Assemblages Boulonnes

ASSEMGESBLAGE BOULONNES
Source: www.almohandiss.com
1. Gnralits
Les moyens dassemblage les plus couramment utiliss sont :
les rivets;
Les boulons haute rsistance (HR) prcontraints ou non;
Les boulons ordinaires bruts ou tourns ;
Les cordons de soudure
On mentionnera par ailleurs pour mmoire :
Le collage dont lusage est rsum des applications spcifiques
Le goujonnage
Le clouage est rserv aux pices lgres
Les vis autotaraudeuses.
2. Moyens dassemblage
2.1. Rivets
Les rivets constituent le premier moyen dassemblage
Actuellement on prfre les boulons et la soudure
Les rivet brutes (avant la mise en place) sont des pices mtalliques
constitues dun fut cylindrique, ou tige muni dune tte ronde ou fraise
lacier constituant les rivets a f
y
comprise entre 200 et 300 MPa
Pour la pose
Les rivets sont chauffs blanc
Introduits dans les trous des pices assembler (|
trou
= |
rivet
+2mm)
La partie dpassante du rivet est refoule aussitt laide dun marteau
pneumatique ou dune presse portative de manire combler le trou et
former la deuxime tte du rivet
Le diamtre du rivet sidentifie au diamtre du trou
lors de son refroidissement, le rivet tendance se raccourcir axialement
Cela a pour effet de mettre le fut en traction C = T
Figure.1
Rivets
Figure.2 Pose dun rivet
Naissance des forces de frottement qui sopposent au glissement relatif
des pices assembles
Figure.3 Rpartition de leffort de serrage
2.2. Boulons
En construction mtallique, on distingua deux types de boulons
les boulon ordinaires (B.O), bruts ou tourns
les boulons haute rsistance (H.R)
Il se diffrencient par leur nuance dacier et par leur mode de fonctionnement
B.O. ( 200 MPa < f
y
< 400 MPa)
H.R (700 MPa < f
y0,2
< 1100 MPa)
Pour les deux types de boulons :
|
t
= |
b
+ 2 mm si |
b
s 24 mm
|
t
= |
b
+ 3 mm si |
b
>24 mm
Pour les assemblages boulons ajusts |
t
- |
b
s 0,3 mm, mais lusinage des
trous cote trs cher
Un boulon est constitu de (figure 3.5)
Un ft ou tige cylindrique, filet son extrmit libre
Dune tte 6 pans
Dun crou lui-mme 6 pans
Interposition dune ou deux rondelles
Deux rondelles sont recommandes pour les boulons H.R.

