You are on page 1of 0

1

LOS SISTEMAS DE RIEGO POR GOTEO Y MICROASPERSION




INDICE

Pag.
1 INTRODUCCION.. 1
2 COMPONENTES DEL SISTEMA.. 2
2.1 Fuentes de abastecimiento de agua 3
2.2 Cabezal de riego.. 5
2.2.1 Equipo de bombeo. 5
2.2.2 Sistema de filtrado 6
2.2.3 Unidad de fertilizacin 10
2.2.4 Aparatos de control y medicin 12
2.2.5 Tuberas de conduccin.. 12
2.2.6 Laterales de riego.. 13
2.2.7 Cabezales de campo. 14
2.2.8 Accesorios.. 15
2.2.9 Emisores.. 15
3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL RIEGO PRESURIZADO 18
3.1 Ventajas 18
3.2 Desventajas.. 20
3.3 ventajas del riego por microaspersin en comparacin
al riego por goteo
22
3.4 ventajas del riego por microaspersin en comparacin
al riego por goteo
22
4 BIBLIOGRAFIA CONSULTADA. 23














2




Artculo de divulgacin


LOS SISTEMAS DE RIEGO POR GOTEO Y MICROASPERSION

Mario A. LIOTTA(*)

1 INTRODUCCION

Estos sistemas de riego por goteo y microaspersin permiten conducir el agua
mediante una red de tuberas y aplicarlas a los cultivos a travs de emisores que entregan
pequeos volmenes de agua en forma peridica. El agua se aplica en forma de goteo
por medio de goteros o en forma de lluvia a travs de difusores denominados
microaspersores y microjets.

En el riego presurizado el agua se conduce y distribuye por conductos cerrados
que requieren presin. Desde el punto de vista agronmico se denominan riegos
localizados porque humedecen un sector de volumen de suelo, suficiente para un buen
desarrollo del cultivo y de alta frecuencia porque el sistema permite regar desde una a dos
veces por da, todos los das o cada algunos das, dependiendo del tipo de suelo y las
necesidades del cultivo. La posibilidad de efectuar riegos frecuentes permite reducir
notoriamente el peligro de stress hdrico, ya que es posible mantener la humedad del
suelo a niveles ptimos durante todo el perodo de cultivo, mejorando las condiciones
para el desarrollo de las plantas

El riego presurizado se inici en San Juan a principios de la dcada de los '70
pero no se desarroll en gran medida por las restricciones tcnicas que presentaban los
equipos, principalmente obstrucciones en los goteros. A partir de la dcada del 90 se
intensific su uso como consecuencia del aumento de las inversiones agrcolas.

Segn resultados de una encuesta realizada por la EEA San Juan - INTA a las
empresas de riego locales, 21.948 ha poseen equipos de riego presurizados en la
provincia (Cuadro 1), predominando el riego por goteo en un 80 %.(17.585 ha) Los
cultivos de vid (de mesa y finas de vinificar), olivo y frutales, son los que predominan con
estos sistemas, siendo la vid la que prevalece en goteo con 9.125 ha.

Cuadro 1. Distribucin de la superficie ocupada con diferentes cultivos y sistemas de
riego presurizado en la provincia de San Juan (Mayo 2000).

Sistema Vid Olivo Frutales Otros Total
Goteo 9.125 6.681 1.346 433 17.585
Microaspersion 385 2.731 623 99 3.838
Aspersion -- -- -- 527 527
Total 9.510 9.142 1.967 1.059 21.948
3


(*) Tcnico hidrulico, investigador en Riego y Drenaje. INTA- EEA San Juan.
2 COMPONENTES DEL SISTEMA

Un equipo de riego presurizado bsicamente consiste en:
La fuente de abastecimiento de agua
Cabezal principal
Tuberas de conduccin principales
Tuberas terciarias
Cabezales de campo
Laterales de riego con emisores

Tambin dentro del sistema se encuentran diferentes sectores que se denominan:

Subunidad de riego: Es el rea que se riega con una vlvula o cabezal de campo.

Unidad de riego: Es la superficie que se riega simultneamente tomando un conjunto de
subunidades de riego.

Operacin de riego: Es la superficie que se riega a la vez en el conjunto de unidades de
riego.
4

Todo sistema de riego requiere de un diseo agronmico en el cual se deben tener
en cuenta las caractersticas del suelo, cultivos a realizar, distancia de plantacin, etc.
Esta informacin proporciona datos bsicos para el posterior diseo hidrulico, como
caudal por planta, tiempo de riego, etc.

En el diseo hidrulico se determina en primer lugar la subunidad de riego, donde
se tiene en cuenta la tolerancia de presiones y caudales, prdidas de carga, dimetros de
tuberas, etc. Posteriormente se disea la unidad de riego, el trazado y dimetros de
tuberas primarias y secundarias y el cabezal de riego.

