Professional Documents
Culture Documents
partir de los aos 70 y debido a las desafortunadas experiencias causadas por los dielctricos lquidos en transformadores, se ha acentuado de manera significativa el concepto de seguridad intrnseca en los transformadores de distribucin, la creciente presin pblica ha forzado a que los Poderes Pblicos, Constructores y Normalizadores aumenten y mejoren la proteccin del entorno y de las personas en lo concerniente a la defensa contra el fuego, los productos txicos y la contaminacin del medio ambiente. En Europa se han implantado legislaciones estrictas que regulan la venta y utilizacin de los transformadores sumergidos, por su parte el CENELEC (Documentos de armonizacin: HD 428, HD 538, HD 464...) ha conseguido, despus de varios aos de mediar entre constructores y utilizadores de transformadores, una convergencia hacia la estandarizacin del producto para beneficio de la seguridad tcnica y econmica del usuario. El respeto a las normas por parte de los constructores es un beneficio fundamental para el usuario. Estas normas han sido creadas con el fin de racionalizar el producto, pero tambin para ayudar al usuario a realizar una eleccin ms objetiva, sobre todo en lo que concierne a la relacin calidad/precio. La adquisicin de un transformador que no respeta las normas es un riesgo absurdo. Por ejemplo unas prdidas ms elevadas generan un sobrecoste de explotacin, a largo plazo el precio de compra del aparato queda decididamente injustificado: Incrementos de un 10% en prdidas significa una deduccin en su compra de un 5%, pero un sobrecoste de capitalizacin de un 10%. La ignorancia de las normas crean situaciones desagradables en la instalacin: La norma sobre compatibilidad electromagntica se anticipa a las posibles perturbaciones emitidas por aparatos prximos para realizar instalaciones adaptadas e inmunes. La clasificacin dada por las normas (HD 464 y HD 538) sobre resistencia al fuego de los transformadores, permite elegir en funcin del nivel de riesgo del emplazamiento, el transformador ms adecuado. Entre los transformadores que cumplen con los criterios de integracin en el entorno y reciclabilidad destacan los transformadores secos encapsulados, y en particular los tratados con Almina Trihidratada, los cuales constituyen un modelo, mundialmente reconocido, de seguridad y fiabilidad por sus excepcionales cualidades frente a las variaciones de temperatura extremas (choque trmico). A esta notable endurancia hay que aadir su capacidad de resistencia a las fuertes tasas de condensacin y polucin industrial. Estos transformadores soportan extraordinariamente las variaciones de carga, los cortocircuitos y las sobretensiones. La Almina Trihidratada, con unas elevadas propiedades ignifugantes, les confiere un comportamiento al fuego excepcional: una autoextinguibilidad inmediata en ausencia de productos txicos, que garantizan la seguridad de las personas y los bienes. En el presente artculo se analizan cuatro aspectos fundamentales relacionados con la seguridad intrnseca y fiabilidad de los transformadores de distribucin: su comportamiento ante el fuego, toxicidad y reciclabilidad, su resistencia a las atmsferas agresivas, su fiabilidad frente a sobrecargas y cortocircuitos examinando paralelamente las ventajas e inconvenientes de las diferentes tecnologas. En esta edicin sobre Seguridad en Transformadores de Potencia hemos recogidos diferentes artculos que por su inters profesional enriquecen y complementan el contenido tcnico de anteriores ediciones, en concreto se incluyen como novedad en la presente publicacin los siguientes artculos: Funciones y caractersticas de los aceites aislantes y refrigerantes para transformadores, Anlisis de defectos en Centros de Transformacin, Inspeccin y Mantenimiento en Centros de Transformacin, Proteccin de Transformadores de Potencia contra defectos internos, El transformador Trihal y su integracin en el medio ambiente, Transformadores de medida y proteccin.
Andrs Granero
Schneider Electric, S.A. (Dpto. T & D)
Primera parte
El transformador y el incendio
Comportamiento de las diferentes tecnologas frente al incendio
l aparellaje elctrico en la actualidad, se centra an en tcnicas constructivas clsicas, con gran variedad de productos aislantes de elevado ndice de inflamacin, generadores de humos y gases altamente txicos, como son: los aceites minerales, siliconas y piralenos en transformadores y condensadores; PVC, caucho, polietileno, etc.; en cables, las canalizaciones verticales de cables, son el principal motivo de propagacin del fuego y humo en grandes edificios (efecto chimenea), los cables ms modernos, aunque no tienen una gran carga de fuego, desprenden grandes cantidades de humo txico: CLH, CNH, CO2, CO, etc.
Generalmente son los transformadores de potencia, debido a su gran volumen de aceite, silicona o piraleno (prohibida su fabricacin en el ao 1986, pero existen an millares de unidades en servicio), los que representan un mayor peligro en caso de incendio. En efecto, los transformadores en bao de aceite son susceptibles de provocar, alimentar y propagar el incendio debido a su bajo punto de inflamacin, los mayores siniestros registrados fueron agravados por la expansin del aceite de los transformadores por las conducciones y canalizaciones de cables, extendindose as el incendio a locales y zonas colindantes. Adems, el transformador en bao de piraleno (lquido ininflamable y de alta estabilidad qumica) cuando se ve involucrado en un incendio en sus inmediaciones, a partir de los 200 C se descompone formando un humo negro y espeso asfixiante y gases de extraordinaria toxicidad, de la misma naturaleza que los producidos en la Planta Qumica de la ciudad de Seveso (Italia) ms conocido por veneno de Seveso. Las siliconas, como fluido dielctrico han sido la alternativa al piraleno por su buen comportamiento ante el fuego, tienen un amplio campo de aplicacin en aquellos transformadores que por su ubicacin en locales de pblica concurrencia o en locales subterrneos deben cumplir normas especficas de proteccin contra incendios.
Los parmetros caractersticos de combustibilidad son: a) Poder calorfico superior: Definido como la cantidad de calor mxima desprendida por la combustin total del material. Medida en un calormetro adiabatico obtendramos: Aceite mineral = 46 MJ/kg. Aceite de silicona = 27 a 28 MJ/kg. Resina epoxi = 10,8 MJ/kg. b) c) d) e) f) Desarrollo de la combustin. Facilidad de extincin. Toxicidad de los humos. Cantidad y densidad emanada de humos (opacidad). Persistencia o autoextincin ante el fuego.
CALOR LIBERADO Q
5000 HEPTANO 4000
2
El aceite mineral se inflama despus de 45 segundos con 2000 2 flujo de 2,45 W/cm . La combustin avanza lentamente lle1000 gando a ser muy viva despus 500 ACEITE ACEITE DE DE SILICONA SILICONA de 2,5 minutos, a los 4 minutos todo el producto se habr 1 5 10 consumido, produciendo humos TIEMPO (Minutos) muy opacos. Los aceites de silicona desprenden unos vapores blancos despus de 1 minuto 45 segundos, a los 3 minutos la combustin es intermitente. A los 3 minutos 15 segundos para un flujo de 2 2.65 W/cm contina ardiendo con llamas muy cortas y, poco a poco, se forma una superficie de slice que reduce su intensidad hasta su extincin en 15 minutos. Los humos son grises y opacos formados fundamentalmente por SiO2. En conclusin, el comportamiento de la silicona ante un incendio real es tambin nocivo, pues produce desprendimiento de humos muy opacos (slice pulverulenta en el aire) que dificulta, al igual que en los casos del aceite y piraleno, la evacuacin de personas en caso de emergencia. En el supuesto que nos DENSID AD OPTIC A DE LOS HU MOS ocupa, la silicona una vez dispersa en el incendio lo alimenta y propaga, si bien es cierto que bajo ensayo de combustin en vaso abierto su comportamiento es distinto, se AC EITE M INER AL auto-extingue des-pus de crear una capa de slice en su superficie, este hecho ha supuesto alimentar falsas esHEPT AN O AC EITE D E SIL IC ON A peranzas y malos entendidos en la relacin silicona-fuego real. TIEM PO (m inu tos) 1 1 1
Laboratorios Laboratorios de de Aseguradores Aseguradores de de los los EEUU. EEUU. Clasificacin de posibilidad de incendio: Eter 100 100 Gasolina 90 90 + + Aceite transformador 10-20 Silicona 4-5 4-5 Piraleno 2-3 2-3 Agua 0 0
CALORAS m
En ensayos de combustin en vaso abierto, si tomamos como patrn el Heptano, el cual inflama de forma instantnea con combustin muy viva, quemndose totalmente en 1,5 minutos y siendo muy tenue la opacidad del humo, se han comparado:
Afortunadamente, el ndice de incendios provocados por los transformadores o en CCTT es muy bajo, en cambio sus repercusiones suelen ser importantes en cuanto a vctimas y daos materiales se refiere. La FACTORY MUTUAL ENGINEERING CORPORATION, en un estudio de fallos en transformadores durante un periodo de 5 aos comprob que de 430 accidentes producidos en transformadores por rayos y fallos elctricos, en 64 ocasiones se produjo el incendio. Pero tambin representan riesgo de incendios los paneles y armarios cerrados debido al calor originado por resistencias y sobrecarga de partes conductoras que se agravan con la insuficiente ventilacin. El almacenaje indebido de materiales utilizados en la explotacin del Centro de Transformacin, tales como aceites, grasas, pinturas, productos de limpieza, embalajes, etc., pueden acarrear mayores riesgos que las propias instalaciones. El uso de lquidos inflamables para las limpiezas de estas instalaciones elctricas as como el almacenaje en sus proximidades, aun en cantidades reducidas, han creado peligrosas situaciones. Los transformadores de medida, condensadores, disyuntores y autovlvulas, ofrecen mayores riesgos de explosin que de incendio, con la consiguiente proyeccin de fragmentos de porcelana y resina que estallan con cierta violencia originando considerables daos materiales, e incluso personales, siendo necesario, por consiguiente, que el proyectista someta a consideracin este riesgo para fijar el emplazamiento ms apropiado para estos elementos de la instalacin. Seguidamente se expone un breve anlisis sobre los dielctricos lquidos ms utilizados en transformadores de distribucin con relacin a su comportamiento al fuego, ecologa, toxicologa y mantenibilidad.
FLUIDOS DIELCTRICOS Aceite mineral Definicin: Aceites de base mineral en estado natural obtenidos del refino del petrleo. Marcas y fabricantes: Diala (Shell), Univolt (Esso), Repsol tensin (Repsol), Electra (Campsa) Inconvenientes: !" Fcilmente inflamables, necesitan las mximas medidas de proteccin segn MIE RAT ITC 14. !" Propagan el incendio. !" Desprenden humos opacos. !" Contaminan el suelo y las capas freticas.
Dilectricos lquidos para transformadores
Definicin
Temperatura a la cual el liquido arde en contacto con una llama. "Mejor cuanto ms elevado es"
Valores exigidos
Mx. (no medible)
Aceites Minerales
180
Esteres
310
Aceites de Silicona
340
LIHT
No medible (*)
Mni.
48
34
27
12
Caracteriza la imflamabilidad (concentracin minima de oxgeno de una mezcla ozono/ oxigeno que puede mantener la combustin) " Mejor cuanto mas elevado es"
Mx. 17 16 25 60
(1) El aceite mineral es facilmente inflamable, y tiene un mal comportamiento al fuego. (2) La silicona es auto-extinguible cuando crea una capa de slice en su superficie libre, tiene un buen comportamiento al fuego en vaso abierto. En cambio, ante un incendio real en un transformador en servicio, la combustin se activa y la silicona alimenta el incendio. (3) Los esteres tienen un poder calorfico comprendido entre el aceite mineral y la silicona, una vez inflamado, tiene un gran poder calorfico.
(2)
Los esteres Definicin: Lquidos sintticos a base de carbono Marcas y fabricantes: Midel (Gec Alsthom), Rolec 138 (BASF y Ciba Geigy) Inconvenientes: !"Mantenimiento delicado e importante: los esteres son extremadamente sensibles a la humedad (higroscpicos). !"No existe demasiada experiencia: menos de 1.000 transformadores puestos en marcha durante 10 aos (en comparacin al parque europeo en aceite mineral de 5.000.000 de transformadores de distribucin). !"Medianamente inflamable necesitan las mismas medidas de proteccin que los aceites minerales. !"Su comportamiento al fuego se asimila al aceite mineral. !"Oxgeno: (ndice de Ester 16/aceite 17, poder calorfico: Ester 34/aceite 48). !"Desprenden humos opacos. !"Contaminan el suelo y la capa fretica? (punto controvertido). Los aceites de silicona Definicin: Aceites sintticos a base de slice. Marcas y fabricantes: Rhodorsil (Rhone Poulenc), Dow Corning 561 (Dow Corning), Baysilone M 50 EL (Bayer) Inconvenientes: !"Desprenden humos muy opacos (slice pulverulenta en el aire) en caso de incendio, dificulta la localizacin del foco de calor y las intervenciones de rescate, destruye considerablemente las instalaciones. !"Activa la combustin en caso de fuga de silicona (incendio real) aunque en vaso abierto la silicona sea autoextinguible despus de la creacin de una capa de slice en la superficie hecho que no puede jams producirse en explotacin dentro de un transformador. !"Medianamente inflamable, necesita medidas de proteccin segn MIE RAT ITC 14. !"Dimensiones del orden del 20% superiores a un transformador de aceite mineral. El aceite de silicona disipa mal el calor y tiene un coeficiente de dilatacin elevado. !"Contamina el suelo y las capas freticas.
Dilectricos lquidos para transformadores
Definicin
- Polucin de las capas freticas por derrame del dilectrico en la naturaleza. - Biodegradabilidad.
Valores exigidos
NO S NO OPACOS
Aceites Minerales
S NO OPACOS
Esteres
Aceites de Silicona
S NO MUY OPACOS Humos blancos slice pulverulenta
LIHT
S NO OPACOS
Contaminacin caliente.
- Toxicidad de los gases emitidos en caso de pirlisis. NO TXICOS TXICO TXICO Controvertido NO TXICO TXICOS Furanos PCDF Dioxinas PCDD Productos Alog. - Corrosividad de los humos. NO CORROSIVOS NO CORROSIVO NO CORROSIVO NO CORROSIVO CORROSIVO cido Clorhdrico HCl (1) En caso de incendio, el aceite de silicona desprende humos muy opacos. (2) Los esteres desprenden al arder productos muy txicos. (3) Los LIHT desprenden productos muy txicos y corrosivos, la fabricacin del Ugilec T ha quedado prohibida desde 18/06/94, Directiva 76/769/CEE. (2) (1) (3)
Definicin
Caracteriza la capacidad para evacuar el
Valores exigidos
MNIMO
Aceites Minerales
10
Esteres
30
Aceites de Silicona
40
LIHT
6
calor.
Mejor cuanto ms escaso es
MNIMO
10
Caracteriza la sensibilidad a la humedad. Mejor cuanto ms escaso es Temperatura por debajo de la cual el lquido puede solidificar. Mejor cuanto ms escaso es
MNIMO
50
2700
200
170
MNIMO
-25 C
- 5C
(1) El aceite de silicona es el peor caloportador con un coeficiente elevado de dilatacin, es el que entraa un dimensionamiento ms importante de la parte activa (y de la cuba), que eleva el costo del transformador, ya acentuado por el elevado coste de la silicona. (2) Los esteres son extremadamente sensibles a la humedad, necesitan severas precauciones de estanqueidad a la humedad y un mantenimiento delicado e importante. (3) Las LIHT son sensibles a las temperaturas inferiores a 5 C limitando su instalacin y almacenamiento; se oxidan en contacto con el aire. (2) (1) (3)
Lquidos aislantes halogenados para transformadores (LIHT) Definicin: Lquidos sintticos a base de Triclorobencenos* (TCB) ( 40% en masa). Marcas y fabricantes: Ugilec T, Iralec (Prodelec). Ventajas: !" Difcilmente inflamables, no necesitan proteccin contra incendios. Inconvenientes: !" Prohibicin del Ugilec T desde 18 de junio de 1994 (JOCE n. L 186 del 12/07/91 p 64 y 65) (Anexo 3). !" Se oxda en el aire. !" Contiene productos halogenados (Cloro, flor, bromo) !" Posible desprendimiento de productos muy txicos: Furano, Dioxina. !" Desprende humos muy opacos. !" Instalacin limitada: sensible a las bajas temperaturas ( < -5 C). !" Contamina el suelo y las capas freticas.
* Los TCB forman parte en un 40% de la composicin de los Askareles (Piralenos) y son el origen del desprendimiento de Furanos (PCDF), Dioxina (PCDD).
EVOLUCIN DEL TRANSFORMADOR SUMERGIDO HACIA LA TCNICA DEL LLENADO INTEGRAL El aceite mineral es igualmente, muy sensible a la temperatura. Estando caliente, en contacto con el aire, se oxida, se ennegrece y se acidifica, esta accin conduce a la corrosin de los aislantes internos del transformador y, por tanto, a limitar considerablemente su vida media. Con el tiempo es origen igualmente de la formacin de lodos que se depositan sobre las partes activas dificultando de esta forma los cambios trmicos. Con el fin de reducir la superficie de contacto entre el aceite y el aire, se han provisto a las cubas de los transformadores sumergi-
dos, de un pequeo depsito de expansin (llamado conservador de aceite), que est en comunicacin con la parte superior de la cuba, permitiendo las contracciones y dilataciones debidas al enfriamiento y calentamiento del aceite. Otro procedimiento consiste en introducir, entre el nivel superior del aceite y la tapa, un cierto volumen de gas inerte (normalmente ni-trgeno), este gas se comprime bajo los efectos de la dilatacin del aceite y, por lo tanto, todas las juntas de la tapa debern ser estancas. Para mantener la alimentacin del gas inerte, se puede utilizar una botella de gas de alta presin con una vlvula reductora apropiada o un pulmn de caucho unido directamente a la parte superior de la cuba (procedimiento JOSSE). Se puede tambin conservar el deposito de expansin, en el cual se hace la compresin y la descompresin del gas inerte.
Transformador con atmsfera de gas inerte directamente a la cuba principal y botella de alimentacin.
Nivel de aceite 20C
En la actualidad el procedimiento empleado para evitar la oxidacin del aceite se efecta con el "LLENADO INTEGRAL" de la cuba y cerrndose la tapa de forma hermtica de manera que no exista contacto entre el aire y el fluido dielctrico.
Se concibe que no respirando el transformador no existe posibilidad de alterar las cualidades dielctricas y refrigerantes del aceite y, por consiguiente, tampoco se vern alteradas las caractersticas de los aislantes orgnicos que forman el aislamiento del transformador, con lo que se consigue adems de aumentar su vida media un ahorro importante en su antenimiento, debido a la reduccin de las extracciones de muestras de aceite para comprobar sus caractersticas fsico-qumicas, tratamientos de filtrado, deshidratacin y desgasificacin (el fabricante suele garantizar la estabilidad del aceite durante diez aos en un transformador de llenado integral), al dilatarse el aceite se establece una cierta sobrepresin en la cuba, la cual aumenta con la carga del aparato. Los pliegues de la cuba, especialmente diseados, son los encargados de absorber las dilataciones del lquido. Los transformadores encapsulados en resina epoxi son la opcin ms coherente en la actualidad para su instalacin en edificios de pblica concurrencia, por su alta seguridad en caso de incendio debido a que los materiales empleados en su construccin son autoextinguibles y no producen gases txicos o venenosos, los humos son muy tenues y no corrosivos (su ph respecto al del agua es de 6,44 y 6,95 respectivamente). Se descomponen a partir de los 345 C, en caso de fuego externo, cuando alcanza la resina los 350 C arden con llama muy dbil y al cesar el foco de calor se autoextinguen en un tiempo que depende de la composicin de la carga en la resina.
Transformador hermtico con llenado integral de aceite
Limitndonos a lo expuesto hasta ahora podemos observar que el transformador seco encapsulado en resina es la alternativa que ofrece mayor seguridad a la instalacin y tranquilidad al usuario, siempre y cuando estos transformadores de potencia sean capaces de resistir a lo largo de su vida til todas las incidencias de la red y del medio ambiente, tales como: transitorios en general, fuertes sobrecargas y cortocircuitos, y agresiones del entorno tales como: altas concentraciones de humedad, condensacin, contaminacin industrial y variaciones importantes de temperatura. Realmente, la concepcin del transformador seco es fundamental, ya que en l puede estar o no integrada la resistencia a soportar estas condiciones de almacenamiento y de funcionamiento, del mismo modo que podr o no estar integrada la limitacin de su inflamabilidad o, mejor an, su autoextinguibilidad inmediata al cesar las llamas de un fuego externo, as como su emisin o no de sustancias txicas en caso de pirlisis o de combustin. El conocimiento de estas limitaciones en los transformadores secos encapsulados, supone para el usuario, instalador o proyectista, el poder adoptar en cada caso la solucin ms ventajosa para la seguridad de las personas y la de los bienes, por ello el Documento de armonizacin HD 464 S1: 1988/A2: 1991 del CENELEC recoge la CEI 726 (1982) + A1: 1986 y la completa definiendo para este tipo de transformadores: clases de entorno, clases climticas y clases de comportamiento ante el fuego. Los transformadores secos encapsulados en almina trihidratada son mundialmente reconocidos por su seguridad y fiabilidad basadas en sus excepcionales cualidades frente a las variaciones de temperatura extremas (choque trmico). A esta notable endurancia cabe aadir su elevado rendimiento frente a la humedad, incluso saturada, por ejemplo en las plataformas petrolferas en el mar su elevado rendimiento frente a las agresiones de las atmsferas industriales, por ejemplo las de una cementera. Los transformadores secos encapsulados en almina trihidratada soportan extraordinariamente las variaciones de carga, los cortocircuitos y las sobretensiones. COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO DE LOS TRANSFORMADORES SECOS ENCAPSULADOS La almina trihidratada de elevadas propiedades ignifugantes, confiere a los transformadores encapsulados un comportamiento ante el fuego excepcional: una autoextinguibilidad inmediata en ausencia de productos txicos que son evidenciadas por tres efectos antifuego que aparecen como consecuencia de un proceso de calcinacin en caso de incendio, la almina trihidratada, mezclada de manera homognea con la resina epoxi, garantiza un excepcional
comportamiento frente al fuego del sistema de revestimiento: combustin difcil, poca opacidad de los humos, productos de descomposicin muy reducidos y no txicos y, sobre todo, una autoextincin inmediata. Para reducir la proporcin de sustancias inflamables, el 60% de la carga ignifugadora se encuentra mezclada de manera homognea en el sistema de revestimiento que se compone de: !" Un 20% de resina epoxi. !" Un 20% de endurecedor anhidro modificado por un flexibilizador. !" Un 60% de carga ignifugante, bajo la forma de polvo compuesto por slice y almina trihidratada. El conjunto es ntimamente mezclado, desgasificado y colado al vaco antes de la polimerizacin. Antes del vaciado y de la polimerizacin, los tres componentes se mezclan ntimamente en vaco para obtener un sistema de encapsulado perfectamente homogneo. De este modo, la alta tasa de carga ignifugadora diluye la resina y el endurecedor (ambos son productos combustibles) y reduce as la proporcin de sustancias inflamables. La carga ignifugadora est totalmente libre de productos halogenados. La almina trihidratada es mundialmente conocida por sus propiedades ignifugantes, pero su utilizacin para el transformador seco encapsulado es exclusiva de France Transfo (Schneider Electric). La almina trihidratada o trihidrxido de aluminio (o Gibbsita), bajo su formulacin qumica Al(OH)3, es un producto fabricado a partir de la bauxita, segn un procedimiento denominado proceso Bayer. almina trihidratada Trihidrxido de aluminio =
Gibbsita
Al (OH)3
La almina trihidratada, que se presenta en forma de polvo de diversas granulosidades, es mundialmente conocida por sus propiedades ignifugas y se utiliza especialmente para proteger contra el fuego el plstico, caucho, pintura, etc. Las aplicaciones ms conocidas son: !" !" !" !" Soporte espuma de moquetas. Cubiertas aislantes de cables elctricos. Fundas aislantes de espuma plstica para tubos de calefaccin. Plsticos moldeados para electrotecnia, electrnica y electrodomsticos.
