MEMORIA DE CLCULO: INSTALACIN DE VENTILACIN

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INDUSTRIA DESTINADA A LA PRODUCCIN DE MOLDURAS DE MADERA 1
INSTALACIN DE VENTILACIN

1. INTRODUCCIN

Para el clculo de todos los elementos que componen la red de ventilacin he
seguido el libro de Ventilacin Industrial. Clculo y Aplicaciones de Enrique Carnicer
Royo, asimismo he utilizado la NTE Instalaciones 2 parte en su apartado Ventilacin.

Ventilar es cambiar, renovar, extraer el aire interior de un recinto y sustituirlo
por aire nuevo del exterior a fin de evitar su enrarecimiento. De no llevarse a cabo esta
renovacin, la respiracin de los seres vivos que ocupan el local se hara dificultosa y
molesta, siendo un obstculo para las normales actividades que se desarrollan.

Debido al tipo de industria que nos ocupa donde el corte de madera y el
consecuente desprendimiento de serrn, viruta y otras partculas molestas a las
respiracin y su alto peligro de inflamabilidad, hacen necesario instalar adems de la
ventilacin general, un sistema de aspiracin que transporte la gran parte de las
partculas perjudiciales a un silo colocado en el exterior de la industria.

Por lo tanto, tenemos diferentes tipos de ventilacin en la industria:

o Ventilacin General para la zona taller.
o Ventilacin Localizada, distinguiendo entre:
- Ventilacin localizada de cada mquina, para la aspiracin de las partculas
perjudiciales.









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2. CLCULO DE LOS DIFERENTES TIPOS DE VENTILACIN

2.1. VENTILACIN GENERAL

La Cantidad de aire necesaria para realizar una ventilacin depende de diversos
factores, fundamentalmente:

o Dimensiones del local.
o Actividad desarrollada dentro del local.

El proceso a seguir es el siguiente:

1. Calculamos primero el volumen en m
3
del local, para lo que multiplicaremos el
valor de las tres magnitudes que lo definen: ancho, largo y alto.
2. En la tabla 2.2 del libro anteriormente citado encontramos el nmero de
renovaciones por hora necesarias para ventilar el local.
3. Multiplicado el volumen del local por el nmero de renovaciones obtendremos
la cantidad de aire a sustituir, expresado en m
3
/h.

V =1500 m
2
6 m =9000 m
3
;
N =7 renovaciones por hora;

Q =V N =63000 m
3
/h











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2.2. VENTILACIN LOCALIZADA

2.2.1. VENTILACIN LOCALIZADA DE LA MAQUINARIA


Especificamos el caudal que precisan cada una de las mquinas instaladas en el
taller:

CAUDAL Q
MQUINA
(m
3
/h) (m
3
/s)
Seccionadora 1800 0,50
Moldurera 1980 0,55
Rechapadora 1584 0.44
Lijadora de Molduras 1980 0.55

Para el clculo de las conducciones he seguido los siguientes pasos:

Inmediatamente despus de conocer el caudal real, pasamos a calcular el
dimetro de la tubera, este se redondear a uno comercial. Partimos de una velocidad
inicial del aire, de 22,5 m/s y a la hora de redondear a un dimetro comercial
redondearemos al inmediatamente inferior para que la velocidad aumente.
4

2
2
D
V
Q
S D
S
S V Q

= =

=
=

V
Q
D

=

Las longitudes equivalentes que nos podemos encontrar en este apartado son:
o Cambio de seccin ( =30):
d
1
/d
2
Le d
1
/d
2
Le
550/150 =3,7 3,5 350/150 =2,3 3,5
550/500 =1,1 3,2 350/300 =1,2 1,7
500/150 =3,3 3,5 300/250 =1,2 1,4
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500/450 =1,1 2,8 300/150 =2 3,5
450/150 =3 3,5 250/150 =1,7 3,5
450/400 =1,1 2,4 250/200 =1,3 2,8
400/150 =2,7 3,5 200/150 =1,3 1,9
400/350 =1,1 2

o Codos con r =D.
- Para 150, la Le =2,5 m
- Para 550, la Le =9,3 m

Procediendo de igual forma que en los apartados anteriores se obtiene:

TRAMO
CAUDAL Q
(m
3
/s)
VELOCIDAD
(m/s)

(mm)

COMERCIAL

(mm)
Hr
(mm.c.a.)
8-I 0,55 22,5 176,42 150 65
7-I 0,50
22,5
168,21 150 58
I-H 1,05
22,5
243,76 200 9,5
6-H 0,44
22,5
157,80 150 66
H-G 1,49
22,5
290,04 250 7
5-G 0,44
22,5
157,80 150 55
G-F 1,93
22,5
330,05 300 5
4-F 0,44
22,5
157,80 150 55
F-E 2,37
22,5
366,22 350 8
3-E 0,55
22,5
176,42 150 60
E-D 2,92
22,5
406,5 400 5
2-D 0,55
22,5
176,42 150 60
D-C 3,47
22,5
443,12 400 6,5
1-C 0.5
22,5
168,21 150 52
C-A 3,97
22,5
473,98 450 7
A-B 2
22,5
336,42 300 -
A-O 5,97
22,5
581,23 550 12


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El punto ms desfavorable es el 8, y la prdida de carga total hasta llegar al
punto es:
Hr
0 - 8
=65+58+9.5+66+7+55+5+55+8+60+5+60+6.5+12+52+7 =531 mm.c.a.

2.3. CUADRO RESUMEN

CAUDAL TOTAL
Q
T

VENTILACIN
(m
3
/h) (m
3
/s)
Hr
PUNTO MS
DESFAVORABLE
(mm.c.a.)

Ventilacin General o Ambiental 63000 17,5 ---
Aspiracin Localizada de cada Mquina 21492 5,97 (0-8) 531

3. EQUIPO DE VENTILACIN, EXTRACCIN Y ALMACENAMIENTO DE LAS
PARTCULAS PERJUDICIALES

3.1. VENTILADORES Y EXTRACTORES

Para la zona de taller se ha optado por ventiladores helicoidales en los cuales el
flujo o corriente gaseosa es esencialmente paralelo al eje longitudinal o eje de giro de la
hlice o rodete, y son esencialmente apropiados para la impulsin o aspiracin de
grandes volmenes de aire. Son los ms utilizados para la ventilacin de locales e
instalaciones similares, ya que ofrecen habitualmente claras ventajas sobre los
centrfugos. Entre los motivos de su eleccin destaca su mayor simplicidad en su
montaje, as como la posibilidad que ofrecen de poder invertir la direccin de giro. En
esta zona se usan tres ventiladores con las siguientes caractersticas:
o 1450 rpm
o I
max
(230 V) =8,50 A
o I
max
(400 V) =4,91 A
o Potencia =2200 W
o Caudal 24000 m
3
/h
o dB =81 A
o Peso =62,6 Kg

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Para la aspiracin localizada de las partculas perjudiciales que se generan en
cada puesto de trabajo se elige un ventilador centrfugo, de transmisin mediante
correas trapezoidales y poleas equilibradas de dimetro adecuado a dicha instalacin,
alojado en dos soportes de fundicin mecanizada, equipados con rodamientos de doble
hileras de bolas, as como guas para el desplazamiento del motor, accionado
elctricamente, cuyas caractersticas son las siguientes:
o Caudal =25000 m
3
/h
o Tensin: 220/380 V
o Potencia: 2,2 kW
o Nivel sonoro: 79 dB (A)

3.2. CICLN

El polvo, viruta y dems partculas perjudiciales aspiradas en cada mquina son
transportados por el ventilador, anteriormente descrito, a un cicln. Este cicln es un
separador de alto rendimiento de decantacin de polvo, viruta y dems partculas
construido en chapa galvanizada, siendo este de:
o Caudal: 20000 m
3
/h
o Dimetro: 1950 mm
o Altura: 3850 mm

3.3. SILO

Y por ltimo un silo de chapa galvanizada, de dimensiones:
o Dimetro: 2350 mm
o Altura: 5500 mm

3.4. TUBERIAS Y DEMS ACCESORIOS

Las tuberas, codos, uniones y dems accesorios empleados en la instalacin son
de chapa galvanizada de 0,8 mm de espesor.