. En general se disea de tal manera que las unidades de riego que constituyen una
operacin estn ubicadas en sectores separados a fin de equilibrar presiones y dividir los
caudales para emplear menor dimetro en las tuberas. En la Fig. 2 se muestra un
ejemplo de tres operaciones de riego donde las unidades se ubican hacia un lado y otro
de la secundaria permitiendo reducir dimetros. Otro detalle es que cada unidad de riego
se riega con una sola terciaria lo que permite ahorro de tuberas y zanjeo.
CABEZAL
Tubera principal
Tubera secundaria
Tubera terciaria
Vlvula con
reg. de presin
Laterales de riego
Unidad de riego
Subunidad
de riego

Fig. 1: Esquema de un sistema de riego presurizado
5
Fig 2: Diseo con tres operaciones de riego
2.1 Fuentes de abastecimiento de agua

El abastecimiento para el equipo puede provenir del turnado de la red de riego en
aquellas zonas con derecho o de extraccin de agua subterrnea a travs de
perforaciones. Estas ltimas tambin pueden encontrarse dentro de la zona con derecho,
cuando el recurso es insuficiente para regar la superficie cultivada.

En las zonas con derechos de riego, el turno se almacena en reservorios, cuyas
dimensiones dependen de la superficie a regar. Su funcin es la de abastecer de agua en
forma permanente al sistema. Por lo general, se construyen en los sectores mas altos
cerca de la toma de riego o perforacin o en un punto medio de distribucin del riego. La
excavacin se hace con retroexcavadora y se le da el talud necesario en funcin del tipo
de suelo.

Existen varios tipos de reservorios siendo los mas comunes aquellos recubiertos
con una membrana impermeable (Fig 3). Se utiliza membrana de polietileno resistente a
la accin de los rayos ultravioleta y de un espesor que varia entre 500 micrones y 3 mm..
2
4
1
3
3
4
1
2
Unidad de riego
Subunidad
de riego
6
Las juntas deben quedar bien soldadas a fin de evitar fugas y `perdidas por infiltracin.
Deben ser protegidos con un cierre perimetral para evitar su deterioro, principalmente por
el ingreso de animales.

. El reservorio ms econmico es una excavacin sin impermeabilizacin. Para
disminuir la infiltracin se les agrega bentonita en el fondo y las paredes y se compacta
(Fig 4)

Otro tipo de reservorio es el tanque australiano, de forma circular con base y
paredes ensambladas de hormign (Fig 5). Por su elevado costo son los menos
utilizados.


Fig 3: Vista de un reservorio de 4.000 m
3
con geomembrana de 1 mm de espesor
7



Fig. 4: Reservorio de tierra sin membrana Fig. 5: Tanque australiano de 800 m
3


2.2 Cabezal de riego

Es el conjunto de elementos que dominan toda la instalacin y sirve para proveer
presin y caudal al sistema, filtrar el agua, inyectar fertilizantes, medir volmenes, etc. Los
componentes principales son:

El equipo de bombeo que provee el caudal y la presin suficiente para el
funcionamiento del equipo.
Sistema de filtrado, compuesto por uno o varios filtros de acuerdo al caudal e
impurezas y vlvulas de retrolavado.
Unidad de fertilizacin.
Aparatos de control y medicin
Vlvulas de aire, reguladoras de presin, de alivio, etc.


2.2.1 Equipo de bombeo

Est constituido por una o ms bombas cuyo tamao y potencia depende de la
superficie a regar. El dimensionamiento de la bomba debe ser tal que la presin requerida
sea suficiente para vencer las diferencias de cota y las perdidas de carga de todo el
sistema Las mas usadas son de accin centrfuga abastecidas por energa elctrica y en
menor grado las accionadas con motores a explosin.

8

Fig 6: iConjunto de dos bombas centrfugas instaladas en paralelo

2.2.2 Sistema de filtrado

Es una parte clave del sistema y uno de los problemas mas graves que suele
presentarse en las instalaciones de riego, en particular si es por goteo, por el menor
dimetro de los orificios de salida. Las obstrucciones se pueden producir por:

Partculas minerales en suspensin (arcilla, limo y arena).
Materia orgnica
Precipitados (principalmente carbonatos)

Para evitar la entrada de estos elementos al sistema se deben tomar precauciones
desde el ingreso del agua al reservorio

Rejillas o decantadores. Las rejillas se usan en las acequias a la entrada del agua al
reservorio para retener grandes elementos tales como ramas y hojas. Los decantadores
se utilizan para separar principalmente arenas Consisten en depsitos donde el agua
pierde velocidad y las partculas sedimentan en el fondo. En San Juan los decantadores
son ms necesarios en las instalaciones de riego que se encuentran en los valles de
Ullm-Zonda, debido a que el agua en esas zonas contiene mayor cantidad de
sedimentos. En el valle del Tulm no es necesario por encontrarse aguas debajo de la
presa de embalse Ullm, el cual retiene y decanta un alto porcentaje de sedimentos.




