CONAMET/SAM-2008

ANLISIS DE FALLA DE HERRAMIENTA DE PERFORACIN PETROLERA WEB WILSON

Pablo Cirimello, Juan Bonotti, Fabio Reiss, Juan Castro pcirimello@invapnqn.com.ar INVAP INGENIERIA S.A., San Fernando 311, 8300, Neuqun, Argentina. Tel.: 54-299-4460433 PALABRAS CLAVES: anlisis de falla, perforacin, petrolero, fractura, propiedades mecnicas, metalografa. RESUMEN Se realiz un anlisis de falla de un perno correspondiente a una herramienta de perforacin petrolera de tipo Web Wilson. Inicialmente se hizo una inspeccin visual de la pieza fallada, encontrndose que la superficie de fractura corresponde a un tipo de falla frgil, por traccin simple. A fin de caracterizar el material se realiz anlisis qumico por espectrometra de chispa pudiendo clasificarlo segn un acero SAE - AISI 4140. Los ensayos de dureza arrojaron un valor de 22 HRC. Los ensayos de Charpy arrojaron un valor de energa absorbida a 0C de 4.75J, exhibiendo un comportamiento frgil en todo el rango de temperaturas ensayado (-20C a 20C), por lo que a la temperatura de servicio, el comportamiento del material es frgil. De presentarse en servicio cargas dinmicas (estas seran del orden o mayor a la tensin de fluencia), el material no podra responder favorablemente dada su nula capacidad de absorcin de cargas de impacto. Por otro lado se realiz un modelado numrico del estado de tensiones actuantes. El mismo mostr que las mayores tensiones actuantes son de 3603 kg/cm2, siendo la tensin de fluencia medida en el material de 4762 kg/cm2, por lo que el coeficiente de seguridad es de 1.3. Las tensiones mximas se producen en el anillo donde se ensambla una media nuez, en la curvatura ms cercana al extremo del eje. Esto se debe a que esta curvatura acta como concentrador de tensin debido al diseo de los pernos. En sntesis, los factores determinantes de la falla del perno analizado son: la fragilidad del material, debida posiblemente a deficiente tratamiento trmico (fragilidad por revenido) y la excesiva concentracin de tensiones en la zona donde se ensambla la media nuez en la curvatura ms cercana al extremo de los ejes, debido a un excesivamente bajo radio de acuerdo.

CONAMET/SAM-2008 1. INTRODUCCIN Se realiz un anlisis de falla de un perno correspondiente a una herramienta de tipo Web Wilson, la cual se utiliza en los procedimientos de perforacin petrolera. A este fin se analiz tanto el perno fracturado como un perno que conservaba su integridad y haba sido sacado de servicio (perno original). Ambas piezas se muestran en la Figura 1. El anlisis de falla se realiz en este caso a partir de la pieza fracturada, no pudindose tener acceso a la herramienta completa. Esta herramienta es utilizada en perforacin de pozos petroleros, siendo sus principales solicitaciones de traccin de tipo estticas y eventualmente dinmicas. Todo anlisis de falla parte de un examen visual a ojo desnudo, profundizndose luego en la profundidad de observacini. En este sentido se realiz un anlisis visual de la superficie de fractura (fractografa), aumentando luego en profundidad de observacin.
Perno Original

Figura 2: Superficie de fractura de perno fallado

2. DESARROLLO 2.1 Inspeccin Visual Se realiz un examen visual de la superficie de fractura del perno. Esta superficie se presenta en la Figura 3. Lateralmente no presenta contracciones o deformaciones macroscpicas apreciables. La orientacin de la superficie es aproximadamente perpendicular al eje longitudinal del perno, es decir perpendicular a la direccin de la tensin principal. La superficie presenta una capa de xido posterior a la falla, y una superficie original del tipo gris granular, con marcas Chevron.

Perno Fallado

Zona de Fractura

Figura 1: Pernos de Web Wilson analizados

A fin de caracterizar el material desde el punto de vista mecnico se realizaron ensayos de dureza, de traccin y de impacto (Charpy). Tambin se analiz la composicin qumica mediante la tcnica de espectrometra ptica. Por ltimo, se realiz un Modelado Numrico a fin de determinar las tensiones actuantes en la pieza durante el servicio, y cotejarlas con las propiedades a la traccin del material.
Figura 3: Superficie de fractura del perno fallado

