ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA OBRA ELCTRICA Y DE INSTRUMENTACIN TERMINACIN DE LA CONSTRUCCIN DE LA ESTACIN DE SERVICIO DE COMBUSTIBLES DE PETROCOMERCIAL EN LA CIUDAD DE GUAYAQUIL

OBJETIVO

Facilitar a la Estacin de Servicio de Guayaquil las Instalaciones elctricas y de control que brinden un alto nivel de seguridad y operatividad en los procesos funcionales. Las Especificaciones Tcnicas que a continuacin se detallan servirn para la seleccin de materiales y en general ejecutar las obras para la conclusin de la Estacin de Servicio en la ciudad de Guayaquil, Provincia del Guayas. 2 ALCANCE

A continuacin se describe en forma general los trabajos que se realizarn para la Obra Elctrica y de Instrumentacin a desarrollarse para el presente proyecto: 2.1 OBRA ELCTRICA

Suministro e instalacin de la acometida elctrica subterrnea, trifsica a 13.200V desde las lneas de distribucin de la EMPRESA ELCTRICA DEL ECUADOR, INC. hasta el cuarto de mquinas de la estacin de servicio, con sus respectivos accesorios. Suministro e instalacin de un tablero de medidores metlico conteniendo 4 medidores y los correspondientes accesorios, segn el NATSIM. Suministro e instalacin de un transformador trifsico de 200 KVA de capacidad, D-Y, trifsico de 13.200V como voltaje primario y 120/208V como voltaje secundario. Suministro e instalacin de un grupo electrgeno para generacin elctrica de emergencia a diesel de 150 KVA de capacidad para un voltaje de salida de 120/208V. Suministro e instalacin de un sistema de transferencia automtico. Trmites ante la EMPRESA ELCTRICA DEL ECUADOR, INC. para permiso de inicio de construccin de obras y aprobacin de las mismas.

Diseo, suministro e instalacin de un tablero de distribucin y control para la estacin de servicio, incluyendo sus correspondientes componentes y accesorios. Diseo, suministro e instalacin de un de control de luces para la estacin de servicio, incluyendo sus correspondientes componentes y accesorios. Suministro e instalacin del sistema de iluminacin perifrica para la estacin de servicio. Suministro e instalacin de electroductos faltantes y complementacin de las obras inconclusas. Cableado para alimentacin a sistemas elctricos, dispensadores, bombas sumergibles, iluminacin, tableros, bombas SCI, reas administrativas, lubricadora, etc. Instalaciones elctricas para equipos elctricos, dispensadores, bombas sumergibles, iluminacin, tableros, bombas SCI, reas administrativas, lubricadora, etc. Suministro e instalacin de la malla de tierra y complementacin de los trabajos inconclusos para este sistema. Suministro e instalacin de accesorios conduit antiexplosivos en cumplimiento de las normas aplicables respecto a este tema. Suministro e instalacin de iluminacin para marquesina para despacho de GLP. Retiro y desalojo de postes de hormign. Suministro e Instalacin de tablero de control para bomba de 30 HP para SCI y bomba jockey de 5 HP, el cual deber tener la correspondiente infraestructura de instrumentacin y control para el adecuado funcionamiento del sistema. Se deber disear, suministrar y poner en marcha un sistema de proteccin catdica para dos tanques de almacenamiento de GLP y tubera enterrada en la Estacin de Servicio de PETROCOMERCIAL en Guayaquil.

2.2

OBRA DE INSTRUMENTACIN:

Instalacin y configuracin del sistema de inventario en los tanques de almacenamiento de combustibles lo que incluir la instalacin de sondas de medicin de nivel, instalacin de sensores de deteccin de presencia de agua y combustible en pozos de monitoreo, modulo de control, cableado y software, para los 10 tanques de almacenamiento. Se instalar y configurar una consola para inventarios, a la misma que se integrar las sondas en los tanques y en pozos de inspeccin. Esta consola deber integrarse al sistema de Facturacin, control de dispensadores e inventario de tanques.

Suministro e instalacin de sistemas de inventarios en los 2 tanques de almacenamiento de GLP, incluyendo las sondas para detectar presencia de agua en pozos de inspeccin. Se instalar y configurar una consola para inventarios, a la misma que se integrar las sondas en los tanques y en pozos de inspeccin. Esta consola deber integrarse al sistema de Facturacin, control de dispensadores e inventario de tanques. Instalacin y configuracin de 6 dispensadores de alto caudal, un producto, dos mangueras, doble lado; y, 8 dispensadores, tres productos, seis mangueras, doble lado. Suministro, instalacin y configuracin de dos dispensadores para despacho de GLP, doble manguera, doble lado. Suministro e instalacin de un sistema de facturacin, control de dispensadores e inventarios de producto para la estacin de servicio, el cual comprender las impresoras para los puntos de venta, modulo para lectura de tarjetas de cinta magntica, modulo para lectura de tarjetas de proximidad RFID, integracin al control y comunicacin con dispensadores, integracin y comunicacin con el sistema de inventario en tanques, servidor, software, tarjetas de interfase y conexin, etc. Suministro e instalacin de un tablero de Control, el mismo que ser constituido por un PLC para realizar control de arranque de bombas, vlvulas y sealizacin. El ingreso de configuraciones se realizar travs de un terminal de operador y visualizacin.

GENERALIDADES

Las instalaciones elctricas debern cumplir los requerimientos para reas peligrosas de acuerdo a los diferentes emplazamientos definidos en estas especificaciones. El Contratista deber leer detenidamente las Especificaciones Tcnicas aqu presentadas. Todos los rubros que constan en el listado de cantidades de obra obedecern a las Especificaciones Tcnicas detalladas en estos documentos, por lo que en el listado indicado solamente constar un nombre que resuma cada material o equipo necesario. 4 PLANOS

Como parte complementaria a estas Especificaciones Tcnicas se anexan los planos adjuntos. 5 ESPECIFICACIONES GENERALES

5.1

Seleccin de equipos y materiales

Todos los materiales y equipos que constan en el listado de Cantidades de Obra debern cumplir con las caractersticas individuales que se encuentran detalladas en estas Especificaciones Tcnicas, por tanto en el listado de Cantidades de Obra no se transcribir las especificaciones detalladas, sino tan solo un nombre que resuma al material o equipo. Los materiales y equipos a emplearse en la Estacin de Servicio de Guayaquil debern sujetarse estrictamente a estas especificaciones y previo a la adquisicin de los mismos, se deber solicitar la aprobacin de PETROCOMERCIAL por escrito. Los materiales y equipos a seleccionarse tendrn un amplio respaldo tcnico en el pas, de manera que sean de fcil reemplazo o reparacin. En caso de considerar necesario, PETROCOMERCIAL pedir exmenes de calidad y cumplimiento de normas y los gastos corrern a cuenta del Contratista. Toda los materiales y equipos sern nuevos y de la ms alta calidad. El Contratista deber adjuntar a la oferta la Informacin Tcnica que respalde el cumplimiento de las especificaciones de cada equipo seleccionado para suministrarse. 5.2 Construccin

El Contratista debe emplear mano de obra de calidad, adecuado para la instalacin del trabajo de acuerdo a los altos estndares indicados en los documentos. Todos los materiales deben ser instalados de una manera ntida y completa, en estricto cumplimiento con el ajuste y funcin de los materiales y en acuerdo con las normas de construccin: El Contratista deber reemplazar, reparar, realinear, reinstalar, o de otra forma corregir la mano de obra, o instalacin de los materiales, determinados como sub-estndar e inaceptables por el Fiscalizador del Proyecto. Las medidas de remedio sern realizadas por el Contratista sin costo adicional. El Personal Autorizado por PETROCOMERCIAL debe, mediante la inspeccin continua por parte de la Fiscalizacin, asegurar que todo el trabajo completado por el Contratista est conforme a los requerimientos de los Documentos del Contrato y que las normas razonables de mano de obra sean mantenidas por el Contratista. 5.3 Clasificacin de reas

Los materiales y/o equipos elctricos y de control a instalar en los emplazamientos peligrosos exteriores sern del tipo a prueba de explosin, estarn de acuerdo con los requisitos impuestos por la clasificacin de la zona en donde vayan a instalarse y cumplirn con todo lo indicado en el NEC, complementado por las recomendaciones "API Recommended Practice RP 500-C" y lo determinado en estas Especificaciones Tcnicas.

En general siempre que sea posible y la instalacin lo permita, debe evitarse el montaje en emplazamientos peligrosos de equipos elctricos que puedan producir arcos, chispas o calentamientos superficiales capaces de provocar la ignicin de la atmsfera explosiva presente. 5.3.1 Tanques de almacenamiento:

Las cajas de revisin de las bocas de carga de los tanques, determinan en su interior una fuente de escape de grado primario y por lo tanto todo el volumen interior de las mismas, se clasifica como Clase 1, Divisin 1. A partir del nivel del pavimento, donde las paredes de las cajas terminan, se origina un emplazamiento peligroso clasificado como clase 1, divisin 2, que ocupar un volumen igual al resultante de aplicar 3 metros de radio desde el cierre de dichas cajas y una altura de 0.45 m sobre toda la superficie indicada anteriormente. Las cajas de las bombas sumergibles de impulsin de producto a los dispensadores, determinan en su interior un emplazamiento peligroso clasificado como clase 1, divisin 2, que ocupar un volumen igual al resultante de aplicar 3 metros de radio desde el cierre de dichas cajas y una altura de 0.45 m sobre toda la superficie indicada anteriormente. El venteo de los tanques de almacenamiento determina un emplazamiento peligroso clasificado como clase 1, divisin 1, que vendr delimitado por una esfera de 0.9 m de radio, con centro en el extremo ms alto de la tubera de ventilacin y un emplazamiento peligroso clasificado como clase 1, divisin 2, delimitado por una esfera de 1.5m de radio, con centro en el extremo ms alto de la tubera de ventilacin. 5.3.2 Islas de Dispensadores:

El interior de los dispensadores se considera como fuente de escape de grado primario clasificndose como emplazamiento de Clase 1, Divisin 1. El emplazamiento exterior de dichos dispensadores se clasificar como de clase 1, divisin 1, en volumen limitado por una envolvente lateral de 0.45 m de distancia sobre el cuerpo del dispensador y desde el suelo hasta una altura igual a la de dicho cuerpo a la de la columna soporte del cabezal electrnico; a partir de este volumen se clasifica otro volumen anexo como clase 1, divisin 2, resultante de aplicar una banda de 6.1 m de ancho y de 0.45 m de alto alrededor del lmite del volumen anterior. En cualquier caso para determinar y justificar la extensin de las zonas se seguirn los procedimientos indicados en el NEC. 5.4 Electroductos:

Para los electroductos se utilizarn tubos conduits rgidos a prueba de explosin, roscados con unin. Cada tubo estar a una distancia adecuada entre centros horizontal y vertical.

Generalmente se dispondr las tuberas de acuerdo al tipo de circuito, es decir en la parte superior se instalar la tubera para los circuitos elctricos, en la parte central para los circuitos de control y en la parte inferior para circuitos de comunicaciones y datos. La distancia entre los tubos extremos al banco conformado por la excavacin ser de mnimo 6 cm. Todo el relleno hasta una distancia superior de 10 cm al tubo superior se lo har con arena y se compactar para evitar hundimientos del acabado del piso. Se colocar en tramos de 2 metros soportes de madera para que no se altere la ubicacin de los ductos. El banco de ductos deber tener un recubrimiento mnimo de 47 cm tomado desde el piso terminado. La tubera seguir la ruta de la zanja y en el sitio de la curva para salir al exterior se realizar un codo con un radio de curvatura de 20 veces el dimetro de extremos roscados El Contratista suministrar las uniones extras (el tipo de unin que viene con el tubo conduit, hembra-hembra) que sean necesarias para completar la instalacin. El pago de tubera, codos y accesorios para electroductos ser considerado como la longitud suministrada e instalada en metros lineales. Todos los tubos que lleguen hacia las islas de carga debern tener los extremos roscados, a fin de poder instalar lo sellos cortafuegos. El contratista ser responsable de establecer la seccin de los electroductos, es decir especificar la distribucin de tubera para cada tramo, de acuerdo a lo indicado en los planos adjuntos. 5.5 Equipos:

En la mayora de los casos, donde los materiales de un fabricante particular son especificados, el objetivo es indicar el estndar requerido y el Contratista puede ofrecer alternativas siempre que sean iguales en calidad, funcin y diseo. Estos equipos debern ser ofrecidos al momento de la propuesta y ser aprobadas por PETROCOMERCIAL. Todos los materiales debern ser nuevos y los mejores en sus respectivas categoras, de manufactura intachable, y adecuados para la localidad y condiciones del sitio donde sern usados. Deben tener sellos de aprobacin reconocidos internacionalmente y ser elctrica y mecnicamente adecuados para el propsito para el que son empleados. Todas las partes de los instrumentos deben ser accesibles para limpieza, reemplazo, reparos y mantenimiento sin tener que remover otros equipos, y sin tener que sacar de operacin otros equipos. Todos los equipos proyectados e instalados en la Estacin de Servicio y que se encontrarn ubicados en el interior y exterior de la misma sern identificados de acuerdo a la nomenclatura utilizada en los planos o de acuerdo a la nomenclatura existente en cada uno de los equipos de campo.

Debern identificarse mediante etiquetas o placas todos los instrumentos instalados en el campo, cajas de unin o empalme, la tubera y los termnales de cable como se especifique en los planos. 5.6 Cableado:

Para el cableado el contratista deber presentar a PETROCOMERCIAL la propuesta de codificacin de colores para todos los circuitos a implementarse, considerando las recomendaciones que para el efecto realizan los fabricantes de los equipos suministrados en los manuales de instalacin respectivo. Los conductores para servicio de iluminacin o fuerza, no deben ser menores al calibre #14 AWG. Los conductores deben ser unipolares o multipolares del Tipo THHN/THWN, con aislamiento para 600 voltios. Los conductores deben ser de cobre electroltico trenzado para todos los calibres, de manufactura standard, con el registro de aprobacin o sello de "UL" y llevados al sitio de la obra en embalajes originales o carretes intactos. Todos los conductores deben ser individualmente marcados con los mismos nmeros constantes en los planos de construccin, con un adecuado manguito que conserve las marcas indeleble, como las fabricadas por Thomas & Betts. "E-Z Code" en cada conexin o punto terminal. Todo el cableado y alambrado debe ser continuo de entrada a salida, sin empalmes entre las cajas de conexiones y los equipos. Las derivaciones, empalmes y conexiones slo deben realizarse en cajas de conexiones o cajas de salidas, aprobadas para tal uso. No se permitir realizar ningn tipo de empalme en las cajas de revisin. Una vez instalado el cableado y antes de la interconexin a Tableros y equipos, el contratista ser responsable de realizar pruebas de resistencia y aislamiento de cada uno de ellos, para lo cual deber emitir los reportes necesarios en un formato que deber ser aprobado por la Fiscalizacin. PETROCOMERCIAL contabilizar para el pago nicamente el cableado efectivamente instalado, por tanto ser responsabilidad del Contratista la manipulacin del mismo para optimizar su utilizacin y no se aceptarn reclamos por la cantidad de cables sobrantes, as se haya adquirido rollos de longitudes fijas. 5.7 Conexiones elctricas:

Cualquier conexin de suministro de energa que no sea fija, se realizar por medio de enchufes y tomacorrientes codificados. Esto es para prevenir que algn equipo domstico o herramientas sean conectados a suministros de UPS. 5.8 Accesorios a Prueba de Explosin

Accesorios conduit, cajas de conexiones, uniones, sellos y cajas de paso o de revisin deben ser instalados de acuerdo a las necesidades constructivas y como se determinan en los planos y conforme las normas NEC para emplazamientos peligrosos. 5.8.1 Tubera y sujeciones:

La tubera conduit se instalar en forma continua entre cajas, gabinete, etc. con el menor nmero posible de ngulos y no ms de 3 ngulos rectos entre cajas de conexiones. Las dobladuras que fueren necesarias se las har en una forma suave y pareja y sin que se deforme la seccin del tubo, utilizando herramienta apropiada. Si no se especifica el radio de curvatura debe ser tan largo como sea posible y nunca inferior o ms corto que un codo standard. Se usarn preferentemente codos de radio grandes. Las tuberas de conduit rgido se usarn en interiores o exteriores, expuestas o empotradas en el piso o paredes cuando salgan del banco de ductos. Todas las conexiones de la tubera conduit acoples, accesorios, cajas u otros dispositivos deben ser roscados con al menos 5 roscas completas conectadas. Las conexiones a cajas de paso en interiores, usarn contratuercas a ambos lados de la pared de la caja, con un bushing aislante en el lado interno de la caja, para proteccin de los conductores. Conduits sobre el piso o saliendo del mismo deben quedar estticamente dispuestos, con bajantes nivelados y paralelos. Los materiales que se usen para soportar la tubera conduit, deben ser compatibles con esta tubera y las condiciones atmosfricas imperantes en el rea. Materiales electro-galvanizados o con bao de cadmio no sern aceptables para instalaciones al exterior. Debido a que existe en la construccin tubera conduit ejecutada, y, existen pequeas longitudes de la misma (aproximadamente 20 cm) que sobresalen del piso o cajas, es necesario que la misma sea adecuada y quede estticamente dispuesta con bajantes nivelados y paralelos. Este rubro ser cancelado en el rubro adecuacin de tubera conduit instalada. 5.8.2 Cajas de Unin

Las cajas de unin y los accesorios deben ser instalados en lugares tales que las cubiertas y el alambrado interno sean fcilmente accesibles Especial cuidado se tendr cuando se realicen empalmes de conductores en cajas conduit o accesorios, de modo que el conductor o el aislamiento del empalme no sean afectados cuando las cubiertas o tapas sean ajustadas a las cajas o los accesorios. No se deben efectuar perforaciones en el cuerpo de una caja de unin a prueba de explosin o a prueba de vapor, como tampoco en un accesorio de las mismas caractersticas con el propsito de montar o fijar dicha caja o accesorio.

