You are on page 1of 30

HENRQUEZ HCTOR MAYA YAINERZON

Repblica Bolivariana de Venezuela


Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior
Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre
Barquisimeto Estado Lara




PRCTICA N2
MEDIDORES DE FLUJO: VENTURI, ORIFICIO, Y ROTMETRO






Integrantes:
Henrquez Hctor Exp. 20081-0055
Maya Yainerzon Exp. 20081-0050


Barquisimeto, 14 de Junio de 2011
INTRODUCCIN

En la mayor parte de las industrias es trascendental movilizar fluidos de un punto a otro. Este
campo es el campo de estudio de la dinmica de fluidos. Por lo tanto esto constituye un pilar
fundamental de los conocimientos en la ingeniera qumica. Este estudio no sera posible sin la
ayuda de los medidores de flujo, que se encargan de medir la presin esttica en distintos puntos de
la tubera o la medicin de la velocidad del fluido.

En el mercado existe una gran variedad de medidores de fluidos, tanto desde el punto de
vista de tamaos y rangos de operacin como de principios de funcionamiento. Los medidores de
flujos ms usados son los medidores de Venturi y de Placa de Orificio, los cuales basan su
funcionamiento en la de la diferencia de presin que estos generan por su estructura, y el rotmetro
el cual es un medidor de rea variable. La seleccin del tipo de medidor va a depender de factores
econmicos, del tipo de necesidad que se tiene, entre otros.

El objetivo de la prctica es precisamente dar a conocer los fundamentos bsicos y
aplicaciones de estos tres medidores. Asimismo comparar los coeficientes de descargas obtenidos
experimentalmente con sus valores tericos y determinar la ecuacin del rotmetro. Adems
visualizar las prdidas de energa que generan cada uno de estos medidores.










FUNDAMENTO TERICO

MEDIDORES DE FLUJO
Los medidores de flujo son instrumentos utilizados para determinar la cantidad de flujo que
pasa a travs de una tubera. Otros nombres con los cuales suelen llamarse son flujmetros,
caudalmetros o medidores de caudal. Existe una gran cantidad de principios con los cuales operan
este tipo de instrumentos, su seleccin est en funcin de la precisin requerida de las lecturas, as
como de su costo y mantenimiento.

Los medidores de flujo ms comunes son los de diferencial de presin que se basan en el
cambio de presin debido a una reduccin en el dimetro de la tubera. A mayor diferencia de
presin mayor es el flujo.

CLASIFICACIN DE LOS MEDIDORES DE FLUJO








Medidores de flujo
volumtrico
Sistema Medidor

Presin diferencial
Medidores conectados a tubo U o a
elementos de fuelle o diafragma
Placa Orificio
Tobera
Tubo Venturi
Tubo Pitot y Tubo Annubar
rea variable Rotmetros

Velocidad
Turbina
Ultrasonido
Tensin inducida Magntico
Desplazamiento positivo Rueda oval, helicoidal
Torbellino (Vortex) Medidor de frecuencia
Fuerza Placas de impacto


FACTORES PARA LA ELECCIN DEL TIPO DE MEDIDOR DE FLUIDO

Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios mililitros
por segundo (mL/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles de metros cbicos
por segundo (m
3
/s) para sistemas de irrigacin de agua o agua municipal o sistemas de drenaje. Para
una instalacin de medicin en particular, debe conocerse el orden de magnitud general de
la velocidad de flujo as como el rango de las variaciones esperadas.

Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medicin de flujo instalado y operado
adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo real. La mayora de los
medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y algunos dicen tener una exactitud de ms del
0.5%. El costo es con frecuencia uno de los factores importantes cuando se requiere de una gran
exactitud.

Prdida de presin: debido a que los detalles de construccin de los distintos medidores son
muy diferentes, stos proporcionan diversas cantidades de prdida de energa o prdida de presin
conforme el fluido corre a travs de ellos. Excepto algunos tipos, los medidores de fluido llevan a
cabo la medicin estableciendo una restriccin o un dispositivo mecnico en la corriente de flujo,
causando as la prdida de energa.

Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por
las propiedades y condiciones del fluido. Una consideracin bsica es si el fluido es un lquido o
un gas. Otros factores que pueden ser importantes son la viscosidad, la temperatura, la corrosin, la
conductividad elctrica, la claridad ptica, las propiedades de lubricacin y homogeneidad.

