Welding solutions at their best

Hilos tubulares de alta aleacin

ndice

Pgina Hilos tubulares para el soldeo de aceros de alta aleacin y aceros inoxidables Dplex Hilos tubulares de las series Thermanit TG con escoria tipo rutilo Thermanit TG 307 Thermanit TG 308 L Thermanit TG 309 L Thermanit TG 309 Mo L Thermanit TG 316 L Thermanit TG 317 L Thermanit TG 347 Thermanit TG 22 / 09 Hilos tubulares de las series Thermanit PW con escoria tipo rutilo de enfriamiento rpido Thermanit 308 L -PW Thermanit 309 L-PW Thermanit 309 Mo L -PW Thermanit 316 L-PW Thermanit 22 / 09 -PW Referencias 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Los alambres tubulares de alta aleacin son una parte importante de las series de productos innovadores de T-PUT. Un fcil manejo combinado con una elevada robustez del proceso han sido constatados sobre el terreno por muchos usuarios. Las estrictas tolerancias en la produccin y en la composicin qumica garantizan un producto superior para las diferentes necesidades de soldadura. Con los alambres tubulares de aportacin de las series Thermanit TG logramos la combinacin de los beneficios aportados por los electrodos bsicos-rutilos con la productividad del alambre slido.

fcil de usar amplio margen de parmetros arco amplio excelente perfil de soldadura buena penetracin alta velocidad de depositado rango de intensidades elevado reduccin de trabajos de acabado

[V] Soldeo en rango de arco-spray 36 34 32 30 28 26 24 22 20 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 [A]
Thermanit TG 316 L, 1,2 mm Thermanit GE-316 L Si, 1,2 mm Thermanit GE-316 L Si, 1,0 mm Gas: M 21, 82% Ar, 18% Co2 Gas: M 12, 98% Ar, 2% Co 2

Estas propiedades proporcionan importantes beneficios a los usuarios en forma de ahorro de tiempo y de costes, que pueden depender de forma substancial de las caratersticas generales. Los buenos resultados en el diseo y fabricacin de los hilos tubulares fue impulsado por las desafiantes aplicaciones y los resultados requeridos.

Thermanit TG 307

Clasificacin

EN 12073 T 18 8 Mn RM3 T 18 8 Mn RC3

AWS A 5.22 E307-T0-G

EN 14700 T Fe10

Caractersticas y campo de aplicacin

Thermanit TG 307 es un alambre tubular austentico CrNiMn con caracteristicas de escoria tipo rutilo. Este alambre tubular de rutilo trabaja con un arco muy estable, libre de proyecciones, generando un cordn de soldadura de superficie brillante y fina y una escoria autoexfoliante. Es apto para la soldadura GMAW con gas mixto M21 y C1 (de acuerdo con EB 439) para unin y recargue. Uniones en aceros difciles de soldar, aceros con alto contenido de manganeso y aceros disimilares (austenita/ferrita) la temperatura mx. de aplicacines de 300 C. Para aplicaciones de recargue de gran tamao en piezas de maquinaria, que hayan resultado endurecidas por deformacin durante el uso, como resultado de los impactos y de la presin. Apto para la realizacin de capas colchn para la compensacin de tensiones durante el recargue, capas de relleno de refuerzo contra el desgaste, trabajos de reparacin de rales, cambios de agujas, ruedas, palas y ruedas de bombas. Para soldaduras de reparacin de daos provocados por cavitacin en turbinas de agua y en los bordes de las bocas (aguas de pozo cidas). El metal de aportacin es resistente, se endurece con el trabajo, resistente a la intemperie y al calor (resistente a la escamacin hasta 850 C). La soldadura de raz ha sido probada utlizando backing cermico. Alta resistencia, aceros no aleados y aleados para revenido y templado, aceros austenticos al manganeso, resistencia a la corrosin y al calor, aceros ferrticos inoxidables. C 0,1 Si 0,8 Mn 6,8 Cr 19,0 Ni 9,0 Gas M21

Materiales Anlisis tpico en %

Propiedades mecnicas del metal de aportacin segn EN 1597-1 (valores mn. a T Amb.)

Tratamiento trmico

Gas

Rp0,2 0,2 % N/mm2

Rp0,1 1,0% N/mm2

Rm N/mm2

Alargamiento (L0=5d0) %

Val. de impacto en J CVN -100 C

AW

M21

420

450

630

40

70

32

Dureza aprox.: 175 - 225 HB; aprox. 400 HB (endurecido por deformacin)

Estructura Posicin de soldadura

Austenita con parte de ferrita

Polaridad = + Gas de proteccin (EN 439) M21 y C1, Consumo: 15 - 18 l/min.

Homologaciones Embalaje, pesos y amperajes

Previa solicitud Dimensiones (mm) 1,2 1,6 Bobina Peso (kg) Amperaje Voltios

B 300 B 300

15 15

140-280 200-350

23-35 26-38

Thermanit TG 308 L

Clasificacin

EN 12073 T 19 9 LRM3 T 19 9 LRC3

AWS A 5.22 E308LT0 - 4 E308LT0 -1

No de material 1.4316

Caractersticas y campo de aplicacin

Thermanit TG 308 L es un alambre de aportacin de ncleo fundente austentico CrNi con caracterstica de escoria de rutilo. Apto para la soldadura GMAW con gas mix to M21 y C1 (de acuerdo con EN 439 ) sobre aceros y fundiciones CrNi(N ) coincidentes o similares, estabilizados y no estabilizados resistentes a la corrosin. El metal de aportacin es inoxidable y proporciona una buena resistencia contra el cido ntrico, resistencia a la corrosin intercristalina corrosin hmeda hasta 350 C, resistencia al fro hasta -196 C y resistente a la fluencia hasta 800 C. Soldable casi sin proyecciones y gracias a la escoria de rutilo de enfriamiento extremadamente lento, el metal de aportacin muestra un perfil de soldadura muy fino y suave. Excelente auto-desprendimiento de la escoria, cordones exentos de inclusiones y con una suave coloracin de recocido, fcil de limpiar y de decapar.