Dispositivos que vayan en el interior de las cajas pueden ser montados o instalados solamente con pernos adecuados para las perforaciones que existan de fbrica, o fijadas por medio de resinas epxicas o cemento de contacto. Las cajas de unin y los accesorios deben ser instalados en lugares tales que las cubiertas y el alambrado interno sean fcilmente accesibles 5.8.3 Sellos del conduit

Los sellos de las tuberas deben ser instalados para prevenir el paso de los gases o del agua en la tubera en una caja con sus entradas en la parte superior de la caja. El vertido de los compuestos sellantes en los sellos de la tubera debe esperarse hasta que todos aquellos circuitos que pasen las reas de sello, han sido verificados como correctos. A este tiempo, los sellos deben ser empacados con fibra y llenados con el compuesto sellante. La fibra y el compuesto sellante deben ser del mismo fabricante as como tambin el accesorio del sello y todo instalado de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y requerimientos del NEC. Es muy importante que los sellos situados por encima de cajas que contengan dispositivos de control, sean debidamente asegurados antes de verter el compuesto sellante. Los compuestos, as como la masa y fibra CHICO, para el sellado de cada uno de los sellos debe incluirse en el rubro correspondiente a cada sello.

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA OBRA ELCTRICA 6 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Con el objeto de prevenir accidentes personales y de los instrumentos, cada equipo de la Estacin de Servicio poseer puesta a tierra de proteccin de manera que todas las partes metlicas de una instalacin que no pertenecen al circuito de corriente de trabajo, tengan que estar conectada a tierra para descargar corrientes de falla que pueden ser peligrosas, as mismo los dispositivos electrnicos poseern su propia tierra independiente de la tierra para dispositivos elctricos. Se instalar el sistema de puesta a tierra segn las recomendaciones detalladas en estas especificaciones y los planos respectivos. En los planos adjuntos se muestra el detalle de la malla de tierra que actualmente se ha implementado en la estacin de servicio de Guayaquil, y la infraestructura que se requiere construir. El contratista ser responsable de realizar mediciones de resistencia de la malla de tierra que actualmente est implementada a fin de verificar la resistencia de dicha malla. As como tambin, una vez que se implemente la malla de tierra o los tramos faltantes, se deber realizar mediciones de la resistencia de la misma, segn sea requerido por la fiscalizacin. 6.1 Malla de puesta a tierra para cmara de transformacin Se instalar una malla de puesta a tierra en el rea correspondiente a la Cmara de Transformacin de la Gasolinera de Guayaquil. El Contratista se encargar del diseo y construccin de la malla de puesta a tierra cumpliendo con las Normas de Diseo de la Empresa Elctrica del Ecuador, Inc. (CATEG), ya que la misma forma parte integral del diseo y construccin de la Cmara de Transformacin. Para tal efecto, el diseo de la malla de puesta a tierra principal de la Cmara de Transformacin, se considera dentro del rubro respectivo. Los materiales necesarios para la construccin de la misma se contemplan dentro la lista de rubros del subitem Puesta a tierra. 6.2 Triadas Se instalarn en reas amplias de la Estacin de Servicio y que no interfiera con construcciones aledaas. Estar compuesta por tres varillas copperweld de las especificaciones sealadas abajo formando un tringulo de 3 metros por lado y unidos con cable de cobre desnudo suave de calibre # 2/0 AWG. Adems, se implementar la construccin de una malla de tierra para los equipos electrnicos y sistemas de comunicacin, la cual estar constituida por una triada. La triada para los equipos de comunicacin estar compuesta por tres varillas

copperweld formando un tringulo de 3 metros por lado y unidos con cable de cobre # 2/0 AWG. Toda unin entre cable a cable y cable a varilla debe realizarse mediante soldaduras exotrmicas. 6.3 Conductor de cobre: El conductor requerido para la triada ser de cobre suave recocido, desnudo, cableado. Los hilos de cobre deben cumplir la Especificacin B-1 de la norma ASTM. El conductor cableado completo debe satisfacer la Especificacin B-8 de ASTM. El cable que se utilizar como derivacin desde la malla principal ser de calibre # 2 AWG y se conectar a las estructuras metlicas, tanques de almacenamiento, carcasas de equipos, etc., y cumplir las caractersticas anteriormente sealadas para el cable # 2/0 AWG. El conductor utilizado para conectar los equipos electrnicos, tales como sistemas de comunicacin o redes de computadoras a la malla de tierra de comunicacin (una triada), corresponde al cable de cobre # 4 AWG con aislamiento HWMPE. 6.4 Conexiones Exotrmicas: Sern del tipo para trabajo pesado, las conexiones se realizarn en conductores de cobre, mediante conectores apropiados para cada caso. Se requerirn los siguientes tipos de conexiones: T (te) , recta cable a tubo, cable a varilla. En el caso de un cruce de cables, se emplearn dos uniones T. El Contratista deber proveer los moldes para realizar las soldaduras exotrmicas especficas para las necesidades particulares, como son: calibre de los conductores, dimetro de la varilla, etc. 6.5 Varillas de Copperweld: Sern de de alta resistencia, de acero enchapado con cobre y de seccin circular, terminada en una punta cnica maquinada en uno de sus extremos y con un chafln en el otro para el montaje. El cobre se aplicar de tal manera que se tenga una capa sellante a prueba de herrumbre entre el cobre y el ncleo de acero. La superficie exterior ser lisa, continua y uniforme, con un espesor mnimo de cobre de 0.4445 mm. Con el objetivo de mejorar la resistividad del terreno, cada varilla utilizar un compuesto para mejoramiento del suelo. El compuesto para mejoramiento del suelo se incluir en el suministro de la varilla de copperweld. 6.6 Estaciones de inspeccin Para verificar el estado de la puesta a tierra se instalarn estaciones de inspeccin que consistirn de una arqueta de registro con tapa empernada removible, con sello

a prueba de agua entre la caja y la varilla de copperweld, protegida con un tubo de PVC no degradable de 30 cm de longitud. 6.7 Material para mejorar resistividad del terreno Para mejorar la calidad del suelo donde se entierren las varillas de puesta a tierra, se perforar un hueco de 20 cm de dimetro y 120 cm de profundidad que se llenar de agua, vaciada sta por filtracin se rellenar con carbn mineral pulverizado. De la misma manera se conformar una zanja de 40 cm de profundidad en el trayecto del cable de cobre desnudo que une las varillas en la triada de puesta a tierra. 7 7.1 SUMINISTRO ELCTRICO ESTUDIO DE DEMANDA

PETROCOMERCIAL cuenta con el documento No. 0022472 de 3 de febrero de 2006, mediante el cual la EMPRESA ELCTRICA DEL ECUADOR, INC. (CATEG) emite la Aprobacin de Proyectos Elctricos, segn la informacin relevante que a continuacin se indica: Av. 25 de Julio Comercial 106 KW 120/208V Subterrnea. Media Tensin. Trifsica. Ubicacin de la cmara de transformacin: Planta Baja Dimensiones del cuarto: 3.10 x 4.10 x 2.50 m Tubera metlica rgida: un tubo de 4 dimetro Recorrido: del cuarto de transformadores a una caja de paso en la acera y de esta hacia otra en la acera opuesta junto al poste. No. de caja de paso de H. simple: 80 x 80 x80 cm con 2 marcos y contramarcos metlicos. BANCO DE TRANSFORMADORES: Conformacin: 1 x 150 KVA 3F particular Voltaje nominal media tensin: 13.200 En baja tensin: 120/208 Conexin del banco en media tensin: Delta En baja tensin: estrella aterrizada Equipo de proteccin: 3 (tres) Caja portafusible 100 A, 15 KVA 3 (tres) Pararrayo de 10 KV Conductores de baja tensin: 2 # 300 MCM por fase + 2N # 3/0 AWG CU THHW Direccin del Proyecto: Tipo de Proyecto: Demanda Max. Aprobada 3F: Tensin de Servicio: TIPO DE ACOMETIDA:

Los mismos que irn en parrillas dentro del cuarto en tubera rgida metlica para uso elctrico hasta llegar al tableo de medidores. EQUIPOS DE MEDICIN: Baja Tensin Tablero de medidores 4 medidores en tablero 1 clase 100 2 clase 200 1 clase 20 pared exterior del transformacin.

Ubicacin del equipo de medicin:

cuarto

de

ubicacin y capacidad del equipo de proteccin en baja tensin: Disyuntor Principal termomagntico 600A - 3P ubicada en el tableo de medidores. 0.40m del piso terminado a la base inferior del Tablero. Conformacin del tablero de medidores: Figura: 27 del NATSIM Espesor de la plancha metlica para el tablero de medidores: 1/16 En razn de que el tiempo de validez de la aprobacin antes sealada fue dada por 2 aos, por tanto est caducada. Por tanto es responsabilidad del contratista, en funcin de estas especificaciones, planos e informacin adjunta, realizar la revisin y actualizacin de dichos documentos y tramitar la aprobacin ante la EMPRESA ELCTRICA DEL ECUADOR, INC. (CATEG) de dicho estudio. 8 TRANSFORMADOR DE POTENCIA Altura de montaje:

Esta seccin presenta las caractersticas tcnicas del transformador de potencia proyectado a instalarse en una cmara de transformacin. Este equipo se encargar de transformar los niveles de tensin del alimentador del sistema de distribucin de la Empresa Elctrica del Ecuador, Inc en media tensin (13.200V) a baja tensin (208-120V) para ser utilizado en las instalaciones de la Gasolinera de Guayaquil de PETROCOMERCIAL. Debido a que el sistema de distribucin elctrica se encuentra bajo la responsabilidad de la EMPRESA ELCTRICA DEL ECUADOR, INC., el transformador y la cmara de transformacin proyectados a instalarse cumplirn estrictamente con las Normas de dicha empresa, por tal motivo ser responsabilidad del Contratista realizar la actualizacin del estudios y los Trmites de Aprobacin necesarios con la referida empresa, para la construccin de la

cmara de transformacin e instalacin del transformador de potencia a nombre y en representacin de PETROCOMERCIAL, as como la acometida elctrica. A pesar de este hecho, esta seccin recomienda las siguientes Especificaciones Tcnicas para el transformador de potencia de 200 kVA 13.2kV/208-110V, seccionamiento, proteccin, medicin y sujecin: En el rubro de Suministro e Instalacin de Transformador se deber incluir los elementos de seccionamiento, proteccin, medicin, sujecin y accesorios necesarios, de acuerdo a las normas de la EMPRESA ELCTRICA DEL ECUADOR, INC. y estas Especificaciones Tcnicas. Estos elementos de seccionamiento y proteccin para el transformador de potencia sern colocados dentro de la Cmara de Transformacin en el interior de gabinetes metlicos segn se muestra en los planos de la Obra Elctrica. La provisin e instalacin de los gabinetes metlicos se consideran incluidos en el rubro correspondiente a suministro e instalacin del transformador, por lo tanto se contemplan los mismos en el rubro Transformador trifsico 200 KVA, 22KV/208/110V, incluido elementos de seccionamiento, proteccin, medicin, sujecin. La adquisicin e instalacin de los equipos antes sealados, por parte del Contratista, se realizarn previa a la autorizacin de PETROCOMERCIAL. El contratista presentar el protocolo de pruebas del transformador. 9 CMARA DE TRANSFORMACIN

Ser responsabilidad del Contratista la actualizacin del diseo de una Cmara de Transformacin apropiada para un transformador de 200 kVA, tanto para la Obra Civil como Elctrica. Las dimensiones de la cmara de transformacin cumplirn estrictamente con las Normas de la EMPRESA ELCTRICA DEL ECUADOR, INC., , por tal motivo, la Obra Civil de la Cmara de Transformacin deber ser ejecutada en funcin de la normas y recomendaciones de dicha empresa, por tanto a este respecto se contemplar la construccin de la misma en la Obra Civil. 10 ACOMETIDA ELCTRICA

En funcin de las normas y lineamientos dispuestos por la EMPRESA ELCTRICA DEL ECUADOR, INC., para la acometida elctrica subterrnea en media tensin desde el sistema de distribucin, es necesario que el contratista ejecute las obras de canalizacin con tubera metlica rgida de 4, desde el cuarto de transformadores, hasta la caja de paso de hormign simple de 80 x 80 x 80 cm, con marco y contra marco metlico de ngulo 2 , a ser construida en la acera frente al cuarto, y de ah seguir hasta la acera opuesta a otra caja de paso junto a un poste a ser instalado por la CATEG donde arrancar la acometida.

Se incluir adems los herrajes, elementos de proteccin y seccionamiento en poste para la implementacin de la acometida elctrica a la Estacin de Servicio. Los conductores de acometida sern suministrados e instalados por la CATEG. 11 TABLERO DE MEDIDORES:

El contratista ser responsable del suministro e instalacin de un Tablero de medidores que cumpla con las normas establecidas por la EMPRESA ELCTRICA DEL ECUADOR, INC. El tablero de medidores ser de tipo vitrina conforme a la figura No. 27 del NATSIM. La medicin ser realizada en baja tensin, por tanto el tablero de medidores ser apropiado para alojar los siguientes medidores: 1 1 1 1 1 u u u u u Estacin de Servicio Bancos Mini market Lubricadora Unidad de Polica comunitaria

El Tablero de medidores deber contener un equipo de proteccin en baja tensin compuesto por un disyuntor principal termo magntico 3P. El tablero ser ubicado en la pared exterior del cuarto de transformadores a una altura de 0.40 m del piso terminado a la base inferior del tablero y 2 metros de altura mxima. El espesor de la plancha metlica para el tablero de medidores ser de 1/16 y ser aplicado un tratamiento anticorrosivo, como tambin pintura anticorrosiva. En el tablero de medidores se incluirn adems los disyuntores termo magnticos de proteccin para cada circuito. Los trabajos antes descritos se ejecutarn con cargo al rubro: Tablero de medidores, como una unidad global, en el cual se incluirn los materiales y equipos antes descritos en funcin de las especificaciones tcnicas igualmente antes reseadas, as como se incluirn los dems accesorios de conexin, accesorios de sujecin, cables, terminales, barras, sockets y dems componentes constitutivos del tablero que permitan el correcto funcionamiento del mismo. Es responsabilidad del contratista, en nombre de PETROCOMERCIAL y en coordinacin de la Fiscalizacin, realizar los trmites ante la EMPRESA ELCTRICA DEL ECUADOR, INC. los trmites para la aprobacin del tablero de medidores y su energizacin.

11.1

TRANSFORMADORES DE CORRIENTE: Los transformadores de corriente para la medicin a la estacin de servicio ser suministrados por la Corporacin para la Administracin Temporal Elctrica de Guayaquil y deber ser instalado de forma particular en el tablero de medidores.

12

GENERADOR

El contratista ser responsable del suministro e instalacin de un grupo electrgeno de generacin de emergencia que entrar en operacin de manera inmediata al producirse una suspensin del servicio elctrico pblico. El generador proyectado a instalarse deber poseer una potencia nominal de 150 kVA de capacidad nominal de generacin, 208/110V con terminal para neutro (neutro conectado a tierra). El generador, cumplir con las siguientes Especificaciones Tcnicas: Especificaciones tcnicas principales: Referencia: FG Wilson P150E Athmo NC 3 106 mm 110 mm 2.9 L 17,8 : 1 L DI Sec / Dry Meca +/- 2.5 % 70 Ah 6L 5.3 L 1 bar 5 bar 0.9 m 3.6 m 12 V 16.1 L 82-94 C Coolelf sx Spar/Loose

Air inlet Air coolant Number of cylinders Bore Stroke Displacement Compression ratio Cylinder arrangement Injection Air filter Governor Class of governing Starting battery capacity Total oil capacity Oil sump capacity Min. oil pressure Max. oil pressure Max. restriction at fuel pump Max. head on fuel return line Battery voltages Water system capacity including engine Thermostat Type of coolant Type of basic silencer

Number DN Compensator Charging alternator Batteries and rack Radiator Fan Air temperature of fan

1 50 Option Standard Standard Standard Meca 50 C

El generador dispondr de los accesorios necesarios para conexin hacia el Tablero principal de distribucin de la Gasolinera de Guayaquil (tales como codos de tubera conduit, terminales de conexin en los bornes del generador). Para el adecuado funcionamiento del generador de emergencia es necesaria la instalacin de equipo de monitoreo y la medicin de las condiciones de estado del generador, el mismo que ser del tipo electrnico. El suministro e instalacin del equipo de generacin con motor a combustin diesel as como de sus accesorios complementarios, ser ejecutado con cargo al rubro Grupo electrgeno de 200 kVA, Voltaje 208/110 V 3 fases 60 Hz, incluye Tablero de seccionamiento, monitoreo y medicin. Equipo de seccionamiento y tablero monitoreo y medicin Es necesario realizar la medicin digital de la cantidad de energa generada y una adecuada supervisin digital de las protecciones. El diagrama unifilar indicado en los planos de construccin de la obra elctrica muestra los siguientes elementos para cumplir con esta tarea: Seccionamiento: Breaker trifsico 300 A 3P Medicin: Monitoreo digital de medicin y protecciones incluyendo transformadores de corriente, potencial y dems accesorios. El Contratista deber suministrar tanto el Grupo Electrgeno como el Equipo de seccionamiento, monitoreo y medicin en el rubro respectivo. 13 SISTEMA DE TRANSFERENCIA AUTOMTICO

El contratista ser responsable del suministro e instalacin de un sistema de transferencia automtico del tipo electrnico el cual deber cumplir con las siguientes especificaciones tcnicas.

El sistema de transferencia automtica de carga trifsico 208 V @ 60 Hz, contendr los siguientes elementos:

Mdulo electrnico de control de transferencia automtica (PLC). Contactor de 1000 Amperios (AC3) para conexin de Red y Generador. Cargador automtico de bateras, 12 voltios. Juegos de barras de cobre. Juego de fusibles de proteccin. Mdulo para programacin de usuario.