LOS TRES EFECTOS ANTIFUEGO La explicacin de los tres efectos antifuego que caracterizan la ignifugacin de los transformadores en almina trihidratada, es la siguiente: Cuando el transformador es expuesto a las llamas (por ejemplo, durante un incendio), la almina trihidratada inicia un proceso qumico de calcinacin en el que se transforma poco a poco en xido de aluminio Al2O3 (ms conocido como almina) y en vapor de agua absorbiendo mucha energa.
2Al(OH)3 + energa
calcinacin
Al 2 O 3 + 3H 2O
Primer efecto antifuego: formacin de un blindaje refractario de aluminio. El xido de aluminio (almina) generado forma una capa de proteccin en la superficie del sistema de revestimiento, crendose de este modo un blindaje refractario.
En efecto, la almina es conocida por sus cualidades refractarias y se utiliza para la fabricacin de ladrillos refractarios, cermicas, etc. Segundo efecto antifuego: creacin de una barrera de vapor de agua. Qumicamente, la almina trihidratada contiene aproximadamente 35% de agua en forma cristalizada que se desprende en forma de vapor de agua durante el proceso de calcinacin y es evacuada por la superficie del sistema de revestimiento.
Esta capa de vapor impide al oxgeno del aire alcanzar la resina y, por lo tanto, impide su combustin. Simult2. efecto antifuego neamente, el vapor de agua diluye los productos de descomposicin y reduce as su concentracin y la opacidad de los humos de manera significativa. La ausencia de productos halgenos garantiza la no toxicidad de los productos de descomposicin. Tercer efecto antifuego: mantenimiento de la temperatura por debajo de la temperatura de inflamacin. El proceso de calcinacin de la almina trihidratada es una reaccin endotrmica (que absorbe mucha energa), es decir que la almina trihidratada se comporta como un gran consumidor de calor. Por ello, la temperatura del sistema de revestimiento se mantiene por debajo de su temperatura de inflamacin (nivel crtico de inflamabilidad), tan pronto como se suprimen las llamas externas. La temperatura mxima del revestimiento en almina trihidratada queda muy por debajo, casi 100 C, del umbral lmite definido por el Documento de Armonizacin Europeo HD 464 S1: 1988/A2: 1991 del CENELEC (Comit Europeo de Normalizacin Electrotcnica). El ensayo, tal y como se define, aplica dos fuentes de calor, cuando la primera fuente de calor se apaga, se auto-extingue inmediatamente y a pesar del funcionamiento de la segunda fuente, su temperatura cae bruscamente. En lo relativo al comportamiento ante el fuego, el documento de armonizacin define temperaturas mximas que no deben sobrepasarse sin tratar de la presencia o no del fuego. Las definiciones estn en relacin al riesgo de incendio y, en consecuencia, con relacin a las necesidades de seguridad de los bienes y de las personas.
CLASES DE COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO Se definen tres clases de comportamiento ante el fuego: F0, F1, F2. F0: arden El documento de armonizacin HD 464 S1 define F0 como: No existe ningn riesgo especial de incendio que contemplar. Salvo para las caractersticas inherentes a la concepcin del transformador, no deben tomarse medidas especiales para limitar la inflamabilidad. La clase F0 no exige ningn ensayo.
Combinacin de los 3 efectos
F1: es autoextinguible en un tiempo bien definido El documento de armonizacin HD 461 S1 define F1 como: Transformadores sometidos al riesgo de incendio. Se exige una inflamabilidad restringida. La autoextincin del fuego (se permite un incendio limitado con un consumo de energa despreciable) debe producirse en un periodo de tiempo determinado, a especificar entre comprador y constructor, excepto si viene estipulado en una especificacin nacional. La emisin de substancias txicas y humos opacos debe reducirse al mnimo. Los materiales y productos de combustin deben ser prcticamente libres de halgenos y contribuir al fuego exterior slo con una cantidad limitada de energa trmica. F2: es un acuerdo especial entre comprador y constructor El documento de armonizacin HD 464 S1 define F2 como: Mediante precauciones especiales, el transformador debe poder funcionar durante un tiempo determinado si est sometido a un fuego exterior. Los requisitos de la clase F1 deben cumplirse de igual modo. En lo relativo a la clase F2 queda por definir un procedimiento de ensayo de funcionamiento en caso de fuego exterior. La enmienda AC del documento de armonizacin HD 464 S1: 1988 /pr AC: 1991 slo define un procedimiento de ensayo para comprobar la aptitud a la clase F1. Dicho procedimiento de ensayo precisa: El ensayo se efecta en una fase completa de un transformador que comprenda bobinas de alta y de baja tensin, el ncleo as como los constituyentes del aislamiento, sin envolvente, en caso de existir una.
ENSAYO DE COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO F1 (Solucin Merlin Gerin Schneider Electric) Ensayo F1
Fuego
Laboratorio de ensayos STELF del CNPP (Centro Nacional de Prevencin y de Proteccin) de CHAMPS - sur - MARNE (FRANCIA) segn proyecto E.D.F. elaborado por la direccin de estudios e investigaciones de ELECTRICIDAD DE FRANCIA. sobre una columna completa del transformador tipo Trihal de 630 kVA n. 601896.01 marca France Transfo/Merlin Gerin (Schneider Electric) Protocolo de ensayo n. PN94 4636
Figura 1
Modalidades de ensayo La muestra se ha situado en la cmara de ensayos descrita en la CEI 332-3 (utilizada para ensayos en cables elctricos), comprendiendo una bobina completa del transformador Trihal con encapsulado en almina trihidratada (MT + BT + circuito magntico). Vase figura 1. La principal fuente de calor es alcohol etlico - 27 MJ/kg, que se quema en una cubeta. Una segunda fuente de calor, la constituye un panel elctrico radiante - 24 kW - 750C. El procedimiento de ensayo se resume en la figura 2. Se considera que el material sometido a ensayo ha superado la prueba si satisface los criterios siguientes: Calentamiento mximo: 420 K Calentamiento a los 45 min.: 140 K Calentamiento a los 60 min.: 80 K El ensayo comienza cuando el alcohol existente en una cubeta (nivel inicial 40 mm) se inflama y el panel radiante de 24 kW ha sido puesto en marcha, la duracin del ensayo es de 60 minutos de acuerdo con la norma.
Evaluacin de los resultados El calentamiento se ha medido durante todo el ensayo. Debiendo situarse, segn la norma, en temperaturas inferiores o iguales a los 420 C. Durante los primeros 20 minutos, la combustin del alcohol provoca altas llamas que envuelven la columna del transformador. Durante este tiempo, las medidas atestiguan una combustin muy moderada de la columna. A t = 45 min.: la temperatura del transformador alcanza los 85 C (segn la norma deber ser igual o inferior a 160 C). Ver figura 2. A t = 60 min.: la temperatura alcanza los 54 C (segn la norma deber ser igual o inferior a 100 C). Ver figura 2. No se han detectado, durante el ensayo, la presencia de componentes tales como: cido clorhdrico (HCl), cido cianhdrico (HCN), cido bromhdrico (HBr), cido fluorhdrico (HF), dixido de azufre (SO2), aldehdo frmico (HCOH). El calentamiento mximo del transformador revestido con almina trihidratada queda casi 100 C por debajo del umbral autorizado por el documento de armonizacin, o sea 330 K en vez de 420 K. Al final de la combustin del alcohol (t = 15 min.), mientras que el panel radiante sigue en accin, el transformador se autoextingue inmediatamente y su temperatura cae bruscamente. Slo 10 minutos despus del final de la combustin del alcohol (con el panel radiante todava en funcionamiento), la temperatura ha bajado a la mitad (140 K con relacin a los 330 K mx. de este singular transformador).
Figura 2. Posicin del transformador Trihal con almina trihidratada con relacin al lmite terico de la clase F1
El transformador alcanza el umbral de los 140 K a los 23, dos veces ms rpido que lo exigido en la norma que lo sita en los 45, o sea, 5 minutos despus de la extincin del panel radiante. El comportamiento ante el fuego y la autoextinguibilidad de los transformadores secos encapsulados pueden ser muy diferentes segn los casos. El HD 464 S1 es el primer documento normativo que trata el tema definiendo un procedimiento de ensayo. Estas condiciones definidas por el normalizador pretenden demostrar la autoextincin del fuego. El transformador encapsulado con revestimiento en almina trihidratada ha superado con xito diferentes ensayos F1 en el CNPP. El certificado de ensayos n. PN 94 4636/A registra los detalles de los resultados realizados sobre este transformador estndar de 630 kVA 20kV / 410 V. Todos los detalles caractersticos estn descritos en el certificado.
OTROS ENSAYOS El test de comportamiento al fuego del sistema de encapsulado con almina trihidratada comprende igualmente diversos ensayos sobre materiales adems del ensayo descrito anteriormente: Ensayos sobre materiales Todos los ensayos realizados sobre muestras de material se han llevado a cabo en laboratorios de reconocido prestigio. ndice de oxgeno Corresponde a la mnima concentracin de oxigeno (en porcentaje en volumen) que debe haber en una mezcla de oxgeno y nitrgeno para que se pueda mantener la combustin del material. Caracteriza la inflamabilidad y se ha medido segn el mtodo de la norma NF T 51.071 a distintas temperaturas. Resultados del ensayo: temperatura de ensayo 20 C ndice de oxgeno 35,3 80 C 32,1 150 C 28,2 200 C 24
A ttulo comparativo, el ndice de oxgeno a 20 C es: - para el aceite mineral: 17 - para el aceite de silicona: 22 a 29
Velocidad de combustin Caracteriza la capacidad que tiene el material de propagar el fuego. Se mide en el mismo aparato utilizado parar la determinacin del ndice de oxgeno y con distintos porcentajes de oxgeno.
Resultados del ensayo: porcentaje de oxgeno velocidad de combustin mm/s 40% 45% 50% 60% 0,15 0,20 0,36 0,37
Poder calorfico superior El poder calorfico superior es la cantidad de calor mxima desprendida por la combustin total del material. Se mide en un calormetro adiabtico, segn el mtodo de la norma NF M03.005. Resultados del ensayo: 10,8 MJ/kg. A ttulo comparativo, el poder calorfico superior es: - para el aceite mineral: 46 MJ/kg. - para el aceite de silicona: 27 a 28 MJ/Kg. Productos de descomposicin El anlisis y dosificacin de los gases producidos por la pirlisis de los materiales se efectan segn las disposiciones de la norma NF X 70.100. Las pirlisis se efectan a 400, 600 y 800 C y con muestras de aproximadamente 1 gramo. Resultados del ensayo: El cuadro inferior indica los contenidos medios (en masa de gas / masa de material) obtenidos a partir de los valores de tres ensayos efectuados sobre el Trihal con sistema de encapsulado en almina trihidratada a 400, 600 y 800 C. La indicacin NS significa que los resultados son demasiado cercanos al lmite de sensibilidad del aparato y, por lo tanto, poco precisos y no significativos. La indicacin 0 significa que los gases estn ausentes o que su proporcin es inferior a la sensibilidad del aparato.
cido bromhdrico HBR en forma de iones bromuros Brcido cianhdrico HCN en forma de iones cianuros CNcido fluorhdrico HF Anhdrido sulfuroso Monxido de nitrgeno Dixido de nitrgeno NS en forma de iones fluoruros FSO2 NO NO2
Clasificacin humos La clasificacin humos de los materiales caracteriza sus propiedades desde el punto de vista de la opacidad de los humos y la toxicidad de los gases emitidos en caso de pirlisis y de combustin a 600 C. Las mediciones han sido realizadas por el Laboratoire National d'Essais (Laboratorio Nacional de Ensayos) segn las normas NF X 70.100 y NF X 10.702 y conforme con la especificacin SNCF 10-3000-960 (GTM 000). Segn los resultados obtenidos, se calcula un ndice de humo, que permite efectuar la clasificacin con relacin a 6 clases existentes (de F0 a F6. No confundir con los niveles F0, F1 y F2 sobre el comportamiento ante el fuego descritos anteriormente). El ndice junto a la letra F es ms elevado si son malas, es decir, si tienen una mayor opacidad y una toxicidad superior. La clase F0 corresponde por lo tanto a la mejor clasificacin humo. Resultados del ensayo: El sistema de encapsulado del transformador Trihal con almina trihidratada es clasificado F0 con relacin a la opacidad de los humos y toxicidad de los gases emitidos en la combustin. Este ensayo confirma la no toxicidad de los productos de descomposicin en caso de pirlisis y la ausencia de desprendimiento de humos opacos que podran entorpecer una intervencin urgente en caso de incendio y tener repercusin en el entorno. Loboratoire National dEssais Laboratorio Nacional de Ensayos. Protocolo de ensayos. n. 8030790. DEM/1 del 29 de abril de 1988.
Corrosividad de los humos La determinacin de la corrosividad de los humos ha sido realizada por el Laboratoire National dEssais (Laboratorio Nacional de Ensayos) segn la norma UTE C 20.453. Resultado del ensayo: El ph medio es de 6,44. A ttulo comparativo, el ph del agua es de 6,95. Laboratoire National d' Essais Laboratorio Nacional de Ensayos. Informe de ensayo. 0090039 - DMAT/11 del 21 de agosto 1990. CONCLUSIN Como ha quedado demostrado, los transformadores con sistema de encapsulado en almina trihidratada son un ejemplo de seguridad integrada a la mquina y como tal no exige limitaciones ni tolerancias tcnicas que puedan poner en duda su excepcional comportamiento frente al fuego, sus altas prestaciones en atmsferas difciles, su carcter totalmente no contaminante para el entorno y su elevada fiabilidad elctrica.
Segunda parte
omo resumen y antes de entrar en los criterios que garantizan la fiabilidad de los transformadores secos encapsulados, se exponen a continuacin como introduccin las clases climticas para transformadores secos definidos por la HD 464 1 S1 y dos conceptos fundamentales a tener presente cuando tratemos el tema del choque trmico en transformadores secos encapsulados: La estabilidad dielctrica y las descargas parciales en esta tecnologa. c Climticos: C1 C2 E0 E1 E2 hasta 5 C hasta 25 C instalacin limpia. escaso nivel de condensacin y polucin. elevado nivel de condensacin y polucin. arde. autoextinguible. acuerdo especial (comprador/ fabricante).
c Medio ambiente:
F0 F1 F2
Los ensayos climticos comprenden: Ensayos de penetracin de humedad consistente en mantener el transformador bajo una humedad relativa del 90% (+ 5%) durante 72 horas a una temperatura de 50 C (+ 3 C). Ensayo de condensacin y contaminacin (atmsfera salina). Ensayo a baja temperatura (25 C). Choque trmico: Con el transformador previamente refrigerado a 10 C, y bruscamente alimentado hasta alcanzar el doble de la corriente nominal durante una hora.
Los ensayos dielctricos y medidas de descargas parciales sancionarn estos ensayos climticos. Los constructores, por su parte, debern indicar en la placa de caractersticas de cada transformador las clases a la que corresponde segn los niveles indicados anteriormente; y el comprador podr exigir los protocolos de ensayo efectuados conforme a la norma. Por su parte la norma UNE 21538 armonizada parcialmente con la HD 538-1 S1 (ampliacin de la mencionada HD 464 S1) de septiembre de 1994, impone un nivel mnimo por categora, siendo estos los siguientes:
Climticos = E0 Medio ambiente = C1 Fuego = F1 Para los usuarios, sta es una verdadera garanta de disponibilidad y fiabilidad de los transformadores. La triple certificacin (E2, C2 y F1) obtenida por los transformadores secos encapsulados en almina trihidratada es una prueba de seguridad garantizada. DESCARGAS PARCIALES Resumen: !" Se trata de una descarga elctrica que slo puentea parcialmente el aislamiento entre dos conductores. !" Que ocurre en la parte de alta tensin del sistema de aislamiento. !" Conlleva: o A corto plazo: un deterioro de los aislantes. o A largo plazo: la avera del transformador. c Remedios: v Moldeado en vaco de las bobinas de Alta Tensin (para evitar vacuolas) bobina de gradiente lineal sin capas intercaladas (lo que reduce la tensin entre espiras). c Precauciones a tomar: v Insistir en proceder al ensayo de medicin de descargas parciales. v Ensayo de rutina para los transformadores encapsulados en resina (HD 464 Sl). v En conformidad con un procedimiento normalizado (CEI 270). v Nivel en conformidad con las normas para: Nivel de descarga parcial < 20 pC (HD 464 Sl). Sistema de bobinado de AT Merlin Gerin sin entrecapas. LA ESTABILIDAD DIELCTRICA En todos los dielctricos las caractersticas a comparar debern ser cuatro: 1. 2. 3. 4. La permisividad dielctrica. La tangente del ngulo de prdidas. La resistividad. La rigidez dielctrica.
La permisividad dielctrica nos determinara la reparticin del campo elctrico entre las distintas capas aislantes que constituyen por regla general los transformadores, es un valor fundamental en la previsin de su tensin disruptiva. Las prdidas dielctricas, o ngulo de prdidas, intervienen de forma indirecta debido al calentamiento que producen en el dielctrico. En condiciones determinadas podra llegarse a la ruptura dielctrica por puro efecto trmico de estas prdidas.
; Ic = ---------- = C U
Ic
I
2
P = Co tg . U = G U
La conclusin terica, podramos resumirla en la existencia de un cierto voltaje crtico propio de cada sustancia, rebasado el cual se producira la ruptura dielctrica cualquiera que fuera el grueso del material aislante. Este fenmeno repercute en los transformadores con aislamientos anormalmente reforzados a consecuencia de la utilizacin de tensiones elevadas con lo cual se deber extremar la refrigeracin para evitar la llamada "descarga trmica".
En efecto, por razones que se desprenden del proceso fsico de polarizacin, origen de todos los fenmenos dielctricos, tan-to la constante dielctrica en valor relativo como la tangente del ngulo de prdidas, dependen en gran medida de la temperatura a la que se encuentre sometido el dielctrico.
Ir ngulo de prdidas
El coeficiente de prdidas es ndice por su sola presencia, de un calentamiento del dielctrico que a su vez repercute sobre el mismo coeficiente provocando su variacin, al no existir refrigeracin, degenerara en un proceso acumulativo capaz de elevar indefinidamente la temperatura del aislante provocando su perforacin a cualquier tensin por baja que fuese y aun cuando el grueso del aislante excediera de todo lo razonable. Cuando se aplica un voltaje alterno a un condensador, el dielctrico queda sometido a tensiones y desplazamientos peridicos. Si el material fuera perfectamente elstico, no habra prdida de energa debido a que la almacenada durante los periodos de aumento de tensin sera cedida al circuito cuando sta disminuye. Pero la elasticidad elctrica de los circuitos no es perfecta, de modo que el voltaje aplicado tiene que vencer fricciones moleculares adems de las fuerzas elsticas; este trabajo de friccin se transforma en calor representando una prdida de energa til. Cuando las prdidas de energa no son excesivas, la elevacin de temperatura del dielctrico es moderada (3 a 5 C), pero si estas prdidas se elevan, la temperatura puede incrementarse hasta 50 C con las consiguientes modificaciones en el dielctrico que pueden conducir a fallos en el condensador. Por ello la medida de esta energa u otra magnitud relacionada con ella es de suma importancia. Considerando el caso particular de un voltaje sinusoidal aplicado a un condensador perfecto, las ondas de intensidad de corriente estn desfasadas con las de voltaje en 90. En la prctica, a causa de que los dielctricos son imperfectos, una pequea cantidad de energa se disipa y el ngulo de fase entre V e I se hace menor de 90. (Vase figura.) Al ngulo se le denomina ngulo de prdida dielctrica y al valor de la tg se le conoce con el nombre de factor de disipacin o tangente del ngulo de prdida. Si consideramos un condensador de capacitancia C y frecuencia f al que se aplica un voltaje U, la prdida de energa vendr dada por: P = 2 f C U tg Es decir, que la energa disipada en el dielctrico es proporcional al ngulo de prdidas dielctricas y al cuadrado del potencial. Esta frmula es aplicable a las prdidas elctricas disipadas en forma de calor en un transformador.
2
El valor cuantitativo de la tg para un aceite dado aumenta con la temperatura y tambin con la degradacin o envejecimiento del aceite (unas 100 veces desde 20 C a 90 C). En un transformador de bajo voltaje (hasta 50 kV) la influencia del ngulo de prdidas es pe2 quea, debido a que el valor del primer trmino ( 2f C U ) es bajo y en consecuencia la disipacin de calor en el dielctrico es relativamente dbil. En estos casos, el aceite del transformador acta ms como refrigerante que como dielctrico. Ahora bien, en transformadores de alto voltaje (superior a 100 kV), el primer trmino adquiere unas magnitudes considerables, por lo que si se desea mantener una disipacin de calor mnima, es necesario que el valor de la tangente del ngulo de prdidas del aceite fresco sea bajo y su evolucin durante el servicio muy pequea; en caso contrario se origina un fuerte desprendimiento de calor que eleva la temperatura del aceite y, en consecuencia, incrementa el valor de la tangente con lo que se empeora an ms este fenmeno. Como ndice de la posible evolucin del ngulo de prdidas de un aceite durante el servicio, se determina el valor de esta magnitud a 90 C, antes y despus de un ensayo de oxidacin a 100 C durante 164 horas. En razn de lo anterior, el concepto de tangente del ngulo de prdidas y su evolucin durante el servicio es fundamental en aceites destinados a transformadores de alto voltaje. Por ello, la mayor parte de los fabricantes de transformadores especifican como lmite mximo de la tangente del ngulo de prdidas del aceite oxidado valores entre 0,05 y 0,1. Es costumbre expresar las prdidas de un condensador por su factor de potencia (Power factor), que viene dado por la razn entre la potencia disipada en el circuito y la potencia aparente V. I. En la figura, observamos que para ngulos pequeos, se cumple: Power factor = cos = sen tg Como podemos observar el efecto directo de una elevada tangente es el incremento de la temperatura de trabajo, pero existen adems otros efectos indirectos que pueden sumarse: Incremento de la corrosin metlica. Aceleracin de la degradacin de la celulosa. Aumento de la solubilidad y emulsividad del agua. Incremento de la velocidad de oxidacin del aceite. Todos estos factores conducen a una serie de fenmenos en cadena que pueden ocasionar problemas al transformador durante el servicio. As pues, la tangente del ngulo de prdidas es la propiedad que ms informacin proporciona acerca de las caractersticas dielctricas del aceite, por lo que su valor es indicativo de la calidad de ste, siendo la propiedad normalmente utilizada para la aceptacin de un aceite nuevo y para conocer la calidad dielctrica de un aceite en servicio. Para su determinacin, se ponen 40 cm de aceite en un vaso perfectamente limpio provisto de electrodos separados 2 mm, actuando el aceite como dielctrico y el vaso como condensador de un Puente Shering. La medida se hace con corriente alterna a 2000 V y 50 Hz y a una temperatura de 90 C. La resistividad y rigidez dielctrica varan segn el contenido en agua que depender del grado de solubilidad aumentando sta con la temperatura. En los fluidos dielctricos es la silicona el ms absorbente. En stos la variacin de la rigidez dielctrica, con respecto al contenido en agua, vara segn las curvas de la figura siguiente.
