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8TTULO

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SUB-BASE OU BASE DE BICA CORRIDA

RGO

DIRETORIA DE ENGENHARIA
PALAVRAS-CHAVE

Bica. Corrida. Pavimentao.

APROVAO PROCESSO

PR 010372/18/DE/2006
DOCUMENTOS DE REFERNCIA

DERSA DESENVOLVIMENTO RODOVIRIO S.A. ET-P00/041. Bica Corrida. So Paulo, 1997.

OBSERVAES

REVISO

DATA

DISCRIMINAO

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NDICE 1 2 3 3.1 3.2 4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 7.3 8 8.1 8.2 9 10 OBJETIVO.....................................................................................................................................3 DEFINIO ..................................................................................................................................3 MATERIAIS ..................................................................................................................................3 Agregado ....................................................................................................................................3 Granulometria.............................................................................................................................3 EQUIPAMENTOS.........................................................................................................................4 EXECUO ..................................................................................................................................4 Preparo da Superfcie .................................................................................................................4 Produo.....................................................................................................................................5 Transporte...................................................................................................................................5 Espalhamento .............................................................................................................................5 Compactao e Acabamento ......................................................................................................6 Abertura ao Trfego ...................................................................................................................7 CONTROLE...................................................................................................................................7 Controle dos Materiais ...............................................................................................................7 Controle de Execuo.................................................................................................................7 Controle Geomtrico e de Acabamento .....................................................................................8 Deflexes....................................................................................................................................8 ACEITAO.................................................................................................................................8 Materiais.....................................................................................................................................8 Execuo ....................................................................................................................................9 Deflexes....................................................................................................................................9 CONTROLE AMBIENTAL ........................................................................................................10 Explorao de Ocorrncia de Materiais ...................................................................................10 Execuo ..................................................................................................................................10 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO..........................................................................11 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................................11

ANEXO A TABELAS DE CONTROLE .........................................................................................13 ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO.........................................................................................18

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OBJETIVO Definir os critrios que orientam a produo, execuo, aceitao e medio dos servios de sub-bases e bases de bica corrida em obras rodovirias sob a jurisdio do Departamento de Estradas de Rodagem de So Paulo DER/SP.

DEFINIO Bica corrida a camada de sub-base ou base composta por produtos resultantes de britagem primria de rocha s, que em uma condio granulomtrica mnima assegura estabilidade camada, quando executada atravs das operaes de espalhamento, homogeneizao, umedecimento e compactao.

3 3.1

MATERIAIS Agregado A camada de sub-base ou base de bica corrida deve ser executada com materiais que atendam aos seguintes requisitos: a) os agregados utilizados obtidos a partir da britagem e classificao de rocha s devem ser constitudos por fragmentos duros, limpos e durveis, livres de excesso de partculas lamelares ou alongadas, macias ou de fcil desintegrao, assim como de outras substncias ou contaminaes prejudiciais; b) desgaste no ensaio de abraso Los Angeles, conforme NBR NM 51(1), inferior a 50%; c) equivalente de areia do agregado mido, conforme NBR 12052(2), superior a 55%; d) ndice de forma superior a 0,5 e porcentagem de partculas lamelares inferior a 10%, conforme NBR 6954(3); e) a perda no ensaio de durabilidade, conforme DNER ME 089(4), em cinco ciclos, com soluo de sulfato de sdio, deve ser inferior a 20%, e com sulfato de magnsio inferior a 30%.

3.2

Granulometria A granulometria da bica corrida determinada conforme NBR NM 248(5) deve atender aos seguintes requisitos: a) a curva granulomtrica de projeto bica corrida deve enquadrar-se em uma das faixas granulomtricas especificadas na Tabela 1; b) a faixa de trabalho, definida a partir da curva granulomtrica de projeto, deve obedecer tolerncia indicada para cada peneira na Tabela 1, porm sempre respeitando os limites da faixa granulomtrica adotada; c) quando ensaiada de acordo com a NBR 9895(6), na energia modificada, deve apresentar CBR igual ou superior a 100% e expanso igual ou inferior a 0,5%; d) a porcentagem do material que passa na peneira no 200 no deve ultrapassar 2/3 da porcentagem que passa na peneira no 40.