Calibracin: se requiere de calibracin en algunos tipos de medidores. Algunos fabricantes
proporcionan una calibracin en forma de una grfica o esquema del flujo real versus indicacin
de la lectura. Algunos estn equipados para hacer la lectura en forma directa con escalas calibradas
en las unidades de flujo que se deseen. En el caso del tipo ms bsico de los medidores, tales como
los de cabeza variable, se han determinado formas geomtricas y dimensiones estndar para las que
se encuentran datos empricos disponibles. Estos datos relacionan el flujo con una variable fcil de
medicin, tal como una diferencia de presin o un nivel de fluido.

TUBO VENTURI
Es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por l un fluido. En esencia,
ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos cnicos. La presin vara en la
proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar un manmetro o instrumento registrador en la
garganta se puede medir la cada de presin y calcular el caudal instantneo, o bien, unindola a un
depsito carburante, se puede introducir este combustible en la corriente principal.
Este consta en sus extremos de dos entradas en las cuales existe una boquilla, el fluido pasa
por la boquilla, generalmente se hace de una sola pieza fundida y tiene especficamente los
siguientes elementos:
Una seccin aguas arriba, de igual dimetro que la tubera y provista de un anillo de bronce
con una serie de aberturas piezomtricas para medir la presin esttica en esa seccin.
Una seccin cnica convergente; una garganta cilndrica provista tambin de un anillo
piezomtrico de bronce.
Una seccin cnica con una divergencia gradual hasta alcanzar el dimetro original de la
tubera. Los anillos piezomtricos se conectan a uno y otro extremo, respectivamente, de un
manmetro diferencial.

El tamao del tubo de Venturi se especifica mediante el dimetro de la tubera en la cual se
va a utilizar y el dimetro de la garganta; por ejemplo, un tubo de Venturi de 6" x 4" se ajusta a una
tubera de 6" y tiene una garganta de 4" de dimetro.
Para que se obtengan resultados precisos, el tubo de Venturi debe estar precedido por una
longitud de al menos 10 veces el dimetro de la tubera.
Al escurrir el fluido de la tubera a la garganta, la velocidad aumenta notablemente y, en
consecuencia, la presin disminuye; el gasto transportado por la tubera en el caso de un flujo
incompresible, est en funcin de la lectura en el manmetro.

APLICACIN DE BERNOULLI A UN TUBO VENTURI
Con frecuencia en los tubos de Venturi, se emplea como se ha sealado para medir la
velocidad o el caudal en una tubera. Si se combinan las ecuaciones de continuidad (V
1
A
1
= V
2
A
2
) y
la de Bernoulli para encontrar el caudal, se tiene que:
= A
s
_
2g
c
(P
c
-P
s
)
p(1 - [
4
)

Donde [ =
d


La medicin de los dimetros y las dos presiones permite determinar la velocidad y, con sta
y el dimetro de la garganta, el caudal msico. La velocidad y el caudal msico medidos son algo
imprecisos debido a pequeos efectos de friccin, los cuales se omiten en la ecuacin de Bernoulli.
Para tomar en cuenta tales efectos, en la prctica se introduce un coeficiente multiplicativo, C
V
, que
ajusta el valor terico. Esto es:
= C
v
. A
s
_
2g
c
(P
c
- P
s
)
p(1 - [
4
)

Donde el valor de C
V
0,98 para D < 2 y 0,99 para D > 2
Otras caractersticas del Medidor de Venturi:
- Se utiliza cuando es importante limitar la cada de presin.
- Consiste en un estrechamiento graua! c"nico # una escarga con sa!ia tam$i%n sua&e'
- Se usa para fluidos sucios y ligeramente contaminados.
Tubo Venturi


PLACA ORIFICIO
La placa de orificio consiste en una placa perforada que se instala en la tubera, el orificio
que posee es una abertura cilndrica o prismtica a travs de la cual fluye el fluido. El orificio es
normalizado, la caracterstica de este borde es que el chorro que ste genera no toca en su salida de
nuevo la pared del orificio. El caudal se puede determinar por medio de las lecturas de presin
diferenciales. Dos tomas conectadas en la parte anterior y posterior de la placa captan esta presin
diferencial.







