuencia Nivel Sonoro unidad interior Nivel Sonoro unidad exterior Dimensin unidad interior Dimensin unidad exterior Peso unidad interior Peso unidad exterior Dimetro tubo gas Dimetro tubo lquido Mxima longitud Mximo desnivel
(*) Modelos disponibles a partir OCTUBRE 2007. Datos susceptibles de cambios dada la novedad de la serie.
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CALEFACTOR DE PARED
Serie MUR
Mando a distancia por infrarrojos Indicador digital de temperatura Tensin 220V 50Hz 2 Potencias: 1000 - 2000W
seleccionables
Escala de temperatura seleccionable
de 18 a 30C
Funcin Air-Swing Dimensiones 653 x 225 x 117 mm Ventilador tangencial muy silencioso Temporizador de paro de 0,5 a 7,5 horas Instrucciones de uso:
1.- El calefactor tiene 2 potencias.
BOTN APAGADO/ENCENDIDO DISPLAY DE FUNCIONES
BOTN TEMPORIZACIN
SENSOR MANDO A DISTANCIA
2.- Primero pulse el botn "ON/OFF" para encenderlo. Segundo, pulse el botn "Heating" y se pondr en marcha la calefaccin y se iluminar el icono del "Sol" en el panel, lo que significa que la potencia del calefactor es de 1000 W. Ahora pulse el mismo botn "Heating" por segunda vez, el icono "Sol" se iluminar con ms intensidad, lo que significa que el calefactor funciona ahora a 2000 W. Notar que sale el aire ms caliente. Pulse el botn "Swing", el icono de "Oscilacin" en el panel se iluminar y las aletas empezarn a oscilar de manera automtica. Pulsar el botn "On/Off" para apagar el calefactor. Si el calefactor est caliente el apagado se retrasar 30 segs. para expulsar el calor restante y para que las aletas se cierren automticamente. Para volver a encender el calefactor, seguir los mismos pasos que anteriormente se han explicado 3.- Pulse el botn "Timer" para ajustar el tiempo de funcionamiento (hasta 7,5 h en fracciones de 1/2 hora).
Ideal para pequeos espacios: Cuartos bao Cocinas Despachos Etc
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UNIDAD DE AIRE ACONDICIONADO SIN UNIDAD EXTERIOR
Gama MU-SINGLE
Calefaccin elctrica de serie. Esta funcin
puede anularse manualmente pulsando un botn interior. Eliminacin automtica del agua de condensacin. Ventilador tangencial. Compresor rotativo. Botn para funcionamiento nocturno. Termostato ambiente. Filtro de aire ambiente. Climatizacin inmediata al recibir seal elctrica de alimentacin. Paro automtico en caso contrario.
INSTALACIN:
Solamente necesita practicar dos agujeros en la pared para la evacuacin del aire de condensacin. Funciona sin unidad exterior. MU-SINGLE es ideal para climatizacin de centros histricos, hoteles, residencias.
ACCESORIOS DE INSTALACIN INCLUIDOS:

1 Plantilla de instalacin. 2 tubos telescpicos 100 mm, L = 80 mm. 2 Cuellos para pared interior (remate agujeros). 2 Tapas para cuellos. 2 Rejillas circulares para el exterior. 1 Zcalo para suelo. 2 Vierte-aguas para colocar sobre rejillas exteriores.
Capacidad frigorfica* Capacidad calorfica* Alimentacin Consumo medio fro Consumo en calor Caudal de aire Capacidad de deshumidificacin Velocidad de ventilacin Dimensiones (h x l x p) Peso Resistencia elctrica Gas ecolgico W W V - Hz W/h W/h m 3/h l/h n mm Kg W/h 1.870 1.350 230 - 50 846 1.400 320 0,9 2 600 x 700 x 275 40 1.500 R-407C
SILENCIOSO:
El ventilador es tangencial como en las Split murales. Compresor rotativo de ltima generacin. Insonorizacin de alta eficacia. Botn para funcionamiento nocturno (baja velocidad). Ideal para dormitorios, habitaciones de hoteles, de residencias, hospitales, etc.
DIMENSIONES: La profundidad de slo 27,5 cm permite la colocacin

adosado a la pared en cualquier ambiente.
(*) Datos medidos siguiendo la directiva pr EN 14511
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ACONDICIONADOR DE AIRE SIN UNIDAD EXTERIOR
MU-UNIC
El nico acondicionador de pared sin unidad exterior!

Potente y verstil. Puede ser fcilmente instalado tanto a un nivel alto como bajo sobre una pared exterior. Permite una fcil instalacin: dos agujeros realizados con el taladro y la broca adecuados es todo lo que necesita. Se suministra con todos los accesorios necesarios para su instalacin. Las dos rejillas externas pueden fijarse desde el interior de la sala, eliminando los posibles problemas de acceso al exterior.
MONTAJE FCIL Y RPIDO:
CONTROL ELECTRNICO:
Indicador luminoso del filtro: indica cundo el filtro requiere una limpieza. Control remoto por infrarrojos: display de cristal lquido que muestra el modo de funcionamiento y las selecciones realizadas. Los principales comandos operativos se muestran en el display, y los secundarios se muestran bajo una cobertura deslizante. Funcionamiento automtico: permite que se seleccionen automticamente los distintos niveles para asegurar el confort. Funcionamiento noche: reduccin de la velocidad del ventilador y aumento de confort durante la noche. Deshumidificacin: reduccin de la humedad sin alteracin de la temperatura. Temporizador de funcionamiento: control automtico del temporizador. Visualizacin de las alarmas de funcionamiento: permite conocer el estado e indica la necesidad de mantenimiento.
La conexin exterior se efecta haciendo 2 perforaciones de 153 mm, mediante el taladro y la broca adecuados. Las rejillas externas plegables que cubren estas perforaciones (patentadas) pueden ser instaladas desde el interior de la sala.
Modelo
MU-UNIC 8.5 MU-UNIC 11.0 MU-UNIC 8.5 HP MU-UNIC 11.0 HP
Capacidad refrigeracin W 2.100 2.450 Capacidad calorfica W Potencia absorbida refrigeracin W 790 1.100 Potencia absorbida calefaccin W E.E.R.* en refrigeracin 2,66 2,23 COP en calefaccin 350 390 Caudal de aire m3/h 3 480 550 Caudal de aire exterior m /h Deshumidificacin l/h 1 1,2 Velocidades del ventilador n 3 3 Nivel sonoro (mnimo) dbA 37 39 Refrigerante tipo R410A R410A Tensin alimentacin V/Hz 230/50 230/50 Dimensiones (anchoxaltoxfondo) mm 870x400x280 870x400x280 Peso Kg 43 46 Dimetro de agujeros en pared mm 153 153
(*) Datos medidos seguiendo la directiva pr EN 14511
2.100 1.900 790 720 2,66 2,64 350 480 1 3 37 R410A 230/50 870x400x280 43 153
2.450 2.040 1.100 1.080 2,23 1,88 390 580 1,2 3 39 R410A 230/50 870x400x280 46 153
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Fcil instalacin:
MU-UNIC ha eliminado la necesidad de una unidad exterior. El sistema completo queda contenido en una nica unidad interior que no presenta mayores complicaciones para la instalacin.
PROTECCIN MEDIO AMBIENTAL:

Las pequeas rejillas circulares de MU-UNIC mantienen la esttica del edificio. La ausencia de una unidad exterior tambin minimiza los problemas acsticos.
TODO INCLUIDO:
MU-UNIC se suministra con todos los accesorios necesarios para su instalacin
ELIMINACIN AUTOMTICA DE CONDESADOS:

