REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO SEDE: CIUDAD OJEDA CATEDRA: COMPLETACION DE POZO Ing.

Javi ! R"#$

E%&i'#$ ( $&)$& *#. TUBING DE PRODUCCION

OBJETIVO ESPECIFICO :

Identificar los equipos y completacin de un pozo.

accesorios de

subsuelo que conforman la

EQUIPOS DE COMPLETACION

Son todas las herramientas e implementos que conforman la sarta de produccin; es decir todos los equipos que se introducen dentro del revestidor de produccin para permitir el flujo controlado de fluidos desde el o los yacimientos hasta la superficie

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E%&i'#$ ( S&)$& *# Tienen por finalidad llevar los fluidos desde la formacin productora hasta el cabezal del pozo en forma segura para el personal y las instalaciones.

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!os principales componentes de los equipos de subsuelo son:

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Sa!+a ( +&) !"a: "no de los aspectos m#s importantes en las operaciones de perforacin es la adecuada Seleccin de Tuberas. !a capacidad para resistir presiones y cargas bajo determinadas condiciones de funcionamiento es un factor muy importante para la seguridad y econom$a de perforacin y produccin del pozo. Funcin. %s llevar el fluido desde la formacin productora hasta el cabezal del pozo.

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%stas tuber$as pueden ser de diferentes di#metros y a trav&s de esta se mantiene el control de la produccin o inyeccin; igualmente facilita las operaciones de servicio en el pozo tales como trabajos de guaya fina y circulacin.

!a seleccin y dise'o de una tuber$a es una parte fundamental en la completacin de un pozo para ello e(isten un conjunto de pr#cticas aceptables entre las cuales se pueden citar las establecidas por el )*I +)merican *etroleum Institute,. -alores m#(imos y m$nimos de los esfuerzos cedentes. -alores m$nimos de presin interna cedente. *orcentaje m$nimo de elongacin en secciones de prueba de dos pulgadas de largo.

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-alores de dureza t$pica. Torque recomendado. %l l$mite m#(imo de los esfuerzos cedentes y la m$nima elongacin son factores muy importantes y los cuales son tomados muy en cuenta por los fabricantes.

Di$ ,# )-$i.# ( +&) !"a / $ * ..i0n .uando se seleccione los componentes de la completacin considere los factores que se muestran abajo. %sto por supuesto es adicional a los requerimientos b#sicos de eficiencia seguridad y requerimientos econmicos de toda completacin. /acilitar la instalacin 0ptimizar la produccin Simplicidad en el mantenimiento *ermitir estimulaciones o 1or2over
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*rever las contingencias 1a.+#! $ ( Di$ ,# D T&) !"a %l proceso de dise'o de seleccin de la tuber$a debe tomar en consideracin !os siguientes lineamientos antes de se d& inicio al plan final:

Tensin

1a.+#! $ ( * P!#. $# ( Di$ ,# %l dise'o de la Tensin m#(ima permitida no puede ser mayor a l 3 45 d e l yield strength de l a tuber$a. 6erramientas con #reas de flujo peque'as +dentro de ambos c componentes d e l Tubing o casing, pueden limitar la produccin. Sin embargo incrementando el tama'o de la tuber$a t$picamente se reduce la rata de

Tasa d e produccin

flujo y se permite que el gas migre a trav&s del liquido causando ca$da por resbalamiento del liquido y eventualmente una acumulacin de solo liquida lo cual mata el pozo. !a ganancia adicional de una tasa alta de produccin marginal generalmente no compensa los costos adicionales de una tuber$a mayor %l di#metro interno del casing implica un limite absoluto

I7 del .asing

del di#metro e(terno +07, del tubo de produccin. todas los componentes de la completacin deben ajustarse dentro del casing con tolerancia suficiente limitando recuperacin de tuber$a y trabajos relacionados %l espesor de las paredes de la tuber$as debe ser

*resin

suficientemente fuerte para soportar las presiones de fondo.. .onsidere dos formas de fallas: %stallido y .olapso.

/uerzas

!as fuerzas o esfuerzos que resultan de la geometr$a

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*rincipales

del pozo la temperatura presin y fuerzas aplicadas pueden afectar signicativamente la tuber$a y los componentes de la completacin.