Materiales

X5CrNi18-10 (1.4301), X2CrNi19-11 (1.4306), GX6CrNi18-9 (1.4308), X2CrNiN18-10 (1.4311)*, X6CrNiTi18-10 (1.4541), X6CrNiNb18-10 (1.4550), GX5CrNiNb18-9 (1.4552), X6CrNi18-11 (1.4948). AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; ASTM A157 Gr. C9; A320 Gr. B8C o D.
*

No de material 1.4311 certificado nicamente con gas de proteccin M21

Anlisis tpico en %

C 0,03

Si 0,7

Mn 1,5

Cr 19,8

Ni 10,2

Gas M21

Propiedades mecnicas del metal de aportacin segn EN 1597-1 (valores mn. a T Amb.)

Tratamiento Gas trmico

Rp0,2 0,2 % N/mm2

Rp0,1 Rm 1,0% N/mm2 N/mm2

Alargamiento (L0=5d0) %

Val. de impacto en J CVN -196 C **

AW
**

M21

350

380

560

35

47

32

solo con gas de proteccin M21 de conformidad con EN 439

Estructura Posicin de soldadura

Austenita con parte de ferrita

Polaridad = + Gas de proteccin (EN 439) M21 y C1, Consumo: 15 - 20 l/min.

Homologaciones

TV (No de certificado 7538) DB (No de certificado 43.132.15)

Germanischer Lloyd Controlas

UDT

Embalaje, pesos y amperajes

Dimensiones (mm) 0,9 1,2 1,6

Bobina

Peso (kg)

Amperaje

Voltios

B 300 B 300 B 300

12,5 15 15

100-180 120-280 180-350

18-29 20-30 22-32

Thermanit TG 309 L

Clasificacin

EN 12073 T 23 12 LRM3 T 23 12 LRC3

AWS A 5.22 E309LT0 - 4 E309LT0 -1

No de material 1.4332

Caractersticas y campo de aplicacin

Thermanit TG 309 L es un alambre tubular austentico CrNi con caracterstica de escoria de rutilo. Apto para la soldadura GMAW con gas mixto M21 y C1 (de acuerdo con EN 439). Para soldeo de aceros y fundiciones de alta aleacin CrNi(Mo, N) con aceros no aleados / de baja aleacin (uniones de austenita ferrita) con una temperatura mxima de trabajo de 300 C (572 F ). Tambin apto para la soldadura de aceros y fundiciones de alta aleacin C rN i(Mo, N) con aceros/fundiciones a Cr / variantes de acero colado inoxidables y termoresistentes. Para capas intermedias al soldar el lado revestido de placas y de materiales colados recubiertos con metal austentico CrNi(Mo, N) estabilizado y no estabilizado. El metal de aportacin es inoxidable (corrosin hmeda hasta 350 C / 662 F). Soldable casi sin proyecciones y gracias a la escoria de enfriamiento extremadamente lento, el metal de aportacin muestra un dibujo de soldadura fino y suave. Excelente desprendimiento de la escoria y cordones exentos de incisiones y una leve coloracin fcil de limpiar y de decapar. La soldadura de raz ha sido probada con proteccin cermica. Combinaciones entre X10CrNiMoNb18-12 (1.4583), X5CrNi18-10 (1.4301), GX6CrNi18-9 (1.43 08), X2CrNi Mo1 7-13 -2 (1. 440 4), X 2C rNi Mo18 -14 (1. 443 5), X 6CrN iTi18 -10 (1.4 541 ), GX5CrNiNb18-9 (1.4552), X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571), X6CrNiMoNb17-12-2 (1.4580), X6CrNi18-11 (1.4948), X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429), X2CrNiN18-10 (1.4311), X2CrNiMoN17-12-2 (1.4406) y aceros ferrticos P265GH - P295GH, S255N - S355N; Aceros para navos de las clases A - E, AH32 - EH36; A40 - F40. Unin de aceros blandos y de variedades de aceros aleados templados de alta resistencia, de aceros inoxidables y aceros ferrticos al Cr y aceros austenticos CrNi, de acero austentico al manganeso, as como para trabajos de plaqueado: en la primera capa (aplicacin de un depsito superficial preliminar) de plaqueado resistentes a los productos qumicos de recipientes de vapor u otros recipientes a presin en categoras ferrticas perlticas hasta S500N, y termoresistente, acero 22NiMoCr4-7 de granulado fino de acuerdo con SEW 365, 366, 20MnMoNi5-5 y G18NiMoCr3-7. C 0,03 Si 0,7 Mn 1,4 Cr 22,8 Ni 12,5 Gas M21

Materiales

Anlisis tpico en %

Propiedades mecnicas del metal de aportacin segn EN 1597-1 (valores mn. a T Amb.)

Tratamiento Gas trmico

Rp0,2 0,2 % N/mm2

Rp0,1 1,0% N/mm2

Rm N/mm2

Alargamiento (L0=5d0) %

Val. de impacto en J CVN - 60 C

AW

M21

380

400

540

35

47

32

Estructura Posicin de soldadura

Austenita con parte de ferrita

Polaridad = + Gas de proteccin (EN 439) M21 y C1, Consumo: 15 - 20 l/min.