Cuando MU-UNIC est funcionando en modo Refrigeracin, los condensados se eliminan mediante la evaporacin del agua en el condensador, por lo tanto, la tubera de desage es innecesaria.
FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO:
Compresor rotativo: alta eficacia del compresor con menor nivel sonoro en funcionamiento. Ventiladores: ventiladores duales para incrementar la eficacia y asegurar el funcionamiento silencioso. Triple velocidad del ventilador: las distintas velocidades del ventilador pueden ser seleccionadas automticamente en los modos Noche para funcionamiento super silencioso, Medium para uso normal diario y Turbo para una refrigeracin ms rpida.
DIRECCIN DEL AIRE AJUSTABLE:

La direccin del aire se ajusta automticamente segn la temperatura de la estancia. Mediante el uso del control remoto es posible cambiar la posicin de las rejillas o hacerlas oscilar. Presenta un equipamiento de aire fresco opcional que permite la introduccin de un caudal de aire fresco desde el exterior hacia la habitacin.
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20
ACONDICIONADOR PORTTIL MONOBLOC
Serie MU-PO SuperEco

Con salida de tubo a exterior
Funcionamiento sencillo: Solo tres reguladores
1. REGULADOR DE VELOCIDAD: Permite la seleccin entre las velocidades BAJA / MEDIA / ALTA / APAGADO 2. SELECCIN DE TEMPERATURA: Regulador de temperatura deseada 3. TEMPORIZADOR: Potencimetro regulable que permite temporizar de 0 a 12 horas
Bandeja de condensados incluida. Permite la
eliminacin del agua de condensacin mediante tubo

Direccin de aire ajustable Peso muy ligero que favorece la movilidad mediante
ruedas
Compresor rotativo Tubo de descarga del aire caliente incluido
GAS R407C
ESPECIFICACIONES TCNICAS: Modelo

Cdigo Refrigerante Capacidad refrigeracin Capacidad deshumidificacin Consumo Caudal de aire Alimentacin Nivel sonoro Peso neto Alto unidad Ancho unidad Fondo unidad W Kcal/h BTU/h l/h W 3 m /h V-Hz dB(A) Kg mm mm mm
MU-PO 07CE
CL 20 093 R407C 2.000 1.750 7.000 0,58 700 200 230-50 49 28 738 446 377 Ejemplo montaje
130 cm
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40 cm
20
ACONDICIONADOR PORTTIL MONOBLOC
Serie MU-PO Eco

Con salida tubo a exterior
FILTRO DE AIRE Retiene el polvo y las impurezas presentes en el aire. Sencillo de extraer para la limpieza y el mantenimiento. EXPULSIN DE CONDENSADOS Elimina el agua de condensacin, garantizando un nivel de humedad ptimo en el ambiente. Posibilidad de eliminacin mediante depsito de agua (con alarma de depsito lleno) o tubo de desage continuo. FUNCIN VENTILACIN Permite el funcionamiento con slo ventilacin.
COMPRESOR ROTATIVO Optimiza el rendimiento. Bajo consumo.
TERMOSTATO Mantiene automticamente la temperatura seleccionada.
TUBO DE DESCARGA DEL AIRE CALIENTE Fcil y rpido de instalar, permite la utilizacin del climatizador de manera inmediata: basta conectarlo abatiendo una tapa posterior. (Long. 150 cm, 130 mm) DESHUMIDIFICACIN reduccin de la humedad restableciendo una temperatura ptima en ambientes hmedos
GAS R410A
Modelo
Cdigo W Capacidad refrigeracin BTU/h Kcal/h W BTU/h Kcal/h W W l/h m 3/h V-Hz dB(A) mm mm mm Kg
MU-PO 11RE
CL 20 095 3.500 12.000 3.010 2.400 8.000 2.064 1.610 2.450 1,55 570/510/430 230-50 59 546 840 405 47 Ejemplo montaje
Capacidad calefaccin Potencia absorbida Refrigeracin Potencia absorbida Calefaccin Capacidad deshumidificacin Caudal de aire (M/M/L) Volt-Frecuencia Presin sonora Ancho unidad Alto unidad Profundidad unidad Peso unidad
130 cm
90
40 cm
HF
MALETAS PARA FRIGORISTAS

, R-22, R-134A 7C 40 R, 4A 40 RS PARA GASE
Cdigo Artculo
COMPLETA STE 06 HF 232 Compuesta de: 1 Pinza voltiamperimtrica DIGITAL (escala 600 Amp., tensin 200-600V c.a., resistencia 20M -2000M) 1 Termmetro digital con sonda (escala -50 a 260C) 1 Detector de fugas electrnico RD99 con indicacin luminosa y acstica progresiva de concentracin (todos los gases HFC, HCFC, CFC) 1 equipo soldadura porttil 1 Juego de mangueras long. 900 mm 1 Analizador de 2 vlvulas con manmetros R22, R-134a, R-404A y R-407C de ALTA y BAJA de 80 y gancho de colgar 1 Cortatubos RR-127 (1/8" a 5/8") Mini 1 Cortatubos RR-274 (1/8" a 1-1/8") 1 Abocardador y ensanchador RR-275 de 1/8" a 3/4" 1 Maleta aluminio de 457 x 330 x 162 mm 1 Separador porta-herramientas INSTRUMENTACIN FRO 06 HF 233 Compuesta de: 1 Pinza voltiamperimtrica DIGITAL (escala 600 Amp., tensin 200-600V c.a., resistencia 20M -2000M) 1 Juego de mangueras long. 900 mm 1 Analizador de 2 vlvulas con manmetros R22, R134a, R404A y R407C de ALTA y BAJA de 80 y gancho de colgar 1 Detector de fugas electrnico RD99 con indicacin luminosa y acstica progresiva de concentracin (todos los gases HFC, HCFC, CFC) 1 Maleta PVC de 423 x 315 x 110 mm BSICA SE-2B 06 HF 231 SE-2B , compuesta de: Analizador 2 vlvulas con manmetro R22, R-134a, R-404A y R-407C de 80 ALTA y BAJA Juego de 3 mangueras 900 mm Escariador de metal Espejo de inspeccin 40 Cortatubos 1/8" a 5/8" RR 127 Cortatubos 1/8" a 1-1/8" RR 274 Abocardador RR 525 Llave chicharra vlvulas de servicio Llave inglesa de 10" MINI SE-2A 06 HF 230 SE-2A , compuesta de: Analizador 1 vlvula con manmetro R22, R-134a, R-404A y R-407C Cortatubos mini (1/8" a 5/8") RR 127 Cortatubos con escariador (1/8" a 1-1/8") RR 374 Abocardador R 525 Llave chicharra vlvulas de servicio Llave con mango obs E-6200 Termmetro (-40 a 150C) digital HV ACR Peine de aletas Juego mangueras long. 900 Tenaza cortacapilar
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HF
MALETAS PARA FRIGORISTAS