El tablero de comando y de transferencia automtica se encargar de transferir la carga desde el sistema de distribucin de energa elctrica hacia el grupo electrgeno generador. Una vez restablecido el sistema de servicio elctrico, la carga se transferir la carga a la red y ordena la desconexin del grupo electrgeno. El tablero permitir tambin transferir manualmente la carga. Todos los tiempos de retardos, intentos de arranque, funcionamiento en vaco, etc., debern ser programables por el usuario. Modulo electrnico de control y Transferencia Automtica: Es la unidad de control que se emplea para el arranque automtico de grupos electrgenos. La programacin de los parmetros y de las funciones se realiza en el panel frontal, sin necesidad de utilizar ningn equipo adicional. Funciones: Control tensin de batera Control tensin de RED y GENERADOR Control frecuencia GENERADOR Test manual automtico Mantenimiento programado

Modo de funcionamiento reset: El grupo es detenido. Los comandos quedan deshabilitados. Eventuales alarmas se resetean si han cesado de existir. Las funciones externas estn deshabilitadas.

Modo de funcionamiento manual: Arranque y parada manual del grupo GENERADOR, controlado por el microprocesador. Conmutacin manual de la carga hacia la RED o el GENERADOR, controlado por microprocesador. Arranque a distancia deshabilitada. Alarmas administrados por microprocesador. Modo de funcionamiento automtico: El grupo GENERADOR arranca automticamente al faltar la tensin de RED.

Parada del grupo GENERADOR al regreso de la tensin de red La conmutacin de la carga desde RED a GENERADOR y viceversa se realiza en forma automtica El grupo GENERADOR puede detenerse en emergencias por medio del pulsador STOP. Las funciones externas START y TEST - AUTOMTICO estn habilitadas

Modo de funcionamiento test En TEST el grupo GENERADOR arranca en forma automtica y queda en marcha. En el caso de que falle la tensin de RED, se realiza en forma automtica la conmutacin de la carga al GENERADOR. La reconmutacin de la carga a la RED se realiza seleccionando AUT (Automtico). El grupo GENERADOR puede detenerse en emergencia oprimiendo el pulsador STOP.

Display para visualizacin Tensin de RED o GENERADOR (RMS). Frecuencia GENERADOR. Tensin de batera. Alarmas por medio de cdigos. Estado de funcionamiento mediante cdigos de la unidad.

Led para visualizacin Estado de contactor de RED. Estado de contactor GENERADOR. Presencia de fases. Grupo Electrgeno en funcionamiento.

Display de alarmas Arranque no realizado. Baja presin aceite. Alta temperatura motor. Temperatura motor. Bajo nivel de combustible. Sobrecarga generador. Bajo nivel voltaje de la batera. Alto nivel voltaje de la batera. Falla en el alternador. Presencia de voltaje. Baja frecuencia de generacin. Alta frecuencia de generacin. Falla en el apagado del motor. Parada de emergencia. Parada inesperada. Falla contactor de red. Falla contactor generador. Mantenimiento programado.

El Sistema de Transferencia Automtico deber ser suministrado como una unidad completa, incluyendo los elementos complementarios para su correcto funcionamiento. 14 TABLERO PRINCIPAL DE DISTRIBUCIN ELCTRICA Y DE CONTROL

El Contratista disear, suministrar e instalar un Tablero Principal de distribucin elctrica y control de dispensadores y bombas sumergibles, que sirva a toda la estacin de servicio. El Contratista entregar mximo dos semanas despus de iniciado el contrato los planos con acotaciones del frente y los lados, los sitios de entrada de cables, dimensionamiento de elementos y sus dimensiones, diagramas de disposicin de equipos y detalles de elementos, en base a las especificaciones aqu detalladas. Adjunto se presentan planos con diagramas unifilares en base a los cuales el contratista realizar el diseo del tablero, sin embargo el contratista deber realizar el dimensionamiento definitivo de los elementos constitutivos del Tablero y no limitarse a los datos proporcionados. El diseo del tablero deber ser aprobado por PETROCOMERCIAL previo al inicio de su fabricacin. PETROCOMERCIAL podr realizar la supervisin de la fabricacin del tablero en cualquier fase, para lo cual el contratista permitir el libre acceso a las instalaciones en donde se realiza su fabricacin. El contratista comunicar la fecha, hora y lugar en donde se realizarn las pruebas en fbrica del tablero, para que PETROCOMERCIAL pueda asistir, por lo cual el contratista facilitar el acceso. Los cableados de control dispondrn de regletas para conexin de manera que se de versatilidad para realizar cambios futuros. 14.1 Estructura:

Ser fabricado con tol de 1.5 mm (puertas y tapas) y 2.5 mm (estructura), acabado con pintura EPOXI-POLIESTER con aplicacin por proceso electrosttico y curado al horno a 220C previo un tratamiento de fosfatizado. Las puertas tendrn empaques y cerradura industrial, y las tapas laterales louvers de ventilacin y empaques. El tablero deber ser diseado para ser accedido por el frente y los ingresos de cables sern por la parte inferior.

14.2

Tipo de gabinete:

Los tableros sern de construccin con frente muerto, es decir sin ningn elemento energizado. Las secciones sern alineadas al frente y por detrs. El marco del tablero debe ser de un perfil conformado rgidamente empernado para soportar todas las placas de cubiertas, barras, componentes y accesorios durante el embarque e instalacin, deslizamiento sobre el piso con rodillos y fijacin al piso. Cada seccin del panel debe tener abierto al piso de la seccin y la tapa superior removible para instalacin o terminacin del conduit. El gabinete debe ser pintado en todas las reas exteriores. El acabado final de la pintura debe ser gris-mquina ANSI # 49, a menos que se especifique lo contrario en planos, aplicada por proceso de electro-depsito, sobre un pre-tratamiento de hierro-fosfato. Todas las cubiertas del frente deben ser removibles con una sola herramienta y todas las puertas deben ser abisagradas con pines de bisagra removibles. reas de entradas de electroductos arriba o abajo, sern claramente indicadas en los planos de fabricacin. Los gabinetes ser del tipo modular, para lo cual el contratista en el diseo especificar los elementos que integrarn cada componente. 14.3 Componentes del Tablero Principal

El Tablero principal ser diseado para abarcar todos los elementos que se detallan a continuacin y se dejar el suficiente espacio para futuras ampliaciones, en un 20% aproximadamente para cada servicio. Ser responsabilidad del Contratista suministrar en conjunto con el Tablero, los equipos y accesorios que se detallan a continuacin, dimensionando cada uno de los elementos de acuerdo a las caractersticas particulares de la gasolinera proyectada y a estas especificaciones. Todos los elementos que se especifican en este documento y en el diagrama unifilar indicado en los planos, debern ser provistos por el Contratista en conjunto con el tablero, por tanto para el precio del rubro: Tablero Principal de Distribucin Elctrica y de Control se deber considerar el diseo del tablero y sus elementos, el suministro del tablero elctrico y de control, el suministro de los elementos y equipos de seccionamiento proteccin, control y sujecin, y la instalacin de los mismos. Se recomienda que el tablero sea fabricado en secciones, segn los siguientes servicios: 1. Elementos de proteccin de circuitos. 2. Arrancadores y variadores de velocidad. 3. Circuitos de control y alimentacin de dispensadores.

14.3.1

Unidad de Medicin:

La unidad de medicin se refiere nicamente al equipo que ser necesario en el tablero principal que consistir en un mdulo electrnico de mediciones elctricas, con sus accesorios complementarios correspondientes: El mdulo de medicin deber permitir la medicin de al menos los siguientes parmetros: corriente, voltajes de fases y fases-neutro, factor de potencia, frecuencia, potencia consumida, etc. La Unidad de medicin dispondr de un puerto de comunicaciones. 14.3.2 Elementos de proteccin y control.

Los componentes para proteccin de los diversos circuitos elctricos y de control de dispensadores y bombas sumergibles se encuentran detallados en los planos que contienen los diagramas unifilares y de control para los dispensadores y bombas sumergibles. Todos los elementos de proteccin y control sern montados sobre riel din. En funcin del diseo realizado, el contratista deber incluir lo elementos de proteccin y control necesarios para el correcto funcionamiento del tablero. 14.3.3 Cableado.

El Tablero dispondr de los espacios suficientes para el cableado entre los elementos, as como accesorios y canaletas para el paso de cables en forma horizontal y vertical. Todo el cableado interno entre los equipos, barras, accesorios de proteccin y control deber ser suministrado e instalados como parte del Tablero Principal y deber ser de los calibres adecuados, la instalacin debe ser correctamente estructurada y ser totalmente identificada. 14.3.4 Puesta a tierra.

El Tablero Principal contendr todos los accesorios que faciliten la instalacin a tierra de los equipos y circuitos, tanto como cableado, barras y dems accesorios. La barra de tierra ser dimensionada segn NFPA-70 y UL891 y se debe extender por toda la longitud del tablero, con provisiones para ampliaciones futuras. 14.3.5 Provisiones Futuras:

Se debe prever un 20% de espacio para futuras ampliaciones para cada uno de los servicios del tablero. Todos los espacios provistos y no usados, deben ser totalmente equipados para instalacin futura, incluyendo los conectores apropiados y elementos de montaje.

14.3.6

Placas de Identificacin:

Cada accesorio deber llevar su placa de identificacin, colores de las letras negro en fondo blanco. 14.3.7 Barras Conductoras:

Las barras sern de cobre con recubrimiento de plata aplicada en toda la superficie de la barra, debern tener la seccin transversal de modo de cumplir la norma UL 891, de capacidades de aumento de temperatura. La barra debe tener la capacidad de conduccin necesaria. Para sistemas de 4 alambres, el neutro debe ser de una capacidad equivalente como la barra de una fase. Las conexiones de las barras se efectuarn con pernos grado 5 y arandelas cnicas de presin. Se debern proveer accesorios de fijacin para ampliaciones futuras. 14.3.8 Seccin de Entrada - Disyuntor Principal

Ser un disyuntor con disparo electrnico, 100% funcional, montado individualmente con un mecanismo de tipo extraible. El disyuntor ser del tipo de energa almacenada de dos pasos, listados segn UL para aplicacin con 100% de corriente cuando instalado en paneles tipo QED, d la capacidad especificada en los planos o segn el diseo realizado para el tablero. Proveer un alto nivel selectivo instantneo de proteccin al circuito, que tendr un ajuste o calibracin tal que permita al disyuntor permanecer cerrado hasta 30 ciclos, durante sobrecorrientes por debajo del valor de corrientes simtricas de cortocircuito. El mecanismo de disparo funcionar instantneamente, cuando se exceden los niveles prefijados. El disyuntor utilizar material reforzado de fibra de vidrio de alto grado dielctrico como material de aislamiento. Los elementos conductores de corriente deben ser completamente aislados de la manija y componentes de montaje. Los polos del disyuntor deben tener disparo comn. El disyuntor debe ser listado por UL para conexin reversa sin que requiera de una construccin especial, tendr contactos de cierre rpido y apertura rpida con un mximo de 5 ciclos de cierre, y deber ser equipado con los accesorios elctricos indicados en los planos. El disyuntor debe ser sellado en fbrica y tener un cdigo o fecha de fabricacin en el frente. Los polos deben ser designados con la fase respectiva. La placa debe indicar claramente la capacidad, las certificaciones estndar UL, los voltajes aplicables y las capacidades de interrupcin.

El disyuntor debe ser equipado con un pulsador de modo de operar mecnicamente el mecanismo de disparo, adems de provisin para operaciones en la siguiente secuencia: carga/cierre, recarga/abierto/cerrado/abierto. Interruptores de control: Para abrir y cerrar el disyuntor, con indicacin visual codificada en color de la posicin de los contactos en el frente del disyuntor, dispositivo manual local de carga siguiendo a la posicin de cerrado. Adems indicacin visual con color codificado de la posicin de los mecanismos cargado y descargado, igualmente en el frente del disyuntor y finalmente indicacin visual que indique cargado solamente cuando los resortes de cierre estn completamente cargados. El disyuntor debe ser elctricamente operado para permitir la operacin remota de carga, cierre y abierto, y estar equipado con un switch con contactos para indicacin remota del status del mecanismo de carga. Rieles robustas de extraccin deben permitir el deslizamiento del disyuntor del compartimiento para inspeccin y volver a la posicin original, o en su defecto removerlo de los rieles completamente. Cuando el disyuntor est en posicin conectado, prueba o desconectado, o cuando es removido del compartimento, la puerta de ste debe ser capaz de cerrarse totalmente y asegurarse. Una manivela debe ser suministrada con cada tablero de disyuntores extrables, de modo que permita posicionar al disyuntor en conectado, prueba o desconectado. Los contactos principales del disyuntor podrn ser cerrados solamente en la posicin de prueba o totalmente asentados en la posicin conectado. Los contactos de control sern automticamente insertados en las posiciones de prueba y conectado y viceversa. Enclavamientos mecnicos deben ser diseados para prevenir el deslizamiento accidental hacia afuera del disyuntor en la posicin cerrado, y no permitir cerrarlo en posiciones intermedias. 14.3.9 Luces para sealizacin y alarma sonora

El Tablero Principal deber estar provisto con lmparas de sealizacin que indique el estado de cada una de las bombas (encendido / apagado) y varios parmetros que en el proceso de diseo se consideren importantes. 14.3.10 Gabinete para Mdulos de control de bombas sumergibles

Se construir un gabinete para instalar los Mdulos de control de las tres bombas sumergibles y se dejar tres espacios para futuras ampliaciones.

14.3.11

Supresores de transientes:

El contratista dimensionar, suministrar e instalar los supresores de transientes en el Tablero de Distribucin Principal, segn se indica en estas especificaciones y en los planos adjuntos, para lo cual se incluye las siguientes especificaciones de referencia:

Supresor de transientes picos de voltaje, tipo monofsico 120 VAC con entrada para proteccin de lnea telefnica, unidad para montaje en paralelo, con capacidad de descarga de 20 KA por modo, con leds de indicacin de operacin, componentes sumergidos en resina de disipacin de calor, fusibles trmicos, Garantia 25 aos contra cualquier anomala elctrica. Referencia: SINEMATER, modelo ST-SPT120-15-RJ14 Supresor de transientes picos de voltaje, tipo Trifsico estrella 120 / 208 V (4 wire + ground), unidad para montaje en paralelo, con capacidad de descarga de 120 KA por fase, con leds de indicacin de operacin, componentes sumergidos en resina de disipacin de calor, fusibles trmicos, salida de contactos, Garantia 20 aos contra cualquier anomala elctrica. Referencia: SINEMATER, modelo LAST120-3Y1C. Supresor de transientes picos de voltaje SINEMATER, modelo LA-ST60-3Y1C, tipo Trifsico estrella 120 / 208 V (4 wire + ground), unidad para montaje en paralelo, con capacidad de descarga de 60 KA por fase, con leds de indicacin de operacin, componentes sumergidos en resina de disipacin de calor, fusibles trmicos, salida de contactos, Garantia 20 aos contra cualquier anomala elctrica. Referencia: SINEMATER, modelo LA-ST60-3Y1C.

15

SISTEMA UPS

Para permitir alimentacin elctrica a cargas crticas, como es el caso de equipos electrnicos, como dispensadores, impresoras, equipos de comunicacin, etc., se instalar un sistema ininterrumpido de energa (UPS). El UPS suministrado deber ser del tipo Tripp Lite Smart Online, el mismo que deber cumplir las siguientes caractersticas: Capacidad: Potencia nominal Datos de entrada: Tensin Rango de voltaje Factor de potencia de entrada Frecuencia Rango de frecuencia

5000 VA / 3500 W 120 V 120 V; 80-144 V >0,95 50/60 Hz, auto sensada 45-65 Hz

Datos de salida: Regulacin de voltaje bajo carga Regulacin de voltaje en batera Eficiencia Regulacin de frecuencia batera Comunicacin: Puerto serial

+/- 3% del valor nominal +/- 3% del valor nominal 89-92 % +/- 3% Hz online, +/- 1% Hz en

RS-232 puerto standard

de

comunicacin

Batera: Se incluir con el equipo UPS un banco de bateras de libre mantenimiento, dimensionadas para dos horas de operacin a carga total. 16 TABLERO DE CONTROL DE LUCES

En la parte lateral y exterior del Edificio Administrativo se instalar un tablero para control de los circuitos de iluminacin, paro de emergencia y luces indicadores segn las siguientes caractersticas. Ser fabricado con tol de 1.5 mm (puertas y tapas) acabado con pintura EPOXI-POLIESTER con aplicacin por proceso electrosttico y curado al horno a 220C previo un tratamiento de fosfatizado. Las puertas tendrn empaques y cerradura industrial. El tablero deber ser diseado para ser empotrado en la pared y ser accedido por el frente y los ingresos tuberas de cables ser por la parte inferior. Los tableros sern de construccin con frente muerto, es decir sin ningn elemento energizado. Deber disponer de selectores de dos posiciones de construccin robusta y duradera para encendido y apagado de los circuitos de iluminacin de islas de dispensadores, circuitos de rotulacin y circuitos de iluminacin perifrica exterior. El tablero deber disponer adems de un pulsador para Paro de Emergencia. En el Tablero de Control de Luces se instalarn los selectores y el pulsador de paro de emergencia, as como el cableado y una regleta de conexiones. Los elementos de control se instalarn dentro del Tablero Principal. Todos los selectores debern estar claramente identificados con el Circuito correspondiente con etiquetas legibles en fondo negro y letras blancas, as como el cableado correspondiente. Se dejar los suficientes espacios de reserva para permitir ampliaciones futuras.

Se incluir en el tablero de control de luces una alarma sonora y audible que permita generar una seal para indicar la deteccin de presencia de gas en el rea de tanques de GLP. 17 REUBICACIN DE POSTE EXTERIOR Y ACOMETIDAS.

