Del Mantenimiento Adecuado Depende El xito De Su Empresa

PROYECTO FINAL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL GRUPO: 207101_68

Presentado a: TUTOR: NIDIA RINCON PARRA

Presentado Por: ANDRES FRANCISCO RAMIREZ C.C: 1.121.910.683 LEIDY JOHANNA ALVAREZ MOYANO C.C: 1.122.129.535 MIGUEL ANTONIO FINO ROMERO C.C 1.121.911.888 ESTIVEN ALEXANDER BERNAL ROMERO C.C 1.121.899.657

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS, TECNOLOGA E INGENIERA INGENIERIA INDUSTRIAL 7 DE DICIEMBRE DE 2013

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TABLA DE CONTENIDO

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INTRODUCCION... 3 DESCRIPCIN DEL PROCESO Y DE LA MAQUINA ESCOGIDA (EQUIPO CRITICO) . 4 HOJA DE INFORMACION RCM... 5 CUADRO DE COSTOS . 6 PROGRAMA PILOTO DE MANTENIMIENTO ..11 INDICADOR DE AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD Y HERRAMIENTA ESTADISTICA .12 CONCLUSIONES15 BIBLIOGRAFIA16

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INTRODUCCIN

La empresa labora en Villavicencio, capital del meta en la direccin Kra 15 # 44-04 este barrio Canan. Confecciones Cmolina es una empresa dedicada al sector textil; desarrolla variedad de costura conocida por manejar alta calidad integral de sus servicios, los cuales contribuyen a desarrollo sostenible de la regin. La empresa Cmolina es una empresa que centra su direccin a la confeccin de ropa, dedicada una sola lnea de tela; algodn licrado. Mediante la elaboracin de prendas de vestir como lo son buzos, blusa de tira, leguis, esqueletos, ysudaderas, la empresa est constituida de operarios que ejercen distintas labores como lo son:

rea de estampados rea de corte rea de operaciones rea de ventas rea de inventarios

En cada una de estas reas cuenta con sistemas de maquinarias como lo son los sistemas informticos, maquinas industriales (collarn, plana, fileteadora, planchadora industrial, y estampadora).

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DESCRIPCIN DEL PROCESO Y DE LA MAQUINA ESCOGIDA (EQUIPO CRITICO)

La empresa Cmolina genera su produccin basando en lneas de rendimiento lo cual quiere decir que cada rea debe enfocar su produccin en lnea para surgir y generar operaciones a los dems sectores. La produccin inicia desde el rea de corte; encargado de generar moldes y conformar piezas de las prendas por separado, seguido a esto entra al sector de operaciones; encargado de unificar y trabajar las piezas para lograr los producciones, pasando por maquinas planas, fileteadora y collarn. Para la empresa Cmolina falla constantemente las fileteadora y debido a esto se detiene la produccin y existen tiempos improductivos y muertos. La fileteadora cumple funciones estrictamente importante en las prendas como lo es generar excelente acabado en las prendas de vestir, cose y filetea al tiempo, genera puntada de decoracin, y genera puntada de seguridad en la cerradura de la costura de las prendas. Por lo general las fileteadoras presentan diferentes formas por las cuales pueden fallar, como los es el uso inadecuado de sus implementos de uso, mala postura de hiladas lo cual generar efectos de enredar el hilo, malos mantenimientos preventivos por parte de los operadores es ah donde tenemos el siguiente cuello de botella del equipo crtico. CUELLO DE BOTELLA La mquina dura parada durante 2 horas mientras se realiza la revisin yse encuentra la falla que presento. Este inconveniente se presenta enpromedio 6 veces al mes. Y la produccin se detiene generandoprdidas de tiempo, aumento de costos, prdida de productividad,prdida de dinero y alteracin en los presupuestos. DESCRIPCIN GRAFICA DEL EQUIPO CRTICO

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HOJA DE INFORMACIN RCM Mantenimiento industrial - UNC Elemento: Fileteadora HOJA DE INFORMACIN RCM

Componente: Generar acabado en las fabricadas. Funcin Falla funcional Modo de fallo til para generar Las esttica en el terminaciones de Ajuste con acabado en las las prendas de relacin a prendas de vestir vestir no son las 1 agujas, y adecuadas lupers de la A maquina incorrectos

fecha: 05 de Hecha por: Cmolina-fabrica diciembre de 2013 Fecha revisin: Revisado por: prendas 2013 Blanca Cecilia molina Efecto de los fallos Se detecta con esta situacin la mala relacin que tienen los ajuste establecidos por el operaros con relacin a las agujas y los lupers puesto que su relacin debe ser uniforme para lograr generar perfectos acabados.

Presentan des uniformidad referente a 2 costuras como cuellos y mangas.