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Tabela 1 Faixas Granulomtricas

Peneira de Malha Quadrada ASTM 3 2 2 1 n 4 n 10 n 200 Mm 76,2 63,5 50,0 25,0 4,8 2,0 0,075 65-90 35-70 0-20 % em Massa, Passando A 100 90-100 B 100 90-100 70-100 25-55 0-10 7 7 7 5 5 2 Tolerncia

EQUIPAMENTOS Antes do incio dos servios todo equipamento deve ser examinado e aprovado pelo DER/SP. O equipamento bsico para a execuo da sub-base ou base de bica corrida compreende as seguintes unidades: a) p-carregadeira; b) caminhes basculantes; c) caminho tanque irrigador de gua,; d) motoniveladora com escarificador; e) rolos compactadores do tipo liso vibratrio, uso eventual; f) rolos compactadores pneumticos de presso regulvel; g) compactadores portteis, sejam manuais ou mecnicos; h) duas rguas de madeira ou metal, uma de 1,20 e outra de 3,0 m de comprimento; i) ferramentas manuais diversas.

5 5.1

EXECUO Preparo da Superfcie A superfcie a receber a camada de sub-base ou base de bica corrida deve estar concluda, perfeitamente limpa, isenta de p, lama e demais agentes prejudiciais, desempenhada e com as declividades estabelecidas no projeto, alm de ter recebido prvia aprovao por parte da fiscalizao. Eventuais defeitos existentes devem ser adequadamente reparados antes da distribuio da bica corrida.

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5.2

Produo A rocha s da pedreira aprovada deve ser submetida britagem primria, devendo resultar um produto de granulometria continua, conforme NBR NM 248(5), e atender a uma das faixas granulomtricas da Tabela 1.

5.3

Transporte A bica corrida deve ser descarregada diretamente sobre caminhes basculantes pela ao da p-carregadeira quando estiver estocada em pilhas, transportada em seguida para a pista. Durante a operao de carga, devem ser tomadas as precaues necessrias para evitar a contaminao por materiais estranhos bica corrida, bem como a segregao do material. A bica corrida, ao ser transportada para a pista, deve estar protegida por lona e descarregada em leiras sobre a camada subjacente liberada pela fiscalizao. No permitido o transporte da bica corrida para a pista quando o subleito ou a camada subjacente estiver molhada, incapaz de suportar, sem se deformar, a movimentao do equipamento.

5.4

Espalhamento A definio da espessura do material solto deve ser obtida a partir da observao criteriosa de panos experimentais previamente executados. Aps a compactao, essa espessura deve permitir a obteno da espessura definida em projeto. Deve ser conferida especial ateno s etapas referentes descarga, ao espalhamento e homogeneizao da umidade da bica corrida, de modo minimizar a segregao. O espalhamento da bica corrida deve ser efetuado pela ao da motoniveladora, podendo opcionalmente ser utilizado o distribuidor de agregados a critrio da empresa executante. A espessura da camada individual acabada deve situar-se no intervalo de 10 cm, no mnimo, a 17 cm, no mximo. Quando se desejar executar camadas de sub-base ou bases de maior espessura, os servios devem ser executados em mais de uma camada, respeitando os limites mnimos e mximos definidos. Concludo o espalhamento da bica corrida, devem ser executadas a operao de incorporao de gua camada pela ao do caminho tanque distribuidor de gua e a de revolvimento e homogeneizao com a lmina de motoniveladora. O teor de umidade da mistura homogeneizada deve estar compreendido no intervalo de -2,0 % a +1,0 % em relao umidade tima obtida no ensaio de compactao, conforme NBR 7182(7), executado com a energia modificada. A camada em execuo deve receber em seguida a conformao final, preparando-a para a compactao. Eventuais correes localizadas, decorrentes de falta de material, devem ser efetuadas com a prpria bica corrida. A ocorrncia de regies em que se evidencie a falta de finos requer operao de salgamento

