UNIVERSIDAD TCNICA ESTATAL DE QUEVEDO FCI SISTEMAS

Temas:
Planificacin y Programacin de la Produccin. Herramientas de la Planificacin. Planificacin de las Necesidades de Materiales (MRP).

Grficos de GANTT.
Mtodo PERT.

Grupo #5
- Integrantes Len Ramrez Cristhian G. Oa Arequipa Franklin E. Robalino Prraga Cristian A. Snchez Alvarado Vctor F.

3ro A Sistemas | 2013 - 2014

PROCESO PRODUCTIVO
El Proceso Productivo es la transformacin y/o fabricacin de la Materia Prima, en Producto Terminado.

Para esta transformacin se utiliza:

Materia Prima

Maquinaria

Tiempo

Fabricacin

Producto Elaborado

Mano de Obra

Dinero

PROCESO PRODUCTIVO (EJEMPLO)

Vdeo 1

Vdeo 2

PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN
Agilizar un proceso productivo, mejorarlo, hacerlo mas eficiente; pero tambin comprende la fijacin

de los objetivos a alcanzar y las actividades a realizar en una empresa, en funcin a lo que es la
Produccin, es decir; el establecimiento de las actividades a desarrollar para obtener un volumen de produccin que permita cubrir la demanda estimada, cumpliendo objetivos o prioridades de competitividad (Costo, calidad, plazo de entrega y servicio al cliente).

DE QU SE ENCARGA LA PLANIFICACIN DE PRODUCCIN?

Definir las caractersticas del producto y el proceso de fabricacin. Calcular el costo de fabricacin. Pronosticar las ventas. Control y seguimiento de la produccin del producto.

OBJETIVOS DE LA PLANIFICACIN DE PRODUCCIN

Minimizar el costo de los recursos requeridos. Contribuir a las ganancias de la empresa. Realizar procesos productivos de excelente calidad. Sin margen de error.

PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN
Consiste en determinar la fecha de comienzo y terminacin de cada operacin y de todas las piezas que componen cada pedido, todo ello de tal forma que ajustndose al programa Base, se pueda cumplir la fecha de entrega programada.

PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN
Materiales Personal
Deben estar oportunamente para no retrasar la produccin.
Utilizar eficazmente para no elevar los costos.

Maquinarias
Para tener una utilizacin adecuada, hay que observar las condiciones ambientales, calidad, especificaciones, etc.

OBJETIVOS DE LA PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN

Ayudar a fabricacin para que trabaje con la mxima eficacia y mantenga un empleo ptimo de

mquinas y personal.
Reducir costos y obtener por tanto mayores beneficios.

Mantener los plazos de entrega y conseguirlos.

Todo esto es a corto plazo.

MTODO DE GANTT
Es una popular herramienta grfica cuyo objetivo es mostrar el tiempo de dedicacin previsto para

diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado.

Una herramienta de la planeacin que nos permite coordinar varias tareas y analizar el avance en su cumplimento. Tambin nos permite determinar la actividad que realiza cada uno de los responsables del proyecto, donde se estn utilizando los diferentes recursos y la duracin de cada actividad.

ELEMENTOS DEL DIAGRAMA DE GANTT

En el eje Horizontal: El tiempo definido en el que se va a ejecutar el trabajo, y este puedes ser en:

hora, da, semana, mes, etc.

En el eje Vertical: Los diferentes tipo de actividades que constituyen el trabajo a ejecutar.

Smbolos: estos defines el tiempo que han transcurrido en realizar dicha actividad o tarea, y pueden ser representado por rectngulos o lneas horizontales.

PASOS PARA CONSTRUIR DIAGRAMA DE GANTT

1. 2. 3. 4. 5. Listar las actividades en columna. Disponer el tiempo disponible para el proyecto e indicarlo. Calcular el tiempo para cada actividad. Indicar estos tiempos en forma de barras horizontales. Reordenar cronolgicamente.

6.

Ajustar tiempo o secuencia de actividades.

DIAGRAMA DE GANTT

PLANIFICACIN DE NECESIDADES DE MATERIALES (MRP)

Es un Sistema de Planificacin y Administracin, normalmente asociada con un software que plantea la produccin y un sistema de control de inventarios. Tiene el propsito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento oportuno para cumplir con las demandas de los clientes.

Es ms que una tcnica de gestin de inventarios.

Facilita la programacin de la produccin, el programa de compras y es fuente de informacin para produccin.

PLANIFICACIN DE NECESIDADES DE MATERIALES (MRP)

Es un sistema que intenta dar a conocer simultneamente tres objetivos:

Asegurar materiales y productos que estn disponibles para la produccin y entrega a los clientes.
Mantener los niveles de inventario adecuados para la operacin. Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra.

PLANIFICACIN DE NECESIDADES DE MATERIALES (MRP)

Procedimiento:
Es un sistema de planificacin de la produccin y de gestin de stocks (o inventarios) que responde a las preguntas: qu?

cunto?
y cundo?, Se debe fabricar y/o aprovisionar material.

