Mdulo 3

Tcnicas de Identificao de
Perigos: HAZOP
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Tcnicas de Identificao de Perigos
Quais So as Tcnicas mais Utilizadas?
- Anlise Histrica se Acidentes
- Identificao se Perigos (HAZID)
- Anlise de Perigos e Operacionalidade (HAZOP)
- Anlise Preliminar de Perigos (APP)
Para cada situao existe a ferramenta mais adequada
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Tpicos Abordados
Definio
Objetivos
Histrico
Palavras Guias
Seleo dos Ns
Composio da Equipe
Planilha de HAZOP
Aplicao em Procedimentos
Aplicao em Regime de Batelada
Preparao para o Estudo
Documentao
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Tcnicas de Identificao de Perigos
HAZARD AND OPERABILITY STUDIES (HAZOP)
- TCNICA QUE FACILITA A IDENTIFICAO DOS CENRIOS DE ACIDENTE A
PARTIR DE BUSCA SISTEMATIZADA
- CLASSIFICAO DOS CENRIOS DE ACIDENTE, PERMITINDO A SELEO
DOS CENRIOS MAIS CRTICOS PARA A QUANTIFICAO
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HAZOP
O QUE ?
Tcnica de anlise de sistemas baseada em um
procedimento que gera perguntas de maneira
estruturada e sistemtica atravs de um conjunto
apropriado de palavras-guia.
HAZARD AND OPERABILITY STUDIES
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HAZOP
Tcnica desenvolvida para se identificar e avaliar perigos
(problemas de segurana) em uma planta de processos e para se
identificar problemas operacionais que, embora no perigosos,
poderiam comprometer a habilidade da planta em atingir a
produtividade prevista no projeto.
(AIChE - Guidelines for Hazard Evaluation Procedures)
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HAZOP - Objetivos
Examinar sistematicamente cada segmento de uma instalao, visando
identificar todos os possveis desvios das condies normais de operao,
relacionando suas causas e suas conseqncias;
Decidir sobre a necessidade de aes para controlar o perigo ou o problema de
operabilidade. Em caso positivo, identificar caminhos para a soluo do
problema;
Identificar os casos em que uma deciso no pode ser tomada imediatamente
e decidir quais informaes ou aes adicionais so necessrias.
Relacionar as causas e conseqncias;
Avaliar a probabilidade de ocorrncia (frequncia) e a magnitude dos danos de
cada desvio identificado;
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Porque Fazer HAZOP ?
Prticas de projeto orientadas unicamente para
equipamentos (cdigos de projeto)
Necessria uma complementao atravs de
mtodos orientados para o processo
HAZARD AND OPERABILITY STUDIES
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Idia bsica do HAZOP
Problemas operacionais ou de segurana esto sempre relacionados a desvios
nos parmetros de processo
Se no h desvio,
ento no h
problemas
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HAZOP - Histrico
Utilizada pela primeira vez na ICI.
Reportada pela primeira vez por Lawley em 1974
(Operability Studies and Hazard Analysis, Loss
Prevention vol. 8, p. 105).
Tcnica espalhou-se rapidamente pela indstria de
processos durante a dcada de 70 e para outros
tipo de indstria durante a dcada de 80.
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1a. Etapa
2a. Etapa
3a. Etapa
4a. Etapa
5a. Etapa
Deciso
Planejamento
Realizao
Relatrio
Acompanhamento
Ps-HAZOP
HAZOP como Processo
DIAGRAMA DO MTODO DE ANLISE POR HAZOP
Selecione um n
Identifique as variveis de processo de
interesse para o n
Repita para todos os ns.