3
Esta influencia sobre las propiedades elctricas en los fluidos aconsejan someterlos a procesos de tratamiento adecuados (calentamiento bajo vaco, seguido de filtracin). En transformadores secos encapsulados con resina epoxi, el condicionante principal que determinar la estabilidad dielctrica, y por tanto la longevidad del transformador, es su mayor o menor contenido de descargas parciales, que en definitiva son descargas elctricas localizadas en el seno de la resina epoxi, el trayecto de estas descargas se produce en un intervalo aislante que separa dos conductores. Este problema limita la tecnologa actual del transformador seco encapsulado en resina epoxi a tensiones no superiores a 36 kV y a 24 kV a los transformadores secos impregnados con aislantes de clase F o H, el problema se atena cuanto menor es la tensin de aislamiento y, por tanto, de servicio del transformador llegando a ser inexistente para transformadores secos de baja tensin. Las descargas parciales no son un problema particular aunque s fundamental de los transformadores secos ya que estas se producen igualmente en las burbujas gaseosas en el interior de un aislante lquido, o entre diferentes capas de un aislamiento, sobre todo si stas son de caractersticas dielctricas diferentes, tambin pueden generarse entre puntas o ngulos vivos de superficies metlicas en tensin. Para evitarlas en lo posible, los transformadores sumergidos se llenan al vaco y los secos encapsulados son moldeados bajo vaco. Las descargas parciales suelen producirse en forma de impulsos individuales que pueden ser detectados como impulsos elctricos en un circuito externo conectado al transformador durante un ensayo de tensin inducida. Las descargas parciales generan seales de alta frecuencia que pueden separarse fcilmente de la tensin de frecuencia industrial a travs de un filtro. lnterferencias procedentes de parsitos de alta frecuencia pueden afectar la medicin de las descargas parciales. Estos parsitos de alta frecuencia originan un ruido de fondo que determina el valor debajo del cual es imposible medir los niveles de descargas parciales. Durante los ensayos en el transformador, las descargas parciales se representan con el smbolo "q" debido a la "magnitud de su carga aparente". La carga aparente de la descarga parcial es la cantidad de electricidad que, si se inyectase instantneamente a travs de los dos terminales del transformador objeto del ensayo, producira el mismo efecto sobre el aparato de medicin que la propia descarga parcial. La magnitud de q es el valor absoluto de la carga aparente. Se mide en picoCulombios pC. El circuito de medicin de las descargas parciales, conectado a travs de los terminales del transformador objeto del ensayo, comprende: c condensadores de acoplamiento C en serie con detectores de impedancias Zm, que permiten desacoplar tanto la alta tensin del transformador bajo ensayo como las descargas parciales de alta frecuencia; c un detector para amplificar los impulsos de las descargas parciales y mostrar el valor de la descarga de mayor magnitud.
Medir los niveles de descargas parciales en un equipo electrotcnico tiene como propsito confirmar que, en condiciones de ensayo que simulen severas condiciones de funcionamiento, dicho equipo no sufre descargas parciales que, con el tiempo, perjudicarn su funcionamiento. Existen diferentes normas y especificaciones que tratan las descargas parciales y su medida sobre transformadores, tales como la CEI 270 (medicin en general de descargas parciales), CEI 76-3 y el documento de armonizacin europeo HD 398-3 S1 (descargas parciales para transformadores en general), y la norma CEI 276 conjuntamente con el documento de armonizacin europeo HD 464 S1 para los transformadores encapsulados en resina con una tensin Um mxima mayor o igual a 3,6 kV. A continuacin, se muestra un ejemplo de esquema elctrico del circuito de medicin de las descargas parciales para un transformador trifsico.
Procedimiento de ensayo de descargas parciales de Merlin Gerin para el transformador TRIHAL La norma CEI 276 conjuntamente con el documento de armonizacin europea HD 464 Sl, define el procedimiento de ensayo para los transformadores encapsulados en resina con una tensin Um mxima mayor o igual a 3,6 kV. c Cuando se procede al ensayo bajo tensin inducida, se aplica un ciclo definido de esfuerzos dielctricos al transformador. Este ciclo comprende inducir: v Una tensin llamada de pre-esfuerzo, destinada a simular una posible sobretensin, con un valor igual al 150 % de la tensin Um de los arrollamientos de AT del transformador. Esta tensin, inducida durante 30 segundos, debe provocar descargas parciales debido a su alto nivel; v Una tensin de medicin de nivel de descargas parciales, fijada en el 110 % del valor Um de los arrollamientos de AT. Esta tensin es inducida durante 3 minutos para comprobar que cualquier descarga parcial aparecida durante el pre-esfuerzo ha desaparecido. El propio aparato de medicin de descargas parciales hace fsicamente imposible conseguir un nivel de 0 pC. De hecho, siempre existen pequeas descargas parciales, aunque puedan estar slo en el umbral de medicin del aparato.
Segn el documento de armonizacin HD 464 Sl, la ausencia de descargas parciales est confirmada cuando la amplitud del nivel de descargas parciales, medida al 110 % Um, es menor que 20 pC. Ya que se trata de un factor determinante para la duracin de vida de los transformadores encapsulados en resina, Merlin Gerin se fija un lmite incluso ms estricto. En efecto, el ensayo es ms severo que el indicado en los documentos normalizados: la amplitud de las descargas parciales medidas al 110% de Um est garantizada a valores inferiores de 10 pC en lugar de los 20 pC prescritos. Nota: En el caso de que Um sea mucho ms elevada que Un (Um > 1,25 Un), el documento HD 464 S1 prev una disminucin de las tensiones del ciclo de ensayos. Vase, seguidamente, que los niveles de descargas obtenidos en los ensayos climticos para el transformador Trihal (almina trihidratada) no superan los 2 pC.
Es preceptivo que todos los ensayos climticos deban realizarse sobre un nico transformador de fabricacin estndar para los niveles climticos ms elevados de la HD 464 S1: C2a, E2a y F1 en laboratorios de renombre internacional.
SOLUCIONES MERLIN GERIN - SCHNEIDER ELECTRIC A LOS ENSAYOS CLIMTICOS EN EL TRANSFORMADOR TRIHAL:
Choque trmico
Laboratorio KEMA en Holanda, ensayo sobre un transformador tipo Trihal de 630 kVA n 601896.01 marca France Transfo/Merlin Gerin (Schneider Electric) Protocolo de ensayo n 31813.00-HSL 94-1258 Ensayo Climtico C2a (segn el anexo ZB.3.2.a de la norma)
Modalidades de ensayo El transformador ha permanecido durante 12 horas en una sala climtica donde la temperatura ambiente se ha descendido inicialmente hasta 25 C ( + 3 C) durante 8 horas. Evaluacin de los resultados El transformador ha superado con xito un examen visual seguido de los ensayos dielctricos (ensayos de resistencia a la tensin aplicada y a la tensin inducida al 75% de los valores normalizados) y las medidas de descargas parciales.
Foto KEMA
El nivel de descargas parciales es determinante para la duracin de vida del transformador seco encapsulado. Los niveles mximos impuestos por las distintas normas europeas las sitan entre los 20 y 50 pC.
La medida realizada en el transformador Trihal ha dado como resultado < 2 pC. Durante los ensayos dielctricos, no se producen contorneamientos ni desperfectos.
Foto KEMA
Choque trmico
Laboratorio KEMA en Holanda, ensayo sobre un transformador tipo Trihal marca France Transfo/Merlin Gerin (Schneider Electric) Protocolo de ensayo n 31882.00-HSL 94-1259 Modalidades de ensayo Las bobinas del transformador Trihal han sido introducidas alternativamente en dos cubas, una conteniendo agua hirviendo > 96 C, y otra conteniendo agua helada < 5 C. La operacin ha sido repetida 3 veces. Cada inmersin ha durado 2 horas. El paso de una cuba a otra se ha realizado en menos de 2 minutos.
Foto KEMA
Evaluacin de los resultados El transformador Trihal ha superado con xito un examen visual seguido de los ensayos dielctricos (ensayos de resistencia a la tensin aplicada y a la tensin inducida al 75% de los valores normalizados) y las medidas de las descargas parciales. El nivel de descargas parciales es determinante para la duracin de vida de un transformador seco encapsulado. Los niveles mximos impuestos por las distintas normas europeas las sitan entre los 20 y 50 pC.
La medida realizada en el transformador Trihal despus de este ensayo ha dado como resultado < 1 pC. Durante los ensayos dielctricos, no se han producido contorneamientos ni desperfecto alguno.
Foto KEMA
Condensacin y humedad
Laboratorio KEMA en Holanda, ensayo sobre un transformador tipo Trihal de 630 kVA n 601896.01 marca France Transfo/Merlin Gerin (Schneider Electric) Protocolo de ensayo n 31813.00-HSL 94-1258 Ensayo de condensacin Modalidades de ensayo El transformador Trihal ha sido emplazado durante ms de 6 horas en una cmara climtica con controles de temperatura y condensacin sobre el transformador. La humedad ha sido mantenida por encima del 93% por vaporizacin continua con agua salada. Evaluacin de los resultados A los 5 minutos del final de la vaporizacin, el transformador Trihal ha sido sometido, en la sala climtica, a un ensayo de tensin inducida a 1,1 veces su tensin asignada durante 15 minutos. No se han producido contorneamientos, ni desperfecto alguno. Ensayo de penetracin de humedad Modalidades de ensayo El transformador Trihal ha sido emplazado en una sala climtica durante 144 horas con una temperatura mantenida de 50 C ( + 3 C ) y una humedad del 90% ( + 5% ). Evaluacin de los resultados Al final de este periodo, el transformador Trihal ha sido sometido a los ensayos dielctricos de tensin aplicada y tensin inducida al 75% de los valores normalizados.
Foto KEMA
No se han producido contorneamientos, ni desperfecto alguno. Ensayo E2b complementario (segn anexo ZA.2.2b de la norma)
Condensacin y humedad
Laboratorio KEMA en Holanda, ensayo sobre un transformador tipo Trihal marca France Transfo/Merlin Gerin (Schneider Electric) Protocolo de ensayo n 31882.00-HSL 94-1259 Modalidades de ensayo El transformador Trihal ha sido sumergido dentro de agua salada a la temperatura ambiente durante un perodo de 24 horas.
Foto KEMA
Evaluacin de los resultados A los 5 minutos de sacarlo del agua, el transformador Trihal ha sido sometido a un ensayo de tensin inducida a 1,1 veces su tensin asignada durante 15 minutos. No se han producido contorneamientos, ni desperfecto alguno. Posteriormente despus de seco, el transformador Trihal se ha sometido a ensayo de tensin aplicada y de tensin inducida al 75% de los valores normalizados.
Foto KEMA
Tercera parte
os arrollamientos de los transformadores y su circuito magntico producen prdidas en forma de energa calorfica. Este calor debe ser evacuado al exterior de forma que no se alcance en los focos de generacin ni en otras partes del circuito trmico temperaturas que puedan daar los aislantes. En los transformadores podremos aumentar de forma progresiva la carga sin que se produzca ningn fenmeno particular, excepto un creciente aumento de la temperatura, que puede alcanzar, para una determinada potencia, los valores lmites correspondientes a la conservacin de la calidad de sus aislantes. Siendo, por tanto, este calentamiento el que fijar la potencia mxima de un transformador. Se han desarrollado numerosos estudios cientficos para determinar la influencia de la temperatura sobre la calidad de los aislantes slidos orgnicos, comprobndose que son, sobre todo, las caractersticas mecnicas (resistencia a la traccin) las que se alteran ms regularmente. Los aislantes, incluso convertidos en extremadamente frgiles por la accin del calor, conservaran una buena rigidez dielctrica si estuvieran ausentes de la accin de cualquier esfuerzo mecnico. Pero esto en un transformador no es posible, ya que sus devanados sufren los efectos de fuerzas mecnicas tales como vibraciones, esfuerzos electrodinmicos debidos a cortocircuitos o de choque en la brusca puesta en tensin, estas fuerzas son capaces de resquebrajar o romper los aislamientos provocando rupturas dielctricas entre espiras. Estos estudios de la accin del calor sobre los aislantes, han demostrado que, en las proximidades de los 100 C, un rgimen de funcionamiento de 8 C en ms o en menos, poda, respectivamente, doblar o reducir a la mitad la duracin de la vida del transformador. Esta ley emprica y aproximada (llamada Ley de Montsinger) pone en evidencia el inters de conocer y controlar la temperatura de funcionamiento de los transformadores.
Nuevos estudios, actualmente en curso, sobre el envejecimiento de los aislantes se esfuerzan en completar los criterios mecnicos expuestos, con los criterios elctricos (ionizacin, absorcin) y los qumicos. La transmisin o evacuacin del calor desde las zonas de generacin hasta la superficie de enfriamiento la realiza el aceite.
Los procedimientos de refrigeracin segn la clasificacin CEI son los siguientes: c Circulacin natural de aceite y aire (ONAN). c Circulacin natural de aceite y forzada de aire (ONAF). c Circulacin forzada de aceite y aire (OFAF). c Circulacin forzada de aceite y agua (OFWF). Tambin se establecen en las norma CEI 76 (UNE 20 101), las limitaciones que pueden alcanzarse en los distintos puntos del transformador, por convencin, ya que la temperatura exterior varia mucho en funcin de la hora, estacin, clima, etc., se admite limitar las amplitudes de dichas variaciones del modo siguiente: c Temperatura media ambiente anual: 20 C c Temperatura media ambiente diaria: 30 C c Temperatura ambiente mxima: 40 C c Calentamiento mximo del aceite: 60 C c Calentamiento medio del cobre: 65 C c Temperatura ambiente mnima: -25 C (seco de tipo exterior o sumergido), o -5 C (seco de tipo interior) Lo que significa que un aparato elctrico cualquiera no puede funcionar 24 h al da, 365 das al ao, a 40 C con su potencia asignada. Si ste es el caso, debe considerarse entonces que 40 C es la temperatura ambiente media anual. La temperatura permanente no es la temperatura mxima. Estos valores son muy importantes para la definicin del transformador. Si unos aparatos son pedidos para temperaturas ambientes superiores a dichos valores, los calentamientos admisibles son reducidos de tanto, lo que significa que un transformador con temperatura ambiente distinta tendr el mismo envejecimiento que un transformador estndar. Si uno de las tres ambientes (mx., medias diaria y anual) es superior a los valores normalizados, la disminucin de rango se referir a la mayor diferencia constatada entre los valores reales y normalizados.
Caso n. 1 Valores normalizados (C) Ambiente mxima Ambiente media diaria Ambiente media anual 40 30 20 reales (C) 43 35 22 (C) +3 +5 +2 Caso n. 2 Diferencia (C) +10 +5 +8 reales (C) 50 35 28
En el caso n. 1, la disminucin de rango de temperatura ambiente ser de 5 C y, por lo tanto, el transformador ser calculado para una temperatura ambiente mxima de 45 C. En el caso n. 2, la disminucin de rango de temperatura ambiente ser de 10 C y, por lo tanto, el transformador ser calculado para una temperatura ambiente mxima de 50 C. Estas definiciones deben aplicarse a las condiciones reales de explotacin del transformador: es por tanto necesario tener en cuenta el local donde est instalado. Puede existir una temperatura muy baja fuera del local y en cambio muy elevada dentro. Las normas indican tambin disminuciones de rango suplementarias segn la altura o las condiciones especiales de utilizacin: armnicos, etc. Las normas fijan que la mxima temperatura a que puede estar sometido el aceite del transformador es de 100 C (60 C de calentamiento mximo sobre ambiente de 40 C), basando este valor en las caractersticas del aceite, con un amplio margen en el punto de inflamacin y para evitar su prematuro envejecimiento.
S2
T = 20 C P = 760 m m Hg
h S1
Ventilacin natural
Ventilacin forzada caudal aire = m 3 /seg. T. sum ergido: 0,081 P Seco clase F: 0,050 P Seco clase H: 0,039 P
0,18 P S1= h S2 = 1.10 x S1 P= Prdidas totales (kW ) Aum entar 10%para T=40C
El proceso completo de transmisin pasa por las siguientes etapas: c Conduccin desde el punto de generacin hasta la superficie del metal (cobre o chapa magntica). c Conduccin a travs del aislamiento slido (papel impregnado en aceite). c Por conveccin o circulacin forzada del dispositivo de evacuacin al medio ambiente. c Por radiacin, conveccin, evacuacin al medio ambiente. DIFERENTES REGMENES DE CARGA Por lo que antecede puede observarse la importancia que tiene el conocer el ciclo de carga de un transformador con objeto de adecuar su potencia a las exigencias de explotacin, teniendo en cuenta las probabilidades de sobrecarga, su periodicidad y limitaciones, as como la influencia de temperaturas ambientes extremas que puedan comprometer las condiciones normales de servicio del transformador. Las normas CEI 354 (UNE 20 110) y CEI 905 (UNE 20 182) dan las definiciones de los distintos Regmenes de carga para los transformadores sumergidos y secos respectivamente. Adems, debern tomarse en consideracin las limitaciones debidas a las conexiones. Las guas de carga CEI 354 y CEI 905 slo son recomendaciones de clculo y no indican valores a garantizar en los ensayos. A continuacin, definimos los valores normales de carga, de temperaturas ambientes, la esperanza probable de vida y sus influencias mutuas.
Rgimen de carga cclica normal Durante parte del ciclo (en general 24 h), se tiene una temperatura ambiente y/o una corriente de carga ms elevadas que los valores asignados que estn compensados por valores ms bajos durante el resto del ciclo. Este rgimen puede ser el de funcionamiento permanente (Sobrecarga limitada a 1,5 In en las CEI 905 y 354). Este ciclo excluye totalmente los trafos de horno o soldadura o las sobrecargas muy breves (arranque de motor). Rgimen de carga de emergencia de larga duracin Rgimen que resulta de la indisponibilidad prolongada de algunos elementos de la red que no vuelven a ser conectados antes de que los calentamientos en el transformador hayan alcanzado sus valores normalizados. No es un tipo de funcionamiento normal y se puede prever que pocas veces aparecer; sin embargo puede persistir durante varias semanas o incluso meses y causar un envejecimiento considerable. A pesar de todo, no debera producir ninguna avera debida a un dao trmico o una reduccin de la resistencia dielctrica (Sobrecarga limitada a 1,8 In en la CEI 354). Rgimen de carga cclica de emergencia de corta duracin Rgimen de carga excepcionalmente elevado, debido a la aparicin de uno o varios elementos de baja probabilidad que perturban severamente el rgimen de carga normal de la red; eleva los puntos calientes de los conductores hasta niveles peligrosos y puede causar una reduccin temporal de la resistencia dielctrica. Este tipo de rgimen debe producirse slo rara vez, es necesario reducirlo rpidamente o desconectar en seguida el transformador para evitar un fallo del mismo (Sobrecarga limitada a 2 In en la CEI 354).
REGLA DE ENVEJECIMIENTO DE LOS AISLADORES Envejecimiento de los aisladores y duracin de vida Temperatura asignada del punto caliente del arrollamiento La base del clculo del envejecimiento de los aisladores es la temperatura asignada del punto caliente del arrollamiento. Este lmite de temperatura es funcin de la clase trmica del sistema de aislamiento. Es de 98 C para los transformadores en aceite y de 145 C para los secos encapsulados.
Regla de envejecimiento de los aisladores y duracin de vida Un aislante pierde sus cualidades de manera exponencial en funcin de la temperatura, a partir de la temperatura asignada del punto caliente del arrollamiento, 98 C para los transformadores sumergidos (145 C para los transformadores secos encapsulados), la prdida de las cualidades aislantes se divide por 2 cada 6 C para los transformadores sumergidos (10 C para los secos encapsulados).
Ejemplo para un transformador sumergido: Ya que la duracin de vida normal de un transformador es de aproximadamente 30 aos, si se utiliza el aparato con una temperatura asignada del punto caliente del arrollamiento de 104 C = 98 + 6 en vez de 98 C, el transformador durar 30/2 = 15 aos. Si funciona a 110 C = 98 2 x 6, durar 30/2 x 2 = 7,5 aos Estos ejemplos simplistas muestran la importancia de un buen dimensionamiento del aparato y de su correcta utilizacin. Consumo de duracin de vida Esta regla de consumo de duracin de vida funciona en ambos sentidos: un aparato cuya temperatura est permanentemente por debajo de 98 C para los transformadores sumergidos (145 C para los secos encapsulados) durar ms tiempo. En caso contrario, la duracin de vida ser mucho ms corta. El principio de consumo de duracin de vida en toda la vida del aparato est basado en el hecho que perodos de sobreconsumo de vida estn compensados por perodos de subconsumo de vida, estn estas diferencias de consumo debidas a diferencias de carga o de temperaturas ambientes. Por este motivo, la temperatura ambiente puede variar dentro de los lmites tolerados, en carga nominal, el mismo transformador puede estar en sobrecarga y luego en subcarga segn la temperatura ambiente, pero consumir en total una duracin de vida equivalente a su duracin real de utilizacin. Sin embargo, este principio de compensacin tiene un lmite importante: si la temperatura del punto caliente del arrollamiento excede un valor mximo admisible establecido en 140 C para transformadores sumergidos (190 C para los secos encapsulados), el aislamiento se vuelve quebradizo y puede rpidamente producir la avera del transformador. Por lo tanto, en el clculo del consumo de duracin de vida intervienen la temperatura ambiente y la carga para determinar la temperatura del punto ms caliente. Comprobar que no se sobrepasa el mximo valor admisible y evaluar el consumo de duracin de vida con relacin a la utilizacin real. Dichos clculos permiten establecer curvas de carga que figuran en las guas de carga de las normas CEI 354 y CEI 905. Ejemplos de clculo: c Ejemplo 1: Clculo de carga cclica (transformador seco) La norma CEI 905 (UNE 20182) proporciona las curvas de carga para las distintas clases trmicas as como las distintas constantes de tiempo trmico (que traducen la velocidad de reaccin del transformador al cambio de carga).
