Qu es un sistema?

2 Relacin

Lmite del sistema

Parte del sistema

Es un conjunto de partes inter-relacionadas. Existe en un medio ambiente separado por sus lmites.

Persigue un objetivo. Dependen del observador.

Entorno

Entradas

Proceso

Salidas

Mano de obra Mtodos Maquinaria Materiales Medioambiente Mediciones

Retroalimentacin Fenmeno que produce los cambios

Se obtienen de procesar las entradas

El concepto Sistema de Produccin nace en la dcada de los 70 y en concreto en el sector de la automocin. Es en Japn, al finalizar la Segunda Guerra mundial, donde realmente empieza a nacer esta metodologa.

El 15 de Agosto de 1945 Presidente de TOYOTA, Toyota Kiichiro, lanza la famosa frase lapidaria Alcanzaremos a Amrica en tres aos o la industria automovilstica de Japn no sobrevivir.

En los albores de los aos 70, occidente empieza a ser consciente de la existencia de estos Sistemas de Produccin, cuando sus mercados empiezan a verse invadidos por productos japoneses de alta calidad a un precio mucho ms asequible para el consumidor.

El objetivo ms importante de un sistema de produccin es lograr la mxima contribucin a la continuamente creciente satisfaccin del cliente. El objetivo de un sistema se define como punto de partida para el estudio.

 Lnea acompasada por el obrero

Just in Time o Justo a Tiempo (JIT):

Sistema flexible de fabricacin (FMS) Produccin de servicios

Sistemas avanzados

Manufactura asistida por computadora Manufactura integrada por computadoras Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperacin Sistemas automticos de identificacin

Este sistema es utilizado cuando se produce un producto nico, por ejemplo un edificio. Todas las tareas individuales deben realizarse en una secuencia tal que cada una contribuya a los objetivos finales del proyecto. Su distribucin de planta es centralizada ya que los materiales, las personas, la maquinaria se lleva a un solo lugar. Requiere de una planeacin a largo plazo, mano de obra intensiva, gran cantidad de tiempo, equipo y herramientas.

En este sistema un producto o trabajo fluir slo hacia los centros de trabajo que requiera y se saltar a los dems.
Por ejemplo la industria metal-mecnica.

Se usan equipos diseados para fines generales y mano de obra altamente calificada. Son muy flexibles para cambiar el producto o el volumen de produccin pero son ineficientes.

Se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones necesarias para producir el producto o servicio.

El producto debe estar bien estandarizado y fluir de una operacin o estacin de trabajo a la siguiente de acuerdo a una secuencia ya establecida.

La mano de obra es poco especializada. Tiene un volumen alto de produccin con bajo costo por unidad producida.

Industria automotriz

Este sistema de produccin es la combinacin de los sistemas de produccin lineal e intermitente.

La distribucin de planta depender de las transformaciones qumicas o fsicas que requiera el producto. Tiene un volumen alto de produccin por ciclo

Industria Petroqumica

Fabricacin de muchos productos diferentes. Poco volumen de cada producto.

No es en serie, es por lotes pequeos. Para pedidos nicos o pequeas cantidades.

Implica productos adaptados, diseados a la medida del cliente y de naturaleza muy poco repetitiva.

Se requiere que el fabricante interprete el diseo y las especificaciones del trabajo, as como que aplique capacidades del alto nivel en el proceso de conversin.

Los productos no tienen gran diferencia entre ellos y son poco modelos. Volmenes altos.

La velocidad de produccin la dan las mquinas. Los operarios realizan labores sencillas siguiendo el ritmo de la lnea.

El control del ciclo productivo est automatizado, existe alta estandarizacin y una elevada eficiencia en todo el proceso.

Por ejemplo el envasado de bebidas, el envasado de agua y la extrusin de plsticos.

Se utiliza cuando el nmero de productos es elevado y las cantidades a producir varan mucho. Es un Sistema de Produccin muy flexible, el volumen producido depender del nmero de operarios asignados a la lnea y de su eficacia. Son configuraciones donde el ritmo principal de produccin lo da el operario.

AUNQUE LOS PRODUCTOS SEAN ALGO DIFERENTES, SON TCNICAMENTE HOMOGNEOS, USANDO LA MISMA INSTALACIN, PERSONAL Y LA MISMA SECUENCIA DE ESTACIONES DE TRABAJO. ALGUNOS EJEMPLOS SE DAN EN LA INDUSTRIA DE CONFECCIN DE ROPA, ALGUNOS PROCESOS DE CALZADO, ENSAMBLAJE DE ELECTRODOMSTICOS.

Eliminacin de desperdicios, rechazos, demoras, acumulaciones, colas, ociosidad

Mejora continua

Costos inferiores, mejor calidad, entregas ms rpidas.

Para lograr la produccin a bajo costo, de alta calidad y a tiempo, el sistema JIT suprime la acumulacin de inventarios entre operaciones sucesivas. Puesto que no permiten existencias de seguridad, no debe haber partes defectuosas.

Intervienen varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere.

Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basndose siempre en el respeto al trabajador.

El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofa de excelencia de manufactura, basada en: la eliminacin planeada de todo tipo de desperdicio, el respeto por el trabajador: Kaizen y la mejora consistente de Productividad y Calidad.

Una computadora central enva instrucciones a cada estacin de trabajo y al equipo de manejo de materiales.

Un FMS es flexible porque tanto los mecanismos para el manejo de materiales como las propias mquinas se controlan mediante seales electrnicas que se cambian con facilidad (programas de computadora).

CAD Diseo asistido por computadora CAM Manufactura asistida por computadora

CIM Manufactura integrada por computadoras

ASRS Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperacin AIS Sistemas automticos de identificacin.

Un grupo de elementos no constituye un sistema si no hay una relacin e interaccin, que de la idea de un "todo" con un propsito. La eleccin de un buen sistema es la correcta relacin de sus partes, sean elementos de entrada, proceso y salida de cualquier empresa y organizacin que sea. Cada empresa requiere un sistema adaptado a su producto, a su tecnologa, a su cultura de empresa y pas, a su nivel de formacin, es as que debe hacerse un estudio profundo para determinar el sistema de produccin adecuado a las necesidades de cada empresa. Es as que no se puede decir que existe un mejor sistema de produccin ya que los requerimientos son diferentes.

AMINISTRACIN DE OPERACIONES Toma de decisiones en la funcin de operaciones Roger G. Schroeder Editorial Mc Graw Hill Tercera edicin SISTEMAS DE PRODUCCIN Planeacin, anlisis y control Riggs Editorial Limusa Tercera edicin PRINCIPIOS DE ADMNISTRACIN DE OPERACIONES Render Hizer Editorial Pearson Quinta edicin

INTRODUCCION A LA GESTION Enrique de Miguel Fernndez 4ta edicion pg. 19

ADMINISTRACIN DE PRODUCCIN Y OPERACIONES Manufactura y servicios Chase Aquilano Jacobs Editorial Mc Graw Hill Octava edicin

 http://usuarios.lycos.es/fdevega/descripc1.HTM http://sistemas.itlp.edu.mx/tutoriales/produccion1/tema1_4.htm http://html.rincondelvago.com/sistemas-de-produccion_1.html . http://www.alegsa.com.ar/Dic/sistema.php