El orificio de la placa, como se muestra, puede ser: concntrico, excntrico y segmentada.

La placa concntrica sirve para lquidos.
La placa excntrica sirve para los gases donde los cambios de presin implican
condensacin. Cuando los fluidos contienen un alto porcentaje de gases disueltos.
La placa segmentada sirve para partculas en suspensin; implica turbulencias que
limpiarn (para que no se aglomeren partculas) el lado de alta presin evitando errores en la
medicin.
Desventajas en el uso de la placa de orificio

- Es inadecuada en la medicin de fluidos con slidos en suspensin.
- No conviene su uso en medicin de vapores, se necesita perforar la parte inferior.
- El comportamiento en su uso con fluidos viscosos es errtico ya que la placa se calcula para
una temperatura y una viscosidad dada.
Produce las mayores prdidas de presin en comparacin con otros elementos primarios de
medicin de flujos.

La aplicacin experimental para evaluar el caudal en la Placa de Orificio es igual que para el
Tubo Venturi, excepto que el Factor de Correccin tiene un valor distinto.
= C
0
. A
s
_
2g
c
(P
c
- P
s
)
p(1 - [
4
)

Donde C
O
0,61
MEDIDORES DE CAUDAL POR REA VARIABLE

Los medidores de caudal por rea variable, conocidos como rotmetros, utilizan el mismo
principio de medida que los medidores por presin diferencial, es decir, la relacin entre la energa
cintica y la energa debida a la presin.

En el sistema de presin diferencial (dP) el rea correspondiente a la restriccin es constante
y la presin diferencial cambia en funcin del caudal (Q)

Medidor por presin diferencial Q = f (dP) con rea constante

En el rotmetro el rea de la restriccin cambia al mismo tiempo que el caudal,
permaneciendo constante la presin diferencial.

Medidor por rea variable Q = f (rea) con dP constante

La Figura muestra, de forma simplificada, un rotmetro, el cual consta bsicamente de un
tubo vertical troncocnico, en muchas ocasiones de cristal, en cuyo interior se encuentra un flotador.
El fluido entra por la parte inferior del tubo, arrastrando el flotador en direccin ascendente. Al
ascender el flotador va dejando libre un rea en forma anular hasta que la fuerza producida por la
presin diferencial en las caras superior e inferior del flotador se equilibra.


El rotmetro se basa por tanto en un balance de fuerzas, en el que las fuerzas de impacto y
arrastre hacen que ascienda el flotador, aumentando el rea anular disponible para el paso del fluido,
con lo cual disminuye la fuerza neta de ascensin. El equilibrio se establece cuando la fuerza
ascendente equilibra el peso del flotador, o fuerza descendente.

La posicin de equilibrio alcanzada por el flotador dentro del tubo es una indicacin directa
del caudal de paso. En su forma ms simple, el rotmetro tiene marcada sobre el propio tubo de
cristal la escala de medida.

Ventajas

Bajo coste.
Simplicidad de uso
Apto para caudales muy pequeos
Cada de presin constante y muy pequea
Lectura lineal del caudal

Desventajas

No apto para altas presiones.
Debe ser montado verticalmente.
Capacidad limitada para caudales muy altos.








DESCRIPCIN DEL EQUIPO















1. Medidor Venturi
2. Expansin
3. Medidor de Placa de Orificio
4. Codo de 90
5. Rotmetro
A, B, C, D, E, F, G, H, I. Boquillas de los manmetros (piezmetros)

G
()mm
*+mm
C
(+mm
I
A
B
D E
F
H
(+mm
,*-.mm
1


,
3
2
4
ESQUEMA DE PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
























/eri0icar !as cone1iones e! e2ui3o 4mangueras-
0uente e a!imentaci"n5 # 2ue !a &6!&u!a est%
!igeramente a$ierta

Encener e! e2ui3o 3resionano e! interru3tor ro7o
Inicar a! t%cnico !a ca!i$raci"n e! e2ui3o
Tomar !as !ecturas 3ie8om%tricas se9a!aas 3or !os
man"metros
Meir e! caua!
Re3etir e! 3roceimiento 3ara , caua!es i0erentes
3or meio e! estrangu!amiento 3arcia! e !a &6!&u!a