Homologaciones

TV (No de certificado 7540) DB (No de certificado 43.132.14) Dimensiones (mm) 0,9 1,2 1,6 Bobina

Germanischer Lloyd Controlas Peso (kg)

UDT

Embalaje, pesos y amperajes

Amperaje

Voltios

B 300 B 300 B 300

12,5 15 15

100-180 120-280 180-350

18-29 20-30 22-32

Thermanit TG 309 Mo L

Clasificacin

EN 12073 T 23 12 2 LRM3 T 23 12 2 LRC3

AWS A 5.22 E309LMoT0- 4 E309LMoT0- 1

No de material 1.4459

Caractersticas y campo de aplicacin

Thermanit TG 309 Mo L es un alambre de aportacin de ncleo fundente austentico CrNiMo con caracterstica de escoria de rutilo. Apto para la soldadura GMAW con gas mixto M21 y C1 (de acuerdo con EN 439). Apropiado para la soldadura de unin de aceros CrNi(Mo, N) / variantes de acero colado de alta aleacin con aceros no aleados / de baja aleacin (uniones de austenita ferrita) con una temperatura mxima de trabajo de 300 C (572 F). Tambin apto para la soldadura de unin de aceros CrNi(Mo, N) / variantes de acero colado de alta aleacin aceros Cr / variantes de acero colado inoxidables y termoresistentes. Para capas intermedias al soldar el lado revestido de placas y de materiales colados recubiertos con metal austentico CrNi(Mo, N) estabilizado y no estabilizado. En todo el campo de aplicacin, este alambre de ncleo fundente proporciona una elevada resistencia a la fisuracin por calor y un alto nivel de dilucin. El contenido de molibdeno proporciona una mejor resistencia a la corrosin a la vez que aumenta la ductibilidad de las combinaciones de uniones austenticas a temperaturas superiores. Soldable casi sin proyecciones y gracias a la escoria de enfriamiento extremadamente lento el metal de aportacin muestra un dibujo de soldadura fino y suave. Excelente desprendimiento de la escoria, cordones exentos de incisiones y una leve coloracin de recocido, fcil de limpiar y de decapar. La soldadura de raz ha sido probada en barras soporte de cermica. Combinaciones entre X10CrNiMoNb18-12 (1.4583), X5CrNi18-10 (1.4301), GX6CrNi18-9 (1.4308), X2CrNiMo17-13-2 (1.4404), X2CrNiMo18-14 (1.4435), X6CrNiTi18-10 (1.4541), GX5CrNiNb18-9 (1.4552), X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571), X6CrNiMoNb17-12-2 (1.4580), X6CrNi18-11 (1.4948), X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429), X2CrNiN18-10 (1.4311), X2CrNiMoN17-12-2 (1.4406) y aceros ferrticos P265GH - P295GH, S255N - S355N; aceros para navos de las clases A - E, AH32 - EH36; A40 - F40. Para combinaciones de los siguientes tipos de acero o la unin de aceros de alta resistencia, suaves y aleados y variantes de aceros templados, o de aceros termoresistentes y variantes de acero Cr, CrNi o CrNiMo. Uniones austenticas ferrticas en construcciones de depsitos para vapor y a presin. Plaqueado: primera capa (aplicacin de un depsito superficial preliminar) en enchapado resistente a los productos qumicos sobre P235GH, P265GH, S255N, P295GH, S355N-S500N.Tambin primera capa en plaqueados resistentes a la corrosin y acero templado termoresistente de granulado finos de acuerdo con AD HP0, grupo 3. C 0,03 Si 0,6 Mn 1,4 Cr 22,7 Mo 2,7 Ni 12,3 Gas M21

Materiales

Anlisis tpico en %

Propiedades mecnicas del metal de aportacin segn EN 1597-1 (valores mn. en temperatura ambiente) Estructura Posicin de soldadura

Tratamiento trmico

Gas

Rp0,2 0,2 % N/mm2

Rp0,1 1,0% N/mm2

Rm N/mm2

Alargamiento (L0=5d0) %

Val. de impacto en J CVN - 60 C

AW

M21

500

550

700

35

47

32

Austenita con parte de ferrita

Polaridad = + Gas de proteccin (EN 439) M21 y C1, Consumo: 15 - 20 l/min.

Homologaciones

TV (No de certificado 7688) DB (No de certificado 43.132.17) Dimensiones (mm) 0,9 1,2 1,6 Bobina

ABS Controlas Peso (kg)

DNV Germanischer Lloyd Amperaje

Lloyds Register UDT Voltios

Embalaje, pesos y amperajes

B 300 B 300 B 300

12,5 15 15

100 -180 120 -280 180 -350

18-29 20-30 22-32

Thermanit TG 316 L

Clasificacin

EN 12073 T 19 12 3 LRM3 T 19 12 3 LRC3

AWS A 5.22 E316LT0 - 4 E316LT0 -1

No de material. 1.4430

Caractersticas y campo de aplicacin

Thermanit TG 316 L es un alambre de aportacin de ncleo fundente austentico CrNiMo con caracterstica de escoria de rutilo. Apto para la soldadura GMAW con gas mixto M21 y C1 (de acuerdo con EN 439) para la unin de aceros CrNi(N) y CrNiMo(N)/ variantes de acero colado coincidentes y similares, estabilizados y no estabilizados, resistentes a la corrosin. El metal de aportacin es inoxidable y resistente a la corrosin intercristalina (corrosin hmeda hasta 400 C / 752 F), resistente al fro hasta -120 C (-184 F) y resistente a la escamacin hasta 800 C (1472 F). Thermanit TG 316 L proporciona una soldadura casi sin proyecciones y gracias a la escoria de rutilo de enfriamiento lento, el metal de aportacin muestra un dibujo de soldadura muy fino y suave. Excelente desprendimiento de la escoria, cordones exentos de incisiones y una leve coloracin de requemado, fcil de limpiar y de decapar. La soldadura de raz ha sido probada en barras soporte de cermica. X5CrNi18-10 (1.4301), X2CrNi19-11 (1.4306), GX6CrNi18-9 (1.4308), X5CrNiMo17-12-2 (1.4401), X2CrNiMo17-13-2 (1.4404), GX6CrNiMo18-10 (1.4408), X2CrNiMo18-14 (1.4435), X5CrNiMo1713-3 (1.4436), X6CrNiTi18-10 (1.4541), X6CrNiNb18-10 (1.4550), GX5CrNiNb18-9 (1.4552), X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571), X10CrNiMoTi18-12 (1.4573), X6CrNiMoNb17-12-2 (1.4580), GXCrNiMoNb18-10 (1.4581), X6CrNi18-11 (1.4948); UNS S31653; AISI 316L, 316Ti, 316Cb. C 0,03 Si 0,7 Mn 1,5 Cr 19,0 Mo 2,7 Ni 12,0 Gas M21