Los transformadores secos encapsulados de clase F (temperatura del sistema de aislamiento: 155 C) cuya constante de tiempo es del orden de 0,5 horas: las curvas correspondientes estn en el anexo 2 (pgina 38 de la CEI 905) para distintos ambientes supuestos permanentes. Por ejemplo, se puede necesitar determinar la potencia asignada de un transformador para un servicio dado: a una temperatura ambiente permanente de 20 C, se busca el dimensionamiento de un transformador seco encapsulado para suministrar 2.020 A durante 4 horas y 1444 A durante las 20 horas restantes de cada da.
El ratio K2/K1 es: 2.020 / 1.444 = 1,4 Para trazar la recta de la ecuacin K2/K1 = 1,4 se busca: para K1 = 1 para K2 = 1 K2 = 1,4 (K2 = 1,4 x K1) K1 = 0,71 (K1 = K2 / 1,4)
En la curva a = 20 C, en la lnea 4 horas, los valores de K1 y K2 que dan K2/K1 = 1,4 son: K2 = 1,135 y K1 = 0,81. Lo que da la carga continua equivalente: In = 2.020 / 1,135 = 1.444 / 0,81 = 1.783 A Para una tensin secundaria en vaco de 400 V en trifsico, la potencia asignada ser: P = 3 x 400 x 1783 x 10 = 1.235 kVA La potencia normalizada superior es de 1.250 kVA.
-3
c Ejemplo 2. Clculo de la carga cclica (transformador sumergido) La CEI 354 proporciona las curvas de carga para los distintos tipos de refrigeracin. La clase trmica es nica (clase A) y la constante de tiempo est relacionada con el modo de refrigeracin (3 horas en ONAN). Las curvas que corresponden a los transformadores de distribucin ONAN estn en el anexo 3 (pginas 70 y 71 de la CEI 354) para distintas temperaturas ambientes supuestas permanentes, lo que puede asimilarse a una temperatura ambiente media anual. Por ejemplo, se puede necesitar determinar la potencia asignada de un transformador para un servicio dado: a una temperatura ambiente permanente de 30 C (temperatura ambiente media anual) un aparato debe poder funcionar cada da a 1.750 kVA durante 8 h y a 1.000 kVA durante las 16 h restantes.
El ratio K2/K1 es: 1.750 / 1.000 = 1,75 En la curva a = 30 C y en la lnea 8 horas, los valores de K1 y K2 que dan K2/K1 = 1,75 son: K2 = 1,05 y K1 = 0,6. De donde una potencia asignada de: Sr = 1.750 / 1,05 = 1.000 / 0,6 = 1.666 kVA. La potencia normalizada superior es de 2.000 kVA.
En conclusin, las sobrecargas y temperaturas ambientes condicionan considerablemente el dimensionamiento del transformador, se trata por tanto de datos muy importantes que deben conocerse cuanto antes para calcular una instalacin.
GLOSARIO
Calentamiento Diferencia entre la temperatura de un componente y la del fluido de refrigeracin externo (en general el aire). Suele expresarse en Kelvin (abreviado K) para distinguido mejor de una tempeo ratura expresada en grado Celsio (abreviada C). Calentamiento medio Medido por la variacin de resistencia entre el arrollamiento fro (es decir a temperatura ambiente) y el arrollamiento despus de ensayo de calentamiento. Punto caliente Es el criterio ms determinante para la resistencia de los aislantes y se mide regularmente con una sonda de temperatura. Carga Da el valor de utilizacin del aparato: por ejemplo un transformador de 1000 kVA cargado al 80 % suministra 800 kVA. Prdidas en carga Prdidas Joule generadas por el paso de la corriente en los conductores. Son proporcionales al cuadrado de la corriente y aumentan con la temperatura. Con frecuencia son designadas por Pcc. Prdidas en vaco Prdidas generadas en el circuito magntico en cuanto se conecta el transformador. Son independientes de la carga y temperatura. Con frecuencia se abrevian Po. Potencia asignada Potencia aparente disponible en continuo cuando todas las otras caractersticas estn en sus valores asignados (expresada en kVA). Disminucin de rango de potencia Reduccin de la potencia asignada en caso de diferencia entre los valores asignados y los valores normalizados. Clase del sistema de aislamiento Caracteriza la resistencia trmica de los aislantes utilizados. Es totalmente distinto del nivel de aislamiento que se refiere a los mximos valores de tensin en distintas circunstancias ensayo con impulso tipo rayo, ensayo dielctrico, etc.
Cuarta parte
El 16 de septiembre de 1996, el Consejo de la Unin Europea ha emitido la directiva n. 96/59/CE (JOCE n L 243/31 del 24/09/96) que refuerza las disposiciones relativas a la eliminacin de los PCB fijando particularmente el lmite de la destruccin o descontaminacin al final del ao 2010, segn las modalidades que se describen a continuacin. Aplicacin de estas disposiciones c Todos los aparatos que contengan ms de 5 dm de dielctrico considerado como PCB. c Todos los aparatos contaminados con ms de 50 ppm de PCB. La directiva permite, sin embargo, una cierta libertad a los Estados miembros. Autoriza la eliminacin de los transformadores contaminados con menos de 500 ppm, hasta el final de su vida til. A partir del 16 de septiembre de 1996, los Estados miembros tienen 18 meses para transcribir en derecho nacional esta Directiva. Igualmente, debern en un plazo de 3 aos: c Establecer un inventario de los referidos aparatos. c Poner en prctica un plan de eliminacin y/o descontaminacin de los aparatos inventariados y de los PCB que contienen. c Presentar un proyecto relativo a la recogida y eliminacin ulterior de los aparatos que contie3 nen menos de 5 dm de PCB. RESUMEN DE DISPOSICIONES El inventario se har con un etiquetado detallado de los aparatos y de su transporte y localizacin. Este procedimiento podr ser simplificado en los aparatos contaminados con menos de 500 ppm. Queda prohibido separar los PCB de otras sustancias con el fin de reutilizarlas y el completar el nivel de los transformadores con PCB. El mantenimiento de los transformadores no est permitido ms que en aquellos aparatos que no presenten fugas y se encuentren en buen estado de funcionamiento. La descontaminacin, destinada a llevar la tasa de contaminacin por debajo de los 500 ppm, y a ser posible a niveles inferiores a los 50 ppm, est autorizada bajo ciertos condicionantes. Las empresas que garanticen la eliminacin y/o la descontaminacin deben ser poseedoras de la correspondiente autorizacin. La Comisin Europea decretar los mtodos de medida autorizados y fijar las normas tcnicas.
3
Cmo saber si un transformador contiene PCB? Slo un anlisis del dielctrico permite responder a esta pregunta. Los transformadores con PCB puro tienen en su placa de caractersticas la indicacin de Piraleno o Askarel salvo algunas excepciones. A partir del ao 1975, es obligatorio colocar en el transformador una etiqueta amarilla que indique: ATENCIN! este aparato contiene PCB (policlorobifeniclos: Askarel), que puede contaminar el medio ambiente y cuya eliminacin esta reglamentada. En caso de funcionamiento anormal o desuso, se satisfarn las disposiciones del Decreto del 8 de julio de 1975. (J.O. del 26 de julio de 1975)
CMO UN TRANSFORMADOR EN BAO DE ACEITE MINERAL PUEDE CONTENER PCB? Tericamente, los aceites minerales aislantes no contienen PCB. Sin embargo antes de 1987, han podido existir riesgos de contaminacin por desconocimiento en operaciones de mantenimiento tales como el relleno del nivel del dielctrico. Cules son las precauciones a tomar al comprar un transformador? El Decreto 87-59 del 2 de febrero de 1987 prohbe la adquisicin, venta, cesin a ttulo oneroso o gratuito, el alquiler o empleo de los transformadores que contienen PCB. Esta prohibicin no se aplica al alquiler o utilizacin de los aparatos en servicio antes del 4 de febrero de 1987. En caso de venta de un inmueble, los aparatos pueden quedar en su lugar, a condicin que el vendedor informe al comprador. Adquisicin de un transformador nuevo Para ofrecer la mxima seguridad a los clientes, los constructores se comprometern y certificarn el suministro de los transformadores en bao de dielctricos lquidos exentos de todo elemento de recuperacin susceptible de estar contaminado con PCB. stos llevarn sistemticamente despus del ao 1992 la etiqueta verde siguiente: Se garantiza que este transformador est realizado con componentes nuevos y exentos de cualquier elemento de recuperacin susceptible de estar contaminado con PCB Adquisicin de un transformador de ocasin Es recomendable tomar todas las precauciones exigiendo un anlisis del aceite, efectuado por un laboratorio reconocido, el cual extender el correspondiente certificado.
QU ES LA DESCONTAMINACIN? Es un tratamiento destinado a llevar definitivamente el nivel de PCB a menos de 500 ppm, y si es posible por debajo de 50 ppm. Debe ser realizado por un organismo acreditado. Los mtodos utilizados comprenden la sustitucin (cambio de aceite) por un dielctrico apropiado no conteniendo PCB, llamado tambin retrofilling, y la limpieza por separacin-valorizacin. La reglamentacin precisa adems que la sustitucin del lquido no excluye su eliminacin ulterior como PCB debiendo llevar el aparato descontaminado la siguiente etiqueta:
APARATO DESCONTAMINADO HABIENDO CONTENIDO PCB Ha sido reemplazado el lquido conteniendo PCB: - por .....................................(lquido de sustitucin) - el.........................................(fecha) - por.......................................(empresa) Concentracin en PCB - del antiguo lquido...............% en peso. - del nuevo lquido.................% en peso.
DNDE SE PUEDE DESCONTAMINAR UN TRANSFORMADOR CON PCB? La reglamentacin autoriza esta operacin con ciertas condiciones. No obstante, el aparato descontaminado se considera en trminos legales como PCB, y no podr estar exento de las disposiciones relativas a los aparatos que contienen PCB excepto en el caso de que el nuevo lquido contenga menos de 50 ppm a lo largo de toda su utilizacin. La eleccin de la descontaminacin o destruccin de un aparato debe ser estudiada caso por caso y tener en cuenta varios criterios: su grado de contaminacin, su masa de dielctrico, su antigedad. Sin embargo, se estn incorporando ciertas tendencias: - Para evitar al final de la vida til el proceso de destruccin, la descontaminacin debe garantizar la persistencia de la tasa residual de PCB en niveles inferiores a 50 ppm. Actualmente, es tcnicamente difcil llegar a estas tasas por un mtodo simple de sustitucin si la contaminacin en principio es superior a 1.000 ppm (la tasa residual de contaminacin deber ser verificada 3 meses despus de la descontaminacin). En tal caso, se opta por la destruccin. - Cuando el aparato tiene ms de 10 aos, es preferible, por regla general, la eliminacin en lugar de la descontaminacin.
Qu hacer con un transformador con PCB al final de su utilizacin? La responsabilidad del propietario queda comprometida desde el momento en que el aparato deja de utilizarse hasta su eliminacin final. El transporte y la descontaminacin del aparato y la totalidad de su contenido deben ser efectuados por organismos acreditados. Todo almacenamiento antes de su eliminacin debe hacerse en una instalacin clasificada y autorizada. Un albarn con el contenido de los desechos (*) deber ser extendido a su entrega al transportista. La incineradora acreditada certificar la recepcin de la carga y devolver un ejemplar refrendado del albaran, el cual se conservar como justificante. Cada Autonoma tendr declaradas e inventariadas las instalaciones con aparatos en desuso a espera de su eliminacin.
Los PCB? Al principio, se entenda por PCB los compuestos aromticos clorados lquidos a base de PoliCloroBifenilos, utilizados puros o mezclados en un disolvente. Hasta que en 1986, fecha de su prohibicin, se empleaban como aislantes en transformadores y condensadores, por sus propiedades de resistencia al fuego. De la familia de los Askareles, se comercializaron en Espaa con la marca de Piraleno.
(*) Son considerados desechos, toda sustancia contaminante con ms de 50 ppm: aparatos y recipientes conteniendo o que hayan contenido PCB, lquidos y materiales contaminados (tierras, gravas, serrn, maderas, monos de trabajo, papeles...). Estos ltimos se almacenarn en recipientes metlicos estancos.
Actualmente, la legislacin ha introducido igualmente un listado de dielctricos considerados como PCB. - Los Ugilecs y el DBBT. - Todas las mezclas conteniendo ms de 0,005% en peso de PCB (50 ppm). Su prohibicin? Los riesgos de acumulacin a lo largo de la cadena alimentaria dada la escasa biodegradabilidad de los PCB y la posibilidad de formacin de productos nocivos en su degradacin trmica, han conducido a los poderes pblicos a prohibir su utilizacin y reglamentar su eliminacin. A nivel internacional, los pases firmantes de la convencin del Mar del Norte han fijado un lmite para su eliminacin total. La puesta en marcha de esta ltima a nivel europeo es el objeto de la presente directiva. Qu son las ppm? La unidad oficial de contenido en PCB es el % en peso. La unidad usual de medida son las ppm (partes por milln en masa); 1 ppm equivale a 0,0001% en peso. As por ejemplo: un transformador de 250 kVA conteniendo aproximadamente 200 kg de aceite (250 litros) y 10 g de PCB (6 ml) est contaminado con 50 ppm o 0,005% en peso.
ALGUNAS FECHAS RELACIONADAS CON LOS PCB 1975, publicacin del primer decreto limitando el uso de los PCB y disposicin obligatoria de su destruccin al fin de su vida til. 1976, incidente de SEVESO (Italia). Los PCB no fueron la causa de este incidente, pero tal acontecimiento contribuy a dramatizar el asunto de los PCB. 1985, incidente de Reims. Un transformador sobrecargado explot en el stano de un gran inmueble. La comunidad europea emite una directiva prohibiendo toda instalacin o utilizacin nueva con aparatos conteniendo PCB. 1990, dentro del cuadro de la tercera conferencia internacional para la proteccin del Mar del Norte, los pases ribereos firman un acuerdo de eliminacin de los PCB antes del ao 2000. 1992, la comisin de Oslo y Pars ratifican los acuerdos tomados en 1990 para los pases ribereos extendiendo la limitacin al ao 2010 para el resto de estados. 1996, publicacin de la Directiva europea fijando el lmite de la eliminacin de los PCB al finalizar el ao 2010.
Quinta parte
l insuficiente desarrollo tcnico de las aleaciones de aluminio, as como la deficiente tecnologa en la soldadura de este metal, determin inicialmente el uso del cobre en los bobinados de transformadores.
Sin embargo, durante la Primera Guerra Mundial (1914-1918), y ante las grandes dificultades para obtener cobre, se comenz a utilizar el aluminio para la construccin de los bobinados de algunos transformadores, medida que, por el mismo motivo, se intensific mucho durante la Segunda Guerra Mundial (1939-1945). Fue el imperativo de la escasez, en unas situaciones de guerra, el que precipit e impuso la sustitucin del cobre por el aluminio en la construccin de transformadores y en otros campos de la electrotecnia, pero la realidad es que ya para entonces se senta la necesidad de poder utilizar a escala industrial como conductor elctrico un substitutivo del cobre, debido principalmente a la inestabilidad del precio de este metal, que por ser de especial aplicacin para usos militares, est supeditado a que su cotizacin en las bolsas mundiales experimente muy grandes oscilaciones en cuanto se produce un conflicto blico o, simplemente, una situacin poltica tensa. La necesidad de sustituir el cobre por otro metal ms abundante y de precio ms estable, impuls el desarrollo de la tecnologa de las aleaciones de aluminio, as como la tcnica de su soldadura, haciendo de este metal el ms idneo para la fabricacin de transformadores, por reunir el conjunto de caractersticas mecnico-elctricas ptimas en relacin a su coste y garanta de suministro. En el ao 1950 el aluminio comenz su evolucin como conductor para la fabricacin de transformadores elctricos. Puede decirse que en Norteamrica el 95 % de la produccin de transformadores de distribucin se realiza con bobinados de aluminio, y nicamente conserva el empleo del cobre en aquellos casos de transformadores de pequea potencia, en los que la reducida dimensin del dimetro del hilo impide el uso del aluminio. Tambin en Europa tanto los fabricantes franceses, alemanes, italianos y suizos, como los de los pases nrdicos, construyen por regla general, transformadores con bobinados en aluminio En Espaa, General Elctrica Espaola, Westinghouse (Cenemesa), Siemens, etc. construyeron los primeros transformadores en aluminio, durante los aos de la Guerra Civil (1936-1939), debido a las dificultades en la adquisicin del cobre. La fabricacin en Espaa del transformador de distribucin con bobinado en aluminio comienza a normalizarse a partir del ao 1972, desde entonces miles de transformadores han sido manufacturados para el mercado de la exportacin y para el mercado nacional.
El aluminio en los transformadores de distribucin El diseo y proyecto de un transformador evidentemente viene condicionado por una serie de caractersticas tcnicas que debe cumplir: potencia, relacin de transformacin, prdidas intensidad de vaco, impedancia, etc., siendo en definitiva los factores determinantes del dimensionamiento de los bobinados bien las exigencias trmicas o bien las solicitaciones dinmicas.
En aquellas ocasiones en que las solicitaciones dinmicas son el factor determinante del dimensionamiento de los bobinados, se utiliza en la fabricacin de stos una aleacin especial de aluminio de caractersticas mucho ms elevadas de cuyas propiedades se derivan otras ventajas, entre las que destacan, su lmite de elasticidad que es tres veces superior al del aluminio electroltico normal.
PROPIEDADES FSICAS En la tabla siguiente se comparan las principales caractersticas mecnico-elctricas del aluminio electroltico normal, del aluminio especial y del cobre electroltico, utilizados como conductores para la fabricacin de bobinados de transformadores. Esta diferencia de caractersticas conduce a dos realidades importantsimas: Los transformadores con bobinados de aluminio exigen un proyecto especial, totalmente diferente al de los transformadores con bobinados de cobre. c Los transformadores con bobinados de aluminio presentan unas ventajas indudables sobre los bobinados de cobre.
PROPIEDADES FSICAS AL - CU
MAGNITUD Unidad Aluminio electroltico normal
2,5 - 3 17 7 15 10 36 0,004 0,570 655 0,220 2,7
Aluminio especial
Cobre electroltico
Lmite de elasticidad (alargamiento Permanente = 0,2%)......................................... Prdida del lmite elstico a 180 C................ Resistencia a la traccin (lmite de rotura)--. Prdida del lmite de rotura a 180 C............. Envejecimiento en 100 horas a 150 C (cambio de valor del lmite de rotura)........... Conductividad elctrica a 20 C...................... Coeficiente de temperatura de la resistividad a 20 C............................................................... Conductividad trmica.................................... Temperatura de fusin...................................... Calor especfico................................................. Peso especfico...................................................
LA BANDA DE ALUMINIO Una de las grandes oportunidades que ofrece el aluminio al fabricante de transformadores de distribucin, es la posibilidad de realizar el bobinado de Baja Tensin con banda de aluminio, con las extraordinarias ventajas que de la misma se derivan. En la figura 2 se ve claramente la disposicin esquemtica de los conductores elementales en tres tipos de bobinados: H - Bobinado clsico de hilo, de muchas espiras por capa. P - Bobinado clsico de pletina, de mltiples espiras por capa. B - Bobinado de banda de aluminio, de una sola espira por capa.
El bobinado de banda de aluminio consiste en el arrollamiento simultneo sobre s mismos de una lmina de aluminio del ancho de la propia bobina y el papel aislante correspondiente, dejando los canales necesarios para la circulacin del lquido refrigerante, de lo que resulta una bobina de una espira por capa, extremadamente robusta, de gran compaticidad y con un mejor aprovechamiento del espacio ocupado por el conductor que compensa en parte el mayor volumen que tiene el bobinado de aluminio respecto al de cobre.
Bobinados clsicos de hilo (H), pletina (P) y bobinado en banda de aluminio (B)
a b a=b
VENTAJAS DE LOS TRANSFORMADORES DE ALUMINIO Los transformadores construidos con bobinados de aluminio, adems de poder proporcionar las mismas caractersticas elctricas y de servicio que los de bobinados en cobre, presentan una serie de ventajas, que se traducen en un mejor comportamiento ante situaciones anormales y mayor duracin de vida. Estas ventajas proceden de dos orgenes distintos: POR SER LOS BOBINADOS DE ALUMINIO 1. Mejor comportamiento trmico en caso de sobrecargas o cortocircuito. A igualdad de caractersticas y garantas tcnicas, y debido al mayor calor especfico del aluminio y a su menor conductividad, se cumple siempre que: Masa Al . Calor espec. Al > Masa Cu . Calor espec. Cu lo que significa que la capacidad calorfica de un bobinado de aluminio es siempre superior a la de un bobinado de cobre del transformador equivalente, y lo es en un 17% aproximadamente, como se demuestra mediante este sencillo clculo: Sean dos transformadores equivalentes, uno con bobinado de aluminio y otro con bobinado de cobre, que proporcionen, por tanto, la misma potencia, relacin de transformacin, prdidas en vaco, prdidas en carga, tensin de cortocircuito, etc.
Esto implica que la resistencia de los bobinados ser igual, que la longitud del conductor ser la misma (para mantener los mismos amperios-vuelta) y, como consecuencia, las secciones de ambos bobinados debern ser inversamente proporcionales a las conductividades respectivas del Al y del Cu, o sea, que:
Capac .calor .BobinadoAl Masa Al 0 ,220 = = 0 ,488 2 ,39 = 1 ,167 Capac .calor .BobinadoCu Masa Cu 0 ,09 2
Lo que quiere decir que la capacidad calorfica de un bobinado de aluminio es, aproximadamente, un 17% superior a la capacidad calorfica del bobinado de cobre del transformador equivalente: Capacidad calorfica del bobinado aluminio 1,17 bobinado cobre Esto hace que los bobinados de aluminio resistan ms tiempo la corriente de cortocircuito o cualquier sobrecarga transitoria, antes de alcanzar una temperatura peligrosa para el aislamiento.
El grfico de la figura 3 aclara esta idea sobre el comportamiento trmico de los transformadores de aluminio. Trazando las dos curvas que representan el calentamiento de los bobinados de cobre y de aluminio, respectivamente, en una situacin de cortocircuito, se observa que:
c Cuando dispara el interruptor, la temperatura alcanzada por el bobinado de aluminio es menor que la del bobinado de cobre.