R410 A
Cdigo Artculo
COMPLETA STE 06 HF 235 Compuesta de: 1 Pinza voltiamperimtrica DIGITAL (escala 600 Amp., tensin 200-600V c.a., resistencia 20M -2000M) 1 Termmetro digital con sonda (escala -50 a 260C) 1 Detector de fugas electrnico RD99 con indicacin luminosa y acstica progresiva de concentracin (todos los gases HFC, HCFC, CFC) 1 equipo soldadura porttil 1 Juego de mangueras long. 900 mm junta tefln 1 Analizador de 2 vlvulas con manmetros R410A, reduccin H 1/4" SAE x M 5/16" de ALTA y BAJA de 80 y gancho de colgar 1 Cortatubos RR-127 (1/8" a 5/8") Mini 1 Cortatubos RR-274 (1/8" a 1-1/8") 1 Abocardador y ensanchador RR-275 de 1/8" a 3/4" 1 Maleta aluminio de 457 x 330 x 162 mm 1 Separador porta-herramientas INSTRUMENTACIN FRO 06 HF 236 Compuesta de: 1 Pinza voltiamperimtrica DIGITAL (escala 600 Amp., tensin 200-600V c.a., resistencia 20M -2000M) 1 Juego de mangueras long. 900 mm junta tefln 1 Analizador de 2 vlvulas con manmetros R410A, reduccin H 1/4" SAE x M 5/16" de ALTA y BAJA de 80 y gancho de colgar 1 Detector de fugas electrnico RD99 con indicacin luminosa y acstica progresiva de concentracin (todos los gases HFC, HCFC, CFC) 1 Maleta PVC de 423 x 315 x 110 mm BSICA SE-2B 06 HF 234 SE-2B , compuesta de: Analizador 2 vlvulas con manmetro R410A, reduccin H 1/4" SAE x M 5/16" de 80 ALTA y BAJA Juego de 3 mangueras long. 900 mm Escariador de metal Espejo de inspeccin 40 Cortatubos 1/8" a 5/8" RR 127 Cortatubos 1/8" a 1-1/8" RR-886A Abocardador suave RR 525 Llave chicharra vlvulas de servicio Llave inglesa de 10"
BOMBAS DE VACO
Cdigo Modelo Potencia CV Caudal m3 /h
SIMPLE EFECTO 06 HF 101 Bomba BE-1 1/4 DOBLE EFECTO 06 HF 102 Bomba BE-2 1/4 DOBLE EFECTO PARA R410A 06 HF 126 06 HF 128 BE-2-VV con vacumetro y vlvula de solenoide Kit vlvula solenoide y vacumetro 2,4 2,2
92
Gama AGUA
Serie Domstica
La nueva Era del aire acondicionado
25
ENFRIADORAS DE AGUA
serie DOMSTICA QUASAR PULSAR
slo fro 510,8 kW
Bomba de calor 5,511,5 kW
Enfriadoras de agua y bombas de calor con condensacin por aire previstas para instalacin exterior. Los grupos, monocircuito y equipados con compresores de tipo hermtico Scroll, pueden funcionar con refrigerante tipo o R407C. El ensamblaje se realiza sobre una estructura autoportante de perfiles de acero galvanizado, pintados con polvo polister secado al horno. Todos los grupos se suministran con cableado completo y listos para su conexin a la instalacin. Antes de la entrega todas las mquinas se someten a pruebas de funcionamiento y se revisan todos los dispositivos de seguridad.
Versiones disponibles:
Enfriadora o Bomba de calor disponible con bomba aceleradora, depsito de acumulacin del agua, flusostato, vaso de expansin y vlvula de seguridad.
Componentes:

Compresor hermtico Scroll. Condensador de refrigeracin del tipo paquete con aletas, realizado con tubos de cobre y aletas de aluminio.
Mdulo compacto de intercambio con la instalacin formado por un intercambiador de placas con soldadura de acero inox. AISI-304 sumergido en un depsito de acumulacin de agua. Durante el
proceso de soldadura del mdulo, se realizan tests tanto en el lado del refrigerante como en el del agua. Este mdulo permite la optimizacin del rendimiento del intercambio trmico gracias a la reduccin de las prdidas de calor.
Seccin de ventilacin formada por un ventilador helicoidal con un motor del tipo rotor externo y rejilla protectora de acero galvanizado y pintado. El
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dispositivo de control de la velocidad del ventilador con sonda de temperatura es de serie.
Circuito frigorfico realizado en tubo de cobre