CONAMET/SAM-2008 En el anlisis macroscpico no se encontraron marcas de playa (beachmarks) o estriaciones propias de fractura por fatiga. La tipologa de la superficie de fractura se corresponde, por tanto, con una fractura por sobrecarga por tensiones, descartndose fenmenos ambientales como corrosin, de temperatura (creep) y fatiga. Si bien la superficie tiene cierta rugosidad que denota ductilidad, la ausencia de deformacin macroscpica sumado a las marcas Chevron denotaran una falla de tipo frgil. 2.2 Anlisis qumico La composicin qumica de los pernos analizados se determin mediante espectrometra de chispa. Esta tcnica analtica se basa en la espectroscopa de emisin ptica, y se fundamenta en analizar la luz emitida por una cantidad muy pequea del material que se vaporiza en un arco elctrico en atmsfera de argn. El equipo utilizado es un Spectrotest TXC-01, con autocalibracin. En las Tablas 1 y 2 se presenta la composicin qumica de ambos pernos, como as tambin los aceros normalizados en los cuales pueden encuadrarse ambos materiales. Puede verse que el perno original corresponde a un SAE/AISI 4340, mientras que el perno fallado corresponde a un SAE/AISI 4140ii. El primer tipo corresponde a un acero al Cromo Nquel Molibdeno y el segundo a un acero al Cromo-Molibdeno. La falla no puede ser atribuible en forma directa a esta diferencia en composicin qumica, ya que el SAE/AISI 4140 es un acero de construccin mecnica ampliamente utilizado en este tipo de aplicaciones. Por ello se analiz el comportamiento mecnico a la traccin, realizando ensayos mecnicos siguiendo la norma ASTM A-370iii. Fe C Si Mn Cr Mo Ni Al Co Cu Nb Ti V W Pb Zr
Tabla 1: Composicin qumica del perno fallado

Fe C Si Mn Cr Mo Ni Al Co Cu Nb Ti V W Pb Zr

Perno original Web Wilson % en peso 95.6 0.353 0.240 0.70 0.78 0.227 1.94 0.025 0.021 0.112 0.004 -

SAE/AISI 4340 % en peso Bal. 0.38-0.43 0.15-0.35 0.6-0.8 0.7-0.9 0.2-0.3 1.65-2.00 -

Tabla 2: Composicin qumica del perno original

Perno fallado Web Wilson % en peso 97.4 0.403 0.25 0.73 0.96 0.17 0.03 0.006 0.071 0.004 -

SAE/AISI 4140 % en peso Bal. 0.38-0.43 0.15-0.35 0.75-1.00 0.8-1.1 0.15-0.25 -

2.2 Propiedades Mecnicas

CONAMET/SAM-2008 Muestra Se efectuaron mediciones de dureza y ensayos de traccin, de acuerdo a las recomendaciones de ASTM A 370. En la Tabla 3 se presentan los resultados promedio de tres probetas. Pueden notarse los siguientes puntos: La Tensin de Fluencia ( Y) del material del perno fallado es aproximadamente un 40% inferior a la del material del perno original. Este parmetro es de suma importancia por ser el tomado como referencia para el diseo mecnico de la pieza. La Resistencia a la Traccin ( T) del material del perno fallado es aproximadamente un 19% menor a la del material del perno original. Las elongaciones a la rotura (una medida de ductilidad) son aproximadamente iguales.
Tabla 3: Propiedades mecnicas de ambos pernos

Temperatura (C) 20 0 -20 20 0 -20

Perno Fallado Web Wilson Perno original Web Wilson

Energa Absorbida (J) 6.7 4.75 4 82.7 65.25 41.3

La energa absorbida de Charpy del perno fallado es muy baja en el rango de -20 a 20C, comportndose de manera marcadamente frgil, como lo exhiben las superficies de fractura de tipo brillante. En cambio el perno original posee una energa de impacto de Charpy muy superior comportndose en forma dctil prcticamente en todo el rango, encontrndose en transicin dctil-frgil nicamente a -20C. De la Tabla 4 podemos notar que el perno fallado presenta valores de energa de impacto absorbida muy bajas en todo el rango de temperaturas ensayado (Vese la Figura 3). Esto quiere decir que el material exhibe un comportamiento muy frgil, an a temperatura ambiente.

Dureza Rockwell (HRC) Tensin de fluencia (MPa) Resistencia a la Traccin (MPa) Elongacin a la Rotura (%)

Perno Web Wilson fallado 22 482 766 21.4

Perno Web Wilson original 34 798 940 20.4

Perno original

De este anlisis se desprende que las propiedades a la traccin son claramente inferiores en el caso del perno fallado, lo que posteriormente ser contrastado con las tensiones actuantes en el Modelado Numrico, a fin de ver como incide esto en la respuesta mecnica de la pieza. 2.2.3 Ensayo de Charpy Se estudi el comportamiento de ambos materiales al impacto, realizando ensayos de impacto tipo Charpy, siguiendo ASTM A 370. En la Tabla 4 se muestran los resultados de ensayos de impacto.