9
Prefiltrado en la succin. Aunque haya
rejillas y/o decantadores, a los reservorios
suele ingresar de igual manera, sedimentos,
hojas y otros elementos tales como piedras.
Adems si el agua tiene cierta transparencia
proliferan las algas. Por eso la zona de
succin debe protegerse en la vlvula de
retencin antes de ingresar al cabezal, lo
cual puede lograrse con un canasto
construido con una malla fina que impide el
ingreso de partculas minerales, algas,
piedras o elementos slidos que puedan ser
succionados y deteriorar la turbina de la
bomba.
Fig. 7: Canasto de proteccin en la zona
de succin

Clasificacin de filtros

Los ms usados son los siguientes

Hidrociclones

Se utilizan para separar gravillas y
arenas. Tiene la forma de un cono invertido
donde el agua ingresa por un costado en
forma inclinada y sale por la tapa superior
(Fig.8). Las arenas decantan y se
depositan en un recipiente inferior que es
necesario limpiarlo frecuentemente. Se
usan en aguas provenientes de
perforaciones. Se consigue separar hasta
un 98 % de partculas superiores a 100
micrones. La prdida de carga es 1-2 m,
segn caudal y dimetro del filtro.
Fig. 8: Conjunto de hidrociclones a la salida de
una perforacin

Filtros de grava

Son tanques metlicos o de plstico reforzado que contienen arena o grava
tamizadas de un determinado tamao (Fig. 9). El agua se filtra al pasar por el estrato de
arena/grava. El espesor de este no debe ser inferior a 50 cm y la velocidad del agua debe
ser inferiorr a 60 m/hora lo que equivale a un caudal de 60 m
3
/hora por m
2
de superficie
filtrante. Son muy efectivos para retener substancias orgnicas y partculas, porque se
emplea todo el espesor de la arena.. Retienen partculas siete veces ms pequeas que
el dimetro efectivo de la grava.
10

Fig 9: Conjunto de filtros de gravas

. Las prdidas de carga son de 1 a 3 m cuando estn limpios y de 5 a 6 m cuando
estn sucios. Para conocer el momento en que la limpieza es necesaria, se debe medir la
presin antes y despus del filtro Para ello se utiliza un manmetro interconectado. Si la
diferencia de presin es alrededor del 30 %, se debe proceder al retrolavado. Esto
consiste en invertir el flujo del agua dentro del filtro y darle salida al exterior como puede
verse en la Fig. 10. El retrolavado limpia aceptablemente el filtro, sin embargo una vez por
temporada, deben abrirse para la remocin manual de sedimentos que el retrolavado no
pudo extraer. Asimismo se debe inspeccionar que la grava no haya perdido las
caractersticas originales.

Filtros de malla y anillas

El filtro de malla es una carcasa que
aloja en su interior un cartucho con malla de
diferentes dimetros u orificios. La malla
puede ser metlica o plstica. El tamao del
orificio se define por el nmero de aberturas
por pulgada lineal (25,4 mm) lo cual se
denomina mesh. Para riego por goteo se
recomienda una malla de 140-150 mesh
(110-106 micrones) y para microaspersin
100-120 mesh (150-120 micrones).
Fig. 11:. Filtro de malla de 2 de dimetro

Los filtros de anillas son similares a los de malla pero el conjunto filtrante est
constituido por una serie de discos o anillas con ranuras en ambas caras, que
superpuestos forman los conductos de paso del agua. (Fig. 12 y 13). Su efecto en gran
medida es la de limpieza en profundidad como las de grava. Pueden retener gran
cantidad de sedimentos antes de obstruirse

Fig 10: Filtro de grava en retrolavado
11
Ambos tipos de filtros tiene una prdida de carga de 1 a 3 m cuando estn limpios y
debe procederse a su limpieza con valores de 5 m. La limpieza puede hacerse en forma
manual o por retrolavado. Existen tambin filtros automticos autolimpiantes.


Fig 12:. Filtro de anillas de 2 armado y desarmado


Fig 13 Equipo de riego con filtrado de anillas.