La posiciones de las hilazas Posicin debe generarse en incorrecta de situaciones planas y rectas las hilazas acopladas uniformemente y con una distancia adecuada para evitar enredar las mismas Graduacin de los tensores incorrecta La situacin se presenta debido a errores por parte del operador de la maquina al momento de ejecutar incorrectos mantenimientos y ajuste a correspondiente a cada necesidad de tela, y agujas adecuadas para realzar la diversidad de tareas. Con esta situacin la tela y la prenda presenta las siguientes situaciones: puntada sale descuadrada, esparcida, se revienta la hilaza, se abre la costura y recoge la tela.

Generar puntadas de seguridad a las prendas para evitar que se A destruyan las costuras con facilidad

Presentacin de costuras sin 1 puntadas de seguridad

Presentacin de la aguja despuntada y/o mal enhebrada

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HOJA DE DECISIN RCM Elemento: FILETEADORA CONFECCIN COMPONENTE: Realizado por: DE 207101_68 Revisado por: Nidia parra H1 S1 O1 N1 H2 S2 O2 N2 H3 S3 O3 N3 Tarea Tareas propuestas s a falta de Frecuenci Realiza la tarea a inicial

EN

EL

PROCESO

Fecha de realizacin: 06 DIC 2013

FILETEADORA Referencia Evaluacion informaci es de n consecuenc ias 1 A 1 S N

N S S

1 1 1 1 1

A 2 A 3 A 4 A 5 A 6

S N S N S N S N S N

N S S N S N N S N N S S N S S N N N N

Revisin de las agujas, estado de los Semanal diversos cables, y medicin de temperatura Revisin general del equipo Mensual Ningn mantenimiento programado Ningn mantenimiento programado Realizar revisin de las agujas, Diario cables, rueda e hilos Realizar relacin entre agujas y Diario lupers con relacin a las acciones que se pretenden realizar Establecer estndares de graduacin Mensual de los tensores de la maquina

Personal especializado Personal especializado

Operador del equipo Operador del equipo

A 7

S N

N S S

Personal especializado

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CUADRO DE COSTOS

IDENTIFICACIN DEL PROCESO Maquina identificada como equipo crtico: Fileteadora Valor comercial: (1+i)n*KA 1.320.330 Cantidad 3 mquinas generan labora continuo en la empresa Tiempo disponible No semanas/ao*No das/mes*No horas da Vida til maquina TLP*DM*FU 23 HORAS de la costo de reposicin de maquinaria

Humano PROTECCIN DEL operativo EQUIPO

100% VC 2304 horas ao NT*TL 6336000 Unidad de Gastos Gastos Recurrencia de uso Total referencia reales (da proyectados o (cada cuanto se quincenal previstos necesita) mes) (da quincenal mes) 3 Da= 17100 Da= 19650 Contrataciones 3307500 Quincenal= Quincenal= permanentes 256500 294750 Mes= Mes=589500 513000 Total 3= 1768500 Total 3 = 1539000

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Humano limpieza

Da= 17100 Quincenal= 256500 Mes= 513000 0 1100000*3 3300000 130000 513000 12000 140kw *403 56420*3 kw/h 169260 No aplica

Da= 19650 Quincenal= 294750 Mes= 589500

Contrataciones permanentes

640800

Humano vigilancia Equipo

0 3

0 1100000*6 6600000 260000 204000 20000 200 Kw*403 80600*3 241800

No aplica

Siempre durante la 9900000 produccin Mantenimientos preventivos Subcontrataciones Regularmente Constantemente 390000 717000 32000 411060

Herramienta Reparaciones Agua Energa INSUMOS

5 12 /ao 98.174,69 cm2 140 kw

Gas

No aplica

No aplica

No aplica

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COSTO OPORTUNIDAD

Es de vital importancia conocer y reconocer la importancia que genera el concepto de coste de oportunidad, temario referente a tomar decisiones renunciando a otras, por esto para la empresa Cmolina es importante renunciar a dems confeccin generadas mediante diferentes materia prima, maquinaria en general costos, la empresa se debe dedicar a confeccionar una sola lnea de prendas DE para lograr la optimizacin, calidad, mejoramiento continuo de los productos fabricados. Esto requiere la implementacin de sistemas de mantenimientos adecuados con agentes no especializados (operarios) y agentes profesionales en lo referente a mantenimiento de maquinaria de textiles para nuestro equipo crtico sera el caso de fileteadora industriales. La empresa se establece con trabajos fundamentados en los procesos que generan estas mquinas mediantes las creaciones de prendas directamente relacionadas con sudaderas, buzos, blusas tira, esqueletos y leguis. Este sera nuestro costo de oportunidad, es decir; generar lnea de confecciones en algodn licrado. Es fundamental plantear los costos que se deben de tener presente en cuanto a la proteccin del equipo, insumos para obtener mejores resultados.