La existencia de un poste de iluminacin y distribucin de energa elctrica en baja tensin ubicado en el rea de entrada vehicular proyectada hace necesario que sea reubicado. Ser responsabilidad del Contratista realizar los trmites necesarios con la empresa EMPRESA ELCTRICA DEL ECUADOR, INC. (CATEG) para que el poste que se encuentra al exterior sea reubicado, as como sus cables y accesorios. Los costos por estos trmites debern ser incluidos en los Trmites con la Empresa Elctrica del Ecuador, Inc. (CATEG) en el rubro correspondiente a los trmites con la misma. Los valores por concepto de los trabajos para la reubicacin del poste corrern a cargo del Contratista, para lo cual se establecer un rubro especfico. 18 ILUMINACIN

En lo que corresponde al diseo y ubicacin de las luminarias tanto en las islas de despacho, vas de circulacin y espacios, la informacin correspondiente se contemplan en los planos. Todo el sistema de iluminacin previsto para las islas de despacho y de circulacin por la vas externas de la Gasolinera de Guayaquil, debe tener un adecuado nivel de iluminacin. 18.1 Luminarias para islas de despacho: Actualmente se encuentran instaladas luminarias en las islas de despachos. La ubicacin de las luminarias se muestran en los planos adjuntos y se encuentran ubicadas de acuerdo a lo siguiente: Marquesina No. 1: Marquesina No. 2: Marquesina No. 3: 18 luminarias (15 instaladas y 3 por instalar) 22 luminarias 28 luminarias

El contratista ser responsable de instalar las tres (3) luminarias que hacen falta en la isla No. 3. Las luminarias ser Halogenuros Metlicos de 220 V @ 60 Hz de 400 W, empotrables para ser instalados en la marquesina con entrada conduit de rosca hembra con sellado hermtico, sin fotoclula, carcasa de aluminio resistente a la corrosin, refractor fijo de aluminio abrillantado, prismtico de cristal hermtico de 5mm de espesor, con balastro incorporado, bornera de interconexin, acabado con tratamiento fosfatizado y con pintura electrosttica en polvo.

Reflector ptico de alta pureza, de alto rendimiento lumnico y con reflectores de luz para evitar el deslumbramiento. 18.2 Luminarias para alumbrado: Las luminarias para alumbrado exterior sern de 208 V @ 60 Hz, de 150 W, vapor de sodio, dispondrn de accesorios de fijacin para montaje en un brazo de 1 de dimetro, deber estar formada por tres piezas principales ensambladas entre s: la carcasa de aluminio resistente a la corrosin con sellado hermtico, el refractor removible prismtico de cristal, reflector de aluminio y abrillantado. Adems deber contar con un balasto incorporado, bornera para interconexin de cables, control fotoelctrico individual incorporado, completamente alambrada y ensamblada en fbrica. El balasto ser adecuado para trabajar a un 13 por ciento sobre o bajo el voltaje nominal del sistema; y, soportar cadas de voltaje de 40 por ciento de hasta 30 segundos de duracin, tiempo durante el cual las lmparas deben permanecer en operacin. 18.3 Reflectores: 18.3.1 Reflectores para alumbrado exterior: Los reflectores tendrn una capacidad de 400 W, 208 V @ 60 Hz, selladas. Los reflectores debern ser para intemperie y con soporte metlico poseer todos los accesorios necesarios para su fijacin e instalacin. El control de estas luminarias se realizar mediante una fotoclula individual que se instalar en cada una de ellas. 18.3.2 Reflectores para alumbrado jardineras: Las luminarias para alumbrado de jardineras sern de 150 W, 208 V @ 60 Hz, vapor de sodio, para intemperie, carcasa de aluminio resistente a la corrosin con sellado hermtico, el refractor removible, pantalla de cristal, reflector de aluminio y abrillantado. 18.4 Tendido de Conductores: Los conductores para el sistema de iluminacin exterior, en lo que respecta a luminarias en postes, para el circuito principal, sern del tipo THHN/THWN, instalados en tubera de dimetro y recorrido segn los planos adjuntos. Para las derivaciones desde el circuito principal hasta las luminarias se utilizar cable de calibre # 12 AWG del tipo THHN/THWN. 18.5 Voltaje de Iluminacin. Los circuitos de iluminacin exterior, se alimentar de una fuente de 208 VAC @ 60 Hz.

18.6

Retiro de postes de iluminacin, cableado, luminarias y aisladores. Se retirar y desalojar los postes de hormign que se encuentran actualmente instalados y que sirven para la iluminacin perifrica, de la misma manera se retirar y desalojar las luminarias, aisladores y el cableado areo. Ser responsabilidad del Contratista suministrar los equipos necesarios para el retiro de los postes, accesorios y mano de obra, as como el transporte para el desalojo de los postes.

18.7

Postes para iluminacin exterior: Los postes para iluminacin exterior sern de tipo metlicos de acuerdo a los planos adjuntos. Los postes dispondrn de una placa metlica en la base del tipo cuadrada, con orificios para pernos de sujecin. Los postes tendrn un tratamiento y pintura anticorrosiva apropiadas para el medio ambiente en donde sern instalados. Los postes tendrn una altura de 7 m desde la placa de la base. Los postes sern instalados en un plinto de hormign en donde se embebern cuatro pernos de anclaje, de acuerdo al detalle mostrado en los planos adjunto y dispondrn de una placa en la parte superficial.

19

GABINETE PARA CONEXIN A TIERRA DE TANQUERO

En el rea de descarga de combustibles se instalar un gabinete para conexin a tierra del tanquero, que cumpla con las siguientes caractersticas. Caractersticas principales: Voltaje de alimentacin: Clasificacin: Contactos a relay. Luces de indicacin de conexin a tierra: Cable: 20 120 VAC Clase I, Divisin I, Grupos C y D. 1 NC y 1 NA Verde y Roja. Flexible, auto enrollable, con pinza.

SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA Se deber disear, suministrar y poner en marcha un sistema de proteccin catdica para dos tanques de almacenamiento de GLP y tubera enterrada en la Estacin de Servicio de PETROCOMERCIAL en Guayaquil.

El contratista realizar los estudios de resistividad y potenciales de suelo obtenidos en campo, as como ensayos particulares efectuados en laboratorios de PH y presencia de bacterias. Deber analizar con los resultados obtenidos en el campo; los requerimientos de corriente, resistencia, revestimiento, etc. El alcance de los trabajos cubrir lo siguiente: Levantamiento de un perfil de resistividades del suelo medidas con el equipo vibroground y utilizando el mtodo de Wenner, tomando lecturas en el contorno y la parte aledaa del tanque. Realizacin de pruebas de PH del suelo. Diseo del sistema de proteccin catdica basndose en las mediciones obtenidas anteriormente. Provisin de los materiales y equipos determinados en el diseo. El contratista entregar a PETROCOMERCIAL la memoria de clculo previo a la adquisicin e instalacin de materiales. Instalacin del Sistema de Proteccin Catdica. Pruebas de funcionamiento y puesta en operacin del sistema instalado: los resultados obtenidos debern garantizar un nivel ptimo adecuado conforme a las tcnicas existentes para el efecto. 20.1 SELECCIN DE SISTEMAS DE PROTECCION CATODICA En general se usan nodos de sacrificio por cuanto: La corriente requerida es baja. La resistividad del electrolito es muy baja. No hay energa elctrica a la mano. Se requieren sistemas de corta vida. Se requiere proteger tramos cortos de tubera.

20.2 ESPECIFICACIONES GENERALES DE DISEO DE PROTECCIN CATDICA. En esta seccin se exponen guas generales de diseo para proteccin catdica que debern ser consideradas. 20.2.1 Planta

Los lechos de nodos constarn de nodos de ferrosilicio instalados vertical u horizontalmente en paralelo, y debern ir revestidos de material de carbn (coque) y encima de la cual se colocar piedra picada o grava que llega hasta la superficie del suelo para efectos de humectacin y ventilacin de los nodos. Se identificarn los nodos con marcadores, se dejar puntos de medicin de potencial alrededor de las fundaciones segn las especificaciones correspondientes. Una vez el sistema est instalado en el terreno se medirn los potenciales entre estructuras y suelos referidos a una semi-celda de cobre/ sulfato de cobre, para lograr el potencial de proteccin de 850 mV o ms en valor absoluto referido al electrodo de Cu/CuSO4. Las tuberas se interconectarn entre si en diversos puntos de la planta a fin de lograr un paso controlado de la corriente protectora suministrada por los sistemas y evitar problemas de interferencia. Los lechos de nodos de sacrificio para los fondos de tanques se dispondrn en general en forma de aro alrededor de la estructura, separando los nodos individuales a una distancia aproximada de 5 metros. 20.2.2 Anodos

Se utilizarn nodos de ferrosilicio para los sistemas de corriente impresa y magnesio para los nodos de sacrificio. 20.2.3 Anodos Galvnicos

Los nodos galvnicos sern de magnesio. Estos se instalarn en el suelo empaquetados en un relleno especial. Los nodos se conectarn al tubo con un cable conductor aislado, ya sea directamente o cuando se instalan en grupos, indirectamente a travs de un cable principal (matriz). Los nodos de magnesio sern de peso 9 y 17 lbs y sern ensacados en una bolsa con relleno seleccionado de 75% de yeso, 20% de bentonita y 5% de sulfato de sodio. Se recomienda pruebas de los nodos porque pueden estar pasados. 20.2.4 Marcadores de los lechos.

A fin de identificar la ubicacin de los lechos de nodos se recomienda la instalacin de marcadores en la lnea o circunferencia de los nodos. Estos marcadores sern del tipo tubular de dimetro 4" o de concreto de seccin 15 x 15 cm; los marcadores tubulares tendrn una altura de 1.50 m y se pintarn con franjas horizontales de color amarillo y negro.

Los marcadores de concreto sobresaldrn unos 40 cm del suelo y se pintarn asimismo con franjas de color amarillo y negro. 20.2.5 Cables

El cable de alimentacin para la unidad de proteccin deber ser de cobre trensado con aislamiento termoplstico calibrado a 105C y 600 voltios A.C. Los cables positivos o de retorno (negativos) del sistema de proteccin sern del tipo HMWPE, para enterramiento directo o para cableducto. 20.2.6 Conduits

Los cables de enterramiento directo irn dentro de conduits plsticos PVC de pared con espesor 2 mm. Los conduits de los lechos no sern continuos y tendrn una interrupcin en el punto de conexin de los nodos. Los conduits se colocarn dentro de una capa de arena de 20 cm de profundidad. A fin de evitar rotura accidental de los cables enterrados se colocar encima del cable conduit a unos 30 cm de la superficie una cinta plstica color anaranjado de 15 cm de ancho y 1 mm de espesor, o una capa de 20 cm de ancho y 5 cm de espesor de concreto pobre. 20.2.7 Conexiones de las estructuras

Los cables negativos se conectarn a las estructuras de las tuberas o fondos de tanques por medio de soldaduras por termofusin, tipo Cadweld. Se podr tambin utilizar conectores del tipo Burndy Servit o similar, soldados a la estructura, cuidando de impermeabilizar estas conexiones elctricas. La soldadura Cadweld, aplicada segn las prcticas usuales, se recubrir de masilla epxica en los sitios de enterramiento directo. Para las interconexiones o puentes elctricos se seguirn procedimientos similares de unin elctrica a las tuberas. 20.2.8 Anodos de aterramiento

En aquellos tramos donde podrn presentarse problemas de voltajes picos o de corrosin por corriente inducida se disearn dispositivos de aterramiento que consten de nodos de zinc embolsados en rellenos seleccionados, dispuestos segn ciertos criterios y brindando una resistencia nodo/suelo mnima. 20.2.9 Puntos de medicin

Se disearn puntos de medicin de potencial tubo-suelo para ser instalados en el Terminal 20.2.10 Juntas Aislantes

Se instalarn juntas aislantes a la entrada del Terminal. Estos dispositivos servirn para aislar elctricamente la tubera de la lnea principal de las Estaciones de bombeo. 20.2.11 Densidad de corriente

Para determinar la cantidad de corriente protectora, el nmero de nodos por lecho y el dimensionamiento del rectificador, se debe determinar de alguna manera la densidad de corriente, es decir la corriente a aplicar por unidad de rea de metal desnudo de las tuberas o patines de equipos. 20.2.12 Densidades de corrientes necesarias para proteccion mili-Amperios/pie2 (superficie total) 10 a 15

Condicin

Acero desnudo en agua salada en movimiento Acero desnudo en agua salada estancada Acero desnudo enterrado 1a3 5a8

Acero con revestimiento pobre enterrado o sumergido Acero con revestimiento bueno enterrado o sumergido

0.1 0.003

Acero con revestimiento muy bueno enterrado o sumergido 0.0003 o menos Una prctica comn es el de adoptar un valor de densidad de corriente entre 1 y 3 mA/pie2 de superficie desnuda. Para el diseo detallado de la proteccin catdica del terminal de gas, se recomienda adoptar los siguientes valores a menos que la experiencia indique la necesidad de aplicar otros valores: Tuberas revestidas.- 2 MA/pie2 (20 MA/m2) sobre el 5% de la superficie externa de las tuberas. Se recomienda asimismo en todos los casos aumentar la corriente calculada en un 10% para una posible prdida o fuga de corriente hacia tuberas no previstas en el diseo, acero de fundaciones en estaciones de vlvulas o bombeo y envejecimiento de los revestimientos.

20.2.13

Niveles de Proteccin

Al hablar de la proteccin catdica en la Norma D.O.T. se indica que los sistemas aplicados deben ser tal que brinden el nivel de proteccin que se conforma con alguno de los tres criterios usuales, a saber: Un potencial negativo de por lo menos 0,85 V con respecto a una semi-celda de cobre sulfato de cobre. Este voltaje se debe medir con la corriente protectora aplicada. Una desviacin negativa del voltaje de por lo menos 300 mV. Esta variacin de voltaje se debe medir con la proteccin catdica aplicada, comparando los valores de medicin con los potenciales naturales (sin proteccin) de la tubera. Una desviacin mnima negativa (Catdica) del potencial de polarizacin de 100 mV. Esta variacin se determinar efectuando mediciones de potencial con respecto a la semi-celda de Cobre Sulfato de Cobre con los equipos de suministro de corriente protectora prendidos y apagados (ON-OFF). Cuando la corriente se interrumpa inicialmente ocurrir una desviacin inmediata del potencial, valor que se usar para medir la prdida de la polarizacin. Con estos criterios establecidos que tambin se presentan en la Norma NACE RP-01-69 se debe proceder al diseo de los sistemas de Proteccin Catdica. 20.3 CONSIDERACIONES ESPECIALES En el diseo del sistema de proteccin catdica se deben incluir lo siguiente: Seleccionar y disear sistemas de proteccin catdica para economa ptima de instalacin, mantenimiento y operacin. Seleccionar y especificar materiales y prcticas de instalacin que aseguren una operacin confiable a lo largo de la vida til del sistema de proteccin catdica. Seleccionar sistemas para minimizar corrientes protectoras o gradientes de potencial terrestre excesivos, que puedan causar efectos dainos sobre tuberas, revestimientos o estructuras metlicas vecinas enterradas o sumergidas. Suministrar suficiente corriente a la estructura a proteger, y distribuir esta corriente de tal manera que se alcance eficientemente los criterios de proteccin catdica seleccionados. Minimizar las corrientes de interferencia sobre estructuras subterrneas vecinas.

Proveer una vida de diseo a los lechos de nodos conmensurable con la vida requerida de la estructura, o prever para la rehabilitacin o reemplazo peridico de los nodos. Proveer holgura adecuada para cambios anticipados en requerimientos de corriente con el tiempo. Colocacin de los nodos donde sea mnima la posibilidad de disturbio o daos. En caso de presentarse la condicin de corriente inducida se aplicarn los procedimientos de clculos y las recomendaciones del estudio El-904 del Electric Power Research Institute (EPRI)-AGA titulado "Mutual design considerations for overhead AC transmission lines and gas transmission pipelines".

