PROCEDIMIENTO PRUEBA HIDROSTTICA PARA TANQUES DE TECHO FLOTANTE

Proceso Relacionado: EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO (INSPECCION TCNICA MEDIANTE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS) Distribucin: Intranet

Cdigo: H01.02.03.01.02-PR-06 Fecha: 16-11-2011

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1.- PROPSITO Establecer los requisitos tcnicos y documentales que se deben cumplir para la deteccin de filtraciones hidrosttica. 2.- ALCANCE Este procedimiento incluye los requisitos de la Prueba de Estanqueidad e Inspeccin durante la ejecucin de la misma. Desde: Obtener el permiso de trabajo. Hasta: Drenar el agua o realizar tratamiento. 3.- ABREVIATURAS Y DEFINICIONES. API: American Petroleum Institute. PPM: Partes por Milln. Prueba Hidrosttica: Control realizado sobre los recipientes a intervalos definidos, para determinar que no existen fugas y garantizar la resistencia para el uso continuo. en un tanque de techo flotante, utilizando el mtodo de la prueba

4. - TAREAS.
No. 1. DESCRIPCIN DE LAS TAREAS Obtener el permiso de trabajo correspondiente para llevar a cabo la Prueba hidrosttica. Obtener permiso del Departamento de Seguridad para el ingreso de tanqueros para el proceso de llenado y posterior drenaje del agua del tanque. Verificar la calidad del fluido a ser utilizado para la prueba, el cual debe ser agua cruda o tratada, a una temperatura de 16 a 40C limpia, libre de materia en suspensin y microorganismos, con una concentracin de cloruros menor a 300 ppm para aceros al carbono. No se debe utilizar para esta prueba el condensado, agua de smosis inversa, agua de pozo, agua de ro, o agua de mar. Para el llenado del tanque se realizar una instalacin provisional de una lnea de tubera que tome el agua de la fuente de alimentacin. Esta tubera se conectar a la
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2.

RESPONSABLE Seguridad, Salud y Ambiente Seguridad, Salud y Ambiente

3.

Mantenimiento mecnico.

4.

Mantenimiento mecnico.

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boquilla de drenaje del fondo ubicada en la parte sur del tanque. El drenaje se realizar a travs de la misma lnea. Verificar el correcto cierre de vlvulas, para el cual se debe colocar sellos y bridas con espada; tapas en manholes y otros accesorios previo al llenado del tanque. Preparacin de los tanques para las pruebas. Esto debe incluir la eliminacin de toda la basura, desechos, grasa, aceite, la escoria de soldadura, salpicaduras de soldadura y cualquier otra materia extraa en el interior y el techo del tanque. Tanto el llenado como el vaciado del tanque se realizarn en cuatro etapas, de acuerdo al cuadro adjunto, entre las cuales se suspender el llenado/vaciado, por un lapso de 4 horas, para realizar las revisiones e inspecciones correspondientes.
Etapa Porcentaje del nivel de llenado mximo* Tiempo mnimo de permanencia (horas) 4 4 4 24*

Mantenimiento Mecnico

Mantenimiento Mecnico

Inspector Tcnico

Primera Segunda Tercera Cuarta

25 50 75 100

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*Es el nivel mximo que puede llegar el techo hasta su lmite de diseo. *El tiempo de la prueba al 100% de llenado no debe ser menor a 24 horas. Se debe controlar la velocidad de llenado/vaciado (como se Inspector Tcnico indica en la tabla) y de forma minuciosa el asentamiento del tanque, debido a que la integridad del tanque puede comprometerse a causa de un excesivo asentamiento del casco o del fondo por motivo de la prueba. Por esta razn los asentamientos del tanque deben ser exhaustivamente monitoreados. Si el asentamiento sobrepasa los rangos establecidos se debe detener la prueba para nivelar nuevamente el tanque.

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Velocidad Espesor de llenado/ anillo de Porcin del tanque descarga fondo mxima Menor a 22 De 1/2 a 2/2 o viceversa 300 mm/h mm (7/8 in) De 0 a1/2 o viceversa 460 mm/h Mayor a 22 De 2/3 a 3/3 o viceversa 230 mm/h mm (7/8 in) De 1/3 a 2/3 o viceversa 300 mm/h De 0 a1/3 o viceversa 460 mm/h 9. Durante el llenado, revisar exhaustivamente el diafragma del techo, brazo articulado, juntas soldadas de los flotadores y el interior de los pontones con la finalidad de comprobar y determinar posibles filtraciones de agua. 10. Cuando el nivel de agua llegue a la altura del diafragma de techo y lo supere, se comprobar que el techo inicie la flotacin y que est completamente horizontal. 11. Inspeccionar el adecuado funcionamiento del brazo articulado y la escalera rodante con la finalidad de comprobar y determinar posibles fallas 12. Realizar una inspeccin visual de los cordones de la pared del tanque, con la finalidad de comprobar y determinar posibles filtraciones de agua. 13. Las reparaciones de los defectos descubiertos despus de que el tanque ha sido llenado con agua se realizarn con el nivel del agua por lo menos 0.3 m por debajo de cualquier punto a ser reparado. 14. Tomar muestras del agua para determinar residuos peligrosos. 15.1 Si no existen residuos peligrosos, drenar el agua. 15.2 Si existen residuos peligrosos, realizar un tratamiento de agua segn lo establecido en la norma ambiental vigente.

Inspector Tcnico

Inspector Tcnico

Inspector Tcnico

Inspector Tcnico

Inspector Tcnico

Control de Calidad Inspector Tcnico Control de Calidad

5. POLTICAS DEL PROCEDIMIENTO. 5.1 En la ejecucin de este procedimiento se deber observar toda la normativa vigente, aplicndola segn su orden jerrquico y especialidad. En caso de duda se observar la norma rango superior. 5.2 Cumplir con la Normativa API Standard 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage. 5.3 Cumplir con la Normativa API Standard 653 Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction.

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6. DOCUMENTOS RELACIONADOS.
CDIGO API STANDARD 650 API STANDARD 653 NOMBRE DEL DOCUMENTO Welded Steel Tanks for Oil Storage. Tank Inspection, Repair, Alteration, Reconstruction.

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