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pela adio de finos de britagem, irrigao e posterior compactao. Deve-se evitar o excesso de finos na superfcie, que possam gerar lamelas prejudiciais ao bom desempenho da camada. proibida a execuo de camadas de bica corrida em dias chuvosos. 5.5 Compactao e Acabamento Tendo em vista a importncia das condies de densificao da bica corrida, recomenda-se a execuo de panos experimentais, com a finalidade de definir os tipos de equipamento de compactao e a seqncia executiva mais apropriada, para alcanar o grau de compactao especificado. Este procedimento deve ser repetido no caso de mudana no projeto da faixa granulomtrica adotada. A energia de compactao a ser adotada como referncia para a execuo da brita graduada deve ser a modificada, que deve ser adotada na determinao da densidade seca mxima e umidade tima compactao, determinadas conforme a NBR 7182(7). O teor de umidade da brita graduada, imediatamente antes da compactao, deve estar compreendido no intervalo de -2% a +1% em relao umidade tima obtida de compactao. A compactao da bica corrida deve ser executada mediante o emprego de rolos vibratrios lisos e de rolos pneumticos de presso regulvel. Nos trechos em tangente, a compactao deve evoluir partindo das bordas para eixo, e nas curvas, partindo da borda interna para borda externa. Em cada passada, o equipamento utilizado deve recobrir, ao menos, a metade da faixa anteriormente compactada. Durante a compactao, se necessrio, pode ser promovido o umedecimento da superfcie da camada, mediante emprego de caminho-tanque distribuidor de gua. As manobras do equipamento de compactao que impliquem variaes direcionais prejudiciais devem se processar fora da rea de compactao. A compactao deve evoluir at que se obtenha o grau de compactao mnimo de 100%, em relao massa especfica aparente seca mxima, obtida no ensaio de compactao NBR 7182(7), na energia modificada. O nmero de passadas para obteno do grau de compactao exigido ser definido em funo dos resultados obtidos nos panos experimentais. Em lugares inacessveis ao equipamento de compactao ou onde seu emprego no for recomendvel, a compactao deve ser realizada custa de compactadores portteis, sejam manuais ou mecnicos. Eventuais defeitos localizados observados aps as operaes de compactao so objeto especfico de tratamento, removendo-se o material existente e substituindo-o por nova bica corrida, adequadamente submetida a processos de umedecimento e compactao. A imprimao da camada de bica corrida, quando prevista em projeto, deve ser realizada aps a concluso da compactao.

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5.6

Abertura ao Trfego A sub-base ou base de bica corrida no deve ser submetida ao do trfego. No deve ser executado pano muito longo, para que a camada no fique exposta ao de intempries que possam prejudicar sua qualidade.

6 6.1

CONTROLE Controle dos Materiais Devem ser executados os seguintes ensaios no agregado grado: a) abraso Los Angeles, conforme NBR NM 51(1): 1 ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver variao da natureza do material; b) ndice de forma e percentagem de partculas lamelares, conforme NBR 6954(3): 1 ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver variao da natureza do material; c) durabilidade com sulfato de sdio e sulfato de magnsio, em cinco ciclos, conforme DNER ME 089(4): 1 ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver variao da natureza do material. Para agregado mido, determinar equivalente de areia, conforme NBR 12052(2): 1 ensaio no incio dos trabalhos e 1 ensaio por jornada de 8 h de trabalho.

6.2

Controle de Execuo O controle das caractersticas da bica corrida e de sua execuo, com amostras coletadas in situ, deve ser feito pelas seguintes determinaes: a) ensaio de compactao, para determinao da densidade seca mxima e umidade tima de compactao, conforme NBR 7182(7) e CBR e expanso conforme NBR 9895(6), na energia modificada, a cada 10.000 m2 de pista e toda vez que a curva granulomtrica da mistura se encontrar fora da faixa de trabalho; b) determinao do teor de umidade pelo mtodo expedito da frigideira, a cada 250 m2 de pista, imediatamente antes da compactao; se o desvio da umidade em relao umidade tima for de no mximo de -2,0 % a +1,0 %, o material pde ser liberado para compactao; c) granulometria de amostras obtidas na pista durante o espalhamento, conforme NBR NM 248(5), 2 ensaios por jornada de 8 h de trabalho, com intervalo mnimo de 4 horas entre as amostragens, e sempre que houver indcios de variao da granulometria da mistura; d) determinao da umidade e da massa especfica aparente seca in situ conforme NBR 7185(8) e o respectivo do grau de compactao, imediatamente aps a concluso da camada, a cada 250 m, em pontos que sempre obedeam ordem: borda direita, eixo, borda esquerda, eixo, borda direita etc.; a determinao nas bordas deve ser feita a 60 cm delas; o grau de compactao deve ser obtido em relao aos valores obtidos na alnea a; excetuam-se os casos em que a curva granulomtrica do material se en-