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA OBRA DE INSTRUMENTACIN En razn de que existe varios fabricantes de equipos y sistemas (dispensadores, sistema de inventario de tanques, sistema de inventarios y control de dispensadores, etc) que cumplen con la misma funcionalidad, ser responsabilidad del Contratista el suministro de equipos con tecnologas y protocolos totalmente compatibles entre s. En caso de que en la implementacin de algunos de los sistemas que componen la Estacin de Servicio, se haga necesario algn equipo o sistema complementario que no est considerado en estas especificaciones y se utilice para lograr la compatibilidad de protocolos entre los equipos, y para cumplir las caractersticas indicas en este documento, el Contratista deber proveerlo e instalarlo sin costo para PETROCOMERCIAL. Todos los equipos y sistemas a instalarse e implementarse en la Estacin de Servicio debern cumplir al menos con las caractersticas principales que se encuentran indicadas en estas especificaciones y deben ser aprobados por PETROCOMERCIAL previo al suministro. En conjunto con la oferta se deber entregar la informacin tcnica de cada uno de los equipos a suministrarse, de manera que se garantice el fiel cumplimiento de las especificaciones. Los Equipos y Sistemas a suministrarse deben contar con un amplio respaldo tcnico en el pas, con respecto al personal tcnico como tambin de repuestos. El Contratista deber adjuntando en la solicitud de aprobacin de los equipos a suministrarse un listado de representantes en el Ecuador para cada uno de ellos que brinden el soporte tcnico. Ser importante que en la seleccin de los equipos se tome en cuenta la compatibilidad de tecnologas y protocolos de comunicacin de los distintos componentes que compondrn la totalidad del sistema. El contratista ser responsable de la instalacin, configuracin y puesta en marcha de todos los equipos e instrumentos que forman parte del proyecto para la ejecucin de obras para la conclusin de la estacin de Servicio en la ciudad de Guayaquil, trabajos que sern realizados con personal tcnico calificado, preferentemente personal autorizado de fbrica o del proveedor local. 21 BOMBAS SUMERGIBLES (Requerimientos elctricos):

PETROCOMERCIAL entregar al contratista, para que realice la instalacin mecnica y elctrica, as como las pruebas y puesta en marcha, las siguientes bombas:

ITEM 1

CANT DESCRIPCIN 3 BOMBA SUMERGIBLE RED JACKET 5 HP 3 FASES 230V Modelo: MXP500J4-2K SY 116 Contenido: Valvula de diafragma Red Jacket Starter - Arrancador bomba 5HP SIEMENS 240V Heater bomba 5 HP Riser tubo de 4" x 27" BOMBA SUMERGIBLE INTELIGENTE DE 2 HP 230V RED JACKET, Modelo: PUMP-P200U20-2RJ2 Contenido CONTROLADOR ARRANQUE BOMBA 2HP VSFC

OBSERVACIN 008875695

1.1 1.2 1.3 1.4 2

3 3 9 4 4

00117-182-5 002793275 036-080-1 008834191 0410144-002

2.1

0330020-450

El contratista ser responsable de la instalacin, configuracin y puesta en marcha de las bombas entregadas por PETROCOMERCIAL, trabajos que sern realizados con personal tcnico calificado, preferentemente personal autorizado de fbrica o del proveedor local. Las bombas sumergibles sern montadas e instaladas de conformidad con las normas aplicables y las recomendaciones del fabricante. 22 DISPENSADORES:

PETROCOMERCIAL entregar al contratista, para que realice la instalacin mecnica y elctrica, as como la configuracin, pruebas y puesta en marcha, los siguientes dispensadores:
ITEM 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 2.3 2.4 CANT DESCRIPCIN 6 12 12 6 8 48 48 24 7 OBSERVACIN

DISPENSADOR WAYNE MODELO VISTA ALTO HS3-V387D1-4GS CAUDAL 1 PROD - 2 MANG Contenido: MANGUERA PARA DISPENSADOR 1" IRPCO 5S9N PISTOLAS PARA DISPENSADOR OPW 1" 7H-0400N CONTROL PARA DISPENSADOR 1 PROD - 2 MANG DISPENSADOR WAYNE MODELO VISTA 3 PROD 3G3390 DJ151 6 MANG Contenido: Mangueras Pistolas OPW Valvulas de seguridad 1 1/2" shut off Control wayne 886446-001

El contratista ser responsable de la instalacin, configuracin y puesta en marcha de los dispensadores entregados por PETROCOMERCIAL, trabajos que sern realizados con personal tcnico calificado, preferentemente personal autorizado de fbrica o del proveedor local. Los dispensadores debern ser configurados en base a los requerimientos PETROCOMERCIAL, por lo cual se mantendr comunicacin directa con la fiscalizacin. de

Los dispensadores sern montados e instalados de conformidad con las normas aplicables y las recomendaciones del fabricante. 23 SISTEMA DE INVENTARIOS DE TANQUES

PETROCOMERCIAL entregar al contratista, para que realice la instalacin, configuracin, pruebas y puesta en marcha, los siguientes equipos:
TEM 1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 3 CANT DESCRIPCIN OBSERVACIN SONDA PARA INVENTARIO EN TANQUES Contenido: 10 Sonda Tank Gauging Probe; 2,870m 924 3 Kit de flotadores para gasolina 30-1509-02 7 Kit de flotadores para diesel 30-1509-01 10 Tapa para monitoreo 4" roscada 62 SONDA PARA DETECCION DE COMBUSTIBLE Y 2 30-3221-1 AGUA 1 MODULO PARA INVENTARIO DE TANQUES OPW SITE SENTINEL 1

El contratista ser responsable de la instalacin, configuracin y puesta en marcha de los equipos y elementos que forman parte del Sistema de Inventario de tanques, trabajos que sern realizados con personal tcnico calificado, preferentemente personal autorizado de fbrica o del proveedor local. El Sistema de Inventario de tanques deber ser configurados en base a los requerimientos de PETROCOMERCIAL, por lo cual se mantendr comunicacin directa con la fiscalizacin. El Sistema de Inventario de tanques ser instalado de conformidad con las normas aplicables y las recomendaciones del fabricante. El sistema de inventarios de tanques permitir visualizar el volumen, volumen corregido, temperatura, nivel de agua y nivel de producto en cada uno de los tanques de almacenamiento mediante sonsa de medicin instalados dentro de los tanques y conectadas al Mdulo de Inventarios. Este equipo permitir adems detectar si existen fugas en los tanques de almacenamiento mediante una sonda instalada en cada uno de los pozos de monitoreo.

23.1

Instalacin de Sonda Almacenamiento

para

Medicin

de

Nivel

en

Tanques

de

En el tanque se instalar un coupling NPT de 4, en el cual se montar una tubera de 4 de dimetro y de la longitud recomendada por el fabricante. Todos los accesorios mecnicos y elctricos as como la mano de obra que se deriven de estos debern ser suministrados por el Contratista de acuerdo a las especificaciones de los planos y se contemplarn en el rubro de instalacin de la sonda de medicin de nivel de tanques. La instalacin deber ceirse a lo indicado en los manuales de instalacin del fabricante. 23.2 Instalacin de Sonda para Deteccin de Fugas de Combustible en Pozos de Monitoreo. La instalacin deber ceirse a lo indicado en los manuales de instalacin del fabricante. 23.3 Modulo de Inventario de Tanques Para el control de inventario de tanques se instalar un Mdulo de Inventario de tanques, que cumpla las caractersticas de la referencia: SiteSentinel Modelo 1. Ser responsabilidad del Contratista tanto la instalacin fsica como la configuracin del equipo, de manera que se utilice todas las funcionalidades. Dentro del proceso de calibracin se deber incluir el ingreso de las tablas de calibracin para cada uno de los tanques. 23.4 Sonda para Deteccin de Fugas de Combustible en Pozos de Monitoreo. En cada uno de los pozos de monitoreo para deteccin de fugas se instalar un Sensor de Deteccin de combustibles, de manera que se detecte una fuga derivada de los tanques, adems tendr la opcin de detectar agua. El sensor deber cumplir las siguientes caractersticas: Caractersticas principales: Material. Temperatura de operacin: Clasificacin: Cable: Dimensiones: Carbn polmero -20 C 0 50 C Clase I, Divisin I, Grupo D. 3 m, resistente a combustibles. De a cuerdo al pozo de monitoreo.

El sensor de deteccin de combustibles deber ser totalmente compatible con el Mdulo de Inventario de tanques. Instalacin: La instalacin del sensor deber ceirse a lo indicado en los planos. 23.5 Cableado de las Sondas y Sensores: La instalacin de este equipo debe cumplir con las normas aplicables locales e internacionales relativas a equipos de este tipo, incluyendo el Cdigo Nacional de Electricidad de los E.E.U.U. de Amrica, NFPA N 70 y el Cdigo para Estaciones de Servicio de Automotores y Embarcaciones, NFPA N 30 A. 23.5.1 Tipo de Cable: Todos los cables usados debern tener una capacitancia menor de 100 picofaradios por pie de longitud. 23.5.2 Cable para Sondas: El cable a usar para extender el provisto con la sonda hasta el Mdulo de Interfase de Seguridad Intrnseca del Controlador deber ser blindado, de dos conductores y resistente a los combustibles y aceites. Se utilizar cable de referencia: Belden N 88760 o Alpha N 55371. 23.5.3 Cable para Sensores: Se puede usar el mismo tipo de cable recomendado para las sondas o cables individuales resistentes a los combustibles y aceites, de tamao 18 AWG o mayor. 23.5.4 Longitud del Cable: Cada tendido de cable no debe exceder los 300 metros (1000 pies) para cumplir con las normas de seguridad intrnsecas. 23.5.5 Empalmes de Cables: No deben hacerse empalmes de cables entre la caja de conexiones del sitio y el Mdulo de Interfase de Seguridad Intrnseca del Controlador SiteSentinel 1. Cualquier empalme que se haga en un rea peligrosa requiere el uso de un accesorio de unin lleno de silicona y dentro de una caja a prueba de agua. Cada empalme es una fuente probable de problemas para la integridad de la seal y las operaciones del sistema.

23.5.6

Conductos: Todos los cables desde las sondas y los sensores hasta el Controlador Site-Sentinel 1 debern alojarse en conductos rgidos de acero. Cada conducto deber estar dedicado al cableado intrnsecamente seguro para este Controlador. Los cables de sondas y sensores pueden compartir el mismo conducto. El cableado intrnsecamente seguro para este Controlador no puede compartir el mismo conducto de cables intrnsecamente seguros usados para otros equipos. El dimetro y la cantidad de conductos (desde la sonda o sensor hasta el Controlador) dependern de cuantos sensores y sondas haya en el sitio. En la Tabla 1 se presenta la forma de agrupar los cables para las sondas en conductos separados para cada posicin del Mdulo de Interfase Intrnsecamente Segura del Controlador. Tabla 1: Cantidad de Nmero de Sondas 1a2 3a4 5a6 7a8 9 a 12 13 a 16 Sondas versus Dimetro del Conducto Nmero y Dimetro del Conducto uno 13 mm (-pulg.) uno 19 mm (-pulg.) uno 13 mm (-pulg.) y uno 19 mm (pulg.) dos 19 mm (-pulg.) tres 19 mm (-pulg.) cuatro 19 mm (-pulg.) CONTROL DE DISPENSADORES E

24 24.1

SISTEMA DE FACTURACIN, INVENTARIOS Generalidades:

El Sistema de Facturacin, Control de Dispensadores e Inventarios, ser FUELCONTROL ( desarrollado por la compaa SOLINTENCE ) o similar, con los mdulos adicionales que permitan cumplir con los requerimientos establecidos en estas especificaciones. El Sistema de Facturacin, Control de Dispensadores e Inventarios, es un sistema integrado ser un sistema integrado de hardware y software, que permitir facturar automticamente las ventas de combustible realizadas a travs de los dispensadores, controlar los dispensadores, controlar los despachadores, administrar los clientes, identificar a travs de tecnologa RFID y banda magntica, e integracin al sistema contable y al sistema de inventarios de tanques en la estacin de Servicio en la ciudad de Guayaquil.

IMPORTANTE: En razn de que existe en el mercado diversos sistemas que permiten realizar el control de dispensadores, facturacin e inventarios, los cuales utilizan diferentes equipos y software tanto en nmero como en caractersticas, en las especificaciones siguientes se detallarn las caractersticas mnimas del sistema requerido y ser responsabilidad del Contratista el suministro e instalacin tanto de los equipos como del software que se requieran para cumplir con lo que se especifica en este documento. El Contratista entregar en la oferta las caractersticas detalladas de los equipos y software que l considere necesarios para implementar el Sistema de Facturacin, Control de Dispensadores e Inventarios, adjuntando informacin tcnica, diagramas de control, protocolos de comunicacin, etc. Ser responsabilidad del Contratista suministrar e instalar los cables de comunicacin entre los equipos que se instalarn en el edificio administrativo, como son: el Sistema de Facturacin, Control de Dispensadores e Inventarios, as como los correspondientes conectores. Los cables y conectores sern especificados atendiendo las recomendaciones del fabricante y los estndares internacionales al respecto. Es importante sealar, que el Sistema que sea adoptado para la estacin de Servicio en guayaquil, motivo de este proyecto, debe ser totalmente compatible con el sistema implantado y en operacin en la estacin de Servicio en la ciudad de Quito, propiedad de PETROCOMERCIAL, de manera que se implemente con facilidad a futuro y con mnima inversin la centralizacin de informacin entre las estaciones de esta Filial, de manera que se posibilite que los clientes puedan cargar en cualquiera de estas estaciones con la mismas tarjeta. 24.2 Componentes del Sistema de Inventarios y Control de Dispensadores:

Los componentes para el Sistema de Inventarios y de Control de Dispensadores varan de acuerdo al fabricante, por tanto ser responsabilidad del Contratista especificar los equipos y software (de acuerdo al fabricante seleccionado) requeridos para cumplir las funcionalidades indicadas en este documento. Como referencia, se lista a continuacin algunos de los componentes principales del Sistema de Facturacin, Control de Dispensadores e Inventarios. Mdulo de control de dispensadores. Mdulo para control de dispensadores. Mdulo para control de inventario de tanques. Mdulo para inventarios de productos, en funcin de: producto despachado, producto almacenado y movimiento de productos. Mdulo para procesamiento de datos, generacin de reportes en tiempo real e histricos, presentacin e impresin. Mdulo para procesamiento de datos para tarjetas y manejo de cuentas individuales y corporativas. Mdulo para Sistema de Facturacin.

 24.3

Modulo para identificacin a travs de tecnologa RFID y tarjetas de banda magntica. Equipos complementarios para interfaces y protocolos de comunicacin. Funcionalidades del Software para el Sistema de Inventarios y Control de Dispensadores El Sistema de Facturacin, Control de Dispensadores e Inventarios realizar al menos las siguientes funciones: Impresin automtica de un documento de acuerdo a los requerimientos del Sistema de Rentas Internas notas de venta, factura preimpresa o comprobante de carga) por cada transaccin de combustible. Registro automtico de ventas realizadas por los dispensadores. Control de Despachadores, para lo cual el administrador de la estacin de servicio podr:

Programar turnos: el usuario asignar los dispensadores en el da y la hora correspondiente a los despachadores responsables de la venta. Desglosar Ventas: el usuario realizar ingresos durante o al finalizar la jornada del despachador de los depsitos en efectivo, cheques, vouchers, calibraciones, prevales y cuadres de caja al finalizar su jornada. Control de turnos: se podr realizar apertura / cierre de turnos y toma de lecturas electrnicas automticas.

Control de dispensadores.- activacin y desactivacin de dispensadores segn los requerimientos de la operacin. Cambio de precios por tipo de combustible.- pueden realizarse en tiempo real o programado para todos los dispensadores. Generacin de archivos solicitados por la Direccin Nacional de Hidrocarburos, Formatos 16 y 19 (compras y ventas de combustible). Generacin de anexos transaccionales solicitados establecidos y solicitados por el Servicio de Rentas Internas, para los rubros de ventas y compras de combustibles. Administracin de cartera de clientes.- a travs de este mdulo el administrador de la estacin de servicio podr emitir estados de cuenta y facturar. Modulo de anulacin de facturas.- mediante este mdulo el usuario podr anular facturas o notas de venta pre-impresas.

Lecturas de totales electrnicos por turno, de todos los dispensadores. Imposibilita totalmente la carga de combustible a despachadores y clientes no autorizados, eliminando completamente la posibilidad de fraude. Permitir identificar automticamente a los despachadores para ventas en efectivo de clientes ocasionales, emitiendo automticamente la nota de venta preimpresa como consumidor final. Permitir identificar automticamente a los clientes permanentes en efectivo, emitiendo automticamente la factura con la informacin requerida por el Servicio de Rentas Internas (fecha, razn social, RUC o cdula, Nombre, Direccin, Telfono, combustible, cantidad, monto, IVA, total). Permitir identificar automticamente a los clientes de automticamente la factura o comprobante de carga. crdito, emitiendo

Pemite fijar restricciones por horario y das de la semana y limitaciones de los volmenes o valores de combustible a entregar por carga, diariamente, semanalmente, quincenalmente o mensualmente. Identifica el tipo de combustible utilizando por cada cliente, impidiendo un abastecimiento equivocado y no contaminando el vehculo. El sistema deber estar integrado al sistema contable de PETROCOMERCIAL para la estacin de servicio permitiendo manejar la informacin en lnea segn las polticas de la Filial. Integracin del Sistema de Inventarios de tanques que se instalar en ls tanque sde la estacin de servicio del fabricante OPW (consola Site Sentinel 1) para conciliaciones de ventas versus inventario de combustibles en un periodo de tiempo. Permitir identificar automticamente re calibraciones para pruebas (DNH y comercializadora) opcionalmente emitir automticamente un comprobante de carga por devolucin a los tanques principales. Personalizaciones EN REPORTES Y REQUERIMIENTOS DE INFORMACIN para las reas de Supervisin, Recaudacin y facturacin de la Estacin de Servicio. Asistir en la administracin de combustibles de la estacin en la supervisin, seguridad, calidad, y productividad de las operaciones de venta de combustibles. Controlar e informar en tiempo real por dispensador, la posicin de carga, operador, tanque de almacenamiento, como tambin aprovechar las funcionalidades opcionales del dispensador.

Deber controlar una amplia gama de marcas de dispensadores y en especial debe ser totalmente compatible con los dispensadores que se suministre para la estacin. Supervisar la productividad de la estacin, de los operadores en forma individual y de los equipos. Permitir controlar y evitar fraudes en la operacin. Generar reportes automticos e histricos, cierres de turno en perodos predefinidos, como diarios, semanales, mensuales o anuales, conforme a equipos, operadores, productos, montos, volmenes y otros parmetros. Ser compatible con la impresora que se programa instalar, de manera que se pueda imprimir tanto reportes como facturas. Permitir crear un sistema de pago, dbito y crdito para flotas de consumo, preautorizacin de montos y volmenes, administracin de cuentas corrientes corporativas, subcuentas por vehculo y chofer, sistemas de fidelidad. Permitir tener un sistema jerrquico y configurable para claves de acceso. Tendr protocolos de comunicacin con interfaces abiertas, basadas en estndares internacionalmente aceptados. Dispondr de interfaces de comunicacin para los Sistemas de Inventarios de Tanques. Equipos complementarios para interfaces y protocolos de comunicacin. El contratista ser responsable del suministro, instalacin y configuracin de los equipos Comprendern los equipos para conversin de protocolos, adaptacin de seales, cables recomendados por el fabricante de los equipos para conexiones de Dispensadores y Computadores, as como tambin con los interfaces, conectores y varios accesorios que brinden compatibilidad tanto fsica como lgica a los equipos que componen en su totalidad el sistema. Se incluir adems tarjetas de red y tarjetas de integracin de seales. Ser responsabilidad del Contratista la implementacin de todo el sistema y la configuracin del mismo de acuerdo a las caractersticas particulares de la estacin de servicio proyectada. Los parmetros de configuracin debern basarse en la experiencia del Contratista en este aspecto y asistir a PETROCOMERCIAL para tomar las decisiones en las opciones de configuracin, para lo cual se mantendr reuniones constantes con los funcionarios autorizados por PETROCOMERCIAL.