Materiales

Anlisis tpico en %

Propiedades mecnicas del metal de aportacin segn EN 1597-1 (valores mn. en temperatura ambiente) Estructura Posicin de soldadura

Tratamiento trmico

Gas

Rp0,2 0,2 % N/mm2

Rp0,1 1,0% N/mm2

Rm N/mm2

Alargamiento (L0=5d0) %

Val. de impacto en J CVN - 120 C

AW

M21

350

400

560

35

47

32

Austenita con parte de ferrita

Polaridad = + Gas de proteccin (EN 439) M21 y C1, Consumo: 15 - 20 l/min.

Homologaciones

TV (No de certificado 7539) DB (No de certificado 43.132.16) Dimensiones (mm) 0,9 1,2 1,6 Bobina

Germanischer Lloyd Controlas Peso (kg)

UDT

Embalaje, pesos y amperajes

Amperaje

Voltios

B 300 B 300 B 300

12,5 15 15

100-180 120-280 180-350

18-29 20-30 22-32

Thermanit TG 317 L

Clasificacin

EN 12073 T 19 13 4 LRM3

AWS A 5.22 E317LT0 - 4

No de material 1.4440

Caractersticas y campo de aplicacin

Thermanit TG 317 L es un alambre de aportacin de ncleo fundente austentico CrNiMo con caracterstica de escoria de rutilo. Es apto para la soldadura GMAW con gas mixto M21 (de acuerdo con EN 439) para la unin de aceros inoxidables / aceros colados con 3 % de molibdeno coicidentes y similares, estabilizados y no estabilizados, resistentes a la corrosin. Un elevado contenido de molibdeno proporciona una elevada resistencia a los entornos de cloruro y a la corrosin por picadura. Thermanit TG 317 L proporciona una soldadura casi sin proyecciones y gracias a la escoria de rutilo de enfriamiento lento, el metal de aportacin muestra un dibujo de soldadura muy fino y suave. Excelente desprendimiento de la escoria, cordones exentos de incisiones y una leve coloracin de recocido fcil de limpiar y de decapar. La soldadura de raz ha sido probada mediante proteccin cermica. Aceros CrNiMo con un elevado contenido de Mo del tipo AlSi 317L y enchapados resistentes a la corrosin en modalidades de aceros no aleados. 1.4435 X2CrNiMo18-14-3, 1.4429 X2CrNiMoN17-11-2, 1.4438 X2CrNiMo18-15-4; AlSi 316L, 317LN C 0,03 Si 0,7 Mn 1,2 Cr 19,9 Ni 12,5 Mo 3,4 Gas M21

Materiales

Anlisis tpico en %

Propiedades mecnicas del metal de aportacin segn EN 1597-1 (valores mn. en temperatura ambiente) Posicin de soldadura

Tratamiento trmico

Gas

Rp0,2 0,2 % N/mm2

Rp0,1 1,0% N/mm2

Rm N/mm2

Alargamiento (L0=5d0) %

Val. de impacto en J CVN - 60 C

AW

M21

490

520

680

30

47

32

Polaridad = + Gas de proteccin (EN 439) M21, Consumo: 15 - 18 l/min.

Homologaciones Embalaje, pesos y amperajes

Previa solicitud Dimensiones (mm) 1,2 Bobina Peso (kg) Amperaje Voltios

B 300

15

125-280

20-34

10

Thermanit TG 347

Clasificacin

EN 12073 T 19 9 Nb RM3 T 19 9 Nb RC3

AWS A 5.22 E347T0 - 4 E347T0 -1

No de material 1.4551

Caractersticas y campo de aplicacin

Thermanit TG 347 es un alambre de aportacin de ncleo fundente austentico estabilizado CrNi-Nb con caracterstica de escoria de rutilo. Este alambre de ncleo fundente tiene aplicacin en todos aquellos sectores de la industria en que se usan aceros coincidentes y aceros ferrticos al cromo del 13%. Los campos tpicos son la ingeniera de aparatos qumicos y la construccin de depsitos, la industria textil y la papelera, empresas de tinturas etc. El fcil manejo del alambre de ncleo fundente conlleva una mayor productividad con perfiles de soldadura ligeramente ondulados, con una buena fusin lateral y una segura penetracin. El metal de aportacin es resistente al fro hasta -120C y resistente a la corrosin intercristalina y a la corrosin hmeda hasta 400 C. Resistencia a la corrosin similar a la de los aceros de bajo contenido de carbono 18/8 CrNi(N) / las clases de aceros colados. Para aplicaciones de unin y recargue (plaqueado) en aceros CrNi(N) / variantes de acero colado coincidentes y similares estabilizados y no estabilizados. Para trabajos de unin en productos de acero recubiertos y para la soldadura de plaqueados sobre aceros no aleados / de baja aleacin (resistentes a la fluencia) / variantes de acero colado: preferentemente para la segunda capa en la capa intermedia de alta aleacin. La soldadura de raz ha sido probada mediante proteccin cermica. 1.4550 X6CrNiNb18-10, 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4552 GX5CrNiNb18-10, 1.4301 X5CrNi18-10, 1.4312 GX10CrNi18-8, 1.4546 X5CrNiNb18-10, 1.4311 X2CrNiN18-10, 1.4306 X2CrNi19-11, AISI 347, 321, 302, 304, 304L, 304LN, ASTM A295 Gr. CF 8 C, A157 Gr. C 9, A320 Gr. BBC o D C 0,03 Si 0,7 Mn 1,5 Cr 19,7 Ni 10,2 Nb >12XC Gas M21