12
Seleccin de filtros

La seleccin de los filtros en una instalacin depende de la naturaleza y cantidad
de sedimentos y substancias orgnicas que contenga el agua (Cuadro 2)

Cuadro 2. Necesidad de utilizacin de filtros segn elementos presentes
En el agua de riego

Tipo de elemento Hidrocicln Grava
Malla y
anilla
Arena SI NO SI
Limos y arcillas NO SI SI
Substancias orgnicas NO SI SI

2.2.3 Unidad de fertilizacin

Se emplea para inyectar al sistema fertilizantes, cido clorhdrico, fosfrico, etc
Consiste en dos partes:

El depsito de almacenamiento: Son tanques resistentes a la corrosin, de polietileno,
fibra de vidrio o fibrocemento. El tamao depende de las necesidades del sistema. Por lo
general son de 200 a 1000 litros

La inyeccin o fertilizacin: Es realizada por distintos dispositivos para inyectar las
soluciones al sistema (Fig 14). Los ms usados son:

Tanque de fertilizacin
Venturi
Bombas de inyeccin

Tanque de fertilizacin

Estos tanques van conectados a la tubera con una entrada que se extiende hasta
el fondo para mezclar el fertilizante y una salida superior por donde sale la solucin
fertilizante preparada y que se inyecta a la tubera. Son simples, pero presentan el
inconveniente de que la concentracin de este va disminuye a medida que circula el
agua.

Se instala en paralelo a la tubera que posee una vlvula (tipo exclusa) entre las
conexiones, para producir una diferencia de presin induciendo a la circulacin del agua.
Producen una prdida de carga mnima de 3 m.

Inyector Venturi

Es una pieza en forma de T con un estrechamiento que acelera la velocidad del
agua provocando una depresin que succiona la solucin fertilizante, inyectndola a la
tubera. Requiere de una presin mnima de 15 m y representa una prdida de carga de
13
alrededor del 20 % de la presin del sistema. Por eso, en muchos casos, se requiere de
una bomba adicional para que no pierda presin el sistema Son simples y de costo
reducido y de larga duracin. El caudal inyectado est en el orden de los 50 a 110 l/hora
para un ventura de .

Inyeccin utilizando la bomba del equipo

Es la forma ms simple de inyectar fertilizante. Para ello se conecta al tubo de
succin (Antes del ingreso a la bomba), otro tubo proveniente de un tanque fertilizador.
Con una vlvula esfrica comn se regula la velocidad de inyeccin de la solucin.


Fig. 14: Diferentes sistemas de aplicacin de fertilizantes

Bombas hidrulicas.

Estas bombas usan la energa hidrulica para mover sus mecanismos, sin que se
produzcan prdidas de carga. Una de las marcas mas conocidas tiene un motor hidrulico
que acciona un mbolo y este a su vez succiona e inyecta la solucin. En cada embolada
inyecta un volumen igual a la cmara receptora.

Tiene como inconveniente el cuidado de mantenimiento y un costo elevado.



Tubo de
Succin
14
2.2.4 Aparatos de control y medicin

Manmetros

El manmetro es un componente importante del
sistema ya que permite determinar la presin en los puntos
que se desee, tanto en el cabezal como en el campo. En el
cabezal es til poseer un manmetro en forma permanente
conectado a una llave de tres vas para seleccionar
manualmente el punto de presin que se desee conocer.
Por ejemplo a la entrada y salida de los filtros.

Fig 15: Manmetro hasta 8 bares
Contadores o caudalmetros
Cumplen la funcin de medir el caudal instantneo y totalizado y se instala en el
cabezal a la salida de los filtros. El mas conocido es el contador Woltman

Controlador de riego. Automatizacin

No es absolutamente necesaria la automatizacion del
equipo de riego. Sin embargo presenta ventajas
principalmente en instalaciones grandes

Mejor control de la frecuencia y lminas de riego
Programacin del retrolavado y fertirigacin
Control de fallas y averas.
Almacenamiento de datos de riego
Ahorro de tareas manuales



Fig 16:. Computadora GAL
de ocho estaciones

Los controladores se instalan en el cabezal de riego y manejan las operaciones de riego
en forma secuencial. Funcionan con vlvulas solenoides conectadas al controlador y a
cada vvula de campo por medio de mandos hidrulicos. De esta manera cada vvula
inicia y finaliza el riego en funcin de la orden enviada por el ordenador.

2.2.5 Tuberas de conduccin

Las tuberas ms empleadas son de
cloruro de polivinilo (PVC) y de polietileno. El PVC
se usa en dimetros superiores a 50 mm para las
lneas de distribucin primaria, secundaria y
terciaria. Los dimetros s ms comunes son de
40, 50, 63, 75, 90, 110 y 160 mm. En
instalaciones grandes las tuberas principales
tienen dimetros superiores a los 200 mm
Fig 17:Tuberas de PVC de 40, 50 y 63 mm
15
El polietileno no reconstituido y con incorporacin de negro de humo es flexible y
muy resistente al sol si. Por eso se lo utiliza en los laterales de riego que estn expuestos
a la radiacin y al deterioro por el manejo del cultivo. Es ms econmico que el PVC en
dimetros inferiores a 30 mm.