Figura 3 c Si el interruptor no actuase por un fallo del sistema de proteccin, se alcanzara antes en el bobinado de cobre la temperatura de ignicin de los aislamientos que destruye el transformador. 2. Mejor comportamiento dinmico en caso de cortocircuito Dada la menor conductividad del aluminio respecto al cobre la seccin del conductor del aluminio, y por tanto sus dimensiones, son considerablemente superiores que cuando se utiliza cobre, y ello conduce a mdulos resistentes muy superiores, proporcionales al cubo de la relacin de dimensiones, que compensan ampliamente el menor lmite elstico del aluminio respecto del cobre, ofreciendo por ello los conductores de aluminio muy superior resistencia a los esfuerzos radiales y axiales derivados de un cortocircuito. Efectivamente, suponiendo como hemos hecho al estudiar el comportamiento trmico, dos transformadores equivalentes, con bobinados de aluminio y de cobre respectivamente, y admitiendo que las secciones del conductor son semejantes para poder realizar el estudio comparativo, se tiene que:
a a' = b b'
a Al Cu a b b
Aluminio Al 99,5 Seccin................... Conductividad......... Mdulo resistente.... SAl = a. b CAl = 35,4 Cobre SCu = a . b CCu = 57
R Al =
1 a b2 6
1 RCu = a'b'2 6
R cu R Al
r=
R a b = = cu = r 3 R Al a b
(1)
Por otra parte, las secciones de conductor son inversamente proporcionales a las conductividades respectivas, es decir:
1 2
Rcu = C Al /Ccu R Al
Cuando se produce el cortocircuito se origina un momento flector M, que acta sobre el conductor, desarrollando un esfuerzo mximo de trabajo l, funcin de las dimensiones del conductor, cumplindose:
l (esfuerzo de trabajo) =
Estableciendo la relacin en ambos casos, resulta:
l Al l Cu
M 3 R R = Al = Cu = [ C Al / CCu ] 2 M R Al RCu
lo que quiere decir que para una determinada situacin de cortocircuito, los esfuerzos a que trabajan los conductores, segn sea el bobinado de cobre o de aluminio, estn en la misma relacin que sus conductividades elevadas a 3/2.
Comparacin numrica:
Aluminio 99,5
Cobre electroltico
10 35,4
12 57
3 2
= lCu 0,489
3 2
l Al n o r m a l = lCu 36 / 57
= lcu 0 ,502
Teniendo en cuenta los valores absolutos del lmite de elasticidad se llega a la conclusin de que, si se quiere que el conductor de aluminio trabaje en condiciones no inferiores a las del conductor de cobre desde el punto de vista de los esfuerzos dinmicos, utilizando aluminio 99,5 no hace falta sobredimensionarlo pero s, en cambio, si se empleara el aluminio electroltico normal. Efectivamente, suponiendo que la l del cobre fuera la correspondiente al limite elstico, la l que obtendramos en el aluminio seria:
Lmites de elasticidad
lA l99.5 = lm
xcu .
l Alnorm al = lm
xcu .
lo que nos indica que el conductor de aluminio 99,5 trabaja muy por debajo de su lmite elstico, debiendo por el contrario sobredimensionarse los bobinados si se utiliza el aluminio normal. La conclusin que a que nos conduce este anlisis numrico es que si partimos de un proyecto bsico en cobre, al plantear su conversin a proyecto en aluminio, automticamente y por las exigencias trmicas, la seccin del conductor se incrementa en 1,6 veces aproximadamente, y a partir de este momento, el condicionamiento dinmico impone la seleccin del tipo de aluminio, existiendo un valor crtico del esfuerzo de trabajo, l, a partir del cual hemos de acudir al aluminio 99,5, para evitar la necesidad de un nuevo sobredimensionamiento del conductor, que elevara el coste del transformador. Por otro lado, el mayor dimensionamiento del conductor de aluminio, hace que tenga una mayor superficie de contacto con la capa de aislamiento sobre la que se apoya, con lo que se obtiene, por causa de la adherencia, una resistencia al deslizamiento de las espiras en sentido axial muy superior a la de un bobinado de cobre equivalente.
c Menor envejecimiento de los aislamientos: ms larga vida Las Normas internacionales de construccin de transformadores, CEI, AINSI, etc., sealan como temperatura mxima transitoria alcanzable por el conductor en caso de cortocircuito, 200 C para el aluminio y 250 C para el cobre. Esta limitacin de temperatura, y la mayor capacidad calorfica de los bobinados de aluminio, favorece un menor envejecimiento de los aislamientos, que son los que determinan la vida del transformador, por lo que puede afirmarFigura 4 se rotundamente que, en igualdad de circunstancias, la vida de un transformador con bobinados de aluminio es ms dilatada que la de otro equivalente con bobinados de cobre. c Menor envejecimiento del aceite El aluminio no tiene efecto cataltico sobre el aceite, es decir, que no reacciona qumicamente con l, como lo hace el cobre, Por lo que el envejecimiento del aceite es ms lento, reducindose los gastos de entretenimiento y conservacin. Por la posibilidad de fabricar los bobinados de baja tensin con banda en lugar de pletina c Mayor robustez mecnica La propia forma constructiva descrita evidencia su extraordinaria robustez mecnica, muy superior a la de un bobinado clsico de conductor en hlice. c Mejor comportamiento ante los esfuerzos axiales de cortocircuito En el bobinado de banda, los esfuerzos axiales derivados de un cortocircuito quedan minimizados por la perfecta compensacin de los amperios/vuelta que se consigue al poder enfrentar, a cada espira de AT, una espira ideal de BT en la masa continua de la banda y, adems, tales esfuerzos son absorbidos por la propia cohesin del material, lo que no puede ocurrir con el bobinado de conductor en hlice. La consecuencia es que no hay desplazamiento axial de la bobina en el cortocircuito.
Figura 5
c Ausencia de puntos calientes en el bobinado Las espiras superpuestas tienen una gran superficie de contacto mutuo a travs de un aislamiento delgado, que tan slo ha de soportar la tensin por espira, lo que proporciona una rpida evacuacin de calor en sentido radial, evitndose totalmente la produccin de puntos calientes en su interior. Esta condicin contribuye tambin a retardar la elevacin de temperatura durante los regmenes de cortocircuito. c El aluminio no tiene efecto cataltico sobre el aceite Es decir, que no reacciona qumicamente con el, como lo hace el cobre, Por lo que el envejecimiento del aceite es ms lento, reduciendo an ms los gastos de entretenimiento y conservacin.
EL ALUMINIO EN TRANSFORMADORES SECOS ENCAPSULADOS En el caso de los transformadores secos encapsulados con resina epoxi, se observa igualmente que las diferencias de dilatacin trmica entre los sistemas de recubrimiento y el aluminio (vase tabla inferior) son siempre menores que con relacin al cobre, por lo que se reducirn proporcionalmente a dichas diferencias los esfuerzos internos producidos por la variaciones de temperatura motivadas por el ambiente, sobrecargas o cortocircuitos (vase Ensayos climticos: Choque trmico), evitndose al mismo tiempo la formacin de fisuras en el seno del material aislante y, por lo tanto, la generacin de descargas parciales que degeneraran en la destruccin prematura del transformador.
-6
40 24 16 80
c Menores esfuerzos debidos a la dilatacin trmica en los sistemas de recubrimiento de los transformadores secos encapsulados al utilizar el aluminio Obsrvese cmo en este caso, la almina trihidratada (componente fundamental del recubrimiento aislante e ignfugo del transformador Trihal), ocupa el lugar preferente ya que ambos materiales (alumina-aluminio) tienen los coeficientes de dilatacin ms parecidos, efectivamente, ambos son materiales de la misma composicin.
ANEXO
Separata correspondiente a uno de los Ensayos climticos realizados sobre un transformador seco encapsulado Trihal (*) en los Laboratorios KEMA
Modalidades de ensayo Las bobinas del transformador Trihal han sido introducidas alternativamente en dos cubas, una conteniendo agua hirviendo > 96 C, y otra conteniendo agua helada < 5 C. La operacin ha sido repetida 3 veces. Cada inmersin ha durado 2 horas. El paso de una cuba a otra se ha realizado en menos de 2 minutos.
Foto KEMA
Evaluacin de los resultados El transformador Trihal ha superado con xito un examen visual seguido de los ensayos dielctricos (ensayos de resistencia a la tensin aplicada y a la tensin inducida al 75% de los valores normalizados) y las medidas de las descargas parciales. El nivel de descargas parciales es determinante para la duracin de vida de un transformador seco encapsulado. Los niveles mximos impuestos por las distintas normas europeas las sitan entre los 20 y 50 pC. La medida realizada en el transformador Trihal despus de este ensayo ha dado como resultado < 1 pC.
Foto KEMA
Sexta parte
Los armnicos se definen por: c La sinusoide de frecuencia base llamada componente fundamental. F1 = 50 Hz c Un coeficiente que nos da la frecuencia (mltiplo entero de la componente fundamental) llamado rango del armnico. Hi = Fh/F1 c La tasa del armnico definido por la relacin de su intensidad por la intensidad del armnico fundamental. Ti (%) = Ih/I1
LOS GENERADORES DE ARMNICOS Y SU INFLUENCIA En la actualidad, la electrnica de potencia ocupa un lugar preponderante en la industria constituyendo la principal fuente de "polucin" armnica. Como es sabido, los principales generadores de armnicos son: Los onduladores: alimentacin de ordenadores y otros equipos sensibles. Los rectificadores: convertidores estticos "alterna-continua". Los variadores de velocidad: mando de motores elctricos. Los equipos de tiristores. Los hornos: calentamiento por arco o induccin. Estos generadores modifican la calidad elctrica de las redes por: Una intensidad eficaz ms importante. Una intensidad de cresta ms elevada. Frecuencias ms altas. Provocando ciertos efectos perturbadores: El valor eficaz de la corriente resultante es superior al valor de corriente calculada para las potencias necesarias, lo que entraa un riesgo de envejecimiento prematuro del material. Fenmenos de resonancia que a determinadas frecuencias dan lugar a sobretensiones y sobreintensidades peligrosas. Segn estos antecedentes un generador de armnicos modificara notablemente las caractersticas dimensionales de un transformador.
COMPORTAMIENTO DEL TRANSFORMADOR ANTE LOS ARMNICOS Un transformador viene definido por su potencia nominal igual al producto de la tensin en vaco por la intensidad nominal (por 3 en trifsico) y se calcula en funcin de la frecuencia de la red. Como hemos visto anteriormente, un generador de armnicos modificara notablemente las caractersticas del transformador: Prdidas por Efecto Joule Si no se tienen en cuenta las corrientes armnicas, la potencia que deber suministrar el transformador ser superior a su potencia nominal, entraando un aumento de prdidas por efec2 to Joule (RI ) y en consecuencia un riesgo de degradacin de las cualidades dielctricas del transformador por sobrecalentamiento. Prdidas por corrientes de Foucault Estas corrientes de Foucault son proporcionales al cuadrado de la frecuencia. Una corriente armnica de frecuencia elevada puede producir en el transformador prdidas suplementarias considerables.
El circuito magntico En casos extremos dos fenmenos pueden perturbar el buen funcionamiento de un transformador: - A las corrientes armnicas de frecuencia elevada corresponden flujos armnicos que se superponen al flujo fundamental. En funcin de la impedancia de la red, estos flujos pueden aumentar el valor de cresta del flujo resultante. - Una posible componente continua puede decalar el ciclo de histresis. Durante un semiperodo, el circuito magntico estar sometido a un flujo muy elevado. Estos dos casos pueden traducirse en una induccin que altera el codo de saturacin de los ncleos magnticos, un aumento de las prdidas en el hierro de la corriente magnetizante convirtindose el transformador en un generador de armnicos. SOLUCIONES POSIBLES La existencia de las corrientes armnicas en una red elctrica y sus consecuencias analizadas anteriormente, conducen a tomar las disposiciones necesarias para: c Cuantificar el grado de contaminacin calculando a priori o midiendo las tensiones y corrientes armnicas. c Suprimir el riesgo de resonancia en el campo de las armnicas presentes en la red, buscar la relacin (tcnico-econmica) ms reducida posible entre la potencia de los condensadores y la potencia de cortocircuito de la alimentacin. c Atenuar la contaminacin armnica v Separando los equipamientos por medio de transformadores propios a cada uno de ellos (con ello se atena la distorsin ya que la impedancia de esta parte de la red es ms reducida que la impedancia de una alimentacin global). v Instalando filtros de armnicos: - Filtro serie (llamado igualmente filtro resonante o de paso-alto). - Filtro paralelo (llamado igualmente filtro tapn o de paso-bajo). v Sobredimensionando el material Segn lo expuesto, es indispensable que los equipos estn en disposicin de soportar las sobrecargas debidas a los armnicos existentes en la red. SOBREDIMENSIONAMIENTO DEL TRANSFORMADOR v Para evitar el sobrecalentamiento de los arrollamientos. 1. SOLUCIN Consiste en sobredimensionar el transformador o limitar su carga en el caso de un transformador ya instalado. Las normas (UTE, CENELEC...) han adoptado la frmula de desclasificacin siguiente: K = [ 1 + 0,1 * (Hi
1,6
* Ti )]
2
- 0,5
Siendo: Hi = Rango del armnico. Ti = Tasa del armnico expresado en % de la intensidad nominal del transformador.
EJEMPLO 1 Un transformador de 1.000 kVA conduce una corriente comprendiendo los armnicos siguientes: H5 = 25% H7 = 14% H11 = 9% H13 = 8% K = [ 1 + 0,1 *(5
1,6
* 0,25 + 7
1,6
* 0,14 + .....)]
2
- 0,5
EJEMPLO 2 Se quiere construir un transformador para suministrar 1.000 kVA a una red conteniendo los armnicos de rango H = 6 x n 1, con n = 1, 2, ... y con tasas 1/H (caso tpico de un rectificador exafsico). Limitndose al rango 29, el coeficiente K ser igual a 0,87. K = [1 + 0,1 * ( 5
1,6
* 0,2 + 7
1,6
* 0,14 + 11
1,6
* 0,09 ....)]
2
- 0,5
La potencia mnima del transformador deber ser 1.000/0,87 = 1.150 kVA 2. SOLUCIN Consiste, despus de un acuerdo entre usuario y constructor, en calcular un transformador especialmente adaptado a la alimentacin de un generador de armnicos. Contra la saturacin del ncleo magntico: En casos extremos ser necesario calcular un transformador con induccin reducida para tener en cuenta los flujos de los armnicos importantes o incluso prever un circuito magntico con entrehierro para limitar la influencia de una eventual componente continua.
CONCLUSIONES Cualquiera que sea la solucin adoptada, es indispensable que el usuario llegue a un acuerdo previo con el fabricante. En este sucinto anlisis de las ondas armnicas, puede observarse que el problema es complejo: v Las consecuencias sobre los elementos de la red, por efecto de las sobretensiones y sobrecargas pueden ser peligrosas. v Ser necesario atenuar las perturbaciones. v Estas perturbaciones entraan un sobredimensionamiento importante de los materiales de la red (hasta + 50% en casos extremos).
Sptima parte
Ensayos en transformadores segn EN 55011: Se adjuntan, seguidamente los dos tipos de ensayos normalizados, realizados en transformadores sumergidos y secos de la firma France Transfo realizada en los laboratorios de Merlin Gerin (ambas empresas pertenecientes a Schneider Electric).
MEDIDA DE LA RADIACIN (9 KHZ - 150 KHZ) Se sita el transformador en una caja de Faraday. Se le hace funcionar normalmente (frecuencia nominal, tensin nominal y corriente nominal). Se sita al lado del transformador una antena receptora de todas las bandas de frecuencia comprendidas entre 9 kHz y 240 MHz (>>150 KHz.) observando su captacin. Los resultados del ensayo son concluyentes: El umbral autorizado est fijado para f > 150 kHz, a Y = 5.000 V/m. Observndose en el ensayo que a 85 Mhz, se mide un campo de 30 V/m, muy inferior a 5.000 V/m.
MEDIDA DE LA CONDUCCIN (9 KHZ- 150 KHZ) Se sita el transformador en una caja de Faraday hacindolo funcionar normalmente (frecuencia nominal, tensin nominal y corriente nominal). El medidor esta conectado al transformador por medio de un condensador. La medida abarca todas las frecuencias comprendidas entre 9 Khz y 30 Mhz, las bandas por encima de los 30 Mhz corresponden a energas radiadas y no conducidas. Ambos ensayos de emisin electromagntica entre 9 y 150 Khz. en modo radiado y conducido son concluyentes. Afirmndose que los transformadores son, segn las normas en vigor compatibles electromagnticamente.
Las conclusiones a los resultados de estos ensayos establecen que en funcionamiento normal, los campos magnticos alrededor del transformador son muy escasos, aproximadamente 5 veces el campo magntico terrestre. Es sobre todo la proximidad al juego de barras de BT y segn su realizacin, donde se puedan encontrar campos magnticos ms importantes, el instalador podr prevenirlo eventualmente si toma las precauciones oportunas (pantallas de aluminio, por ejemplo). En fenmenos transitorios, como la puesta en tensin del transformador, los cortocircuitos, etc..., el campo magntico puede aumentar hasta 20 veces. Precauciones habituales como el blindaje o alejamiento pueden ser consideradas en la instalacin.
ANEXO El documento del CENELEC HD 428.4 S1 Determinacin de la potencia nominal de un transformador con corrientes no sinusoidales, establece que en las redes de distribucin la Distorsin Armnica Total, TDH (Total Harmonic Distorsion) no exceder del 5%, y el Factor de Distorsin de armnicos pares no deber exceder el 1%.
Donde: I1= es la componente fundamental de la corriente (de frecuencia 50= Hz). In = es el armnico n-ensimo de la corriente (de frecuencia 50.n Hz). N = es el mximo armnico a considerar. En redes de distribucin con TDH > 5% se deber tener en cuenta el sobrecalentamiento de los transformadores por encima de los valores nominales que se especifican en sus placas de caractersticas (calculados para tericas corrientes sinusoidales con el mismo valor eficaz que la corriente real distorsionada). Para estos casos el documento HD 428.4 S1 del CENELEC define la potencia nominal equivalente de los transformadores como la correspondiente a una corriente sinusoidal que causa las mismas prdidas en el transformador que aquellas no sinusoidales o distorsionadas. Esta potencia nominal equivalente es igual a la potencia nominal del transformador, especificada en su placa de caractersticas, dividida por el factor K de la carga que alimenta. As por ejemplo, un transformador de 1.000 kVA instalado en una red con factor K = 1,2 deber ser desclasificado (reducido) a una potencia nominal equivalente de 800 kVA con objeto de evitar sobrecalentamientos que pudieran derivar en un prematuro envejecimiento del mismo. Los transformadores nuevos, podrn ser diseados para trabajar con cargas no lineales, especificndose en su placa de caractersticas el factor K, siendo la potencia nominal de estos transformadores cuando trabajan en entornos lineales (sin distorsin armnica) el producto de su potencia nominal por dicho factor K. El factor K de un transformador puede determinarse a partir de la expresin siguiente:
Siendo: n = Orden del armnico. I = intensidad eficaz de la corriente (incluyendo la distorsin). In = armnico n-ensimo de la corriente. I1 = componente fundamental de la corriente (primer armnico). N = mximo armnico a considerar. q = constante que depende del tipo de arrollamiento del transformador (circular o rectangular) y de la frecuencia de la red. En muchos casos su valor se aproxima a 1,7. e = cociente entre la prdida debida a la componente fundamental de la corriente (Y1) y la prdida que se producira con una corriente continua de aquel valor Y1, ambas medidas a la misma temperatura de referencia. Este valor lo proporciona el fabricante del transformador y suele estar prximo a 0,3.
PCC =
Siendo: ZN la impedancia directa de la red. UN la tensin compuesta nominal en el primario o secundario en dependencia de que los clculos se desarrollen referidos al lado de MT o en el de BT respectivamente. Por regla general, puede despreciarse la componente hmica de la impedancia de la red, por lo que su reactancia directa sera aproximadamente igual a:
XN
2 UN PCC
La impedancia y la reactancia inversas de la red pueden considerarse iguales a sus correspondientes componentes directas. Al carecer el transformador de punto neutro en el lado de MT, no puede estar referenciado a tierra por lo cual no podrn circular por la red componentes homopolares:
I R + I S + I T = 0 y por tanto: I 0 = 0
Para defectos en el lado de BT, los clculos en el lado de MT han de considerar infinita la impedancia homopolar de la red.
Siendo uK la tensin relativa de cortocircuito del transformador, sus impedancias directa e inversa sern:
ZT = Z d = Z i =
2 uK U N 100 PN
donde PN es la potencia nominal del transformador. En algunos casos se conoce la cada de tensin relativa hmica en % (ur) del transformador con lo cual podemos calcular la resistencia y la reactancia:
2 2 uK u r2 U N XT = 100 PN 2 ur U N 100 PN
RT =
Cuando ur no es conocido, puede deducirse del valor de las prdidas en carga (PCC):
ur = RT =
PCC 100 PN
2 PCC U N U2 = PCC N PN PN PN2
En el caso de que no se conozcan ur ni PCC suele tomarse, para transformadores de distribucin, un valor aproximado de 1,5% para ur. Normalmente, para clculos de cortocircuito en el lado de BT se recomienda tomar en consideracin las resistencias, en cambio, si el cortocircuito es en el lado de MT generalmente suelen despreciarse. Anlisis de defectos en la red de BT a) Cortocircuito trifsico en BT:
Ik(3)
IR IS IT
Ik(3)
Las corrientes de cortocircuito quedan determinadas por las impedancias directas de la red, el transformador y el circuito de BT hasta el defecto:
I k ( 3) =
UN Zd 3
Luego:
RN Red
j XN
RT
j XT
R2
j X2
Transformador
Circuito BT
Ik(3)
I K ( 3) =
UN 3
(RN + RT + R2 )2 + (X N + X T + X 2 )2
R2 = Resistencia del circuito secundario hasta el defecto referida a UN XN = Reactancia directa de la red referida a UN XT = Reactancia directa del transformador referida a UN X2 = Reactancia directa del circuito secundario hasta el defecto referida a UN UN = Tensin nominal compuesta Si calculamos el cortocircuito trifsico en bornas secundarias del transformador, tendramos:
Ejemplo prctico: Se desea calcular la intensidad de cortocircuito trifsica en bornes secundarios de un transformador de 1000 kVA de potencia y 20.000/380 V de relacin, con una tensin de cortocircuito uK = 5% y prdidas en carga de PCC = 12 kW, sabiendo que est situado en un punto de la red cuya PCC = 350 MVA. La reactancia directa de la red referida a UN ser:
XN =
ur =
La resistencia del transformador, es:
2 ur U N 1,2 2 RT = = 8 U N 100 PN 10
XT =
de donde:
2 2 uk u r2 U N 4,85 2 = 8 U N PN 100 10
I K ( 3) =
1 UN 3 27,75 1016
108 U N 9,125
I NT 1 =
PN UN 3
I K (3) = 18,9 I NT 1
Es decir, la intensidad de defecto es 18,9 veces mayor que la intensidad de rgimen a plena carga del transformador. b) Cortocircuito bifsico en el lado de BT En un transformador con grupo de conexin Dy, el cortocircuito bifsico en BT (secundario) se transforma en un rgimen trifsico desequilibrado en MT (primario), con componentes directa e inversa y componente homopolar nula. Si R es la relacin de transformacin:
I RS =
' IK ( 2)
R 3
I R = I RS I TR =
' IK (2)
R 3
I ST =
' IK ( 2)
R 3
I S = I SR I RS = 2
' IK ( 2)
R 3
I TR = 0
I T = I TR I ST =
' IK ( 2)
R 3
Se cumple:
I R + I S + IT = 0
' ' IK IK IS ( 2) ( 2) I R = IT = = 0,58 2 R 3 R
IR IS IT
Ik(2)
IRS IST ITR = 0
Ik(2)
I=
Como puede observarse no se conserva la relacin de transformacin para las intensidades y una fase del primario soporta doble intensidad que las otras dos. Si aplicamos la expresin del cortocircuito bifsico, tendremos:
' IK ( 2) =
UN Z d + Zi
' IK ( 2) =
Por tanto, el cortocircuito bifsico en el lado de BT provoca intensidades menores que el trifsico. En el lado de MT una fase soporta:
I K ( 2) = 2
' IK ( 2)
3R
' IK ( 3)
= I K ( 3)
Es decir: Una fase en el lado primario soporta la misma intensidad que si se tratase de un defecto trifsico. Las otras dos soportan la mitad de la intensidad del defecto trifsico.
c) Cortocircuito fase-neutro en el lado de BT El cortocircuito fase-neutro en el secundario de un transformador Dy se transforma en un rgimen bifsico en el lado primario, con componente directa e inversa y componente homopolar nula. La componente homopolar del lado secundario se convierte en una corriente homopolar en el lado primario que solo circula por los devanados primarios sin aparecer en el circuito primario exterior al transformador.