La nuance de lacier constituant le boulon est inscrite sur la tte de boulon
sous forme de deux nombres a.b
Le premier a 100.a donne la rsistance minimum en traction (en kg/mm
2
)
Le second b tel que le produit 10.a.b fournit la limite lastique(en kg/mm
2
)
Ce systme de deux nombres a t choisi par lI.S.O pour dsigner les
nuances dacier intervenant dans la fabrication des boulons
Figure.4 Boulon
Les boulon ordinaires semploient couramment pour les assemblages destins
aux charpentes de btiment et de halles industrielles
Les boulon H.R. prcontraints sont mis en uvre dans les assemblages
particulirement sollicits, et en gnrale pour les ponts.
Cependant lusage des boulons H.R. ne cesse de se rpondre et va mme
jusqu supplanter les boulons ordinaires dans certains cas.
Un boulon H.R. est en principe destin tre prcontraint de manire exercer
une pression transversale dtermine sur les pices assembles
Un assemblage sollicit en cisaillement peut ainsi rsister par frottement
Un assemblage boulons ordinaires rsiste principalement par cisaillement
des boulons limage dun assemblage rivet
Un assemblage boulons H.R. rsiste fondamentalement par frottement, celui-
ci tant assur par leffort de preserrage S qui doit tre soigneusement contrl
Un assemblage boulons H.R peut supporter une charge extrieur N>S
Pour dvelopper un effort de preserrage S dans un boulon H.R. de diamtre
nominale d, il faut que:
Le boulon reste sensiblement lastique
Dvelopper un couple de serrage Mt proportionnel S et d tel que :
M
t
= K . S . d K vaut environ 0,2
Il existe plusieurs mthodes de preserrage
Serrage par mesure du couple appliqu M
t
Serrage par mesure de langle de rotation de lcrou.
3.1- Assemblage ou rivets sollicits au cisaillement
En charpente mtallique, les efforts de fatigue restent souvent ngligeables
Les assemblages sont ainsi dimensionns le plus souvent sous charge statique
3- Modes de transmission des efforts
Dans de tel assemblages, il est vivement recommandable de disposer au moins
de deux ou trois rivets ou boulons
La figure.6 montre le comportement dun assemblage (rivet ou boulonn)
On distingue quatre stades:
Fgure.5 Assemblage boulonn
Figure.6 Diagramme effort de cisaillement
glissement
Stade I : Le frottement statique engendr par le refroidissement des rivets ou le
preserrage des boulons empche tout glissement
Stade II : Lorsque leffort appliqu lassemblage excde leffort de frottement
un glissement relatif des deux tles se produit jusqu ce que les ft
des rivets (boulons) viennent en contact avec les parois de leur
logement
Stade III : Les rivets (boulons) et les tles se dforment lastiquement de sorte
que la courbe effort dformation est sensiblement linaire
Stade IV : La plastification des tles et des rivets (boulon) se dveloppe jusqu
ce quil y ait rupture de la tle ou cisaillement complet du ft du boulon
Le serrage des pices assembles par rivets (boulons) est souvent trs
alatoire de sorte quil est prfrable de ngliger le premier stade de
comportement et de dimensionner lassemblage en se fondant sur
La rsistance au cisaillement
La pression diamtrale.
La figure.7 montre schmatiquement la position des constituants dun
assemblage boulonn ltat charg
Leffort principal F se transmet dabord au ft du boulon le long de la surface
aa, ensuite aux couvres joints le long des surfaces bb
les pices subissent au droit de ces surfaces de contacte, de fortes pressions
appeles: " pressions diamtrales" , qui ne sont pas distribues uniformment
sur lpaisseur des pices mais sont maxima aux points a et b.
Ces mmes pressions sexercent sur le ft du rivet (boulon) qui se trouve ds
lors sollicit au cisaillement et en flexion
Le cisaillement maximal se produit dans les sections a-b
Trs gnralement, les effets de flexion dans le ft du rivet (boulon) sont ce
point faibles quils peuvent tre ngligs.
Figure.7 Dform et sollicitations dun rivet boulon
Il existe quatre cas possibles de ruine de lassemblage
Mode I : Dchirure dans le plat de la tle par cisaillement.
Mode II : Dchirure dans le plat, rupture par traction de la tle
Mode III: Ovalisation du trou par pression diamtrale excessive de la tle
Mode IV : Ce mode de ruine peut survenir dans le ft soit par cisaillement soit par
pression diamtrale excessive.
Les deux premiers modes il faut des distance minima prcaution prendre
Les deux autres modes il faut t < t
lim
(limiter la pression diamtrale)
Figure.8 Dchirure
Figure.9 Rupture par traction
Figure.10 Ovalisation
Le mode de ruine dpend de la rsistance du matriau constituant le boulon,
des tles assembles, du diamtre du boulon et des dimensions des tles
assembles
La rsistance au cisaillement dun rivet isol vaut 0,65 0,80 f
y
La rsistance au cisaillement dun rivet incorpor dans un assemblage vaut
0,75 0,95 f
y
. En raison de leffet favorable du frottement entre plats assembls.
La pression diamtrale peut tre trs leve et dpasser f
y
des boulons et des
tles.
La rsistance au cisaillement pur
3
lim
y
f
= t
Figure. 11 Rpartition des pressions
3.2. Assemblages rivets (boulons) sollicits en traction