El polietileno mas utilizado es el baja densidad (PEBD) que es mas flexible y
resistente al agrietamiento que el de alta densidad. Resisten presiones de 2 a 2,5 kg/cm2
y una duracin media de 10 aos. Los dimetros ms comunes son 16 y 20 mm.

Las tuberas se clasifican por clase en relacin a la presin que son capaces de
soportar Por ejemplo 2, 2,5, 4, 6, 8, 10, etc. que es la presin nominal expresada en
kg/cm
2
.

2.2.6 Laterales de riego

Son las tuberas que se ubican dentro del cultivo a lo
largo de la hilera de plantas y a una cierta distancia en el
caso de doble lnea. Normalmente son de 16 y 20 mm en
funcin del caudal a distribuir y la longitud de riego. El
material es polietileno de baja densidad y soportan hasta una
presin de 2-3 m (2-3 kg/cm2). Tambin se denominan
tuberas portaemisores. Los laterales de riego se conectan a
las tuberas terciarias a travs de conectores iniciales que son
dispositivos muy prcticos formados por una espiga (enchufe) Fig 18 Conector inicial
una espiga (enchufe) para conectar el lateral y la conexin a la tubera con una goma
que sella el orificio de salida (Fig 18).Las conexiones a la tubera terciaria puede ser
simple o doble proporcionando riego uno o ambos sentidos.

La profundidad de la zanja de la terciaria debe ser como mnimo 0,60 m y bien
compactado luego del tapado. Asimismo se debe tener la precaucin de no quebrar las
salidas de riego y que no queden tirantes para evitar que el conector se desprenda.


Fig. 19: Detalle de conexin de laterales a la tubera terciaria
16

2.2.7 Cabezales de campo

Son las vlvulas que se instalan en
el campo para suministrar el agua a las
diferentes unidades de riego. Pueden ser
simples (tipo esfricas) para operacin
manual o hidrulicas. En esta ltimas la
presin hidrulica acciona un diafragma
que corta la presin y el flujo del caudal.
Se pueden accionar manualmente, en el
lugar de instalacin o a distancia con
mandos hidrulicos o elctricos. Se
diferencian dos tipos: Normalmente
abiertas que cierran al recibir la seal
hidrulica o normalmente cerradas que
abren al recibir la seal hidrulica
Fig. 20: Vlvula esfrica manual


Fig. 21. Cabezales de campo con vlvulas hidrulicas instaladas con tcnicas distintas

Las tuberas terciarias llevan al final un
elemento terminal que se denomina purgador cuya
funcin es purgar y limpiar el tramo correspondiente
Los purgadores se utilizan para limpiar el sistema
(restos de materiales plsticos, tierra, etc), una vez
concluida la instalacin. Tambin al finalizar la
temporada de riego, para los que no fueron filtrados
y algunos tipos de algas que proliferan en las
tuberas sin necesidad de luz. El purgado se realiza
con una presin adicional y por sectores, abriendo
una vlvula por vez.
Fig 22:. Purgador al final de la terciaria
17

2.2.8 Accesorios

Es el conjunto de piezas que se utilizan para pegar y ensamblar las tuberas y
construir los cabezales de campo. Se utilizan accesorios de PVC, tales como tes, codos
curvas, cuplas, mangos de reduccin, etc. Para unin de vlvulas, filtros, reguladores de
presin, etc, se utilizan piezas de roscar de polipropileno. En todos los casos deben tener
caractersticas constructivas suficientes para soportar las altas presiones del sistema.

2.2.9 Emisores

Son los dispositivos instalados en el lateral que controlan la salida del riego

Deben reunir las siguientes caractersticas:

Caudal uniforme y poco sensible a la variacin de presin
Poca sensibilidad a las obsturaciones
Elevada uniformidad de fabricacin
Resistencia a productos qumicos y al ambiente
Costo reducido
Estabilidad de la relacin caudal-presin en su vida til
Prdida de carga reducida en sus conexiones
Resistencia al ataque de roedores e insectos

Los emisores se clasifican de la siguiente forma:

Goteros
Cintas
Difusores (microaspersores y microjets)

Goteros

Existen una gran variedad de goteros de diferente forma y configuracin para
disipar la presin. Los mas utilizados operan con caudales entre 1 y 4 litros/hora. Los
principales goteros que se usan en la actualidad son:

De laberinto: son de largo conducto que obliga al agua a un recorrido en forma tortuosa y
perder presin. Son de rgimen turbulento, poco sensibles a la temperatura y a las
obstrucciones (Fig. 23)

Tipo Vortex (de botn): en este caso el agua despus de atravesar un orificio, ingresa a
una pequea cmara en forma tangencial originando un movimiento en espiral que
ocasiona una prdida de carga y luego sale al exterior en forma de gota. Suelen ser
bastante sensibles a las obturaciones ya que el dimetro es chico ( 0,6 mm).l


Fig. 22:. Gotero de laberinto Fig. 24: Goteros tipo vortex (de botn)
18
Tambin existen en el mercado goteros de botn desarmables para poder limpiar
las obturaciones. En el interior se encuentra un laberinto para producir la prdida de
carga.