,:
A3agar !a $om$a 3resionano e! interru3tor negro
# cerrar !a &6!&u!a e a!imentaci"n

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES



V
(L)


t
(s)

Lecturas
piezomtricas
en Medidor
Venturi
(mm)
Lecturas
piezomtricas en
la expansin
(mm)
Lecturas
piezomtricas en
Medidor de Placa
de Orificio
(mm)
Lecturas
piezomtricas en
el codo
(mm)

Lectura en el
rotmetro
(cm)

A


B

C

D

E

F

G

H

5


10,80

390

172

325

329

341

100

140

137

17,6

5


11,80

360

176

304

310

320

116

150

148

16,4

5


13,51

330

181

284

288

296

133

161

159

14,8

5


16,20

300

184

264

269

274

146

169

166

13,2

5


18,82

270

187

245

247

252

162

176

176

11,3

5


24,54

240

190

226

228

230

175

186

186

8,8







PROCESAMIENTO DE DATOS

Clculo de Caudales

=
v
t
Ec. 1
Donde:
Q: Caudal del fluido
V: volumen de recoleccin del fluido
t: tiempo de recoleccin del fluido

Clculo para la velocidad

I =

A
Ec. 2

A =
n.
2
4
Ec.3

Clculo del coeficiente de descarga del Medidor de Venturi

= C
v
A
s
_
2g
c
(P
c
-P
s
)
p(1-[
4
)
Ec.4

C
v
=

A
s
_
p(1-[
4
)
2g
c
(P
c
-P
s
)
Ec.5

[ =
d

Ec.6


Clculo del coeficiente de descarga del Medidor de Placa de Orificio

C
0
=

A
c
_
p(1-[
4
)
2g
c
(P
c
-P
s
)
Ec.7

Donde:
Q: Caudal del fluido
C
V
: Coeficiente de descarga de Venturi
C
O
: Coeficiente de descarga de Placa de Orificio
A
e
: rea en la seccin de menor dimetro
g
c
: 1
kg.m
N.s
2

P
e
: Presin a la entrada
P
s
: Presin a la salida
d: Dimetro menor
D: Dimetro mayor
: Densidad del fluido

Clculo de prdida de energa en los medidores ( Ecuacin de Bernoulli)

-E
]
=
P
s
-P
c
y
+
v
s
2
-v
c
2
2g
+ (Z
s
- Z
c
)

Ec. 8

Donde:
E
]
: perdida de energa
P
s
: Presin a la salida
P
c
: Presin a la entrada
: Peso especfico del fluido
I
s
: Velocidad a la salida
I
c
: Velocidad a la entrada
Z
s
: Altura a la salida
Z
c
: Altura a la entrada

Determinacin de la media

C

=
_C
i
N
Ec.9

C
i
: Coeficiente de descargar para cada ensayo
N: Nmero de ensayos

Clculo del porcentaje de error de los coeficientes de descarga de los medidores

%Error =
|C

-|

. 1uu Ec.10

Determinacin de la Ecuacin del Rotmetro

Se grafica Q vs H y se determinan la pendiente y el punto de corte. La ecuacin ser:

Q = mH + b Ec.11

m: Pendiente de la recta o curva de calibracin del rotmetro
b: Punto de corte con el eje Y

Tabla1. Valores Tericos de los Coeficientes de Descarga
Medidor Venturi Medidor Placa de Orificio
0,98 0,61

Clculo de las cadas de presiones para los medidores, expansin y codo

P = P
s
P
e
Ec.12


TABLA DE RESULTADOS EXPERIMENTALES


Caudal
(m
3
/s)

C
V


C
O


H
Fr
(m)
Venturi

H
Fr
(m)
Orifcio

4,63x10
-4


1,03

0,67

-0,013

0,13

4,24x10
-4


1,03

0,67

-0,0096

0,11

3,70x10
-4


0,99

0,65

0,0016

0,094

3,09x10
-4


0,94

0,61

0,013

0,080

2,74x10
-4


0,99

0,65

0,0022

0,052

2,04x10
-4


0,95

0,62

0,0052

0,034

Coeficiente Promedio

0,99

0,65

-

-

%Error

1,02

6,56

-

-

Cada de Presin
Promedio
(mmH
2
O)
Tubo
Venturi
Placa de
Orificios
Expansin Codo de
90