Selecione a varivel de processo
Repita para todas as variveis de
processo
Aplique a primeira palavra guia para a
varivel de processo selecionada
Repita para todas as palavras-guias
Determine as
recomendaes/sugestes
Classifique frequncia, severidade e
Risco
Examine as
conseqncias
Liste as possveis
causas do desvio
Defina as fronteiras da instalao a ser
analisada
Colete as informaes sobre
as caractersticas da instalao
Identifique as
salvaguardas
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Seleo dos Ns
Consiste na determinao dos pontos representativos do processo onde os
desvios sero analisados
Ns so sees do equipamento ou sistema, com fronteiras definidas (por
exemplo, uma linha entre dois vasos), onde os desvios dos parmetros de
processo sero avaliados.
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Seleo dos Ns
Critrios tpicos:
Quando ocorre uma mudana de estado ou composio relevante
Grandes equipamentos separados, com parmetros de processo distintos
(presso, temperatura, fluxo, viscosidade, composio, etc)
Interfaces com outros sistemas que possam interferir ou sofrer
interferncias do sistema em estudo
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Seleo dos Ns
Outros critrios importantes:
Linhas e equipamentos relacionados aos maiores
inventrios de produtos perigosos
Reatores de processo
Caldeiras ou fornos
Equipamentos sujeitos a pressurizao excessiva
Interfaces com sistemas de tocha e de abatimento de
gases txicos
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Seleo dos Ns
DICAS:
- Estude a planta aos poucos, isto , divida as sees maiores em
segmentos relativamente simples
- Mantenha as causas dos desvios dentro da seo em estudo (a
montante), mas siga as conseqncias dos desvios o mais
profundamente possvel (a jusante e a montante)
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Exerccio: Selecione os ns no sistema abaixo
1
5

m
i
n
u
t
o
s
Amnia + cido Fosfrico Fosfato Diamnio (DAP)
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Colunas:
- Desvio (palavra-chave)
- Possveis Causas
- Fatores Relevantes
- Possveis Efeitos
- Categorias (Freqncia, Severidade e Risco)
- Aes/Questes/Recomendaes
- Nmero do Cenrio
Planilha de HAZOP
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P!anI!ha dc HAZOP
Estudo de Per|gos e 0perab|||dade (hAZ0P}
Erpresa: 3|slera: 0ala:
E|aoorado por: Relerrc|a:
0esv|o 0ausas Farores
Re|evanres
Ele|ros 0ar
Freq
0ar
$ev
0ar
R|sco
Recomenoaes / Doservaes hova
Freq
hova
$ev
hovo
R|sco
#











1

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Ferramentas (software):
- Planilha Eletrnica (por exemplo, Excel)
- Editor de Texto (por exemplo, Word)
- Software especficos (PHAPRO6, MASTER GUIDE)
Planilha de HAZOP
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Sequncia de Anlise 1 Etapa
Determinao
dos desvios
Evento
Iniciador
(Causas)
Fatores
Relevantes
Desfechos
(Efeitos)
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PALAVRAS- GUIA DESVIOS CONSIDERADOS
NO OU NENHUM A completa negao das intenes do projeto
MAIS DE Aumento quantitativo de uma propriedade fsica relevante
MENOS DE Diminuio quantitativa de uma propriedade fsica relevante
TAMBM, BEM COMO Um aumento qualitativo
PARTE DE Uma diminuio qualitativa
REVERSO O oposto lgico da inteno do projeto
OUTRO QUE Substituio completa
Sumrio das Palavras-Guia
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Lista de Desvios para HAZOP
de Processos Contnuos
PARMETRO PALAVRAS-GUIA DESVIO
Nenhum Nenhum fluxo
Menos Menos fluxo
Mais Mais fluxo
Reverso Fluxo reverso
FLUXO
Tambm Contaminao
Mais Mais (ou maior) presso
PRESSO
Menos Menos (ou menor) presso
Mais Temperatura alta
TEMPERATURA
Menos Temperatura baixa
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Lista de Desvios para HAZOP
de Processos Contnuos
PARMETRO PALAVRAS-GUIA DESVIO
Mais Viscosidade alta
VISCOSIDADE
Menos Viscosidade baixa
Mais Nvel alto
NVEL
Menos Nvel baixo
Nenhum Nenhuma reao
Mais Reao descontrolada
Menos Reao incompleta
Reverso Reao reversa
REAO
Tambm Reao secundria
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Exerccio: Defina os desvios para o reator
Quais desvios devero ser avaliados ?