IR IS IT
I RS
' ' IK IR (1) = = R 3 R 3
IRS IST = 0
IR = IK(1) IS = 0 IT = 0
ITR = 0
' IK (1)
I R = I RS I TR =
R 3
' IK (1)
I ST = 0 ; I TR = 0 ;
I S = I ST I RS = I T = I TR I ST = 0
R 3
Visto el cortocircuito desde el lado secundario se puede aplicar la expresin del cortocircuito monofsico:
' IK (1) =
3 U N 3 E = Z d + Zi + Z0 2Z d + Z 0
) (
En un transformador Dy la reactancia homopolar est comprendida entre 0,7 y 0,9 de la reactancia directa XT, mientras que la reactancia homopolar es igual a la reactancia directa. Tomando para XT un valor intermedio (0,8 XT), resulta:
(2 RN + 3RT + 2 R2 )2 + (2 X N + 2,8 X T + 2 X 2 )2
3 U N
2
(2 RN + 3RT + 2 R2 ) + (2 X N + 2,8 X T + 2 X 2 )2
3 U N
(2 RN + 3RT ) + (2 X N + 2,8 X T )2
2
' IK (1) =
3 U N 2 X N + 2,8 X T
UN 3 (X N + X T )
Por tanto:
' IK (1)
' K ( 3)
3X N + 3X T 2 X N + 2,8 X T
Siempre se cumple que IK(1) > IK(3) cualquiera que sea la relacin entre XN y XT. Es decir, la corriente de cortocircuito fase-neutro en bornas secundarias produce una intensidad de defecto en el lado secundario de mayor valor que en el caso de un cortocircuito trifsico en bornas secundarias. Si despreciamos la reactancia de la lnea:
' IK (1)
' K ( 3)
3X T = 1,07 2,8 X T
La corriente secundaria en caso de un cortocircuito fase-neutro en bornas secundarias es aproximadamente un 7% mayor que en caso de defecto trifsico. En el lado primario se tiene:
I K (1) =
' IK (1)
3R
' 1,07 I K ( 3)
3R
= 0,6
' IK ( 3)
= 0,6 I K ( 3)
Es decir: Mientras en el lado secundario la intensidad de defecto es aproximadamente el 7% superior al caso trifsico, en el lado primario la intensidad de defecto es un 40% inferior al caso de defecto trifsico.
Generalmente los cables de conexin entre bornas secundarias del transformador y el cuadro de BT introducen una impedancia suficiente para considerar el defecto trifsico como el de mayor magnitud en el lado de BT a partir del disyuntor de principal. Por otro lado, en MT se debe tener en cuenta que un defecto fase-neutro en bornas secundarias, produce en el devanado correspondiente una intensidad aproximadamente 1,07 veces superior con relacin a defectos trifsicos, mientras que en el circuito primario solo aparece una intensidad de defecto 0,6 IK(3). En estas condiciones las protecciones primarias deben actuar en un tiempo tal que no produzcan elevacin de temperatura superior a la admisible en el devanado de BT afectado. d) Coordinacin fusibles MT con disyuntor BT Cuando el transformador de distribucin est protegido en el lado de MT con un interruptor-seccionador combinado o asociado con fusibles y en el lado de BT con un disyuntor Compact o Masterpact (caso frecuente en Centros de Transformacin de abonado con Trafos hasta 1000 kVA), debe existir una coordinacin entre la curva del rel del disyuntor y la de prearco de los fusibles de MT (ambas referidas al lado primario o secundario).
.
1 MT BT
Defectos bi y trifsicos en 1 son eliminados muy rpidamente por los fusibles. Defectos fase-tierra en 1 pueden o no ser eliminados por los fusibles en funcin del rgimen de neutro de la red de MT. En caso de neutro a tierra a travs de resistencia o impedancia es importante verificar que no se trabaja por debajo de la intensidad mnima de corte del fusible elegido. Defectos fase-neutro en 2 son despejados por el fusible en t1 segundos. Debe comprobarse que este tiempo es tolerado por el transformador (vase figura de coordinacin rel BT, fusible MT). El punto A de la curva del rel podra quedar al lado derecho de la del fusible. Defectos bi y trifsicos en 2 son eliminados por los fusibles en t2 segundos.
. .
Para que no se produzca la fusin de fusibles durante el rgimen transitorio de conexin en vaco, la curva del fusible debe ser tal que para t = 0,1 s, IF 14 INT1 siendo INT1 la intensidad primaria nominal del transformador. Si t1 1 s no hay peligro de envejecimiento del transformador. Para que los fusibles no fundan intempestivamente (por razn de las tolerancias de las curvas de prearco y de los rels) ni envejezcan cuando corresponde actuar al rel de BT, debe considerarse una seguridad en tiempo que cumpla con:
tR 2 i dt 0
tF tR
1F 2 i dt 2 0
Siendo tR el tiempo del rel incrementado en el tiempo total de corte del disyuntor de BT. Para tR 10 ms se puede expresar la condicin anterior en valores eficaces:
I 2 tR
1 2 I tF 2
2t R t F
log. t
Rel BT Fusible MT
t1
2 (fase neutro)
t2
t3
3 (bifsico)
A
1
1,2 INT
0,6 IK3
log. I
e) Coordinacin rels MT/BT Cuando el transformador est protegido en el lado de MT con un disyuntor y rels como el SF/Set y en el lado de BT con un Compact o Masterpact, deben seguirse criterios similares de coordinacin.
. .
1
MT
. .
BT
3
log. t
Rel BT Rel MT
2 (fase neutro)
t1 t2 t3
3 (bifsico)
0,6 IK3
log. I
Andrs Granero
Andrs Granero
l transformador de potencia es sin duda alguna uno de los equipos ms importantes de un sistema elctrico, pieza bsica del transporte y distribucin de energa elctrica. Sencillo, eficaz y fiable, constituye la mquina de rendimiento ms elevado debido a su particular faceta de no tener ningn rgano mvil. Los defectos y averas internas en un transformador de potencia normalmente vienen motivadas por perturbaciones de origen externo, hacindose patentes de manera instantnea o bien evolucionando paulatinamente. La relacin causa-efecto podramos resumirla como sigue: Solicitaciones Trmicas: - Sobreintensidades - Sobrecargas permanentes o repetidas - Cortocircuitos Solicitaciones Dielctricas: - Sobretensiones temporales - Sobretensiones atmosfricas - Sobretensiones tipo maniobra Tambin son altamente nocivos los efectos electrodinmicos originados por cortocircuitos externos, solicitaciones de tipo mecnico, esfuerzos que son relativamente compensados por elementos de presin dispuestos sobre las cabezas de los devanados tal y como se aprecia en la figura l. Debido a la fuerza resultante f, queda comprimido el bobinado interior, como indican las flechas (figura 2), tendiendo a aplastarlo sobre el ncleo, al igual que a hacer estallar el bobinado exterior que experimenta una presin anloga a la de un cuerpo de caldera.
Este efecto destructor dependiente del cortocircuito quedar tanto ms limitado cuanto ms rpido sea el sistema de proteccin dispuesto. Los efectos causados por tales perturbaciones en el transformador pueden ser: - Cortocircuitos entre fases. - Cortocircuitos entre espiras. - Defectos de aislamiento en el ncleo magntico. Un anlisis superficial de estas incidencias nos hace reflexionar sobre la importancia de proteger al transformador con dispositivos selectivos y sensibles, capaces de interrumpir rpidamente el flujo de energa al lugar defecto. Existen tambin causas de avera propias al transformador, derivadas principalmente de defectos de construccin, mantenimiento o utilizacin, problemas de evolucin lenta tales como envejecimiento natural o prematuro; falta de presin en conexiones, deficiencias en la refrigeracin etc., etc. Fig. 3. Curvas de Montsinger. El resultado ms comn es la alteracin del aislamiento en conductores, que se vuelven ms frgiles y quebradizos al debilitarse su resistencia mecnica y al disminuir su rigidez dielctrica por efecto del calor. Estudios recientes sobre la accin del calor en los aislantes han demostrado que, en las proximidades de una temperatura de 100 C, un rgimen de funcionamiento de 8 C en ms o en menos, puede respectivamente doblar o reducir a la mitad la vida de un transformador (ley de Montsinger) segn se observa en la figura 3. Las etapas de propagacin del calor en transformadores secos y sumergidos estn representadas en el croquis de la figura 4, se observa cmo la temperatura vara no solamente del interior al exterior, sino tambin de la parte inferior a la superior. Como podemos observar es de suma importancia la limitacin de la temperatura en el transformador para prevenirlo contra calentamientos impropios que pudieran ponerlo en peligro. Fig. 4. Etapas de propagacin del calor en transformadores.
TABLA I Lmites de calentamiento para transformadores de tipo seco 1 Parte 2 Mtodo de refrigeracin 3 Clase de temperatura de aislamiento (*) A E B F H 4 Calentamiento mximo C 60 75 80 100 125 150 (**) a) Los mismos valores que para los arrollamientos. b) La temperatura no alcanzar en ningn caso un valor que pueda daar al propio circuito magntico, otras partes, o los materiales ayacentes.
Arrollamiento (calenta- Por aire, natural o ventilamiento medido por el cin forzada. mtodo de variacin de resistencia) (**)
Circuitos magnticos y otras partes: a) En contacto con los arrollamientos b) No en contacto con los arrollamientos.
Todos
(*) Vase la norma UNE 21 305. (**) Para algunos materiales aislantes, se puedan aceptar calentamientos superiores a 150 C, por acuerdo entre fabricante y comprador. Nota: Los materiales aislantes se pueden utilizar separadamente o en combinacin, teniendo en cuenta que en ningn caso cada aislante sea sometido durante el funcionamiento en las condiciones asignadas, a una temperatura superior a aquella para la cual est previsto.
La norma UNE 20- 101 (2) determina estos lmites para transformadores secos y sumergidos en aceite, segn las tablas siguientes: (ver Tabla I y Tabla II). Aunque las temperaturas del ambiente o del fluido refrigerante es variable, las normas CEI consideran como valores lmites: Para el aire: 40 C Mximo 30 C Como media diaria 20 C Como media anual Calentamiento mximo del aceite = 60 C Calentamiento medio del cobre = 65 C Para el agua de refrigeracin = 25 C Para una mayor claridad, en el siguiente ejemplo se ponen de manifiesto las temperaturas mximas tolerables para un aislamiento de la Clase A (sustancias orgnicas: papel, algodn, seda, esmaltes y anlogos) sumergido en aceite y con una temperatura del aire circundante de 40 C. Segn la TABLA II se tendra:
Calentamiento Temperatura del aire: Aceite: Arrollamientos (Temperatura media): Temperatura mxima para el aislamiento Clase A: Diferencia entre temperaturas del punto ms caliente y la media del arrollamiento: 60 C 65 C
Segn normas UNE 20-101 (5) el transformador deber poder soportar sin dao los efectos trmicos y mecnicos de los cortocircuitos exteriores, durante un tiempo mnimo de 2 segundos. Con relacin a la norma VDE 0532, los valores mximos de corriente de cortocircuito IKd referida a la corriente nominal y tiempo de cortocircuito TK en transformadores de dos arrollamientos, vienen dados en la Tabla III:
TABLA II Lmites de calentamiento para transformadores sumergidos en aceite 1 2 Parte Calentamiento mximo C ARROLLAMIENTOS: Clase de temperatura del aislamiento A (calentamiento medido por el mtodo de variacin de resistencia). 65, cuando la circulacin del aceite es natural o forzada no dirigida. 70, cuando la circulacin del aceite es forzada y dirigida. Aceite en la parte superior (calentamiento medido por 60, cuando el transformador est provisto de consertermmetro). vador o es estanco al aire. 55, cuando el transformador no est provisto de conservador ni es estanco al aire. Circuitos, magnticos, partes metlicas y otros mateLa temperatura no alcanzar en ningn caso, un valor riales adyacentes. que pueda daar, al propio circufto magntico, otras partes o los materiales adyacentes. Nota: Los lmites de calentamiento de los arrollamientos (medido por el mtodo de variacin de resistencia) se eligen de forma que den el mismo calentamiento del punto caliente con diferentes tipos de circulacin del aceite. El calentamiento del punto caliente no se puede medir, normalmente, directamente. En los transformadores con circulacin forzada y dirigida del aceite, la diferencia entre el calentamiento del punto caliente y el calentamiento medio en los arrollamientos es ms pequeo que en los transformadores con circulacin natural del aceite, o que en los de circulacin forzada pero no dirigida del aceite, por esta razn los arrollamientos de los transformadores con circulacin forzada y dirigida del aceite pueden tener lmites de calentamiento (medido por el mtodo de variacin de resistencia) superiores en 5 C a los de los otros transformadores.
TABLA III Ikd (1)
<= 630 25 631 1.250 20 1.251 3.150 16 3.151 6.300 14 6.301 12.500 12 12.501 25.000 10 25.000 100.000 8 (1) Mltiplos de la Intensidad Nominal.
No se sobrepasarn los valores admisibles de temperatura media ms elevada 1 (Vase UNE 20-101 (5)) del arrollamiento despus del cortocircuito dados en la Tabla IV.
TABLA IV Valores mximos admisibles de la temperatura media ms elevada 1 del arrollamiento despus del cortocircuito Valor mximo de Tipo de transformador Temperatura del sistema de aislamiento C Sumergido en aceite Seco 105 (A) 105 (A) 120 (E) 130 (B) 155 (F) 185 (H) 220 (C) Cobre 250 180 250 350 350 350 350 C Aluminio 200 180 200 200 200 200 200
Para sobrecargas distintas a los cortocircuitos, los rels debern proporcionar tiempos de actuacin en funcin de la carga, de modo que su curva de respuesta se adapte a la curva de calentamiento dada por el fabricante del transformador. La tabla V da valores orientativos sobre la capacidad de sobrecarga de transformadores con refrigeracin natural en funcin de su carga previa o de la temperatura del aceite medida al comienzo de la sobrecarga. Se ha supuesto una temperatura del aire de 25 C siendo la temperatura al final del periodo de sobrecarga 105 C. (Valor lmite).
Al utilizar esta tabla hay que tener en cuenta los siguientes aspectos: - Para transformadores secos con aislamientos de las clases B, E, F, habr que reducir aproximadamente un 15% la duracin de las sobrecargas. - Para alturas superiores a los mil metros sobre el nivel del mar, el aumento de temperatura expresado en las tablas anteriores deber reducirse para cada 500 m por encima de los 1000: a) Transformadores sumergidos en aceite, con refrigeracin natural por aire = 2,0% b) Transformadores tipo seco, con refrigeracin natural por aire = 2,5% c) Transformadores sumergidos en aceite, con ventilacin forzada = 3,0% d) Transformadores tipo seco, con ventilacin forzada = 5,0%
TABLA V (Segn VDE 0532 Apndice I) Temperatura del Tiempo de sobrecarga admisible en minutos para una sobrecarga 10 180 120 60 60 55 45 20 90 60 30 30 23 16 de % PN 30 60 30 15 20 15 10 40 30 15 8 15 11 7 50 15 8 4 12 9 5 C 55 68 78
Construccin
Carga previa % de PN 50 75 90 50 75 90
Las caractersticas de calentamiento/enfriamiento determinadas por el fabricante del transformador, vienen impuestas por la normativa UNE 20-101 (2) por medio del mtodo de variacin de resistencia. La temperatura de un arrollamiento [2] al final de un ensayo se calcular a partir de su resistencia [R2] medida a esta temperatura y de su resistencia [Rl] medida a otra temperatura [1] mediante las frmulas:
2 =
R2 [235 + 1 ] 235 R1
R 2 = 2 [235 + 1 ] 225 R1
en la que 1 y 2 estn medidos en grados Celsius. La resistencia [Rl] es normalmente, la resistencia en fro. La resistencia [R2] se mide bien despus de cada corte de la alimentacin, teniendo en cuenta las correcciones pertinentes para observar las variaciones de la temperatura media del aceite. O bien, sin interrumpir la alimentacin, por el mtodo de superposicin, que consiste en hacer pasar por el arrollamiento una corriente continua de medida de pequea intensidad que se superpone a la corriente de carga. La proteccin contra sobrecargas Su principio est basado en el proceso de calentamiento de los cuerpos homogneos, en efecto, dadas las ecuaciones y caractersticas trmicas universales de la figura 5 podemos deducir: El incremento de temperatura que alcanza un cuerpo al cabo de un tiempo igual a T, es decir, de la ecuacin = 1 - e-t si t = T t =1 es precisamente el 63% de su valor mximo y al cabo de t = 3T t = 3 el aumento de temperatura seria del 95% de En efecto: para t = l y para t = 3
= 1 = 1
Fig. 5. Caractersticas universales. Tambin podemos definirla (figura 6) por el tiempo que determina la interseccin de la tangente en el origen de la curva = 1 - e-t con la asntota (punto M de la figura). En los transformadores la constante de tiempo aumenta o disminuye en la misma proporcin que su masa, interviniendo tambin de manera importante su forma de refrigeracin, en general podramos situarla en los lmites siguientes: Transformadores en aceite: 45 a 180 minutos. Transformadores secos: 15 a 45 minutos La constante trmica o de tiempo del rel deber ser aproximadamente la misma o menor que la del transformador con el fin de que el calentamiento del rel sea igual o incluso ms rpido que el del transformador. Fig. 6. Definicin de la Constante de Tiempo.
Los fabricantes de estos tipos de rel facilitan las correspondientes curvas de calentamiento y enfriamiento para una constante de tiempo determinada (por ejemplo 60 minutos). En definitiva, el rel trmico tiene por misin el asegurar la proteccin contra sobrecargas en transformadores que por construccin no disponen de elementos de proteccin propios de imagen trmica (vase apartado siguiente), ser preciso sobrepasar un determinado tarado del rel, para que este accione un contacto por medio del cual se excitar un circuito de alarma y/o de disparo. En tanto no se sobrepasen los umbrales de temperatura.antes referidos, el rel permitir cualquier sobrecarga del transformador, logrndose as un grado
ptimo de utilizacin en la instalacin. Los rels de mxima corriente no seran adecuados, como podemos observar, para cumplir estas condiciones, pues una sobrecarga ms o menos duradera que no sobrepasase el lmite trmico de la mquina activara, sin duda, el disparo de la instalacin. Algunos tipos de rels trmicos, disponen tambin de un rel de mxima corriente que al sobrepasar su intensidad de ajuste, funciona sin temporizacin. Este complemento es utilizado como proteccin instantnea contra cortocircuitos. Un rel trmico est compuesto fundamentalmente por un sistema de medida formado por columnas de tiras bimetlicas y de un acumulador de calor constituido por placas metlicas cuyo nmero y espesor determinan su constante trmica, as como de una banda calefactora recorrida por la corriente de alimentacin que calienta tanto las tiras de bimetal como el acumulador de calor. Tanto la banda calefactora como el acumulador de calor estn cubiertos por una proteccin contra las radiaciones. Dispositivos propios de imagen trmica en transformadores Utilizados para la proteccin contra sobrecargas en transformadores de potencia, estos dispositivos estn montados en el propio transformador. Un rel secundario controla indirectamente la temperatura del punto ms caliente de los devanados. Dicha temperatura se registra en una esfera graduada que se encuentra en un lateral del transformador. El equipo (figura 7) est compuesto esencialmente por: - Una resistencia bobinada C de calentamiento. - Una resistencia Shunt A calibrada. - Un termmetro T con su equipo auxiliar. - Un transformador de intensidad Ti. - Contactos de control de ventiladores en transformadores con ventilacin forzada, o bien para el control automtico de banda y ventiladores en los de circulacin forzada, tambin pueden disponerse contactos de alarma y disparo para lmites temperaturas peligrosas en los bobinados. La imagen trmica es alimentada por la corriente secundaria del transformador de intensidad Ti montado bajo tapa en los bornes del circuito de los devanados a proteger por regla general suelen ser los pasatapas del circuito de salida del transformador con objeto de que en la bobina de calentamiento C circula una corriente proporcional a la corriente de carga. Para obtener incrementos adecuados de temperatura en esta bobina C ser preciso derivar una parte de la corriente a travs de la resistencia de precisin en Shunt A ajustable. Este cuerpo calefactor, as formado, reproduce la diferencia de temperatura y la constante de tiempo del punto ms caliente del devanado con relacin a la temperatura del aceite existente bajo tapa considerado como el ms caliente (parte superior de la cuba del transformador). El instrumento de medida T nos indica la temperatura real del cobre en la parte superior del devanado (suma de temperaturas del aceite ms la diferencia de temperatura en el cobre - aceite) y no la diferencia de temperaturas respecto al aceite.
Fig. 8. Disposicin interior de un instrumento de imagen trmica Las ventajas de este dispositivo de imagen trmica son las de proteger los devanados contra temperaturas elevadas o fuera de los mrgenes tolerables antes descritos, pero permite sobrecargas momentneas cuando la temperatura aire y aceite son bajas. Estas posibilidades de sobrecarga del transformador permiten mejorar con ventaja la calidad en la explotacin de instalaciones elctricas. Existen dispositivos de imagen trmica en los que las bobinas calefactoras van alojadas en la caja del elemento de medida, donde unos fuelles colocados a su alrededor dilatan y contraen segn la temperatura, operando sobre contactos de control. La figura 8 representa un dispositivo de imagen trmica de estas caractersticas visto en su parte interior (no se muestra la escala graduada). El bulbo (a) es similar al de un termmetro ordinario de lectura a distancia y va conectado al cabezal por medio del tubo (b). Asimismo se ha instalado un segundo tubo (e) cercano al primero. Estos dos tubos estn conectados a los fuelles (d) y (e) respectivamente, de modo que ambos fuelles tienen el mismo tamao en capacidad y volumen y, sin tener en cuenta el bulbo, ambos sistemas son idnticos. Un cambio en la temperatura ambiente hace que el lquido con que est lleno el sistema se dilate o contraiga, y este movimiento se transmite a ambos fuelles. Segn se observa en la figura los fuelles estn unidos por medio de una palanca de compensacin (f) de tal forma que los cambios de temperatura en los tubos capilares o en la caja del instrumento son compensados automticamente, no influyendo en la indicacin. El extremo inferior de los fuelles de accionamiento (d) est conectado por medio de un pin y cremallera (g) a la aguja indicadora. Cuando el bulbo es sometido a una elevacin de temperatura, el volumen del lquido en el mismo aumenta, haciendo que los fuelles (d) se desplacen hacia abajo (estn impedidos a moverse en sentido ascendente por la palanca (f) y los fuelles (e). El movimiento descendente es a su vez comunicado por medio de pin y cremallera (g) a la aguja (h) y, a travs de la unin (x) al disco giratorio de accionamiento de los contactos.