24.4

Se crear una base de datos matriz que ser posteriormente actualizada con los usuarios efectivamente registrados en el sistema. Ser responsabilidad del Contratista, especificar, suministrar e instalar estos equipos, cables y accesorios de acuerdo a las necesidades propias del sistema, el costo de este rubro debe ser considerado en el precio del rubro: Sistema de Inventario y control de dispensadores. 24.5 Configuracin: La configuracin de los equipos y software deber realizarse en base a las recomendaciones de la fiscalizacin y a profesionales especialista en esta rea que ser contratado por parte del contratista. El contratista dar todas las facilidades para que al menos dos funcionarios de PETROCOMERCIAL accede a los procesos de configuracin y programacin de los equipos y software. 24.6 SERVIDOR

El Contratista deber suministrar, configurar e instalar un servidor de manera exclusiva para el Sistema de Facturacin, Control de dispensadores e Inventarios. El servidor suministrado por el contratista deber ser de una marca internacionalmente reconocida por su desempeo como HP, Compak, IBM, etc, que garanticen un trabajo ininterrumpido y estable. Adems la seleccin del equipo al tiempo de entrega debe reflejar lo mejor de la tecnologa en el momento de la instalacin del sistema, como referencia a continuacin se lista una serie de caractersticas mnimas a Febrero de 2008 para el servidor a instalarse: Caractersticas principales:
MODELO REFERENCIA: PROCESADOR(GHZ) H.P. Proliant ML350 G5 INTEL DUAL-CORE XEON 5120 1.87GHz/L2 4MB(1x4MB) /13066MHz SOPORTA HASTA 2 PROCESADORES CHIPSET INTEL 5000Z 512MB DDR2 667MHz ECC REG NMERO DE RANURAS: 8 CAPACIDAD MAXIMA HASTA (GB) 16 DISCO DURO (GB) NO INCLUIDO TIPO DE DISCO Serial ATA-150 / SAS CD-ROM 48x VIDEO INTEGRATED ATI ES1000 CON 16MB SDRAM MEMORIA DE VIDEO RED HP NC373i GIGABIT ETHERNET CONTROLADOR: SMART ARRAY E200i

CHIPSET MEMORIA

UNIDADES DE ALMACENAMIENTO INCORPORA

DISPONE DE SLOTS

PUERTOS

FACTOR DE FORMA VOLTAJE DE ALIMENTACIN

PCI-X 64 BITS (100MHZ) : 2 PCI-X 64 BITS (133MHZ) : 1 PCI-E X8 3 (VELOCIDAD x4) POSTERIOR: SERIAL(ES) : 1 PS/2 PARA TECLADO : 1 PS/2 PARA MOUSE : 1 RJ-45: 2 (1 PARA iLO 2) DB-15: 1 USB: 2 FRONTAL: USB : 2 (2.0) TOWER 5U POTENCIA DE LA FUENTE (W) 1000

El servidor dispondr de al menos la licencia Windows 2003 Server instalada. El servidor dispondr adems de los perifricos necesarios para su operacin. Entre los cuales su indica: Mouse ptico, teclado, monitor flan panel 17. Incluye licencias, informacin y software de soporte para cada componente. 24.7 COMPUTADOR PERSONAL

El Contratista deber suministrar, configurar e instalar una computadora personal que servir para complementar la implementacin del Sistema de Facturacin, Control de dispensadores e Inventarios. La computadora suministrada por el Contratista deber ser de una marca generalmente reconocida por su desempeo como H.P., Compak, IBM, etc, que garanticen un trabajo ininterrumpido y estable, adems la seleccin del equipo al tiempo de entrega debe reflejar lo mejor de la tecnologa en el momento de la instalacin del sistema, como referencia a continuacin se lista una serie de caractersticas mnimas a agosto de 2003 para las computadoras a instalarse:

Caractersticas principales:
Arquitectura: Procesador: Memoria RAM: Disco duro: Puertos: 1 Mouse y RJ-45. Tarjeta de red: De escritorio INTEL Dual Core 1 GB 200 GB 2 seriales, 2 USB, 1 paralelo, 1 Teclado, 10/100 B-T

Monitor: DVD ROM: Fax Modem: Tarjeta de video: Tarjeta de Audio: Teclado: Mouse: Ranuras de expansin: Sistema Operativo:

17 Pulg. Color, pantalla delgada, panel plano, tipo: IBM ThinkVision O SIMILAR. DVD R/W 56 Kbps ITU V.90. 16MB. 16 bit Full Duplex. Espaol PS/2. Fcil navegacin PS/2. Ranuras PCI y AGP). WINDOWS Profesional, El software para el sistema operativo podr variar, de acuerdo a las necesidades y la compatibilidad de los Sistemas de Inventarios.

Incluye licencias, informacin y software de soporte para cada componente. 24.8 IMPRESORA DE REPORTES:

Se suministrar una Impresora Lser para impresin de reportes del Sistema de Inventarios, la misma que deber ser totalmente compatible con el sistema informtico a instalarse y cumplir las siguientes caractersticas: Caractersticas principales: Modelo: Interfaz: paralelo y USB) Memoria: Compatibilidad: OS 9.1 Lenguajes: Alimentacin: Resolucin: Velocidad de impresin: Capacidad: g/m2 Bandeja de salida: Incluye adaptador para alimentacin. 24.9 SWITCH HP LASERJET 1300 o similar. Paralelo / USB 2.0 (Incluir cable 16MB de RAM expandible hasta 80 MB Windows XP, 2000 ME, NT 4.0 SP3, Mac PCL 5e, PCL 6, emula PS nivel 2 110 / 220 VAC Hasta 1200 ppp (puntos por pulgada) 20 ppm (pginas por minuto) carta 19 ppm (pginas por minuto) A4 Bandeja de entrada: 250 hojas de 75 125 hojas de 75 g/m2

Para la conformacin de la red Ethernet Industrial es necesaria la utilizacin de Switches Industriales acorde al estndar IEEE 802.3, que permitan la integracin de los diferentes equipos a este nivel de comunicacin.

Caractersticas principales:
Tipo: Posibilidad de administracin: Tecnologa: Interfaces: Tipo de conexin: Voltaje de operacin: Redundancia: Rango mximo: Nmero de switches en anillo: Nmero de switches en cascada: Temperatura de operacin: Humedad relativa: Hermeticidad: Industrial SI Ethernet 10/100/1000 Mbps puertos 10BASE -T/100BASE -TX y puertos 100BASE-FX. (en base a lo especificado) Conectores cable entorchado y conectores SC anillo de fibra ptica redundante. 18 32 VDC. (incluye adapatador) Fuente de alimentacin y anillo de fibra ptica. 10BASE-TX 100 m 10BASE-FX 3.100 m 50 2 0 a 70 C 10 .. 100% IP61

Para los switches que sern instalados en el exterior, en islas de despacho, se utilizar gabinetes metlicos para su instalacin. Tanto el gabinete, como el sitch sern apropiados para este tipo de instalacin a la intemperie. 24.10 GABINETE PARA COMUNICACIONES Y DATOS: En el rea de cmputo del edificio administrativo se instalar un Gabinete de comunicaciones y datos para concentrar el cableado para los servicios de voz y datos, como tambin para la instalacin de equipos activos y para cableado. El gabinete deber contar con los respectivos accesorios pasivos para cableado, segn estas especificaciones. Las caractersticas del gabinete y de sus componentes debern ser totalmente especificados y presentados por escrito a PETROCOMERCIAL para su aprobacin antes del suministro. El Gabinete de comunicaciones y datos deber tener los siguientes elementos: Closet: Con estructura metlica y paneles metlicos, de acabado con pintura electrosttica resistente a la humedad y corrosin, de 17 y 2.20 m de altura. Ser de dos mdulos destinados cada uno para voz o datos. Canaletas: Se suministrar e instalar canaletas plsticas y abrazaderas para sujecin de cales. Concentrador de cableado: se instalarn tantos concentradores de cableado como sea necesario para todos los puntos de datos (conectores RJ45) y voz que se proyectan para el edificio administrativo y el sistema de inventarios, previendo futuras ampliaciones en un 50 %.

Patch cords: Los patch cords sern del tipo UTP de calibre # 22 AWG, Categora 5, con conectores RJ45 en ambos extremos. Accesorios de montaje e instalacin: Comprendern todos los accesorios de montaje de equipos para cableado pasivo cono pernos, perfiles, etc 24.11 EQUIPO PARA LECTURA / ESCRITURA DE TARJETAS BANDA MAGNTICA: Se suministrar e instalar un dispositivo que permita la lectura / escritura de tarjetas de banda magntica, a fin de que permita grabar en la misma los datos principales de los usuarios, en funcin del protocolo de comunicaciones del sistema de inventarios. El Codificador de Tarjetas permitir un formato de grabacin que sea totalmente compatible con el Sistema de Inventario para lectura y procesamiento de tarjetas. Caractersticas principales: Alimentacin: Comunicacin: Software: 110 v @ 60 Hz RS-232, otro. Se suministrar e instalar el software de comunicacin con el codificador que permita el ingreso de datos con varias opciones de formatos en forma personalizada.

Se suministrar adicionalmente el software que permita el control de este equipo. 24.12 EQUIPO PARA LECTURA / ESCRITURA DE TARJETAS RFID: Se suministrar e instalar un equipo que permita la lectura / escritura de dispositivos RFID, a fin de que permita grabar en la misma los datos principales de los usuarios, en funcin del protocolo de comunicaciones del sistema de inventarios. Este equipo permitir un formato de grabacin que sea totalmente compatible con el Sistema de Inventario para lectura y procesamiento de tarjetas. Caractersticas principales: Alimentacin: Comunicacin: Software: 110 v @ 60 Hz RS-232, otro. Se suministrar e instalar el software de comunicacin con el codificador que permita el ingreso de datos con varias opciones de formatos en forma personalizada.

Se suministrar adicionalmente el software que permita el control de este equipo. 24.13 TARJETAS DE CINTA MAGNTICA Y DISPOSITIVOS RFID:

El Contratista suministrar un stock de tarjetas de banda magntica y dispositivos RFID, personalizados para PETROCOMERCIAL, los mismos que servirn para el arrraqnue de la operacin. Ser responsabilidad del Contratista coordinar con los funcionarios de PETROCOMERCIAL la apariencia de las tarjetas, por tanto se suministrar tarjetas impresas en ambos lados con el diseo aprobado por PETROCOMERCIAL. 24.14 KIT PARA DISPENSADORES PARA LECTURAS DE TARJETAS DE BANDA MAGNTICA Y DISPOSITIVOS RFID. El contratista ser responsable del suministro, instalacin y configuracin de un equipo a ser instalado en cada uno de los dispensadores, este equipo deber cumplir con las siguientes caractersticas:

Deber ser apropiado para ser instalado en los dispensadores de marca OPW, y el dispensador para despacho de GLP que sea suministrado por el contratista. Deber ser apropiado segn la clasificacin de rea peligrosa en donde ser instalado. Dispondr de un sistema para lectura de dispositivos RFID (tarjetas inteligentes de multifrecuencia) y sus correspondientes antenas. Tendr dos lectores de tarjetas de banda magntica. Dispondr de dos display LCD. Este equipo ser constituido como un conjunto y dispondr de la electrnica necesaria como para comunicarse a travs de un canal de comunicacin sobre la red Ethernet con el Sistema de Facturacin, Control d Dispensadores e Inventarios.

24.15 IMPRESORAS PARA PUNTOS DE VENTA En cada isla de despacho, se instalarn las siguientes impresoras 1. Impresora para emisin de facturas. 2. Impresora para emisin de notas de venta. 3. Impresora para emisin de comprobantes de carga. Las impresoras cumplirn al menos con las siguientes carctersiticas: Compatibilidad con sistema operativo a ser implementado. Fcil cambio de papel. Tecnologa de impacto. FUENTES DE IMPRESIN: Fuente: 7x9 / 9x9. Columnas: 40 / 42 o 32 / 35.

Tamao carcter: Tipos fuentes: BFFER: INTERFACES: VEL. IMPRESIN: TIPOS DE PAPEL: FIABILIDAD:

1.2(W) x 3.1(H) / 1.6(W) x 3.1(H). 95 Alfanumricos, 37 Internacionales, 128 x 12 grficos. 17.8 cpi / 16.0 cpi. 14.5 cpi / 13.3 cpi. 4 Kbytes o 40 bytes. Ethernet. 4.7 lps (40 columnas) 6.0 lps (30 columnas). Tamao: 57.5 +- 0.5, 69.5 +- 0.5, 76.0 +- 0.5, (W) x dia. MTBF: 18 x 104 horas. MCBF: 18 x 106 horas.

25

INFRAESTRUCTURA PARA DISTRIBUCIN DE GLP

El contratista ser responsable del suministro, instalacin y puesta en marcha de la infraestructura necesaria para el despacho de Gas Licuado de Petrleo en la estacin de servicio de PETROCOMERCIAL. El sistema de despacho de GLP estar compuesto principalmente por:

2 tanques de almacenamiento de GLP de 16 m3 de capacidad. Isla de despacho, en la cual se instalarn 2 dispensadores para GLP de doble lado, doble manguera.

El contratista deber suministrar, instalar, configurar y poner en marcha todos los equipos, elementos y accesorios necesarios para posibilitar el despacho de GLP en la estacin de servicio en Guayaquil. El contratista observar y aplicar las normas internacionales y nacionales aplicables para este tipo de sistemas, entre las cuales la NORMA NTE INEN 2 316:2008 VEHCULOS AUTOMOTORES, FUNCIONAMIENTO DE VEHCULOS CON GLP. ESTACIONES DE SERVICIO PARA SUMINISTRO DE GLP. 25.1 DISPENSADORES PARA DESPACHO DE GLP El contratista ser responsable de suministrar, instalar, configurar y poner en marcha dos dispensadores apropiados para el despacho de GLP a vehculos, cumpliendo con los ms altos estndares que se refieren a estos equipos. Se emplear mano de obra calificada tanto para el montaje mecnico y elctrico, as como para la configuracin, recomendando que sea un tcnico de fbrica quien realice estos trabajos. Los dispensadores debern ser configurados en base a los requerimientos de PETROCOMERCIAL, por lo cual se mantendr comunicacin directa con la fiscalizacin. La configuracin debe ser incluida en el rubro de montaje e instalacin.

Los dispensadores debern ser integrados al Sistema de Facturacin, control de dispensadores e inventarios que se planifica implementar en la estacin de servicio, por lo cual el protocolo de comunicaciones deber ser totalmente compatible con este equipo o viceversa. Se suministrar dos (2) dispensadores de Doble lado, un producto, dos mangueras, en la ubicacin que se seala en los planos de implantacin adjuntos, que cumplan con al menos las siguientes caractersticas:

Caractersticas principales:
Display brillante cristal lquido LCD de fcil lectura con dgitos retro-iluminados. Barrera de seguridad intrnseca Convertidor de volumen a Kilogramos Compensador de temperatura Medidor de desplazamiento positivo, con flujo entre 3 y 18 GPM a una presin mxima de 350 PSI incluye eliminador de vapor, filtro y vlvula diferencial, con vlvulas de control de flujo Preset programable Swivels Breakaways de seguridad Mangueras de 12 FT Pistola Comunicacin tipo Two Wire Calibracin Electrnica Compatible con software que ser implementado en la Estacin de Servicio Estructura autosoportada, construida en chapas de acero. Cubiertas con cerraduras de cilindro y paneles exteriores fabricados en lmina de acero galvanizada con pintura al horno con pulverizacin electrosttica sobre superficie preparada, para resistir agua y la corrosin. Totalizador electrnico, el cual totaliza el volumen y la venta para indicarlo en el display. Mangueras para fcil manejo, con un radio de accin de 3,20 metros con vlvulas bloqueo automtico. Certificacin UL, NTEP, NIST handbook #44. Totalizador mecnico. Requerimientos elctricos: 110/120 VAC (+10%, -15%) 50/60 Hz. Memoria de respaldo no voltil para almacenamiento de datos de configuracin. Humedad relativa de operacin: 5 a 95% no condensada.

Opciones:
EPO (Emergency Power Off) button LC MA4 meter with SCAMP Inlet 3/4 filter with replaceable element ATC (Automatic Temperature Compensation) with LC meter option

Caractersticas:
Soporte galvanizado con refuerzos. Conductos a prueba de explosin. Solenoides pilotos para control de flujo. Diagnstico de entrada de liquido y salida de vapor. Purgador y vlvulas de aislamiento para mantenimiento. Separadores con conductos y sellos de vapor. Vlvula de control de flujo. Medidor LC MA4 con SCAMP linearizacin.
Caractersticas: Tipo de dispensador Producto: Gravedad especfica del producto: Presin de trabajo: Temperatura de diseo: Temperatura de operacin: Cabina: Medidor de flujo: Capacidad de flujo: Doble lado, doble manguera un producto GLP. Gas Licuado de petrleo 0.490-0.595 350 Psi/24 bar -30 to +55C -25 to 130F -30 to +55C -25 to 130F Combinacin de acero inoxidable y acerco al carbono Liquid controls MA4, rotary vane piston Liquid Controls 1-18 gpm 11-68 lpm +/- 4% NCWM certficado LC capable of +/- .2% in operation Interno 60-80 mesh en medidor filtro de papel reparable en tubera de entrada Tipo despalzamiento de volmen con valvula de flotador operado para control diferencial Piston type with o-ring seals Piston type with diaphragm UL Listed, Brass/Bronze, 3/4 mpt Segn lo requerido en el medidor de salida Entrada de lquido, retorno de vapor, both oil-filled, 0600 psi, 0-44 bar Intrnsicamente seguro switch magntico Conexin de Chasis al sistema elctrico.