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contrar fora da faixa de trabalho, quando deve-se obter o grau de compactao em relao aos valores obtidos na alnea b; e) devem ser registrados os locais de aplicao da bica corrida, sempre associados s datas de produo e com os respectivos resultados obtidos nos ensaios de controle tecnolgico. 6.3 6.3.1 Controle Geomtrico e de Acabamento Controle de Espessura e Cotas A espessura da camada e as diferenas de cotas, entre a camada subjacente e a de bica corrida, devem ser determinadas pelo nivelamento da seo transversal, a cada 20 m, conforme nota de servio. A relocao e o nivelamento do eixo e das bordas devem ser executados a cada 20 m; devese nivelar os pontos no eixo, bordas e dois pontos intermedirios. 6.3.2 Controle da Largura e Alinhamento A verificao do eixo e das bordas deve ser feita durante os trabalhos de locao e nivelamento nas diversas sees correspondentes s estacas da locao. A largura da plataforma acabada deve ser determinada por medidas trena executadas pelo menos a cada 20 m. 6.3.3 Controle do Acabamento da Superfcie Durante a execuo deve ser realizado o controle de acabamento da superfcie, em cada estaca da locao, com o auxlio de duas rguas, sendo uma de 3,00 m e outra de 1,20 m, colocadas respectivamente em ngulo reto e paralelamente ao eixo da pista. 6.4 Deflexes Deve-se verificar as deflexes recuperveis mximas (D0) da camada a cada 20 m por faixa alternada e 40 m na mesma faixa, atravs da viga Benkelman, conforme DNER ME 024(9), ou FWD Falling Weight Deflectometer, de acordo com DNER PRO 273(10). 7 ACEITAO Os servios so aceitos e passveis de medio desde que atendam simultaneamente as exigncias de materiais, produo e de execuo, estabelecidas nesta especificao, e discriminadas a seguir: 7.1 7.1.1 Materiais Agregados Os agregados grados so aceitos desde que os resultados individuais de: abraso Los Angeles, ndice de forma, ndice de lamelaridade, durabilidade atendam aos valores estabelecidos no item 3.1. Os agregados midos so aceitos desde que os resultados individuais de equivalente areia
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sejam superiores a 55%. 7.1.2 CBR e Expanso da Brita Corrida Os resultados individuais de CBR devem ser iguais ou maiores que 100%. Os valores individuais de expanso devem ser menores que 0,5%. 7.1.3 Granulometria da Bica Corrida Os resultados da granulometria da mistura, quando analisados estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras, atravs do controle bilateral conforme anexo B, devem apresentar variao mxima definida pela faixa de trabalho correspondente. 7.2 7.2.1 Execuo Compactao O grau de compactao aceito desde que no sejam obtidos valores individuais inferiores a 100%, ou os resultados da anlise feita estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras, atravs da equao 3 do anexo B, sejam iguais ou superiores a 100%. 7.2.2 Geometria Os servios executados so aceitos, quanto geometria, desde que: a) as variaes individuais das cotas obtidas estejam compreendidas no intervalo de -2 a +1cm em relao de projeto; b) no se obtenham diferenas nas espessuras superiores a 10% em relao a espessura de projeto, em qualquer ponto da camada; c) a espessura determinada estatisticamente atravs do controle bilateral, conforme anexo B, situe-se no intervalo de 5% em relao espessura prevista em projeto; d) no se obtenham valores individuais da largura da plataforma inferiores as de projeto; e) o abaulamento transversal esteja compreendido na faixa de 0,5 % em relao ao valor de projeto, no se admitindo depresses que propiciem o acmulo de gua. O acabamento da superfcie aceito desde que: a) a variao mxima entre dois pontos de contato, de qualquer uma das rguas e a superfcie da camada, no seja superior a 0,5 cm. b) na inspeo visual no se deve verificar segregao dos materiais; c) as juntas executadas devem apresentar-se homogneas em relao ao conjunto da obra. 7.3 Deflexes A deflexo caracterstica de cada sub-trecho determinada de acordo equao 4 do anexo B, para no mnimo de 15 determinaes, deve ser a estabelecida em projeto.
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CONTROLE AMBIENTAL Os procedimentos de controle ambiental referem-se proteo de corpos dgua, da vegetao lindeira e da segurana viria. A seguir so apresentados os cuidados e providncias para proteo do meio ambiente, a serem observados no decorrer da execuo da sub-base ou base de bica corrida.