Cintas perforadas: poseen emisores,
normalmente espaciados entre 0,20 a
0,60 m. Su uso es mas frecuente en
cultivos de temporada (hortalizas) y
trabajan con presiones inferiores a 10 m
(1 kg/cm2). La pared de la cinta puede
ser muy delgada (0,1-0,2 mm) por esta
razn tienen bajo costo En general
,poseen una solapa o costura en toda
su longitud y en su interior circuitos en
forma de laberinto que constituye el
gotero con salida al exterior.


Fig. 25:. Cintas perforadas de distinto espesor de pared

Las cintas de riego y los goteros labernticos vienen de fbrica con los emisores ya
incorporados en una gran variedad de caudales y espaciamientos. Tambin se
denominan interlnea o in line En cambio los de botn o sobre lnea (on line), tienen la
opcin de poderlos insertar manualmente en el lateral de riego (Fig. 26). Esto constituye
una ventaja en los primeros aos del cultivo cuando las necesidades de riego son
menores ya que pueden colocarse menos goteros por planta permitiendo ahorro de agua
y menos proliferacin de malezas.


Fig. 26:. Insercin manual de goteros en el lateral de riego.



19


Fig 27 Riego en un monte joven de olivos con dos goteros por planta

Microaspersores y microjets

Proyectan el agua en forma de lluvia fina
y desde unos 30 cm de la superficie del
suelo a travs del aire a una distancia de
1 a 2,5 m, mojando una superficie de 2 a
5 m de dimetro. Los caudales se
encuentran en el orden de 25 a 120 l/h.
Existen fundamentalmente dos tipos:
Microaspersores: Poseen una bailarina
giratoria donde el chorro va rotando
Microjets. Emiten el agua en forma de
rayos (jets) sin rotar. Es esttico (no
poseen partes mviles).
Fig. 28: Microaspersor de 40 l/h

Los difusores pueden mojar por sectores de crculo: 280, 270, 180, 90, 40, etc.
Es til para evitar mojar el tronco de rboles previendo enfermedades.

Si los emisores tiene mecanismos de
regulacin de presin se clasifican en:

Autocompensados: tienen la particularidad de
mantener el mismo caudal aunque vare la
presin. El flujo es turbulento y en su interior
poseen una membrana de silicona (diafragma)
que se deforma por la diferencia de presin del
agua antes y despus de la misma, modificando
Fig. 29: Gotero autocompensado
20
el conducto de paso y manteniendo el caudal constante. Su uso es mas frecuente en
terrenos ondulados, con pendientes pronunciadas y para longitudes extensas. Con baja
presin (al inicio y al finalizar el riego) el caudal se incrementa por una mayor abertura del
conducto, produciendo una cierta autolimpieza. El rango de presin de funcionamiento es
de 10-12 m (1-2 kg/cm
2
) como lmite inferior y 30-40 m (3-4 kg/cm
2
)como lmite superior.

No autocompensados: no tiene mecanismo de regulacin de caudal y vara en funcin
de la presin. Pueden funcionar con menor presin que los autocompensados y son mas
econmicos. Sin embargo para no perder uniformidad de caudal ( 10 %), la longitud de
los laterales debe ser menor.

3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL RIEGO PRESURIZADO
3.1 Ventajas

Ahorro de agua: la cantidad de agua que se aplica se ajusta en cantidad y oportunidad a
la evapotranspiracin de los cultivos. Se eliminan las perdidas por conduccin ya que el
agua es transportada por tuberas hasta la planta y se reducen las prdidas por
infiltracin profunda y de escurrimiento al pie, lo cual es muy comn en el riego por
superficie. La eficiencia de riego es muy alta (90 al 95 % en goteo y 85 % en
miniaspersin).

Uniformidad de aplicacin: debido a que la aplicacin se realiza por emisores con igual
caudal y ubicados distancias regulares es posible la entrega de agua con muy buen
grado de uniformidad, inclusive en terrenos con topografa irregular.

Aumento de la superficie bajo riego: es posible incrementar la superficie con la misma
disponibilidad de agua en un 30-35 %. Esto se debe al incremento de la eficiencia de uso..