.ondicione s 7el /ondo !a presencia de 68S. 7i(ido de .arbono .l oro 6umedad Temperatura y *resin

C!i+ !i#$ ( C*a$i2i.a.i0n D *a T&) !"a %l siguiente criterio es utilizado para clasificar o especificar las caracter$sticas de la tuber$a y de su elaboracin:

T&)ing C*a$i2i.a.i0n 0.7. 7el Tubing *eso lbs;ft +manufacturado =;> ?5, +a, peso @ruto total +b, *eso Aominal %spesor de *aredes +a, I7 Aominal +manufacturado =;> :;3<, +b, 7rift I7 +I7 m$nimo , +e.g. 9 :;8<,

0.7. del )cople +a, "pset +%"%, +b, Aon>"pset +A"%, Brado +m$nimo yield strength en psi,

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.one(in

Tipo de rosca +a, Aon>"pset +A"%, +b, "pset +%"%, +c, Integral +d, *remium

G!a(#$ API Cayormente las tuber$as son fabricadas de acuerdo a las normas y especificaciones )*I y por consiguiente deben ser sometidas a un gran nDmero de pruebas y Eevisiones antes de su distribucin e instalacin. !os Brados de )ceros estandarizados para las tuber$as )*I son F>?? .>G? !>34 .>H? A>34 *>:4? y ->:?4. Brades .>G? !>34 y .>H? se utilizan para servicios de 68S donde se requieren resistencia a esfuerzos superiores a las de F>??. A0T): !>34 puede ser material I:94;I:I4 !6T H.r !6T o material :9.r . .uando se requieran tuber$as que deben soportar mayores esfuerzos que una de grado F>?? se puede usar A>34 .>G? o .>H?. !a tuber$a de grado . recibe tratamiento t&rmico para darle mayor dureza. Cayormente las tuber$as son fabricadas de acuerdo a las normas y especificaciones api y por consiguiente deben ser sometidas a un gran nDmero de pruebas y revisiones antes de su distribucin e instalacin.
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%l factor de dise'o para el caso de colapso de tuber$a no debe ser inferior a :.44 y se debe fundamentar en una diferencia de presin que puede ocurrir por ejemplo cuando el espacio anular esta lleno de fluido y la tuber$a vac$a. Di-3 +!# ( +&) !"a. %s seleccionado sobre la base de la tasa de flujo o bombeo estimado para el pozo. !a tasa de flujo o de bombeo es determinada con un )n#lisis de .urvas basado en el .omportamiento de Influjo del Jacimiento y la Tuber$a

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Conexiones de las Tuber as %s el dispositivo mec#nico que se utiliza para unir tramos de tuber$a equipos de fondo y accesorios para formar una sarta de tuber$a con caracter$sticas geom&tricas y funcionales espec$ficas. %stas juegan un papel muy importante dentro del dise'o de la sarta de produccin o inyeccin debido a que: C#s del H45 de las fallas que sufren las sartas de tuber$a se originan en las cone(iones. %stas representan entre el :45 de la longitud total de la tuber$a y el ?45 del costo total de &sta.

6ay 8 dos cone(iones de acople )*I disponibles: C#n 4i#n $ D T&) !"a %(tremos Sin> "pset +A"%, %(tremos .on> "pset +%"%, %s una rosca 3 redondo H3 hilos de rosca por pulgada, de aqu$ que las uniones tengan mayor resistencia que el cuerpo de la tuber$a. %s una rosca :4 redondo +:4 hilos de rosca por pulgada, de aqu$ que las uniones tengan menos resistencia que el cuerpo de la tuber$a.

!as cone(iones )*I %"% est#n disponibles 89;3< 8 G;3< 9 :;8< y I :;8<.

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T#* !an.ia E4+!a 0casionalmente es necesario proveer tolerancias adicionales para permitir la entrada de la tuber$a dentro del casing. *ara estos casos los acoples )*I se pueden rebajar a tolerancias especificas +sin que pierdan su capacidad de resistencia,. .uellos de tolerancia especiales generalmente se marcan con una raya negra en el centro de la banda de color indicando el grado del acero. )coples especiales para tolerancias %(tra se han dise'ado para tuber$as Sin>"pset +non>"pset Tubing, con un :445 de la resistencia del tubo.