8.1

Explorao de Ocorrncia de Materiais Devem ser observados os seguintes procedimentos na explorao das ocorrncias de materiais: a) para as reas de apoio necessrias a execuo dos servios devem ser observadas as normas ambientais vigentes no DER/SP; b) o material somente ser aceito aps a executante apresentar a licena ambiental de operao da pedreira e areal; c) no permitida a localizao da pedreira e das instalaes de britagem em rea de preservao permanente ou de proteo ambiental; d) no permitida a explorao de areal em rea de preservao permanente ou de proteo ambiental; e) deve-se planejar adequadamente a explorao dos materiais, de modo a minimizar os impactos decorrentes da explorao e facilitar a recuperao ambiental aps o trmino das atividades exploratrias; f) caso seja necessrio promover o corte de rvores, para instalao das atividades, deve ser obtida autorizao dos rgos ambientais competentes; os servios devem ser executados em concordncia com os critrios estipulados pelos rgos ambientais constante nos documentos de autorizao. Em hiptese alguma, ser admitida a queima de vegetao ou mesmo dos resduos do corte: troncos e arvores. g) deve-se construir, junto s instalaes de britagem, bacias de sedimentao para reteno do p de pedra eventualmente produzido em excesso ou por lavagem da brita, evitando seu carreamento para cursos dgua; h) caso os agregados britados sejam fornecidos por terceiros, deve-se exigir documentao que ateste a regularidade das instalaes, assim como sua operao, junto ao rgo ambiental competente; i) instalar sistemas de controle de poluio do ar, dotar os depsitos de estocagem de agregados de proteo lateral e cobertura para evitar disperso de partculas, dotar o misturador de sistema de proteo para evitar emisses de partculas para a atmosfera.

8.2

Execuo Durante a execuo devem ser observados os seguintes procedimentos: a) deve ser implantada a sinalizao de alerta e de segurana de acordo com as normas pertinentes aos servios; b) deve ser proibido o trfego dos equipamentos fora do corpo da estrada para evitar da-