Menor presencia de malezas: contribuye a facilitar el control de las malezas al
humedecer el suelo en forma localizada, ya que el agua se entrega directamente al lado
de las plantas y a lo largo de la hilera del cultivo, quedando seca gran parte de la
superficie entre las lneas (aproximadamente una tercera parte). Adems, la poblacin de
malezas disminuye porque el agua se aplica filtrada, libre de semillas.

Fig. 30:. El riego localizado disminuye lar presencia de malezas
21
Compatible con labores culturales: en goteo es posible efectuar otras labores mientras
se riega, (tratamientos fitosanitarios, poda, raleo de frutos, cosecha, etc.). La presencia de
reas secas, permite el trnsito de personas y maquinarias

Ahorro en labores culturales: debido a una menor proliferacin de malezas, se
disminuyen trabajos de desmalezado. (arada, desbrosado, rastreada, etc.). Tambin se
reduce el laboreo para mejorar condiciones de infiltracin como es comn en riego por
superficie y se elimina la labor de construccin de acequias y preparacin del riego.

Ahorro de mano de obra: El sistema permite disminuir la mano de obra involucrada. Un
solo operador de riego puede manejar 80-100 ha

Aprovechamiento de terrenos marginales: ofrece la ventaja de poderse utilizar en
terrenos en donde no es tcnica o econmicamente factible utilizar riego por superficie
tradicional (melgas, surcos) u otros mtodos de riego. Por ejemplo reas medanosas,
suelos muy someros o pedregosos con baja retencin de humedad y/o altos costos de
nivelacin.



Fig. 31: Cultivo de ciruelo regado por goteo en suelos pedregosos

Mejoras en la produccin y calidad de frutos: al tener mejor satisfechas las
necesidades hdricas y nutritivas en todo momento y a lo largo de la temporada. En reas
de piedemonte se obtiene tambin una mayor precocidad

Fertirriego: La posibilidad de poder fertilizar continuamente y cuando se desee a travs
del sistema constituye una ventaja. Se aumenta la eficiencia de fertilizacin y se
economiza en fertilizantes.

22
Empleo de aguas salinas: aguas de mala calidad que son peligrosas por la
concentracin de sales pueden ser utilizadas con el riego de alta frecuencia. Al
mantenerse el suelo con alto grado de humedad, la tensin efectuada por las partculas
del suelo (tensin mtrica) es muy pequea, por lo tanto puede incrementarse la tensin
osmtica originada por la solucin del suelo. Por otra parte, el ciclo de agotamiento del
agua en el suelo y concentracin de sales en el periodo entre riegos no es significativo,
manteniendo la solucin del suelo con una concentracin salina baja y constante. Esto es
vlido para el volumen de suelo humedecido denominado bulbo de humedecimiento. No
obstante el manejo para estas situaciones es complicado.

Automatizacin: es posible la automatizacin parcial o total del equipo facilitando la
operacin y permitiendo la aplicacin de programas de fertirrigacin. El trabajo del
operario es mas eficiente, preciso y cmodo, pudiendo destinar parte del tiempo para
otras tareas. Por ejemplo al automatizar se prescinde de tener que abrir y cerrar vlvulas
manualmente cada vez que se cambie de operacin de riego. Adems, se facilita la
obtencin y almacenamiento de la informacin para el conocimiento y anlisis de los
riegos aplicados en un periodo o en toda la temporada de riego.

3.2 Desventajas Del Riego Presurizado

Costo elevado de adquisicin e instalacin: antes de realizar la inversin se debe
analizar los costos y los beneficios a obtener. Se debe considerar el incremento probable
de la produccin, la mejor calidad del producto y su precio. Los cultivos con rentabilidad
suficiente justifican su empleo o tambin cuando los costos de nivelacin y preparacin
del suelo para riego por superficie son elevados (rebaje de mdanos, suelos de
piedemonte con pedregosidad en superficie y erosin.

Consumo de energa: el costo de la electricidad para el funcionamiento de la instalacin
y los combustibles es otro factor a tener en cuenta

Dependencia de la electricidad: en el riego presurizado se almacena agua en un menor
volumen de suelo y el cultivo tiene muy poca capacidad de soportar periodos prolongados
sin riego. Por eso en zonas donde los cortes de energa son frecuentes, esto representa
un problema.

Necesidad de bomba de repuesto Por la misma razn anterior es necesario contar con
bombas de repuesto para que no se produzcan dficit hdricos prolongados.

Necesidad de un sistema de filtrado: el sistema requiere de un especial cuidado en el
filtrado del agua. Los emisores son sensibles a las obstrucciones por materia orgnica,
algas y slidos en suspensin. Esta condicin se hace ms exigente cuando el agua
posee gran cantidad de sedimentos.