-133,33

-146,83

3,83

-1,67

Ecuacin del Rotmetro

Q = 2,94x10
-5
.H - 6,17x10
-5



DISCUSIN DE RESULTADOS

El coeficiente de descarga es un coeficiente adimensional el cual es usado para el clculo del
caudal que circula por el tubo Venturi y la Placa de Orificio. Con la prctica se logr determinar
experimentalmente el coeficiente de descarga tanto para el tubo Venturi como para la Placa de
Orificio, siendo estos 0,99 y 0,65 respectivamente. El error obtenido con respecto a los valores
tericos fueron 1,02% y 6,56% visualizndose as que el trabajo para el clculo del coeficiente de
descarga del tubo Venturi fue bastante preciso. Sin embargo a pesar de que el error en el clculo del
coeficiente de descarga en la Placa con orificio es apreciable, este error se puede atribuir a errores de
calibracin, o a errores al momento de realizar las medidas piezomtricas, ya que en muchas
ocasiones la lectura de las presiones eran promediadas, por falta de estabilidad en los piezmetros.

Tambin se logr evidenciar que tanto las perdida de energa, como las cadas de presin son
menores en el tubo Venturi, esto se debe a que el Venturi es un dispositivo que consta de un cono
convergente, divergente y la garganta; dicha configuracin impide que se produzca un cambio
brusco en el fluido, por ende disminuye la prdida por friccin. Lo contrario ocurre con el medidor
de orificio, cuya desventaja principal es la perdida de carga ocasionada tanto por los residuos del
fluido como por las prdidas de energa que se producen cuando se forman vrtices a la salida del
orificio.

Otro aspecto importante que se visualiz fue que una disminucin en el caudal conduce a
una disminucin en las prdidas de carga, cada de presin y prdida de energa, esto se debe a que
a menor flujo existe una menor turbulencia, y el fluido tiende a comportarse de manera laminar. La
eleccin de los tubos Venturi y Placas de Orificios por sobre otros medidores de flujo a nivel
industrial es que casi no se producen prdidas de energa, como se logra observar de acuerdo a los
datos experimentales.

Por otra parte, se puede considerar que la ecuacin obtenida del rotmetro
Q = 2,94x10
-5
.H - 6,17x10
-5
es bastante exacta, ya que existe una buena correspondencia entre los
datos obtenidos, ya que la curva de calibracin se ajusta bastante bien a una lnea recta (R
2
=0,9906).

En cuanto a las comparaciones entre las cadas de presin de los distintos medidores y
accesorios, se evidencia en trminos absolutos, mayor cada de presin para el medidor de placas de
orificio, seguido por el medidor de Venturi; para la expansin y codo recto las cadas fueron mucho
menores, producto de su forma, pues, no se genera un diferencial de altura muy pronunciado. Cabe
acotar adems, que los signos negativos para los medidores de flujo y para el codo de 90 es debido
a que la presin a la salida es menor que en la entrada; caso contrario al de la expansin donde el
valor es positivo.
















CONCLUSIONES

Se determin experimentalmente que el coeficiente de descarga promedio del Venturi, es de 0,99
el cual difiere de su valor real (0,98) en un 1,02;.

Se determin experimentalmente que el coeficiente de descarga promedio de la placa de orificio
es de 0,65 el cual difiere de su valor real (0,61) en un 6,56;.

Se determin que la ecuacin del rotmetro usado en el laboratorio es
Q = 2,94x10
-5
.H - 6,17x10
-5


Se verific que el medidor Venturi ocasiona menor cada de presin que el medidor de orificio,
pues el cono divergente del Venturi desacelera la corriente.

Se evidenci que la prdida de energa en el medidor Venturi es menor que en el medidor de
orificio, pues el Venturi es un dispositivo cuya configuracin, impide que se produzca un cambio
brusco en el fluido, por ende disminuye la prdida por friccin, por el contrario el medidor de
orificio genera mayor prdida de energa debido al cambio brusco de presin que sufre el fluido
por el orifico de la placa.

Una disminucin en el caudal conduce a una disminucin en las prdidas de carga y en la cada
de presin y esta variacin es inversamente proporcional a los coeficientes de descarga en cada
medidor de flujo.