La rsistance ultime dun tel assemblage dpend uniquement de la rsistance
la traction de lacier constituant les rivets (boulons)
3.3. Assemblages boulons H.R. prcontraints sollicits au cisaillement
La transmission des efforts de cisaillement dans les boulons H.R. prcontraints
est fortement influence par le frottement entre pices engendr par le serrage
nergique des boulons H.R.
Figure.12 Transmission de leffort de frottement
On peut dimensionner conomiquement les assemblages boulons H.R. pour
que sous les sollicitations pondres, ils rsistant uniquement par frottement
On remarque que la rsistance ultime dun assemblage ne dpend gure du
fait que les boulons soient ajustes ou non et que les boulons soient
prcontraints ou non
Seul le chemin suivi pour atteindre cette rsistance ultime est diffrent.
Figure.13 Courbes charge dplacement de quelques moyens dassemblage
Les boulons prcontraints ne sont pas sollicits par les charges extrieures
Leffort de prcontrainte S est donn par
4
8 , 0
2
d
A
b
t =
; 0,8 sert couvrir laffaiblissement du au filetage
yb b
f A S . . 8 , 0 = ; 0,8 sert couvrir la lgre torsion due au serrage
Leffort de preserrage S permet de mobiliser un effort de glissement R
g

R
g
= S : par plan de friction
Le coefficient de friction est fonction de la nature des surfaces en
contact, prsence de graisse, peinture, rouille, calamine ( nettoyage)
La force transmissible par boulon et par surface de friction est donne par
S k R
S
. . =
k est un coefficient numrique au plus gale 1
k = 1 pour les trous circulaire
k = 0.75 0.85 pour les trous oblongs
k est grand pour les trous longs
3.4. Assemblages boulons HR prcontraints sollicits la traction
Considrons deux tles assembles par un boulon HR
S C T = =
Appliquons maintenant lassemblage un effort extrieur N
l
l
nEA
l
l
EA l k N
b t t t
A
=
A
= A = . . .
l
l
EA l k N
b b b
A
= A = . .
b t
A A soit n = = ) 15 10 ( 15 10
Figure.14 Efforts dans un boulon HR prcontraint
Lgalit des dformation des deux constituants
b t
nN N =
Lquilibre donne
b b t
N n N N N ) 1 ( + = + =
1 1 +
=
+
=
n
nN
N et
n
N
N
t b
1
,
1 +
+ = + =
+
+ = + =
n
nN
S N C F
n
N
S N T F
t t b b
Il ya dcollement de lassemblage lorsque : F
t
= 0 ( )
n
S
n N N
D
1 + = =
3.5. Effet des dimensions dun assemblage
3.5.1. Assemblage sollicit en cisaillement
On fait lhypothse que tous les rivets boulons sont galement chargs
Figure.15 Assemblage deux rivets (boulons)
Quand le nombre de boulons est suprieur 2 le problme devient complexe
La distribution des efforts dpend des proprits lastiques des pices
assembles et des organes dassemblage
Assemblage 3 boulons pour lequel on admet que:
Les boulons et les pices assembles sont lastiques
Il ny a aucun frottement entre les pices en contact
Les boulons occupent tout leur logement
Leffort se transmet dune pice lautre dans laxe de chaque boulon
Ltat de contrainte est constant dans chaque pice assemble entre deux
boulons successifs
Les efforts transmis par les rivets extrmes sont gaux F
1
Le rivet intermdiaire supporte un effort F-2F
1
Les rivet extrmes se dforment de A
0
Le rivet intermdiaire se dforme de A
i
( )
EA
p
F F
p
EA
F
p
EA
F F
i
i
1 0
1
0
1
2
1 1
A = A
(
+ + A =
(