1
0

m
i
n
u
t
o
s
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Fluxo Reverso
Nenhum Fluxo
- Vlvula check dando passagem
- Efeito sifo
- Operao incorreta
- Abertura de vent de emergncia
- Etc.
- Alinhamento indevido
- Bloqueio
- Figura 8 invertida
- Entupimento
- Grande vazamento
- Falha em equipamento (bomba, vlvula)
- Erro no isolamento do sistema
- Etc.
Principais tipos de causas identificadas em um HAZOP
Definio das Causas
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Fluxo Menor
Fluxo Maior
- Restrio na linha
- Filtro bloqueado
- Perda de eficincia das bombas
- Alinhamento indevido
- Etc.
- Aumento na capacidade da bomba
- Aumento na presso de suco
- Aumento da densidade do fluido
- Vazamento em trocadores de calor
- Conexo com outros sistemas
- Falha no controle (PLC, vlvulas)
- Operao indevida (duas bombas operando)
- Etc.
Principais tipos de causas identificadas em um HAZOP
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Nvel Menor
Nvel Maior
- Entrada obstruda
- Sada maior que a entrada
- Falha no controle
- Falha na medio do nvel
- Drenagem indevida
- Etc.
- Sada bloqueada
- Entrada maior que a sada
- Falha no controle
- Falha na medio do nvel
- Etc.
Principais tipos de causas identificadas em um HAZOP
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Presso Menor
Presso Maior
- Condies de vcuo
- Condensao
- Vazamentos
- Drenagem aberta
- Bloqueio de vlvulas
- Etc.
- Conexo (alinhamento) indevida com sistema de alta presso
- Falha das vlvulas de alvio de presso
- Falha de projeto (especificao de linhas, vasos instrumentos)
- Etc.
Principais tipos de causas identificadas em um HAZOP
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Temperatura Menor
Temperatura Maior
- Condies ambientais
- Reduo de presso
- Efeito Joule-Thompson
- Perda de aquecimento
- Falha no controle
- Etc.
- Condies ambientais
- Falha nos trocadores de calor
- Fogo externo
- Reao fora de controle (exotrmica)
- Falha no controle
- Etc.
Principais tipos de causas identificadas em um HAZOP
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Viscosidade Menor
Viscosidade Maior
- Composio ou uso de material inadequado
- Temperatura incorreta
- Evaporao do solvente
- Etc.
- Composio ou uso de material inadequado
- Temperatura incorreta
- Concentrao de slidos
- Etc.
Principais tipos de causas identificadas em um HAZOP
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Contaminao
Mudana de Composio
- Vazamento em trocadores de calor
- Vazamento em vlvulas de isolao
- Operao incorreta (alinhamento inadequado)
- Efeitos de corroso
- Ingresso de ar
- Aditivao inadequada
- Etc.
- Vlvulas permitindo passagem
- Vazamento em trocadores de calor
- Mudana de fase
- Especificao/alimentao incorreta
- Falha no controle de qualidade
- Reao intermediria indesejada
- Etc.
Principais tipos de causas identificadas em um HAZOP
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Vazamento/Ruptura
Corroso
Fadiga
Suportao de linhas e
equipamentos
Especificao de material
Vibrao
Falha Humana (operao/manuteno)
Omisso (especificar em cada caso)
Delegao (especificar em cada caso)
Falha em cumprir procedimento (especificar em cada
caso)
Operao a velocidade/carga imprpria
Remoo/desativao de mecanismo de segurana
Utilizao inadequada de equipamento
Operao/abertura de equipamento sem autorizao
Outros Tipos de Causas
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Abertura de vlvula de segurana
Falha de sensores, processadores, atuadores
Variaes de processo por contaminao/perda de especificao
Falha de gerenciamento
Equipe inadequadas / insuficiente
Falta de treinamento
Falta ou falha de procedimento
Adiamento de paradas, testes, manutenes
Eventos externos
Fatores meteorolgicos
Choques mecnicos
Vandalismo
Sabotagem
Outros Tipos de Causas
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Exerccio: Defina as causas para o desvio mais nvel
no reator
Quais as Causas de Nvel Alto ?