PLANIFICACIN DE NECESIDADES DE MATERIALES (MRP)

Sujeta a las condiciones del mercado

EL MRP DISTINGUE ENTRE:

DEMANDA INDEPENDIENTE

No relacionada con la demanda de otros

artculos Productos terminados y repuestos

No sujeta a las condiciones del mercado

DEMANDA DEPENDIENTE

Relacionada con la demanda de otros artculos de orden superior Materias primas, componentes y productos en curso

DATOS DE ENTRADA
PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN (PMP) ESTADO DEL INVENTARIO RBOL DE FABRICACIN O LISTA DE MATERIALES cantidad de componentes, ingredientes y/o materiales necesarios para elaborar cada producto que aparece en el PMP

cantidades y fechas en los

que deben estar disponibles los productos sometidos a demanda externa

cantidades disponibles
y en curso de cada elemento del inventario

EXPLOSIN DE NECESIDADES
DE MATERIALES

INFORMACIN DE SALIDA
PROGRAMA DE PRODUCCIN cantidades y fechas en las que deben ser lanzadas (o iniciadas) las rdenes de produccin PROGRAMA DE APROVISIONAMIENTO cantidades y fechas de los pedidos a proveedores para todos los elementos adquiridos en el exterior

INFORME DE
EXCEPCIONES retrasos en las rdenes de produccin y sus repercusiones en los

planes de produccin

Esquema general de un sistema MRP

MTODO DE PERT
(Program Evaluation and Review Technique Tcnica de evaluacin y revisin de programas)

Mtodo cuantitativo de planificacin.

Tcnica para analizar las tareas involucradas en completar un proyecto dado, especialmente el tiempo para completar cada tarea, e identificar el tiempo mnimo necesario para completar el

proyecto total.
Este Mtodo permite: 1. Fijar los objetivos

2.
3.

Buscar y organizar los medios necesarios para alcanzar los objetivos previamente fijados.
Controlar la concordancia existente entre el plan fijado y lo que se esta realizando.

MTODO DE PERT
Acontecimiento:

Es el comienzo a termino de un trabajo.

Todo acontecimiento viene caracterizado por:

Debe representar un punto significativo del proyecto

Es el comienzo o el trmino de una tarea No consume tiempo ni recursos

MTODO DE PERT
Actividad: Es la ejecucin real de una tarea. recordamos que un acontecimiento slo era el comienzo o final de una tarea, no su ejecucin. Lo representaremos por un flecha. Las actividades s que consumen tiempo, por tanto requieren mano de obra, material, instalaciones, etc. Es decir, las actividades precisan dotarse de recursos para poder ser realizadas. Cada actividad reside entre dos acontecimientos. Al primero le denominaremos acontecimiento antecedente y al segundo precedente. Siempre la relacin deber ser directa, sin acontecimientos intermedios. Al primer acontecimiento de una red PERT le denominaremos iniciador, y al ltimo finalizador.

MTODO DE PERT
Una red PERT no tiene una nica solucin, depender de las prioridades que el directivo asigne a cada uno de los acontecimientos que intervienen. Para la asignacin de tiempos se hace una triple distincin:

Tiempo optimista: Mnimo periodo de tiempo posible que es necesario para realizar una actividad.
Tiempo ms probable: Es la mejor estimacin de tiempo necesario para realizar una actividad.

Tiempo Pesimista: Mximo tiempo que se tardara en realizar una actividad.

MTODO DE PERT
Estimaciones: Estn actan sobre las actividades, no sobre los acontecimientos. Ayuda a determinar un tiempo medio

MTODO DE PERT
Cada triplete de nmeros (optimista, ms probable y pesimista) tiene una incertidumbre asociada a su distribucin que puede actuar ms o menos en funcin de como incidan diversas circunstancias.

Cuanto mayor sea la varianza de una actividad mayor ser la incertidumbre para cumplir los
plazos establecidos.

MTODO DE PERT (EJEMPLO)

MTODO DE PERT (EJEMPLO)

predecesor 1 1 2 2 4 sucesor 2 3 4 5 6 optimista 4 6 2 2 10 probable 6 7 2 4 12 pesimista 7 8 2 5 15 Te 5,83 7,00 2,00 3,83 12,17 ^2 0,25 0,11 0,00 0,25 0,69

5
6 3

6
7 7

5
2 11

6
3 12

7
5 13

6,00
3,17 12,00

0,11
0,25 0,11

MTODO DE PERT VS. MTODO DE GANTT

Mtodo Gantt Son ideales para proyectos mas sencillos Mtodo PERT Son mas complejos.

Cada tarea se representa como una barra horizontal que muestra el tiempo que tardar en completarse la actividad.
hacen hincapi en el tiempo que se tarda en completar las tareas diagrama de Gantt es lineal

Cada grfico comienza con un nodo de iniciacin que se ramifica en las redes de las tareas

grficos PERT hacen hincapi en las relaciones entre las tareas. Un diagrama PERT puede tener varias redes de tareas paralelas o interconectadas