+ + A
Figure.16 Distribution des efforts dans un joint riv boulonn
On admet la linarit de leffort dformation
( )
1 0 1
2 F F F
i
o o = A = A
o dpend des dimensions des lments.
F
EA
p
EA
p
F
2
3
1
+
+
=
o
o
Boulons extrmes
F
EA
p
F F
2
3
2
1
+
=
o
o
Boulons intermdiaires
Si les boulons sont trs flexibles. o est grand
3
2 et
3
1 1
F
F F
F
F = = Equirpartition des efforts
Les F
1
et F-F
1
dans les traons de tles avec
F
EA
p
EA
p
F F
2
3
2
1
+
+
=
o
o
Boulons extrmes
Si les boulons sont trs rigides
Le boulon interne ne travaille pas 0 2 et
2
1 1
= = F F
F
F
Les deux figures 17 et 18 montrent les rsultats obtenus pour deux
assemblages 3 et six rivets, respectivement, partir de la gnralisation du
processus dvelopp plus haut et en adoptant E = 2,1 10
5
MPa et o = 0,125 10
-3
Figure.17 Joint 3 rivets
On constate que les boulons extrmes transmettent plus du double de la
charge moyenne, les boulons internes ne transmettent presque rien
Figure.18 Joint 6 rivets
3.5.2 Assemblage sollicit par un effort tranchant et moment de torsion
Figure.19 Groupe de rivets (boulons) avec effort tranchant excentr ou avec torsion
M
t
= P. d
Figure.20 Modle analytique
La force de cisaillement dans chaque rivet (boulon)
i i i i i
A r
r
A T
max
max
t
t = =

= =
= =
n
i
i i
n
i
i i t
A r
r
r T M
1
2
max
max
1
t
' .
1
2
max
max
J A r A J avec
J
r
M
n
i
i i t
= = =

=
t
'
max
max max
j
r
M A T
t
= = t
En coordonnes cartsiennes

= = =
+ = =
n
i
i
n
i
i
n
i
i
y x r J
1
2
1
2
1
2
'
'
max
max,
J
y
M T
t x
=
'
max
max,
J
x
M T
t y
=
2
max,
2
max, max y x
T T T + = Do
Si outre le moment de torsion, il existe un effort tranchant T
ys

( )
2
max,
2
max, max ys y x
T T T T + + =
3.5.2 Assemblage soumis effort normal excentr ou flexion
Il existe principalement deux mthodes pour idaliser la transmission des
efforts dans un tel assemblage.
Figure.21 Groupe de rivets (boulons) soumis un effort normal
excentr ou moment flchissant
Mthode 1 : Dans cette mthode, les efforts de traction. Et de compression qui
constituent le moment rsistant sont supposs assurs par les seuls
rivets (boulons).
=
= =
n
1 i
2
i
max
max
v
v
i
A I avec
I
M o
Le plus souvent les rivets boulons ont mme diamtre.
' v
n
1 i
2
i
AI A I = =

=
Leffort normal dans le rivet le plus sollicit vaut:
'
v
max
max
I
M N =
Figure.22 Distribution des
efforts selon la mthode 1
Mthode 2 : Ici le couple rsistant est assur par les efforts de traction dans les
rivets (boulons) et par les forces de pression de contacte dans la
zone comprime de lassemblage.
Figure.23 Distribution des efforts
selon la mthode 2
La position s de laxe de flexion ( axe neutre) par rapport au bord infrieur de la
zone comprime, est tire de lquation moment statique:
( )
=
=
k
1 i
2
2
s s A
s
b
i i
Le moment dinertie des aires effectives rsistantes.
( )
=
+ =
k
1 i
2
i
3
A
3
s s
s
b I
i
La contrainte dans le rivet (boulon) le plus sollicit vaut:
'
s s
max max
max
I
s
M A
I
s
M
n