1
0

m
i
n
u
t
o
s
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Efeitos/Conseqncias
Perda de conteno (vazamento de produtos), levando a formao de
nuvem txica e/ou nuvem inflamvel (incndio/exploso em nuvem)
Contaminao do solo / recursos hdricos
Descontrole operacional (parada parcial e/ou total do sistema
analisado)
Efeitos locais e para o sistema
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Definio das consequncias a serem consideradas
Segurana dos empregados
Segurana da populao circunvizinha
Impactos ambientais
Perda da instalao ou equipamento
Perda de produo
Disponibilidade da instalao
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ExcrccIn: DcfIna as cnnscquncIas para n dcsvIn "maIs nvc!" nn rcatnr
Quais as Consequncias de Nvel Alto ?
1
0

m
i
n
u
t
o
s
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Fatores Relevantes
Fatores atenuantes ou agravantes, relacionados tanto com as causas
identificadas como com os efeitos relatados, que possam significar aumento
ou reduo na freqncia e severidade dos cenrios em anlise.
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Fatores Relevantes
Atenuantes:
Existncia de um Sistema de Desarme Automtico
Procedimentos de Operao Escrito com Treinamento Peridico de Operadores
e Auditorias
Sistema Redundante de Sensores com Lgica 2 de 3
Procedimento de Inspeo Peridica com Intervalos Regulares sendo
Rigorosamente Cumprido
rea com Presena Reduzida de Pessoas
Vlvula de Segurana Testada Periodicamente
Bloqueio Automtico por Baixa Presso no Sistema
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Fatores Relevantes
Agravantes:
Corroso Aparente
Pendncias de Manuteno para Relatrios de Inspeo
Nmero de Operaes Manuais Excessivo
Inexistncia de Sistemas de Deteco
Piso da Unidade No Pavimentado
Drenagem Ineficiente
Operadores No Treinados para a Atividade
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Sequncia de Anlise 2 Etapa
Determinao
da Frequncia
de Cada Cenrio
Elaborao das
Medidas
Mitigadoras
Determinao
da Severidade
de Cada Cenrio
Determinao
do Risco de
Cada Cenrio
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Critrios de Aceitabilidade de Riscos
F R E Q U N C I A
Matriz de Aceitabilidade
Projeto APPOLO 2 FREQUENTE PROVVEL OCASIONAL REMOTO IMPROVVEL
Tempo medIo entre IaIhas ( anos ) = Tempo medIo entre IaIhas ( anos ) = Tempo medIo entre IaIhas ( anos ) = Tempo medIo entre IaIhas ( anos ) = < 1 ano < 1 ano < 1 ano < 1 ano 1 a 100 1 a 100 1 a 100 1 a 100 10 10 10 10
2 22 2
a 10 a 10 a 10 a 10
4 44 4
10 10 10 10
4 44 4
a 10 a 10 a 10 a 10
6 66 6
> 10 > 10 > 10 > 10
6 66 6
BAIXA Anlise Global
Analisar medidas para
reduzir o risco de
ocorrncias comuns a
vrios pontos da planta
MODERADA Anlise Global
Analisar medidas para
reduzir o risco de
ocorrncias comuns a
vrios pontos da
planta
Aceito
CRTICA
No Aceito
Confirmar o Risco
1. Aps Medidas da APP
2. Aps
A.Vulnerabilidade
Se permanece
recomendar:
3. Anlise Q. de Riscos
Aceito
Se aplicvel, vazamentos de substncias
inflamveis ou txicas, realizar anlise de
vulnerabilidade para confirmar que a severidade
no Catastrfica.