!as Funtas Integrales con roscas *remium *ermiten una tolerancia adicional est#n disponibles en varias configuraciones. )lgunas pueden ser rebajadas aun m#s para permitir una tolerancia mayor. %stos tipos de juntas de tuber$a son m#s costosas y generalmente son usadas para situaciones especiales +*ozos de altas presiones en pozos de gas,. C#n 4i#n $ P! 3i&3 )parte de las cone(iones certificadas )*I %(iste otra gran variedad de juntas de cone(iones especificas. "sualmente conocidas como cone(iones premium. !a mayor parte de las cone(iones premium usan el sistema de sello metal>metal el cual requiere que el set de superficies de *in y .aja sean forzadas una contra la otra con torque suficiente como para crear una presin de roce mayor que la presin diferencial a trav&s de la cone(in. !a presin de roce de la tuber$a +*b, se define por la presin como la presin ejercida entre la superficie del metal creada por el torque aplicado para hacer la cone(in. !as cone(iones *remium est#n disponibles en una gran variedad de tipos pesos y materiales.

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C#n 4i#n $ ( S **#$ !as cone(iones con roscas de 6ilos redondo forman algunos sellos metal>a>metal entre la parte filosa del pin y la superficie de la caja. los espacios vac$os entre los hilos del pin y los de ra$z de la caja se deben llenar con grasa de sello con part$culas slidas para transmitir la friccin adecuada de la superficie de una rosca a la otra.

)lgunas cone(iones +e.g. 6J7EI!, tienen cone(iones lisas y largas de sello metal>metal. las roscas de este tipo de cone(iones tienen una abertura relativamente grande esta abertura no permite que los dientes o hilos hagan sello. !as roscas como la )rmco Seal!oc2 tienen tanto una seccin lisa de sello metal como un contacto de friccin de los dientes del pin con los de caja +/ig. :4 ,. )lgunas veces un aro de tefln se utiliza en las cone(iones premium como sello y para dar una proteccin contra corrosin.

%l esfuerzo aplicado durante el acoplamiento y seguido del servicio a que sea sometida determinara el &(ito del sello de la cone(in. .uando tuber$a con acoples se enrosca los torques m$nimo optimo y m#(imo para cada tipo de cone(in se debe conocer

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L#ngi+&( ( La T&) !"a !as juntas de tuber$a pueden variar en tama'o desde :3 a 9? pies sin embargo el tubo es apro(imadamente de 94 pies. %n todos los env$os la longitud va a variar por lo tanto una medicin precisa de cada tubo es esencial. *up joints +tubos cortas para espaciar la tuber$a, vienen disponibles en medidas cortas entre 8K a 84K in incremento de 8K. C#n$+!&..i0n ( *a T&) !"a !os tipos m#s comunes de tubos son tienen rosca en ambos e(tremos +pin end, J conectada por acoples +caja,. !a tuber$a utilizada para produccin puede ser fabricada por cualquiera de estos dos m&todos:

Tuber$a sin .ostura

1a)!i.a.i0n ( +&) !"a$ Se define como Tuber$a fabricada sin costuras de soldaduras su aplicacin m#s frecuente es como tuber$a de produccin Se fabrica pro medio del

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Trabajo de acero fundido y si se requiere se enfr$a para el acabado final y as$ poder lograr la forma que se requiere as$ como tambi&n las dimensiones y propiedades. Se define como tal aquella tuber$a Tuber$a con Soldadura %l&ctrica que en uno como el&ctrica de tiene sus una resultado <Slash< sin o lados marca de de la longitudinales continua soldadura resistencia

el&ctrica

acumulacin de metales e(tra'os.

P!#'i (a( $ 1"$i.a$ ( * A. !#

!as pruebas de tensin se usan para la informacin sobre las resistencias de los materiales usados. %n esta prueba se somete una porcin del material de tama'o convencional a un aumento gradual de la carga. *ara cargas relativamente bajas la elongacin del material es

linealmente proporcional a la carga aplicada. Ao ocurren deformaciones permanentes del material y se dice que el material se encuentra en el rango el#stico de la curva donde la carga es funcin de la elongacin. ) medida que la carga continDa aumentando se llega a un punto en la

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mencionada curva donde se obtiene elongacin sin aumento de la carga. %ste punto se conoce como *unto .edente. !os aumentos de cargas a partir del punto cedente ocasionan deformaciones permanentes del material +rango pl#stico, hasta que f$sicamente la seccin de prueba se rompe +punto de ruptura 5.

%s la propiedad que poseen algunos materiales de deformarse en el rango pl#stico sin fracturarse. *or lo tanto un material con una ductilidad alta se deforma apreciablemente antes de romperse .