Precisin de medidor: Sistema de filtro: Eliminador de vapor: Valvula diferencial: Valculas de bola: Vlvula check Medidores de presin: On/Off Switch: Conexin a tierra:

Dispensing Nozzles Mangueras:

LGE Gasguard (LG-20, extended reach) POL/QCC type 3/4 diameter X 12, electrically conductive, UL listed, 350 psi working, pressure, 1750 psi burst, (24 bar-120 bar) REGO A2141A6L 120 vac, 60 Hz Computador del sistema Status checks, error codes, malfunction detection Si con ATC Electronic, keypad controlled Loop curent, 2 cables With POS system 16-point linearization 1-40 gpm (2.5-130 lpm) 400 psi (27 bar) Ball valve isolation of hydraulics, bleed-down valves USA-UL, with aluminum conduit

Safety Breakaway Alimentacin elctrica: Calculador electrnico: Diagnostico de seguridad: Correccin automtica de temperatura: Preset Money/Volume Comunicacin: Custom Messaging Linearization for flow rate accuracy Vlvulas de alivio Vlvulas de mantenimiento: EX-Proof Standard

25.2

SONDA PARA INVENTARIO DE TANQUES

A fin de realizar control de inventarios en los tanques de almacenamiento de GLP, se instalar una sonda en cada uno de los tanques, estas sondas irn interconectadas a una consola, la cual realizar los clculos de inventario y a la vez se comunicar con el Sistema de Inventarios. 25.2.1 Sonda para Medicin de Nivel en Tanques de Almacenamiento

En cada uno de los tanques de almacenamiento se instalar una sonda para medicin de GLP que cumplir con las caractersticas siguientes: Caractersticas principales: Principio de funcionamiento: Tipos de mediciones: Sensores de temperatura: Clasificacin: Temperatura de operacin: Tipo de producto: Resolucin en medicin de nivel de producto: Resolucin en temperatura: Magneto restrictivo Nivel del producto RTDs igualmente distribuidos. Clase I, Divisin I, Grupo D. -20 a 60 C GLP presurizado 0.0127 mm 0.0005 C

 La sonda deber ser totalmente compatible con el Mdulo de Inventario de tanques. Se deber instalar en el centro del tanque y en forma vertical. Sern apropiados para instalarse en tanques cilndricos de 16 m3. A travs de cables de dos pares, la sonda deber emitir al Mdulo de Inventario de Tanques las seales de posicin de los flotadores de producto. El cable de la sonda deber ser resistente a los combustibles. Se deber suministrar todos y cada uno de los componentes de la sonda, que permitan su correcta instalacin y montaje, tanto elctrico como mecnico: Como referencia: adicionalmente a los elementos constitutivos de la sonda, el contratista deber proporcionar para el montaje mecnico lo siguiente: Bushing acero inoxidale 1 1 Conector macho 7/8 a 1 NPTF Sello de aislamiento contra agua. Instalacin: La instalacin se realizar siguiendo estrictamente las recomendaciones del manual del fabricante. Todos los accesorios mecnicos y elctricos as como la mano de obra que se deriven de estos debern ser suministrados por el Contratista de acuerdo a las especificaciones de los planos y se contemplarn en el rubro de instalacin de la sonda de medicin de nivel de tanques. 25.2.2 Consola para Inventario de tanques

Para el control de inventario de tanques de GLP se suministrar, instalar, configurar y pondr en marcha una Consola, que cumpla las caractersticas siguientes: Caractersticas Principales: Alimentacin elctrica Temperatura de operacin: Display: Contacto de entrada: Contactos de salida: Puertos de comunicacin: Clasificacin: 100 a 250 VAC @ 60 Hz. 0 a 40 C 240 x 64 pixels 12 VDC, 40 mA max. 30 VAC/VDC, 2 A. 4 puertos RS-232. 1 puertos RJ-11 Clase I, Divisin I, Grupo D.

Visor grfico de fcil lectura, que muestre los distintos parmetros en tiempo real para cada uno de los tanques. El mdulo deber realizar las correspondientes compensaciones de temperatura para el clculo del volumen en cada tanque de manera que se brinde un control preciso de inventario

 Presentara en tiempo real para cada uno de los tanques mediciones de nivel de producto, volumen de producto fsico y corregido por temperatura, y temperatura, como tambin hora y fecha internacionales. Deber ser totalmente compatible con el Software de Inventario especificado. Permitir conectar hasta 8 sensores en distintas combinaciones, las cuales debern ser configurables por el usuario. Permitir realizar deteccin de fugas automtica en los tanques de almacenamiento en perodos configurables por el usuario. Se suministrar un Software utilitario para configuracin bajo entorno Windows y visualizacin como SiteConnect o similar. Permitir generar las siguientes alarmas sonoras y visuales: Nivel de producto Bajo-Bajo. Nivel de producto Bajo Nivel de producto Alto. Nivel de producto Alto-Alto. Nivel de agua Alto. Nivel de agua Alto-Alto. Sensores. Deteccin de fugas. Se generar reportes de alarmas y registro automtico de entregas de productos. Se podr configurar factores de correccin para ajustar tablas de calibracin de los tanques. Dispondr de al menos 16 salidas relays para alarmas de nivel bajo de producto y de sensores de deteccin de fugas, configurables por el usuario. Ser responsabilidad del Contratista tanto la instalacin fsica como la configuracin del equipo, de manera que se utilice todas las funcionalidades. Dentro del proceso de calibracin se deber incluir el ingreso de las tablas de calibracin para cada uno de los tanques. IMPORTANTE: Se utilizarn las salidas de control de la consola de inventarios para realizar el control de la bomba para los niveles alto-alto y bajo-bajo, para lo cual se realizar el cableado necesario al Tablero Principal, como tambin los elementos de control como relays de control y cableado, hacia el arrancador de las bombas de dichos tanques de GLP.

25.3

SISTEMA DE DETECCIN DE GAS Y FLAMA El contratista ser responsable del dimensionamiento, suministro e instalacin de los detectores de gas y flama para el rea de tanques de almacenamiento de GLP, los mismos que se conectarn al PLC del Tablero de Control de bombas y darn una alarma visual y sonora. NORMAS

Los equipos, accesorios y componentes debern sern diseados, construidos e instalados de acuerdo a la ultima edicin de las normas NFPA, NEC, IEEE y normas aplicables. 25.3.1 Detector puntual IR de gas Basar su funcionamiento en InfraRojos para monitoreo continuo de presencia de propano/butano en concentraciones de 0 a 100%. Deber ser de diseo compacto y liviano, con filtros que protejan el lente de infrarrojos de suciedad y agua, tendr un sistema que elimine la condensacin. Generar seales de auto diagnstico y condiciones de falla hacia la Unidad de Control. Voltaje de entrada: Rango de deteccin: Gases: Calibracin: Precisin: Humedad: Carcaza: Entrada conduit: Referencia: 25.3.2 24 VDC, rango de operacin 18 a 32 VDC 0 100% LFL Metano, Etano, Propano, Butano, Etileno, Propileno. Precalibrado en fbrica +/- 3% LFL de 0 a 50% +/- 5% LFL de 51 a 100% 0 a 99% humedad relativa Clase 1, Divisin 1, Grupo C y D Stainless steel. DETTRONICS Point Watch Detector PIR9400

Detector ptico de flama IR

El detector IR deber detectar la energa de radiacin infrarroja producida por las llamas. El rango de deteccin lo especificar el fabricante, el mismo que deber estar de acuerdo para fuegos ocasionados por hidrocarburos. Los detectores debern estar equipados con un indicador de alarma luminosa de color rojo, adems de contactos normalmente abiertos que se cerrarn con la deteccin de incendio. Los detectores sern alimentados desde una fuente de 24 VDC, desde el Panel de deteccin. Los detectores debern ser adecuados para ser instalados en reas clasificadas como Clase 1, Divisin 1, Grupo D, y ambiente salino. Cada detector ser provisto de un soporte regulable (completo con pernos, arandelas de acero inoxidable) en las dos direcciones para ser empotrado en la pared o bases horizontales. 26 TABLERO DE CONTROL PARA BOMBAS

El contratista ser responsable del dimensionamiento, suministro, instalacin, configuracin y puesta en marcha de un tablero de Control, el mismo que permitir seleccionar las configuraciones de despacho; es decir, existir un manifold de vlvulas que permitir la seleccin del funcionamiento de bombas sumergibles con ciertos grupos de dispensadores, lo cual hace necesario un control seguro de estos cambios. Adicionalmente estos equipos de control permitirn generar seales de alarma para sobre-presin en los tanques de GLP y activacin de vlvulas solenoides. Los tanques de GLP En los planos mecnicos adjuntos se detalla este manifold y las interconexiones mecnicas que se realizar, tanto para los tanques de diesel, gasolinas y GLP. El tablero de Control de dispensadores dispondr al menos de los siguientes elementos: 26.1 Gabinete: Se instalar un gabinete en el cual se situarn los equipos de control, el mismo que ser ubicado en el Cuarto para el Tablero Principal de Distribucin. El gabinete para instrumentos deber ser dimensionado de acuerdo a los requerimientos propios de espacio y configuracin de la arquitectura y equipos destinados para cada sitio. El gabinete debern ser construidos con lmina de acero Norma ASTM a569 de 2.5 mm para los elementos estructurales y laminado en fro segn ASTM A366 de 1.5 mm para puertas y tapas con tratamiento de desengrasamiento y por el medio electrosttico se aplica pintura en polvo epoxi poliuretano, color Beige curada al horno a 200 grados centgrados, grado de proteccin IP33 o equivalente NEMA12. El gabinete permitir ser abierto desde los cuatro lados, es decir dispondr de tapas a los costados y puertas en la parte frontal y posterior, de acuerdo a la necesidad, tipo de instalacin y ubicacin. Deber disponer de una divisin intermedia para sujecin de equipos y el paso de cables de lado a lado, as como facilitar la sujecin de los mismos a la estructura, paredes y divisin. Como norma general se instalar los equipos en la divisin frontal, mientras que el cableado y los accesorios de conexin y proteccin sern ubicados en la divisin posterior. Dispondr de un sistema de enfriamiento, el cual permitir mantener a los equipos instalados en el interior del gabinete mantenerse a una temperatura ptima de trabajo sin que se perjudique su integridad. Todos los cables de entrada al gabinete y los auxiliares debern ser plenamente identificados con marquillas en cada uno de ellos, adems en los circuitos de proteccin de fuerza y los circuitos de las seales.

El gabinete proveer de todas las facilidades para el sistema de puesta a tierra, tanto elctrico como de equipos electrnicos. El gabinete proveer de todas las facilidades para el sistema de puesta a tierra, tanto elctrico como de equipos electrnicos. * El contratista como parte del suministro del Gabinete para equipos de instrumentacin y con el propsito de facilitar la instalacin de los equipos

deber dimensionar, suministrar e instalar los elementos auxiliares de conexin, control y proteccin, estos accesorios debern brindar proteccin de fuerza a los equipos, as como tambin a las seales analgicas y digitales si no poseen las debidas protecciones, cuyo valor econmico se deber incluir en el precio del gabinete. Los accesorios de conexin, control y proteccin comprender los disyuntores de control para proteger elctricamente a los equipos, transformadores para control, relays de control, contactores, protecciones optoacopladas, terminales, regletas, el cableado de fuerza y de control, canaletas de dimensiones adecuadas, etc. Ser responsabilidad del contratista entregar en un plazo semanas posteriores al inicio del contrato, los diagramas de tablero totalmente detallado y con dimensiones, conteniendo para la ubicacin de equipos, estructuracin del cableado conexin y proteccin y un listado de estos accesorios, lo aprobado por PETROCOMERCIAL para el posterior suministro. mximo de dos la estructura del recomendaciones y accesorios de cual deber ser

En el rubro de instalacin del gabinete se deber contemplar tambin el suministro y la instalacin de los accesorios de conexin, control y proteccin. 26.2 Controlador Lgico Programable: Debido a que PETROCOMERCIAL cuenta mayormente con infraestructura de control compuesta por PLCS del fabricante Modicon y a fin de estandarizar marcas, los PLCs y equipos de control que deben ser suministrados debern ser (preferentemente) de dicho fabricante, as como los equipos de control complementarios debern ser totalmente compatibles con dicha infraestructura. Los Controladores Lgicos Programables ( PLCs ) debe tener una interfase simple de usuario, que permita a los usuarios con varios niveles de conocimiento acceder al sistema de control y a la informacin en l almacenada. El lenguaje de programacin debe ser familiar a ingenieros y tcnicos. Debe ser posible usar diagramas de escalera, bloques lgicos, etc. El PLC debe ser capaz de detectar fallas que surjan dentro del controlador mismo, as como dentro del equipo asociado. El ensamblaje del hardware del PLC debe ser diseado para soportar un ambiente industrial severo.

El PLC debe tener un reloj en tiempo real y un mdulo de comunicacin. Debe estar construido por mdulos, y debe ser posible expandirlo con mdulos I/O. Todas las seales externas sern conectadas a los mdulos I/O (entrada-salida). El PLC debe ser entregado en gabinetes para satisfacer los requerimientos del nivel IP. El suministro de fuerza al PLC ser doble, redundante, con alimentadores desde UPS. El PLC debe controlar la estacin sin ser dependiente de la comunicacin con el sistema supervisorio. En caso de una interrupcin en la comunicacin, el PLC debe guardar al menos 300 Registros de Carga y transferirlos automticamente cuando el enlace de comunicacin sea operativo. El PLC debe tener un procedimiento automtico de arranque, que prepare el sistema operativo en una manera controlable. Toda la inicializacin necesaria, pruebas y otras secuencias similares, deben ser ejecutadas sin ser dependientes de un operador o comunicacin con el sistema supervisorio. Se debe suministrar suficiente programa de usuario en los PLC de manera que cuando todos los programas estn instalados, el PLC disponga de un 100% de su memoria de programa reservada para futura expansin. Cuando la instalacin es puesta en servicio, debe haber suficiente capacidad de reserva para permitir al menos un 100% de nuevas entradas de contador en relacin a aquellas que estn incluidas en la entrega inicial. El ciclo de tiempo del programa no debe exceder 10 ms. Este requerimiento debe satisfacerse an cuando el sistema se ha expandido a su tamao mximo. Los requerimientos de velocidades ms altas, por ejemplo las entradas de pulso de medidores, pueden ser conseguidas a travs de mdulos de entrada de una frecuencia alta especial. El ciclo de tiempo debe estar documentada por FAT y en Puesta en Servicio. Los Controladores Lgicos Programables proyectados para la Planta debern tener una construccin compacta y en mdulos, generalmente compuesto de cuatro partes: Adaptador de comunicacin Base de Entradas y Salidas (de acuerdo a requerimientos) Adaptador opcionales Adaptador de procesador.

Podrn ser utilizados como dispositivos de recoleccin de datos de entradas y salidas y como controladores, facilitando la integracin en varias topologas de red. IMPORTANTE: El PLC deber ser dimensionado para disponer de un 100% de reservas tanto para la memoria de programa como para los mdulos de entradas y salidas.

26.3

Terminal de visualizacin: En la parte frontal del gabinete de control de dispensadores, se deber suministrar, instalar, configurar y poner en marcha un Terminal de Visualizacin que permitir el ingreso de las configuraciones para seleccin de bombas. Caractersticas: Display: Entrada de datos: Capacidad de memoria: Funciones: Variables por pagina: Comunicacin: Incluir: Referencia: Pantalla LCD (240 x 64 pixels), 8 lneas, 40 caracteres. 5 Teclas de servicio 5. 384 Kb Flash EPROM 600 paginas de aplicaciones. 256 paginas de alarmas. 5 RS232, RS485, RS422 Software de programacin. Modicon Magelis XBT HM

26.4

Fuente de poder regulada modular 24 VDC 5 A La fuente de alimentacin regulada modular servir para proveer de voltaje DC necesario para los circuitos y el equipamiento de control. La fuente de poder regulada deber ser totalmente electrnica y regulada y deber cumplir las caractersticas de la referencia: ABL7RE2405 POWER SUPPLY PHASEO.