S
E
V
E
R
I
D
A
D
E
CATASTRFICA Anlise Prvia
Confirmar o risco:
1. Aps Medidas da APP
2. Aps A. Vulnerabilidade
Se permanecer:
O Cenrio s poder ser aceito se previamente
demonstrado por uma Anlise Quantificada de
Risco
Confirmar o Risco
1. Aps Medidas da APP
2. Aps A.Vulnerabilidade
Se permanece
recomendar:
3. Anlise Q. de Riscos
OBS.:
Nos cenrios relacionados com vazamentos de substncias Inflamveis e/ou Txicas a classificao Crtica ou Catastrfica deve ser feita estimando-se, aps uma Anlise de
Vulnerabilidade, o nmero de fatalidades decorrentes do cenrio.
A Anlise Quantificada de Riscos AQR abordar os Riscos Sociais da rea de ocorrncia do cenrio utilizando a Curva F-N padro do APPOLO 2.
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Aes/Questes/Recomendaes
Destacar aes que precisam ser tomadas para mitigar/evitar a
ocorrncia do desvio identificado
Registrar questes ou informaes que precisam ser mais detalhadas
ou necessitam de discusso em outros fruns
Registrar as recomendaes, observaes, premissas pertinentes ao
cenrio analisado
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HAZOP - Contnuo x Batelada
DIFERENAS:
Dados necessrios
Durao de estudo
Procedimento
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HAZOP - Batelada
DADOS NECESSRIOS:
Alm dos dados requeridos para o HAZOP de um processo contnuo,
necessrio obter-se informaes detalhadas da seqncia de operaes do
processo cclico. Tais informaes podem estar na forma de:
- Procedimentos operacionais, para uma planta operada manualmente, ou
- Fluxograma da seqncia de operaes, para uma planta controlada por
instrumentos ou computadores.
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HAZOP - Batelada
PALAVRAS GUIAS ESPECIAIS:
- Passo Atrasado
- Passo adiantado
- Passo omitido
- Passo repetido
- Parte do passo omitido
- Ao extra includa
- Ao errada realizada
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Formas de Registro de HAZOP
Registro completo
Mtodo mais completo, onde tudo registrado, ou seja, todos os desvios de cada n
ou linha, independentemente de serem aplicveis ou no
Para os que no forem aplicveis ou relevante, coloca-se um N.A. ou No
relevante na coluna correspondente
Podem ser divididos em dois tipos:
Desvio a desvio
- Neste caso, as causas, consequncias, salvaguardas e recomendaes so
referidas ao desvio
Causa a causa
- Neste caso, cada causa de cada desvio analisada separadamente, ou seja,
as consequncias, salvaguardas e aes so referidas a cada causa
- Variante: grupos de causas de mesmas consequncias
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Formas de Registro de HAZOP
Registro por exceo
- Somente os desvios que a Equipe julgar relevantes so registrados
- Mesma subdiviso do registro completo
Registro apenas da tabela de recomendaes
- Mnima documentao possvel de um Estudo de HAZOP
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Reunies
Suficientemente freqentes para manter o
mpeto desejado;
Cerca de 3 a 4 horas de durao cada;
Freqncia de pelo menos uma reunio
por semana.
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Estimativa de Tempo para Execuo de um HAZOP
ESCOPO PREPARAO
a
AVALIAO DOCUMENTAO
b
SISTEMA
SIMPLES E/OU
PEQUENO
8 A 12 HORAS 1 A 3 DIAS 2 A 6 DIAS
SISTEMA
GRANDE E/OU
COMPLEXO
2 A 4 DIAS 1 A 3 SEMANAS 2 A 6 SEMANAS
a) Em princpio somente o lder e o secretrio, entretanto pode ser
necessria a participao de outros nesta fase.