Materiales

Anlisis tpico en %

Propiedades mecnicas del metal de aportacin segn EN 1597-1 (valores mn. en temperatura ambiente) Posicin de soldadura

Tratamiento trmico

Gas

Rp0,2 0,2 % N/mm2

Rp0,1 1,0% N/mm2

Rm N/mm2

Alargamiento Val. de impacto (L0=5d0) en J CVN % - 120 C

AW

M21

420

450

600

35

47

32

Polaridad = + Gas de proteccin (EN 439) M21, Consumo: 15 - 18 l/min.

Homologaciones Embalaje, pesos y amperajes

Previa solicitud Dimensiones (mm) 1,2 Bobina Peso (kg) Amperaje Voltios

B 300

15

125-280

20-34

11

Thermanit TG 22/09

Clasificacin

EN 12073 T 22 9 3 N LRM3 T 22 9 3 N LRC3

AWS A 5.22 E2209LT0 - 4 E2209LT0 -1

Material No. 1.4462

Caractersticas y campo de aplicacin

Thermanit TG 22/09 es un alambre de aportacin de ncleo fundente austentico ferrtico CrNiMo con caracterstica de escoria de rutilo. Es apto para la soldadura GMAW de aceros Dplex con gas mixto M21 y C1 (de acuerdo con EN 439). Apropiado para aplicaciones de unin y recargue (plaqueado) en aceros austenticos / ferrticos / variantes de acero colado coincidentes y similares. El metal de aportacin es resistente a la corrosin intercristalina (corrosin hmeda hasta 250 C) y proporciona una buena resistencia a la corrosin por picadura y a la fisuracin por corrosin debida a la tensin en entornos con presencia de cloruro. Apto para ser utilizado en la construccin de aparatos y centrales, en tanques qumicos, en la construccin general y en la industria on/offshore. El alambre de ncleo fundente tambin es apto para estructuras mixtas de aceros diferentes (negro/blanco) con elevada resistencia a la fisuracin por calor. Thermanit TG 22/09 proporciona una soldadura casi sin proyecciones y gracias a la escoria de rutilo de enfriamiento extremadamente lento, el metal de aportacin muestra un dibujo de soldadura muy fino y suave. Excelente desprendimiento de la escoria, cordones exentos de incisiones y una leve coloracin de requemado, fcil de limpiar y de decapar. La soldadura de raz ha sido probada mediante proteccin cermica. X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462), GX6CrNiMo24-8-2 (1.4463), X2CrNiMoSi19-5 (1.4417), y materiales ferrticos-austenticos de similar aleacin con elevada resistencia y combinaciones entre aceros mencionados y aceros ferrticos tales como P235GH - P295GH, S255N - S355N, 16Mo3, aceros para navos de las clases A - E, AH32 - EH36, A40 - F40 y aceros equivalentes a X10CrNiMoTi18-12 (1.4583). UNS S31803, S32205.

Materiales

Anlisis tpico en %

C 0,03

Si 0,8

Mn 0,9

Cr 22,7

Mo 3,2

Ni 9,0

N 0,13

Gas M21

Propiedades mecnicas del metal de aportacin segn EN 1597-1 (valores mn. en temperatura ambiente, Gas de proteccin: M21) Estructura Posicin de soldadura

Tratamiento trmico

Gas

Rp0,2 0,2 % N/mm2

Rp0,1 1,0% N/mm2

Rm Elongacin a la traccin (L0=5d0) N/mm2 %

Val, de impacto en J CVN -20 C - 40 C

AW

M21

600

650

800

25

60

50

32

Austenita / Ferrita

Polaridad = + Gas de proteccin (EN 439) M21 y C1, Consumo: 15 - 18 l/min.

Homologaciones

TV (No de certificado 7656) ABS

DNV Germanischer Lloyd

Lloyds Register UDT

Embalaje, pesos y amperajes

Dimensiones (mm) 1,2

Bobina

Peso (kg)

Amperaje

Voltios

B 300

15

130-220

22-30

12

La soldadura en toda posicin requiere unas propiedades especficas del consumible de soldadura. Para este campo tan complejo, las series T-PUT PW de alambres con ncleo fundente son realizadas a medida. Los productos con su escoria de soporte de enfriamiento rpido han sido desarrollados especialmente para esta finalidad.

SVT GmbH

Apto para todas las posiciones de soldadura Alta velocidad de depositacin Fcil eliminacin de la escoria