CONCLUSIONES

Por lo anteriormente dicho se estipula generan decisin con respecto al manejo de una sola lnea con el fin lograr generar efectividad y continuidad en los ingresos, de este modo la produccin diaria incrementara eficientemente, puesto que las operarias estn elaborando un tipo de tela realmente sencillo de manipular puesto que el algodn licrado es algo muy suave y por ende su manipulacin y circulacin en el rea de trabajo es gil diferente a dems prendas de vestir y producir. Debido a esta lnea de produccin la empresa Cmolina labora en gran manera basado en los servicios que presta la fileteadora la cual genera terminacin esttica de las prendas y por su constitucin brinda eficiencia y calidad. Y asumir costos de mantenimiento predictivo y preventivo, la calidad es ganancia y estimula reconocimiento y satisfaccin. La calidad es la carrera que no tiene meta por esto la empresa Cmolina requiere del mejoramiento continuo basado en tareas estandarizadas y con el llevar a las

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actividades tanto de produccin como de mantenimiento tiempos estndares y medidos para reconocer los tiempos de produccin. Se deben de implementar diferentes puntos para cumplir con los requisitos exigidos para el mejoramiento en los diferentes procesos desarrollados en la micro empresa confecciones Cmolina. Se requiera establecer estudios prcticas y tericos a las operarias de las mquinas, con el fin de que brinden un servicio excelente estimulando el mantenimiento preventivo lo cual conlleva para este caso la limpieza de la maquina interior y exteriormente, lubricacin, extraccin de la planchuela con el PLAN DE fin de generar limpieza en los dientes que generan movimiento en la tela. MEJORAMIENTO Por otra parte se requiere brinda la visita peridicamente de agentes externos que brinden mantenimiento predictivo y en evitar el mantenimiento correctivo con el fin de liberarse de los tiempos muertos, tiempos improductivos, detencin del personal, gastos, y situacin imprevistas que pueden generar grandes movimientos negativos en la economa de Cmolina.

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PROGRAMA PILOTO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL PARA EL EQUIPO CRTICO

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INDICADOR DE AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD Y HERRAMIENTA ESTADSTICA UTILIZADA PARA EL CONTROL

La productividad no es una medida de la produccin ni de la cantidad que se ha fabricado. Es una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los recursos para lograr determinados niveles de produccin. Entonces, para medir la productividad dentro de las empresas la frmula que se utiliza con ms frecuencia es: Productividad: Nmero de unidades producidas / Insumos empleados

Entre los indicadores a monitorear, se pueden trabajar punto como daos ms frecuentes en cada una de las unidades de frecuencia. Lo cual permite: Cambiar de proveedor Buscar ayuda tcnica y certificada con los grficos obtenidos en la tcnica estadstica utilizada. Verificacin de la baja produccin del artculo.

Para Mantenimiento Preventivo Tiempo inactividad por averas / Tiempo total de inactividad Mantenimiento Preventivo: Tareas de mantenimiento preventivo Realizadas/ Total tareas mantenimiento Preventivo programadas Establece medidas para corregir las actividades de tal forma que se alcancen los planes exitosamente. Se aplica a todo: a las cosas, a las personas, y a los actos. Determina y analiza rpidamente las causas que pueden originar desviaciones para que no vuelvan a presentarse en el futuro. Localiza a los sectores responsables de la administracin, desde el momento en que se establecen medidas correctivas. Proporciona informacin acerca de la situacin de la ejecucin de los planes, sirviendo como fundamento al reiniciarse el proceso de la planeacin. Reduce costos y ahorra tiempo al evitar errores.

Se justifica la implementacin de estos indicadores puesto que por ejemplo tomado el caso del primer indicador para analizar la relacin existente entre el tiempo en el que se encuentra la maquina inactiva y cuando esta averiada y se puede detallar que es mucho ms costoso tener la maquina inactiva sin generar su produccin que invertir en un correcto plan de mantenimiento, por

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otro lado es importante destacar que generalmente en la empresa hay un plan de mantenimiento diseado pero que con este indicador de gestin nos daremos cuenta si se est cumpliendo a cabalidad las actividades all propuestas en los plazos establecidos.