y que incluye un filtro deshidratador, vlvula termosttica con ecualizacin exterior, presostatos de seguridad en el lado de alta y baja presin, tomas de presin para el llenado y la descarga del lquido frigorfico y conexin de los manmetros de control y flusostato. Las versiones con bomba de calor incluyen: vlvula de inversin de 4 vas, vlvula de retencin y receptor de lquido. El lado de baja presin se aisla por medio de una manta anticondensacin de clulas cerradas de espesor elevado.
netotrmica separada. La regulacin y los controles se dirigen mediante una unidad microprocesadora; la programacin y la fijacin de los parmetros de funcionamiento se realizan directamente en el mdulo de display ubicado fuera del cuadro elctrico.
Accesorios: manmetros, resistencia anticongelacin para evaporador, soportes de base, antivibratorios y dispositivo de control remoto.
Condiciones de funcionamiento:
Aire exterior B.M. Slo fro Bomba de calor 35C 6C Agua 12-7C 39-45C
Cuadro elctrico realizado conforme a las normas europeas ms rigurosas. El circuito de potencia est previsto para alimentacin a 230/1/50 o bien a 400/3/50 V/ph/Hz e incluye el contactor y el protector magnetotrmico para el compresor. El circuito auxiliar est provisto de una proteccin mag-
Dimensiones:
1 Entrada de agua = 3/4" 2 Salida de agua = 3/4"
1 Entrada de agua = 3/4" 2 Salida de agua = 3/4" Pulsar 041 2 ventiladores
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Caractersticas tcnicas:
MODELO Potencia frigorfica Potencia trmica Compresor Scroll Circuito frigorfico Etapas de capacidad Tensin de alimentacin Nivel acstico (1) Intercambiador de placas Caudal de agua Prdidas de carga Ventiladores Caudal de aire JUEGO HIDRNICO Depsito de acumulacin Bomba de circulacin Carga hidrosttica exterior Potencia de la bomba litros n kPa kW 20 1 41[40*] 0,09 0,45 1,87 8,75 12,65 48,25 1.080 430 640 113[119*] 20 1 37 0,09 0,45 2,32 10,85 16,05 62,25 1.080 430 640 116[122*] 36 1 73[75*] 0,24 1,02 3,28 15,3 25 101,9 1.080 430 1.113 160[166*] kW kW n n n V/Hz/Ph dB(A) n litros/seg. kPa n m 3/h 021 4,73[4,6*] 5,2 1 1 1 230/1/50 41,7 1 0,23[0,22*] 4 1 0,97 026 5,6[5,4*] 6,6 1 1 1 230/1/50 41,7 1 0,27[0,26*] 6[5*] 1 0,97 031 8,22[8*] 9,4 1 1 1 230/1/50 43 1 0,39[0,38*] 18 1 1,15
10 kW monofsica
041M 10,17 [9,9*] 11,2 1 1 1 230/1/50 43 1 0,49 [0,47*] 28 [26*] 2 1,83 36 1 54 [59*] 0,24 1,02 3,93 8,9 12,7 52,7 1.080 430 1.113 172 [186*]
041 10,17[9,9*] 11,2 1 1 1 400/3/50 44,5 1 0,49[0,47*] 28[26*] 2 1,83 36 1 54[59*] 0,24 1,02 3,93 8,9 12,7 52,7 1.080 430 1.113 172[186*]
INTERCAMBIADOR LADO INSTALACIN
SECCIN DE VENTILACIN
Intensidad de arranque bomba A ABSORCIONES ELCTRICAS (2) Potencia nominal Intensidad nominal Intensidad nominal mx. Intensidad de arranque DIMENSIONES Y PESOS Largo Profundidad Alto Peso mm mm mm Kg kW A A A
(*) Estos datos se refieren al modelo bomba de calor (Pulsar) cuando sean distintos de los de slo fro (Quasar) (1) Medido a la distancia de 10 m en campo libre (2) Estas potencias absorbidas se refieren al funcionamiento en refrigeracin.
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Componentes de las enfriadoras de agua:
Refrigerante: Refrigerante ecolgico R407C
Compresor Scroll: compresores con un bajo nivel sonoro y un gran rendimiento.
Panel de mando de pequeas dimensiones: posibilidad de controlar los parmetros de funcionamiento sin extraer el panel de la carcasa.
Conjunto compacto integrado en el sistema: intercambiador de placas sumergido en un tanque de acumulacin de seccin cuadrada.
DCP-opcional: dispositivo de control de la presin, velocidad del ventilador variable dependiendo de la temperatura del aire (4-20 mA). Mantiene constante la presin de condensacin incluso con bajas temperaturas exteriores. El control se realiza por medio de un transductor de presin que se debe montar en el empalme adecuado del tubo de la lnea de lquido.
KRC Top: dispositivo de control remoto - panel con display de seales luminosas, para montaje en pared, que permite el control de todos los parmetros de funcionamiento de la mquina hasta una distancia mxima de 150 m. Apto tanto para sistemas centralizados como para redes de supervisin.
KRC Base: dispositivo de control remoto con dos interruptores (on/off y verano/invierno) y varias alarmas luminosas.
Los accesorios, que se suministran por separado, se montan de manera fcil y sencilla en el lado derecho del cuadro elctrico mediante conectores precableados.
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Gama AGUA
Serie Industrial
La nueva Era del aire acondicionado
25
ENFRIADORAS DE AGUA
EWA
Slo fro 12,977,7 kW
EPA
MUND CLIMA
Bomba de calor 14,891,7 kW
Enfriadoras de agua y bombas de calor con condensacin por aire previstas para instalacin exterior. Disponibles en varios modelos de ejecucin trifsica y con potencias desde 12,9 kW hasta 91,7 kW. Los grupos, mono o bi-circuito y equipados con compresores de tipo hermtico Scroll, funcionan con refrigerante tipo R407C. El ensamblaje se realiza sobre una estructura autoportante de perfiles de acero galvanizado, pintados con polvo polister secado al horno. Todos los grupos se suministran con cableado completo y listos para su conexin a la instalacin. Antes de la entrega todas las mquinas se someten a pruebas de funcionamiento y se revisan todos los dispositivos de seguridad.
Versiones disponibles:
EWA estndar - EPA estndar EWA/AP - EWA AP con bomba, depsito de acumulacin del agua, depsito de expansin y vlvula de seguridad. LN ejecucin silenciada, especialmente indicada para zonas urbanas donde se requiere un bajo nivel sonoro. para el llenado y la descarga del lquido frigorfico y conexin de los manmetros de control y flusostato. Las versiones con bomba de calor incluyen: vlvula de inversin de 4 vas, vlvula de retencin y receptor de lquido. El lado de baja presin se aisla por medio de una manta anticondensacin de clulas cerradas de espesor elevado.
Componentes principales unidad estandar: Compresor hermtico Scroll que garantiza una alta eficacia, as como un bajo nivel sonoro y mnimas vibraciones. El modelo 091 incorpora de serie proteccin termoamperimtrica del motor y los grifos de cierre. Condensador de refrigeracin del tipo paquete con aletas, realizado con tubos de cobre, aletas de aluminio y bastidor de soporte del cambiador de acero zincado. Bajo pedido puede suministrarse un modelo con aletas de cobre o luminio prebarnizado apto para atmsferas muy agresivas. Evaporador de expansin seca tipo placas con soldadura dura de acero inoxidable AISI-316 o batera de tubos de cobre y revestimiento en acero, segn los modelos, aislados por medio de una manta anticondensacin de clulas cerradas y de elevado espesor. Dispone de conexiones hidrulicas roscadas que facilitan su instalacin. Bajo pedido puede suministrarse una resistencia de seguridad contra el hielo. Seccin de ventilacin formada por un ventilador/es helicoidal/es con palas insertadas y un motor conectado directamente de tipo estator giratorio. Cada ventilador cuenta con una rejilla protectora de acero galvanizado y pintado. Circuito frigorfico realizado en tubo de cobre y que incluye un filtro deshidratador, indicador de lquido y humedad, vlvula termosttica con ecualizacin exterior, presostatos de seguridad en el lado de alta y baja presin, tomas de presin
Cuadro elctrico realizado conforme a las normas europeas ms rigurosas. El circuito de potencia est previsto para alimentacin a 400/3/50 V/ph/Hz e incluye el contactor y el protector magnetotrmico para el compresor. El circuito auxiliar est provisto de una proteccin magnetotrmica separada. La regulacin y los controles se dirigen mediante una unidad microprocesadora acoplada a los dispositivos de seguridad que se encuentran en la mquina o conectados en su exterior. La programacin y la fijacin de los parmetros de funcionamiento se realizan directamente en el mdulo de display ubicado fuera del cuadro elctrico. Funciones principales: Control del funcionamiento de los compresores segn la temperatura del agua de retorno; rotacin de los compresores y rotacin parcial de los mismos de 1, 2 o 4 grados segn los modelos; aviso mediante alarmas pticas y acsticas con visualizacin en el display de las alarmas en la misma secuencia en que se han activado; posibilidad de activar/desactivar la bomba externa; clculo del tiempo de funcionamiento del compresor y la bomba; memorizacin de los datos de programacin en caso de fallo en la alimentacin del sistema.
Es posible sujetar a la pared el panel de mando remoto.
Accesorios: Manmetros, resistencias anticongelacin para

evaporador, soportes de base, antivibratorios, dispositivo de control remoto y dispositivo de control del agua condensada.
100
REFRIGERADORES DE AGUA Caractersticas tcnicas:

MODELO
EWA
051
071
091
101
27,1 23.313 1 1 1 78,1 47,1 8,9 16,2 21,0 127,0 1 1,30 34 1 1,30 4663 34 2 10500 2,92 890 0,29 1,3 9,5 18,8 23,6 128,3 1250 733 1220 296 1650 733 1220 370 70 1 78 0,37 1,2
121
151
44-2
43,9 37.745 2 2 2 80 49 7,8 13,9 18,0 123,0 2 2,10 23 1 2,10 7549 17 2 11750 3,26 910 0,29 1,3 16,1 30,4 38,6 143,6 2050 1000 1390 622 2250 1000 1390 800 200 1 197 1,66 4,6
53-2
51,8 44.528 2 2 2 79 48 8,9 16,0 21,0 127,0 2 2,47 31 1 2,47 8906 20,1 3 17850 4,96 910 0,29 1,3 18,7 35,9 45,9 151,9 2550 1000 1390 692 2750 1000 1390 902 290 1 183 1,66 4,6
65-2
64,0 55.032 2 2 2 82 51,0 10,9 18,6 26,0 167,0 2 3,06 33 1 3,06 11006 16,5 3 17280 4,80 910 0,29 1,3 22,7 41,1 55,9 196,9 2550 1000 1390 745 2750 1000 1390 960 290 1 167 1,66 4,6
76-2
77,7 66.798 2 2 2 83 52 13,6 22,7 30,0 198,0 2 3,71 49 1 3,71 13360 24,1 2 25920 7,20 910 0,98 1,8 29,1 49,0 63,6 231,6 2550 1000 1390 753 2750 1000 1390 973 290 1 133 1,66 4,6
Potencia frigorfica kW 12,9 16,6 22,9 Potencia frigorfica Frig/h 11.122 14.304 19.665 Compresor Scroll n 1 1 1 Circuito frigorfico n 1 1 1 Etapas de capacidad n 1 1 1 Tensin de alimentacin V/Hz/Ph Nivel acstico LWS (1) dB(A) 76 76,2 78,1 Presin acstica LPS (2) dB(A) 45 45,2 47,1 COMPRESOR Potencia nominal (3) kW 4,2 5,5 7,8 Intensidad nominal (3) A 8,0 10,4 14,1 Intensidad mxima (3) A 13,0 16,0 18,0 Intensidad de envo (3) A 66,0 101,0 123,0 INTERCAMBIADOR LADO INSTALACIN (versin STD) Intercambiador de placas n 1 1 1 Intercambiador batera tubos n Caudal de agua l/s 0,62 0,79 1,09 Prdida de carga kPa 21 33 25 INTERCAMBIADOR LADO INSTALACIN (versin AP) Intercambiador de placas n 1 1 1 Intercambiador batera tubos n Caudal de agua l/s 0,62 0,79 1,09 Caudal de agua l/h 2224 2861 3933 Prdida de carga kPa 21 33 25 SECCIN DE VENTILACIN Ventiladores n 1 1 2 3 5250 5100 6900 Caudal de aire m /h 1,46 1,42 1,92 Caudal de aire m3/s -1 890 890 890 Velocidad de rotacin min Potencia absorbida (3) kW 0,29 0,29 0,29 Intensidad absorbida (3) A 1,3 1,3 1,3 CONSUMO ELCTRICO Potencia nominal kW 4,5 5,8 8,4 Intensidad nominal A 9,3 11,7 16,7 Intensidad mxima A 14,2 17,3 20,6 Intensidad de envo A 67,3 102,3 124,3 DIMENSIONES Y PESOS (versin STD) Longitud mm 1100 1100 1250 Profundidad mm 470 470 733 Altura mm 1200 1200 1220 Peso Kg 164 181 274 DIMENSIONES Y PESOS (versin AP) Longitud mm 1500 1500 1650 Profundidad mm 470 470 733 Altura mm 1200 1200 1220 Peso Kg 221 238 348 MODELO CON DEPSITO DE ACUMULACIN Y BOMBA Capacidad depsito acumulacin l 70 70 70 Bomba de circulacin n 1 1 1 Presin externa kPa 89 69 112 Potencia de absorcin bomba kW 0,37 0,37 0,37 A 2,9 2,9 1,2
32,9 38,7 28.276 33.282 1 1 1 1 1 1 400/50/3 78,5 80 47,5 49 10,9 18,9 26,0 167,0 1 1,57 34 1 1,57 5655 34 2 10100 2,81 890 0,29 1,3 11,5 21,5 28,6 168,3 1250 733 1220 321 1650 733 1220 395 70 1 46 0,37 1,2 13,5 22,7 30,0 198,0 1 1,85 50 1 1,85 6.656 13,3 2 11880 3,30 910 0,29 1,3 14,1 25,3 32,6 199,3 2050 1000 1390 516 2250 1000 1390 680 200 1 204 1,66 4,6
Condiciones de trabajo: temp. exterior 35C, Agua 7/12C (1) Ref.: 1 x 10-12 W (2) Medido a una distancia de 10 m en campo abierto. (3) Valores referidos al componente nico.
101
BOMBA DE CALOR Caractersticas tcnicas:

MODELO
EPA
051
071
091
101
121
151
44-2 53-2 65,2 76-2 88-4 104-4 129-4

73,9 91,7 104,4 121,8 149,0 63.533 78.875 89.784 104.748 128.140 62,1 75,4 85,1 100,5 124,0 53.367 64.849 73.186 86.430 106,640 2 2 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 82 51 10,6 18,6 26,0 167,0 2 2,96 32 83 52 13,3 22,7 30,0 198,0 2 3,60 47 87 56 7,6 13,9 18,0 123,0 1 4,07 26 4 54000 15,00 910 0,98 1,8 34,3 62,9 79,2 184,2 3010 2105 2015 1590 88 57 8,7 16,0 21,0 127,0 1 4,80 22 6 72000 20,00 910 0,98 1,8 40,7 74,8 94,8 200,8 3010 2105 2015 1655 88 57 10,6 18,4 26,0 167,0 1 5,92 29,6 6 66000 18,33 910 0,98 1,8 48,3 84,4 114,8 255,8 3010 2105 2015 1760 -
Potencia calorfica kW 14,8 19,3 26,0 30,4 39,4 46,7 52,0 60,0 Potencia calorfica kCal/h 12.699 16.604 22.360 26.169 33.871 40.184 44.703 51.585 Potencia frigorfica kW 12,5 16,1 22,1 26,3 31,9 39,5 42,6 50,2 Potencia frigorfica Frig/h 10.771 13.886 19.006 22.587 27.416 33.970 36.661 43.194 Compresor Scroll n 1 1 1 1 1 1 2 2 Circuito frigorfico n 1 1 1 1 1 1 2 2 Etapas de capacidad n 1 1 1 1 1 1 2 2 Tensin de alimentacin V/Hz/Ph 400/50/3 Nivel acstico LWS (1) dB(A) 76 76,2 78,1 78,1 81 81 81 81 Presin acstica LPS (2) dB(A) 45 45,2 47,1 47,1 50 50 50 50 COMPRESOR Potencia nominal (3) kW 4,1 5,4 7,6 8,7 10,6 13,3 7,6 8,8 Intensidad nominal (3) A 8,0 10,4 14,1 16,2 18,9 22,7 13,9 16,0 Intensidad mxima (3) A 13,0 16,0 18,0 21,0 26,0 30,0 18,0 21,0 Intensidad de envo (3) A 66,0 101,0 123,0 127,0 167,0 198,0 123,0 127,0 INTERCAMBIADOR LADO INSTALACIN (versin STD) Intercambiador de placas n 1 1 1 1 1 1 2 2 Intercambiador batera tubos n Caudal de agua l/s 0,60 0,77 1,06 1,25 1,52 1,89 2,04 2,40 Prdida de carga kPa 21 32 24 32,5 33 49 22,3 29 INTERCAMBIADOR LADO INSTALACIN (versin AP) Intercambiador de placas n 1 1 1 1 1 Intercambiador batera tubos n 1 1 1 Caudal de agua l/s 0,60 0,77 1,06 1,25 1,52 1,89 2,04 2,40 Caudal de agua l/h 2154 2777 3801 4517 5483 6794 7332 8639 Prdida de carga kPa 21 32 24 32,5 33 13,3 17 19,5 SECCIN DE VENTILACIN Ventiladores n 1 1 2 2 2 2 2 2 Caudal de aire m3/h 5400 5400 10800 10800 14000 17000 16400 16200 3 Caudal de aire m /s 1,50 1,50 3,00 3,00 3,89 4,72 4,56 4,50 -1 Velocidad de rotacin min 890 890 890 890 1250 1210 1210 1210 Potencia absorbida (3) kW 0,29 0,29 0,29 0,29 0,75 0,77 0,77 0,77 Intensidad absorbida (3) A 1,3 1,3 1,3 1,3 3,2 3,4 3,4 3,4 CONSUMO ELCTRICO Potencia nominal kW 4,4 5,7 8,2 9,3 12,1 14,8 16,7 19,1 Intensidad nominal A 9,3 11,7 16,7 18,8 25,3 29,5 34,6 38,8 Intensidad mxima A 14,3 17,3 20,6 23,6 32,4 36,8 42,8 48,8 Intensidad de envo A 67,3 102,3 124,3 128,3 170,2 201,4 147,8 154,8 DIMENSIONES Y PESOS (versin STD) Longitud mm 1100 1100 1250 1250 1250 2050 2050 2550 Profundidad mm 470 470 733 733 733 1000 1000 1000 Altura mm 1200 1200 1220 1220 1220 1390 1390 1390 Peso Kg 175 195 310 320 335 586 665 760 DIMENSIONES Y PESOS (versin AP) Longitud mm 1500 1500 1650 1650 1650 2250 2250 2750 Profundidad mm 470 470 733 733 733 1000 1000 1000 Altura mm 1200 1200 1220 1220 1220 1390 1390 1390 Peso Kg 221 238 348 370 395 680 800 902 MODELO CON DEPSITO DE ACUMULACIN Y BOMBA Capacidad depsito acumulacin l 70 70 70 70 70 200 200 290 Bomba de circulacin n 1 1 1 1 1 1 1 1 Presin externa kPa 89 70 114 79 47 203 197 183 Potencia de absorcin bomba kW 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 1,66 1,66 1,66 A 2,9 2,9 1,2 1,2 1,2 4,6 4,6 4,6 Condiciones de trabajo: temp. exterior 35C, Agua 7/12C (1) Ref.: 1 x 10-12 W (2) Medido a una distancia de 10 m en campo abierto. (3) Valores referidos al componente nico.
1 1 2,96 3,60 10673 12970 16 23,4 2 23000 6,39 720 0,65 1 22,5 39,2 54,0 195,0 2550 1000 1390 785 2750 1000 1390 960 290 1 167 1,66 4,6 2 2700 7,50 910 0,98 1,8 28,6 49 63,6 231,6 2550 1000 1390 920 2750 1000 1390 973 290 1 134 1,66 4,6
102
EWA - EPA
EWA-EPA 1 1-1/4" 1-1/4" 2 1-1/4" 1-1/4"
Dimensiones unidad estandar:
051 071
EWA-EPA
1 1-1/4"
2 1-1/4"
091
EWA-EPA
1 1-1/4" 1-1/4"
2 1-1/4" 1-1/4"
101 121
EWA-EPA
A mm 2050 2050 2550 2550 2550 2950
1 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4"
2 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4" 1-1/4"
151 44-2 53-2 65-2 76-2 76-2
1 Entrada de agua - 2 Salida de agua - 3 Opcional: alimentacin de agua - 4 Descarga de agua
103
EWA/AP-EPA/AP
EWA/AP EPA/AP 1 2 3 4 1/2" 1/2"
Dimensiones unidad estandar:
051 071
1-1/4" 1-1/4" 1/2" 1-1/4" 1-1/4" 1/2"
EWA/AP EPA/AP
4 1/2"
091
1-1/4" 1-1/4" 1/2"
EWA/AP EPA/AP
4 1/2" 1/2"
101 121
1-1/4" 1-1/4" 1/2" 1-1/4" 1-1/4" 1/2"
EWA/AP EPA/AP
A mm 2250 2250 2750 2750 2750
1 mm 1 1/2" 1 1/2" 2" 2" 2"
2 mm 1 1/2" 1 1/2" 2" 2" 2"
151 44-2 53-2 65-2 76-2
1 Entrada de agua - 2 Salida de agua - 3 Opcional: alimentacin de agua - 4 Descarga de agua
104
04
FANCOILS HABITACIN
Cdigo Artculo Caudal aire m3/h Rendimientos Frig/h Kcal/h
TIPO VTP VERTICAL CON ENVOLVENTE CL 04 001 CL 04 002 CL 04 003 CL 04 004 CL 04 005 CL 04 006 CL 04 007 CL 04 008 VTP-10 VTP-20 VTP-30 VTP-40 VTP-50 VTP-60 VTP-70 VTP-80 TIPO VTP/AB Idntico al anterior pero incluye: Interruptor paro/marcha Selector 3 velocidades CL 04 041 CL 04 042 CL 04 043 CL 04 044 CL 04 045 CL 04 046 CL 04 047 CL 04 048 CL 04 011 CL 04 012 CL 04 013 CL 04 014 CL 04 015 CL 04 016 CL 04 017 CL 04 018 VTP-10/AB VTP-20/AB VTP-30/AB VTP-40/AB VTP-50/AB VTP-60/AB VTP-70/AB VTP-80/AB VTS-10 VTS-20 VTS-30 VTS-40 VTS-50 VTS-60 VTS-70 VTS-80 252 304 430 716 920 1.130 1.320 1.520 252 304 430 716 920 1.130 1.320 1.520 1.084 1.342 1.892 3.620 4.033 5.788 7.267 8.007 1.084 1.342 1.892 3.620 4.033 5.788 7.267 8.007 2.503 3.242 4.515 7.628 10.206 12.298 14.706 16.512 2.503 3.242 4.515 7.628 10.206 12.298 14.706 16.512 252 304 430 716 920 1.130 1.320 1.520 1.084 1.342 1.892 3.620 4.033 5.788 7.267 8.007 2.503 3.242 4.515 7.628 10.206 12.298 14.706 16.512
VTP
VTS
TIPO VTS HORIZONTAL CON ENVOLVENTE
VTI (horizontal o vertical)
TIPO VTI HORIZONTAL O VERTICAL SIN ENVOLVENTE CON FILTRO EN ASPIRACIN CL 04 021 CL 04 022 CL 04 023 CL 04 024 CL 04 025 CL 04 026 CL 04 027 CL 04 028 VTI-10 VTI-20 VTI-30 VTI-40 VTI-50 VTI-60 VTI-70 VTI-80 ACCESORIOS CL 04 091 CL 04 092 CL 04 095 CL 04 096 JUEGOS PIES PARA VERTICAL: PCS Juego de pies VTP (10 a 40) PCS Juego de pies VTP (50 a 80) BANDEJAS OPCIONALES: VEV Bandeja conexiones VV (vertical) VEO Bandeja conexiones VO (horizontal) 252 304 430 716 920 1.130 1.320 1.520 1.084 1.342 1.892 3.620 4.033 5.788 7.267 8.007 2.503 3.242 4.515 7.628 10.206 12.298 14.706 16.512
Pie PCS Bandeja VEO
Bandeja VEV
04
ACCESORIOS PARA FANCOILS HABITACIN

Cdigo Artculo
CUBIERTA POSTERIOR VERTICAL CL 04 111 CL 04 112 CL 04 113 CL 04 114 CL 04 115 CL 04 116 CPV para VT-10 CPV para VT-20 CPV para VT-30 CPV para VT-40 CPV para VT-50 / 60 CPV para VT-70 / 80
Zcalo ZC
105
04
ACCESORIOS PARA FANCOILS HABITACIN