13

Thermanit 308 L-PW

Clasificacin

EN 12073 T 19 9 LPM1 T 19 9 LPC1

AWS A 5.22 E308LT1- 4 E308LT1-1

No de material 1.4316

Caractersticas y campo de aplicacin

Thermanit 308 L-PW es un alambre de aportacin de ncleo fundente austentico CrNi con escoria de rutilo de rpido enfriamiento. Apto para la soldadura GMAW con gas mixto M21 y 100 % CP2 en todas las posiciones, en aceros CrNi(N)/variantes de acero colado coincidentes y similares, estabilizadas y no estabilizadas, resistentes a la corrosin. El metal de aportacin es inoxidable y proporciona una buena resistencia al cido ntrico, resistencia a la corrosin intercristalina corrosin hmeda hasta 350 C (662 F), resistencia a baja temperatura hasta -196 C (-320 F) y resistencia a la escamacin hasta 800 C (14 72 F). Thermanit 308 L-PW proporciona un modelo de soldadura muy fino y suave y una soldadura casi sin proyecciones. Excelente desprendimiento de la escoria y sin incisiones, cordones limpios con una ligera coloracin de recocido, fcil de limpiar y de decapar. La soldadura de raz ha sido probada mediante respaldo cermico. X5CrNi18-10 (1.4301), X2CrNi19-11 (1.4306), GX6CrNi18-9 (1.4308), X2CrNiN18-10 (1.4311), X6CrNiTi18-10 (1.4541), X6CrNiNb18-10 (1.4550), GX5CrNiNb18-9 (1.4552), X6CrNi18-11 (1.4948) y tambin materiales recubiertos de acuerdo con VdTV-Ficha de datos 1000.26; AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; ASTM A157 Gr. C9; A320 Gr. B8C o D.

Materiales

Anlisis tpico en %

C 0,03

Si 0,7

Mn 1,5

Cr 19,8

Ni 10,2

Gas M21

Propiedades mecnicas del metal de aportacin segn EN 1597-1 (valores mn. en temperatura ambiente) Estructura Posicin de soldadura

Tratamiento trmico

Gas

Rp0,2 0,2 % N/mm2

Rp0,1 1,0% N/mm2

Rm N/mm2

Elongacin (L0=5d0) %

Val. de impacto en J CVN - 196 C

AW

M21

350

380

560

35

70

32

Austenita con parte de ferrita

Polaridad = + Gas de proteccin (EN 439) M21 y C1, Consumo: 15 - 20 l/min.

Homologaciones Embalaje, pesos y amperajes

TV (No de certificado 9770)

DB (No de certificado 43.132.23)

UDT

Dimensiones (mm) 1,2

Bobina

Peso (kg)

Amperaje

Voltios

B 300

15

120-250

22-28

14

Thermanit 309 L-PW

Clasificacin

EN 12073 T 23 12 LPM1 T 23 12 LPC1

AWS A 5.22 E309LT1- 4 E309LT1-1

No de material 1.4332

Caractersticas y campo de aplicacin

Thermanit 309 L-PW es un alambre de aportacin de ncleo fundente austentico CrNi con escoria de rutilo de rpido enfriamiento. Es idneo para la soldadura GMAW en todas las posiciones con gas mixto M21 y C1. Apropiado para la soldadura de unin de aceros CrNi(Mo) / variantes de acero colado de alta aleacin con aceros no aleados / de baja aleacin (uniones de austenita ferrita) con una temperatura mxima de trabajo de 300 C (572 F). Para la soldadura de unin de aceros CrNi(Mo, N) / variantes de acero colado de alta aleacin aceros Cr / variantes de acero colado inoxidables y termoresistentes. Para capas intermedias al soldar el lado revestido de placas y de materiales colados plaqueados con metales austenticos CrNi(Mo, N) estabilizados y no estabilizados. El metal de aportacin es inoxidable (corrosin hmeda hasta 300 C / 572 F). Thermanit 309 L-PW proporciona un modelo de soldadura muy fino y suave y una soldadura casi sin proyecciones. Excelente desprendimiento de la escoria y sin incisiones , cordones limpios con una ligera coloracin de recocido, fcil de limpiar y de decapar. La soldadura de raz ha sido probada mediante respaldo de cermica. Combinaciones entre X5CrNi18-10 (1.4301), X2CrNi19-11 (1.4306), GX6CrNi18-9 (1.4308), X5CrNiMo17-12-2 (1.4401), X2CrNiMo17-13-2 (1.4404), GX6CrNiMo (1.4408), X2CrNiMo18-14-3 (1.4435), X5CrNiMo17-13-3 (1.4436), X6CrNiTi18-10 (1.4541), X6CrNiNb18-10 (1.4550), GX5CrNiNb18-9 (1.4552), X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571), X6CrNiMoNb17-12-2 (1.4580), GXCrNiMoNb18-10 (1.4581), X10CrNiMoNb18-12 (1.4583), X6CrNi18-11 (1.4948) o combinaciones entre aceros austenticos y termoresistentes tales como X10CrAl7 (1.4713), X10CrAl13 (1.4724), X10CrAl18 (1.4742), GX40CrNiSi22-9 (1.4826), X15CrNiSi20-12 (1.4828), GX25CrNiSi20-14 (1.4832), GX40CrNiSi25-12 (1.4837) con aceros ferrticos hasta acero para calderas a presin P295GH as como aceros estructurales de granulado fino hasta P355N, aceros para navos de las clases A - E, AH 32 - EH 36, A40- F40. Uniones de y entre aceros aleados y no aleados, templados y revenidos de alta resistencia, aceros inoxidables, aceros ferrticos Cr y austenticos Cr-Ni, aceros con alto contenido de manganeso asi como plaqueados: para la primera capa de soldadura de plaqueados resistentes a los productos qumicos sobre aceros ferrtico-perlticos hasta aceros estructurales de granulado fino S500N, en la construccin de calderas de vapor y de presin, as como aceros estructurales de granulado fino resistentes a la fluencia 22NiMoCr4-7 segn la ficha SEW-Werkstoffblatt No. 365, 366, 20MnMoNi5-5 y G18NiMoCr3-7.

Materiales

Anlisis tpico en %

C 0,03

Si 0,7

Mn 1,4

Cr 22,8

Ni 12,5

Gas M21

Propiedades mecnicas del metal de aportacin segn EN 1597-1 (valores mn. en temperatura ambiente) Estructura Posicin de soldadura

Tratamiento trmico

Gas

Rp0,2 0,2 % N/mm2

Rp0,1 1,0% N/mm2

Rm N/mm2

Elongacin (L0=5d0) %

Val. de impacto en J CVN - 60 C

AW

M21

380

400

540

35

65

32

Austenita con parte de ferrita

Polaridad = + Gas de proteccin (EN 439) M21 y C1, Consumo: 15 - 18 l/min.