Las cadas de presin que se producen en los medidores de flujo son mucho mayores en trminos
absolutos a las que se producen en accesorios, razn por la cual estos medidores usan este
parmetro para evaluar la velocidad o caudal de un fluido, debido a su alta sensibilidad en la
medicin de cadas de presin, adems de que las prdidas de energa que se producen son casi
nulas.



RECOMENDACIONES

Observar con detenimiento los manmetros ya que en algunos de ellos es difcil observar la
medida de presin por suciedad dentro de stos.

Medir el tiempo con el cronmetro de manera precisa, a fin de realizar un clculo de caudal
ptimo y con ello obtener los coeficientes lo ms exactos posibles.

Esperar un tiempo prudente entre medicin y medicin, para que se estabilicen los niveles en los
manmetros y minimizar las posibles causas de errores.








































CLCULOS TPICOS

Determinacin del coeficiente de prdida y prdida de energas para medidor de Venturi

De la Ec.1

Q = 4,6SX1u
-4
m
3
s


De la Ec.5
C
v
=
4,6SX1u
-4
m
3
s
n(16x1u
-3
m)
2
4
.
_
997
kg
m
3
j1 -(
16
26
)
4
[
2.
1kg. m
N. s
2
(S9u -172)mm
1m
1uuum
.
1,u1S2Sx1u
5
N
m
2
1u,SSm
= 1,uS
Anlogamente para el resto de los caudales:
Q = 4,24X1u
-4
m
3
s
C
V
= 1,03
Q = S,7uX1u
-4
m
3
s
C
V
= 0,99
Q = S,u9X1u
-4
m
3
s
C
V
= 0,94
Q = 2,74X1u
-4
m
3
s
C
V
= 0,99
Q = 2,u4X1u
-4
m
3
s
C
V
= 0,95

De la Ec.9
C
v

= u,99

De la Ec.10
Error Relativo = 1,02%




Para calcular las prdidas de energa

De la Ec.8

B
Fr
= -
(172 -S9u)mmB
2
0.
1mB
2
0
1uuummB
2
0
.
1,u1S2Sx1u
5
N
m
2
1u,SSmB
2
0
997
kg
m
3
. 9,81
m
s
2
.
1N. s
2
kg. m
+
(2,Su
m
s
)
2
-(u,87
m
s
)
2
2(9,81
m
s
2
)
= -u,u1Sm

Anlogamente para el resto de los caudales:
Q = 4,24X1u
-4
m
3
s
H
Fr
= -0,0096m
Q = S,7uX1u
-4
m
3
s
H
Fr
= 0,0016m
Q = S,u9X1u
-4
m
3
s
H
Fr
= 0,013m
Q = 2,74X1u
-4
m
3
s
H
Fr
= 0,0022m
Q = 2,u4X1u
-4
m
3
s
H
Fr
= 0,0052m

Determinacin del coeficiente de prdida y prdidas de engerga para medidor de Placa de
Orificio

De la Ec.7

Para Q = 4, 3X1
-4
m
3
x


C
0
=
4,6SX1u
-4
m
3
s
n(2ux1u
-3
m)
2
4
.
_
997
kg
m
3
j1 - (
2u
S1,9
)
4
[
2.
1kg. m
N. s
2
(S41 - 1uu)mm
1m
1uuum
.
1,u1S2Sx1u
5
N
m
2
1u,SSm
= u,67
Anlogamente para el resto de los caudales:
Q = 4,24X1u
-4
m
3
s
C
O
= 0,67
Q = S,7uX1u
-4
m
3
s
C
O
= 0,65
Q = S,u9X1u
-4
m
3
s
C
O
= 0,61
Q = 2,74X1u
-4
m
3
s
C
O
= 0,65
Q = 2,u4X1u
-4
m
3
s
C
O
= 0,62

De la Ec.9
C
0

= u,6S

De la Ec.10
Error Relativo = 6,56%

Para calcular las prdidas de energa

De la Ec.8

B
Fr
= -
(172 -S9u)mmB
2
0.
1mB
2
0
1uuummB
2
0
.
1,u1S2Sx1u
5
N
m
2
1u,SSmB
2
0
997
kg
m
3
. 9,81
m
s
2
.
1N. s
2
kg. m
+
(1,47
m
s
)
2
-(u,22
m
s
)
2
2(9,81
m
s
2
)
= u,1Sm