Cdigo Artculo
ZCALO CON TOMA DE AIRE FRONTAL Cubierta posterior CPV CL 04 121 CL 04 122 CL 04 123 CL 04 124 CL 04 125 CL 04 126 CL 04 141 CL 04 142 CL 04 143 CL 04 144 CL 04 145 CL 04 146 CL 04 151 CL 04 152 CL 04 153 CL 04 154 CL 04 155 CL 04 156 CL 04 161 CL 04 162 CL 04 163 CL 04 164 CL 04 165 CL 04 166 CL 04 171 CL 04 172 CL 04 173 CL 04 174 CL 04 175 CL 04 176 ZC para VT-10 ZC para VT-20 ZC para VT-30 ZC para VT-40 ZC para VT-50 / 60 ZC para VT-70 / 80 CUBIERTA INFERIOR HORIZONTAL CPO para VT-10 CPO para VT-20 CPO para VT-30 CPO para VT-40 CPO para VT-50 / 60 CPO para VT-70 / 80 EMBOCADURA IMPULSIN RCD/M para VTI-10 RCD/M para VTI-20 RCD/M para VTI-30 RCD/M para VTI-40 RCD/M para VTI-50 / 60 RCD/M para VTI-70 / 80 EMBOCADURA IMPULSIN A 90 RC90/M para VTI-10 RC90/M para VTI-20 RC90/M para VTI-30 RC90/M para VTI-40 RC90/M para VTI-50 / 60 RC90/M para VTI-70 / 80 EMBOCADURA RETORNO RCD/R para VTI-10 RCD/R para VTI-20 RCD/R para VTI-30 RCD/R para VTI-40 RCD/R para VTI-50 / 60 RCD/R para VTI-70 / 80 RESISTENCIA ELCTRICA CON TERMOSTATO DE SEGURIDAD Montada en fbrica RES para VT-10 de 750 W RES para VT-20 de 1000 W RES para VT-30 de 1500 W RES para VT-40 de 2000 W RES para VT-50 / 60 de 2500 W RES para VT-70 / 80 de 3000 W CLIXON Clixn TDC arranque ventilador (38 C) para mod. VTP Clixn TDC arranque ventilador (38 C) para mod. VTS VLVULAS DE ZONA CON TUBOS CONEXIONADO CON DETENTORES Vlvula 2 tubos para VT-10 / 40 Vlvula 2 tubos para VT-50 / 80 Vlvula 4 tubos para VT-10 / 40 Vlvula 4 tubos para VT-50 / 80 BATERA DE 1 FILA Montada en fbrica B1R para VT-10 B1R para VT-20 B1R para VT-30 B1R para VT-40 B1R para VT-50 / 60 B1R para VT-70 / 80
Cubierta inferior CPO
Embocadura impulsin
Embocadura impulsin 90
CL 04 181 CL 04 182 CL 04 183 CL 04 184 CL 04 185 CL 04 186 CL 04 103 CL 04 105
CL 04 191 CL 04 192 CL 04 193 CL 04 194
Vlvula de zona 2 tubos
Vlvula de zona 4 tubos
CL 04 131 CL 04 132 CL 04 133 CL 04 134 CL 04 135 CL 04 136
106
Las especificaciones incluidas en este manual son a ttulo indicativo, no contractual, pudiendo ser cambiadas sin previo aviso Si detecta algn error en el contenido de este manual, por favor, comuniquenoslo en la direccin de correo electrnico: mundoclima@salvadorescoda.com
S.A.T. MUNDOCLIMA: Tel.93 652 53 57 - Fax 93 635 45 08 - sat@salvadorescoda.com
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R Pontevedra
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CASTELLN VALENCIA
BARCELONA - Oficinas y Central Ventas: Provena, 392, plantas 1 y 2 - 08025 BARCELONA Administracin:
R
CRDOBA SEVILLA
ALBACETE JAN GRANADA MLAGA ALICANTE MURCIA
Dpto. Comercial: Tel. 93 446 27 80 - Fax 93 456 90 32 Tel. 93 450 13 08 - Fax 93 456 29 0
ALICANTE 2 - Delegacin: Carrer de la Metallurgia Pol. Ind. Les Galgues 03750 Pedreguer (Alicante) Prxima apertura CASTELLN - Delegacin: Av. Enrique Gimeno, 24 Pol. C. Transporte. CP 12006 Tel. 96 424 72 11 Fax 96 424 72 03 CRDOBA - Delegacin: Juan Bautista Escudero, 219 C Pol. Las Quemadas. CP 14014 Tel. 957 32 27 30 Fax 957 32 26 26 GRANADA - Delegacin: Pol. Juncaril, c/ Lanjarn, 10 18220 Albolote (Granada) Tel. 958 49 10 50 Fax 958 49 10 51 JAN - Delegacin: Pol. Olivares, Cazalilla, p. 527 23009 Jan Tel. 953 28 03 01 Fax 953 28 03 46 LLEIDA - Delegacin: Pol. Segri, N-230, km 7,4 25123 Torrefarrera (Lleida) Tel. 973 75 06 90 Fax 973 75 06 95
BARCELONA - T. BCN Centro: Rossell, 430-432 bjs. 08025 Barcelona Tel. 93 446 20 25 Fax 93 446 21 91 BADALONA - T. BCN Norte: Industria 608-612 08918 Badalona Tel. 93 460 75 56 Fax 93 460 75 71 HOSPITALET - Tienda BCN Sur: Av. Mare de Du de Bellvitge, 246-252 - 08907 L'Hospitalet Ll. Tel. 93 377 16 75 Fax 93 377 72 12 BARBER - Tienda Valls: Marconi, 23 08210 Barber del Valls Tel. 93 718 68 26 Fax 93 729 24 66 ALBACETE - Delegacin: Pol. Campollano, D, p. 8-10 02007 Albacete Tel. 967 19 21 79 Fax 967 19 22 46 ALICANTE 1 - Delegacin: Artes Grficas, 10-12 03008 Alicante Tel. 96 511 23 42 Fax 96 511 57 34
MADRID 1 - Delegacin: Av. de Castilla, 26 naves 10-11 28830 S. Fernando de Henares Tel. 91 675 12 29 Fax 91 675 12 82 MADRID 2 - Tienda: Fragua, 8 - Pol. Ind. Cantuea 28944 Fuenlabrada (Madrid) Tel. 91 642 35 50 Fax 91 642 35 55 MADRID 3 - Tienda: Av. Emperatriz Isabel, 19 28019 Madrid Tel. 91 469 14 52 Fax 91 469 10 36 MLAGA - Delegacin: Alcalde Garret y Souto, 42 29006 Mlaga Tel. 952 04 04 08 Fax 952 04 15 70 MURCIA 1 - Tienda: Cuatro Caminos, 56 30007 Murcia Tel. 968 23 65 28 Fax 968 20 43 91 MURCIA 2 - Delegacin: Pol. Oeste, Principal, p. 21/10 30169 San Gins (Murcia) Tel. 968 88 90 02 Fax 968 88 90 41
REUS - Delegacin: Vctor Catal, 46 Tel. 977 32 85 68 Fax 977 32 85 61 43206 Reus (Tarragona) SEVILLA 1 - Delegacin: Joaqun S. de la Maza, PICA p. 170, m. 6-7-8. CP 41007 Tel. 95 499 97 49 Fax 95 499 99 14 SEVILLA 2 - Tienda: PIBO, Av. Valencina p. 124-125 Tel. 95 577 69 33 Fax 95 577 69 35 41110 Bollullos Mitacin VALENCIA 1 - Tienda: Ro Eresma, s/n. Tel. 96 395 62 64 Fax 96 395 62 74 46026 Valencia VALENCIA 2 - Delegacin: P . I. n 7, c/.Brosquil, n. III-IV Tel. 96 147 90 75 Fax 96 147 90 52 46540 El Puig (Valencia) ZARAGOZA - Delegacin: Polgono Argualas, nave 51 Tel. 976 35 67 00 Fax 976 35 88 12 50012 Zaragoza
ELECTRICIDAD APLICADA EN REFRIGERACION Componentes electricos en sistemas de refrigeracion Fecha de edicin: 05-24-2007 Nombre del Instructor Renato C. OLvera
Teoria electrica: Voltio: Es la unidad de fuerza que impulsa a las cargas elctricas a que puedan moverse a travs de un conductor. Ohmio: Unidad de medida de la Resistencia Elctrica. Y equivale a la resistencia al paso de electricidad que produce un material por el cual circula un flujo de corriente de un amperio, cuando est sometido a una diferencia de potencial de un voltio. Amperio: Unidad de medida de la corriente elctrica, que representa el nmero de cargas (coulombs) por segundo que pasan por un punto de un material conductor. (1Amperio = 1 coulomb/segundo ). Culombio Unidad de carga elctrica representada con la letra C y equivalente a la carga de 6,230,000,000,000,000,000 electrones. ELECTROSTATICA En la Naturaleza existen partculas con carga elctrica negativa ( por ejemplo los electrones ) y carga elctrica positiva ( por ejemplo los protones ). Dos cuerpos con cargas elctricas de distinto signo se atraen y dos cuerpos con cargas elctricas de igual signo se repelen. La carga elctrica es una magnitud escalar y en el Sistema Internacional ( SI ) se mide en culombios. MODOS DE ELECTRIZAR UN CUERPO POR FROTACION Al frotar dos cuerpos elctricamente neutros, uno quedar con carga elctrica positiva y el otro con carga elctrica negativa.
POR CONTACTO Si un cuerpo elctricamente neutro y aislado, se pone en contacto con un cuerpo elctricamente cargado, entonces ambos quedarn con carga elctrica del mismo signo. POR INDUCCION Si se acerca, sin tocarlo, un cuerpo con carga elctrica ( inductor ) a otro cuerpo elctricamente neutro y no aislado ( conectado a tierra, por ejemplo ) y antes de retirar el inductor se asla el segundo cuerpo, entonces este ltimo quedar con carga elctrica de distinto signo a la del cuerpo inductor. LEY DE COULOMB La fuerza de atraccin o repulsin ( F ) que acta entre dos cargas puntuales ( q 1 y q 2 ) , es directamente proporcional al producto de las cargas e inversamente proporcional al cuadrado de la distancia ( r ) entre ellas. CAMPO ELECTRICO Cada carga elctrica crea en la regin circundante un campo elctrico. INTENSIDAD DE CORRIENTE ELECTRICA La intensidad de corriente elctrica en un conductor, es la cantidad de carga elctrica ( q ) que pasa por una seccin transversal de l en una unidad de tiempo. (medida en amperios [ A ] . RESISTENCIA ELECTRICA Todo conductor posee una resistencia elctrica ( R ) , debido a que presenta una cierta oposicin al paso de la corriente elctrica. (medida en ohmios) [ ] . LEY DE OHM En todo conductor, la diferencia de potencial ( V ) aplicada entre sus extremos, es directamente proporcional a la intensidad de la corriente ( I ) que circula por l. Es decir, su resistencia elctrica ( R ) es independiente de la diferencia de potencial elctrico aplicada entre sus extremos: Es necesario hacer notar que no todos los conductores obedecen esta ley. RESISTIVIDAD ELECTRICA La resistividad elctrica de un conductor, es su resistencia por unidad de rea de su seccin transversal y por unidad de longitud : CONDUCTIVIDAD ELECTRICA La conductividad elctrica de un conductor es el valor recproco de su resistividad elctrica (La conductividad se mide en siemens / metro) [ S / m ] . POTENCIA ELECTRICA La potencia elctrica ( P ) es el trabajo ( W ) realizado en transportar una carga elctrica por unidad de tiempo ( t ) : La potencia elctrica se mide en vatios [ W ] .
CIRCUITOS ELECTRICOS CONEXION EN SERIE Si dos resistencias R 1 y R 2 se conectan en serie, en un circuito elctrico, la resistencia equivalente R e a ambas est dada por la siguiente relacin: Re=R1+R2 CONEXION EN PARALELO Si dos resistencias R 1 y R 2 se conectan en paralelo, en un circuito elctrico, la resistencia equivalente R e a ambas est dada por la siguiente relacin: 1/RT = (1/R1) + (1/R2)
LEYES DE KIRCHHOFF PRIMERA LEY La suma algebraica de las intensidades de corriente en un nodo es igual a cero. SEGUNDA LEY La suma algebraica de las diferencias de potencial elctrico que se encuentran al seguir un circuito completo es igual a cero. LEY DE JOULE La cantidad de calor ( en caloras ) que produce el paso de una corriente elctrica por un conductor, est dada por: Q = 0,24 V I t [ cal ] Donde I es la intensidad de corriente elctrica, V la diferencia de potencial elctrico y t el tiempo de circulacin de la corriente.
ACTIVIDAD INTERACTIVA CON PANELES ELECTRICOS REPRESENTANDO CIRCUITOS EN SERIE, PARALELO, Y MIXTOS.
CIRCUITOS EN SERIE APLICADOS EN ELEMENTOS DE CONTROL. CIRCUITOS EN PARALELO APLICADOS EN ELEMENTOS DE SENAL Y CONTROL. CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE CIRCUITOS TRIFASICOS. PARAMETROS DE IDENTIFICACION DE MOTORES ELECTRICOS. GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA. CONECCIONES COMUNES DE MOTORES ELECTRICAS.