Homologaciones Embalaje, pesos y amperajes

TV (No de certificado 9772)

DB (No de certificado 43.132.22)

UDT

Dimensiones (mm) 1,2

Bobina

Peso (kg)

Amperaje

Voltios

B 300

15

120-250

22-28

15

Thermanit 309 Mo L-PW

Clasificacin

EN 12073 T 23 12 2 LPM1 T 23 12 2 LPC1

AWS A 5.22 E309LMoT1- 4 E309LMoT1-1

No de material 1.4459

Caractersticas y campo de aplicacin

Thermanit 309 Mo L-PW es un alambre de aportacin de ncleo fundente austentico CrNiMo con escoria de rutilo de rpido enfriamiento. Es apto para la soldadura GMAW con gas mixto M21 y C1 (de acuerdo con EN 439). Apropiado para la soldadura de unin de aceros CrNi(Mo, N)/variantes de acero colado de alta aleacin con aceros no aleados / de baja aleacin (uniones de austenita ferrita) con una temperatura mxima de 300 C (572 F).Tambin apto para la soldadura de reparacin de aceros inoxidables / variantes de acero colado de alta aleacin. Para capas intermedias al soldar el lado revestido de placas y de materiales colados plaqueados con aceros austenticos CrNi(Mo, N) estabilizados y no estabilizados. Este alambre de ncleo fundente proporciona una elevada resistencia a la fisuracin por calor tambin en diluciones elevadas. El contenido de molibdeno proporciona una mejor resistencia a la corrosin a la vez que aumenta la ductilidad de las combinaciones de uniones austenticas a temperaturas superiores. Excelente desprendimiento de la escoria, cordones exentos de incisiones y una leve coloracin de recocido fcil de limpiar y de decapar. La soldadura de raz ha sido probada mediante soporte cermico. Uniones y combinaciones entre aceros austenticos como: X5CrNi 18 -10 (1.4 301 ), X2CrNi19-11 (1.4306), GX6CrNi18-9 (1.4308), X5CrNiMo17-12-2 (1.4401), X2CrNiMo17-13-2 (1.4404), GX6CrNiMo (1.4408), X2CrNiMo18-14-3 (1.4435), X5CrNiMo17-13-3 (1.4436), X6CrNiTi18-10 (1.4541), X6CrNiNb18-10 (1.4550), GX5CrNiNb18-9 (1.4552), X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571), X6CrNiMoNb17-12-2 (1.4580), GXCrNiMoNb18-10 (1.4581), X10CrNiMoNb18-12 (1.4583), X6CrNi18-11 (1.4948) o combinaciones entre aceros austenticos y termoresistentes X10CrAl7 (1.4713), X10CrAl13 (1.4724), X10CrAl18 (1.4742), GX40CrNiSi22-9 (1.4826), X15CrNiSi20-12 (1.4828), GX25CrNiSi20-14 (1.4832), GX40CrNiSi25-12 (1.4837) con aceros ferrticos hasta P295GH as como con aceros de granulado fino hasta P355N y aceros para navos de las clases A - E, AH 32 - EH 36, A40 - F40. C 0,03 Si 0,7 Mn 1,4 Cr 22,7 Ni 12,5 Mo 2,8 Gas M21

Materiales

Anlisis tpico en %

Propiedades mecnicas del metal de aportacin segn EN 1597-1 (valores mn. en temperatura ambiente) Estructura Posicin de soldadura

Tratamiento trmico

Gas

Rp0,2 0,2 % N/mm2

Rp0,1 1,0% N/mm2

Rm N/mm2

Elongacin (L0=5d0) %

Val. de impacto en J CVN - 60 C

AW

M21

530

580

720

32

47

32

Austenita con parte de ferrita

Polaridad = + Gas de proteccin (EN 439) M21 y C1, Consumo: 15 - 18 l/min.

Homologaciones Embalaje, pesos y amperajes

TV (No de certificado 9773)

UDT

Dimensiones (mm) 1,2

Bobina

Peso (kg)

Amperaje

Voltios

B 300

15

120-250

22-28

16

Thermanit 316 L-PW

Clasificacin

EN 12073 T 19 12 3 LPM1 T 19 12 3 LPC1

AWS A 5.22 E316LT1- 4 E316LT1-1

No de material 1.4430

Caractersticas y campo de aplicacin

Thermanit 316 L-PW es un alambre de aportacin de ncleo fundente austentico CrNiMo con escoria de rutilo de rpido enfriamiento. Apto para la soldadura en cualquier posicin con gas mixto M21 y C1 para la unin de aceros CrNi(N) y CrNiMo(N) / variantes de acero colado coincidentes y similares, estabilizadas y no estabilizadas, resistentes a la corrosin. El metal de aportacin es inoxidable, resistente a la corrosin intercristalina (corrosin hmeda hasta 400 C / 752 F), resistente al fro hasta -60 C (-76 F) y resistente a la escamacin hasta 800 C (1472 F). Thermanit 316 L-PW muestra un perfil de soldadura muy fino y suave y una soldadura casi sin proyecciones. Excelente desprendimiento de la escoria y sin incisiones y cordones limpios con una ligera coloracin de recocido, fcil de limpiar y de decapar. La soldadura de raz ha sido probada mediante proteccin cermica. X5CrNi18-10 (1.4301), X2CrNi19-11 (1.4306), GX6CrNi18-9 (1.4308), X5CrNiMo17-12-2 (1.4401), X2CrNiMo17-13-2 (1.4404), GX6CrNiMo18-10 (1.4408), X2CrNiMo18-14 (1.4435), X5CrNiMo17-13-3 (1.4436), X6CrNiTi18-10 (1.4541), X6CrNiNb18-10 (1.4550), GX5CrNiNb18-9 (1.4552), X10CrNiMoNb18-12 (1.4583), X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571), X10CrNiMoTi18-12 (1.4573), X6CrNiMoNb17-12-2 (1.4580), GXCrNiMoNb18-10 (1.4581), X6CrNi18-11 (1.4948) y tambin materiales recubiertos en consonancia con VdTV 1000.26. UNS S31653; AISI 316L, 316Ti, 316 Cb. C 0,030 Si 0,7 Mn 1,4 Cr 19,0 Mo 2,7 Ni 12,0 Gas M21