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nos desnecessrios vegetao e interferncias na drenagem natural; c) caso haja necessidade de estradas de servio fora da faixa de domnio, deve-se proceder o cadastro de acordo com a legislao vigente; d) as reas destinadas ao estacionamento e manuteno dos veculos devem ser devidamente sinalizadas, localizadas e operadas de forma que os resduos de lubrificantes ou combustveis no sejam carreados para os cursos dgua. As reas devem ser recuperadas ao final das atividades; e) todos os resduos de lubrificantes ou combustveis utilizados pelos equipamentos, seja na manuteno ou operao dos equipamentos, devem ser recolhidos em recepientes adequados e dada a destinao apropriada; f) proibido a deposio irregular de sobras de materiais utilizado na base e sub-base de bica corrida junto ao sistema de drenagem lateral, evitando seu assoreamento, bem como o soterramento da vegetao; g) obrigatrio o uso de EPI, equipamentos de proteo individual, pelos funcionrios. 9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO O servio medido em metros cbicos de camada acabada, cujo volume calculado multiplicando-se as extenses obtidas a partir do estaqueamento pela rea da seo transversal de projeto. O servio recebido e medido da forma descrita pago conforme o respectivo preo unitrio contratual, no qual est incluso: o fornecimento de materiais, homogeneizao da mistura, perdas, carga e transporte at os locais de aplicao, descarga, espalhamento, umedecimento, compactao e acabamento, abrangendo inclusive a mo-de-obra com encargos sociais, BDI e equipamentos necessrios aos servios, executados de forma a atender ao projeto e s especificaes tcnicas. DESIGNAO 23.04.03.03 - Sub-base ou base de bica corrida 10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 1 2 3 4 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR NM 51. Agregado grado Ensaio de Abraso Los Angeles. Rio de Janeiro, 2001. ____. NBR 12052. Solo ou agregado mido - Determinao do equivalente de areia Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro, 1992. ____. NBR 6954 Lastro- Padro Determinao da forma do material. Rio de Janeiro, 1989 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME 089. Agregados avaliao da durabilidade pelo emprego de solues de sulfato de sdio ou de magnsio. Rio de Janeiro, 1994. UNIDADE m

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ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR NM 248. Agregados Determinao da composio granulomtrica. Rio de Janeiro, 2003. ____. NBR 9895. Solo ndice de suporte Califrnia. Rio de Janeiro, 1987. ____. NBR 7182. Solo Ensaio de compactao. Rio de Janeiro, 1986. ____. NBR 7185 Determinao da massa especfica aparente in situ, com emprego do frasco de areia. Rio de Janeiro. DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER-ME 024. Pavimento determinao das deflexes pela Viga Benkelman. Rio de Janeiro, 1994.

10 ____. DNER PRO 273. Determinao das deflexes utilizando o deflectmetro de impacto tipo falling weihgt deflectometer FWD. Rio de Janeiro, 1996. _____________ /ANEXO A

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ANEXO A TABELAS DE CONTROLE

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ENSAIO

MTODO

FREQNCIA

CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES INDIVIDUAIS

ACEITAO

1. CONTROLE DOS MATERIAIS

1.1 Agregado Grado Abraso Los Angeles ndice de forma e partculas lamelares Durabilidade com sulfato de sdio e sulfato de magnsio, em 5 ciclos 1.2 Agregado Mido Equivalente de areia NBR 12052(2) 1 ensaio por jornada de 8 h de trabalho e sempre que houver variao da natureza do material Resultados individuais 55% NBR NM 51(1) NBR 6954(3) DNER ME 089(4) 1 ensaio, no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver variao da natureza do material Resultados individuais Resultados individuais Resultados individuais < 50% ndice de forma 0,5 e Partculas lamelares 10% Sulfato de sdio 20% Sulfato de Magnsio 30%

2 CONTROLE DE EXECUO
Determinao da densidade seca mxima e umidade tima CBR, na energia modificada. Expanso 1 ensaio no incio da utilizao do material na obra e sempre que a curva granulomtrica da mistura se achar fora da faixa de trabalho No mnimo 1 ensaio a cada 10.000 m e todas as vezes que houver indcios de variao da natureza do material CBR 100% Densidade seca mxima e umidade tima - parmetro de controle de compactao Expanso 0,5%

NBR 9895

(6)

Resultados individuais

Ensaio de compactao na energia modificada

NBR 7182(7)

Resultados individuais

Parmetro de controle

/continua

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/continuao
ENSAIO MTODO FREQNCIA CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES INDIVIDUAIS ACEITAO

Teor de umidade

Mtodo expedito da frigideira

A cada 250 m2 de pista, imediatamente antes da compactao da camada.

Resultados individuais

Se estiver compreendida no intervalo de -2% a +1% da umidade tima de compactao

Determinao da massa especfica aparente in situ, e o correspondente grau de compactao.

NBR 7185(8)

1 determinao a cada 250 m2 de pista da camada acabada, alternando BD, EX e BE

Resultados Individuais ou Controle Estatstico Unilateral

Resultados Individuais GC 100% ou GCest 100%.

