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Evaporadores de simple efecto

Contenido
Caractersticas............................. 2 Balances ...................................... 2 Economa .................................... 4 Mantenimiento .......................... 4 Prevencin ................................. 10 Materiales ................................... 12 Tipo de alimentacin .................. 14 Equipos Auxiliares ....................... 16 Ventajas y desventajas................ 17 Proveedores ................................ 18 Anexos ........................................ 20

25 October 2013 Volume 1, n 1

QUE ES UN EVAPORADOR SIMPLE?

El modo ms sencillo en que puede llevarse a cabo la evaporacin es empelando una sola etapa, o evaporacin de "efecto simple". Este modo de operacin se emplea cuando la cantidad de disolucin a tratar es relativamente pequea y/o el coste del vapor es barato comparado con la inversin necesaria para un evaporador ms complejo.

La investigacin es para ver lo que todo el mundo ha visto, y pensar en lo que nadie ha pensado

PRINCIPIOS
La evaporacin se realiza vaporizando una parte del disolvente para producir una disolucin concentrada. Difiere de los es un generadores de vapor porque la fuente de energa vapor y lo que se evapora no necesariamente tiene que ser agua. Se conoce como evaporador, si se evapora agua como vaporizador, si se evapora un producto que no es agua como alcohol, ter, gasolina, etc.

En un evaporador de efecto simple, el fluido de servicio (a menudo vapor saturado proveniente de una caldera) provee la energa necesaria para la evaporacin y el vapor proveniente del alimento que est siendo concentrado se desecha. En un sistema de evaporacin de dos etapas (o efectos), el vapor producido en la primera etapa se emplea como fuente de energa para el segundo efecto, por lo que se aprovecha el calor latente de ebullicin del producto sometido al primer efecto. Esta cascada de efectos puede continuarse para varias etapas y es evidente que slo se inyecta vapor de servicio en el primer efecto, por lo que la presin y temperatura del primer efecto es siempre la mayor en el sistema. El vapor fluye de un evaporador a otro por diferencia de presiones: de mayor presin (primer efecto) a menor presin (ltimo efecto). En el ltimo efecto, el vapor fluye hacia un condensador.

BALANCE DE ENTALPIA PARA EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO

En un evaporador de simple efecto, el calor latente de condensacin del vapor es transferido a travs de una superficie de calentamiento para vaporizar agua de una solucin en ebullicin, se necesitan dos balances de entalpia, uno para el vapor de agua y otro para el lado del lquido. En un evaporador de simple efecto. La velocidad del flujo del vapor y del condensado es ms, la de la solucin diluida o alimentacin es mf, la del lquido concentrado es m. La velocidad de flujo de vapor hacia el condensador, suponiendo que no precipitan solidos de licor, es mf - m. por otra parte, Ts es la temperatura de condensacin del vapor de agua, T la temperatura de ebullicin del lquido en el evaporador, y Tf la temperatura de la alimentacin. La diferencia entre la entalpia de vapor de agua y la del condensado es simplemente s, el calor latente de condensacin del vapor de agua. El balance de entalpia para el lado del vapor es: qs = ms (Hs Hc) = mss 3

ECONOMIA DE UN VAPOR

Mediante un diseo adecuado, la entalpia de vaporizacin del vapor de calentamiento que entra en el primer efecto se utiliza una o ms veces dependiendo del nmero de efectos. Tambin se ve afectada por la temperatura de alimentacin. Si es inferior a la de ebullicin, para la carga de calentamiento utiliza una parte de la entalpia de

vaporizacin del vapor y solo una parte queda disponible para le evaporacin; si la alimentacin est a una temperatura superior, la vaporizacin sbita que se produce contribuye a generar una evaporacin adicional a la producida por la entalpia.

Ninguna investigacin humana puede afirmarse que es cientfica si no pasa la prueba matemtica

MATENIMIENTO
El inconveniente de los evaporadores es que el agua contenida en el aire se condensa y se congela sobre la superficie de los Tubos para formar hielo y escarcha. Cuanto menor es la temperatura del evaporador mayor es la velocidad de formacin de escarcha. Por supuesto no se tiene formacin de escarcha en aquellos evaporadores donde la temperatura de trabajo es superior 0 C. La escarcha es mala conductora del calor por lo que la velocidad de transferencia de calor desde el espacio refrigerado hacia el refrigerante se reduce. Esto provoca que la temperatura de evaporacin del refrigerante sea cada vez ms baja por lo que se formar ms escarcha lo que hace ms difcil que entre en calor desde el exterior. De esta manera, se reduce la capacidad frigorfica del evaporador