Curso de Formacion Tecnica en Refrigeracion

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SALVADOR ESCODA S.A.

S.A.T. Mundoclima: Tel. 93 652 53 57 Fax 93 635 45 08

COMUNIQUE ERRORES O DUDAS

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1. TRMINOS EMPLEADOS EN AIRE ACONDICIONADO

por lo tanto, a 12.000 BTU/h.

para definir la diferencia entre la temperatura del aire de entrada a un acon2

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del aire, indicada por un termmetro ordinario.

cender el aire para que se produzca la condensacin de la humedad contenida en el mismo.

la diferencia de temperatura entre el termmetro seco y el termmetro hmedo.

agua que contiene.

de aire seco, expresada en gramos por kilogramo de aire seco.

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HUMEDAD RELATIVA: Es la relacin entre la presin real del vapor de agua

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Lquido a alta presin y temperatura

Lquido a baja presin y temperatura

Gas a alta presin y temperatura

Gas a baja presin y temperatura

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3. CIRCUITO FRIGORFICO REAL

1. Compresor 2. Evaporador 3. Condensador 4. Tubo capilar

5. Filtro Secador 6. Vlvula de retencin 7. Depsito acumulador 8.Vlvula de 4 vas

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3.1.1.a Compresores de tipo abierto

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3.1.1.b Moto-compresores semihermticos

3.1.1.c Moto-compresor hermtico

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descarga vlvula de descarga

hoja flecha succin

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al condensador paleta del rotor descarga lengeta de descarga

ranura del rotor succin rotor

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Rueda impulsora Envolvente en forma espiral

3.1.1.g Scroll o espiral

Espiral estacionaria Espiral movil

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Espiral movil Apoyo

Eje del motor

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Eje del motor

Gas de succi su cci n

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La finalizacin del segundo giro produce la mxima compresin.

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Cmara del gas

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