Materiales

Anlisis tpico en %

Propiedades mecnicas del metal de aportacin segn EN 1597-1 (valores mn. en temperatura ambiente, Gas de proteccin: M21) Estructura Posicin de soldadura

Tratamiento trmico

Gas

Rp0,2 0,2 % N/mm2

Rp0,1 1,0% N/mm2

Rm N/mm2

Elongacin (L0=5d0) %

Val. de impacto en J CVN - 120 C

AW

M21

350

400

560

38

65

32

Austenita con parte de ferrita

Polaridad = + Gas de proteccin (EN 439) M21 und C1, Consumo: 15 - 18 l/min.

Homologaciones Embalaje, pesos y amperajes

TV (No de certificado 9771)

DB (No de certificado 43.132.24)

UDT

Dimensiones (mm) 1,2

Bobina

Peso (kg)

Amperaje

Voltios

B 300

15

120-250

22-28

17

Thermanit 22/09 PW

Clasificacin

EN 12073 T 22 9 3 N LPM1 T 22 9 3 N LPC1

AWS A 5.22 E2209LT1- 4 E2209LT1-1

No de material 1.4462

Caractersticas y campo de aplicacin

Thermanit 22/09 PW es un alambre de aportacin de ncleo fundente austentico ferrtico CrNiMo con caracterstica de escoria de rutilo. Es apto para la soldadura GMAW de aceros Dplex con gas mixto M21 y C1 (de acuerdo con EN 439). Apropiado para aplicaciones de unin y recargue (enchapado) en aceros austenticos / ferrticos / variantes de acero colado coincidentes y similares. El metal de aportacin es resistente a la corrosin intercristalina (corrosin hmeda hasta 250C) y proporciona una buena resistencia a la corrosin por picadura y a la fisurizacin por corrosin debida a la tensin en entornos con presencia de cloruro. Apto para ser utilizado en la construccin de aparatos y centrales, en tanques qumicos, en la construccin general y en la industria on/offshore. El alambre de ncleo fundente es, asimismo, apto para estructuras mixtas de aceros diferentes (negro/blanco) con elevada resistencia a la fisuracin por calor. El efecto soporte de la escoria de rutilo de enfriamiento rpido sobre la mezcla de fusin de este alambre de ncleo fundente permite, especialmente si se suelda fuera de posicin, un mayor rendimiento de soldadura (velocidad de depositacin) en comparacin con los electrodos de punta o el alambre slido. La soldadura de raz ha sido probada mediante proteccin cermica. X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462), GX6CrNiMo24-8-2 (1.4463), X2CrNiMoSi19-5 (1.4417), X2CrNiN23-4 (1.4362) y materiales ferrticos - austenticos de similar aleacin con elevada resistencia y combinaciones entre aceros mencionados y aceros ferrticos como P235GH - P295GH, S255N - S355N, 16Mo3, aceros para navos de las clases A - E, AH32 - EH36; A40-F40 y aceros equivalentes a X10CrNiMoTi18-12 (1.4583)

Materiales

Anlisis tpico en %

C 0,03

Si 0,7

Mn 1,0

Cr 22,7

Mo 3,2

Ni 9,0

N 0,13

Gas M21

Propiedades mecnicas del metal de aportacin segn EN 1597-1 (valores mn. en temperatura ambiente, Gas de proteccin: M21) Estructura Posicin de soldadura

Tratamiento trmico

Gas

Rp0,2 0,2 % N/mm2

Rp0,1 1,0% N/mm2

Rm N/mm2

Elongacin (L0=5d0) %

Val. de impacto en J CVN -20 C - 40 C

AW

M21

600

650

800

25

60

45

32

Austenita / Ferrita

Polaridad = + Gas de proteccin (EN 439) M21 y C1, Consumo: 15 - 18 l/min.

Homologaciones

TV (No de certificado 9106) ABS

DNV Germanischer Lloyd

Lloyds Register UDT

Embalaje, pesos y amperajes

Dimensiones (mm) 1,2

Bobina

Peso (kg)

Amperaje

Voltios

B 300

15

130-220

22-30

18

Referencias

Apparatebau Stahl (Alemania) BEFU Umwelttechnik (Alemania) Butting (Alemania) Dehoust (Alemania) Deller (Alemania) Eferest (Alemania) Graaf Transportsysteme (Alemania)

HDW (Alemania) Infracor (Alemania) Koopmeiners Klrtechnik (Alemania) Ley GmbH (Alemania) Linde (Alemania) Pilling (Alemania) PRG Przisions Rhrer (Alemania)

Rudert (Alemania) Sietas (Alemania) SVT GmbH (Alemania) Technologie und Service (Alemania) Walter Ludwig (Alemania) Westfalia Separator (Alemania)

Ensayo de transferencia rpida en el sistema de carga

19

Bhler Schweisstechnik Deutschland GmbH Unionstr. 1 D - 59067 Hamm Tel . : +49 (0) 23 81- 2 71- 02 Fax : +49 (0) 23 81- 2 71- 7 94 www. t-put.com

remitido por:

Printed in Germany BTSGD 001 SP 05.06 1000