Caractersticas principales:
INPUT: Voltaje: Voltaje permisibles: Frecuencia permisible: Eficiencia a carga nominal: Corriente: Factor de potencia: 100 a 240 Vac 85 to 264 Vac una fase 47 to 63 Hz > 85% < 30 A 0.65

OUTPUT: Voltaje de salida ajustable: 100 a 120% Lnea y regulacin de carga: 3% Interferencia: < 200 mV Tiempo de sostenimiento a Imax y Ve min: > 10 ms Mximo pico de corriente permisible: No limitado para 100 ms Proteccin para corto circuito: Permanente / reinicio automtico Sobrecarga: 1.1 In

Sobrevoltaje Bajovoltaje

> 1.5 Vn < 0.8 Vn

INMUNIDAD Descarga electrosttica: EN 61000-4-2 (4 kV contact/8 kV air) Electromagnetica: EN 61000-4-3 level 3 (10 V/m) Interferencia conducida: EN 61000-4-4 level 3 (2 kV), EN 61000-4-5, EN 61000-4-6 level 3, EN 61000-4-8 level 4. Interferencia principal: EN 1000-4-11 Cadas y cortes de voltajes 27 CENTRAL TELEFNICA IP

La central telefnica privada ser de tecnologa de VoIP y tendr todas las prestaciones requeridas para una central privada, esto es llamadas entrantes de ANDINATEL, llamadas internas de todos los usuarios de la red, y otras funciones como transferencia de llamadas, lneas en espera, correo de voz, con respaldo de energa. Los equipos terminales sern de tecnologa de VoIP los mismos que sern instalados en los puntos de datos. 28 Central IP mnimo 5 troncales de 32 extensiones con posibilidad de crecimiento. Respaldo de energa Posibilidad de disponer de extensiones analgicas, mnimo 7 10 telfonos IP con pantalla y manos libres Adiestramiento en configuracin, programacin y mantenimiento de la central telefnica al personal tcnico de PETROCOMERCIAL La central telefnica deber garantizar el servicio tcnico en la ciudad de Guayaquil. PRUEBAS E INSPECCIONES

El Contratista debe realizar todas las pruebas requeridas por las Especificaciones Tcnicas, bajo la supervisin de la Fiscalizacin. Tales pruebas deben ser completamente documentadas por el Contratista en la forma aprobada por el Fiscalizador. El Contratista debe proveer copias de la documentacin de las pruebas a PETROCOMERCIAL. Los resultados de todas las pruebas deben ser registrados en formas apropiadas y copias firmadas por las partes deben ser conservadas en la obra en las oficinas de PETROCOMERCIAL, del Contratista y las adicionales que requiera la Fiscalizacin. Toda prueba debe ser atestiguada por PETROCOMERCIAL. 29.1 Pruebas e Inspecciones del Sistema Elctrico de Potencia

Todos los equipos elctricos de potencia utilizados para el suministro de energa elctrica para la Gasolinera de Guayaquil debern cumplir con las pruebas e inspecciones requeridas por la Empresa Elctrica del Ecuador EMELEC y el Consejo Nacional de Electricidad

CONELEC. Estas pruebas e inspecciones sern responsabilidad y corrern a cargo del Contratista, bajo la supervisin del Fiscalizador de PETROCOMERCIAL. As, en el caso particular de la acometida directa en alta tensin, el transformador de potencia y la cmara de transformacin cumplirn con las pruebas y normas de inspecciones requeridas por EMELEC para obtener la aprobacin para la operacin de los mismos. En el caso particular del generador de emergencia y el tablero principal de control, estos debern tambin cumplir con todas las pruebas e inspecciones tcnicas requeridas por EMELEC. Adems, el generador de emergencia cumplir con las normas, parmetros e inspecciones ambientales requeridas por el CONELEC. Los mecanismos de todo equipo elctrico deben ser inspeccionados, ajustados y verificados para asegurar la debida operacin y se efectuar una prueba de operacin simulada. En caso de encontrarse fallas en las pruebas y que stas se deban a defectos de instalacin o de los equipos, ser de cuenta del Contratista el remediar las fallas, incluyendo la reposicin del equipo si fuere el caso. Todo el sistema de cableado en campo debe ser completamente examinado y probado antes de conectar algn equipo o de aplicar corriente, a fin de evitar un dao a cualquier equipo o control. Solamente cuando se ha determinado que el sistema de cableado est correcto en un 100%, y que se han eliminado todas las fallas y contactos a tierra, se conectar el equipo al sistema y se empezar con las pruebas del sistema. El sistema de puesta a tierra debe ser inspeccionado con sus elementos desconectados (cable de varillas). Se deber medir la resistencia al suelo de cada varilla de puesta a tierra o de cada grupo de varillas, a la vez que su continuidad. El instrumento a emplear ser un medidor de resistencia de suelo de 4 puntas (Ground megger, vibroground, etc.) o equivalente aprobado. Las instalaciones elctricas y el sistema de iluminacin exterior y marquesinas debern ser debidamente probados por el Contratista y supervisados por el Fiscalizador de PETROCOMERCIAL. En cada uno de los casos mencionados anteriormente, se podr probar por separado cada uno de los subsistemas que componen todo el proyecto segn la finalizacin de cada trabajo y luego se realizar pruebas del sistema general en conjunto. Ser responsabilidad del Contratista realizar las pruebas FAT y SAT correspondientes a los equipos y software que suministre; Los dispensadores sern configurados y posteriormente probado su funcionamiento individualmente para que luego se pruebe el funcionamiento total del sistema. 29.2 Pruebas a los Dispensadores:

Las siguientes pruebas se realizarn despus de haberse instalado los dispensadores: Apariencia en todos los dispensarios, acabado y forma. Paneles de identificacin son los correctos y su posicin respectiva. El acabado de la pintura, que no tenga rayones. Placa de numero serial y modelo, verificacin de que todos los dispensarios traigan la placa y este colocada correctamente, y que la informacin sea legible. Cableado elctrico y conduits instalados de acuerdo a las normas, asegurarse que el cableado elctrico esta instalado de acuerdo a las normas y planos. Todos los dispensarios conectados a la misma fase elctrica, Anclaje, es necesario que los dispensadores estn anclados correctamente para prevenir que se viren. Correcto aterrizaje, Verificacin de que los dispensadores tiene su cable de tierra que viene del panel elctrico; aterrizaje de la estructura a la misma red de tierras. Tubera de combustible adecuada, verificacin de que la tubera de combustible instalada, sea la adecuada, de acuerdo las normas. Luces de dispensadores, revisin de que las luces no parpadean, que prenden correctamente. Evidencias de fugas o fugas actuales, remocin de las tapas de la parte hidrulica y revisin de que no haya fugas en ningn parte de la seccin hidrulica. Pantallas legibles, diagnostico de pantalla, y verificacin que todos los segmentos se encuentran en buen estado. Modo de operacin independiente, programacin del dispensador para que opere en modo independiente y verificacin de que trabaja correctamente. Interruptores del dispensario trabajan correctamente, ir al modo de diagnostico del dispensario para verificacin. Verificacin del voltaje de batera, chequear los voltajes de la punta de prueba TP2, y ajustar si es necesario el voltaje de carga de la batera. Manual 4817 pa. 3-7 Probar el dispensador en modo de autoservicio, verificar su correcto funcionamiento. Probar cambio de precios desde controlador, probar si se puede hacer el cambio de precios de manera remota, ya sea a travs de una consola o algn otro sistema de control. Ventas prepagadas desde consola, verificar que la venta prepagada desde la consola no termina antes o despus de la cantidad prefijada. Verificar los totalizadores de dispensarios, despachar 10 galones de cada manguera del dispensador, y asegurarse que los totalizadores hayan registrado la venta correctamente. 29.3 Pruebas de Sistemas en la Fbrica (FAT)

La prueba funcional (FAT) de los equipos electrnicos, incluidos de los dispensadores se har en la fbrica. El Contratista deber realizar la instalacin y pruebas en fbrica de los sistemas de hardware y software, los mismos que sern probados. Antes de la prueba, el Contratista debe preparar un procedimiento completo de prueba para la aprobacin de PETROCOMERCIAL. Debe darse amplio tiempo a PETROCOMERCIAL para comentarios antes de la aprobacin. Despus de realizada la prueba, todos los errores y fallas deben ser corregidos antes de que el equipo sea transportado a la Gasolinera de Guayaquil.

PETROCOMERCIAL puede escoger ordenar una segunda FAT despus de que los errores hayan sido corregidos, antes de que la prueba sea aceptada. 29.4 Prueba del Sistema en la Planta (SAT)

La prueba debe ser la misma que la FAT y un protocolo de prueba debe ser entregado para aprobacin. Cualquier falla percibida durante la FAT debe ser corregida antes que la prueba en la estacin comience. La prueba en la Gasolinera de Guayaquil debe incluir, pero no estar limitada a: El sistema de control y supervisin, los componentes del hardware y los sistemas deben ser probados con todos los sistemas de campo, dispensadores y auxiliares para correcta operacin sin el proceso (prueba fra). Despus de aceptada la prueba fra, sigue un chequeo de todas las funciones operacionales del sistema (que el proceso corra normalmente) y sintonizacin de los algoritmos y parmetros de control bajo condiciones de proceso actuales.

Se podr realizar pruebas parciales para las distintas reas de la estacin, despus de los cuales se realizar la prueba del sistema en su totalidad. Una vez ejecutados todos los trabajos e instalados todos los equipos y sistemas que compondrn la Gasolinera de Guayaquil, se realizarn pruebas sin producto de cada uno de los equipos y de toda la Estacin. Luego que PETROCOMERCIAL acepte las pruebas sin producto se realizarn las pruebas con producto. La aceptacin del sistema tiene lugar despus de ocho semanas de realizada la prueba al sistema de control y supervisin en conjunto con el proceso. Durante esta prueba, PETROCOMERCIAL est autorizado a realizar cualquier prueba que desee. Despus de la aprobacin de los ensayos, la aceptacin de PETROCOMERCIAL del sistema de control y supervisin, debe ser entregada por escrito. 29.5 Pruebas Repetidas:

Ningn trabajo ser aceptado hasta que el representante de PETROCOMERCIAL est satisfecho con la instalacin. El Contratista debe hacerse responsable por los costos de las pruebas y repeticiones de pruebas. El costo para PETROCOMERCIAL en presenciar las repeticiones de pruebas puede ser debitado al Contratista. 29 DOCUMENTACIN:

Los formatos de Planos y hojas de datos, son parte de las responsabilidades del alcance de trabajo del Contratista, y deben ser producidos de acuerdo con las Especificaciones Tcnicas y con la aprobacin de PETROCOMERCIAL.

29.1

Diagramas As Built El Contratista debe revisar sus diagramas con precisin para registrar el trabajo segn lo construido. El Contratista debe presentar a PETROCOMERCIAL una transparencia y dos impresiones de cada una de los diagramas corregidos As Built, en la terminacin de los trabajos y antes de la entrega final. Cada nmero de referencia de circuito debe ser cuidadosamente verificado con la instalacin y los diagramas de distribucin actualizados producidos compatiblemente con los diagramas As Built. Los diagramas de como construidos deben ser provistos para toda la planta y equipamiento que, junto con las instrucciones impresas provistas, deben ser suficientes para que la planta y el equipamiento sean operados, mantenidos, desmantelados, reensamblados y ajustados. El Contratista debe proporcionar a PETROCOMERCIAL, no ms tarde de dos (2) semanas posteriores a la terminacin del plazo contractual, cuatro (4) copias de todos los diagramas As Built para los trabajos. De los diagramas producidos por el Contratista, una (1) copia debe ser presentada, y debe ser una transparencia muy clara y reproducible, dibujados en Autocad ultima versin en original y dos copias, con respaldo de disquetes. Todos los planos deben ser aprobados por PETROCOMERCIAL. Los trabajos no deben ser considerados como sustancialmente completos bajo los trminos del contrato hasta que los planos aprobados sean proporcionados a PETROCOMERCIAL.

29.2

Instrucciones, Manuales, Etc. El Contratista debe proporcionar a PETROCOMERCIAL, no ms tarde de una (1) semana despus de la terminacin del plazo contractual, cinco (5) copias de todas las instrucciones, manuales y diagramas para operacin y mantenimiento, que deben ilustrar todos los aspectos de los trabajos, con detalle suficiente como para habilitar a PETROCOMERCIAL mantener, desmantelar, ajustar, equilibrar, y calibrar todas las partes de los sistemas elctricos y de instrumentacin, y todos estos documentos deben ser aprobados por PETROCOMERCIAL. Los trabajos no deben ser considerados sustancialmente completos bajo los trminos del contrato hasta que los manuales e instrucciones aprobados hayan sido proporcionados a PETROCOMERCIAL, y aprobadas por ste por escrito. Los siguientes documentos, en idioma Espaol, deben ser entregados por duplicado:

a.

Diagrama de las todas las instalaciones elctricas, de control y de instrumentacin, ubicacin de equipos, diagramas unifilares, etc. Diagrama de flujo cubriendo el proceso con relacin a las direcciones del programa preparado de manera que haga posible para otros, hacer alteraciones con posterioridad. Lista del programa con documentacin y todos los programas desarrollados para y en cooperacin con PETROCOMERCIAL. Manual de Operacin. Un manual de usuarios debe tener el ndice apropiado y como mnimo debe contener: - Descripcin general completa del sistema elctrico, de control y de instrumentacin. - Descripcin detallada del sistema. - El manual debe contener instrucciones de operacin da a da y mantenimiento preventivo, y actualizacin del equipo y el software. - Descripcin detallada de todos los reportes con referencia a que dato es recolectado, de qu tablas y qu clculos, resmenes o criterios de seleccin que forman la base, para todas y cada una de las figuras en un reporte. - Visin general del sistema - diagrama que muestra la Estacin de Servicio y los componentes. - Manuales originales que cubran todo el software proporcionado. - Manual que cubra las pantallas de monitor con descripcin de cmo funcionan las definiciones de alarma, cmo los reportes/tendencia son construidos, guardados y presentados - Catlogo que cubra todos los componentes y unidades entregados.

b.

c.

d.

e.

Manual de Operacin y Mantenimiento del Generador de Emergencia. El Contratista deber suministrar un manual de mantenimiento detallado del generador de emergencia de la Gasolinera de Guayaquil. Este manual contendr todos los aspectos necesarios para una adecuada operacin y mantenimiento. Tales aspectos incluyen mantenimientos preventivos, programados, mantenimientos mayores y pruebas de operacin.

30

CURSO DE CAPACITACIN:

El Contratista se encargar de dictar varios cursos de entrenamiento para diferentes niveles de conocimientos y operatividad, para lo cual deber responsabilizarse de la logstica, documentacin de respaldo, coordinacin y ejecucin de cursos necesarios. Adems deber coordinar los horarios que permitan la concurrencia mayoritaria de los trabajadores y operadores de la Gasolinera de Guayaquil. El entrenamiento de personal de la Gasolinera de Guayaquil debe dividirse en cuatro niveles, dependiendo de las variadas categoras de personal detalladas a continuacin. Los cursos de entrenamiento orientados hacia el personal de la Gasolinera de Guayaquil debern basarse y cumplir con las Normas de Seguridad Industrial de PETROCOMERCIAL y complementadas por Normas Internacionales para la operacin de gasolineras. Para tal efecto el Contratista se encargar de realizar un Procedimiento para la coordinacin y ejecucin de los cursos de entrenamiento para el personal de la Gasolinera de Guayaquil, el cual detallar el contenido de los cursos. Este Procedimiento ser aprobado por PETROCOMERCIAL previa a la ejecucin de los cursos de entrenamiento. PETROCOMERCIAL proporcionar los nombres de las personas que recibirn el o los cursos e indicar que tipo de curso deber recibir. 30.1 Entrenamiento de Operacin: Este entrenamiento est orientado para el personal de operaciones de suministro de combustible y servicio al cliente en los dispensadores de combustible de la Gasolinera de Guayaquil. Este curso se deber proporcionar al personal operativo en dos horarios diferentes de acuerdo al horario rotativo. El entrenamiento orientado al personal de operaciones consistir bsicamente de tcnicas para el manejo de los surtidores, entrenamiento para las transacciones econmicas propias de la venta de combustible (tales como venta en efectivo, tarjetas de crdito, tarjetas magnticas, etc), segn las caractersticas de los surtidores previstos a instalarse en la Gasolinera de Guayaquil por el Contratista. Adems, el personal operativo ser entrenado en lo referente al aforo manual de los tanques de almacenamiento de la Gasolinera de Guayaquil y en la interpretacin de las tablas de calibracin de los mismos. Los cursos de entrenamiento a los operadores incluirn tambin las Normas de Seguridad Industrial de PETROCOMERCIAL y Normas Internacionales para evitar descargas elctricas durante la manipulacin de combustibles en los sitios considerados Clase I, Divisin I, Grupo C & D de la Gasolinera de Guayaquil. El Contratista deber presentar la coordinacin, el contenido y la programacin de la ejecucin de estos cursos ante PETROCOMERCIAL para su aprobacin. 30.2 Entrenamiento de Tcnicos: Este entrenamiento est dirigido al personal encargado de operar los equipos elctricos de potencia, tales como el generador de emergencia, y los equipos de instrumentacin de la Gasolinera de Guayaquil.

Adicionalmente, una introduccin detallada de las instalaciones y equipos elctricos de potencia y equipos de instrumentacin de la Gasolinera de Guayaquil. Esto incluye: Principio de funcionamiento y mantenimiento del generador de emergencia, equipos de potencia del cuarto de control y equipos ubicados en el tablero principal de distribucin. Configuraciones, formatos de protocolo y cambios de parmetros de programacin y funcionamiento de dispensadores.

El alcance y la duracin del entrenamiento del personal tcnico depender del grado de complejidad de los equipos elctricos y de instrumentacin proyectados a instalarse en la Gasolinera de Guayaquil. Para la elaboracin de estos cursos de entrenamiento tcnico debern considerar las Normas de Seguridad Industrial de PETROCOMERCIAL y Normas Internacionales para la operacin de gasolineras. El Contratista deber presentar la coordinacin, el contenido y la programacin de la ejecucin de estos cursos ante PETROCOMERCIAL para su aprobacin. 31.3 Entrenamiento de Personal de Mantenimiento: Los cursos de mantenimiento debern ser elaborados teniendo en cuenta los manuales e instructivos de los equipos elctricos y de instrumentacin entregados por el Contratista, ya que en ellos se detallan los mantenimientos preventivos, programados, mantenimientos mayores y pruebas de operacin de cada uno de estos equipos. Estos cursos de entrenamiento deber estar dirigido al personal de mantenimiento tcnico de la Gasolinera de Guayaquil, el cual se encargar de las tareas de mantenimiento preventivo, programado y pruebas de operacin de los equipos elctricos y de instrumentacin de la Gasolinera de Guayaquil. Adems, se requiere una introduccin detallada de la estructura y composicin de la planta. Esto incluye un amplio entrenamiento en diagnstico de errores as como investigacin sistemtica de errores y rutinas de correccin. 31.4 Entrenamiento del Personal Operativo, Tcnico y de Mantenimiento en Materia de Proteccin Ambiental durante la Operacin de la Gasolinera de Guayaquil: El personal de todas las reas antes mencionadas sern entrenados en materia de proteccin ambiental, especialmente en lo relacionado a prevencin de derrames de hidrocarburos tanto en la superficie as como en los sistemas de alcantarillado de la Gasolinera de Guayaquil y su rea de influencia; durante los procesos operativos del despacho y recepcin de combustible. El Contratista deber elaborar los cursos de entrenamiento en materia de proteccin ambiental teniendo en cuenta lo siguiente:

Las medidas de mitigacin ambiental obtenidas como resultado del Estudio de Impacto Ambiental de la Gasolinera de Guayaquil y contenidas en el Plan de Manejo Ambiental. Estas medidas de mitigacin debern ser traducidas en procedimientos, los mismos que sern la base para la elaboracin de los cursos de proteccin ambiental, especialmente en materia de derrames y prevencin de descargas elctricas. Las disposiciones promulgadas por la Direccin Nacional de Proteccin de Ambiental DINAPA para la operacin de gasolineras ubicadas en reas urbanas y las Normas de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental de PETROCOMERCIAL.

El Contratista deber presentar la coordinacin, el contenido y la programacin de la ejecucin de los cursos en materia de proteccin ambiental ante PETROCOMERCIAL, previa su ejecucin. 32 PARTES DE REPUESTO: El Contratista deber recomendar una lista de partes de repuesto de equipo elctrico y de instrumentacin de la Gasolinera de Guayaquil, para un servicio y operacin mnima de dos aos. La lista ser controlada y aprobada por PETROCOMERCIAL.