=
= o
4. Dispositions constructives
4.1. Jeu
|
trou =
|
fut
+ 2mm si | s 24 mm.
|
trou
= |
fut
+ 3mm si | > 24 mm.
4.2. Espacements et pinces des boulons et rivets
Valeurs minimales
Pour permettre la mise en place correcte des organes dassemblage
( serrage de lecrou, faonnage de la tte du rivet)
Valeurs maximales
Pour viter les assemblages trop longs
( limiter le risque de corrosion et rduire le danger de flambement )
Paralllement la
direction de leffort
Perpendiculairement la
direction de leffort
Valeur Ecartement
p
Pince
e
1
Ecartement
w
Pince
e
2
Minimale 2,5 d 1,2 d 2,5 d 1,5 d
Maximale 14 t ou
200mm
12 t ou
200mm
(40mm+4t si
danger de
corrosion
14 t ou
200mm
12 t ou
200mm
(40mm+4t si
danger de
corrosion
d: diamtre nominal du boulon
t: paisseur de la tle extrieure la plus mince
Tableau.1 Distances minimales et maximales
Les valeurs usuelles et minimales de p, w, e
1
et e
2
sont donnes au
tableau 2 ci aprs
Boulons Valeurs usuelles Valeurs minimales
p e
1
e
2
e , w e
1
e
2
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
40
50
60
80
90
100
110
20
25
35
40
50
55
60
15
20
25
30
40
45
50
30
35
40
45
55
65
70
12
15
20
25
30
35
40
12
15
20
25
30
35
40
Si pas de danger de corrosion les distance p et w peuvent tre accrus de 50%
4.3. rondelles
Les rondelles ont une paisseur de 3 5 mm avec | du boulon
Les rondelles ne sont pas ncessaires pour les boulons non prcontraints
Tableau.2 Distances minimales et maximales

5. Dimensionnement des organes dassemblage aux tats limites ultimes
Les organes dassemblage doivent tre dimensionns pour les efforts qui les
sollicitent. Conformment la doctrine semi probabiliste de la scurit.
5.1. Assemblages rivets ou boulons sollicits au cisaillement
Le dimensionnement ncessite la vrification de deux conditions suivantes:
Le cisaillement du fut du rivet (boulon)
La pression diamtrale sur le fut du rivet (boulon) et sur les bords des
trous pratiqus dans les tles assembler.
5.1.1. Cisaillement
s l s
A R =t
d : diamtre nominal du boulon
T : paisseur minimale de la tle
p
l :
pression diamtrale de calcul
ub
Mb
ub
l
f
f
=
= 567 , 0
2
t
t d p R
l p
=
A
s
= Aire de la section rsistante au cisaillement
F
ub
= Contrainte ultime en traction du ft du rivet (boulon)
5.1.2. Pression diamtrale:
On admet une rpartition uniforme de la pression sur les surfaces de contacte
y l
f p =o
o : paramtre dpendant de e
1
, e
2
et p
matriaux ) 1 , 1 05 , 1 (
. .
t d
R
m
m
pd
= =
o
e
1
, e
2
> 3 d 2,5 d 2,0 d 1,7 d 1,5 d 1,2 d
P
o
> 3,8 d
3
3,5 d
2,625
3.0 d
2,0
2,7 d
1,625
2,5 d
1,375
2,2 d
1,0
Tableau.3 Valeurs du facteur o (trous normaux)
Une interpolation linaire est acceptable :
On peut approximer ces valeurs selon:
3 1 2 , 2 , 2 , 1
75 , 1 25 , 1
5 , 0 25 , 1
1
1
s s > >
=
=
o
o
o
d
p
d
e
d
p
d
e
Si la nuance dacier est diffrente de celle des organes dassemblage, il faut
considrer les valeurs correspondantes la nuance la plus douce.
5.1.3. vrification de lassemblage
Le nombre n de boulons de lassemblage est dtermin partir de celle des
deux ingalits ci-dessous qui est la plus dterminante
5.2. Assemblage sollicit la traction ou combine au cisaillement
La rsistance ultime la traction dun boulon
Mb
s
ub d s l
A
f n m F A n m F
t . . . . . . s s
t d
f
n F t d p n F
Mb
y
d l
. . . . . . .
o s s
( )
ub yb
Mb
ub
Mb
yb
l
s l t
f f
f
f
A R
64 . 0 , 8 . 0 min 8 . 0 , min
.
=
|
|
.
|
\
|
=
=