Necesidad de mantenimiento y limpieza del sistema: es necesario la limpieza
peridica del sistema tanto en la zona del cabezal como en tuberas y laterales
Dependiendo de la calidad del agua e impurezas esta operacin vara entre una a tres
veces por temporada.

23



Fig 32 Limpieza del lateral al final de la lnea (flushing).

Acumulacin de sales en zonas ridas y bajas precipitaciones, el empleo permanente de
estos sistemas puede ocasionar acumulacin salina a niveles peligrosos, en particular
cuando el agua de riego es de regular a mala calidad y la textura del suelo no favorece el
lavado de sales en profundidad.

Necesidad de mano de obra especializada requiere de personal calificado para operar
el sistema y solucionar problemas. Es necesaria una verificacin permanente del buen
funcionamiento de los goteros, control de obstrucciones, rotura de tuberas, vlvulas y
funcionamiento del equipo en general.

Necesidad de un buen diseo: es condicin fundamental que el equipo se disee
correctamente tanto desde el punto de vista agronmico como del hidrulico y una
correcta operacin de la fertirrigacin. Un diseo inadecuado puede producir deficiencias
en los rendimientos y la calidad de los cultivos, gastos de energa innecesarios y
problemas de manejo.

Compactacin: el paso de maquinaria al costado de los laterales de riego produce
hundimiento y compactacin del suelo en sectores donde el agua se deriva y encharca.

Otros: Necesidad de levantar laterales de riego o enrollarlas para labores culturales
cruzadas o desmalezado en la hilera de plantas.
Reparacin de daos en laterales producidos por labores con herramientas
manuales



24
3.3 Ventajas del riego por microaspersion en comparacion al riego por goteo

Mayor superficie hmeda: lo que permite un rea de mayor exploracin radicular y
mayor aprovechamiento de los nutrientes del suelo. Es muy importante para suelos
pobres y de baja retencin de humedad (arenosos y pedregosos).

Menor riesgo de obturaciones:. el mayor dimetro del orificio y una salida de agua a
mayor velocidad lo hacen menos propenso a las obturaciones.

Mejor control de la salinidad:: por la forma del bulbo, el sistema permite un mayor
desplazamiento de las sales tanto lateralmente como en profundidad

Mejor inspeccin del funcionamiento: la visualizacin para verificar el funcionamiento
adecuado es mas rpida y efectiva.


3.4 Desventajas del riego por microaspersion

Mayor costo de instalacin

Menor eficiencia y uniformidad de riego: por la mayor evaporacin y efecto del viento
la eficiencia de riego es menor. Las prdidas pueden ser hasta un 15 % en zonas ridas.
En pocas del ao ventosas se prefieren riegos nocturnos donde las condiciones
ambientales, suelen ser mas calmas y la temperatura es menor. Eso reduce el
aprovechamiento de horas de energa de menor costo en zonas donde las tarifas
elctricas son diferenciales.

Necesidad de un mejor control de malezas: Se debe mantener limpio y libre de
malezas para evitar que estas intercepten el agua proyectada.

Dificultades en mantener la posicin vertical: los trabajos de poda, raleo y cosecha
por los operarios, suelen mover los laterales y microaspersores modificando la posicin
vertical que es la adecuada para que el radio de mojado sea uniforme.

Problemas fitosanitarios: el humedecimiento del tronco en rboles favorece el
desarrollo de enfermedades.

Sujetos a la substraccin: a simple vista llaman mas la atencin , por lo que son ms
susceptibles al hurto.

Limitaciones en el ingreso al cultivo: durante el riego es dificultoso ingresar con
maquinaria y para efectuar trabajos manuales. Asimismo, no se puede regar
inmediatamente despus de aplicar herbicidas, para evitar lavar el producto.

Daos mecnicos: los microaspersores dinmicos estn sujetos al desgaste de las
partes mviles, que deben ser remplazadas para su correcto funcionamiento








25
4 BIBLIOGRAFIA CONSULTADA

CURSO INICIACIN AL RIEGO PRESURIZADO (2004) Convenio Ministerio De Trabajo
San Juan INTA. 9 Al 11 de noviembre.

LIOTTA. Mario A.(2000) Superficie cultivada con riego tradicional y presurizado en la
Provincia de San Juan. INTA San Juan. Mayo de 2000

Curso De Manejo De Riego Presurizado y de Estaciones Agrometeorolgicas (1999).
Destinado a Operarios de riego. INTA SAN JUAN.

OSORIO ULLOA, Alfonso. (1994) Curso De Diseo, Evaluacin Y Manejo De Sistemas de
Riego Por Goteo. Convenio INTA-INIA. EEA San Juan 20 Al 30 de Septiembre.

PIZARRO F (1990). Riegos localizados de alta frecuencia. EDICIONES Mundiprensa. .
2
da
Edicin







































26

You might also like