Anlogamente para el resto de los caudales:
Q = 4,24X1u
-4
m
3
s
H
Fr
= 0,11m
Q = S,7uX1u
-4
m
3
s
H
Fr
= 0,094m
Q = S,u9X1u
-4
m
3
s
H
Fr
= 0,080m
Q = 2,74X1u
-4
m
3
s
H
Fr
= 0,052m
Q = 2,u4X1u
-4
m
3
s
H
Fr
= 0,034m

Determinacin de la Ecuacin del Rotmetro

De la Grfica 1

Q = 2,94x10
-5
H - 6,17x10
-5


Donde

Q: Flujo volumtrico del fluido (
m
3
x
)
H : Altura del rotmetro (cm)


Grfica 1. Caudal vs Altura del Rotmetro
Evaluacin de las cadas de presin en los medidores, expansin y codo de 90

Para el Medidor de Venturi a Q = 4, 3X1
-4
m
3
x


De la Ec.12
P = (172-390)mmH
2
O = -218mmH
2
O


# < =-),1 - +E-),
R> < )-..)+
)-)))*?
)-)))(=
)-)))(?
)-)))==
)-)))=?
)-)))@=
)-)))@?
? . *) ** *( *= *@ *, *+ *A *?
Q

(
m
3
/
s
)
H (cm)
Anlogamente para el resto de los caudales
Q = 4,24X1u
-4
m
3
s
P = -184mmH
2
O
Q = S,7uX1u
-4
m
3
s
P = -149mmH
2
O
Q = S,u9X1u
-4
m
3
s
P = -116mmH
2
O
Q = 2,74X1u
-4
m
3
s
P = -83mmH
2
O
Q = 2,u4X1u
-4
m
3
s
P = -50mmH
2
O
De la Ec.9
AP

= -1SS,SSmmE
2
0
Para el Medidor de Placa de Orificio a Q = 4, 3X1
-4
m
3
x


De la Ec.12
P = (100-341)mmH
2
O = -241mmH
2
O

Anlogamente para el resto de los caudales
Q = 4,24X1u
-4
m
3
s
P = -204mmH
2
O
Q = S,7uX1u
-4
m
3
s
P = -163mmH
2
O
Q = S,u9X1u
-4
m
3
s
P = -128mmH
2
O
Q = 2,74X1u
-4
m
3
s
P = -90mmH
2
O
Q = 2,u4X1u
-4
m
3
s
P = -55mmH
2
O
De la Ec.9
AP

= -146,8SmmE
2
0


Para la Expansin a Q = 4, 3X1
-4
m
3
x

De la Ec.12
P = (329-325)mmH
2
O = 4mmH
2
O

Anlogamente para el resto de los caudales
Q = 4,24X1u
-4
m
3
s
P = 6mmH
2
O
Q = S,7uX1u
-4
m
3
s
P = 4mmH
2
O
Q = S,u9X1u
-4
m
3
s
P = 5mmH
2
O
Q = 2,74X1u
-4
m
3
s
P = 2mmH
2
O
Q = 2,u4X1u
-4
m
3
s
P = 2mmH
2
O
De la Ec.9
AP

= S,8SmmE
2
0
Para el Codo de 90 a Q = 4, 3X1
-4
m
3
x

De la Ec.12
P = (137-140)mmH
2
O = -3mmH
2
O

Anlogamente para el resto de los caudales
Q = 4,24X1u
-4
m
3
s
P = -2mmH
2
O
Q = S,7uX1u
-4
m
3
s
P = -2mmH
2
O
Q = S,u9X1u
-4
m
3
s
P = -3mmH
2
O
Q = 2,74X1u
-4
m
3
s
P = 0 mmH
2
O
Q = 2,u4X1u
-4
m
3
s
P = 0 mmH
2
O
De la Ec.9 AP

= -1,67mmE
2
0
REFERENCIAS

POTTER, Merle C / Wiggert, David C. Mecnica de Fluidos. 2
da
edicin. Editorial Prentice
Hall. Mxico 1998. Pginas 776.
ABREU, de Mara. Flujo Compresible y Medidores de Flujo. Marzo de 1997.
TQ Education and Training Ltd. Flow Measurement Apparatus.

You might also like