b) Lder e secretrio apenas. Pode ser menor se o secretrio for
experiente no uso de software em microcomputadores durante as
reunies de HAZOP
Fonte: CCPS/AIChE
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Composio da Equipe
EFICINCIA
- No deve ser muito grande
- (de 4 a 6 membros, incluindo lder)
ABRANGNCIA
- Suficiente para fornecer os conhecimentos
que englobam todas as necessidades do estudo
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Equipe de HAZOP
A equipe para elaborao dos HAZOPs dever ser formada por:
- Coordenador do Grupo
- Engenheiro de Processo
- Engenheiro de Projeto
- Representante da Operao
- Representante da Segurana/Meio Ambiente
- Representante de Instrumentao
- Representante da Inspeo/Manuteno
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HAZOP - Preparao para o Estudo
Estabelecer as regras gerais do estudo
Planejar o horrio
Identificar os membros da equipe
Organizar a documentao necessria
Assegurar que todos os membros de equipe estejam familiarizados com os
principais itens de projeto e da operao da instalao
Conseguir um bom local de reunio
Realizar as reunies on-line (utilizar computadores e projetores)
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HAZOP - Documentao
Diagramas P&Is (fluxogramas de engenharia)
Fluxograma de processo e balano de materiais
Filosofia de projeto e memorial descritivo
Folha de dados de todos os equipamentos
Dados de projeto para instrumentos e vlvulas de controle
Especificaes e padres dos materiais das tubulaes
Diagrama lgico do sistema de intertravamento
Matrizes de causa e efeito
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HAZOP - Documentao cont.
Dados de projeto e setpoints das vlvulas de alvio, disco de ruptura, etc.
Unifilar eltrico
Especificaes das utilidades (gua, ar, etc.)
Desenhos mostrando interfaces e conexes para os
equipamentos
Layout da instalao
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HAZOP Relatrio
Contedo do Relatrio Final de HAZOP (tpico)
- Introduo
- Descrio do Mtodo de Anlise
- Objetivo da Anlise
- Descrio das Unidade Analisada
- Lista dos Membros da Equipe, incluindo locais de trabalhos e ttulos
- Perodo do Estudo e Recursos Utilizados
- Lista das recomendaes
- Concluses
- Anexos: Planilhas de HAZOP
Documentos Utilizados (fluxogramas)
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HAZOP Relatrio
As recomendaes devem ser:
- Claras
- Concisas
- Facilmente interpretadas no futuro
- Relevantes para o problema
- Passveis de serem priorizadas
- E finalmente... EXECUTADAS!!!
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A Importncia do Lder (ou Facilitador)
A qualidade do trabalho de APP ou de HAZOP (principalmente deste
ltimo) depende de dois fatores que se complementam:
A qualidade do trabalho do lder
A adequada abrangncia do conhecimento dos membros da equipe em
relao ao sistema em anlise
Lder fraco Trabalho ineficiente
Equipe fraca Trabalho incorreto
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Responsabilidades do Lder
Monitorar a realizao das
recomendaes
Redigir relatrio
Conduzir as
reunies
Planejar o
trabalho
Coletar a documentao
necessria
Escolher a metodologia de
anlise
Orientar a escolha dos
participantes
Responsabilidades
do Lder
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Responsabilidades do Lder
QUESTES DE LIDERANA
- Limitar debates paralelos
- Entender bem o que est sendo discutido solicitando explicaes do restante do
grupo
- Cobrar participao e pontualidade dos membros
QUESTES DE RELACIONAMENTO DO GRUPO
- Monitorar o desempenho de cada membro da equipe durante as discusses
- Encorajar e controlar as discusses, sintetizar os resultados, mas, ao mesmo tempo,
permanecer neutro na discusso
- Buscar ativamente o consenso entre os membros
- No responder as perguntas, mas sim coloc-las para todo o grupo de modo a
estimular a discusso
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Atributos de um Lder
Ser eficiente na conduo do
trabalho
Saber prepara e
organizar
Saber se expressar e
sintetizar idias
Ter
experincia
Saber se comportar na
reunio
Ser capaz de motivar
o grupo
Atributos de um Lder