DESESCARCHE DEL EVAPORADOR

Cuando comienza

el proceso de formacin de hielo, lo primero que se produce es escarcha en la superficie de los tubos y aletas. La escarcha est formada por una multitud de cristales que incrementan de forma sustancial la superficie de intercambio de calor, y en un principio mejoran la transmisin de calor. Posteriormente, segn aumenta el volumen de escarcha acumulado, disminuye drsticamente la velocidad del aire a travs de las aletas perdindose potencia frigorfica. Esto afecta al funcionamiento del evaporador disminuyendo la transmisin de calor del exterior del evaporador al interior. Por un lado el hielo se coloca sobre el tubo y aletas del evaporador como si de un aislante trmico se tratase, y por otro

lado ocupa un volumen junto a las aletas reduciendo la seccin de paso del aire, con lo cual se reduce el caudal de aire a travs del evaporador Claramente puede verse que estos dos fenmenos reducen la transmisin frigorfica y reducen la capacidad de intercambio trmico en el evaporador. Adems el proceso de formacin de hielo es acumulativo, lo cual hace que si no se evita, con el tiempo el evaporador se bloquee de hielo. En consecuencia se deduce que es necesario eliminar el hielo del evaporador de forma peridica. El proceso de eliminacin de hielo de un evaporador es lo que en trminos frigorficos se conoce como des escarch

Ttulo que describe la imagen o el grfico

Es recomendable realizar labores de mantenimiento cada seis meses.

Todos los evaporadores deben revisarse por lo menos una vez al mes para obtener un deshielo adecuado, debido a que la cantidad y tipo de escarcha puede variar considerablemente. Bajo condiciones normales, el mantenimiento debe cubrir los siguientes puntos, por lo menos una vez cada seis meses. 1. Revise y apriete todas las conexiones elctricas 2. Revise todo el cableado y aislamientos 3. Revise el correcto funcionamiento de los contactos y el desgaste de los puntos de contacto 4. Revise todos los motores de los ventiladores 5. Ajuste los pernos de montaje del motor/tuercas, as como los tornillos de posicionamiento del ventilador 6. Limpie la superficie del serpentn del condensador 7. Revise el nivel de aceite y refrigerante en el sistema 8. Revise el funcionamiento del sistema de control 9. Asegrese de que los controles de seguridad estn funcionando adecuadamente 10. Revise que todos los controles de deshielo estn funcionando adecuadamente 11. Limpie la superficie del serpentn del evaporador 12. Limpie la charola de drenado y revise que se tenga el correcto drenado en la charola y la lnea 13. Cheque la resistencia de la tubera para una operacin adecuada. Crtela del tamao requerido y fjela adecuadamente 14. Revise y apriete todas las conexiones tipo flare .

PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES Problemas :

1-Acumulacin de hielo en el techo, alrededor del evaporador y/o guardas del ventilador, venturi y hojas del ventilador. 2-Serpentn escarchado o bloqueado durante el ciclo de deshielo. 3-Acumulacin de hielo en la charola de drenado 4-Congelacin del serpentn inesperada

Causas:
1 Interruptor principal abierto, Fusibles fundidos, Motor defectuoso, Reloj o termostato de deshielo Defectuoso, Est deshelado el evaporador, El serpentn no se enfra lo suficiente para restablecer el termostato. 2- Calibracin demasiado alta del termostato de cuarto, Sobrecalentamiento demasiado alto, Sistema bajo de refrigerante, Serpentn bloqueado o escarchado, Evaporador colocado muy prximo a la puerta. 3- Duracin de deshielo demasiado largo, El retardador del ventilador no retarda los ventiladores despus del periodo de deshielo, Demasiados deshielos. 4- La temperatura del serpentn no alcanza una temperatura superior al punto de congelacin durante el deshielo, Insuficientes ciclos de deshielo por da, Ciclo de deshielo demasiado corto, Reloj o termostato de deshielo defectuoso.

Soluciones: 1-cierre el interruptor, reemplace los fusibles. revise si hay algn corto circuito o condiciones de sobrecarga, reemplace el motor, reemplace el componente defectuoso 2 ajuste el termostato, ajuste la vlvula de expansin termosttica, deshiele el serpentn manualmente. revise que los controles de deshielo funcionen correctamente 3- ajuste el termostato de terminacin de deshielo, termostato de deshielo defectuoso o mal ajustado, reemplace el componente defectuoso, eduzca el nmero de deshielos 4- revise el funcionamiento de la resistencia, ajuste el reloj para ms ciclos de deshielo, ajuste el termostato de deshielo o reloj o para ciclos ms largos.

COMO PREVENIR EL CRECIMIENTO DE ALGAS EN LOS PANALES EVAPORATIVOS

Prevenir el crecimiento de algas:

El alga necesita 3 elementos esenciales para vivir: luz, humedad y nutritivos.

SOMBRA SOBRE LOS PANELES Y POZO DE DESAGUE

1El alga necesita slo unas horas de luz pozo de desage debe ser tapado. El solar por da. Si se puede reducir la luz alga tambin puede crecer en el pozo. solar, el promedio de crecimiento tambin se puede reducir. Recordar que el Los paneles dentro del pasillo deben ser ubicados fuera de la luz solar. Si no hay paneles en el pasillo, instalando una barrera de sombra como una tela o toldo puede impedir el crecimiento del alga. Tapar el pozo de desage para que no entre polvo ni luz. No usar materiales transparentes o translcidos para las mangueras, tanque ni distribuidores de agua. Si se usan persianas o cortinas,