o
o
Si les boulons sont sollicits simultanment la traction et au cisaillement
1
2
0
2
0
s
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
t s
R
N
R
F
Il faut vrifier que la pression diamtrale nest
pas dpasse
5.3. Assemblage boulons HR prcontraints rsistant par friction
5.3.1 Effort F perpendiculaire laxe des boulons
La rsistance de calcul Rs par surface de friction dun boulon
S k R
s
. . =
, S = effort de serrage = 0,8 A
b
. f
yb

k = 1 , trou circulaire , k = 0,85 0,70 boutonnire
~ 0,1 0,5 Coefficient de frottement
La vrification dun assemblage soumis un effort extrieur F
25 , 1 , . . . = s
Mb
Mb
S
n m F
Diamtre nominal M12 M16 M20 M24 M27

Aire de la tige A mm
2
113 201 314 452 573
Aire rsistante A
b
mm
2
84,3 157 245 353 459
Prcontrainte S kN 60 113 176 254 330
Tableau.4 Caractristiques des boulons
Il importe toujours de vrifier la pression diamtrale.
5.3.2. Effort de traction N dans la direction de laxe des boulons
5.3.3 Action simultane dun effort F perpendiculaire laxe des boulons
et dun effort de traction N dans la direction de laxe des boulons
Dans un tel type de sollicitation la pression de contact entre les pices
assembles est rduite
Le rsistance de calcul de lassemblage par surface de friction
Mb
S n
N
.
s
( ) N S n k R
s
7 , 0 . . . =

|
.
|
\
|
s
n
N
S k n m F 7 , 0 . . . .
La force de serrage rsiduelle entre les parties assembles vaut environ ( nS 0,7N)
La pression diamtrale est vrifier par ailleurs
5.3.4. Action simultane dun effort F perpendiculaire laxe des boulons et
dun moment de flexion M
Dans lassemblage de la figure 3.38, la diminution de leffort de pression dans la
zone suprieur est compense par une majoration de pression dans la zone
infrieure.
La somme des efforts de pression sur la surface de frottement est donc maintenu
La valeur de calcul de la rsistance de n boulons leffort tranchant est donc
S k n F S k n R
s
. . . soit . . . s =
Figure.24 Sollicitation F + M
Quand la valeur de calcul de la rsistance sous le moment de flexion
S F
bM
s
max ,

Pour le boulon le plus tendu
( ) ( ) N S n
k
F N S n k R
Mb
s
. 7 , 0 .
.
soit . 7 , 0 . . . s =
5.3.5 Action simultane deffort F perpendiculaire et N dans la direction de

laxe des boulons et dun moment de flexion M
La rsistance de calcul des n boulons, perpendiculairement leur axe est
donne par:
La rsistance de calcul sous le moment de flexion doit tre dtermine de
manire que leffort de traction maximum rsultant F
bM
dans chaque boulon
nexcde pas la valeur:
S R
t
=
En outre pour le boulon le plus tendu:
S
n
N
F
bM
s +
max ,

La pression diamtrale doit tre vrifie par ailleurs:
5.4. Effort de levier
Un assemblage travaillent en traction doit tre compos de tles relativement
rigides
Les tles ont tendance flchir comme le montre la figure 3.39
En raison de cette dformation, nat une force Q, dite force de levier
Leffort de levier Q augmente leffort axial dans le boulon
Peut entraner une rupture prmature du dit boulon

Une estimation raliste de la force de levier peut tre obtenue par :
2
6
w
1
3
30
w
5 , 0
Q
2
4
2
4
N
A ab
t
b
a
b
a
A ab
t
+
|
.
|
\
|
+
=
N : Force extrieure
Q : Effort de levier
A : Section du boulon
W : distance entre les ranges de boulons
Figure.25
Efforts de levier

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5.3.5 Action simultane deffort F perpendiculaire et N dans la direction de

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