Proteccin Buchholz
Hemos mencionado anteriormente los defectos que pueden ocurrir en el interior del transformador, bien por causas propias o bien por causas externas. Tambin sabemos que los rels de proteccin se activan cuando determinados parmetros (tensin, corriente, frecuencia, etc.) sobrepasan sus umbrales de tarado, es decir, su actuacin se efecta al sobrepasar los lmites normales de funcionamiento de la mquina o incluso cuando la avera se est produciendo. El rel Buchholz puede detectar la avera incluso antes de producirse, con el consiguiente ahorro econmico de la reparacin y de la produccin que ello puede representar. En la prctica apenas existe avera interna alguna en transformadores ante la cual no reaccione el rel Buchholz. Es obvio que, ante la actual proliferacin de los transformadores secos, esta proteccin slo ser privilegio de los transformadores sumergidos, y ello es debido a su principio de funcionamiento simple y eficaz. Su accin est basada en el hecho de que cualquier avera producida en el aislamiento del transformador es debida a recalentamientos locales o a los efectos del arco elctrico, lo que da lugar a la gasificacin del aceite y de los aislantes prximos de la avera latente e incipiente. Este desprendimiento de gases depende de la intensidad y naturaleza del defecto, teniendo diferentes repercusiones sobre el rel.
En averas de pequea importancia, las burbujas de gas que se desprenden lentamente y llegan hasta el rel Buchholz situado en el conducto de unin de la cuba con el depsito conservador, acumulndose en su parte superior en forma de cmara de gas. En estado normal el rel Buchholz est completamente lleno de aceite y la acumulacin de gas origina un descenso de nivel en el rel, por lo que un flotador superior (de alarma), bascula cerrando o abriendo los contactos de una vlvula de mercurio, excitando de esta forma, una seal de aviso de avera inminente. (figura 9, a y b). Cuando las averas son ms severas dan lugar a desprendimientos de gases ms violentos, propagndose ondas de presin hacia el depsito conservador con velocidades de 50 a l50 cm/s. Para estos casos el rel Buchholz dispone de una pantalla desplazable acoplada a la vlvula de mercurio inferior que reacciona de forma inmediata, efectuando el disparo y aislando el transformador afectado de forma selectiva incluso antes de que los gases hubiesen llenado la cmara inferior del rel Buchholz. Cuando las ondas de presin son de velocidad inferior a las mencionadas, estas hacen bascular el flotador inferior (figura 9 c) que tambin provoca el disparo del circuito donde se encuentra el transformador afectado. Cuando aparecen burbujas de aire (debidas, entre otras causas, a fugas del lquido dielctrico, en puntos de estanqueidad, bombas de circulacin interna de refrigeracin etc.) el rel Buchholz reacciona del mismo modo que cuando existe desprendimiento de gases. Del examen de los gases acumulados en las cmaras del rel podemos deducir interesantes conclusiones acerca de la ndole de la avera, simplificando notablemente su identidad. Por ejemplo: Gases combustibles: Blancos.- Proceden de la destruccin del aislamiento de papel. Amarillos.- Proceden del deterioro de piezas de madera. Grises o Negros.- Proceden de la descomposicin del aceite. Gases incombustibles.- Son debidos a la acumulacin de aire por descensos de nivel al producirse fugas por juntas de estanqueidad, contracciones del lquido por descensos de temperatura, tratamientos de aceite
defectuosos, traslados del transformador, impregnacin de los aislantes en los primeros das de su puesta en marcha, y otros casos similares. Finalmente y como resumen destacamos algunos tipos de averas ms comunes ante las que reacciona el rel Buchholz: - Descargas superficiales entre piezas bajo tensin. - Descargas superficiales entre piezas bajo tensin y el ncleo de hierro. - Derivaciones a Tierra. - Cortocircuitos entre espiras. - Interrupciones de una fase. - Calentamientos anmalos en el ncleo magntico - Fugas de aceite (descensos de nivel). - Descargas parciales en el seno del aceite. - Contactos defectuosos en conmutadores de tomas, etc.
La imposibilidad de obtener un circuito totalmente equilibrado hace que por el devanado diferencial del rel circule una pequea corriente, correspondiente a la magnetizacin del ncleo del transformador, as como la debida a los errores de seleccin de los transformadores de intensidad. Estas corrientes slo representan un pequeo porcentaje de la corriente nominal, pero en determinadas circunstancias, como es el caso de los transformadores con conmutador en carga, pueden llegar a ser hasta de un 20% de la corriente nominal. Para absorber estos desequilibrios tienen fundamento las bobinas S de retencin, por lo que, en consecuencia, se requerirn mayores corrientes diferenciales para hacer funcionar el rel. La caracterstica porcentual de la figura 12 define el desequilibrio de intensidades preciso para que la proteccin acte.
Fig. 11. Efectos de las bobinas de retencin para defectos internos y externos
Esta caracterstica de disparo corresponde a una determinada relacin entre la corriente diferencia Id y la corriente de retencin IH, presentando dos codos. A esta relacin se le designa como relacin de retencin que es la corriente diferencial, expresada en tanto por ciento de la corriente de retencin, a la que acta el rel. Es decir:
Id 100% = tg IH
En la zona (a) de la figura 12 (IH = 0 a 0,5 In) el valor de la corriente diferencial que provoca el funcionamiento es constante e igual al ajuste base g entendindose por tal al valor de funcionamiento de la corriente Id en % de In y por IH = 0. En la zona (b) (IH = 0,5 a 2,5 In) aumenta el valor de la corriente de funcionamiento. Es este aumento el que anteriormente designbamos o relacin de funcionamiento y corresponde a tg , o sea, la pendiente de la caracterstica de funcionamiento. A partir del segundo codo la caracterstica o pendiente porcentual es mucho ms escarpada (zona c). Gracias a esta caracterstica de dos codos se obtienen sensibilidades mximas para pequeas corrientes de defecto (zona a), mientras que para corrientes de defecto ms importantes reduce la sensibilidad (zonas b y c).
Este fenmeno hace circular una corriente por el devanado diferencial del rel, provocando su actuacin si no dispone de medios adecuados TABLA VI para evitarlo. Corriente de conexin en p.u. de la IN En transformadores modernos, Potencia trafo con ncleo magntico de chapa MVA Valores de cresta de grano orientado y potencia Ncleos de prdidas bajas Ncleos de prdidas altas superior a 10 MVA, la mxima A.T. B.T. A.T. B.T. amplitud de la corriente 0,5 11,0 16 6,0 9,4 transitoria magnetizante puede 1 8,5 14 4,8 7,0 alcanzar entre 5 y 10 veces IN, en 5 6,0 10 3,9 5,8 caso de conexin a la red por su 10 5,0 10 3,8 4,0 lado de alta tensin (o primario), 50 4,5 9 2,5 3,0 y de 10 a 20 veces, en caso de conexin por el lado de baja tensin (o secundario). Su magnitud y duracin (hasta varios segundos), dependen entre otras a la construccin del ncleo magntico, a su tipo de conexin, a la existencia de otros transformadores conectados en paralelo, al valor instantneo de la tensin en el momento de la conexin, etc. Como ejemplo se exponen en la tabla VI algunos valores de la corriente de conexin en transformadores: En la figura 13 estn representadas las formas de onda de las corrientes en caso de defecto del sistema de potencia que es de tipo senoidal pura, acompaada de una componente continua que depender del instante en que se produce la falta, segn el punto donde se encuentra la onda de tensin y la magnitud y ngulo de la impedancia del circuito.
Fig. 13. Formas de onda de las corrientes de falta y magnetizantes de un transformador En cambio la intensidad magnetizante de conexin del transformador presenta una forma de onda muy distorsionada con picos en los vrtices TABLA VII para el semiciclo positivo y Armnico C.C. 2 3 4 5 6 7 prcticamente sin intensidad en los % tpico de la semiciclos negativos. amplitud respecto 55 63 26,8 5,1 4,1 3,7 2,4 La composicin de esta forma de onda a la fundamental suele ser como sigue:
Como se observa, es mucho ms acusado el valor del 2 armnico en relacin con el resto. Este es el principio en que se basa el frenado de armnicos en rels diferenciales, distinguiendo, por la forma de onda, entre faltas e intensidad magnetizante. Para ello se disponen elementos de bloqueo constituidos por dos filtros, uno serie y otro paralelo, sintonizados con la componente del 2 armnico de la corriente de conexin. El filtro serie presenta una impedancia elevada a los armnicos, sin embargo, permite el paso a la onda fundamental que es rectificada para dar lugar a la tensin de operacin. El filtro paralelo bloquea la onda fundamental dando paso a los armnicos que despus de rectificados dan lugar a la tensin de frenado. Otro efecto importante, controlado por el rel diferencial, es el producido en el transformador por aumentos accidentales de tensin debido a perturbaciones en el servicio, provocando una corriente de magnetizacin 10 veces superior a la nominal para aumentos de tensin del 20% mientras que con un 30% puede superar 100 veces IN. Esta corriente magnetizante tiene un alto contenido del quinto armnico, por lo que el rel deber disponer elementos de retencin sintonizados para este armnico.
Un montaje inverso podra ocasionar la actuacin de la proteccin, en caso de defectos a tierra sobre la red unida a los arrollamientos en estrella. En tales condiciones los componentes homopolares de la corriente de cortocircuito solo se encontraran en los secundarios de los transformadores de intensidad conectados en estrella. Otra consideracin importante a tener presentes en este tipo de proteccin es la de evitar que los transformadores de intensidad puedan llegar a la saturacin bajo condiciones de carga nominal o cuando la corriente de cortocircuito llegue a su mximo valor. En la prctica se suele aplicar en el clculo un coeficiente de sobreintensidad de 10 siendo su clase 5P10, o sea (0, 33 ... 10) IN con error de corriente inferior al 5% y error de ngulo inferior a 300 minutos. Cuando el transformador a proteger lleva incorporado regulador en carga, no ser posible ajustar perfectamente la relacin de los T.I. en todo el campo de regulacin; ser por tanto la caracterstica porcentual regulada adecuadamente la que insensibilizar estos desequilibrios.
La proteccin de cuba
Este tipo de proteccin, cada vez ms utilizada en transformadores de distribucin con resultados aceptables, est basada en la medida de la corriente que circula por la conexin de la cuba del transformador hacia tierra en caso de defectos internos de sus partes activas contra masa. En tales casos la corriente que circula hacia tierra depender de la configuracin de la red y de las impedancias de los circuitos derivados a la cuba y de esta hacia tierra. Es interesante, por tanto, que esta conexin a tierra sea de escaso valor hmico y lo ms corta posible. No es aconsejable la interconexin de esta tierra con la correspondiente a la de neutro, porque ello dara lugar a desconexiones intempestivas, motivadas por defectos ajenos al transformador. Esta proteccin es igualmente sensible a aquellos defectos externos que accidentalmente pudieran poner en tensin la cuba del transformador, tal es el caso de efluvios de corriente en pasatapas por defecto de aislamiento, descarga de sobretensin en explosores, faltas provocadas por contactos de animales, circuitos auxiliares derivados a masa, etc. La proteccin de cuba, (figura 15) comprende: - 1 Transformador de intensidad toroidal (T1). - 1 Interconexin cuba/tierra (Tc). 1 Rel instantneo de mxima intensidad (R). - Rels intermedios de disparo y sealizacin. Si ZC , Zt y Zr son las impedancias de la cuba, de su interconexin a tierra y del circuito de alimentacin del rel respectivamente, cuando se produce un defecto a masa en el transformador la corriente Id dar origen a una corriente en el rel, cuyo valor es:
Ir =
ZC Id (1) ZC + Zr + Zt
Una corriente de cortocircuito a tierra Icc en la instalacin, se podra transferir a la tierra de cuba del transformador, originando una corriente I'r en el rel:
Ir =
de donde:
ZC Icc (2) ZC + Zr + Zt
I r Z c Id = (3) I r Z t Icc
Deducindose de esta expresin que los defectos externos Icc no debern dar lugar a corrientes de funcionamiento en el rel, se trata, por tanto de elevar considerablemente la impedancia Zc , en la practica se suelen aislar las salidas (ruedas, etc.) del transformador con relacin al terreno con lo que limitaremos mucho el valor de I'r. As mismo, la expresin (3) nos pone de manifiesto, la necesidad de no interconectar la tierra de neutro con la tierra de cuba, debido a las elevadas Icc circulantes que provocaran desconexiones intempestivas en la instalacin.
BIBLIOGRAFIA: Artculo publicado por Andrs Granero en la revista MEI, Junio de 1.992.
os arrollamientos de los transformadores y su circuito magntico producen prdidas en forma de energa calorfica. Este calor debe ser evacuado al exterior de forma que no se alcance en los focos de generacin ni en otras partes del circuito trmico temperaturas que puedan daar los aislantes. En los transformadores podremos aumentar de forma progresiva la carga sin que se produzca ningn fenmeno particular, excepto un creciente aumento de la temperatura, que puede alcanzar, para una determinada potencia, los valores lmites correspondientes a la conservacin de la calidad de sus aislantes. Siendo, por tanto, este calentamiento el que fijar la potencia mxima de un transformador. Se han desarrollado numerosos estudios cientficos para determinar la influencia de la temperatura sobre la calidad de los aislantes slidos orgnicos, comprobndose que son, sobre todo, las caractersticas mecnicas (resistencia a la traccin) las que se alteran ms regularmente. Los aislantes, incluso convertidos en extremadamente frgiles por la accin del calor, conservaran una buena rigidez dielctrica si estuvieran ausentes de la accin de cualquier esfuerzo mecnico. Pero esto en un transformador no es posible, ya que sus devanados sufren los efectos de fuerzas mecnicas tales como vibraciones, esfuerzos electrodinmicos debidos a cortocircuitos o de choque en la brusca puesta en tensin, estas fuerzas son capaces de resquebrajar o romper los aislamientos provocando rupturas dielctricas entre espiras. Estos estudios de la accin del calor sobre los aislantes, han demostrado que, en las proximidades de los 100 C, un rgimen de funcionamiento de 8 C en ms o en menos, poda, respectivamente, doblar o reducir a la mitad la duracin de la vida del transformador. Esta ley emprica y aproximada (llamada LEY DE MONTSIGER ) pone en evidencia el inters de conocer y controlar la temperatura de funcionamiento de los transformadores. Nuevos estudios, actualmente en curso, sobre el envejecimiento de los aislantes se esfuerzan en completar los criterios mecnicos expuestos, con los criterios elctricos (ionizacin, absorcin) y los qumicos. La transmisin o evacuacin del calor desde las zonas de generacin hasta la superficie de enfriamiento la realiza el aceite. Los procedimientos de refrigeracin segn la clasificacin CEI 76 son los siguientes: n n n n Circulacin natural de aceite y aire. (ONAN) Circulacin natural de aceite y forzada de aire. (ONAF) Circulacin forzada de aceite y aire. (OFAF) Circulacin forzada de aceite y agua. (OFWF)
Tambin se establecen en las normas CEI 76, UNE 20101, las limitaciones que pueden alcanzarse en los distintos puntos del transformador:
n Temperatura media ambiente anual: n Temperatura media ambiente diaria: n Temperatura ambiente mxima: n Calentamiento mximo del aceite: n Calentamiento medio del cobre:
20 C. 30 C. 40 C. 60 C. 65 C.
Las normas citadas fijan que la mxima temperatura a que puede estar sometido el aceite del transformador es de 100 C. ( 60 C. de calentamiento mximo sobre ambiente de 40 C.), basando este valor en las caractersticas del aceite, con un amplio margen en el punto de inflamacin y para evitar su prematuro envejecimiento. El proceso completo de la transmisin del calor pasa por las siguientes etapas: n Conduccin desde el punto de generacin hasta la superficie del metal (cobre o chapa magntica). n Conduccin a travs del aislamiento slido (papel impregnado en aceite). n Por conveccin o circulacin forzada del dispositivo de evacuacin al medio ambiente. n Por radiacin y conveccin evacuacin al medio ambiente. El aceite mineral es igualmente, muy sensible a la temperatura. Estando caliente, en contacto con el aire, se oxida, se ennegrece y se acidifica, y con el tiempo es origen de la formacin de lodos que se depositan sobre las partes activas dificultando los cambios trmicos. Con el fin de reducir al mximo la superficie de contacto entre el aceite y el aire, se han provisto a las cubas de los transformadores sumergidos, de un pequeo depsito de expansin (llamado " conservador de aceite"), que est en comunicacin con la parte superior de la cuba, permitiendo las contracciones y dilataciones debidas al calentamiento y enfriamiento del aceite. Se comprueba adems que este aceite est a una temperatura algo ms baja en el conservador que en la cuba, lo que contribuye a atenuar la oxidacin. Otro procedimiento consiste en introducir entre el nivel superior del aceite y la tapa, un cierto volumen de gas inerte (normalmente nitrgeno), este gas se comprime bajo los efectos de la dilatacin del aceite y, por lo tanto, todas las juntas de la tapa debern ser estancas. Para mantener la alimentacin del gas inerte, se puede utilizar una botella de gas de alta presin con una vlvula reductora apropiada o un " pulmn" de caucho unido directamente a la parte superior de la cuba (procedimiento JOSSE). Se puede tambin conservar el depsito de expansin, en el cual se hace la compresin y la descompresin del gas inerte. En la actualidad el procedimiento empleado para evitar la oxidacin del aceite se efecta con el "llenado integral" de la cuba y cerrndose con la tapa de forma hermtica de manera que no exista contacto entre el aire y el fluido dielctrico. Se concibe que, no respirando el transformador y al dilatarse el aceite, se establece una cierta sobrepresin en la cuba, la cual aumenta con la carga del aparato. Los pliegues de la cuba, especialmente diseados, son los encargados de absorber las dilataciones del liquido.
LOS ACEITES MINERALES Y EL PUNTO DE INFLAMACIN.Una caracterstica importante a tener en cuenta en los aceites, es su bajo punto de inflamacin, particularidad que ha llevado a los fabricantes de transformadores al empleo de otros fluidos alternativos de alto punto de inflamacin para su utilizacin en locales con alto riesgo de incendio, publica concurrencia, etc. El punto de inflamacin para aceites naftnicos es del orden de 145 C, y para los parafnicos de 170 C. La normativa UNE 21320 fija el punto mnimo de inflamacin en 140 C. En condiciones normales de explotacin de transformadores en bao de aceite , no existe riesgo de incendio por el hecho de que al no existir oxigeno (comburente) en la cuba que contiene el aceite (combustible), no se puede dar lugar al inicio o mantenimiento de una combustin. Sin embargo, puede darse el caso, de que una fuerte descarga con gran produccin de gases inflamables lleve consigo una sobrepresin en la cuba que provoque fugas o fisuras con riesgo de incendio al propagarse el aceite hirviendo hacia el exterior de la cuba. COMPATIBILIDAD DE LOS ACEITES MINERALES CON OTROS MATERIALES.Con la excepcin de las gomas naturales, barnices y ciertas gomas sintticas, la mayora de los materiales componentes del transformador, no son solubles o atacados por el aceite, siendo muy extensa la gama de productos que pueden ser utilizados. Una de las caractersticas que ha de exigirse del aceite mineral es su nulo contenido en compuestos sulfurados ya que estos son muy corrosivos. CARACTERSTICAS FSICO/QUMICAS Y SU SIGNIFICADO.Debido a sus funciones como aislante y refrigerante en transformadores, el aceite mineral deber reunir las siguientes caractersticas: n n n n n n n n Baja viscosidad. Alta conductividad trmica. Baja temperatura de congelacin. Alta temperatura de inflamacin. Bajas perdidas dielctricas. Alta tensin de ruptura dielctrica. Ausencia de compuestos corrosivos. Buena estabilidad qumica.
Se describen a continuacin, las tcnicas utilizadas para controlar la calidad de un aceite nuevo o estudiar el estado de conservacin de un aceite en servicio. Para el mantenimiento preventivo de los aceites en servicio bastar con determinar un corto nmero de caractersticas que facilitaran la informacin suficiente y necesaria sobre las modificaciones experimentadas por efecto de la contaminacin o por envejecimiento.
Para un mantenimiento predictivo es importante detectar las averas del transformador en su estado incipiente, la tcnica cromatogrfica basada en la presencia de gases disueltos debida a la descomposicin del aceite y de otros materiales aislantes es actualmente muy utilizada, permitiendo revelar la existencia de puntos calientes o descargas elctricas en el interior del transformador.