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2El alga no puede vivir cuando esta reseco. Secando los paneles por varias horas peridicamente prohibir el crecimiento de algas. Ms de un ciclo de sequedad por da puede desgastar el panel. Se debe secar una vez por da durante la temporada fra. Fijar los controles automticos para que el agua de los paneles se corte antes d cortar los ventiladores. Las bombas de los paneles se deben prender a lo ltimo y se deben cortar primero .No permitir que la base del panel descanse en el agua cuando el sistema no esta funcionando. Ajustar la vlvula flotante y de desborde despus de cortar el sistema y que toda el agua regrese al cana

SABAS QU?
3Usar agua de pozo profundo o de la municipalidad. Agua superficial de lagos o de pozos con poco profundidad pueden contener alto niveles de nutritivos. No permitir que extractores de otros tratamientos soplen en direccin a los paneles. Composiciones orgnicas voltiles de cocinas, talleres de pintura y hornos de todo tipo pueden ser absorbidos en el agua recirculada. Como es imposible impedir la entrada todos los nutritivos al sistema de enfriamiento, lavar a presin los paneles, las zanjas y el pozo de desage por lo menos una vez a la semana durante la temporada fra

El evaporador es la parte del sistema frigorfico en el que el refrigerante se vaporiza.

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PGINA 12

Tipos de alimentacin.

Siempre que es posible los evaporadores se construyen con algn tipo de acero. Sin embargo, muchas disoluciones atacan a los metales ferrosos y se produce contaminacin. En estos casos se utilizan materiales especiales tales como el cobre, nquel, acero inoxidable, grafito y plomo. Puesto que estos materiales son caros, resulta especialmente deseable obtener elevadas velocidades de transmisin de calor con el fin de minimizar el coste del equipo.

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De que esta hecho un evaporador ?

Siempre que es posible los evaporadores se construyen con algn tipo de acero. Sin embargo, muchas disoluciones atacan a los metales ferrosos y se produce contaminacin. En estos casos se utilizan materiales especiales tales como el cobre, nquel, acero inoxidable, grafito y plomo. Puesto que estos materiales son caros, resulta especialmente deseable obtener elevadas velocidades de transmisin de calor con el fin de minimizar el coste del equipo.

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TIPOS DE ALIMENTACIN
La alimentacin a los evaporadores de ms de un efecto puede ser:

Directa. Inversa. Mixta. Paralela.

Alimentacin Directa. Consiste en introducir mediante una bomba la dilucin diluida en el primer efecto y hacerla circular despus a travs de los dems efectos, sin bombas, puesto que el flujo es en el sentido de presiones decrecientes, y todo lo que se requiere es vlvulas de control en las lneas de unin. Es el modelo de flujo de lquido ms sencillo. La concentracin de la solucin aumenta desde el primer efecto hasta el ltimo, del cual es extrada por una bomba.

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Alimentacin Inversa. En esta la solucin diluida se alimenta en el ltimo efecto y se bombea hasta los sucesivos efectos hasta el primero, esta requiere una bomba entre cada pareja de efectos adems de bomba para extraer la solucin concentrada, ya que el flujo es en sentido de presiones crecientes. La alimentacin inversa conduce con frecuencia a una mayor capacidad que la alimentacin directa cuando la disolucin viscosa, pero puede producir menor economa cuando la alimentacin esta fra.

Alimentacin Mixta. En este tipo la solucin diluida es alimentada en un efecto intermedio, circula con alimentacin directa hasta el extremo de la serie, y despus se bombea hacia atrs a los primeros efectos para conseguir la concentracin final. Esta forma permite eliminar alguna de las bombas que se requieren en la inversa y permite realizar la Alimentacin Paralela. La solucin diluida es alimentada directamente en cada efecto, no hay transporte de lquido entre los efectos. Se utiliza en los evaporadores que presentan cristalizacin y donde se retiran suspensiones de cristales y aguas madres. evaporacin final a temperaturas ms elevadas.

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EQUIPOS AUXILIARES DEL EVAPORADOR

Debido a que casi todos los sistemas de evaporacin empleados en el procesado de alimentos operan a presin inferior a la atmosfrica, se precisan condensadores de vapor y bombas de vaco o inyectores.

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COMO TODO PROCESO DEBES CONOCER LO SIGUIENTE...

EVAPORADOR EFECTO SIMPLE. Ventajas: El costo es relativamente bajo. El calor latente de condensacin del vapor es transferido a travs de una superficie de calentamiento para vaporizar agua de una solucin en ebullicin La presin en el espacio vapor es la ms elevada.

De simple efecto que tiene igual superficie de calentamiento en cada uno de los efectos y opera con las mismas condiciones

extremas. La economa depende de consideraciones de balance de calor y no de la velocidad de transferencia de calor.

Costo moderado. Grandes superficies de calefactores en un solo cuerpo. Bajo tiempo y volmenes de residencia. Ocupan poco espacio. Buenos coeficientes

de transferencia de calor a diferencias de temperaturas razonables.

Desventajas: Desperdicia bastante energa, puesto que el calor latente no se utiliza de ninguna forma. Capacidad de operacin es bastante pequea. Utiliza de forma ineficaz el vapor. No es adecuado para uso de licores viscosos.

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