Qu es la corrosin?

La corrosin es la interaccin de un metal con el medio que lo rodea, produciendo el consiguiente deterioro en sus propiedades tanto fsicas como qumicas. Qu es oxidacin? La oxidacin es una reaccin qumica en la que un metal o un no metal ceden electrones. La reaccin qumica opuesta a la oxidacin se conoce como reduccin, es decir cuando una especie qumica acepta electrones.

Tipos de corrosin.
Se puede clasificar de acuerdo a la apariencia del metal corrodo que es. Corrosin por deterioro uniforme: se caracteriza por una reaccin qumica o electroqumica que acta uniformemente sobre toda la superficie del metal expuesta a la corrosin. Corrosin galvnica: se presenta al unir 2 metales distintos generalmente uno de estos metales sirve de sacrificio y absorbe todo el deterioro de la corrosin. Corrosin puntual: esta se produce por el ataque localizado en la estructura y genera perforaciones o pequeos agujeros en el metal por lo general es muy destructivo. Corrosin por grietas: se produce bajo zonas protegidas en general corrosin por grietas cobra gran importancia ya que aparecen bajo juntas y remaches. Corrosin intergranular: este tipo de corrosin, produce un deterioro localizado adyacente a los lmites de grano de una aleacin bajo condiciones ordinarias, si un metal se corroe uniformemente los lmites de grano sern solo ligeramente ms reactivos que la matriz. En general origina una perdida de la resistencia del metal y trabaja cuando la temperatura y % de humedad son elevados. Corrosin erosiva: La corrosin erosiva est caracterizada por la aparicin en la superficie del metal de surcos, valles, hoyos, agujeros redondeados y otras configuraciones dainas de la superficie del metal, las cuales generalmente se presentan en la direccin de avance del fluido corrosivo. Corrosin por tensin: se refiere a la rotura originada por la combinacin de efectos de tensiones intensas y corrosin especfica que acta en el entorno del metal. Dao por cavitacin: es causado por la formacin e implosin de aire o cavidades llenas de vapor en un lquido que se encuentra cerca de la superficie metlica. Corrosin por desgaste: se produce en la interfaces de los materiales bajo cargas es decir materiales sometidos a vibracin y rozamiento. Corrosin seca: es la que se produce en los metales cuando estn a altas temperaturas debido a que el aumento de temperatura generan oxidacin por ejem: Como podemos combatir la corrosin, debemos reducir convenientemente lo sig. Modificar su diseo Modificar el medio Seleccionar materiales adecuados Colocar protecciones andicas(polarizacin de piezas metlicas) Capas de recubrimientos: pinturas epoxicas, anticorrosivos, galvanizado en caliente, recubrimiento cermico, zinc

Evaluacin de las condiciones de riesgo de la corrosin.

Riesgo de baja corrosin. Zonas rurales: campos alejados de la costa Riesgos de media corrosin: zonas urbanas Riesgos de alta corrosin: Zonas costeras interior del mar. Riesgos de muy alta corrosin: interior del mar, industrias contaminacin causas por vapor etc.

Norma iso 9223.

-C1: CORROSION MUY BAJA (AREAS INTERIONES) -C2: CORROSION BAJA (AREAS RURALES ALEJADAS DE LA COSTA) -C3: CORROSION MEDIA: AREAS URBANAS -C4: CORROSION ALTA: COSTERAS INDUSTRIALES
-C5: CORROSION MUY ALTA: INDUSTRIALES: ALTO CONTENIDO DE HUMEDAD; C2O MUY ALTA: MARINO: DONDE LOS CONTENIDOS DE SALES SON MAYORES

Grados de corrosin de acuerdo a la limpieza.

En general; cuando tenemos una estructura que se debe reforzar, el costo de la preparacin de la superficie equivale al 50% del costo adicional, y el costo de los elementos utilizados para generar la proteccin de la estructura equivale a un 30% del total por lo cual es muy importante conocer el grado de la corrosin de la estructura que son. Grado A: superficie completamente cubierta por cascarilla de laminacin con poco y nada de corrosin. Grado B: superficie con corrosin insipiente en donde la cascarilla de laminacin ha comenzado a desprenderse o agrietarse. Grado C: no hay cascarilla de laminacin y ha empezado a ocurrirse la corrosin. Grado D: corrosin generalizada severa

Gado de limpieza
Qumico: asidos, diluyentes, desengrasantes industriales. Mecnicos: herramientas manuales, herramientas matrices. Abrasivos: arenado granallado.

Dependiendo del material y el tiempo de limpieza que deseamos realizar esta se encuentra definido de acuerdo a la norma SSPS.
-sp1: limpieza manual con disolvente. -sp2: limpieza manual con herramientas mecnicas. -sp3: limpieza manual con elementos matrices. -sp4: limpieza con fuego. -sp5: limpieza con chorro abrasivo metal blanco equivalente al SP3. -sp6: limpieza comercial equivalente al SP2. -sP7: chorro abrasivo equivalente al SP1.