X = X KS LIE Anlise de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras

Observao: Os graus de compactao devem ser obtidos a partir das massas especficas aparente seca in situ, em relao aos valores de massas especficas seca mxima, obtidas com amostras coletadas durante a execuo da camada. Nos casos em que a curva granulomtrica do material se encontre fora da faixa de trabalho, quando se deve determinar o grau de compactao em relao a massa especfica seca mxima obtida no ensaio compactao realizado com o material.

/continua

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.

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/continuao
4. CONTROLE GEOMTRICO E ACABAMENTO ENSAIO MTODO FREQNCIA CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES INDIVIDUAIS ACEITAO

Cotas

A cada 20m, no eixo, bordas e dois pontos intermedirios. Relocao e nivelamento topogrfico Medidas de trena

Resultados individuais

Variao no eixo longitudinal e das cotas das bordas, nas sees transversais no devem ser superior a 2,0 +1,0cm das cotas de projeto O abaulamento da seo transversal deve estar compreendido de 0,5%, em relao ao valor de projeto, no se admitindo depresses que propiciem acmulo de gua.

Resultados individuais Controle Bilateral

X = X K S LIE e 1
Espessura

X = X + K S LSE 1 Anlise de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras A cada 20 m Duas rguas, uma de 1,20m e outra 3,0m de comprimento, colocadas em ngulo reto e paralelamente ao eixo da estrada. Resultados individuais

Variao mxima admitida na espessura de 10% da espessura de projeto, em qualquer ponto da camada. A espessura determinada estatticamente deve estar compreendida no intervalo de 5% em relao a espessura prevista em projeto No se admite valores para semiplataforma inferiores aos previstos em projeto, tolerando-se +10 cm na semi-largura. A variao mxima admitida, entre dois pontos de contado, de qualquer uma das rguas e a superfcie da camada de 0,5cm.

Largura e alinhamentos da plataforma

Acabamento da superfcie

A cada 20 m

Resultados individuais

/continua

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.

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/concluso
5. DEFLEXES ENSAIO MTODO FREQNCIA CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES INDIVIDUAIS ACEITAO

A verificao do acabamento da superfcie da camada deve ser feita tambm em bases visuais e aceita se: - no se verificar segregao dos materiais; - as juntas executadas devem apresentar homogneas em relao ao conjunto da mistura, isenta de desnveis e de salincias. Viga Benkelman DNER ME 24(9) OU FWD DNER PRO 273(10) A cada 20 m por faixa alternada, a cada 40 m na mesma faixa, determinar D0; Controle Unilateral
X = X + KS LSE Anlise de no mnimo 15 determinaes

Determinao das deflexes

A deflexo caracterstica de cada sub-trecho deve ser a estabelecida em projeto

_____________ /ANEXO B

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ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO

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Tabela B-1 Controle Estatstico

Parmetro

1 - Mdia aritmtica da amostra ( X )

X=

Xi
N
Onde:
Xi = valor individual da amostra N = no de determinaes efetuadas K = coeficiente unilateral tabelado em funo do nmero de amostras K1 = coeficiente bilateral tabelado em funo do nmero de determinaes LSE = limite superior especificado LIE = limite inferior especificado

2 Desvio-padro da amostra (S)

Controle Unilateral

S=

( X Xi )2
N1

3 controle pelo limite inferior

X = X KS LIE

Ou 4- controle pelo limite superior

Controle Bilateral
X = X + KS LSE

X = X K S LIE 1

5 controle pelo limite inferior e superior

e X = X + K S LSE 1

Tabela B-2 Valores K Tolerncia Unilateral e K1 Tolerncia Bilateral

N 4 5 6 7 8 9 K K1 N 10 12 14 16 18 20 K K1 N 25 30 40 50 100 K K1

0,95 0,89 0,85 0,82 0,80 0,78

1,34 1,27 1,22 1,19 1,16 1,14

0,77 0,75 0,73 0,71 0,70 0,69

1,12 1,09 1,07 1,05 1,04 1,03

0,67 0,66 0,64 0,63 0,60 0,52

1,00 0,99 0,97 0,96 0,92 0,84

_____________

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