VALOR Y SIGNIFICADO DE LAS CARACTERSTICAS FSICO/QUMICAS DE UN ACEITE MINERAL.a) Densidad: No es significativa de la calidad del aceite, pero sirve para identificar su tipo y controlar la homogeneidad de aceites de varios suministros. A 20 C es del orden de 0.86 a 0.89 gr/cm3. No es afectada en general por la degradacin del aceite en servicio. SU DETERMINACIN: Se realiza por medio del densmetro, debiendo referirse a la temperatura de 15 C, por lo que deber aplicarse un factor corrector si se realiza a otra temperatura, se expresa en gr./ cm3. Las normas de aplicacin son las ASTM D - 1298 - 67 " DENSITY SPECIFIC GRAVITY OR API OF CRUDE PETROLEUM AND LIQUID PETROLEUM PRODUCTS BY HIDROMETER METHOD" o UNE 21320 - 74 (4) " DETERMINACIN DE LA MASA ESPECIFICA ABSOLUTA DE LOS ACEITES AISLANTES Y DE TURBINA"; DIN 51757. b) Viscosidad: Influye sobre la capacidad del aceite para evacuar el calor generado en los devanados y en el ncleo y sobre las propiedades de impregnacin del papel aislante y de otros aislantes slidos. Salvo casos extremos se ve poco afectada por la degradacin en servicio. SU DETERMINACIN: Con el empleo del vicosmetro Engler, podrn hallarse sus equivalencias con otros grados de viscosidad diferentes con el empleo de grficos y tablas que los relacionan. Expresndose en E (grados Engler). Las normas de aplicacin son : ASTM D - 1665 " ENGLER VISCOSITY " o bien, UNE 7030 " DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD DE LOS ACEITES AISLANTES PARA TRANSFORMADORES, INTERRUPTORES Y CABLES POR MEDIO DEL VISCOSMETRO ENGLER"; DIN 51561/2/9. c) Punto de inflamacin: Es la temperatura en C. a la cual el aceite se inflama. Indica la tendencia a la formacin o la existencia en la disolucin de gases inflamables a alta temperatura. En un aceite en servicio indica la presencia de contaminantes voltiles combustibles o productos degradados por efecto de altas temperaturas o descargas elctricas en el aceite. SU DETERMINACIN:
Se realiza en vaso abierto por el mtodo Cleveland y se expresa en C. Las normas de aplicacin seran: ASTM D - 992 - 72 " FLAS AND FIRE POINTS BY CLEVELAND OPEN CUPS ", o bien UNE 21320 - 74 (12) " DETERMINACIN EN VASO ABIERTO DEL PUNTO DE INFLAMACIN Y COMBUSTIN DE LOS ACEITES MINERALES"; DIN 51584. d) Fluidez crtica: Es la temperatura en C. en la que el aceite pasa del estado fluido al slido, tiene importancia en la utilizacin del aceite en lugares de bajas temperaturas. Tambin se le define por su punto de entubamiento, que es la temperatura a la cual el aceite pierde su transparencia al observarlo a travs de un tubo de ensayo de 35 mm. de dimetro. Sin embargo, este punto de enturbiamiento suele darse en los aceites de base parafnica, careciendo de el los de base naftnica. SU DETERMINACIN: Se determina de acuerdo con las normas ASTM D - 97 " POU POINT OF PETROLEUMS OILS " o bien UNE 21320 - 74 ( 8 ) " DETERMINACIN DEL PUNTO DE CONGELACIN DE LOS ACEITES DE PETRLEO " Se expresa en C. e) Punto de enturbiamiento: Ya definido en el punto d) es la temperatura en C, en que las parafinas se cristalizan en el seno del aceite, tiene importancia en la refrigeracin ya que pueden obturarse los conductos y tuberas de pequeo paso. f) ndice de color: Por comparacin de una tabla de colores nos informa sobre el grado de refino de un aceite nuevo, o el estado de un aceite en servicio, un aumento del ndice de color es indicativo de un cierto grado de envejecimiento o de contaminacin. SU DETERMINACIN: Se determina por comparacin visual con una escala de colores patrn numerados del 1 al 18 , por medio del comparador Hellige. Las normas de utilizacin son: ASTM D - 1500 - 64 " ASTM COLOR OF PETROLEUM PRODUCTOS ", o bien UNE 21320 - 73 (2) " DETERMINACIN DEL COLOR DE LOS ACEITES AISLANTES Y DE TURBINA " y CEI 588 - 2. g) Contenido en agua: El agua puede estar en el aceite en forma disuelta o en emulsin, produciendo en ambos casos y principalmente en estado de emulsin, una disminucin de la rigidez dielctrica, un aumento de las prdidas dielctricas y una aceleracin de la degradacin del papel aislante. El agua puede proceder de las reacciones de oxidacin del propio aceite o por la absorcin de humedad del aire ambiente, dependiendo esta tendencia de absorcin de: la humedad, de la composicin del aceite y de la temperatura. SU DETERMINACIN: Se determina por destilacin, separando el agua por los vapores de un disolvente previamente aadido al aceite de ensayo. segn norma ASTM - D - 1744 o bien por el mtodo de KARL
FISCHER segn la norma ASTM D - 1533 " WATER IN PETROLEUM OILS BY KARL FISCHER METHOD ". Se expresa en p.p.m. de agua. h) Tensin interfsica: La tensin interfsica de un aceite frente al agua es funcin de la cantidad de compuestos polares capaces de orientarse en la superficie de contacto agua/aceite. Estos compuestos polares pueden aparecer por contaminacin con otros materiales o por reacciones de oxidacin del aceite. Este parmetro se reduce fuertemente al comienzo del proceso de envejecimiento del aceite para luego estabilizarse en un valor bajo. Esta disminucin se acompaa siempre de un aumento de los ndices dielctricos y tambin del ndice de neutralizacin cuando la presencia de compuestos polares es debida a la oxidacin del aceite. SU DETERMINACIN: Es un resultado difcil de interpretar cuando el aceite esta fuertemente contaminado. Un bajo valor indica un aceite deteriorado. Se expresa en Dinas/cm. Se define como el esfuerzo o tensin necesaria para despegar un anillo de platino de determinadas caractersticas, de la interfase agua/aceite. Para el clculo de la tensin interfacial, la fuerza medida se corrige por un factor emprico el cual depende de las densidades del agua y del aceite, as como de las dimensiones del anillo de platino empleado segn normas: ASTM D - 971 - 50 " INTERFACIAL TENSION OF OIL AGRAINST WATER BY THE RING METHOD " o bien UNE 21320 (74 ) " DETERMINACIN DE LA TENSIN INTERFACIAL DE ACEITES FRENTE AL AGUA, MTODO DEL ANILLO ". i) Azufre corrosivo: Los compuestos sulfurados corrosivos que pueden estar presentes en el aceite como consecuencia de un refino defectuoso, actan sobre los materiales metlicos. Particularmente nociva es la accin sobre el cobre, pues al disolverlo, este ion metlico acta como catalizador de las reacciones de oxidacin de los hidrocarburos. SU DETERMINACIN: Se determina por comparacin de una placa de cobre tratada, con una escala de colores graduada bajo criterios de corrosin del cobre frente al azufre. Las normas de aplicacin son: ASTM D - 130- 68 " REST FOR DETECTION OF COPPER CORROSION FROM PETROLEUM PRODUCTOS BY THE COPPER STRIP TANISH TEST " o UNE 21320 - 74 (9) " DETERMINACIN DEL AZUFRE CORROSIVO EN ACEITES AISLANTES "; DIN 51584. j) Factor de prdidas dielctricas ( Tg. ): Las prdidas dielctricas son funcin directa de la cantidad de impurezas y compuestos polares debidas al envejecimiento del aceite. Las impurezas pueden proceder de un refino defectuoso o por contaminacin por agua u otros productos en contacto con el aceite.
Un aumento de la Tg. en un aceite en servicio se debe generalmente a un envejecimiento por oxidacin y viene acompaado de otros sntomas como el aumento del ndice de neutralizacin y del contenido en lodos y reduccin de la tensin interfsica. Elctricamente, un aumento de las prdidas dielctricas del aceite origina un calentamiento del aceite y del papel impregnado, acelerando sobre todo en el papel, el proceso de degradacin trmica de estos materiales. SU DETERMINACIN: La medida de la Tg. de un aceite, a temperatura prxima a la ambiente y a 90 C es til para detectar la presencia de agua, compuestos precipitables en fro, distinguindose as de otros productos polares solubles generalmente por el envejecimiento del aceite. Las normas aplicables a este mtodo son: ASTM D - 924 - 76 " POWER FACTOR END DIELECTRIC CONSTANT OF ELECTRICAL INSULATING LIQUIDS " o bien : UNE 21322 - 77 " MTODOS PARA LA DETERMINACIN DE LA PERMITIVIDAD Y DEL FACTOR DE PERDIDAS DIELECTRICAS DE LOS AISLANTES A FRECUENCIA INDUSTRIAL, AUDIBLES Y RADIOELECTRICAS "; VDE 0303 parte 4/10.55. Se expresa en valores de % y en tanto por uno. k) Tensin de ruptura (rigidez dielctrica): La tensin de ruptura dielctrica de un aceite viene medida por la tensin necesaria para hacer saltar un arco entre dos electrodos situados en el seno del aceite y en las condiciones especificadas por las normas. El agua si esta disuelta en el aceite, no afecta prcticamente a esta caracterstica. El efecto es de importancia cuando el agua se encuentra en emulsin. Las partculas slidas en suspensin, por ejemplo fibras, producen un descenso apreciable en la tensin de ruptura, sobre todo con la presencia de agua que pueda ser absorbida por estas partculas. SU DETERMINACIN: Se expresa en Kv./cm. o Kv./0.1". Se determina de acuerdo con las normas: ASTM D - 877 - 67 " DIELECTRIC BREAK DOWN VOLTAGE OF INSULATIG LIQUIDS USING DISK ELECTRODES ", o bien: UNE 21309 " MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA RIGIDEZ DIELECTRICA EN ACEITES AISLANTES "; VDE 0532/8.64. l) Estabilidad a la oxidacin: Esta caracterstica indica la mayor o menor tendencia del aceite a reaccionar con el O2 produciendo compuestos que dan lugar a una perdida de las caractersticas fsico/qumicas y elctricas del aceite. La estabilidad a la oxidacin es funcin de la presencia o ausencia de inhibidores. Un aceite inhibido envejece mas lentamente que uno no inhibido mientras que el inhibidor este presente en el aceite. SU DETERMINACIN:
El ensayo de oxidacin nos permite por la determinacin de los cidos producidos por la oxidacin, conocer el periodo de vida til de un inhibidor. Es una volumetra de neutralizacin y se expresa en mgr. de KOH / gr. aceite. Las normas de aplicacin son: ASTM D- 1298 - 67 " NEUTRALIZATION NUMBER BY COLOR INDICATOR TRITATION ", o bien : UNE 21320 - 74 (13) " DETERMINACIN DEL NUMERO DE NEUTRALIZACIN EN ACEITES AISLANTES Y DE TURBINA"; DIN 51558. m) Gases disueltos: En contacto con el aire, los aceites absorben cantidades importantes de O2, N2 y CO2. Adems en un aceite en servicio pueden existir cantidades apreciables de H2, CH4, C2H4, C2H2 y otros hidrocarburos ligeros adems del CO y CO2 producidos por la descomposicin del aceite y otros materiales aislantes bajo solicitaciones trmicas y elctricas. SU DETERMINACIN: Por cromatografa de gases segn: UNE 21 - 320 - 79 (14) " METODO PARA LA DETERMINACION DEL CONTENIDO DE GASES EN ACEITES AISLANTES ", UNE 21 - 320 - 82 (29) " INTERPRETACION DE LOS ANALISIS DE GASES EN LOS TRANSFORMADORES Y OTROS APARATOS ELECTRICOS RELLENOS DE ACEITE EN SERVICIO ", UNE 21 - 320 - 83 (28) " GUA PARA LA TOMA DE MUESTRAS DE GASES Y ACEITE DE EQUIPOS ELCTRICOS RELLENOS DE ACEITE Y ANLISIS DE LOS GASES LIBRES Y DISUELTOS . n) Sedimentos y lodos precipitables: Los aceites pueden contaminarse estando en servicio por partculas slidas en suspensin, como fibras, xidos metlicos, etc. Adems por la oxidacin del aceite se forman lodos que se depositan sobre las bobinas y ncleo del transformador reduciendo el dimetro efectivo de los conductos de circulacin, empeorando la refrigeracin. Los sedimentos y lodos reducen la tensin de ruptura dielctrica del aceite. SU DETERMINACIN: Se determina por saponificacin y marca la tendencia del aceite a formar lodos por la presencia de productos pesados del tipo alquitranes. Tambin llamado ndice Kissling es el valor que guarda relacin con el color y se expresa en %. DIN 51553. o) Reaccin Morawsky: Tiene por objeto determinar la posible existencia de compuestos de resina procedentes del recubrimiento de los arrollamientos del transformador. Los resultados de esta prueba indican la presencia o no de dichos compuestos, expresndolos como positivos o negativos. Existen adems una serie de normas que regulan las caractersticas de los aceites aislantes, tales como: ASTM D - 1040 - 73 " UNINHITED MINERAL INSULATING OILS FOR USE IN TRANSFORMERS AND OIL CIRCUIT BREAKERS". UNE 7021 -1R "DETERMINACIN DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS DE LOS ACEITES PARA TRANSFORMADORES, INTERRUPTORES, CONDENSADORES Y CABLES ".
UNE 7022 " DETERMINACIN DE LAS CARACTERSTICAS QUMICAS DE LOS ACEITES PARA TRANSFORMADORES, INTERRUPTORES, CONDENSADORES Y CABLES". PUBLICACIN 296 DE LA CEI " FOR NEW INSULATING OILS FOR TRANSFORMERS AND SWITCH GEARS". VDE 0370/10.66 " PRESCRIPCIONES PARA EL ACEITE DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA, MEDIDA E INTERRUPTORES" ETC. ETC.
CRITERIOS DE ACEPTACIN. TRANSFORMADORES DE POTENCIA: a) Color.1a8 8 a 12 12 a 18 b) Densidad.< 0.88 > 0.88 c) ndice de Acidez.- (mgr. de KOH). 0.005 a 0.022 Excelente 0.022 a 0.1 Vlido > 0.1 Alto d) ndice Kissling.- (%). < 0.100 Vlido > 0.100 No vlido e) Viscosidad 20 C.- (E). < 3.6 E > 3.6 E f) Inflamacin.- (C). > 145 C < 145 C g) Combustin Cleveland.- (C). > 150 C < 150 C Bien Mal Bien Mal Bien Mal Normal Alta Bueno Regular Malo
h) Fluidez crtica.- (C). > (-) 25 C > (-) 25 C i) Contenido en agua.- (p.p.m.). Los lmites aceptables estn en funcin < 40 p.p.m. <35 p.p.m. <30 p.p.m. <20 p.p.m. j) Reaccin Morawski.Vlida si da negativa. k) Tensin interfsica.- (dinas/cm.) > 30 25 a 30 < 25 l) Tangente .Los lmites aceptables en funcin de la tensin nominal del Transformador seran: Tg. " " " Excelente Vlida No cumple de la tensin nominal Un del transformador: para Un<36 Kv. para 36 Kv <Un<70 Kv. para 70 Kv.<Un<170 Kv. para Un. > 170 Kv. Bien Mal
para Un < 36 Kv. para 36 Kv.< Un < 70 Kv. para 70 Kv.< Un < 170 Kv. para Un > 170 Kv.
m) Rigidez dielctrica.- ( Kv/0.1".) Lmites aceptados en funcin de la tensin nominal Un del Transformador: > > > > 30 35 40 50 Kv. Kv. Kv. Kv. para Un < 36 Kv. para 36 Kv. < Un < 70 Kv. para 70 Kv. < Un < 170 Kv. para Un > 170 Kv.
Del conjunto de ndices obtenidos y salvo que existan valores muy anormales, es la comparacin del archivo de evolucin de las caractersticas del fluido aislante, la que determinar en cada caso la accin a tomar, tales como: desgasificacin, deshidratacin, secado, filtracin, regeneracin, etc.
QUE ES LA CROMATOGRAFA?
Es un mtodo de diagnostico de averas latentes en Transformadores, se basa en el Anlisis Cromatogrfico de los gases de descomposicin del aceite aislante, por calentamiento excesivo de ciertos puntos del Transformador o por descargas elctricas en su seno. Segn sean las temperaturas alcanzadas por el punto o puntos calientes o bien la energa de las descargas, las proporciones de los gases sern distintas, lo que permitir conocer adems de la avera latente, su importancia.
Los aceites aislantes dan lugar a los siguientes gases de descomposicin: H2, CH4, C2H6, C2H4, C2H2, C3H8, C3H6, C3H4. Adems si se ven afectados los aislamientos slidos ( papel, cartn, madera, etc.), se produce: CO y CO2. Los defectos trmicos producen mayor proporcin de Hidrocarburos saturados. Los defectos elctricos producen mayor proporcin de Hidrocarburos no saturados.
Previa extraccin de los gases disueltos en el aceite, la cromatografa en fase gaseosa es una tcnica que permite separar e identificar los componentes de una mezcla de gases. Es un proceso de particin entre una fase gaseosa mvil (gas portador) y una fase estacionaria, generalmente slida. La fase mvil (gas portador) transporta la muestra y fluye en contacto con la fase estacionaria que esta colocada en una columna o tubo de separacin. Esta fase estacionaria reacciona sobre cada uno de los componentes de la muestra de gases, con distinta fuerza, reduciendo en forma selectiva la velocidad de paso, a continuacin son llevados a un detector que mide la cantidad de cada componente. La curva resultante se obtiene con un registrador potenciomtrico en funcin del tiempo. El rea medida sobre la curva es proporcional a la cantidad de cada componente. Estos pueden ser identificados porque cada uno de ellos tiene un tiempo de retencin especifico, bajo determinadas condiciones experimentales.
LA TOMA DE MUESTRAS DE ACEITE.Requieren cuidados especiales ya que no debe entrar en contacto con el aire, ni perder alguno de los compuestos gaseosos disueltos. ( Vase UNE 21-230-83 parte 28). EL DIAGNSTICO.Hay que tener en cuenta el envejecimiento normal del aceite y sus concentraciones en gases, a las que llamaremos Lmite de concentracin de alarma. A partir de numerosos estudios, se ha comprobado que las relaciones entre las concentraciones de los gases una vez superado la de alarma, estn relacionadas con el tipo de defecto. Segn sean los valores obtenidos en las relaciones de concentraciones siguientes:
C2 H2 CH4 C2 H4 , , C2 H4 H 2 C2 H 6
Se obtendrn los defectos caractersticos siguientes: a) NO HAY DEFECTO: Envejecimiento normal. Revisiones peridicas. b) DESCARGAS PARCIALES DE POCA ENERGA.Descargas en cavidades gaseosas por impregnacin incompleta, sobresaturacin o contenido de agua elevado. c) DESCARGAS PARCIALES DE GRAN ENERGA.-
Descargas en cavidades gaseosas con contorneamiento o perforacin de aislantes slidos. d) ARCOS DE PEQUEA ENERGA.Descargas continuas en el aceite entre conexiones defectuosas o a partes metlicas a potencial flotante. Perforacin del espacio de aceite entre materiales slidos. e) ARCOS DE GRAN ENERGA.Descargas con paso fuerte de corriente, arcos entre espiras, entre devanados o de un devanado a masa. Mal funcionamiento del conmutador en carga. f) DEFECTOS TRMICOS DE ESCASA TEMPERATURA .( < 150 C ). Sobrecalentamiento de un conductor aislado. g) DEFECTOS TRMICOS DE BAJA TEMPERATURA.( 150 C a 300 C ). h) DEFECTOS TRMICOS DE MEDIA TEMPERATURA.( 300 C a 700 C ). i) DEFECTOS TRMICOS DE ALTA TEMPERATURA.( > 700 C ). Los defectos g, h, i, corresponden a sobrecalentamientos locales en el ncleo, debidos a fuertes concentraciones de flujo o a puntos calientes del ncleo producidos por prdidas de aislamiento entre chapas o a contactos en los circuitos elctricos o a la circulacin de corriente por la cuba del transformador. ACTUACIONES A SEGUIR SEGN LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN ANLISIS.grupo a) : Envejecimiento normal. grupos b, c, d, e ) : Defectos elctricos. Se comparan con los valores limites. Si alguno es superior, se compara con anlisis anteriores si existen o bien se realiza uno nuevo de confirmacin, para ver si el aumento de gas es rpido o lento respecto al 10 % mensual, en cuyo caso se dictaminar la reparacin inmediata del transformador. En caso contrario, nicamente ser preciso deshidratar el aceite o eliminar lodos. grupos f, g, h, i ): Defectos trmicos: Se comparan con los valores limites. Si alguno de los gases es superior, se compara con Anlisis anteriores o se hace otro para ver la evolucin, segn sea esta se dictaminara si procede una desgasificacin, limitacin de carga o revisin y reparacin.
uando se aplica un voltaje alterno a un condensador, el dielctrico queda sometido a tensiones y desplazamientos peridicos. Si el material fuera perfectamente elstico, no habra perdida de energa debido a que la almacenada durante los periodos de aumento de tensin seria cedida al circuito cuando esta disminuye. Pero la elasticidad elctrica de los circuitos no es perfecta, de modo que el voltaje aplicado tiene que vencer fricciones moleculares adems de las fuerzas elsticas; este trabajo de friccin se transforma en calor representando una prdida de energa til.
Cuando las prdidas de energa no son excesivas, la elevacin de temperatura del dielctrico es moderada (3 a 5 C.), pero si estas prdidas se elevan, la temperatura puede incrementarse hasta 50 C. con las consiguientes modificaciones en el dielctrico que pueden conducir a fallos en el condensador. Por ello la medida de esta energa u otra magnitud relacionada con ella es de suma importancia. Considerando el caso particular de un voltaje sinusoidal aplicado a un condensador perfecto, las ondas de intensidad de corriente estn desfasadas con las de voltaje en 90 . En la prctica, a causa de que los dielctricos son imperfectos, una pequea cantidad de energa se disipa y el ngulo de fase entre V e I se hace menor de 90. ( Vase figura).
; Ic = ---------- = C U
Ic
I
2
P = Co tg . U = G U
Ir ngulo de prdidas
Si consideramos un condensador de capacitancia C y frecuencia f al que se aplica un voltaje U, la prdida de energa vendr dada por: P = 2 f C U2 tg Es decir, que la energa disipada en el dielctrico es proporcional al ngulo de prdidas dielctricas y al cuadrado del potencial. Esta frmula es aplicable a las prdidas elctricas disipadas en forma de calor en un transformador. El valor cuantitativo de la tg para un aceite dado aumenta con la temperatura y tambin con la degradacin o envejecimiento del aceite (unas 100 veces desde 20 C a 90 C ). En un transformador de bajo voltaje (hasta 50 Kv.) la influencia del ngulo de prdidas es f C U2 ) es bajo y en consecuencia la pequea, debido a que el valor del primer termino ( 2 disipacin de calor en el dielctrico es relativamente dbil. En estos casos, el aceite del transformador acta mas como refrigerante que como dielctrico. Ahora bien, en transformadores de alto voltaje (superior a 100 Kv.), el primer trmino adquiere unas magnitudes considerables, por lo que si se desea mantener una disipacin de calor mnima, es necesario que el valor de la tangente del ngulo de prdidas del aceite fresco sea bajo y su evolucin durante el servicio muy pequea; en caso contrario se origina un fuerte desprendimiento de calor que eleva la temperatura del aceite y en consecuencia incrementa el valor de la tangente con lo que se empeora aun ms este fenmeno. Como ndice de la posible evolucin del ngulo de prdidas de un aceite durante el servicio, se determina el valor de esta magnitud a 90 C., antes y despus de un ensayo de oxidacin a 100 C durante 164 horas. En razn de lo anterior, el concepto de tangente del ngulo de prdidas y su evolucin durante el servicio es fundamental en aceites destinados a transformadores de alto voltaje. Por ello, la mayor parte de los fabricantes de transformadores especifican como limite mximo de la tangente del ngulo de prdidas del aceite oxidado valores entre 0.05 y 0.1. Es costumbre expresar las prdidas de un condensador por su factor de potencia ( power factor), que viene dado por la razn entre la potencia disipada en el circuito y la potencia
aparente V . I . En la figura, observamos que para ngulos pequeos, se cumple: Power factor = Cos = Sen Tg Como podemos observar el efecto directo de una elevada Tangente es el incremento de la temperatura de trabajo, pero existen adems otros efectos indirectos que pueden sumarse: Incremento de la corrosin metlica. Aceleracin de la degradacin de la celulosa. Aumento de la solubilidad y emulsividad del agua. Incremento de la velocidad de oxidacin del aceite. Todos estos factores conducen a una serie de fenmenos en cadena que pueden ocasionar problemas al transformador durante el servicio. As pues la tangente del ngulo de prdidas es la propiedad que ms informacin proporciona acerca de las caractersticas dielctricas del aceite, por lo que su valor es indicativo de la calidad de este, siendo la propiedad normalmente utilizada para la aceptacin de un aceite nuevo y para conocer la calidad dielctrica de un aceite en servicio. Para su determinacin, se ponen 40 cm3 de aceite en un vaso perfectamente limpio provisto de electrodos separados 2 mm., actuando el aceite como dielctrico y el vaso como condensador de un Puente Shering. La medida se hace con corriente alterna a 2000 V. y 50 Hz. y a una temperatura de 90 C.