Perno fallado

Figura 4: Energa de Impacto Absorbida por ambos materiales

Tabla 4: Energa de Impacto (Charpy)

Esta respuesta puede corroborarse con la observacin de las probetas fracturadas, las cuales presentan marcada contraccin lateral a 20C y 0C. Las probetas a -20C presentan una superficie de fractura en la que se distingue una zona frgil (brillante) y una dctil (fibrosa) que

CONAMET/SAM-2008 denota que a estas temperaturas el material se encuentra en transicin dctil-frgil. 2.3 Modelado Numrico Se realiz un Modelado Numrico por Elementos Finitos del estado de tensiones actuantes en servicio en ambas piezas. Para ello se relev geomtricamente ambas piezas, y se recab informacin sobre la carga aplicada en forma remota. En la Figura 4 vemos el mallado realizado con un software comercial y la Figura 5 y 6 se muestra los resultados principales del anlisis de tensiones. extremo de los ejes y en la curvatura que se ubica en unin del eje y la cara donde se aplic la restriccin de movimiento. Esto se debe a que estas curvaturas actan como concentradores de tensin debido al diseo de los pernos.

Figura 6: Pernos de Web Wilson analizados En la zona de acople de la media nuez se observan valores de tensiones de 3550 kg/cm2 en el perno original y de 3600 kg/cm2 en el perno fallado. Estos valores estn tomados en un corte del eje pasando por el eje longitudinal del mismo. Si calculamos el coeficiente de seguridad mnimo con respecto a la tensin de fluencia mnima obtenidas en los ensayos de traccin obtenemos:
Tabla 5: Coeficientes de seguridad de ambos materiales

Figura 4: Pernos de Web Wilson analizados

PERNO ORIGINAL

PERNO FALLADO

y = 7984.378

Kg cm 2

y = 4762.075

vm = 3555
Zona de acople de la media nuez

Kg cm 2

n=

y vm

= 2.2

Kg cm 2 Kg vm = 3602 2 cm y n= = 1.3 vm

Figura 5: Pernos de Web Wilson analizados La intensidad de las tensiones va de menor (color azul) a mayor (color rojo), medida en trminos de tensin equivalente de Von Mises. De los valores mostrados en los modelados de los pernos se observa en ambos que las mximas tensiones equivalentes de Von Mises se producen en el anillo donde se ensambla la media nuez, en la curvatura ms cercana al

Donde vm son las tensiones de Von Mises actuantes, Y son las tensiones de fluencia y n los coeficientes de seguridad. De estos valores se observa que el perno fallado trabaja con tensiones mximas, que corresponden a un 76% de la tensin de fluencia en los sectores de mayor concentracin de tensiones. Mientras que en el perno original las tensiones de trabajo mximas, en el mismo sector, corresponden a un 45% de la tensin de fluencia; esto se debe a que los radios de curvatura en las zonas nombradas son menores en el perno fallado que en el perno original.

CONAMET/SAM-2008 Desde el punto de vista de la energa de impacto, la energa absorbida del perno fallado es ms de 10 veces menor a la del perno original, exhibiendo un comportamiento frgil en todo el rango de temperaturas ensayado. Es decir que a la temperatura de servicio (0C20C) el material del perno fallado tiene un comportamiento marcadamente frgil. Por el contrario, el perno original, tiene un comportamiento dctil a las temperaturas de servicio. Este comportamiento frgil del perno fallado no es en principio esperable al punto de los valores hallados para un acero de tipo SAE 4140iv. El perno original presenta valores muy superiores a los del perno fallado de tenacidad a la entalla (Ms de 10 veces mayor). A -20C parecera que comienza a exhibir un comportamiento ms frgil (regin de transicin) pero su comportamiento es ms dctil a temperaturas de servicio (0 a 20C). Estas diferencias no son explicables solo en trminos de diferente composicin qumica. Una posible explicacin puede ser fragilidad de revenido, el cual se presenta en aceros aleados que han sido revenidos en el entorno de los 350C (fragilidad azul) o en el entorno de los 525C (fragilidad por revenido)v. El revenido se realiza luego del templado con el objeto de aumentar la tenacidad del acero. La fragilidad del revenido se presenta en aceros de baja y media aleacin al Mn-Cr-Ni cuando despus del temple permanecen largo tiempo a una temperatura entre 450C-550C. Si el revenido se realiza a una temperatura mayor que el rango crtico, la fragilidad se produce si la pieza se enfra lentamente ya que en este caso puede estar mucho tiempo en la zona de temperaturas peligrosas. Si el revenido se hace entre 450 y 550C y la permanencia a esa temperatura es prolongada la fragilidad se presenta siempre en los aceros sensibles, independientemente de la velocidad de enfriamiento La fragilizacin por revenido se da por segregacin en bordes de grano de ciertas impurezas como Antimonio (Sb), Estao (Sn), Fsforo (P), entre otros. Este comportamiento de fragilizacin puede presentarse en aceros normalizados, ya que en el templado al aire puede ocurrir el tipo de fenmeno descrito anteriormente.