Con relacin a la tcnica estadstica que se desarrollara entorno al programa de mantenimiento establecido para el equipo crtico de la compaa Cmolina con relacin a sus mquinas fileteadora industriales se realizara el uso de la tcnica estadstica modelos de mnimos cuadrados ordinarios (MCO). Se toma la decisin de implementar este modelo puesto que la empresa Cmolina necesita generar y estimar fronteras eficientes y la posibilidad de medir los errores por factores aleatorios en el clculo impuesto. Tambin se determina este modelo puesto que se pretende generar control de la produccin, costos y la distancia de los insumos; como se ve esta tcnica es la apropiada para la compaa. A continuacin se hablara de cada frontera con relacin a Cmolina y su tcnica estadstica: Frontera de produccin: Este proceso se encarga de revelarnos las relaciones tcnicas entre los insumos y los productos de la empresa (prendas de vestir)

Esta frontera es la opcin que ms se adecua a la empresa puesto que es la ms sensata al momento de utilizar retornos variables a escalas y se incluyen los cambios de eficiencia a escala lo cual es de vital importancia para calcular la productividad total de las prendas de vestir que genera la empresa. Frontera de costos: Esta relacin muestra los costos que funciona en el nivel de la produccin y los precios de los insumos que maneja Cmolina, esta prctica lleva a la empresa a tener informacin directa entre las tarifas que se manejan y los costos mnimos que se puede acceder.

Esta frontera va de la mano tcnicamente con los niveles de insumos y variables de control con relacin a los costos totales, costos segn su variacin. Este control provoca la eficiencia de costos que contiene y los efectos de la eficiencia tcnica y asignacin que se puede manejar a cada produccin y salida de dinero. Es importante esta frontera de la tcnica para Cmolina puesto que con esta se regula los beneficios en su mximo nivel a travs de los costos mnimos de producir los productos (prendas de vestir) y se puede generar costos variables que generen opcin de elegir el mejor camino a la empresa.

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Frontera de distancia: Esta frontera trabaja la relacin de orientacin de entrada y salida, como contraerse proporcionalmente con el vector fijo que cuenta la compaa con relacin a los insumos.

Esta tcnica cuenta con la estadstica aplicable mediante el diagrama de flujo el cual ayuda a solucionar problemas, seleccionar los participantes correctos, definir el problema, elaborar anlisis de los requisitos, descubrir el estado actual, identificar causas y seleccionar la forma correcta de implementacin y estandarizacin de operaciones con relacin a la mano de obra, personal y mantenimiento en tiempos requeridos y previamente establecidos.

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CONCLUSIONES

Con la terminacin del proyecto se determina la funcionalidad y la importancia de gestionar planes de mantenimiento en las compaas para las que se labora, con cada una de sus pautas correspondientes como los son las tcnicas utilizadas para conseguir tal objetivo propuesto y la manera de interpretar los efectos que estos sufrirn con los respectivos cambios positivos. Tambin se reconoci las pautas que genera los estndares para realizar un excelente control de las actividades que implementar en los equipos crticos. El Mantenimiento se ve como una actividad desagradecida, pues slo llama la atencin cuando se producen problemas. Estos problemas, a su vez, suponen un gasto y es por ello por lo que el Mantenimiento lleva asociado la idea errnea de ser un coste para la organizacin, cuando realmente se podra considerar como una inversin de futuro. Una buena planificacin del Mantenimiento de los Equipos, respetando un acuerdoentre coste y beneficio, entre cunto gastar y qu se resuelve con ello, supone a largoplazo un ahorro econmico derivado de la no necesidad de reposicin de equipos deuna mayor vida til de los dispositivos. Y por su puesto de tras de situacin de mejoramiento se ve afectada la economa y los costos que se est dispuesto a asumir y por ende a esto lograr la calidad en los procesos y en la fabricacin de lo que se realiza en este caso las prendas de vestir Cmolina. Tras la planeacin, organizacin direccin de el programa de mantenimiento desde el punto de vista preventivo como herramienta fundamental para sustentar la optimizacin de los recursos, no solo teniendo en cuenta que la avera de una maquina tan importante en los procesos de confeccin de confecciones CMOLINA (perdida de tiempo) esta no es la nica variable que esta en juego tambin se debe tener en cuenta que no se realiza un mantenimiento preventivo adecuado, al momento de realizar uno correctivo sus costos aumentaran; por ejemplo si no se hace un mantenimiento adecuado a la correa y su respectivo cambio a tiempo segn el manual del fabricante, en la polea se genera en fuego que a largo tiempo sin supervisin podra desencadenar en la reparacin del motor de la maquina, todo por no implementar un programa de mantenimiento adecuado, o en ocasiones por no hacer un seguimiento peridico y responsable de las actividades de mantenimiento, es por esto que este programa de mantenimiento ser remitido al Gerente para que lo considere y vea los beneficios obteniedos para su organizacin para realizar su implementacin y su etapa de seguimiento y control.

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BIBLIOGRAFA

Prez, Mara. Mantenimiento industrial universidad nacional abierta y a distancia adaptado y modificado por rincn Nidia. Bogot D.C 2009.

http://revistas.utp.edu.co/index.php/revistaciencia/article/viewFile/2571/1475

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