Se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la formacin de una fractura quebradiza. !a dureza o resistencia al impacto se mide mediante la *rueba del Impacto de .harpy. %sta consiste en golpear y fracturar una seccin de prueba con un p&ndulo en movimiento. .uando el material falla se dice que e(perimenta una fractura dDctil o una fractura quebradiza. S n$i)i*i(a( $ ( *a T&) !"a a *a A*+a ! $i$+ n.ia !a tuber$a de alta resistencia puede fallar fundamentalmente debido a las siguientes razones:

7efectos originales en su fabricacin. 7a'os ocasionados durante su transporte manejo y bajada al pozo. 7ebilitamiento causado por la presencia de hidrogeno en el pozo .
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Toda la tuber$a que se va a colocar dentro de un pozo debe ser revisada visualmente antes de ser instalada. )lgunos efectos que se pueden detectar visualmente: 7efectos de fabricacin +Eoturas abolladuras soldaduras, 7efectos de la fabricacin de sus roscas. 7a'os que puedan ocurrir en el cuerpo de la tuber$a durante el transporte y manejo de las mismas.

"na vez que la tuber$a se instala en el pozo se le hace este tipo de prueba. %stas se realizan a presiones por el orden de 345 del esfuerzo cedente m$nimo. Sin embargo una prueba hidrost#tica e(itosa no representa una garant$a suficiente de que no e(istan defectos en la fabricacin de las tuber$as sometidas a tales pruebas.

%n este m&todo se introduce en la tuber$a un cable conductor en forma de resorte para medir la respuesta de la tuber$a al paso de corriente.
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%(isten varios m&todos para realizar estas pruebas y cada uno de ellos se identifica mediante la empresa que lo patrocina . Beneralmente en cada uno de esos m&todos se investigan: 7efectos internos de la tuber$a. .orrosin.

%n este m&todo se introduce un campo magn&tico en la tuber$a. %sto permite que part$culas regadas en la parte e(terna de la tuber$a se alineen para indicar defectos longitudinales de ella. %ste m&todo no es tan confiable como el electromagn&tico ya que solo se limita a la parte e(terna de la tuber$a.

Beneralmente los criterios de inspeccin son diferentes para cada empresa pueden ser los siguientes: *ara tuber$as nuevas de grado F>?? solo se deben realizar inspecciones visuales de manera muy cuidadosa ya que generalmente no presentan defectos de fabricacin. *ara tuber$as nuevas de grado .>G? y de mayor grado se debe usar una inspeccin electromagn&tica. )quellas tuber$as que presenten defectos de ? a :8 ?5 de su espesor de pared no deben usarse. )coplamientos de tuber$a de grado .>G? y mayores deben ser inspeccionadas con el m&todo de part$culas magn&ticas y por el m&todo visual.

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Tuber$a de grado A>34 y mayores deben ser inspeccionadas con el m&todo electromagn&tico si presentan defectos de corrosin.

In$' ..i0n ( * D!i2+

)ntes de iniciar el viaje en el pozo a la tuber$a se le debe calibrar el di#metro interno con un calibrador )*I con el 7rift para verificar la tolerancia interna.

.ubra los e(tremos de la tuber$a +nueva usada o reacondicionada, con protectores de rosca. Ao le quite los protectores hasta que la tuber$a este lista para pararla. !as tuber$as para esfuerzos altos son particularmente susceptibles a da'os por manejos y embarques inadecuados. M (i.i0n .uando se este bajando la tuber$a y los componentes de la completacin mida cuidadosamente cada junta o accesorio. .ada medida se registra en un tally donde se indica el numero del tubo el cual debe estar marcado en el cuerpo de la junta. %l fle(ometro que se utiliza esta dividido en d&cimas de pulgada +e.g. un tubo de 84 ft. L in. se leer# 84.? ft.,.

!as juntas de tuber$a +y otros componentes de la sarta, se miden desde el tope hasta el comienzo de la rosca +no el final del pin,. Cantenga r&cord de los componentes en una hoja separado en el tally. !a longitud 07 grado e I7 se registran apropiadamente para cada componente. "na vez seleccionado el grado y tama'o de la tuber$a se debe indicar al personal los siguientes aspectos:

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Canejo apropiado > Tuber$a especialmente las de alto esfuerzo +*>:4? etc., se deben tratar cuidadosamente sin dejarlos caer o golpearlos.

Torque > si la tuber$a se deja floja o se sobre>terquea puede resultar en una falla.

Eecord llevado del +Tally, > una medicin adecuada y anotacin de las medidas de tuber$a y ubicacin de donde se van a colocar los componentes. es esencia. una empacadura colocada por debajo de las perforaciones es un ejemplo vivo de una mala medicin o mal conteo de las juntas bajadas.

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