3. SINTESIS DE RESULTADOS En la Tabla 6 se muestra una sntesis de las principales diferencias encontradas entre el perno fallado y el perno original:
Tabla 6: Diferencias encontradas entre ambos pernos

Material Dureza (HRC) Tensin de Fluencia Y (MPa) Resistencia Mecnica (MPa) Tensin mxima de trabajo (MPa) Coeficiente de Seguridad (n) Energa de Impacto (J) a 0C

Perno Fallado SAE/AISI 4140 22 482 766 353 1.3 4.75

Perno Original SAE/AISI 4340 34 798 940 348 2.2 65.25

Destacamos como diferencia relevante la muy baja tenacidad a la entalla encontrada en el perno fallado en relacin al perno original. 4. ANALISIS DE RESULTADOS A partir del anlisis de composicin qumica por medio de la metodologa de espectrometra de chispa se determinaron los materiales correspondientes al perno fallado y al perno original, correspondiendo el primero a un acero SAE 4140, mientras que el perno original se corresponde con un SAE 4340. En cuanto a las propiedades mecnicas se observa que:

La dureza del perno fallado es un 35% menor a la de perno original. La tensin de fluencia del perno fallado es un 40% menor a la del perno original. La resistencia a la traccin del perno fallado es un 18% menor a la del perno original.

Uno de los resultados relevantes del anlisis realizado es la extrema fragilidad del material del perno fallado.

CONAMET/SAM-2008 En cuanto al anlisis del Modelado Numrico se desprende que en el perno fallado, durante el servicio hay tensiones del orden del 76% de la tensin de fluencia de material, debido al efecto concentrador de tensiones, que se provoca por la geometra de la pieza. El efecto concentrador de tensiones en el perno original es mucho menor, siendo las tensiones mximas actuantes del orden del 45% de la tensin de fluencia del material. Por lo que, de presentarse en servicio cargas dinmicas (estas seran del orden o mayor a la tensin de fluencia), el material no podra responder favorablemente dada su nula capacidad de absorcin de cargas de impacto, como lo demuestra los resultados de los ensayos de Charpy realizados. 5. CONCLUSIONES Se realiz un anlisis de falla de un perno correspondiente a una herramienta de tipo Web Wilson. Este anlisis se llev a cabo mediante inspeccin visual, ensayos mecnicos y anlisis qumicos. Por un lado se pudo determinar en un anlisis comparativo con un perno original sacado de servicio que Los factores determinantes de la falla del perno son: se rena las condiciones adecuadas en funcin de las solicitaciones de operacin. 6. REFERENCIAS ASM Handbook, Vol.11, Failure Analysis and Prevention, ASM International, 1996. ii ASM Handbook, Tenth Edition, Vol.1, Properties and Selection: Irons, Steels, and High Performance Alloys, ASM International, 1990. iii ASTM A 370-97a, Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products, 1997. iv ASM Specialty Handbook, Carbon and Alloy Steels, ASM Internacional, 1996. v Aceros, Segundo Nuez - Carlos Andreone, PMM/A -114/91, Instituto de Tecnologa, Universidad Nacional de Gral.San Martn, Comisin Nacional de Energa Atmica, 1996.
i

La fragilidad del material, debida posiblemente a deficiente tratamiento trmico. La excesiva concentracin de tensiones en la zona donde se ensambla la media nuez en la curvatura ms cercana al extremo de los ejes, debido a un excesivamente bajo radio de acuerdo.

La recomendacin es que en futuras fabricaciones se realice un control de calidad tanto del material a usar como tambin de la etapa de fabricacin. Se deberan certificar mnimas propiedades mecnicas que garanticen la aptitud ara el servicio (Resistencia a la Traccin = 940 Mpa, Fluencia= 798 Mpa, Dureza= 34 HRc y Energa de Impacto Charpy = 65J (0C)) se debera solicitar al proveedor la certificacin de dichas propiedades para poder garantizar que el mismo